防雷安全专项检查表

防雷安全专项检查表（精选10篇）

防雷安全专项检查表 篇1

2013年6月8日接教育局安稳办关于校车安全自查的通知，我校立即组成校车安全自查小组对我校校车逐一进行安全自查，组长由李跟喜校长担任，成员有安委办和各车司机组成。现将自查结果汇报如下：

1.所有车辆的转向、灯光、油箱、油路、电路、安全锤、灭火器都正常。

2.两辆西沃手动开门器、逃生门都能正常使用。后期工作：

加强对乘车学生的乘车安全教育和司机、陪护教师的安全培训；继续坚持行车前的车辆安全检查；定期开展校车安全逃生演练。

防雷安全专项检查表 篇2

1 《安全检查表》适用于煤矿检查的各个环节

《安全检查表》, 作为行之有效的检查工具 , 在煤矿检查的各个环节和所有岗位上都是比较适用的。其中有几个方面的特点:

1.1 它可广泛适用于煤矿采掘作业现场的安全检查和标准化作业

煤矿采掘工作是煤矿生产过程中环境最差、条件最艰苦、劳动强度大的作业现场。但这里的施工质量却来不得半点差错和失误。安全出口的畅通与否、工作面的支护状况、顶板的管理、现场环境的维护、减尘措施的落实等, 都需要用严格的标准去检查和验收。在繁重的体力劳动和空间狭小条件下, 要保证工程质量需要多方的努力, 检查内容的统一和处罚尺度的界定, 必须有一个标准来衡量, 这个最有说服力的标准就是《安全检查表》。

1.2 它可广泛地适用于工作现场的自查自纠

以通风队跟班队长现场隐患自查自纠菜单为例, 通过自已对现场工作质量的检查, 可发现工程中存在的各种不安全因素与施工缺陷, 对照可视化菜单中的检查项目与标准, 问题会很快暴露出来, 采取措施去补充和完善, 是最有效的办法。通风跟班队长对通风系统的可靠性、通风设施的完善、局部通风的要求、以及对各地点瓦斯测量、爆破现场的检查, 将问题解决在萌芽初期。

1.3 《安全检查表 》的作用是易于检查 , 方便检查

事实上, 《安全检查表》就是指对生产过程及安全管理中可能存在的缺陷、隐患以及危险因素的查证。众所周知:事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。通过定期、不定期、综合性、经常性或特殊情况下的专项检查, 达到安全生产、职业保护和人的安全、健康的目的。

1.4 《安全检查表 》是定性评价的模式

为了更好地评价其工程的优劣, 有时把主要环节和关键步骤进行量化, 充分体现:抓系统、系统抓的工作要求。利用这样的方式对检查结果的半定量考核。如果把握了系统以及子系统的科学权重, 则《安全检查表》法将会再深入一步, 由定性向半定量过渡。这里, 权重是非常复杂的, 还要作深入研究。

2 编制《安全检查表》的要求

《安全检查表》是安全检查最有效的工具。是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。 编制《安全检查表》要根据检查的需要, 又便于操作的原则。努力提高检查质量。防止漏掉主要的不安全因素。《安全检查表》的制订、使用、修改、完善的过程, 实际是对安全工作的不断总结和提高的过程。

1) 《安全检查表》力求完整 , 检查内容要重点突出 , 简繁适当 , 有启发性;表中所列各项目、内容, 应针对不同被检查对象有所侧重, 分清各自职责, 尽量避免重复。需要强调的是:《安全检查表》的项目、内容能随工艺的改造、设备的变动、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修改、变更和完善。凡能引发事故的一切不安全因素都应列出, 以确保各种不安全因素能及时被发现或消除。

2) 编制的《安全检查表》要有适用范围 , 并经各级领导审批 ;检查人员检查后应签字, 对查出的问题要及时反馈到各相关部门并落实整改措施, 做到责任明确。编制的《安全检查表》应用要有针对性, 注重实用效果, 必须包括系统的主要部位, 不能忽略主要的、潜在的不安全因素, 应从检查部位中引伸和发掘与之有关的其它潜在危险因素。每项安全要点, 要定义明确, 便于操作。其格式内容应包括分类、项目、检查要点、检查情况处理、检查日期及检查者。通常情况下检查项目内容及检查要用提问方式列出:检查情况用是、否或V、X表示。

3) 《安全检查表》是在事先根据检查工作的需要编制的。它的编制依据了国家标准及行业标准、规程及相关规定, 汇集有经验、有技术、有技能, 在专业上有独到之处的专业技术人员共同商定的。《安全检查表》的产生代表的不是个人意志, 应是全体编制人员共同智慧的结晶。同时, 编制中充分考虑了整个系统的特点及程度, 针对性地制定防范措施, 这是《安全检查表》的核心。《安全检查表》编制中, 还需要参考国内外事故案例及本单位在安全管理及生产中的相关经验。合适、完整的《安全检查表》必须让受检者易于接受所检内容, 必须是经过反复修改, 略高于现状, 但又不能脱离现状。有了《安全检查表》, 不论检查者, 还是受检者, 即使存在某方面的争议, 也会在可视化标准下逐一化解, 达到安全检查的目的。

3 使用《安全检查表》的优点

使用《安全检查表》可以使检查项目系统完整, 可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素, 因而能保证安全检查的质量。同时, 可以根据已有的规章制度、标准、规程等, 检查执行情况, 得出准确的评价。《安全检查表》采用的提问方式 , 有问有答 , 给人的印象深刻 , 能使人知道如何做才是正确的, 因而起到安全教育的作用。编制《安全检查表》的过程本身就是一个系统安全分析的过程, 可使检查人员对系统的认识更深刻, 更便于发现危险因素。

1) 透明化、可视化 , 所要检查项目距要求相差多少 , 能不能达到验收标准, 是否为优良工程、合格工程;对比《安全检查表》一目了然。这种可视化的特点, 其实就是给受检者一把尺子, 或者说是一面镜子, 对自己的现场量一量、照一照, 有没有问题, 隐患有多大。这种有据可依、有规可循的检查方法, 避免了评判标准上误区, 使得检查工作更具科学、合理。其结果更使人信服, 达到了查证有理、数据有力、减少扯皮、结论可信。

2) 应用《安全检查表》 进行例行检查 , 一般能起到事半功倍的效果。它是按照重要顺序排列, 有问有答通俗易懂。能使人清楚地知道哪些原因事件最重要, 哪些次要, 促进职工采取正确的方法进行操作, 起到安全教育的作用。同时, 《安全检查表》可以与安全生产责任制相结合, 按不同的检查对象使用不同的《安全检查表》, 易于分清责任, 还可以提出改进措施, 并进行检验。在日常的安全检查中, 《安全检查表》的使用频率高, 使用次数多, 其优越性表现突出。

4 应用《安全检查表》应注意的问题

1) 《安全检查表》要根据需要编制。各类的检查表都有适用对象 , 不宜通用。专业检查表与日常定期检查表要有区别。专业检查表应详细, 突出专业设备安全参数的定量界限, 而日常检查表尤其是岗位检查表则简明扼要, 突出关键和重点部位。

2) 应用《安全检查表》进行检查时 , 应落实安全检查人员 , 各层次、不同种类的检查表要有不同人员去执行。不论何种检查, 完成后一定要签字, 并提出处理意见备查。

3) 安全检查是一个延续性强、周而复始的工作。为保证检查的有效定期实施, 应将检查表列入相关安全检查管理制度, 或制定《安全检查表》的实施办法。如把《安全检查表》同巡回检查制度结合起来, 列入安全办公制度, 定期检查巡视制度或班组接班制度, 效果就比较理想。

4) 应用《安全检查表》 检查 , 必须注意信息的反 ( 下转第333页 ) (上接第256页 ) 馈与整改。对查出的问题 , 凡是检查者当时能督促整改和解决的应立即解决。当时不能整改和解决的应进行反馈登记、汇总分析, 由有关部门列入计划安排解决。因为《安全检查表》编制的内容、项目、检查点, 多是采用问答式, 所以须有问必答, 有点必检。按规定的符号填写清楚, 为系统分析及安全评价提供可靠的准确的依据。

5 结束语

应用《安全检查表》对煤矿各岗位进行检查, 是安全检查工作上档升级的一个里程碑。初步使用已得到了可喜的效果。由于通俗易懂、简明扼要的检查内容和方式, 受到大家的普遍赞同。如果要用《安全检查表》解决所有问题也是不现实的。只要在《安全检查表》的编制、使用、修订、整改等各方面作不懈努力, 就一定会使检查工作迈上新的台阶, 应用更加方泛, 也会取得更可喜的成绩。

参考文献

[1]安全检查工[M].中国煤炭工业出版社.

专项检查保障秋季学生用餐安全 篇3

在8月28日～8月31日的培训自查阶段，上海市各级食品药品监管部门共组织4 042户学校食堂、学生盒饭生产单位以及49家学校食堂配送中心的8 110位负责人及食品安全管理员参加食品安全知识培训。全市共清理、销毁上学期剩余的食品及原料548.3千克。

在9月3日～9月18日的全面检查阶段，重点检查各级各类学校食堂、学生盒饭和学校食堂配送中心的食品原料采购以及加工过程卫生状况，如有无交叉污染、是否提早加工、盒饭中心温度和食用时间是否控制在规定范围内等。期间，共检查学生盒饭生产单位49户次，检查综合评价结果为：良好24户次、一般22户次、较差3户次；检查学校食堂3 999户次，检查综合评价结果为：良好2 906户次、一般1 032户次、较差61户次；检查学校食堂配送中心70户次，检查综合评价结果为：良好52户次、一般18户次。

在9月19日～9月28日的追踪复查阶段，对第二阶段检查中评为“较差”和抽检不合格单位进行追踪复查，督促其整改。此阶段共作出责令改正198户次，拟行政处罚30户次，其中警告26户次，罚款处罚4户次，拟罚款金额2.3万元整。

防雷安全专项检查表 篇4

姓名年龄检查日期检查号联系电话 1.皮肤左：□1正常□2酒窝征□3橘皮样□4兼有

右：□5正常□6酒窝征□7橘皮样□8兼有

2.乳头 左：□1正常□2上抬□3凹陷□4糜烂

右：□5正常□6上抬□7凹陷□8糜烂

3.溢液左：□1无 □2单管 □3多管 □4清水样 □5黄色 □6乳样 □7血性右：□8无 □9单管 □10多管 □11清水样 □12黄色 □13乳样 □14血性

4.腺体 左：□1正常□2条索状□3局限性增厚□4结节性增厚□5肿块

右：□6正常□7条索状□8局限性增厚□9结节性增厚□10肿块

5.肿块左：□1无□2外上□3外下□4内上□5内下□6中央右：□7无□8外上□9外下□10内上 □11内下□12中央（如左右均无肿块，则5.1—5.5 不用填写）

5.1大小： ：□1.<1cm□2.1-2cm□3.2-5cm□4.>5cm

右：□5.<1cm□6.1-2cm□7.2-5cm□8.>5cm

5.2.形状：：□1圆形□2椭圆形□3分叶形□4不规则形

右：□5圆形□6椭圆形□7分叶形□8不规则形

5.3硬度：：□1软□2较硬□3硬右：□4软□5较硬□6硬

5.4边缘：：□1清楚□2不清楚右：□3清楚□4不清楚

5.4表面：：□1光滑□2不光滑右：□3光滑□4不光滑

5.5活动度：：□1活动□2较差□3固定于皮肤□4固定于胸壁右：□5活动□6较差□7固定于皮肤□8固定于胸壁

6.副乳：□1无□2有

7.腋淋巴结：□1未触及□2触及不疑癌□3触及可疑癌

右：□4未触及□5触及不疑癌□6触及可疑癌

8.锁骨上淋巴结： ：□1未触及□2触及不疑癌□3触及可疑癌

右：□4未触及□5触及不疑癌□6触及可疑癌

9.是否需进一步检查□1是（□1.1月经后2-3天复诊□1.2钼靶X线检查）

□2否

初步诊断印象： □1未见异常 □2良性疾病_________□3良性肿瘤 _________

□4可疑恶性 □5恶性

安全日常安全检查表 篇5

序号

检查内容 物品工具摆放整齐，标识标牌清晰，饮水机是否漏水 检查现场

地面有无油污、积水、积土，杂物，门窗、玻璃、墙壁是否清洁，垃圾是否定置存放，清运及时，车间物料堆放是否合理设备运行 维护保养

设备设施无安全操作规程 检查现场、记录

设备有无保养卡设备维护是否及时，设备巡查记录是否齐全设备运行有无异常设备设施安全防护装置是否完好设备设施的保养情况是否合理各种设备暴漏部位防护装置是否完好电气设备、线路管道绝缘情况是否完好电器开关外壳是否完整可靠，有无破损有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色

有无电气装置带电部分裸露现象机械设备接地、接零是否完整良好压力容器是否定期检查，有无使用记录 消防设施（抽检）

消防车通道、安全疏散通道、安全出口是否通畅 检查现场、记录灭火器处于固定位置，是否有拿乱放现象灭火器压力表指针在绿区

火器瓶体有无生锈、破裂和红色油漆是否过淡； 灭火器软管是否有破裂和喷嘴是否完好

灭火器安全插销是否完好消防设施是否整齐、消防柜内是否有杂物

消火栓箱完好情况：箱体、水带、卡扣、水枪 24 车间的消防器材检点卡是否完整，是否每月检查 25 消防门是否破损可燃气体报警装置、手动报警装置检查静电接地规范动火时是否按规定办理作业许可证作业劳动保护

劳动防护用品是否按规定佩戴（）

检查现场

基磨高抛工段和成型工段磨边岗位

口罩和耳塞 划圆岗位和车床岗位

护目镜 岗位操作纪律

本班组人员是否熟悉本岗位安全操作规程 检查现场、记录

班组人员有无违章作业行为

班组人员有无擅自离岗行为

有毒化学品的使用情况，是否能正确使用工器具，符合岗位安全操作规程要求

严格执行安全操作规程

遵守劳动纪律

本班组是否执行了安全检查制度

特种作业人员是否有不持证上岗情况

其他 操作者是否了解作业周围环境条件 检查现场

车间光线是否充足；光线是否良好

作业区内是否有其他危险因素存在40火漆炉上残留是否过多

管道支架基础是否牢固、无倾斜、无电源线搭架在管道上；管道无腐蚀、泄露、开焊

特种作业现场监督、作业证签发，安排安保人员跟进现场作业情况

43危化品是否都存放在危化品柜内

44车间是否有超量危化品存放（500ML）

45车间危化品是否专人保管，使用人分瓶使用

46天然气使用岗，是否人不在时候关闭煤气灶阀门和天然气阀门

节前安全检查表 篇6

----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～----------------------================================ 节前安全检查表

检查人: 检查时间 年 月 日 检查内容 检查结果 备注

安全员是否安排加班 节前 车间是否有节日安全工作安排意见 期间 是否有书面领导安全讲话 安全

班长安全天天讲是否有实际内容 工作 班组记录(活动)是否有节日安全内容 安排 重点要害岗位是否有防范措施

1.厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放.2.厂区内路面整洁，垃圾(废品)定点存放 厂 3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。容

4.厂区门口、危险路段设置限速标牌和警示标牌 厂 1.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏，周围的貌 踢脚挡板不低于150mm。楼

2.梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。梯

平3.结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或 凸出等严重变形。台

4.具备伸缩加长的轻金属直梯，止回档块完好无变 形、开裂。

1.危险化学品作业现场应与明火区、高温区保持足 够的安全距离。

2.作业现场应设有安全告示牌及安全警示标志。

危 3.危险化学品区域内标明其特性、操作安全要点、险 应急预案等。化 4.使用点应配置消防器材和消防设施，完好有效，学 且通道畅通 品 5.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班 的使用量。

6.使用前、后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。

----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～----------------------------------------------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～----------------------================================ 7.化学废料及容器按规定进行妥善处理。8.电气设施应采用相应等级的防爆性电器 9.化学品库内有隔热、降温、通风等措施。1.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。2.漆色标记应明显，流向清晰。介 质 3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电积聚措 管 施可靠。

4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合 网 理。

5.各阀门、开关灵活有效。

1.特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施，以确保其安全运行。2.特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作 规程和制度。

3.按规定办理登记、年检，对每一种特种设备建立 特 安全技术档案。种 4.安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，设 定期维修。5.定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故备 隐患。

6.各类安全装置、信号装置齐全可靠，在明显部位 标明最大起重量

7.钢丝绳、吊钩应定期检查、发现不符合规定的 及时更换，1.配电箱(柜、板)符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符

合安全规程要求。配 2.箱(柜、板)体PE连接可靠，各种电气元件及 电 线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。箱 3.箱(柜、板)内插座接线正确，并配有漏电保护

器。柜

4.保护装置齐全，与负载匹配合理。板 5.外露带电部分屏护完好。6.编号、识别标记齐全，醒目。

1.防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合 安全要求。电

2.电源线必须用护管软线，应配有漏电保护装置，气 无接头及破损。设 3.防护罩、盖及手柄应完好，无松动，开关应灵敏、----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～----------------------------------------------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～----------------------================================ 备 可靠无破损，规格与负载匹配。

1.传动外露部分的防护装置齐全可靠。机 械 2.脚踏开关应有完备的防护罩且防滑 设 3.安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全 备 要求。

4.紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效 1.重点防火部位有消防措施。

2.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标 志。消

3.所有消防器材完好，且灵敏可靠。防

设 4.消防标志齐全，档案资料齐全，管理制度健全。施 5.消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查使用。6.更换灭火器的要有详细记录。

7.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内 无障碍物。

1.仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物。

2.物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区 域不超限。3.物品存放平稳，不超高，通道畅通，五距要求符 合规范。

仓 4.电气设备安装、使用符合安全规范。库 5.消防设施、器材配备合理，完整好用。

6.根据仓库使用性质，为操作人员配备相应防护用 品。

7.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分 库贮存，库房符合安全标准的要求，各种危险化学 品有安全技术说明书。

运输车辆安全检查表 篇7

1、车辆牌照完整无损；行驶证、驾驶证（操作证）齐全有效

2、车容整洁，车身各部机件齐全、完整

3、车辆的车外最大允许噪声应符合有关规定，车辆的污染物排放应符合有关规定

4、各类灯光齐全有效

5、雨刮器运转正常，喇叭灵敏有效

6、各种仪表齐全有效

7、蓄电池清洁无渗漏，液位符合标准

8、电动机运转平稳无异响，工作温升正常，电刷接触良好，防护罩齐全

9、发动机安装牢固可靠，链接部位无松动、脱落、损坏

10、发动机动力性能良好，运转平稳，没有异响，能正常启动、熄火

11、点火、燃料、润滑、冷却等系统应性能良好，工作正常，安装牢固，管路无漏油、漏水、漏电现象

12、离合器分离彻底，接合平稳，不打滑，无异响

13、传动系统平稳，行驶中不抖动、无异响

14、车架和前后桥不得变形、有裂纹，前后桥与车架的连接应牢固

15、轮辋应完整无损，车轮螺母齐全并按规定紧固

16、钢板弹簧片整齐，卡子齐全、螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的连接应紧固

17、减振器性能良好

18、轮胎及轮胎气压符合标准

19、方向自由间隙符合标准

20、转向机构不得缺油、漏油，固定托架必须牢固

21、不想设置行车制动和驻车制动装置，且功能有效，驻车制动器必须是机械式

22、液压制动器、制动系统不得漏油或进空气

23、气压式制动器、制动系统不得漏气，应设有放气、限压装置

24、在规定车速下制动无跑偏现象

25、液压系统管路畅通，密封良好

26、液压元件配合良好，无泄漏现象

节假日前安全检查表9 篇8

检查人员签字

序号 检查项目 检查内容 检查结果 整改 人员 完成日期 验收人员 1 节日值班 有无节日值班表且下发

是否安排加班

是否有节日安全工作安排

重要岗位 是否有防范措施

暂时未整改完的隐患 是否有保障措施

门窗锁柜 是否正常无破损

车间通风状况 是否良好

各类通风装置 是否正常有效

各类给排水装置 是否齐全、完好

各类阀门 是否正常有效

配电安全 配电房进出口是否堵塞

房内是否堆放易燃杂物

房内各配电箱标识、指示是否清楚

配电箱各类设备外观是否正常

进出线路是否整齐，线槽是否盖好

绝缘区域绝缘部分是否良好

配电房采光与通风设备是否正常、有效

厂区环境 厂区通道是否堵塞，有无障碍

各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求

下水沟是否畅通，有无堵塞

厂房周围各类管道是否埋压、畅通

通道是否脏乱、油滑

各类管道是否损坏、泄露

水沟是否有废化学溶液或污秽物各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱

各类管道、线路是否安排合理、正常

垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放

厂区各类电线、灯光是否正常

各类标识是否明显、清楚

排污设施是否完好

安保措施 监控系统是否完好

周界报警是否正常

消防联网系统是否完好

巡检设备是否完好

厂门设施是否完好

消防控制系统是否正常

门禁系统是否正常

消防器材 灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固

灭火器、消防栓定期检查

消防水带完好，数量准确，无挪作他用

电动消防喷淋泵是否设置在自动状态

气体灭火系统是否设置在自动状态

应急照明、应急疏散指示及出口指示是否完好

排烟系统是否设置在自动状态

喷淋系统水压是否 0.8MPa

电气安全 线路开关有无裸露线头

线路否规范、固定好

线路是否靠（贴）近高温物体

线路是否被埋压、浸泡

开关是否固定、外观有无破损

仪器设备 指示、标识是否正常、清楚

是否运转正常

保护装置是否合理有效

有无安全操作指引

设备附件如平台、金属架等是否完好

有无维护、保养、检查记录

危险化学品 有无物品标识

是否专人专管

是否有领用、登记台帐

堆放是否分类、分开

有无防漏措施、应急方法

使用人员是否按要求佩戴防护用品

使用场所是否符合安全要求

有无储存、使用等管理制度

有无应急措施

物料摆放是否整齐、合理

现场是否摆放消防器材，消防器材是否检查

是否定期点检

办公区域 办公设备是否关闭电源

门窗是否完好、关闭

餐厅电器设备电源是否关闭

储物间是否存放易燃品

固定动火区 区域是否存放易燃品

所有电源是否关闭

门窗是否完好、关闭

设备是否摆放整齐

安全生产执法综合检查表 篇9

一、依法取得有关安全生产行政许可的情况

1、矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目安全设施的设计 审查、竣工验收

2、矿山企业、危险化学品和烟花爆竹生产企业的安全生产许可证 3、危险化学品经营许可证

4、非药品类易制毒化学品生产、经营许可证

5、烟花爆竹经营（批发、零售）许可证

6、生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员的安全资格证书和特种 作业人员（特种设备作业人员除外）操作资格证书

7、有毒物品作业场所职业卫生安全许可证

8、按照法律、行政法规和国务院设定的其他行政许可的相关证书

二、作业场所职业危害 防治的情况

1、职业健康管理机构设置、人员配备情况

2、职业危害防治制度和规程的建立、落实及公布情况、主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况

4、作业场所职业危害因素申报情况

5、作业场所职业危害因素监测、检测及结果公布情况 6、职业危害防护设施的设置、维护、保养情况，以及个体防护用品的发 放、管理及从业人员佩戴使用情况；

7、职业危害因素及危害后果告知情况 8、职业危害事故报告情况

9、依法应当监督检查的其他情况

三、建立和落实安全生 产责任制、安全生 产规章制度和操作 规程、作业规程的情况

（一）安全生产责任制

建立健全各类各级人员和职能部门安全职责

（二）安全生产规章制度

1、安全培训教育制度；2.风险评估和控制制度； 3.安全检查及隐患治理管理制度；4.安全施工和检维修管理制度；5.安全作业管理制度；6.生产设施、设备安全管理制度；7.安全投入保障制度；8.劳动防护用品(具)和保健品管理制度；9.事故调查、分析、报告、处理制度；10.职业卫生管理制度；11.安全生产例会管理制度；12.安全生产考核奖惩制度；13.消防管理制度；14.特种作业人员管理制度；15.承包商供应商管理制度； 16.危险物品及重大危险源管理制度；17.特种设 备管理制度；18.外用工(单位)安全管理制度； 19.建设项目新、改、扩建“三同时”管理制度；20.班组交接班管理制度；21.企业主要负责人和领导班子成员轮流现场带班制度

（三）操作、作业规程

根据企业不同岗位、工种建立健全安全操作、作业规程

四、按照国家规定提取和使用安全生产费用、安全生产风险抵押金，以及其他安全生产投入的情况

（一）安全生产费用

1、非煤矿山

依据开采的原矿产量按月提取。非金属露天矿山每吨（立方米）1元、井下矿山每吨（立方米）2 元，小型露天采石场每吨0.5元

2、危化品生产企业

以本实际销售收入为计提依据，采取超额累退方式逐月提取。全年实际销售收入在1000万元及以下的按照4％提取；在1000万元至1亿元（含）的部分按照2％提取；在1亿元至10亿元（含）的部分按照0.5％提取；在10亿元以上的部分按照0.2％提取

3、烟花爆竹生产企业

按照销售收入按年计算，分月提取。当年销售收入在200万元（含）以下的按3.5％提取；超 过200万元至500万元（含）的部分按3％提取；超过500万元至1000万元（含）的部分按2.5％提 取；超过1000万元以上的部分按2％提取

（二）安全生产风险抵押金或者参加责任险

安全生产风险抵押金存储原则上不超过500万元。其中，小型企业存储金额不低于人民币30万元（不含30万元）；中型企业存储金额不低于人民 币100万元（不含100万元）；大型企业存储金额不低于人民币150万元（不含150万元）；特大型企业存储金额不低于人民币200万元（不含200万 元）

五、依法设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员的情况

（一）矿山、危险物品的生产、经营、储存等危险性较大的行业的生产经营单位

1、从业人员在300人以下的，应当设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员，至少配备1名专职安全生产管理人员

2、从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员，至少配备3名专职安全生产管理人员

3、从业人员超过1000人的，应当设置安全生产管理机构，或者配备专职安全生产管理人员，至少配备8名专职安全生产管理人员

4、从业人员超过5000人的，应当设置安全生产管理机构或者配备不低于15名专职安全生产管理人员

（二）冶金企业

1、从业人员在300人以下的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员，至少配备1 名专职安全生产管理人员

2、从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员，按不少于0.3%配备专职安全生产管理人员

（三）有煤气生产使用的应当设置煤防站，并按规定配备专业人员

（四）其他生产经营单位

1、从业人员在300人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务

2、从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或者配备与其生产经营规模相适应的专职安全生产管理人员

六、从业人员受到安全生产教育、培训，取得有关安全资格证书的情况

1、生产经营单位应当将安全培训工作纳入本单位工作计划，保证本 单位安全培训工作所需资金；应建立健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录培训考核情况

2、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位主要负责人和安全 生产管理人员应当取得安全资格证书，初次培训时间不少于48学时，每年再培训时间不少于16学时

3、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工必须进行强制安全培训；加工、制造业等生产单位的其他从业人员，在上岗前必须经过厂（矿）、车间（工段、区、队）、班组三级安全培训教育

4、新上岗从业人员的学时要求：非煤矿山、危险化学品和烟花爆竹等生 产经营单位初次培训不得少于72学时，每年再培训不得少于20学时；其他单位岗前培训时间不得少于24学时

5、从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间和班组级的安全培训；生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训

6、特种作业人员应当取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业

七、新建、改建、扩建工程项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，以及按规定办理设计审查和竣工验收的情况

立项审批文件、安全预评价报告、安全生产条件论证报告、职业危害预评价报告、职业危害控制效果评价报告、安全验收评价报告、安全设施设计专篇、建设项目试生产（使用）方案等资料（具体可参照《 安全生产法》、《非煤矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办 法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等规定要求

八、在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置安全警示的情况

1、对《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441－86）中能够引起20类伤 害事故的生产经营场所和有关设备、设施设置安全警示标志情况进行检查。《安全标志使用导则》（GB16179－1996）规定了在容易发生事故或危险性较大的场所中安全标志牌的设置原则、位置、型号、固定方式等事项。

2、危险化学品生产场所应设置醒目的剧毒、防火、禁止吸烟和动用明火、触电危险等安全警示标志；危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志；加油站应设置安全警示标志，车用乙醇汽油加油站应设置明显识别标识，车用乙醇储罐、加油机应单独设置识别标识。

3、烟花爆竹生产区域、储存区域和仓库应有明显的安全警示标志或警示 标志标语，零售场所应张贴明显的安全警示标志。

4、采石场危险区域应当设置醒目的警示标志；露天矿内有坠入危险的钻 孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓等危险区域，必须加盖或设栅栏，并设明显标志和照明；地下矿废弃井巷应设栅栏和标志，防止人员进入，巷口及行人巷道要有明显的安全出口标志

5、冶金企业煤气作业场所及设施应设置醒目的警示标志

九、对安全设备设施的 维护、保养、定期 检测情况

1、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字

2、生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危 险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位 生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志

3、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生命安全的工 艺、设备

十、重大危险源登记建 档、定期检测、评 估、监控和制定应 急预案的情况（《 重大危险源辨识》 GB18218－2009）

1、落实危险源普查、辨识、登记制度，建立运行管理档案，对运行情况进行全程监控

2、定期对设施、设备进行检测、检验，并定期检查重大危险源的安全状态（有检测、评估或者监控报告，加强对现场的监测监控）

3、制定专门的应急救援预案，定期组织应急救援演练（预案应包括企业危险源基本情况及周边环境概况，应急机构人员及其职责，危险辨识与评价，应急设备与设施，应急能力评价与资源，应急响应、报警、通讯联络方式，事故应急程序与行动方案，事故后的恢复与程序，培训与演练等内容）

4、至少每半年向安监部门和其他有关部门报告重大危险源监控措施的实 施情况

十一、教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施的情况

十二、为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教 育从业人员按照使用规则正确佩戴和使用的情况

1、生产经营单位应当按照《劳动防护用品选用规则》（GB11651）和国家颁发的劳动防护用品配备标志以及有关规定，为从业人员配备劳动防护用品

2、生产经营单位应当安排用于配备劳动防护用品的专项经费，并不得以货币或者其他物品替代应当按规定配备的劳动防护用品

3、生产经营单位为从业人员提供的劳动防护用品，必须符合国家标准或者行业标准，不得超过使用期限

4、生产经营单位应当建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度

5、生产经营单位不得采购和使用无安全标志的特种劳动防护用品，购买特种劳动防护用品须经过本单位的安全生产技术部门或者管理人员检查验收

6、从业人员在作业过程中，必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用劳动防护用品；未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业

十三、在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，与对方签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调的情况

十四、对承包单位、承租 单位的安全生产工 作实行统一协调、管理的情况

1、生产经营单位不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人

2、生产经营项目、场所有多个承包、承租单位的，生产经营单位应当与承包、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责；生产经营单位对承包、承租 单位的安全生产工作统一协调、管理

十五、组织安全生产检查，及时排查治理生产安全事故隐患的情况

1、建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度，逐级建立并落实从主 要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制、“1+3”安全监控工作体系

2、生产经营单位应当保证事故隐患排查治理所需的资金，建立资金使用 专项制度

3、定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单 位的事故隐患。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。安全生产管理人员应当根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行经常性检查，对检查中发现的安全问题应当立即处理，不能立即处理的应当及时报告有关负责人，检查及处理情况应当记录在案

4、建立事故隐患报告和举报奖励制度，鼓励、发动职工发现和排除事故隐患，鼓励社会公众举报

5、生产经营单位应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统 计分析，并分别于下一季度15日前和下一年1月30日前向安监部门和有关部门报送书面统计分析表，并由主要负责人签字

6、对于重大事故隐患，要随时报告，并由主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案；对于一般事故隐患，由生产经营单位（车间、分厂、区队等）负责人或者有关人员立即组织整改

十六、制定、实施生产安全事故应急预案，以及有关应急预案备案的情况

1、生产经营单位应当根据有关法律、法规和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002－2006），结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点，制定相应的应急预案。预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案

2、矿山、建筑施工单位和易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等危险物品的生产、经营、储存、使用单位和中型规模以上的其他生产经营单位，应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审，评审应当形成书面纪要并附专家名单。其他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证

3、中央管理的总公司所属单位的应急预案应当抄送省或者设区的市级安 监部门和有关主管部门备案，其他生产经营单位中涉及实行安全生产许可的，其综合应急预案和专项应急预案，按照隶属关系报所在地县级安监部门和有关主管部门备案

4、生产经营单位应当制定本单位的应急预案演练计划，根据本单位的事故预防重点，每年至少组织一次综合应急预案或者专项应急预案演练，每半年至少 组织一次现场处置方案演练。演练结束后，应当对演练效果进行评估，撰写演练评估报告

5、应急预案应当至少每三年修订一次，发生重大变更应及时修订，修订情况应有记录并归档，附件信息经常更新

十七、危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山企业建立应急救援组织或者兼职救援队伍、签订应急救援协议，以及应急救援器材、设备的配备、维护、保养的情况

1、危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山企业应当建立事故应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备；生产规模较小可以不建立事故应急救援组织的，应当指定兼职的应急救援人员，并与邻近的事故应急救援组织签订救护协议

2、危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山企业应当按照应急预案的要求配备相应的应急物资及装备，建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态

十八、按照规定报告生产 安全事故的情况

生产经营单位发生生产安全事故或者较大涉险事故，其单位负责人接到事故信息报告后应当于1小时内报告事故发生地县级安监部门；发生较大以上生产安全事故的，事故发生单位还应当在1小时内报告省级安监部门；发生重大、特别重大生产安全事故的，事故发生单位可以立即报告国家安全监管总局；不得迟报、漏报、谎报或者瞒报

十九、依法应当监督检查的其他情况

1、上级会议、文件、工作部署等贯彻落实情况,企业标准化建设情况

非煤矿矿山企业安全检查表 篇10

（二）地下矿山

一、矿山井巷

1、每个采区(盘区、矿块)，均应有两个便于行人的安全出口。并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通。安全出口应稳固，并根据需要设置梯子。

井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。执法依据:GB16423-2006

6.2.1.2

2、竖井梯子间的设置，应符合下列规定： ——梯子的倾角，不大于80°；

——上下相邻两个梯子平台的垂直距离，不大于8m； ——上下相邻平台的梯子孔错开布置，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7m和0.6m；

——梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m； ——梯子宽度不小于0.4m，梯蹬间距不大于0.3m； ——梯子间与提升间应完全隔开。执法依据:GB16423-2006

6.1.1.6

3、行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高应不小于1.9m，有效宽度应符合下列规定：

——人力运输的巷道，不小于0.7m； ——机车运输的巷道，不小于0.8m； ——调车场及人员乘车场，两侧均不小于1.0m；

----井底车场矿车摘挂勾处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m；

无轨运输的斜坡道，应设人行道或躲避硐室。执法依据:GB16423-2006

6.1.1.8、6.1.1.9

4、报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员人内。报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。

竖井与各中段的连接处，应有足够的照明和设置高度不小于1.5m的栅栏或金属网，并应设置阻车器，进出口设栅栏门。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。井筒与水平大巷连接处，应设绕道，人员不得通过提升间。

天井、溜井、地井和漏斗口，应设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。

执法依据:GB16423-2006

6.1.6.5、6.1.7.1、6.1.7.2

二、运输和提升

1、采用电机车运输的矿井，由井底车场或平硐口到作业地点所经平巷长度超过1500m时，应设专用人车运送人员。

专用人车应有金属顶棚，从顶棚到车厢和车架应作好电气连接，确保通过钢轨接地。

执法依据:GB16423-2006

6.3.1.1、2、专用人车应有顶棚，并装有可靠的断绳保险器。列车每节车厢的断绳保险器应相互连结，并能在断绳时起作用。断绳保险器应既能自动，也能手动。

执法依据:GB16423-2006

6.3.2.2

3、提升矿车的斜井，应设常闭式防跑车装置，并经常保持完好。

斜井上部和中间车场，应设阻车器或挡车栏。阻车器或挡车栏在车辆通过时打开，车辆通过后关闭。斜井下部车场应设躲避硐室。

罐笼的最大载重量和最大载人数量，应在井口公布，不应超载运行。所有升降人员的井口及提升机室，均应悬挂下列布告牌：

——每班上下井时间表；

——信号标志；

——每层罐笼允许乘罐的人数；

——其他有关升降人员的注意事项。

执法依据:GB16423-2006

6.3.2.6、6.3.3.6、6.3.3.28

4、采用钢丝绳罐道的罐笼提升系统，中间各中段应设稳罐装置。

采用钢丝绳罐道的单绳提升系统，两根主提升钢丝绳应采用不旋转钢丝绳。

执法依据:GB16423-2006

6.3.3.16、6.3.3.17

5、竖井提升系统应设过卷保护装置，过卷高度应符合下列规定：

——提升速度低于3m／s时，不小于4m；

——提升速度为3～6m／s时，不小于6m；

——提升速度高于6m／s、低于或等于10m／s时，不小于最高提升速度下运行1s的提升高度；

——提升速度高于10m／s时，不小于10m；

——凿井期间用吊桶提升时，不小于4m。执法依据:GB16423-2006

6.3.3.21

6、提升系统的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台(或托台)、装卸矿设施、天轮和钢丝绳，以及提升机的各部分，包括卷筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置等，每天应由专职人员检查一次，每月应由矿机电部门组织有关人员检查一次；发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记录存档。

钢筋混凝土井架、钢井架和多绳提升机井塔，每年应检查一次；木质井架，每半年应检查一次。检查结果应写成书面报告，发现问题应及时解决。

执法依据:GB16423-2006

6.3.3.23、6.3.3.24

7、提升钢丝绳的检验，应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：

——升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔六个月检验一次；有腐蚀气体的矿山，每隔三个月检验一次；

——升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起，第一次检验的间隔时间为一年，以后每隔六个月检验一次；

——悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔一年检验一次。

提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定：

单绳缠绕式提升钢丝绳：

——专作升降人员用的，不小于9；

——升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5；

——专作升降物料用的，不小于6．5。

多绳摩擦提升钢丝绳：

——升降人员用的，不小于8；

——升降人员和物料用的，升降人员时不小于8，升降物料时不小于7．5；

——升降物料用的，不小于7；

——作罐道或防撞绳用的，不小于6。执法依据:GB16423-2006）

6.3.4.2、6.3.4.3、8、单绳提升，钢丝绳与提升容器之间用桃形环连接时，钢丝绳由桃形环上平直的一侧穿人，用不少于5个绳卡(其间距为200～300mm)与首绳卡紧，然后再卡一视察圈(使用带模块楔紧装置的桃形环除外)。

执法依据:GB16423-2006

6.3.4.1l

9、在用竖井罐笼的防坠器，每半年应进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。执法依据:GB16423-2006

6.3.4.12

10、提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，应符合下列规定：

——摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80；

——落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100；

——地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80；

——井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于60；

——排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮，不小于50；

——悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的卷筒，不小于20；

——其他移动式辅助性绞车视情况而定。

提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比，应符合下列规定：

——地表提升装置，不小于1200；

——井下或凿井用的提升装置，不小于900；

——凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。

执法依据:GB16423-2006

6.3.5.1、6.3.5.2

11、缠绕两层或多层钢丝绳的卷筒，应符合下列规定：

——卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳，其高差不小于钢丝绳直径的2.5倍；

——卷筒上应装设带螺旋槽的衬垫，卷筒两端应设有过渡块；

——经常检查钢丝绳由下层转至上层的临界段部分(相当于1／4绳圈长)，并统计其断丝数。每季度应将钢丝绳临界段串动1／4绳圈的位置。

执法依据:GB16423-2006

6.3.5.4

12、主要提升装置，应由有资质的检测检验机构按规定的检测周期进行检测。

执法依据:GB16423-2006

6.3.5.25

三、井下通风

1、矿井应建立机械通风系统。

正常生产情况下，主扇应连续运转。

企业应根据生产变化，及时调整矿井通风系统，并绘制全矿通风系统图。通风系统图应标明风流的方向和风量、与通风系统分离的区域、所有风机和通风构筑物的位置等。执法依据:GB16423-2006

6.4.2.1、6.4.3.1

2、箕斗井不应兼作进风井。混合井作进风井时，应采取有效的净化措施，以保证风源质量。

主要回风井巷，不应用作人行道。执法依据:GB16423-2006

6.4.2.5

3、每台主扇应具有相同型号和规格的备用电动机，并有能迅速调换电动机的设施。

主扇应有使矿井风流在l0min内反向的措施。当利用轴流式风机反转反风时，其反风量应达到正常运转时风量的60％以上。

每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。

执法依据:GB16423-2006

6.4.3.2

4、掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装置。

局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过l0m；抽出式通风应不超过5m；混合式通风，压入风筒的出口应不超过10m，抽出风筒的人口应滞后压人风筒的出口5m以上。

风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。

执法依据:GB16423-2006

6.4.4.1、6.4.4.2、6.4.4.5

5、停止作业并己撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和警示标志，防止人员进入。若需要重新进入，应进行通风和分析空气成分，确认安全方准进入。

执法依据:GB16423-2006

6.4.4.4

四、电气设施

1、由地面到井下中央变电所或主排水泵房的电源电缆，至少应敷设两条独立线路，并应引自地面主变电所的不同母线段。其中任何一条线路停止供电时，其余线路的供电能力应能担负全部负荷。无淹没危险的小型矿山，可不受此限。执法依据:GB16423-2006

6.5.1.3

2、矿山企业应备有地面、井下供(配)电系统图，井下变电所、电气设备布置图，电力、电话、信号、电机车等线路平面图。执法依据:GB16423-2006

6.5.1.8

3、中央变(配)电所的地面标高，应比其人口处巷道底板标高高出0.5m；与水泵房毗邻时，应高于水泵房地面0.3m。采区变电所应比其人口处的巷道底板标高高出0.5m。其他机电硐室的地面标高应高出其入口处的巷道底板标高0.2m以上。执法依据:GB16423-2006

6.5.4.1

4、硐室内各种电气设备的控制装置，应注明编号和用途，并有停送电标志。硐室入口应悬挂“非工作人员禁止人内”的标志牌，高压电气设备应悬挂“高压危险”的标志牌，并应有照明。

没有安排专人值班的硐室，应关门加锁。执法依据:GB16423-2006

6.5.4.5

5、井下所有作业地点、安全通道和通往作业地点的人行道，都应有照明。

执法依据:GB16423-2006

6.5.5.1

6、地表调度室至井下各中段采区、马头门、装卸矿点、井下车场、主要机电硐室、井下变电所、主要泵房和主扇风机房等，应设有可靠的通讯系统。

矿井井筒通讯电缆线路一般分设两条通讯电缆，从不同的井筒进入井下配线设备，其中任何一条通讯电缆发生故障，另一条通讯电缆的容量应能担负井下各通讯终端的通讯能力。

井下无线通讯系统，应覆盖有人员流动的竖井、斜井、运输巷道、生产巷道和主要开采工作面。

井下通讯终端设备，应具有防水、防腐、防尘功能。执法依据:GB16423-2006

6.5.5.4

五、防排水

1、矿井(竖井、斜井、平硐等)井口的标高，应高于当地历史最高洪水位1m以上。工业场地的地面标高，应高于当地历史最高洪水位。特殊情况下达不到要求的，应以历史最高洪水位为防护标准修筑防洪堤，井口应筑人工岛，使井口高于最高洪水位1m以上。

执法依据:GB16423-2006

6.6.2.3

2、矿山企业应调查核实矿区范围内的小矿井、老井、老采空区，现有生产井中的积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况，并填绘矿区水文地质图。

执法依据:GB16423-2006

6.6.3.1

3、一般矿山的主要泵房，进口应装设防水门。

水文地质条件复杂的矿山，应在关键巷道内设置防水门，防止泵房、中央变电所和竖井等井下关键设施被淹。防水门的位置、设防水头高度等应在矿山设计中总体考虑。执法依据:GB16423-2006

6.6.3.3

4、井下主要排水设备，至少应由同类型的三台泵组成。工作水泵应能在20h内排出一昼夜的正常涌水量；除检修泵外，其他水泵应能在20h内排出一昼夜的最大涌水量。井筒内应装设两条相同的排水管，其中一条工作，一条备用。

井底主要泵房的出口应不少于两个，其中一个通往井底车场，其出口应装设防水门；另一个用斜巷与井筒连通，斜巷上口应高出泵房地面标高7m以上。泵房地面标高，应高出其人口处巷道底板标高0.5m(潜没式泵房除外)。执法依据:GB16423-2006

6.6.4.1、6.6.4.2

六、防火和灭火

1、井下消防供水水池容积应不小于200m3。管道规格应考虑生产用水和消防用水的需要。用木材支护的竖井、斜井及其井架和井口房、主要运输巷道、井底车场硐室，应设置消防水管。生产供水管兼作消防水管时，应每隔50-100m设支管和供水接头。执法依据:GB16423-2006

6.7.1.3

2、主要进风巷道、进风井筒及其井架和井口建筑物，主要扇风机房和压入式辅助扇风机房，风硐及暖风道，井下电机室、机修室、变压器室、变电所、电机车库、炸药库和油库等，均应用非可燃性材料建筑，室内应有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。执法依据:GB16423-2006

6.7.1.5

3、井下各种油类，应单独存放于安全地点。装油的铁桶应有严密的封盖。

井下柴油设备或油压设备，出现漏油应及时处理。执法依据:GB16423-2006

6.7.1.6、6.7.1.7

4、不得用火炉或明火直接加热井下空气，或用明火烘烤井口冻结的管道。

井下不得使用电炉和灯泡防潮、烘烤和采暖 执法依据:GB16423-2006

6.7.1.8

5、井下输电线路和直接回馈线路通过木制井框、井架和易燃材料的部位，应采取有效的防止漏电或短路的措施。执法依据:GB16423-2006

6.7.1.9

（一）露天矿山

一、露天采场

1、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志，防止无关人员误入。露天采场应有人行通道，并应有安全标志和照明。执法依据:GB16423-2006 5.1.9、5.1.12

2、对边坡应进行定点定期观测并有记录。执法依据:GB16423-2006 5.2.5.10、5.2.5.11

3、露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采，并坚持“采剥并举，剥离先行”的原则。

不应从下部不分台阶掏采。采剥工作面不应形成伞檐、空洞等。执法依据:GB16423-2006 5.1.2、5.2.5.7

4、露天转地下开采的，对地下开采的上部边界，根据采矿方法，留足境界安全顶柱或岩石垫层的厚度。执法依据:GB16423-2006 5.2.6.5

5、爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施。执法依据:GB16423-2006 5.1.21

二、矿山运输

1、道路与铁路交叉道口要设置警示标志。执法依据:GB16423-2006 5.3.2.10

2、山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等。执法依据:GB16423-2006

5.3.2.6

3、卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥，挡车设施高度应不得小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的五分之二。

执法依据:GB16423-2006 5.3.2.12

三、电气安全

1、电气设备可能被人触及的裸露带电部分，必须设置保护罩或遮拦及警示标志

执法依据:GB16423-2006 5.8.1.5

2、露天采掘设备的供电电缆，应保持绝缘良好，应不与金属管(线)和导电材料接触，横过道路、铁路时，应采取防护措施 执法依据:GB16423-2006 5.1.16

3、变电所应有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。

执法依据:GB16423-2006 5.8.3.1

4、变电所的门应向外开，窗户应有金属网栅，四周应有围墙和栅栏，并应有通往变电所的道路。

执法依据:GB16423-2006 5.8.3.2

四、防排水

1、露天采场的总出入沟口、平硐口、排水井口和工业场地，均应采取妥善的防洪措施。

执法依据:GB16423-2006 5.9.1.2

2、应按设计要求建立排水系统，上方应设截水沟，有滑坡可能的矿山，应加强防排水措施；应防止地表、地下水渗漏到采场。执法依据:GB16423-2006 5.9.1.3

3、深凹露天矿应按设计要求设置排水泵站，应设置专用的防洪、排洪设施。

执法依据:GB16423-2006 5.1.4

五、排土场

1、排土场进行排弃作业时，应圈定危险范围，并设立警戒标志，无关人员不应进入危险范围内。执法依据:GB16423-2006

5.7.7

2、矿山排土场应由有资质的中介机构进行设计。

排土场应由有资质条件的中介机构，每5年进行一次检测和稳定性分析。

执法依据:GB16423-2006

5.7.1、5.7.28

3、道路运输的卸排作业，应遵守下列规定：

---排土场平台平整；排土线整体均衡推进，坡顶线呈直线形或弧形，排土工作面向坡顶线方向有2％～5％的反坡；

---排土卸载平台边缘，有固定的挡车设施，其高度不小于轮胎直径的1／2，车挡顶宽和底宽分别不小于轮胎直径的1/4和3/4； 执法依据:GB16423-2006

5.7.12

4、排土场防洪，应遵守下列规定：

---山坡排土场周围，修筑可靠的截洪和排水设施拦截山坡汇水；---排土场内平台设置2%～5%的反坡，并在排土场平台上修筑排水沟，以拦截平台表面及坡面汇水； 执法依据:GB16423-2006