工厂安全制度管理制度

工厂安全制度管理制度（精选7篇）

工厂安全制度管理制度 篇1

文件编号：VNT-AD-SM2011032801版次：1.0

1.目的为加强公司安全管理，规范安全生产责任制，预防及避免安全事故发生，营造一个安全的生产、工作、生活环境，特制订本办法。

2.范围：

公司之工业、消防安全管理的各项工作，包含安全管理规划、安全管理责任制、工业安全教育、安全事故处理等事宜，均按本办法办理之。

3.定义：

安全事件：系指突发性的，足以威胁公司财产安全或员工人身安全的，不可预期的灾害事件﹙如：火灾及其它自然灾害﹚或人为行为﹙如：纵火、投毒、持械行凶等﹚。

4.权责：

4.1安全管理委员会负责公司工业、消防安全管理的全面统筹工作；

4.2行政部负责公司安全管理的具体规划、组织工作；

4.3安全主任为公司安全管理的直接负责人，负责公司工业、消防安全管理制度拟定、安全管理区域划分、落实查核各部门安全工作的执行状况、追究违反安全管理规定单位或人员的责任等事宜；

4.4 各职能部门负责执行各自职责范围内的安全管理工作；

5.内容：

5.1 安全管理委员会

5.1.1根据公司安全管理工作需要，成立安全管理委员会，安全管理委员会负责全面统筹公司工业、消防安全管理工作；

5.1.2安全管理委员会设主席一名，副主席一名，安全主任一名，委员若干人，利用组织的力量，全面开展安全防范、安全教育、安全稽核工作；

5.1.3公司安全管理委员会定时召开安全管理专题会议，总结、分析、检论公司安全管理工作，处理安全事故及责任；

5.1.4公司安全管理委员会组织架构及工作执掌请参见附件；

5.2 安全主任

5.2.1注册安全主任为公司工业、消防安全的直接负责人，负责统筹、规划、落实、查核公司各部门安全管理工作的执行情况；

5.2.2注册安全主任对安全管理委员会主席负责，并定期向安全管理委员会报告工作；

5.2.3公司内部单位或人员违反安全管理规定的，注册安全主任有权责令其限期改正，并可视具体情节对相关责任人员进行处罚；

5.2.4注册安全主任应根据实际需要，对公司相关人员﹙如各部门主管、保安员、宿舍管理员等﹚进行安全管理教育，各相关单位和人员应该鼎力配合；

5.2.5当发生安全事故时，注册安全主任全权负责公司人员的临时指挥，任何人不得违抗其指令，违者从重从严处罚；

5.3安全生产责任制制度

5.3.1安全管理是事关公司财产安全、员工人身安全的大事，各部门各级管理人员应在职权范围内对相应的安全管理工作负责；当发现安全隐患存在时，所有人员都有义务、有责任把它排除；

5.3.2根据公司安全管理规定，安全管理区域按各部门工作区域进行划分；各部门主管负责本单位工作区域内的安全管理工作；行政部负责公司公共区域内的安全管理工作；

5.3.3当各部门管辖区域内发生安全事故时，该区域主管人员为事故第一负责人，安全主任为第二负责人；

5.3.4凡因人为造成安全事故，且经查证的，当事人负责承担全部事故责任；因当事人过错行为导致公司或他人人身、财产遭受损失者，当事人必须承担赔偿责任；

5.3.5因安全管理工作人员的不作为行为引发安全事故者，相关责任人员应按责任大小承担事故责任；

5.3.65.3.5款不作为系指安全管理责任人未按要求进行安全巡检、复查、整改等事宜；

5.4安全教育培训制度

5.4.1公司教育训练单位应按相关法律、法规、公司安全管理制度及安全管理委员会的要求，定期开展安全管理专题教育，任何单位和个人不得借故拒绝参加；

5.4.2教育训练单位开展安全教育需要各单位或人员给予配合的，各单位或人员应全力配合；

5.4.3公司应将安全法制学习、安全事故案例检讨、火场逃生与自救技巧、医疗急救等内容纳入新员工入职培训大纲；

5.4.4公司应不定期以张贴安全宣传品、开展安全管理知识竞赛等形式，加强安全管理宣传教育；

5.4.4公司每年至少应安排两次公司级消防演习，以使所有人员提高防灾、救灾技能；

5.5 安全防护制度

5.5.1 公司根据各岗位工作的实际需要，发给安全防护用品﹙如：口罩、围裙、水鞋、工作服等﹚，各岗位人员于工作时间必须按岗位要求正确佩带防护用品；

5.5.2 公司行政部负责安全防护用品的配备、请购、发放工作，各部门主管负责监督本部门人员安全防护用品的佩带情况；

5.5.3 凡因员工未按要求佩带防护用品而引致的安全事故，由当事人承担全部事故责任；该部门主管负连带责任；

5.6 消防设备

5.6.1公司应按照相关法律、法规的要求，在厂区内配备充足的消防设备；

5.6.2公司消防设备必须定点存放，专物专用；任何单位和个人不得随意挪动消防设备，或将消防设备另作他用；

5.6.3消防设备必须由专人定期进行点检,以确保其有效性；公司消防设备点检工作，由安全主任会同保安人员共同负责；

5.6.4公司安全专用通道、安全出口等安全专用设施，严禁任何单位随意占用或堆放杂物，以确保安全通道畅通；

5.6.5任何单位和个人不得破坏消防设备，违者按5.9条进行处理；

5.7安全监督检查制度

5.7.1注册安全主任负责公司范围内安全管理工作的监督检查,对不符合安全管理规定的，应及时开具《整改通知单》，并可视具体情况对责任人员进行处罚；

5.7.2各部门主管负责所辖区域内安全管理的监督检查工作；出现异常情况及时向安全主任汇报处理；

5.7.3保安人员应在注册安全主任的带领下，定期对公司消防设备进行点检；

5.7.4所有人员均有义务、有责任对公司安全管理工作进行监督，对破坏安全管理、威胁工厂安全的行为进行制止与检举；

5.8 安全事故处理制度

5.8.1当公司发生灾害性安全事故时，应按《安全事故紧急疏散预案》之步骤疏散人员，并向有关部门报告；

5.8.2当发现有人纵火、投毒或持械行凶时，应及时向公司领导报告，并注意保护现场；由公司领导决定报警或采取其它处理方式；

5.8.3公司所有人员在发现安全事故时，都有义务、有责任向公司或有关单位报告；

5.8.4火警报警电话：119；匪警及其它事故可直接拔110报警；

5.9 安全管理违纪处理制度

5.9.1公司注册安全主任存在渎职行为者，按《广东省安全生产管理条例》进行处罚；由此引发安全事故的，注册安全主任负直接责任；

5.9.2安全管理责任人员未按要求履行职责者，由注册安全主任提议给予行政记过处分；因安全管理责任人员不作为而引致安全事故的，依法追究相关人员法律责任；

5.9.3任何单位或个人拒不执行安全管理规定，或执行不彻底者，由注册安全主任视具体情节给予处罚；

5.9.4任何单位或个人故意破坏消防设备者，应从重、从严处罚；

5.9.5因当事人个人原因导致安全事故的，事故责任由当事人全部承担；因当事人个人过错导致公司或他人人身、财产遭受损失者，相关责任人应负赔偿责任；

5.9.6凡有纵火、投毒、持械行凶等行为者，一律交由公安机关处理；

5.10紧急事故演练制度

5.10.1 公司安全管理委员会，每年于4月、11月举行全员消防演习，不断提高企业员工的安全防范意识及紧急事故处理能力；

5.10.2公司不定期举行安全生产管理讨论会、安全管理宣传展，加强对全体员工的安全教育培训；

5.11本办法与新颁布的政府文件有冲突者，按其相关规定办理；

5.12本办法经总经理核准后生效，自颁布之日起正式实施，本办法之最终解解释权归行政部。

6.附件：

6.1《安全管理委员会组织架构与工作执掌》

6.2《安全事故紧急救援预案》

7.使用表单：

7.1《安全管理整改通知单》

7.2 《消防设备点检记录表》

总经理：

工厂安全制度管理制度 篇2

现阶段, 我国工厂供电系统的设计还不完善、 基础管理还很薄弱。部分企业还有重生产、 轻安全的意识, 如: 存在设备陈旧、 技术落后和缺乏专业人员管理等问题。 这些问题对我国的供电安全造成极大的安全隐患, 威胁着企业和工厂的安全生产和正常运转。 结果表明技术越发达、 管理越完善的工厂供电越安全, 供电安全及其管理已经成为制约企业可持续发展的关键问题之一。

1 安全供电和管理的要求

供电安全对提高企业的经济效益和安全生产非常重要, 在电能的分配、 供应和使用中不应发生人身触电、 设备安全事故, 不能因为供电引起爆炸或者火灾等事故。 供应的电能应该稳定、 可靠, 在对电能的供应中不能出现中断。 供电的突然中断将可能造成生产的产品变为次品甚至废品, 也有可能造成重大的人身安全事故或者严重的设备损坏。 例如: 火灾、 爆炸、 电梯突然停运或者通风井不工作将对工作人员的人身安全造成危害并对企业造成巨大的经济损失。 供电质量要得到保证, 优质电能的要求是电压、 频率稳定, 电压和频率的突然变大或者变小可能对设备造成损坏并难以修复。 供电系统设计要合理, 保证安全供电的同时尽量减少建设投资、 有色金属消耗。 设计的供电系统要简单、 明了、高效并兼顾企业的长远发展。 供电电缆要安全可靠, 电缆质量不过关容易导致供电事故, 保证电缆质量的同时还要加强定期对电缆的安全性进行检查, 发现隐患及时处理。 供电管理要有专业人员负责, 建设供电管理制度体系, 建立完善设备台帐、 检修记录, 及时登记和消除供电安全隐患。 此外, 还要加强供电管理人员的培训, 提高供电管理人员的工作积极性。

2 供电安全和管理存在的问题

在我国部分企业存在的供电安全问题有:

1) 工厂的设备和线路长期使用已经老化, 虽然企业也投入一定的人力物力, 但是没有彻底解决问题只是对坏的部分进行维修改在, 不能从根本上解决设备、 线路老化的问题。

2) 安全保护装置失灵, 往往发生短路事故时保护装置不能起作用, 造成大范围的停电事故。

3) 绝缘不合格, 设备、 电缆绝缘老化造成绝缘程度降低易造成击穿短路现象。

4) 继电保护配置不合理, 容易引起跳闸。

5) 雷击影响, 很多工厂没有设计避雷、 引雷装置易发生雷击短路现象。

目前, 我国一些企业供电管理存在的问题有:

1) 工厂供电管理人员的专业技能和素质有待进一步提高。 我国的现代化水平越来越高, 而供电管理人员的专业素质还停滞不前, 已经不能达到供电管理的要求, 供电一旦发生事故不能及时解决造成较大的安全隐患。

2) 供电系统设计不合理, 一旦发生事故供电线路的切换极为繁琐, 影响企业的正常运转。

3) 没有应急预案, 一旦发生事故工厂往往不知道如何去做, 或者应急预案太过简单不具有操作性。

3 供电安全和管理的重要性

1) 供电安全的重要性是由电能的特点所决定的, 电能与其它工业产品不同, 不能大量存储, 其生产、 输送、 调配和使用几乎是同时完成的, 在这样的情况下, 工厂的用电设备既不能超负荷运转也不能出现断电的情况。

2) 随着我国经济、 社会的发展, 我国的工业生产技术得到了长足的发展。 我国的工业生产更加的机械化、 自动化和信息化, 一但供电安全出现问题将对生产造成重大不良影响。 因此, 必须要将强供电的安全和管理。

3) 加强供电安全是由我国的安全生产和供电形势所决定的。 虽然我国的经济生产取得了巨大的进步, 但是我国的安全生产依然很严峻。 很多企业依然存在设备陈旧、 生产环境差和供电安全管理意识不强的现状。

4 加强工厂供电安全和管理

因为电能自身的特点、 电能的重要性决定了工厂需要安全的供电, 但是经过上面的分析可以知道我国的工厂供电安全存在的问题很多, 所以企业为了维护自身利益必须要加强工厂的供电安全和管理。 工厂的供电安全和管理可以从如下几个方面开展:

4.1 重视安全供电问题

首先各个企业必须要认识到安全供电的重要性, 这是做好安全供电的必要条件。 特别是企业领导作为企业的负责人应该足够重视, 只有这样企业才能正确地把握企业的安全供电并建立完善的规章制度。

4.2 建立完善的规章制度

工厂的安全供电系统是一个复杂的系统, 为了保障这个复杂的供电系统的正常运行需要一套完善的规章制度。 各个工厂可以根据自己的特点和实际情况设计自己的规章制度, 如: 设备维护制度、 设备检修制度、 应急预案和人员培训制度等等。

规章制度不仅仅是为了规范管理, 还要将人的工作积极性跳动起来, 如: 设立奖惩制度, 有功的进行奖励, 有过的进行处罚。 一套完善的规章制度可以保证工厂的日常生产活动有条不紊的进行, 即使发生突发性供电事故也能及时解决不当误生产。 由于当今社会的供电系统呈现出更加复杂化和科学化的特点, 所以还要积极的探索更加完善的、 创新的新型供电管理制度。

4.3 定期进行配电设备和电缆的养护

由于工厂的生产环境通常比较恶劣并且工厂的供电是一种长期的活动, 因此日常需要对供电设备和线路进行定期的养护, 这样可以延长供电设备和线路的寿命。

在养护的过程中可以对设备和线路进行检查: 例如查看是否有发热现象、 电机运转是否有平顺和是否有短路现象, 这样可以及时发现解决供电问题。 开关柜要设置挡鼠装置防止老鼠等小动物闯入造成跳闸, 对于湿度太大的地方要安装除湿装置防止线路生锈, 主控室由于主机散热要安装空调改善运作环境条件。

4.4 超限设备和电缆应及时更换

配电设备和电缆有一定的使用年限, 超限使用的配电设备和电缆由于老化容易发生击穿短路现象, 犹如一颗定时炸弹随时可能爆发。 配电设备是工厂生产的动力核心, 一旦配电设备发生问题工厂供电就不能正常进行, 需要大面积停电进行维修, 为了省一点点资金却要冒着巨大的风险, 得不偿失。

4.5 依靠科学改进供电系统

因为工厂的供电系统的技术含量高、 工艺复杂、 科技水平高, 所以要依靠科学改进供电系统从而提高供电系统的稳定性和可靠性。 企业要对国内外先进的供电系统进行跟踪, 逐步淘汰能耗高、 低效率、 稳定差的老旧仪器, 逐渐更新为供电效率高、 能耗低、 稳定性好的新型供电设备。 在线路方面, 逐渐使用新型的稀土镀层和铝包电缆淘汰老化的陈旧电缆, 这样可以大大降低供电损耗并提高供电可靠性。

5 创新技术下的工厂供电

随着科技的进步, 工厂供电技术也不断的进行着技术创新, 主要表现在以下几个方面:

1) 新型软件管理技术的引入。 现在很多工厂已经使用微机和电脑实施自动化或半自动化生产, 大大的降低了劳动强度、 改善了生产环境。例如: 在石化生产方面, 工人只需在工作间对着电脑点点鼠标就可以控制精馏塔的温度、 阀门和下料等操作, 不需要到生产环境恶劣的现场。

2) 供电仪表的智能化。 现在的共产供电逐渐使用智能化的供电仪表, 智能化的供电仪表可以自动的进行调配电能、 存储数据和危险报警。 生产实践的结果表明智能化的供电仪表更加的稳定、 安全和高效。

3) 创新节能技术的应用。 节能技术可以降低工厂用电量, 降低工厂的生产成本, 还对环境起到保护作用。 当前的创新节能技术有固定补偿、 自动补偿、 三遥控制 ( 遥控、 遥测与遥信) 和以太网供电技术。

6 结束语

总之, 当前工厂的安全生产存在很多问题, 也对供电安全和管理提出了更高的要求。 工厂的供电安全和管理已经阻碍了企业的进一步发展, 企业需要树立和加强工厂供电安全和管理的意识。 企业需要建设完善的供电安全管理制度、 科学的供电安全管理方法和先进的供电安全管理技术三道防线。 只有供电安全管理才能保障工厂的安全供电, 才能保障企业的安全生产和经济利益。

摘要：随着社会的发展, 工厂用电量不断的增加, 对工厂供电系统的稳定、质量、安全和高效提出了更高的要求。电力行业属于一种高危行业, 电力系统的复杂性决定了工厂供电过程中存在高风险, 这些风险可能导致人身安全和设备事故的发生。加强工厂供电安全和管理对避免发生重大安全事故具有非常重要的意义。

关键词：工厂供电,安全,管理

参考文献

[1]廉霞.工厂供电节能浅谈[J].经营管理者, 2012.

[2]伍光灿.工厂供电安全管理研究[J].机电信息, 2013.

工厂安全制度管理制度 篇3

关键词：电气设备 电力线路 电缆 变压器 配电柜 发电机 安全管理

1.电力线路的安全检查

电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务.但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性.因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：

1.1电线杆子有无倾斜，变形，腐朽，损坏及基础下沉等现象。

1.2沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。

1.3沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。

1.4线路上有无树枝，风筝等杂物悬挂。

1.5拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。

1.6导线的接头是否接触良好，有无过热发红，严重老化，腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。

1.7避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。

2.电缆线路的安全检查

电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式，结构布置，走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨，洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：

2.1电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶（油）的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象。

2.2对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀，损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。

2.3对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。

2.4电缆沟内有无积水或渗水现象，是否堆有杂物及易燃易爆物品。

2.5线路上各种接地是否良好，有无松动，断股和锈蚀现象。

3.车间配电线路的安全检查

要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况，结构形式，导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查，其检查项目如下：

3.1检查导线的发热情况。

3.2检查线路的负荷情况。

3.3检查配电箱，分线盒，开关，熔断器，母线槽及接地接零装置等的运行情况，着重检查母线接头有无氧化，过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱，放电和烧毛的现象，螺栓是否紧固。

3.4检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。

3.5对敷设在潮湿，有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5ΜΩ。

4.电气设备巡检方法

电气设备巡检中的“望、闻、问、切“要真正落实安全生产“预防为主“的方针，保证电力设备运行的安全，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。如何在事故发生前，发现事故苗头，是电力巡检人员极为关注的问题，也是电力巡检人员正在探索的课题。巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任肝和“望、闻、问、切“的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。

巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。就电气设备巡检本身并不需要高深的理论，其实就是细心观察将设备的现状与过去相比较，找出差别。

4.1变压器的巡检

4.1.1 观察变压器的油位：油浸式变压器中的油起冷却和绝缘的作用的，油位是虽温度变化的，因此变压器上刻有不同温度下所对应的油位，当发现油位过低时应测量比较变压器的温度，仔细观察变压器身是否有漏油现象，若是密闭式变压器应提起放气阀，检查是否是假油位。

4.1.2 观察变压器的油色：变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。

4.1.3 观察变压器的瓷套管：瓷套管起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。

4.1.4 闻闻变压器有无异味

4.1.5 听听变压器有无异音：变压器正常时应该发出嗡嗡的声音，若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。

4.1.6 摸摸变压器的温度：摸摸变压器的温度，与过去进行比较，若有升高，应查看变压器的电流是否增加、环境温度是否增加、通风是否通畅、声音是否正常。变压器上层油温不能超过85℃。

4.1.7 变压器上有无杂物

4.2 电动机的巡检项目

看看电动机的转速是否正常，不能有卡塞现象；看看电动机的电流、电压是否超标；看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，风扇罩网上是否堵有杂物影响散热；看看电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动；闻闻电动机有无异味；听听电动机有无杂音，若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的，内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的，一般没事；摸摸电动机的温度是否超标：电动机线圈温度为A-95℃、E-105℃、B-110℃、F-125℃、H-145℃。滚动轴承不能超过95℃、滑动轴承不能超过80℃；摸摸電动机振动不能超标：2极电机双振幅值小于0.05mm、4极电机双振幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电机双振幅值小于0.12mm；电动机启动前应检查电动机周围有无人或物，盘动电动机，听听启动声音，观察启动电流、观察电动机启动时间（经验：风机启动时间约为20S-30S，水泵启动时间约为10S-20S，其他电机启动时间约为10S左右）

4.3 高、低压柜巡检项目

各绝缘子、互感器、断路器表面应清洁、干燥、无破损、无放电；油断路器的油位不能过低或过高，油色要透明呈淡黄色，无黑色碳化物，无渗漏；柜内、柜顶无杂物；柜内各连接头温度不能超过70℃；无异味；转换开关、断路器、指示灯显示状态要对应

4.4 发电机巡检项目

发电机的线圈温度、铁心温度不能超标；发电机进、出口风温不能超标；碳刷滑环无火花；发电机内部无放电、无火花；发电机的励磁电流、电压应与发电机的一次电压、电流相对应且不能超标。

参考文献：

工厂车间安全管理制度 篇4

为了进一步强化车间安全管理,全面落实安全生产责任制,加大安全奖惩力度,健全安全约束机制和激励机制,按照“四不放过”,“谁主管谁负责”的原则,xx车间制定事故管理规定,以促进车间各项工作。具体如下:

一、安全生产委员会设置及职责:

1.组织机构:车间设立安全生产委员会。

2.编制及成员:

3.xx车间安委会工作职责

3.1对xx车间发生“三违”现象、人的不安全行为及各类事故,包括生产事故、设备事故、工艺事故、交通事故、安全事故及未遂事故,进行认真调查,查明事故发生的过程、原因、性质和经济损失情况。查明车间管理存在的薄弱环节和规章制度的缺陷。

3.2确定事故责任者,包括直接责任者、领导责任者,并从中确立主要责任者。

3.3对事故提出事故处理意见和防范措施的建议,包括加强管理工作和修改完善各项管理存在的缺陷。

3.4写出事故调查报告或事故通报,报告内容清晰、准确、明了、公正。

3.5每月安委会举行一次车间安全会议,对本月安全工作进行总结和安排。

3.6对班组发现的违章行为及人的不安全行为,车间不进行考核,由班组内部考核,考核在本班考核中体现。违章及人的不安全行为上报到车间门户主页,每月统计一次。车间利用每月安委会进行讲评,做到资源共享,并且对上报好的班组进行奖励。一次奖励400元。

3.7各班安全负责人及值班长必须组织班组学习《xx车间不安全行为》,并在实际工作中不断补充充实。

3.8对于严重违章和车间级事故,由车间确定,制定考核意见。车间划分车间违章与不安全行为,车间对车间发现的违章现象严肃考核,对人为的不安全行为主要以教育为主,不进行考核,但对一些屡教不改者,按违章考核。

3.9对于发生违章或事故的(包括未遂)班组及人的不安全行为,首先值班长必须做到不包庇、不掩饰,对班组发生的事故违章现象及人的不安全行为,按照事故“四不放过”的原则,要求认真总结,交到安全委员会,由车间界定事故/违章/人的不安全行为的调查与划分,违章报告程序按车间管理规定执行。

3.10技术主任、设备主任、安全工程师及生产主任,实行走动式管理,每日至少巡检一次,技术员认真巡检、检查,严格按照工艺、设备、安全日检规定执行,每周必须按照车间规定进行周检。对于一些特殊的操作及规定,必须以书面形式下发到值班,各值班按操作规定严格执行,如果值班没有按规章操作而导致事故及违章,直接责任者在值班,如果对于一些操作不下书面规定,值班在操作期间发生事故或违章,直接责任人在管理人员。

3.11.车间及值班建立建全违章、事故及不安全行为台帐,对生产过程中发生的违章、事故及人的不安全行为记录。对于施工单位实行实行有票作业,对于施工项目要求具有应急预案。

3.12.车间要建立健全种类事故应急预案,以计算机网络的形式下发到值班,使车间人员认真学习和掌握。

3.13.车间安全委员会的人员对全年生产工作作安全风险抵押,抵押金为1000元/年,值班长500元/年,保证全车间不发生一起生产、安全、设备及工艺事故。由于人为原因,没有严格按照工艺操作规程和设备生产管理规定导致装置发生一起报厂级、车间级事故,否决其风险抵押,如果全年没有发生一起报厂级、车间级事故,车间给以300%的返还。

4.权限范围

4.1车间主任、书记:全面负责车间安全生产、各类事故的调查和裁决权。

4.2生产主任:

4.2.1负责装置安全生产、协调各工段间生产管理及与外界的联系。

4.2.2安排每周每月生产计划,根据生产计划协调好工艺与设备的控制与维修。

4.2.3积极参预与车间发生事故调查,严格生产管理,对威胁到安全的任何因素,有权进行制止,同时有权协调技术与设备部门,制定好严格的规程并讨论实施,确保安全生产。

4.2.4按照车间规定做好每周的安全检查,协调好各值班的安全生产。

4.2.5严格各项管理规定,对于值班发生的任何事情,督促值班写书面材料交于安委会。

4.2.6与车间安全工程师总监每月组织一次安委会,对本月发生的各类事故违章人的不安全行为及发现的各类隐患进行讨论并上网通报结果。

4.3.设备主任:

4.3.1严格车间的设备管理制度,杜绝发生由于人为原因而导致的设备事故。

4.3.2合理安排静、动设备检修和抢修,尤其设备抢修计划,包括时间要求、安全规定,严格按照设备检修规定执行票证管理,杜绝无票作业,保证检修安全。

4.3.3做好三大机组及关键运行设备的特护活动,做好特护记录,建立健全设备管理台帐。对于导致装置停工(主要是指xx停止外采)的各种因素,要求各值班及技术人员作为重点检查项目并做好记录,同时要求技术组对这些影响因素要有规定及指标,并且要有处理方案。

4.3.4严格现场区域管理,坚持日检制度,杜绝现场跑、冒、滴、漏,安排好各值班的付班管理。

4.3.5每月做好静动设备的检修计划。

4.3.6监督管理好技术员的日检工作。

4.4.工艺主任

4.4.1严格工艺管理,杜绝发生由于人为原因导致操作失误造成的事故。

4.4.2实施计算机管理工艺指标,取消操作记录,全面实现工艺管理自动化。

4.4.3抓好车间职工培训,按照车间培训计划及管理制度,组织好培训工作,做好班组人员轮岗培训安排。

4.4.4组织技术组人员搞好工艺指标管理,坚持日检制度,严肃工艺纪律,对关键操作必须有书面规定,做到任何操作都有章可循。

4.4.5组织好技术组人员、设备组人员搞好培训以及教材修改和充实工作,进一步完善车间技术资料,对于导致装置停工(主要是指xx停采)各种因素必须要求各值班及技术人员作为重点检查项目并做好记录,同时车间要求技术组对这些影响因素要有规定及指标,并且要有处理方案。

4.5.安全工程师

4.5.1组织车间做好每周工艺、设备、安全大检查,坚持日检制度,对全装置安全设施进行检查。

4.5.2按规定(每周)检查消防设施的完好情况,保证消防设施100%完好。

4.5.3与生产主任一起负责组织安委会成员对每周发生的事故进行调查总结,并按时(每周)下发事故及违章通报,一月组织一次安委会对本月发生的各类事故违章人的不安全行为及发现的各类隐患进行讨论并上网通报结果,严格按

照事故违章考核规定执行。

4.5.4组织好各值班长的安全工作,定期检查班组安全台帐,定期开展车间及值班应急演练。

4.5.5做好每天各种类票证的监督管理工作,杜绝无票作业的现象,严格按照认证标准做好各项工作,同时做好现场动火项目的安全的检查,确认工作,杜绝发生安全责任事故。

二、车间违章的划分与考核

车间对于各类违章事故的处理严格按照“四不放过”、“谁主管谁负责”的原则,推行杜邦安全理念。

1.违章的划分与考核

原则:对于发生任何违反xx厂、xx车间管理、工艺、设备及安全管理规定和操作规程的行为。

2.违章的内容

2.1.劳动纪律:

2.1.1上班迟到或早退。半小时以内(-15分)。半小时到一小时(-30分)。一小时以上按旷工处理。

2.1.2工作时间内脱岗、串岗。(-30分)

2.1.3上班期间看与工作无关的书籍杂志(含自考、成人)。(-15分)

2.1.4上班期间利用电脑玩游戏、聊天等非工作性质的事件。(-15分)

2.1.5员工上班考勤表不签到或晚签。(-5分)

2.1.6对车间利用车间网络发布各项工作安排、通知、工艺指令,因未及时浏览、安排,而耽误工作、会议的现象。(-10分)

2.1.7不按时按车间要求巡检挂牌(签字)、巡检牌(记录本)不全(-30分)

2.1.8不认真执行交接班制度。(-15分)

2.1.9工器具、各类记录、台帐、餐具、安全帽、通讯器材等不执行定置定位制度。(-15分)

2.1.10违反各种考试纪律的行为。

2.2.生产管理:

2.2.1虚报生产数据。。

2.2.2车间事故发生后10分钟内不汇报事故情况.,瞒报事故真相。

2.2.3违章指挥,擅自操作公用工程系统界区头道阀。

2.2.4不听从车间工作安排,造成系统波动。

2.2.5违反车间火炬排放管理规定。

2.2.6违反车间节能管理规定。

2.2.7车间交代工作任务没有客观原因未及时完成,车间每周安全检查存在的问题无客观原因没有按时整改。

2.2.8拒绝接受和执行正当合理的各类指令。

2.3.设备管理:

2.3.1对用电票审核不严、未签字确认就使用临时电。

2.3.2检修作业前的各项准备工作不全,《检修作业票》的签发不符合有关规定。

2.3.3设备运行期间,安全阀的前后手阀必须保持全开。

2.3.4管线、设备超温、超压运行。

2.3.5联锁票填写不全、审批不全。(-15分)

2.3.6未按规定做好仪表联锁的管理,联锁的摘除和恢复未按规定执行。(-15分)

2.3.7机泵润滑台帐、加换油纪录不齐全、完整。(-15分)

2.3.8润滑器具未齐全、完好、清洁,专油未专用。

2.3.9未严格按润滑管理制度执行“五定”、“三过滤”。

2.3.10未按要求进行加换油,冬夏用油要及时更换。

2.3.11班组现场机泵的润滑管理,油视窗、油杯不能保持清洁,油位不符合要求。

2.3.12润滑油的储存保管不符合车间规定。(-15分)

2.3.13装置区域内废料、剩余料等各种杂物堆积。(-15分)

2.3.14班组未经车间同意,拆除机泵联轴器护罩。(-15分)

2.3.15未按车间设备管理规定,备用设备没有备用,油杯缺油。

2.3.16由于操作不当造成设备损坏。

2.3.17由于巡检不到位,设备缺油造成设备损坏。

2.3.18由于巡检、操作不到位,造成设备冻坏。

2.4.安全环保管理

2.4.1违反《危险作业安全管理规定》的`行为。

2.4.2车间现场监护人没有落实现场安全措施就允许作业的行为。

2.4.3操作人员及其他人员进入装置现场劳保穿戴不合格的行为。

2.4.4没有接到生产指令,外操乱动正在生产的阀门、仪表、电源开关、闸刀、消防设施的行为。

2.4.5危险化学品的存贮、装卸、运输、发放、使用以及废弃危险化学品的处理没有执行公司程序文件规定。

2.4.6违犯《安全生产禁令管理规定》的行为。

2.4.7违反《气瓶安全管理规定》的行为。

2.4.8进入有限空间作业或氮封作业未严格执行《有限空间作业管理规定》。

2.4.9未按车间消防气防管理规定,私自打开气防柜。

2.4.10装置异常排污未及时申报,没有按照规定,在装置内乱排乱放。

2.4.11废渣排放未填报废渣排放申报单。

2.4.12违反车间票证管理,无票作业。

2.5.现场工艺操作

2.5.1未按照车间操作规程进行操作,造成生产波动。

2.5.2没有严格执行工艺卡片的指标,对关键参数没有及时监控调节。

2.5.3裂解炉火嘴未调好,火焰扑炉管,造成炉管局部热强度过高,氧含量为零,炉膛正压,裂解炉烟囱冒黑烟。

2.5.4现场操作使用非防爆工具。

2.5.5现场操作将油气现场排放。

2.5.6现场操作监火人擅自离开动火部位。

2.5.7现场操作流程确认不清楚,操作错误。

2.5.8现场操作系统置换不彻底,造成物料泄漏。

2.5.9dcs操作时未按时巡检,不观察画面,计算机出现屏保画面。

2.5.10未经车间领导同意,在未作预案情况下,违章指挥,系统测爆不合格,强行打/抽盲板,有机物含量不合格时进行作业。

2.5.11违反机泵加油管理规定。

2.5.12现场作业没有配戴防护用品或者防护用具失效。

2.5.13巡检质量差,没有进行盘车和润滑等检查。

2.3.违章的考核

2.3.1对于违章现象,经车间确认,考核当事人月奖30%,同时纳入班组劳动竞赛管理规定考核。

.3.2对于值班,重复发生类似违章,当事人加倍考核,同时班长20%,值长30%。

2.3.3对于每个值班,当月不发生一起违章,车间对值班嘉奖1000元。一季度不发生一起违章,车间对值班追加嘉奖1000元。对于各值班,如果一个季度不发生三大机组停机事故(包括各种原因),一次性嘉奖1000元。

2.3.4对于每个值班,如果当月发生一起违章,按照车间劳动竞赛管理规定考核。

2.3.5对于发生任何违章的现象,值班长必须按车间事故/违章上报程序,以书面形式上交到安全委员会。对于值班发现的违章现象,值班上网公布,每月一次,车间不考核,值班内部考核,在班组奖金考核中体现。如班组隐瞒,取消当月班组劳动竞赛资格,按车间级事故处理。

三、车间事故划分与考核

1.车间级事故

事故划分:

车间级事故分为内部车间级事故和报分厂级车间级事故。

定义:

内部车间级事故:由于违章及没有按照车间工艺、设备、安全管理规定,造成整个系统波动、造成安全阀启跳、物料反窜及设备损坏等,包括已给车间生产造成影响的未遂事故,

报分厂级车间事故:车间发生的事故给车间安全生产造成影响,并且有xx厂定性,下发事故通报,进行处理的事故。

2.事故内容

2.1车间级事故内容

2.1.1油罐、水罐切水作业及地罐、火炬罐,油罐装车时现场离人,造成物料泄漏。

2.1.2现场排放1千克以上物料(在未经许可情况下)。

2.1.3进入容器、下水井等密闭危险场所未办特殊作业票或安全防护措施不落实者。

2.1.4现场进车未办通行证,动火未办火票,高空作业未办作业票者等造成事故发生或事故未遂。

2.1.5工艺物料线拆、卸盲板、换垫子末置换、测爆者。

2.1.6因人为因素导致物料跑损、安全阀启跳不回座等,对装置造成影响。

2.1.7由于操作原因引起下游停产,主要是xx、丙烯污染、外送系统调节不当。

2.1.8因操作原因,污染产品。主要是xx、丙烯、加氢汽油三种产品,包括xx塔、丙烯塔污染。

2.1.9由于人为原因,造成设备损坏。

备注:对于关键设备,如果带病工作,必须由车间上报有关处室及领导同意,并由相关维修单位共同监护才能带病工作,当班监护。对于一般有备用设备的设备,如果出现异常,设备员必须切换,对故障设备坚持维修,不许让值班监护运行。设备出问题,设备员负主要责任。

2.1.10由于误操作导致下游装置停工及对全厂水系统造成波动。

2.1.11没有按照车间要求及操作规程进行违章作业而造成人员受伤。

2.1.12由于人为原因,导致系统波动而放火炬,包括人为原因造成关键设备停机。

2.1.13没有按照车间要求及操作规程进行违章作业而导致物料互窜,影响平稳运行。

2.1.14没有按照车间要求对所承包的区域进行防冻工作,导致管线及设备(包括伴热)冻裂或冻坏。

2.1.15车间管理人员违章指挥,造成班组违章及事故。

2.1.16班组发生的违章操作未及时汇报,谎报隐瞒事实真相。

2.1.17对于xx厂劳动纪律检查查出的各类问题。

2.1.18车间劳动纪律检查发现的睡岗、脱岗等严重违纪现象。

2.2报分厂级车间事故

由xx厂界定的车间级事故。

2.2.1单位发生员工因工负伤住院治疗,损失一个工作日的事故。

2.2.2一次事故造成直接经济损失1万元以下(不含本数)的事故。

2.2.3一次事故造成跑损物料在1吨以下(含本数)的事故。

2.2.4―次事故造成1套生产装置停产且影响日产量50%以下。

2.2.5因操作原因,造成冲击污水场或生化处理系统停运的事故。

3.车间级事故考核

发生一起内部车间级事故,经车间安委会讨论后,当事人100%月奖,班长50%月奖,值班长40%月奖,技术员40%月奖,主管领导30%月奖,主任、书记100元。

发生一起报分厂级车间级事故,经车间安委会讨论后,当事人300%月奖,班长200%,值长150%,技术员100%,主管领导100%,主任、书记300元。

班组发生一起报分厂级车间级事故,取消值班全年评先资格。如果发生两起车间级事故,取消值班及值班个人全年评先资格。

对于xx厂劳动纪律检查查出的各类问题,严重影响车间形象,车间将按照一起报分厂级事故处理。

四、分厂级事故

由上级部门界定。

1.事故内容

1.1职工因工负伤住院治疗的1~2人轻伤事故。

1.2一次事故造成直接经济损失1~10万元(含本数)的事故。

1.3―次事故造成跑损物料在1吨~5吨(含本数)的事故。

1.4―次事故造成1套生产装置停产:且影响日产量50%(含本数)以上的事故。

1.5造成下游2套(含两套)以上装置停工的事故。

1.6由于污染造成直接经济损失在千元以上且万元以下(不含万元)或污水场受到冲击造成生化处理系统停运3天以内的事故。

2.考核办法

公司下达处理决定后,除上级处理意见,经车间安委会讨论,当事人待岗,半年不得奖,班长、值长、技术员3个月不得奖,主管领导2个月不得奖,主任书记由公司处理决定处理。

五、公司级事故

由上级部门界定。

1.事故内容

1.1一次事故造成轻伤3~10人或重伤1~2人的事故。

1.2一次事故造成直接经济损失10万元~30万元(含本数)的事故。

1.3一次事故造成跑损油料在5吨~10吨(含本数)的事故。

1.4―次事故造成2―3套(含3套)生产装置停产且影响日产量50%以上的事故。

1.5由于污染造成直接经济损失万元以上且5万元以下(不含5万元)或污水场受到冲击,造成生化处理系统停运3天以上,且总排废水排放不合格的事故。

2.考核办法

公司下达处理决定后,除上级处理意见,经车间安委会确定,当事人、技

术员、值班长、班长下岗一年,不得奖,主管领导半年不得奖,主任书记由公司处理。

六.报股份公司事故

由上级部门界定、处理。

1.重大事故

1.1―次事故造成轻伤11人以上(含11人)的事故。

1.2一次事故造成重伤3人~10人(含10人)的事故。

1.3―次事故造成伤亡1人~2人的事故。

1.4―次事故造成直接经济损失30万元~500万元(含500万元)以下的事故。

1.5一次事故造成3套以上装置停产,影响日产量的50%(含本数)以上的事故。

1.6―次事故造成跑损物料10吨至50吨(含50吨)的事故。

1.7一次事故造成泄漏危险化学品10吨至50吨(含50吨)的事故。

2.特大事故

2.1一次事故造成重伤11人以上(含11人)的事故。

2.2一次事故造成死亡3人以上(含3人)的事故。

2.3一次事故造成直接经济损失500万元(含500万)以上的事故。

2.4一次事故造成漏油50吨(不含本数)以上的事故。

工厂安全生产制度 篇5

为了加强消防安全管理工作，促进安全生产各项工作落到实处，避免火灾事故的发生，结合本单位的实际情况，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，特制定本制度。

一、逐级防火安全检查

1、厂安全生产科成员，每周定期对各车间组织一次安全防火大检查，对发现的不安全因素进行通告，并立即向相关责任人提出限期整改。

2、专职的防火人员对重点防火部位要每天坚持检查两次，对一般部位定期检查，发现问题，及时督促整改。当安全与生产发生矛盾时，专职防火员有权停止生产，及时整改火灾隐患，并及时报告领导。

3、车间每周要组织班长对本车间的防火安全进行检查，对发现的问题要及时组织整改并报安全生产科。

4、班组部位要落实防火责任，坚持班前班后自查，做到发现问题及时处理，防火安全情况要列入交接班的内容。

5、各级防火安全检查情况要留有记录，以便备查。

车间要按照业务分工，分关把口，层层分解落实责任，各车间正职保面，副职保线，各组长要保段，各科室职能人员保项，各职工保点，体现“五保”精神。

二、仓库防火安全管理制度

1、仓库管理应严格执行《仓库防火安全管理规则》要求，库存物资要分类限额，并应留出必要的消防通道。化学易燃易爆物品应专库储存，并标明物品的名称、性质和灭火方法。

2、库房内不准设立办公室、休息室，不准使用可燃材料搭建阁层，并且库房要经常保持清洁。

3、库房内一般不宜安装电器设备和乱拉临时电线，如确实需要，由电工按《电力设计技术规范》操作。

4、仓库一般应采用天然采光，如确需照明，应采用功率不超过60 瓦白炽灯泡，严禁使用日光灯、碘钨灯，且线路的敷设和灯泡的安装应在通道上方，与货物堆垛的.距离至少应保持50M以上。

5、仓库应单独安装电源闸箱，并设在库外，且应采取防雨、防潮等保护设施。

6、仓库内严禁吸烟和动用明火，并应设置醒目的禁火标志，非工作人员不经批准严禁入内。

7、仓库管理人员必须做到每日检查，及时消除火灾隐患。

8、仓库应配备足够的消防器材，并设专人管理，定期检查，保持完整好用。

三、易燃易爆物品管理制度

1、贮存危险物品应按性质分类，专库存放，并设置明显的防火标志，注明品名、特性、防火措施和灭火方法;根据危险源的特性，配备足够的消防器材，相抵触的物品不得混存;

2、贮存易燃易爆物品的仓库，不能过量贮存，随用随领;

贮存油漆、稀料、柴油、汽油的仓库，耐火等级不得低于二级，要有3、3、良好的通风散热设施，并且定期测温检查;

4、贮存汽油、柴油、稀料的场所，严禁动用明火和带入火种，电气设备、开关、灯具、线路必须符合防爆要求。

5、对怕潮(如乙炔)怕晒(如氧气瓶)等物品不许露天存放，以防受潮或曝晒而发生火灾、爆炸等事故;

6、管理危险物品的工作人员，应熟悉危险物品的特性，防火措施及灭火方法。工作人员不准穿带钉子的鞋和化纤衣服，非工作人员严禁进入;

7、搬运和操作易燃易爆的危险物品应轻装、轻卸，严禁用易产生火花的工具敲打和起封;启开稀料、汽油的封盖时，必须用规定的铜质扳手;

8、维修、检查设备机件，严禁使用汽油、稀料等易燃物品清洗;

9、严禁将使用剩余的稀料、汽油等易燃易爆物品倒于下水道，必须将其盛于桶内回收。

四、安全用电管理制度

1、安装和维修电气设备、线路必须由电工按《电力设计技术规范》操作，严禁非电工人员乱拉乱接电线;

2、仓库的电器和线路必须按国家《仓库防火安全管理规则》进行安装;

3、车间、仓库消防重点部位，严禁私设用电器具;

4、严禁使用不符合规定的装置、电气设备和线路，不得超负荷运行;

5、架空高压电线不准通过建筑物和易燃易爆物品堆垛上空;

6、电器设备的操作人员必须严格遵守安全操作规程，工作时，不得撤离岗位，并对设备定期检查，发现问题及时报告电工修理;

7、电工对本单位的电气设备和线路应经常检查维修，每年至少进行两次绝缘摇测。发现短路和绝缘不良应及时维修;

8、贮存易燃易爆物品(油漆库、油库、稀料等)的车间、仓库的电气设备、线路必须符合防爆要求;

9、电器着火时，应首先切断电源，然后组织扑救。

五、门卫巡逻守护制度

1、全体警卫人员要树立高度的责任感和强烈的事业心，提高警惕，忠于职守，切实做好本单位的安全保卫工作。

2、要严格遵守本单位的安全保卫工作制度和各项防火安全规章制度，严格履行职责，准确地行使职权，积极、主动地做好防火、防盗、防破坏、防治安事故工作。

3、坚守岗位，工作时间不准喝酒、睡觉、擅离职守和做与工作无关的其他事情。要做好值班记录和交接班手续，对进入本单位的外来人员应询问登记并积极宣传本单位安全保卫工作的有关规定，对进入禁火区的人员要严防其将火种带入。

4、对进入厂区的车辆要加强防火和交通管理。

5、门卫巡逻人员应密切配合、协调工作，对重点部位要定时进行巡视检查，发现问题应采取果断措施，及时处理并报告领导。

六、新职工教育培训考核制度

1、新职工入厂，要先进行三级安全教育，学习基本消防安全知识，经考核合格后才能上岗操作。

A、厂级教育：由单位领导、安全、消防等有关人员给新职工上安全课，

工厂安全制度管理制度 篇6

1 化工厂生产中酶制剂对于健康的影响

对于酶制剂的危害可以这样描述, 在空气中裸露的酶制剂有很大程度可以引发刺激或者是让对呼吸产生过敏反应。这样的酶制剂在最开始的途径, 就是利用人体的吸入、皮肤或者是眼睛等柔弱部位的触碰。为了不让这些途径发挥作用, 就是对于酶制剂安全性程序的目标。只有对酶制剂进行安全的产品规划、工程技术调控、实际安全操控和本身防护设施, 才能被进一步投入生产。[1]

1.1 对于人体柔弱部位的暴露

人体中柔弱部位包涵眼睛和皮肤, 这两个部位和拥有解肮功能的酶制剂触碰以后, 在其中拥有非简单分裂能力的蛋白质就可以形成比较单纯的产品的功能, 这样就能引发刺激效用。而不具备解肮功能的酶制剂所产生的刺激就比较少, 或者是根本不会对人的身体健康造成威胁。即便如此, 调配成分里面也许也会有刺激产生, 所以一定要重点检查每种产品安全性预防方式的组成数据报表。而且对于暴露在外面的成分应该采用具体的预防办法, 比如说利用手与眼睛的预防和用另外预防工作服装来预防。每当暴露不再发生的时候, 刺激效果理论上也就不存在了。没有确定的数据来证明, 对酶制剂的过敏途径是皮肤触碰以后的。

1.2 呼吸进入的方式过敏产生

正当如同所有蛋白质对于人体呼吸来讲都不太适合一样, 如果是对于某些雾状微粒的酶制剂进行一遍又一遍的吸入, 那么就能够引起在有些人体中产生不适效果, 也就是过敏。

反复吸入方式过敏的产生一般分为两个过程:

第一, 这个过程也叫做敏感性过程, 就是每当有些人通过吸入的方式而最先出现在过敏原之前。比如说酶制剂、屋内飞尘、花粉等等。sda中曾经说道, 假设呼吸进了充足的酶制剂, 那么就会出现过敏性抗体。而且只要出现了这种抗体, 那么这些感染的人就都对这种酶制剂敏感。但是, 这种敏感不算是一种缺陷, 因为并没有过敏的具体表现。

第二, 这个敏感的个人如果再次暴露在这种环境当中, 那么就会发生所有过敏能够表现出来的现象。对于酶制剂的过敏, 和大多数过敏都比较类似, 就像是花粉、飞尘、头发过敏等等, 就会出现打喷嚏、咳嗽、淌眼泪或者流涕等。这些现象只在处在这些环境中发生, 一旦停止暴露, 也就会不见。但是不是全部的人都能出现这种状态, 要看这个人体制的过敏程度和酶制剂和人接触的程度。

2 对于化工厂生产中酶制剂管理方式

2.1 对于产品设计方面进行管理

根据观察就可以看出, 酶制剂的物理属性和大多数在空气中悬浮的微粒中非常类似, 那么就确定了它的一些性质。所以说, 对产品进行什么样形状的设计, 往往决定了工程技术调控、运用次序、和要求对所雇佣的人提供充足的具有预防效用的预防设施类型的挑选。酶制剂的悬浮颗粒, 呈现的物理状态不一样, 可以是用液体小颗粒、烟雾颗粒、固体小颗粒、或者飞尘等等。[2]面粉一样的酶制剂对暴露在外的可能性非常的大, 因为这些酶制剂非常可能分散开。用微粒状态的酶配方可以将酶颗粒约束住, 这样能够避免这种颗粒出现在空气里面。虽然这些酶制剂具备非常低的扬尘能力, 但一定要非常谨慎的不让他们被变成碎状。

2.2 对于工程技术操控方面进行管理

对于工程技术的操控包括对指定产品外型和生产技术进行调控。比较专业的通风学者应该凭借和设计操控的方式。比较主要的阶段, 比如说整体的工厂和设施设计、功能检测、系统维护、技术操控和技术改变等进行处理。在对化工产防止产品进行生产中, 对于通风管理应该具有一定的科学依据, 并且严格实施。不仅仅是通风方面, 对于工作人员的技术水平要求也是非常重要的。化学产品因为尤其特殊性, 如果操作不当的话后果不堪设想。所以说, 操作是十分重要的, 尤其是在化工厂的每一项操作。这些操作对应着一系列的专业技术, 对于这些技术应该加大力度进行管理, 从而保证人们的身心健康。

2.3 对于实际操作调控方面进行管理

在调控酶制剂的漂浮颗粒中, 合适的实际操控过程也是十分关键的, 而且一般和工程技术操控和个人预防设施一起使用。这个操控的最后作用在设施方面应该包涵保证没有可以看见的微粒一遍又一遍的溅出;最大程度减少酶制剂和人体皮肤的触碰程度;防止延长的非长期检测设施;和预防发生和悬浮颗粒的产生。要注意以上方面, 就应该注意对个人卫生和工作人员专业水平的管理, 只有提高工作人员素质, 才能最大效率的进行管理。[3]

2.4 对于个人预防设施方面进行管理

就像是在全部时期使用化学物品工厂背景中一样, 一定要完全禁止这些酶制剂或者是化学物品对于眼睛和皮肤的触碰, 一般使用的预防措施就是保护眼睛的用具, 这其中包涵在眼镜旁边安装保护罩的以玻璃为材质的眼镜, 防止溅出的眼镜等等, 或者是不使用眼镜, 直接使用防护面具。在对个人设备进行管理中, 应该注意预防眼镜的种类要和酶制剂或者化工制剂能力进行匹配。当然, 制作工人在进行大批量的生产中, 就要穿上防护服。这样也是对于人身安全的一种保护。

摘要：化工产品当中, 化工厂中的纺织产品是人们关注的焦点。毕竟服装排在人类基本生活条件衣食住行中的首位, 已经成为了老百姓家中的必备物品。因为化学反应的特殊性, 在进行化工作业的过程中, 一旦安全管理不当, 会酿成的后果不堪设想。本文以酶制剂为例, 浅析化工生产过程当中制剂安全管理方式。

关键词：化工厂,防止,酶制剂,安全管理

参考文献

[1]王秀玲;酶的安全使用;[J];印染译丛.2000 (6) :68-71[1]王秀玲;酶的安全使用;[J];印染译丛.2000 (6) :68-71

[2]刘昌云;浅谈化工与食品安全;[J];广东化工.2012, 39 (13) :75-76[2]刘昌云;浅谈化工与食品安全;[J];广东化工.2012, 39 (13) :75-76

浅谈矿山安全管理制度的完善 篇7

关键词：矿山；安全管理；制度；完善

安全是矿山企业保生存的基本要求，也是矿山产业可持续发展的必要条件。切实保障矿山员工生命和国家财产安全，是践行科学发展观，保证国民经济快速发展、社会稳定和人民安居乐业的重要途径。

一、矿山安全管理的理论概述

（一）矿山安全管理的概念

从管理学方面定义，矿山安全管理就是以保护矿工的生命安全和国家集体财产不受损失为原则，以提高矿山企业生产效益和保障矿山产业有序发展为目的，以预防、发现和消除矿山生产过程中的危险情况为任务，并由矿山管理者按照一定的国家政策和企业制度对矿山安全生产进行有计划、有组织而展开的所有活动。

（二）矿山安全管理的必要性

安全是矿山企业永恒的主题。矿山企业的效益与安全管理是密不可分的。它的必要性就在于一定要保护生产力的要素，即：矿工和矿产，这不仅关系到企业的效益，更关乎国民经济的发展。众所周知，劳动人民是创造我们国家财富的重要组成部分，国家有政策提出要保护劳动人民在生产过程中的安全，即保护劳动者的切身利益。因此，矿山企业进行安全管理，保护矿工和矿产是义不容辞的责任，关系到党为人民服务的宗旨，关系到社会主义市场经济的发展，更关系到社会的安定团结。

（三）矿山安全管理的特征

1.综合性

上文提过，矿山安全管理保护的是矿工和矿产，这就表明保护的措施应该是多方面的。矿山安全管理是多因素的综合管理，要从政策、制度、技术、财政、教育等多个方面采取措施，并运用科学的现代管理方法。

2.预防性

众所周知，矿山事故具有突发性和偶然性的特征。矿山安全管理的内容就是要从偶然事故中找出发生事故的原因，对预防事故得出正确认知，并制定预防措施。因此，矿山安全管理具有预防性的特征。

3.行业性

任何安全问题都是由于不同的生产条件、生产过程和生产环境偏差于标准而发生的，但是由于行业不同，产生事故的类型，情况也不尽相同。因此，矿山安全管理要根据矿山产业的行业特征而开展和调整。

二、目前矿山安全管理存在的问题

矿山安全管理发生事故的原因是多方面的，笔者认为存在的问题可概括为管理人员的意识问题和制度的不完善问题。

（一）管理人员自身对安全问题不够重视

管理人员自身对安全问题不够重视具体可表现为：1.缺乏安全责任心。一些矿山企业的管理人员自身的安全意识不到位，对国家的政策、法规和企业制度的要求不执行，缺乏责任心。2.对矿工的培训不到位。矿山企业对员工进行安全培训是十分必要的，但从发生事故的企业分析原因看，为了节省时间，节约成本，这种安全培训往往是缺失的。发生事故的矿山企业的矿工没有按规章执行和操作，这也从侧面反映了管理者对安全管理不够重视。

（二）制度的不完善

具体可表现为：1.国家对矿山安全管理方面的法律、法规不健全，甚至有些已经无法满足市场经济条件下矿山产业的发展。仅存的有关矿山安全管理方面的规章制度精神也很难贯彻到私人小型矿山中，没有监督检查措施、没有安全执法主体也是主要问题。2.矿山企业安全管理制度体系不系统。矿山安全管理应该有着一整套系统、严格、规范的制度体系，而目前很多矿山企业的规章制度过于简单而形式化，也没有考核标准，所以起不到应有的作用。3.设备和技术不能保证安全。矿业发展向深部延伸导致矿难频发，有学者研究发现很重要的一个原因就是设备和技术落后导致，尤其是专用的矿山安全监测仪器仪表缺乏，因此应该有明文规定每个矿产企业更换设备的要求和期限，将此作为一项制度加以落实，以便消除小矿产企业为了节约成本导致矿难发生的几率。

三、完善矿山安全管理制度的措施

建立一整套完善系统的矿山安全管理、检查和责任追究制度是预防矿山事故的关键。

（一）完善矿山人员岗位操作规程和责任追究制度

岗位职责是对每个岗位人员应该做什么的说明，对于矿山企业来说，更应该对每个岗位人员的工作情况和要求做出明确的说明。各级管理干部必须履行岗位的安全职责、各矿工必须要明确操作中的安全和技术要求。除此之外，为了提高安全管理效率，避免管理人员检查走马观花，应该建立责任连带追究责任制，明确发生事故时管理人员和检查人员检查不力的责任。

（二）完善企业内部的安全生产管理制度

建立一整套系统而全面的的安全生产管理制度应包括：安全生产检查制度、教育培训制度、奖惩制度、安全事故管理制度、危险预防制度、爆炸物品管理制度、危险源监控制度、防火制度、通风安全管理制度、设备安全管理制度、顶帮管理制度等。

（三）完善国家对矿山产业的约束和保障制度

矿山产业对国家经济的发展起到重要的支持作用。因此，除企业自身要不断完善制度外，国家也应该根据市场经济的形势不断完善对矿山产业的约束和保障制度。如前文提到的对矿山企业设备的更新年限要求、设备条件要求等。还要设置专门的机构定期对矿山企业进行检查和监督，以保障矿山安全管理有效实施，减少矿山事故发生。

参考文献：

[1]张敏江.郭忠林.张秉皓.从智利矿难营救探讨我国地下矿山安全事故管理建设[J] -有色金属（矿山部分）2011（1）.

[2]刘超捷. 我国矿山劳动安全立法初论[J].河北法学，2005， （09）