大米常见的质量问题

大米常见的质量问题（推荐7篇）

大米常见的质量问题 篇1

题

央视新闻频道新闻调查栏目报道：今年4月，记者在湖北武汉一家大型超市随机购买了5种大米。经检测，有三种大米

含有Bt63转基因水稻成分。

迄今为止，中国政府从没有批准任何一种转基因大米的商业化种植，也没有批准转基因大米的进口。这也就意味着，市

场上出现的转基因大米和米制品都是非法的。

在此之前，早在2012年6月6日，欧盟就发出《欧盟食品和饲料快速预警通报》（下称“预警通报”），称在输欧大米制品中检出“非法转基因”。而自2012年开始，欧盟已经19次通过预警通报指出从中国进口的食品中检出非法转基因。2013年中国出口欧盟的大米制品25次被查出含有转基因成分。因为屡次从中国出口的米制品中检测出含有非法转基因，从2012年开始，欧盟开始针对中国出口的米制品实施

更为严苛的入境检查。

既然我国没有批准转基因稻谷的商业化种植，而市场上和出口的大米中为何含有转基因成分呢？除去其他原因，一个很重要的方面，就是我国粮食收购的源头没有严格的质量控制

标准。

细读我国的粮食质量标准，在主要粮食品种的收购标准中，无论是稻谷、小麦等，主要控制指标中，只有水分、杂质、不完善粒、矿物质、出品率、色泽、气味等标准，但没有转

基因成分检测的要求。

在我国粮食生产自主化的格局下，控制转基因粮食的非法生产，应从源头上抓起。但是，由于错综复杂的利益关系，导致种子市场混乱。从根本上控制转基因粮食的非法种植，不

仅要在生产环节发力，也要在流通环节下功夫。

粮食收购环节是粮食从生产进入流通的至关重要的环节，把不住收购这个关键环节，就如同打开泄洪的闸门，泥沙俱下

无法保证粮食的安全。

随着社会的发展，环境的变化，粮食生产受到诸多因素的影响。前几年湖南省出现的“隔”污染的毒大米事件，使人们谈“隔”色变，重金属污染对粮食生产已经构成严重威胁。土壤中的重金属能够在农产品中富集，并通过食物链进入人体，引发各种疾病，危害人体健康。据估算，全国每年受重金属污染的粮食就达1000多万吨，占粮食总产量的1.6%。对食品中的含“隔”量，欧盟有严格的要求。今年6月，欧盟委员会发布相关规定，对部分动植物食品中镉的最大残留做限量要求，比之前严格许多。欧盟该修订法规自今年6月份开始生效，此次修订涉及蔬菜、肉类、水产品等食品中镉的最大限量调整。

转基因粮食作物尽管是一种高科技产品，在目前众说纷纭的情况下，对其种植国家有严格的规定。我国至今没有批准任

何一种转基因粮食作物种子进口到中国境内种植。迄今为止，我国批准商业化种植的转基因作物仅有棉花和番木瓜，批准进口用作加工原料的有大豆、玉米、棉花、油菜和甜菜

5种作物。

这次央视报道的Bt63转基因水稻虽然已发放安全证书，但转基因作物商业化种植除了要取得农业转基因生物安全证书外，还需要依法 办理与生产应用相关的其他手续。如转基因农作物还要按照《种子法》的相关规定进行品种审定和取

得种子生产、经营许可后，才能生产种植。

在粮食生产的自然环境、人为因素改变的情况下，保证国人食用粮食的安全，有必要对国家粮食收购标准进行修订。在其中特别要增加对粮食的“转基因”成分的检测，除此之外，还要增加对粮食中“毒性”的检测。在粮食收购中，一旦发现超过国家规定的粮食质量标准的粮食，要毫不犹豫拒绝收购。对国家不允许种植的转基因粮食，不但要拒绝收购，还

要通知有关部门予以从重处罚。

大米常见的质量问题 篇2

1 水泥地面

1.1 地面起砂。

地面表面粗糙, 不坚固, 使用后表面出现水泥灰粉, 随走动次数增多, 砂粒逐步松动, 露出松散的砂子和水泥灰。针对地面起砂现象, 主要采取措施为:a.严格控制水灰比, 用水泥砂浆作面层时, 稠度不应大于35mm, 如果用混凝土作面层, 其坍落度不应大于30mm。b.水泥地面的压光一般为三遍:第一遍应随铺随拍实, 抹平;第二遍压光, 应在水泥初凝后进行 (以人踩上去有脚印但不下陷为宜) ;第三遍压光要在水泥终凝前完成 (以人踩上去脚印不明显为宜) 。c.面层压光24h后, 可用湿锯末或草帘子覆盖, 每天洒水2次, 养护不少于7d。d.面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物, 严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。e.水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥, 强度等级一般不应低于32.5级, 严禁使用过期水泥或将不同品种、等级的水泥混用;砂子应用粗砂或中砂, 含泥量不大于3%。f.小面积起砂且不严重时, 可用磨石子机或手工将起砂部分水磨, 磨至露出坚硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净, 铺刮纯水泥浆1~2mm, 然后分三遍压光。g.对严重起砂的地面, 应把面层铲除后, 重新铺设水泥砂浆面层。

1.2 地面空鼓。

地面产生空鼓, 用小锤敲击有空鼓声, 严重时会开裂甚至剥落, 影响使用。为防止其发生, 应做好预防措施:a.做好基层清理工作。认真清除浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物, 粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净, 地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂。b.施工前认真洒水湿润, 使施工时达到润湿饱和但无积水。c.地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层, 素水泥浆水灰比为0.4~0.5。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合, 做到随刷随抹。如果素水泥浆已结硬, 一定要铲去重新涂刷。d.踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰, 一般可用1:3水泥砂浆。e.踢脚板抹灰应控制分层厚度, 每层宜控制在5~7mm。f.对于空鼓面积不大于400cm2, 且无裂纹, 以及人员活动不频繁的房间边、角部位, 一般可不做处理。g.如踢脚板局部空鼓长度不大于40cm, 一般可不做处理。当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时, 应凿去空鼓处踢脚板, 重新抹灰修整好。

1.3 地面不规则裂缝。

a.室内回填土前要清除积水、淤泥、树根等杂物, 选用合格土分层夯实。靠墙边、墙角、柱边等机械夯不到的地方, 要人工夯实。b.面层铺设前, 应检查基层表面的平整度, 如有高低不平, 应先找平, 使面层厚薄一致。局部埋设管道时, 管道顶面至地面距离不得小于10mm。当多根管道并列埋设时, 应铺设钢丝网片, 防止面层裂缝。c.严格控制面层水泥拌合物用水量, 水泥砂浆的稠度不大于35mm, 混凝土坍落度不大于30mm, 如表面水分大, 难以压光时, 可均匀撤一些1:1干水泥砂, 不宜撒干水泥。d.面层完成24h后, 及时铺湿草帘或湿锯末, 洒水养护7~10d。e.面积较大地面应按设计或地面规范要求, 设置分格缝。f.对宽度细小, 无空鼓现象的裂缝, 如果楼面平时无液体流淌, 一般可不做处理。对宽度在0.5mm以上的裂缝, 可用水泥浆封闭处理。g.如果裂缝涉及结构变形, 应结合结构是否需加固一并考虑处理办法。对于还在继续开展的裂缝, 可继续观察, 待裂缝稳定后再处理。如已经使用且经常有液体流淌的, 可先用柔性密封材料做临时封闭处理。

1.4 楼梯踏步高度、宽度不一。

楼梯踏步的高度或宽度不一致, 最常发生在梯段的首级或末级。所以在施工中要注意:a.加强主体施工中梯段支模、浇制时的尺寸复核, 使踏步的每级高度和宽度保持一致。b.踏步抹面前, 应根据平台标高和楼面标高, 在楼梯侧面墙上弹一条标准斜线, 然后根据踏步级数等分斜线, 斜线上的等分点即为踏步抹面阳角位置。对于首级和末级踏步尚应考虑因楼面面层做法不同引起的高差。c.如楼梯踏步高度或宽度不一, 人行走时感觉明显, 可根据情况进行处理:如偏差级数较多或偏差值较大, 应将面层全部凿除, 弹线等分后重新抹面。当仅有首级或末级偏差时, 也可仅凿去有偏差处几级面层, 适当修凿偏差大的踏步, 然后在这几级中平均等分抹面, 这样虽不能使全部踏步高、宽完全一致, 但也可减少偏差值, 同时避免整个梯段返工损失。

1.5 散水坡下沉、断裂。

a.基槽、基坑回填土应分层夯实, 散水坡垫层也应认真夯实平整。b.散水坡与外墙相连处应设缝分开, 沿散水坡长度方向间距不大于6m应设一分格缝, 房屋转角处亦应设置缝宽为20mm的45°斜向分格缝。注意不要把分格缝设置在水落口位置。缝内填嵌沥青胶结料。c.散水坡浇制完成后, 要认真覆盖草帘等浇水养护。d.如散水坡有较大下沉或断裂较多, 应把下沉和断裂部位凿除, 夯实后重新浇制。e.如仅有少数断裂, 可在断裂处凿开一条20mm宽、约20mm深的槽口, 槽内填嵌沥青胶结料。

2 板块地面 (地砖、大理石、花岗石)

2.1 地面空鼓、脱壳。

用小锤轻击地面有空鼓声, 严重处板块与基层脱离。采取措施为:a.确保基层平整、洁净、湿润。b.板块应提前浸水, 地砖应提前2~3h浸水, 如背面有灰尘应洗干净, 待表面晾干无明水后方可铺贴。c.先刷建筑胶水泥浆一遍 (水泥、建筑胶、水之比为1:0.1:0.4) , 约15~30min后, 铺1:2干硬性水泥砂浆结合层, 然后将板块背面刮一层薄水泥砂浆, 铺贴时要求板块四角同时下落, 用木锤或橡皮锤垫木块轻击, 使砂浆振实, 并敲至与旁边板块平齐。也可采用粘结剂做结合层。d.铺贴大理石、花岗岩时, 按前述要求试铺, 合适后, 将板块掀起检查结合层, 如有空隙, 则用砂浆补实, 再浇一层水灰比为0.45的素水泥浆, 板块背面也刮一层素水泥浆, 最后正式铺贴。e.铺好的地面应及时洒水养护, 一般不少于7d, 在此期间不准上人。g.地砖空鼓、脱壳严重时, 可将地砖掀开, 凿除原结合层砂浆, 冲洗干净晾干后, 按照本条防治措施之c的方法重新铺贴, 最后用水泥砂浆灌缝、擦缝。

2.2 接缝不平, 缝口宽度不均。

相邻板块接缝高差大, 板块缝口宽度不一。采取防治措施为:a.施工前要认真检查板块材料质量是否符合有关标准的规定, 不符合标准要求的不能使用。b.从走廊统一往房间引测标高, 并按操作规程进行预排, 弹控制线等, 铺贴时纵、横接缝宽度应一致, 经常用靠尺检查表面平整度。c.铺贴大理石、花岗石时, 应在房内四边取中, 在地面上弹出十字线, 先铺设十字线交叉处一块为标准块, 用角尺和水平尺仔细校正。然后由房间中间向两侧和后退方向顺序铺设, 随时用水平尺和直尺找准。缝口必须拉通长线, 板缝宽度一般不大于1mm。d.地面铺贴好后, 注意成品保护, 在养护期内禁止人员通行。f.对接缝高差过大或接缝宽度严重不一致的地方, 应返工重新铺贴。

2.3 带地漏地面倒泛水。

地漏处地面偏高, 造成地面积水和外流。预防措施为:a.主体工程施工时, 卫生间、阳台地面标高一般应比室内地面低20mm。b.安装地漏应控制好标高, 使地漏盖板低于周围地面5mm。c.地面施工时, 应以地漏为中心向四周辐射冲筋, 找好坡度。铺贴前要试水检查找平层坡度, 无积水才能铺贴。d.对于倒泛水的地面应将面层凿除, 拉好坡线, 用水泥砂浆重新找坡, 然后重新铺贴。如因主体工程施工时楼面未留设高差而无法找坡时, 也可在卫生间门口设一拦水坎, 以保证地面有一定的泛水坡度。

3 楼地面渗漏

3.1 穿楼板管根部渗漏。

楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。采取措施:a.穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石, 并刷洗干净, 浇捣要密实, 预留10mm×10mm (深×宽) 的密封槽, 未预留密封槽时, 应重新剔槽, 用柔性密封胶嵌填。b.在楼板上面无法处理时, 亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mm×25mm (深×宽) , 用遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm, 表面再用聚合物砂浆抹平。c.蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管, 套管应高出楼地面100mm, 套管外侧根部也应设槽, 嵌填密封材料。

3.2 地面渗漏。

厨房、卫生间地面的楼板, 在板下或板端承载墙面出现渗漏水。地面是钢筋混凝土现浇板时, 也会出现渗漏水现象。措施:厨房、卫生间楼板应用整体现浇钢筋混凝土楼板, 在板边同时浇筑上翻不小于60mm的挡水板。浇筑混凝土时应用平板振动器振实。

光伏组件常见质量问题 篇3

一、网状隐裂 原因

1.电池片在焊接或搬运过程中受外力造成.2.电池片在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高 温后出现膨胀造成隐裂现象

组件影响：

1.网状隐裂会影响组件功率衰减.2.网状隐裂长时间出现碎片，出现热斑等直接影响组件性能

预防措施：

1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞.2.在焊接过程中电池片要提前保温（手焊）烙铁温度要 符合要求.3.EL测试要严格要求检验.网状隐裂

二、EVA脱层 原因

1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短等）造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成.3.EVA原材料成分（例如乙烯和醋酸乙烯）不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层

4.助焊剂用量过多，在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层

组件影响：

1.脱层面积较小时影响组件大功率失效。当脱层面积较大时直接导致组件失效报废

预防措施：

1.严格控制层压机温度、时间等重要参数 并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%±5%内。

2.加强原材料供应商的改善及原材检验.3.加强制程过程中成品外观检验

4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm

三、硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹 原因

1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短等）造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成.3.边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层 4.电池片或组件受外力造成隐裂

组件影响：

1.分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废

2.交叉隐裂会造成纹碎片使电池失效，组件功率衰减直接影响组件性能

预防措施： 1.严格控制层压机温度、时间等重要参数 并定期按照要求做交联度实验。2.加强原材料供应商的改善及原材检验.3.加强制程过程中成品外观检验

4.总装打胶严格要求操作手法，硅胶需要完全密封 5.抬放组件时避免受外力碰撞

硅胶不 电池交

良分层 叉隐裂纹

四、组件烧坏 原因

1.汇流条与焊带接触面积较小或虚焊出现电阻加大发热造成组件烧毁

组件影响：

1.短时间内对组件无影响，组件在外界发电系统上长时间工作会被烧坏最终导致报废

预防措施：

1.在汇流条焊接和组件修复工序需要严格按照作业指导书要求进行焊接，避免在焊接过程中出现焊接面积过小.2.焊接完成后需要目视一下是否焊接ok.3.严格控制焊接烙铁问题在管控范围内(375±15)和焊接时间2-3s

组件内部烧坏

五、组件接线盒起火 原因

1.引线在卡槽内没有被卡紧出现打火起火.2.引线和接线盒焊点焊接面积过小出现电阻过大造成着火.3.引线过长接触接线盒塑胶件长时间受热会造成起火

组件影响：

1.起火直接造成组件报废，严重可能一起火灾.预防措施：

1.严格按照sop作业将引出线完全插入卡槽内 2.引出线和接线盒焊点焊接面积至少大于20平方毫米.3.严格控制引出线长度符合图纸要求，按照sop作业.避免引出线接触接线盒塑胶件.六、电池裂片 原因

1.焊接过程中操作不当造成裂片

2.人员抬放时手法不正确造成组件裂片 3.层压机故障出现组件类片

组件影响：

1.裂片部分失效影响组件功率衰减, 2.单片电池片功率衰减或完全失效影响组件功率衰减

预防措施：

1.汇流条焊接和返工区域严格按照sop手法进行操作 2.人员抬放组件时严格按照工艺要求手法进行抬放组件.3.确保层压机定期的保养.每做过设备的配件更换都要严格做好首件确认ok后在生产.4.EL测试严格把关检验,禁止不良漏失.七、电池助焊剂用量过多 原因

1.焊接机调整助焊剂喷射量过大造成 2.人员在返修时涂抹助焊剂过多导致

组件影响：

1.影响组件主栅线位置EVA脱层, 2.组件在发电系统上长时间后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减使组件寿命减少或造成报废

预防措施： 1.调整焊接机助焊剂喷射量.定时检查.2.返修区域在更换电池片时请使用指定的助焊笔,禁止用大头毛刷涂抹助焊剂

八、虚焊、过焊 原因

1.焊接温度过多或助焊剂涂抹过少或速度过快会导致虚焊 2.焊接温度过高或焊接时间过长会导致过焊现象.组件影响：

1.虚焊在短时间出现焊带与电池片脱层，影响组件功率衰减或失效, 2.过焊导致电池片内部电极被损坏，直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废

预防措施：

1.确保焊接机温度、助焊剂喷射量和焊接时间的参数设定.并要定期检查, 2.返修区域要确保烙铁的温度、焊接时间和使用正确的助焊笔涂抹助焊剂.3.加强EL检验力度，避免不良漏失下一工序.九、焊带偏移或焊接后翘曲破片 原因

1.焊接机定位出现异常会造成焊带偏移现象

2.电池片原材主栅线偏移会造成焊接后焊带与主栅线偏移 3.温度过高焊带弯曲硬度过大导致焊接完后电池片弯曲

组件影响：

1.偏移会导致焊带与电池面积接触减少，出现脱层或影响功率衰减 2.过焊导致电池片内部电极被损坏，直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废

3.焊接后弯曲造成电池片碎片

预防措施：

1.定期检查焊接机的定位系统.2.加强电池片和焊带原材料的来料检验，十、组件钢化玻璃爆和接线盒导线断裂 原因

1.组件在搬运过程中受到严重外力碰撞造成玻璃爆破 2.玻璃原材有杂质出现原材自爆.3.导线没有按照规定位置放置导致导线背压坏.组件影响：

1.玻璃爆破组件直接报废，2.导线损坏导致组件功率失效或出现漏电连电危险事故

预防措施：

1.组件在抬放过程中要轻拿轻放.避免受外力碰撞.2.加强玻璃原材检验测试, 3.导线一定要严格按照要求盘放.避免零散在组件上

十一、气泡 产生原因

1.层压机抽真空温度时间过短，温度设定过低或过高会出现气泡 2.内部不干净有异物会出现气泡.3.上手绝缘小条尺寸过大或过小会导致气泡.组件影响：

1.组件气泡会影响脱层.严重会导致报废

预防措施：

1.层压机抽真空时间温度参数设定要严格按照工艺要求设定.2.焊接和层叠工序要注意工序5s清洁, 3.绝缘小条裁切尺寸严格要求进行裁切和检查.十二、热斑和脱层 原因

1.组件修复时有异物在表面会造成热斑 2.焊接附着力不够会造成热斑点.3.脱层层压温度、时间等参数不符合标准造成

组件影响：

1.热斑导致组件功率衰减失效或者直接导致组件烧毁报废.2.脱层导致组件功率衰减或失效影响组件寿命使组件报废.预防措施：

1.严格按照返修SOP要求操作,并注意返修后检查注意5s.2.焊接处烙铁温度焊焊机时间的控制要符合标准, 3.定时检查层压机参数是否符合工艺要求.同时要按时做交联度实验确保交联度符合要求85%±5%.电池热 脱层

斑烧毁

十三、EVA脱层 原因

1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短等）造成 2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成.3.EVA原材料成分（例如乙烯和醋酸乙烯）不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层

组件影响：

1.脱层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件失效至报废

预防措施：

1.严格控制层压机温度、时间等重要参数 并定期按照要求做交联度实验。确保交联度符合要求85%±5%.2.加强原材料供应商的改善及原材检验.3.加强制程过程中成品外观检验

层压不合格脱层

十四、低效 原因

1.低档次电池片混放到高档次组件内，（原材混料/ 或制程中混料）

组件影响：

1.影响组件整体功率变低，组件功率在短时间内衰减幅度较大 2.低效片区域会产生热班会烧毁组件

预防措施：

1.产线在投放电池片时不同档次电池片做好区分，避免混用,返修区域的电池片档次也要做好标识，避免误用.2.EL测试人员要严格检验，避免低效片漏失.低效片、混档

十五、硅胶气泡和缝隙 原因

1.硅胶气泡和缝隙主要是硅胶原材内有气泡或气枪气压不稳造成, 2.缝隙主要原因是员工手法打胶不标准造成

组件影响：

1.有缝隙的地方会有雨水进入，雨水进入后组件工作时发热会造成分层现象.预防措施：

1.请原材料厂商改善,IQC检验加强检验.2.人员打胶手法要规范, 3.打完胶后人员做自己动作.清洗人员严格检验.十六、漏打胶 原因：

1.人员作业不认真,造成漏打胶, 2.产线组件放置不规范，人员拉错产品流入下一工序.组件影响：

1.未打胶会进入雨水或湿气造成连电组件起火现象.预防措施：

1.加强人员技能培训，增强自检意识.2.产线严格按照产品三定原则摆放,避免误用.3.清洗组件和包装处严格检验,避免不良漏失。

十七、引线虚焊 原因：

1.人员作业手法不规范或不认真,造成漏焊, 2.烙铁温度过低、过高或焊接时间过短造成虚焊,.组件影响：

1.组件功率过低.2.连接不良出现电阻加大，打火造成组件烧毁.预防措施：

1.严格要求操作人员执行SOP操作，规范作用手法.2.按时点检烙铁温度，规范焊接时间.接线盒引线虚焊

十八、接线盒硅胶不固化 原因：

1.硅胶配比不符合工艺要求造成硅胶不固化, 2.出胶孔A或B胶孔堵住未出胶造成不固化.组件影响：

1.硅胶不固化胶会从线盒缝隙边缘流出，盒内引线会暴露在空气中遇雨水或湿气会造成连电使组件起火现象.预防措施：

1.严格按照规定每小时确认硅胶表干动作.2.定时确认硅胶配比是否符合工艺要求。3.清洗工序要严格把关确保硅胶100%固化ok

接线盒硅胶不固化

十九、EVA小条变黄 原因：

1.EVA小条长时间暴露在空气中，变异造成, 2.EVA受助焊剂、酒精等污染造成变异.3.与不同厂商EVA搭配使用发生化学反应

组件影响：

1.外观不良客户不接受.2.可能会造成脱层现象

预防措施：

1.EVA开封后严格按照工艺要求在12h内用完,避免长时间暴露在空气中.2.注意料件放置区域的5s清洁，避免在加工过程中受污染.3.避免与非同厂家家的EVA搭配使用

EVA小条变黄

二十、异物和玻璃表面红笔印 原因：

1.层叠和玻璃上料处5S不清洁造成异物被压在组件内, 2.人员发现不良做好标记评审完后未及时清理直接包装.组件影响：

1.影响组件整体外观.造成投诉预防措施：

1.对层叠和玻璃上料工序做好5S清洁，避免异物出现.2.发现不良后禁止在组件上做标记，直接在流程卡上记录不良位置.3.产线产品摆放严格执行“三定”原则标识摆放

组件内有异物和玻璃表面有红笔印

二十一、组件色差

原因：

1.组件色差为原材料加工时镀膜不均匀造成, 2.焊接机在投放电池片未按照颜色区分投放造成 3.返修区域未做颜色区分确认造成混片色差

组件影响：

1.影响组件整体外观.造成投诉

预防措施：

工程质量常见问题实施措施 篇4

一、工程质量常见问题控制的方法

1、质量控制应以事前控制(预防)为主。

2、应按施工规范要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。

3、应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。

4、应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行跟踪检查。

5、严格执行现场见证取样和送检制度。

6、对不称职的人员及不合格劳务队及时进行调整。

二、工程质量常见问题控制的措施

1、事前控制

在施工准备阶段，项目部采取预控方法进行控制，具体控制要点及手段主要有：

1)建立工程质量常见问题管理体系、机构，健全工程质量常见问题检查制度。

2)对施工队伍及人员控制对不合格人员，项目部撤换。3)制定工程质量常见问题防治措施专项方案，明确岗位职责。4)建筑原材料、半成品的进场后进行抽样送检，合格后方可使用。5)质量保证体系的建立

项目部将通过建立、健全质量管理网络，落实隐蔽工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度，使质量管理深入基层，以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现，并及时予以纠正。

2、事中控制

1）现场管理人员对施工现场有目的地进行检查。

(1)在检查过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。

(2)应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，加强现场监督、检测。(3)对所发现的问题应先口头通知劳务队改正，然后由现场管理人员填写《整改通知单》。劳务公司整改完成后应及时回复项目质检员，进行复查。

3、事后控制

1）分项、分部、单位工程的质量检查评定验收 对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程，项目部对所有已完成工序的隐蔽工程进行验收，评定已完成分项工程的质量等级，并签署验收意见。验收频率为100％。

以分项工程质量等级为基础，进行分部工程的质量等级评定。项目监理部对已完成的分部工程进行抽样检测，抽样频率不小于25％。对重要的分部工程，项目部将进行100％的检查验收。以分部工程质量等级为基础，进行单位工程的质量等级评定。项目监理部对单位工程进行全面的工程质量检测，并提出监理评价意见。以单位工程质量等级为基础，进行建设项目的质量等级评定。2）质量问题处理

(1)对出现的质量缺陷，根据常见问题防治方案和措施专项方案进行处理；处理结果应重新进行验收，并将完整的质量问题处理记录归档。

质量管理体系运行常见问题 篇5

一个企业通过质量管理体系认证并取得证书，是否就说明该企业的质量体系在有效运行，产品质量就能很好地满足顾客的需求了呢？回答显然是否定的。在通过了ISO9000质量体系认证的企业中，有的面貌依旧，有的产品质量平平。究其原因，除认证本身的客观因素外，主要根源还在企业自身。

质量体系的核心是“程序”，即按规定的“标准”来约束自己的行为。这就要求企业的所有人员,建立“标准”，并依照“标准”行事，求真务实、真抓实干并持之以恒。质量体系有效运行的最根本要求是：“各项要求都要程序化，程序必须要执行，执行时要形成记录。”这三条基本要求看似简单，但在全员执行起来，总会出现这样或那样的问题：

1．言行不一。“言”指相关程序文件或“作业指导书”，“行”指具体操作和操作记录。在非关键过程中“言行不一”，可能是错误，若在关键过程中“言行不一”，就可能造成产品质量的严重不合格。“言行不一”明显违反了“程序必须要执行”这一准则。

2．行政命令代替程序。这一现象普遍发生在企业的中高层管理人员身上。常出现某些负责人对工作程序理解不够，习惯用现场指令代替既定的程序。这会使质量体系运作日趋困难，最终导致质量体系的“名存实亡”。

3．只说不做。张瑞敏说“管理不在于知，而在于行”，我们规章制度订了很多，程序也订了很多，往往停留在口头上，工作中没按规定的要求去做，不可避免的会对最终产品埋下质量隐患。

4．只做不记。主要是指工作人员在工作过程中不注意做记录或不注意保存“原始记录”，具体做了什么，有时连自己也不清楚，做的好坏程度也无法判定。

5．随意性强。主要是指不经过相关部门的同意和签发变更通知单，就随便改变操作程序、改变工艺、修改图纸，造成产品质量波动，破坏生产过程的稳定性和连续性。

6．概念模糊。内审中某些部门在检查文件执行情况时理解不够或图省事，张冠李戴，错误地把“甲”当成“乙”。

一家企业通过ISO9000质量体系认证并不能证明它的质量管理体系好，也不代表企业的产品质量水平高，它仅仅是企业在质量管理方面的最低要求。最关键的是，要在观念上、习惯上领会并执行质量体系文件的要求，并不断地通过内部审核和管理评审加强监督检查，随时发现问题，随时解决问题，形成日益精进的改善机制，助推全员参与到质量提升的伟大工程中来。

浅析水利施工中常见的质量问题 篇6

1 水利工程施工中常见的质量问题

1.1 不够重视质量控制

质量是任何一项工程中都极其重要的因素, 但是我国部分工程在进行施工的过程中, 并不注重其工程的质量, 认为只要按照流程施工即可, 这导致大量施工事故的发生, 对于施工人员所造成的人身安全伤害以及企业对企业所带来的经济损失都是不可估量的。绝大部分施工事故都是发生在工程进行施工的过程中, 其相关质量监控部门没有加大对工程质量的重视力度, 而当工程在某些特殊情况下需要加紧进度之时, 就会放弃对工程质量的严格把控, 这对于工程完成的质量有着极大的影响。

1.2 赶进度现象突出

一些施工队伍为了能够减少各项施工环节的程序, 加快了工程的施工进度, 一些需要一定时间来进行处理的环节也完全忽视, 仅仅只是使用一些劣质的施工材料进行施工。

1.3 前期工作准备不充足

施工前要对整个工程进行全面分析研究, 做出规划书、可行性分析等文件, 这就需要投入大量的财力、物力、人力。许多施工单位为减少工程费用, 并未对施工中遇到的自然环境、资源配置等方面进行全面系统的调研, 导致影响整个施工建设的评估, 同时也无法保证施工的质量等问题。

1.4 施工队伍能力较弱

我国较小的一些水利施工单位、施工人员的能力不是很强, 简单的施工还可以完成, 当遇到一些比较复杂或是技术含量较高的问题时, 施工人员没有合理的给出判断, 没有解决问题的办法, 严重的还做出错误的决策, 造成严重的后果。

1.5 分包或转包现象普遍存在

工程分包或转包均存在着许多风险, 水利工程的主体工程质量关系到千家万户的生命财产安全, 施工方被要求不能将主体工程分包或转包出去。但目前水利工程主体工程违法分包和非法转包仍然是普遍现象。

1.6 工程材料质量控制有待加强

由于部分工程材料供应商对材料存放不规范以及管理不合理等因素, 造成水泥、钢筋等工程材料受潮腐蚀, 降低材料本有的性质, 缩短了其使用寿命;部分工程材料存在漏检或错检等状况, 把不合格的材料当作合格材料来使用, 存在一定的质量隐患。

1.7 施工监管力度不够

我国当前对施工的监管不够严格, 监理部人员薄弱, 没有进行正规培训, 在监管过程中未起到监督作用, 给施工单位有机可乘。监理单位存在自行监理现象, 监理工作不到位, 监理能力不强, 缺乏有效手段。

1.8 设计方案频繁变更

任意变更工程的设计方案, 部分改动的确可以达到优化目的, 但也存在有把合理方案往错误方向更改的。设计方案的变更一般均会导致施工方案的调整以及设备配置的变化。因此, 没有明显的设计问题, 或者没有优化的可靠依据, 建议不宜过多更改设计方案, 以免导致工程质量问题。

2 加强水利工程质量控制的措施

2.1 高度重视施工质量控制, 提高质量控制能力

水利工程的施工质量能否达到较高的标准, 关键就在于工程领导是否重视工程的质量工作, 这是保证水利工程质量工作严格进行的一个关键因素。因此, 水利工程的质量主管部门应当加大对水利工程质量的重视力度, 严格落实每一项质量管理工作。按照我国当前的水利工程施工技术要求以及相关规范, 如果水利工程在后期使用中出现质量问题, 就必须要对施工队伍的质量监管部门追究相关责任。此外, 还应当对当前的施工体系努力的进行完善, 构件出一个能够更为有效的提升水利工程质量的制度体系, 通过有效的管理制度来使得水利工程质量得到相应的保证。

2.2 合理规划工期进度, 避免工期紧缩导致的质量问题

水利工程在进行工程施工的过程中, 如果由于天气气候条件或者工程规划不合理所导致的施工进度加紧, 那么施工队伍就会为了工程能够如期完成, 并且避免工程施工的成本加大。就会责令施工队伍减少每个阶段的施工时间, 例如混凝土的浇筑速度加快、浇筑之后振捣固结时间缩短、混凝土养护周期不充分等现象。这类问题的出现, 会直接对混凝土固结之后的硬度产生直接的影响, 严重情况下混凝土会出现大面积的裂缝, 直接对整个水利工程造成极大的安全隐患。对于这类工程质量问题, 水利工程在开始工程施工之前的成本造价编制期间, 就将工程建设施工过程中所可能遇到的一切问题都充分的考虑进去, 以此对工程工期进行科学合理的规划, 同时, 还要对任何可能会影响到工程施工的相关因素进行控制, 保证工程无论在任何情况下都有相应的应对措施。

2.3 加强前期工作质量控制。

开工前对施工企业提交的技术方案、设计方案、质量保证体系以及管理制度等进行严格审核;对施工中遇到的自然环境、资源配置等方面进行全面系统的分析;对工程材料、零部件、设备机械等进行质量控制, 未经项目监理部同意, 不得进入工地。有效避免因准备工作不充分而仓促开工所产生的质量问题, 保证工程的高标准施工。

2.4 加强分包、转包的质量监管。

加强分包、转包的质量监管是有效避免水利工程施工常见质量问题的重要方式。在进行招标投标时, 不仅要看投标单位的资质, 更要注重施工单位的实际业绩。杜绝层层转包, 主体工程不得分包, 分包商必须满足相应资质要求。

3 结论

综上所述, 水利工程是城市在运转过程中必不可少的一项工程, 而水利工程的质量是否优质, 也对于城市有着极大的影响, 因此, 保证水利工程质量优良, 对于现代社会经济高速发展来说有着极其重要的作用。现目前, 虽然我国的水利工程建设的质量管理工作已经取得了一定的成绩, 但是在部分环节上依然没有考虑周全, 还存在着一定的问题, 因此, 必须要不断的加强质量管理工作, 各个施工环节严格按照规定的进行施工, 才能够为水利工程的发展做出巨大的贡献。

参考文献

[1]王浩.现代水利工程施工质量通病的防治[J].现代水利, 2009, 8.

[2]黄珍.浅谈对水利工程管理体制的认识[J].才智, 2010 (25) .

大米常见的质量问题 篇7

一、填空题

1、根据湖南省住房和城乡建设厅《关于印发<湖南省住宅工程质量常见问题专项治理工作方案>的通知》（湘建建函〔2014〕73号）的要求，2014—2015年我省住宅工程质量专项治理的重点是集中整治以 的质量问题。

（答案：以裂缝、渗漏为主的影响房屋使用功能的）；

2、根据湘建建函〔2014〕73号文的要求，我省住宅工程在主体阶段应重点解决的问题是：、、等问题。

（答案：现浇楼板厚度不够、现浇板开裂、墙体开裂。）

3、根据湘建建函〔2014〕73号文的要求，我省住宅工程防水方面应重点解决的问题是：、、地下室、及外门窗、等渗漏的问题。（答案：屋顶，厨厕，外墙，管道安装管根部渗漏等问题。）

4、根据湘建建函〔2014〕73号文的要求，2014年3月开始，在各市州本级新开工住宅工程全面推行 工作，并将以 为主影响房屋使用功能的住宅工程质量常见问题专项治理作为季度督查的一项重要内容。（答案：住宅工程质量常见问题防控，预防开裂、渗漏）

5、倒置式屋面的防水等级是 级，种植屋面的防水等级应是 级，高层建筑的屋面其防水等级应为 级，Ⅰ级防水要求是 道防水设防；（Ⅰ、Ⅰ、Ⅰ、二）

6、卫生间渗漏的主要部位是：、等（管根、墙根、板底、墙体中任选其二）

7、设计和施工时楼板厚度不宜小于 ；当预埋线管交叉、布置集中时板厚不宜小于，角部房间如有转角窗时，该角部房间板厚不宜小于120mm；在建筑平面转折处的现浇楼面、现浇板屋面应采用 布筋，钢筋间距宜取150-200 mm。（100mm，120mm，双层双向）

8、对、应设置放射形钢筋，钢筋数量不少于7Φ10@100，长度应大于板短边净跨的1/3，且不小于1.5m。（不规则现浇板阳角、建筑平面外转角处有墙约束的现浇板板角）

9、为严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每 间距范围内宜设置一处，浇筑过程应进行插签检查厚度。（1.5m）

10、外围护结构应严格控制门窗预留洞口，外围护填充墙门窗洞口应留置砌筑混凝土实心砖，设计时应明确门窗与墙体之间采用嵌缝材料及密封要求，不得使用混合砂浆嵌缝。窗下口应做混凝土压顶，窗台应做 排水坡度。（10%）

二、单选题：

1、厨房、卫生间等有防水要求的楼地面应采用整体现浇混凝土楼板，楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。其板厚不应小于 mm。楼地板四周除门洞外，应做混凝土防水翻边，其高度不应小于 mm，宽度与墙厚相同，混凝土强度等级不应小于C20。且应与楼地板混凝土同时浇筑，振捣密实。（A）

A 100，200；B 80，150；C 60，150； D 80，200；

2、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700-l000 mm。当设计没有要求是，后浇带混凝土浇筑宜在主体结构浇筑 后进行。（B）

A 28d； B 60d； C 30d； D 15d。

3、进行外墙粉刷时，对脚手架和孔洞处理的正确方式是（C）A 采用砖和普通砂浆一次填塞封堵；

B 粉刷找平时，用砖块封堵，再用砂浆抹平即可；

C 将孔洞清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。并在洞口内外墙面采用大于孔洞边缘150mm、直径不应小于0.9mm热镀锌钢丝网固定好后再进行抹灰；

D 粉刷前洞口挂钢丝网，然后用水泥砂浆找平，再用细石混凝土从室内浇筑、捣实。

4、某监督工程师在某政府工程竣工阶段分户验收监督抽查时发现：屋面两处开裂且有明显水滴，开裂宽度在结构安全允许范围内，另有多处湿渍，但分户验收合格、有关验收资料齐全、签字齐全，屋面分部工程验收合格、有关验收资料齐全、签字齐全。监督工程师工程师正确的处理方式是（C）A 要求施工单位对渗漏开裂的部位注浆处理，验收合格后报经监督工程师认可后，可以申报竣工验收；

B 分户验收和屋面工程验收资料齐全、签字齐全、责任主体到位，开裂属正常现象，只要竣工验收前将渗漏问题处理好即可申报竣工验收；

C 要求施工单位对屋面防水工程进行返工整改，防水工程完成后应进行储水试验合格才能进行保护层施工，并要求建设单位重新组织对屋面工程、分户验收。同时对参加分部、分户验收和住宅工程质量常见问题专项治理验收的相关人员及企业上报不良行为。

D 要求施工单位对屋面防水工程进行返工整改，防水工程完成后应进行储水试验合格才能进行保护层施工，并要求建设单位重新组织对屋面工程、分户验收。

4、建设单位以下行为不正确的是：（D）

A 组织招标时，将裂缝、渗漏防治列入任务委托和竞标的范围； B 在工程开工前下达住宅工程质量常见问题专项治理任务书、明确专项治理的奖罚措施；

C 做好主体、分户及竣工验收组织工作，加强对裂缝、渗漏等质量常见问题的验收控制，不符合相关规定要求的，不得予以验收。D 对工程质量奖罚分明，施工过程中对施工单位优良的质量和严格的管理多次进行奖励，对施工单位提出抗裂、抗渗措施高度肯定，但对抗裂、抗渗措施引起费用增加应为施工质量保证措施费用，一律不予认可。

5、填充墙砌体临时施工洞的处理方法不正确的是（D）A 在墙体两侧预留2Φ6@500拉结筋。

B 补砌时润湿已砌筑的墙体连接处，补砌与原墙接槎处顶实。C 外挂钢丝网片，两边压墙不小于200mm。

D 墙面粉刷找平前，用砖补砌，能挤紧的尽量挤紧后抹灰找平即可。

6、以下情况的外墙不需要进行墙面整体防水设计的是（B）A 高层建筑外墙；

B 基本风压＜0.30KN/㎡地区单层或多层建筑外墙； C 基本风压≥0.50KN/㎡地区的外墙； D 基本风压≥0.30KN/㎡地区有外保温的外墙

7、以下多孔砖填充墙外窗洞口处理正确的是：（A）

A 窗台做10%排水坡度，内窗台高于外窗台20mm，门窗洞口砌筑混凝土实心砖，门窗与墙体之间采用聚氨酯发泡材料嵌缝，外侧用硅酮耐候密封胶密封。

B 窗台做10%排水坡度，内窗台和外窗台平，填充墙都用多孔砖砌筑，门窗与墙体之间混合砂浆嵌缝，外侧用硅酮耐候密封胶密封。C 窗台做3%排水坡度，内窗台和外窗台平，门窗洞口砌筑混凝土实心砖，门窗与墙体之间采用聚氨酯发泡材料嵌缝，外侧用硅酮耐候密封胶密封。

外挂钢丝网片，两边压墙不小于200mm。D 窗台做3%排水坡度，内窗台高于外窗台20mm，填充墙都用多孔砖砌筑，门窗与墙体之间采用聚氨酯发泡材料嵌缝，外侧用硅酮耐候密封胶密封。

8、以下屋面女儿墙处理措施不正确的是（B）。A 高层建筑采用钢筋混凝土结构；

B 女儿墙砖砌设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距6m，每12m设置一道伸缩缝；

C 女儿墙现浇钢筋混凝土压顶向内找坡，坡度按于5％，下口做滴水线。

D 外墙防水层延伸至混凝土压顶内侧的滴水线部位；

9、有关屋面细石混凝土刚性层说法正确的是（C）

A 屋面细石混凝土刚性层是屋面最外侧的防水层，也是柔性防水层的保护层；

B 与女儿墙、山墙交接部位应连接紧密，不能隔开。C 屋面细石混凝土刚性层与柔性防水层之间应做隔离层。D 屋面细石混凝土保护层应设置分隔缝，其间距按6.0m进行控制；

10、有关地下室防水做法正确的是（A）

A 种植顶板防水等级应为Ⅰ级，至少做二道防水； B 种植顶板耐根穿刺防水层应铺设在普通防水层下面； C 防水卷材可空铺，也可实铺。

D 后浇带部位防水卷材施工和其他部位一样；

三、简答题：

1、根据湘建建函〔2014〕73号文的要求，质量监督单位质量常见问题专项治理的职责是什么？

（1）在工程开工前要认真审查各方责任主体关于住宅工程质量常见问题专项治理方案与措施，并在质量监督技术交底时强调质量常见问题专项治理的重要性和相关要求。

（2）将住宅工程质量常见问题内容及其防控措施的落实情况结合分部工程及分阶段、分专业的分户验收进行监督把关。

（3）住宅工程质量常见问题专项治理的监管工作应纳入工程质量监督记录；竣工验收后，要将专项治理的监管工作情况在工程质量监督报告中予以体现，纳入竣工验收备案归档资料。

（4）建立住宅工程质量抽检信息披露制度。利用监管信息平台、报纸或新闻媒体，定期对住宅工程采用的预拌混凝土、钢筋等主要建筑材料的监督抽检情况及基础、主体、装饰、水电安装、建筑节能施工阶段过程中存在的设计、施工质量问题向社会公示（各阶段不少于一次）。

（5）对未按要求开展住宅工程质量常见问题专项治理、弄虚作假、工程实体质量差的项目应限期整改，情节严重的应责令停工，并对履职差的项目部相关人员及相应企业上报不良行为。

（6）对参加分部、分户验收和竣工验收及住宅工程质量常见问题专项治理验收人员的履职情况进行监督，对因上述人员履职不到位导致工程竣工验收后出现较多质量常见问题，特别是出现裂缝、渗漏质量问题的相关人员和企业上报不良行为。

2、请简述厨厕等有防水要求的房间渗漏问题产生的主要原因： 答：产生的主要原因是：

（1）设计方面：设计板厚不够、深度不足，水电设计和土建设计之间专业相互配合不够，设计不够精细。

（2）施工方面：厨房卫生间管道预留洞位置留置不准确甚至遗漏，在管道安装时大范围剔凿，破坏了楼板砼的整体性，管道周围砼密实度差。

相邻楼地面没有设置标高差；地漏标高不当，排水口标高高于或等于地面标高；地面坡度不够或排水坡向不正确导致排水不畅或积水，未按要求做混凝土防水翻边等，下沉式卫生间应在。

3、现浇梁板混凝土浇筑时，应采取怎样的措施确保现浇楼面、屋面板底板钢筋和负弯矩钢筋的正确位置？

答：底板钢筋应设置间距1000mm左右的保护层垫块，但不得采用花岗岩或钢筋头；板上层钢筋的支凳间距不应大于1000mm×1000mm，钢筋绑扎安装时应采取使用通长钢筋马镫筋等必要措施，并应搭设工作马道防止人为踩踏钢筋，混凝土浇筑过程中，应派专人对钢筋进行维护，以确保现浇楼面、屋面板钢筋的正确位置。

4、当外墙填充墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应采取怎样的措施确保防止外墙开裂、渗漏？

答：（1）填充墙与框架或剪力墙应沿柱高设置2φ6@500拉结钢筋，钢筋伸入填充墙长度不宜小于700mm且钢筋应错开截断并弯钩；（2）应全墙满挂电焊网丝径或钢板网厚度为0.9±0.04mm，网眼尺寸为12.7mm×12.7mm后热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，固定点间距不大于300mm。钢丝网应设垫块，不得将网紧靠墙面固定，确保钢丝网的抗裂作用。

5、简述外墙抗裂加强钢丝网的规格及安装要求

答：外墙抗裂加强钢丝网应采用电焊网丝径或钢板网厚度为0.9±0.04mm，网眼尺寸为12.7mm×12.7mm后热镀锌电焊钢丝网。钢丝网在不同基体的搭接宽度不小于200mm；钢丝网应用钢钉或射钉加铁片或保温钉固定，固定点间距不大于300mm。钢丝网应设垫块，不得将网紧靠墙面固定，确保钢丝网的抗裂作用。

6、请简述地下室产生裂缝和渗漏的可能原因（不少于5点）（1）金属止水带焊缝不饱满；

（2）橡胶或塑料止水带接头没有挫成斜坡并粘结搭接；（3）变形缝处混凝土振捣不密实；

（4）热力管道穿墙部位构造处理不当，使管道在温差作用下，因伸缩变形与结构脱离，产生裂缝渗漏水；

（5）后浇带混凝土浇筑时，水泥浆流失，沿缝两侧多为石子，混凝土酥松

（6）超过8m长的混凝土墙体，设计时没有采取小直径密间距等开裂措施，拆模养护时没有及时采取防水分过快挥发等防裂措施；

（7）没有实现混凝土土连续浇筑，形成施工冷缝；保水措施。（8）顶板或外墙等迎水面构件厚度不够；

（9）地下室非露天顶板、墙体等构件，没有及时填土覆盖，也未采取防裂加强等措施，长期暴露导致温度裂缝；

（10）种植顶板防水等级低于I级，没有采用二道或二道以上防水层设防，没有采用耐根穿刺防水材料或耐根穿刺防水材料和普通防水材料顺序颠倒。

（11）防水层接口不牢、被刺破、拉裂等

7、请简述厨房、卫生间防渗漏的技术措施。（不少于5点）答：（1）厨房、卫生间等有防水要求的楼地面应采用整体现浇混凝土楼板，楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实，板厚不应小于100mm。楼地板四周除门洞外，应做混凝土防水翻边，其高度不应小于200mm，宽度与墙厚相同，混凝土强度等级不应小于C20。且应与楼地板混凝土同时浇筑，振捣密实。

（2）厕所间、厨房和有排水要求的楼地面面层与相连接的各类面层的标高差应符合设计要求。其结构板面标高宜低于相邻房间板面60-80 mm。

（3）卫生间的墙体宜采用烧结实心砖砌筑，不宜采用加气混凝土砌筑和空心砖砌块，同时，卫生间内墙抹灰宜采用防水砂浆。

（4）管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围凿毛、浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实，管道周边应预留宽和深15mm的凹槽，并用密封材料进行封堵。完成后应储水检查洞口封堵的效果。（5）卫生间墙体防水设计应明确防水涂膜厚度、涂刷遍数及涂膜高度，及在给、排水管四周铺涂防水材料要求；防水层应沿墙四周上翻，高出地面不小于300mm，卫生间防水涂膜高度应设计在1.8米以上；应采用环保防水材料，防止室内空气污染；同时应考虑与后期装修防水材料和瓷砖等易结合，防止瓷砖脱落。

管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。防水层施工完成后应进行储水检测，检测不合格不得隐蔽。

（6）对于沿楼地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。

（7）施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；合理布置地漏位置，及阴阳角部位和管根部位圆弧做法。卫生间地漏位置宜尽量靠浴盆及洗脸盆，并远离墙面500mm以上设置，有利于地面找坡及饰面砖施工；楼地面面层以地漏为中心向四周辐射，按坡度1%—3%的坡度找坡，并要确保地漏安装在地面最低处，且地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，保证排水通畅。

（8）有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在楼地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品楼地面20mm，有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品楼地面50mm。

（9）防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水层要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20—30mm，并形成记录。

（10）楼、地面的防水层在门口处应水平延展，且向外延展的长度不应小于500mm，向两侧延展的宽度不应小于200mm。

（11）下沉式卫生间楼板、楼面应进行双层防水设防。

四、论述题：试以外墙为例，论述如何有效预防渗漏的发生。答：外墙的防渗漏是一个系统工程，为有效预防卫生间发生渗漏，应从施工前的准备、施工过程及检查验收三个阶段，采取组织管理、技术、经济等措施，把每阶段的防治目标逐步落实到位，具体措施如下：

（一）施工前的准备阶段

1、应对外墙可能产生渗漏的细部进行识别和对其产生原因进行分析：

（1）外墙易出现渗漏的细部是：不同基体交接部位，外墙施工洞口、脚手架眼、模板螺栓孔等预留孔洞处、外门窗及周边、外墙突出构件根部等

（2）产生原因：外墙使用空心砖或吸水性较大的砌块砌筑没有采取抗裂抗渗加强措施、不同基体交接部位收缩裂缝、后堵预留孔洞与先施工墙体清理不干净、收缩裂缝，门窗固定不牢固、门窗框与墙体缝隙用聚氨酯发泡胶封填，外侧没有用密封材料进行封堵等；（3）对外墙出现渗漏的细部、原因进行公示；

2、组织技术交底和样板引路：（1）组织技术人员针对性技术交底文件；

（2）组织施工力量按技术交底的要求制作施工样板间、样板墙及施工过程录像等直观可视化资料；

（3）正式开始施工前，组织施工员、质检员、班组长及施工操作人员进行技术交底、观摩样板和施工过程影像

3、质量监督机构在开工前和相关分项工程开始前应对施工单位、监理单位等责任主体进行针对性监督交底。外墙渗漏问题公示、防治方案编审、技术交底、防治样板板引路等情况；

（二）施工过程中

1、要加强墙体基层的抗裂抗渗措施，外墙砌体宜使用实心砖及其他吸水性较小的砌块，填充墙与混凝土墙柱沿竖向设置不小于2φ6@500的拉结筋，不同基体交接部位应铺钉抗裂加强钢丝网，抗裂加强钢丝网应采用电焊网丝径或钢板网厚度为0.9±0.04mm，网眼尺寸为12.7mm×12.7mm后热镀锌电焊钢丝网。钢丝网在不同基体的搭接宽度不小于200mm；钢丝网应用钢钉或射钉加铁片或保温钉固定，固定点间距不大于300mm。钢丝网应设垫块，不得将网紧靠墙面固定，确保钢丝网的抗裂作用。

2、要加强对堵预留孔洞的处理，孔洞封堵前先将孔洞清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。并在洞口内外墙面采用大于孔洞边缘150mm、直径不应小于0.9mm热镀锌钢丝网固定好后再进行抹灰；

3、要加强对门窗及周边缝隙的处理。门窗安装应做到位置正确、固定牢固、门窗边框与墙体连接固定点每边不少于2处，相邻固定点的最大间距不应大于500mm，边框端部固定点距端部距离不应大于150mm。门窗横、竖杆件交接处和外露螺钉头处，均需注入密封胶。门窗框与墙体之间的缝隙宜大于20㎜，采用符合设计要求的弹性闭孔材料填充饱满。框边缝隙外表应留设5～8㎜深的槽口，待洞口饰面施工完成并干燥后，清除槽口内的渣土、浮灰，撕去窗框缝隙处的保护膜，再嵌填防水密封胶。

门窗洞口滴水线（槽）及窗台排水做法应符合设计要求，窗台应做向外排水坡，坡度不小于10%。外门窗底框顶标高应高出台面外标高不宜小于50mm，不得小于20mm。

平开铝合金门窗应安装披水条，推拉铝合金窗应在下框外槽边靠近底部近两端处，分别铣两个长园形的排水孔，将窗上流下来的雨水引排至室外。

4、加强外墙防水层施工，应按设计要求采用防水层的施工和分格缝的施工，分格缝间距不应大于6m,分格缝应嵌填硅酮耐候胶防水密封材料，外墙装饰层应采用弹性涂料。

5、严格控制找平层的厚度，当其厚度大于或等于35mm时，应在找平层中增设一道钢丝（先成网后热镀，电焊网丝径或钢板网厚度为0.9±0.04mm，网眼尺寸为12.7mm×12.7mm）加强网。加强网采用φ8@1000×1000mm钢筋段固定，φ8钢筋段宜作镀锌处理，在基体中钻d≥12mm圆孔，清孔后用结构胶固定。

6、质监工程师应加强外墙防水施工的监督巡查，确定停工待检点，重点加强对易渗漏部位施工的督查。对质量及质量行为差的单位及个人及时督促整改和采取相应措施。

（三）加强验收阶段的管理

1、加强对拉结筋、抗裂加强钢丝网和预留洞封堵等隐蔽工程的验收；

2、防水层完成后进行大雨后或淋水试验渗漏情况检查，及时发现问题和采取相关整改措施；