设备运行分析制度（共12篇）
一、设备分析工作主要是对变电所设备运行状态进行分析，摸索规律，找出簿弱环节，有针对性地制定防止事故措施。
二、运行分析分为综合分析，专题分析两种。
（一）综合分析每月一次，分析本所安全运行、经济运行、运行管理，找出影响安全、经济运行的因素，可能存在的问题，针对其簿弱环节提出实现安全生产、经济运行的措施，其主要方面如下：
系统结线方式、保护装置的配备、设备完好率、断路器正确动作率、两泵合格率、设备事故、故障、异常、重大缺陷、试验娄据、仪表指示，规章制度执行情况，设备运行可调小时最大最小出力，耗能指标、电压质量、母线电量不平衡率，培训情况、记录的填写、资料的管理，文明生产等。
（二）专题运行分析，不定期进行针对上述某问题进行专门深入分析。
1 注水泵的运行管理概述
注水泵的运行管理, 是围绕注水泵设备的安全运行的各个方面来开展的, 主要包括制定注水泵安全运行工作的相关工作手册和管理条例, 明确岗位员工和设备主管的职责, 做好注水泵的设备常态化维护工作, 注水泵设备的不定期检测和定期大检, 以及当注水泵设备运行出现安全隐患时, 应当采取的各种相应措施等。
2 旧的注水泵运行管理制度中的不足
过去的设备管理工作缺乏一套完善、科学的标准, 很多时候依靠管理人员的经验判断, 对设备采取定时检查维修, 按时维修制度存在着过剩维修和维修不足的弊端[1]。同时这种管理制度无形中增大了设备的运行安全隐患。缺少必要的故障预防手段, 不能及时地了解设备的磨损情况, 只能够在事故发生后采取补救措施。一系列的问题都直接影响了设备的正常运行和油气开采工作的正常开展。原来包括注水泵在内主要设备的运行管理存在着诸多的问题, 还直接影响了设备的正常运行。设备的损耗增大, 增加了设备维护成本和运行管理成本。
3 新的设备运行管理制度
目前对注水泵等重要设备提出了一系列设备管理理念, 制定了相应的设备管理具体条例, 并认真实施。
(1) 制订了有关设备管理手册, 明确了安全运行管理责任, 特别是注水泵的故障隐患排除, 定期开展操作工技术培训, 对注水泵安全管理人员进行进一步的目标培训。
(2) 对注水泵进行常态化监测。采用状态检测设备提高设备安全可靠性, 投入使用了VM-63型测振表, 确保可以实时掌握设备运转状态, 加强设备的故障排查力度。目前, 根据设备具体工作实际, 制定各项运行数据值进行检测。离心注水泵电机振动一级报警值为4.5mm/s, 二级报警值为7.1mm/s;泵基础垂直方向振动位移不大于20μm (振动峰值) 。
改变过去只是定期、定时进行保养的被动工作方式。现在能够及时发现运行中注水泵存在的问题和隐患;并利用平时停泵、停注等机会, 对注水泵进行例检及时发现和处理问题, 提高注水效率[1]。设备状态监测技术是在设备管理与维修的基础上发展起来的, 国外的油田及大型企业基本上是依靠故障诊断与状态监测来实现对设备的动态管理[2]。
(3) 每年请专业的设备维修单位, 进行设备全面检测、检修, 并根据专业的检测报告, 综合分析判断注水泵的正常运行情况, 及时制定出有效的维护措施。生产过程中结合常态化检测, 实现了及时发现设备安全隐患, 及时采取有效的措施。
(4) 定期对润滑油品化验和检测轴承的润滑状况, 根据润滑状况及时添加或更换润滑油, 提高设备的维护质量[3]。
4 新设备运行管理体系优点
采用了新设备运行管理技术后, 设备的运行在各方面都有较大的提升和改进。
(1) 通过对注水泵设备采用状态检测设备, 进行常态化检测与定期的全面检查相结合, 保证了设备始终处于最佳运行状态。
(2) 延长了设备的大修周期和使用寿命, 通过对设备运行实时的全面检测, 根据具体情况采取措施, 改变了原来定期大修的方法, 从而延长了设备的大修周期;避免了设备的非正常停机, 减少了设备的磨损, 延长了设备的使用寿命。通过新的设备运行管理, 也避免了事故的发生
5 经济效益
在新的运行管理体系中设备大修周期得到了延长, 从而大修费用也节约了20万元;停机、因注水泵维修影响的注水量减少了4万m3。见表1。
6 结论
采取设备常态化检测制度, 也较大的减少了设备安全运行的经费投入。这是由于新的设备安全管理技术使设备始终处于良好的运行状态, 延长了设备的大修周期和使用寿命。避免了事故的发生, 降低了设备运行和管理的成本, 这也是原来的管理所不能及的。
摘要：油田上注水泵是重要采油注水设备, 其性能的好坏直接影响到采油注水的正常生产。为了保障注水泵设备能正常运行, 就必须要时刻保证注水泵的运行安全。实施有效的设备运行管理制度, 采取设备常态化检测, 是使注水泵的长期运行稳定以及油田开采工作能够正常开展的必要措施。
关键词：注水泵,常态化检测
参考文献
[1]王海文.强化技术管理确保设备经济运行[J].大庆设备管理专栏, 2009 (03)
[2]王兆芳.运用状态监测技术, 提高设备安全可靠性[J].安全技术, 2012 (08)
关键词：变电运行；设备维护技术；故障检测；故障排除 文献标识码：A
中图分类号：TM732 文章编号：1009-2374（2015）21-0130-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.21.065
变电站是整个电力系统中最重要的部分，它的作用是把发电企业所输送的电力能源通过其内部的各个设备进行安全有效地处理，进而生成能够满足日常使用的电力能源。因此，变电站设备的质量对于整个电力系统的正常运行起着关键性的作用，一旦变电运行过程中出现任何问题或者故障，将会直接导致电力系统的瘫痪，影响到正常的生产和生活，并可能造成极大的损失。目前的变电运行中最为常见的问题就是设备的老化和损坏，这是导致变电运行产生安全隐患的重点原因。为了维护变电运行的正常运作，需要在平时工作中对变电设备进行科学合理的日常性保养和维护。
1 变电运行中的设备状况
在以往的管理中，由于科学技术发展水平的限制，并没有达到现在的高度，国内大多数变电站使用的都是电磁式继电器。经过多年的运行和管理实践，现在已经能够确定，在变电站中安装电磁式继电器不仅会导致能源大量被消耗和浪费，同时其灵敏性也不理想，而且会随着外界环境的变化而产生影响，这可能导致设备无法正常运转的问题；在遭遇恶劣天气时，变电设备的检修工作也难以开展。随着科学技术的不断提高，对于过往的这类设备都需要进行改进，相关技术人员开始将目前所拥有的先进设备代替这些老旧的变电设备，提高了变电设备的抗干扰性以及灵敏性，既方便了工作人员的检修工作，也保障了电力系统的安全以及正常运作。
2 常见变电运行的设施故障检测以及排除
2.1 过电压的影响
在大多数的变电站中，其变电器所拥有的高压侧进线大多数都是利用架空线进行引入，这就使得其在雷雨季节可能会被雷击。同时因为系统的设备产生故障、断路器的正常运作等其他各种原因都会使得整个电力系统中的参数变化，导致整个电网中的电磁能力不断转化，而且会导致异常电压的突然升高，使得变压器内部的绝缘受到极大的影响，严重时还会导致变压器烧毁。综上所述，需要在所有变电站的变压器高低压侧都安装架设避雷器，在添加避雷器后，仍然需要在雷雨多发的季节前对整个电力系统中所有的变压器都进行详细的检测工作，这样才能避免电力系统产生故障。
2.2 负载短路或者接地
如果变压器在运行的过程中出现了短路或者接地的状况，此时变压器将会负担极大的短路电流，在这个过程中，将会使得变压器内部产生非常强的点动力，导致绕组发生变形的状况，并且可能导致油质劣化现象。为了有效地避免此类现象，需要在各个变电站的变压器低压侧使用空气熔断器、高压侧使用跌落式熔断器，从而保证变压器在运行的过程中能够有所保障，发生短路情况时确保及时熔断、低压侧过载或者短路的情况时能够及时跳闸，这就能对整个电力系统起到短路保护的作用，确保电力系统不会全部瘫痪。
2.3 线路接地
在将线路依次拉上后，光字信号却始终并未消失，此时可能发生的状况是有两条或者两条以上的线路同名相同的时候，其同时产生接地现象，或者是母线与开关两者之间有接地的情况。不过，这类现象发生的可能性并不大。
3 常用变电运行设备的维护方式
3.1 装设接地线
在通常的变电运行设备检修工作中，所必需的安全措施就是在变电设备上装设相关的接地线。变电设备检修时，由于覆盖地点多，检修内容并不固定在同一个地点，需要在多个地点同时进行工作，并且检修人员不是独自操作，而是多人配合。但多人配合检修时，因为配合不默契，或者相互之间没有及时进行交流，可能会产生较多的严重事故。不过随着信息交流技术的进步以及安全措施的不断改良，检修过程中误合闸发生的可能性也降低了许多，但是也不能完全确保零发生率，那么这时，装设接地线可以将这最后发生事故的可能性完全杜绝，保障了工作人员的安全性。不仅如此，接地线的作用还包括消除线路上的感应电压以及静电，同时还能将多余电荷全部释放出去，保证工作人员在检修过程中的人身安全。装设接地线的时候，必须佩戴绝缘手套或者使用绝缘棒进行判断，操作时严禁一人单独进行，至少需要两人共同进行该项工作，这是为了在装设时能够有人进行监督保护作用，确保另外一个人在装设接地线时无人去触动隔离开关。装设接地線的人在操作时首先要把现在接地的一端接上，之后再把导体的一端接上，完成后要认真检查，确保操作无误。
3.2 验电
在进行装设接地线步骤之前，对于线路停电以及需要检修的电气设备，都要先进行验电步骤，因为进行了验电后可以确保停电后的设备上没有电压，这是为了确保在进行加装接地线时不会因为残留电而产生安全事故；同时进行验电的时候，必须要在需要检修的变电设备进线以及出线两侧各自进行验电步骤，仅仅只进行其中一侧的验电步骤，无法达到百分百的确定。进行验电的地点如果是在木梯、木构架或者木杆上，没有接地线验电器就不能正常指示，其可在验电器上装设接地线，但是此行为必须要得到当日值班的最高负责人的允许。进行高压验电的时候，务必要戴上绝缘手套，如果电压过高，但手边又没有专用的验电器进行判断时，可以用绝缘棒进行验电步骤，根据绝缘棒在触碰时是否存在放电声音或者有无电火花来判断是否带有电压。
4 结语
目前科学技术在快速成长，电力行业也在不断改善与进步，为了保障电力系统能够正常运行，居民用电和工厂用电得以保障，变电站的管理与维护工作也需要不断改进。要实现以上目标，需要不断加强与提高变电运行设备的维护技术，同时需严格操作，确保不会发生任何安全事故，保障变电设备良好运作，减少任何可以控制的人为损耗情况，为国家的发展献上应有的职责。
参考文献
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[5] 秦璐，吴蓉.论对于变电运行设备的维护技术的分析[J].电子世界，2014，（24）.
作者简介：赵喜清（1974-），男，山西浑源人，国网山西省电力公司朔州供电公司助理工程师，研究方向：变电运维。
一、目的
本制度规定了公司对废气的控制、监测及管理的办法。保护和改善员工的工作环境，保护员工的身心健康，防止废气的污染。
二、原则与引用标准
1、原则：
确保公司在生产和生活中产生的废气排放符合国家法律、法规的要求，对废气排放进行有效的控制管理。
2、引用标准：
《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB6297-1996）《应急准备和响应控制程序》
三、范围
本标准适用于公司废气设备运行的管理与监控。
四、职责
1技术部负责监督各责任单位对废气处理设施运行、维修、保养状况进行检查情况，各责任单位负责组织定期监测。责任单位
（1）、负责委托设计部门在设计中采用清洁工艺技术。防止二次污染产生。（2）、负责本单位废气设施运行控制管理，并负责废气处理设施的日常运行、维修与保养，并做好运行记录
五、工作流程及要求
1、空气污染的预防
（1）、一切产生和可能产生空气污染的新建、改建、扩建和技术改造项目应严格按照《建设项目环境安全“三同时”管理规定》执行，根据项目性质进行环境影响评价和执行“三同时”原则。
（2）、责任单位在委托设计部门制定工艺方案时,应优先选用能耗小、处理效率高，环境适应能力强具有规范化废气处理的工艺方案。
（3）、设备选型的步骤：
设备型号由综合办公室及生产使用车间，筛选出可供选择的型号和生产公司家，报生总经理审核后，进行采购。
（4）、废气的监测按《环境监测规程》执行，监测报告由办公室保存。（5）、技术部每年进行一次排污监测值与排污标准的符合性评价，并将评价结果作为管理评审的输入。
（6）、废气处理设施的操作人员应加强日常检查，发现不符合，对其进行相应处罚。
2、设备及配件的采购（1）、生产使用单位根据需要在每月25号前向综合办公室提交设备及配件购置计划表，综合办公室审核后，报总经理批准。采购员根据采购计划表进行询价后，然后报请公司领导批准，进行采购。
（2）、生产急需设备及备件，由使用单位提报计划，经综合办公室同意，总经理批准后，可以先采购，后补办手续。
②、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，并认真填写运行记录； ③、认真做好设备润滑工作，坚持润滑油过滤制度；
④、严格执行交接班制，达到设备无杂音，仪表准确、灵敏；
⑤、保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，做到设备风本色，无油污，使设备运行正常。
（6）、各车间所有备用设备，由车间负责派专人管理，做到定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备经常处于良好状态。
（7）、操作人员如发现设备有异常情况，应立即检查原因，及时向有关人员反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并即刻上报和通知值班长、有关岗位和保全维护工，不弄清楚原因、不排除故障，不得盲目开车。未处理的缺陷需记录在运行记录本上，并向下班交待清楚。
（8）、维修工（机、电、仪）应做好下列主要工作：
①、定期按规范化考核要求上岗检查，并主动向操作工了解设备运行情况； ②、发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，及时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消除。
③、操作工在完成检修任务后，必须在设备维修栏内如实、及时地填写检修记录（包括损坏部件、更换零部件名称、数量、检修人员及检修日期等项），并按要求报设备科；
④、按质按量完成维修任务。
（9）、综合办公室应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。
（10）、不经公司领导批准，不得擅自将配套设备、备用设备拆除或拆件使用。
（11）、设备维护保养标准
7、操作人员维护保养标准
操作人员做“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。并做好下列工作：
A、严格按操作规程的规定进行启动、运行与停车；
B、必须坚守岗位，严格执行按规范化考核规定巡回检查制度，认真填写运行记录；
C、认真做好设备润滑工作； D、严格执行交接班制度；
E、保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏；
F、发现设备不正常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并逐级上报。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车。
G、对备用转动设备每班进行一至二次检查、盘车。
8、设备的更新
（1）、为确保企业生产经营的不断发展和技术进步，保证生产安全和隐患整改，提高产品质量，降低生产成本，提升企业经济效益，必须重视和抓好设备的更新工作。
（2）、设备的更新计划由综合办公室根据设备运行状况进行编制，在每年4、10月份制定出更新计划，报总经理，由公司研究确定。
一、设备的使用：
1.设备必须按相应的操作规程操作，操作人员必须熟知所操作设备的结构、性能和技术参数，经安全技术培训，达到本工种的应知应会，持证上岗。
2.新型设备在投用之前，由工程技术人员对主要维护人员进行技术培训，编制有针对性的操作规程，维护、保养制度之后，方准投入使用。设备的操作司机、检修工做到“三知、四会、五严”合理使用设备，不准超负荷运行。
3.使用中的机电设备各种电气保护、机械防护装置必须齐全可靠，并定期检查、试验，防爆型电气设备杜绝失爆，不合格者不准投入使用，并认真记录备查。
4.设备的运转环境符合设备运转、检查要求，保持清洁卫生。
二、维护、保养
1.严格执行日常检查、保养和定期检修制度，保证设备状态达到完好，确保设备在安全、可靠、经济、整洁的状态下运行。
2.建立包机制度，各台设备的维护、保养包机到人，挂牌留名，做好巡检工作，并认真记录。
3.大型固定设备按规定进行技术测定和探伤工作，发现问题及时处理，不准带病运转，润滑部位润滑油脂经检验合格后，方准投入使用。
4.定期做好各种仪表、仪器的定期校验工作。
5.加强设备的润滑管理，严格执行设备润滑的“五定”原则，即定人、定质、定量、定期、定点，并做好记录。
责任人：
签发日期：
执行阶段：
◆执行《企业工作标准》。
◆参与有关电气设备的改造设计、施工的技术指导工作。
◆参与电气新技术的推广和使用。
◆贯彻电气操作规程，协同车间安全员对电气安全进行监督和检查，合理使用电气设备，保证其正常运行。
◆参与电气设备技术资料的收集和整理工作。
◆参与或会同有关人员对电气设备事故及人身安全事故的处理工作，制定防止事故产生的措施。
◆了解和掌握各车间电气设备的技术状况和运行动态，完成车间预防性试验和检修任务。
◆参与输油生产系统有关电气专业会议，参观、学习和技术培训。
关键词：电力设备,运行维护,分析
电力设备效能的实现是保障电力系统安全稳定运行的基础, 目前在对电力设备的安装维护研究中, 只考虑了设备的安装投入成本和如何降低电力设备的静态维护成本, 而忽视了随之产生的电力设备效能的变化, 忽视了设备的动态运行维护成本, 而这一部分在整个设备投资中占有非常重要的份额。如何有效的监测电力设备状态, 制定维修计划, 实现高质量稳定供电已成为供电部门关注的重点。因此, 对电力设备的动态运行维护成本进行研究具有重要的经济价值。电力维护单位应从项目的长期经济效益出发, 追求的设备一生所耗资源最节省。
1 影响电力设备运行维护的几个问题
1.1 电力设备安装中的质量控制
“百年大计, 质量第一”电力设备安装质量好坏直接影响以后电力设备的运行状况。电力工程施工过程中质量监控的范围较广, 从设计图纸、原材料到分部分项工作施工, 每一个环节都不能被忽视, 熟悉和掌握监控的范围及重点, 有利于事前采取措施, 使质量处于预控状态, 在一般情况下质量监控的范围及重点为:
(1) 学习及会审设计图纸是质量监控的首要环节。
(2) 对原材料、半成品的质量监控是质量监控的关键环节。
(3) 抓分部、分项工程按规定规程施工是质量监控的主要环节。
(4) 关键部位、薄弱环节是质量监控的重点。
质量管理点可用于多种环节, 如推广新技术、质量难点、薄弱环节, 要求达到高质量的分项等等, 在质量控制的关键部位、薄弱环节上设置质量管理点, 采取事前控制, 往往能收到事半功倍的效果。有时看来是个薄弱环节, 但由于事前采取了措施, 设置了质量管理点, 问题就迎刃而解。因此, 设置质量管理点是质量监控的一个有力手段。
1.2 自然环境侵害对电力设备的影响
我们知道电力系统的重要组成部分多处于长期运行状态, 其长期暴露在大自然之中, 不仅承受正常机械载荷和电力负荷的作用, 而且还经受污秽、雷击、强风、洪水、滑坡、沉陷、地震和鸟害等外力侵害。上述因素将会促使线路上各元件老化、疲劳、氧化和腐蚀, 造成维修成本提高。
2 电力设备的运行维护检修原则
2.1 电力设备的维护检修原则
(1) 电力维修单位必须认真抓好设备检修工作, 加强设备检修管理, 使电力设备经常处于健康完好状态, 保证电网安全经济运行。
(2) 电力设备检修, 必须贯彻“预防为主”的方针, 坚持“应修必修, 修必修好”的原则, 并逐步过渡到状态检修。
(3) 电力设备检修, 应采取停电与带电作业相结合的方式进行, 并逐渐减少停电检修的次数。
(4) 电力设备检修, 要尽量采用先进工艺方法和检修机具, 提高检修质量, 缩短检修工期, 确保检修工作安全。
2.2 电力设备缺陷管理制度
在电力设备运行维护工作中发现的设备缺陷, 必须认真做好记录, 及时汇报, 并根据设备缺陷的严重程度进行分类和提出相应的处理意见。对于近期内不会影响电力设备安全运行的一般设备缺陷, 应列入正常的年度、季度检修计划中安排处理。对于在一定时期内仍然可以维持设备运行, 但情况较严重并使得电力设备处于不安全运行状况的重大设备缺陷, 应在短期内消除, 消除前要加强巡视。对于已使得电力设备处于严重不安全运行状况、随时都可能导致事故发生的紧急设备缺陷, 必须尽快消除或采用临时安全技术措施后尽快处理。
3 电力设备的运行维护分析与动态管理的实现
随着新的电力体制的建立, 这就对电网供电质量、供电可靠性和安全性提出了更高的要求。电子技术的进步, 传感器技术、光纤技术、计算机技术、信息处理技术发展和向各领域渗透, 系统监控技术中广泛应用了这些先进科研成果, 使线监测技术逐步走向实用化阶段。与预防性试验相比, 线监测系统采用高灵敏度传感器采集运行中设备绝缘劣化信息, 信息量处理和识别依赖于丰富软件支持计算机网络, 可以把某些预试项目线化, 还引进了一些新更真实反映设备运行状态特征量, 实现对设备运行状态综合诊断, 促进了电力设备向状态检修过渡进程。将瞬时值的计算引入到系统的运行维护中, 人性化的设计, 我们相信它必将成为电力系统工程安装、和系统远动维护的有效工具。
参考文献
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关键词 变电运行 检修 技术措施
随着时代的发展，对电网安全运行的要求也越来越高，作为电网安全的最前线的变电运行，其运行状况的优劣直接影响到整个大局的安全和稳定。变电运行的主要任务是电力设备的运行操作和维护管理工作。变电运行事故概括起来主要表现为人员操作事故和设备事故。一旦发生变电事故，轻则造成经济上的损失，重则危及电网设备和人身的安全，甚至会给社会带来不安定因素，影响社会的稳定。
一、变电运行设备故障分析
（一）主变低压侧开关跳闸
主变低压开关跳闸有三种情况：母线故障、越级跳闸（保护拒动和开关拒动）、开关误动。具体是哪一种情况要通过对二次侧和一次设备检查来分析判断。当主变（一般为三卷变）低压侧过流保护动作，可通过检查保护动作情况和对所内设备的检查进行初步的判断。检查保护时，不仅要检查主变的保护还要检查线路的保护。
1.只有主变低压侧过流保护动作。2.主变低压侧过流保护动作同时伴有线路保护动作。3.没有保护掉牌。
（二）线路跳闸
线路跳闸后，应检查保护动作情况，检查故障线路，检查范围从线路CT至线路出口。若没有异常再重点检查跳闸开关，检查消弧线圈状况，检查三相拐臂和开关位置指示器；如开关为电磁机构，还要检查开关动力保险接触是否良好，如为弹簧机构要检查弹簧储能是否正常，如为液压机构要检查压力是否正常。检查所有项目均无异常方能强送。
（三）主变三侧开关跳
主变三侧开关跳闸原因：1.主变内部故障；2.主变差动区故障；3.主变低压侧母线故障因故障侧主开关拒动或低压侧过流保护拒动而造成越级；4.主变低压侧母线所连接线路发生故障，因本线路保护拒动或是保护动作而开关拒动，同时主交低压侧过流保护拒动或是主开关拒动造成二级越级。具体故障原因应通过对保护掉牌和一次设备进行检查来分析判断。
（1）瓦斯保护动作。如果瓦斯保护动作，可以断定是变压器内部发生故障或二次回路故障，重点检查变压器本身有无着火、变形；检查压力释放阀是否动作、喷油：检查呼吸器是否喷油；检查二次回路有无短路、接地等。（2）差动保护动作。如果是差动保护动作，一次设备的检查范围为主变三侧主CT间（差动区），包括主变压器。差动保护能反映主变内部线圈匝间、相间短路（如果是内部故障，还常伴有轻瓦斯或重瓦斯保护动作），因此，当差动保护动作后，应对主变做细致检查，包括油色、油位、瓦斯继电器、套管等。如果瓦斯继电器内有气体还要取气，根据气体的颜色及可燃性判断故障性质；如果检查结果是主变和差动区都无异常，可以判断为保护误动。
二、变电运行设备检修技术分析
（一）验电
要检修的电器设备和线路停电后，在装设接地线之前必须进行验电，通过验电可以明显的验证停电设备是否确实无电压，以防发生带电装设地线或带电合接地刀闸或误入带电间隔等恶性事故发生，验电时应在检修设备的进出线两侧各相分别验电。
（二）装设接地线
1.装设接地线的目的。为了防止工作地点突然来电，可以消除停电设备或线路上的静电感应电压和泄放停电设备上的剩余电荷，保证工作人员的安全。接地线应设置在停电设备有可能来电的部位和可能产生感应电压的部分。2.装设接地线的方法。装拆接地线均应使用绝缘捧或戴绝缘手套。装设接地线应由两人进行，用接地隔离开关接地也必须有监护人在场；装设接地线必须先接接地端，再接导体端，连接接触要良好。拆除接地线顺序则与此相反。 3.悬挂标示牌和装设遮拦。为了防止工作人员走错位置，误合断路器及隔离开关而造成事故，应在下列场所悬挂相应的标示牌及遮拦。在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌；若线路有人工作，应在线路断路器和隔离开关的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。
（三）设备检修相关技术措施
过电压的影响。变压器的高压侧进线，大多由架空线引来，很容易遭到雷击。此外，由于断路器的正常操作、系统设备故障或其它原因使系统参数变化，引起电网内部电磁能量的转化，出现异常电压升高，会危及变压器内部绝缘，甚至烧毁变压器。因此，应在变压器高低压侧均装设避雷器，并在雷雨季节来临前对其进行检测。
接地不符合要求。配电变压器一般低压侧采用中性点接地方式，当负载不平衡时，中性点会流过较大电流，如果接地线连接不好，接触电阻过大，会被烧断，导致中性点电位位移，危及用户电器设备安全。因此应经常检查接地线、点是否完整和牢固，并定期测试接地电阻。容量在10000kVA以上的变压器应不大于4Ω，容量在1OOkVA以下的应不大于10Ω。当接地电阻超过标准时可采用增加接地体或使用降阻剂的方法来降低接地电阻。
负载短路或接地。当变压器发生短路或接地时，变压器承受相当大的短路电流，内部巨大的电动力会使绕组变形及油质劣化。因此应安装短路保护，一般在高压侧采用跌落式熔断器，低压侧采用空气断路器。熔断器的熔丝选择应合理，保证变压器内部短路时能熔断，或低压侧短路或过载时能跳开。
当线路逐次拉合后，光字信号一直未消失，则此时应考虑两条以上线路同名相同时有接地或在开关至母线之间有接地现象（后者经对站内设备的巡视检查可以及时发现），当然這种情况首先要排除主变35kV进线侧线路无故障，而且类似这种多条线路同名相接地的状况并不多见。
在倒母线一次操作刀闸以前，要先投入母差非选择性压板，并取下母联130开关操作保险。母联开关除有一个充电保护外，没有其它保护，在这里取下其操作保险，目的是防止其它保护（如母差保护）误动跳开了母联开关，若两条母线电压不平衡时合刀闸产生大电流会形成弧光短路，发生事故。
完成一次操作刀闸后，要将母差保护跳各线路的出口压板由上I端改为上Ⅱ端。最后应投入母差保护单线路电压闭锁压板。电压闭锁平时闭锁母差保护，通过判断是否满足零序，低压或负序电压等值来决定是否开放，再经电流判别元件判断是否达到电流整定值，是则保护出口，否则闭锁保护，其目的是防止保护二次端子被误碰而保护误动，错误出口酿成事故。
直流系统运行当中发生一点接地时，仍能继续运行。但是这种接地故障必须及时发现，及时排除，否则当发生另一点接地时，就有可能引起信号、控制、保护回路的不正确动作。如果是直流正极发生一点接地，可能会因另一点接地造成跳闸线圈中流过电流而使断路器误跳闸。
三、结束语
事故通常会为我们带来巨大的损失，事故调查和分析将有助于确定与事故相关的事实和细节、确定原因，由此帮助我们制定整改和防范措施来达到控制风险、保障安全的目的。通过加强变电设备运行的检修技术，才能保证变电运行工作的正常开展。为企业安全发展、创造效益，给社会带来稳定。
参考文献：
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电力施工
第一条：配电台区三相电力导线A、B、C三相的相别，应分别以黄、绿、红色标志表示；低压电网中性线（N）以淡兰色标志表示〔TN—C系统的保护中性线（PEC）以竖条间隔的淡兰色表示〕；接地线（明敷设部分）以深黑色标志表示。三相三线制或三相四线制导线应在下列地点标明相别：
1、配电变压器低压侧套管端部；
2、配电室进出线穿墙套管内外侧；
3、配电室（箱）盘（屏）母线和引下线；
4、配电室（箱）外第一基电杆；
5、电缆或地埋线进出线端部。
第二条：开关和刀开关（刀闸）的分、合位置标示牌应清楚、正确。合闸位置的标示牌为红色，在红底色上写明白色的“合”字；分闸位置的标志牌为绿色，在绿底色上写明白色的“分”字。
第三条：巡视检查配电装置时，进出配电室必须随手关门。配电箱巡视完毕须加锁，电工巡视检查设备时，不得越过遮栏或围墙。
第四条：低压电力设备应按下列周期进行巡视：
1、配电室每月巡视检查一次；
2、低压架空电力线路，每月巡视检查一次《夜巡每季一一次》；地埋线路每半年巡视检查一次，每年测定绝缘电阻一次。
3、接户线和照明装置，每季巡视检查一次。
4、电动机及其附属装置长期停用或检修后，在使用前应进行绝缘阻测试和检查。运行中的电动机及附属设备，每月巡视检查一次。好范文版权所有
5、对设备的接地装置，每年在干燥季节进行检查一次，每五年（春季）测定一次接地电阻值。
6、触电保护器（总、分路保护器）每半年检查（试跳、定值）试验一次，应正确动作无误。
第五条：农忙高峰用电季节增加巡视检查次数（如三夏、三秋、防汛排涝、重要节假日等）。大风、雪、雨和冰雹后，进行特殊巡视，发现问题，及时处理。
第六条：对事故停电和触电保护器动作，要认真查明原因，采取相应措施，决不能草率行事，因急于恢复送电而扩大事故。
第七条：对巡视检查的结果，要做详细记录，以便于分析和安排检修，对严重危及人身和设备安全的，必须采取果断停电措施，待修复后方可送电。一般缺陷要列入检修项目，按时定期修复，使低压线和设备处于良好的运行状态。好范文版权所有
2014年固井三队的设施、设备总体运行良好，没有因设备故障原因而出现固井施工的耽误而发生，更没有出现严重影响设备安全运行的设备缺陷，也没有发生因设备故障而影响交通运输的现象。安全顺利地完成了元坝区块.重庆区块.等长途固井施工任务，为西南固井树立了良好的形象。
现将2014设施设备运行、维护、维修管理情况分析如下：
一、设备运行情况；
在运行管理上，我们以稳定运行为目标，以质量标准化为抓手，逐步深化质量标准化设备管理工作。全年我们共进行了15次动态检查，查出问题45项，下整改通知书18次，现均已按要求完成整改，有效的促进了设备的正常运转，保障了运行的安全。
二、设备维护保养情况；
2014年一月份开始，我们按照公司设备物质科的要求对设备管理存在的缺陷进行了整改和完善，开始严格按照设备维护保养计划对三队设施设备进行针对性的维护和保养工作，按计划进开展了设备的定期检修，定期更换，定期保养及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，保质、保量、按期完成了各项生产任务。对交通车辆进行了日常保养，认真做了擦拭润滑。对在设备维护管理中存在一些问题，如设备运行和设备清洁卫生较差以及三漏时有发生等，进行了督促整改。通过有计划的维护保 养，设备状态良好，全年没有出现漏保失保现象，没有出现一起设备事故。
三、设备维修情况
2014年，我们共进行固井设备维修45台次，其大修2台次，中修8台次，交通运输车辆维修12台次。从全年的设备维护、维修结果来看，综合分析三队设备故障产生的原因，主要有以下几种情况：
1、损耗故障；
机械设备一定时间规律运动，操作的损耗不可避免，可以通过了解其寿命和故障发生规律状态，有计划的更换保养，就能作到避免不必要的突发性的停产维修。此类故障，多发生在运输车辆上。
2、自然磨损、老化造成的故障；
随着设备使用时间的增加，部分元器件磨损、老化严重，造成设备故障多发，故障率提高。如设备上的空调每年都要维修更换，主要进行了部分零部件更换和功能恢复，皆是因为设备空调管线自然磨损、老化造成漏氟.缺氟的原因。
3、因设备部件质量原因造成的故障；
4、临时性随机故障。
这类故障主要是平时随机发生的，导致设备丧失某些局部功能的故障。这类故障发生后不需要进行修复，只需要进行调整即可恢复，如电气设备程序突发故障等等。
四、故障预防措施：
综合分析2014年固井设备故障产生的原因，为有效预防设备故障的发生，确保设备安全有效运行，应采取以下有效措施：
1、进一步深化质量标准化设备管理，加强监管力度。
2、严格执行设备点检制度，做到早发现、早预防。
3、制定设备维护规程，严格按规范进行设备的维护保养。
4、有效地进行故障分析。
5、加强设备故障的管理工作，处理设备故障要严格执行“四不放过”原则。
6、认真做好设备故障的原始记录，总结经验，做到防微杜渐，有效预防设备故障的发生。
7、每年做到所以设备的发电机.起动机保养一次。8.对所以的柴油机的柴油滤芯.油水分离器半年更换一次。9.对车辆的柴油滤芯5000公里更换一次。
2014年，通过我们的努力，顺利完成了设备的自检、自查工作，迎接中石化的设备大检查工作。圆满完成了特种设备的年检年鉴和各种压力容器的安全检查任务，深化了质量标准化设备管理工作，为设备管理安全运行奠定了有力的基础，提供了有效的保障。在今后的工作中，我们将继续努力，把工作做的更好，使设备以更好的技术状态投入运行，为公司固井安全生产做好各项工作。
关键词：配网设备；状态检修；运行；维护；分析
中图分类号： TM72 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）11-180-2
0 引言
现阶段，经济的快速发展增强了我国的综合国力，与此同时各领域的用电量急剧增长，我国电力企业在面对更多的发展机遇的同时也面临着严峻的挑战。配网是电力系统中的组成部分，配网设备的性能对电力系统的正常运行具有重要的作用，因此，新时期电力企业应加强对配网设备的状态检修和运行维护管理，有效保持配网设备的良好状态，为电力用户提供更优质的电力服务。
1 配网设备的状态检修及运行维护现状
1.1 配网设备的状态检修的基本内涵
配网设备的状态检修是利用先进的检测技术和诊断技术对配网设备进行检测，并根据配网设备运行时的状态，制定相应的检修方案和计划，从而有目的的对配网设备进行检修作业，解决配网设备运行中存在的故障隐患和问题，将配网设备的故障萌芽扼制在摇篮里。状态检修是在设备发生故障前对其进行有效的维修，达到提高设备运行安全性和可靠性的目的，降低设备发生故障带来的损失，提高电力企业的经济效益。从中我们可以看出配网设备的状态检修是一种减少设备检修成本的合理策略。
1.2 配网设备状态检修及运行维护的现状
目前我国的配网设备检修方式主要是在设备发生故障后进行的检修作业，此方式事后维修方式消耗的时间较长，设备发生故障产生的影响和损失较大。另外，采取定期检修的检修制度不能客观、及时的反应设备运行存在的隐患和问题，增加了设备损坏的几率，增加了电力企业检修和更换设备的成本，对电力系统的整体运行也产生了直接的影响，不利于电力企业的长远发展。在我国用电需求不断增长，智能电网建设不断深入的形势下，采用配网设备的定期性和周期性与计划检修相结合的方式，已不能满足现代社会的发展需求，该方式的可靠性和及时性不高，从而制约了电力系统的高效运行。电力企业应积极探索状态检修和运行维护的有效策略，加强配网设备的检修和维护力度，有效保障了电力系统的正常、安全、稳定运行，同时减少了设备检修和更换带来的成本投入，提高了电力企业的经济效益和社会效益。
2 配网设备状态检修及运行维护的分析
2.1 把好设备入网关
做好设备从设计、施工、验收到投入运行前的各个过程的管控。配网设备的使用首先要确保其良好的性能，不存在安全隐患；其次是准确掌握设备的具体信息及运维要求，例如设备的铭牌数据、型式试验及特殊试验数据、出厂试验数据、各部件的出厂试验数据、交接试验 数据等，保障使用的设备满足配网的运行标准和要求。
2.2 严格监控设备运行状态
配网设备的状态检修工作必须结合设备运行的以往数据，并且利用先进监测技术的信息，通过认真的统计、分析，确定设备的运行状态是否存在异常情况。状态检修工作的高效开展必须有技术支持，充分利用离线监测装置和技术，如红外测温技术、变压器接地电阻带电测试等，准确测试运行设备的状态，提高设备和系统运行的安全性。红外成像测温技术在配网已大量使用，对于设备连接阻值较大、局部放电过热、负荷超限等异常、缺陷反应直观、准确、灵敏。另外，采用科学的分析方法对比、分析测量数据与正常数据以及历史同期数据，准确掌握设备的运行状态，一旦发现问题及时采取合理的措施与技术手段来检修设备，保障配网设备的安全运行。
2.3 设备状态检修的技术支持
①结合设备运行变化特点及最佳的技术条件来采集设备的状态特征量，将多种监测手段相结合，例如人工巡视、在线监测、带电测量、预防性试验等。其中在线监测是近年来新型的监测技术手段，其具有实时反映测量变化的特点，在监测断路器、配电变压器等主要的配网设备时，需要加装运行状态综合测试仪，实时监控负荷情况、气体密度、接头升温、绝缘子表面泄漏电流等参数。但由于在线监测装置的精度较高、投入成本较大、运维难度较大等因素，目前还处于试验阶段。因此，当前配网设备的状态检修以预防性试验数据为主，在此基础上不断完善在线监测技术。
②建立的一种分析软件，主要包括基础信息库、动态信息库、状态分析单元等。基础数据库包含了设备投运或大修后的初始状态信息，是对设备状态变化趋势进行分析的基础；动态数据库中的各种数据是设备运行过程信息的积累，不仅反映了设备目前的运行状态，而且是进行状态预测和制订状态检修策略的依据。
2.4 互感器的状态检修及维护重点
①电流互感器。其定期检查的重点为温度、表面破损情况、异常声响、放电现象、运行电流大小、瓷质表面是否清洁、保护接地装置性能等，这样才能有效避免因二次绕组过热，导致电流互感器发生烧毁问题。②电压互感器。其检查重点是绝缘性、表面裂缝、互感器漏油问题、二次侧短路等现象，若发现异常情况及时找到故障原因，并采取合理的措施或技术手段处理故障。
2.5 电容器状态检修及维护重点
①电容器在额定电压下才能正常运行，若电压超过额定电压的1.05倍应及时停止使用，以免损坏电容器。通常电容器的运行温度应控制在-20℃～45℃范围内，查处于温度过高或过低环境中的电容器检查人员要认真对待，防止电容器发生渗油或鼓胀。②电容器的运行维护，一是要检查电容器的表面是否存在喷油或漏油现象，电容器的线头温度是否存在异常，是否出现鼓胀、开裂现象等，发现异常要立即停止其运行，防止发生安全事故。二是检查电压值。供电负荷变化会导致电压发生波动，因此应配置自动投切装置，根据实际负荷情况进行转换。③保护装置的检查，主要是熔断器的接线端子是否发生松动或温度过高等异常现象，若出现异常及时处理，防止短路。④检查电流值。当电流值超过额定值的1.3倍以上，必须立即停止使用，有效防止烧损电容器，保障其使用性能。
3 配网设备状态检修和运行维护的注意事项
电力企业在进行配网设备状态检修和运行维护作业时要注意：一是针对断路器、变压器等重点配网设备的检修要制定不同的检修计划，对其进行分开检修和维护，保障维修作业的质量和效率；二是加强配电管理人员和维修人员的技术培训，提高管理人员和维修人员的综合素质和工作能力，熟练掌握配网设备的故障类型和相应的维修技能，提高维修作业的规范性和科学性，减少故障造成的损失。切实做到应修必修，修必修好；三是电力企业要主动引进现代化的检测技术，提高配网设备的检测水平，实时掌握设备的性能和运行状况，例如变压器接地电阻带电测试；红外线测温技术以及配电线路巡检仪与局部放电测试仪的应用等，为配网设备的正常运行提供技术支撑。
4 结束语
总之，配网设备的状态检修和运行维护是保障电力系统正常、稳定运行的重要手段，对电力企业的发展起着重要的推动作用。在用电需求快速增长的新时期电力企业应高度重视配网设备的检修和运行维护工作，切实提高配网设备的运行质量和效率，在提高电力企业经济效益的同时提升电力企业的社会效益，促进电力企业的长远发展。
参 考 文 献
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1 锅炉设备安装工程的特点
锅炉安装过程中的所有工作包括设备检查、预检修、组合、吊装、就位、找正、验收、复查等各个环节，都需借助一定的检测工具和使用合适的检测方法，以测量检验该项安装质量是否符合规定的标准要求。由于施工现场的复杂性和锅炉安装的特殊性，锅炉安装的不同阶段和不同场合诸如:出厂检验和现场复查、地面组合与高空安装、室内作业和露天施工、单件安装与整体复查、焊前找正与焊后复检、承载前与承载后，冷态与热态等因施工内容和环境的不同其检测亦有着各自不同特点和要求。必须选择最科学合理的检测手段和检测方法，以确保锅炉安装质量处于受控状态。锅炉安装技术文件和有关规程、规范中对锅炉安装有关检测工作都有一定要求，但对某些具体问题规定不是很明确，不具可操作性;个别地方甚至相互抵触或矛盾，现场无法执行。实际施工中各单位及有关人员的理解及做法也不尽统一。锅炉安装中几何尺寸的检测与精度控制锅炉安装检测项目最多的是几何尺寸测量和检验。如设备长度、高度、宽度，相互间距、对角线等。几何尺寸测量的主要工具是钢盘尺。
2 锅炉设备安装试运行异常现象出现的原因
(1）对于锅炉的安装质量意识不强，片面的认为对其进行安装后能够正常运行即可，而没有对其使用的档次标准进行考虑，所以在后期运行中性能不稳定，这是出现异常现象的一个原因。（2）在安装的过程中，对于土建中测量的数据没有进行核对，也没有专职的管理人员，所以在安装工程中，对于安装质量没有保证。（3）在设计的过程中，对于各个工序没有有效的协调，致使在安装的过程中，出现了差距，在安装部分组件时，因为深度不够规范，所以只能移位安装，对于安装质量留下隐患。（4）成品保护措施不到位，造成机电产品表面产生划痕、斑点、裂缝等受损现象。
3 机电设备安装试运行异常现象解决对策
3.1 加强全员质量意识教育和不同炉型的特性学习
在电厂中所应用的锅炉会分为不同的型号，不同的功能，而对每种锅炉进行安装的过程中，要根据锅炉的特性和功能的发挥采用不同的安装方法，这就对安装人员提出了更高的要求。首先，要加强全员的质量意识学习，加强学习，对于锅炉的安装有一个正确的认识。其次，安装人员应该对各种型号各种功能的锅炉的使用性能进行了解，从而掌握在安装时需要注意的技巧。随着科学技术的进步，各项新技术，新产品广泛的应用于工业建设中，在锅炉的组成部件和锅炉的使用性能方面也在不断的创新，以适应电厂的生产。这需要安装人员要及时的了解新产品和新技术的相关工艺要求，不断的学习专业知识，对于比较先进的工艺要及时的了解，在安装的过程中，可以熟练掌握工艺，为锅炉的正常运行提供有利的基础。
3.2 注重安装的精确性
由于空间限制，工艺管道布置很难满足风量计对测量直管段长度的要求，影响了测量精度，因此，对于火电厂锅炉安装锅炉风量的测量，根据现场情况考证，不赞成加大投资，刻意追求测量精度，主张在相对准确的前提下保证测量信号的稳定性更为实际。经过对几种流量计的比较，最终选用传统的机翼式测风装置。对于大尺寸风管道，也可以考虑选用热导式风量计，主要是减少压力损失，安装方便，但要注意热导式风量计是点测量，一定要在标定的前提下，找准代表平均流速的测量点，以确定热导式风量计的插入位置。对于直管道很短的风量测量可以考虑选用横截面积式风量计，但要注意横截面积式风量计相对于其它差压式风量计，测量信号很小，必须选用精度微差压变送器；也可以考虑选用V内锥式流量计。无论选用那种流量计，测出的风量最终都要转换成标准状态下的风量显示。
3.3 制定切实可行的问题总计方法和成品保护措施
火电厂锅炉安装技术作为高效、洁净、低污染的燃煤技术，在我国将得到越来越广泛的应用。通过对原火电厂锅炉安装锅炉设计热工测点的设计和实际运行证明，热工测点数量、测点布置及仪表选型基本能够满足生产运行需要。因火电厂锅炉安装锅炉燃烧的复杂性和对火电厂锅炉安装还缺乏经验和深入了解。目前火电厂锅炉安装锅炉自动控制技术仍存在许多难题需在生产研究和安装调试中逐步完善。安装人员在安装风口、卫生洁具、五金配件、开关、插座面板、喷淋头等机电产品时，要戴白手套，用专用工具仔细安装，切勿破坏机电产品的表面。
结语
锅炉的安装质量对于锅炉后期的使用具有非常重要的意义，如果安装的质量不好，在后期使用中，将会影响到锅炉的有效运行。锅炉的安装是一项比较复杂的系统性的工程，在对其进行安装前，要制定出详细的安装方案，对于在安装的过程中可能会出现的异常现象，提前制定出防治措施。在安装的过程中，要加强质量监督管理，保证其按照施工规范执行，确保安装的质量，为锅炉的安全有效运行提供有利的条件。
摘要：在电厂运行期间, 锅炉对其生产有重要的作用, 为电厂的正常运转提供了基础动力, 所以要保证锅炉设备的运行质量。在此, 锅炉的安装质量对于锅炉的运行质量有直接的影响, 所以要保证锅炉安装的质量。文章对于锅炉设备安装工程的特点进行了分析, 并且对于锅炉运行中出现的异常现象进行了阐述, 然后提出了安装过程中应该注意的技术要点和对异常现象的解决措施, 为锅炉的正常运行提供了一定的条件。
关键词：电厂锅炉设备,安装,试运行异常,对策
参考文献
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