探放水技术规范

2024-06-25 版权声明 我要投稿

探放水技术规范(精选8篇)

探放水技术规范 篇1

前言

本标准是根据《煤矿安全规程》(1992)、《矿井水文地质规程》(1984)以及《煤矿防治水工作条例》(1993)的有关规定,结合煤矿生产实际需要制订的煤炭行业标准。矿井建设和生产过程中进行探放水工程设计,施工设计应以本标准为技术依据。

本标准的附录A、附录B是提示的附录。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:煤炭科学研究总院西安分院。

本标准主要起草人:张景海。

本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。井下探放水技术规范

1、范围

本标准规定了煤矿井下探放水的原则,探放水工程设计内容,探水钻孔布置及其施工的技术要求,探放水的安全技术措施等。

本标准适用于井工开采的矿井。、引用标准

下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

煤矿安全规程 煤炭工业部(1992)矿井水文地质规程 煤炭工业部(1984)煤矿防治水工作条例 煤炭工业部(1993)、探放水原则

“每一个矿井必须作好水害分析预报,坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”(见《煤矿安全规程》第259条)。“采掘工作面遇到下列情况之一时,必须确定探水线,进行探水”(见《煤矿安全规程》第260条)。

3.1 3.1、3.5、3.6、3.7、3.8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、七、九款的规定执行。

3.2 接近水文地质条件复杂的地段,并有出水征兆时。

3.3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。3.4 打开防水隔离煤柱前。

4、探放水工程设计内容

探放水工程设计应包括以下内容:

4.1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。4.2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。

4.3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。

4.4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。4.5 探放水施工与掘进工作的安全规定。4.6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。4.7 通风措施和瓦斯检查制度。

4.8 防排水设施,如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。4.9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。4.10 钻窝设计、探放水孔布置的平面图、剖面图等。

5、探水线确定

5.1一般应沿老空积水线或老空边界平行外推60~150m,定为老空的探水线。5.2用式(1)求得α值确定的界线,定为探放含水层水、断层水的探水线。

5.3井巷通过导水或可能导水断层前,必须超前探水。探水线(探水起点)至断层交面线的最小距离不得小于20m,水压大于2 MPa时应按每增加0.1MPa增加0.5~1m。

5.4一般应以可能出水的老钻孔开孔点为圆心,按式(1)求出d值作半径画圆;或在老钻孔偏斜方位的范围打探水孔时,应以老钻孔水平偏斜距与α值之和为半径画圆,上述两个圆的圆周线即探水线。6、探放水钻孔布置

6.1探放老空水钻孔,应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置;钻孔应成组布设,其孔数视超前距和帮距而定。

6.1.1竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m。

6.1.2水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。

6.1.3探水钻孔的最小超前距或帮距一般不得小于10~20m。亦可用式(1)计算。6.1.4一般倾斜煤层平巷的探放水孔,应呈半扇面形布置在巷道正前和上帮。

6.1.5倾斜煤层上山巷道探放水孔,呈扇面形布置在巷道的前方。

6.2探放断层水及底板岩溶水的钻孔,必须沿掘进方向的前方及下方布置;底板方向的钻孔不得少于2个。

6.3探放水钻孔除兼做堵水或疏水用外,终孔孔径一般不得大于58mm。

6.4沿岩层探放强含水层水、断层水或陷落柱水,其超前距可按附录A表A1经验值选定。6.5巷道接近可能导水的老钻孔探水线时,应向老钻孔布设扇形探水钻孔。

6.6对水压大于1MPa的断层水、陷落柱水或强含水层水,不宜沿煤层布置探放水钻孔。必要时按《煤矿防治水工作条例》第17条五、六两款的规定执行。

7、探放水钻孔孔口安全装置

探放水钻孔应安设孔口安全装置。孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀(必要时安装)等组成。

7.1孔口管的安装与固定:

7.1.1选择岩层坚硬完整地段开孔,孔径应大于孔口管直径1~2级,钻至预定深度后,将孔内冲洗干净。注浆使孔口管(管周围应焊扶正肋骨片)与孔壁间充满水泥浆。待孔口管周围水泥浆凝固后扫孔,扫孔深度应超过孔口管长度0.5m。

7.1.2扫孔后对孔口管必须进行耐压试验。试验压力应大于预计水压并稳定30min后,孔口管周围不漏水时,方可钻进。

7.1.3孔口管插入孔内长度,一般可按附录A表1的经验值选定。

7.1.4节理裂隙发育,岩石松软或破碎,无条件另选放水地点时,应注浆加固后,再安设孔口管。

7.2探放强含水层水或需要收集放水时的水量、水压等资料时,应在孔口管上安装水压表、水门(闸门)和汇水短管等。

7.3对水压高于1MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时,孔口应安设防喷逆止阀。7.4在高压水喷出条件下继续钻进时,斜孔应使用孔口防喷逆止阀,倾角50°~90°的钻孔可使用“孔口防喷帽”或“盘根密封防喷器”,钻具可使用“防喷接头”,上下钻可用“孔口反压装置”。

7.5探得水压高于2MPa、水量大于60m3/h,需长期保留时,孔口应使用双水门,下门备用。8、安钻探水前的技术要求

8.1安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距,或有突水征兆时,应在采取加固措施或用水闸墙封闭后,另找安全地点探放水。

8.2钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。8.3按《煤矿安全规程》第262条四款规定执行。

8.4钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时,要严格执行停送电制度。8.5按预计流量修建排水沟,清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。8.6按《煤矿安全规程》第262条一款规定执行。8.7按《煤矿安全规程》第265条第一句规定执行。9、探水施工中的技术要求

9.1钻进中应做好岩芯的采取和编录工作;必要时可保留岩芯。

9.2钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次,如有可能应进行孔斜测量。

9.3钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大、以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。

9.4钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室,采取措施。

9.5钻孔内水压过大或喷高压水时,应采用反压和防喷装置的方法钻进,应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施:

9.5.1背紧工作面,在拦板外面加设顶柱或木垛,必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙,之后方可放水。

9.5.2对于水压大于2MPa,中间要穿过煤层的探断层水钻孔,在打穿断层或含水层前,还应下第二层孔口管并超过煤层1m以上。

9.6在探水孔施工中,见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前,应停止钻进,安好水门后再继续钻进。

9.7遇高压水顶钻杆时,可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆,使其慢慢地顶出孔口,操作时禁止人员直对钻杆站立。9.8应做到交接班时不停钻。

9.9探放断层水的探水孔终孔后,孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择一个孔进行压水试验,检验断层隔水性能;压力一般应略大干断层所承受的静水压力。9.10探放水钻孔,完成探测任务后必须全孔注浆封闭,并做好封孔记录。

10、放水的技术要求

10.1钻孔探到水后,要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。10.2按《煤矿安全规程》第268条规定执行。10.3加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。

10.4必须监视放水全过程,放水结束后,应立即核算放水量与预计积水量的误差,查明原因。

11、探放水的安全措施

11.1探水的上山、下山及平巷,中间不得有低洼积水段。

11.2探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进,探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。

每次探水后、掘进前,应在起点处设置标志,并建立挂牌制度。

11.3巷道支护应牢固,顶、帮背实,无高吊棚脚,倾斜巷有撑杆,使巷道有较强的抗水流冲击能力。

11.4探放水地点必须安设电话和报警装置。

11.5必须向受水威胁地区的施工人员贯彻、交待报警信号及避灾路线。

11.6探水巷道应加强出水征兆的观察,一旦发现异常应立即停止工作,及时处理。情况紧急时必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地区的人员。

11.7“钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时,必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体超过本规程有关条文规定时,必须立即停止打钻,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,采取措施,进行处理。”见《煤矿安全规程》第265条。

11.8上山探水时,一般应双巷掘进。其中一条超前探水、汇水,另一条随后用来安全撤人。双巷间每隔30~50m掘一联络巷并设挡水半墙。11.9放水工作应尽量避免在雨季进行。

探放水技术规范 篇2

1 工作面概况

东坡煤矿2105综采工作面位于东二扩大区西翼中部, 是东二扩大区首采工作面, 走向长度1090米, 倾向长度150米。煤层顶板为复合顶, F=2.5~4.5;煤层底板为中细粒石英砂岩, F=8~15;煤层覆存较稳定, 厚2~3米, 一般2.5米, 中间夹两层炭质泥岩夹矸, 每层厚0.1~0.2米。本区域地表为黄土覆盖, 有广阳河水系, 河流两侧冲沟发育, 广阳河流量为456.84公升/秒。在2105综采工作面回采65米时, 34#架至51#架处顶板出现涌水, 涌水量为130m3/h, 后老空水紧跟工作面, 而潜水泵又很难在支架和溜子间抽水, 工作面溜子底链极易拉水煤至溜子机尾, 造成巷道端头高度不够, 影响行人和通风, 给矿井生产造成安全隐患。同时积水也造成工作面拉架困难, 转载机、皮带运输机不能正常运转, 严重影响工作面的正常生产。

2 采空区排放水

2.1 采空区排放水方案

方案的目的是:

2.1.1 阻止采空区积水涌至工作面, 影响工作面生产。

2.1.2 防止老空积水影响相邻采面的正常生产。

方案见图1。

在2105下顺与2103上顺保护煤柱下方, 布置一条平行于顺槽方向的放水巷, 放水巷标高与东二扩大区轨道大巷标高一样, 根据揭示出来的低洼积水点, 在放水巷两侧延长放水巷打钻或直接打钻, 使老空低洼积水经钻孔、放水巷和轨道大巷自然流入采区水仓, 打钻采用ZDY1900S型钻机, 钻杆直径φ80mm, 钻头直径φ110mm。

2.2 施工管理

放水巷老塘水下部布置过长时, 易造成透水事故, 且回采后放水巷易被压坏, 因此, 必须保证放水巷顶板距回采煤层底板不小于10米, 然后在放水巷端头呈扇形布置钻孔。

第一, 巷道掘至灰岩界面时, 垂直向上15m左右即见回采煤层底板, 而在穿层巷道中, 标志层明显, 根据各标志层及6米锚索孔钻眼情况, 严格控制放水巷长度。第二, 钻孔由外向里呈扇形布置, 每打透一个钻孔后, 必须测量其出水量及其它钻孔出水量, 确保采区水仓能够顺利排出, 确定是否继续打钻放水, 直至钻老塘水底部。第三, 钻孔出水后, 必须加强有毒有害气体的检查工作, 做好局部通风工作。第四, 钻孔打完后, 及时回撤设备, 密闭放水巷。第五, 加强放水巷密闭前瓦斯及有毒气体的检查, 同时加强密闭处水沟排水量的检查。

2.3 方案效果

施工简单, 方便排水:主放水巷布置好后, 根据煤层底板等高线情况, 可以方便在其两侧进行开口打钻排水巷作业, 依靠水的自身重力将采空区积水排出。

施工安全, 兼顾整体:由于掘进巷道时是在实煤体下进行, 可以有效地防止透水事故的发生, 且放水巷可以兼顾相邻综采工作面探放水工作。

对钻孔的施工参数精度不高, 可有效地提高了打钻的成功率。通过扇形的钻孔布置, 可以大大降低钻空长度、方位角和倾角精度, 保证钻孔打至积水的低洼处, 确保探放水的成功。

施工结束后, 无需其他投入及维护:钻孔施工结束后, 老空积水通过自重自行流至采区水仓, 无需其他投入及维护。

3 结论

放水巷配合打钻法排放老空积水在东坡煤矿2105综采工作面的成功应用, 对东坡煤矿防治水工作具有重大意义, 同时也证明了它的安全性, 高效性和便捷性, 为今后采空区防治水提供宝贵的经验。

摘要:通过放水巷配合钻孔技术对正在回采的综采工作面采空区进行探放水, 防止形成老空积水, 为本工作面回采及相邻工作面开采做好排放水工作, 为今后采空区防治水提供宝贵的经验。

探放水技术规范 篇3

关键词:液压探水钻机;矿井;探放水;煤矿安全生产

中图分类号:TD745文献标识码:A文章编号:1009-2374(2014)23-0076-02

在我国煤矿正常的安全生产中,由于相关的技术原因,难免遇到很多的困难,例如瓦斯、水灾等等。随着我国经济的不断发展,相关技术的不断进步,矿井也是随之越来越深,随着矿井深度的不断增加,各种各样的灾害也不断体现出来,其中的水害更是日益凸显。在我国2005年的广东梅州兴宁大兴煤矿发生的“8.7”特大透水事故中,共造成123名矿工遇难,这些惨痛的代价告诉我们在矿井的水害防治方面要下很大功夫。

1液压探水钻机

探水钻机主要用在采掘工作面实施探究防治煤层水与瓦斯气等。常用来瓦斯排放钻孔、巷道断面打探水孔等。液压钻机全机由主机、泵站、操作台三部分组成,各部分之间用软管连接,主机由回转装置、夹持装置、进给装置和机架组成,泵站是钻机的动力源,主要由防爆电动机、主辅油泵、油箱、冷却装置、滤油器、底座等部件组成。其中,电动机通过弹性连接装置带动油泵工作,从油箱吸油并压出高压油,经过操作台驱动钻机执行各个构件的工作。此类钻机具有机械自动拆卸钻具,夹持卡瓦也很容易就可以去除,这样扩大了它的通孔直径,使得起下粗径钻具很方便,减轻了人工的劳动强度,提高了工人的工作效率。一般的液压探水钻机使用单油缸直接给进,结构简单可靠,而且进给、起拔力大,提高了钻机处理事故的能力。使用双泵系统,可以使得转速和扭矩可以在大范围内调整,提高了钻机对不同的情况的适应能力。钻机的回转器通孔直径大,只需要更换不同的卡瓦就可以夹持不同的钻杆,使得钻杆不受钻机尺寸的限制。整个钻机通过操作台进行操作,使得操作集中,使人远离钻头,增加了安全系数。

2液压探水钻机探放水前的准备

在液压探水钻机进行探水前,要做好探放水巷道的地质的探查。在矿井探放水的工作中使用液压探水钻机,地质因素有很大影响。根据做好地质的探查结果,来确定钻场支护设备的建设方案。在探放水前,加强钻场附近的支护设施,并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板,要在钻场周围搭好支撑,防止水压伤人的事故。一定要做好探放水前的供电系统和排水系统的检查。确保在进行探放水的时候供电平稳,保证水泵的正常运转。在打钻地点附近安设专用的电话,在事故发生时用来联络。要在探放水前做好巷道和水沟中污物的清理,当探水钻孔位于巷道低洼处时必须配备与探放水量相适应的排水设备。这样的话,即使出现涌水量较大的情况是,仍能很好地排水,不至于将整个巷道堵塞。

3液压探水钻机探水过程

首先在探水过程中要根据矿井的实际情况确定探水孔数目、位置、角度等信息,确定放水的位置和放水量。确定抽水位置后,就要充分地做好抽水前的准备工作,其中包括各种工作人员的任务的分配、对抽水所在地地质的二十四小时勘察、根据现场情况制定合理的抽水方案、员工的工作时间要进行合理的安排,并且要配置相关的技术人员进行现场监督。设立工作小组,加强工程施工过程中的指挥。要确保探放水机器的正常运行,创造相应的探水工作面,使操作台位于探水眼侧边,时刻预防高压水喷出伤人。做好排水管与水沟污物的清理工作。保证当涌水量较大的时候,能尽快将积水及时排出。并且要准备足够的横木、袋装黄土、砂袋,这些物资主要用来做临时挡水墙,在灾害发生时加固工作面。

4液压钻机探放水时相应的安全措施

首先要加强探放水工作技术人员的培训,加强探放水工作中的技术人员的上岗培训。探放水工作的技术人员在上岗前,必须对其进行相关的技术培训,并在培训结束后加强考核,只有在考核过关后才可以进入实际的探放水施工现场,这样做可以大大减少因技术层面所产生的问题。让探放水的工作人员掌握探放水的安全要领。让他们明确,在进行井下作业时,必须携带自救器,在实施探放水施工的过程中,切忌不可正对钻杆站立,以保护自身的安全。经常组织探放水人员学习与探放水相关的施工方案,并且要求他们严格按照施工方案施工,组织相关人员进行交接班程序的学习,避免在实际工作中交接班不清,引发事故;在探放水之前组织相关人员熟悉避水路线。一定要规范探放水的操作步骤,在操作前就要让相关人员确定撤离路线与方向,保证在事故发生时能够迅速撤离。在液压探水钻机钻进过程中,要保证钻机的平稳和牢固,工作面上加固,避免钻机基础下沉。经常检查钻机的液压支柱受力情况,防止个别受力不均发生事故。在钻探过程中,要实时观测产生的积水对巷道产生的压力,谨防薄弱处被压力突破。在液压钻机钻进的过程中,如果发现出现岩石松软的情况并且伴有出现水量突然增大等异常情况,一定要立即停止钻机的钻进工作,并且向相关人员报告,加紧对水情的检测。同时,要做好相关的探水记录,包括钻机的钻眼布置和角度等的记录。在钻机钻进过程中密切监视透水前的预兆,在探放水钻机钻进时,发现煤岩松软、片帮或者有钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等情况,这是透水征兆,此时应该立刻停止钻进,但不拔出钻杆,并且立即向调度室汇报,专门派人监测水情。当发现情况紧急的时候,应当果断撤出所有受水威胁区的人员,等人员全部到达安全地点后,再采取安全措施,进行处理。

5液压探水钻机在探放水中的实际应用

在此选用ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机进行说明。此型钻机钻孔深度350/100m,孔径150/200mm.主轴倾角0°~±90°,设备转速范围宽、扭矩大,能满足矿井下钻的各种用途的钻孔,例如注水孔及其他工程用孔。在经过一系列的准备后,应按照探放水的安全标准对探放水工作进行分工负责,相关人员做好各项应急预案,做到安全探水。工作面一般探3个孔。选用DY3200S型煤矿用全液压坑道钻机钻孔深度可达300m,开孔直径150mm,终孔直径200mm,主油泵排量最大63mL/r,副油泵流量最大10mL/r,主油泵流量最大

89/min,副油泵流量最大13/min,该设备还具有探放水、地质勘查功能,安全防范措施。其中的回转装置和进给装置都具有很高的技术要求,同时该型液压钻机的尺寸按制作工艺进行了相关的核定。其中增加了對主电机的电流加以实时监控,有效防止了因为温度过高而发生燃烧。由此可见,本文中的液压钻机不论是在液压、钻进机构方面,还是在相关的操作条件、操作稳定性和功效上都有很大优势。DY3200S型煤矿用全液压坑道钻机具有速度快、效率高的特点,并且其具有防喷装置,比煤电钻更加可靠,非常适合应用于常见的煤矿矿井探放水施工。

6结语

在我国,煤矿矿井探放水工程是一项技术含量很高的具有一定危险性的工程,该工程不仅要探查矿井中探放水位置积水的范围,制定相关的排水方案,而且还要做好探放水时相应的安全措施,在使用了液压探水钻机后,在一定的技术指挥下,大大降低了煤矿矿井探放水的危险性,为煤矿的安全生产带来了便利。本文介绍液压探水钻机在矿井探放水的相关问题,由此来为矿井的水害防治提供依据。

参考文献

[1]林丁道.浅析液压探水钻机在矿井探放水中的应用

[J].能源与环境,2007,(2).

[2]杨光飞.定向钻机在井下探放水中的应用[A].中国煤炭机械工业协会第三届全国煤矿机械安全装备技术发展高层论坛暨新产品技术交流会论文集[C].中国煤炭机械工业协会,2012.

探放水技术规范 篇4

第一章

采(掘)工作面地质概况

一、采(掘)工作面煤(岩)层赋存情况

1、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距。

2、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火区、煤层爆炸指数。

3、煤顶、底板岩性特征。附煤岩层综合柱状图

二、地质构造

巷道涉及断层、陷落柱、褶曲等地质构造情况。附巷道预测剖面图

三、水文情况

1、具体叙述各年、组、段岩层性质、产状、含水情况。

2、地下水补径排条件

3、充水性因素分析

4、水源(患)分析(水害类型、涌水量、水压)

四、巷道布置及支护说明

1、巷道布置及开拓方式 附巷道布置平面图

2、支护设计 附巷道支护断面图 第二章

探放水设计

一、概况 施工地点:

探放水设备(包括物探仪、钻机型号、钻具配备)

二、探放水前的准备工作

物探(采用的方法、布置方法、工作内容和要求)

排水系统(排水设备选型依据、临时水仓、、排水沟、排水设备、及能力的安排与排水线路等)。

附排水系统图

三、探放水设计

1、探水起点的确定

2、警戒线的确定

3、超前距的确定

4、允许掘进距离的确定

5、帮距的确定

6、井巷通过导水或可能导水断层前的探放水设计

7、钻孔参数的确定(以表格形式)

探放水钻孔个数、方向、倾角、深度、孔径。

探放老空水钻孔,应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置,其孔数是超前距和帮距而定,竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得大于1.5m,水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。

探放断层水及底板岩溶水的钻孔,必须岩掘进方向的前方及下方

布置,地板方向的桩孔不得少于2个。

附探放水钻孔布置示意图(迎头钻孔布置图、钻孔布置平面图、剖面图)

8、探放水钻孔孔口安全装置及耐压试验要求等

探放水钻孔应安设孔口安全装置。孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀(必要时安装)等组成。

孔口管的安装与固定:

选择岩层坚硬完整地段开孔,孔径应大于孔口管直径1~2级,钻至预定深度后,将孔内冲洗干净。注浆使孔口管(管周围应焊扶正肋骨片)与孔壁间充满水泥浆。待孔口管周围水泥浆凝固后扫孔,扫孔深度应超过孔口管长度0.5m。

扫孔后对孔口管必须进行耐压试验。试验压力应大于预计水压并稳定30min后,孔口管周围不漏水时,方可钻进。

孔口管插入孔内长度,一般可按附录A表1的经验值选定。节理裂隙发育,岩石松软或破碎,无条件另选放水地点时应注浆加固后,再安设孔口管。

探放强含水层水或需要收集放水时的水量、水压等资料时,应在孔口管上安装水压表、水门(闸门)和汇水短管等。

对水压高于1MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时,孔口应安设防喷逆止阀。

在高压水喷出条件下继续钻进时,斜孔应使用孔口防喷逆止阀,倾角50°~90°的钻孔可使用“孔口防喷帽”或“盘根密封防喷器”,钻具可使用“防喷接头”,上下钻可用“孔口反压装置”。

探得水压高于2MPa、水量大于60m3/h,需长期保留时,孔口应使用双水门,下门备用。

8、钻探工程的步骤及方法

四、按钻探水前的技术要求

五、探水施工中的技术要求

六、放水的技术要求

七、探放水的安全措施

探放水技术规范 篇5

单位 姓名 分数

一、单选题(每小题2分,共24分)

1.矿井主排水系统工作水泵的能力,应当能在20h内排出矿井()的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。A.20h B.24h C.36h D.48h 2.在下列说法中,正确的是()。

A.在多种突水预兆同时出现时,才能说明有可能发生突水B.有一种突水预兆发生时,即可判定即将发生突水C.老空水突水前一般没有预兆发生 D.有突水预兆出现,有可能会发生突水,应采取应急避险措施 3.巷道接近有积水的老空区时,从()开始向前方打钻探水。A积水线 B探水线 C警戒线 D老空区边界线

4.老窖水为多年积水,水循环条件差,水中含有大量硫化氢气体,并多为()。A.酸性水 B.中性水 C.碱性水 D.弱碱性水

5.现场作业人员在钻进时,发现钻孔中意外出水,要(),并立即向矿调度室汇报。

A.停止钻进,不拔出钻杆 B.注意观察,继续钻进 C.停止钻进,拔出钻杆 D.拔出钻杆,关闭闸阀 6.雨季“三防”不包括()。

A.防洪 B.防排水 C.防突水 D.防雷电 7.老空水量以()为主。

A.动储量 B.动储量和静储量C.静储量 D.含水层水量 8.煤矿雨季“三防”领导小组组长应由()担任。

A.矿长 B.矿井总工程师C.矿调度室主任 D.安全副矿长 9.采掘工作面开始掘进和回采前,应当提出专门水文地质情况分析报告,经()组织生产、安监和地测等有关单位审查批准后,方可进行回采。A.矿长 B.矿井总工程师C.安全副矿长 D.生产副矿长 10.发生水害事故后,被水围困人员不能()。

A.将双脚淤埋在干煤堆中保暖 B.向外发出求救声响C.平卧在地,保持体

力 D.盲目采取潜水寻找通道

11.当透水发生后人员撤离路线受阻时,如果出现冒顶和涌水堵塞去路,应()。

A.迅速强行通过 B.选择安全地点暂避待救 C.潜水通过 D.清理障碍通过

12.在工作面如果闻到臭鸡蛋气味,基本可以大致判定前方有()。A.顶板水B.老空水C.底板水D.陷落柱水

二、多选题(每小题3分,共36分)

1.在煤矿井下,一般()等最易积聚瓦斯。

A.采煤工作面上隅角 B.微风或停风的掘进工作面 C.冒落的高顶处 D.停风的盲巷及煤仓 2.煤矿水害防治要坚持(下的原则。

A.预测预报 B.有疑必探C.先探后掘 D.先治后采 3.当开采煤层受底板高承压含水层威胁时,应当进行()。A.疏干开采 B.疏水降压 C.注浆加固 D.直接开采 4.老窑水的特点是()。

A多为酸性水 B.以静储量为主 C.一般含有硫化氢气体 D.突水迅猛,破坏性强

5.老空区探放水设计内容包括()。

A探放水的安全措施 B探放水钻孔组数、个数、方向角度和深度 C.探放水采用的超前距与帮距 D.施工队伍的选择 6.老空水突水预兆一般是()。

A.有臭鸡蛋气味 B.煤体松软 C.煤体颜色变暗无光泽 D.水在手指间摩擦有发滑的感觉

7.《煤矿防治水规定》中水害综合治理措施有防、()。A.堵 B.疏 C.排 D.截

8.采掘工作面遇有()时,应当立即停止施工,进行探放水。A.接近水淹或可能积水的井巷、芝空或相邻煤矿时

C.接近有出水可能的钻孔时 B.接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱时 D.接近水文地质条件复杂的区域时 9.探放水钻进时发现(),应当立即停钻。A.钻眼中水量突然增大 B.水压增大有顶钻现象

C.煤岩松软、片帮来压等突水预兆 D.钻机出现异常现象

10.井下存在老空积水区时,根据调查资料,采掘工程图上要标出()。A.积水范围 B.积水时间 C.积水标高 D.积水量 11.探水前应做好()。

A.加强钻场附近的巷道支护 B.清理巷道,挖好排水沟 C.在打钻地点附近安设专用电话 D.检查安全退路,避灾路线 12.掘进巷道在下列哪些情况下不能爆破()。

A.掘进工作面或炮眼有突水预兆时 B.探水孔超前距不够时 C.空顶距超过规定时 D.掘进工作面支架不牢固时

三、判断题(每小题2分,共40分)

1.探放水工是从事煤矿井下探放水钻孔施工、封孔、水文地质参数收集与分析、探放水过程中的观测与记录等工作的专职人员或兼职人员。()2.相邻矿井的分界处,应当留设防隔水煤(岩)柱。()3.老窑水以静储量为主,一旦发生突水,可以在短时期内造成大量的水突人矿井,往往可能造成较大灾害。()4.潜水泵的电源要接地可靠,不需加装漏电保护器。()5.井下排放水应当使用多级水泵抽至地面。()6.斜井排水期间短,不是永久性的,电缆可以不吊挂。()7.在井下探放水过程中,为了施工方便,止水套管上可以不安装水闸阀进行钻进,等出水后再安装水闸阀。()8.当听到“嘶嘶”的水叫声时,说明水压较大,必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。()9.在工作面如果闻到有臭鸡蛋气味时,就基本上可以判定前方有老空水。()10斜井在巷道清理过程中,一定要严格执行“行人不开车,开车不行人”的规章制度。()

2016探放水计划 篇6

2016探放水计划

2015年11月25日

矿区内无大的河流,但冲沟较发育,且多呈树技状分布,切割较深,沟水流量变化较大,雨季常发生山洪,枯季流量小至干涸,动态变化显著。焦硐煤矿地处长江上游的乌江流域上游的里那河支流,区内为第四系、煤系地层,岩性多为泥岩、粉砂泥岩,泥砂岩,有一定的隔水性,大气降水不易渗入地下,地表水系不发育,矿区地表水大多为“V”型冲沟水。冲沟流程短,流量受季节性控制明显,大多在雨季时增大,旱季时减小甚至干涸。一般小于2L/s。

老窑开采历史悠久,以平硐、斜井为主,见煤后沿煤层掘进,开采斜长一般20~50,最大采掘垂深约20m。大部分老窑巷道有积水。由于井口垮塌、排水及通风困难等原因停采。

由于本矿范围内存在相应数量的老窑、采空区(详见矿井采掘工程平面图),所以在以后的采掘活动中,要注意探放水工作,特别是在采空区或老窑附近采煤时,要采取 “预测预报、有掘必探,先探后掘、先治后采”的原则,同时必须坚持“有掘必停、先探后掘”的原则,防止采空区积水及老窑积水的突然涌出。

矿井主要涌水量来源是老窑积水及大气降雨,通过老窑与地面裂隙的渗水,正常涌水量为20m3/h。所以我矿的防治水工作,主要是执行好,“逢掘必探,先探后掘”的探放水制度和搞好防排水工作。

进入2016年底我矿专门召开有关人员会议,根据煤矿2016年生产计划,结合矿井实际,制定出2016年探放水计划:

一、探放水工作思路

以“安全第一,预防为主”的安全理念为指南,以科学发展为主题,以“管理、装备、培训”为手段,采用人防、物防、技防结合,不断提高矿井抵抗水害能力,确保安全生产。

二、2016年探放水计划:

矿井2016年计划主采25#煤层,现回采工作面一个,即:22502采煤工作面、22503、22504备采煤工作面,计划掘进工作面为22505运输巷500m、回风巷500m、切眼100m;22506运输巷200m、回风巷200m、切眼100m,共计1600m;我矿掘进设计每循环探放水个数5个,各孔深度80米(为探明掘进巷道正前方的地质情况及确定是否有断层水和裂隙水,钻孔控制巷道两帮各为20米。预留超前距离为30米)。根据矿井探放水设计和掘进计划从而确定我矿2016年探放水钻孔计划为:共32个循环,探放水钻孔160个,每个孔深80米,探放水钻孔米数12800米,每米20米/元计算,计划投入资金25.6万元。

钻具配备:探水钻机3台,钻杆直径Ф75mm,钻杆250m,合金钻头20个(Ф75mm)。

三、矿井成立探放水领导小组: 组

长:屈平副组长:赵勇、胡大红

成员:陈中、袁国庆、曹周、金明、向能银

领导小组职责:

对防治水工作进行安排,对防治水存在的隐患进行决策,成员负责处理完善分管范围内的探放水工作,对探放水工作中存在的重大隐患迅速向领导小组汇报,提出具体意见和建议。

(三)井下探放水安全技术措施

1)、慎重确定探水地点,避免在危险区内安设钻机,更不可“有掘”不探,盲目前进。

2)、安设前先将探机附近的支护进行加固,防止冒顶和片帮伤人。3)、地测科根据探水地点积水情况,合理布置钻孔位置、钻孔方位、钻孔深度,确定超前距、帮距及采取相关安全措施。

4)、动力科负责检查排水系统中的水仓、水沟及管路、排水水泵及电动机,使之正常运转,达到设计的最大排水能力。

5)、排水设备安装必须采用供电线路,专用排水管路,确保排水时,排水设备的正常运转。

6)、通风科、调度室负责检查通风系统、通讯联络系统是否正常,在探水地点附近15m内安设专用电话,以便情况紧急时,及时报告调度室。

7)、瓦检员必须现场跟班随时检查作业地点的瓦斯浓度,以防止钻孔内瓦斯突出,如有异常,及时汇报处理。

8)、探水时调度室必须及时掌握探水情况,确保探水各项工作的安全实施。

9)、检查流水路线和人员撤退、避灾路线,避灾路线内不许有煤、矸、物料、矿车等阻塞,时刻保证畅通无阻。

10)、加强探水地点顶帮支护管理,有顶板破碎及巷帮支护不到位情况时,应及时处理隐患。

11)、建立健全探水时的各项记录及小票各跟班责任人签字。12)、保证视频监监控有效。

回采工作面探放水技术应用探析 篇7

郭屯煤矿1312工作面位于一采区北翼, 工作面东部为1310工作面且靠近F1断层, 西部为DF92断层, 南部为三条石门, 北部为实体煤层。该工作面开采煤层底板标高:-687~-760m。工作面设计长度约101m, 工作面推采长度约1690m。

2 工作面充水性分析

2.1 顶板砂岩裂隙水

(1) 冒裂带高度的确定

彭庄煤矿1301综采工作面, 煤层顶板以砂岩、粉砂岩为主, 属于中硬岩石, 煤层实际采厚1.9m, 根据实测冒裂带发育高度为33.8m, 采裂比为1∶17.8。因3煤顶板和彭庄矿3煤顶板岩性相似, 具有可比性, 按采裂比17.8计算, 3煤开采后冒裂带高度为64.08m。

(2) 冒裂高度内砂岩含水情况

顶板冒落后, 冒裂带高度范围内的砂岩水沿冒裂带流入工作面, 对工作面正常生产有一定影响。根据相邻工作面探查情况, 在冒裂带高度内主要含水砂岩共有3层, 总厚度约35.5m。自上而下分述如下:

第一层砂岩厚约6.2m, 距3煤层顶板约55m, 中下部裂隙发育, -808m轨道石门在施工过程中有裂隙水出现, 出水点较为分散, 总水量约在10~15m3/h, 以静储量为主, 疏放后水量衰减较快。根据1310工作面施工的顶板探查孔资料显示该层砂岩赋水性较弱, 对煤层的开采影响不大。

第二层厚约11m, 为3上煤层直接顶和老顶, 岩性为中粗砂岩, 距3下煤层顶板约22m, 高角度裂隙发育。该含水层在三条石门等局部地段施工时有砂岩水流出, 水量较大, 总水量15~25m3/h, 在第九中部车场揭露该层砂岩时, 水量约30m3/h;根据1310工作面探查资料可知该层砂岩赋水性较强, 但以静储量为主, 易于疏干, 是影响开采的主要充水含水层。

第三层为3煤层直接顶、老顶, 厚约18m, 岩性为中细砂岩, 赋水性不均一。该层砂岩在-808轨道石门和1310工作面掘进时已揭露, 局部地段水量大, 最大水量约30m3/h;1310胶带顺槽在掘进时, 单点最大水量25m3/h左右, 在1310工作面其他地段掘进过程时水量较小。根据探查资料可知该层砂岩赋水性较强且不均一, 是影响开采的主要充水含水层。

根据相邻1310工作面施工的顶板孔探查情况, 上部含水层 (第一层) 单孔最大水量为3m3/h, 大多数无水;中部含水层 (第二层) 出水高度集中在顶板上20~35m左右, 最大钻孔水量30m3/h, 绝大钻孔水量多小于10m3/h;煤层接顶、老顶的砂岩水 (第三层) 在巷道在掘进过程中, 多以淋水形式出现, 水量较分散, 水量约3~12m3/h左右。

2.2 底板砂岩裂隙水

根据相邻的1310工作面探查情况, 3煤下距三灰51.1~62m, 平均55m, 3煤层直接底为细砂岩, 厚约19.8m, 掘进过程中局部地段有底板砂岩水渗出, 总体富水性较弱。直接底下距三灰之间岩性多为细砂或粉砂岩, 赋水性较弱或无水, 由于三灰顶板为泥岩, 厚约3~5m, 隔水性较好, 正常情况下煤层底板砂岩与三灰间没有水力联系。

2.3 底板三灰岩溶裂隙水

根据相邻的1310工作面三灰孔探查孔资料, 3煤下距三灰51.1~62m, 平均55m, 三灰厚2.1~5.5m, 富水性不均, 其中1310轨顺施工钻孔9个, 单孔水量107-30m3/h, 1310胶顺共施工10个钻孔, 水量18~0.8m3/h, 其中有4个钻孔没有发现三灰。

本块段内煤层与三灰间距及三灰厚度变化较大, 水量不均, 具有岩溶裂隙发育, 赋存不稳定的特点, 各孔间联通性也存在一定差异。

经计算1312工作面最低点突水系数为0.069MPa/m, 大于《煤矿防治水规定》规定的“底板受构造破坏块段突水系数一般不大于0.06MPa/m, 正常块段不大于0.1 MPa/m。”之规定。在回采过程中遇隐伏构造或受采动影响时, 有可能透发三灰突水, 所以在工作面回采前需对三灰水进行探查并疏放降压。

2.4 断层水

工作面北部有F1和DF92断层, 其中F1断层落差5-20m;DF92落差0-8m, 两断层均为正断层, 产状相反, 分别位于工作面两侧形成地堑构造。

根据本区域内断层揭露情况, 多为不导水断层, 与底板三灰不存在水力联系;工作面顶板发生冒落后, 由于3煤层顶板砂岩含水层赋水性较弱或不含水, 当冒落范围波及断层带时, 可能会有少量砂岩水流出。

3 探放水钻孔设计

3.1 钻孔布置原则

(1) 顶板孔:根据岩层的裂隙发育情况, 在胶带、轨道两顺槽内每间隔150m施工一个钻机房, 每个钻机房施工3个钻孔, 对煤层顶板冒裂带高度 (63m) 内的含水层进行探放。当钻孔水量大于40m3/h, 且衰减较慢时, 适当增加钻孔数量。钻孔布置在满足放水要求的情况下, 尽量避开断层带, 防治塌孔埋钻。

(2) 底板孔:由于底板三灰具有厚度变化较大, 联通性差的特点, 在工作面上、下两顺槽内由里向外每个钻机房施工1个三灰孔, 对三灰水压、水量进行探查, 并疏水降压。对初次来压步距及工作面见方 (220m) 范围内, 加密布置钻孔, 重点进行探放, 防止因顶板来压对底板造成破坏, 诱发底板出水。

3.2 钻孔设计

(1) 钻孔结构

(a) 顶板放水孔:采用Φ133mm钻头开孔, 埋设一级套管, 套管规格为Φ108×6mm, 单根长1.5~2.0m/根为宜, 全长10m。下好套管后, 采用Φ73mm无芯钻头钻至设计位置。

(b) 底板三灰孔:钻孔采用Φ159mm钻头开孔, 埋设一级孔口管, 孔口管采用Φ127×6mm无缝钢管, 单根长1.5~2.0m/根为宜, 全长3m;孔口管下好后采用Φ133mm钻头钻进, 埋设二级套管, 二级套管采用Φ108×6mm无缝钢管, 单根长1.5~2.0m/根为宜, 全长30m。套管下好后采用Φ73mm无芯钻头钻进, 穿过三灰1m后终孔。

(2) 钻孔开孔层位及岩性

(a) 顶板放水孔:开孔层位为煤层顶板, 岩性为中细砂岩, 灰白色, 钙泥质胶结, 厚约8m, 局部有伪顶, 深灰色, 厚约0.8m。

(b) 底板三灰孔:开孔层位为煤层底板, 泥岩或粉砂岩, 深灰色, 厚约2~4m, 下部为浅灰色细砂岩, 厚约19.8m。

3.3 施工顺序

钻孔由外向里依次施工;当工作面切眼与上、下两顺槽贯通后, 对工作面初压阶段顶、底板进行探放, 按由里向外的顺序施工, 以确保工作面安全按时回采。

4 排水路线

(1) 胶带顺槽排水路线

钻孔水由施工地点直接接到排水管内, 经1312联络巷、九中车场, 排到-808m水平轨道石门水沟, 最终流入副井底水仓。

(2) 轨道顺槽排水路线

钻孔水由施工地点直接接到排水管内, 经1312联络巷、九中车场, 排到-808m水平轨道石门水沟, 最终流入副井底水仓。

摘要:本文结合郭屯煤矿1312工作面工程实例, 详细介绍了回采工作面探放水技术的应用情况。

关键词:回采,工作面,探放水,钻探

参考文献

探放水技术规范 篇8

关键词:布尔台煤矿;探放水设计;技术要求;探放水效果评价

中图分类号: TD745.22 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)29-191-2

0 概述

布尔台煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,井田为一不规则的多边形,可采煤层10层,探明地质储量33亿吨,可采储量20亿吨。井田内含煤地层为侏罗系中下统延安组,其煤系的沉积基底为三叠系上统延长组[1]。

布尔台煤矿42106工作面是一盘区第6个工作面,工作面位于巴图塔六队西南部,巴图塔五队西北部,地表的东北部多被风积沙覆盖,风积沙呈新月形沙丘,构成风成地貌。工作面回采42煤,平均煤厚6.5m,工作面局部存在0.2m的夹矸,夹矸岩性为砂质泥岩。

工作面上部有22煤采空区。根据22煤煤层底板起伏及密闭返水情况,在采空区内有积水,积水范围及位置基本清楚。为保证工作面安全回采,需提前对上部22煤采空区积水进行疏放。钻探队承担此次探放水工作工程,具体目的和任务是:根据22煤工作面采空区底板起伏情况,在采空区低洼积水区域布置探放水钻孔,疏于采空区积水。

1探放水设计方案

1.1 采空区积水情况估算

22煤采空区积水范围和积水面积的推算是根据22煤顺槽剖面数据和22煤综采面每隔50m测量一次综采剖面数据为依据,首先画出1m等高线,然后根据22煤当时回采时采空区涌水量的观测大致得出积水标高,最后根据采空区等高线和积水标高画出积水范围,计算出积水量,经估算,工作面上覆22煤采空区总积水面积约为26万㎡,总积水量约为9万m3。

1.2 工程布置及工程量

根据本次探放水工程的目的和任务,在顺槽设计探放水钻孔32个,由于实施探放水区域可能存在钻孔泄水量较大或疏放效果不佳等情况,需设计预留8个探放水钻孔,用于后期补充施工探放水。所有钻孔由巷道顶板向22煤采空区底板最低处施工。

根据资料和工程布置情况,工程量如下:

工程测量:井下定测钻孔32个

预计探放水钻孔工程量为32孔/3509m。

2 施工技术要求

严格按照设计孔位施工,施工顺序按孔号顺序由小到大施工。如需调整孔位及补充施工探放水钻孔,必须经地质组核实并同意后方可执行。探放水孔严格按设计开孔位置、仰角及方位角向上部采空区内施工。钻孔均由专用探放水钻机施工,探放水工程施工前,全面检修钻机,保证钻机处于良好的状态。各探放水钻孔开孔直径均为113mm,钻进11m,下89mm封口管10m,封孔管要固结牢固并防止漏水,封孔管外焊接铁托盘,托盘两侧各用锚索固定,完全满足固定封口管要求。套管口安装闸阀,套管上安装水压表和闸门,以收集放水时的水量、水压等资料。套管固结后,必须进行耐压试验,以不漏水、不松动为原则。安装完毕后以75mm孔径施工至终孔位置。钻孔钻进至采空区以孔口漏风、钻进无压力、钻杆不返水为准,要求继续钻进3m,防止采空区碎石堵塞钻孔。施工过程中施工人员随时用便携仪检测钻孔周围气体浓度,一旦发现浓度异常,立即停止施工,以防发生安全事故。施工完毕后,准备队负责在闸阀外安装“U”型管,防止采空区漏风。观测探放水孔水量变化,无水时关闭闸阀,在探放水钻孔水量大的情况下,应补打钻孔,保证采空区积水彻底放完。施工过程中必须严格按规定详细填写班报表,加强现场技术管理,根据实际情况及时调整角度,采用适当的压力、钻速保证将钻孔打通,及时疏放上覆22煤采空区积水,保证矿井安全生产。在施工现场附近安设专用电话或打钻人员配备小灵通,并保证随时与调度室联系,施工中如发现问题及时同各部门负责人联系。探放水钻孔打通后,如由于涌水量太大,排水设备如法满足排水要求时,准备队跟班队干负责关闭部分闸阀,待排水设施完善后再打开闸阀排水。如发现水压、水量突然增大、顶钻等异常现象时,必须立即停止钻进,不得拔出钻杆,要立即向调度室汇报。

2.1 劳动组织安排

①探放。采用两班作业,每天早班和中班施工,每班安排施工人员3名,跟班副队和安全员各1名。②排水。矿地质组在每个钻孔通孔前一天通知机电队将要贯通钻孔的位置,预计的涌水量,要求机电队提前在钻孔附近低洼处安设好水泵,每班安排机电队排水人员现场跟班。③探放水组织机构。成立以矿井总工程为组长,地质组组长、生产办主任、机电办主任、安全办主任、机电队队长为成员的探放水小组,全面开展本次探放水工作,指挥部设在调度室,随时保持和井下的联系。

2.2 探放水工程施工

①准备工作:施工人员熟悉钻机操作技能,加强钻场附近巷道的排查,存在片帮的及时处理,准备好敲帮问顶的工具;清理巷道卫生和水沟内浮煤;在施工地点安设专用电话,随时保持畅通;测量技术人员要标定探放水位置,并由探放水负责人员一同在现场,共同确定钻孔方位、个数、钻进深度,并贯彻在所有施工人员;规定撤人的避灾路线等安全措施,并贯彻在所有施工人员。②探放水过程:本次探放水施工从2016年1月开始,钻孔根据位置的方便性从在顺槽交替施工,历时5个月,本次探放水设计钻孔32个,由于部分区域存在钻杆偏移未打通补充施工3个钻孔,由于部分初始涌水量较大很快水量变小堵孔的区域补充施工5个钻孔,总共施工钻孔40个,累计钻进进尺4480m,所有钻孔质量满足设计要求。

3 探放水效果总结

本项探放水工程,历时5个半月,累计施工钻孔40个,累计疏放水量15万m3,有效疏放了工作面上覆采空区积水,由于前期测量资料齐全完善,后期施工过程中反复分析研究,在未打通的钻孔附近均补充施工探放水,确保上覆采空区所有的低洼处均进行有效探放,不存在盲区。局部区域存在初始涌水量很大,之后很快变小的情况,可能存在堵孔的现象,这些区域全部进行了补充探放水,实践证明确实存在堵孔现象,后期补充探放水孔均验证了这一点。

4 结束语

探放水设计是通过对工作面所有技术资料的分析,提出具体实施探放水的所有要求,是探放水施工前必不可少的工作,也是探放水达到目的的有力保障。通过对工作面探放水资料的分析,笔者认为,探放水最重要最核心的内容是调查清楚采空区积水区的范围,估算积水量。以及施工过程中对钻孔涌水情况的分析,防止钻孔拥堵。在今后探放水过程中要注意以下事项:①测量人员要加强回采工作面剖面测量,综采工作面每隔50m必须测量一次剖面,遇煤层起伏较大区域加密测量,为探放水设计提供基本的测量资料,这也是调查清楚采空区积水的前提和保障。②煤矿防治水技术人员要定期对采空区密闭前出水情况进行观测,对出水口的水量和水压进行观测和记录,为调查采空区积水情况提供最直接的依据。③煤矿防治水管理人员和技术人员要通过已经实施的探放水工程经验,对通过前期相关资料来估算采空区积水范围和积水量的准确性进行分析评估,逐步提高准确性,优化探放水设计。④对施工人员操作技能作专门的培训,待熟练后方可上岗操作。并对设备在钻孔施工过程中可能出现的故障作详细的分析,确保探放水工作顺利进行。⑤探放水施工过程中,要安排技术员和安全员现场跟班,记录现场施工的具体资料,及时指导探放水过程中的各种安全和技术问题,现场跟班人员必须熟知探放水设计方案和安全技术措施,使工程严格按设计进行施工。⑥防治水技术人员和管理人员要认真分析探放水钻孔的涌水量变化情况和水量疏放情况,结合预计的采空区积水量,确保每一处积水量疏放彻底,如存在初始涌水量很大又很快变小的钻孔,可以充分地怀疑堵孔现象,必须进行捅孔或旁边补打探放水孔,保证采空区积水的疏放效果。

参 考 文 献

[1] 刘东林,张志敏,高振源,等.内蒙古自治区东胜煤田布尔台井田煤炭勘探报告[J].内蒙古自治区煤田地质局117勘探队,2006,6.

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