03 地基与基础工程创优措施（推荐10篇）
为确保地基土有足够的强度和稳定性、能掌握各类基础施工要点，满足设计和规范要求，对地基与基础工程施工进行全过程控制，特制定本措施。2 适用范围
本措施适用于地基与基础工程的质量控制。3 相关文件和术语
GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准
SDJ69-87 电力建设工程施工及验收规范（建筑工程篇）DL5009.1-94 电力建设安全工作规程 火电施工质量检查及评定标准(土建篇)火力发电机达标投产考核标准(2001年版)电力建设消除施工质量通病守则(电力部建设协调司)Q/NEPC ZB 001 2001东电一公司质量/环境管理手册(第一版)东电一公司优质工程考核评选办法 4 职责
4.1 项目经理部负责为地基与基础工程施工配备充足的资源。
4.2 建筑工程处负责制定地基与基础工程质量保证措施和有关作业指导书的编制并实施。4.3 质保部负责组织对地基与基础工程施工过程中各阶段的检查验收和质保监督。4.4 工程部负责组织按合理工期编制施工进度计划并监督实施。
4.5 供应部负责设备、材料的采购质量，确保设备、材料满足设计的要求。4.6 施工人员必须经过培训并取得相应资格，持证上岗。5 程序 5.1 质量目标
确保地基在荷载的作用下不致产生过大变形、掌握各类基础施工要点，使之满足设计
和规范要求，对地基与基础工程进行全过程控制。5.2 对人员、机械、材料、环境的要求 5.2.1 对人员的要求
5.2.1.1 施工人员要有建制、有组织。划小划细责任区，所有人员各司其职，各尽其责。5.2.1.2 班组长应具有5年以上工龄，具有三个以上相同类型工程的施工经验。5.2.1.3 技工应占所有施工人员的75%以上。5.2.1.4 施工人员应经过专业培训，持证上岗。
5.2.1.5 每次施工前，进行针对项目的技术交底，组织施工人员学习有关规范，交代图纸概况等，确保施工人员对自已所施工的任务有全面的了解。5.2.1.6 施工人员应身体检查合格，适应现场作业。5.2.2 对机械的要求
5.2.2.1 有足够的砼搅拌、运输、浇筑、捣固及回填土运输、碾压机械。5.2.2.2 各种钢筋机械检修完好，并处于常备使用状态。5.2.2.3 砼搅拌应有科学的计量方法和准确的计量工具。5.2.3 对环境的要求
5.2.3.1 施工现场应达到三通一平。
5.2.3.2 夜间施工要有足够的安全照明，特殊部位应设标牌、标记或围栏。
5.2.3.3 基础砼施工应避开冬季，必须冬季施工时应编制特殊的施工方案进行保温。5.2.3.4 保证施工区排水通畅，基坑中不应有存水，应有排水措施，防止浇筑过程中雨水浸泡。
5.2.3.5 施工环境应清洁、工整，材料工具堆放有足够的场地。5.2.4 对材料的要求 5.2.4.1 对原材料的要求
a)回填砂、石的颗粒级配，回填土的各种指标应试验合格方可使用。
b)钢筋、水泥应有出厂合格证并确保水泥在有效期内，进场的钢筋、水泥按规定进行复试。
c)搅拌砼用的砂、碎石的强度、含泥量、矿物质的含量满足规范要求。d)添加剂应有出厂合格证和使用说明书，使用前进行试配。5.2.4.2 对周转性材料的要求
a)模板使用前必须平整、补孔除去表面的水泥垢、刷涂隔离剂。b)平整后的模板应达到拼缝小于1mm，垂直度小于2。的要求。c)施工模板的支撑要经过强度和变形设计核算。5.3 关键项目、隐蔽工程停工待检点的确定。
5.3.1 基底打砼垫层前需对基底检查，做好隐蔽记录(桩基做好测量放线的检查)。5.3.2 钢筋混凝土基础，在模板支设完，钢筋绑扎好，浇筑砼前，需要对钢筋、埋件进行检查，做隐蔽记录
5.3.3 回填前，需要对砼强度进行检查，做好隐蔽记录，做好桩基础位置、尺寸及深度的记录。
5.4 施工中质量重点的保证措施 5.4.1 地基处理 5.4.1.1 素土垫层
a)施工中不得使用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土以及有机物质含量超过8%的土作填料，土料含水量应控制在最佳含水量范围内，误差不得大于2%，如含水量过大或过小，应把土晾干或加湿，使之达到要求的含水量。
b)回填前清除淤泥土、软弱土层，填土地基如有地面积水或地下水，应设置排水措施，以保证正常施工和防止边坡（槽）受冲刷。c)填土分层夯实碾压并进行现场取样。
d)填土应从最低部分开始进行分层回填，在地形起伏之处与天然土交接应修筑1：2台阶形边坡（台阶高可取50cm，宽100cm），每夯（碾压）实完一层，表面应用人工（或机械）拉毛，土层表面太干时，应浇水湿润后方可继续回填，以保证上下土层良好结合。
e)施工中每班所铺平的土料，必须夯实完毕，不得隔日夯压，如遇下雨天，填土层表面有泥浆、积水应清除后才能继续回填。
f)土层施工完毕后，应立即进行下道工序，以防雨水或施工用水浸入填土地基,，使基土扰动。5.4.1.2 灰土垫层地基
a)施工前应验槽，将积水、淤泥清除干净，等干燥后再铺灰土。
b)灰土施工时，应适当控制含水量，以用手握成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水湿润，灰土应拌合均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实，铺土应分层进行。
c)每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干密度在现场确定，一般夯打（或碾压）不少于4遍。
d)灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的灰土应充分夯实，当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽度不小于50cm。
e)在地下水位以下的基槽，坑内施工时，应采取降水措施，使在无水状态下施工，入槽的灰土，不得隔日打夯，夯实后的灰土三天内不得受水浸泡。
f)灰土打夯完后，应及时进行基础施工，并及时回填，否则要做临时遮盖，防止日晒雨淋，刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再使用。
g)冬季施工时，不得采用冻土或夹有冻土的土料作灰土，并应采取有效的防冻措施。
5.4.1.3 砂垫层或砂石垫层地基
a)施工前应验槽，先将浮土清除，基（坑）槽的边坡必须稳定，槽底和两侧如有孔洞、沟、井等应加以填实。
b)在地下水位高于基槽（坑）底面时，应采取排水或降水措施，使基槽（坑）保持无积水状态。
c)人工级配的砂石材料，应按级配拌合均匀，再进行铺填捣实。
d)砂垫层或砂石垫层的底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，施工应按先深后浅的程序进行，土面应挖成台阶或斜坡搭接，搭接处应注意捣实。e)分段施工时，接头应做成斜坡，每层错开0.5—1.0m，并应充分捣实。f)采用碎石垫层时，为防止基坑底面的表层软土发生局部破坏，应在基坑底部及四侧先铺一层砂，然后再铺碎石垫层。
g)垫层应分层铺垫，分层夯实，每层的铺设厚度严格按规范要求施工。垫层的捣实方法可视施工条件选择平振、摇振、水撼夯实碾压等，每铺好一层，经密实度检验合格后方可进行下一层施工。5.4.1.4 碎砖三合土地基
a)铺设前应验槽清底，人工拌制，按配合比将生石灰倒在拌板上，掺入砂浇水拌均匀使之成灰浆，其稠度要适当，防止浆水分离，然后加碎砖充分拌合均匀后铺入基槽内，厚度可在槽壁上标出样桩控制，铺设厚度，第一层为220mm，以后各层为200mm，每层应夯实至150mm。
b)夯实可用人工夯实或机械夯，每层应充分夯实，并使表面平整，密实。夯打如发现三合土面过干，可补浇灰浆，并随浇随打，铺好的三合土不得隔日夯打。c)铺至设计标高后，最后一遍夯打时，宜加浇浓灰浆一层，待表面略干后，再铺上薄层砂子或煤屑，进行最后整平夯实，表面平整度的偏差不得大于20mm。d)夯打完的三合土，突遇雨水冲刷或积水过多，表面灰浆被水冲坏时，可在排除积水后，再新浇灰浆夯打坚实，冬季施工应覆盖保温以防三合土冻坏。5.4.2 基础工程 5.4.2.1 浅基础
a)混凝土基础：混凝土应分层浇筑,震捣要密实,独立基础应连续浇筑完毕，不得分次浇筑，基础的插筋、埋件、预留孔洞等要保证位置准确，混凝土要覆盖浇水养护。（具体施工要点见砼工程创优措施）
b)毛石砼基础：所掺入的毛石数量不应超过基础体积的25%（或按设计），毛石尺寸不得大于300mm，并应不超过浇筑部分最小宽度的1/3，毛石的抗压极限强度不应小于30兆帕。为保证毛石被混凝土包裹，毛石在填充前应用水洗净，毛石与底面侧面模板及顶面应有100—150mm的距离，毛石之间应有100mm的间距，以使振捣棒在其中进行捣实，并应避免振捣棒触及模板和毛石，浇筑终凝后覆盖并浇水养护。c)杯口基础：浇筑应特别注意杯口模板的位置，应从四周对称浇筑，以防杯口模板被挤向一侧，一般杯形基础在设计中杯口底有50mm厚的细石混凝土找平层，在基础施工时要仔细留出。在混凝土终凝前取出杯口模板，测量杯底标高，将杯口底冒上的混凝土掏出。
d)筏形基础：应根据不同情况确定施工方案，一般先浇筑垫层，然后放出轴线，标明梁柱的位置，再绑扎底板、梁钢筋和柱子锚固插筋，浇筑底板混凝土，再在底板上支梁模板，继续浇筑梁上部分的混凝土（在浇筑前应清除杂物，并应浇水泥素浆做好接槎）。5.4.2.2 桩基础
a)打桩顺序：根据现场地形条件、地质情况、桩的平面布置、深度、桩架移动方式等决定，打桩时应使桩的入土深度相等，土体均匀挤密，当基坑不大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行，打桩应避免由外向内或从周边向中间进行，以免中间土体被挤密，桩难打入，或虽勉强打入，但使已打好的邻桩侧移或上冒。在 亚粘土和粘土地区，应避免按着一个方向进行，使土向一边挤压，造成桩入土深度不一，土体挤实程度不匀，整个桩基日后产生不均匀下沉，若桩距大于或等于4倍桩的直径，则与打桩顺序无关。b)桩的质量要求
1)桩的表面应平整、密实、掉角的深度不应超过10mm且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全面积的0.5%，并不得过分集中；由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半，桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。
2)灌注桩的沉渣厚度，当以摩擦力为主时，不得大于300mm，当以端承力为主时，不得大于10mm，套管成孔的灌注桩不得有沉渣。
3)按标高控制的预制桩，桩顶的允许偏差不得大于-50—100mm。
4)斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角（桩纵向中心线与钻垂线间的夹角）正切值的15%。c)打桩的控制原则
1)桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。贯入度已达到而桩尖未达到时应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定数值。2)桩尖位于其它软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。3)打桩时，如控制指标已符合要求，而其它指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。
4)贯入度通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。
5.5 安全文明施工要求
5.5.1 打桩前对邻近施工范围内的已有建筑物、地下管线等，必须经过检查，采取有效的加固措施或隔震措施或拆除，以确保施工安全。
5.5.2 打桩场地必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机械碾压密实，场地四周应控排水沟以利排水。
5.5.3 机械司机在施工操作时要集中思想，服从指挥信号，不得随便离岗，并经常注意机械运转情况，发现异常及时纠正。
5.5.4 钻孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇灌前，必须用盖板封严，钢管桩打桩后必须加盖临时桩帽，以免发生人身安全事故。5.5.5 在道路或施工区域挖掘沟道或坑井时，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于0.8米。
5.5.6 现场及砼运输通道应有照明设施，不留暗角。
5.5.7 砼振捣器及移动电源箱应有防雨措施，并且漏电保护良好。5.5.8 现场材料堆放整齐，做到工完料净场地清。5.6 作业程序流程
5.6.1 图纸、资料检查及准备。5.6.2 材料采购，规格和数量检查。5.6.3 作业机械进入现场，逐一进行检查。5.6.4 编制施工作业指导书。5.6.5 施工前的准备。5.6.6 施工过程。5.6.7 施工过程质量检查。5.6.8 资料整理。5.7 施工步骤 5.7.1 定位放线。
5.7.2 土方开挖（或打桩）。5.7.3 基底垫层（破桩头）。5.7.4 施工放线。5.7.5 基础施工。5.8 产品标识
5.8.1 钢筋原料堆放：相邻直径的钢筋不放在一起。钢筋堆前应有明显标识，标明级别、直径和产地。
5.8.2 钢筋加工后挂好料牌，并且分开堆放。
5.8.3 不同标号、不同生产日期、不同品种的水泥分开堆放，并且堆前有明显标识。5.8.4 不同级配的骨料应该分开堆放。6 记录
6.1 施工中质检人员全过程跟踪检查。
1.1 处理松土坑的方法
1.1.1 当松土坑的范围较小, 在基槽范围内时, 我们首先
要挖除坑中的松软土壤, 保证坑底及四壁都能见到天然土, 然后再回填与天然土压缩性相邻的材料。当天然土为砂土时, 用砂或级配砂石加以回填;对较密实的黏性土, 要用3:7灰土分层回填并且夯实;对中密可塑的黏性土或新近沉积黏性土, 要用1:9或2:8的灰土分层回填并且夯实, 每层厚度不大于20cm。
1.1.2 当松土坑的范围较大 (超过基槽边沿) 或因条件限
制, 基壁挖不到天然土层, 要适当加宽该范围内的基槽, 通常按下述条件确定加宽部分的宽度:对用砂土或砂石回填的情况, 基槽每边均应按1:1坡度放宽;当用1:9或2:8灰土回填时, 按0.5:1坡度放宽;当用3:7灰土回填时, 如坑的长度≤2m, 基槽可不放宽, 但灰土与槽壁接触处应夯实。
1.1.3 如松土坑在槽内所占的范围较大 (长度在5m以上) ,
且坑底的土质和一般槽底天然土质相同时, 要适当加深这部分基础, 并做1:2的踏步与两端相接, 踏步多少根据坑深而定, 但每步高度不大于0.5m, 长度不小于1.0m。
1.1.4 对于较深的松土坑 (如坑深大于槽宽或大于1.5m时) ,
槽底处理后, 还应适当考虑加强上部结构的强度, 具体做法如下:在灰土基础上1~2皮砖处 (或者混凝土基础内) 、防潮层下1~2皮砖处及首层顶板处, 加配4Ф8~12mm钢筋, 要求钢筋必须跨过该松土坑两端各1m, 避免产生过大的局部不均匀沉降。
1.2 砖井或土井的处理
1.2.1 当砖井或土井在室外, 距基础边缘5m以内时, 应先
用素土分层夯实, 回填在室外地坪以下1.5m处, 将井壁四周砖圈拆除或松软部分挖去, 然后用素土分层回填并夯实。
1.2.2 如井在室内基础附近, 尽量降低水位到最低可能的
限度, 用中、粗砂及块石、卵石或碎砖等回填到地下水位以上0.5m。砖井应将四周砖圈拆至坑 (槽) 底以下1m或更深些, 然后再用素土分层回填并夯实, 如果已经将井回填处理, 但是该回填部位不密实或有软土存在, 大块石将下面软土挤紧即可, 再分层回填素土夯实。
1.3 局部软硬土的处理
当基础下局部遇基岩、旧墙基、大孤石、老灰土、化粪池、大树根、砖窑底等时, 均应尽可能挖除这些部分, 防止由于这些土层的存在, 会使建筑物存在由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降, 而使上部建筑物开裂的风险。如果一部分基础落于基岩或硬土层上, 一部分落于软弱土层上, 基岩表面坡度较大, 处理方法是:在软土层上采用现场钻孔灌注桩至基岩;或在软土部位作混凝土或砌块石支撑墙至基岩;或凿基础以下基岩, 凿去0.3~0.5m深, 充填中粗砂或土砂混合物作为软性褥垫, 软性褥垫的存在会产生缓冲作用, 可以调整岩土交界部位地基的相对变形, 以期减少裂缝;还可采取加强基础和上部结构的刚度的技术措施, 来克服软硬地基的不均匀变形。
2 其他措施
2.1 对于砂桩地基的处理措施
采用类似沉管灌注桩的机械方法, 通过冲击和振动, 把砂挤入土中。砂桩地基方法经济、简单且很有效。如遇砂土地基, 通过振动或冲击使地基达到密实;如遇黏性土地基, 可起到置换和排水砂井的作用, 加速土的固结, 形成置换桩与固结后软黏土的复合地基, 显著地提高地基抗剪强度。如遇渗透性较小、抗剪强度较低、灵敏度又较大的饱和软黏土地基, 往往较难实现砂桩本身挤密并使基土密实, 对这类工程要慎重对待。
2.2 对预压地基的处理措施
预压地基在建筑物施工前进行, 在地基表面分级堆土或增加其他荷重, 以此来压密、沉降、固结地基, 从而提高地基强度和减少建筑物建成后的沉降量。待达到预定标准后再卸载, 建造建筑物。本法具有使用材料、机具方法简单直接, 施工操作方便, 但堆载预压需要一定的时间, 对深厚的饱和软土, 排水固结所需的时间很长, 同时需要大量堆载材料, 可适用于各类软弱地基, 包括天然沉积土层或人工冲填土层, 较广泛用于冷藏库、油罐、机场跑道、集装箱码头、桥台等沉降要求较低的地基。堆载预压法能能否满足工程要求实际, 则取决于地基土层的固结特性、土层的厚度、预压荷载的大小和预压时间的长短等因素。因此在使用上受到一定的限制。
2.3 对注浆地基的处理措施
注浆地基通过压力灌注或搅拌混合, 利用化学溶液或胶结剂, 将土粒胶结起来。注浆地基设备工艺简单、加固好、可提高地基强度、消除土的湿陷性、降低压缩性等特点。适用于局部加固新建或已建的建筑物基础、稳定边坡及防渗帷幕等, 也适用于湿陷性黄土地基, 对于黏性土、素填土、地下水位以下的黄土地基, 经试验有效时也可应用, 但长期受酸性污水浸蚀的地基不宜采用。
3 结语
总之, 用于基础处理与地基加固的方法较多, 我们要根据实际情况, 选择合理的施工措施, 保证地基、基础的合理性, 满足设计的要求, 保证建筑物的安全性, 延长建筑物的使用寿命, 避免因地基基础等问题带来的工程事故。
摘要：建筑物必须要有足够的安全性、适用性和耐久性, 这样才能保证建筑物的使用安全, 也通过严格建筑工程的质量控制, 为企业带来良好的信誉。地基基础要承受通过梁、板、柱传递来的建筑的最终重量与荷载, 所以, 建筑物为了保证其自身的安全性, 要求地基基础必须要坚实可靠。为此, 我们要严格执行设计要求, 制定合理可行的地基与基础方案, 采取有效的地基与基础处理措施。
关键词：安全性,基础,地基,措施
参考文献
[1]李瑞玲, 王海燕.建筑物地基基础常见问题原因分析及防治措施[J].山西建筑, 2005, (17) .
[2]杨舟海.现代房屋建筑地基基础工程施工技术[J].价值工程, 2012, (22) .
【關键词】施工材料控制；基础施工质量控制；施工方法质量控制
地基和基础都是地下隐蔽工程，建筑工程竣工后难以检查，一旦发生事故，难以补救，甚至造成灾难性后果。因此，研究并探讨地基基础工程事故发生的原因，并对地基基础工程事故采取有效的防治措施是十分重要的课题。
１．控制建筑地基基础的质量，首先要控制施工材料质量
材料质量是工程施工：质量的基础，工程使用原材料不符合规定，工程质量不可能符合要求。因此，在工程施工质量控制中不许再施工前对材料进行质量控制，保证材料质量，以此提高工程施工质量。对于材料的控制，首先要对材料供应厂家进行必要的审核，选择具有资质的供应厂家进行材料的供应。其次，要对进场原料进行必要的检验，包括：质量检验报告单的检查、外观的检查、理化检验的检查等等。通过一系列的检验来保证进场原料的质量。
2.基础施工中常见的质量问题及控制措施
基础施工中，较常出现的质最问题有：基础轴线位移、基础标高误差和基础防潮层失效。这些质量问题直接影响上部结构质量和使用要求。
2.1基础轴线位移的原因及控制措施
基础轴线位移是指基础由大放脚砌至室内标高(±0.00)处，其轴线与上部墙体轴线发生错位。基础的轴线位移多发生在建筑工程的内横墙，这将使上部墙体和基础产生偏心压，影响整体结构的受力性能。
2.1.1轴线位移原因
由于大放脚收分寸掌握不准确，砌至大放脚顶处时，已产生偏差，再砌基础直墙部位就容易发生轴线位移。施工中，横端基础轴线，一般应在槽边打中心柱，部分施工员在实际放线时仪在山墙处有控制桩，横端轴线由山端一端排尺控制。由于基础一般是先砌外纵墙和山墙部位，待砌横墙基础时，基础槽中线被封在纵墙基础外侧，无法吊线找中，轴线容易产生更大偏差，有的槽边控制桩保护不好，被施工人员或车辆碰撞发生移位，产生轴线位移。
2.1.2控制措施
定位放线时，外墙角处必须设置龙门板，并有相应的保护措施，防止槽边堆土和进行其他作业时碰撞而发生移动。龙门板下设永久性中心桃(打入与地面齐平，四周用混凝土封固)，龙门板拉通线时，应先与中心桩核对。横墙轴线不宜采用基槽内排尺法控制，应设置中心桩。横墙中心桩应打到与地面齐平，为便于排尺和拉中心线，中心桩之间不宜堆土和放料。挖榴时应用砖覆盖，以便于清土寻找，在槽墙基础拉中线时，可复核相邻轴线距离，以验证中心桩是否有移位情况。为防止因砌筑基础大放脚部分不均匀而造成的轴线位移，应在基础收分部分砌完后，拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，然后砌筑基础直墙部分。
2.2基础标高偏差的原因及控制措施
当基础砌至室内地平(±0.00)处，常出现标高不在同一水平面。基础标高相关较大时，会影响上层墙体标高的控制。
2.2.1偏差原因
基础下部的基层(沙土、混凝土)标高相差较大，影响基础砌筑时对标高的控制。由于基础大放脚宽大，基础皮数杆不能贴近，难以观察所砌每一基础与皮数杆的标高差。砖基础大放脚填芯砖采用大面积铺灰的砌筑方法，由于铺灰厚度不均匀或铺灰面太长，砌筑速度跟不上，砂浆因歇停过久挤浆困难，灰缝不易压薄而出现冒高现象。
2.2.2控制措施
应加强对基础层标高的控制，尽早控制在允许偏差之内。砌筑基础前，应对基层标高普查一遍，局部低凹处可用细石混凝土垫平。基础皮数杆可采用小断面(2×2)cm方术或钢筋制作。使用时，将皮数杆直接夹砌在基础中心位置。采用基础外侧在皮数杆检查标高时，应配以水准尺校对水平。宽大基础放大脚的砌筑，应采用双面挂线，保持横向水平。砌筑填芯砖应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。
2.3基础防潮层失效原因及控制措施
防潮层开裂或抹灰不密实，不能有效地阻止地下水分沿基础向上渗透，造成墙体潮湿。外墙受潮后，经盐碱和冻融作用，砖墙表面逐层酥松剥落，影响居住环境美观和结构强度。
2.3.1防潮层失效原因
施工中浆混用，将砌基础剩余的砂浆作为防潮砂浆使用。在防潮层施工前，基面上不作清理，不浇水或浇水不够，影响防潮层砂浆与基面的粘结，操作时表面摸灰不实，养护不好，使防潮层因早期脱水，强度和密实度达不到要求而出现裂缝。冬季施工防潮层因受冻而失效。
2.3.2控制措施
施工中，防潮层应作为独立的隐蔽工程项目，在整个建筑物基础工程完工后进行操作，24cm墙防潮层下的丁皮砖，应采用满丁砌法。防潮层施工宜安排在基础房心回填后进行，以防填土时对防潮层的破坏。如图纸设计对防潮层未作具体规定，宜采用2cm厚1:2.5的水泥砂浆掺适量防水剂的做法，防潮层砂浆和混凝土中禁止掺盐，在无保温条件下，不应进行冬季施工。
3.几种常见建筑地基施工方法的质量控制
3.1强夯法的质量控制
首先，测量定位。这是关系到强夯处理的整体效果的关键环节，在具体操作上，应由施工单位根据试夯确定的夯点布置图，逐一测放夯点位置。其次，强夯前要用推土机预压二遍，场地平整后，测量场地高程，夯点布置是否符合测量放线确定点。如果地下水位较高，应在表面铺0.5—2.0m中(粗)砂或砂石垫层，或采取降低地下水位的方法(具体按照现场确定方案)，以防设备下陷和消散强夯产生的孔隙水压。再次，分段进行施工，从边缘夯向中央，从一边向另一边进行。每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层士，再加固中层土，最后加固表层土。最后一遍夯完后，再以低能量满夯一遍，有条件以采用小夯锤击为佳。最后，夯击时应按试验确定的强夯参数进行，落锤应保持平衡，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。夯击地段遇上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。
3.2注浆法质量控制点分析
首先，现场钻孔情况应安排专人如实地记录在钻孔记录表上：其次，硅化加固的土层以上应保留1m厚的不加固土层，以防浆液上冒，必要时须夯填素土或打灰土层；再次，灌注浆液的压力一般在0.2—0.4MPa(始)和0.8—1.0MPa(终)范围内对土的加固程序，一般自上而下进行，如土的渗透系数随深度而增大时，则应自下而上进行。如相邻涂层的土质不同时，渗透系数较大的土层应先进行加固；再次，应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆顺序、注浆孔位、孔径、孔深以及注浆过程的压力值是否满足要求，并将自己的检查结果与现在记录人员的记录相核对(可通过量测注浆管的长度的方法来检查注浆孔的孔深)：再次，及时在编好号的孔位平面图上对已注浆孔进行标记并注明钻孔日期。避免漏孔情况出现；最后，如出现地面或附近建筑物变形的情况，应立即停止注浆，分析原因，调整注浆参数。
4.结语
为实现工程“满足机组达标投产，努力提高工程建设和整体移交水平”的工程质量总体目标，实现“确保机组达标投产，创出优质工程”的质量目标，特制定质量创优纲要和实施办法。
一、实施工程创优，主要目标为：
１、质量验评等级
1.1 分项、分部工程合格率100%；分项工程的一次合格率85%以上，机组受监焊口一次合格率不低于96%。
1.21.3 分项、分部工程优良率：土建75%以上；安装90%以上。单位工程综合优良率:土建90%以上，安装96%以上。
２、锅炉水压、倒送厂用电、汽机扣缸、电除尘升压、锅炉点火、汽机冲转、发电机并网等一次成功。
３、钢筋焊接一次合格率不低于96%，砼强度合格率不低于96%。
４、机组168小时试运中各项指标达到:主要仪表投入率100%，保护投入率100%，自动投入率100%，平均负荷率大于 98%，汽机瓦振、轴振最大值均达到部颁标准。５、达标投产
二、为了实现上述目标，我们的措施是：
１、建立健全质量管理体系
建立以项目经理为首的质量管理网络；项目工地设质监科，配置质检专工及专职质检员，各施工队设质量主任、专工、专职质检员，各班组织兼职质检员。２、按质保体系的要求，确保质量管理机构有效正常运转。
2.1 严格执行“图纸没有会审不施工，没有作业指导书不施工，未进行技术交底不施工”的原则，做好施工前的准备工作。
2.2 实行质量检验计划制度，每月根据月度施工计划，编制月度质量验收计划。质检人员应根据计划要求提前做好准备，根据图纸要求做好施工过程中质量控制工作。
2.3 要求每项工程开工前，出版作业指导书，作业指导书要层次清楚，操作性强。并在质量管理中对施工中的关键工序，影响下道工序施工的，被下道工序所掩盖的工序，隐蔽工程等设置必要的“Ｗ”点和“Ｈ”点的要求认真做好监控和验收。需经甲方验收的验收合格，甲方在验收记录上签字后，方可进行下道工序的施工。
2.4 强化三级验收管理制度。实行班组自检、施工队(场、站)复检，项目工地质监科验收的三级质检网络。各级质检人员必须做到不漏检、不错检。对验收不合格的 项目要及时整改，不能整改的要进行返工。决不给工程留下丝毫隐患。验收时，班组填好自检资料和收集齐全保证资料，经审查后方可报二、三级验收。
2.5 层层建立和落实工程质量责任制。建立从挡长、班组长到分管经理的各级质量责任制，发生质量问题要层层追究责任。做到教育手段、经济手段和行政手段三管齐下。
2.6 对需甲方监理工程师、质监站、质监中心站验收的项目，应按要求提前通知对方，待施工完毕后经项目工地三级验收合格后，由质监科填写报验通知单，并附验收资料。做到三级验收不合格，资料不合格不报验。工地积极配合甲方的验收，对甲方提出的问题和要求，及时整改和反馈。
2.7 在施工中，严格按照制定的《消除施工质量通病守则》和《质量奖惩办法》中的要求执行。奖优罚劣，重奖重罚，促进施工质量、施工工艺的提高。
2.8 坚持“三会”、“二查”、“一考核”(即项目工地每周一次质量例会),施工队每月一次质量分析会，发现质量问题立即召开现场分析会；质监科、施工队每月组织一次质量大检查；一月一次对施工队的全面考核的质量管理制度，加强施工现场的巡回检查，使施工质量始终处于监控状态之中。
2.9 电缆施工实行“五卡一证”制度。
2.10 在施工过程中，定行“三集一定”工作法，保持良好的施工环境。
2.11 建筑工程施工应根据工地制定的“钢筋和砼质量跟踪程序”的要求，做好钢筋从进场到绑扎的施工记录，水泥从进库到浇灌都要跟踪管理，避免错用。做到每一个结构部位所用的钢筋、水泥具有可追溯性。
３、认真学习和执行工程管理处制订的各种质量制度，接受电厂、监理的指导和监督及检查，认真完成上报电厂、监理要求的各种质量表格和措施。对电厂监理提出的质量问题进行认真的整改与完善。
４、强化施工质量、施工工艺的管理，消除施工中的质量通病。
4.1 系统做到不漏水、油、气、汽、烟、灰、粉。
4.2 锅炉受热面管道安装前必须进行通气试验，试验应在质检人员的监督之下进行，试验合格后将内部清理干净，做好封闭措施；安装对口去掉封闭后，再用压缩空气进行吹扫。联络管及大口径管道对口前必须经质检员检查合格后再施焊，确保锅炉不爆管，系统不堵、阀门不漏。
4.3 炉顶密封应严格按照图纸要求施工，加强工序的中间检查验收，尤其应做好密封件施焊前，一次密封完，耐火材料施工完，密封护板安装完等工序的验收，未经验收或不合格的不许进入下道工序，确保炉顶不漏烟。
4.4 保温内实外光，保护层外壳层次清楚，工艺美观，表面温度不超标。
4.5 小口径道施工统一标准，统一规划，集中布置。阀门安装位置方便操作与检修，并做好管子内部的清理吹扫。做到系统完整，管子排列整齐，工艺美观，内部不堵塞。
4.6 砼构件内实外光，基础孔洞、预埋螺丝位置标高正确，预埋件平整。
4.7 屋面平整、坡度明显、排水畅通、不渗水。地坪、墙面粉刷施工平整、光滑，分格合理、不裂缝。沟道不渗漏，盖板平稳顺直。
4.8 电缆及仪表管排放整齐，接线正确，工艺美观。
4.9 增强成品保护意识，防止二次污染，做好专业间工序交接，做到下一道工序不破坏，不污染上一道工序的成品。坚决实行谁污染，谁破坏处理谁的制度。对易造成破坏及污染的项目，施工单位必须制订防止破坏、污染的措施，确保成品设备不被污染破坏。本工程设备都按最后一道油漆供货，设备保护尤其重要。因此在设备的搬运、存放、施工过程中应做好具体防护措施，防止设备的损坏。
５、做好锅炉炉架、主厂房钢结构沉降及锅炉顶板挠度的测量，并分别作出观测记录，定期复查。每次测量后应对记录进行全面分析，发现问题及时向业主报告并采取措施处理。
６、采用汽轮机、发电机转子激光找中心，砼生产自动控制、电缆敷设微机排列、汽机基础使用新型大模板、加氧吹管等一系列新工艺、新技术、新方法。
７、工程中的锅炉、汽机、仪控等设备均以合同规定的技术规范、标准或技术条件为准。如果合同规定不明确时，应请示甲方确定质量标准。
８、施工中做好施工技术记录和施工资料的收集、整理，单位工程验收后15日内将资料移交甲方，机组移交后一个半月内把应提供的资料全部移交完，并做到内容完整，字迹清晰、数据准确，出版质量符合标准化要求。
９、针对工程施工特点，做好职工的上岗培训，不合格的不能上岗。特殊工程必须持证上岗，并定期进行复查，复查不合格的下岗培训，合格后再上岗。
１０、积极开展以创出精品工程为主要内容的讲座、演讲、知识问答、技术比武等一系列群众性质量活动。大力宣传创“精品工程”的重要意义，提高职工创出精品工程的自觉性。
１１、为实现机组达标投产，工地采取的措施是
11.1 成立以项目经理负责，各科室、施工队(场、站)负责人参加的工程达标投产领导小组，并由一名项目副经理主持工程达标投产的日常工作。
11.2 层层落实质量管理责任制，将达标考核内容细化到部门，做到压力到位、责任到人。将工程达投产的工作落实到实处。
11.3 加强施工质量、施工工艺、安全文明生产的检查，达标领导小组每半月组织一次检查、考核。日常工作由质监科负责检查、监督，发现问题及时纠正。
１２、优化施工工艺，消除施工质量通病(见消除施工质量通病的具体措施)。
关键词：岩土工程,勘察与地基设计,问题与处理措施
岩土工程勘察, 是指在岩土工程施工之前对工程范围内的施工现场发的地质信息和环境特征进行的关于数据测量、分析、整理和记录的过程, 是对勘察数据进行具体的绘制工作[1]。岩土工程勘察的内容包括对工程地质信息的测绘与记录、对工程土质样本的分析研究和记录、对土质特征的原位实验、室内测试以及现场的检测分析等等。岩土工程勘察的结果是岩土工程进行整体设计与工程施工的基础, 工程勘察的工作深入到工程设计和施工的不同阶段, 施工单位应该将岩土工程勘察的具体数据绘制成报告文件, 作为工程设计与施工的依据。
岩土工程地基设计, 是指在岩土工程特殊的施工环境下对建造的建筑物的地基工程的设计内容。通常来讲, 地基结构会作为上层建筑物结构的重力负载体, 一旦地基结构因为周围环境因素变化产生了土层压缩、湿陷、膨胀、冷冻以及收缩等诸多变形现象而且超过了地基结果规定的变形值, 地基结构的承载力将会遭受破坏并且直接影响上层建筑结构的使用和安全, 导致建筑结构发生塌陷等现象。岩土工程的地质信息和环境特征情况复杂, 地基结构周围环境变化特征快、变化情况复杂, 在进行地基设计的工作时必须综合考虑这些问题。
1 岩土工程勘察与地基设计工作中存在的问题
1.1 工程准备工作不够充分, 工程勘察工作缺乏明确的目的和指导
岩土工程地质信息以及特征的复杂是众所周知的情况, 但部分施工单位在进行岩土勘察工作之前没有做好相应的勘察准备工作, 对勘察缺乏明确的目的和指导, 导致了勘察单位对即将修建的工程包括其结构形式、地面标高、造价成本、要求环境等没有清晰的了解和记录。同时, 勘察单位对勘察工作的目的和实施过程没有明确的纲要指导, 对勘察工作的进行过程表现的茫然, 抓不住勘察工作的重点, 对勘察工作的结果没有质量上的要求, 勘查数据精度不高而且缺乏系统的分析和编制, 无法满足下一环节工程地基设计的要求, 影响了工程整体的施工质量和施工进度[2]。
1.2 岩土工程勘察方法比较单调, 工程勘察的质量不高
对沿途工程的勘察内容包括现场土质信息以及其他环境信息的测量、收集、实验和记录, 但是在部分施工单位的勘察工作中, 由于工程成本或者工程技术上原因, 使用的工程地质信息测量方法比较单调和落后, 土质信息试验设备的选择准度不高, 土质信息的采集没有按照工程设计的标准进行, 造成了工程勘察过程中土质信息的勘察结果不准确、不符合工程现场的实际情况。例如在钻探取样的过程中, 施工单位2-3米才进行一次提钻, 造成土质分层位置不准确, 土质信息测量收集和实验的结构都会因此受到影响。
1.3 岩土工程勘察过程中缺乏对工程现场以及周边环境地质信息的测量和采集
当前岩土工程勘察过程中一个很容易出现的问题就是施工单位往往只重视工程施工现场某一点或者某一部分的地质信息的测量以及采集, 对工程现场以及周边整体土质信息的测量和采集则表现的不够重视, 具体来讲, 就是施工单位的勘察过程缺乏对工程现场区域性的勘察。事实上, 工程周围环境的变化对所要建造的建筑物的地基也有着非常剧烈的影响, 如果对施工现场以及周围整体的土层特点和性质的没有准确的勘察, 就难以发现其即将表现的变化规律, 也就难以保证工程地基设计不会受到其造成的影响。
1.4 勘察报告内容的表述不规范、不全面, 对地基设计要面对的情况缺乏准确性的描述
岩土工程勘察报告是对勘察结果的一次全面、精确的总结, 是工程地基设计以及工程施工过程中的重要依据, 但施工单位在勘察报告的描写过程中对勘察结果缺乏一个精确、全面的描述, 报告内容的表述方式也缺乏规范性的定义, 对工程设计和施工过程中要面对的地质信息没有准确的描述, 也缺乏相关性和建设性的建议措施, 对工程设计的整体帮助性作用不大, 勘察报告的内容没有上升到相对的高度。
1.5 地基设计的过程中对周围环境变化情况估计错误
在地基设计的过程中, 设计单位只顾着满足工程的要求, 对周围环境的情况只作出了寥寥的对应, 忽略了地基周围环境变化的情况下会对地基造成的相关影响[3]。事实上, 地基承受的作用力来自工程和环境两个方面, 而且某种程度上来自于环境的压力和工程的压力相比更加的变化莫测和复杂, 在工程地基设计的过程中一定要注意对周围环境变化情况的针对性措施。
2 岩土工程勘察和地基设计的问题解决措施[4]
2.1 做好工程相关准备工作
在准备工作方面, 施工单位应该对将要修建的工程具体要求例如工程使用目的、工程结构形式、要求地面标高、成本具体投入、要求材料性质等等有着清楚的认知, 对岩土工程勘察过程中要用到的工具和具体过程都有明确的规划, 制定相应的勘察纲要, 按照纲要来进行岩土勘察工作。
2.2做好工程勘察工作
岩土工程勘察工作是一项要求严格、工作复杂、程序繁多的工作, 施工单位应该在勘察纲要的指导下对勘察工作中土质信息的钻探、采样、实验、环境测量以及分析、编制等工作都做好质量上的要求, 对勘察过程中有关于土质取样、信息分析、数据编制的内容都做好相关的管理工作。综合来讲, 施工单位应该加强对勘察结果的质量要求, 严格按照勘察程序和工程要求进行。
2.3 保证工程勘察报告的规范性
工程勘察报告是岩土工程进行地基设计以及施工阶段的工作基础, 施工单位应该保证工程勘察报告的规范性, 工程勘察报告的内容应该包括对工程现场以及周围土质信息的准确描述、对相关环境变化的情况以及变化情况对地基设计造成的影响清楚的标明、对当前技术条件下建议采用何种的地基材料以及地基的结构形式提出详细的建议和建议的理由作出清楚的描写。总而言之, 工程勘察报告一定要具有良好的规范性、标准型, 勘察报告的内容一定要精度、准确、全面, 对于建议以及建议的理由应该有清楚的描写。
2.4 加强地基设计过程中诸多影响因素的估量
岩土工程地基设计的质量直接影响到后续的施工以及工程的施工质量, 在岩土工程的地基设计过程中设计单位应该在勘察报告的基础上综合工程要求、国家规定的工程建设规范以及工程现场周围环境变化和土质信息的情况综合进行设计工作, 对地基的承受力以及地基变形的诸多影响因素都有针对性的解决和改善措施, 保证地基设计的结果能够符合相关的要求。
3 结语
如上文描述, 岩土工程的勘察以及地基设计过程是一项对结果要求非常高的工程, 岩土工程勘察以及地基设计结果质量的重要性也毋庸讳言, 施工单位应该加强对岩土工程勘查技术和地基设计技术的不断学习, 引进行业类先进的质量要求标准, 不断发现自身在工程勘察和地基设计过程中存在的问题并加以改善, 重视对勘察和地基设计过程中种种流程的严格管理, 达到保证工程勘察和地基设计结果质量目的, 进一步提高岩土工程的工程质量。
参考文献
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[3]刘进波.岩土工程勘察与地基设计中存在的问题与对策[J].科技创新导报, 2011 (23) :95.
【摘要】本文就水利施工中的软土地施工处理技术进行了探究。
【关键词】水利施工；软土基础；处理
在施工中如果是遇到有软土地，就会造成很大的困难，在技术人员经过了不断的探索以及努力之后，对于软土地的处理技术已经在不断的发展，本文就这种技术进行了详细的分析。
1. 施工中的软土地概述
在施工过程中经常会遇到软土的情况，所谓的软土就是指天然的含水量比较高、抗剪力的强度比较低、空隙比较大、以及压缩性也比较高的一种细粒土。它往往是分布于一些湖泊、海边、以及沼泽等等一些水利施工比较多的地方。对于软土来说，其特点主要有以下几点：
1.1首先，软土的压缩性比较大，它具有一种天然的空隙；其次，软土的含水量比较高；再次，软土的透水性不是很强，具有的扰动性比较大，而且其固定周期也比较长；最后，其抗剪力的强度以及固定的系数也比较低。此外，软土造成施工困难的原因还有，就是其不同的层面之间都存在着比较大的的物理性差异，而且其分布情况也比较复杂等等。
1.2软土地基的相关特征。软土地基就是由软土、粉土、粉砂等一些成分混合而成的一种地基。这种地基的承载力水平以及能力是很低的，因为其可塑性比较强以及质地也比较软，这就决定了其不可能有较强的承载力。在实际的施工中，如果遇到了这种软土地基，就会使得开挖的过程变得很费力、很困难。此外，软土地基还有一个主要的特点就是其触变性以及流动性都比较强。同时其含水量高，这就意味着会存在着很大的间隙，造成在很短的时间内形成水分的流失，进而变得很疏松。
1.3软土地基的所有这些特点都造成了在地基上的建筑物容易失稳。在很多情况下，就是由于建筑物的滑动而造成的一种破坏。比如说，如果软土地基中，在其中的一个面上遭到了剪应力。而这种剪应力恰好比其自身的抗剪强度，这就会使得原来的那种平衡会被打破，最终便会引起了建筑物的滑动。这一般是有两个原因造成，第一就是由于软土地基的自身特点决定。第二，可能会是因为降水使得软土的比重过于大，或者是由于在施工中，使得地面的负荷加大，进而会导致一种剪应力加大的现象。
2. 施工过程中的软土地基处理技术
2.1排水固结法。在水利的工程施工中，软土地基往往会遇到一些关于沉降以及稳定性的问题，这时就可以采取一种排水固结的方法来应对。对于排水固结法来说，它是由两方面来组成的，加压以及排水，其中排水系统主要是利用图层自身的透水的这种特性，在地基中可以安置一些排水的装置，由这种装置进行排水。在设计的施工中，往往是由两种装置，沙井排水以及水管排水。
2.2振动性水冲法。这种方法就是利用振冲器的一些机具来实施相关的作业。对于振冲器来说，其包含有两个水孔，上喷以及下喷，类似于理应冲击力以及自身的机械震动力，先对地基进行一种打孔作业，再将泥土、砂石等等注入进已经打好的孔里，然后将孔里的材料分层夯实，最终能够将地基进行加固。如果是用振动的水冲法来加固地基时，往往会要求，初始时不排水，对于抗剪的强度要小于20千帕，保证其不能太低。
2.3换土法。在水利的施工中，遇到软土的情况，而且软土的土层也比较薄，那么就能够用水泥、灰土、沙土等等将那些软土替换，然后进行水利施工，要保持对于替换之后的图层要符合相关的技术要求。通常情况下，因为在对沙土进行换填时，其成本是比较高的，而且渗透的现象也比较严重，所以一般是就地取材，来将泥土回填，这样就有利于工程的防渗，而且同时也节省了相关的成本。对于回填的泥土要选择一些压密性较好的，在填土之后，应该及时的给予夯实，以便于形成的持力层比较好，最终形成一种地基的承载力得以增加。为了防止地基的变形以及维持其稳定性，要将那些回填的土及时的进行分层并压实。
2.4旋喷发。这种方法可以将地基的承载能力予以提高，其本质就是利用一种旋喷机来产生一种旋喷住，进而来达到一种将地基予以加固的目的，利用这种旋喷机来定向的喷射，最终形成连桩以及连续墙致使地基的防渗。高压的喷射水泥其固化的浆液能够与土体相混合，并在这个基础上进行凝固并硬化，然后形成一种旋喷住。它是通过一种注浆管来进行打桩，而这种注浆管能够按照一定的比率与速度进行旋转。利用这种选喷发来形成的这种桩与加固的土层相比较来说，其特点就是具有的强度比较高，压缩性比较低，这样就可以用来加固细沙土以及软粘土，但是对于有机成分含量较高的一些土层不能够形成好的效果。而土层如果是其有机成分含量非常高，那么在实际中就要将这种方法完全排除。
2.5加筋法。在软土地基中，其土颗粒经常会发生位移的现象，这就使得耐拉性很强的一些工程材料埋于土层之中，这两者就会产生一种很强的摩擦力，而这种摩擦力就会使得土层以及埋于低下的那些材料融为一体。这样，两者之间的稳定性就会大大的提高，而且变形的几率也会降低，最终就有可能使得地基能够符合技术的相关要求。此外，可以在软土上部铺满沙子，然后再将一些工程材料铺在沙子上，如果是工程材料收到拉扯，就能够对沙子的一些受力分布来进一步的调节，这样就能够在很大程度上将地基的沉降予以减少，将地基的稳定性予以提高。
2.6灌浆法。把一些能够凝固的液体利用各种方法，比如说气压法以及加压法等，注入进地基与建筑物相结合的空隙中或者是注入进土层中。在灌浆的过程中，往往是采用粘土浆、水泥浆等以及一些其他的相关化学物质，比如说硅酸盐以及聚氨酯等材料。对于这种方法，就一般会适用于淤泥的软土地。
2.7桩基法。如果软土层比较厚、分布的面积比较广、含水量比较高，那么就可以理应这种方法来对其加固处理。对于早期的一些桩基，一般是利用砂石来做水泥桩，但是随着桩基技术的不断发展，这种水泥桩已经慢慢的被淘汰，而预应力管桩以及钢筋的混凝土桩已经在不断的得到应用。这种桩就具有质量高、成本低、承载力强、以及方便快速的进行施工等等特点。
此外，还有加筋加固法、硅化加固法、以及强夯法等等，这些都已经在不断的发展着，增加了对软土层的应对措施。
3. 总结
总之，在水利施工中经常会遇到软土层的问题，这就需要相关的技术工作人员应该根据不同的情况来选择一些不同的方法与措施，严格的控制施工的过程，进而来保证施工的顺利进行。
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【关键词】水利工程；不良地基；处理方法
我国对水利水电工程的开发与研究已经开展了许多年，也取得了一定的工作成果。其中，最为突出的便是对水文条件、地质条件均为优越的地区，在这些地区已经建设成了许多的水利工程。然而随着我国国民经济发展和人们生活水平的提高，人们对水资源的需求不断增加，使得现有的水利工程无法满足不断增加的用水需求，因而需要对水利工程建设进一步的开发和建设。在这种时代背景下，进行不良地基中的水利水电工程施工已成为不可逆转的发展态势，也是未来水利事业发展的必然结果。
1.不良地基概述
在当前社会发展中，人们对各种物质需求不断提升的同时对于水资源也提出了新要求。水作为保证人们日常生活和工作生产的主要物质基础，实现充足的水资源供给对于促进社会发展有着极为关键的意义。同时，在目前工作中，实现水利工程施工质量控制是当前人们可持续追求的观念，是保障社会发展的核心内容所在。在水利水电工程中，各种质量问题和地基问题是最为关键的一部分，更是市场经济发展的基础保障。
1.1不良地基特点
所谓的不良地基主要指的是存在天然缺陷的地基结构，这种地基因为各种因素的影响而无法满足建筑物对稳定地基的要求。对于水利水电工程的发展而言，不良地基对建筑物的影响主要体现在结构物的稳定性、功能性上，由于这些地基受到外力作用产生变形、沉降等现象，这就使得这些建筑物整体性得不到保障，其功能的发挥就更无从说起了。这种问题在水利水电工程上表现的更为突出和明显，其主要是基础呈现量过大或者是不均匀性过多的影响。
1.2不良地基特性
不良地基主要指的是地质条件差、抗滑稳定行不佳、安全系数小于设计规定值的地基结构。这种地基在目前的水利工程施工建设中表现的即为明显，它因为粘接性不牢固。粉质砂土问题严重的现象造成了巨大建筑物失稳破坏，同时也使得自然环境影响变得更为严重。目前我们经常遇到的不良地基主要包含有湿陷性黄土、软土等。
2.常见不良基础的处理方法
不良地基是水利水电工程基础建设的主要难题所在，也是人们工作中不断钻研和探索的工作重点之一。在目前的工作中，不良地基的处理方法有很多，但是根据不同的施工条件、施工特点和施工环境，其在施工中所选用的地基处理方法也不尽相同。当前工程施工中，常见的地基处理方法主要有：
2.1强透水层的防渗处理技术
以水利工程大坝为例进行分析，在施工的过程中大多数的坝体结构基层都是以砂、砾石、卵石为主构成的，是一个强透水层，在施工的过程中一般都需要及时的加以清除和开挖。在土坝坝基的施工中，常常因为基层砂、卵、砾石的影响较为强烈而造成严重的水资源损失，且容易产生强烈的管涌现象，进而增加了水路工程的扬压力，影响到建筑物的稳定性和一般的防渗处理措施。
2.2液化土层处理
在目前的工程施工建设中，液化土层的施工技术主要指的是在工程建设中以无粘性土层为主，在静压力的作用下使得整个孔隙水压力上升，抗剪强度消失的土层，这种土层在施工的过程中经常会因为液化机理的影响而产生地基沉陷、滑移失稳等现象，进而危及到上部建筑结构的安全，在施工的过程中我们经常采用的处理方法主要包含了以下几种：（1）在施工的过程中提前将可液化土层开挖和清理，然后在其中置放其他强度较高，抗渗性好的材料；（2）振冲挤密或分层振动压实。（3）四周用混凝土围墙封闭，防止其向四周流动。（4）穿过可液化土层设置砂桩或灰土桩，或设置砂井。
2.3软弱夹层基础的处理
地基基础软弱带按其倾角大小可分为高中倾角软弱带和缓倾角软弱带，其对建筑物的影响是不同的，处理的方法也不一样。
（1）高倾角软弱带处理。挖出软弱带回填混凝土，做成混凝土塞，开挖深度一般为软弱带宽度的1～1.5倍，两侧开挖边坡1：1～1：0.5。当软弱带较为疏松，且宽度较大时，可采用混凝土梁或混凝土拱，以使上部荷载传至两侧完整岩体。对土坝坝基软弱带，为防止渗流淘刷坝身填土，可清除部分软弱带后回填混凝土或粘土，形成阻水盖板。软弱带与库水相通的上游端，开挖防渗井回填混凝土或设置防渗齿墙。当高倾角软弱带位于坝肩，特别是拱坝坝肩时，可设置混凝土传力墙，传力框架或进行预应力锚固；对重力坝破碎岩体坝肩，当破碎岩体自身稳定没有问题，可在破碎岩体中设置混凝土防渗墙。当坝基裂隙带密集发育时，可清除松散体回填混凝土或设置防渗齿墙。（2）缓倾角软弱带处理。将软弱带开挖清除回填混凝土，若上盘岩体尚坚硬完整，且全部开挖工作量过大时，可利用平硐或竖井开挖清除软弱带回填混凝土或钢筋混凝土，并做好回填固结灌浆。
2.4淤泥质软土的处理
淤泥质软土包括淤泥质土、泥碳、腐泥、以及其他天然含水量特高，抗剪强度低、承载力低、压缩性大的土，多呈软塑及流塑状态。由于其质软，易产生高压缩变形、侧向膨胀、滑移或挤出，影响上部建筑物的稳定。土坝坝基的淤泥质软土排水困难，长期难于稳定。常采取的处理办法是：（1）开挖清除。（2）置换砂层，或砂垫层排水。（3）砂井排水。（4）抛石挤淤。（5）控制加荷速率，使其缓慢排水固结。（6）扩大建筑物基础或采用桩基。（7）预留沉陷量。（8）用板桩墙封闭和在底部侧向填砂、砾石阻滑。（9）用镇压层法，如反压护堤平台。
2.5深覆盖层处理
当地基处河流冲积层砂、卵、砾石层、碎石层、坡残积层洪积或泥石堆积层或其他原因形成的冲积堆积层厚度较大时，不便于全部开挖清除时，因其松散，孔隙率大，渗透性强，易产生压缩变形和渗漏，有时因其中夹有软弱夹层，不利于抗滑稳定。
3.结论
在水利工程建设中不良的地基基础是经常遇到的，其处理的方法有很多，但由于不同建筑物对地基基础的要求不同，而且各种不良地质因素对不同建筑物的影响程度也有很大的区别，因此处理的方法自然也不一样。这里需要注意的是，各种处理方法都有其局限性，要根据具体工程综合考虑，优先选用适合于本工程具体条件、便于就地取材、技术上可靠、经济上合理、又能满足施工进度要求的基础处理方法。
【参考文献】
[1]王竹萍.不良地基对水利水电工程的影响[J].人民黄河，2008，26（1）：12-13.
1 水利工程渗漏的原因
导致水利工程渗漏的原因有很多, 综合看有如下几点:首先, 水利工程的设计标准过低, 特别在早期的水利工程建设中, 设计没有对水利工程出现非常见现象的预案, 导致水利工程在特殊的流量、水压和时长情况下出现渗漏;其次, 水利工程年久失修, 在经济不发达地区这一现象尤为普遍, 水利工程老化现象严重, 造成水利工程渗漏。最后, 水利工程设计在软土地质区域, 在水压、水流和侵泡的综合作用下, 产生软土地基的位移和渗漏, 直接或间接地导致水利工程出现渗漏。
2 软土地基防渗漏技术的原则
在水利行业和建筑行业软土地基的概念是指土壤结构疏松、粘性大, 容易形变, 特别在水压过大或长期侵泡时会产生整体的形变或部分的渗漏, 因此, 在软土区域进行水利工程施工时应该做好防渗漏的准备, 以保证水利工程施工的整体质量。
2.1 做好软土地基的探勘工作
在水利工程施工前, 运用科学的手段对施工地域的地质和土壤结构进行详尽、彻底底探勘, 找出软土地基的类型、渗漏参数和理化性质, 以便在水利工程施工中采用有针对性的技术措施。
2.2 加强水利工程的基础防渗
在水利工程的基础部位和底部以防渗材料填充为主要方式, 降低地基的渗透性, 提高水利工程防渗的能力。也可以以延长渗径来降低水利工程基础的渗漏, 提高水利工程基础的防渗能力。
3 软土地基水利工程施工中防渗的方法
3.1 防渗墙法
用链斗、射水、搅拌水泥、锯槽等措施建立防止渗漏的隔断, 既防渗墙, 阻止软土地基的位移和渗漏, 在防渗墙施工时, 注意对墙体规格和应用方法的掌控, 墙体的厚度要适中、具有较好的柔韧性和耐久力, 并具有价格上的优势。
3.2 灌浆技术
灌浆技术主要是以高压灌浆液体填充软土土壤间的缝隙和孔隙, 在灌浆形成强度后达到阻断软土渗透径流, 提高软土对抗水压和水侵蚀的目的。常见的灌浆技术有:防渗帷幕灌浆技术, 以延长渗水路径为主要目的, 虽然不能从根本上隔绝渗漏, 但是可以作为对防渗墙的一种补充手段, 实际的防渗帷幕灌浆技术运用中一般是将粘土和少量水泥混合, 注入软土地基;高压喷射灌浆技术, 通过喷射管从孔内通过高压射流冲破土体来进行, 在灌浆过程中要先进行布孔然后再进行钻孔, 将喷射管放在包含风管、水泥管和水管的管内。这种施工工艺会根据所处的位置跟整个工程很好的结合在一起, 有稳定的作用。在使用的过程中, 可以根据地形的要求采取定喷、摆喷及旋喷等方式, 投资少、效率高、原料多、设备广、防渗效果好。但这种方法对地质的要求很高, 使用的器具也相对较多, 而且对施工人员的技术要求很高;土坝坝体劈裂灌浆技术, 通过一定的压力沿着轴线将坝体小主力面劈开, 通过灌注泥浆, 使泥浆跟坝面之间形成一股相互作用的压力, 通过对应力的重新布置使坝体变形得到有效的控制。若想增强防渗效果可以加入一定的泥浆, 提高坝体的密实度, 稳定坝体。这种方法投资小, 效率高, 易于推广施工, 可以在容易出现裂缝的地方进行加固, 针对裂缝部位进行灌浆;控制性灌浆技术, 控制性灌浆技术是一种改进型灌浆工艺, 是在保证工程质量和施工效果的前提下, 对灌浆范围进行有效的控制, 是对传统灌浆工艺的调整, 是一种集约化的工艺。
4 结论
综上所述, 水利工程被设计在软土地质区域是常见的现在, 并且随着时间的推移和水利工作的深入将会越来越多地出现, 希望同行能够正视这个事实, 通过对软土地基和水利工程施工的科学分析和深入了解, 深化防渗工作的认识水平。水利工程在软土地基上兴建的重点问题之一就是要做好防渗工作, 减少因客观局限而导致的水利工程安全隐患和病险情况, 为人们更好地利用水利工程打下坚实的质量基础, 确保人民生命和财产的安全, 实现更多综合效益的实现。当然, 软土地基水利工程施工的防渗工作不仅仅局限于文中的探讨, 希望同仁以科学的态度和认真的精神, 在细致的工作和不懈的努力下, 发挥主观能动性, 开辟软土地基水利工程施工防渗研究的新思路, 整体推进软土地基水利工程施工防渗工作质量的提升。
参考文献
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氡是一种放射性气体，普遍存在于我们的生活环境中，对人体健康威胁极大，是引起肺癌的第二大因素。建筑物室内氡主要源于地下土壤、岩石和建筑材料，有地质构造断层的区域也会出现土壤氡浓度高的情况。因此，新建、扩建的民用建筑在设计之前，应进行建筑工程所在城市区域土壤中氡浓度或土壤氡析出率测定，并提供相应的测定报告，以便设计人员采取相应的构造措施，控制氡析出浓度，满足规范要求，保证人体健康。
2 工程基本概况
焦作某经济适用房住宅小区改造项目有5栋楼（见图1），总建筑面为15 600m2。该场地开工前委托焦作市建设工程质量检测站进行氡浓度检测。2010年8月19日出具的检测报告显示，该项目1#楼，工程长23.6m，宽17.4m，砖混结构，一梯6户，6层点式住宅楼，外墙外保温采用A型70mm厚聚苯板。自然地坪下1m，用FD-3017型Ra测氡仪，工程范围内以间距为10m网格布点25点，该楼场地氡浓度检测平均值为6 692Bq/m3，土壤氡浓度测定结果大于5 000 Bq/m3。根据《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001）(2006年版）及《新建低层住宅建筑设计与施工中氡控制导则》（GB/T 17785-1999）的有关规定，该工程场地需采取综合建筑构造防氡措施，方能进行房屋修建。
3 防氡的基本处理思路
地基土封闭处理，通过导气管将氡气导出建筑之外。
4 防氡处理措施
4.1 建筑场地范围内地基土进行封闭处理
1）提高底层地面抗裂性能，避免混凝土开裂，切断氡气外泄途径。
具体方法为增加基础下垫层土刚度，自原基础设计地面标高向下挖300mm，然后用3:7灰土分层回填夯实（该场地土不得用作3:7灰土的夯实土），3:7灰土的压实系数要求大于0.97。
2）提高混凝土垫层密实性
在灰土垫层上做100mm厚C15混凝土，为了提高垫层混凝土的密实性，在进行混凝土浇筑时要求注意集料级配，保证施工质量，严格控制水灰比，加强振捣和管理养护等。
3）混凝土垫层上按一级防水对基础进行封闭处理
具体措施是：自下至上顺序：(1)垫层上抹20mm厚1:2水泥砂浆找平层；(2)刷基层处理剂一遍；(3)上铺2层3mm厚SBS改性沥青防水卷材；(4)点贴350号石油沥青油毡1层；(5)50mm厚C20细石混凝土保护层；(6)50mm厚抗渗等级为S6的C20混凝土保护层；(7)20mm厚1:2水泥砂浆。
4.2 建立底板下通风系统，畅通氡气外排通道，避免氡气在基础下逾集
1）灰土完成后，在其混凝土垫层下设置一层由直径为10mm-40mm的石子构成的100mm厚砾石透气层，以便于在地板下面建立通风系统。
2）在浇注垫层之前，将直径D=75mm聚氯乙烯短管，底端部做成T型（以防管子脱跑出底板），垂直插入地板下面的砾石层，并将短管的上端盖好。当建筑完工后，若需要采取进一步降氡措施，则可将竖立短管的盖取下，并将其将该管子引致屋面，屋面出口做法同卫生间管道出口做法。通风立管原则上每个房间设一个，通过管网汇集于外排管口，集中外排，外排管径选用Φ100mm聚氯乙烯管。
透气管一般应尽量设在每户客厅靠外墙处，在地圈梁下设弯头弯出室外，通至屋面。立管的上部开口应远离排风口、新鲜空气进气口、能开启的门窗口等。
3）透气层上面设一层350号石油沥青油毡做的隔离层，隔离层应覆盖整个底板面积，并在接缝处向外延伸50mm，施工时需清除掉地面上的堆放物和打混凝土板时用的其他物品，并把隔离层中的所有孔眼填补好。
4.3 建筑物周边墙体处理
基础底板按上述要求封闭后，按原设计做钢筋混凝土基础，但建筑物周边（外）墙体应为结构自防水。具体构造为墙体采用250mm厚抗渗等级为S6的C30混凝土自防水墙体。(1)墙体外侧做20mm厚1:2水泥砂浆找平层；(2)刷基层处理剂1遍；(3)2层3mm厚SBS改性沥青防水卷材；(4)50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层（用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴）；(5)2:8或3:7灰土分层夯实。基础外回填土采用3:7灰土，基础内回填土采用2:8灰土。该场地内挖出的土不得作为3:7和2:8灰土的拌合土。
施工中所有施工缝的留设构造措施按照一级防水要求施工。
在施工过程中，建设单位派出专人现场协调和监督，监理单位严格按照监理程序进行过程监控，加强土壤氡泄露监督，保证了施工的质量和按规范操作。基础施工完成后，建设单位又委托焦作市建设工程质量检测站进行氡浓度检测，2010年11月17号采用FD-3017型Ra测氡仪，工程范围内以间距为10m网格布点16点，测得该场地氡浓度检测平均值为226Bq/m3，远小于建筑工程场地土壤氡浓度不超过2 000 Bq/m3要求，符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》4.2.3条要求，取得了令人满意的结果。
5 结论及展望
民用建筑室内氡污染防治是一项系统工程，需要从多个方面综合考虑。总的来说，技术的应用主要是以尽量减少氡进入室内路径为原则来进行建筑结构设计，以达到防氡和降氡的目的。在建筑防氡设计中，应针对不同的地质条件和建筑特点，采取相应的结构和构造措施，设计出易于实行、效果良好的防氡建筑。
摘要：通过实例,说明氡气防治措施和方法,并进行构造分析。
关键词：氡气监测,氡浓度,构造
参考文献
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[3]崔秀芹,董淑华.住房室内氡的危害及其控制措施[J].技术广场,2003,23(12):6.
1 民用建筑地基基础施工技术
建筑中的基础是建筑物的一种下部结构, 它的主要作用是将建筑物的荷载传递给地基, 地基则是用来支承上部结构荷载。通常情况下, 地基主要分为天然地基和人工地基两大类, 其中天然地基的埋深度不大, 一般只需要采用普通的施工技术就能够满足其要求;而人工地基则是在地质特殊的情况下通过特殊的施工技术手段来打造的一种基础形式, 其与天然地基相比埋深较大, 能够将大部分的荷载传递到深部坚实土层中。我国幅员辽阔、地貌复杂, 不同地域的地质条件各有不同, 因此其建筑的地基基础的施工方式亦多有不同。例如, 在民用建筑的施工过程中, 经常会遇到一些像软土地基这样的地质条件比较差的地基, 这种地基的抗压能力和抗剪强度都比较小, 并且透水性也不好, 承载力更是不足2t/m2;而面对着这样的地质条件, 施工人员在进行地基基础建设之时, 就必须要对地基进行进一步加固, 从而避免建筑物因地基沉降而发生倾斜甚至是倒塌。
1.1 排水固结法
排水固结法是一种通过排水的方式令松散的土质自动产生固结的地基基础施工技术。排水固结之时首先应当在地基周围设置好袋装砂井及塑料排芯板, 然后用水冲法或者沉管法形成孔, 之后在孔内进行灌砂预压, 从而利用真空加压迅速排除地基土质中的水, 这样就能够迫使地基土快速固结, 继而使土质的抗剪强度提高、沉降量降低、液化性能得到改善。排水固结法具有取材方便和施工简单的优点, 比较适用于一些沼泽土、饱和粘性土、水力充填土以及淤泥地质的地基基础施工当中。
1.2 换土垫层法
所谓换土垫层, 指的就是清除掉原来地基中的浅层软土而采用砂石等强度较高的材料进行替换, 这种方法能够有效提高地基土层的承载力, 并减小土质的胀缩性及湿陷性, 进而令地基不容易沉陷。在民用建筑的地基基础施工当中, 通常都是采用素土垫层、砂垫层、碎石垫层等垫层方式, 尤其是对于一些浅层软弱的土地基、季节性冻土地基以及湿陷性黄土地基等, 这些垫层方法最为常用。
1.3 化学加固法
化学加固法又分为灌浆法、喷浆法及深层搅拌法等, 其主要是利用化学物质来将土粘结到一起, 然后再通过一定的化学反应或者机械搅和来改善土质条件, 从而提高地基基础的承载能力。目前化学加固法在民用建筑地基基础的施工当中已经越来越常见。
1.4 碾压夯实法
碾压夯实法是一种比较常见的民用建筑地基基础施工技术, 它主要是利用各种机械工具的强大夯击力而将地基土碾压夯实, 从而提高地基土的强度、降低其压缩性、改善其液化性能, 进而降低地基土的沉降量。碾压夯实法又包括有机械碾压法和振动夯实法两种方式, 其中机械碾压法是利用压路机或者推土机等重型机器对松散的地基土进行压实, 而振动夯实法则是利用电动机带动振动机械工作来对松散的地基土进行夯实。
2 民用建筑桩基础施工技术
2.1 静力压桩施工技术
由于通常情况下民用建筑都是建立在城市的居民住宅区, 而如果是采用普通的打桩机进行打桩会产生很大的噪音, 从而严重影响到附近居民的生活与工作, 因此人们就发明了一种噪音较小的打桩技术———静力压桩施工技术。静力压桩技术主要是利用静压力将预制桩逐节打压进地基土的软土层中, 它不但噪音较小, 并且还能够大大节约钢筋与混凝土的使用量, 从而降低工程成本, 因此非常值得应用。
2.2 振动沉桩施工技术
振动沉桩施工技术的原理是先在桩的顶部安装一个固定的振动器, 然后令其产生振动而带动土层也受迫振动, 从而使土层产生一定的收缩、位移, 并减少与桩表面之间的摩擦力, 进而使桩在振动力与自重的共同作用下沉入进土中。需要注意的是, 在利用振动沉桩施工技术进行打桩时, 应当先采用小距离的轻度锤击将桩沉入到土中的1-2m深度, 然后再逐渐增大落距直至达到要求的高度, 最后再进行连续锤击以达到要求的深度。振动沉桩施工技术比较适用于一些粘土、软土、黄土以及松散砂土地域的桩基础施工当中, 它具有方法简单和设备简易等优点, 并且不但能够大大提高民用建筑桩基础的施工效率, 更还可以降低工程造价成本, 可谓一举两得。
3 民用建筑地基基础和桩基础施工管理措施
3.1 加强管理意识
施工单位的领导人员及施工管理人员应当加强对施工管理工作的重视程度, 认识到施工管理工作对民用建筑地基基础和桩基础施工质量的重要影响, 并通过不断的学习来拓展知识层面、更新知识内容、提高管理水平, 从而为民用建筑地基基础和桩基础的施工打下坚实的基础。
3.2 完善管理体制
施工单位应当在民用建筑地基基础和桩基础施工的各个环节和各个步骤中都建立起一套科学和完善的规章制度, 使其整个施工管理过程都有法可依、有章可循。同时, 施工单位还应当建立起一套完善的竞争机制, 从而改变不良的施工管理工作风气, 促进各施工管理人员的工作积极性, 进而令民用建筑地基基础和桩基础的施工管理效率得到有效提高。
3.3 更新管理形式
一个先进有效的管理形式应当是在民用建筑地基基础和桩基础正式施工之前, 施工管理人员先对其实际地形和土质进行详细考察、对其整个施工进度进行详细规划、对其实际施工材料、设备及人员等进行详细安排, 然后再将其中的各要素与步骤一一列出, 并标出重点环节, 以及在实际施工过程中对施工人员的全施工过程进行实时监督和检查, 力求不放过任何一个细节, 一旦发现有哪里出现问题应当及时采取有效的措施加以解决和处理。
4 结语
综上所述, 只有通过更加先进的施工技术和更加科学的施工管理措施, 才能够有效保障民用建筑地基基础和桩基础的施工质量, 从而令工程项目的经济效益和社会效益得到大大提高。
摘要：近年来, 随着我国社会经济与科学技术的不断发展, 民用建筑工程事业也在不断壮大, 为了确保民用建筑的质量安全, 施工人员及施工管理人员必须要积极学习更加先进和科学的地基基础与桩基础施工技术、研究更加合理的工程管理措施。本文就主要针对这一问题进行探讨, 以期能够对我国的民用建筑工程事业带来一定助益。
关键词：民用建筑,地基基础,桩基础,施工技术,管理措施
参考文献
[1]刘征.谈民用建筑地基基础和桩基础的施工技术[J].民营科技, 2013 (01) :222.
【03 地基与基础工程创优措施】推荐阅读：
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