设备使用保养管理制度

设备使用保养管理制度（共10篇）

设备使用保养管理制度 篇1

围填海造地工程（Ⅲ标段）

施工设备使用、维护保养制度

审 批 人： 审 核 人： 编 制 人： 编制日期：

中铁港航局集团有限公司

神华国华广投北海电厂围填海造地工程项目部

一、设备的使用

对于大型工程项目，由于机械设备集中，拥有量多、品种复杂，施工机械设备的使用管理应设有专门的工程机械设备工程师专门负责；大型施工机械应定机定人，实行机长负责制；应该建立健全施工机械设备管理台账，详细记录机械设备的编号、名称、型号、规格、单价、性能、出厂日期、购买到场日期、使用情况、维护养护情况等；随着施工的进行，及时检查机械设备的完好率和出勤率，及时订购配件，以便更好和维修处故障的施工机械设备，易损配件应有一定贮备，但不可造成积压浪费；做好施工机械技术资料和有关单据凭证的分类归档工作，机械设备的主要技术资料包括使用说明书、维护保养手册、零配件目录、产品性能及合格证等，主要单据凭证包括进出口许可证、货运提单、保险单、商检证、发货票、原产地证明、装箱单据等，对这些资料的单据的分类、整理归档、妥善保存，要从施工机械设备一到场就开始，这项工作的好坏，直接影响到施工机械设备的维护保养、订购易损配件、竣工退场和转移出口等工作的开展与实施。1设备是生产力的重要组成部分，如果操作不当，致使设备出现故障，从而破坏了生产的正常进行，而且要投入不该发生的维修费用，直接影响到经济效益；因此必须高度重视和加强设备使用管理工作，杜绝野蛮违章操作设备等不良行为。保证设备的安全正常运行。

2根据国务院和上级有关部门规定，对设备的使用应实行定人定机，以及持证上岗操作制。

3为使设备能够得到合理使用，操作人员必须经过技术培训，并经过考试合格后方可独立上岗。

4新职工在独立使用前，必须了解设备的结构性能，安全操作、维护要求等方面的技术知识和实际操作基本的培训。

5操作工人应具备“三好“（管好、用好、维护好）和“三会”（会使用、会保养、会排除一切故障）的素质，并经过考试合格后方可独立使用设备。6设备的使用应实行定人定机机制，认真填写运行记录，多人操作使用的设备严格执行交接班填写运行记录，多人操作使用的调备要严格执行交接班制度，由负责人负责该台设备的全面管理工作。

二、设备的维护保养

施工机械运行到国家有关标准规定的行使里程或间隔时间，为保持其技术状况良好，必须按期执行维护作业。加强施工机械维护管理，提高施工机械完好率是当今施工企业面临的一项重要课题。已完善的管理手段来实现使用与维护二者的有机结合，充分发挥施工机械的综合生产效能，保护环境，降低运行消耗，对施工企业提高施工质量具有重要意义。

施工机械按维护作业组合的深度和广度可分为日常维护、一级维护、二级维护、三级维护等。施工机械设备各级维护由于施工机械结构不同，使用条件不同，其性质和具体工作内容有所变化。

1设备的完好主要靠勤维护保养，正确操作，合理使用来实现，操作工要增强责任感，保护设备就像保护自己的眼睛一样，爱惜和保养好自己所使用的设备。2各级部门提高管理意识，克服和改变只重视生产的完成，忽视设备的维护保养，甚至拆散设备的不良倾向，正确处理好设备与生产之间的相互关系。

3各部门负责对设备的维护保养

(1)认真贯彻执行管理制度，掌握本单位设备的技术状况，杜绝拆设备，野蛮、违章操作的现象发生。

(2)加强对操作工的思想教育工作，合理操作使用，维护保养好设备确保设备的正常运行。

(3)提高设备管理意识，严格按章指挥，制止野蛮违章操作，对野蛮、违章操作实行者进行批评教育，屡教不该者应严肃处理。

(4)对设备的使用实行定人定机制，并保证相对的稳定性，严禁未经培训的工人上岗操作。

(5)加强对操作工日常点检，润滑，维护保养等工作的检查和督促，确保设备的合理使用。

(6)设备出现故障本区无法修复的，应及时与公司取得联系尽快修复，严禁设备带病运行，防止设备故障的扩大和设备事故的发生。

(7)认真贯彻执行设备的交接班，润滑保养，运行记录等有关规章和制度，并经常检查督促操作工的执行情况。

(8)积极配合有关部门作为操作工的技术培训工作，提高人员素质，确保设备的合理操作和正确使用。

4操作工工作职责

(1)认真执行本单位有关设备操作使用管理的规章制度。(2)严格执行交接班制度。

(3)加强对设备的日常点检，润滑，维护保养，发现问题要及时处理，自己处理不了的要及时汇报，严禁设备带病运行。

(4)增强责任感，学好技术提高自身素质做一个“三好、四会“的合格操作工，用好，维护保养好自己所操作的设备。

(5)严禁野蛮施工，违章操作，要爱惜设备，做到勤检查，勤保养，搅拌机、砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净，经常保持设备的整齐，清洁。

5经常保持设备整洁，并按定加换油。

6搅拌机、砂浆机等设备每次用完后，必须将机内外清洗干净，传动部位涂油防腐和润滑。

7加强日点检，运行中的设备操作工要随时观察检查，发现问题及时处理，防止事故的扩大。

三、施工起重机械设备的维护保养管理制度 1塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

2设备的维护保养

(1)各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

(2)减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。

(3)要注意检查各部钢丝绳有无断丝和送股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

(4)经常检查各部的连接情况，如有松动，因予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所以连接销轴都必须有开口销，并张开。

(5)经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。3液压爬升系统的维护和保养

(1)使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。(2)溢油阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。

(3)应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

(4)滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。(5)油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。

(6)在冬季启动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。

4金属结构的维护和保养

(1)在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。(2)在使用其间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。

(3)经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。(4)每隔1-2年，喷刷油漆一遍。5电气系统的维护与保养

(1)经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。(2)遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。

(3)各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。(4)各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。

电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。6塔机的分级保养制度 日常保养（每班进行）

设备使用保养管理制度 篇2

近年来, 我国道路建设规模以及投入不断扩大, 所需的筑路机械设备从数量以及类型上也逐年增加, 但是在实际使用中, 还是会受到各种因素制约, 影响到筑路机械设备的正常使用。在道路工程施工期间, 科学合理的运用以及保养筑路机械设备, 一方面可以保证工程施工的效率, 另一方面还能有效减少因人工操作不当带来的施工质量缺陷。所以, 为了保证施工企业的经济效益以及社会效益, 做好筑路机械设备的管理使用以及技术保养工作就显得尤为重要。

1 筑路机械设备的管理使用现状

在道路建设期间, 对使用的筑路机械设备进行有效管理, 除了能充分发挥设备的正常功能, 体现购置目的, 同时还能在完成施工任务的同时, 为企业创造更多的产值以及效益。所以, 筑路机械设备的管理使用也成为工程项目管理中不可或缺的一环。一旦筑路机械设备的使用不当以及管理不善, 不单单会缩短它的使用寿命, 错误的使用方法也会影响到筑路机械设备的性能, 提高设备出现故障的几率, 给企业增加额外的机械运行、维修成本, 同时还会影响到工程的施工组织、安排以及实施, 阻碍工程的顺利进行。

但是目前, 仍有很多企业存在“管机不管人”、“管人不管用”以及“只使用不管理”等现象, 只注重筑路机械设备能否完成施工任务, 却没有将管理作为确保设备正常使用的基础, “想要马儿跑、却不给马儿吃草”, 这是严重违反事物发展规律的表现。因此, 加强筑路机械设备的管理使用就至关重要。

2 筑路机械设备管理工作的内涵

2.1 基础管理

基础管理是整个筑路机械设备管理中的基础性工作, 它主要的工作内容包含以下几个方面:第一, 对筑路机械设备本身的技术工艺等进行介绍;第二, 本着真实客观的原则去描述筑路机械设备自身的性能, 与此同时, 还要对设备运行的状态有一个准确描述, 这些内容都是企业实施管理的重要依据。

2.2 技术保养管理

想要对筑路机械设备进行技术保养管理, 首先要对这部分工作有一个正确认识。但是, 在筑路机械设备施工中, 很多人错误地把技术保养与维修混为一谈, 而这也是设备管理工作难以顺利展开的关键。所以, 要将技术保养与维修进行比较, 以此来区分这两种不同的概念以及工作内容:

第一, 工作开展的目的不同。技术保养工作的主要目的是要确保筑路机械设备的综合性能以及工作状态都能处于正常状态, 进一步确保筑路机械设备使用的安全性以及可靠性, 而维修则不同, 它主要是让已经出现故障的筑路机械设备恢复原有的功能, 从而继续实现原有的动力性以及经济性。

第二, 具体的工作内容存在差异。技术保养的工作内容比较基础, 包含对筑路机械设备的清理、检查、调整以及加固, 并根据需要对其进行润滑, 以便设备的正常使用。而维修则侧重于技术性方面的内容, 比如对设备中损坏或者超出正常使用范围的零部件进行修理或者更换, 让筑路机械设备恢复到原有的工作状态。

第三, 具体开展工作的主体不同。技术保养主要是由筑路机械设备的操作人员来进行, 而维修只能交由专业技术人员来完成。

尽管技术保养与维修工作存在以上种种差异, 但是这二者之间却是相互联系、相互支撑以及相互促进的。因此, 在对筑路机械设备进行管理时, 应该对技术保养以及维修的职责进行明确, 实现它们的相互配合与协调, 严禁出现相互推诿的现象。目前, 还有一些企业由于操作人员不能及时有效地完成对筑路机械设备的技术保养, 只有设备出现故障时才进行相关的养护维修, 而这种现象也在很大程度上影响了工程的顺利进行。

筑路机械设备的技术保养管理, 具有操作性以及使用性的特质。在道路工程的实际施工过程中, 所有工序都要在露天环境下进行, 受自然因素影响较深。有时为了赶工期, 筑路机械设备不得不在天气恶劣的条件下运行, 这也就大大增加了设备出现故障的几率。与此同时, 设备在运行过程中负荷会产生非常大的变化, 使设备内部的零部件相互摩擦甚至是相互碰撞, 这会进一步增加零部件的损伤。一旦相关人员没有及时发现并处理这些损伤, 在后续使用中, 由这些损伤带来的不利影响就会进一步扩大, 严重时还可能导致设备出现不可修复的损坏。

因此, 在工程施工过程中, 应该对筑路机械设备进行科学化管理, 定期或不定期的排除可能造成设备损坏的风险因素, 以促进工程的顺利进行。

(1) 实施技术保养应遵守的原则

在过去, 很多施工企业只有在设备出现故障时才会去对其进行维修乃至养护, 而这种“以修代养”的错误理念不仅会给筑路机械设备造成巨大损伤, 同时还大大增加了企业的维修成本。基于此, 相关企业应该树立并严格执行“以养代修”的管理理念, 并将其作为开展技术保养工作必须要遵守的原则, 在平时就注重筑路机械设备的保养, 防患于未然。

除此之外, 在确保操作人员行为规范标准的基础上, 要建立相关的监督管理机制, 让筑路机械设备的技术保养工作具有科学性、预见性以及强制性, 从而提高相关人员的工作责任心以及紧迫感。只有严格执行并落实监督管理机制, 才能使筑路机械设备在道路建设中发挥它应有的作用。

(2) 技术保养的方法

筑路机械设备作为操作性较强的工程机械设备之一, 它在工程建设期间, 总会不可避免的出现设备零部件磨损、断裂或者变形等状况, 甚至还能导致设备无法正常使用。所以, 对筑路机械设备进行技术保养是很有必要的。

技术保养主要遵循以下流程:

第一, 对筑路机械设备的实际运行情况进行实时监控, 并结合设备内部各工作系统的原理以及相互联系等情况, 做出科学系统的分析判断。

第二, 通过分析检查来找出设备内部各结构的不合理现象, 做出有效调整, 以此来预防筑路机械设备出现故障或者损坏。

第三, 当筑路机械设备出现故障时, 通过技术保养可以找出导致故障发生的原因, 并采取科学合理的方法予以解决, 从而保证筑路机械设备实用性能的完整。

3 强化筑路机械设备管理使用以及技术保养的措施

3.1 做好设备的组织管理工作

在道路建设过程中, 筑路机械设备占工程施工的很大一部分, 每一台机械设备的使用都要在严密的安排下进行, 结合施工环节的实际需求, 合理的调配筑路机械设备, 让所有设备的使用都科学合理。与此同时, 根据筑路机械设备的日常调度, 应做好详细的设备使用计划, 让每一位机械操作人员都严格按照计划行事。

另外, 企业应该制定和完善相关的设备管理制度, 对设备的清洗、零部件的更换以及设备的检查等, 都要在制度中明确表述, 以此来作为约束操作人员的重要手段, 让每一位工作人员都严格按照企业制定的相关条例行事, 从而减少因设备故障给工程施工进度以及速度带来的不利影响。

3.2 加强对筑路机械设备的日常普查

想要对筑路机械设备的实际运行情况有一个准确掌握, 确保操作人员自觉执行设备管理制度, 加强筑路机械设备的日常普查是很有效的一种方法。具体如下:

第一, 确定日常普查的时机。开展日常普查工作, 需要选择一个合适的时机, 通常要考虑企业制定的维修以及保养计划时间而定。

第二, 普查方法。企业应该组织一支由领导、技术工程师以及技术员等组成的普查小组, 来进行这项工作。其中, 可以采取常规检查以及经验检查, 经验检查主要通过技术人员的听、看、查、问以及试来进行。

第三, 普查的内容。首先, 检查筑路机械设备的数量, 确保账、卡、物三者一致。然后, 检查设备的技术状况。对筑路机械设备内部的零部件以及系统等进行全面彻底的筛查, 从设备内部清除安全隐患。

最后, 检查设备的维修保养情况、岗位责任制落实、相关的使用管理记录以及其它与筑路机械设备相关的内容。

3.3 加强对设备操作人员的培训

在筑路机械设备的使用过程中, 不管是设备的维修还是保养, 都需要人来作为支撑, 而人在这一过程中也起着决定性作用, 主要体现在设备操作人员的专业水平以及责任感两方面。筑路机械设备只要使用就难免会出现故障, 而想要及时有效的判断以及排除设备故障, 减少损失, 就要求设备操作人员除了具备过硬的专业知识, 还要能实时的关注设备的运行情况, 在出现小的故障时就能及时有效地进行处理。

与此同时, 设备操作人员还应该对维修以及保养的方法流程有一个掌握, 从而对故障进行正确处理, 避免因维修操作不当而引发的新的故障。

另外, 在科技不断发展创新的同时, 会研发普及许多新型的筑路机械设备, 而这也需要相关的操作人员能具备使用以及保养的技能。因此, 相关施工企业应该定期组织操作人员进行新知识以及新技能的学习以及培训, 这是筑路机械设备管理中不可或缺且至关重要的一环。企业一定要加大对这方面工作的重视力度, 从而实现自身经济效益以及社会效益的最大化。

4 结语

综上所述, 筑路机械设备的管理使用以及技术保养, 作为道路工程项目管理的重要组成部分, 在实际使用中, 一旦设备出现故障, 不仅会影响工程进度, 同时还可能增加一定的工程成本。

因此, 为了保证施工企业的利益, 应该对筑路机械设备的管理使用以及技术保养工作加以重视, 建立和完善相关的设备管理制度, 加强对设备操作人员的技能培训, 从而在保证筑路机械设备使用性能的基础上, 为道路工程建设的顺利进行提供保障。

参考文献

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[2]陈洪喆.筑路机械设备的管理使用及技术保养浅谈[J].科技与企业, 2015, (19) :5-5.

[3]刘树国.筑路机械设备的管理使用及技术保养[J].黑龙江科技信息, 2015, (13) :107-107.

[4]王淑杰.筑路机械设备在公路工程中的管理使用[J].中国科技纵横, 2011, (4) :37.

[5]沈晓峻.公路施工中筑路机械设备管理措施分析[J].科技创新导报, 2012, (14) :120-120.

[6]贾艳平.浅论筑路机械设备的管理与使用[J].农家科技 (下旬刊) , 2015, (10) :200-200.

农机设备使用及保养的方法 篇3

关键词： 农机设备；使用；保养方法

中图分类号： S232.8 文献标识码： A 文章编号： 1674-0432（2013）-10-46-1

1农机设备的使用状况

1.1社会经济的迅猛快速发展，科技的不断进步，我国广大农村地区的生产方式已由手工劳作为主的农业耕种转变为农业机械化大生产为主手工劳动方式为辅的耕作形式。2012年，我国农作物耕种收综合机械化水平达到57%，较1993年提高了近22%。这组数据很好地说明，农业机械设备的有效发展和不断推进，对农业生产效率的提高和粮食的增产增收起着不可小觑的作用。

1.2近些年来，农业机械行业在国家政策扶持、农民收入增长和农产品价格持续走高等因素的带动下，呈现出健康快速发展的好态势。2012年，我国粮食产量达到了11791亿斤，迈上了一个新台阶，实现了我国粮食产量连续九年增长的傲人成就，其中，农业机械做出了巨大贡献。但是在农机设备的实际使用操作过程中，因为使用者对农机设备的保护和保养意识相对比较缺乏，农机设备的寿命因使用者的不良使用而大打折扣。

2农机设备使用中应注意的问题

2.1农机设备使用安全问题

任何农业机械的安全操作无论对于实际操作者还是生产商来说，都是至关重要的。在农机设备操作使用工程中都存在着一些明显的亦或潜在的危险。所以，在操作使用前应做好充分的安全预防措施。并且确保机械设备操作使用人员以及农机设备作业范围内其他人员的安全，一旦安全防护措施做不到位，将会导致严重的伤害或者死亡情况。所以对于农机设备的使用安全问题要慎之又慎，不能有丝毫马虎懈怠。

2.2农机设备使用安全岗前培训是保证

农机设备操作人员必须经过岗前培训、安全教育、专业考核、颁发相关证书才能进行实际进行农机设备的使用和操作。岗前培训内容是包含多方面的，不仅仅有安全教育和基础知识，还包括农机设备的结构特点、性能特征和安全的操作使用规程，以及各类农机设备的维护保养等技术性致使和操作使用技能的训练。经过相关专业考试的人员获得操作证之后才能独立的操作和使用设备，因此我们可以说，岗前培训后凭证操作农业机械设备是保证正确使用的基础。

3农业机械设备的保养

农业机械设备是专门化生产工具，农业机械设备的使用寿命的长短、生产效率的高低，基本上取决于农业机械本身的结构特点和性能特征。但是从农业机械的使用和保养维护水平方面来看，合理有效的维护管理使用方法和保养，不仅可以在很大程度上提高生产效率，而且能够很好的延长农业机械的使用寿命。广义上讲，农业机械设备保养可分为：技术保养和机械维修是农业机械的管理使用所不能缺少的两个环节。

3.1农业机械设备的技术保养

农业机械设备的保养要严格按照“防重于治”和“养重于修”的两大原则，切实执行农业机械设备的技术保养规程，动力型机械要按照主要燃油消耗量进行保养周期的确定，同时做到按时、按序、按项、按号以及按技术等要求进行保养，以期保养行为规范达到农业机械技术保养标准，从而确保农业机械设备处于良好的技术状态。

农业机械设备的保养一方面要严格参照机械使用操作说明书进行操作，另一方面要根据相关农机管理部门的规定内容进行操作使用。燃油动力性农业机械设备要做到四小漏，即我们通常所说的：小漏油、小漏水、小漏气和小漏电；五净指的是，油、水、汽、机器、工具要保持洁净；六封闭是说，柴油箱口要封闭、汽油箱口要封闭、机油箱口加注口、机油检视口要封闭，还有汽化器和磁电机要封闭；还有一完好，即农业机械设备的技术状态要完好。机车的高级保养要注意，应该在机务管理人员的指导下并在室内进行保养操作。配套的农业器具要常年检查修理，做到操作、转动和升降灵活，和不旷、不钝、不变形、不锈蚀和不小件等“五不”。

3.2农业机械设备的维修

为了更好地适应农业生产发展的需求，农机越来越向着小型化发展，随着农机拥有量的迅速增加，农机维修市场也得到了比较快速的发展。农业机械设备诊断的技术也随之迅猛发展，而且其诊断的技术及相关诊断设备日益全面且简单。比如说以前用水力测功率的办法去测试拖拉机功率，发展到之后的简易机械式测功仪以及更为方便快捷的便携式电子测功仪，这样使得许多只能定性不能定量、定部位的故障得到了更加明确的诊断结论，降低了维修工作的盲目性，同时也减少了人力、物力的浪费。这种根据农业机械设备的状态进行维修检测的方法叫做预知维修，它渐渐取代了定期维修和事后维修等传统维修方法，需要指出的是它与定期维修所不同：定期维修是以时间决定维修活动的维修，而预知维修是一种以弄接设备现状决定维修活动的维修。

4结语

农业机械设备的有效发展和不断推进，要求农机作业者正确使用操作农机，并且合理正确的方式对农业机械进行维护和保养，以期其发挥最大作用，更好的促进农业生产效率的提高，从而达到粮食的增产增收。

参考文献

[1] 丁荣林，刘连喜.农业机械维修保养须知[J]. 农机市场. 2007（02）.

[2] 刘玉坤.浅析农业机械的保养与维修[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊），2011（04）.

[3]杨小华，张洪义，农业机械维修保养[J].农机使用与维修，2006年03期.

设备使用保养管理制度 篇4

1、试验仪器设备均有使用说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人，要建立仪器设备台帐和档案。

2、新购的仪器设备必须进行全面检查和检定，合格后方可使用。正常使用的仪器应定期检查，均应建立检查记录和设备台帐。

3、属计量器具的设备，均应有有效的计量检定合格证。

4、压力机、万能试验机等操作复杂的仪器设备，要将使用操作规程贴挂在仪器旁边，以便正确使用仪器。

5、试验人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑、安全、正确使用。

6、试验人员要按操作规程使用仪器，会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。

7、在使用仪器前必须清楚试验操作说明，熟悉并掌握该仪器的各种性能，以便对所操作的仪器做到心中有数。

8、在使用某仪器前必须首先检查该仪器所使用的燃料、水、电是否齐备，能否保证该项目试验需要，否则应停止使用，以免损坏试验仪器。

9、在进行试验操作时试验人员不准离开工作岗位，且应认真做好试验记录，随时注意仪器运转，发现异常立即终止试验，待故障排除后再进行试验。

10、对于用电仪器，在试验完毕后应切断电源；玻璃仪器应小心轻放以免破坏，试验完毕后应注意清洗并摆放整齐。

11、非试验人员不得擅自操作使用试验仪器。

12、不合格且无法使用的设备，申请报废要执行报废审批程序。

6设备使用与维护保养润滑规程 篇5

目的：为保证设备安全正常运行，做到正确使用、精心维护、预防性维修，使设备经常处于完好状态。以满足生产需要，防止事故的发生，保证设备的正常运行，特制定本制度。

范围：所有使用设备

责任：操作人员、维修人员

内容：

1.设备的使用

1.1所有设备都要制定操作规程，重点设备、技术水平要求较高的设备，其操作规程要制定的详细清楚。

1.2设备操作人员在上机前要进行设备的构造、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程、实际技能的培训，做到四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、三会（会使用、会保养、会排除故障），大型及主要设备经设备主管部门考试合格后方可上岗。

1.3设备的使用实行定人定机制度，要严格执行岗位标准操作规程，做到正确使用设备。

1.4严格按操作规程进行设备的启动运行和停机，主要生产设备要填写运行记录，连续运转的设备，要建立运转班交接制度。

1.5操作人员发现设备出现异常情况时，应立即停机查找原因，及时消除。在原因没查清，故障没排除的情况下，不得盲目启动设备，对不能立即消除的故障要及时反映，并将实际情况做好交接班记录。在紧急情况下（如有特殊声响、强烈 振动、爆炸、着火危险时），应采取果断措施，立即停机处理，并随即通报班组、车间领导和有关部门。

1.6主要生产设备更新时，应予以确认，确认合格后方可使用。

2.设备的维护

2.1设备的维护工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”，“专业管理和群众管理相结合”的原则。操作人员对自己负责的设备要做到正确使用，精心维护，使设备保持完好状态。

2.2设备的日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，维修人员

应定时对分管设备进行巡回检查，主动向操作人员了解设备运行情况，及时消除故障隐患，并做好记录。对一时不能处理的故障应及时向工程设备部门反映。

2.3按标准操作规程进行维护保养，防患于未然，三级保养检修制度要予以落实。

2.3.1设备的一级保养定为三个月进行一次，除电器部分由电工负责外，其余由操作人员进行，主要是清洁设备、检查和调整必要的零部件、润滑到位、消除故障隐患，保持设备的完好状态。

2.3.2设备的二级保养视情况而定，一般一年进行一次，除完成一级保养的内容外，还要检查传动系统，修复、更换磨损件；清洗变速箱或传动箱；清洗电机，更换润滑脂，检查电机绝缘；更换新油，消除漏油；对设备进行部分解体检查、调整、修复和更换必要的零部件。

2.3.3设备的检修要坚持预防为主的方针，实行计划检修。主要设备每年至少进行一次状况普查，根据实际情况，由工程设备部制定检修计划，并报主管副总批准，不得任意更改。计划检查分大修、中修、小修。

a.大修：分解整个设备，修理基准件，更换或修复磨损件，调整电器部分，消除缺陷，恢复设备原有性能、精度及效率，翻修外表。

b.中修：设备部分分解、修复或更换磨损件，对精度、性能达不到工艺要求的部位进行针对性修理，恢复设备精度、性能。

c.小修：针对日常检查发现的问题，拆卸部分零件进行检查、修整，更换或修复少量磨损件，同时检查、调整紧固机件，恢复设备使用性。

3.设备的保养

3.1设备的完好性，部件、配件应齐全。

3.2启动设备先进行无负荷运转，确认声音正常，润滑良好，方可正常操作。

3.3检查螺丝，对螺丝进行紧固处理，以防止在使用中脱落。

3.4检查安全防护装置是否安全、完整、可靠。

3.5检查润滑装置是否齐全，油路是否畅通，油标是否醒目。

3.6对各传动部位进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置是否正确无松动，操作是否灵活可靠。

3.7检查各种管线，有无跑、冒、滴、漏现象。

4.设备的润滑

4.1正确、合理、及时润滑设备，减少磨损和事故的发生，减少维修工作量，保

证设备正常运行，延长设备使用寿命，降低能耗。

4.2工程设备部加强对设备润滑管理工作组织领导，维修人员负责推广先进润滑技术和管理经验，使操作人员掌握一定的润滑知识，正确润滑保养设备，做到合理用油，节约用油。

4.3设备加注润滑油时要经过过滤，严防腐蚀物和不洁净物混入。

4.4设备的润滑油要定期更换，新设备第一次加润滑油，运行200小时后必须更换新油，并将内部污染物冲洗干净。

4.5设备在累积运行2000小时后更换一次新油。

4.6设备的轴承累积使用2000小时清洗并更换轴承内的润滑油。

4.7维修人员要经常巡回检查润滑部位，油路是否畅通，油窗是否明亮，有无漏油现象，发现问题及时处理。

4.8润滑油的贮存和管理，按不同种类注明标签，专桶专用，分别存放，要有明显的区分标志，严禁混装乱放，严禁烟火，预防火灾发生。

4.9润滑油的发放要按设备润滑记录所填的油质、油量等标准发放，严禁滥用或代用。

车辆使用、保养维修检查制度 篇6

二、保持车辆整洁卫生，完好无损。严禁司机在车内吸烟，给客人提供一个良好的乘车环境。

三、车辆的维护和保养。司机要提前申报，经批准后方可进厂修理。正常一级保养，二级保养，司机要到现场，安保养有关规定不漏人车，不漏项。同时司机本人要做随车记录，做到内容齐全，清楚明了。

四、为确保车辆的运行安全，司机本人要对自己驾驶的车辆，勤观察、勤检查，勤动手处理一些小问题，以免因小失大，造成经济损失。

设备使用保养管理制度 篇7

关键词：混凝土搅拌站,机械设备,使用保养

0 引言

混凝土使现代土木工程非常重要的材料, 搅拌站是制造生产混凝土最关键的设备, 要安全、有效地运用混凝土搅拌站, 必须重视搅拌站机械设备的保养工作。随着冬季温度降低, 工程数量会有大幅度减少, 在天气状况不好情况下, 混凝土搅拌站经常会停止生产工作, 因此, 许多用户就忽视了这一时期的搅拌站保养工作, 使得在第二年春季开始搅拌工作时出现各种问题及故障, 修理搅拌机械设备不仅耗时也需要耗用大量成本, 因此, 冬季里保养混凝土搅拌站属设备具有重要作用。一定要时常更换设备润滑油, 做好物料输送设备加热、保温和防冻工作, 保证配料中没有积水, 储存好配料, 做好水泥仓防腐工作, 避免其暴露在空气里发生腐蚀。

1 搅拌站正常使用与保养过程中的注意事项

搅拌站结束生产混凝土工作后, 必须排净供水系统中的存水, 以防止供水系统被冻坏, 尤其是冬季里的严寒地区, 搅拌站供水系统的外部需要设置保温层;搅拌皮带机皮带很容易受到热胀冷缩影响, 因此在冬季里受冷空气作用, 皮带会短很多, 一定要把皮带调松, 防止皮带拉的过紧缩短皮带使用寿命;搅拌混凝土过程中, 因为砂粒里含有很多水分, 冬季天气寒冷经常有结冰, 致使砂粒下料的门时常出现打不开现象, 如果用锤子强硬地敲打门或是气缸, 气缸活塞杆极易被锤子震断, 所以, 一定要采取科学的处理措施, 例如用热水浇灌下料门, 使热水把冰融化, 不仅是砂粒下料门这样处理, 当主机卸水门结冰时, 也应该按此方法处理。

2 使用搅拌站柴油机过程中的注意事项

2.1 柴油发动机的启动

在冬季柴油机温度非常低, 所以在启动发动机时一定要注意润滑油的粘度, 因为油粘度大会使摩擦阻力大, 阻碍润滑油顺畅地流入各个需要润滑的部位, 极易发生润滑不良现象。另外, 较低温度也会影响燃油雾化, 没有彻底燃烧的燃油极易沿着汽缸壁进入到曲轴箱, 使气缸壁上的润滑油膜被冲淡, 同时也使曲轴箱润滑油被稀释, 导致润滑油的润滑性能大大降低, 进而缩短发动机使用寿命。所以, 在冬季启动发动机以后, 一定要先使发动机处于低速运行状态, 待发动机水温升高到一定程度后再行驶运行。一些发动机有对应的预热系统, 行驶这种发动机要先进行预热然后再启动。值得注意的是在寒冷地区启动发动机时, 一定要先将曲轴摇转几十圈, 保证各个容易产生摩擦的部位都获得充分润滑, 或者往气缸体水套里倒入热水, 提升发动机温度, 使气缸壁与热活塞间润滑油温度升高, 然后再启动发动机。

2.2 机油的选择

要保证柴油机正常运行, 机油的凝点和粘度具有关键性作用。在冬季使用柴油机时, 一定要注意及时更换凝点低、粘度小的机油。如果条件允许, 最好使用含降粘剂的机油或者多级机油。

2.3 柴油的选择

当柴油凝点临近界限时, 因为柴油流动性较差, 柴油机供油存在一定难度, 如果不能良好喷雾, 就会影响正常柴油机正常工作。所以, 柴油机选择柴油时一定要合理设计凝点高低, 保证柴油规格适宜。

2.4 防冻液的选择

因为我国南方地区冬季里很少发生结冰现象, 所以防冻液在南方使用较少。然而在天气寒冷时, 必须把发动机和发动机供水系统里的冷却水全部排除掉, 才能避免发动机和供水系统被冻坏, 防冻液的配制有几种方法, 可以是甘油与水混合, 酒精与水混合, 也可以是乙二醇与水混合。防冻液体积会随着温度的上升而增大, 因此, 将防冻液倒入冷却系统时, 要严格控制防冻液使用量。对于冬季特别寒冷的地区, 防冻液可以选择二甲基亚砜型防冻液, 此防冻液的最大特点就是低温时也具有较好的流动性, 沸点也高, 在零下几十度也不会凝固, 具有较强吸湿性, 且无毒。

3 混凝土输送泵、混凝土搅拌车及装载机的使用注意事项

3.1 液压油的选择

通常情况下, 液压油的选择都是根据输送泵及各个元件要求的液压油牌号, 因为如果不依据液压油牌号运用, 很容易影响液压元件功率的正常发挥, 严重时会缩短液压元件使用寿命。特别是冬季较寒冷的北方地区最好选择低凝点的液压油。另外, 还要注意牌号不同的液压油不可以混合使用。

3.2 采取正确的防滑措施

冬季里地面经常出现结冰, 使得搅拌车的车轮易发生打滑, 如果条件允许, 尽量在车轮上安装防滑链, 特别是在北方的严寒地区, 防滑链是车轮必备设备之一。尽管安装防滑链, 当车辆经过冰层时, 司机也要注意掌握冰层强度与厚度, 谨慎认真驾驶, 时刻防止意外事故发生。

3.3 采取必要措施防止水箱受冻

水箱给混凝土搅拌工作提供水资源, 对搅拌工作具有重要作用, 所以, 冬季里要注意保护水箱。在每次结束混凝土搅拌后, 要把混凝土搅拌车储水箱中的水排放干净, 具体可以使用混凝土输送泵将水箱里的水全部抽出并排放, 进而防止水箱被冻坏, 影响下一次的正常供水。

3.4 齿轮油的选择

通常情况下, 在气温较低地区使用的发动机适宜选择粘度小、凝点低的油品, 齿轮油也一样应该尽量降低粘度和凝点, 使齿轮油具有较好的流动性。另外, 也可以使用多机油, 因为它能够满足正常运行情况下的润滑要求和低温冷启动要求。需要注意不同牌号的齿轮油不可以混合到一起使用。

4 混凝土搅拌站负责人员要注意的清理保养项目

各级管理人员一定要树立责任重于泰山的责任意识, 确保机器周围环境清洁, 保证润滑点拥有足够的润滑油, 气路系统油雾器有足够油量。每次搅拌工作结束后, 都要清理搅拌罐的内外壁积灰, 搅拌轴、卸料口和卸料门处混凝土的残留物, 及时用水冲洗, 必要时加入水和石子一起搅拌然后再排出, 用清水清洗附加剂箱、车及附加剂供料系统, 放尽附加剂泵、水泵及水箱中的水, 保证附加剂管路和水管路里没有附加剂及残留水, 进而防止它们破坏管路和输送泵。混凝土搅拌站工作人员定期做好保养检查工作, 要保养和检查的项目所有润滑点一定要进行润滑工作, 手动油泵加入润油脂, 检查振动器的连接螺栓是否出现松动现象, 检查刮板、叶片及搅拌臂是否有磨损情况发生, 如果出现磨损, 一定要及时更换或者调整磨损间隙, 测量空压机曲轴箱中的润滑油质量, 保证质量符合机器运行要求, 检查电器接触器, 防止接触器或继电器的触头有烧坏或损坏。

5 结束语

冬季施工因为环境条件不利, 是工程事故的频发季节, 所以, 正确的保养和使用搅拌站的机械设备是保证混凝土顺利生产的先决条件。我国对混凝土搅拌站机械设备的保养工作还处在探索阶段, 今后要不断总结实际保养经验, 提高设备保养水平, 进而保证混凝土能够顺利安全生产。

参考文献

[1]刘中兴, 杨志宾.混凝土搅拌站的管理[J].科技资讯, 2014 (07) .

[2]王守奇.试述混凝土搅拌站的工作原理及故障处理方法[J].黑龙江科技信息, 2012 (03) .

[3]宁亚瑜.浅谈混凝土冬季施工的质量控制及技术措施[J].现代物业 (中旬刊) , 2010 (03) .

公路施工机械设备的管理与保养 篇8

【关键词】施工企业；机械设备；管理保养；经济效益

0.前言

机械设备的管理应在工程开工前进行科学的计划与规划。根据施工进度、设备养护周期设计施工过程中的设备养护时间，以此确保施工设备使用处于完好状态，避免设备运行状态不良对工程施工质量、施工进度的影响。同时，施工企业的现场设备管理部门还应加大对施工常用设备的熟悉与分析，对常见易损部件进行储备，根据每天设备运行的情况判断设备状态，及时对易损部件进行更换，保障设备的稳定运行。

1.我国公路施工设备管理现状分析

目前，我国公路施工中的设备管理还处于粗放型管理状态。施工企业将更多的精力关注在成本控制与质量控制上，忽略了设备管理的重要性及其对施工过程、施工质量的影响。多数施工企业的设备管理还仅停留在设备能源控制、设备维修层面。只要施工设备能够进行工作基本上不对其进行养护与管理。这就造成公路施工过程中设备经常出现故障，或隐性故障导致施工质量问题的发生。另外，在实际的施工中，对设备操作管理也不严格，常会出现非操作人员进行设备操作的情况。从而导致质量隐患及安全隐患的发生。针对这样的情况，现代公路施工企业必须重新认识施工设备管理的重要性，以现代施工设备管理理念指导企业施工设备的管理，促进企业管理水平的提高。

2.管理保养提高机械设备使用性能

机械设备的管理保养质量是公路施工机械设备正常使用的前提和基础，机械设备在公路施工长期的使用过程中，机械的零部件磨损，会造成某些总成和零部件的永久性伤害，使整个施工过程的工作稳定性、可靠性和工作效率都显著下降。因此，必须建立有效的机械设备管理机制，尤其加大对机械设备日常维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，结合实际情况，科学、高效、合理地制定出保养计划。

3.公路工程施工中机械设备管理措施

确保机械设备安全运行是一个贯穿始终的工作， 解决好使用与保养的矛盾冲突，做到合理调配和使用机械设备。

3.1机械设备合理配置经济化

机械设备合理使用的两个主要标志为经济性与高效性，这首先取决于施工组织设计阶段的施工方案及具体机型的选择。

3.1.1施工方案优选化

施工方案的经济计算可以在不同方案之间进行优化选择，依据工程量大小、工期决定设备的规格、型号、数量以及进出场时间，以达到工程进度与设备使用的协调一致与有效控制。

3.1.2配套设备效率化

解决好机械化组列内部的合理配套关系：①以组列中主要设备为基准，其它配套设备以确保主设备充分发挥效率为选配标准；②组列数量最小化原则，即尽可能选用一些综合型设备以减少配套环节，提高组列运行的可靠性；③次要并列化原则，即在可能的情况下适当注意组列中的薄弱（运行可靠性低）环节，实现局部的并列化。

3.1.3现场布局合理化

机械设备进场后如何合理布局非常重要，除充分考虑到流动性大的设备的进出口通道、作业场所外，经常性设备要尽量做到一次性布局到位，避免频繁迁移。另外，还应注意以下三方面：①设备布置尽量远离其它工种作业区及居民点，以减少噪声和环境污染的影响；②注意设备安置现场的通风情况，降低环境温度的不良影响，以提高工作效率，减少事故隐患；③注意设备作业半径内的光通量，在全面照明不足或局部照明过强时应采取措施予以调整。

3.2机械设备管理专业化

要实现机械设备使用的经济性与高效性，还包括如下几个方面。

3.2.1管理人员专业化

即形成科学有序的机械设备管理体系，为此应确定分管设备的领导、设备施工所需的管理岗位并配备相应的专业技术人员，提高处理一般故障和突发事件的能力。

3.2.2日常管理数量化

机械设备的运作实质上是资金的运作，掌握设备的单位产量及其费用就非常重要，要加强统计管理，进行量化分析、经济对比，以达到提高效率、减少开支的目的。

3.2.3项目目标责任化

对目标责任制定相应的经济技术指标和考核制度，做到分层管理、责任到人、成本核算、项目细化，以确保各项考核指标的完成。

3.3机械设备作业规范化

随着现代机械设备技术含量的不断提高，对使用者也提出了更高的要求，培养一支技术过硬、规范操作、作风顽强的施工队伍是完成项目责任、消除事故隐患的可靠保证。也就是说，在机械的合理使用中人是起决定作用的。

3.3.1作业操作规范化

严格按照设备的操作规程及使用说明使用设备，要技术性与纪律性并重，实行定机、定人、定岗责任制，坚持持证上岗，严禁非岗位人员操作。

3.3.2安全教育经常化

为消除一切对机械设备安全不利因素，避免事故发生 ，要以多种形式进行安全教育，增强对事故的预见、防范和应急能力。

3.3.3业务培训全员化

不但要培训操作人员，也要培训管理人员；不但要为眼前的生产需要服务，还要站在战略的高度教育职工树立终身学习、多能服务观念；既培养专才，也培养通才；理论与实践并重，形式与效果齐抓，才能收到预期的效果。

3.4机械设备维护科学化

机械设备的正确维护管理，不但能保证机械设备的正常运转，还能促进整个项目工程的科学管理，确保工程进度和质量，降低成本，促进经济效益的稳步增长。

3.4.1预防检查日常化

日常检查的周期可视设备的具体情况而定，以标准化的形式规范检查工作，真正实现动态管理。实践证明，设备的大多数故障如能在日常检查中早期发现并采取措施及时，就能有效地防止突发故障的发生。

3.4.2设备维护科学化

机械设备的合理维护是完好率、利用率、效率的根本保证。如施工现场常发现用油不讲牌号、换油不讲时间等不科学的作法，虽然其后果不会立即显示出来，但却严重影响设备的有效寿命，也给突发性故障埋下了隐患。

3.4.3专业检修定期化

定期检查是制定维修计划的一个重要组成部分，应通过必要的仪器设备来测定机械设备的技术状况、劣化程度，确定机器的性能，决定其修理的内容和时间。特别是目前公路施工队伍多元化、设备选用租赁化越来越多的情况下，专业化的定检定项修理就愈发显得重要了。

4.强化机械设备保养的技术管理

公路工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性。机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对施工机械设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保证设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，注重装配工艺和优化修复工艺。另外，要注意与设备生产厂家的沟通联系，与生产厂家建立友好的协作关系，确保机械设备正常运（下转第251页）（上接第248页）转，以防因关键设备维修而耽误工期。

5.结束语

加强工程机械设备的保养管理，做到科学管理，合理使用，及时保养。只要我们以科学的态度去对待，就能为加强施工现场设备管理、提高经济效益提供有力的保证。

设备维护保养管理制度 篇9

2、工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

3、设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停_通知单”。

4、当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停_通知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

5、当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

设备日常保养制度 篇10

设备日常维护管理制度

第一章 总则

第一条

目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。

第二条 相关职责。

1．生产部设备管理科负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。3．部门负责人负责新设备的购买。

第二章 生产设备的使用规定

第三条 生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。第四条 技防中心根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给各车间，对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

第五条

两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

第六条

操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。

第七条

使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。

第八条 对贵重设备（价值在5万元以上），应建立专门的设备管理档案。第九条

机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

第十条 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

第十一条

部门负责人对设备使用状态负有监督职责，对无正当理由长期闲置不用、使用不合理或利用率低下的设备有权重新调配使用。

第三章 设备维护保养规定

第十二条 现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。第十三条 技防中心根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备维修保养计划》，并按计划严格执行。

第十四条 技防中心要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。技防中心应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

第十五条

班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

第十六条

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

第十七条

操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到完好的要求。

第十八条

设备发生损坏、丢失或其他事故，要迅速报告技防中心负责人，查清原因，填写损坏、丢失报表，办理清账手续。

第十九条

一般来说，所有设备一律不准私自拆改，如确需拆改，需由使用部门提出申请，报分管领导批准。

第二十条

对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，经过技术鉴定填写《设施报废单》，经部门负责人审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台账》上注明情况。

第二十一条 使用设备实行定人、定机、定操作规程，凭证操作设备。

第二十二条 操作者必须经过一定的基础教育，熟记“三好四会”，严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。三好定义:

1、管好：自觉遵守各项设备管理制度，管好自用设备，做到工具、附件不损坏和不丢失，放置有序。安全装置、电器、仪表齐全好用。

2、用好：设备不带病运行，不超负荷运行，遵守安全、操作、检修规程，爱护设备。

3、修好：做好日常维护，能在维修人员指导下完成一级保养，并能协助维修人员做好二级保养工作。四会定义：

会使用：熟悉所用设备结构，懂得设备技术性能，掌握操作方法，知道本岗设备在整个工艺系统中的地位与作用，会正确使用设备。会保养：会正确加油，能消除一般常见障碍，会根据各自职责参与各级保养工作，使设备保持整齐、清洁、润滑。

会检查：会检查安全、润滑、防护装置，会调整各操作部位，使之好用。

会排除故障：能通过不正常声音、温度、压力及检测，控制仪表的其它指示判断设备是否处于非正常状态，分析原因，并按各自职责排除。

四项要求：

(1)清洁 设备内外整洁，各滑动面、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净；

(2)整齐 工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；(3)润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

(4)安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

第二十三条 公司所有设备实行三级保养制度，1、日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁；并做好设备保养点检记录。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。

2、一级保养：以操作工人为主，维护工人参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位，每季度要进行一次一级保养。

3、二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，每年要进行一次二级保养。、设备日常保养的具体要求 4.1 班前认真检查设备，按规定做好点检工作。4.2 班中遵守设备操作规程，正确使用设备。

4.3 发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知技术人员处理。4.4做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。第四章 奖惩规定

第二十四条 对设备日常管理实施奖惩管理，延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境：

1、所有动力设备，未经车间、电工或机修工人允许，私自乱修、乱拆，在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品者，扣罚50元/次。性质恶劣者，记大过处分一次。

2、设备使用人员未严格按《操作规程》工作，没有认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录，扣罚20元/次。

3、设备使用人员未严格按《操作规程》工作，引发工伤事故的，自负30-50%责任。

4、未经领导批准，私自拆卸或配用其他人员的机器零件和工具，扣罚30元/次。

5、设备未按规定建立与更新《设备管理卡》及《设备台账》，扣罚20元/次。

6、设备运行过程中，出现故障隐瞒不报的，扣罚50元/次。

7、未按要求报损、报废设备的，金额处于1000以下的，扣罚100元/次，金额处于1000元以上的，扣罚设备采购成本价的20%，性质恶劣的追究法律责任。

8、未经充许，私自将设备及设备零配件带出公司的，扣罚100元/次，性质恶劣的追究法律责任。

9、所有设备使用人员未按要求对设备进行日常保养点检及填写设备点检记录，扣罚10元/次。

第二十四条 本制度由公司技防中心负责制定、修订、完善和废止，交总经理审批后生效。