阀门操作与维护要点

阀门操作与维护要点（通用7篇）

阀门操作与维护要点 篇1

根据公司对新员工培训安排，我有幸来到国华徐州培训中心进行电厂阀门检修与维护的培训。培训期间，先后进行了对阀门本体理论培训学习，培训讲师亲自动手教学，以及阀门结构及维修的理论培训，培训内容由易到难，由理论到实际，结合本厂对现场设备的情况进行实操学习。

首先是对阀门的结构进行学习。通过培训老师多年的现场检修工作经验，工作开始前的准备和现场设备可能发生突发的状况，让我意识到了检修工作的重要性；尤其是在讲到现场安全、安全检修的时候，更是深刻认识到电力人员的经验总结、甚至是血的教训，是避免违规操作的基本依据，也是成为一名合格的电力工作人员的必要条件。虽然刚开始的理论学习有些地方不是很明白，但是在实际操作过程中，通过国华徐州培训中心电厂技术组几位老师的现场讲解，对原来学习中迷惑得到了释疑，也从前一阶段理论上的理解上升到现场实际的了解。在后来的实际操作、解体阀门、回装阀门的实习过程中，对于阀门内部、阀门的结构，各部位的组成作用等有了进一步认识，同时加强理论学习，虚心向培训老师及师傅们请教，积极学习，在这一期的培训阶段中，针对阀门检修的工作有了更深刻的认识。

检修步骤：

（一）、拆卸（解体）：

1、作业人员要严格执行本作业的操作规程，进行技术培训和岗位安全教育；

2、正确使用各种工器具，穿戴好劳保用品；

3、所有阀门要进行分类摆放：相同名称、材质、规格、型号、大小的阀门要按照划定区域管理；

4、拆卸人员要熟悉阀门的组成、内部构造、用途和工作原理；

5、对所解体的阀门要固定好拆卸位置，按照程序逐步解体阀体、阀盖、阀座等；

6、严禁破坏性的解体，在拆卸螺栓时，要注意扳手是否配套；

7、使用大锤时，要注意周围环境和其他作业人员的安全，不能戴手套打大锤，不能打对头锤；

8、使用氧气乙炔时要注意阀门部位，防止局部温度过高，造成炸裂；

9、阀杆、紧固件等其他零件由于锈死，无法开启时，要先进行润滑、松动处理方可操作；

10、要正确使用手动工具，检查锤头是否松动，敲击板手要挂好牵引绳防止滑脱，并按照相关的安全操作规程执行；

11、对于解体下来的零部件，要妥善保管，不可随意丢放；

12、对于笨重的阀门在拆卸（解体）时需要其他机械配合的，一定要有专人指挥吊车等起重设备；

13、两人以上进行拆卸时，要注意互保，联保；

14、解体高温高压阀门一定要做好记录，并对损坏部位做出标示；

16、解体的阀体要堆放整齐。

（二）、清理与清洗

1、解体的阀门零部件，按照要求进行清理，去除油垢、污泥、结巴等脏

物，并对缺损部分进行修复；

2、所有的阀门要统一清洗，水冲洗时，要防止阀门碱、酸等沉积物飞溅身上部位，造成伤害，清洗水要按照要求排放，防止污染；

3、拆卸下来的零部件，需要油清洗时，要严禁烟火；

4、凡是油清洗的阀门零部件，应符合相关技术要求；

5、所清理和清洗的阀门要统一分类存放，特别是未回装的零部件严防再次弄脏。

（三）、加工和处理：

1、磨损比较严重的零部件需要机械加工，加工时一定严格执行相关的安全操作规程；

2、所加工的零部件材质要符合或达到原阀门的各项要求，并符合相关规定文件；

3、对于有些零部件需要焊接的，焊接时要防止其他部位（丝杠、轴承）损坏，有必要采取保护措施；

4、更换密封组件，拆开检查后，有时需要对密封面进行研磨，研磨状态与正常工作时状态一致；

5、正确使用机械设备，所处理的零部件尺寸要求应满足技术文件要求和参数。

6、在更换盘根填料时，相临层盘根切口错位90～180度安装，高压盘根接头方式采取45度角切口搭接，不能采取平口（90度角）切口对接。

（四）、组装：

1、回装前，要检查阀门的阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封

件和紧固件是否符合要求相配；

2、对加工过的零部件要认真检查，对于装配有偏差的要挑选出来进行处理；

3、对于拼装的零部件要检查接触面是否与现机械部位匹配；

4、组装时要严格按照安装阀门步骤进行；禁止阀门组件安装不到位；

5、密封件的组装要落实好密封材料是否符合设计和安装要求；

6、紧固件一定要选用配套的螺栓，按照要求紧到位就可以了，防止用力过大，造成设备和人员伤害；

7、组装的启闭件是否满足开启关闭要求，中间是否存在杂物及其他；

8、对于要求比较精密的阀门，回装时防止脏物落入驱动机构中，要保留安装检验数据；

9、在组装时，发现有不符合密封要求的要停下来，进行检查，做出处理，严禁强制安装；

10、在组装时，要正确使用工器具，阀门放置要牢固稳定，不能倾斜；

11、在组装过程中，要防止机械伤人；

12、回装完后，应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准及相关产品标准的规定，验收合格后要挂牌统一存放。

（五）、试压：

1、所有拆卸组装的阀门要进行壳体和密封试验；

2、进入水压试验阶段的阀门，不准有裂缝、气孔、凹痕，阀杆调节不许有卡住现象；

3、试验的工件必须紧固在装置上，不许自由放置；

4、试验用的橡皮圈，或其它弹性衬垫，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象；

5、按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母，夹紧装置和元件上的其它部件；

6、端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用；

7、试验合格的阀门要做出检验合格报告，方可投入使用 通过本次开设的阀门检修培训班学习，自己逐渐掌握了正确的学习方法：对于培训课程，需要听重点、记难点、重思路和方法；同时还要加强熟悉设备的现场实际位置、检修工艺、系统等。总之，培训过程中，自己逐渐从对阀门检修与维护懵懵懂懂到对设备解体后个部分有所了解、掌握了一些实际操作能力。但是自己没有实际操作的经验，对很多知识也不是很了解，还需要在今后的培训中努力学习，开阔视野，加强专业学习，多看书，多和同事们交流，互相学习，充分利用资源，继续充电，希望在以后能以新的认识高度来从事以后的工作。

综合生产部

何晓伟

阀门操作与维护要点 篇2

一、驾驶操作注意事项

1. 拖拉机起步前的准备工作

(1) 变速手柄一定要置于空挡位置。

(2) 车辆停放较长时间后的首次启动, 常称为“冷车启动”。由于停车时间较长, 发动机各处润滑表面上的润滑油都已流回油底壳, 刚启动时, 油底壳中的润滑油不能立即送到所有润滑表面, 大部分摩擦表面尚处在半干摩擦状态, 磨损较为严重。试验表明, 启动磨损约占发动机总磨损量的50%~60%。为了减轻发动机的磨损, 冷车启动时应对发动机进行预先润滑。方法如下:将减压手柄扳到“减压”位置, 油门手柄置于停止供油位置, 然后用摇把快速摇动曲轴, 直至主油道机油有了一定压力, 且使机油压力指示器升起为止, 此时方可启动发动机。

(3) 在低温条件下, 发动机的启动较为困难, 并且由于润滑不良, 机件磨损加剧, 燃料消耗也相应地增多, 此时应采用“预热升温, 冷摇慢转”的启动方法。也可向发动机进气管中喷射启动液, 以助启动。

(4) 起步前, 应试验检查离合、制动、变速等部件是否灵敏可靠。

(5) 发动机的启动。发动机启动前做好上述几项准备工作后, 即可进行启动。摇车启动的方法是:右手握紧摇把, 左手减压。握摇把时, 应五指在同一侧, 以免发动机反转时损伤虎口。开始慢慢摇转曲轴, 并逐渐加快转速, 当转速达到最快时, 迅速将减压手柄放到工作位置, 此时右手继续用力摇转曲轴, 直至发动机产生连续爆发着火后, 及时抽出启动摇把。

2. 拖拉机起步

(1) 拖拉机的起步。一般柴油机处于正常运转的情况下, 水温有40℃就可以开动起步。先对周围的情况进行了解, 看有无障碍物, 并且要鸣笛, 然后把制动器踏板锁定板松开。要是处于斜坡上, 则需要同时将制动踏板松开。起步要做到无冲动、无震动、无熄火。

(2) 行驶速度的选择。拖拉机的行驶速度需要视当前的负荷来决定, 尽量让拖拉机处于满负荷状态, 大约保持柴油机90%的负荷运转即可, 同时需要对地形、作业需求等因素进行考虑。

(3) 换挡。拖拉机挡位的选择随变速箱结构而异。变速箱有简单式和组合式两种。简单式变速箱的一挡只用于克服临时超负荷, 五挡是运输挡位。组合式变速箱的低速一、二挡可用于临时超负荷, 低速三、四挡和高速一、二挡用于重负荷, 高速三挡用于中等负荷, 运输作业可用高速四、五挡。当负荷较小而又不允许高速行驶时, 可采用高速一挡小油门作业, 既省油又可提高工作效率。

(4) 倒车。倒车时的转向操作与前进行驶时相同。倒车时要保持低速状态, 同时观察前后情况, 需要注意前后是否有人或障碍物。特别是挂接农具的时候, 应该时刻准备着停车, 避免对农具造成损坏。

(5) 制动。预见性制动时, 先松抬油门踏板, 根据情况持续或间歇地轻踏制动踏板。待拖拉机速度降低到一定程度后, 再分离离合器, 并将制动器踏板完全踩到底。

(6) 差速锁的使用。差速锁能强制两个半轴齿轮同速转动, 使两个驱动轮能同速旋转, 以排除因一个驱动轮陷入泥泞地里造成的单边滑转, 使拖拉机驶出泥泞地段。拖拉机转弯和高速行驶中严禁使用差速锁。否则不仅转向困难、损坏零件, 严重时还可能造成翻车事故。

二、使用保养注意事项

(1) 拖拉机在工作过程中, 应经常注意观察机油压力指示器, 倾听各机件的工作声音, 发现异常现象后, 应立即停车排除。拖拉机不得在启动后没有预温的情况下立即转入重负荷作业, 否则将加剧零件磨损。

(2) 检查冷却水是否足够, 发现缺少应立即补足, 发现烧干立即停车, 并用手摇车, 过一会再摇几圈, 这样反复进行几次, 以免高温而抱缸, 待过3 min后方可加入冷却水, 严冬季节不应猛加滚烫开水, 以防炸裂。

(3) 拖拉机不可猛加、猛减油门和突加、突减负荷。离合器应分离彻底, 接合平顺, 严禁用离合器控制拖拉机速度, 行车时不准把脚放在离合器上。

(4) 空转时, 发动机转速不应太高, 否则会缩短机器寿命。但负荷作业时转速亦不能太低, 否则功率不易发挥。

(5) 拖拉机不得长时间超负荷作业。

(6) 作业中出现拖拉机翘头时, 应立即分离离合器, 以免拖拉机后翻。

(7) 运输作业时必须把驱动轮轮距调到最宽, 以保证行驶平稳安全。

(8) 手扶拖拉机在拉动离合制动手柄, 脚踩刹车的同时, 不能同时捏动转向手柄, 否则易出事故。

(9) 手扶拖拉机在运输作业上坡转向, 拖拉机容易“打横”, 应做好“刹车”准备, 以保安全。

(10) 手扶拖拉机冬季起步应挂“慢挡”。由于冬季变速箱里齿轮油很稠, 使得转向弹簧在转向压缩后回拉伸张困难, 会出现拖拉机持续转弯, 应引起注意。

阀门操作与维护要点 篇3

【关键词】联合收割机；正确掌握；维护保养

农业经济的发展和机械化，让联合收割机的使用范围更加广阔，农民在使用了机械化收割后，速度增加了，劳动强度减少了，可是因为农村人口的科技水平不高，所以对于农业机械的使用存在局限，联合收割机常出现使用不当的情况，反而发挥不了农业机械的作用。

1.联合收割机使用前的准备工作

（1）清理：每日工作前后都应该将滚筒、凹板、抖动板、清选筛进行清除杂物，上面附着的空壳、麦芒要进行清理，堵塞在喂入口、皮带、切割器等处的杂物也要进行清理，将掉落在发动机冷却水箱的麦糠等杂物进行清除。

（2）清洗：收获季节的温度比较高，所以发动机的散热需要注意，不要在发动机散热器上覆盖东西，保持器通风良好。每日清理散热器的杂物，使用压力水枪或毛刷清洁。散热器格子无杂物和覆盖物。

（3）检查：检查切割器以及个连接部位是否松动。过桥链耙是否紧固。纹杆、凹板等处是否紧固，需要调整或更换与否。链条和三角带的紧弛度。液压系统邮箱油位，连接处有无漏油，水箱的冷却水是否足够，电气线路是否良好，有无破损。

2.联合收割机的作业要点

（1）合理使用联合收割机：不要在谷物的乳熟期进行收割，作物倒伏严重不要进行机械收割；雨后秸秆湿润不要使用机械收割。操作机器的时候，依照情况来确定是否使用收割机，如若不能不要强行使用机械收割，不能够收割的时候要和农户进行沟通，讲清楚利害关系，避免不必要的冲突。

（2）合理选择作业速度：联合收割机工作时的速度以及喂入量应该适宜。行走速度要考虑到喂入量，若速度太快必然会增加喂入量，导致谷粒脱粒不完全，堵塞滚筒，若速度太慢，则不能满负荷工作，降低了工作效率。

（3）联合收割机进行作业之前应注意：首先一定要接合脱谷离合器，加大油门运转1—2分钟，使收割机各装置达到正常运转速度时才可以进行收割作业，否则由于各装置转速很低，特别是脱粒滚筒转速达不到正常值，极易发生堵塞，而无法正常工作。

（4）合理选择作业时的行走方法：联合收割机作业时的行走方法有三种，顺时针向心回转法、反时针向心回转法、棱形收割法。通常采用的是棱形收割法，采用此法时，地头上的作物可以用人工割去，以利于联合收割机地头转弯，割下的作物可以用联合收割机进行定点脱谷，也可以均匀地撒在待割作物上，进行脱谷。

（5）联合收割机在地头上转弯时应注意：在地头上转，弯时一定要停止收割，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不可图快边收割边转弯。进行弧线形收割时，回转中心一定要在已割作物一边。否则分禾器会将未剖的麦子压倒，造成漏割损失。

（6）合理选择前进力向：联合收割机的行驶方向应该以收割地块的作物播种方向相一致，尽量以直线行走，可以微调方向。作物倒伏严重的话要向倒伏的侧向进行收割，减少割台损失。

（7）合理选择割幅宽度和割茬高度：在联合收割机技术完好的状态下，尽可能地进引满负荷作业，割幅掌握在割台宽度的95%为好。分禾器位置要摆正，其尖端距离应与割幅一致，不能有漏割现象。割茬应尽量低些，但要保证不能引起割刀吃泥，损坏割刀，更不能伤害到套种作物。留茬高度——般最低不能小于6厘米，最高不超过15厘米为好。

3.联合收割机易损件的使用与保养

3.1 V形带的使用与保养

（1）装卸：安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。

（2）张紧：张紧轮是调节传动带的松紧度的，皮带太紧容易出现损坏，太松又会打滑，让三角带受到磨损，严重的还会烧坏。

（3）清洗：黄油、机油滴落到三角带上就出现打滑，让三角带更快的破损，因此出现此情况应该及时的清洁，可使用汽油进行清洗。若无汽油，碱水等也可以清洁，一定要清洁，不能够带油作业。

（4）保养：每个季度使用完之后，将收割机进行保养，拆下三角带和张紧轮，让皮带松弛。

3.2链条的使用与保养

（1）链条拆装：安装链条时，应先将链条绕缠在链轮上，再穿人链销，穿人时应从内向外穿，以便于从外侧安装连接板和锁紧时操作方便。拆卸时，可用锤子轻轻轮换敲打同一连接板上的两个连接销，抽出销子，卸下链条。若链销头已铆头变粗，可先锉平再拆卸。

（2）张紧：链条的张紧度太紧易增加磨损，太松易产生冲击和跳动。一般链条一边拉紧时，另一边应在垂直方向上有20～30毫米/米的活动余量，两链条切勿贴合。若链轮张紧轮已调到极限位置，仍不能达到张紧要求，可去掉或增加链节。

（3）润滑：每日都需要对链条和链轮进行润滑，将润滑油涂抹到这些部位，使用刷子均匀涂抹。润滑时不要启动机械，以免出现事故。

（4）保养：当季的收割工作完成后，将链条拆下，放入油中浸煮，用黄油包好，置于干燥处收放，链轮要使用汽油或柴油擦拭，涂抹防锈剂。

3.3外球面轴承的使用与保养

（1）钢球和沟槽磨损，间隙过大，产生径向和轴向晃动，应及时更换。若个别滚珠磨损严重，可在旧的相同型号的轴承上拆卸磨损较轻、没有麻点的钢珠更换。

（2）应按规定加注润滑油。两端密封的自动调心轴承，使用期间不需加注润滑油，应在作业季节结束后卸下，从密封盖的小孔加注油脂润滑。

（3）轴承装卸时，不应硬敲硬砸，特别注意不得敲打轴承的外套，应轻轻敲打轴承的内圈。

3.4轮胎的使用与保养

（1）正确选择轮胎的规格：机械使用过程中轮胎报废，应该先更换轮胎，轮胎的型号要符合机械的标准。

（2）轮胎气压：轮胎气压在联合收割机说明书中都有明确规定。轮胎气压一般应用气压表检查，经验法检查气压是将车开至坚硬的平坦路面上，轮胎花纹平面全面接触路面且轮胎侧面无大的变形，为气压合适。

（3）充气：充气前应擦干净气门嘴，将打气筒或汽缸内污液排净。新安装的轮胎为保证内胎膨胀舒展不打折，应先充少量气安装后再充气至标准气压。充气结束后应再检查气门嘴是否漏气。

4.联合收割机的闲置保存

（1）收割机不使用的时候，将附着的尘土、秸秆、谷壳等等杂物清理，使用压力水枪进行冲洗，之前要把皮带、电器进行拆卸，在冲洗，然后晾干。

（2）置于远离火源的地方进行收藏，存放场所要有灭火器、沙土等等灭火物资，以防火灾。

旋耕机的操作与维护 篇4

1 旋耕机的工作原理

旋耕机使用拖拉机输出的动力,驱动旋耕刀片切削和翻动土壤,并将切下的土块向后抛掷与挡泥罩撞击,使土块进一步破碎,然后平土托板将地表拖刮平整,一次完成耕地和耙地作业。

2 旋耕机的使用

2.1 旋耕机的动力连接

旋耕机通过传动轴与拖拉机的输出轴连接来驱动旋耕刀片。在进行连接悬挂时,要在旋耕机上装好万向节、安全销,同时在拖拉机上装好另一个万向节,在拖拉机下悬挂提升到与旋耕机悬挂销同样高度时倒车,倒车时安装传动轴、挂好下悬挂、按好锁销、按好上悬挂。

2.2 旋耕机的调整

2.2.1 耕深调整

一般来说,旋耕机工作深度不应小于10 cm。与轮式拖拉机配套的旋耕机,耕深由液压系统控制,调整耕深以前,先调整拖拉机上拉杆的长度,直到旋耕机与传动轴基本在一个平面为止,再调整液压缸活塞杆上的卸位器,设置旋耕机的入土深度。

2.2.2 水平调整

为了保证左右两侧旋耕深度一致,应检查两侧刀尖离地距离是否一致,如果离地距离不一致,应调整拖拉机的两侧拉杆,直到两侧旋耕刀距地面距离一致时为止。

2.2.3 传动轴夹角调整

为了使传动轴和万向节平稳转动,当旋耕机连接好后,用尺测量旋耕机两边与后轮的距离,判断传动轴与前进方向的夹角是否一致,如果夹角不一致,调节拖拉机下拉杆,使旋耕机处于最有利的工作状态。

2.2.4 提升高度调整

万向节向上的倾角如超过30°会增加万向节的功率损耗,也容易损坏万向节。地头转弯时,如果先切断旋耕机的动力再提升将影响工作效率,所以需要在传动中提升旋耕机,但必须限制提升高度,一般提升到刀尖离地15~20 cm为好。

2.2.5 刀片的调整

根据不同的耕作要求,刀片的安装调整方法有3种。

(1)交错方式。出场时一般安装成最常用的交错方式或螺旋方式,交错方式在同一个平面上各安装一把左右的弯刀,刀外轴两外端的刀片全向里弯,使土块不抛向两侧,耕后进行土地平整和耙平。

(2)向外方式。刀轴两外端的刀片向里弯,中间的刀片都向外弯称为向外方式。向外方式耕后土块抛向两侧形成一条浅沟,适于拆齐作业。

(3)向内方式。刀片都向刀轴中间弯,耕后中间齐隆,适于作齐前的耕作,也可使机组在齐跨沟作业,起天沟作用,注意:重新排列刀片时,刀片刃口应与刀轴转动方向一致,否则旋耕机在工作中会发生抖动,严重时损坏机件。

2.3 旋耕机的操作

2.3.1 起步

拖拉机起步时,旋耕机应处于提升状态,刀尖离地20cm,不必过高。结合动力装置输出轴运转时,观察各传动部位有无异常现象。待旋耕机达到预定转速后,柔和放松离合器,拖拉机缓慢起步,同时操作液压升降调节手柄,使旋耕机缓慢降下,逐渐入土,直到达到耕深为止。

2.3.2 运行

耕作时前进的速度,旱田以2~3 km/h为宜,在已耕翻或耙过的地里以7 km/h为宜,前进速度不可过快,以防止拖拉机超负荷,损坏动力输出轴。旋耕机工作时,万向节倾角不应大于15°,拖拉机轮要位于旋耕机轮工作幅宽以内,走在未耕地上,以免压实已耕过的田地。作业中如果刀轴上过多的缠草,应及时停车清理,以免增加机具负荷。行进中遇到障碍物,如石块、水管等应注意绕开,以免损害机器。旋耕作业时,拖拉机和悬挂部分严禁乘人,以防不慎被旋耕机伤害。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时,副变速杆必须放在低的位置才能使用旋耕机。

2.3.3 倒退

旋耕刀入土后严禁倒退,工作中若需倒车,必须提升旋耕机,避免托板倒卷入土,与刀片相撞,造成损坏。

2.3.4 旋耕方法

常用的旋耕方法有梭型耕法、套耕法和回耕法。

(1)梭型耕法。一行紧接一行,往返工作。这种方法不宜露耕,且地头转弯多,适宜小型拖拉机或手扶拖拉机工作。

(2)套耕法。耕完一趟以后,留下一个幅宽耕第二趟,直到耕完后,返回时再耕间隔。这种耕法,地头转弯少,但容易漏耕,适宜大型拖拉机工作。

(3)回耕法。水田耕作为了使地面平整,减少漏耕,经常使用回耕法。

土壤深松是近年来推广的一种新的土壤耕作法,它在旱作地区,具有深耕改土、提高地利和增加产量的效果。新型旋耕机上,可以选装深松铲,在旋耕的同时,完成深松作业。土壤深松在不扰动耕作层土壤的情况下,疏松耕作层以下5~15 cm的地底隔离硬层,加厚了耕作层,使降水渗入的速度和数量大幅度增强,减少了由于翻耕裸露造成的水分蒸发,为作物生长发育创造适宜的土壤条件。

3 旋耕机的维护保养

3.1 旋耕机的定时检查

检查旋耕机时必须先切断动力,维修和保养旋耕变形,必要时进行更换。

(2)检查刀轴两侧油封有无损坏及轴承的磨损情况,必要时拆开清洗、添加润滑油或更换轴承,清理刀轴及机罩上台的残草、积泥和油污。

(3)耕作时,如果清除缠草,紧固螺母或排除故障。注意:必须先切断旋耕机动力,停车熄火后再进行。

(4)每季工作结束后,应彻底清洗机体和传动箱,然后加入新润滑油,清洗轴承,检查油封,检查刀片并涂上黄油或废机油防锈,如长期停放则应停在室内。

3.2 常见故障及排除

(1)旋耕机负荷过大。常因耕作过深或土壤黏重、过硬造成,可减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数。

(2)旋耕机工作时跳动。这是由于土壤坚硬或刀片安装不正常引起的,可降低机组前进速度和犁刀转速,并正确安装刀片。

(3)旋耕机间断抛出大土块。这是由于刀片弯曲变形、折断、丢失或严重磨损引起,可校正或更换刀片。

(4)旋耕后地面起伏不平。这是由于机组前进速度与刀轴转速配合不当引起,可适当调整两者的速度来解决。

(5)犁刀变速箱有杂声。常见的原因有安装时有异物落入变速箱或轴承、齿轮牙齿严重损坏,需设法取出异物或更换损坏的轴承或齿轮。

(6)旋耕机工作时有金属敲击声。主要原因有:传动链条过松后与传动箱体碰擦,犁刀轴两端刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰撞或刀片固定螺钉松脱等,可检查调整传动链长紧度,校正或更换严重变形零件,拧紧松脱螺钉。

参考文献

[1]疏泽民.旋耕机的使用与维修[J].现代农业装备,2006(8).

阀门操作与维护要点 篇5

成功的种植应该不仅能够提供足够的骨结合,还应该为其上部的软组织提供满足美学要求的支持,为达到此目的,4 个因素至关重要: ① 附着龈的高度和位置; ② 唇颊侧组织丰满度; ③ 附着龈的外形; ④ 牙龈乳头的位置和形态[2]。尽管对于在二期手术时保留角化组织对美学是否有影响上还存在着争议,但我们还是建议在二期手术时,在穿龈组件周围尽量保留部分的角化组织[3,4,5,6,7,8]。同时,二期手术中不应过多的去除种植体颈部边缘的骨质,在保证取得手术入路的同时,尽可能避免软组织因缺乏足够骨组织而塌陷的风险[9]。一期手术时医生也应该考虑到后期修复的效果,采取措施保证在二期手术时有足够量的软组织以用于形成理想的穿龈轮廓。

二期手术的基本原则是以最小的创伤和暴露获得所需要的入路和美学[10]。本文将介绍几种常用的二期手术的外科方法,并针对二期手术时的操作要点进行讨论。

1 切口设计

以下描述的几种切口设计,其目的是创建与邻牙相一致的自然穿龈轮廓和龈乳头。环切刀在本文中不予推荐,因为使用环切刀无法形成自然的牙龈轮廓和牙龈乳头。

1. 1 H形切口

软组织量足够时,二期手术的目的是切除组织以戴入基台和临时修复体。然而,应用环切刀进行软组织切除,就不能获得理想的龈缘的位置。鉴于这个原因,我们需要设计一个最小H形切口( 图1) ,进行软组织成形和软组织处理,如果有必要也可以切除部分软组织。

H形切口适用于: ① 前牙区和美学要求较高的牙位; ② 种植体位置可以精确定位; ③ 暴露单颗种植体; ④ 间距充足的多颗种植体。

H形的横形切口应当位于种植体中线的腭侧,纵形的松弛切口距邻牙牙龈乳头约2 mm,翻瓣大小满足操作需求即可。

如果种植体上方有组织阻挡,可使用骨凿或球钻去除软硬组织获得充足的通道,之后再安装穿龈组件。软硬组织的切除量应该依据种植体和穿龈组件的连接类型[10]。

1. 2 连续全厚切口

连续全厚切口适用于: ① 暴露相邻的多颗种植体; ② 无法准确定位种植体的位置; ③ 单颗或多颗种植体,需龈乳头重建; ④ 角化龈的保存和复位。

正常人中,与下颌牙相比,上颌牙暴露得更多。对于上颌牙龈,其有较好的附着龈,所以移动起来相对困难。但是可以选择将腭侧的牙龈组织转移到唇侧。这对于龈乳头的重建是非常有利的[11]。

下颌附着龈通常与支持其的骨组织一同萎缩。临床上常常见到较窄的附着龈。因此,下颌的切口应沿种植体近远中向平分附着龈,将附着龈均分于种植体的唇舌侧。下颌牙槽嵴舌侧常无可用于处理的附着龈,而唇侧却往往有相对较宽的附着龈,其在重建龈乳头时可以加以利用。

1. 3 S形或C形辅助切口

全厚切口常需配合S形或C形辅助切口,对窄颈种植体常可以仅使用全厚切口来完成手术[10,12]。

全厚切口翻瓣后,附着龈被推向种植体的唇侧。在穿龈组件安装后,其近远中向的软组织将会不足。此时可以选择在基台安装后作附加切口。附加切口的形状和大小应根据所选择的的穿龈组件进行调整。

1.3.1 S形辅助切口

Adriaenssens指出,针对前牙区牙龈乳头塌陷病例可以采用腭部滑行瓣的方法进行修复[13]。针对这种方法改进,Palacci提出可以使用S形辅助切口进行龈乳头成形术。需要设计一个小的带蒂瓣,将其转至穿龈组件与牙之间以填补软组织的不足( 图2)[14,15]。

1.3.2 C形辅助切口

如果在安装穿龈组件后唇侧仍有足够的龈组织,且近远中龈乳头高度理想,则可以在龈瓣能够完全封闭创口的情况下只切除部分多余的上皮组织。切口的形态应根据穿龈组件的边缘形态进行设计[10]。

1.4+形切口

+形切口的适应证相比于H形切口要宽,对于连续多颗种植体来说在间距较窄的情况下仍然可以使用。+形的横形切口可位于种植体中线或偏腭侧,切口边缘应该距离邻牙龈乳头约2mm,在距离不足情况下,应该防止切断龈乳头的纤维,防止龈乳头的塌陷。纵形切口不应切的过长,大小满足操作需求即可。对于附着龈较薄的类型,操作中应该防止牙龈的撕裂。+形切口术后无需缝合。

1. 5 改良+ 形切口

临床上多数病例其唇舌侧和近远中的牙龈组织并不对称,因此需要使用改良+ 形切口以对附着龈进行可预期的塑形。在舌腭侧附着龈富余的情况下,+ 形的横形切口应位于种植体中线的舌腭侧。如果近远中的附着龈不对称,那么纵形切口应该位于种植体中线牙龈富余的一侧,在极端情况下形成T形切口甚至L形切口( 图3) 。

2 软组织不足时的处理方法

对于美学区软组织量不足,首先应考虑就近取材,可以采用腭侧的带蒂瓣进行修复,例如侧向旋转瓣或反折带蒂瓣。如果组织仍不足时应考虑远处自体组织移植,目前游离龈瓣和上皮下组织瓣等方法已被广泛使用于牙龈增量手术[16,17,18,19]。针对牙龈组织需求量大的病例,可以考虑成品胶原组织瓣,甚至组织工程皮瓣进行修补,这种方法可以避免切割组织过多造成的出血和感染风险,损伤小,但花费较高[20,21]。

对于薄龈生物型,其牙龈组织弹性较好,在行直线切口后软组织可不进行修剪。对于厚龈生物型,因其牙龈组织韧性较好,不能完全贴合穿龈组件的颈部外形,所以应依照最终预期的牙龈外形行弧形切口修整,以使龈瓣外形与穿龈组件外形相匹配[11]。

Palacci指出可以使用一种简单的旋转瓣的方法来对牙龈进行修整,以弥补种植体间软组织的不足。该方法在颊侧或舌侧中任意一侧保留组织附着,另一端依照穿龈组件的外形做半月形组织瓣,旋转至近远中间隙( 图4 ~ 5) ,这种方法简单快捷,且有利于软组织外形的美观[14,15]。

针对美学区唇侧牙龈组织饱满度不足的病例,宋应亮教授提出了一种反折瓣的方法。首先,在偏种植体腭侧做横行切口,切开黏膜全层,保留骨膜,近远中应保证距离邻牙2 mm左右。之后类似H型切口在近远中做纵形松弛切口,将唇侧瓣翻起至膜龈联合处。切开、分离黏膜下层,将黏膜下层反折向根方,拉拢牙龈反复观察位置直至理想位置,将反折的黏膜下层固定缝合于骨膜,缝合关闭切口。这种方法可以使唇侧牙龈塌陷的病例获得饱满的牙龈形态。

3 穿龈组件的选择

二期手术时穿龈组件的形态影响着穿龈轮廓。组件的选择应与种植体类型、终基台及修复体匹配。

3. 1 高愈合帽

如果二期手术时更换的高愈合帽可以对软组织进行良好的塑形,那么就可以选择其作为穿龈组件。高愈合帽能否对软组织进行良好塑形,这需要种植医生临床经验的积累。选择愈合帽应该保证在取模时能够形成良好的牙龈外形为标准。

3. 2 临时基台

当终基台的角度超过15°时,使用愈合帽再成形可能导致不理想的牙龈退缩( 图6) 。在临时基台上可以进一步制作过渡义齿以使牙龈形成较好的轮廓。

3. 3 终基台

二期手术时,在确认种植体植入方向良好、缺牙间隙和龈距离理想时,可以直接安放按照修复体调磨完成的终基台。之后在终基台上戴入保护帽即可避免软组织的爬行覆盖。此时戴入终基台,可以防止上部结构反复拆卸引起的组织不良反应,同时可以避免购置过多的组件,缩减技工流程,减少人力物力成本。

如果患者之前有可摘修复体,应该进行调磨以避开穿龈组件,缓冲对黏膜的压迫,并嘱患者应在伤口完全愈合后再使用,术后尽量少用,同时还应避免用其咀嚼食物造成术区黏膜的压迫。

3. 4 穿龈组件就位

穿龈组件应该完全就位避免软硬组织长入,术中可以使用牙周探针试探连接的边缘是否存在缝隙,且最终应该通过X线片确定基台是否完全就位。如果发现未完全密合,则需要再次清除阻挡的软硬组织。组件的固位螺丝或基台的理想扭力可依据产品说明书[22]。

在确认穿龈组件完全就位后使用软蜡覆于螺丝表面,再用玻璃离子封闭上层螺丝通道,以利于重修和临时修复体的制作。

4 关闭创口

关闭伤口必须保证穿龈组件与牙龈连接处不会有食物进入,否则将会产生连续的炎症反应,甚至威胁到种植体[23]。

H形切口暴露较小,穿龈组件和牙龈组织就可以封闭创面而无需缝合。如果遇到不能完全封闭的情况,应该尽量将软组织复位,再用( 6 - 0) 缝线进行精细的缝合。

全厚瓣切口应用( 3 - 0) 缝线关闭; S形辅助切口带蒂瓣通常需要( 4 - 0 到6 - 0) 较细的缝线缝合; 腭侧瓣需要较粗的( 3 - 0) 缝线,在满足封闭的情况下最大程度考虑美学[10]。

摘要：口腔种植技术经过40多年的发展,已经成为治疗缺牙患者的首选。然而今天越来越多的患者希望种植牙不仅只具有功能性,还要有良好的软组织美学形态。因此,种植医生亟需了解如何对软组织进行美学处理。种植二期手术介于种植一期手术与修复操作之间,起着承上启下的作用,为医生提供了一次宝贵的修整软组织外形的机会。该文将介绍几种常用的二期手术的外科方法,并针对二期手术时的操作要点进行讨论。

阀门操作与维护要点 篇6

目前,遂昌县广播电视播出机房经过20多年的发展,已达到设备先进、功能齐全、播出安全的要求,已传送30套模拟电视节目,12套调频广播节目,数字电视也开通在即。现有主要设备包括电源供电系统、硬盘播出系统和接收调制、光发以及安全播出检测系统。现就上述各系统的操作与维护作简要阐述。

1 电源供电系统

播出机房电源供电系统具有由两个变电所提供的两路市电,10kvAUPS电源1台,5kw汽油发电机2台,且在市电与UPS之间设有手动旁路切换开关,电源避雷地线电阻达到4欧姆以下,整个系统安全可靠。

为了确保安全播出,值机人员应注意以下几点。一是随时观察外电检测仪表,发现异常应立即切断外电,由UPS供电。待外电故障排除后再接通外电。二是在雷雨季节密切注意天气情况,在可能出现雷电时切断外电,由UPS供电。因播出机房已全部采用光纤传输信号,所以外电切断后,机房没有任何导线与外界相连,可确保机房设备安全运行。因UPS供电只能维持3小时左右,所以值机人员要十分注意电池放电情况,要在电池没有放完之前接通外电,否则可能出现UPS启动困难的情况。三是万一UPS损坏,应立即通过手动旁路开关进行切换,由外电直接供电,待UPS故障排除后再恢复。

UPS是机房电源的核心,应尽量避免其发生故障,UPS的保养维护应做到以下几点。一是在实际的工作中,保持机房环境温度(5-25℃)。因为蓄电池的工作温度应保持在(0-25℃)的范围内,过高会降低蓄电池的寿命。温度过低将影响蓄电池效能的发挥,逆变器都是由一些大功率发热量较大的器件组成。清洁卫生也很重要,如果灰尘较多,极易吸附在器件表面,影响大功率器件的散热,从而导致元器件损坏。二是在更换或使用新蓄电池时,一定要让蓄电池进行衡流充电12——24小时,这样做可以延长蓄电池的使用寿命。三是蓄电池在“浮充”状态运行时,将会缩短蓄电池的寿命。因此,应定期对蓄电池进行放电,电池一般为1个月放电1次,最多不要超过3个月。四是在机房中有较大的感性负载的设备,应单独用市电供电,以免引起UPS电源损坏。对机房设备进行一下分类供电,如电视监视屏幕墙用电量大,对电源要求不高,可用市电直接供电,以减轻UPS的负担。

2 硬盘自动播出系统

采用江西冠中图像科技公司的产品,在机房配有主播机、备播机、音频工作站和切换器各一台。当主播机出现故障时,会自动切换到备播机播出,确保节目不间断。操作时,应注意以下几点。第一,每当播出节目表刷新后,要认真核对播出节目单,不容许有任何差错。第二,转播中央新闻联播节目时,有时可能会临时通知节目时间会延长。值机人员必须在该节目结束10秒前通过手动操作将下一节目顺延,确保新闻联播节目转播完整。第三,当主、备机任何一台出现故障时,应立即重启故障机排除故障。硬盘自动播出系统的维护主要是除尘和降温,要经常清除设备上的灰尘,清洗滤尘网,检查风扇出风口的温度。每天节目播完后要关机。

3 接收和调制系统

接收系统主要接收卫星和光纤信号。卫星接收机采用同洲工程机,接收光纤信号采用同方数字机顶合。值机员应做到以下几点。一是为确保接收节目的安全,应在接收机电源开关处标明该台接收机接收的节目名称,一旦发现法轮功等非法信号侵入时,可立即关闭电源,切断信号。二是在每台接收机的显示窗口贴上该台接收机接收节目的序号,当发现因停电等原因节目内容改变时,可根据序号迅速恢复。三是同方数字机顶盒系家用设备,长期不间断使用会出现图像声音不同步的故障,在每天节目结束后,将机顶盒电源关掉后重新启动即可恢复正常。

调制器采用PBI-300MC型,该设备性能稳定,很少出故障,但有时输出电平会发生变化,值机员应每天至少对输出总电平测试3次以上,发现异常可调整该频道调制器上的射频(RF)调节电位器,使各频道输出电平持平。

在机房维护工作中,有时会得到一些用户的反馈信息,有个别频道图像、伴音质量相差较大;有些频道图面太亮,有些频道图面太暗;有些频道声音过大,有些频道声音过小。用户在交换频道时,需对电视机的亮度、对比度及伴音进行频繁的调整,给用户带来极大的不便。产生这些原因主要是前端机房各频道视音频信号调整不得当引起。遇到这种情况,可通过调整调制器上的视频(VIDEO)和音频(AUDIO)电位器,使各频道图像、声音基本达到一致。

在运行中,有时会出现某个频道有图像无声音或有声音无图像的现象。这种情况大多数是接收机和调制器之间的连接线接触不良造成的,应仔细检查并连接好,故障一般都能排除。

4 接收调制系统的维护与保养

控制机房温度非常重要,因为接收机、调制器是长时间工作的设备,所以散热问题是保养维护要做的重要工作。接收机、调制器中的器件都是一些半导体晶体管、集成电路、电阻、电容等组成,特别是晶体管和集成电路对温度变化较为敏感,所以保持一定温度范围的工作环境是非常必要的。

这些电器设备在电场和温度的共同作用下,极易吸附一些微小灰尘颗粒,附着在电器设备的元器件上,特别是一些发热量较大的器件上,从而影响器件的散热。严重时,将会造成设备的物理损坏,造成很大的损失,所以定期的卫生清洁也是很有必要的。

4.1 光发系统

光发射采用1550纳米和1310纳米光发射机,设备工作稳定、故障较少,且具有传输损耗低,传输距离远,可靠性高等特点。但是,一旦光发机出现问题,影响会非常大,所以对发光机的维护和保养尤为重要。在值机时,要注意光发射机面板上的指示灯和显示窗口。通过状态按钮可以读出光发射机的部分工作参数,如光输出功率、激光器温度、激光偏置电流以及射频信号的调制深度等。尤其要注意射频(RF)指示灯,如变红应立即检查输入电缆线,以排除故障。

光发机的工作环境,要达到产品说明书中的要求。一是要对静电有一定防护措施,避免静电可能对激光器造成损坏。二是光发射机接地要可靠。(接地电阻≤4Ω)。三是电视射频信号输入电平不能过高,过高会造成激光器过载或永久性损坏。四是要保持机房清洁,机房温度要适宜。五是要保持光设备接口所用的连接器清洁,每次插拔尾纤时,都应用无水酒精清洁。

4.2 安全播出监测系统

安全播出监测系统是值机员的耳目,机房配有40台电视机和杭州方圆公司生产的安全播出自动报警系统,可对所有节目进行实时监视。但由于电视节目内容变化多端,安全播出自动报警系统经常会误报,值机员听到报警时,必须弄清报警原因,并采取相应措施处置。

机房备有场强仪、光功率计等仪器,值机人员应定期进行监测,并记录在案,长期保存,以供领导检查和维修人员维修时参考。

提高机房工作人员素质,是确保机房设备安全运行的前提。值机人员不但要在思想政治方面严格要求自己,也要不断提高操作技能和素质,才能在突发事故时,冷静思考,沉着应对,使用正确的方法迅速排除故障,确保系统正常运行。

阀门操作与维护要点 篇7

地面测报业务软件主要包括参数设置、观测编报、数据维护、报表处理、工作管理、工具和外接程序管理等7大功能, 是实现气象台站各项地面气象测报业务的处理系统。随着测报业务软件的不断升级完善, 自动站操作系统安装和备份、重新安装测报软件、数据卸载和备份等要求软件管理员的操作技能越来越高, 一旦出现操作不当就会造成台站数据文件丢失而损失巨大。

1 自动气象站操作系统安装与备份

1.1 漏洞补丁程序安装

自动气象站操作系统通常为WINXP系统, 要保证操作系统的长久安全运行, 应及时打上相应的补丁以应对出现的漏洞。而且应在所有应用程序安装完毕后再进行补丁安装, 这样才能充分发挥补丁程序预期效果。如果所安装的补丁程序是由其他电脑下载后存储在自动气象站专用移动存储设备的, 在安装之前应利用杀毒软件进行病毒或木马查杀, 防止程序携带病毒或木马危及整个操作系统。

1.2 NTFS文件系统的安装利用

WINXP用户可选择自定义安装自身所需的系统组件和服务, NTFS文件系统可将每个WINXP系统用户允许读写的文件限制在磁盘目录下任一文件夹内, 起到安全保障作用。在进行安装NTFS时, 先右击文件夹, 选择“属性”中“安全”标签, 然后设置允许访问的用户和需访问用户以及用户组权限。

1.3 关闭“Guest”账号并清除多余用户

选择“控制面板”进入后, 点击“管理工具”——“计算机管理”, 选择该项中“本地用户和组”项的“用户”, 右击右侧列表中“Guest”账号, 单击右键菜单中“属性”或双击“Guest”账号, 对应属性对话框中的“账号已停用”一栏进行打勾即可停用“Guest”账号, 设置停用后别人就不能采用“Guest”账号登录系统或进行远处连接。

2 测报业务软件系统重装注意事项

2.1 重装前整个目录作备份

日常应养成一个良好的习惯, 在重装自动气象站业务软件前应及时进行备份。自动气象站计算机设备硬盘容量较大, 可作整个测报软件目录的备份, 即使业务软件重装后遇到故障也可恢复至备份前正常状态。

2.2 卸载老版本软件

自定气象站OSSMO 2004业务软件安装路径信息保存在注册表中, 而测报软件所需的各种参数如数据文件路径信息等则都保存在该软件安装目录下Sys Config目录中, 如果多次重复安装业务软件在不同目录中, 却未进行原有老版本软件的卸载, 这样, 就会因多次重装导致路径混乱而使软件操作过程中出现运行故障或数据保存错误地方等各种问题, 所以在进行重装业务软件前应在作好备份后卸载掉老版本软件。

2.3 重装后作参数文件恢复尝试

自动气象站OSSMO 2004测报软件自3.0版本即开始起, 其参数文件格式就几乎没有变动, 这样就可在重装软件后直接复制参数文件覆盖使用, 避免了因传统手工输入参数时出错而致使数据处理错误进而影响报文, 同时还可在遇到自动气象站监控软件参数文件出错导致监控软件无法启动时迅速恢复保存了业务软件中所有参数的测报业务软件参数Sys Lib.Mdb、Aux Date.Mdb两个文件, 既节省了参数设置时间, 而且还降低了参数设置出错率。当前在进行全新安装测报后, 建议立即进行Sys Config目录备份, 目的是一旦参数恢复方法失败可利用全新的默认参数方式作参数文件恢复。

3 自动气象站数据备份

3.1 采集器中数据未写入计算机

如果由于计算机故障、通信问题或监控软件不健全等致使某正点或某时段内采集器数据未写入计算机, 应利用监控软件常规数据卸载功能从采集器中不收该缺漏数据, 这就要求日常工作中要不定时做好自动站数据和人工观测数据的观察比较, 及时发现异常、排查异常。计算机录入数据和参数后应及时进行异机备份。备份后的原始数据如果经过内插或代替等方式处理, 要及时修改B文件并备份;Z文件一般不作修改, 必须进行修改的, 可利用数据质量控制软件进行处理, 经修改的Z文件保存放于OSSMO 2004AWSDate QCFile目录中, 于下月初进行传送。

3.2 应急传输及其他应急软件备份

应急传输软件是自动气象站数据处理计算机不可缺少的软件之一, 应具备拨号网络、固定电话和GPRS线路三种应急传输备份方法。因此可在桌面上建立IP信息、修改方法等“IP.TXT”文件, 将专用网线一端直接联接无线路由, 另一端标签注明用途后固定于计算机旁, 以备急用。

3.3 自动站数据备份

建议采用交叉备份法, 是将每天备份的数据保存在以当月日期为命名的文件夹内, 一个月保存一个文件, 避免直接备份带来的错误备份文件覆盖已有备份文件。

4 自动气象站硬件设施日常管理维护

要做好自动气象站数据安全操作和管理维护, 除了正确应对自动气象站业务软件运行问题, 做好软件日常运行维护管理外, 还应加强自动气象站硬件设施管理, 自动气象站是高度自动化仪器, 一般情况下, 不需要每天维护, 但应做好日常周期性维护管理, 延长自动气象站正常运行寿命, 切实保障自动气象站数据资料安全, 获取准确、有效、及时的观测数据。

在做好自动气象站仪器设施维护的同时, 还应加强自动气象站观测环境保护和改善工作, 杜绝观测场周围建设高大建筑或种植高大树木等, 当观测场周围出现人为破坏行为时, 要及时上报气象部门主要负责人员, 立即采取制止措施。对于每次开展的自动气象站设施巡查和维护行为都应记录在案, 其中要认真记录巡查维护时间;记录故障发现情况、故障损坏情况以及维护处理情况。

摘要：本文从自动气象站测报业务软件操作系统安装与备份、重装测报业务软件系统注意事项、自动气象站数据备份等方面进行阐述分析自动站数据安全操作和管理维护, 确保数据文件安全, 避免造成数据丢失。

关键词：自动气象站,数据安全,软件安装,数据备份,维护管理

参考文献