生产车间岗位巡检制度

生产车间岗位巡检制度（精选9篇）

生产车间岗位巡检制度 篇1

1、目的：为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。

2、范围：适应于本公司血液车间和冻干粉针车间。

3、职责：

3.1生产部严格贯彻执行本制度，生产部每天派人对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。

3.2生产部巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与工序负责人反馈，并向当天车间值班人员反馈，按车间GMP处罚条例进行处理，并责令限期改正。

3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。

3.4生产部巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。

3.5检查记录作为生产部重要管理文件，应每月整理、归档，保存期限1年。

3.6巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，生产部在当月工作总结中提出，并送交人力资源部门处罚。

4、巡检内容：

4.1 GMP执行情况

4.1.1、人员的着装是否符合要求；

4.1.2、人员进入洁净区域是否进行洗手、消毒；

4.1.3、个人行为是否符合要求（是否在车间内打闹、嬉戏现象）；

4.1.4、物料进入是否严格按要求进行清洁消毒；

4.1.5、物料或废弃物退出是否按规定路线操作；

4.1.6、物料是否有明显的状态标志、货物卡，状态标志牌是否按要求填写；

4.1.7、不锈钢推车是否跨区域使用；

4.1.8、洁具、器具是否跨区域使用；

4.1.9、管道是否标明内容物及流向；

4.2 现场检查、生产进度及SOP执行情况；

4.2.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作；

4.2.2、操作人员是否严格按无菌要求操作；

4.2.3、操作人员是否严格按生产指令操作；

4.2.4、容器、生产用具的清洁和使用是否符合要求；

4.2.5、容器、生产用具是否实行定置管理；

4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求；

4.2.7、关键工序操作是否有人复核；

4.2.8、是否因物料及试剂的准备而影响到生产的顺利进行；

4.2.9、当天生产是否都按原定生产计划顺利进行；

4.3记录填写

4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实；

4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录；

4.4 卫生情况

4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及时清理，是否在物流停滞过夜；

4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；

4.4.4、清洁用具是否保持干净；

4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹；

4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒；

4.5安全生产及设备设施情况

4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作；

4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；

4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；

4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏

4.5.5、设备是否有清洁记录；

4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；

4.5.7、管路、配线是否杂乱；

4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；

4.5.9、是否加装必要的警示系统；

4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；

4.6 成本控制情况

4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；

4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；

4.7.生产过程其它异常情况的检查和记录。

5、本制度自2010年5月1日起执行。

生产车间岗位巡检制度 篇2

从2009年12月1日起, 石板选煤发电厂在洗煤车间实施巡检工作制, 取得了单班工作人员精减、工作效率提高、当天即创下入洗原煤6 000t的好成绩。该厂为进一步创新管理, 尝试新的管理思想和方法, 将重介质主厂房内重新定岗位, 分为“巡检班”、“保洁班”, 每班人数从原有的28人精简为18人, 主要负责巡检工作, 每隔1h对辖区内的设备进行轮流巡检。巡检内容包括安全生产、工艺参数、设备状况、运行记录、劳动纪律、风险防范等多个方面。从原有岗位上分流出的26名职工则组建成两个“保洁班”, 专门负责文明卫生和设备保养、润滑工作。

据了解, 该厂正加紧对《文明卫生管理办法》、《工资管理办法》等管理细节进行修改和完善, 力求做到制度完善操作性强。为加强对巡检班人员的监督管理, 该厂还将加大硬件投入, 在重点设备旁增设摄像头和控制开关, 方便远程调控和巡检工及时操控。

公司生产巡检管理制度 篇3

第一章

总则

第一条

生产运行中的巡检工作，对工艺和机电设备的正常运行，保证工艺和机电的正常运行，保证工艺处理效果和各种设备的正常运转有着重要意义。

第二章

生产巡检管理制度内容

第二条

巡检类别

一、交接班巡检：在交接班时，交班人员应向接班人员交接工艺运行情况等。接班人员上班后的第一项工作就是对所操作的设备和工艺系统进行一次巡检。夜间巡检时，需两人共同巡检，并携带手电筒。

二、运行巡检：每2小时对全厂区所有运行设备及进出口在线监测设备进行巡检一次，遇雷雨、暴雨可根据天气情况调整巡检频次，但设备异常有报警时除外。运行期间禁止在中控室铺设床铺等。

三、特殊巡检：遇下列任一情况，应适当调整巡检次数：

（1）气象条件恶劣，如雷雨、暴雨、大风等天气时。（注意自身安全）

(2)设备有故障或异常又不能立即消除，需要不断监视时。

（3）进厂污水超标准，如有色工业废水、含油工业废水进入污水处理系统时。

第三条

设备巡检的方法

（1）目测法：利用肉眼对运行设备可见部位的外观变化进行观察来发现设备的异常现象，如变色、变形、位移、破裂、松动、冒烟、渗油漏油、异物搭挂、腐蚀污秽等都可通过目测法检查出来。

（2）耳听法：巡检人员应熟悉掌握设备的声音特点，当设备出现故障时，会夹杂着声音，可以通过正常时和异常时的音律、音量的变化来判断设备故障的发生和性质。

（3）鼻嗅法：设备的材料一旦过热会使周围的空气产生一种异味。这种异味对巡查人员来说是可以通过嗅觉辨别出来的。当巡查中嗅到这种异味时，应仔细巡查，观察、发现过热的设备与部分，直至查明原因。

（4）手触法：对带电的高压设备，如运行中的变压器，禁止使用手触法测试。对不带电且外壳可靠接地的设备，检查其温度或温升时需要用手触法检查。二次设备发热、振动等可以用手触法检查。（建议用手背面去触摸）

第四条

巡检要求

（1）进水闸门：进水与溢流阀门开度确定，进水水深测量。

（2）配电房：检查巡视各配电柜箱运行状态是否正常，电表读数是否正常。

（3）鼓风机房：检查鼓风机是否正常运行，鼓风机是否通风，有无异响和漏油，振动是否正常，油温、油压、电流是否正常。记录鼓风机运行状态数据。

（4）预处理水位：检查水位是否超高或过低。

（5）粗格栅：检查进水闸门、粗格栅运转情况，皮带输送机栅渣积累情况。

（6）提升泵站：查看水泵液位，注意提升泵运行声音、振动、电流及功率是否正常，泵井上方盖板是否盖严。

（7）细格栅：检查闸门状态，细格栅运行情况，水位是否在正常范围，细格栅运转时注意冲洗是否正常，螺旋输送机是否联动开启，栅渣是否会堵塞在输送机上。

（8）沉砂池：检查闸门、砂水分离器和吸砂泵运行状况。

（9）A2/O生物池：预缺氧、厌氧、缺氧段注意观察搅拌器、推流器、回流泵运行是否稳定；好氧段冷凝水应定时排放，留心听是否有气管漏气，观看末端曝气效果是否正常，查看各生物池DO、MLSS仪表数值。

（10）二沉池：观察刮泥机转动方向及运行周期（顺时针旋转）；查看浮渣臂运行是否平稳、排渣效果是否良好，减速箱是否有异响、漏油现象。同时也要观察二沉池的进水和出水是否正常。

（11）污泥泵站：查看剩余污泥泵、污泥回流泵的电压、电流、功率。

（12）中间提升泵站：检查水泵的电压、电流、功率，根据水位高低开停水泵。

（13）高效沉淀池：检查排空阀状态，进水阀状态，池内水位。

（14）纤维转盘滤池：检查滤布滤池运行是否正常。

（15）污泥脱水机房：观察离心脱水机和润滑泵运行振动和声音是否正常，并且查看是否有漏油现象，根据料斗液位和干泥泵温度判断干泥泵是否大乔，并且注意干泥泵运行是否有其他异常（温度、异响、漏水）。检查加药系统是否正常配药和运行，PAM药量使用做好记录。

（16）储泥池：查看储泥池搅拌器是否正常运转、液位是否在合理范围。

（17）生物除臭设备：检查设备运行状态。

（18）紫外消毒池：巡检时根据水位判断灯管是否完全淹没在水中（严禁用肉眼直视裸露紫外灯管）；查看灯管清洗记录。

（19）出水口：检查出水口流量计读数与中控是否一致。

（20）在线监测设备：药剂是否充足，运行正常，管道堵塞，数据与中控是否一致，第五条

相关记录

生产运行巡视中，如出现设备故障或异常情况，可处理的应及时处理且记录并上报，不能处理的应及时上报且填写《工作联络单》。

出现设备故障或异常情况的厂站填写《工作联络单》并交由本科室负责人签字后，交由技术科科室负责人签字，技术科负责人安排技术科人员维修设备、排除故障。

第三章

附则

第六条

当国家相关法律法规对生产巡检管理制度有新规定时，本制度从其规定并做相应调整。

第七条

本制度由公司总经理办公会审议通过后实施，公司生产科负责解释并负责本制度的修订和完善。

第八条

车间生产岗位职责 篇4

2、根据生产计划下达生产任务，保证按质按量完成。

3、定期召开本部门管理会议，讨论工作上存在的问题和改善措施，上报批准后执行。

4、生产车间6S管理。

5、提前做人员储备，培训初级管理人员，加强员工的培训工作，确保人员充足。

6、了解员工心态，解决员工在生活、工作上遇到的困难,增强员工的归宿感。

7、安全生产培训，消防安全管理，保证车间工作安全有序进行。

生产车间员工岗位职责 篇5

生产车间员工岗位职责

车间主任：受生产中心领导，其主要职责：

a.根据计划的要求，以生产派工单安排本班次各机台生产任务，调配其他辅助工的配合工作，督促检查员工严格遵守工艺文件，确保工艺参数和特性值符合技术标准；

b.根据成品完工数开具成品入库单；

c.负责本班次内的现场管理，督促和引导员工按安全生产和现场管理办法管理现场，组织召开现场安全、质量、环境专题分析会；

d.解决各机台现场生产工艺技术问题，如不能解决，应及时向技术部反映；

e.督促和检查产品标识、质量记录是否符合规定要求；

f.督促引导员工严格遵守操作规程，设备故障或隐患及时联系维修，提供设备改进建议；

g.参加本班次不合格品的评审，负责不合格品隔离，落实并监督返工、返修、纠正/预防措施执行情况；

h.审批本班次材料领用和紧急放行及例外转序的申请，对本班次任务完成和质量负责；

i.负责工位器具、模具修理联系及其申购等工作； j.做好本班次台帐及交接班记录或备忘录； k.完成车间主任交办的其他相关事项。统计员：受车间主任领导，其主要职责：

a.负责派工单回收，并对内容的准确性与及时性负责； b.核对成品入库单，月底交财务部；

c.负责生产人员工时统计，月终经审核后交计划员；

d.统计各机台材料耗用与定额消耗对比，计算出节、损数，月底组织盘点，统计在制品数，完成生产情况报表交计划员作成本核算；

e.根据派工单对原材料领用单及各工序调拨单数据实施管理控制； f.协助车间主任统计、汇总车间员工项目考查表；

g.负责生产车间各类文件记录的复制、发放、收集、整理、编目、立档保管、销毁等工作；

h.完成车间主任交办的其他相关事项。各工序组长：受值班主任领导，其主要职责：

a.根据车间下达的目标和任务，制定班组的具体目标和措施，并使每个人都明确自己所承担的责任。合理组织生产，保证按时、按质、按量完成生产任务；

b.组织班组成员认真学习工艺文件和相关的管理制度，提高岗位技能，落实本工序的质量责任；

c.督促操作工严格按工艺、按标准进行生产，认真做好自检、互检，控制自、互检合格率，并做到三分析：即生产过程出现异常波动时，班长要及时召开班组质量分析会，分析问题的危害性、分析产生质量问题的原因、分析并制订应采取的措施；

d.督促和检查全组成员严格按作业指导书规定的要求操作，认真做好质量记录，及时上报生产过程中自己不能解决的问题；

e.负责班组经济核算，落实各项经济指标，评价成果，为节能减耗提出改进措施；

f.抓好班组安全教育，定期检查安全设施，严格执行安全操作规程，抵制违章指挥；

g.加强班组管理，创造良好的工作环境，搞好文明生产。做到成品、半成品、废品、返修品等分类合理堆放，设备洁净、地面无油污，道路畅通；

h.组织班组成员积极参加QC小组活动，不断实施质量改进，提高班组整体素质；

i.完成值班主任交办的其他工作事项。拉丝主挡工：受拉丝组长领导，其主要职责：

a.根据派工单要求完成生产任务；

b.按产品规格，配好拉丝模，负责模具借用手续办理并互检，使用后模具的清洗、自检，发现不符合及时报告部门领导；

a.负责设备日常检查、维护及拉丝油的清理工作； b.按工艺卡片进行生产，遵守工艺纪律；

c.负责产品自检，如实填写交接班记录和派工单及盘卡； d.参加本机台不合格评审，参加设备事故、人身事故分析会；

e.发生质量问题不能处理或任务完不成时，应及时向当班上一级领导反映； f.负责产品出库转移工作；

g.协助本工序的统计工作，控制生产成本； h.末班下班后，应关闭所有应关电器开关、阀门。拉丝副挡工：受拉丝组长领导，其主要职责：

a.准备符合要求的拉丝工装盘；

b.领用原材料和其他材料，负责互检并保管；

c.负责工具、量具和文件资料的保管，摆放与定置图一致； d.负责拉丝过程及收线放线工作；

e.负责原材料或下盘产品的现场摆放和计量工作，确保产品在指定区域正确摆放，下盘产品在待检区，重量准确，符合定置要求；

f.负责现场、设备卫生、设备润滑、保养工作； g.协助主挡工完成其他工作。

绞线主挡工：受绞线组长领导，其主要职责：

a.根据派工单要求，按工艺规范和操作规程，调整设备、人员，确保产品质量符合要求和完成任务；

b.根据规格选配模具，负责模具互检，使用后模具的清理检查，发现不符合及时报告部门领导；

c.根据型号、规格、数量，选择各绞笼转速、方向和牵引速度，确定各压轮扇形高度；

d.绞线自检和截面积送检工作； e.正确填写交接班记录和派工单；

f.参加本机台不合格品评审，设备事故，人身事故分析会； g.负责产品标识，建立新的盘卡；

h.发现质量问题不能处理和生产任务不能按时完成，以及设备隐患，应及时报告当班上一级领导；

i.末班下班后应关闭所有应关电器开关、阀门； j.协助本工序的统计工作，控制生产成本； k.完成组长交交办的其它事项。

绞线副挡工：受绞线组长领导，其主要职责：

a.负责工具、量具和文件资料的保管工作，符合定置要求； b.负责模具领用及归还手续的办理； c.负责辅助材料的领用和保管； d.协助主挡工完成其他工作。

绞线放线工：受绞线组长领导，其主要职责：

a.负责导线互检工作，确保上盘导线质量和数量符合要求； b.负责绞笼张力调整，导线对焊、上下导线盘等工作；

c.负责生产过程连续看管，发现异常及时通知主档工，必要时紧急停车； d.协助主档工完成其它工作。

绞线排线工：受绞线组长领导，其主要职责：

a.根据绞线长度选择和准备工装盘； b.认真排线，做到整齐有序；

c.负责下盘产品按指定区域正确摆放，与定置图一致； d.搞好现场和设备的清洁卫生工作以及设备的润滑工作； e.协助主挡工完成其他工作。

绞线复线工：受绞线工序班长领导，其主要职责： a.及时对绞线工序产生的短头线按规格进行整合复绕，并对因复线产生的质量问题（如压线、焊头等）负责；

b.复绕下盘导线称重后补写盘卡并送检，确保其状态标识； c.如实填写导体对焊记录；

d.负责导线库收入及发出的台帐登记，确保“帐、物、卡”一致； e.负责导线库按要求定置摆放；

f.负责导线库的现场卫生有复绕机的清洁、润滑和保养工作； g.依环境管理体系文件，对本工序的废品及固弃物及时处理； h.月底配合车间办完成裸线工序的盘点工作； i.完成班长交办的其他工作。

成缆主挡工：受成缆组长领导，其主要职责：

a.组织本机台人员，根据派工单要求完成生产任务；

b.按工艺规范、操作规程调整设备、人员，确保产品质量符合要求和完成任务；

c.按产品型号规格，选择绞笼转速，绕包转速和牵引速度，调整退扭、非退扭；

d.按工艺要求选配模具，并对模具进行互检和自检，发现总是及时报修或反馈；

e.正确填写交接班记录和派工单，并确保状态标识； f.负责产品的首检、互检、自检工作；

g.发现质量问题不能处理或生产任务不能按进度完成及设备隐患或故障，及时报告当班上一级领导；

h.协助本工序的统计工作，控制生产成本； i.末班下班后，应关闭所有电器开关。成缆副挡工：受成缆组长领导，其主要职责：

a.负责原材料的领用、保管、退还工作，并互检； b.负责工具、量具、文件资料的保管，与定置图相一致； c.负责模具的领用及归还工作； d.协助主挡工完成其他相关工作。成缆排线工：受成缆组长领导，其主要职责：

a.根据产品型号、规格、数量、选择并准备工装盘； b.认真按要求进行排线，确保排线整齐有序；

c.负责下盘电缆在待检区摆放，固定好线头，空盘运至指定地点与定置图一致；

d.负责现场、设备的清洁卫生工作及设备的润滑； e.协助主挡工完成其他相关工作。挤塑主挡工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a.组织本机台人员，根据派工单要求完成生产任务； b.按工艺要求调整设备、人员确保产品质量符合规定要求；

c.按产品型号规格及原材料情况，控制各区域温度，选配模具，并对模具进行互检、自检，及时反馈信息或报修；

d.负责首检、互检、自检工作；

e.经常巡回检查各区域的温度显示，准确调整；

f.正确填写交接班记录和派工单，盘卡记录，并确保状态标识； g.参加本班不合格品评审，设备事故，人身事故分析会；

h.发现质量问题不能处理或生产任务不能按进度完成或设备隐患和故障及时报告当班上一级领导；

i.协助本工序的统计工作，控制生产成本； j.末班下班后应关闭所有应关电器开关，阀门等。挤塑副挡工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a.负责模具的借用、归还手续的办理及使用后模具的清理工作； b.协助主挡工调换模芯、模套、清理机头、机颈、过滤板并准备滤网； c.负责工具、量具和文件资料的保管，并与定置图相一致； d.负责其他材料的领用和保管并互检； e.负责当班回用料的粉碎、回用及妥善保管；

f.负责水位稳定、电缆打字、吹干工作，对电缆表面喷印及米数计量控制正确负责；

g.做好节能降耗工作，固废物（含重要环境因素）分类送指定区域摆放； h.协助主挡工完成其他相关工作。挤塑加料工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a.负责原材料的领用和多余料退库，及原材料、定位与定置图一致； b.负责原材料的烘干；

c.使用色母料时，负责色母料计量和配比； d.负责原材料、包装袋的清理和移交； e.协助主挡工做好其他相关工作。挤塑排线工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a.选择和准备好收线用工装盘并互检，发现总是及时报修或反馈信息； b.按规定要求认真排线，确保整齐有序；

c.下盘电缆推至指定待检区堆放，防止磕碰，线头固定好，空盘推到指定堆放区，与定置图一致；

d.负责工频火花机的操作，击穿时做好记号，并报告主挡工； e.负责计量、上盘工作，认真互检电缆表观质量及表面喷印内容； f.负责现场、设备清洁卫生工作和设备润滑工作； g.协助主挡工完成其他相关工作。机电班长：受设备科长领导，其主要职责：

a.负责全公司的生产机械设备及生产、办公生活、电器设备线路和供电系统、供水、供气管道的敷设、安装、维护、修理和改造，负责全公司通讯系统室内外的强电部分的安装、维修；

b.指导机电修理人员日常维修工作，督促做好值班和修理记录；

c.负责在日常检修中所需的电器元件与设备配件的申领、保管、安装工作，并完成每月机台维修费用统计上报设备科；

d.负责组织完成“设备修理联系单”和“工作联系单”所要求完成的工作内容，并将“设备修理联系单”经车间确认后及时上交设备科； e.负责机械及电力设备的巡回检查和周期性安全检查，按设备技术状态进行标识；参加机电设备事故的调查分析, 制定防范措施；针对各种隐患及时组织整改，作好当班记录和对重要设备周期检查记录并向科长汇报； f.负责本部门油品的使用管理，废油送指定容器集中存放，防止污染环境；负责工具、量具和管辖设备的清洁卫生，并与定置图一致； g.负责所属员工的培训与考核，并提出奖惩建议； h.完成设备科长交办的其他相关事项。机修工：受机电班长领导，其主要职责：

a.根据设备科安排的大修计划、技改、检修计划和二保计划进行实施，努力完成任务；

b.每周不少于一次巡视车间设备运转情况，作好记录；检查机台交接班记录，并根据检查中发现的问题、操作工发现的问题及其它部门的修理要求或车间修理单，及时反馈，负责作好本班的设备维修工作； c.负责督促、检查分管（或托管）机台的日常保养与润滑工作，对违规操作及违反维护保养指令者应及时提出处罚意见或报告上级；

d.作好值班记录和日常修理记录，作到描述准确、情况真实、内容完整； e.每月26日前必须向上级提出一份自己所管（或托管）设备的易损件缺项申请单，对因无易损备件所造成延误维修时间负责；

f.对重要环境因素严格控制，废油送指定区域存放，防止污染环境； g.及时清理修理现场，废配件集中在指定区域存放，修旧利废，集中处理； h.完成班长交办的其他相关事项。电工：受机电班长领导，其主要职责：

a.负责生产、生活正常供电，维护供电系统的正常运行； b.负责配电房的日常用电管理，对各处供电系统的开关闸、电器、线路应经常维护检修，及日常检修或电力装备所需的电器、仪表和相关电器配件的申购、领用、保管及安装工作；

c.负责公司的生产、生活、通讯、宣传的电器设备、线路和供水、供气管道的敷设；

d.安装、维护、修理和改造任务和机电调试工作；

车间主任岗位的生产职责 篇6

2 按计划下达生产任务，及时组织班组员工全面执行生产计划所要求数量、时间、质量等具体内容，并把质量标准贯穿于产品实现过程每一个环节与关键点，以期达到按时、优质、保量完成生产计划。

3 在计划、实施、检查、总结生产工作的同时，计划、实施、检查、总结本车间各管辖区域、工作范围，作业岗位的安全生产质量标准化实施情况，及时负责整改检查发现的不合格项和安全隐患。

4 全面执行公司和部门各种规章制度，实施生产设备主导一级保养和配合二级保养工作的各项规定，搞好现场6S管理和文明生产，严格考勤制度和工作纪律，教育员工爱厂如家，爱护设备与工量器具。

5 教育监督员工按工艺规程实现产品加工要求，爱护图纸，保管好工艺文件;按安全规程操作设备，人人做到设备操作工规定的“三好、四会、五项纪律”标准。

6 根据岗位和技能要求，编制本车间各层面员工需求的培训计划，上报公司，并配合搞好公司和部门的各种培训工作，对本车间的培训效果负责。

7 节约增效，杜绝浪费，严格控制产品实现过程中资源浪费现象;对于返工品、不合格品的出现要分析原因，采取纠正与预防措施，杜绝不合格品的再次出现，并及时处理好不合格品和报废品。

8 及时处理风机退货事宜，对质量反馈信息要综合分析原因，并制订有效的纠正与预防措施，并对实施结果负责。

9 搞好班组管理和建设，员工之间的友好团结和协作精神，保持良好的工作秩序和氛围，及时裁决员工之间的矛盾纠纷，采取预防措施

10 合理利用人、机、料、把握法、环，做到成品材料的供求平衡，运筹和谐人、机、料、法、环的良性循环体系。

车间生产员工岗位职责 篇7

2、严格遵守公司各项规章制度及各项安全保障制度。

3、严格按照设备操作规范进行生产和使用设备 ，一旦出现异常情况应及时地向组长或生产主管汇报 , 以便及时地排除 。

4、保证各项精益生产要求在生产中的严格执行。对质量必须做到自检互检。

5、认真、及时、正确地填写所有生产相关的表格 , 包括每道工序的每小时产出跟踪板、工时记录、领料记录、随车卡 ( 返工记录、废品记录等 ) 。

6、按照 6s现场管理要求、负责对设备进行日常的保养清扫。环境卫生、各种工位器具和 WIP 摆放必须达到 6s的要求。

生产车间主任岗位职责 篇8

2、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示。

3、各项原始记录资料要完整、准确，生产的产品做到帐、物相符。

4、保证按时上报各项统计、核算报表，保证各项数据真实、准确。

5、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系。

车间各岗位安全生产职责 篇9

一、售后服务经理安全生产职责

1、认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策以及各项规章制度，对本部门的安全生产工作负全面责任。

2、组织部门员工学习并贯彻执行公司、部门各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。

3、参加企业有关安全规章制度和劳动保护条例的制定。

4、负责组织部门安全生产日常检查和定期大检查，发现不安全因素及时组织力量消除，防止事故发生。发生事故应立即向上报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，主持本部门安全事故的调查、分析、落实防范措施。

5、协助分管副总经理做好安全生产、安全知识竞赛和合理化建议活动。

6、组织部门人员定期开展生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育员工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用安全消防器材。

7、负责本部门的安全生产工作计划和安全生产工作总结。

二、车间主任安全生产职责

1、认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策以及各项规章制度，对车间的安全生产工作负全面责任。

2、协助部门经理制定并实施安全生产管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

3、组织对新员工（包括实习、代培人员）进行车间安全教育和班组安全教育，对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，积极处理员工提出的意见。

4、负责组织车间的安全生产日常检查和定期大检查，发现不安全因素及时组织力量消除，防止事故发生。发生事故应立即向上报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析、落实防范措施。

5、组织车间人员定期开展生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。教育员工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用消防安全器材。

6、建立车间安全管理岗，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

三、班组长安全生产职责

1、贯彻执行公司和部门对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。

2、组织班组员工学习并贯彻执行企业、部门各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，制止违章行为。

3、组织并参加班组安全活动日及其它安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

4、负责对新进员工（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育。

5、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析、落实防范措施。

6、负责班组使用或管理的生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。

7、组织班组安全生产竞赛，总结经验。

8、负责班组建设，提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁，实现文明生产。

四、车间安全管理员职责

1、在车间主任的领导下，负责车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。

2、负责或参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。

3、负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。

4、协助车间主任做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新员工（包括实习和代培人员）的车间级安全教育，指导并督促检查班组（岗位）的安全教育。

5、负责安排并检查班组安全活动，经常组织反事故演习。

6、按照安全技术规范、标准的要求，参加车间新建、改建、扩建工程的设计、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的“三同时”审查，落实装置检修、停工、开工的安全措施。

7、负责车间安技装备、灭火器材、防护和急救器具的管理，掌握车间尘毒情况，提出改进意见和建议。

8、每天深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。检查落实各项安全措施，确保生产安全。

9、参与车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。

五、基层员工安全生产职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负责直接责任；

2、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况；

3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态；如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；

4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告；

5、正确操作，精心维护环境整洁，搞好文明生产；

6、上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材；