锅炉房拆除方案

锅炉房拆除方案（精选8篇）

锅炉房拆除方案篇1

一、工程概况：

本工程由于设计变更，为满足其设计要求，一层原有地面的混凝土地面及部分外墙、砂浆抹灰层进行剔除。

二、施工难点：

本工程是改造工程，并且其周边仍有办公人员工作，因此，要做到不扰民，不污染。拆除工作势必造成较大的噪音和震动，这就要求我方采用合理的施工安排及拆除方法。根据建室内环境，我方完全采用人工配合机械拆除的方案进行施工。

三、施工工期：

1、为确保拆除工作在规定的时间内未完成，我方加大人力进行施工。时间安排白天：早8:00—晚18:00，夜间施工：晚19:00—次日早6:00。

四、施工准备：

在拆除工程施工前，封闭施工现场，用彩钢板搭设有效围挡，在指定的位置设置安全通道和进出施工通道，非施工人员不得进入施工区域，施工区设置警戒标志。

1、现场准备：组织施工负责人员对现场进行勘察，进行工程量的测量及确定。

2、施工工具配置：本工程主要是对地面的混凝地坪及砖墙面、混凝土抹灰层进行剔除，作业面广外，为满足工期要求，根据工程量及工期和现场情况，主要使用挖掘机、切割机、风镐、小手锤、钎子剔除，辅助设施脚手架、梯子。

3、人员配置：根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。本工程使用小手锤。工作面大，不能有噪音，人员一天配备5人左右。

4、施工时间：因拆除工程部位在原锅炉房内部，我方做好各种污染措施，由于整体施工进度紧张。我方预计拆除工作在10天内完成。

5、施工流程：现场防护—人员到位—施工位置确定—混凝土基层剔凿—清扫及清运垃圾。人员做好防护措施，施工时人员保持安全进行施工，拆除后的垃圾归拢，做好扬尘保护措施并及时清运。

五、施工措施：

1、拆除工程的施工，必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。

拆除工程施工前，应仔细检查周围环境，如：线路等，必要时进行临时防护。

2、拆除施工时，禁止开窗通风，防止扬尘。

3、进行拆除工作时，作业人员应站在稳定的结构或是脚手架上操作，保证施工人员的安全。

4、拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场，清运渣土的车辆进行封闭或覆盖，防止渣土掉落。

六、施工时间安排：

主要拆除工程具体工期为5天，自2016.3.15日至2016.3.25日结束，具体安排时间为：

地坪拆除：3月15日—3月18日；

墙面拆除：3月15日—3月20日。

锅炉房拆除方案篇2

关键词：焦炉煤气,稀油密封,煤气柜,活塞

引言

阿曼阿恩型稀油密封干式煤气柜于20世纪80～90年代在国内冶金企业普遍使用, 由于它存在存贮煤气压力低、密封效果不理想, 不能有效的平衡煤气管网压力等缺陷, 而逐步被能存贮煤气压力更高、密封效果更佳、煤气吞吐量大、更能有效地平衡煤气管网压力的POC型干式煤气柜所取代, 安全拆除已迫在眉睫。

南京南钢产业发展有限公司能源中心 (以下简称“南钢”) 1# 50 000 m3稀油密封焦炉煤气柜已于2012年2月底由鞍钢金属结构有限公司成功拆除。

1气柜概况

南钢能源中心1# 50 000 m3稀油密封焦炉煤气柜是由马鞍山钢铁研究设计院设计, 上海中华造船厂承建, 于1987年建成投产, 当时用来存储高炉煤气, 随着公司用气结构调整, 于1996年改为存储焦炉煤气, 气柜运行至今已达24年。随着南钢节能减排转型发展的需要, 气柜于2011年底进入拆除阶段。

该煤气柜为50 000 m3稀油密封曼式煤气柜, 为20根立柱的正二十边形棱柱体。柜顶檐高53.96 m, 通风窗高60.76 m, 气柜外切直径37.215 m, 通风窗直径10.615 m, 气柜柱距5.9 m, 共67块侧板, 柜身设有4层平台。

煤气柜由柜顶、活塞、柜侧板、立柱、柜底、斜梯、走台、密封装置、煤气放散装置、外部电梯等部分组成, 柜体总重约994.6 t。

2气柜拆除步骤

2.1气柜拆除工艺流程

氮气置换→密封油外放→搬出配重块→柜顶卷扬等设备→安装鼓风机、水泵→油槽加水→活塞上下运行调试→在活塞上安装柜顶支撑件→活塞浮升至气柜上部→连接柜顶与柜顶支撑件→测算柜顶+活塞+附件等重量下的柜内压力→保持柜内压力, 柜顶与立柱脱离→利用活塞升降以柜顶为作业平台和50 t履带吊吊装拆除侧板立柱、走台 (含紧急放散、安全放散等) 、电梯→拆除物地面分解外运→柜顶落底→活塞及柜顶拆除→柜底清淤→底板拆除。

2.2气柜拆除步骤

2.2.1 柜内密封油外排及清洗

将活塞油槽内的密封油全部排放到柜底油槽内, 将密封油全部抽出外运。对柜内化学残留物进行处理, 以防拆除时发生火灾。

柜内化学残留物处理合格后, 从水源处通过50 000 m3柜的油水分离器上油管向柜底油槽注水。给水管直径为Φ108 mm, 水泵的入口管接至柜底部油沟放油管上。泵的出口接至油泵房的上油竖管上。竖管与活塞油槽采用通用的橡胶软管连接。

2.2.2 安装柜顶支撑

柜顶临时支撑所用材料:立柱为Φ219 mm×6 mm无缝钢管, 长度2 000 mm (长度为按照图纸测算, 施工时应进行实际测量) , 共计20根, 斜拉支撑为L63 mm×6 mm角钢, 长度3 000 mm, 共计60根。打开侧板人孔, 通过侧板人孔将事先准备好的柜顶支撑用件运入柜内活塞上, 在活塞上导轮处进行安装。

2.2.3 活塞浮升

柜顶系统与活塞系统相连。气柜顶升前应完成以下项目, 从而保证安全顶升:

(1) 活塞放气阀、鼓风机及通讯联络设备启动、工作正常活塞上设置压力计;

(2) 检查密封机构保证其功能正常;

(3) 加固活塞上导轮座;

(4) 活塞顶升过程中要时时观测柜内压力, 并做好记录;

(5) 活塞上升到与柜顶系统相连, 调整鼓风机风量, 控制柜内压力, 使活塞悬停;

(6) 柜顶桁架与活塞上导轮座通过焊接进行连接;

(7) 在立柱上 (活塞上导轮座下方) 安装挡板。

2.2.4 柜顶桁架与立柱分离

(1) 分离前要对活塞与柜顶相连接处及挡板进行检查。

(2) 检查立柱上挡板, 利用立柱挡板托住活塞上导轮座, 使活塞及柜顶稳固。

(3) 对柜顶桁架与立柱相连接处进行切割。

2.2.5 活塞系统与柜顶系统回落

活塞系统与柜顶系统回落前应检查以下项目:

(1) 上下导轮无变形和偏转;

(2) 防水平回转装置无变化, 即活塞无水平回转;

(3) 密封机构无翻板及其他缺陷;

(4) 风机、放气阀安全可靠。

柜顶与柜顶支撑连接牢固后, 打开进风口阀门, 调节柜内压力使其与柜顶系统、活塞系统及其附件在一起整体浮升时的柜内压力接近, 关闭进风口阀门, 使柜内压力保持不变。派专人观测柜内压力, 当压力降低时, 通知阀门操作人员打开进风阀门, 当压力达到要求后, 关闭阀门。

压力稳定后, 用气割将柜顶桁架自桁架端部切割掉约300 mm, 使其与柜顶脱离。开鼓风机使柜顶上升150 mm切割柜顶支撑挡板, 柜顶与柜体完全脱离。

柜顶与立柱完全脱离后, 打开放气阀门或活塞人孔, 使活塞及柜顶系统整体回落至低于柜顶檐口板1.2 m处利用柜顶为施工作业平台。观察气柜升降是否平稳可靠, 反之, 通过配重块进行小范围调整。

2.2.6 利用履带吊吊装拆除侧板立柱、走台

柜顶及活塞整体浮升后, 利用吊装拆除侧板立柱及走台。具体实施办法为:

(1) 利用放散管阀门的开闭及鼓风机的送风停风控制柜顶及活塞升降, 使柜顶始终处于最有利于拆除的工作面高度;

(2) 每2块侧板与相邻一端的立柱切割后进行拆除, 对拆除的侧板立柱通过履带吊吊装到柜外摆放并及时分割外运至指定地点;

(3) 当变换立柱侧板位置时, 将履带吊位置相应调整。

2.2.7 柜身30 m以下部分采用汽车吊进行拆除

为保证拆除的安全, 当采用以上方法将柜身30 m以上的部分拆除完毕后, 换汽车吊作为吊装机械, 进行拆除, 直至拆除完最后一块侧板。

2.2.8 柜顶、活塞系统拆除

首先将柜内的侧板立柱吊出至柜外适当的地方, 摆放整齐。然后在吊车的配合下, 依次拆除柜顶系统、活塞系统构件。

2.2.9 柜底板拆除

柜底板、油槽板拆除前, 要处理好其表面的化学残留物, 避免切割时发生火灾。

3注意事项

3.1控制鼓风机

(1) 活塞浮升时鼓风机启动, 使风机流量保持在12 200 m3/h, 压力保持在1 650～1 750 Pa, 速度控制在0.4～0.6 m/min, 在此状态下活塞能够平稳上升, 直至气柜顶部。

(2) 活塞支撑件与柜顶下桁架距离2 m时, 通过控制风机出口调节阀和放散阀开度, 降低升柜速度, 使活塞支撑件与柜顶下桁架缓慢接触, 并具备焊接连接的条件;同时调节风机出口调节阀和放散阀的开度, 使气柜压力保持稳定。通过U型压力计、在线监测设备对气柜压力、柜容、油沟液位、活塞倾斜度监测, 并由专人每10 min进行详细记录。

(3) 由于拆除侧板时风机是停止的, 柜内压力基本保持不变, 如果由于气温因素使活塞高度发生较大变化时, 启动风机并控制风机出口调节阀和放散阀的开度, 使柜顶回到利于人员拆除的工作面, 之后关闭风机出口调节阀和放散阀, 停止鼓风。

(4) 为确保施工安全, 由专人在柜内进行巡检, 每小时将气柜压力、油沟液位记录在气柜运行点检表中, 一旦发现活塞倾斜、液位下降, 立即通知操作人员启动风机, 增加补水量, 在活塞保持平稳的前提下, 调整留在活塞上配重块 (预留200块) 的位置, 消除活塞倾斜问题;若此时活塞还是无法达到平衡, 立即通知人员退场, 打开放散阀并控制速度, 使活塞落床, 对气柜密封系统进行检查消缺之后, 再次顶升至工作面恢复施工。

3.2活塞内注油槽的水位控制

采取两种方式进行监测:

(1) 通过50 000 m3煤气柜现有PLC控制系统对油沟液位进行监控, 一旦液位出现报警, 立即调整水泵出口阀门, 控制液位;

(2) 柜内巡检人员对液位测量, 一旦发现液位变化, 立即通知操作人员, 调整水泵出口阀门, 控制液位并恢复到正常状态。

3.3防止焦油渣等异物在气焊切割时被引燃产生火灾

侧板上的焦油通过活塞2次浮升达到冲洗的目的, 由于气柜密封油和底部油泥已清理完毕, 侧板上冲洗下来的油污和水的混合物不会引起燃烧, 但是必须在动火前进行试验, 用气焊烤红小块钢板放入取样混合物中, 观察是否有燃烧现象, 试验结果, 没有发生燃烧。

3.4柜顶与柜体脱离时采取临时固定措施确保安全

气柜在建设安装时, 柜顶浮升到位后在立柱上焊接牛腿, 然后将柜顶回落到牛腿上, 完成柜顶与立柱的安装。拆除工序正好与安装相反, 首先要让柜顶与柜体分离, 采用对称切割, 使柜顶与柜体的受力均匀。柜体与柜顶分离后, 完全依靠牛腿做为柜顶的支撑, 之后进行顶升, 使柜顶上浮300 mm高度, 与牛腿分离并高出300 mm, 通过控制风机出口阀和放散阀, 稳住活塞保持悬停位置, 再对牛腿进行切割, 20只牛腿拆完后, 活塞回落于侧板内, 进行下一道拆除侧板的工序。

3.5活塞桁架要对称拆除

气柜活塞共有20套桁架, 拆除时必须对称、间隔拆除, 直至拆除至最后一套, 这样可避免桁架侧翻和倾斜。

4结束语

锅炉房拆除方案篇3

关键词：快速；整体；安装；拆除；高水

0 引言

为实现快速将7608底层支架拆除运输、安装至7614底层充填工作面，决定从7608工作面停采线附近向7614工作面掘一条出架通道，使支架实现快速搬家，7608底充填工作面末采上绳期间，加大上绳密度，将绳间距缩小至300mm，加强顶板管理，为支架拆除架后空间注高水包维护打好基础。所有钢丝绳两端头均从跑马梁穿过，并经由帮锚杆托盘进行固定。末采扩帮时除在每个支架的前梁上架设两架扩帮棚子外，在各支架棚梁中间加补一根3600mm工字钢梁进行加固，工字钢梁用板皮或二板与顶板接实；靠面帮均挑单体代替棚腿，原支架空间采取注高水包填实。

1 工作面末采方案设计与优化

7608底充填工作面为我矿首个底分层充填工作面，其末采及拆除期间施工尚无借鉴可参考，末采期间顶板能否有效得到控制，不仅事关生产安全，也会给最后的支架拆除及注高水包施工带来很大困难，因此，针对这一课题，我矿多次组织专业技术人员对7608底充填工作面末采及拆除方案进行深入研究与分析，确定其方案的可行性，最终确定末采方案。主要内容为：①末采上绳期间，加大上绳密度，将绳间距缩小至300mm，共上27根钢丝绳，加强顶板管理，为支架拆除架后空间注高水包维护打好基础；②所有钢丝绳两端头均从跑马梁穿过，并经由帮锚杆托盘进行固定；③末采扩帮时除在每个支架的前梁上架设两架扩帮棚子外，在各支架棚梁中间加补一根3600mm工字钢梁进行加固，工字钢梁用板皮或二板与顶板接实，靠面帮均挑单体代替棚腿。

2 拆除方案设计与优化

为减少支架拆除、安装期间支架解体、运输等环节，经深入研究分析，决定在7614底运料巷与7608底运料巷之间掘进一条运架通道，运架通道与末采扩帮后支架运输轨道中心线相重和。这样一来，支架自7608底工作面拆除后可不解体便可直接由运架通道运至7614底工作面进行安装，一是减少了支架解体、再组装的工程量；二是支架运输线路、环节大大减少，降低了运输难度。

3 注高水包设计优化

由于7608底充填工作面末采期間顶板无法打顶锚杆维护顶板，给支架拆除后空顶维护带来了很大困难，为此针对支架拆除后注高水包空间维护这一课题，组织专业技术人员从顶板控制、注高水包工艺优化等方面进行深入探讨，最终确定注高水包方案，即当工作面采线距预定停采线11m时，分别在端头、端尾各5架上L=3000mm， >220mm的两面见锯圆木，圆木用10#丝与顶网栓好，圆木头对头，每排与前排交错布置，排距600mm，上12排，以加强顶板控制，为注高水包空间维护打好基础。

3.1 撤架空间的顶板管理

①支架拆除后利用高水注浆系统，随工作面边拆支架、边进行向编织袋内注高水浆。

②第一次注浆在工作面拆除4架后进行。

③在拆除支架侧空间打跑马梁维护，排距750mm。

④吊挂注浆袋前，对注浆袋吊挂处的两架空间的跑马梁单体回放后进行。

⑤注浆体凝固后回放待拆除支架侧的两架空间的跑马梁，形成支架拆除时调向空间。

⑥照此方法逐架将支架拆完。

⑦注浆袋周围所打单体必须升够压力，柱根插入底板不少于200mm，靠人行道及支架侧打戗柱加固。

⑧对于上一个已注满浆的袋子有不接顶的及时用木料接顶严实。

3.2 注高水过程中的比例控制

①加强技术指导，强化措施的制定及落实情况。支架拆除注高水包期间，由技术科安排专人进行现场跟班，加强监督指导，及时发现问题，及时解决落实，认真分析，以便在注高水期间时能够按照技术要求进行施工，多举并措有效确保支架拆除期间的注浆效果。

②技术科人员现场跟班，通过计时分别向注浆桶倒料，平距每3分钟倒A、B料各3袋，保证按比例进行配料，配好后进行注浆。

③由技术科人员对注浆管路出口的浆液进行凝固试验，一旦发现不凝固及时停注等异常，及时查找原因处理。

④区队对注浆管路每天提前检查堵管情况，并对注浆袋凝固情况每4小时查看一次，确保注浆袋正常凝固。

3.3 注高水与拆除撤架的工序优化

根据注高水试验情况，主要进行了如下工序优化内容：

①根据现场顶板情况，及时优化注浆袋吊挂高度，确保注浆包接顶。

②注浆袋要尽量贴顶吊挂，顶面各吊环要栓固牢靠。

③吊挂注浆袋前要将周边及顶板的尖锐物体（锚索，铁丝）处理干净，防止扎坏注浆包。

④注浆袋周围使用挡网、木板（半圆木等）切实封堵严实，防止挤坏注浆袋子。

⑤注浆袋周围所打单体必须升够压力，柱根插入底板不少于200mm，靠人行道及支架侧打戗柱加固。

⑥注浆时，注浆袋内浆液高度约为300mm时，及时用木棍勾住袋子底部向上拉拽，以撑展袋子底部并将袋子尽量向顶部富余。

4 效益

此项目的研究成功，为以后底分层充填工作面末采扩帮及出架后顶板控制提供了借鉴，同时通过快速搬家，确保了2014年充填战场的布置，有效地延长了矿井服务年限，提高了矿井资源回收率。

参考文献：

[1]煤矿安全规程[M].煤炭工业出版社，2011.2.

[2]采矿工程设计手册[M].煤炭工业出版.

作者简介：

锅炉房拆除协议篇4

甲方：张钰

乙方：

乙方负责给甲方张钰拆除锅房房顶，为了保证双方利益和施工的安全性，特拟定以下协议：

一、乙方负责拆除甲方的锅炉房房顶，期限为2012年9月27日一天。

二、乙方在施工中，不能损坏甲方锅炉及期配套设备，如有损坏，乙方必须照价进行赔偿。

三、在施工期间，乙方要注意施工安全，文明施工，如发生任何意外安全事故，全部由乙方承担，甲方不负任何责任。

四、本协议一式两份，双方签字盖章后生效。

甲方：乙方：

锅炉拆除施工组织设篇5

一、工程简介

该工程的拆除为3台燃煤锅炉及其配套的自动电气、现场控制系统、鼓引风机系统、汽水管道、非标件及其附属设备三台锅炉，1、热水锅炉（型号： SZL14-1.0/95/70-AII）

2、热水锅炉（型号：DZL7-1.0/95/70-AII）

3、蒸汽锅炉（型号： SZL10-1.25-AII）置图3台锅炉并排布置。

二、场地特点

由于场地狭窄具体见附页平面布置图，一面为燃煤锅炉主厂房，一面为烟囱及其通道，只能从1#炉一侧开始拆除依次递进。由于烟囱没有倒向，只能采取人机合作的方式由上往下拆除。

三、编制依据

由于锅炉拆除中部分全部为保护性拆除，本施工方案以锅炉本体为主其他部分参照进行，主要依据为施工合同。

《蒸汽锅炉安全监察技术规程》

《火力发电厂施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)。

原泰山锅炉厂设计图纸。

四、现场情况。

1、根据现场特点与学校进行协商在锅炉拆除施工前清理场地，拆除周围有碍施工得建筑物和障碍物确保道路畅通和设备堆放、清理。

2、施工需要的工业水源、电源、气源由学校指定地点引出现场，在厂房内设立临时配电盘其中水源用1#胶皮管能引至各炉的炉顶。

3、拆除过程中锅炉原值班楼不受损坏，借用该楼作为施工办公和生活场地。对卫生、照明设施进行完善如仍不够时在学校指定地点搭设临时场地。

4、参与拆除的施工人员熟悉图纸资料编制作业指导书。主要有顶棚、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、汽包、大管、混凝土结构、辅助设备、附属机械、热工仪表、自动化装置、电气拆除作业指导书等等。

5、准备各种技术资料、规程、规范和记录表格记录，拆除过程中根据原始设备清单清点的零部件尤其对损坏件必须作好记录。

6、拆除废料(保温筑炉材料、混凝上等)堆放场地由学校方面指定堆放，配备—台铲车和两辆自卸运输车辆进行倒运。

7、搭设拆除用临时操作平台及脚手架炉膛内搭设满堂红脚手架。

8、准备消防设备。

9、劳动力人员投入计划

序号工种数量备注序号工种数量备注 1 起重工 3 7 木工 4 2 切割工 16 8 司机 4 3 电工 4 9 管理人员 3 4 仪表工 1 10 技术员 3 5 装卸工 10 6 力工20

10、拆除班组序号班组名称备注序号班组名称备注 1 标记装箱班 6 保温炉墙拆除班 2 电气仪表班 7 吊装班 3 附属拆除班 8 运输班 4 切割班 9 现场清理班土建拆除班

注：为了保证拆除的顺利进行，从拆除顺序上一台锅炉该班组拆除完毕立，即转入下一台锅炉进行拆除。

11、设备工具配备计划

序号名称规格单位数量备注 1 吊车 75T 台 1 2 吊车 50 T 台 1 3 吊车 25 T 台 1 4 双排 1T 台 2 5 凿岩钻车台 1 6 气割工具套 16 7 电工工具套 2 8 扳手套 3 9 导链 10T 台 2 10 导链 5 5 11 导链 3 10 12 装载机 1立方台 1 5 13 翻斗车14 风镐风枪 台 5 15 空压机 9立方台 2 16 千斤顶 10吨台 2 17 千斤顶 5吨台 2

五、拆除顺序

由1#炉左侧平台拆除

电气仪表等小件的拆除附属设备拆除

管道、烟风道拆除

炉墙保温砌筑拆除

受热面管拆除

锅筒集箱直流炉除外拆除空气预热器拆除顶板梁拆除平台梯子拆除

台混凝土梁柱平台拆除 2#—3# 炉依上顺序进行

说明在1#炉拆除完电气、仪表等小件部分后该班组可以进行下一台炉子的拆除，各班组依次进行以缩短工期加快拆除速度。

六、图纸会审

由项目经理和技术负责人组织技术人员和施工队长进行图纸会审，根据图纸设计和建设单位要求及现场实际情况进行讨论、研究、分析施工方案中的拆除顺序和方案是否符合实际情况，对于工作面狭窄不能很好的施工的要进行重新制定详细的具体措施方案，通过会审考察辩论、集思广义、统一一个完整的实际的拆除方案。

七、技术交底

根据建设单位的要求，以及图纸的熟悉、在施工人员施工前进行技术交底。首先由技术负责人对各专业工程师、技术员和队长进行技术交底。

一方面是图纸的技术交底、再另一方面是现场实际的技术交底，然后现场工程师对作业班组进行书面技术交底，由技术员和队长对施工班组的组员交底，必要时请锅炉厂派员来现场指导。保证每一部位每一细节的全面到位。

八、安全交底

超过2米为高空作业在拆除过程中必须保证安全第一，项目经理应对安全专职人员、技术员和施工队长进行安全交底。安全员和施工队长对施工人员进行安全交底教育，并深入现场监督对设备使用、维护临时用电的使用上、下交叉作业的防护必须进行全面检查监督。

施工前把安全检查制度宣传教育到每一个施工人员，没有受过安全培训教育的人员不能上岗。

九、锅炉及其附属拆除方案

1、拆除要求

根据施工单位拆除施工要求，在拆除前的准备包括人员、工具、设备等包装材料准备齐全前提下进场拆除，由于拆除的设备位置在山东职业学院的生校区内，为了保证与校方的协调和方便施工，将与校方领到共同协调，确定拆除施工范围。在施工拆除允许的范围内进行四周围板围护，在出入门口设置值班人员进行值班检查制度，严禁工人无故外出和外来人员的进入。确保施工队伍现场的正常施工及安全。由于所拆除的设备为废旧物资，所以要根据实际情况确保设备部件的拆除后应及时进行外运。必须有专业技术人员的监督把关，确保设备部件的最大快速安全的清运出现场。

2、电气仪表等小件设备的拆除

电气仪表等小件设备包括电线、穿线管、灯具等照明及其动力电缆、就地仪表、传感系统、电动调节执行机构等部位的拆除，在拆除前由电气仪表专业技术人员用记号笔进行标记归类，标记完毕后由该专业施工班组进行拆除，在拆除过程中采用丝接的从丝扣处分离拆除，如丝扣锈蚀严重则在拆除时动用气割以便拆除，对于法兰连接的则从法兰处进行拆除，对于小件仪表、设备拆除完毕后立即进行装车运出，2、混凝土平台和混凝土柱梁的拆除见土建拆除方案

3、附属设备的拆除

附属设备主要包括鼓引风机、泵、除氧器等部件的拆除，根据建设单位提供的设备说明书和设备组装图纸，安装图纸安装的反向顺序进行拆除。

一般情况为靠背轮的解裂电机和风扇的分离，然后是风机壳的螺栓拆除。

泵为靠背轮的拆除。在靠背轮的销钉或风机壳的螺栓拆除时要注意其锈蚀性，如锈蚀太大则用气割分离再拆除。拆除完毕后清运出现场。

4、附属管道、烟风道的拆除

在拆除附属管道、烟风道之前，先要拆除其保温层。在拆除过程中派专人进行现场安全监督，上下不能交叉施工。以确保人身安全。

拆除后要及时清理现场，把保温材料等垃圾拉走运至指定地点。在拆除外保温层时尽量不要重物锤打，以防其管道或烟风道受力后出现风险事故。

外保温拆除完毕，现场确定拆除顺序以及明确其管道或烟风道的分割，拆除尽量选在原管道的焊接口上根据管道的长度和拆除操作位置进行选择，做好分割和连接顺序标记后进行拆卸。拆卸时必须先用临时支撑稳固和导链进行吊挂，利用锅炉横梁和本体钢结构，把要拆除的整个管道或烟风道先期固定，防止拆卸过程中整段管道或烟风道掉落或扭曲变形。被割部分用导链悬吊稳当，由熟练技工用无齿锯或割枪进行切割，切割过程中要保证切割面与管道或烟风道的垂直。同时保证切割面在一个平面上切割，管道利用导链放在平台上而烟风道由于体积大需直接放到运转层平台上，集中后用吊车统一吊放到地面进行装车运输。

5、受热面管的拆除

受热面管部分包括省煤器、水冷系统、过热系统、再热器等受热面管为锅炉拆除的重点部分，锅炉本体的外护板和保温材料，以及炉子内部砌筑料在清理过程中，不能用重物敲击锤打受热面管以防变形。随着拆除随着清理现场。如粉尘太大在必要时先用水淋湿然后再拆除清理运输。待保温及炉墙拆除后清理干净。切割施工人员必须为熟练技工进行施工，采用无齿锯或气割枪进行切割。

3、小件：如单根管拆除有2-3人配合逐根进行拆除的管子要堆放整齐，高处管子要捆扎统一用吊车运到地面。

4、锅筒、集箱的拆除

锅筒、集箱在与管道切割开后根据锅筒、集箱的重量、高度以及现场施工场地选择相适宜的吊车直接进行吊卸，然后装车运输。

5、平台梯子的拆除

平台梯子由上到下依次拆除在拆除，平台梯子可以用吊车或者用导链进行拆除。

九、烟囱拆除方案

锅炉烟囱拆除先搭设安全防护措施，我公司采用钢管脚手架的外边从上到下围好安全网，在从上到下围上防护网使风镐打下的废料块不得飞出安全网外（围的密密实实，正如用罩子罩在烟囱上般），从而保护行人安全。在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。锅炉烟囱拆除施工要求：

1、项目经理对拆除工程的安全生产负全面领导责任，项目经理部设专职安全员及现场保安，检查落实各项安全技术措施。

2、拆除锅炉烟囱工程施工区域设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度1.8米，非施工人员不得进入施工区，派保安监管。

3、拆除施工采用的脚手架、安全网，由专业人员按方案搭设，验收合格后方可使用。

4、高空、危险作业人员配备相应的劳动保护用品，并正确使用。

5、拆除用的设施（外架）设置避雷装置。

6、特种作业人员必须持证上岗，并必须定期进行体格检查。

7、沿烟囱底外边10m范围搭设双层安全防护棚，防护棚搭设应外高内地，坡度控制在15°左右。

8、掌握气象信息，遇到六级以上强风，浓雾等恶劣气候，严禁进行拆除作业。

9、暴风雨过后，必须对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

10、维护现有运输道路，修设排水沟，做到有组织排水，以保证道路的畅通，雨后不陷、不滑、不积水。

11、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨。机电设备采取防雨、防雷措施，安装接地安全装置，配电箱的漏电保护装置要可靠。

12、对所有施工人员进行上岗前的安全培训，组织学习相关法律法规文件。

13、做好各项安全交底。施工班组每日召开班前会，由专职安全员进行有针对性的安全教育。

14、高空作业必须挂安全带，进入现场必须戴安全帽，严禁高空投掷工具。

15、在完成外操作架下降过程后，必须在钢丝绳下部向上塞三角木尖，以保证钢丝绳和砼筒壁紧密连接。锅炉烟囱拆除雷雨季节防护措施

1、及时撤离高空作业人员。

2、关闭机械设备的电源。

3、检查机械设备的防雨、防淹措施是否到位。

4、检查设备机具的防雷装置是否可靠（接地电阻小于4Ω）。

5、仔细检查，确认预防措施安全可靠后，所有人员撤离施工现场到安全地点。

6、检查检测机械设备符合要求后，开通电源，试运转两次，无异常后，才可以使用。

7、对安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，必须立即修理完善。

多项拆除方案

1、控制爆破

按照施工安全、简便的原则严格合理设计和精心操作使爆破冲击波、振动、破碎体控制在规定范围内，保证邻近建筑物不受破坏。选择适当的临空面多钻孔、少装药在允许量级的范围内安装药量、以达到破散不抛、就近坍落爆上不爆下爆前不爆后的效果。

炮孔布设时最小抵抗线、炮孔排距、间距及孔深的确定相邻两排炮孔间的排距近似采用与第一排炮孔的最小抵抗线。炮孔的方向和分布形式按照柱、梁、板边界不同而不同一般分为11 垂直、水平和斜向三种。柱爆破柱具有四个自由面使用单排孔炮孔布置在柱中央避开钢筋成直线配置孔深为2/3柱厚孔距为2/3~~3/4柱厚柱体截面A的根大于0.6m时布置双排孔，孔距为柱宽排距为0.75-1.0为孔深。

墙爆破墙为三面临炮孔沿墙方向布置打在墙中间。梁、板浅孔控制爆破沿梁方向布孔一般孔深为梁高的2/3其中一部分梁只需将其爆破切断，则在切断部位表面布孔切割成能装运的一块或一条。大面积的整体积板浅孔爆割成能装运的一些条块。

爆破时各道工序要认真仔细操作施爆指挥及操作人员分别负责，责任到人、杜绝各种安全事故。

2、静态爆破

静态爆破是将铅镁等无几盐粉末状破碎剂用水调成流动状浆体。直接装入炮孔中经水化后产生巨大的膨胀压力将混凝土胀列破碎。

其特点是药型不受法规的限制。运输、保管、使用安全、爆破无振动、无噪声、无烟尘、无飞石等公害。操作简便、容易掌握，不需要堵炮孔和点炮操作，但同时也存在能量不如炸药爆破大、钻孔较多，破碎效果受气温影响较大，开裂时也不易控制的特点。

3、燃烧剂爆破

燃烧剂爆破又称近人爆破。是将二氧化锰、氧化铜等金属氧化物和金属还原剂或再掺加少量硝铵炸药。按一定比例掺合加工成药包装炮孔中，用电阻通电引燃使其发生氧化还原和分解反应产生2000度以上的高温、高压膨胀气体克服结构物的抗拉、抗剪强度而将混凝土破碎，当出现胀12 裂，遇空气后压力急聚下降，可使混凝土不至飞散，达到切割破碎的目的。

燃烧爆破的特点是音响小振动轻微、安全范围可至0-3m内而不伤人。

4、机械钻爆

机械钻爆是采用履带式凿岩钻车或风镐将钻头直接冲击旅转钻作用于结构把混凝土松动破碎。钻爆的特点是机械施工操作简单、安全可靠、无飞石、烟尘。但是施工高度受机械高度的限制。

以上四种爆破拆除方法在施工过程中，均配合人工随时切割结构的配法。

十、垃圾的清除装运。

根据不同部位的结构特征和校区的对拆除安全要求，我们将根据现场的实际情况，在不同高度位置制订切实可行的分项工艺。

经山东职业学院批准后实施。

十、施工进度计划见附页

十一、安全文明施工制度在锅炉的拆除施工过程中必须严格做到安全文明施工，执行劳动保护法规。必须建立和健全一整套的安全文明管理制度，这是做好安全文明生产和劳动保护管理工作的重要条件。

在建立各种安全文明管理制度的基础上，还要认真贯彻执行施工现场安全文明措施，保证安全文明制度的落实。

一、安全管理制度

1、安全生产责任制度

安全生产责任制度是保证施工生产的重要制度。从项目领导到生产工人都应明确各自岗位的责任。各业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。各级领导在安全生产方面的责任

2、项目经理和主管生产的副经理对项目的安全生产和劳动保护负总的责任。要认真贯彻安全生产方面的方针、政策和规章制度。研究解决安全生产中的问题，组织安全生产检查监督各级、各职能部门认真贯彻安全生产责任制，做好安全生产管理。

主持重大伤亡事故的调查处理。

总工程师或技术负责人，对项目安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。在组织编制施工组织设计时，要同时编制相应的安全技术措施采用新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备时要制定相应的安全操作规程。负责审查改善工人劳动条件的技术措施项目，认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育，参加重大伤亡事故的调查分析提出技术鉴定意见和改进措施。

施工队长应对本项目的安全生产工作负具体领导责任。在组织施工时认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定，不违章指挥、不强令工人冒险作业，发现违章作业现象要坚决制止，在施工中要认真实施安全生产制度，并根据现场情况制定实施细则，要经常检查施工现场及时消除事故隐患。经常对职工进行安全技术、安全纪律教育，发生事故要及时上报，认真分析事故原因并提出改进措施加以落实。班组长教育并带领班组人员遵守安全生产规章制度，学习安全操作规程，按章作业每天上班前开好安全生产会，认真执行安全交底对本班组作业环境、机具设备经常检查，发现问题及时处理，发现班组成员思想或身体状态反常，应采取相应对策或调离危险作业部位，如发生工伤或重大未遂事故要立即上报。

3、项目职工应自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业。严格按照下列安全施工要点去做：

1、施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。

2、两米以上高空作业没有搭设跳板或平台时，应系安全带。

3、高空作业时不准往上或往下抛扔工具、材料等物品。

4、非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备

5、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置

6、拆除及吊卸区域内禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人。

二、职能部门在安全生产方面的责任施工技术科：

在组织施工生产时施工技术部门要认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施，严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程，科学的对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。工程科：

要严格遵照安全生产的要求编制安全技术措施，对于项目采用的新工艺、新设备、要认真编制安全技术操作规程。机械设备科：

要加强对设备的检查、保养、维修、保证安全装置完备、灵敏、可靠确保设备的正常、安全运转。物资科：

保证安全措施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并能符合安全生产的质量要求。人力资源：

1、配合有关部门做好新工人、特种工种工人、调换工种工人的安全技术培训、考核工作。督促基层做好劳逸结合，严格控制加班加点，定期对职工进行体检、定期监测尘毒作业点，提出预防职业病和改善劳动卫生条件的计划。

2、安全技术措施制度

各级施工技术、计划、机电等有关部门在编制施工生产计划或施工方案的同时，必须编制安全技术措施，改善劳动条件防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒，还应纳入施工组织设计中，以便层层落实，一直落实到人。

3、安全生产教育制度

各级领导、技术人员、专职安全人员以及普通工人都要接受相应的安全生产教育，对新工人、合同工进行施工前的安全教育，包括安全技术知识和考核，采用新材料、新工艺、新设备和安全操作教育。

特殊工种必须经过考试合格，发给合格证后方能上岗操作。

4、安全生产检查制度

坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故的重要措施。项目在施工生产中必须建立安全生产定期检查制度。

安全检查工作一般集团公司每半年一次，公司项目部每月、每周一次，班组每天一次，安全检查应坚持以自查为主、互查为辅，边查边改的原则，安全检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查隐患。还要结合安全事故的规律，结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。每次检查应有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。

5、事故的处理报告制度

发生伤亡事故应认真吸取教训，杜绝事故的再次发生。事故的处理一定要坚持“三不放过”的原则，对那些不遵守制度、违反纪律、工作失职使国家财产和人民生产受到严重损失的，必须给予纪律处分，严重的应追究刑事责任。事故发生后在深入调查的基础上，写出事故调查报告，要找原因、总结教训、制订切实可行的防范措施，并通告全体职工提出书面报告，上报有关部门审查备案。

6、现场施工安全管理制度

基本要求是按有关操作规程、施工工艺的要求办事，掌握施工机械的性能、操作规定，做到安全作业。

7、施工队伍建点的安全管理

施工队伍建点时要制定安全措施，加强安全教育、随时注意驻地周围的不安全因素及时加以解决。

8、开展群众性的安全生产活动，把经常性的安全管理、安全教育、安全检查、评比、总结、表彰结合起来，并形成制度，广泛发动群众、实行专群结合、保障安全生产行之有效的好方法。

9、防护用品及食品安全管理制度

按照劳动保护的要求，对从事施工操作必需的防护用品按规定及时发放、调换、对食品不符合卫生要求的要认真处理还要做好防暑降温等工作。

10、建立安全值班制度

安全值班是一项具体而有效的制度。值班制度要规定值班人员要制定值班岗位责任。值班人员要佩戴“安全值班员”标志对检查出的问题要及时报告。

11、吊装安全措施

1、所有起重机具必须以有关人员全面检查、清洗、加油。确认合格后方可使用。

2、在正式吊装前吊装机具必须进行试吊。

3、施工人员必须熟悉工机具的性能、操作规程和施工方案后方可进行施工操作。

4、吊装前全面检查吊装准备情况，确认无误后方可吊装。

5、吊装时统一指挥、分工明确、操作人员应精力集中，准确执行号令，各操作人员密切注意各受力点的情况，发现问题及时向指挥部汇报。

6、吊装机具需转动时，指挥者明确、果断、各风绳操作人员必须迅速、准确执行口令，保证协调统一、均匀操作、不得有过快、过慢操作现象，风绳应先松后紧。

7、吊装过程中严禁一切电焊作业。

8、吊装时必须保证供电，并配有经验的电工以保证吊装时电动吊装机的正常运转。

9、吊装时所有施工人员必须严格遵守操作规程，非施工人员严禁进入施工区域，确保吊装工作安全顺利完成。

二、文明管理制度

1、文明施工的基本标准是“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”通道路畅通。

2、确保无线头、管子头、钢材头、无砂底、碎石底、灰底、砂浆底、垃圾废料底等。

3、拆除材料堆放整齐、设备、机具放置整齐。

4、施工现场清洁、环境道路清洁、现场办公室、休息室、库房内外清洁。

5、不漏水、不漏油、不漏风、不漏气、不漏电。

6、现场要有醒目的宣传标语、劳动保护标志、宣传教育栏。

7、各种机械设备上有安全警句和安全标志。

8、配电设施和闸刀必须全部设箱，有门、锁、防雨措施、护理齐全、一机一闸、螺丝使用正确、接地保护安全可靠。

9、现场的计量器具配备齐全，注意保管。

10、现场库房的搭设应符合要求，库内不进水、不渗水、工具间整洁、帐物相符。

锅炉房拆除方案篇6

石家庄城区三年内拆除燃煤锅炉115台

石家庄市政府办公厅印发《石家庄市大气环境质量三年大变样工作实施方案》，多措并举、综合整治，努力实现省会大气环境质量根本改善，到2010年，力争可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮3项主要大气污染物的年均浓度达到国家环境空气质量二级标准，优良天数达到310天。11月底前完成30万户居民用户天然气置换大力发展清洁燃料，调整城市能源结构。在2008年11月底前完成省会城区30万户居民用户和15家工业用户、345家公福用户的天然气置换管道煤气工作。届时，省会主城区年可减少用煤量147万吨。调整城市供热布局，大力发展集中供热。2008年11月15日，确保南郊热电厂一期工程建成投运。根据热源建设情况，拆除市区石环公路内具备集中供热条件的分散燃煤锅炉115台以上。2009年10月底前，所有县(市、区）完成辖区内分散燃煤锅炉治理，达到《石家庄市锅炉大气污染物排放标准》。40多家重点监控企业搬迁启动全面启动搬迁市区40多家重点监控企业。2008年搬迁河北白沙烟草有限责任公司等12家企业；2009年搬迁石家庄市油漆厂等5家企业；2010年搬迁石家庄钢铁有限责任公司等31家企业。严把五大基地准入门槛，选择技术含量高、污染程度小的企业，并严格要求企业治污设施与生产设施的同时设计、同时施工、同时投产，从起步就做好企业的环境保护，尽量降低对周围环境的影响，减轻对主城区的污染物传输。年内取缔113家“小建材” 2008年，井陉、平山等6县(市、区)年内拆除水泥机立窑18座。取缔井陉县、平山县国道、省道、高速公路两侧石灰、钙镁、灰粉厂等建材企业113家。鹿泉市在今年拆除25座水泥机立窑的基础上，力争再拆除10座水泥机立窑。2009年，全市拆除所有水泥机立窑69座。力争2009年12月底前，将鹿泉市国道、省道、高速公路两侧可视范围内的粉磨站全部关停取缔。年内95%以上的出租车使用天然气 2008年，完成环保检测网络建设，实现市环保局与市交管局联网，实现车辆信息和检测信息资源共享。2010年，全市全面展开机动车环保检测，市区内机动车环保检测率达到80%以上。年内完成市区95%以上的出租车燃用天然气，市区33%以上的公交车改烧天然气。更新的出租车和公交车必须使用天然气等清洁燃料。

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锅炉房拆除方案篇7

钢筋混凝土桁架拱桥因为具有省材料、造价低、施工简便和外形美观等优点, 在二十世纪六七十年代江南公路上广泛应用, 对推动当时公路桥梁建设起了很大的作用。近年来, 随着我国社会经济的快速发展, 当初设计荷载标准已经满足不了现代社会的要求, 部分桁架拱桥需要拆除重建, 由于桁架拱桥特殊的结构形式和较为复杂的受力状况, 在一些老桥改造项目中, 拆除桁架拱桥时整体垮塌的事故时有发生。2006年5月1日六合大桥被船撞击后成为危桥, 为防止此类事故的再次发生, 在宁通公路六合大桥的拆除过程中, 研究制定了切实可行的拆除方案, 保证了整个拆除过程的安全、顺利。

1 六合大桥工程概况

六合大桥位于六合区雄州镇, 跨越滁河, 修建于1982年, 设计荷载为汽车—20级, 挂车—100级;全长320.81 m, 桥型为7×44 m连拱肋拱桥;桥面车行道宽15 m, 两侧人行道各宽1.7 m, 桥梁总宽18.4 m。既有桥虽经多次修缮, 但部分拱肋立柱钢筋裸露, 而且裂缝多, 桥梁在汽车通行时上下振动都很大。2006年5月1日该桥被船撞击后, 中间桥孔北侧拱肋断裂, 已经成为危桥。

上部结构由桥面、桁架支撑和拱体构成。拱肋安装时采用龙门吊沿桥纵向进行吊装, 每次吊装一片预制桁架片 (长度为半跨) , 然后将桁架片在跨中位置两两采用钢板焊接对接。

下部结构由桩基、承台和接柱构成, 桥梁两侧挑梁处架设通讯光缆、自来水管道、电力设施。

2 六合大桥拆除方案的研究过程

第一次拆除方案:

拆除按照“先建后拆、后建先拆”的原则实施, 拆除顺序按“整体支撑, 逐个吊走”的施工方案。拆除水中三孔是拆除的关键, 根据逆推法确定初步拆桥方案。为防止拆除过程中的整孔垮塌, 拆前需进行加固处理:在第二, 三, 五, 六孔桥跨拱顶, L/4, 3L/4处下面搭设临时双排支架。第三, 五孔为水中孔, 需打钢管桩再搭支架, 通过连接, 使支架形成整体, 从而将原先的“7孔联拱”变成“独立单拱”。构件拆除顺序:先拆除栏杆、人行道、桥面混凝土、微弯板、横隔板、端横梁等, 再拆除拱肋, 最后拆除承台和部分桩基。

整片拱肋的重量、体积均较大, 整片凿开吊运施工难度大, 按既有老桥的分段在接头处切断后逐段拆除。为避免整跨拱肋拆除后造成相邻跨拱肋的失稳, 拱肋不采用逐跨拆除, 尽量减少拱肋不平衡拆除产生的水平推力, 在保证桥下不断航的条件下, 对49片拱肋采取的拆除顺序为:拆除第四孔第1片, 第2片→第一孔, 第七孔, 第六孔, 第二孔, 第五孔, 第三孔第1片, 第2片→第四孔第3片, 第4片→第一孔, 第七孔, 第六孔, 第二孔, 第五孔, 第三孔第3片, 第4片→第四孔第5片, 第6片, 第7片→第一孔, 第七孔, 第六孔, 第二孔, 第五孔, 第三孔第5片, 第6片, 第7片。

优点为通过支架加固使原7孔联拱变成为独立单拱, 联拱作用消除, 可避免拆除过程中整孔垮塌。缺点为拆除工期较长, 临时投入较多。

第二次拆除方案:

受工期要求在方案一的基础上调整如下:对桁架片采取纵向分段、横向分组的吊装拆除方法。根据分段部位选用岸上孔无支架法和水中孔支架法进行施工。纵向分为三段:其中岸上第一、二跨为第一段, 水中第三～第五跨为第二段, 岸上第六、七跨为第三段。横向分为四组:将7片桁架拱片按每两片桁架拱片为一组 (其中北侧边缘单桁架拱片为一组) 。第一、三段采用无支架拆除, 第二段采用有支架拆除。施工共分三个阶段进行, 其中第一阶段以人工配合小型机具及镐头机拆除全桥拱上建筑;第二阶段用浮吊 (拆除河中三跨) 和镐头机 (拆除岸上四跨) 拆除拱肋;第三阶段以镐头机和水中凿岩机凿除水中承台, 再以水下切割设备切割水下桩基部分。

本方案为逐孔拆除, 先拆除水中孔后拆除岸上孔, 具体的问题为:既有桥2号和5号墩承台在一孔拱片 (其下无支承) 的水平推力作用下承台位移是3.0 mm, 桩顶钢筋拉应力520 MPa, 已经达到钢筋的极限强度 (520 MPa) , 水中三孔存在整孔垮塌的风险。为消除这种风险, 考虑在跨中、1/4跨分别加支承。为防止其他意外事件的发生应在既有桥第二, 六孔拱肋跨中和1/4点做些必要的支承, 这样第二孔, 第六孔拱肋对3号和4号墩的水平推力将减小很多, 以确保第三孔, 第五孔顺利拆除。

既有桥2号和5号墩在一孔拱片的水平推力作用下的计算结果汇总表见表1。

最后剩2片拱肋 (中间连接保留) 时, 稳定分析结果, 在百年一遇风压 (0.45 kPa) 作用下稳定系数为7.48>4, 可见风荷载的影响对于结构而言是安全的。

第三次拆除方案:

全桥纵向七孔, 在岸上的第一孔, 第二孔, 第六孔, 第七孔采用无支架拆除, 在水中的第三孔～第五孔采用活动支架拆除。拆除施工按四阶段进行, 其中第一阶段以人工配合小型机具及镐头机拆除水中三孔拱上建筑;第二阶段以镐头机直接在侧面拆除岸上的第一、二孔, 第六、七孔;第三阶段用浮吊吊装拆除水中三孔拱肋;第四阶段以镐头机和水中凿岩机凿除水中承台, 再以水下切割设备切割水下桩基并吊上岸破解。

本方案仍为逐跨拆除过程, 先拆除岸上孔再拆除水中孔, 单孔拱肋在临孔拱肋全部拆除后存在的状态是有很大风险的。具体问题如下:

1) 在拆除第一孔, 第七孔拱肋以后, 在拱上建筑等的作用下桥墩所受的水平推力达到6 080 kN, 远大于原桥计算书中承台最大容许水平推力3 500 kN, 理论上讲在该工况下难以保证第二孔, 第六孔不出现垮塌。

2) 既有桥3号和4号墩承台 (水中墩) 在一孔拱片的水平推力作用下承台位移是8.5 mm, 桩顶钢筋拉应力520 MPa, 已经达到钢筋的极限强度 (520 MPa) 。一孔拱片若临孔剩4片拱肋的水平推力作用下承台位移是3.0 mm, 桩顶钢筋拉应力34.5 MPa, 远未接近钢筋的极限强度 (520 MPa) 。为防止其他意外事件的发生, 第四孔拱肋不能一次全部拆完, 即剩4片, 这时再去拆第三孔, 第五孔拱肋, 同时每孔均不要一次全部拆除完。

既有桥3号和4号墩在一孔拱片的水平推力作用下的计算结果汇总表见表2。

第四次拆除方案:

综合方案二和方案三及论证会上意见, 最终实施方案修正为:全桥纵向七孔, 在岸上的第一孔, 第二孔, 第六孔, 第七孔采用无支架拆除, 在水中的第三孔～第五孔采用活动支架拆除。

具体水中三跨拱片的拆除顺序是:第四跨第一组拱片4-1-b→4-1-a→第四跨第二组拱片4-2-b→4-2-a→第三跨第一组3-1-b→3-1-a→第三跨第二组3-2-b→3-2-a→第五跨第一组5-1-b→5-1-a→第五跨第二组5-2-b→5-2-a→第四跨第三组拱片4-3-b→4-3-a→第四跨第四组拱片4-4-b→4-4-a→第三跨第三组3-3-b→3-3-a→第三跨第四组3-4-b→3-4-a→第五跨第三组5-3-b→5-3-a→第五跨第四组5-4-b→5-4-a。

既有六合大桥桁架片吊装分组图见图1。

水中三跨拆除的同时岸上四跨也进行拆除, 岸上每孔均不要一次全部拆除完, 每孔保留最后4片拱肋, 待水中四孔全部拆除完毕后再行拆除。

3 结语

钢筋混凝土桁架拱桥的拆除极易发生事故, 只有制定出详尽可行的方案, 并通过科学的论证确保每个拆除环节均是安全的, 才能保证拆除过程的安全顺利。本桥从2007年5月12日开始拆除老桥至6月15日最后一片拱肋拆除完毕历时34 d, 期间未发生安全事故。六合大桥的安全拆除为设计、施工积累了宝贵和有益的经验。

摘要：通过对宁通公路六合大桥拆除方案的分析和研究, 初步探索了钢筋混凝土桁架拱桥安全拆除的方案, 实践证明, 该钢筋混凝土桁架拱桥通过制定可行的拆除方案, 保证了拆除过程的安全、顺利进行。

关键词：钢筋混凝土,桁架拱桥,拆除,方案研究

参考文献

拆除方案篇8

开标一览表（格式）

项目名称：项目编号：投标人名称：

投标报价：每平方米服务时间：服务地点：

元。投标人（公章）：

投标人代表（签字或签章）：

日期：

所提供的服务方案及保障措施

一、工程概况

项目名称：拆迁范围：

二、施工前准备

开工前应按规定做好各项审批工作，与所管辖区派出所、村委会协调施工区域周边较近居民的扰民问题。考虑本次拆除工程的性质和甲方对施工时间的要求，保证施工人员、机械设备、施工材料等各项工作开展，并按设计要求搭设临时围挡，切断拆除区域内的水、电、气和通讯管线。拆除区域内需要保护的地下、地上设施，做好明显标志。

三、技术准备及预先防护措施

1.文明安全施工措施

每个分项工程施工前，针对不同的分项工程，提出有针对性的文明施工措施及安全施工措施。

2.管、线安全防护措施

每个分项工程施工前，做好安全技术交底工作，对重点保护的电力线路、通讯线路、地下管线、树木等做好标识，并做好相应的防护措施。

3、质保措施

认真做好质量与环保的监控工作，并不断完善，以达到更高的质量要求及环保要求。

4、安全防护围挡布置

在施工区域周围搭设2米高的硬质施工围档对现场封闭。张贴警告标识，并派专人24小时看守，禁止非施工人员和车辆进入施工现场，以免发生危险。

5、施工用水措施

拆除作业施工用水，主要用于拆除作业过程中的喷洒降尘与防火，甲方具备消防水源条件，将采用消防栓对洒水车加水降尘，如不能提供水源，我公司将派水车完成拆除过程中的喷洒工作。

6、临时道路协调措施

根据现场实际情况与交通道路情况，确定本次施工临时道路。为保证施工安全，在施工道路出入口设门卫室，24小时派人看守，禁止非施工人员及车辆进入。并挂安全警告标识牌。

7、电力线路的保护措施

拆除过程要绝对避免造成各类电力、通讯线路的破坏，防止漏电事故发生，保护方法如下：

（1）施工前，确定安全作业距离。在线路区，尽量使用人工拆除屋顶结构，防止大型机械作业不慎碰到电线。

（2）拆除墙体时，靠近电线杆的部分要使用人工拆除，不使用大型机械，避免机械施工碰到线杆。

（3）施工降尘时，绝对避免将水喷洒到电源、电线上。

8、地下管道的保护措施

（1）施工前，请甲方确认地下管道的位置，并划线做好标记。

（2）采用厚钢板对地下管道覆盖进行保护。

（3）为保证地下管道的安全，施工中不发生跑水现象，在确定的管道位置不使用挖掘机开挖地下部分，如确需挖掘的，用人工挖掘。

（4）砖混平房的拆除方案

1.首先要与拆迁公司或甲方交接住户的钥匙。

2、拆除前先切断室内、外的电源、水源及煤气等管路的供气、供水。保证拆除过程不发生跑水、漏电、漏气事故。

3、拆除室内的暖气、水管等有残值的设施。

4、人工拆除门窗。拆下来的门窗分类码放整齐，及时清运出场，各项工作井然有序，严禁乱堆乱放，严格遵守消防制度，做到拆除现场道路通畅，现场设指挥员和安全员，统一指挥，保障安全。

5、人工拆除盖瓦。拆除盖瓦应由上往下逐渐揭撬，将盖瓦用溜放槽溜下，严禁往下乱扔。

6、拆除屋顶、檩条、防水油毡、压条、柁木顺序依次进行，拆下来的板、檩、柁等用吊车放落地面。

7、最后采用液压锤、挖掘机和人工拆除墙体。使用机械对墙体拆除时，按照由上而下的顺序小面积破碎拆除，禁止大面积推倒式拆除，防止产生震动和扬尘。

8、机械拆除过程中派专人洒水降尘。

9、拆除后的渣土及时清运出场地，如不能及时运输的要集中归堆覆盖。楼房的拆除方法

1、走一户，看管一户，对每一户进行停水、停电。

2、走完最后一户，进行拆除作业。

3、清除室内外易燃、易爆物品，并妥善处理（特殊需要的按有关规定进行清除）。

4、切断与该建筑物连接的各种管线。

5、人工拆除室内有残值的设施。

6、将要拆除的楼层提前24小时洒水浇透，以减少扬尘。

7、使用加长臂液压剪和挖掘机将建筑物推扒至倒。拆除过程中，使用洒水车浇水，产生部分烟尘后，坚持洒水，无尘后再拆除。

8、人工用汽割将机械拆除部分的废旧钢筋用汽割切开，分类码放整齐。

9、梁柱等需2次破碎的，使用液压锤进行2次破碎。

10、渣土集中堆积、洒水、遮盖、待运。

四、关键部位的拆除方法

四周墙和结构墙的拆除：用破碎机械分段切割成1×1.5m的网格度，分块切割。然后向内侧扒倒，倒至地面或内部顶层上，进行二次破碎。

立柱的拆除：用液压机械将立柱下部30cm处的钢筋混凝土破碎，使钢筋裸路出来，保留立柱倒塌方向的钢筋用气割将3面钢筋切断，再用小型液压锤推倒立柱，然后进行二次破碎。

保护性建筑物的拆除：只是拆除部位与保留建筑物相连接或与物体距离较近，应采用人工用手锤由上而下逐层拆除，不宜采用机械拆除。有专职安全员督察、巡视。拆除部位与物体或障碍物较近时，应该首先在拆除部位与障碍物之间搭设好安全防护，做好双排脚手架，障碍物一侧挂上密目网，做到万无一失后，再由人工进行拆除作业。

五、渣土清运

1、拆除后的渣土，要及时归堆，集中堆放、绿网覆盖。并本着随拆除、随运输的原则，尽量防止渣土长期堆放在施工现场。

2、本工程车辆运输时间安排在合理时间，以保证车辆正常运输渣土的时间，避免对周围居民的影响。做到施工现场不堆放渣土，随时清运，分类消纳，并派专人疏导交通，运输车速每小时不超过5公里。专人清扫施工区域及场区的道路，随时保持路面清洁。

六、质量保证措施：

为确保拆除工程质量达优，针对工程制定具体质量保证措施，望全体在施人员严格遵照实施。

1、施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施工组织方案，做到心中有数。

2、做好对施工人员的技术交底，并对参施人员进行质量及安全教育。

3、改变施工工艺必须经双方协商同意，工程设计变更一律以书面通知

为准。施工用材料与机械设备应经过验收合格方可进场。

3、开工前制定技术质量岗位责任制，由总工程师专职负责质量监督、检查工作，对甲方及项目部负责，确保质量达标。

5、施工中安排技术人员现场进行监督检查，并作好记录工作。

6、拆除完工后组织相关技术及生产人员安排现场平整工作，做到现场平整，外部整洁，质量达标。

七、文明施工

A、要建立健全项目组织机构

1、公司及项目部必须建立健全组织，分别成立文明施工管理领导小组。

2、文明施工管理领导小组由项目经理任组长，其成员由施工管理人员、专（兼）职安全员及特种作业人员班组长组成。

B、文明施工检查

1、公司每季度检查一次，每月巡回检查两次。

2、项目部对工程施工现场每周检查一次。

3、各班组每日检查一次。

C、文明施工管理

1、随时清理建筑及生活垃圾，保持施工现场和生活区的清洁卫生。

2、设置临时水冲式厕所，保持施工现场无大小便。

3、保持施工现场职工食堂卫生，厨师持健康证上岗，食堂办理卫生许可证，确保无食物中毒事件的发生。

4、车辆出入工地前清理，不带泥土才允许上路。

5、各类机械设备、设施保持清洁。

6、严禁从楼内向下抛洒垃圾，采用袋装方式吊运。

7、按规定围挡施工现场，人员出入登记，无偷盗事情的发生。

8、保持办公室卫生清洁，档案、资料存放整齐，保管妥善。

D、安全施工管理

1、要搞好安全生产的管理，做到安全防护设施齐全正规，确保能够安全生产，不野蛮施工。

3、要按照安全技术规范和有关规定搭设安全防护设施，正确合理使用安全防护用品。

4、特种作业人员必须经上级主管部门培训，取得上岗证后，方可从事特种作业。

5、要制定安全施工方案，按分部（分项）、分工种进行安全技术交底，班中检查，不得违章指挥、违章作业，不冒险组织施工

八、建筑渣土及防尘控制措施

1）在本工程施工期间，严格根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《城市市容和环境卫生管理条》的规定。保证施工现场渣土处置符合国家规定。

2）控制扬尘方面措施主要围绕“清、封、洗、洒”的四字方针，并细化到各个生产阶段，尽量减少粉尘对周边环境的影响，确保市容环境不受影响。

3）在工程开工前五日按规定向渣土管理部门申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输路线及处置场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书。

4）持渣土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾、工程渣土托运手续；运输单位不得承运未经渣土管理部门核准处置的建筑垃圾、工程渣土。

5）采取措施从源头上控制灰尘的产生，工地周围实施围墙封闭施工，工程结束前不拆除围墙。

6）施工现场严禁焚烧各类废弃物，施工垃圾以及生活垃圾应分类存放。生活垃圾袋装化并及时进行清理；现场定期统一清除各类建筑垃圾，清除

前在干燥的建筑垃圾上适当洒水。

7）施工道路及便道浇捣硬地坪，场地做到松土不裸露；安排专人进行道路清扫及洒水。

8）在挖土施工阶段采用封闭式车辆进行土方运输，所有车辆进出必须冲洗轮胎，带出场外的少量泥土有专人清扫。

九、防噪音控制措施

1）合理组织施工，尽量避免夜间施工；一般情况晚上22点以后及午休时尽量不施工。

2）如必须进行夜间施工，应向太原市环保局申领获取《夜间施工许可证》，并与街道、居委会加强沟通，在工地大门口张贴告示。

3）夜间施工过程中，严格贯彻文明施工，尽可能降低施工噪声对周围居民日常生活影响。

4）为尽可能地减少施工中的噪音污染，为业主和周围居民提供一个比较宁静工作、生活环境，从以下几个方面采取措施：减低噪音源的发声强度；控制噪音源的发声时间段；采取隔音措施；减少噪音源。

5）对施工人员进行夜间文明施工教育，严格执行逐级交底制度。加强工人文明施工意识。维护施工现场生产秩序，遵守各项规章制度。

6）设控制噪声测试点，加强施工现场的噪声监测：按《建筑施工场界噪声测量方法》实施长期监测，专人监测，专人管理，发现有超过施工场界噪声限值标准的，机械设备清单：

劳动力配备情况表：

突发事件的处理方案机械伤害事故应急救援预案

一、目的

为了保护本项目部人员身体健康和生命安全，当发生机械伤害事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低事故给本项目部员工所造成的损失特制订本预案。

二、应急准备

1、培训和演练

项目部安全员负责主持全体职工每年进行一次事故“应急响应”的要求进行模拟演练，各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保留。

施工科负责对相关人员每年进行一次培训。

2、应急物资的准备、维护、保养

(1)、应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

三、预防措施（1）、为防止事故发生，特种设备机械必须由具备资质的专业队伍安装，安装完毕后经技术部门检测验收合格后方可投入使用，司机必须持证上岗。（2）作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。

（3）在每班作业前，作业人员应当对起重机械使用状况进行检查，在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，紧急情况是，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。

（4）司机操作时，必须严格按照操作规范操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录。并履行签字手续。（5）所有作业人员必须持证上岗，工作时佩戴好个人防护用品。

（6）施工现场所有机械设备，必须进行安装、验收，待验收合格后方可投入使用。

四、机械伤害应急准备与响应预案

（1）、防机械伤害事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员各专业工长为组员，主要负责紧急事故时有条有理的进行抢救或处理。

（2）、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼救，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各其负责，有程序地处理事故，最大限度地减少人员和财产损失。

五、事故后处理工作

（1）、查明事故原因及责任人。

（2）、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡）人员姓名，性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。

（5）想所有人员宣读事故结果，及对负责人的处意见

拟投入本项目的人员情况

拟投入本项目的设施等情况

服务承诺、优惠条件等

************************局：

若我单位中标，保证配齐上述人员，确保该项目的顺利施工。公司售后服务每周进行一次例行电话回访，了解设备使用情况等。

为了提高运输服务质量，确保驾驶员及财产的安全，特做如下承诺：

一、车辆技术状况符合国家规定的一级车标准，车辆完好，能确保安全。

二、驾驶员业务知识、技能和职业道德，并经培训合格持证上岗(驾驶员领取了与所驾车辆相适应的从业资格证)身体健康，能胜任工作。