建筑材料取样方法规定

建筑材料取样方法规定（精选5篇）

建筑材料取样方法规定 篇1

[ 标签：材料见证,见证 ] 匿名 回答:2 人气:2 解决时间:2011-01-22 23:47 满意答案 好评率：100% 见证取样

众所周知,建筑材料质量的优劣是建筑工程质量的基本要素,而建筑材料检验则是建筑现场材料质量控制的重要保障。因此,见证取样和送检是保证检验工作科学、公正、准确的重要手段。然而,目前见证取样工作还存在诸多问题,表现为:有的工作者取样欠真实、不规范;有的现场试验人员对施工试验了解不深,没有做深入细致的研究;也有的见证者“证”而不“见”,弄虚作假,致使试样失去代表性和真实性。所以,见证取样工作开展好坏直接影响建筑材料质量的优劣。

见证取样和送检制度是指在建设监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。

见证取样和送检由施工单位的有关人员按规定进场材料现场取样，并送至具备相应资质的检测单位进行检测。见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负责。如今，这项工作大部分工程均由监理和施工单位共同完成。实践证明，见证取样和送检工作为保证建设工程质量检测公证性、科学性、权威性的首要环节，对提高工程质量，实现质量目标起到了重要作用。为监理单位对工程质量的验收、评估提供了直接依据。但是，在实际操作过程中，来自业主、监理、施工单位及检测部门等方面的原因，导致这项工作的开展存在一定的困难和问题，也就是工作的真实性难以保证。现就监理工程师如何做好见证取样和送检的过程管理，谈一下自己的看法。见证取样规定

取样，是按照有关技术标准、规范的规定，从检验（或检测）对象中抽取实验样品的过程；送检，是指取样后将样品从现场移交有检测资格的单位承检的过程。取样和送检是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响到监测数据的公正性。

在当前市场经济影响下，不少检测单位热衷于为其他单位提供委托试验服务；另一方面，部分建筑施工企业的现场取样缺少必要的监督管理制度，滋生了由于实验取样的不规范，以及少数单位弄虚作假而出现样品合格但工程实体质量不合格的不良现象，使检测手段失去对工程质量的控制作用。因此，对工程质量检测应加强管理。

为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，制止出具只对试件（来样）负责的检测报告，保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保建设工程质量，根据建设部建建（2000）211号《关于印发〈房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检制度的规定〉的通知》的要求，在建设工程质量检测中实行见证取样和送检制度，即在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。见证取样内容

（1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。

（2）试验室的资质资格管理：① 各级工程质量监督检测机构（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）。② 建筑企业试验室—逐步转为企业内控机构，4年审查1次。（它不属于第三方试验室）

第三方试验室检查：① 计量认证书，CMA章。② 查附件，备案证书。

CMA（中国计量认证/认可）是依据《中华人民共和国计量法》为社会提供公正数据的产品质量检验机构。

计量认证分为两级实施：一级为国家级，由国家认证认可监督管理委员会组织实施，一级为省级，实施的效力均完全是一致的。

见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。见证取样范围

（一）、见证取样的数量

涉及结构安全的试块、试件和材料，见证取样和送样的比例，不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

（二）、见证取样的范围

按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：

1、用于承重结构的混凝土试块；

2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；

3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；

4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；

5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

6、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；

7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；

8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。见证取样程序

见证取样和送检的程序：

（1）取样：

施工单位：材料取样和试件制作；

见证人人员：① 对材料取样和试件制作见证；② 在试件或其包装上作标记；③ 填写《见证记录》。

（2）送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。

（3）收件：

（4）试验报告：

五点要求：① 试验报告应电脑打印;② 试验报告采用省统一用表;③ 试验报告签名一定要手签;④ 试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式;⑤ 注明见证人的姓名。

（5）报告领取：

第一种情况：检验结果合格，由施工单位领取报告，办理签收登记。

第二种情况：检验结果不合格，试验单位通知见证人上报监督站。由见证人领取试验报告。

在见证取样和送检试验报告中，试验室应在报告备注栏中注明见证人，加盖有“有见证检验”专用章，不得再加盖“仅对来样负责”的印章，一旦发生试验不合格情况，应立即通知监督该工程的建设工程质量监督机构和见证单位，有出现试验不合格而需要按有关规定重新加倍取样复试时，还需按见证取样送检程序来执行。

未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。见证取样管理

一、见证人员的管理

各地建设主管部门是建设工程质量检测见证取样工作的主管部门。建设工程质量监督管理部门负责对见证取样工作的组织和管理。各检测机构实验室对见证取样送样检验的试件，无见证人员签名的检验委托单及无见证人员伴送的试件一律拒收；未注明见证单位和见证人员的检验报告，不得作为见证检验资料，质量监督机构可指定法定检测单位重新检验。

提高见证人员的思想和业务素质，切实加强见证人员的管理，是搞好见证取样的重要保证。实践证明，建立取样员和见证人员台帐是加强见证取样送样管理的有效措施。通过工作台帐可分别对取样员和见证员各自的工作进行日常管理，工作台帐又能反映施工全过程的质量检测情况，也便于质量监督的日常检查和质量事故的处理。

建设、施工、监理和检测单位，反以任何形式弄虚作假，或者玩忽职守者，应按有关法律、规章严肃处理，情节严重的，依法追究刑事责任。

二、见证取样送样专用工具

为了便于见证人员在取样现场对所取样品进行封存，防止串换，减少见证人员伴送样品的麻烦，保证见证取样送样工作的顺利进行，下面介绍三种简易实用的送样工具。这些工具结构简洁耐用，加工制作容易，便于人工搬用和各种交通工具运输。

1．A型送样桶

（1）用途

a.适用150mm×150mm×150mm的混凝土试块封装，可装3件（约24kg）。

b.若用薄钢板网封闭空格部分，适用70.7mm×70.7mm×70.7mm砂浆试样封装，可装24件（约18kg）。

c.如内框尺寸改为210mm×210mm，可装100mm×100mm×100mm混凝土试块16件（约40kg）。

（2）外形尺寸

外形尺寸为174mm×174mm×520mm。

2．B型送样桶

（1）用途

适用Φ175mm（Φ185mm）×150mm的混凝土抗渗试块封装，可装3件（约30kg），也适用于钢筋试样封装。

（2）外形尺寸

外形尺寸为Φ237mm×550mm。

3．C型送样桶

（1）用途

a.适用240mm×115mm×90mm的烧结多孔砖试样封装，可装4件（约12kg）。

b.适用240mm×115mm×53mm的普通砖试样封装，可装8件（约20kg）。

c.可装砂、石约40kg，水泥月30kg，或可装土样月40个。

（2）外形尺寸

外形尺寸为Φ300mm×400mm。见证取样验收事项

1、水泥——水泥进场后，应检查水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级，及时要求施工单位取样送检。现场监理应要求施工单位出示每批水泥的三天强度报告，报告合格之后方可同意该批水泥用于施工。

水泥的检测项目一般有：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。

水泥的凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间，终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生了不均匀的体积变化，会导致水泥膨胀、开裂、翘曲，即安定性不良，安定性不良的水泥会降低建筑物的质量，所以，规范规定水泥的体积安定性不良的水泥应作废品处理，不能用于施工。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥，不同品种的水泥不得混合使用。

废品：凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时均为废品。

不合格：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称和出厂编号不全的也属不合格品。

2、钢筋——钢筋进场后现场监理应检查出厂合格证、规格型号、数量等。并要求施工单位及时按规范规定的要求做好抽样复验，经复验合格，监理单位认可后即可用于建筑工程。取样方法及数量见附表

3、防水材料——现场监理检查各承包商是否按业主指定的厂家和材料品种购买防水材料，各类防水材料进场之后都要有产品合格证，产品质量检验报告。并要求承包商按规范要求取样送检，每批送市委认可的试验室进行常规指标的性能检验，合格后方可使用。

4、商品砼：

为保证工程质量及环保要求，政府要求使用商品砼。而合同要求，商品砼由地铁总公司指定供应商供应，承包商应提前联系该供应商，按工程需要的品质要求，将砼配合比一式叁份报建设事业总部批准后方准使用。上报资料除砼配合比设计外，还应有强度试验报告、抗渗试验报告（如有抗渗要求的话）、水泥、混合料及外加剂的二证（即出厂合格证、使用前的复验合格报告）、砂、石料的检验报告等。上报资料应经驻地监理审查并签署意见。施工单位应对使用的商品砼质量负最终责任。应情况特殊，不能使用商品砼的必须报建设事业总部批准，并向上级有关部门办理手续。

（1）什么叫砼立方体抗压强度：按GB/T50081-2002规定，将砼拌合物制作边长为150㎜的立方体试件，在标准条件（温度20℃±2℃，相对湿度大于95%以上）下，养护到28天的龄期，测得的抗压强度值为砼立方体试件抗压强度（简称立方体抗压强度）。

（2）什么叫砼强度等级：砼强度等级是按砼立方体抗压强度标准值来划分的。强度等级采用符号C加立方体抗压强度标准值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼强度等级是砼施工中控制工程质量和工程验收时的重要依据。

砼拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法，一般在同一盘砼或同一车砼中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15㎜，然后人工搅拌均匀。砼试块取样组数应满足规范规定的最少组数。（标准条件下养护1组，构件同条件下养护1组）

（3）现场测定砼坍落度的方法：① 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。② 把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右，每层用捣棒捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边时捣棒可以稍微倾斜，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面，浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。③ 提坍落度筒时应垂直平稳，提的过程应在5～10S内完成，从开始装料到提筒的过程应连续进行，并应在150S内完成。④ 坍落度是筒体与砼试体最高点之差。⑤ 观察砼的粘聚性及保水性。

（4）、砼抗压强度试块尺寸与换算系数

骨料最大颗粒直径（㎜）换算系数 试块尺寸（㎜）

31.5 0.95 100×100×100（非标准试块）

1.00 150×150×150（标准试块）

1.05 200×200×200（非标准试块）

（4.1）强度代表值的确定

（1）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度（精确到0.1 Mpa）。（2）三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值及最小值一并除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。（3）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的数据无效。

（4.2）砼强度（含喷射砼强度）的评定见广州市地下铁道总公司建设事业总部文件——穗铁建总体【2005】171号

5、桩基及基坑检测

（1）、根据广州市建委规定，所有建筑桩基（含支护桩）均应按要求进行质量检测，详见《广东省桩基质量检测技术规定》（试行）（穗建筑【2001】395号文）。所以地铁工程项目均按文件精神执行。

（2）车站地基应有完整的地质资料。在基坑开挖完成后，应及时通知市监督机构、勘测单位、设计单位及建设事业总部质安室，会同驻地监理、施工单位六方共同验槽。并委托有资质的单位采用触探、钻探取样等方法进行土工试验，检查地质情况与设计是否相符，完善有关资料。

6、接地网材料：

镀锌扁钢（50×5）、镀锌钢管、角钢、扁钢、钢板、钢管（φ50×4）、刚排TMY50×

5、降阻剂、焊接试件等材料的检验指标根据以后施工单位进料厂家的企业标准来进行抽检和复验。检测标准

依据文件/标准

GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》

GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》

GB/T2015—2005《白色硅酸盐水泥》

GB/T3183—2003《砌筑水泥》

GB/T1346—2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T1345—2005《水泥细度检验方法 筛析法》

GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》

GB/T2419—2005《水泥胶砂流动度测验方法》

GB/T8074—1987《水泥比表面积测定方法 勃氏法》 GB/T701—1997《低碳钢热轧圆盘条》

GB13013—1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

GB1499—1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

GB13014—1991《钢筋混凝土用余热处理钢筋》

检测项目

水泥

GB13788—2000《冷轧带肋钢筋》

JG —2006《冷序号 物理性能检测

轧扭钢筋》

GB/T228—2002《金属材料 室温拉1 钢筋（含焊接与机械

伸试验方法》

GB/T232—1999《金属材料 弯曲2 连接）

力学性

试验方法》

GB/238—2003《金属线材反复弯曲3 能检验

砂、石

试验方法》

JGJ/T27—2001《钢筋焊接接头试验4 常规检验

混凝

方法标准》

JGJ18—2003《钢筋焊接验收规程》

土、砂浆强度检验

JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ108—96《带肋套筒挤压连接技术规程》

JGJ109—96《钢筋锥螺纹连接技术规程》

JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》

GB/T14685—2001 《建筑用卵石、碎石》 GB/T14684—2001《建筑用砂》

GB50080—2002《普通混凝土拌和物性能试验方法》

GB50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T11971—1997《加气混凝土力学性能试验方法》 GBJ82—1985《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》

JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》

JGJ/T98—2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ70—1990《建筑砂浆基本性能试验方法》

JC 861—2000《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》

JC 860—2000《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》

证取样意义

随着基本建设任务的迅速开展，建筑施工队伍的不断壮大，以及当前建筑市场体制的不完善，不少建筑施工企业不具备相应的资质，队伍素质低下，技术力量薄弱。小企业挂靠大公司或“搞家族式”的管理，各种规章制度不完善、不健全，使一些单位在原材料取样或砼、砂浆试块制作中弄虚作假，导致检测单位签发的检测报告不能真实反映工程质量，从而使工程上使用的不合格材料不能及时发现，给工程留下了质量问题及安全隐患。另一方面，少数检测单位的个别检测人员缺乏应有的职业道德，存在出具虚假检测报告现象，使检测手段失去了对工程质量的控制作用。三是个别监理企业及监理人员对见证取样工作缺乏足够重视，见证人员（持证人员）数量不足或缺乏见证取样方面的知识，造成管理工作的“不作为”，从而使材料检验方面工作失控。四是“甲供”材料、设备较多，甲方没人去送试，施工单位拿过来就用，监理单位束手无策。

为了扭转上述的不规范、不重视、不作为的局面，监理单位责任是十分主要的。因此，无论是建设单位、施工单位、检测单位和监理单位，对见证取样、送检工作都必须强制执行有关规定。

1、建设单位，在工程开工前应将选定的试验室报送质量监督部门备案，同时将建设单位、监理单位见证人员及施工单位取样人员在质量监督部门备案，并参与材料进场取样的见证工作。对甲供材料，及时向施工单位提供材料、设备合格证、备案证，并对应该检测的材料取样送检，并将检测报告提供给施工单位以便归档。

2、施工单位，采购的材料必须是有正规厂家生产的，有质量证明，有备案证等。材料进场后，应将材料质量合格证，备案证及材料报验单报送监理人员，监理人员应对进场材料进行外观检验及核对材料的合格证、备案证及材料的出厂日期、批号、数量等，符合要求后，按规定需要复试的材料，应由监理人员见证，由施工单位取样人员进行现场取样，将取好的试样做好标记，并共同送至试验室试验。

3、检测部门应具有相应的资质，出具的报告具有法定效力。检测人员要具备良好的职业道德，为防止施工单位瞒过监理单位送样，应规定送样委托单上必须加盖监理单位公章和见证取样员签字，并与检测单位约定，没有监理单位公章或无见证人员签字，检测单位不得接收试样，当试样检测结果不符合要求时，应立即通知业主或见证员，不得先与施工单位联系。

建筑材料取样方法规定 篇2

关键词：钻件；整体性；切缝补洞

中图分类号：U415.6文献标识码：A文章编号：1000-8136(2009)26-0018-02

当你乘车行驶在高速公路时，是否注意到通车一两年的平坦的道路上会出现几个“烧饼”模样的坑状塌陷，犹如膏药贴在脸上一样，使你不爽，也影响着你的行车安全。它是对施工质量检查时钻取芯样即钻件留下的试坑没有回填处理好造成的隐患；有沥青路面的原因也有路面基层的原因，主要是基层的原因。不对路面面层和基层钻芯取样来消除这些隐患，答案是否定的，因为路面质量的技术性能指标将无从谈起。怎样做到既能控制工程质量又能消除留下的隐患，本文有以下建议(只谈基层)：

1规范检测，有人控制

首先了解路面基层钻取芯样的意义和要求：

1.1钻件

钻件是检查路面的最好方法(包括检测两结构层黏结情况的层间滑动指标)。基层整体性能是路面整体性的基础，是保证质量的前提，它是防止路面局部网裂、形变、坑洞的关键结构，也是我们为之追求的目标。另外，还可以从芯样钻件中检测出其他指标，例如：颗粒均匀分布情况、密实情况、结构层的厚度，也有要求作无侧限抗压强度的；其主要指标是检测基层整体性能。

1.2钻件的检测方法

钻件的检测方法是按规范要求的频率随机取样确定位置，每2 000m²6个点，也有采用每车道200m一个点的。钻件取出后要对其进行观察和描述，观察其完整密实情况、层间黏结情况、有无松散和烂根、有无扰动掉块现象，并对其做描述和记录，必要时还要拍照和录像。

对于钻孔来说是钻件取出后，有专人负责，及出洞内的水分和泥浆，用同样的材料回填分层捣实。笔者认为，对洞壁四周要用铁钻凿出一些毛面，或凿成斜向螺旋状的条纹，以增加连接成整体的能力。但就这样，还是避免不了出现坑状塌陷的现象，只是概率降低到最小限度而已。而有的承包商、施工队也没有做到，或者说做到不到位，更有甚者连补洞这道工序也给省略了，任其在下道工序施工中一带而过；干脆不补的毕竟是极少数，但是留下让人担心的质量隐患。

怎样做到既保证抽检频率和检测钻件的目的，有相对消灭质量隐患，下面就此问题进行讨论。

2依照规范转移规则。改进钻件取样方法

2.1依据规范要求，做细做好试验段的钻芯取样工作及检查方法

必要时增加频率，加大抽样力度，待钻件均符合规范要求，证明其试验段的整体性符合要求，层级黏结良好，并且逐一详细描述其取样位置、距中线或控制线的距离，如需要还要特别要注明取样点相应在摊铺机的螺旋拨料器的位置，用于考察摊铺机的摊铺效果、集料分布情况和摊铺机的工作性。

只有当其质量检查、试验和评定或评价后，证明所用的混合料材料、摊铺压实机具、施工工艺和质量控制符合设计、施工技术规范要求的前提下，在确保其材料、施工工艺保持不变的情况下用于实际施工。

2.2实际施工钻件的检查工作

按规范要求的频率随机取样确定位置，对于底基层和基层下层可按正常钻件取样；当对于基层上层或在单层基层取样，在钻取芯样时，可只钻到该结构层的下层2 cm～3 cm处，提起钻头后，用平头螺丝刀或专用工具来试着轻轻撬动芯样，只要不出现断芯、两层联结牢固，就说明该结构层整体性符合要求，并不将钻件取出，而是完整地留在试洞内。这样，既保证了抽样检查的’频率，基层结构得到了全面检查，相对的工程质量也得到保证。同时，避免了破坏性检查对路面的破坏。对于施工检查过程中，需要找出范围局部处理的路面，应在接缝的有代表处钻取钻件，方法同上。

当然也有建没项目曾为了减少路面的破坏，提出采取监理、承包商共检和减少抽样频率的方法；这样于其少检，反而不如留下钻件；况且有的工程一取就是一下子钻取3层钻件，几十厘米整齐、密实、层间黏结牢固，芯样都被拿出来。

只要其整体性合格，附带检测的其他指标可这样解决：

(1)验证集料颗粒均匀分布状况、厚度均可以用在检测压实度的灌砂法、水袋法挖取试坑时在施工的质量控制过程中能够解决；如颗粒分布状况、材料级配情况能够通过筛分现场试坑试样和观察挖取的试洞侧壁来比较全面的了解；密实情况有压实度作为证明最有说服意义；厚度更是能够通过测量试坑厚度、测量高程差解决。

(2)无侧限抗压强度检查，主要是指室内成型基层混合料材料的试件强度，规范也是这么规定的；路面钻取芯样试验的无侧限抗压强度属于结构的强度，结构强度的检查目前还没有相应的标准来加以判断，因为它凝固硬化形成强度的过程与室内的混合料材料在养生环境、温度、湿度上都有所不同。

如果需要现场的结构强度要钻取芯样，本文主张在试验段上把工作做细做好，尽量不要或少在基层上层或在单层基层钻出无侧限抗压强度钻件来检查强度。

2.3对于没有取出钻件的试坑进行补洞处理

(1)钻取芯样检查后，虽然试样没有取出，但还是要尽快用有压力的水把试坑切缝冲洗干净，待晾干后处理补上切缝。

(2)补上切缝之前，要制作“金属切缝塞卡卡条”，金属切缝塞卡卡条宜用稍薄于切缝金属条或铁丝从6个或4个不同的方向插入切缝，最好做成T字型或倒L字型金属切缝塞卡卡条，如有可能做成带倒刺金属切缝塞卡卡条；插入时不能把钻件碰断和碰动，否则把钻件留在试洞内就没有什么意义了；插入金属切缝塞卡卡条应距基层表面有1.5 cm-2.0 cm的距离，以免不测。

(3)补切缝时，分两步进行：这里建议先用低标号的水泥和粉煤灰灰浆灌缝。灰浆的比例、强度待试验确定，标号不能太高，在10MPa左右为宜。灰浆灌缝48 h后，在用M7.5号或M10砂浆把上面补抹平整，砂浆的补抹厚度不小于1.2 cm～2.0 cm。

(4)切缝补洞要有专人负责，专人检查，位置留有记录。

(5)切缝补洞的补洞材料强度，应该达到该材料混合料设计强度的75％以上时，才能够开放交通；要注意保护好施工检查成果。

3结束语

为了保证公路工程的建设质量，建设者们做了大量有益的工作，公路工程施工过程中的监测、检查和工程竣工后的检测、验收，都是为了保证公路施工的工程质量。公路工程质量检查和试验同时又是一把双刃剑，一方面它能够保证工程质量；另一方面，它对整体工程质量又有所损伤，例如路面基层钻取芯样钻件的检查、压实度挖取试坑检查，都属于破坏性检验，大量的破坏性检验又会在一定程度上给工程留下质量隐患。因此，在保证工程质量得到合理监测的前提下，尽可能利用无破损检测，最大限度地减小检查的破坏性，减少破坏性检查的频率是公路人为之努力的责任之一，关于改进半刚性基层。钻件取样试验方法的建议正是实现这一责任的探索。

建筑材料取样方法规定 篇3

法规、指南

取样指令：

1、当原辅料或包装材料到货时，评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。成品生产实现后，评价室应收到生产部的化验申请单。评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应地位上填写代号、批号、名称，并将化验申请单和批化验记录发至取样员。对于增补取样，由评价室填写化验申请单，在备注栏内注明“增补取样”。

2、取样员根据化验申请单所记载的来料包装数目预备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器（对无菌罐装产品用原辅料，取样器具灭菌后应保留在密闭的无菌容器内，超过两周应从新灭菌）。

粘好留检标签后，即可着手取样。

取样方法：

1、对原辅料、半成品（中间产品）、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分辨制定取样办法。

2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位温柔序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保存、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精力药品在取样时的特别要求等应又明白的规定。

3、原辅料、内包装材料，可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。

4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。

5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行，也能够在生产过程的前、中、后期取样。

（1）原则：根据取样规划单进行取样，取样时，应留神样品的代表性。如非均一的物料（如悬浮物）在取样前应使其均一；如不可能这样做或不懂得物料是否均一，则应注意从物料不同部位取样；如取样不能达到物料的所有部位时，应随机地在可到达的部位取样；物料表面和物料主题可能会存在差别，抽样时，不应只从表面抽取样品。对于混合样品，如某批号有2个混合样品，则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。

（2）取样个别由专职取样员进行。也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样，然后由取样员进行收集，但抽样人员必需经由恰当的培训和考察，以避免差错，保障抽样的代表性。

（3）一定要做到某一个时间只取一个样品，样品容器在取样前即应帖上事先准备好的

取样标签，免得产生差错。混合样品及分样，应在吻合洁净度要求的取样间进行。对于无菌罐装产品用原辅料的取样，应在取样间的层流台中进行，取样前后，利用70%乙醇消毒层流台。

（4）取过样的包装、取样日期和相应的化验申请单上要作上取样标记。

（5）取过样的包装要重新密封，预防包装内的材料受到污染或在运输或处理过程中散落并造成污染。应帖上取样标签，以使得在重新打开包装时易被察看到。取好样的包装要放回原货位。

取样数量：

1、普通原辅料总件数n ≤3时，每件取样；n为4~300时，取样数为SQR+1，n＞300时，取样数为SQR/2+1。

材料：中华国民共和国专业标准ZB10001~10007-89

包装数目 样品的包装数（直接样品）混合样品数

1~5 X 1

≤300 SQR(X)+1 2

＞300 SQR(X)/2+1 2

*直接样品：直接取自物料的样品称直接样品。

**混合样品：将一定数目的直接样品混合平均后失掉的样品称为混合样品。

2、中药材总件数n<5或为贵细药材时，每件取样；n为5~99时，取样数为5；n为100~1000时，按n的5%取样；n>1000时，超越部门按1%取样。

3、半成品（中间产品）、成品、副产品、包装材料、工艺用水及特殊要求的原料按详细情况另行规定。

4、取样量为全检所需数量的1~3倍，特殊情况另定。

4.1 对于原辅料和成品，准则上为检验用量和法定留样量之和。当检验失败，按照增补取样的方法获得。

◆ 法定留样量根据实际情况决定，通常不少于项目全检量的2倍（不包含微生物、无菌和热原检查所需的样品量）。

◆ 稳定性考察的取样量，根据考察项目、每次试验用量、考察期的是非等因素决定，考察期正常超过有效期，通常到检测的项目呈现不合格为止，由产品开发部及QA决定。

4.2 对于内包装材料，取样量参照国度标准GB/T2828―2003逐批检查计数抽样程序及抽样表(实用于持续批的检查)

取样记载：

1、取样时必须填写取样记录，内容有取样日期、品种、代号或编号、规格、批号、数量、起源、取样件数、必要的抽样解释和取样人签名等

2、每件被抽样的容器上要贴上取样证

复检取样：

1、原辅料发放时，发明其有疑难应重新取样复验

2、超过规定的储存期的原辅料，应重新取样复验，合格后方可发放

3、每份样品应有标签，表明品名、批号、代号或编号、取样日期、取样人、请验项目等。

送样：

取样结束后，应将送检眼帘和批化验记录送至各化验室；留样样品送到留样室，并用专门记录本进行留样库入库登记。

取样管理程序

1、原辅料、包装材料初检合格后，由仓库保管员填写“申请检验单”，中间产品、待包装品、成品、环境监测、水质监测、人员卫生监测由各部门受权人员按规定频率填写“申请检验单”。“申请检验单”一式两联，第一联通知取样员取样，第二联留存。

2、取样员接到“申请检验单”后，准备取样器具，到规定的地点取样，贴上取样证并填写取样记录。

3、QA取样结束后，样品德保部QC负责人。

4、QC负责人接到样品后及时部署监测。

5、检验员按检验操作规程进行检验，成人用品。

取样操作规程

原辅料取样措施

程 序：

1.取样员按“请检单”内容准备取样器具、取样容器到仓库办理取样手续。

2.取样员在取样时，应核对请验单的内容与供货是否相符。

3.根据原辅料总件数断定取样件数，当n≤3时，每件取样；n为4―300时，取样量为 +1 ；当 n≥300时，取样量为。

4.取样员更衣、清洁及消毒双手、戴上手套、帽子、口罩进入取样室（或应用取样车）

5.在取样室或取样车内取样，用取样捧按不同方向、深度取样，样品数量可供三次以上检验用样品放入洁净容器内，严盖容器，贴上样品标签，标签内容有品名，数量或重量，批号，取样日期。

6.在已取样的原辅料外包上即时每包贴上“取样证”。

7.在取样的准备工作，取样进程，结束阶段均须遵照《取样治理规定》和《取样操作规程》。

样品应具代表性。抽样棒应随机地在可能的部位取样，并斟酌被抽样的料具备均一性。

抽样料应作外观检查，有关十分情况，如装料容器，.tw，物料标记和物体自身的情况，均应记录。

样品数取自物料的样品称有必定数量的直接样品混合平均后取得的样品称为混杂样品。应取的样品数取决于待取样的容器数，样品抽取应按取样量时行。（见下表）

直接样品的量：质理部定出接样品的取样量，具数量取决于如下因素：

――按实验方法和留样而要而要而定的总的数量

――预计最大的直接样品数目

――为具代表性，不匀称物料检疫站品的取样量应多于平匀性物料样品量。

取样量的多少，取决于供货单位一个批的包装数，现列到如下：

批包装数n 直接样品数 混合样品数标记

1-5 所有的容器抽样 1 S

6-20 4 2 D

21-40 6 2 D

41-70 8 2 D

＞70 40 2 D

原辅料取样操作规程：

1．质保部取样员接到取样通知后，做好以下准备工作：

1.1 根据请验单的品名、规格、数量盘算取样样本数，取样量，原则如下（n为来料总件数）：当n≤3时,每件取样;当n＜300时,随机抽取件;当n＞300,随机抽取。取样量至少为一次全检量的3倍.1.2 准备清洁干燥的取样器、样品盛容器和辅助工具(手套、样品盒、剪刀、刀子、标签、笔、取样证等)前往规定地点取样。

固体――不锈钢探子，不锈钢勺、不锈钢镊子等取样器

液体――玻璃取样管、玻璃或塑料油提。

样口盛装容器――具盖玻璃瓶或无毒塑料瓶。需取微生物限度检查样品时，以上相应器具均应灭菌。

2、取样

2.1 取样前应进步行现场核对：

2.1.1 核对物料状态标志。物料应置待验区，有黄色待验标记。

2.1.2 请验单内容与实物标记应相符，内容为品名、批号、数量、规格、产地、来源，标记清楚完整。入口原辅料应有口岸药检所的检验报告单。

2.1.3 核对外包装的完整性，无破损、无污染，密闭。如有铅封，扎印必须清晰，无启动痕迹。

2.1.4 现场核查如不合乎请求应谢绝取样，向请验部分讯问明白有关情形，并将情况报质保部负责人。

2.2 按取样原则随机抽取规定的样本件数,清洁外包装移至取样室内取样。

2.3 取样程序

翻开外包装，根据待取样品的状况和检验名目不同采用不同的取样办法：

2.3.1 固体样品用洁净的探子在每一包件的不同部位取样，放在有盖玻璃瓶或无毒塑料瓶内，封口，作好标记（品名、规格、批号等）。

2.3.2 液体样品摇匀后（个别种类除外）用洁净玻璃管或油提抽取，放在洁净的玻璃瓶中，封口、作好标记。

2.3.3 微生物限度检查样品用已灭过菌的取样器在每一包件的不同部位按无菌操作法取样，封口，做好标记。

3、取样停止

3.1 封好已打开的样品包件，每一包件上贴上取样证。

3.2 填写取样记录。

3.3 帮助请验部门将样品包件送回库内待验区。

3.4 按规定程序清洁取样室。

4、取样器具的清洗、干燥、贮存按《取样器具的清洗》（编码）执行。

包装材料取样办法

程 序：

1.取样员按“请检单”内容，根据与药品直接接触和不与药品直接接触的具体情况，作出相应的取样准备，并到仓库办理取样手续。

2.取样员在取样时应核对请验单的内容与供货是否相符。

3.根据不同包装材料与总件数，肯定取样数量。

3.1使用仿单、标签、盒、箱、瓶：n≤3万，取100张（个）；3万15万取>300张（个）。

3.2硬质空心胶囊：n≤3时，逐件取样；n为4―300时，取样量为 +1 ； n≥300时，取样量为。

3.3铝箔、复合膜、逐卷抽样、抽样量总共1m。

4.取与药品直接接触的药包材样品时，取样人员须在取样室或取样车内取样，样品放入洁净容器内密封、贴上标签、标签内容有品名、数量、批号、取样日期。

4.1对于内包装材料，取样量参照国家标准GB/T2828―2003逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)进行。

5.在已取样的包装材料上即时每包贴“取样证”。

6.在取样的准备工作，取样过程，取样结束阶段须遵守《取样管理规定》和《取样操作规程》。

包装材料通用取样规矩 批号划分：如以为是在等同前提下生产出来的包装资料，并于一次交的货，可看一车批号。如一次发了的货中有不同的出产批号或不同的批号原料制成，则每一个局部应看一个独自批。取样方法：样品在质量规格上应能代表该批产品，所以应取自包装格料的几个部位，同时每部位抽样几个相同。取样应做到该批的剩全部份不受侵害或污染。样品处置：如一个批号量以几个包装的情势定料的，则可按下表从一定数量包装中取数，壮阳药，每份样品的取样量应相濒临。

一批的包装数 待取样的包装

1-15 全部

16-25 4

26-90 5

91-150 8

＞160 13

如包装集中在一些在单元，例如托板上，三级片，则用同样原则来决定样品应取自多少个托板。

例如一个批号共60箱，分在三人托板上取1或2箱。单元数：从一个批号中所取样的单元数应即是物理检查数加上用于化学试验或其他规定试验的数量。倡议：下述情况可作为规则的可容许例外处理：

――如抽样时损坏掩护性包装，一旦按准确数目取样，将造成相称量的物料单元分歧理的包成。

――从物料待定部位取样非常特殊，例犹如形铝箔的内部。

内包装材料取样操作程序

1、QA接到取样告诉后，作好以下筹备工作：

1.1 根据请验单位的品名、规格、数量，依照企业尺度或企业与供给商调定出和各检测项目按《内包材料取样操作程序》（编码）执行。

1.2 计算取样样本数和取样量。

1.3 根据样品的性质准备合适的取样器皿、器具（如带封口的无毒塑料袋，具盖玻璃瓶或无毒塑料瓶、不锈钢镊子、手套等）和帮助工具（样品盒、剪刀、笔、标签、取样证等）前往规定地点取样。

2、取样

2.1 取样前应先进行现场核对：

2.1.1 核对物料的状态标志，物料应置待验区内，有待验标记。

2.1.2 请验单的内容与什物标记应相符，内容为品名、批号、数量、规格、产地、来源，标记清楚完整。

2.1.3 检讨包装的完全性，无破损、混淆、传染、启动痕迹。

2.1.4 现场检查如不符合要求，应拒绝取样，向仓库保管员询问清楚情况报质保部负责人。

2.2 将外包装干净后，在取样室内找开内包装，带上洁净的手套，用不锈钢镊子等工具在上、中、下随机取样，将样品放入清洁的无毒塑料袋中并封口，作好标志（品名、规格、批号等）。

2.3 微生物检查样品，用已灭菌的不锈钢探子在每一包件的不同部位按无菌操作法取样，放入灭菌的样品艳服容器内，封口，作好标记。

3、取样结束

3.1 封好已打开的样品包件，每一包件上贴上取样证。

3.2 填写取样记录。

3.3 协助仓库保管员将样品包件送回库内待验区。

3.4 按规定程序清洁取样室。

4、取样用具的荡涤、干燥、储存按《取样器具清洗方式》（编码）履行。

中间产品取样办法

程 序：

1.取样员按中间产品请验单后准备好取样器具、容器。按《人员进出洁净区标准程序》（编号）进入生产车间中间站。

2.取样员在取样时应核对请验单的内容与中间产品是否相符。

3.根据中间产品件数，确定取样件数，当中间产品总包装件数的n≤3时，应逐件取样；当n>3时，按 +1 取样量随机取样。

4.在样件顶用取样棒按不同方向、深度、使取样存在代表性，并取可供三次以上检验用量，借晚饭之后、八点之间的几分钟空隙。

5.将样品放入洁净容器内，密封，在容器内贴上标签，标签内容有品名，数量或分量、批号取样日期等。

6.在已取样的中间产品外包上即时每包贴上“取样证”。

7.在取样的准备工作、取样过程及结束阶段均须遵守《取样管理规定》和《取样操作规程》。

成品取样办法

程 序：

1.成品在入库前，生产车间应填写成品请验单送交质管部门，请验单内容包括品名、批号、规格、数量等。

2.由检验室指派专人到成品寄存地/在线包装地按批取样，每批成品在不同的包装内抽取一定的小包装，使抽取的样品拥有代表性，并可供三次检验量。

3.按请验单的内容与成品的标签进行核对，无误后方可取样，取样后再随机取样检验，登记检验台帐。

4.在取样的准备工作，取样过程，结束阶段均应执行《取样管理规定》和《取样操作规程》（编号）。

分样和送样

程序： 散装药品：通过所有生产工序，尚没有最后包装的成品。成品：系指经过包装在内的全部生产工序的药品。留样：系指一个批号的用于稳定发型中用于法定目的的起因，内包装材料，印刷包装材料及成品详细代表性的样品。实验样品：系指取样后即按品质标准受试验进行收货检查或成品入库终极检验的药品。

1．取样：应制定规定起码取样量的清单，此清单用语取样前落后行查对。

按有关划定SOPs和指地进行取样。原料和包装材料的样品有质管部取样员按化验申请取样，而散装成品可有质管部的取样员也可由生产车间的操作工或中间把持职员依据BPR或有关SOP取，而后由质管取样员加以收集。

原料和包装材料通常只留法定样品，不留稳定性考察样品，有机溶液及酸碱等品种不留法定样品。

成品则留一份法定样品及一份稳定性考察样品，其中稳定的性考核留样的批数和留样的量由QR按不同品种的考察打算决定，稳定性考察的样品量通常必须包括微生物，无随和热原检查的样品量。

一定要做到，是时光只取一个样品，样品容器一经区域青年感即贴上相应标签，以避免错误。

取样员按样品清单一次性取样后在样品室按该清单分样。

2．分样：所取的样品应有代表性，如果是批号有2个混合样品（如Ⅰ、Ⅱ）则天天一个留检样品由等量的混合样品混合组成。

用清洁包装玻璃广口瓶或下玻璃瓶管容器，容器贴上质量部标签，在标签上注上取样代号（若有的话），在相应化验申请上签名和签订日期。可用透明塑料袋作为收集散装包装材料如胶囊等样品的容器。

3.送样品和留样：将试验品和化验记录送微生物定，送样后，就在化验申请微生物方法号或生物方法号标上X，表现样品应做微生物检查或生物试验，将样品容器送化验室并随送

去化验记录。将留检样品送入留样室（印刷包装材料应由包装管理室保存），并用专门记录本进行留样库入登记。

4．样品容品的收集：在送样时，把以前检验后残余的样品退回，以便作出清洁，烧毁或方法研讨等适当处理。

环境检测取样问题：

空气悬浮粒子监测

空气浮游菌监测

沉降菌监测

名义微生物监测

人员卫生监测

水质监测

医药工业洁净室（区）悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法 GB/T 16292 16294-1996

医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法 GB/T 16292-1996

医药工业洁净室（区）浮游菌的测试方法 GB/T 16293-1996

医药产业洁净室（区）沉降菌的测试方法 GB/T 16294-1996

（这4个标准大家都查得到，不再copy了）

对取样的要乞降指南看法：

ICH Q7A

7.3 进厂物料的取样和测试

7.30 除去7.32中指出的物料，对于每批物料至少要作一个辨别试验。在制造商对供应商有一套审计系统的条件下，供应商的分析报告可以用来替换其它项目的测试。

7.31 对供应者的核准应当包括一次评估，供给足够的证据(如从前的质量记录)证实该制作商始终都能提供契合规格的物料。在减少内部测试之前至少应当对三批物料作全检。然而，最低限度每隔一定时间应当进行一次全检，并与分 析呈文进行比拟。分析报告的牢靠性应当按期进行检查。

7.32 工艺助剂、有害或剧毒的原料、其它特殊物料、或转移到公司控制范畴内的另一个部门的物料可以不必测试，前提是能取得制造商的分析报告，证明这些原料相符规定的规格标准。对容器、标签和批号记录进行目测检查应当有助于鉴别这些原料。对这些物料不作现场测试应当说明理由，并用文件作证。

7.33 取样应当代表被取的那批物料。取样方法应当规定：取样的容器数，取样部位，每个容器的取样量。取样容器数和取样量应当根据取样方案来决定。取样方案的制定要综合考虑物料的主要水平、变异性、供应商过去的质量情况，以及分析需用量。

7.34 应该在规定的地点，用规定的方法取样，以防止取样的物料被污染，或污染其它物料。

7.35 被取样的容器应当警惕开启，随后重新密封。这些容器应当作标记表明样品已抽取。

8.3 工序间的取样和节制

8.30 应当制定书面程序来监测会造成中间体和原料药质量特征变异的工艺步骤的过程，并控制其生产情况。工序间控制及其接受标准应当根据项目开发阶段或者以往的生产数据来确定。8.31 综合考虑所生产中间体和原料药 的特性，反映类型，该工序对产品质量影响的程度大小等因素来确定可接收的标准，检测类型和规模。前期生产的中间体控制标准可以松一些，越靠近成品，中间控制的标准越严(如分别，纯化)。

8.32 要害的中间控制(和工艺监测)，包括控制点和方法，应当书面规定，并经质量部门批准。

8.33 中间掌握可以由及格的生产部门的人员来进行，而调节的工艺可以当时未经质量部门批准，只有该调节在由质量部门同意的预先规定的限度以内。所有测试及成果都应当作为批记录的一部门，全体归档作证。

8.34 应当制订书面程序，阐明中间物资、中间体和原料药 的取样方法。取样计划和程序应当基于迷信公道的取样实际。

8.35 工序间取样应当按能避免污染所取的样品、其余中间体或原料药的程序进行。应当制定保证样品收集后的完整性的程序。

8.36 通常不用要对旨在监测和/或调节过程而做的工艺间测试进行异样数据考察。

11.7 留样

11.70 留样的包装和贮存是为了今后可能会对原料药批号的质量进行评估，而不是以未来的稳固性测试为目标的。

11.71 适当标识的每一批原料药的留样应当保留到有制造商规定的该批号的有效期过

后一年，或该批产品分发后三年，以长的为准。对于有复测期的原料药，类似的留样应当保存到制造商全部散发完该批号后三年。

11.72 留样应当储存在原料药储存的同样的包装体系中，或者与销售包装雷同，或更具维护性。应当留足够的量来至少做两次法定的全剖析，或者不药典专文时，两次质量规格的全分析。

药品生产质量管理标准

第七十五条 质量管理部门的重要职责：

1.制定和订正物料、中间产品和成品的内控标准和检验操作规程，制定取样和留样制度；

2.制定检验用装备、仪器、试剂、试液、标准品(或对比品)、滴定液、培育基、实验

动物等管理方法；

3.决定物料和中间产品的使用；

4.审核成品发放前批生产记录，决议成品发放；

5.审核不合格品处理程序；

6.对物料、旁边产品和成品进行取样、测验、留样，并出具检修讲演；

7.监测干净室(区)的尘粒数跟微生物数；

8.评价原料、中间产品及成品的质量稳定性，为确定物料贮存期、药品有效期提供数据；

9.制定质量管理和检验人员的职责。

药品GMP认证检查评定标准（试行）中质量管理

7502 质量管理部门是否实行制定取样和留样轨制的职责。

建筑材料见证取样试题2 篇4

（二）一、单选题

1、砂浆的取样为每（一）楼层 或（250m3）砌体中各种强度等级的砂浆并制作砂浆立方体试块一组（B）块。

A：3 B：6 C：9 D:12

2、水泥试样必须在同一编号（不同部位）等量采集，取样点至少在（20点以上），经（混拌均匀）后用防潮容器包装，重量不少于（C），并且留一份备样。A：10 kg B：11 kg C：12kg D:15 kg

3、钢筋应 按批进行检查，每批重量不大于（D）。每批应由（同一牌号）、（同一炉罐号）、（同一规格）、（同一交货状态下）的钢筋组成。

A：30t B：40t C：50t D: 60t

4、普通混凝土小型空心砌块，抗压强度试验试件数量为 D 个砌块。

A．20 B．15 C．10 D．5

5、钢筋焊接的取样在同一楼层中（A）个（同类型的）接头作为一批，不足（）个时，仍作为一批。

A.300 B.400 C.500 D.600

6、对同一取样单位，一次性进场的水泥，袋装水泥以（A）为一个取样批次，散装水泥以（）为一个取样批次，不足上述数量的，各为一个取样批次。

A.200t 500t B.200t 400t C.300t 500t D.300t 400t

7、砂的验收批，用大型运输工具的以（A）或()为一验收批。

A：400 m³或600t B：500 m³或600t C：550 m³或600t D: 600 m³或600t

8、普通水泥32.5R的28天抗压强度应符合（B）。

A.325Mpa

B.32.5Mpa

C.42.5Mpa

D.42.5Mpa

9、冷轧带肋钢筋取样的根数为3根，其中（C）

A.3根作拉伸试验

B.2根作拉伸、1根作弯曲试验

C.1根作拉伸、2根作弯曲试验

10、钢筋常规检验一般要进行（A）检验。

A.机械性能和工艺性能 B.下屈服强度 C.抗拉强度 D.断后伸长率

11、烧结普通砖公称尺寸（mm）为（C）。

A.250×110×50 B.200×100×50 C.240×115×53 D.220×110×52

12、混凝土外加剂，主要有几种（C）。

A.6 B.7 C.8 D.9

13、（A）是用来表达石油沥青的稠度性能。

A.针入度 B.软化点 C.延度

14、粉煤灰取样方法中，从（）个以上不同部位取等量连续样品，总量至少（D）kg。

A.8 2 B.9 3 C.10 2 D.10 3

15、烧结普通砖每批随机抽取15块试样，其中10块做抗压强度，5块做（D）。

A.抗折强度 B.吸水率 C.干密度 D.石灰爆裂

16、建筑砂浆强度试件制作后，在室温为（A）℃的环境下静置（24+2）h后可以拆模。

A.20±5 B.20±4 C.20±3 D.20±2

17、道路工程用无机结合料原材检验项目包括：石灰钙镁含量、水泥物理性能、粉煤灰烧失量和（C）。

A.含泥量 B.含水率 C.细度 D.压实度

18、建筑砂浆检测项目包括强度等级和（C）。A.针入度 B.延度 C.稠度 D.细度

19、骨料最大颗粒直径31.5㎜时，混凝土抗压强度试块最小尺寸是（A）。

A.100×100×100 B.150×150×150 C.200×200×200 20、砌筑砂浆试块尺寸（mm）为（D）。

A.70.5×70.5×70.5 B.100×100×100 C.70×70×70 D.70.7×70.7×70.7

二、多选题

1、钢筋拉伸试验中要测定钢筋的下屈服强度、（AC）。

A.抗拉强度 B.抗压强度 C.断后伸长率

2、无机结合料取样方式有（ABD）。

A.现场取样四分法 B.分料器法取样 C.自动取样 D.料堆取样

3、没有特殊说明的情况下，锚夹具的检验项目（AC）。

A.产品外观检查 B.疲劳性能 C.产品硬度检查 D.低调反复载荷性能

4、关于防水材料说法正确的是（BC）。

A.贮存环境温度不得低于45 ℃ B.取样送检途中不能折叠 C.不同品种、规格的卷材胶粘剂和胶粘带，应分别用密封桶或纸箱包装

5、屋面、地面节能工程，保温隔热材料应对（ABC）进行见证取样，送样。

A.导热系数 B.干密度 C.抗压强度 D.石灰爆裂

6、建筑钢材按化学成分可分为（AB）两大类。

A.炭素钢 B.合金钢 C.热轧钢筋 D.冷轧钢筋

7、下列（ABC）要做石灰爆裂试验？

A.烧结普通砖 B.烧结多孔砖 C.烧结空心砖 D.混凝土实心砖

8、拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为（ABC）等级。

A.Ⅰ B.Ⅱ C.Ⅲ D.Ⅳ

9、沥青防水卷材检验项目有不透水性、（AB）。

A.纵向拉力 B.耐热度 C.粘结性

10、砂浆拌合物常做检测项目：抗压强度、（AB）

A.稠度 B.分层度 C.密度

三、判断题

1、目前机械连接种类有锥螺纹接头，套筒挤压接头，镦粗直螺纹接头三种（×）

2、无机结合料取样频率为每1000㎡取一组。（√）

3、水泥混合砂浆标准养护温度应为20士5C。（×）

4、每一楼层同一配合比的砼，取样不得少于一次。（√）

5、预拌砼用于交货检验的砼试样应在交货地点取样。（√）

6、砌筑砂浆的验收批，同一品种，同一强度等级的试块应不少于10组。（×）

7、水泥试样必须在同一编号不同部位处采取。（√）

8、砼抗压强度标准值，其计量单位用N/mm或 MPa表示。（√）

9、只有无机结合料取样时才能用四分法。（×）

10、砼小型空心砌块主要规格尺寸（mm）390×190×190。（√）四：问答题

1、实行有见证取样送检的意义是什么？

答：取样送检是工程质量检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。因此实行见证取样送检能全面、客观、准确的反映工程质量所达到的真实水平，以便正确地评价工程质量。从而提高工程质量管理水平，促进工程质量的全面提高。

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2、蒸压加气混凝土砌块的取样方法和要求？

答：同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。从外观和尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试样，对每块砌块按如下规定切割成规格为100 mm×100 mm×100 mm的试样，在每块试件上应标明发气方向。其中干密度3组9块，抗压强度3组9块。

3、无机结合料检验项目有哪些？

答：无侧限抗压强度、配合比设计、化学曲线、击实曲线、配合比验证、含水率、石灰剂量、压实度。

4、人防工程混凝土强度试件的取样，人防工程浇筑混凝土时，按什么规定制备试块？ 答：⑴口部、防护密闭段应各制备1组试块;⑵每浇筑100 m³混凝土应制备1组试块；

⑶变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制备试块。

5、热轧带肋钢筋取样方法？

空气污染检测取样方法 篇5

空气污染检测取样方法

《室内环境质量评价标准》明确规定了监测与评价的采样要求。采样点的数量根据室内面积大小和现场情况而确定，一般50平方米以下的房间设1至3个点，50至100平方米的房间设3至5个点，100平方米以上的房间至少设5个点，对角线或梅花式布点，采样时应避开通风道和，一天两次，不开门窗，评价办公建筑物时应选择在无人活动情况下采样，至少监测一天，一天两次，不开门窗。

室内空气污染检测须知

对于室内空气质量检测，消费者除了知道要找有资质的检测机构的意识逐渐增强外，而对最重要的检测过程中一些直接影响检测结果的重要细节还不了解，甚至可以说是一无所知。其实，任何检测都是有严格的检测条件的，特别是当消费者想用检测结论作为解决纠纷、甚至进行法律诉讼的证据时，没有标明检测条件的检测报告不过是废纸一张。因此，以下介绍一些国家标准中规定的检测条件，以便您在今后的空气质量检测中更好地与检测单位沟通、配合，同时监督检测机构规范操作，获得更加客观可靠的检测结论。

1.检测应安排在装饰、装修彻底完工至少7天以后进行。很多消费者都认为刚装修完立即检测最好，但实际上油漆、涂料的保养期一般为7天，7天之内正是挥发各种污染物浓度最高的时候，7天之后基本能降低到稳定状态，这时才是检测的最佳阶段。