高级钳工个人工作总结

高级钳工个人工作总结（精选4篇）

高级钳工个人工作总结 篇1

本人自2004年通过高级钳工评定以来，先后在竖井1#主井提升系统,井采设备安装工程中和尾矿充填站项目工程中任钳工。我在各级领导及同事的关心与帮助下圆满完成了各项任务，在思想觉悟、技术水平及业务能力等各方面都得到了提高。

1、思想整治方面。

本人一直认真学习思想政治常识，能认真贯彻落实党的各项方针、政策路线，通过报纸、杂志、书籍和互联网学习整治理论和专业技术知识；日常工作中，能严格遵守劳动纪律，认真学习并遵守各项法律法规；热爱自己的岗位，不怕苦、不怕累，具有强烈的责任感和事业心，积极主动做好本职工作，工作态度端正，认真负责。

2、技术水平方面。

从事钳工这个职业，工作极为琐碎、繁杂，但为了搞好工作，满足公司生产需求，逐渐熟练掌握了CAD的运用,我不断请教领导、同事，查找书籍、网络并且自己摸索实践，在很短的时间内就熟悉了新设备、新机械的原理和维修方法。先后对选矿设备和主井提升设备进行了多次技改，比如充填站造浆喷嘴改造,主井提升机盘式抱闸加装紧急回油装置和调绳回路加装防误操作控制阀等改造工作，较好地实现了低成本高效率的维修要求，保障了公司的安全生产。在从外包商接手的采矿项目部，我通过自学和请教身边同事，在最短的时间内参与到进口设备的各项大修、项修项目中去，用实践来提高自己，在虚心的请教中提高自己。先后完成了G110SCF-8螺杆式空气压缩机,GXY-2型钻机的大修以及其他项修工作，进一步提高自己的技术水平和工作能力。自己的努力，加上同事的帮助，使我在工作中形成了一个清晰的思路，能在工作中创新工作方法，并能与团队形成良好的互动。

3、工作态度方面。

作为一个钳工，我热爱自己的工作，喜欢钻研机械原理。在实际工作中，能全身心投入，刻苦钻研，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤。怀着对工作的热爱，我能高效率地完成工作，并能不断总结。工作中，不计个人私利，工作一旦需要加班加点，随叫随到，没有半点怨言，更没有向公司提出非分要求。

4、工作业绩方面。

每一天的工作开始之前，我都能安排好自己的计划，以正确的态度面对岗位工作，每一天都能尽心尽力地完成工作要求，达到预期效果。与此同时，我也能在工作中锻炼自己，丰富自己。通过工作，我学到了很多东西，不仅提高了自己的技术水平，也实现了自己人生方面的进步，开创了工作的新局面，为公司生产做出了应有的贡献.尽管我在工作中取得了一些成绩和进步，但是与公司的生产需要相差还有距离，与自己的人生追求也差距较大。为了更好地提高自己、锻炼自己，使自己能为公司生产作出更大的贡献，我需要不断追求进步，让自己无论在意识形态，还是技术水平方面都能得到提高。所以，我申请允许我报考钳工技师。

铜陵市戴家冲矿业有限责任公司

杜天宝

高级钳工理论试题 篇2

高级钳工理论知识复习题

一、单项选择

1.该润滑脂呈黄色，防水性好，熔点低耐热性差，它是（）。

A、钠基润滑脂

B、钙基润滑脂

C、锂基润滑脂

D、铝基润滑脂 2.测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小型机床距离为0.5m）其高度为距地面（）并对着声源方向。

A、0.5m

B、1m

C、1.5m

D、2m 3.检验轴套孔中心线时轴套端面垂直度一般用（）借助涂色法或塞尺。

A、直角尺

B、百分表

C、塞规

D、配合轴 4.内柱外锥式轴承装配，将外套压入箱体孔中，其配合为（）。

A、H8/h7

B、H7/r6

C、H9/C9

D、H8/f7 5.在油压机车间，易燃易爆物品应离开场地（）以上。

A、2～3米

B、3～4米

C、3～5米

D、5～10米 6.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙，闭式传动一般采用（）。

A、较大保证侧隙

B、较小保证侧隙

C、标准保证侧隙

D、无规定 7.属于挤压加工的设备是（）。

A、空气锤

B、冲床

C、压力机

D、轧钢机 8.两圆锥齿轮异向偏接触，原因是两轴线（）所致。

A、不平行

B、不垂直

C、偏移

D、交角大

9.畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增加相应（）。

A、辅助支承

B、支承板

C、支承钉

D、可调千斤顶 10.用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫（）。

A、铁壳开关

B、闸刀开关

C、组合开关

D、倒顺开关 11.刮削的挺刮法，双手握住刮刀，刮削时应（）用力于刮刀。

A、前推

B、后拉

C、上提

D、下压

12.划线时选择工件上某个点、线、面为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的（）。

A、工序基准

B、设计基准

C、划线基准

D、工步基准 13.机械加工基本时间指的是（）。

A、劳动时间

B、作业时间

C、机动时间

D、辅助时间 14.通常低于（）的声音称为低音。

A、15Hz

B、20Hz

C、30Hz

D、40Hz 15.金属材料接受切削加工的难易程度，称为（）。

A、切削加工性能

B、力学性能

C、物理性能

D、化学性能 16.缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是（）。

A、工步合并

B、进给合并

C、工序合并

D、多件加工 17.车刀在主截面内，前刀面与后刀面的夹角为（）。

A、前角

B、后角

C、楔角

D、刃倾角 18.铣削时，铣刀的旋转是（）运动。

A、主运动

B、进给运动

C、辅助运动

D、相对运动 19.（）情况能产生振动。

A、润滑油量过多

B、转子与静止部分碰撞

C、超低速运转

D、温度过高 20.电机和电器在运行中产生喀喀声时是（）原因造成的。

A、电流过大

B、轴承损坏

C、电流过小

D、接触器损坏 21.内燃机型号表示中，后部是由（）和用途特征符号组成。

A、换代标志符号

B、结构特征符号

C、缸数符号

D、缸径符号 22.滑动轴承中加润滑剂作用，减小轴承中的（）；带走热量，缓冲吸震。

A、摩擦与磨损

B、防锈

C、冷却

D、密封 23.接触器的额定电压是指（）工作电压。

A、主触头

B、辅助触头

C、吸引线圈

D、主触头和辅助触头 24.在麻花钻上开分屑糟主要应用在（）。

A、铸铁

B、胶木

C、铝

D、钢 25.铣削加工的主运动是（）。

A、铣刀的旋转

B、工作台的移动

C、工作台的升降

D、工件的移动 26.测量振动一般选择（）上适宜的测点，测得振动值。

A、旋转件

B、轴端面

C、轴承

D、皮带轮 27.钻不通孔时，要按钻孔深度调整（）。

A、切削速度

B、进给量

C、吃刀深度

D、挡块 28.轴承在未安装前自由状态下的游隙称为（）游隙。

A、轴向

B、工作

C、配合 D、原始 29.过盈连接结构简单（）承载能力强，能承受载和冲击力。

A、同轴度高

B、同轴度低

C、对中性差

D、对称度差 30.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和（）时间组成。

A、劳动时间

B、装卸工件

C、测量件

D、准备终结 31.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时，驾驶员应发出（）信号。

A、警告

B、危险

C、询问

D、下降 32.机床空运转试验各操纵手柄操作力不应超过（）公斤。

A、5

B、8

C、16

D、20 33.机械油选用中号数大的适用于（）。

A、高速轻载

B、低速重载

C、高温

D、低温 34.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是（）。

A、半精车外圆

B、精车外圆

C、切断

D、精车孔 35.所谓（）是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。

A、声压级

B、响度级

C、噪声

D、频率 36.加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处（）磨小。

A、前角

B、后角

C、顶角

D、螺旋角 37.因为光学直角头的两反射面夹角为（）度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。

A、45

B、90

C、120

D、180 38.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（）划。

A、细实线

B、粗实线

C、虚线

D、点划线 39.（）属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

A、镗削

B、铣削

C、磨削

D、车削 40.接触器的释放是靠（）实现的。

A、电磁力

B、重力

C、反作用弹簧力

D、吸引力

A、兰油

B、红丹粉

C、红墨水

D、碳素墨水 84.长方体工件定位导向基准面上应布置（）个支承点。

A、一

B、二

C、三

D、四 85.进气系统其主要机件为（）。

A、空气滤清器

B、进气管

C、气缸盖

D、气缸盖上的进气道 86.二冲程摩托车汽油机采用（）润滑。

A、掺混

B、压力循环

C、飞溅

D、油雾 87.含碳量大于0.06%的钢是（）。

A、低碳钢

B、中碳钢

C、高碳钢

D、合金钢 88.螺旋夹紧机构，其结构简单，夹紧（）。在夹具中应用广泛。

A、可靠

B、省力

C、省时

D、方便 89.用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是（）。

A、灰铸铁

B、球墨铸铁

C、铜

D、软钢 90.润滑剂在润滑条件良好条件下，摩擦系数可降低到（）以下。

A、0.01

B、0.002

C、0.001

D、0.0001 91.因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪（）所以气泡达到稳定时间短。

A、大

B、一样

C、小

D、相等 92.试配并安装套件时，键与键槽的非配合面应留有（）以达较好的同轴度。

A、余量

B、间隙

C、过盈量

D、修配量 93.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后（）的尺寸为侧隙。

A、最厚处

B、最薄处

C、厚薄平均值

D、厚处二分之一 94.一般将计算机的计算器、存储器和（）三者统称为主机。

A、输入设备

B、输出设备

C、控制器

D、总线 95.内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和（）四种。

A、活塞式

B、转子式

C、涡轮式

D、沼气机 96.精车螺纹表面有波纹，原因是（）。

A、主轴轴向游隙

B、丝杠的轴向游隙过大

C、方刀架不平

D、主轴径向游隙

97.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振（）阻止灰尘进入。

A、冷却

B、吸热

C、防锈

D、密封

98.双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹（）有一定的过盈量。

A、中径

B、大径

C、小径

D、长度 99.能承受较大冲击载荷的轴承是（）轴承。

A、滑动轴承

B、滚动轴承

C、滚子轴承

D、推力轴承 100.蜗杆传动常用于转速（）变化的场合。

A、上升

B、急剧上升

C、降低

D、急剧降低 101.在钻孔时，夹紧力的作用方向，应与钻头轴线的方向（）。

A、垂直

B、平行

C、倾斜

D、相交

102.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中，箱体用三个千斤顶支撑在平板上，调整千斤顶，使其中一个与平板平行，然后分别测量（）即可算出中心距。

A、箱孔直经

B、同轴度

C、圆柱度

D、两芯棒与平板距离 103.磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于（）。

A、40%

B、60%

C、80%

D、90% 104.润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为（）。

A、润滑作用

B、冷却作用

C、防锈作用

D、密封作用 105.机器运行包括试车和（）两个阶段。

A、停车

B、起动

C、正常运行

D、修理 106.试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取（）。

A、停机

B、减速

C、加速

D、强行冲越 107.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受（）。

A、高速度

B、大扭矩

C、较大冲击载荷

D、较大径向力 108.液体动压轴承是指运转时（）的滑动轴承。

A、半干摩擦

B、混合摩擦

C、纯液体摩擦

D、干摩擦 109.看装配图分析零件，主要是了解它的（）和作用，弄清部件的工作原理。

A、结构形状

B、技术要求

C、尺寸大小

D、明细表 110.当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当（）。

A、大些

B、小些

C、跟硬材料一样

D、过大些 111.机器运行中应检查各（）的状况，应符合传动机构的技术要求。

A、蜗轮蜗杆机构

B、螺旋机构

C、操作机构

D、运动机构 112.经过研磨后工件的尺寸精度可达到（）mm。

A、0.1～0.5

B、0.01～0.05

C、0.001～0.005

D、0.0001～0.0005 113.精密机床床身导轨的修复主要采用（）方法。

A、刨削

B、磨削

C、刮削

D、铣削

114.装配图主要表达机器或部件中各零件的（）、工作原理和主要零件的结构特点。

A、运动路线

B、装配关系

C、技术要求

D、尺寸大小 115.装配图的读法，首先是看（），并了解部件的名称。

A、明细表

B、零件图

C、标题栏

D、技术文件 116.数控是通过（）完成其复杂的自动控制功能。

A、模拟信息

B、数字化信息

C、凸轮机构

D、步进电机 117.蓄电池点火系统由蓄电池供低压（）给点火线圈初级绕组，靠白金触点断电器使初级电流骤然断开，在点火线圈次级绕组产生高压电，通过分电器配电部分引至火花塞。

A、电流

B、电压

C、电阻

D、电容 118.运转结束后，应按规定关机，进行（）。

A、清理

B、维护

C、保养

D、修理 119.松键连接是靠键的（）传递扭矩。

A、侧面

B、上下面

C、两端面

D、六个面 120.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是（）。

A、划线平板

B、方箱

C、V型铁

D、I字型平尺 121.滚动轴承装配后运转应灵活，工作温度不应超过（）摄氏度。

A、20

B、30

C、50

D、80 122.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的（）。

A、1/2～1/3

B、1/3～1/4

C、1/4～1/5

D、1/5～1/7 123.允许零件尺寸的变动量称为（）公差。

A、尺寸公差

B、加工公差

C、系统公差

D、极限偏差 124.国家标准中，（）级公差精度用于非配合尺寸。

A、IT01-IT5

B、IT6-IT10

C、IT11-IT13

D、IT12-IT18 125.车削具有适应性强，（）和生产率高，以及加工成本低的特点。

A、尺寸精度

B、加工精度

C、表面粗糙度

D、工作精度 126.拆修高压容器时，须先打开所有（）放出剩下的高压气和液体。

A、安全罩

B、防护网

C、放液阀

D、安全阀 127.用分度头划线时，分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转（）。

A、1周B、20周 C、40周 D、1/40周 128.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1，最小可达到（）。

A、Ra0.8

B、Ra0.1

C、Ra0.08

D、Ra0.012 129.分度头的规格是以主轴中心线至（）表示。

A、顶现距离

B、左边宽度

C、底面高度

D、右边宽度 130.在油管中，只用作回油管和漏油管的是（）。

A、铜管

B、钢管

C、塑料管

D、尼龙管 131.刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于（）刮削。

A、曲面刮刀

B、细刮刀

C、精刮刀

D、粗刮刀 132.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的（）倍。

A、2

B、4

C、6

D、8 133.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在（）物体上。

A、一个

B、两个

C、三个

D、四个 134.钻精度要求较高的铸铁孔时应选用（）冷却液。

A、猪油

B、菜油

C、煤油

D、硫化切削油 135.四冲程内燃机工作循环的四个行程中，有（）行程作功。

A、1个

B、2个

C、3个

D、4个 136.小型V型铁一般用中碳钢经（）加工后淬火磨削而成。

A、刨削

B、车削

C、铣削

D、钻削 137.发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的（）。

A、泄漏

B、振动异常

C、偶发故障

D、规律性故障 138.只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（）。

A、氧化铝系

B、碳化物系

C、金刚石系

D、其它类 139.当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥（）两锥顶重合。

A、相切

B、平行

C、垂直

D、重合 140.高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差带出现（）形。

A、腰鼓

B、马鞍

C、锥

D、椭圆 141.启动空气控制启动阀，适用于（）功率柴油机。

A、较小

B、小

C、中等

D、大

142.装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是（）。

A、选配法

B、调整法

C、修整法

D、完全互换法 143.在轴两端支承点，用轴承盖单向固定轴承，分别限制两个方向的（）。

A、径向转动

B、径向移动

C、轴向移动

D、随轴游动 144.采用圆柱形滑动轴承，只有在（）情况下，工作才稳定。

A、低速轻载

B、高速轻载

C、静不平衡

D、动不平衡 145.螺纹防松装置属磨擦力防松的是（）。

A、开口销与槽母

B、止动垫圈

C、锁紧螺母

D、串钢丝 146.油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于（）。

A、0.01mm

B、0.1mm

C、1mm

D、2mm 147.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于（）。

A、20～30%

B、40～70%

C、5～10%

D、10～20% 148.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是（）。

A、H7/t6

B、H7/k6

C、H8/D7

D、E8/h8 149.控制步进电机转动的是（）。

A、输入脉冲

B、机械装置

C、通电

D、下指令 150.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度（）。

A、高一级

B、低一级

C、相同

D、高二级 151.高速机械的（）是可能引起振动的主要元件。

A、支架

B、轴承

C、转子

D、轴 152.直接进入组件装配的部件称（）。

A、零件

B、组件

C、分组件

D、一级分组件 153.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是（）。

A、三筒刮刀

B、蛇头刮刀

C、柳叶刮刀

D、平刮刀 154.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过（）摄氏度。

A、65

B、80

C、38

D、50 155.压装齿轮时要尽量避免齿轮偏心歪斜和端面未贴紧轴肩等（）误差。

A、尺寸

B、形状

C、位置

D、安装 156.旋转件可在（）角度均能在平衡支承架上停留时，才算达到静平衡。

A、垂直

B、水平

C、倾斜

D、任意 157.试件粗糙度差，原因是刀架部分有松动或接触精度差和（）。

A、滑枕压板间隙大

B、滑枕憋劲

C、压板过紧

D、拆极卡死 158.轴颈磨损后用（）方法修复至原直径。

A、焊解

B、镀铬

C、镀镍

D、镶套 159.燃料直接在工作气缸内部燃烧，将产生的热能转变成（）的热力发动机。

A、动能

B、势能

C、机械能

D、光能 160.大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是（）。

A、尺寸精度

B、形状精度

C、表面粗糙度

D、位置精度 161.刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成（）度左右的角。

A、25

B、35

C、45

D、55 162.使用钻床工作结束后，将横臂调整到（）位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。

A、最低

B、最高

C、中间

D、任意 163.用已加工的表面定位时，工件的平面定位时的定位副不准误差（）。

A、不考虑

B、考虑

C、一般不考虑

D、一定考虑 164.实际生产中，限制工件三个或四个自由度仍可达到工序要求是（）定位。

A、完全定位

B、不完全定位

C、过定位

D、欠定位 165.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。

A、Ra

B、Rx

C、Ry

D、Rz 166.粗研磨时，配制400g研磨剂时，硬脂酸要加入（）。

A、10克

B、16克

C、26克

D、36克 167.泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（）等多种方法。

A、升温检查

B、加压试验

C、性能试验

D、超速试验 168.研磨薄形零件出现拱曲变形原因是（）。

A、零件装夹变形

B、研具工作面平度差

C、清洁卫生差

D、磨料太厚 169.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合（）。

A、过盈

B、间隙

C、径向间隙

D、轴向间隙 170.大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为（）mm。

A、0.01～0.05

B、0.05～0.1

C、0.10～0.15

D、0.15～0.20 171.Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，钢件为（）。

A、3mm

B、4mm

C、6mm

D、8mm 172.毡圈式轴承密封，密封处的圆周速度不应超过（）。

A、1～2m/s

B、2～3m/s

C、3～4m/s

D、4～5m/s 173.用样冲在螺钉头直径上冲几处凹来防松的方法叫（）防松。

A、点铆法

B、增加磨擦力

C、铆接

D、双螺母 174.齿轮接触精度当接触斑点位置正确，而面积太小时是由于（）太大所致。

A、中心距误差

B、轴成平等差

C、轴线歪斜

D、齿形误差 175.向心球轴承装配，当内圈与轴配合较紧，外圈与壳体较松，应将轴承装在（）。

A、轴上

B、壳体孔中

C、同时装入

D、随意 176.伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机、交流伺服电机和（）等。

A、步进电机

B、汽油机

C、柴油机

D、汽轮机 177.内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度为（）钻套。

A、1号

B、2号

C、3号

D、4号 178.数控机床由穿孔带或磁带等控制介质、数控装置、机床和（）组成。

A、伺服系统

B、液压系统

C、配合机构

D、传动系统 179.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是（）。

A、定位元件

B、夹紧装置

C、夹具体

D、引导元件 180.用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是（）。

A、金刚石系

B、碳化物系

C、氧化铝系

D、其它类 181.细刮刀的楔角为（）度左右。

A、90～92.5

B、95

C、97.5

D、99 182.弹簧垫圈开口斜度是（）度。

A、40～50

B、50～60

C、70～80

D、80～90 183.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）以下。

A、24V

B、36V

C、220V

D、380V 184.物体作匀圆速周运动时的加速方向是（）的。

A、指向圆心

B、背离圆心

C、沿切向

D、径向 185.钻床夹具一般都安有钻套，钻套属于（）元件。

A、定位元件

B、夹具体

C、夹紧装置

D、引导元件 186.滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的（）。

A、上方

B、下方

C、上下对称

D、随使用要求定 187.选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合（）。

A、紧

B、松

C、相同

D、松紧都可 188.直接影响丝杠螺母传动准确性的是（）。

A、径向间隙

B、同轴度

C、径向跳动

D、轴向间隙 189.润滑性好，磨耗慢硬度适中，价廉易得的研具材料是（）。

A、灰铸铁

B、球墨铸铁

C、铜

D、软钢 190.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的（）。

A、寿命试验

B、超负荷试验

C、性能试验

D、超速试验

191.钻床夹具，装配时先要进行初装（）定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。

A、精

B、粗

C、不

D、舍 192.淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止（）。

A、回火

B、正火

C、退火

D、调质 193.定位支承中，不起定位作用的支承是（）。

A、可调支承

B、辅助支承

C、自位支承

D、支承板

2008年徐州市职业学校技能大赛 高级钳工理论知识复习题参考答案

一、单项选择

1.B 2.C 3.C 4.B 5.D 6.C 7.C 8.C 9.A 10.C 11.D 12.C 13.C 14.B 15.A 16.C 17.C 18.A 19.B 20.B 21.B 22.A 23.C 24.D 25.A 26.C 27.D 28.D 29.A 30.D 31.C 32.B 33.B 34.C 35.C 36.A 37.A 38.B 39.D 40.C 41.B 42.A 43.B 44.A 45.D 46.D 47.C 48.B 49.C 50.C 51.A 52.A 53.D 54.C 55.C 56.A 57.B 58.B 59.C 60.C 61.D 62.B 63.C 64.B 65.D 66.A 67.B 68.C 69.A 70.A 71.B 72.C 73.C 74.A 75.B 76.B 77.C 78.B 79.C 80.B 81.D 82.A 83.B 84.B 85.A 86.A 87.C 88.A 89.D 90.C 91.C 92.B 93.B 94.C 95.D 96.B 97.C 98.A 99.A 100.D 101.B 102.D 103.C 104.D 105.C 106.A 107.C 108.C 109.A 110.A 111.D 112.C 113.C 114.B 115.C 116.B 117.A 118.A 119.A 120.B 121.C 122.D 123.A 124.D 125.B 126.C 127.D 128.D 129.C 130.C 131.D 132.B 133.B 134.C 135.A 136.A 137.D 138.C 139.A 140.C 141.C 142.C 143.C 144.C 145.C 146.B 147.B 148.C 149.A 150.A 151.C 152.D 153.B 154.B 155.D 156.D 157.A 158.B 159.C 160.C 161.C 162.A 163.C 164.B 165.A 166.B 167.B 168.A 169.B 170.C 171.C 172.D 173.A 174.D 175.A 176.A 177.C 178.A 179.C 180.C 181.B 182.C 183.B 184.A 185.D 186.B 187.A 188.D 189.A 190.C 191.B 192.C 193.B 194.B 195.C 196.C 197.B 198.A 199.B 200.B 201.C 202.A 203.D 204.C 205.B 206.B 207.B 208.B 209.C 210.B

二、判断题

机修钳工题库(高级) 篇3

长安汽车职业技能鉴定理论考试复习题

机修钳工（高级）

一、选择题（单选，将正确答案的代号填入空格内）

1.由于量块的制造、线纹尺的刻线所引起的测量误差属于（C）误差。A.计量器具 B.测量方法 C.标准器 D.环境

2.由于温度、湿度、振动、灰尘等引起的测量误差属于（D）误差。A.计量器 B.测量方法 C.标准器 D.环境

3.要想减少温度引起的测量误差,最好是在(C)°C的条件下测量。A.0 B.10 C.20 D.30 4.框式水平仪比合像水平仪（C）。

A.精度高 B.测量范围小 C.通用性差 D.气泡达到稳定时间短 5.目前，电能的产生、输送和分配，几乎都采用（C）电源供电系统。A.单相 B.双相 C.三相 D.四相 6.（A）必须接上三相电压方能正常工作。

A.异步电动机 B.日光灯 C.小功率电热器 D.白炽灯

7.三相发电机，连成星形，已知其线电压为380伏，则其相电压为（B）伏。A.110 B.220 C.60 D.380 8.在远距离输电时，需用（D）把发电机的电压升高。A.增压器 B.变流器 C.输电器 D.变压器 9.金属切削机床使用的是（D）电动机。A.直流 B.交直流 C.同步 D.异步

10.在100KW以下的鼠笼式异步电动机，几乎都采用（A）转子。A.铸铝 B.铸钢 C.铸铜 D.铸铁

11.机床传动链的误差分析中，如果是升速运动，传动件的误差（B）。A.被缩小 B.被放大 C.产生波动 D.恒定

12.机床传动链的误差分析中，如果是降速运动，传动件的误差（A）。A.被缩小 B.被放大 C.产生波动 D.恒定 13.齿轮加工机床的分度蜗轮必须保证具有很高的（C）。A.运动精度和传动精度 B.运动精度和装配精度

职业技能鉴定

C.制造精度和装配精度 D.制造精度和传动精度

14.齿轮每转一周的最大转角误差，可通过检查（A）来反映。A.齿圈径向圆跳动和公法线长度变动 B.齿圈径向圆跳动和齿形误差 C.基节误差和齿形误差 D.基节误差和公法线长度变动 15.齿轮每转一周多次重复的转角误差属于（C）误差。A.低频 B.中频 C.高频 D.中低频 16.齿轮每转一周的最大转角误差，影响齿轮（B）。

A.传动的平稳性 B.运动的准确性 C.承载能力 D.齿圈径向圆跳动 17.齿轮每转一周多次重复的转角误差，影响齿轮（D）。A.运动的准确性 B.承载能力 C.传动比 D.传动的平稳性 18.齿轮每转一周多次重复的转角误差可通过检查（B）来反映。A.齿圈径向圆跳动和公法线长度变动 B.基节误差和齿形误差 C.基节误差和公法线长度变动 D.齿圈径向圆跳动和齿形误差

19.传动齿轮径向圆跳动误差补偿的原理是将齿轮和轴的跳动相位（A）后进行装配。A.错开180度 B.对齐 C.错开90度 D.错开270度

20.精密机床工作台的直线移动精度，在很大程度上取决于（C）的精度。A.电动机 B.主轴 C.床身导轨 D.齿轮 21.自准直仪测量滚子距离为（A）米以内。A.9 B.7 C.5 D.3 22.在焦平面上某点发出的光线，经凸透镜折射后，光线将（B）射出。A.发散 B.平行 C.聚交 D.不

23.光线射入五角棱镜后，经过两次（D）光轴方向改变了90度。A.直射 B.折射 C.散射 D.反射 24.自准直仪的测微（D）示值读数测量范围为0～10 A.齿轮 B.凸轮

C.链轮。

D.鼓轮

25.光学平直仪的最大测量工作距离为（B）米。A.3～4 B.5～6

D.7～8

D.9～10 26.自准直仪测量直线度误差时，选择底座支承中心距（A）。A.不能太小 B.可以很大 C.可以很小 D.随意选择

职业技能鉴定

27.水平仪的测量单位是用（D）做刻度。A.毫米 B.度 C.锥度 D.斜率

28.刻度为0.02/1000的水平仪，斜率为0.02/1000时，其测量面与水平面倾斜为（D）。A.1 B.2

C.4D.529.经纬仪是一种（A）的光学测角仪器。

A.高精度 B.中等精度 C.低精度 D.普通精度

30.车削外圆时，车刀在使用过程中的磨损，会使工件的（A）逐渐增大。

A.直径 B.长度 C.高度 D.宽度

31.粗车外圆表面时，为避免一开始就降低工件的刚度，应（A）。

A.先加工大直径外圆，再加工小直径外圆 B．先加工小直径外圆，再加工大直径外圆

C．加工时可不考虑直径大小，任意开始

D．另加支撑

32.齿轮的齿槽可在（C）上加工。

A.车床 B．磨床 Ｃ．铣床

Ｄ．刨床

33.对工件进行切断可以在锯床上进行，也可以在铣床和（B）床上完成。

A.镗床 B．车床 Ｃ．拉床

Ｄ．刨床

34.加工内螺纹可以在车床上进行，也可以在（D）上进行。

A.刨床 B．磨床 Ｃ．铣床

Ｄ．钻床 35.在（D）上既可加工内螺纹亦可加工外螺纹。

A.刨床 B．钻床 Ｃ．铣床

Ｄ．车床

36.平面的圆周磨削采用平形砂轮，而平面的端面磨削多采用（A）。

A.筒形砂轮 B．园锥砂轮Ｃ．铃形砂轮

Ｄ．异形砂轮 37.主轴类零件的花键和键槽的加工，应安排在（C）。

A.热处理之后，粗车之前 B．粗车之后，热处理之前

Ｃ．精车之后，粗磨之前

Ｄ．所有工序完成后，检验之前

38.剖分式箱体组合装配后加工轴承孔时，应以（B）为主要定位基准面。

A.顶面 B．底面 Ｃ．侧面

Ｄ．中心面 39.制作普通渗碳零件应选用（B）钢。

职业技能鉴定

A．08F B．20 C．40Cr D.55 40.用45号钢制造的齿轮，齿面一般应进行（C）处理。

A.渗碳、淬火 B．调质 C.表面淬火 D.氮化

41.一个车床丝杠传动机构，已知丝杠头数2，螺距5毫米，丝杠转速60转/分，则与其配合的螺母的移动速度为（B）毫米/分。

A.60 B.600 C.30 D.300 42.已知蜗杆的直径系数为8，标准模数为10毫米，则蜗杆的分度圆直径为（D）毫米。

A.20 B.40 C.60 D.80 43.套筒滚子链的链节数为奇数时，链的接头形式为（B）。

A.活动链节 B.过渡链节 C.开口销 D.弹簧夹 44.套筒滚子链中的外链板与销轴间的配合属于（A）配合。

A.过盈 B.过渡 C.间隙 D.小间隙

45.套筒滚子链中的套筒与销轴间的配合属于（C）配合。

A.过盈 B.过渡 C.间隙 D.小过盈

46.某套筒滚子链传动，主动链轮的齿数为60，从动链轮的齿数为90，则该链传动的传动比为（D）。

A.2/3 B.1/3 C.3 D.3/2 47.带传动中的带速应在（B）米/秒之间。

A.1～5 B.5～25

C.25～50

D.50～80 48.各齿轮轴线固定且平行的轮系属于（A）轮系。

A.平面定轴 B.空间定轴 C.行星 D.差动 49.三角螺纹的牙型角为（C）度。

A.30 B.45 C.60 D.90 50.普通三角螺纹的公称直径为螺纹的（D）。

A.根径 B.小径 C.中径 D.大径

51.钻削有机玻璃的群钻，将横刃磨得尽可能（A）。

A.短 B.长 C.不长不短 D.没有

52.钻削相交孔，对于精度要求不高的孔。一般分（B）进行钻、扩孔加工。

A.1～2次 B.2～3次 C.3～4次 D.4～5次

职业技能鉴定

53.标准群钻磨出月牙槽，形成圆弧刃。把主切削刃分成（C）。

A.1段 B.2段 C.3段 D.4段

54.箱体类零件的划线基准，是以（A）为主。

A.面 B.线 C.点 D.定位 55.大型零件划线需要大型（C）。

A.设备 B.夹具 C.平台 D.机床 56.拉线与吊线法适用于（A）零件的划线。

A.特大型 B.方型 C.一般 D.任何

57.某些畸形零件划线时，可用（A）一次划出图形。

A.样板 B.划规 C.高度尺 D.角尺

58.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（A）。

A.重些刮 B.轻些刮 C.任意刮 D.轻或重刮

59.研磨外圆柱面时，以研出的罔纹与轴线成（C）交角为最好。

A.90° B.60° C.45° D.30°

60.研磨外圆柱面时，工件转速在直径小于80毫米时为（A）。

A.100r/min B.200r/min C.80r/min D.150r/min 61.精孔钻削时，钻头的刀尖处研磨出（B）毫米的小圆角。

A.R=0.1 B.R=0.2 C.R=0.3 D.R=0.4 62.横向滚锉法，用于锉削（A）。

A.外圆弧面 B.平面 C.窄面 D.宽面 63.顺向滚锉法。用于锉削（A）。

A.内圆弧面 B.平面 C.斜面 D.台阶面

64.（C）是一种最简便而且有效的短路保护电器。A.组合开关 B.热继电器 C.熔断器 D.接触器 65.锉削圆弧半径较大时，使用（C）锉。

A.平B.圆 C.半圆 D.方

66.用标准麻花钻钻削，起钻时（D）易使钻头偏摆。

A.顶角大 B.前角小 C.后角大 D.横刃太长 67.机铰刀用于铰削钢件通孔时，切削锥角为（C）。

职业技能鉴定

A.10° B.20° C.30° D.40°

68.机铰刀用于铰削铸铁件通孔时，切削锥角为（C）。

A.1°～3° B.2°～5° C.6°～10° D.8°～12° 69.机铰刀用于铰削铸铁件盲孔时，切削锥角为（D）。

A.10° B.30° C.45° D.90° 70.一般铰刀切削部分前角为（A）。

A.0°～3° B.1°～4° C.2°～5° D.3°～6°

71.零件在机械加工过程中，把工件有关的工艺尺寸彼此按顺序连接起来，构成一个封闭图，称为（C）。

A.组成环 B.开放环 C.工艺尺寸链 D.装配尺寸链

0.13220,则减环A为(D)。72.有一零件的尺寸链，封闭环A=205±0.1，增环 A=

0

120.21170.1A.0.11170.0

5B.117±0.15 C.0.11170D.73.含有键槽的轴类零件定位时，键槽内支承点为（C）支承。

A.双导向 B.止推 C.防转 D.防扭

74.轴类零件定位时，端面上的一个支承点为（B）支承。

A.双导向 B.止推 C.防转 D.防扭 75.车床主轴轴承中一般游动支座为（D）轴承。

A.后 B.后和前 C.中和后 D.前 76.车床主轴轴承中一般固定支座为（A）轴承。

A.后 B.后和前 C.中和后 D.前

77.用完全互换法解尺寸链时，为了满足装配精度要求，应在各组成环中保留一个组成环，其极限尺寸由封闭环极限尺寸方程式确定，此环称为（B）。

A.开环 B.协调环 C.增环 D.减环 78.高速旋转机械大多采用（D）。

A.滚动轴承 B.高精度滚动轴承 C.非液体摩擦润滑滑动轴承 D.液体摩擦润滑滑动轴承

79.（C）滑动轴承主要保证高速旋转机械工作的稳定性。

A.整体式 B.剖分式 C.椭圆式 D.调心式

80.大型机床蜗轮蜗杆副，蜗杆齿面接触率在齿高上应为（C）%以上。

职业技能鉴定

A.50 B.60 C.70 D.80 81．作往复直线运动的静压导轨，油腔应开在(B)上。A．支承导轨 B．动导轨 C．横粱上 82．作圆周运动的静压导轨，油腔应开在(A)上。A．支承导轨面 B．动导轨面 c．侧导轨面 83．静压导轨上的油腔数至少(B)个。A ．l B．2 C ．3 84．中小型机床的静压导轨使用薄膜节流器时，油膜厚度一般为(B)。A ．0.0l～0.02mm B．0.02～0.035mm C． 0.035～0.045mm 85．重型机床的静压导轨使用薄膜节流器时，油膜厚度一般为(C)。A． 0.02～0.03mm B ．0.03～0.04mm C． 0.04～0.06mm 86．在调压回路中，采用(B)阀调整压力。A.节流 B.溢流 C.增压

87．液压缸发生前冲故障，其原因是进油调速系统的前冲所致，应采取的排除方法是(C)A．增加背压阀

B．选用适当中位职能的换向阀 C．提高背压

88．流量控制阀调整至最小流量，其压力损失值应小于(C)。A． 0.lMPa B ．0.2MPa C． 0.3MPa 89．.方向控制阀的压力损失因结构不同而不同，一般应小于(B)。A． O.05、0.1MPa B．0.l~0.3MPa C ．0.3—0.5MPa 90．时间控制式操纵箱中的节流阀L1和L2调定后，当工作台速度高时，制动行程就(B)A．短 B．长 C．为零

91．时间控制式操纵箱中的节流阀L．和三二调定后，当1二作台速度低时，冲击量(B)A．大 B．小 C．中等

92．行程控制式操纵箱往复运动制动过程中，换向阀有(B)快跳。A． 一次 B．二次 C．三次

93．行程控制式操纵箱在往复运动过程中，正常换向停留时间不大于(B)s。A.0.1 B.0.5 C.l

。。

职业技能鉴定

94．为了防止液压泵、电动机等机械振源与管路的振动形成共振，二者的振动频率之比要控制在(C)的范围之内。

A．1/2~1 B．1~2 C．1/3~3 95．在双泵双溢流阀的等压系统中，为了防止共振和噪声，两阀应调成不同压力，即相差(C)。

A． lMPa B． 2MPa C． 3MPa 96．蓄能器皮囊的充气压力应大于(A)工作压力。A． 25% B． 35% C． 45% 97.压力超过(C)时．Y形密封易挤出间隙造成泄漏。A． l0MPa B．15MPa C．20MPa 98．双立柱车床立柱与床身结合面用(A)mm塞尺检查，不应插入。A．0.01 B．0.02 C．0.03 D．0.04 99．双立柱车床左、右立柱顶面的等高度，允差在(A)mm之内。A．0.1 C．0.3 D． 0.4 100．Y7131型磨齿机，被磨齿轮的最大螺旋角可达(D)。A． ±30 B．±35 C．±40 D．±45

101．重型机床产生爬行的原因，除了电气．导轨副间的摩擦系数和传动机构的刚度等问题外，蜗杆与蜗条的配合(B)过大，是造成机床低速爬行的主要原因之一。A．间隙 B．侧隙 c．尺寸 D．磨损

102．几何精度指的是机床在不运动或运动速度(A)时的精度。A． 较低 B．不低 c．很高 D．一般

103．传动精度指的是机床传动链两（A)件之间的相对运动精度。A．末端 B．终点 C．起点 D． 首末

104．凡是有内联传动链的机床，都相应地规定了内联传动链的(B)精度。A．定位 B．传动 c．几何 D．运动

105．重复定位精度是指机床运动部件(C)运动到某同一位置的定位精度。A．二次 B．三次 c．多次 D．某次

106．机床移动部件移位后，在某一移位点任意两次定位时，读 数的实际差值的最大代数差即为(A)。。

。

职业技能鉴定

A．定位测量误差 B．夹紧测量误差 c．工作测量误差 107．测量重复定位误差，要根据测量精度的不同而使用不同的(B)。A．测量方法 B．测量工具 Ｃ．测量夹具 D．测量支架 108．测量机床重复定位误差时，测量工具不能有丝毫(B)。A．振动 B移动 c．松动 D．摆动

109．用精密水平转台对比检验回转工作台分度精度时，必须使两转台的工作面处于(B)状态。

A．垂直 B．平行 c．重合 D．相交

110．用精密水平转台对比检验同转工作台分度精度时，必须使 两转台的定位孔回转中心线(C)。

A．垂直 B．平行 C．重合 D．相交

111、通过预紧力的方法施加（C）来消除滚珠丝杆副的轴向间隙。A．背向力 B．切削力 C．进给力

112、测量误差时，测头和工件的材料硬度越高，压陷变形量（A）。

A．减小 B．不变 C．增加

113、可调中心距蜗杆副修理中，滚齿时，蜗轮齿厚减薄量的推荐值为（B）。

A．0.1～0.2mm B．0.25～0.5mm C．0.5～1mm 114、对于CB-B型齿轮泵来说，如果压力表指针的振幅大于（C），就定为压力波动大。

A．±0.05MPa B．±0.1MPa C．±0.15MPa 115、叶片泵的内柱面与柱面的垂直度误差为（B）。

A．0.001～0.005mm B．0.005～0.008mm C．0.008～0.01mm 116、在数控机床上加工零件，从分析零件图开始，一直到制作出穿孔带为止的全过程，称为（B）。

A．程序 B．程序编制 C．代码

117、保证丝杠螺母传动精度的主要因素是（C）。

A．螺纹精度 B．配合过盈 C．配合间隙

118、渐开线圆柱齿轮安装时，接触斑点处于异向偏差接触的不正确位置，其原因是（A）。

A．两齿轮轴线歪斜 B．两齿轴线不平行 C．两齿轮中心距太大或太小

119、数控机床的数控装置，除控制刀具或工作台移动的终点坐标外，还要保证被控制的两个好、坐标点间位移的轨迹是一条直线，即（B）。

A．点位控制 B．直线控制 C．连续控制 120、机床的改装要根据机床的（B）来进行。

职业技能鉴定

A．精度等级 B．使用要求 C．性能

二、选择题（多选，将正确答案的代号填入空格内）

1.凸缘式联轴器适用于（AD）场合。

A.低速、无冲击 B.高速 C.冲击 D.轴的刚性好 E.轴的对中性差 2.齿轮联轴器适用于（BCE）场合。

A.低速 B.高速 C.传递大扭矩 D.传递小扭矩 E.两轴有较大综合位移 3.离合器包括有（BDE）。

A.十字滑块式 B.侧齿式 C.齿轮式 D.摩擦式 E.超越式 4.按受载性质分，轴可以分为（BCD）。

A.直轴 B.心轴 C.传动轴 D.转轴 E.阶梯轴 5.转轴是（AC）的轴。

A.传递扭矩 B.不传递扭矩 C.承受弯矩 D.不承受弯矩 E.不转动 6.轴的正确结构应是（BCDE）。

A.直轴 B.尽量简单 C.承载能力强 D.尽量减小应力集中 E.便于拆装与 7.用于轴上零件周向定位的有（CDE）。

A.轴肩 B.套筒 C.平键 D.花键 E.过盈配合 8.普通平键有（ADE）。

A.双圆头 B.楔形 C.半圆形 D.单圆头 E.方头 9.销联接的作用是（ABE）。

A.定位 B.传递运动和动力 C.减振 D.联接两轴 E.安全装置中的被切断零件

10.链传动按用途分为（CDE）。

A.齿形链 B.滚子链 C.传动链 D.起重链 E.牵引链 11.铰刀选用的材料是（BC）。

A.中碳钢 B.高速钢 C.高碳钢 D.铸铁 E.低碳钢 12.锥铰刀有（ABDE）锥铰刀。

A.1：10 B.1:20 C.1:30 D.1:50 E.莫氏 13.标准圆锥形铰刀其结构有（ABC）组成。

A.工作部分 B.颈部 C.柄部 D.前部 E.后部

职业技能鉴定

14.铰削铸铁工件时应加（DE）冷却润滑。

A.猪油 B.柴油 C.菜油 D.低浓度乳化液 E.煤油 15.铰削钢件时应加（BCE）冷却润滑。

A.煤油 B.菜油 C.猪油 D.黄油 E.柴油 16.钳工常用钻孔设备有（ABE）。

A.台钻 B.立钻 C.车床 D.镗床 E.摇臂钻 17.麻花钻的切削角度有(ABCDE)。

A.顶角 B.横刃斜角 C.后角 D.螺旋角 E.前角 18.常用钻床钻模夹具有（AC）。

A.固定式 B.可调式 C.移动式 D.组合式 E.浮动式 19.钻模夹具上的钻套一般有（ABCE）。钻套。

A.固定 B.可换 C.快换 D.特殊 E.浮动 20.钻削深孔时容易产生（BCDE）。

A.定位不准 B.震动 C.孔的歪斜 D.不易排屑 E.发热严 21.根据转子的工作转速与临界转速的关系，转子分为（CE）转子。

A.干扰 B.振动 C.挠性 D.稳定 E.刚性 22.转子的支承刚度包括（CDE）。

A.转子刚度 B.转子轴刚度 C.轴承座刚度 D.油膜刚度 E.基础刚度 23.设备的拆卸方法有(ABCE)。

A.击卸 B.压卸 C.拉卸 D.冷却拆卸 E.加热拆卸 24.对生锈锈腐蚀的螺纹联接拆卸可采用（BCD）。

A.用板手拆 B.用煤油浸泡 C.用锤子敲松 D.试着把螺扣拧松 E.加热拆卸

25.拆卸设备时应注意(ABCE)。

A．清楚设备的组成部件 B.铆接件不可拆 C.给关键零件做标记挠性 D.密封件不可拆 E.拆下零件的堆放 26.清洗零件时，常用清洗液有（ABCDE）。

A.煤油 B.柴油 C.汽油 D.变压器油 E.碱性清洗液 27.除去机件表面上的旧油脂可使用（BCE）。

职业技能鉴定

A.水 B.碱性清洗液 C.四氯化碳 D.机油 E.二氯乙烷 28.机器安装完成后，试车前应检查各部分的（ABD）情况。

A.联接 B.运动 C.干扰 D.润滑 E.刚性 29.清洗设备加工面的防锈漆时可用（CDE）。

A．煤油 B．机油 C．酒精 D．丙酮 E.香蕉水 30.装配的一般方法有（ABDE）。

A.完全装配法 B.选配法 C.对换法 D.修配法 E.调速法 31．磨床的砂轮主轴是外锥体，其锥度有：(AC)、1：5和()等。A.1:3 B.1:9 C.1:7 D.1:8 32．研磨棒用于修复圆柱孔、(AC)的圆度、()和表面粗糙度的超差。A.圆锥孔 B.圆锥体 C.圆锥度 I.圆柱度

33．按研磨棒的结构形式可分为：锥研磨棒、(AC)：固定尺 寸研磨棒和（）研磨捧。A.柱研磨棒 B.空心研磨棒 C.可调尺寸 D.标准尺寸

34．机械零件常用的修复方法有：钳工和机械加上、压力加工、金属喷涂、焊修、()、刷镀、(BC)。

A.镀铁 B.电镀 C.粘接 D.焊补

35．电镀足在直流电场作用下，利用(BC)原理使金属或合金沉积存零件表面上，形成均匀、致密、结合力强的金属()的过程.A.电离 B.电解 C.镀层 D.薄膜

36．通过改变电解液的(BC)．加大电流（），可得到快速镀铬。A.浓度 B.成分 C.密度 D.强度

37．大型机床导轨有：V-平、(AC)、平-V-平和开式三条()导轨的组合。A．V-U B.平平C.矩形 D．V形

38．长导轨刮削时．应考虑到(BC)气温的差异.适当掌握()程度.A.早晚 B.季节 c.凸凹 ．变化

39．床身为环形导轨的机床有：立式车床、立式滚齿机、插床及(BC)镗床等()运动的机床.A.立式 B.卧式 c.同转 D.圆周

职业技能鉴定

40．修刮环形导轨，一般以工作台导轨为()研点修刮(AD)导轨。A.基面 B.基准 c.横粱 D.床身

41．大齿轮断齿，可用(AD)的办法修复，小齿轮断齿则应()新的齿轮。A.镶齿 B.锉齿 C.加工 D.更换

42．曲轴修理时首先要对轴做(AC)，检查轴颈和过渡圆角的表面裂纹及()缺陷。A.探伤 B.探视 c.内部 D.外部

43．对于分开式轴承，新瓦也直在（AD)上配合适的垫片。以便于维修和（）。A.轴承座 B.轴承下 C.调整松紧 D.调整间隙

44．对长期高速运转的转子轴、主轴之类零件修复时首先要()，以防在零件金属组织中出现(AC)、裂纹等，从而防止生产中引发事故。A．探伤 B平衡 C内伤 D内裂

45．滚动导轨是指导轨间安放(AB)，两个()都只同滚动体接触，而不直接接触的精密导轨。

A.滚动体 R.导轨面 C.导轨体 D.滚珠体

46．预紧可以提高滚动导轨的刚度，在有预紧的滚动导轨中，燕尾形和()的滚动导轨刚度最高；(AC)导轨最差；十字交叉滚柱导轨刚度比滚珠导轨要高些。A.矩形 B.V形 C．.滚珠 D.球针

47．静压导轨是将具有一定(AC)的润滑油，通过节流器输入两导轨面的油腔中，在导轨面间形成压力油膜，使动导轨微微浮起，导轨处于纯()摩擦状态。A.压力 B.温度 C.液体 D.流体

48．滚珠的循环在(AC)过程中与丝杠脱离()的称为外循环。A.返回 B.移动 C．接触 D.接合

49．滚珠的循环在返回过程中与(BD)始终保持()的称为内循环。A.螺母 B.丝杠 C.脱离 D.接触

50．多油楔动压轴承的(AC)油膜，不一定像单油楔动压轴承那样依靠轴心()来形成，它有多个相互独立且均匀分布的油楔表面。A.压力 B.润滑 C.偏移 D.转动

三、判断题（将正确答案的填入空格内）

职业技能鉴定

1.进油节流调速回路比回油节流调速回路的速度平稳性好。（X）2.节流调速回路比容积调速回路的效率高。（X）3.卸荷回路可以提高液压泵的寿命。（V）

4.粗车外圆表面时，一般从右向左、由小直径外圆到大直径外圆依次加工。（X）5.粗车加工车床主轴，采用外圆或外圆与中心孔共同定位，其目的是承受较大。（V）6.箱体类零件的粗基准一般应选择要求较高的轴承孔和与之相距较近的另一个轴承孔。（X）7.加工箱体类零件时，应选择装配基准面为精基准。（V）

8.渐开线圆柱齿轮的精度等级共分为12级，其中6级精度是基础精度等级，在机械中 普遍应用。（V）

9.铣削时，工件加工表面应尽可能一次铣出，以避免接刀痕迹，所以铣削宽度应等于 工件加工宽度。（X）

10.常用铣床附件包括机用平口虎钳、回转工作台、万能分度头和立铣头。（V）11.在刨床上只能加工各种平面，不能加工曲面。（X）

12.刨削加工时，其主运动不是连续运动而是间歇运动，因此刨削的效率较低。（V）13.镗削不可用于箱体等大型、复杂零件上的孔和孔系加工。（X）14.同种磨料制成的各种砂轮，其硬度相等。（X）

15.磨削内圆时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。（V）16.铸造铝合金和形变铝合金都可用压力加工方法加工成零件。（X）

17.一般用于制作玩具的塑料要求电绝缘性好，因而可以采用热固性塑料。(V)18.表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。(X)19.轴承合金是制造轴承滚珠的材料。(X)20.合同是当事人双方商定的协议，只要双方当事人认可就是有效合同。（V）21.为减少污染、提高利用率煤炭应筛选分级使用，粉煤应成型使用。（V）22.作为安全生产的一般常识，清除切屑要使用工具。（V）

23.对转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，既偏心速度越大。（X）24.在调整平衡后的旋转体，不允许有剩余的不平衡量存在。（X）

25.动平衡主要是对各偏心重量产生的离心惯性力不在同一回转平面内的回旋体进行平衡。（V）

26.在蜗杆传动中，当蜗杆的导程角不大于蜗杆材料的当量摩擦角时，蜗杆传动便可实现反

职业技能鉴定

行程自锁。（V）

27.曲柄连杆机构具有急回特性。（V）

28.当曲柄主动时，曲柄连杆机构具有死点位置。（X）29.凸轮机构一般属于低副。（X）30.齿轮传动具有可分离性。（V）31.差动螺旋机构可以实现微量调节。（V）

32.两个相互啮合的齿轮中间加奇数个惰轮，则主从动轮的转动方向相反。（X）33.平带传动中，张紧轮应该加在松边外侧，靠近小带轮处。（V）34.滚子链传动的平均传动比是恒定的。（V）

35.受拉紧螺栓联接，其危险截面作用着弯曲应力。（X）36.凸缘式联轴器能补偿较大的两轴综合位移。（X）37.阶梯轴的轴头长度应大于与之配合的轮毂的长度。（X）38.标准圆锥销的整体斜度为1:50。（X）

39.导向平键固定在轴上，用于轴上零件轴向距离位移小的场合。（V）40.当承受纯轴向力且转速高时，应选用推力球轴承。（X）41.精密机床的精密性依靠主体运动和进给运动的精度来保证。（V）

42.精密磨床砂轮主轴的表面磨损或轴颈有丝纹，其精度超过允许误差时，一般需更换。（X）43.已挂警告牌的线路或设备,不准随意拆除。（V）

44.不准使用字迹不清和金属做的警告牌，警告牌必须挂在明显位置。（V）45.只要保护措施得当，任何人都可以带电作业。（X）

46.为了提高生产效率，起吊重物应该达到绳索允许的最大负荷。（X）

47.高外作业时，应系好安全带，并严格检查脚手架的牢固程度，下面不准站人。（V）48.在金属容器内进行焊接，外面必须有专人监护，并有良好的通风。（V）

49.检修减压器或汽水分离器时，必须先关闭进汽阀门，慢慢打开排污口，待汽水放尽和冷却后才允许修理。（V）

50.当铣床的丝杆、螺母中心不同心时，会引起工作台下滑板横向移动手感过重。（V）51.铣床电磁离合器摩擦片自由状态时没有完全脱开，会使进给箱噪声过大。（V）52.磨削工件表面有螺旋线一定是砂轮修整不良。（X）

53.磨削工件表面有直波纹一定是工件中心孔与顶尖接触不良。（X）

职业技能鉴定

54.立式钻床主轴套筒的外径变形超过公差范围，会使主轴在进给箱内上下移动时出现时轻时重的现象。（V）

55.立式钻床主轴移动轴线与立柱导轨不平行会使钻孔轴线倾斜。（V）

56.立式钻床有渗漏油现象，可能是结合面不够平直或油管接头结合面配合不良。（V）57.锡焊时，要注意防止硫酸腐蚀。（V）58.砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。（X）

59.使用喷灯时，应注意火焰喷射的方向，周围不应该有易燃、易爆物品。（V）60.在车间的任何地方均可用汽油清洗工件。（X）61.使用的砂轮机必须要有安全防护装置。（V）62.超载使用过的钢丝绳，不能继续使用。（X）63.击卸滚动轴承时可连续敲击。（X）

64.在安装卧式车床时，床身导轨未清洗前，不得移动尾座。（V）65.在安装卧式车床时，丝杠未清洗前，可移动溜板箱。（X）66.花键装配完成后，用手左右晃动时应感到有间隙。（X）67.内螺纹圆锥销可用于其中一件为盲孔的定位。(V)68.大型机床由于床身较长，大都采用铸造而成。(X)69.大型机床各段床身的接合面都用螺钉连接，并加定位销定位。(V)70.在修理大型床身前，必须首先对基础的坚固状况进行检查.(V)71.床身基础修整以后，应该涂一层油漆。(X)72.大型床身导轨拼接并用螺钉紧固以后，接合面处不得使0.4毫米厚的塞尺通过。（X）73.龙门刨床等双立柱安装时，导轨面同一平面度误差要求为0.1毫米。(X)74.龙门刨床等双立柱安装时，导轨面同一平面度可采用直角尺进行测量检查。(X)75.龙门刨床等双立柱安装时，其导轨面同一平面度的检查可采用拉钢丝法进行测量检查。V 76.可倾瓦滑动轴承属于液体静压滑动轴承。(X)77.可倾瓦滑动轴承中，各瓦块背部的曲率半径均小于轴承体内孔的曲率半径。(V)78.联轴器内孔与轴的配合必须具有一定的间隙，间隙大小一般为(0.8～1.5)‰的轴径。(X)79.齿轮式联轴器能补偿两轴之间的综合位移。(V)80.精密机床的精密性依靠主体运动和进给运动的精度来保证。(V)81． WMB型动静压混合轴承进行精加工时，切削力很小，主轴偏心率减小。（V）

职业技能鉴定

82．动静压轴承在转动主轴、装卸轴上零件等都必须在供压状态 下进行。（X）

83．动静压轴承更换砂轮或传动带时，不必在供油状态下操作。（X）84．滚珠丝杠不附加任何条件就可实现同步运动。（V）85．半圆弧形滚珠丝杠的接触角在工作中不变化。（V）86．双圆弧形滚珠丝杠的接触角，随初始径向间隙和轴向力而 变化。（X）

87．滚珠的循环在返回过程巾与丝杠脱离接触的，称为外循环滚 珠丝杠．（X）

88．滚珠的循环在返回过程中与丝杠始终保持接触的，称为内循 环滚珠丝杠（X）

89．内循环滚珠丝杠分为插管式、螺旋槽式和端盖式。（V）90．对滚珠丝杠进行预紧，是为了达到无隙传动和提高其轴向 刚度．（X）

91．因滚珠丝杠出厂前已进行了预紧，故滚珠丝杠较长时间的使 用后，不必再进行预紧调整。（X）

92．分度蜗杆副的修理，主要是恢复分度蜗杆、蜗轮的精度和恢 复分度蜗杆的装配精度。（V）

93蜗杆副分度精度测量，分为静态综合测量法和动态综合测量 法。（X）

94．静态综合测量法是对蜗杆副传动精度和回转精度某一段时间 的综合值。（V）

95．蜗轮转角测量法的方法之一是使用经纬仪。（X）96．蜗轮转角测量法的方法之一是使用比较仪和平行光管。（X 97．蜗杆旋转定位测量法中输入转角的定位方法有刻度盘与多面 体定位法。（V）

98．蜗杆旋转定位测量法中输入转角的定位方法有光学准直仪与 读数显微镜定位法。（X））

职业技能鉴定

99．提高蜗杆副接触精度就应保证蜗杆螺旋面与加工蜗轮刀具的 一致性。（X）

100．蜗杆副接触率随着中心距变化而变化。（X）101．提高分度蜗杆副接触精度常用的工艺方法有两种，即同磨 法与修配法：（V）

102．液压控制系统和液压传动系统的相同点、即系统中都包括 动力元件、控制元件和执行元件，都是通过油液传递功率的。（V）103．液压控制系统与液压传动系统最主要的不同点，即液压控 制系统中具有反馈装置。（V）

104．液压传动系统中的控制元件所控制的流量和压力是连续变 化的。（X）

105．液压控制系统中的控制元件所控制的流量和压力是通断变 化的。（X）

106．比例控制阀的比例控制是介于通断式控制和伺服控制之间 的一种控制。（V）

107．现今液压系统中使用的液压泵都是容积式泵。（X）108．溢流阀只起安全保护作用。（X）

109．溢流阀的回油管应插在液面以下，且要单独回油。（V）110．溢流阀与管路产生共振，造成压力不稳，可通过增加遥控 配管直径、改变流动通量予以排除。（V）111.钻削有机玻璃的群钻，将横刃磨得尽可能（V）。

112.刮研坐标镗床的工作台工作面时，用涂色法检查在25mm*25mm内接触点数不得少于20点。（V）

113.标准群钻磨出月牙槽，形成圆弧刃。把主切削刃分成（V）。114.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是直线位移检测器。（V）115.大型零件划线需要大型（V）。

116.拉线与吊线法适用于（V）零件的划线。

117.选择定位基准时，应尽量与工件的设计基准一致。（V）

118.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（V）。

职业技能鉴定

钳工班先进个人工作总结 篇4

时光荏苒，岁月流逝，又是一年辞旧迎新之际，回顾2012年的工作历程，我感慨颇多。我们钳工班在公司领导的帮助下，在涂部长的带领下也取得了喜人的成绩。

作为一个基层班组的带头人，我深深明白自己责任的重大，我们钳工班的维修面广，危险系数大，为了把住安全关，我们始终把安全工作放在各项工作的首位，坚持以人为本，对上级的各项要求抓细、抓实，逢会必讲安全，全班组员工都能对各自岗位的安全操作规程做到熟知、熟背，并运用到实际工作中去。让班组内的每个成员认识到安全生产的重要性。做到高高兴兴上班来，平平安安回家去，从而使华神这个大家庭更具有凝聚力与归属感，让每一个成员都能全身心的投入到工作中，大大地提高了工作效率。

在业务素质上，我们也从不含糊。由于钳工班人员技术水平参差不齐，所以在人员管理上，每组搭挡的员工，多是一个带一个，师带徒、徒帮师，大家明确职责，使全班技术水平得以均衡。班组每位员工都能积极行动起来，参与其中，真正把自己融入到集体中，充分发挥自己的才智，增强了班组的凝聚力和向心力。

在日常工作中，我们除了紧密配合车间的生产需要及时抢修故障，更是在设备的保养与维护上下足了功夫。锆、钛车间200多台的真空泵由于老化成度逐年加大，必须紧张有序的进行维护保养，同时，我还在如何节约成本上下足功夫，在配件使用上严把质量关，在不影响设备生产的前提下，真空泵油也在循环使用。

对于电解车间和液氯车间的维修人员，我更是时刻提醒大家它们的危险性和重要性，做好维修应急预案，做为一个维修人员，我深知自己肩上责任重大，只有了解了生产工艺，才能对设备使用保养等了如指掌，修理重要设备时佩戴安全防护用品，做到随叫随到，不留隐患。在生产中发现设备缺陷，及时反应，进行改进，既延长了设备的使用寿命，又减少了生产成本。

针对氯化车间的建设，我又带领专门人员，对新设备的工作原理进行了解，认真熟悉它的重要部件，在安装时边看边实践，方便日后生产检修的需要。为了抢工期，我带领相关维修人员不畏严寒，紧张有序的把200多台新设备逐一调试，严把质量关，均达到生产使用要求。

同时安排车工同志，保证化验用的钛锭、锆锭供应充足，为及时销售提供了强而有力的后盾。我把责任落实到个人，遇到生产需要车件时，更是对车工高标准严要求，得到了车间员工的一致好评。

在公司遭遇到水灾过后，我在第一时间组织钳工班对车间设备进行抢修，把损失降到最低，就连水灾最严重的钛二车间，设备也都百分百保障运行完好。

在此，我代表每一位钳工同事，向大家保证，我们会认清自我，超越自我，以精益求精的态度，火焰般的热忱，全力以赴做好自己的本职工作，为华神的明天而锦上添花。

不平凡的2012年已经过去，如果说我的工作取得了一些成绩，应该归功于领导的关心和同事的帮助。今天的成绩只能说明过去，新的一年一切将从零开始。道路有尽头，工作无止境。公司已为我们描绘出2013年的宏伟蓝图，并吹响了前进的号角，我们每一个华神人都应该承担起历史赋予我们的责任和使命，脚踏实地，扎实工作，为宝钛华神又快又好的发展，向着更高的目标迈进，努力奋斗。

钳工班：黎宏波