实习报告总结机械(精选8篇)
实习报 告 总 结 学 院 专 业 学 号 学生姓名 指导教师 日 期
三年的大专生活已接近尾声,回顾自己的所有大专历程,一切影影在目,感觉自己做的学的不错的我持之以恒的坚持下去,感觉自己不足的我改进一番,为自己也是为了以后的更加明朗更加清晰。实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期,也是大学生自身工作能力的磨合期,作为一名刚从学校出来的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力显得尤为重要。几个月里,我严格按照学校和厂里的要求,做到“想实习,会实习,实好习”,把培养工作能力,提高自身素质作为己任,圆满的完成了本阶段实习任务。2011年11月19日我到xxxxxxx科技有限公司开始了我的岗位实习,虽然与我所学的专业并不是很对口,我还是报以很认真的去对待的。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着责任,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价。
刚开始我们在xx科技实习第一个体会到的就是一个字——“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为大部同学是在学校安逸惯了,没有经历过很大风吹雨打,可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过,这次学校要求大三学生第一学期中期进入岗位实习,给我真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我很高兴地看到,这些天我在实习中到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,配合团队做好个人工作。实习磨炼了我的意志,使我现在的意志比实习前坚强多,不再是当初不懂“俗世生活”的我。在xx科技有限公司为期几个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它使我在理论上对电子产品制造深入到实际目睹的过程及有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条线的员工,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被品检,全检检查出来重新返工,那样浪费整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其次,我们学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,同学们平常在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课,让我们受益匪浅,教育深刻。其三,我们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做那份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四,我们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。总的来说,我们这一次实习学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使同学们了解很多和懂得了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在此,我要感谢所有为我的实习提供帮助和领导老师们,感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我会通过这次实习,更加懂得知识和实践的积累,不断充实自己。由于模具是安装在冲床上,我简单介绍下,冲床 简单的说,就是一种冲压的机床,它可以产生一个很强的冲击力,我厂的一般是45吨位,它要和模具配合使用。例如:我要在一批铁皮上做出同样的方孔 或其它什么形状的孔,那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具,一公一母(上下 模具),将铁皮放在公母之间冲床一冲击,公进入母,铁皮就冲出你要的形状了。我目前在的冷冲级进模具维修的岗位,其中简单说下自己在这过程的认知:(取一个工位分析)上下模固定,工作台移动带动板材移动来冲切板材,加工出所需要的工件形状,在冲切过程中,板材的4mm.特点:精的内孔,封闭曲线以外的部分为制件称为冲孔。若冲裁的目的在于
获得具有一定外形轮廓和尺寸的制件,封闭曲线以内的部分为制件 称为落料。冲裁所使用的是级进模中的冲裁部分,冲裁是级进模(右 图)中不可缺少的一部分。
冲裁加工的简易过程是,将板料放在凹模平面上,在压力机滑块 连同凸模一起向下运动将凸模推入凹模的过程中,就会对板料实行剪 切,将所需形状的工件从板料上分离下来。左图(1是冲头,2是刀口)
间隙正常、刃口锋利情况下,冲裁变形过程可分为三个阶段:
弹性变形阶段:变形区内部材料应力小于屈服应力。塑性变形阶段:变形区内部材料应力大于屈服应力。断裂分离阶段 :变形区内部材料应力大于强度极限。
裂纹首先产生在凹模刃口附近的侧面到凸模刃口附近的侧面到上、下裂纹扩展相遇最后材料分离。
最后经过一步步的加工冲裁落料折弯等工序后得到如下(图3)的产品
图(3).加工的产品
经过半年的实习自己有了一定的认知和总结,冷冲模具经常出现的问题和一些常用的解决方案:a、刀口崩刃:
模具在使用中由于各种原因引起的崩刃,都会对制件的质量产生一定的影响。它是模具修理中最常见的修理内容之一,对刀口的崩刃修理步骤如下:
1.根据崩刃的情况,如果崩刃很小时,通常要将崩刃处用砂轮机磨大些,不易再次崩刃; 2.将刃口的非间隙面修平(参考事先留下的基准);
3.对照过渡件进行划线,如果没有过渡件可以用事先留下的基准进行粗磨间隙面;
4.上机台对间隙面进行修配,可借助粘土等辅助研配。在修配过程中一定要小心,开动压力机时尽量慢,必要时用装模高度调整向下开,以避免刀口啃坏的现象发生;
5.刀口间隙要合理,对于钢板冲压模,单边刀口间隙取板料厚度的1/20。但在实际操作过程中,可以用板料试冲的办法来检验间隙的大小,只要剪切后制件的毛刺达到要求即可,一般情况下,毛刺大小的判定标准是,毛刺高度不大于板料厚度的1/10差不多一般的是0.5到1丝;
6.检测刀口的间隙面是否与剪切的方向统一;
7.间隙配好后,用油石将刀口的间隙面推光滑,以减小生产中板料与刀口的磨擦及废料下落的阻力。b、毛刺: 制件在修边、冲孔和落料时易出现毛刺过大的现象,产生毛刺的原因主要为模具刃口间隙大和刃口间隙小两类:
间隙大时:断面光亮带很小或基本上看不见,毛刺的特点为厚而大,不易除去; 间隙小时:断面出现两光亮带,由于间隙小,其毛刺的特点为高而薄。间隙大时的修理方法:
1.修边和冲孔工序采用凸模不动而修整凹模的办法,而落料工序时则以凹模为基准,即凹模尺寸不变,通过修整凸模的办法。以上的区别是为了保证产品尺寸不在修理前后受影响; 2.对着制件找出模具刃口间隙大的部位;
3.修配刀口间隙(其方法与刀口崩刃的方法相同)。间隙小时的修理方法:
1.具体的情况依据模具间隙的大小进行调整,以保证间隙的合理。对于修边冲孔模而言,采用间隙放在凹模的办法,而对于落料模而言就应采用放大凸模的办法,从而保证零件的尺寸在修理前后不变;
2.修理完成后,要测量其间隙面的垂直,并用板件试刀口间隙是否达到合理的要求。
对于冲孔模,其产生毛刺后,如果是凸模或凹模磨损,可以找相应的标准件进行更换,如果没有标准件,可以采用补焊或测绘进行制造。另外,特别指出一点,对于合金钢材料等焊接性能较差的材料,要进行特殊处理后再进行焊接,如:预热等,否则会引起模具的开裂。c、拉毛:
拉毛主要发生在拉延、成型和翻边等工序。
解决方法:1.首先对照制件找出模具的相应拉毛的位置; 2.用油石将模具相应的位置推顺,注意圆角的大小统一; 3.用细砂纸将模具推顺部位进行抛光,砂纸在400号以上。d、修边和冲孔带料:
修边和冲孔带料产生的主要原因为:修边或冲孔时模具的压料或卸料装置出现异常。解决方法:1.根据制件带的部位找出模具的相应部位; 2.检查模具压卸料板是否存在异常; 3.对压料板相应部位进行调整整体高度;
6.如果检查并非模具压卸料板的问题,可以检查模具的刀块是否有拉毛现象。e、废料切不断:
针对废料切不断现象,首先分析其为什么切不断,其主要原因是因为操作人员在生产过程中没有及时对废料进行清理,造成废料的堆积,最后在上修边刀块的压力下造成废料刀的崩刃,其修理的方法与修边崩刃的办法相似,在此就不作详细的介绍,只是在修理过程中一定要注意修边刀块的高度。如果修得太高,会造成刀块与上修边刀块干涉,从而造成废料刀块的再次损坏;如果修得过低,会形成废料切不断现象,故在修理废料刀时不光要考虑到刀块的间隙面,同时刀块的高度也很重要。其修理的难度比单纯的刀口崩刃难度要大。但是只要在修理前选定好基准面,修理起来还是可以得心应手的。f、冲孔废料堵塞:
冲孔废料堵塞是在冲孔模中较常见的一类故障,产生的原因大概有:废料道不光滑、废料道有倒锥度、废料没有及时清理等。
以上这些都是通过实践得来的一些简单基本维修冷冲模的基本常识。
叙述了这么多最后感谢这次实习,感谢这次实习的教师,感谢为我们争取了这实习机会的领导。这次实习,一定会令我的人生走向新一页,同时也很感谢在实习期间同学们,特别是同学们给予我的支持与鼓舞!而且这是一段充满艰辛和收获的经历,这是一段充满挫折与反思的旅程,这是一件我们一生用心珍藏的礼物,这一切必将是我生命中不朽的记忆,必将给我们以后的人生打下坚实的基础,必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富。
总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成毕业实习的任务,而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。篇二:机械实习工作总结 技术员工作总结
紧张的2009年上半年过去了,作为车间的一名技术人员,我在车间领导和同志们的关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献。在这半年中,我在工作和生活中高标准要求自己,做了很多工作,现将2009年上半年工作总结如下:
一.加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。
在2009年上半年工作中,我紧跟时代的步伐,加强理论知识方面的学习,通过阅读《江泽民文选》,进一步学习领会“三个代表”重要思想的内涵和精髓,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到指导实践、促进工作、提高工作水平和服务能力的目的,同时学习了胡总书记的八荣八耻的社会主义荣辱,并按照八荣八的耻的要求来做人做事,并及时写入常思想江报,积极向党组织靠拢,争取早日成为一名共产党员。在工作中不断的学习新技术新工艺,不断的充实自己,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。
二.工作中发扬团队合作精神,努务完成车间的生产任务
1、在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的各项生产任务。2006年配合其他技术员根据车间可纺性合理安排小修机台和换喷头机台,累计改纺413台,十几个品种。
2、根据行业协会的精神,06年7月份公司要求五长丝车间北区停车,我配合其他技术员做好停车期间的工艺处理和平时的串碱工作,并把在工作中遇到的问题及时向车间领导汇报,安排相关人员解决。9月份北区开车,做好开车前期的准备工作,做好工艺处理,提前将各项工艺参数调整到位,确保开车成功,保证产品质量。
3、由于五长丝车间长期纺木桨,导丝轮废丝多,可纺性差,我经常和原液车间的技术员沟通,反映车间的可纺性情况,并与职能处室的技术员多联系沟通,希望能够改变桨粕的配比来提高可纺性,今年公司采取了使用多种桨粕混用的办法,大大提高了可纺性。满筒率由原来的不足80%上升到了现的85%左右。
4、每月将车间的生产情况进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间的主材消耗进行总结,及时上交计划处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现的异常情况,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。
三.完成第五长丝车间作业指导书的编写和印刷工作
2006年根据企管处的安排,要求各个车间完成作业指导书的换版工作,新的作业要求按照三合一体系的要求编写,我和其他技术员明确分工,使新的作业指导书包含环境和职业健康方面的内容,更适用于实际操作。3月份将作业指导书及时发放到了职工手中,圆满完成了作业指导书的换版工作。
四.认真安排好职工培训工作提高职工的理论水平和操作水平
搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作,为此我们车间特别制定了培训制度,要求每个班组每月至少组织两次职工培训,开展形式多样的职工培训,对于新工转岗工要求有师带徒合同,由技术员鉴定合格后方可独立上岗。今年5月份组织职工做三合一体系知识答卷,加强了职工对三合一体系知识的了解。又利用业余时间组织职工进行三合一体系知识的学习,使职工对公司的方针目标有更好理解等,为公司内审和外审打下良好基础。配合各工段班组搞好青工技术比赛,提高职工实际操作技能。加强新版作业指导书的学习,今年10月份,组织我车间全体职工全部进行了理论知识考试。提高了职工理论知识。四班职工坚持第二个早班学习,由于四班纺丝工是控制车间产品质量的关键岗位。平时很注重纺丝工工艺知识的学习,对影响产品质量的主要工艺要让职工明白,反复的给职工讲,尤其是六月份总经理走访客户后,带回来的脆断丝筒子,让职工亲自感受脆断丝给用户带来损失,让职工在工作中如何避免脆断丝的产生,始终给职工敲响警钟,增强职工在工作中的责任感。
五.按照三合一体系的要求搞好车间的认证工作,推进三合一体系在车间的有效运行。
在过去的一年中积极推进三个体系在本部门的有效运行,认真学习相关的管理和技术知识,加强《程序文件》和《管理手册》的学习,加强对标准的理解,按照《内部审核程序》的要求,编制本部门的审核计划,并按照计划组织部门的内审工作,今年三月份,组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素进行了重新辨识和完善,对车间的法律法规清单等相关文件进行更新,规范各种报表记录。5月份邀请其他兄弟部门和相关职能处室内审员对本部门进行内部审核,对审核中别人提出的问题,提出改进的议建和建议,推进三合一管理体系在本部门的不断完善和改进,来迎接公司一年一度的内审和外审工作。与认证办的同志多联系、多沟通、发挥桥梁和纽带作用,对我车间的职工和来我们车间参观的相关人员,传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。并对公司的目标、指标进行分解,制定本部门的目标、指标和管理方案,并及时向职工传达。
下半年工作计划:在下半年的工作中,我会更加努力,不辜负领导对我的信任。
1、加强政治理论学习不放松,努力提高自己的政治理论水平。不断的提高自身的综合素质,更好的适应工作需要,更出色的完成各项任务。
2、努力学习技术,不断的充实自己解决生产中遇到的问题,更好的完成公司和车间交给的各项工作任务。
3、加强车间锭位管理工作,确保机台锭位工艺的一致,严格工艺上车、规范操作,保质保量的完成公司、车间下达的各项生产任务。
4、合理安排公司下达的改纺、试纺工作,新产品的开发实验工作。
5、加强统计技术的推广和应用,做到有目的的指导生产。
6、认真组织推广qc攻关活动,及时针对生产中出现的问题,有目标的开展攻关活动。
7、加强工艺事故的处理和预防措施,提高可预见性防范。做好不合格品的控制,采取纠正措施。
8、制定更加详细的职工培训计划和内容,使职工能够真正的能够提高自身素质。
9、加强职工培训的监督,对不安时组织学习的工段班组进行考核。
10、坚持落实三合一管理体系的每周检查制度。
11、认真编写09年下半年工作计划,在工作中不断查找不足,不符合三合一有关要求的及时采取纠正预防措施,不断的持续改进,使07年的认证工作再上新台阶。
回顾上半年的工作,虽然自己尽力的努力工作,但工作成绩与领导的要求还相差很远,在新的一年自己将更加努力的工作,认真完成领导安排的各项任务。篇三:机械实习报告范文 机械实习报告范文 实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介
成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行 iso9001:xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。
实习过程1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;
1 实验报告的内容
学生实验报告的内容, 一般包括实验名称、实验目的、实验原理、实验装置、实验步骤、数据处理、实验结果、分析与结论、回答问题等。对于某一项具体的实验, 根据实际情况, 对以上内容可以作适当的合并和删减。
1.1 实验名称
学生所进行的实验一般都是教师指定实验名称的实验, 应按指定的实验写上实验名称。
1.2 实验目的
任何实验都应该有明确的目的, 并应在实验报告的开头部分写明, 如实验目的分为几点时, 则宜用分行形式写出, 务求简明扼要, 以使读者一看就知道为什么要进行这一实验。
1.3 实验原理
在这一部分里, 应扼要地叙述报告作者所进行实验的原理依据, 实验的方案及重要的数学表达式。
1.4 实验装置及实验步骤
本节应包括介绍实验所用的主要仪器设备及说明测量方法等内容。介绍仪器设备时应简要说明该设备或仪器的型号、结构与特点、主要组成部分、使用方法和操作程序等。说明方式可根据具体情况决定, 可以采用文字说明, 也可用文字和图形相结合的方式来说明。
1.5 数据处理和实验结果
实验测量所得的各种数据, 由于受到各种因素的影响, 不可避免地存在着一定的误差, 所以即使名义上实验条件不变, 测量的数据不可能完全重复一致, 总存在着一定的离散性。为此, 要对测量数据进行适当的加工处理。实验数据处理正确与否, 关系到能否得出精确可信的结果和正确的结论, 因此必须认真对待。
用曲线表示实验结果具有直观、明了等优点, 它能表明某一参数变化的趋势, 而且便于与各种分析方法联系起来, 并有助于得出经验公式。所以常作为数据的一种表达方式。
把实验数据表格化, 也是最常用的一种表达形式, 表格的设计和表格中数据的排列既要有科学性, 又要符合读者的逻辑思维, 使读者能从实验数据的演变中易于自然地得出某种科学的结论。
这里有必要重复强调的是对数据的处理, 应本着科学的实事求是的态度, 不能无根据地、有意地掩盖有代表性的异常数据, 更不能糊凑数据来“证明”理论的正确性。
1.6 分析和结论
对实验的结果进行分析, 找出某一物理量的变化趋势或规律, 从而得出正确的结论, 这是实验的成果, 也是实验报告的核心, 同时也体现出学生综合运用自己所学知识的能力。为此, 要对实验结果进行反复分析研究, 以期得出正确的判断和推理。
在实验结果进行分析的基础上所作出的实验结论, 必须是十分明了而清楚, 不能似是而非。
此外, 对于实验中一些难以解释的现象, 也可在此提出, 以便作进一步的分析研究。如果实验中走过的弯路或教训具有一定的普遍意义, 亦可写出, 以供借鉴。在这里还可以提出对本实验的改进意见或设想。
为了帮助学生思考, 进一步加深对实验内容的理解, 巩固掌握实验的原理和步骤, 常常有针对性地提出若干问题供学生分析思考, 学生应认真地以书面形式回答问题。
2 实验举例:钢的热处理
2.1 实验名称
钢的热处理。
2.2 实验目的
(1) 通过对钢试样的热处理, 了解冷却速度及含碳量对热处理效果的影响。
(2) 得出钢淬火回火温度与硬度间的关系, 从而了解回火温度对马氏体回火生成物性能的影响。
(3) 熟悉淬火与回火的操作。
(4) 学会正确使用硬度计。
2.3 实验原理
所谓热处理就是通过加热、保温、冷却的操作方法, 使钢的组织结构发生变化, 以获得所需性能的一种加工工艺。钢是机械制造业中最常用的材料。钢件经热处理 (淬火) 后, 可以获得高的硬度和良好的耐磨性能, 也可以借热处理 (退火) 方法来降低工件的硬度, 改善其切削性能。
2.4 实验装置
淬火加热炉及控温仪、回火炉、淬火水槽和油槽、洛氏硬度计、布氏硬度计。
2.5 实验步骤
(1) 每人领取下表中的一个试样材料。
(2) 测量各试样的原始硬度并记录于表中。
(3) 对上述试样进行不同规范的热处理。可参考如下规范。
(1) 加热温度:根据试样的含碳量确定加热温度, 亚共析钢为Ac3+30~50℃, 过共析钢取Ac1+30~50℃ (一般由教师计算确定) 。
(2) 保温时间:对方形的边长或圆形的直径以每1mm/min计算。
(3) 冷却方法:采取水冷、油冷或空冷。
(4) 回火组的三位学生分别将已经过水淬的T10钢试样进行硬度测量, 并记录在表中, 然后分别进行200℃、400℃、600℃回火 (回火保温时间30min, 取出试样后在水中或空气中冷却) 。
(5) 测量经不同规范热处理后的试样硬度, 并记录于表中。
2.6 实验结果 (要求学生按下列要求分析实验结果)
(1) 根据实验数据分析钢的含碳量对热处理效果的影响。
(2) 根据实验数据分析冷却速度对热处理效果的影响。
(3) 作出T10钢回火温度与硬度的关系曲线, 并分析钢回火时所发生的组织转变。
(4) 问题讨论。
(1) 钢淬火时的冷却速度是否愈大愈好?
(2) 如将尺寸分别为Φ3×10、Φ10×10、Φ50×50的T10钢试样都进行油淬, 其硬度是否相同?原因何在?
(3) 与碳钢相比, 合金钢Cr12的热处理有何特点?
摘要:本文强调了学生实验报告的重要性。介绍了如何编写学生实验报告, 内容包括实验名称、实验目的、实验原理、实验装置、实验步骤、数据处理、分析与结论、回答问题等。
关键词:机械专业,实验报告,钢热处理
参考文献
[1]陈兰芬.机械工程材料与热加工工艺[M].北京:机械工业出版社, 1985.
关键词:机械类;实习指导教师;队伍建设
在技工院校当中开设的机械类专业中,机械类实习教师是教师队伍的重要组成部分,是工科院校师资队伍建设和发展的重点。现在社会上积极进行产业的转型升级,科技进步水平也越来越高,迫切需要高素质的劳动人员,这对工科院校的师资队伍特别是机械类实习指导教师提出了更高的要求。
一、机械类实习指导教师的基本情况
通过对各个院校的机械类实习指导教师进行调查显示:目前工科院校的机械类实习指导教师的数量占国家重点以上技工院校教师总数的一半以上,大多数实习指导教师都具备基本的职业道德和专业技能,可以独立完成预设的教学任务,也取得了一定的教学研究成果。
有72%的机械类实习指导教师都具有本科学历,具有大专学历的机械类实习指导教师占94%,其他学历的只占很小的一部分比重。一半以上的机械类实习指导教师都获得了机械类技师和高级技师资格证书,除此以外都具有高级和中级的专业职称。
二、现在机械类实习指导教师队伍存在的主要问题
(一)部分机械专业的实习指导教师缺乏
虽然国家重点以上技工院校的机械类实习指导教师的数量不算少,机械一体化以及质量和高级技师的数量也符合国家重点技工院校、高级技工学校机械类指导教师的标准,但是我们必须看到仍然有部分实习指导教师还是比较缺乏的,如机电一体化、铸造专业,专业的实习指导教师严重缺乏,专业实习指导教师的比例明显小于相关专业的培养毕业生比例,致使师资和培养规模不匹配。
(二)部分机械类实习指导教师的学历、技能和职称等有待提高
通过调查发现一部分机械类实习指导教师的学历、技能、教师上岗资格、职称等基本条件不具备,达不到国家重点以上工科院校的教师要求,有一部分实习指导教师还是中专及以下学历,学历层次不高,也有一部分指导教师只是中级及以下职称,甚至有一部分在岗实习指导教师没有教师资格证,这种素质水平无法保证实习指导工作,在机械类实习指导教师中初级资格以下的比重较大。
(三)机械类实习指导教师的专业能力有待提升
有些机械类实习指导教师缺乏专业的机械理论知识,实习教学技能较弱,普遍缺乏熟练的专业技能能力,在机械类实习指导教师中年轻的研究生和本科生要有较长时间的专业技能熟悉过程,同时在实习工厂中解决技术问题的能力较差,只有少部分的教师有企业工作经历,面对实习工厂中出现的工艺难题感到束手无策,对机械专业的新技术、新设备和新技能掌握不牢固。
(四)缺乏有力的机械类实习指导教师保障制度
工科院校对机械类实习指导教师的年龄限和学历限制较严,致使一些特色的机械专业的实习指导教师的引进受限,院校的编制标准限制了人才的引进,在编教师与不在编教师的待遇相差较大,使不在编教师的工作积极性受到影响。有些院校对机械类实习指导教师的薪酬标准、职称评定等机制不尽合理,未建立面向企业招聘实习指导教师的制度,对教师进行培训的机会也较少。
三、加快机械类实习指导教师队伍建设的几点建议
要想培养具有熟练机械专业技能的人才,就需要配备达到素质要求的机械类实习指导教师队伍,要有各个专业技术资格的申报评审标准。在进行队伍建设时要突出机械技能的教学,对学生进行系统的专业技能培训,要组建过硬的师资队伍,机械类实习指导教师是工科院校教师队伍的特色,工科院校要想获得发展,必须重视机械类实习指导教师的队伍建设。
(一)建立健全机械类实习指导教师管理制度
建立健全机械类实习指导教师制度,对于师资队伍建设和促进技工教育的发展具有重要的意义。工科院校对机械类实习指导教师在薪酬、培训、晋升等方面要有所照顾,要通过激励机制来调动机械类实习指导教师的工作积极性。职称的评聘关系着机械类实习指导教师的切身利益,也是院校教师管理制度的中心,要通过发挥职称的作用来推动教师队伍的发展,要加大中高级职称人员的比例,要鼓励教师参加实习指导教师的职称评聘。
(二)对机械类实习指导教师进行针对性的业务培训,提高机械类实习指导教师的专业素质
这是一项长期的任务,要根据教师的实际情况来安排进行培训,每个学期都制订详细的实习指导教师培训计划,组织教师参加各种培训,如在校培训、研修培训、出国培训,提高机械类实习指导教师的业务技能。
(三)建立企业实习基地,组织年轻的机械类实习指导教师到企业进行学习和实践
年轻的教师缺乏企业的从业经历,所以专业技能较差。所以院校要安排年轻教师每年要定期的进行企业生产实践,要落实教师企业实践制度,加强院校和企业的合作,选择一些与机械专业对应的企业建立实习基地,组织年轻教师到企业进行实习。
(四)改革机械类实习指导教师的发展保障制度
要改革机械类实习指导教师的人事管理制度,适当核定机械类实习指导教师的编制,制定合理的实习指导教师准入条件,招聘一些符合专业要求的人才进行实习指导,要建立企业专家聘请制度,吸收具有实践经验的专业技术人员到学校担任实习指导教师或者是兼职教师,要为机械类实习指导教师创造良好的保障机制,激发教师的发展活力。
参考文献:
[1]陶书中.“双师型”教师队伍建设的探索与实践[J].黑龙江高教研究,2006.01.
这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在杨美娜老师的带领下,我们在红旭达机械厂进行实习。在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西,也进一步的将我们在课堂上学的理论知识,通过师傅的讲解,更深层次的运用到生产实践当中去了。
加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的问题,以及各个机床的用途。
通过实习发现作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助,消除其思想负担,解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱,使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:
①、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
②、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。
③、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。④、在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。
⑤、本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
⑥、本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。
实习总结与体会 本周的实习主要是参观与食品机械与设备相关的实验室和集团,通过对 实体机械的观察以及到具体企业的参观,我们对以前书本上学的原理知识有 了更为形象的理解。一些以前很是模糊的概念在经过观察后恍然大悟。这次 实习时间虽然短暂,但是我们在短暂的实习中深刻地体会到了“纸上得来终 觉浅,绝知此事要躬行”的道理。很多知识必须运用于实践后才能发挥出它 的作用,同时也才能进一步促进原有理论的更新完善。理论源于实践,实践 是检验真理的唯一标准。我们从实习中越来越体会到实践对于工科生的重要 性。然而,在实习中,我们还明显地感觉到自己平时所学知识的匮乏,基础 知识掌握的不牢,在以后的学习中应该更加重视基础知识的巩固,“温故而 知新”圣人说的果然不错。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”在今后的学习生活中要更加严格 要求自己,把理论与实践相结合起来,辩证统一灵活的掌握知识,在有限的 大学时间里,努力学习到更多的专业知识,加强自身的实践能力,为以后进 入社会做好充分的准备。
学生姓名:xxx
学号:xxxxxxxx
指导教师:xxxxxx
实习单位:金辰机械实习
起止时间:20xx年6月11日~20xx年10月19日
完成时间:20xx年10月19日
实习大总结经历了一百二十一天,我的实习生活就这样结束了,有句话说的好,不经历风雨怎么见彩虹,人没有经历过磨砺是不会变得成熟的,学生,是温室里长大的树苗,虽然我们也已经是二十多岁的青年了,可是没有经历过社会的我们的心理却是永远无法成熟。实习给我的并不仅仅是把我学到的东西应用到实际中那么简单,实习给于我的是一个身份和心理的转换,是我们学生踏上社会的第一步,仅仅是一小步。T611镗床,我的实习大部分时间都是在这台设备上完成的,它生产于1985年,是中捷友谊厂出产的,白色的床身,最高测量精度为0.02mm(刻度盘精度),在我师傅手里的最高加工尺寸精度为0.01mm(利用百分表测量),在这台机床上,我从一个什么都不会的小菜鸟,慢慢的发展到了已经可以自己加工,自己独立操作,其中有辛苦,也有欢乐。师傅是一个俗话里说的老顽童的人,性格非常开朗,经常喜欢开玩笑,每当没有活儿的时候,他都会拉着我躲到厂长看不到的地方去偷偷的休息,每次我做错了什么的时候,师傅总是喜欢用他那荣成味的“普通话”说:你个xx,然后自己去慢慢的操作给我看,指出我的不足。他教会了我好多好多,这不单单是在对机床,对机械加工上的,好多都是他对人生对社会的理解,对于即将踏入社会的我,这是非常非常宝贵的经验。
在这里,我要感谢我的师傅,谢谢他毫无保留的交给我那么多经过这么长时间的实习,我对以后找工作也有了一定看法,
一、在企业也需要继续学习,不断提升理论涵养。在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我会积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。
二、努力实践,自觉进行角色转化。只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。
三、提高工作积极性和主动性实习,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续创造更多的价值。我感觉,只有这样,才可以在以后的工作中发展出自己的实力,使自己能更好的适应这个社会。
在实习之前,我总是以为课本上学到的,到了实际中也不过就是那么回事,就算是有所改变也不会变的太大,可是经过实习以后,我发现,有时候理论和实际偏差的太大了,没有了实际,理论上说的再好,他不过是在纸面上。就像我们的人生一样,我们在学校把自己的人生规划的再怎么好,那也只是一个梦,实习,这个提前来到的社会实践行动让我们从梦中惊醒,社会是一所更能锻炼人的综合性大学,只有正确的引导我们深入社会,了解社会,服务于社会,投身到社会实践中去,才能使我们发现自身的不足,为今后走出校门,踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用,在实践中成才,在服务中成长,并有效的为社会服务,体现大学生的自身价值。今后的工作中,是在过去社会实践活动经验的基础上,不断拓展社会实践活动范围,挖掘实践活动培养人才的潜力,坚持社会实践与了解国情,服务社会相结合,为国家与社会的全面发展出谋划策。坚持社会实践与专业特点相结合,为地方经济的发展贡献力量为社会创造了新的财富。实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。在中国的经济飞速发展,又加入了世贸组织后,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。在知识方面的收获,经过了这长达四个月的实习,我已经基本学会了镗床的操作要领,提高了我的识图本领,可以单独通过图纸将各类零件一一对应,并在短时间内找出这种零件加工时的装夹方式,也熟练的掌握了镗床镗孔,钻孔的不同的转速,比如说钻孔,32mm的钻头可以使用160-200r/min,如果装备铣刀,铣刀盘的转速是每分钟315或者每分钟400转,吃刀量最大可以是4mm,主轴每转的进给量为0.37mm或者0.52mm,如果加工的工件是铸铁的,吃刀量可以为5mm,可以采用多工件同时加工以提高生产效率。四个月的实习就这样结束了,回忆起来,实习中是汗水和快乐共存,通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,丰富了自己的专业知识面。经历了此次实习,我感觉自己仿佛一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验。工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,了解了社会。成功的踏出了面向这个社会的第一步。实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。
学生姓名:
日期:20xx-10-21
指导教师评语:
1 杂交晚稻机械插秧技术的特点
根据我们调查、考证、验收, 机械插秧具有插秧速度快、成本低、密植好、返青快、分蘖早、矮缩病缺空穴减少、提穗整齐、有效穗足、产量高的特点。
1.1 密植好, 有效穗足, 产量高
今年晚稻乐清市农业局和镇农技站在小港村吴金碎高产示范方一丘机插高产典型田通过密植考查, 行距31 cm, 株距18.4 cm, 亩植11680丛, 每丛11.5株, 亩有效穗13.43万穗, 理论产量650.0 kg, 验收实产578.1 kg。在白鹭屿村种粮大户吴明乐一丘手插田通过密植考查, 行距29.7 cm, 株距26.3 cm, 亩插8530丛, 亩有效穗9.98万穗, 理论产量516.9 kg, 实产520.0 kg。
1.2 机械插秧穗总粒实粒减少, 全田总实粒增加
经考查, 机插田平均穗总粒241.1粒, 实粒201.8粒, 亩有效穗13.43万穗, 全田总粒2710.17万粒;手插田穗总粒262.2粒, 实粒215.7粒, 亩有效穗9.98万穗, 全田总粒2152.68万粒, 机插多557.49万粒。
1.3 机械插秧比人工插秧成本低
(1) 机械插秧田比例为1:0.01, 每亩秧田成本25~29元;手插秧田比例为1:0.1, 手插秧每亩秧田成本38~40元, 每亩大田可节省成本11~13元。
(2) 步行式插秧机2个人一天可插18~20亩, 人工插秧一个人一天只插1亩田, 机械速度是人工的9~10倍, 每亩大田可节省工资107~108元。
(3) 机械插秧要适当控制氮肥用量, 每亩可节省纯氮2.0~2.5 kg, 可节省成本10~12元。据调查, 每亩机插稻比手插稻可节省成本128~133元。
2 机械育秧技术要点
2.1 选用适宜品种
大田前作要选用早中熟品种, 如嘉育253、嘉早312、杭959、金早47等。杂交组合要选用感光性强、产量高、米质优、耐肥抗倒的品种, 如甬优6号、甬优9号等。
2.2 掌握秧龄和分批播种
晚稻育秧期间, 由于气温高, 秧苗生长快, 很容易徒长、串根。因此, 要比手插秧推迟一周左右, 秧龄掌握18~20天。承包面积大的农户要分批播种, 每批隔2天。
2.3 机插秧田制作及播种
(1) 秧田灌水用拖拉机翻耕, 过一周后翻第二次; (2) 畦宽1.5 m, 沟宽0.2 m; (3) 按每亩大田18张秧盘计算, 将秧盘横摆在畦上; (4) 盘泥最好用河泥、沟泥, 也可以装满秧盘推平; (5) 将经过浸种、消毒、催芽、稻拌威拌过的种子, 亩用种1.3~1.4 kg均匀播在秧盘上。再用遮阳网覆盖3~4天 (遮阳网用木桩架起, 距育秧盘30~50 cm) 。
2.4 秧田肥水管理
(1) 河泥中含有氮、磷、钾、有机质肥料, 整个秧苗期无需施肥。如果用沟泥 (可据秧田肥力) , 一般基肥亩施复合肥25 kg或碳铵25 kg、磷肥25 kg、钾肥15 kg, 苗期看苗追肥。
(2) 一叶一心期灌水2~3 cm上秧畦到插秧。
(3) 一叶一心期亩秧田用200 g多效唑加水50 kg用喷雾器均匀喷施, 使秧苗矮壮, 有利于机械插秧和插后返青。
3 机械插秧大田栽培要点
3.1 备插
翻耕前每亩大田先用百螺敌2包掺水15 kg喷洒, 除净福寿螺。
3.2 秧龄
掌握18~20天, 插秧时间控制在7月底。
3.3 插秧密度
一般亩插1.1万~1.2万丛, 亩插1万丛以下的可在插秧机驱档上调整。
3.4 大田肥水管理
机械插秧密植程度高, 后期通透性比手插差, 除做好烤田外, 在施肥上要注重施磷、钾肥, 适当控制氮肥。一般掌握亩用量纯氮12.5 kg, 磷25 kg, 钾15 kg。纯氮基肥与追肥各占75%和25%。第一次追肥要在插后一周内施好, 做到浅水插秧、浅水促蘖。插后20天搁烤田, 覆水后及时追施穗肥。
3.5 病虫防治
第一次主治稻纵卷叶螟、稻飞虱, 亩用40%氯虫噻虫嗪 (福戈) 8 g (2包) +25%噻嗪酮 (扑虱灵) 可湿性粉剂25 g。
第二次主治稻纵卷叶螟、稻飞虱兼治二化螟, 亩用20%氯虫苯甲酰胺 (康宽) 10 mL/+25%好虱灵50 mL+5%锐劲特50 mL。
第三次主治稻纵卷叶螟兼治二化螟, 亩用康宽10 g+15%阿维.毒死蜱80 mL+25%扑虱灵50 g。
第四次始穗期主治稻纵卷叶螟 (兼治二化螟) 和稻瘟病、纹枯病, 亩用75%三环唑37.5 g (3包) +康宽10 g+30%苯甲丙环唑 (永苗) +30%吡虫.噻嗪酮 (强势) 。
第五次齐穗期, 主治稻纵卷叶螟、二化螟、纹枯病、稻瘟病兼治稻曲病, 亩用75%三环唑37.5 g (3包) +福戈8 g+30%永苗20 g+30%吡虫.噻嗪酮 (强势) 100 mL。
第六次后期主治稻二化螟、稻飞虱和稻曲病 (或细条病) , 亩用康宽10 mL+25%噻.异 (好虱灵) 50 g+11%井岗.已唑醇60 g (2包) +龙克菌60 g+锐劲特50 g。
一、调查的时间、地点、对象、方式、内容
调查时间:2010年3月、4月、5月。
调查的地点:13团
调查方式:问答式调查
调查的对象:13团农业科、机务科及相关科室、13团机务工人、13团大田棉农。
调查内容:机车更新、新技术应用、农机服务、农机管理。
二、基本情况
13团位于塔克拉马干大沙漠边源,距阿克苏150多公里,是一个农机合一的单位,现有大马力机车13台,链轨车32台,55、654、724、824等轮式车46台,机务工人230人,现有耕地面积12万亩。我对13团机务科、生产科、机务工人、大田工人共80人就机车更新、新技术应用、农机服务、农机管理进行了调查。其中的机车更新情况,认为好的占50%,认为一般的占40%,认为不好的占10%;新技术应用方面,认为好的占40%,认为一般的占40%,认为不好的占20%,农机服务方面,认为好的占70%,认为一般的占20%,认为不好的占10%。农机管理方面认为好的占60%,认为一般的占30%,认为不好的占10%。
三、存在的问题及原因
(一)机车更新方面
目前,随着农业生产发展的水平不断的提高,一些农业机械已经不能适应生产的需要了,必须更新机车,东方红70机车在2005-2006年就已经被淘汰,2007-2009年1002机车也不允许参与犁地作业了,随着人工拾棉花的费用不断提高,职工已经不愿意用人工拾花了,彩棉机也逐渐成为生产比备的机械了。但是目前13团只有2台彩棉机也无法满足当前生产需要。
(二)新机具的推广应用方面
新机具的推广在13团较慢,新型喷药机械,新型联合整地机械,大马力整地机械及相配套的农具都不够,就我团的大马力而言,在短短的20天时间里要犁完12万亩地,就要求平均每天犁地450亩以上,而且不能有任何故障。彩棉机也短确10几台。
(三)农机管理方面
一方面机务工人短缺,由于机车全部作价归户,就出现了大家只使用不培养的情况,机务工人数量明显下降,据调查,现有的机务工人只有2001年前人数的30%。
二方面,机务工人水平跟不上,由于一些新型机具的不断引进,一些新的操作技术、保养技术、维修技术都不是很快就全部掌握的,往往由于一些小问题而耽误了工作,既影响机务工人的收入,又影响连队生产。
(四)农机服务方面
存在农机具服务体系不完善,农机销售、维修、作业三方面往往脱节的现象。
四、针对上述存在的问题我提出以下建议
(一)围绕调整农机装备结构,大力发展农业机械化
中央农村工作会议提出,要大力推进农业机械化。改善农机装备结构,提升农机装备水平,加大先进适用农机化技术和机具的开发与应用。针对我团的农业生产实际情况,要在基本完成棉花生产全程机械化的基础上,重点推进棉花、、水稻等其他主要农作物生产全程机械化。到目前,我团农机装备已经达到了较好的水平,农机装备结构得以进一步优化。
创新发展大农机,提升全团农机制造业水平、农业装备水平和农机作业水平。通过巩固提高经济作物(棉花)生产机械化,积极推进粮食机械化,努力发展农副产品加工机械化,到2008年底,全团农业机械化综合水平达到90%以上。
(二)围绕加快农机新机具、新技术推广应用,促进技术进步,改革农业生产方式
当前,农业要发展,科学技术技术是第一生产力,具体工作中,结合农业结构调整带来的新变化、新趋势,满足农业结构调整和农民的需求,加快农机化新技术新机具的推广应用,切实在改变农村生产方式上出实招、做文章。
(1)努力扩大保护性耕作实施范围。充分发挥全团机械化示范点、示范基地和农机大户的辐射带动作用,不断扩大示范推广面积。
(2)加快新机具的推广应用。首先,加强与外界农机推广部门的联系合作,扩大农机推广平台。用心把握国家和兵团在购机补贴、现代农机装备推进等方面的扶持政策,找准落实政策的结合点和推进工作的着力点,最大限度地用足用活各级在发展农机化方面的政策,通过政策驱动,推进事业的发展。结合我团的农业生产急需,加大经济作物机械化、粮食生产机械化、设施农业机械化等机械的补贴力度,引导职工增加对农机化的投入,加快农机新技术、新机具推广步伐。
(3)推进农机科技创新。按照“提高重要农时、重点作物、关键生产环节和机械化作业水平”的要求,坚持以市场需求为导向,注重国内外先进农机化技术及机具的引进消化和吸收,加快先进、适用农业机械的研制、开发和生产,坚持科研、生产和推广相结合,农机农艺相结合,大力普及农机实用技术,加快现有农机科技成果向现实生产力转化。认真总结秸秆还田机试验示范的经验,加强调查研究,找准切入點,加大喷灌、滴灌等节水机械的全面实施。大力发展大棚内作业机械,提高全团设施农业机械化水平。
(三)围绕完善农机服务组织,提高农机化经济和社会效益;加强农机管理,建设和谐稳定的新型团场
新型团场建设,构建社会主义和谐社会,是兵团当前及今后一个长斯的重要任务。必须促进农牧团场经济社会全面进步。只有发展好农牧团场经济,建设好职工的家园,让职工过上宽裕的生活,才能保障全体人民共享经济社会发展成果,才能不断扩大内需和促进兵团国民经济持续发展。农机系统作为农村建设的一支重要力量,完善农机服务组织,促进职工群众增收,加强农机管理,保障农业安全生产,促进农村稳定。
(1)搞好农机销售、维修、作业“三大市场”建设,促进农牧团场农机服务业发展进一步加快,农机经营和服务效益进一步提高。到2008年,农机服务对职工群众收入的贡献率达到20%左右。联合收割、机采棉、秸秆还田、免耕播种等适应机具为主,扩大机械涉及范围和规模,积极稳妥地提高机具利用率,实现为职工群众减负增收。
(2)加强农机监督管理。继续贯彻实施好《农业机械化促进法》,进一步加强农机化发展相关政策的研究,抓好有关政策措施落实。切实加强农机执法队伍和装备建设,全面提高农机工作人员的整体素质和农机执法装备水平。层层建立农机安全生产责任制,确保农机安全生产。正确处理农机执法和优化投资环境的关系,用执法的规范化促进软环境建设。深入开展农机集中整治,全面治理“黑车非驾”,搞好驾驶员安全教育,做好农业机械安全使用的宣传和监督管理工作,使农机“三率”有一个大的提高。积极开展创建“平安创建”活动,打造安全、有序、畅通农机作业环境。
【实习报告总结机械】推荐阅读:
机械专业大学生金工实习总结报告09-18
机械暑假实习报告10-11
机械毕业学生实习报告06-05
机械加工实习报告07-16
机械专业大学生实习报告10-04
机械专业大学生实习报告10-31
机械学院车辆工程毕业实习报告11-03
机械实习体会07-13
机械专业认知实习05-25
机械装配实习周记10-21