维修电工实训指导（通用8篇）
日光灯综合照明电路的连接
一、实训目的
1、通过日光灯照明电路的连接，掌握根据原理图接线的技能。
2、通过实验，加深理解该电路的工作原理。
二、实训仪器及元器件
1、指针万用表1只
2、电笔1支
3、螺丝刀1把
4、综合照明线路板1块
三、主要电器原理
1、单相电度表
图1-1与图1-2所示为单相电度表的基本结构和原理图。
图1-1 结构图
图1-2 原理图
2、日光灯电路
日光灯电路由灯管、镇流器、启辉器组成。
日光灯管是一根普通的真空玻璃管，在管的两端各有一根灯丝，管内充有少量氩气和低压水银蒸汽，管的内壁涂有一层薄而均匀的荧光粉。当灯丝通电后受热发射电子，这时如果灯管两端加上足够的电压，管内的氩气就电离放电，并放出紫外线，紫外线激发荧光粉发出近似日光的可见光。
启辉器是一个充有氩气的玻璃泡，内部装有一个固定的静触片和一个膨胀系数不同的双金属片制成的倒U型的动触片。如果启辉器两端加上适当的电压，就能在两触片的间隙中产生辉光放电，使动触片受热膨胀并与静触片相碰。相碰后，片间的间隙消失，启辉器停止辉光放电，双金属片冷却缩回，触片间仍保持一定间隙。
镇流器实际上是一个铁心线圈，与日光灯串联在电路中，产生一定的电压，用以限制和稳定灯管电流。此外镇流器还有一个重要作用，就是当启辉器突然断开时，在镇流器两端感应出一个足以击穿灯管中的气体的高电压。
四、实训内容
根据日光灯照明线路图接线 实训一
日光灯照明电路的连接
实训报告
姓名
学号
1、按照日光灯照明线路图接线，自我检查是否连接正确，并用万用表检查控制线路是否短路或开路。
1-3 日光灯综合照明电路
2、请实验指导老师重新检查一次线路，无误后方可合上单相空气开关。接通电源，两个双联开关动作后，观察到的现象。
电度表铝圆盘的转动方向是
顺时针
还是
逆时针
？
启辉器突然断开时，镇流器两端会。
3、计算题
现有一台微波炉功率为700W，若累计工作了5小时，则该微波炉耗了
度电。
4、简答题
在日常生活中，当日光灯上缺少了启辉器时，人们常用一根导线将启辉器的两端短接一下，然后迅速断开，使日光灯点亮；或用一只启辉器去点亮多只同类型的日光灯，这是为什么？
实训二 三相异步电动机点动与自锁控制线路的连线
一、实训目的
1、通过对三相异步电动机点动与自锁控制线路的接线，掌握通过电气原理图安装接线的技能。
2、通过实训进一步加深理解点动与自锁控制线路。
二、实训仪器和设备
1、空气开关
1个
2、交流接触器
1个
3、控制变压器
1个
4、热继电器
1个
5、复合按钮
绿色2个、红色1个
6、指示灯
1个（绿色）
7、熔断器
5个
8、指针万用表
1个
9、中间继电器
1个
10、方木板
1块
三、实训线路
L1L2L3NFU1KM QSFU2TC1~220V~36V3FRKMSB35FU311SB1SB2FRUVWHL170KA9KAPEM3~KAKM
图2-1 点动与自锁控制线路
四、实训内容
1、按图 2-1电路接线。接线时先接主电路，再接控制电路，先串联后并联。走线时要集中、减少架空和交叉，做到横平、竖直、转弯成直角，从电器的上端进、下端出。
2、接线完成后，自己反复检查确认无误后，在指导教师指导下，接通电源，按下SB2使电动机点动，按下SB1使电动机实现持续转动，按下SB3使电动机停止转动。
五、实训报告
画出点动与自锁控制线路，简述其工作原理，并把在实训过程中遇到的问题、出现的错误、解决的方法、观察到的现象、体会等内容书写下来。
六、注意事项
1、接线时要求牢靠、整齐、清楚、安全可靠。
2、操作时要胆大、心细、谨慎，不能用手触及各电器元件的导电部分，以免触电及意外损伤。
预习要求
1、试比较点动控制线路与自锁控制线路从结构上看主要区别是什么？
2、自锁控制线路在长期工作后可能出现失去自锁作用。试分析产生的原因。
3、在主回路中，熔断器和热继电器热元件可否少用一只或两只？熔断器和热继电器两者可否只采用其中一种就可起到短路和过载保护作用？为什么？
实训三 按钮和接触器双重联锁正、反转控制线路的连接
按钮和接触器双重联锁正、反转控制线路的连接。
一、实训目的
1、通过对三相异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握按电气原理图接线的实际操作方法。
2、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
3、学会分析、排除继电--接触器控制线路故障的方法。
二、实训仪器和设备
1、空气开关
1个
2、交流接触器
2个
3、控制变压器
1个
4、热继电器
1个
5、复合按钮
绿色2个、红色1个
6、指示灯
2个（绿色）
7、熔断器
5个
8、指针万用表
1个
9、方木板
1块
三、实训线路
L1L2L3NFU1U2V2W2QSU1V1W1FU2TC1~220V~36VFU33FRSB3KM1KM2SB15KM1KM2192113KM1U3V3W3SB29715KM2KM117FRU4V4W4110KM2HL1HL2KM1KM2 PE~
图3-1 按钮和接触器双重联锁正、反转控制线路
四、实训原理
在三相异步电动机正、反转控制线路中，通过相序的更换来改变电动机的旋转方向。将其电源的相序中任意两相对调即可（简称换相）通常是V相不变将U相与W相对调。
由于将两相相序对调，故须确保2个KM线圈不能同时得电否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。为安全起见通常采用按钮联锁和接触器联锁的双重联锁正反转控制线路, 见图3-1，SB1为正转按钮、SB2为反转按钮。SB2常闭触点与KM1的线圈串联；SB1常闭触点与KM2线圈串联。
当需要改变电动机的转向时，只要直接按反转按钮就可以了，不必先按停止按钮。这是因为如果电动机已按正转方向运转时，线圈是通电的。这时，如果按下按钮SB2，该按钮串在KM1线圈回路中的常闭触点首先断开，将KM1线圈回路断开，相当于按下停止按钮SB3的作用，使电动机停转，随后SB2的常开触点闭合，接通线圈KM2的回路，使电源相序相反，电动机即反向旋转。同样，当电动机已作反向旋转时，若按下SB1，电动机就先停转后正转。该线路是利用按钮动作时，常闭触点先断开、常开触点后闭合的特点来保证KM1与KM2不会同时通电，由此来实现电动机正反转的联锁控制。所以SB1和SB2的常闭触点也称为联锁触点。接触器联锁采用接触器互锁以求线路工作更加可靠，五、实训内容
1、按图 3-1电路接线。接线时先接主电路，再接控制电路，先串联后并联。走线时要集中、减少架空和交叉，做到横平、竖直、转弯成直角，从电器的上端进、下端出。
2、接线完成后，自己反复检查确认无误后，在指导教师指导下，接通电源，按下正转起动按钮SB1使电动机正转；按下反转起动按钮SB2使电动机反转。按下停止按钮SB3使电动机停转。
六、实训报告
画出三种正、反转控制线路，简述工作原理，并把在实训过程中遇到的问题、出现的错误、解决的方法、观察到的现象、体会等内容书写下来。
七、注意事项
1、接线时要求牢靠、整齐、清楚、安全可靠。
2、操作时要胆大、心细、谨慎，不能用手触及各电器元件的导电部分，以免触电及意外损伤。预习要求
1、在电动机正、反转控制线路中，为什么必须保证两个接触器不能同时工作？
2、在控制线路中，短路、过载、失压、欠压保护等功能是如何实现的？在实际运行中，这几种保护有何意义？
实训四 电动机自动往返行程控制线路的连接
一、实训目的
1、进一步提高按图接线的能力。
2、了解行程开关的结构，理解和掌握自动往返控制线路的原理；学习自动往返控制线路的连接。
二、实训仪器和设备
1、空气开关
1个
2、交流接触器
2个
3、控制变压器
1个
4、热继电器
1个
5、复合按钮
绿色1个、红色1个
6、指示灯
2个
7、熔断器
5个
8、指针万用表
1个
9、行程开关
2个
10、方木板
1块
三、实训线路
后退工作台前进SQ3SQ2SQ1SQ4
QSL1L2L3NU1V1FU2TC1~220VW1~36VFU3FR3SB25FU1U2V2W2SQ379SQ4KM1U3V3W3KM2KM1KM2SB111KM1SQ217SQ2FRU4V4W42325SQ113SQ119KM2KM121KM2PEM3~015HL1HL2KM1KM2
图4-1 电动机自动往返行程控制线路
四、实训原理
在机床电气设备中，有些是通过工作台自动往复循环工作的，例如龙门刨床的工作台前进、后退。电动机的正、反转是实现工作台自动往复循环的基本环节。自动循环控制线路如图4-1所示。控制线路按照行程控制原则，利用生产机械运动的行程位置实现控制，通常采用限位开关。
工作过程如下：合上电源开关QS，按下起动按钮SB1→接触器KM1通电→电动机M正转，工作台向前，指示灯HL1亮→工作台前进到一定位置，压下限位开关SQ1→SQ1常闭触点先断开→KM1断电→电动机M停止前进，指示灯HL1灭；SQ1常开触点后闭合→KM2通电→电动机M改变电源相序而反转，工作台向后，指示灯HL2亮，松开行程开关SQ1→工作台后退到一定位置，压下限位开关SQ2→SQ2常闭触点断开→KM2断电→电动机M停止后退，SQ2常开触点闭合→KM1通电→电动机M又正转，工作台又前进，如此往复循环工作，直至按下停止按钮SB2→KM1（或KM2）断电→电动机停止转动。另外，SQ3、SQ4分别为反、正向终端保护限位开关，防止限位开关SQ1、SQ2失灵而发生意外（如：造成工作台从机床上冲出的事故）。
五、实训内容
1、按图 4-1电路接线。接线时先接主电路，再接控制电路，先串联后并联。走线时要集中、减少架空和交叉，做到横平、竖直、转弯成直角，从电器的上端进、下端出。
2、接线完成后，自己反复检查确认无误后，在指导教师指导下，接通电源，按下 SB1 起动按钮，接触器KM1闭合电机正传；压下SQ1时，接触器KM1断开，KM2闭合；压下SQ2时，接触器KM2断开，KM1闭合；按下SB2、SQ3、SQ4线路中的接触器均能断开，说明生产机械的运动部件可以往返运动。请仔细观察各接触器的动作情况，并做好记录。
六、实训报告
画出电动机自动往返控制线路，简述工作原理，把在实训过程中遇到的问题、出现的错误、解决的方法、观察到的现象、体会等内容书写下来。
七、注意事项
1、接线时要求牢靠、整齐、清楚、安全可靠。
2、操作时要胆大、心细、谨慎，不能用手触及各电器元件的导电部分，以免触电及意外损伤。
预习要求
1、复习行程开关的文字符号和图形符号。
2、根据电动机自动往返控制线路图，理解其工作原理。
实训五 两台电动机顺序起动控制线路的连接
一、实训目的
1、进一步提高按图接线的能力。
2、熟悉异步电动机顺序起动控制的运行情况和操作方法。
二、实训仪器和设备
1、空气开关
1个
2、交流接触器
2个
3、控制变压器
1个
4、热继电器
2个
5、复合按钮
绿色2个、红色1个
6、指示灯
2个（绿色）
7、熔断器
5个
8、指针万用表
1个
9、方木板
1块
三、实训线路
L1L2L3NQSFU2TC1~220VFU1FU3~36V35FR1FR2KM1KM27KM11315SB3SB19KM1SB2KM211KM2FR1U1V1W1M1FR2U2V2W2M23~0PE3~PEHL1HL2KM1KM2图5-1 电动机顺序起动控制线路
四、实训原理
在机床电动机的控制线路中，根据生产的需要，有时要求多台电动机能够协调动作，同时要求各台电动机能按一定顺序起动，这就需要能够对电动机进行顺序起动控制。图 5-1为两台电动机顺序起动控制原理图，电动机M2只能在电动机M1起动后才能起动。
图 5-1中M1、M2为两台三相异步电动机。QS为空气开关，FU为熔断器，FR1和FR2为热继电器，对三相异步电动机M1和M2进行过载保护。SB3为电动机停止按钮，在任何时候按下SB3就可以实现电动机停车。SB1和 SB2分别为电动机M1、M2起动按钮。
起动运行：先按下SB1，KM1的线圈得电，其动合主触点闭合，电动机M1起动；一对动合辅助触点闭合自锁，保证后电动机M1持续转动，另一对动合辅助触点闭合，指示灯HL1亮。再按下SB2，KM2的线圈得电，其动合主触点闭合，电动机M2起动；一对动合辅助触点闭合自锁，保证后电动机M2持续转动，另一对动合辅助触点闭合，指示灯HL2亮。从而来实现电动机M1、M2的顺序起动。
停止运行：按下SB3，接触器KM1、KM2的线圈断电，电动机M1、M2同时停止转动。
五、实训内容
1、按图5-1电路接线。接线时先接主电路，再接控制电路，先串联后并联。走线时要集中、减少架空和交叉，做到横平、竖直、转弯成直角，从电器的上端进、下端出。
2、接线完成后，自己反复检查确认无误后，在指导教师指导下，接通电源，按下SB1使电动机M1起动，按下SB2使电动机M2起动，按下SB3使电动机停止转动。请仔细观察各接触器的动作情况，并做好记录。
六、实训报告
画出顺序起动控制线路，简述工作原理，把在实训过程中遇到的问题、出现的错误、解决的方法、观察到的现象、体会等内容书写下来。
七、注意事项
1、接线时要求牢靠、整齐、清楚、安全可靠。
2、操作时要胆大、心细、谨慎，不能用手触及各电器元件的导电部分，以免触电及意外损伤。
预习要求
一、维修电工技能实训教学应考虑的要点
维修电工技能实训教学时要根据学生情况进行布置、选择合适的实训项目,以教材为基础进行加工处理,通过实训把维修电工技能知识传授给学生,便于学生在实训中更快地学习和掌握维修电工技能基础知识,同时也提高学生的实际操作能力。
1.教学对象的基础。在对维修电工技能进行实训教学的时候要考虑到教学对象原有的维修电工技能知识的掌握情况、认知能力、技能水平、实际动手能力,结合这些情况来调整实训教学。
2.知识关联性。在进行维修电工技能实训教学项目选择时要考虑到需要让学生掌握的知识要点与实训项目的关联性,适用性,做到切实能在实训中帮助学生掌握维修电工技能知识,加强学生对书本传授知识的理解,增强学生自主动手操作能力。
3.实训成绩的判定标准。制定实训成绩判定标准时要从激发学生学习积极性,提高学生动手操作过程规范性,检验学生学习效果实用性这几方面来综合考虑,选择合适的实训成绩判定标准,更好地引导学生进行实训操作,增强实训教学效果。
二、维修电工技能实训教学的步骤
开设维修电工技能实训是社会需求的体现,它既能够培养、提高学生维修电工的实际操作能力,又能够辅助学生深入了解、应用书本上学到的电工技能知识,同时,也为以后寻找好的电类相关工作打下了基础。对维修电工技能实训教学按照几个具体步骤进行,能够有效提升维修电工技能实训的整体效果。
1.实训前准备工作。在进行实训教学前,老师应该告诉学生要遵守的维修电工的规章制度、安全操作要领和劳动防范意识,以及这次实训的目的,实训所有用到的内容、实训过程中的步骤、实际操作方法。
2.掌握电工操作的工艺流程。在学生进行维修电工技能实训时,应该让学生熟悉维修电工的操作工艺流程,正确掌握电工工具的使用方法,学习辨认电工常用的材料及使用场合,对电工常用的仪器仪表工具学会正确使用;记忆各种元器件,了解它们的主要型号、具体参数以及详细结构,为后期维修电工实训继续进行奠定基础。
3.实际操作,发现问题,故障分析。根据之前学习的电气接线图和原理图,在实训中按照它们的特点和区别尝试实际电路连接,并在实际操作中寻找电路故障,对故障原因及位置进行分析,提高学生维修电工技能思考能力、动手操作能力。
三、实训教学操作方法
维修电工技能进行实训教学是为了培养学生掌握维修电工基本技能的能力,它应该突出学生的主体地位,以学生学为主,老师教为辅,更好地协助学生掌握维修电工相关知识和动手技能。因此,在实训教学过程中,老师应该引导学生主动学习,主动解决遇到的各种问题,对实训时出现的故障,也应该让学生分析判断故障点,自主寻找解决办法,并对学生的突出表现予以肯定,从而培养学生自主学习的能力、独立解决维修电工中遇到问题的能力。
1.多种教学方法相结合,共同实行实训教学。每种教学方法都有自身的优缺点及适用场合,在实训教学中应该根据学校自身的条件以及学生现阶段的普遍知识基础等实际情况选择合适的教学方法搭配使用。如在实训教学中使用电教片或者是电脑辅助老师教学,让学生了解到各种维修电工技能的发展前景、操作方法,增大学生的知识面。
2.进行个性化教学。每所学校、每个学生他们都是不同的个体,都有自身的特点和优势,老师应该针对不同学生的学习基础、兴趣爱好,结合实际情况进行个性化教学,也可以根据学生情况分成多个兴趣小组,让学生相互学习、相互交流,共同进步。
3.规范实训教学秩序。维修电工的技能实训范围比较大、内容相对较多、危险性也高,如果没有科学合理的教学秩序容易损坏实训中用到的元器件,也比较容易出现突发性事故。因此在实训中建立规范的实训教学秩序,养成学生良好的做事习惯对维修电工技能实训的教学能起到良好的正向作用。
4.制定合理的实训成绩评定方法。对维修电工技能进行实训教学是为了更好地检验学生在日常学习中的学习效果,增强学生的动手操作能力,并对以后的教学提供参考意见,因此,对维修电工技能实训教学制定一套公平合理的评定方法就非常有必要了。
关键词：中级；维修电工；实训
一、中级维修电工实训的现状
虽然说，经历了一次次不断的改革之后，中级维修电工的实训在各个方面比以往要好了很多，但是现状依旧不是很好。
1.进行实训的时间过短
虽然在一次次的改革中，对于中级维修电工的实训的重视度也在一次次的被强调，而有的学校为了配合改革的要求，对中级维修电工实训的考核项目进行了修改，但却并未修改实训的教学时间。在有限的时间内学习比以往更多的课程项目，会让参加实训的人无法真正地掌握实训的内容，即便是掌握了，也掌握得不够深入、不够彻底。过于仓促的时间安排，会导致所有项目无法保质保量地完成。
2.对实训教学的重视不够
前边已经提到，为了配合改革，很多学校改变了教学内容和考内容。但是，并不是所有的学校都真正重视了中级维修电工的实训。仍旧有一些学校的重视仅仅表现在口头上，他们所设置的职业技能的教学并没有很好地结合现实生产中的实际情况。而且他们的教学关注的是理论和结果，而不是实践和实训过程中学生的表现。这样的教学方式无法让学生在实训中获得相关的工作经验，也就未能真正达到实训的目的。
3.实训教学的教学方式落后
目前，依旧有着不少的学校在教学方式和教学观念方面无法摆脱学科教育模式，未能真正地摆脱应试教育的教学体系。尤其是在教学方式上，依旧有许多的教师选择了在应试教育中常用的“填鸭式”教学法，这些教师在教学过程中，并未能将理论与实践巧妙地结合起来，而且理论教学的时间明显地多于实践教学。这样不仅会影响学生的学习兴趣，同时也无法达到训练效果，无法激发学生的创新能力。
4.实训条件不足
理论上来说，实训设备的投入也应该随着科技的发展和进步不断地进行更新换代，无论是设备所具备的科技水平，还是设备的数量上，都应该密切关注教学改革。虽然说，我校的设备与其他很多学校相比，并不存在落后甚至是使用淘汰的设备的情况，但是数量上仍有不足。很多设备都需要学生轮流去使用，这样学生在等待的过程中便会损失很多的学习时间。使学生练习强度无法跟上社会的供需要求，无法在日后的工作中，在最短时间内结合自己所学所练熟悉设备、熟悉自己的工作，从而不能适应社会岗位的要求。
二、提高教学质量的方法和措施
结合中级维修电工实训的现状，针对现如今中级维修电工实训中存在的问题，笔者认为可以从以下几个方面进行改进来解决这些问题。
1.合理安排实训时间
实训时间的不足很大程度上是因为改革后的实训课程安排强度高于原定课程安排，但是时间上却并未改变造成的。针对这一问题的解决方法有如下几种：
（1）重新安排实训时间表。结合每项实训课程的具体情况，制定出新的时间安排表，让实训时间更有针对性，这样也能保证学生有相对更多的时间去熟悉和学习实训项目。
（2）開放实训实验室。实训实验室是学生进行实训实验，提升自己的实践能力、激发自己的创新意识的重要实践基地。那么开放实训实验室，可以让学生在学校所安排的有限的实训时间之外，结合自己的掌握情况安排自己课余时间在实训室自己学习；另外，也可以最大限度地发挥实训资源的作用，达到物尽其用的效果。
（3）建立网上资源库。学校在建立了网上资源库之后，教师能够将自己的教学资源放置在网站上，而学生便可以利用自己的课余时间，在网站上寻找自己需要加强的内容进行学习，来弥补实训时间不足的遗憾。
2.加大实训重视度，改变关注侧重点
前边我们提到了部分学校的对学生教学的关注点依旧放在理论和结果上，其实解决这个问题的最简单的方法，便是改变学校关注的侧重点。将学校和教师的关注点由理论改到实践，由结果改到过程，教师在实训的过程中，密切关注学生实训过程中存在的问题和薄弱环节并加以指导。
3.提升教师能力，打造综合素质高的师资队伍
传统的教学方式下，教师更多的是在讲解理论知识，而学生则是被动地在接受教师所讲的内容，在潜意识里边并没有进行思考。这就导致了那些基础较差的学生在参加实训的时候理论知识可能已经忘了，更不要说合理地利用了。
因此，我们需要提升教师的综合素质，改变教师的教学方式，在教学中能够将理论与实践相结合，做到以“能力为本位，就业为导向”为指导思想，来改变教学策略。
4.购进先进设备，从根本上改善实训条件
实训条件的改变，最根本的便是密切关注社会科技的发展变化，一方面需要尽可能地与科技的步伐同步，在实现了基本的同步之后，就需要在数量上满足学生的需求，尽量确保学生在实训期间不因为无机操作浪费了学习时间。另一方面，就是从各个方面改善实训条件，主要包括实训教材的更新、实训实验室的完善等。
经过了这么多年的改革和创新，职业学校的课程安排也在不断地进行着改革，实训的课时也越来越被重视。实训的具体情况，直接影响到学生进入社会参加工作的时候所具备的基础能力的强弱。因此，对于这方面的研究依旧需要继续进行，从而让实训体系更加的完善。
参考文献：
刘维.维修电工专业课程改革的探讨[J].商业文化，2011（03）.
实训时间：2012年10月
1． 实训的主要目的a)了解电气控制系统中电气原理图、电器布置图及安装接线图的分析与画法；b)掌握
电动机运行中的直接启动、降压启动、调速控制方法及实现电路；c)能熟练分析较复杂的控制电路、应用知识设计一般的控制电路；d)学会基本的接线原则，认识并了解熔断器及交流接触器的功能，学会区分主回路和控制回路。
2.低压电器元件的作用及原理
a)熔断器FU，主要用作短路保护。在此实训过程中，我们使用RL系列螺旋式熔断
器。工作原理：当电路发生短路故障时，熔断器电流超过某一规定值时，产生的热量使熔断体熔断，从而自动断开电路，起到保护作用。
b)交流接触器KM：主要由电磁系统、触电系统、灭弧装置、及辅助器件等组成。当
接触器的线圈回路得电，线圈中流过电流产生磁场使铁心产生足够大吸引力、通过传动机构带动三对主触点和两对动合触点闭合，两对动断触点断开，当线圈失电时磁场消失，接触器复位。
c)按钮开关SB：由按钮、复位弹簧、桥式动触点、动合静触点、动断静触点支柱连
杆及外壳等部分组成。
d)时间继电器KT，是一种利用电磁原理和机械的动作实现触点延时接通和断开的自
动控制电器。实训中我们使用的是通电延时时间继电器。当线圈得电时，常闭触点直接接通。当设定的延时时间到后，常闭触点断开，常开触点闭合。
e)WDJ24电机星型接法：略
WDJ26电机三角型接法：略
3.实训中的工具、仪表、材料和电气元件
a.工具：螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等等
b.仪表：主要为万用表
c.器材：控制板一块、行线槽、塑铜线、编码管、螺钉、平垫圈型号和数量按需
而定
d.元件：三相异步电机、组合开关、熔断器、交流接触器、按钮、端子排
4.实训的具体项目和内容
a.项目一：三相异步电机的接触器自锁
控制电路：略
实验原理如下：
1.合上空气开关QF引入三项电源
2.按下开关SB1时，交流接触器KM线圈回路得电并自锁，KM常开触点闭合，电机得电启动。由于接触器自锁，电动机一直工作，直到按下SB2后停止工作。
3.FR为电动机运行时的过载保护元件
b.项目二：双重连锁的三项异步电机反接控制电路
控制电路：略
实验原理如下：
1.合上空气开关QF引入三项电源
2.当按下正转按钮SB1后，KM回路得电并自锁，电机开始正转工作。当需要
改变电机转向时，直接按下反转按钮SB2，此时SB2串在KM1回路的常闭触点断开，KM1线圈回路失电，使电机停止转动，随后SB2的常开触点闭合，KM2线圈回路得电，KM2主触点闭合，电机引入与之前相反的的三项电源，因此电机开始反转。
3.FR为电动机运行时的过载保护元件。
c.项目三：三相异步电机串电阻降压启动的自动控制
控制电路图如下：略
实验原理如下：
1.合上空气开关QF引入三相电源
2.按下SB2开关，KM1线圈回路得电，KM1主触点闭合，KM1自锁，电机
连续转动。此时，此时线路中串入的R起了降压启动的作用。经过设定时
间后，时间继电器KT工作，KM2线圈回路得电并自锁，将降压电阻R
短接，因为未改变电源方向，电机提速不反向。SB1设置在主回路中是停
止按钮。
d.项目四：三相异步电机星型-三角型启动
控制电路如图下：略
实验原理如下：
1.合上空气开关QF引入三相电源
2.按下SB2，KM1线圈得电，KM1主触点闭合并自锁，为电机引入了三相
电源，KM1主触点闭合后，KM3主触点也闭合，电动机以星型连接直接
启动。延时设定时间后，KT工作，KM3主触点断开，KM2主触点闭合并
自锁，电动机以三角型连接直接启动。按下SB1，主控回路失电，电机M
停止工作。
e.项目五：三相异步电机的反接制动
控制电路如图下：略
实验原理如下：
1.合上空气开关QF引入三相电源
2.首先按下按钮SB2，KM1线圈回路得电并自锁，KM1主触点闭合，电动
机开始工作。按下SB1后，KM1线圈回路失电，主触点断开，电机失电。
因为惯性的存在，电机的速度不肯能直接减到零，因此速度继电器SR闭
合，KM2线圈得电，主触点闭合，电机慢慢减速。当N下降100r/min后，SR断开，电机停止工作。
f.项目六：接线工艺
1.布线通道尽可能少，同路并行导线主控电路集中，单层密排，紧贴安装面
布板。
2． 同一平面的导线不能交叉，非交叉步可的，该导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越。
3.布线应横平竖直，布线均匀。变换走向时应垂直。
4.布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
5.导线与接线端子或接线柱连接时，不得呀绝缘层，不反圈及不露铜过长。
5.本次实训的主要收获与体会
收获：此次实训我学会了分析电气原理图及其画法，了解电机正反转、降压启动、星型到三角型启动、反接制动等的原理及方法、学会了各种控制电路的接线、分析及设计方法。学会了控制台和实验板的使用方法和注意事项。
维修电工中级实训报告
（2011-2012学年 第一学期）
专业：机电一体化
班级：
姓名：
学号：
指导教师：施振金、王启云
时间：第13-14 周（2012年 5 月 14 日——2012年 5 月 26 日）
一． 电机电路控制安装。
1.双速电机接线
1、合上空气开关QF引入三相电源
2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。电动机在△接法下运行，此时电动机p=
2、n1＝1500转／分。
3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联，SB2的常闭触点与KM2线圈串联，同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开于KM2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接法不可能同时出现，同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路，KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路，也形成互锁控制。
2.能耗制动电机的接线
电动机全波能耗制动控制电路原理图
很多生产机械都希望在停车时有适当的制动作用，使运动部件迅速停车。停车制动有机械制动和电气制动等多种方法。能耗制动是一种应用很广泛的一种电气制动方法。
能耗制动就是将运行中的电动机，从交流电源上切除并立即接通直流电源，在定子绕组接通直流电源时，直流电流会在定子内产生一个静止的直流磁场，转子因惯性在磁场内旋转，并在转子导体中产生感应电势有感应电流流过。并与恒定磁场相互作用消耗电动机转子惯性能量产生制动力矩，使电动机迅速减速，最后停止转动。
1、合上空气开关QF接通三电源
2、按下启动按钮SB2，接触器KM1线圈通电并自锁，主触头闭合电动机接入三相电源而启动运行。
3、当需要停止时，按下停止按钮SB1，KM1线圈断电，其主触头全部释放电动机脱离电源。
4、此时，接触器KM2和时间继电器KT线圈通电并自锁，KT开始计时KM2主触点闭合将直流电源接入电动机定子绕组，电动机在能耗制动下迅速停车。
另外，时间继电器KT的常闭触点延时断开时接触器KM2线圈断电，KM2常开触点断开直流电源，脱离电源及脱离定子绕组，能耗制动及时结束，保证了停止准确。
5、该电路的过载保护由热继电器完成
6、互锁环节：
⑴ KM2常闭触点与KM1线圈回路串联，KM1常闭触点与KM2线圈回路串联。保证了KM1与KM2线圈不可能同时通电，也就是在电动机没脱离三相交流电源时，直流电源不可能接入定子绕组。
⑵ 按纽SB1的常闭触点接入KM1线圈回路，SB1的常开触点接入KM2线圈回路，这是按纽互锁也保证了KM1、KM2不可能同时通电，与上面的互锁触点起到同样作用。
7、直流电源采用二极管单相桥式整流电路，电阻R用来调节制动电流大小，改变制动力的大小。
二、机床电路排故障培训
（一）铣床
（1）主轴电动机M1不能起动
这种故障分析和前面有关的机床故障分析类似，首先检查各开关是否处于正常工作位置。然后检查三相电源、熔断器、热继电器的常闭触头、两地启停按钮以及接触器KMl的情况，看有无电器损坏、接线脱落、接触不良、线圈断路等现象。另外，还应检查主轴变速冲动开关SQl，因为由于开关位置移动甚至撞坏，或常闭触头SQl-2接触不良而引起线路的故障也不少见。
（2）工作台各个方向都不能进给
铣床工作台的进给运动是通过进给电动机M2的正反转配合机械传动来实现的。若各个方向都不能进给，多是因为进给电动机M2不能起动所引起的。检修故障时，首先检查圆工作台的控制开关SA2是否在“断开”位置。若没问题，接着检查控制主轴电动机的接触器KMl是否已吸合动作。因为只有接触器KMl吸合后，控制进给电动机M2的接触器KM3、KM4才能得电。如果接触器KMl不能得电，则表明控制回路电源有故障，可检测控制变压器TC一次侧、二次侧线圈和电源电压是否正常，熔断器是否熔断。待电压正常，接触器KMl吸合，主轴旋转后，若各个方向仍无进给运动，可扳动进给手柄至各个运动方向，观察其相关的接触器是否吸合，若吸合，则表明故障发生在主回路和进给电动机上，常见的故障有接触器主触头接触不良、主触头脱落、机械卡死、电动机接线脱落和电动机绕组断路等。除此以外，由于经常扳动操作手柄，开关受到冲击，使位置开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的位置发生变动或被撞坏，使线路处于断开状态。变速冲动开关SQ2-2在复位时不能 闭合接通，或接触不良，也会使工作台没有进给。
（3）工作台能向左、右进给，不能向前、后、上、下进给
铣床控制工作台各个方向的开关是互相联锁的，使之只有一个方向的运动。因此这种故障的原因可能是控制左右进给的位置开关SQ5或SQ6由于经常被压合，使螺钉松动、开关移位、触头接触不良、开关机构卡住等，使线路断开或开关不能复位闭合，电路19-20或15-20断开。这样当操作工作台向前、后、上、下运动时，位置开关SQ3-2或SQ4-2也被压开，切断了进给接触器KM3、KM4的通路，造成工作台只能左、右运动，而不能前、后、上、下运动。
（4）工作台能向前、后、上、下进给，不能向左、右进给
出现这种故障的原因及排除方法可参照上例说明进行分析，不过故障元件可能是位置开关的常闭触头SQ3-2或SQ4-2。
（5）工作台不能快速移动，主轴制动失灵
这种故障往往是电磁离合器工作不正常所致。首先应检查接线有无松脱，整流变压器T2、熔断器FU3、FU6的工作是否正常，整流器中的4个整流二极管是否损坏。若有二极管损坏，将导致输出直流电压偏低，吸力不够。其次，电磁离合器线圈是用环氧树脂黏合在电磁离合器的套筒内，散热条件差，易发热而烧毁。另外，由于离合器的动摩擦片和静摩擦片经常摩擦，因此它们是易损件，检修时也不可忽视这些问题。
（6）变速时不能冲动控制
这种故障多数是由于冲动位置开关SQl或SQ2经常受到频繁冲击，使开关位置改变(压不上开关)，甚至开关底座被撞坏或接触不良，使线路断开，从而造成主轴电动机M1或进给电动机
M
2不
能
瞬
时
点
动。
（二）钻床
1.主轴电动机M1、进给电动机M2都缺相【故障原因】熔断器FU1中有一个熔体熔断。电源总开关、电源引线有一相开路。
2.正向启动正常，反向无制动，且反向启动不正常【故障原因】若反向也不能启动，故障在KM1动断触点，或在KM2线圈，KM2主触点接触不良，以及SR2触点未闭合。3.变速时，电动机不能停止【故障原因】位置开关SQ3或SQ4动合触点短接。4.只有低速，没有高速【故障原因】时间继电器KT损坏；KM4动断触点；KM5线圈。5.正向启动正常，不能反向启动【故障原因】先试反向点动控制正常，故障确定KA2线圈，KA1动断触点，启动按钮SB及连接导线。
6.工作台或主轴箱自动快速进给时（SQ1断开），电路全部停止工作【故障原因】位置开关SQ2已损坏。
7.低速没有转动，启动时就进入高速运转【故障原因】时间继电器KT延时断开动断触点，KM5动断触点、KM4线圈。
8.正向启动正常，反向无制动，但反向启动正常【故障原因】速度继电器SR2动合触点，以及连接导线。
9.正、反转速度都偏低【故障原因】接触器KM3未动作，KM3主触点未闭合，电路串R运行；SQ3、SQ4未被压合或移位。
10.主轴电动机M1，进给电动机M2都不工作、【故障原因】熔断器FU1、FU2、FU4的熔断，变压器TC损坏。
11.主轴变速手柄拉出后，主轴电动机不能冲动；或变速完毕，合上手柄后，主轴电动机不能自动开车。【故障原因】位置开关SQ3、SQ6质量方面的问题，由绝缘击穿引起短路而接通无法变速。
12.主轴电动机不能启动查熔断器FU1熔体未熔断。查电源总开关QS1出线端电压正常（AC 380V）。查熔断器FU1进线端（8号）线与（9号）线间电压不正常；（8号）线与（10号）线间电压正常；（9号）线与（10号）线间电压不正常。断开QS1，查QS1的（4号）线与FU1的（9号）线间的电阻证实已断路，恢复模拟故障点开关，故障排除。
（三）磨床
（四）车床
三、示波器及电阻测量培训
（一）示波器测量培训
示波器的使用方法：
1.先接好示波器电源线和传送信号线，打开电源
2.幅度和频率的测量方法（1）将示波器探头插入通道1插孔，并将探头上的衰减置于“1”档；（2）将通道选择置于CH1，耦合方式置于DC档；（3）将探头探针插入校准信号源小孔内，此时示波器屏幕出现光迹；（4）调节垂直旋钮和水平旋钮，使屏幕显示的波形图稳定，并将垂直微调和水平微调置于校准位置；（5）读出波形图在垂直方向所占格数，乘以垂直衰减旋钮的指示数值，得到校准信号的幅度；（6）读出波形每个周期在水平方向所占格数，乘以水平扫描旋钮的指示数值，得到校准信号的周期（周期的倒数为频率）。
（二）电阻测量培训
电阻测量的测量有万用表测量和桥式测电阻法，（如下为桥式测电阻的方法和原理电路图）1．将电桥上检流计（G）的联接片从“内接”换到“外接”,用万用表粗测待测电阻Rx的阻值，并将Rx接入电桥回路。
2、零按下B并把其锁住，微调刻度盘，使检流计指针为零。
3、倍率的选择，把“x1000”调到1，其他调到，点动按下G键，观察指针的偏转方向，适当选择所需的倍率。
4、粗调“x1000”档，按下G健，调节其它的档位使检流计指针为零。此时，电桥达到平衡，记下Rs的示值和倍率C值。
5、当电桥达到平衡基础时,即Rs值乘以倍率C的值待测电阻Rx的值。
四、培训总结
通过这次实训，我收获了很多，一方面学习到了许多以前没学过的专业知识与知识的应用，另一方面还提高了自己动手做项目的能力。本次实训，是对我能力的进一步锻炼，也是一种考验。从中获得的诸多收获，也是很可贵的，是非常有意义的.当然，这些都是后话。在实训中学到的新的知识。是一个让我们把书本上的理论知识运用于实践中的好机会，现在想来，有些其实并不难，关键还是在于理解。
刚刚开始的时候，感觉时间好长，2周的时间，折算成小时那时多少啊。但是从实训开始后，才发现时间并不是我所想的那么漫长，这过程中遇到的问题，遇到的疑惑，光是要我们理解透都要花很长时间…..2周后，才发现时间已经接近尾声，不知怎么的，之前一直期盼着这一天的到来，可是当这一天 8 真正来临时，才发现有点不习惯。习惯了每天一早就来到实训场先选个位置好的实训台，找来好用的用具，习惯了每天接接线路，看看器材等等。
实训中说没压力是假的，不光是身体上的，还是心理上的，在遇到的一次次难题和困难，都可能会慢慢地磨掉我们的耐心以及上进的那一份热情，所以，遇到难题、困难，要沉着，不懂的时候可以与同学讨论，可以上网查资料，查询有关所遇到的困难，再之后可以请教知道老师，解决难题。
这一次的实习有很多的东西要我去想，更多的是要我去做，虽然一看电路图都能懂，但没有亲自去做它，懂理论与懂实践是有很大区别的，即使是看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。电工实训是以学生自己动手，掌握一定操作技能为特色的。它将基本技能训练和我们实际操作相结合，培养我的实践能力，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。实践出真知，纵观古今，所有伟大事业无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的伟绩。在实习中，我锻炼了自己动手能力，提高了自己解决问题的能力。
在根据线路图接线时，特别是要注意安全的，防止触电事故的发生。触电事故的发生有很多种，有的是由于设备问题，有的是由于接线问题，但更多的是操作错误或违章操作，所以，这就要求我们要增强安全措施的意识。可能以后我们从事的工作就是电工方面的事业，这个工种是极具危险性的，不安全的因素有很多，但是，随着电气化程度夫人提高，以及一些安全措施的规范，我们的安全保障就提高了很多。再我们接完线路之后，我们不能马上就通电运行，因为我们都不能保证我们所接的线路是完全正确无误的，所以，我们要检查电路接线是否正确，设备是否正常，是否有裸露线路或未接的线，保护装置是否符合安全要求以及熔断器是否损坏和接地保护是否可靠。如果以上这些有出现，那我们就不能接通电源，不要抱着试一试的心态，很多触电事故就是有这种心态而引起的，只有检查无误后，我们才能接通电源，进行操作。操作过程中，我们的手不能去触碰任何与线路接触的金属设备，更不能去改线或者接线，毕竟生命只有一次，要珍爱生命。
维修电工技能鉴定是提高劳动者素质，增强劳动者就业能力的有效措施，是劳动部为企业合理使用人才、为劳动者自主择业提供依据和凭证的有效途径为了让更多的学生能顺利通过维修电工技能鉴定，提高他们的劳动技能和就业
竞争力，特举办维修电工培训。本课程适合具备一定的电工知识、对维修电工 有一定了解的在校学生、电工技术人员，以及今后想从事电气工作的技术人员。
一、培训目的
通过培训，使学生具有中级维修电工的基本技能，能熟练掌握中级维修电
工所必须具备的基本理论知识和基本实践技能，为从事维修电工工作打下良好基础。
二、培训内容
1、电路基本知识
2、电机和变压器知识
3、模电和数电基本知识
4、安全用电基本知识
5、常用电工仪表与工具的使用
6、低压电器基本知识
7、电气控制线路的安装与调试8、9、机床控制线路故障分析与排除
10、简单控制电路设计方法
11、供配电知识
三、培训形式
理论复习和实际操作交错进行，每班安排一个指导老师
12、供配电知识
PDCA管理模式
人们可以把任何一个过程的运行, 从策划、建立、运作直至结果的检查和持续改进分成四个循环阶段, 如图1所示。其中:
策划阶段P (Planning) , 根据总目标, 制订工作计划, 确定过程和目标等;实施阶段D (Do) , 贯彻执行工作计划;检查阶段C (Check) , 对计划执行的情况进行检查, 找出问题;改进阶段A (Action) , 总结经验、反思教训并制定纠偏措施, 保证持续改进。
实训教学质量管理中PDCA的应用
学校教学质量管理体系、实训教学质量保证体系与维修电工实训教学质量保证体系三者之间的相互关系如图2所示。学校教学管理体系以社会需求为导向, 对培养目标、培养计划、教学大纲、实训教学、师资队伍、硬件建设、教学评估、专家咨询、学生评价、毕业生反馈、企业评价等进行全过程的管理, 并制定相应的管理制度以形成体系。实训教学是学校教学体系中的子体系, 是重要的教学环节, 又自成体系。每个实训项目的训练过程是一个完整的质量保证体系的循环, 是实训教学质量保证体系的重要组成部分。
策划阶段 (P) ———维修电工实训教学体系的构建维修电工实训教学围绕专业培养目标, 按照教学大纲要求, 结合国家维修电工职业技能鉴定标准, 选择训练项目, 制定训练项目要达到的目标———使学生专业核心技术设计与应用能力、工程实践能力及相关职业技能同步增长。在选择实训内容时, 要结合国家职业技能鉴定标准, 注重项目内容与专业基础课、专业课及综合实践环节的内容相融合。课程内容要高新化、复合化, 涵盖工程应用、工艺编排、技术技能操作等能力的培养。课程结构要层次化、内容组织模块化。课程内容整体包括三个模块, 每个模块可划分为若干个单元, 三个模块分别是基础模块、传统控制模块以及现代控制模块。 (1) 基础模块。基础模块包含本行业工业系统的基础知识和工种的基本职业技能以及实训方法。训练内容以基础知识和基本技能为主, 侧重基础感知实训, 着重基本技能操作实训和基本职业素质养成。 (2) 传统控制模块。传统控制模块强调技能实训的综合性。模块内容由浅入深。要求从单项技术技能、逐步达到综合技术技能, 从职业标准规定的核心技能逐步达到现代工业需要的高新、复合技术技能。引导学生运用所学知识和技能, 探索解决复杂问题的方式与方法。 (3) 现代控制模块。现代控制模块注重在学生技能普遍提高的基础上鼓励个性发展。促使学生深入思考, 强调自主性和创新性, 使实践教学贴近生产实际, 弥补学生工程经验的不足, 全面提高学生综合素质。在训练项目的时间上, 要注重与理论课相衔接。在实训形式和手段上, 注重与工程实践相结合, 形成“学用结合, 以用促学, 学以致用, 巩固提高”的良性循环。
实施阶段 (D) ———维修电工实训教学体系的实施维修电工实训教学体系如图3所示。教学目标只有通过教学过程的具体实施才能得以实现, 教学活动、教学过程是实训教学体系的核心。实训教学计划、教学大纲、授课进度计划是实施教学实践活动的主要依据。教学过程要按计划、教学内容和学生实际情况进行教学组织, 对实训教学环节做精心的梳理与设计, 明确实训教学环节的操作规定和质量标准, 保证实训教学目标的实现。 (1) 根据大纲制定教学任务书, 并制定详细、切实可行的教学计划, 编写教案、讲义, 制作课件或视频, 收集资料;要考察训练场地和设备的台 (套) 数以及完整性, 熟悉仪器的使用, 提前做足耗材;设计训练方案和训练情境。 (2) 在基础模块教学过程中, 根据不同单元的内容, 分别采用不同的教学方法和手段。通过讲授与实际操作相结合, 辅之以视频、图表、教具等, 配合企业参观和技术讲座, 激发学生学习技术技能的热情。着重基本技能操作的实训、基本职业素质的养成。 (3) 在传统控制模块教学过程中, 教师以引导、讨论及点评的方式, 对学生给予指导, 引导学生应用所学知识与技能, 探索解决复杂问题的方式与方法。 (4) 在创新模块教学过程中, 注重学生技能的普遍提高, 鼓励学生的个性发展, 促使其深入思考。主要通过指导性立项、实训教学仪器设备开发、参与产学研项目等形式来进行。教师以指导为主, 对项目的可行性给予指导性意见, 对设计制作过程的难题和工艺性问题给予技术支持, 并对项目全程进行监控。在实训教学过程中, 指导教师要注意发现问题, 及时修正, 及时总结, 做好记录, 制定改进措施, 为今后的教学改革做好准备。
检查 (C) ———维修电工实训教学质量的监控在PDCA管理模式循环中, 检查是很重要的一个环节, 它是推动事物向前发展的原动力。在维修电工实训教学体系实施过程中, 必须强化质量监控, 必须有相应的保障制度和程序。实训教学质量的评价是系统教学活动的重要环节和有机组成部分, 针对维修电工实训教学的特点, 可着重进行以下方面的监控。 (1) 加强教学过程检查。科学合理的教学质量评价在教学过程中发挥着重要而又积极的导向作用。实训教学过程是由许多教学环节组成的, 每个教学环节的教学质量都会影响整个教学体系的教学质量。实训教学评价必须对整个过程中的每一个环节建立科学、有效、可操作性强的评价方法, 将定性与定量相结合, 过程考核与结课考核相结合。 (2) 通过过程考核检查学生对训练内容的掌握程度。过程考核包括模块考核、阶段考核。模块考核是根据在实训过程中学生技术技能掌握的情况、训练出勤情况以及在实训期间的各种表现等, 按照各部分在实训项目中所占的比例, 评定出学生在该模块的成绩;阶段考核是指学生完成了一个学期的训练之后进行的考核。 (3) 通过综合评价, 检查学生能力的提高程度。对学生进行综合评价的内容包括:学生各阶段的考核成绩、学生的自我评价、学生之间的互相评价、教师的评价等, 综合评价合格的学生可参加结课考核。 (4) 通过结课考核, 检查学生掌握工种技能的水平。学生参加由职业技能鉴定中心组织的职业资格鉴定。鉴定内容分理论知识考试和实际操作考核, 两部分均合格者即该课程考核为合格。 (5) 跟踪毕业生就业信息。关注从事本专业职业岗位毕业生的就业情况, 可采用问卷调查的方式, 了解毕业生能否胜任工作岗位, 了解毕业生对专业实践教学体系的合理性及有效性的评价等;同时让用人单位对毕业生做出评价。根据毕业生和用人单位的信息反馈, 检验、评价实训教学的成果, 找出实际职业岗位工作需求与实训教学体系、教学过程、实施方案存在的差距, 制定改进措施。
改进 (A) ———制定改进措施根据教学过程检查和评价, 用人单位和毕业生对学校教育教学服务质量反馈等信息, 进行分析和整理, 找出不足, 研究改进措施, 制定改进方案。随着社会对技术型、技能型人才需求的不断扩大, 通过对工种基本职业要求、相关专业理论知识和技能要求分析, 在教学内容上, 增加新技术、新工艺、新设备和新材料的知识实训模块, 以职业技能实训为主线, 使职业资格标准与技术技能发展相结合, 强化工程实践能力、创新精神及高新、复合技能的培养。对于改进措施的实施效果, 需要在教学实践过程中进行检验、修正和不断完善, 并将其输入到下一个PDCA循环中进行检验, 形成持续改进、不断提高教学质量的良性循环。
实训教学质量是保证教学质量、人才培养质量的重要内容。通过PDCA管理模式, 能直观地指导实训教学, 不断地提高实训教学水平, 持续改进实训教学体系, 把一个复杂的实训教学过程分解为相互关联的阶段, 以过程方法和系统方法加以识别、理解和控制, 有助于维修电工实训教学目标更有效的实现。任何事物的发展都会经历由不完善到完善的过程, 运用PDCA循环法进行维修电工实训教学体系的建设, 每一次循环的开始都是上一次循环结果的改进措施, 并输入到新一轮循环, 使实训教学改革可以在原有基础上持续进行。
参考文献
[1]孙晓康, 等.企业标准体系实施指南[M].北京:中国标准出版社, 2007, (9) .
[2]石伟平.时代特征与职业教育创新[M].上海:上海教育出版社, 2006, (12) .
【关键词】电工实训；教学
随着我国科学技术的快速发展，科技知识更新的步伐也在加快，因此对于现代本科院校的教育教学理念也提出了新的要求，要求以全面素质教育为基础和以能力为本位的教学指导思想，使学生具备新的行业规范所要求的基本技能和操作技能。
在电工工艺实训中，要求学生具有一定的基础理论知识，以电工基本技能的培养为目的，对学生的动手能力进行规范训练，使学生真正获得电工技术工艺和操作的基本知识和基本技能，为今后走向社会奠定良好的基础。
为了更好地解决教学与实践的问题，发挥教师和学生的双主动性，在教学模式上应进行充分的改革，强化基础工艺训练。
一、电工工具和仪表的规范化训练，使学生掌握其技术要领
电工常用工具是指一般专业电工都必须使用的工具。电工工具质量的好坏、工具是否规范、使用方法是否得当，都将直接影响电气工程的施工质量及工作效率，直接影响施工人员的安全。因此，电气操作人员必须熟练掌握电工常用工具、仪表的结构、性能和正确的使用方法。
例如钢丝钳，是电工应用最频繁的工具。电工用钢丝钳炳部加有耐压500V的塑料绝缘套。因此，在使用钢丝钳时，必须检查绝缘炳的绝缘是否完好。钳头不可代替手锤作为敲打工具使用；钳头的轴销上应经常加机油润滑。用电工钢丝钳剪切带电导线时，不得用刀口同时剪切相线和零线。
像尖嘴钳，它的头部尖细，适用于在狭小的工作空间操作。它除了头部行状与钢丝钳不完全相同外，其功能相似。
像低压验电笔，它是检验线路和设备是否带电的工具。使用时注意：用手指握住验电笔身，让笔尖的金属体接触带电部分，食指触及笔身金属体（尾部），验电笔的小窗口朝向自己眼睛。
像电工刀，它是一种切削工具。使用时注意：刀口朝外进行操作；使用后要及时把刀身折入刀柄内，以免刀刃受损或危及人身。
像螺钉旋具（螺丝刀），使用时，应按螺钉的规格选用适合的刀口；并且螺丝刀应垂直于被拧的螺钉；螺丝刀不能当凿子用；电工不能使用穿心螺丝刀。
比如，像电工用万用表，要了解在使用时为什么要水平放置；测电阻时，为什么要对“零”， 对“零”有什么作用；红、黑表笔各代表什么意义。根据被测电压、电流的大小，选择适合的量程；要注意交流电压（电流）和直流电压（电流）的区别等等。
像兆欧表，要了解使用前应放置在平稳的地方，以免摇动手柄时，因表身抖动和倾斜产生测量误差；使用时应先做开路和短路试验；使用中用单股导线将“L”和设备的待测部位连接，“E”端接设备外壳；使用后，将“L”和“E”两导线短接，对兆欧表放电，以免发生触电事故。
二、指导学生通过实训，使学生熟悉室内线路的敷设与安装要求
室内配线有明配线和暗配线两种。导线沿墙壁、天花板、桁架及梁柱等明敷设称为明配线；导线埋在墙内、地坪内和装设在顶棚内等称为暗配线。
（一） 室内配线的基本要求
室内配线不仅要求安全可靠，而且要求线路布局合理、整齐、安装牢固。配线时要求导线额定电压应大于线路的工作电压；导线的绝缘状况应符合线路安装方式和敷设的环境条件；导线截面积应能满足供电负荷和机械强度要求。配线时应尽量减少导线接头；穿管和槽板配线时，中间不允许有接头，必要时可采用接线盒或分线盒。明线敷设要保持水平和垂直，导线与地面的最小距离应符合有关规定。导线穿墙时，应加保护管；保护管伸出墙面的长度应不小于10mm，并保持一定的倾斜度。导线通过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，敷设的导线应留有余量。导线相互交叉时，为避免相互接触，应在每根导线上加套绝缘管。
（二） 室内配线的敷设要求和操作工序
室内配线又分为瓷夹板配线、瓷瓶配线、塑料护套线配线和线管配线等四种配线方法，每种配线方式都有不同的操作工艺和敷设要求。我们以塑料护套线配线为例。
护套线是一种具有塑料层的双芯或多芯绝缘导线，它具有防潮、耐酸和耐腐蚀的特性。护套线可直接敷设在建筑物的表面，用塑料线卡作为导线的支持物。护套线敷设的方法简单、线路整齐美观、造价低廉；广泛应用于电气照明及小容量配电线路中；不适用于室外露天场所明敷和大容量配电线路。
护套线配线的敷设要求：
护套线的型号、规格必须严格按照设计图纸规定；塑料线卡必须与所夹持的护套线规格相对应。护套线的敷设应横平竖直，不应松弛、扭绞和弯曲。护套线在同一墙面转弯时，必须保持相互垂直，导线弯曲要均匀，弯曲的半径不应小于导线宽度的3倍；两根护套线相互交叉时，交叉处要用4个塑料线卡固定；护套线在转弯前后要用塑料线卡固定。室内使用护套线配线，其截面规定铜芯不得小于0.5mm?，铝芯不得小于1.5mm?。护套线的分支接头和中间接头，应放在开关、灯头盒和插座等处，必要时可装设接线盒，以保持整齐美观。在地下或墙壁内敷设护套线时，必须穿管。在护套线配线时，严禁将护套线直接埋在墙壁或顶棚的抹灰层内，容易造成漏电事故，危及人身或建筑物安全，且无法进行检修和更换。
护套线配线的操作工序：
（1）绘图定位。根据所给的材料和工作台的大小以及指导老师的要求绘制接线图，敷设护套线时，可用粉线按照图纸弹出正确合理的水平线和垂直线。
（2） 放线。放线时需两人合作，一人把整盘线套入手中，另一人将线头向前拉直；为了便于施工，可按实际长度并留有一定的余量将导线剪断（实习时用此方法）。
（3） 钉塑料线卡。根据护套线不同的宽度和外形，选择相应得线卡外形和规格。塑料线卡的钉制距离及位置要求：直线敷设段每隔150-200mm；转角处距离转角50-100 mm处；距离开关、插座和灯具木台50-100 mm处钉塑料线卡。同一根护套线塑料线卡钢钉钉在同一方向上。
（4）接线盒内接线和连接用电设备（开关、插座、灯头）。
（5）检查线路及通电试验。
三、重视作业，着重培养动手能力
作业也是实训课程实施的重要部分，从绘制日光灯的原理图到室内照明布线图，首先要求学生熟悉、了解日光灯的工作原理。要求学生按照操作工序，敷设护套线配线线路。并写出制作报告。学生自己亲自参与的实践过程，可以培养学生的严谨作风，还可以把学生从过去的单纯理论学习，引导学生向工程方向发展。使学生能够适应未来的工程及科研设计的要求，增强学生逻辑性、条理性及数字的准确性能力。
四、通过实训，提高学生动手能力，丰富知识结构
实训是本科院校教育的重要课程之一。必须重视实训课对学生动手能力培养的作用。通过学生对室内护套线配线的敷设，使学生对配线过程有一个比较直观的认识，初步建立电工工艺认识，为实训开展创造了良好的条件。
综上所述，电工实训课程的教学，主要是将理论与实践紧密结合。因此，不僅要加强对电气专业学生的要求，同时要强化非电专业的电工基础教学内容，研究旨在优化教学模式，更新教学方法与手段，以达到提高学生综合素质，培养学生创新精神和实践能力的目的，以培养适应社会需要的实用型人才。
参考文献：
[1] 徐国华. 《电工技能实训教程》北京航空航天大学出版社， 2007. 3.
[2] 周卫星、米彩霞、樊新军.《电工工艺实习》中国电力出版社， 2005.
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