检修安全注意事项（推荐11篇）
各值、班：
此次4#机组停运后，综合维护部将对4#脱硫吸收塔系统及水平烟道系统进行检修消缺工作，消缺工作要求4#脱硫系统的净烟气挡板在开启位置。由于二单元3#、4#炉共用一个烟囱，两台炉的烟气系统无法实现完全隔离，这种情况下，运行中的3#机组的风烟、脱硫系统对于检修中的4#机组的相应系统就有不可避免的影响。为了避免3#机组因煤质变化、锅炉吹灰、锅炉掉焦或发生其他异常事件导致3#炉负压大幅度波动而影响到4#脱硫吸收塔及水平烟道内检修人员的人身安全，在4#脱硫吸收塔系统及水平烟道系统进行检修消缺期间，特强调如下注意事项：
1、加强主机、辅机及就地检修人员的回报联系工作。当班辅机班长负责必须与4#脱硫吸收塔系统及水平烟道系统检修工作的工作负责人取得联系互通联系方式，并将其联系电话回报当值值长。
2、主机3#运行人员应加强运行监视、调整，维持机组稳定运行，避免3#炉负压大幅度波动；当3#机组负压发生大幅度变化或发生锅炉掉焦、灭火等其他异常事件时，第一时间汇报值长，值长应立即通知工作负责人组织检修人员撤离现场。
3、如工作负责人向班长汇报就地有异常时，班长应第一时间汇报值长，并亲自到就地了解实际情况。
4、辅机人员必须按规定进行定期巡检，发现就地有异常情况时，及时向班长汇报。班长应及时查明情况并进行汇报。
5、必须严格执行工作票制度，不准随意改变工作票上所列安全措施；对于任何随意改变工作票安全措施的命令，各级岗位人员坚决拒绝执行。检修工作实际要求与工作票所列安全措施不相符时，应重新办理工作票。
6、辅控运行人员每天必须对此项工作的安全措施进行检查，发现就地检修人员擅自改变工作票中所列安全措施时，应立即制止其工作，将工作票收回，并汇报部门主管。
发电部
1 状态模式下变电检修技术的注意事项
1.1 带电作业的注意事项。
状态模式下变电检修工作具有一定的复杂性和特殊性, 对变电检修人员的职业素养和专业技能有着严格的要求。尤其是在带电作业的情况下, 变电检修工作存在一定的安全隐患, 那么在开展变电检修工作的过程中, 相关管理部门应当委派专门人员来对变电检修工作进行监护, 其变电检修人员应当是具备岗位资质的检修人员, 并且是在通过规程考试合格后经过模拟培训练习的人员, 方能够从事带电作业的工作。在变电检修工作中, 检修人员应当具备健康的身体素质并保持饱满的精神状态。在实际变电检修过程中, 监管人员应当严格做好监督和管理工作, 全面检查变电检修的质量, 针对出现不良状况的检修工作应当立即令其停止, 并及时进行处理和调整, 以保证变电检修的可靠性, 促进电力系统的稳定运行。
相关变电检修人员应当注意的是, 坚决不允许在恶劣的天气条件下开展带电作业, 从而减少变电检修工作中的安全隐患。在实际变电检修工作中, 所采用的带电作业专用器具应当满足状态模式下变电检修的实际要求, 在此基础上严格按照变电检修的规范来执行变电检修工作, 切实提高变电检修的作业效率。
1.2 接头发热的处理。
在变电检修过程中, 相关检修人员应当加大对接头发热情况的重视, 并积极做好科学化的处理, 从而切实保证变电检修的质量和效果。在出现接头发热的情况时, 相关检修人员应当及时对接头外部情况进行查看, 明确掌握过热点的最高、最低负荷流量, 并在此基础上进行合理化分析, 从而了解接头的损坏程度, 做到心中有数。在实际检修过程中, 若发现软母线接头出现发热情况时, 应当及时清除导线以及烧伤疤痕, 将其进行磨平处理后, 彻底清理线缝以及线夹内部的氧化物并对金属碎屑进行清理, 进而采用标准的螺丝紧固工艺对接头进行处理。针对硬母线接头发热且烧伤比较严重的, 应当更换新的铜、铝排, 以确保接头发热问题能够得以有效的解决, 切实提高变电检修技术的实际应用效果, 维护电力系统的稳定运行。
1.3 预防设备热故障的处理
1.3.1 确保金具质量的良好。
依据需求对优质的金具产品进行选择, 其动热稳定性能和载流量必须满足设计的相关要求。设备线夹可采用铝、铜扩散焊接工艺的铜铝过渡产品, 避免对伪劣产品的使用。
1.3.2 防氧化措施。
设备接头的接触表面, 要求进行有效的防氧化处理, 传统的处理方法为凡士林, 目前可替换为电力复合脂对其防氧化措施进行处理。
1.3.3 紧固压力的控制。
大多数检修人员认为, 接头连接螺栓应越紧越好。然而, 铝质母线的弹性系数并不高, 螺母的压力超过一定压力值时, 材料的接触面就会变形隆起, 减少了接触面积使接触电阻有所增大。为此, 紧固螺栓时, 不能拧得太紧, 有条件的情况下, 采用力矩扳手对其进行紧固, 避免过大压力的施加。
1.3.4 运行监视。
设备运行过程中, 作为运行值班人员, 必须定期的对接头发热情况进行观察。通常情况下, 通过观察都能够对连接点过热状况进行确定, 如连接点过热, 其金属光泽会失去等。
1.4 接地引下线的维护。
对外观检查工作进行加强, 发生锈蚀情况时, 应对其进行及时的处理。从接地引下线地面以下30cm至地面以上50cm, 依据相关的范化要求, 对相等宽度的黄绿间隔条纹漆进行涂刷, 促使防锈强度的不断增强。对于接地引下线的连接情况, 可以运用接地网与接地引下线与的直流电阻值进行确定。测量过程中, 地中往往存在人工电场和自然电场, 这些电场的干扰较大, 消除干扰必须进一步加大电流, 所以应借助直流伏安法, 电流的增加为10A。值得注意的是, 继电保护二次接线盒接地的引下线连接必须完整, 不能出现任何差错。另外, 当配网的中性点不接地时, 电缆头的接地线就要通过零序CT的铁芯内部, 如果连接发生错误, 运行人员要掌握该电缆接地的信号就十分困难, 此时故障就会不断延续, 从而造成电气火灾的严重现象。所以要依据操作规范, 有效的确保连接和安全, 维护系统的安全运行。
2 状态模式下变电检修技术的应用建议
在状态模式下进行变电检修的过程中, 应当在明确变电检修内容和目标的基础上, 加强对变电检修相关理论知识的研究, 充分认识到变电检修工作的重要性和逻辑性, 促进变电检修工作的顺利执行。此种情况下, 对变电检修工作人员的职业素质和岗位综合技能提出了严格的要求, 那么变电检修人员在实际工作过程中应当结合变电检修的实际需求, 掌握合理化的变电检修技术, 并在实际变电检修工作中将其进行有效的落实, 切实保证变电检修的质量和效果, 维护电力系统的稳定运行。与此同时, 电力企业相关管理部门应当加大力度做好变电检修技术的管理工作, 为电力设备的稳定运行以及检修工作的顺利执行提供可靠的数据支撑, 从整体上推动电力企业的现代化发展。
3 结论
从宏观层面来看, 为社会提供优质稳定的电力服务是电力企业发展的重要目标, 并且该目标在推动电力企业自身发展方面也发挥着重要的作用。那么在状态模式下变电检修工作中, 相关电力企业应当立足于全局层面来采取合理化措施, 以维护变电检修工作的顺利执行, 维护电力系统的稳定运行。相关变电检修人员也应当不断完善自身职业素养和专业检修技能, 在保证电力设备完好率和稳定运行的状态下, 为社会提供可靠地供电服务, 切实提高社会群体的生活质量。
参考文献
[1]朱林平, 陈琳, 刘娟.浅析状态检修模式下变电检修的技术注意事项及建议[J].文摘版:工程技术, 2015.
[2]庞建华.状态检修模式下的变电检修技术注意事项与建议分析[J].城市建设理论研究:电子版, 2014.
[3]彭玉琢.浅析变电检修的技术注意事项及建议[J].广东科技, 2012.
【关键词】供暖锅炉；安全检修维护；技术措施
1.锅炉安全检验的重要性
锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量，这里讨论的锅炉是指《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的锅炉。锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时发现并加以消除，最终将会导致设备破坏。锅炉检验工作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作。
2.锅炉安全检验的内容
2.1外部检验可以在锅炉运行过程中进行。
其检验内容包括：（1）人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；（2）汽、水閥门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；（3）安全附件是否齐全、灵敏；（4）锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；（5）水处理设备运行情况。
2.2内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。
内外部检验的重点如下：（1）上次检验有缺陷的部位；（2）锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；（3）管壁无有磨损和腐蚀；（4）锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；（5）胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹，铆缝是否严密，有无苛性脆化；（6）受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；（7）锅筒和砖衬接触处有无腐蚀，受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；（8）受压元件水侧有无水垢、水渣，进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；（9）安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞；（10）自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。
2.3水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。
3.锅炉安全检验前的准备工作
3.1锅炉内部检验
（1）准备好有关的技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告；（2）提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，通风换气；（3）采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换；（4）清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；（5）拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源；（6）对于需要登高检验的（离地面3m以上）部分，应搭手脚架。
3.2锅炉外部检验
（1）锅炉外部的清理工作；（2）准备好锅炉的技术档案资料；（3）准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件；（4）检验时，锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。
3.3制订检验方案
检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于20th的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案。
3.4安全监护和配合工作检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护和配合工作，并按检验员的要求拆除保温或其他部件。
4.锅炉安全检验的方法
（1）外观目测法。这种方法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如：腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。（2）锤击检查法。根据小垂弹力，发出声音及振动情况，可对锅炉金属缺陷，裂纹，松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。（3）白粉煤油检查法。当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂纹去向、长度，一般采用此法。（4）灯光检查法。用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷。（5）拉线检查法。它可以检查锅筒、集箱，管子的弯曲度。（6）直尺检查法。它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。（7）样板检查法。样板是按元件某部分设计尺寸和形状，用薄铁皮或硬纸预先做好，用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核，以检查元件的实际形状，尺寸是否符合要求。（8）钻孔检查法。锅炉检验时，如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度，或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向，在缺乏无损探伤仪器时，可以采用钻孔法。（9）用仪器或仪器设备进行检验。包括：超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。 [科]
【参考文献】
[1]李惠东.锅炉检验必要性分析及检验要求研究[J].黑龙江科技信息，2009.3.
2.小型球磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次.
3.所有润滑油在球磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
4.小型球磨机运转平稳，无强烈震动。大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。电机电流应无异常波动。
5.小型球磨机地脚螺栓松动或损坏应及时修复
6.小型球磨机进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
7.小型球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换，
8.小型球磨机各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9.钢球依磨损情况及时添加，对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。
10.衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换,主轴承严重磨损时应更换,格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
11.小型球磨机大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用,小齿轮严重磨损应更换。
第一部分 检修安全管理
一、厂属检修人员以及外来施工单位必须牢固树立“安全第一”的思想，当安全与检修、进度发生矛盾时，必须先处理好安全问题再检修。
二、厂属检修人员以及外来施工单位必须成立以行政“一把手”或车间主任为首的检修安全领导机构，制定严密的检修安全措施（包括考核），措施落实到人，安全责任落实到人。
三、凡参加检修的人员在检修前必须认真学习、落实炼钢厂检修安全方案。
四、严格遵守检修程序：接受任务——勘察现场——预测危险因素——提出安全措施——项目负责人填写《安全确认单》——安全组备查——主管副厂长审核——检修前交底——组织实施。
五、每个检修项目必须指定项目负责人和安全负责人，安全负责人督促检修项目安全措施落实，发现问题有权制止作业。每个检修项目都必须严格执行《检修项目三方安全确认制》，在检修前和检修完毕三方（检修单位、生产单位、安全部门）到相应的操作室挂、摘牌。严防误操作事故发生。
六、参检单位检修前必须接受炼钢厂设备所属车间或管辖车间的现场安全交底。检修前对现场进行危险源辨识，制订、落实切实可靠的安全措施，确保检修安全。
七、禁火区动火、进入受限空间、高处作业、高压电气作业等危险作业必须提前审批，批准后、落实安全措施，落实好监护人后才能作业。原则上禁止立体交叉作业，需要交叉的必须专人监护、彻底阻隔，防坠物伤人。
八、成立炼钢厂检修安全督查组
组长：丁爱军
副组长：李志才
成员：陈军、陈学成、段嫄华、李源春、郑义超、李勤玉、夏林、尹炳滔、査建设、徐安钢、吴树勇：
1、负责督促、确认检修前相关能源介质关闭、切断、泄压到位。
2、负责督促各参检队伍安全措施的落实。
3、负责督促各参检队伍检修过程中按章操作，防止违章作业。
4、负责检修过程中的安全监护和安全协调。
5、负责督促各参检单位检修前后的安全交底和“三方安全确认制”的落实。
九、检修安全考核
根据炼钢厂及公司违章违纪处罚标准执行！第二部分 检修具体安全规定
一、转炉检修安全规定
1、生产车间及检修单位按《检修作业安全操作标准》及《氧气、氮气、蒸汽、氩气、煤气等能源介质可靠切断》，可靠切断与转炉系统相连的能源介质和停炉检修前准备到位。
2、在转炉炉前检修作业，参检人员遵守以下规定 1）、除了必须检修作业的人员外，其他人员一律禁止进入炉前平台。2）、禁止在炉前平台休息、停留。
3、炉体检修前必须将炉子可靠停稳（停掉倾动动力电源，并手动将倾动抱闸锁紧）。
4、煤气区域作业必须佩戴煤气报警仪和戴好防尘口罩。并遵守以下规定： a.CO浓度在24~40PPM时，连续工作时间不超过2小时。b.CO浓度在40~80PPM时，连续工作时间不超过1分钟。c.CO浓度在80~160PPM时，连续工作时间不超过30分钟。d.煤气区域CO浓度超过200PPM时，立即组织所有人员撤离现场，并通知有关单位。（上述数值是指持续变化不大的情况）
5、转炉倒渣、打炉口时禁止从炉下经过。非在炉下区域作业的人员禁止进入炉下区域。
6、炉前平台作业人员避让兑铁实行全过程安全监护，炉前炉长为第一安全监护人，炉前指挥兑铁工为第二安全监护人。发现兑铁时有人在危险区域内，按违章考核安全监护人。
7、不准人在行车钩子下行走，保持与吊运的钢、铁水包下方垂直距离5米以外。
四、连铸机检修安全规定
1、液压系统检修前必须泄压。
2、检修前必须落实好停电、挂牌制度。
3、起吊使用的工用具必须完好、安全。
4、清渣、检修必须做好防滑，清除地面、站脚处油污，防止滑倒受伤。
5、起吊必须确认到位，扛、抬备品备件配合得当。
6、方坯引锭杆保险销插上。
7、方坯放射源必须安全可靠，或存放至保存箱内，上锁。
8、二冷室作业，必须做好确认。
五、电气检修使用电或使用电气工用具安全规定
1、电气设备设施检修必须严格执行停电、验电、挂牌制度。一切电气设备未明确有否有电一定按有电对待。
2、使用照明灯、电焊机等需要使用临时线的，向安全组申请办理临时用电许可证，同意后由电工连接。
3、电气设备必须全部接地或接零。工作接零和保护接零应合理分开、不准将保护接地线安装在煤气、氧气、乙炔（丙烷）等易燃、易爆管道上。
4、工作照明、电焊机、卷扬机等检修设备的安装，必须由电工进行，电焊机一次电源线不得超过3米。
5、任何人不得随意拉电、送电。检修拉电后要挂上署名的电工警示牌，检修完毕要及时取下警示牌。
6、手持或离人体较近的照明，电压不能大于36伏。在金属容器内、暗沟、涵洞或潮湿区域检修作业，照明灯电压不得超过12V，潜水泵必须装有漏电保护装置。
7、严格执行停、送电操作票制度。
8、检修作业前一定要弄清周围是否有带电体。
六、使用行车、行车检修安全规定
1、行车指挥必须由专人指挥。
2、起吊使用的吊索具必须检修确认完好，起重重量符合要求。
3、起吊指挥站在有退路、安全的地方指挥。
4、使用对讲机指挥必须讲普通话。手势指挥必须吹哨、手势清楚。行车起吊必须确认到位。
5、起吊禁止强接强拽、野蛮吊物。
6、行车检修必须定位，下拉警戒线，专人监护。上行车轨道必须办理登高作业证挂保险带。
7、停电检修行车滑线时，要将三相线予以短接并接地。
8、行车检修时工用具做好防坠，防止工用具坠落伤人。
9、行车上作业注意防滑和检修安全护栏必须检修确认完好，严禁站在行车小车、大车轨道上检修。
10、行车检修前必须与相邻行车打好招呼，防止行车相撞。
11、上下行车必须站稳扶牢，由规定安全通道上下，防止跌伤滑落。
七、通用安全规定
1、检修所用的吊具、工具必须有专人检查，不得让有缺陷的工具、吊具投入使用。
2、高空作业要正确使用安全带、不便使用安全带的场合，要采取防坠落措施。
3、不准吊物停在有人作业或有行人通过的地方，不准将吊物停在空中过夜，不准人在吊物
下和危险地方停留或休息。
4、定位检修行车，行车不要停在过道、楼梯口和经常有人通行的地方。
5、大型工件或模板等物体安装和拆除时，事先应有切实的安全措施方案。
6、不准用屋梁或管道作起重或搬运的支撑点。
7、楼板和一切盖板的预留孔要及时补上，防止坠落摔伤。
8、不是行车驾驶员不准开动行车，开动行车一定要和各方联系好，确认行车轨道上无人。
9、任何可能造成挤压的空间不准站立或行走，不准在其空间作业。必须在其间作业时，一定要采取绝对可靠的措施。
10、凡是可能有人攀登的地方一律要绝对牢固，在固定过程中，若因故暂时不采取其它防护措施，必须设置专人监护，否则不准施工人员在同垂直线的下面工作。
11、不准擅自改变安全设施和拆除栏杆，打洞挖坑的地方要有围栏和安全标志，夜间要有照明。
12、可能落物、触电等危险地方要设置警界线。
13、各种车辆进出，一定要做到一停、二看、三确认、四通过和车辆进出厂房必须专人引领。
14、作业结束后，现场遗留的边角料、垃圾及使用后的物件必须清理干净，做到文明施工。
15、设备、设施管辖主体单位是检修期间安全责任单位，统一协调安全、检修、生产关系。检修单位必须服从协调，做好安全保障工作。
16、使用吊索具及保险带等前，必须认真检查其可靠性，确认无误方可使用。割刀使用必须确保皮管不漏气。
17、进出现场必须走安全通道。
18、楼面、作业平台临时切割的孔洞必须安装防护栏杆，以防人员坠落。
19、脚手架的搭设符合标准要求，用于作业人员行走。
炼钢厂
2016年5月25日
炼钢厂节假日期间安全措施
具体措施：
1、针对目前煤气点较多，每班安全员要对煤气系统巡检不少于4次；巡检内容：煤气排水器，煤气阀门（包括所有煤气盲板阀、快切阀、蝶阀及普通阀门），煤气管道，现场煤气报警仪是否灵敏可靠；在煤气系统巡查时，要手持灵敏可靠便携式煤气报警仪同时结合区域班长或岗位工共同检查，发现问题及时处理或及时上报；煤气系统检修时，严格落实煤气区域作业管理规定，停送煤气确认，管道吹扫确认，煤气设施动火确认等三确认工作。
2、做好节日期间职工安全教育工作，组织职工对“安规”、“事故案例”、“应急处置”进行培训和学习，提高职工安全意识和预防处置事故的能力。并进行检查确保落实到位。做好班组上岗前安全检查确认工作，上岗前班组长负责对本班组每位职工进行逐一确认，确保劳保穿戴规范、精神状态良好。
3、重点监护现场检修的重点部位（立体交叉作业，煤气检修吹扫动火作业，检修完毕试车确认等），同时在现场充分发挥兼职安全员和管理人员的作用；必须保证每个检修点都有一个管理人员现场安全监护，确保检修安全无事故。
4、节日期间分厂、车间对现场展开专项联查（煤气、起重、电气），对发现的隐患及时处理，对不能立即处理的排出整改计划，严格按照整改计划督促落实整改，另外对现场卫生、定置管理、标准化作业进行检查整改，使职工养成标准化作业习惯，进而为职工创造一个安全工作环境。大班严抓违章违纪，抓典型，查找隐患，督促落实整改隐患。
一．
二． 目的：安全快捷做好检修杜绝人身、财产事故发生 什么是防止人身事故的“四防”
•防止高空摔跌、砸、碰伤事故
•防止触电事故
•防止烫伤、窒息事故
•防止机械伤害事故
三．工作人员应做到
1.明确工作内容和安全措施；
2.检查个人着装，进入现场带安全帽。
四．防止高空摔跌、砸、碰伤事故
•1.脚手架应合格；
•2.按规定使用安全带、工具袋；
•3.工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施； •4.不许上下投掷工具或材料；
•5.禁止攀登不牢靠的构架；
•6.所有进入工作现场的人员必须戴安全帽；
•7.检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。
五．防 止 触 电 事 故
•1.使用电气工具必须配套使用漏电保护器；
•2.行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏； •3.接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电； •4.严禁约定时间送电；
•5.电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡套电缆线； •6.临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规程》的要求。
六．防止烫伤、窒息事故
1.与运行系统严密隔离，上锁挂警告牌，电动门停电；
2.系统介质卸压完全，压力到零；
3.进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况，防止热灰焦、渣落下伤人；
4.松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人；
5.不准对有压力的管道进行任何检修，特殊情况应有安全措施；
6.在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。
七．防止机械伤害事故
1.防止误转动切断电源风源；
2.防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查；
3.防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置；
4.防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜；
5.收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内；
6.不准检修人员自己试运行；
7.转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。
八．施工作业安全措施
起 重 作 业 安 全 措 施
1.起重作业必须由专人指挥，并由专职人员负责。
2.起吊重物要平稳；
3.看不清重物不指挥；看不清指挥员不操作；不准向吊物下伸头、手；重物在悬挂状态时不得离人；
4.根据吊物选用合适的绳索、吊环；
5.检查挂钩方法，钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖锐边缘摩擦；
6.不准超符合使用起重设备和吊具、绳索；
7.起吊重物过程中，严禁对被吊物件施焊。
明 火 作 业 安 全 措 施
1.禁火区明火作业要办动火票；
2.有监护人员和消防器材；
3.清理周围易燃易爆物品
4.油管道油箱焊接按规程进行；
5.工作现场不准吸烟；
6.电焊线不准借用管道或铁丝；
7.工作后检查工作现场，确认无遗留火种，人员方可撤离；
8.禁止将废油随地乱倒，现场必须放置废油桶，并及时清理。
每天工作结束应做到
两清：
1.清点工具、零件、妥善保管；
2.清理现场，设备遮盖加封。
四查：
1.查现场有无遗留火种；
2.查沟、坑、孔、洞盖板，围栏是否齐全；
3.查拆开的管道、阀门口封堵是否良好；
4.查检修用电源是否断开。
九．大修结束
•以车间、班组为单位，全面总结大修安全情况，找出经验和教训；
•对发生的不安全情况，对照三落实，做到三不放过；
•通过总结分析找出问题和规律，修订完善安全措施
各级领导管安全，安全生产记心间，安全第一人为本，当好第一安全员。
违章作业要真管，执行制度须从严。
人们对电力的要求越来越高, 这也推动了电力事业发展, 家电的增多, 生产的加快, 使电量需求量不断扩大, 变电站安全是保证用电最基本的内容, 在整体运营中占据着主导地位。只有不断加强变电检修技术创新、对设备安全进行监测, 使电网状况达到最佳状态, 才能保证用电的安全可靠, 这项技术已经受到行内的重视和人们普遍关注, 通过安全可靠的检修, 不断提高相应设备运营能力, 这样电力企业才能向稳定、可靠的方向发展, 形成良好的行业格局, 使电力系统在发展中不断得到升级优化。
1 变电检修工作现状
市场经济不断提升社会发展活跃度, 这种高度的灵活性, 为电力企业带来了良好的发展机遇, 可以说, 在社会和市场经济的发展中, 电力企业有了长足进步, 这也从另一方面, 推动了变电技术向更高的目标发展。当前, 最普遍的是对电力系统预防性检修, 这是一种应用度极高的技术, 通过高效的自动检修技术, 能够全面提高供电系统运行可靠和稳定性, 这项技术的应用, 极大的方便了用户用电、提高了企业运行效能。尽管电力系统有了较大的进步, 但在长期的计划经济体制模式下, 电力系统形成的传统模式还依然存在, 对变电站电气设备检修工作影响较重, 传统的定期检修法, 极容易导致设备检修存在问题, 直接导致了许多问题, 比如说有些设备不需要检修, 但是在例行工作中, 进行了多次检修, 形成了检修过度的问题, 类似这样的例子还有许多, 明显的缺陷已经从根本上限制了电气检修技术良性发展与创新。表现出来的问题:一是变电检修成本过高, 重视程度不够, 特别是在有限的资源情况下, 人力、物力, 财力支持不到位, 导致长期得不到业务提高, 造成检修人员综合素质水平及专业技能弱, 对现代新技术不能理解与掌握, 满足不了现代进步需要;二是变电检修目的不明确, 对检修虽然有一些记录, 但分析不全面, 导致问题不断;三是变电检修经验交流和沟通不畅, 这种情况就会导致同类型问题反复出现;四是变电设备更新, 设备的技术含量越来越高, 检修技术的发展已经跟不上设备更新的步伐, 设备技术检修问题也越来越多, 降低了变电检修的工作效率, 阻碍了变电检修技术的发展。
2 变电检修技术概述
变电检修技术是一门专业的技术, 内容涉及范围比较广, 从技术上划分, 可分为设备状态监测和设备故障诊断两类。
2.1 设备状态监测
在对变电站进行检测时, 涉及到方方面面, 复杂的内容使检修过程较为麻烦, 涉及到的内容主要有电器设备状态、电机局部放电、可燃气体含量、过热点温度监测等;互感器励磁电流和放点监测、电流、泄露;断路器泄露监测;电力电缆泄露电流监测;绝缘支柱泄露电流监测。不同的电力设备具有不同的结构, 其工作原理也有很大差别, 这种巨大的差异性, 决定着各种电气设备监测项目的特征。
有些电气设备虽然操作起来有差异, 但原理是相通的, 这就需要采用不同的传感器, 形成电信被测信号抽取结果, 最后转换成能够进行有效识别的信号, 通过电缆传输, 把可识别信号传递到监测仪器。科技发展, 使现代变电站电器设备监测装置达到了智能化、自动化, 这种信息处理技术的应用, 提高了检测效率。通过建立的数字测量系统, 启动计算机进行云处理, 利用数字滤波采集装置, 把被测信号进行转换, 最后形成A/D分析形式。
2.2 设备故障诊断
对设备故障进行诊断, 主要就是利用相应的先进技术手段, 对设备进行预先检测, 起到预防作用。比较诊断法主要就是利用射线、噪音、振动等技术, 对单项进行测算, 把相关结果进行历史对比, 如果和以往参数差距不大, 就表明设备处在正常状态。如果数据出入大, 就表明了设备有问题, 需要及时进行处理与解决。综合法诊断主要是全面系统的检测, 把诊断参数和相关数据进行对比, 特别是要仔细对比诊断前相关数据和信息, 通过仔细比较, 找到异常得到真实参数。
3 变电检修技术具体应用
3.1 变压器检修技术
变压器的工作原理主要是通过电磁感应使电压发生改变, 形成交流电压, 通过这个硬件装置, 使电流达到应用目标。变压器构件较多, 通常包括初级线圈、次级线圈和铁心三个主要部分。其应用功能强大, 能够实现电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等功能。这样一个重要部件, 如果出现问题, 就会影响到整个供电网运营, 那么变压器出现问题的重要评定方式就是异响, 在出现异响后, 就需要查看三相负载是不是不平衡、变压器分接开关有没有故障、变压器引线部分出没出问题。变压器出现的声音异常主要影响因素:变压器负荷突然加大, 使其负荷过量。变压器的个别开关故障一般就是接触不良, 这时候就会造成触头烧坏、对地放电等问题。变压器引线故障是变压器引线和接线柱没有接好, 出现了松动情况。
3.2 隔离开关检修技术
隔离开关在电路中起到有效隔离的功能, 隔离开关利用无灭弧能力, 在没有负荷电流的时候产生分、合电路。通过实践, 我们发现在各类电气检修作业中, 隔离开关的问题主要表现是隔离开关载流回路超过了负荷, 出现过热情况, 这是一种常见问题。载流回路过热一般在接头或线柱的部位, 多数是设计缺陷导致的载流接触面过小, 使更多的热量无法及时散出, 形成了载流回路过热问题。
3.3 互感器检修技术
互感器功能强大, 能够把高电压或大电流通过一定比例转换, 变成低电压, 满足标准供电需要, 小电流能够保证供电安全可靠, 这样就能形成测量仪表、保护设备和自动控制设备更加标准。互感器能够隔开高电压系统, 保证设备和人身安全。互感器容易出现受潮情况、局部放电损坏情况、绝缘热击穿情况, 这三种情况均能导致互感器损坏。一般情况下, 受潮主要是密封不好;互感器局部放电是因为U型卡卡得过紧, 使绝缘保护功能变形, 导致电压分布发生性质改变, 出现局部放电电晕现象。
4 变电检修技术注意事项
4.1 保证带电工作的绝缘性
带电工作是检修中的一项重要内容, 这时就需要高度防范, 做好绝缘准备。需要注意的是变电设备绝缘性能问题, 一定要选择那些质量好的绝缘材料, 这样才能保证吸湿性小、耐磨性强和耐腐蚀性高的效果, 从根本上避免事故发生。
4.2 严格控制设备质量
设备在购买和使用时, 一定要全方位考虑周全, 对设备进行科学测验, 确保质量合格。还要加强设备检查, 通过定期检测与抽查, 及时发现情况, 解决好设备发热故障。
4.3 提高工作人员综合素质
变电检修技术要求工作人员业务能力创新, 一定要通过培训, 使相关人员知识更新, 掌握新技术应用, 特别是需要对带电作业人员技能的培训, 资格认证考核合格才能上岗。
4.4 加强设备故障防范
在日常中对各类运行的设备进行仔细检测, 解决出现的问题, 特别是接头一定要查看, 如果出现发热就需要使用复合脂对设备进行防氧化处理。接头链接不能拧得太紧, 这样螺母接触面就不会过度隆起引发电阻值增大。
5 结束语
综上所述, 只有不断强化安全意识, 才能在各类变电检修中安全高效完成任务, 技术的进步需要不断掌握新知识, 这样才能适应现代发展需求, 只有掌握先进的技术方法, 才能有效提高变电监测技术综合水平。
参考文献
[1]李海.变电检修技术及其注意事项分析[J].广东科技, 2012, 7:60-61.
关键词：数字万用表；检修；使用；注意事项
中图分类号：TM938.12 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 16-0000-01
数字万用表是由数字电压表配上相应的功能转换电路构成的，它可对交、直流电压交、直流电流、电阻、电容以及频率等多种参数进行直接测量。数字电压表通常使用一块集成电路芯片，它将A/D转换器与能够直接驱动显示器的显示逻辑控制器集成在一起，在其周围配上相关的电阻器、电容器和显示器，组成数字万用表表头。它只测量直流电压，其它参数必须转换成和其自身大小成一定比例关系的直流电压后才能被测量。数字万用表的整体性能主要由这一数字表头的性能决定。数字电压表是数字万用表的核心，A/D转换器是数字电压表的核心，不同的A/D转换器构成不同原理的数字万用表。功能转换电路是数字万用表实现多参数测量的必备电路。电压、电流的测量电路一般由无源的分压、分流电阻网络组成；交、直流转换电路与电阻、电容等电参数测量的转換电路，一般采用有源器件组成的网络来实现。功能选择可通过机械式开关的切换来实现，量程选择可通过转换开关切换，也可以通过自动量程切换电路来实现。检修数字万用表是一项艰苦细致的工作，修理过程其实是一个实践——理论——再实践的循序过程。我们每修好一块数字式万用表总会有所收获，取得新的经验。因此，建议把修理情况及时用文字形式记录下来，不断积累仪表资料和总结修理经验。这样一来，再遇到相同的故障，通过查阅以往的记录就可以迅速查明原因，有助于提高修理人员的技术水平。
一、检修步骤
故障检修一般从电源开始，若接通电源后LCD无任何显示，应首先检查电池的电压是否太低，电源引线是否断线，电源开关是否正常，通常是电池引线开路或电源开关内部接触不良。
寻找故障应遵循先外后内，先易后难，化整为零，重点突破的原则。排除故障应力求彻底，不留隐患。不能存在侥幸心理，有的数字式万用表在修理后稍受震动或手拍一下机壳，就不能正常工作，多属接触不良。倘若放过此类故障，仪表使用过程中会时好时坏，贻误工作。仪表修理完后不要装外壳，应再通电检查几次，确认为修好后再装壳，然后对仪表进行修理后校验。修理工作只有和日常维护保养、定期校验结合起来，才能确保仪表各项技术指标，延长使用寿命。
二、检修方法
（1）直觉法。就是凭人的感觉对故障原因作了判断的方法。这种方法通常可以迅速查明一些故障，因为故障大多由短路、断路、元器件损坏所造成的；其中一部分现象可以通过外观检查来发现。例如：一些断线、脱焊、搭锡短路、电解电容器漏液、机械性损伤、印制导线的铜箔翘起或断裂等。（2）测电压法。检查各级工作电压是否正常，例如：基准电压（100mV）等，并与正常值进行比较，为保证测量基准电压的准确度，建立采用4位半数字式万用表，而不能用模拟式万用表。（3）测电流法。测量整机工作电流，计算出功耗是否过大，若过大则可能有短路现象。（4）波形法。用示波器观察电路中各关键点的电压波形、幅度、周期等。从而判断元器件是否损坏。（5）测量元件法。当故障已经缩小到某个或几个元件时，可对其进行在线测量或脱离线路的测量，例如：电阻是否短路、断路或阻值改变，电容是否击穿，检查分压电阻及分流电阻时，须采用准确度较高的数字式万用表来测量。
三、检修经验
根据上述检修方法，结合本人几年来的检修经验，整理出了一些故障现象及其产生原因。
（一）显示不正常。产生原因：（1）电池耗尽或电力不足；（2）时钟振荡器上的电阻、电容脱焊或损坏；（3）量程开关接触不良；（4）多圈电位器触头移位或脱焊；（5）读数保持键被按下；（6）A/D转换器性能不良或损坏。
（二）ACV不正常。产生原因：（1）AC/DC转换器中的硅整流管损坏；（2）低功耗双运放损坏。
（三）DCV不正常。产生原因：（1）分压电阻的阻值改变；（2）量程开关接触不良。
（四）DCA不正常。产生原因：（1）0.2A熔丝管烧毁；（2）晶体管击穿短路；（3）分流电阻变值或烧毁。
（五）Ω档不正常。产生原因：（1）PTC元件开路；（2）晶体管击穿短路；（3）DCV档分压器损坏。
四、使用注意事项
（1）数字万用表损坏在大多数情况下是因测量档位错误造成，如在测量交流市电时，测量档位选择置于电阻挡，这种情况下表笔一旦接触市电，瞬间即可造成万用表内部元件损坏。因此，在使用万用表测量前一定要先检查测量档位是否正确。在使用完毕，将测量选择置于交流750V或者直流1000V处，这样在下次测量时无论误测什么参数，都不会引起数字万用表损坏。（2）有些数字万用表损坏是由于测量的电压电流超过量程范围所造成的。如在交流20V档位测量市电，很易引起数字万用表交流放大电路损坏，使万用表失去交流测量功能。在测量直流电压时，所测电压超出测量量程，同样易造成表内电路故障。在测量电流时如果实际电流值超过量程，一般仅引起万用表内的保险丝烧断，不会造成其它损坏。所以在测量电压参数时，如果不知道所测电压的大致范围，应先把测量档置于最高档，通过测量其值后再换档测量，以得到比较精确的值。（3）多数数字万用表的直流电压上限量程为1000V，因此测量直流电压时，最高电压值在1000V以下，一般不会损坏万用表。如果超出1000V，则很有可能造成万用表损坏。但是，不同的数字万用表的可测量电压上限值可能有所不同。如本人的一块DT-830型进口原装数字万用表可以测量到1400V以上的直流高压。但为了保险起见，万用表不要超限使用。（4）在测量电阻时，应注意一定不要带电测量。
五、结束语
俗语说：熟能生巧，作者对数字万用表使用维护经验及体会介绍给工作在生产一线的各位读者，希望与大家共同学习，相互交流，以便掌握更多仪器设备的使用技巧，达到事半功倍的效果。
参考文献：
[1]李斌.万用表修理[M].重庆：重庆大学出版社，2007.
[2]沙占友.万用表使用指南[M].北京：中国电力出版社，2008.
2011年，在市公司和运检中心各级领导的关心、支持下，检修班全体员工始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，强化安全管理，团结一致，以落实“两票三制”为着力点，以杜绝人员责任性事故的发生，以防止人身伤亡事故为重点，开展 “三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、）采取多种形式提高了安全管理水平，使我班安全形势达到了基本稳定。现将检修班年度安全生产工作总结及2012年工作思路报告如下：
一、意识上高度重视
1、扎实开展每周的安全学习活动，除学习有关文件和事故通报外，还结合班组的本周工作情况，抓住工作中的有不安全的苗头，结合规程，组织讨论，使大家都清楚地认识到可能发生事故的危害性，并对每期的典型的事故案例或发生在身边的违章行为，进行分析、总结，并结合工作实际，开展讨论，查找不安全因素。通过对班组成员进行经常性教育，使全班人员认识到，安全意识是在经过多年的实践和许多惨重的安全教训中逐步积累形成的，安全无小事情，并能真正从小处着手，从大处着眼，从事故的隐患、萌芽状态着手，防微杜渐，才是预防和避免事故发生的制胜法宝，消除了班组成员对违章的思想根源。
2、现场管理：现场管理是落实安全管理制度的关键，必须从严要求，养成良好的习惯。我们在每次业务技术培训中，把加强班组人员的岗位业务技术学习和习惯性违章作业相结合，根据以前的作业情况，对照“安规”和各项规章制度，认真查找违章表现，然后，通过反违章学习，使员工都清楚违章的每一条表现，防止违章行为出现。通过培训，使大家明确并不是每次的违章作业都能酿成事故，但每次事故基本上都是因为习惯性违章作业所造成的后果。
3、积极总结经验教训，注重事后分析，狠抓技术创新，以便能在同一工作上工作时间有所缩短，危险系数有所降低，二、强化人员安全生产技术培训，提高整体技术水平
1、强化安全培训，提高职工安全素质：实践证明提高职工安全素质是预防事故的跟本措施，必须加大力度，不会什么学什么，不懂什么学什么，有目标，有针对性开展了各项安全培训活动，组织职工学习《事故案例典型分析》，并针对工作中的违章易发环节，开展讨论活动，提高全员反违章的思想认识。从而帮助职工掌握了安全生产工作中的主动权。
三、存在的问题及整改 措施
1、班组个别人员危险点分析和辨识能力不强，危险点重点把握不明确。执行防范措施少数作业人员不注重细节，对现场发现的危险点，预警不及时。需加强危险点辨识能力和应采取的防范措施的学习
2、习惯性违章现象时有发生，有的还比较严重中，虽然班组人员热情很高，但却忽视了安全防护，部分班组人员安全意识差，自己违章了都不知道。需要进一步加强安全知识培训和提高安全意识；
4、加强工器具和备品备件的管理，严格执行工器具和备品备件的检查制度，保证工器具在现场的可靠使用。
5、培训工作问题死角还很多，一是培训效果没有达到我们的目标，员工参加学习但效果不明显；二是培训课时很难达到要求，现场工作过于繁重；三是知识结构断层，能独当一面的人很少。需提高培训的品质。
四、2012年安全生产工作打算：
为全力推动我班安全管理工作再上一个新台阶，根据公司发展规划，结合班组实际，主要做好以下几项工作：
1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，狠抓安全管理，确保实现公司和班组的安全生产
目标。
2、加强缺陷管理，提高缺陷分析、判断能力，力争每发生一次设备缺陷，我们都组织设备相关的班组人员，认真分析缺陷发生的原因，做到缺陷分析不清不放过，班组人员不清楚缺陷原因不放过，以提高班组人员检修技能水平，避免设备不重复停电、反复检修的目的。
3、加强培训，在培训内容上结合生产实际和共性问题，针对检修班组目前的技术需要和现场实际情况，尽快提高班组整体业务技能水平。
4、继续加强对规程、规范以及有关安全生产的法律法规的学习，努力提高班组人员的安全意识，避免违章现象的发生。
1、各站点组织进行春季检修前培训，主要内容有电力规程、操作规程、本站设备、线路情况。
2、人员要做到安全第一，预防事故发生（防触电、坠落、摔伤、交通事故、防物体砸伤），加强自我防范。
关键词：安全监督管理；检修施工；检修安全；电力检修
中图分类号：TM930 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）31-0114-02
电能是人们生活、生产以及工作中的重要能源，而在用电的过程中会经常对一些线路进行检修施工或是对新线路进行建设施工等，电力检修施工也是电力企业一项很普遍的工作，而电力检修对施工人员存在一定的安全威胁，应加强施工监督管理，确保施工人员的安全。
1 加强安全监督管理网络的建设
电力检修是一项高危险作业，因此，安全监督管理也是确保电力检修安全的重要保障，加强对电力检修监督管理网络的建设，能有效地对检修人员的能力以及其他素质有深入的了解，从而更便于开展安全检修。首先，要在参加检修前，对检修人员的详细资料进行登记，如姓名、联系方式、年龄、从业工种等，并且还要对检修期限以及检修人员的数据进行统计等，全面了解检修的工程量、规模以及检修人员的各项信息，才能在检修中有效地进行分配，才能进一步确保检修人员的安全。其次，要健全检修队伍的安全网络建设，执行对各个检修环节的指挥、管理和控制来保证检修施工的安全，在此期间，要保证负责安全管理的工作人员必须是专业的管理人员才行，并对各个安全部门的档案进行备份，从而形成一个全面的检修施工安全管理的监督网络系统。另外，参与检修施工安全监督管理的人员，要挂牌上岗，一方面提高检修现场的安全管理秩序，另一方面对现场的违纪、违章等现象要及时处理，并担当起对检修施工作业中的各类危险作业进行监测和审批，进一步确保电力检修施工的安全。
2 对检修施工队伍进行严格的安全管理，加强对外来的检修人员安全教育
对于检修的队伍来说，由于个人的能力素质都不同，如果要做好检修施工的安全，就必须加强对检修队伍的安全管理，不仅要制定管理制度，还要将其严格地落实下去。另外，由于检修施工的工程量比较大，而人员的缺乏却不得不任用外来的检修人员，对于外来检修人员来说要对其做好安全教育工作，全面落实检修安全的承诺，并通过不断的培训和教育来提高外来检修人员的检修安全技能以及安全知识等。此外，对于外来的检修人员要做好相关的考核制度，经培训后进行考核，合格后才允许进入检修现场，并颁发入场证以及制定的安全承诺书，实施一人一证一承诺的检修原则，加强对检修人员的监督管理，坚决杜绝无证人员进场上岗，以此来提高检修施工现场的安全管理。
3 提高监督力度，加大检修工作票证的管理
电力检修施工作业涉及到的面很广，如临时用电、登高作业、带电作业等，这样就使检修的安全管理变得复杂起来，因此，加大检修工作票证的管理力度，将安全隐患消除在源头上，从而提高检修施工的安全。
3.1 确定票证签发人负责制度
检修施工前都会有工作票证签发环节，而在这个过程中经常会出现漏签、错签等现象，甚至出现签发资格不明确以及缺乏检修安全技术的落实等，这都将会对检修施工的安全造成一定的威胁，因此，应确定工作票证签发人的负责制度，以此来提高检修施工的安全管理。可以通过对作业许可证签发人开展培训班，并邀请一些单位的专家对其进行详细的讲解，以此来确定检修工作票证签发人的资格。
3.2 落实监护人的相关职责
在电力检修施工中，监护人起到的作用是非常大的，因为负责检修作业的工作人员对检修现场并不了解，而监护人则是作为熟悉检修现场的主要负责人，应做好现场监护的环节，对此，相关的安全部门可以开展直接作业的监护人培训，这样更能提高检修施工现场的安全管理。在对监护人的培训过程中，要确定监护人的职责范围，并且要加强对专业知识的培训，同时要提高监护人的应变能力以及安全意识等，因为监护人角色的重要性，要不断提高监护人的综合素质，然后再对其进行素质考核，合格后颁发上岗证才可正式上岗。
对于监护人的分配，主要以重点检修部门为主，如登高作业、带电作业等，需要每个检修单位都要派遣一名合格的监护人，并严格地落实相关的监护职责。另外，在电力检修施工现场，监护人肩负着对检修现场的监控和管理的工作，一旦发现检修中存在不安全的因素或违章检修的现象，监护人应及时制止，避免出现安全事故，如果负责人没有有效地制止或消除安全隐患的话，监护人也应受到一定的处罚，具体要结合现场的事故情节严重性而定，并取消监护人的监护资格以及收回监护证等，也就是说，将检修施工现场的责任与监护人的个人利益联系到一起，这样才能提高对检修施工中的安全管理。
3.3 加强对工作票证的管理
在电力检修施工中，有些检修项目的安全性较高，对此，要分析出相关的危险项目，并采取相应的防范措施以及控制手段，这样才能确保检修施工的安全。首先要对高处作业、带电作业、临时用电等危险性较高的作业进行严格的监督，并将工作票证制度严格执行下去，将职责落实到相关的监护人身上，要严格管理工作票证，并将工作票证随身携带，确保作业受控进行。另外，对一些检修仪器以及分析仪器要做好质量监测，要确保各项监测数据的准确性，同时调集相关的监测人员并制定监测周期计划，通过严密的检修计划以及对工作票证的管理，来提高检修施工的人身安全。
4 提高对检修施工现场的监督力度
通过对检修施工现场作业的情况调查，其中重点部位主要集中在几个阶段，对此，可以提高对这几个阶段的监督工作，要本着勤检查、多整顿、不违章等监督原则，全面强化检修的安全管理。另外，对检修施工的工程来说，也要做好定期、定点的检查工作，通过对每个检修环节的多次排查，能最大限度地避免出现误差。另外，对于一些检修人员素质较低、自我保护意识较差，而且在作业中出现的违规现象也比较多的情况，要对其进行重点的检查，尤其是要检查检修人员是否具备相应的资格证，大力提高对检修现场的监督力度，能有效避免因违章现象而导致的安全事故。另外，还可以每周组织一次二级单位的专业人员到检修现场进行检查，并在此基础上加强对各个检修环节的监督检查力度，在此期间，会有相关的安全人员以及管理人员深入到检修施工现场中，进一步加强检修现场的巡检的安全，并且要大力宣传人人讲安全、处处懂安全，这样才能有效提高检修施工的安全性。
5 结语
本文主要针对于加强安全监督管理，保障检修施工安全进行了相关方面的分析，通过本文的探讨，对电力检修施工安全管理提出了宝贵的意见，希望通过本文的研究，能够将电力检修施工安全最大化，避免安全事故的发生。
参考文献
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