钻探操作规程（通用11篇）
编制：王国平日期：二
〇一二年一月
钻 探 工 操 作 规 程
西合煤业钻探工操作规程
1．井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。
2．无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。
3．打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。
4．钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
5．下井前认真了解设计和施工的要求。
6．根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。7．设备的运输必须遵守下列规定：
（1）钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
（2）运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。
（3）井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。
8．设备的安装必须遵守以下程序和要求：
（1）安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。
（2）钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳，用水泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板，四角打上压柱及戗柱固定。使用木柱时，直径不小于18厘米。
（3）机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。
（4）电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。（5）在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。（6）准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。（7）调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者，必须进行处理或更换。
（8）施工前要具备自然泄水条件。9．安装钻杆时应注意以下问题：
（1）钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。（2）接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
（3）卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。（4）装钻杆时，必须一根接一根依次安装。10．井下钻场必须具有下列安全设施和条件：
（1）在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。（2）有照明及专用电话。
（3）采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。
11．开钻前的准备工作：
（1）检查有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1 ％时，不得开钻。（2）工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。
（3）检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
12．打钻时要做到：
（1）按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。（2）钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。（3）启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。（4）禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
（5）扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。
（6）采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至距孔底1 ～2 米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。
（7）钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水” 和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
（8）若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。
（9）若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。
（10）透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。13．下置孔口管：
（1）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。
（2）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。（3）下套管遇阻时，禁止猛墩套管。
（4）套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30 分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。14．下钻具时要按下列要求施工：
（1）提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时处理。下钻前，除上述检查外，还要认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。凡钻杆直径单边磨损达2 毫米，或均匀磨损达3 毫米，每米弯曲超过3 厘米及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其他明显变形时，均不得下入孔内。
（2）在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去扶摸钢丝绳。其他人员要注意钻具起落，在完成摘挂作业后，必须站在钻具起落范围以外。岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看管内岩芯。
（3）孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾垫叉。（4）升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。（5）及时准确全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩芯采取率、套管下置深度、耐压试验数据、班报表等。提出的岩芯必须清洗干净并编号，按序次摆放在岩心箱中。15．砂浆封孔时应注意以下问题：
（1）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。
（2）封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100 毫米。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5 米。
（3）封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内。固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、海带等方法。套管一般要露出孔口10 ～15 厘米。（4）套管下入钻孔后，可用人工或用封孔注射器、泥浆泵，将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。（5）人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。16．探放水操作
（1）在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探放水时，必须根据编制的探放水设计及安全措施规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
（2）在采掘工作面探放水时，遇到下列情况，必须按《作业规程》的规定，经技术人员确定的探水线进行探放水操作： ①接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。②接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。③打开隔离煤柱放水时。
④接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。
⑤接近有出水可能的钻孔时。⑥接近有水的灌浆区时。⑦接近其他可能出水地区时。
（3）煤系底层有强承压含水层并有突水危险的工作面，在开采前进行探放水，必须严格按编制的探放水设计及安全措施施工。（4）安装钻机探水前，必须遵守下列规定：
①更加强钻场前、后10 米范围内的巷道支护，并打好坚固的立柱和栏板。②认清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。③在打钻地点或附近安设专用电话。
④测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
（5）预计水压较大的地区，探水钻进前，安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计的要求。（6）操作钻机时，应遵守以下规定：
①打开立轴箱时，横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应待齿轮停止转动后进行。
②禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。
③操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚踏绝缘垫。④在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。
（7）下置的孔口管，必须进行耐压试验，达到设计压力，安装闸阀后，方准继续钻进。
（8）钻孔内水压过大时，应采取反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。
（9）在钻进中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水” 和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
（10）在钻进中，若发现孔内涌水时，应测定水位（压）和耗水、涌水量。（11）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
（12）探放老空水必须遵守下列规定：①探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。
②放水孔必须打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。
③钻孔放水前，必要估计放水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水量。
④放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。
⑤若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。
（13）透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。
（14）疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。
（15）探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。17．探放瓦斯操作要求
（1）探放瓦斯的采掘工作面，必须加强附近巷道支护，严禁空顶作业。
（2）施工地点必须保持通风良好。在局部通风机供风地点施工，风筒必须跟到工作面，局部通风机必须由所在单位安排专人进行管理，杜绝无计划停电停风。
（3）施工地点必须安设专用电话。
（4）施工地点必须有瓦斯检查员或矿山救护队员监护，否则严禁施工。
（5）探放瓦斯时，必须思想集中，边钻进边观察孔内变化，发现异常及时停钻处理。
（6）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿有关部门汇报。
（7）钻瓦斯抽放孔、防突孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要立即停钻，按规定及时采取措施。
（8）钻孔打到设计位置时，必须检查孔内气体含量，确定无溢出后，方可拔出钻杆。
18．水文孔、注浆孔钻探操作
（1）放水孔的钻进除执行钻探操作的有关规定外，还应执行以下操作：
①放水孔终孔孔径不大于58 毫米，观测孔终孔孔径不小于50 毫米，套管不小于二级，未级套管尽量靠近含水层，套管壁厚不小于5毫米，水门要安设在末级套管上，其承受压力不小于孔口压力的1．5 倍。②注浆孔终孔孔径不得小于75 毫米，注浆孔可根据现场地质条件只下一级套管，深度尽量靠近含水层，孔口要安设与注浆孔、注浆终孔压力相匹配的水门。
③钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。④开孔直径应比孔口管的外径大15 ～30 毫米。
⑤钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三看”，即听机器运转声音，听孔内震动声音；看操作把手震动、给进压力和钻进速度，看压力表及回水情况，看胶带及接头情况，发现异常及时停钻处理。⑥取芯钻进时钻程不得超过岩芯管有效长度。
⑦钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。
19．钻孔结束后应清理钻机等设备，主要应做到：
（1）所有液压油缸的活塞杆缩回缸内，不能缩回的活塞杆应用油纸包好，以防划伤。
（2）卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。（3）不需拆下的钻机油管，应堵好管口并牢固盘扎在运输钻机的平车上，严禁在运输过程中松散、损坏。拆下的油管应在堵好管口并经盘扎或捆绑后装入箱内。
（4）排除冷却器中的全部冷却水。（5）将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱，不能装箱的大件也应捆扎好，不得丢失任何器件。
20．钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作。其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放；钻杆及接头的更换；钻孔质量验收和封孔；场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等。
21．钻孔资料的整理，每个班都必须填写班报，包括钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集、设备运转、钻探记录、作业时间、交接班记录等原始资料。记录要真实反映生产情况，做到全面、准确、详细和整洁。记录需经当班班长审核并签字。
22．钻机应经常清扫擦洗、保养，以防锈蚀。长时间不用时，须在清洁后将运动部位涂以黄油包好。
西合煤业钻探队
第一章:总则
第一条:为了保证食用狗肉的安全, 控制运输环节中疫病的传播, 规范检疫, 特制本规程, 供同仁参考 (以下简称本规程) 。
第二条:本规程所指犬是指食用商品犬、观赏犬和种用犬, 包括各种合法捕获的和人工饲养的其它犬科动物。
第二章:犬的检疫程序
第三条:犬的宰前检疫。
3.1必须持有强制免疫卡。
3.2检疫的对象主要检验狂犬病、伪狂犬病、犬瘟热、犬细小菌病毒。
3.3群体检查, 方法按GB16549执行。
3.4个体检查, 方法按GB16549执行。
第四条:宰前检疫后的处理按照GB16548执行。
第五条:宰后检验。
5.1放血良好, 群体整洁。
5.2内脏检验。视检胃、肠、脾、肝、心、肾等脏器的外表, 色泽、大小、触检弹性, 必要时剖检实质器官, 观察有无病理变化或寄生虫。
5.3胴体检验。视检肌肉、脂肪、胸腹膜有无污染及其它病变。相继剖检颌下淋巴结、颈浅淋巴结、腹股沟淋巴结和国淋巴结。观察其病理变化, 最后做出科学的综合判定。
5.4旋毛虫检验, 从膈肌角采样, 制成压片, 后用低倍镜镜检法检查有无旋毛虫。
第三章:判定
第六条:依上述方法, 进行综合分析, 作出准确判定, 对无感染的个体可出具检疫证明。对检出的非健康个体, 可进一步做实验室检验。检出的染疫犬及病害产品按GB16548—1996进行无害化处理。
第四章:消毒
本技术适用于规模养羊户、配种专业户和绵（山）羊人工授精站。
二、器械、用具的洗涤和消毒
1. 新购入的用具、器械，要先将其表面擦干净，用2%~3%碳酸钠溶液清洗后，再用温水冲洗几次，并擦干或晾干，备用。
2. 集精杯、输精器、吸管等用65％酒精棉球擦洗或煮沸消毒。
3. 假阴道先用65%酒精棉球擦洗（连续使用时，可用96%酒精棉球消毒），再用0.9%氯化钠棉球擦洗数次，直至酒精气味完全消失为止。擦洗假阴道时注意不要将凡士林和污垢残留在橡皮内胎皱褶内。
4. 金属器械可用65%酒精擦洗或用酒精灯火焰消毒。
5. 凡士林应每天带瓶隔水煮沸消毒20分钟，瓶盖下垫滤纸，瓶底垫脱脂棉或纱布，以防煮沸时破裂。
6. 工作服、纱布、毛巾等要经常清洗，保持清洁，并用蒸汽法或煮沸法进行消毒。
7. 凡是接触精液的器械和用具，使用前必须用0.9%氯化钠溶液冲洗两次以上。
三、精液的采取
1. 采精前的准备
①种公羊的选择与饲养管理。种公羊年龄应在1.5~6.0岁之间，或体重在50千克以上时方可，要求体质结实，生产性能好，生殖器官发育正常，有明显品种特征，而且精液品质优良。公羊采精前1~1.5个月应加强饲养管理，提高营养标准，每天每只供给0.75~1.5千克混合精料。若采精次数多，每天再补喂2~3个鸡蛋。在加强饲养管理的同时，应对公羊进行驱虫、修蹄，并坚持每天刷拭羊体，每周进行2~4次采精训练。种公羊在配种前需排精15~20次，以排除陈旧精液，促进鲜精生成和提高其性欲。
②台母羊的选择。采精用台母羊应选体格适中（根据种公羊体格而定）、体质结实、性情温驯、健康无疾病的羊只。采精前应对台母羊后躯进行擦拭消毒（避免用有气味的消毒剂），并提前2~3天注射雌激素诱导发情。若有发情的母羊更好。
③假阴道的准备。将假阴道内胎套在外壳上，要求内胎舒展平整、表面光滑，再将集精杯插入假阴道一端的内层，深入2~3厘米。采精前用漏斗向假阴道的夹层中注入50~55℃的温水150~180毫升，保证采精时内腔的温度在38~42℃。用消毒过的玻璃棒蘸取灭菌的凡士林，由里向外均匀涂抹在内胎前1/2区域，使之润滑。从气门活塞处向假阴道夹层内吹气加压，使之松紧适度，一般以假阴道内胎呈三角形为宜。
2. 采精方法
采精员蹲在母羊右侧后方，右手横握假阴道，活塞向下，中指和食指压住集精杯，其他手指和手掌握紧假阴道，安装集精杯的一端倾斜向上，假阴道与地面呈35~40度。当公羊爬跨母羊伸出阴茎时，采精员右手将假阴道推向母羊臀部与公羊阴茎相平行，左手轻轻托住阴茎包皮，细心而迅速地将阴茎导入假阴道内。当公羊耸身向前完成射精后，随公羊自母羊身上跳下时，采精员顺着公羊的动作将假阴道慢慢向后移动，轻轻取下，立即将集精杯一端向下，竖立假阴道，打开活塞，放出空气，取下集精杯，盖好杯盖，送精液处理室检查。集精杯取下后，立即将假阴道夹层里的水放出，拆卸清洗，消毒备用。
3. 采精次数
种公羊采精次数要根据羊的年龄、体况和种用价值来确定。青年羊（1.5岁左右）每天采精次数以1~2次为宜，采精1天休息1天。成年公羊每天可采精3~4次，个别情况下可采精5~6次，每次采精应有1~2小时的间隔时间。频繁采精时，要保证成年种公羊每周有1~2天的休息时间，以免因过度消耗体力而造成体况明显下降。
四、精液品质监测
采出的精液，应立即进行品质监测，监测方法采用肉眼监测和显微镜监测两种。肉眼监测主要是评定射精量、颜色、状态等，显微镜监测主要是评定活力和密度。体质结实的公羊平均射精量为1~2毫升，精液外观为乳白色，比较浓稠，带有精液特有的气味，并呈回转滚动的云雾状，精子的密度越大、活力越强，则其云雾状越明显。精子活力是评定精液品质优劣的重要指标，一般对采精后、稀释后、输精前的精液应分别进行活力检查。方法是用已消毒的干净玻璃棒取出原精液1滴，或用生理盐水稀释过的精液1滴，滴在擦洗干净的干燥载玻片上，并盖上干净的盖玻片，然后在室温18℃以上条件下，用400～600倍的显微镜观察。根据在显微镜下所能观察到的直线前进运动精子占视野内总精子数的百分率来评定精子活力。如果精子全部呈直线前进运动，活力记为1.0，如果有50%的精子向前直线运动记为0.5，其余依此类推。活力0.3以上的精液方可用于输精。为了确定稀释倍数和输精量，还要对精子密度进行检查。精子密度监测一般采用评定法。评定法依据显微镜视野内精子的稠密稀疏进行评定，操作简单，应用广泛，适用于羊群比较分散的地区。密度评定一般分为稠密、中等、稀薄3个等级，以“密”、“中”、“稀”表示。“密”即在显微镜视野中布满密集的精子，彼此间没有空隙，难于看出单个精子的活动情况；“中”即在显微镜视野中的精子，彼此间有1~2个精子长度的空隙，能清楚地看到单个精子的活动情况；“稀”即在显微镜视野中仅能看到少数精子，分散于各处，彼此间空隙很大，稀疏零散。用于输精的精液必须是密度评定为“密”或“中”的精液。
五、精液的稀释
在温度20~25℃和无菌条件下，用吸管将稀释液沿集精杯壁缓缓注入需要稀释的精液中，用玻璃棒轻轻搅匀。稀释液两种配方如下：①脱脂奶粉10克，卵黄10克，蒸馏水100毫升，青霉素10万国际单位。②柠檬酸钠1.4克，葡萄糖3.0克，卵黄20克，蒸馏水100毫升，青霉素10万国际单位。按以上配方配制时，分别将奶粉、柠檬酸钠、葡萄糖加入蒸馏水中，经过蒸煮消毒、过滤，最后加入卵黄和青霉素，振荡溶解后即制成了稀释液。稀释液应新鲜，精液和稀释液的温度应一致，一般可做2~4倍的稀释，以供鲜精输精之用。
六、精液的保存
1. 常温保存。精液稀释后，在18~20℃的室温环境中，可保存6小时。
2. 低温保存。将经过品质检查和稀释的新鲜精液，盛于消毒过的干燥试管中，覆盖一层经过消毒的液体石蜡，然后加塞盖紧封严，在常温的基础上逐渐降低温度至2~5℃时进行暂时保存，降温全过程为2~3小时，一般可以保存24小时以上。经过保存的精液，使用时必须逐步升高温度，在38~40℃温度下检查，合格的方可用于输精。
七、精液的运送
近程运送时可将精液在双层集精杯中盖好放入保温瓶里，周围用纱布包好，也可用灭菌小试管，将精液装好封严，放入保温瓶中运送。远程运送时将降温后的精液注入消毒过的试管内，上面覆盖一层消毒过的液体石蜡，管口用橡皮塞塞严，周围裹一层药棉并用纱布包好，试管外面贴上标明公羊号、采精时间、精液量和精液品质等的标签，装入保温瓶内，保温瓶内放置一些冰块或井水，即可运送。运送精液要尽量缩短时间，防止剧烈震动，同时，避免温度、光线、化学药品等造成的不良影响。
八、输精
1. 输精时间
比较适宜的输精时间应在发情中后期（即发情后12~16小时)。如以母羊外部表现来确定母羊发情，上午开始发情的，可在下午配种1次，间隔8~10小时再配种1次；下午和傍晚开始发情的，在次日上、下午各输精1次。如母羊继续发情，可再行输精1次。
2. 输精量
绵羊和山羊每次输精时，应输入前进运动精子数0.5亿个。对新鲜原精液，一般应输入0.05~0.l毫升，稀释精液（2~3倍）应为0.1~0.3毫升。
3. 输精部位
母羊的输精部位应在子宫颈口内1~2厘米处，但由于母羊的子宫颈细长，管腔内有5~6个横皱褶，因此需要仔细操作，才能在深部（0.5~1.5厘米）输精。
4. 输精方法
①子宫内输精。将待配母羊牵到输精室内的输精架上固定好，将其外阴部和周围擦洗干净并消毒，输精员右手持输精器，左手持开腔器，先将开腔器慢慢插入阴道，再将开腔器轻轻打开，寻找子宫颈。如果在打开开腔器后，发现母羊阴道内黏液过多或有排尿现象，应先让母羊排尿或设法使母羊阴道内的黏液排净，然后将开腔器再插入阴道，细心寻找子宫颈。子宫颈附近黏膜颜色较深，当阴道打开后，向颜色较深的方向寻找子宫颈口，可以顺利地找到。找到子宫颈后，将输精管前端插入子宫颈口内1~2厘米深处，用拇指轻压活塞，注入原精液或稀释精液。
②阴道输精。如果遇到初配母羊，阴道狭窄，开腔器插不进或打不开，无法找到子宫颈时，只有进行阴道输精，但每次至少输入原精液0.2~0.3毫升。输精前，将装有精液的塑料管从保存箱中取出，放在室温中升温2~3分钟后，将管子的一端封口剪开，挤1小滴镜检合格后，将剪开的一端从母羊阴门向阴道深部缓慢插入，遇到有阻力时停止，再剪去上端封口，精液便自然流入阴道底部，然后拔出管子，把母羊轻轻放下，输精完毕。输精后的母羊应保持2~3小时的安静状态，不要接近公羊或强行牵拉，因为输入的精子通过子宫到达输卵管受精部位需要一段时间。
5. 配种记录
①种公羊采精记录。主要记载采精日期和时间、射精量、精子活率、颜色、密度、精液稀释倍数、输精母羊号。
②母羊输精记录。主要记载输精母羊号、年龄、输精日期、精液类型、与配公羊号、精液稀释倍数。
井下钻探工安全技术操作规程 一、一般规定：
1、钻机应安装在通风良好，顶板支架完整的地方，用打地锚固定或打压戗柱固定（压注直径不小于Φ20cm优质圆木），确保钻机牢固可靠。
2、钻探施工地点附近应安装电话，遇到紧急情况应立即通知调度室。
3、钻孔孔口应安装孔口管和控制阀门，孔口管采用水会比为1：0.8的水泥浆注浆封固，注浆压力不小于设计压力。
4、按设计要求和地质状况、位置及孔径合理选择钻机型号，本次施工选用杭钻300型（SGZ-Ⅲ）液压钻机。
二、钻机的运输和安装：
1、钻机下井前装在矿用平板车上并且捆绑结实。
2、钻机安装前首先要检查钻场附近顶板的安全情况，清理好杂物，挖好排水沟。
3、安装时钻场地基必须平坦,钻机应坐在预先施工好的基础上，,机身安放平稳、周正，钻机稳固首先采用在四角打4根地锚固定，地锚为直径Φ200mm×长2000mm的罗纹钢锚杆。
4、泥浆泵安装：根据设计要求选用BW-250/60型泥浆泵做为钻探冲洗液供给。泥浆泵与钻机之间的连接管路采用Φ25mm的高压软管。
三、开钻前的准备：
1、工具、材料 检查牙钳、管钳、链钳、垫叉是否配备齐全完好。
2、人员配备
采用三班制施工，每班8小时工作制，每班配备3-4名钻工，设一名班长，班长对当班的安全生产、进度及工程质量负责。设立一名机长，对三个班的安全生产、进度及工程质量负责，机长为杨法臣。设立临时项目部，由经理张明兴总体负责。
四、开钻前的检查
1、施工人员进入钻场后，首先必须检查钻场及其周围的安全状况，如有不安全因素不得开钻。
2、检查钻机安装质量和安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
五、钻进工作：
1、定位：根据设计为垂直向下立孔，施工前只需要把回转器调整到垂直位置即可。
2、开孔：按设计选择Φ127mm钻头开孔，保证开孔孔径比下入孔内Φ108mm孔口管外经大一级。
3、下孔口管：首先下Φ108mm孔口管，孔口管每根长1.5 m，中间用带丝扣的短管连接，下管时用链钳、管卡把套管固定好，上紧丝扣，一根接一根地下，直到下够设计要求的17m长度，套管一般要露出孔口200－300mm。
4、孔口管封固：采用425#水泥，水灰比0.8：1的水泥浆，通过孔口法兰及连接管路，用泥浆泵向管内注浆，注浆压力不得小于设计压力（大于4MPa）。注浆结束后，关闭阀门等待凝固。
5、压力试验：等水泥浆凝固48小时后，用Φ75mm金刚石复合片钻头钻进扫孔至套管底部，起钻后，用泥浆泵向孔内注清水进行打压试验，验时间不少于30分钟，压力达到4MPa以上，以套管不松动、不漏水为合格。若打水试验时孔口管周围漏水，表明封孔不合格，必须再重新注浆封孔固管，直到压力试验不漏水为止。
6、清水钻进时，要保证足够的水量，不准干钻，为防止埋钻，钻具下至距孔底1－2米时，立即开泵送水，孔口返水后，方可钻进。
7、孔深150m以上为取芯钻进，采用2m长Φ73mm岩芯管取芯钻进，每施工2m即需起钻一次，起钻时，用垫叉固定在钻杆上，用牙钳卸掉一根钻杆，再把传动轴与孔内钻杆连接后继续往上起，如此反复，直到把孔内岩芯管全部取出。下钻过程与起钻一样，先下钻头和岩芯管，再一根一根地接钻杆下，直到钻头到孔底，先开水后开机器正常钻进，以次循环往复。
8、钻进过程中，一旦发现“见软”、“见水”、“见空”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录孔深。
9、若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。
10、启动开关时，注意力要集中，做到手不离按纽、眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
11、钻进时严格执行“先停机、后停水；先开水、后开钻”的操作顺序。
12、钻具快接近孔底时，应提前开泵缓慢下放慢速扫孔待到底钻进正常后再给予所需要的压力与转数。正常钻进严禁无故提动钻具，发现 孔内有异状如蹩泵、岩心堵塞或回转阻力增大时应立即处理。
13、每一回次应由一人操作，便于掌握孔内情况，操作人员要精力集中，注意钻机速度，返水大小和泵压高低。压力要均匀，不得随意提动钻具，以防岩芯堵塞，发现异常及时提钻。地层变软时要控制压力，不得盲目追求进尺。
14、取芯钻进时：
（1）、回次进尺不得超过岩芯管有效长度。
（2）、不使用弯曲变形的粗径钻具，以减少岩芯的震动、破碎、堵塞及磨损。
（3）、采取岩芯时，要充分冲孔，保证卡取牢固，提升钻具要稳。（4）、钻进去工作中应切实做好判层工作，准确记录见软、见硬深度。取出岩、煤芯，准确丈量、顺序排列、编号、清理，并妥善保管，煤层进尺要严格执行“五提钻”制度，⑴进尺见快提钻，⑵判层不清提钻，⑶不愿进尺提钻，⑷达到一定钻程提钻，⑸泵有异常提钻。
五、安全注意事项：
1、操作全液压钻进时，首先油箱内应加入足量的油，并检查各部螺丝，每次变速、接通或断开绞车，必须首先关闭电动机，卡紧钻杆后要检查齿瓦螺栓两边露出的长度是否均匀。运转过程中有不正常的声响、震动、发热及漏油应立即停车检查。弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转。每次拆迁、搬迁回转器及油管后，应用丝堵将油管口堵住，以防煤尘杂物进入管路内。
3、钻进时，工作人员要作到“三紧”即衣襟、袖口、裤脚要束紧，穿戴整齐、利落，不准穿长襟大袖衣服，认真做好“三看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔内情况。(三看即看进尺速度，看压力表和孔口上水情况，看水接头情况；二听即听机器运转声，听孔内震动声；一及时即发现异状及时处理)。准确丈量下人孔内的钻具及机上余尺，计量出正确的孔深。禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上的余尺。
4、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中修理水接头时，一定要将开关手把打到零位。打开立轴时，横立轴齿轮应加防护罩。合立轴应待机械停止转动后进行。
5、升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替；拆卸钻杆要使用好垫叉，垂直孔要使用提升器和绞车，绞车滚筒上至少留有5圈根绳，悬挂提升器的起吊环要牢固可靠。
6、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或在钻孔中水量突然增大时及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即调度室向区和技术部门汇报，如情况危急，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。
六、资料收集与整理：
1、及时准确全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩心采取率、套管下置深度、耐压试验数据、班报表等。
2、钻孔资料每个班必须认真填写班报表，包括进尺、岩性变化、设备运转、作业时间、钻程记录、交接班记录等原始记录。记录做到全面、真实、准确、详细和整洁，真实反应孔内实际情况。
3、每个钻孔终孔后，钻孔材料及时上报技术部门。
七、其它
根据矿上的要求，在钻孔结束并经矿组织验收合格后，钻孔要进行全孔注浆封闭，注浆水泥标号为425，水泥浆浓度为水灰比0.8：1，水泥浆凝固48小时后，打开孔口闷盘，检查水泥浆凝固及孔内有无出水情况，水泥浆凝固状况良好并且孔口不出水即算封孔成功。
第一条
严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律，生产岗位安生产岗位安全操作规程 全操作规程。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
第二条
认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条
开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转，管理制度《生产岗位安生产岗位安全操作规程 全操作规程》。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条
严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条
不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
第六条
按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条
搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
第八条
1、开机前详细检查设备是否良好，各部位有无杂物，检查设备周围是否有人或障碍物，无误后方可开机，2、待浆板引至三烘后，启动理纸机，将浆板引至理纸机。
3、切下的纸幅及时整理好。
4、根据浆板情况及称量、打包要求，浆包至合适高度时，伸出托叉，将浆包开出，然后将托叉复位。
5、浆包输送过程中，要保证包型符合要求。
6、接停机通知，等浆板过完毕，停止理纸机。
7、及时将损浆放入水力碎浆机碎浆，碎浆时要加水，送损浆前与泵工取得联系，得到准许后方可开泵送浆，并注意送浆浓度。
8、及时准确作好生产工艺记录。
9、出现设备故障或工艺故障时严格执行设备断电，停机处理。
烘缸看汽工工艺操作规程
1、开机前的准备工作：
1．1检查烘缸齿轮箱传动是否正常；
1．2检查各蒸汽阀门、冷凝水阀门开关情况是否符合要求； 1．3检查送、排风系统是否正常； 1．4检查各设备、电气是否完好正常；
2、开机：
2．1启动四组烘缸，打开烘缸疏水系统排水阀； 2．2缓慢开启进汽阀，调整烘缸进汽压力；
2．3烘缸进汽后，要及时观察冷凝水的排放情况，排水要干净彻底，并随时根据烘缸压力变化及排冷凝水的带汽情况，及时调整阀门开度；
2．4烘缸达到工艺要求时，及时联系上下工序开车送料；
2．5开始引纸时，开启排风机，并根据实际需要确定是否开启空调机送热风。
3、停机：
3．1接停机通知后，关闭进汽阀门；
3．2待浆板过完后，停烘缸运转和送、排风机。
3．3接进汽通知及24小时不开机的情况下，要进行排汽、排水。
4、及时准确作好生产工艺记录。
5、出现设备故障或工艺故障时严格执行设备断电，停机处理。
抄粕压榨工工艺操作规程
1、开机前的准备工作：
1．1检查气动加压系统、毛布调节装置是否正常； 1．2检查毛布是否清洁、有无破损、松紧是否适当；
1．3检查各压辊表面是否清洁，各接水槽位置是否正确，排水管是否畅通。
1．4检查安全装置是否完好有效。
2、开机：
2．1张紧毛布至适当程度； 2．2开水清洗毛布、各压辊及刮刀；
2．3调整压缩空气压力，待上压辊稍加压后依次启动一、二、三压； 2．4根据生产工艺和实际情况，调整毛布及压辊线压力； 2．5浆料进入压榨前5分钟，停止清洗毛布，压出毛布水分； 2．6浆板引出后，根据毛布的脱水情况及浆板的含水量及时调整各压辊线压力，并注意使压辊两端压力相等； 2．7随时纠正毛布的跑偏、打折现象。
3、停机：
3．1待无浆料后开清水冲洗毛布、毛布辊、压榨辊及刮刀； 3．2清洗完成后，调小压缩空气压力，停止各压辊运转，松开毛布，注意停机超过5小时必须提起压榨辊。3．3处理好损浆，清扫好卫生。
4、及时准确作好生产工艺记录。
1 发情鉴定
1.1 观察外阴
发情前1~2天阴户因为充血, 表现红肿和颜色变化, 并伴有粘稠透明的液体出现;
1.2 观察耳朵变化
竖直耳朵支起到直立立置, 头略微歪向耳朵竖起的一侧倾听。
1.3 注意压背反应
用双手压或坐在母猪背腰部, 母猪接受压背不走动, 则表明母猪已到适配期。
2 输精方法
(1) 将精液瓶及橡胶输精器放在怀内借体升温 (冬天) ; (2) 用0.1%的高锰酸钾或温水 (最好是生理盐水) 消毒、清洗外阴并擦干; (3) 先用手抚摸母猪外阴部, 用左手拇指、食指扒开母猪阴唇, 右手持输精管, 以斜角30~45°向上插入阴道中, 输精管进入10~15cm之间后, 转成水平插入25~30cm到达子宫颈, 此时适度回抽。 (4) 摇动输精器刺激母猪阴蒂、阴道、子宫, 让母猪兴奋; (5) 倒提精液瓶与猪背部相平; (6) 一边后拉输精器2~4cm, 一边观察瓶内气泡上升现象, 如有气泡上升, 表明已到输精位置, 立即定位; (7) 再摇动输精器, 边摇边吸入精液或者固定位置, 让精液徐徐吸入。 (8) 精液全部输入后, 放低精液瓶, 如有精液回流还要提瓶再刺激母猪, 直到无精液回流为止; (9) 缓缓拔出输精器, 拍打猪臀部。
3 输精次数
输精次数以输精后4~6h压背检查为准, 如压背后不动呈静立状就要再次输精, 输精量为每次20ml精液。
4 人工受精的优点
哺乳期仔猪窝成活10头以上，母猪断奶至发情间距为3～5天；仔猪3周龄断奶平均个体重6千克以上，4周龄断奶平均个体重7千克以上，5周龄断奶平均个体重8.5千克以上。
二、哺乳母猪饲养管理操作规程
1. 产房清洗消毒。母猪临产前10天必须对栏舍和设施工具等用高压水泵彻底清洗，干燥后完成维修保养工作并进行第一次消毒。进猪前24～36小时，采用火焰或药物熏蒸进行第二次全面、彻底消毒。以后每周用聚维酮碘、戊二醛、百胜等药物消毒1次。消毒药物交替使用，并按产品使用说明书说明进行配比使用。
2. 生产工具和药械准备。生产工具包括扫帚、拖把、料车、料铲、麻袋、补料槽、耳号钳、记录本、保温灯、牙剪、毛巾、木桶、温水、电子秤、称猪箱、笔、接产布、剪刀等。药械要准备注射器、手术剪、止血钳、结扎绳、消毒液、抗生素、干燥粉、催产素、碘酊、缩宫素、高锰酸钾等。
3. 母猪提前上产床。准确推算预产期，提前将日期记在卡片上并贴到产房墙壁醒目位置。母猪在产前7天左右上产床，同时将预产期标记在产栏或产仔箱上。注意观察母猪临产征兆：母猪食欲减退、时起时卧，频频排尿，乳房饱满，外阴红肿，后部乳头可以挤出乳汁。
4. 难产的处理。有羊水排出、强烈努责后1小时仍无仔猪排出或产仔间隔超过1小时，即视为难产。胎衣不下或胎衣不全的要在技术人员指导下进行人工助产。临产母猪子宫收缩无力或产仔间隔超过半小时者可注射缩宫素。注射催产素仍无效或由于胎儿过大、胎位不正、骨盆狭窄等原因造成难产应立即人工助产。人工助产时，要剪平指甲，润滑手臂并消毒，手掌心向上，五指并拢，随着子宫收缩节律慢慢伸入阴道内，抓住仔猪的两后腿或下颌部；当母猪子宫扩张时，开始向外拉仔猪，努责收缩时停下，动作要轻。拉出仔猪后应帮助仔猪呼吸，产后阴道内注入青霉素等抗生素。
5. 胎衣不下的处理。母猪分娩后24小时以内，按说明用聚维酮碘、卫可、百胜等药物冲洗子宫，2小时后可将滞留胎衣剥离排出。产后立即清除胎衣、死胎和产后污染物，并擦净母猪会阴部。如果母猪患子宫炎，应尽早采取药液洗宫的方法治疗。
6. 饲料营养与饲喂。提高饲粮营养浓度，洋种猪饲料粗蛋白18%、消化能14.63兆焦/千克、赖氨酸0.86%，饲料中还要分别添加4%～6%的油脂和维生素B粉；土种猪饲料粗蛋白16.8%、消化能13.13兆焦/千克、赖氨酸0.80%。母猪产前3天开始减料，渐减至日常量的1/2～1/3，产后3天恢复正常，自由采食不限量，每头每天5～6.5千克。对于便秘的母猪在产前、产后饲喂0.75%～1.5%的电解质、轻泻剂（维力康、芒硝、小苏打）。母猪日喂2～3次，夏季高温季节可增喂1～2次。
7. 温度和湿度的控制。产房内温度控制在18～22℃，相对湿度50%～70%，保持空气新鲜。当舍温低于16℃时，要加热增温；当舍内空气污浊、有害气体超标时，要通风换气。冬季在中午外界气温较高或室内温度较高时开窗通气。夏季当温度超过30℃时，采取喷水、通风等方法降温。
8. 及时清扫。每天至少要清扫猪舍内的灰尘、残料、猪粪、垃圾等2次，产床上的粪便要随时清除，排粪沟要保证畅通，无积粪。
9. 患猪诊治。经常观察猪群，对表现体温升高、采食量下降、腹泻或粪干、气喘、子宫（阴道）炎等的患猪要立即采取切实有效措施治疗，并做好诊疗记录。
三、仔猪饲养管理操作规程
1. 接产。产前对母猪的乳头、阴部进行清洗消毒并挤掉每个乳头内最初几滴奶。仔猪出生后，立即将其口鼻内黏液清除、擦净，在离仔猪腹部3厘米处断脐并消毒，然后用抹布或干燥粉将猪体擦干。
2. 假死猪的急救。发现假死猪（脉搏跳动，但呼吸停止），用两手分别捏住仔猪前胸与臀部，使其腹部向上，右手由胸部向腹部按压，以促使肺部恢复呼吸活动，当仔猪猛然发出声音后再重复做几次，直到呼吸正常为止；也可一手提后腿，使仔猪头朝下，一手轻轻拍打其胸部，直到发出叫声；如果仔猪鼻腔有黏液，则要一手握住仔猪后脚和脐带，另一手握住颈部，用力将黏液甩出。
3. 注重保温。用电热板或加热灯给仔猪加温保暖，第一周温度控制为30～32℃，以后每周降2℃左右。
4. 仔猪寄养、补铁、补硒。仔猪要尽早吃上初乳，对不能自行吮乳的仔猪挤初乳至注射器中灌哺。日龄相差不超过3天的仔猪可寄养。仔猪2日龄内要注射血康、富来血、牲血素等补铁剂，同时注射亚硒酸钠维生素E注射液。
5. 称重、打耳号、剪牙。仔猪出生24小时内称重、打耳号、剪牙。用剪牙钳在仔猪牙根处剪掉上下两侧犬齿，弱仔不剪牙。填好哺乳记录和生产管理记录。
6. 固定乳头。3日龄内遵循“前后大、中间小”的原则人工辅助仔猪固定乳头。
7. 仔猪饮水。3日龄仔猪开始训练饮水，专设水槽或将自动饮水器的嘴加垫，使之有少量常流水，引诱仔猪吮吸。冬天供给30～37℃饮用水。
8. 补料、去势。5～7日龄开始补饲专业厂家生产的高档专用开食料，保持饲料新鲜、清洁，少给勤添，夜间补添1次。每天补料4～5次。育肥公仔猪于7～15日龄去势。
9. 做好防疫。严格按免疫程序做好伪狂犬、圆环病毒、口蹄疫、猪瘟、高致病性蓝耳病、支原体等疫病的免疫接种工作。
10. 断奶。仔猪一般28～35日龄断奶，常见断奶方法如下：①逐渐断奶法。如母猪乳汁充足，仔猪长势很好，可采用此法。具体方法是在预定断奶前4～5天，把母猪与仔猪隔开，每天定时先让仔猪吃饱饲料后再吸乳，逐渐减少哺乳次数，降低仔猪对母乳的兴趣，最后全部断奶。②分批断奶法。将体重大的仔猪先断奶，让个体小的仔猪继续留在母猪身边哺乳。此法可避免出现僵猪，但断奶期较长，影响母猪配种。有弱仔出现时，可采用分批断奶法。③一次性断奶法。如一窝小猪生长发育比较整齐，可实施此法。仔猪断奶时先把母猪赶走，仔猪留在原栏继续饲养7～15天，然后转入保育舍。
一、前言：我车间南跨东5T天车，现已改为遥控操作。遥控距离为50米以内，遥控操作和手动操作可以相互转换，当遥控操作出现故障时，可进行手动操作。为确保该天车的正确使用和安全运行，应尽快熟悉和掌握遥控器的使用方法，特别是本操作规程，并按本规程操作和维护。
二、操作规程：
㈠、遥控器各键功能如下：
红键：天车急停
钥匙：遥控器电源键 1：天车起动键
上：钩上升控制键 2：天车照明键
下：钩下降控制键 3：未用
东：大车东运行控制键 4：未用
西：大车西运行控制键
绿：天车电铃键
南：小车南运行控制键
北：小车北运行控制键 ㈡、使用遥控器操作步骤：
1、驾驶室保护柜侧面转换开关应打到“遥控”位置
2、各主令控制器应在“空”位
3、天车起动前，应按“绿色”电铃键
4、按1键，电源合闸，主接触器吸合
5、根据需要按相应控制键（上、下、东、西、南、北）各
键均有两档，即各键未完全按下不松手为低速，完全按下不送手为高速，松手天车就停止运行。近距离移动时，可采用低速运行；远距离移动时，可采用高速运行；准确定位时，点动相应键；需急停时，松开按键后，按红色急停键。
6、使用遥控操作时，各电机的运行速度与手动操作完全不同，即轻轻按下任一键不动时，电机相当于原来的二档速度运行，经1~5秒延时后，自动切到三档运行，完全按下时，运行在四档，没有最高档速度（即五档）。
7、天黑或夜间工作时按2键以打开天车上的照明灯，以防止设备或造成人身伤亡。如果关灯，按急停键。
8、天车使用完毕后，拔出钥匙，以关闭遥控器电源和天车上的灯，并把遥控器锁好，防止天车误动作。㈢、使用主令控制器操作步骤
1、首先把驾驶室保护柜侧面转换开关打到“手动”位置。
2、其手动操作与原操作相同。
三、使用维护规程
1、遥控和手动不能同时使用，以防事故发生。
2、根据工作需要，可以选择遥控或手动操作。
3、当使用遥控操作时，应注意看清大小车及钩的运行位置，以防撞车或撞其它设备。
4、遥控操作，应由各班组选1~3人，专人操作，操作前要进行安
全规程和操作规程的培训，其它人不得随意使用，更不能随意开车玩。
1、各种设备的使用操作要经公司考核，合格者经批准方可使用，设备要专人使用、专人负责、他人不得乱用。
2、任何人、任何情况都绝不允许拆卸其他设备的零件及配件，违者重罚。
3、启动电动机时应不加负荷，脚踏板应在中间位置。注意听电动机运转的声音是否正常，防止缺项而烧坏电动机。
4、缝纫前要合理选择机针、缝线、压脚、小工具。准确调整缝迹密度、缝纫速度、电脑程序。正确调整上下线松紧度，禁止无底梭子而穿着上线运转。
5、正确穿好上下线，开始缝纫时需将上下线头处理好，防止机器转动时造成缠绕及夹线，而损坏旋松及零件。如发生夹线应马上关机，电脑机此时绝不准使用自动剪线功能。
6、工作中要注意察油泵供油情况。注意机器运转情况，发现有异味现象应马上停车，查出原因方可工作。操作者离开设备时必须关闭电源。电熨斗降温放置可靠地方。
7、缝纫机打底线应在缝纫中进行，个别情况需空车打线时，应将上线从机针及挑线杆孔中抽出，压脚抬起，不得超过中速。
8、同机梭芯的内孔应一致，与线车轴有适当紧度。梭芯装卸不可敲击，不能变型，不允许用其拧螺丝。梭芯绕线紧度适当。绕线应平行，线量不超过其外径。
9、严禁在机器各部位乱贴、乱画。随手用的工具要轻放在机台上或放在保护垫上。机器的正确操作应两脚分前后放在踏板上。结合离合器要平稳。水杯不许放置机器台面上。
3.1 顶 (渡) 车机
a.机手应对顶 (渡) 车机的工作原理、性能和润滑保养有一定了解;
b.例行检查: (1) 电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好; (2) 电动机吊掛电缆线和液压传动部件或机械部件是否完好; (3) 推杆、推头、行走部件是否灵敏; (4) 三角带是否齐全、张力是否一致, 三角带和联轴器安全护罩是否牢固, 轨道是否畅通; (5) 将各润滑点加注润滑油;
c.操作顶车机应遵守下列规定: (1) 行走、顶车操作应平稳, 轨道对位要准确, 窑车或干燥车和顶杆不得与窑墙相碰撞; (2) 进车时, 一次只允许顶进一个车位, 严禁采用其他工具一次顶进两个车位; (3) 不准超行程运行, 以防丝杆或螺纹脱节或是液压漏油, 损坏机件; (4) 操作中, 应注意观察顶车机电流表的波动是否正常, 发现异常情况, 要立即停机查明原因, 处理后方可继续进车;不准用顶车机来排除隧道窑或干燥室内发生的垮坯堵塞和车轮损坏等事故; (5) 齿条式顶车机的啮合应正常, 顶车时无异常声响;
d.处理设备故障, 必须在停机状态下进行;
e.停机后应切断电源。
3.2 爬车机 (地爬车)
a.例行检查: (1) 电气线路、开关是否完好灵敏; (2) 钢丝绳、行走小车和卷扬机部件是否完好; (3) 三角带是否齐全、张力是否一致, 三角带和联轴器安全护罩是否牢固, 轨道是否畅通; (4) 将各润滑点加注润滑油;
b.爬车机工作时, 一次只允许拉1台重车 (空车不超过3台) , 当第1台车到达指定位置停放稳定后, 方可进入下一个循环;
c.爬车机的推头应推在窑车的车架或后轮轴上, 否则应立即停机处理;
d.爬车机运行要平稳, 确保轨道畅通, 不得与异物相撞;
e.排除设备故障, 必须在停机状态下进行;
f.停机后应切断电源。
3.3 卷扬机 (牵引机)
a.例行检查: (1) 电气线路、开关是否完好灵敏; (2) 钢丝绳、挂钩、刹车盘、滑轮、托轮是否灵活牢固; (3) 三角带是否齐全、张力是否一致, 三角带和联轴器安全护罩是否牢固, 轨道是否畅通; (4) 将各润滑点加注润滑油;
b.工作时, 应先发出信号, 检查轨道或窑车上是否有人工作或障碍物, 确认安全时, 方可启动卷扬机;
c.拉车时, 挂钩应挂在窑车的前轴或后轴上, 一次只允许拉1台重车 (空车不超过3台) , 操作中要注意停车位置准确, 严禁将窑车拉出轨道;
d.操作中, 应注意观察设备的运转情况和钢丝绳的使用情况, 发现异常声响或异常情况, 要立即停机处理;
e.排除设备故障, 必须在停机状态下进行;
f.停机后应切断电源。
3.4 机械窑门
a.例行检查: (1) 电气线路、开关是否完好灵敏; (2) 钢丝绳、吊钩、刹车盘、滑轮是否灵活牢固; (3) 三角带是否齐全、张力是否一致, 三角带和联轴器安全护罩是否牢固, 升降导轨是否畅通; (4) 将各润滑点加注润滑油;
b.工作时, 待重窑车和顶车机已准备就绪, 开启窑门要迅速准确, 做到升降窑门运行准确无误;
c.进车时, 窑门下严禁站人;
d.检修窑门, 必须有防止窑门下滑的保险装置, 同时要切断电源;
e.停机后应切断电源。
3.5 离心式引风机
a.例行检查: (1) 电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好; (2) 进出口风道 (管) 、冷却水是否畅通; (3) 三角带是否齐全、张力是否一致, 三角带和联轴器安全护罩是否牢固, 调节风门是否灵活; (4) 用手转动风机, 检查叶轮是否有阻滞或摩擦声响; (5) 将各润滑点加注润滑油;
b.确认无开机故障后, 关闭调风门, 按电器设备启动规定开启风机;
c.风机启运正常后, 应逐渐打开调风门至所需位置;
d.风机在正常运行中, 随时检查气体温度 (≤250℃) 和轴承座温度 (≤60℃) 是否正常;机壳、机座有无异常震动, 发现故障应立即停机;
e.清理风道 (管) 积灰, 处理设备故障, 必须在停机状态下进行;
f.停机后应切断电源。
3.6 干坯转运工 (人工或电动车)
a.例行检查: (1) 车架、车板是否安全完好, 车胎气压是否充足; (2) 电动车电压是否充足、开关和刹车是否灵敏; (3) 运行路线是否畅通无阻;
b.人工装坯或电动车接车前, 应首先了解该车道是否进出车, 待确认安全后, 并将汽轮车或电动车固定稳妥, 方可进行人工装坯或接车工作;
c.转运砖坯时应严格按《工艺规程》要求进行选坯, 严禁超载, 行走路线平直, 进出窑门时必须注意安全;
d.不得使用车圈钢丝残缺、车胎气压不足、车架、车板损坏、电压不足的车辆转运砖坯。
3.7 轮窑装窑工
a.例行检查: (1) 工作窑室的窑面是否有人员行走、火眼是否盖好、安全照明灯是否备齐; (2) 窑室和窑门顶部或窑墙是否有掉砖头现象; (3) 窑洞内顶部和窑门洞、窑地平面是否有踏陷现象;
b.上岗时, 按规定穿戴好劳动防护服装、佩戴安全帽, 严禁赤裸上身;
c.码坯时, 严格按《工艺规程》要求进行作业, 不斜塌、坯垛稳固;
d.工作中, 发现窑室突然掉砖或变形等异常情况, 应立即停止工作迅速离开窑室, 待查明原因处理后方能继续工作;
3.8 轮窑出窑工
a.例行检查: (1) 车架、车板是否安全完好, 车胎气压是否充足; (2) 电动车电压是否充足、开关和刹车是否灵敏; (3) 运行路线是否畅通无阻;
b.上岗时, 按规定穿戴好劳动防护服装、佩戴安全帽, 严禁赤裸上身;
c.出窑操作, 应严格按《国家标准》要求进行分等选择合格成品砖, 选砖时应从上部到下部, 从边部到中部, 禁止赤裸双手拿成品砖;
d.人工板车或电动车应按规定数量装砖, 严禁超载;行走路线平直, 进出窑门时必须注意安全;
e.不得使用钢丝残缺、车胎气压不足、车架、车板损坏、电压不足的车辆装运砖。
f.工作中, 应经常观测窑顶、窑门洞、窑墙是否有掉砖和塌陷现象, 发现异常情况, 应立即停止工作迅速离开窑室, 待查明原因处理后方能继续工作;
3.9 产品出厂装车工
a.待汽车停靠稳妥后, 装车工需用砖块将汽车后轮胎塞稳, 确认安全后方可进行装车工作;
b.装车拿砖时, 应从上到下、从外到里;严格按《国家标准》要求进行分等装车作业, 装入到车厢内砖块要均匀分布, 避免车厢发生倾斜;
c.当超高堆码装车时, 上下二人必须要紧密配合, 确保安全装车;
d.若是车辆需要移动时, 应先发出信号, 待车厢内的装车工下车和周围人员离开后, 确认周围环境无安全隐患时, 由专人负责指挥车辆移动;
3.10 库房安全措施
a.库房管理必须按A B C分类;将品种分类分别堆放整齐;
b.易燃易爆物资必须单独堆放, 搞好防火防爆安全工作, 库房内严禁烟火和带入火源进入库房;
c.非工作人员严禁进入库房 (有关领导检查工作除外) ;
d.库管员应懂得消防安全知识和三懂三会 (三懂:懂得库房的储存要求;懂得库房防火安全要求;懂得库房的灭火原理。三会:一会对库房的火源管理;二会对库房的防火安全检查;三会使用各种消防器材) ;
e.库房门前必须配备消防器材 (具) 和消防栓;
f.经常保持库房内外清洁卫生。
3.11 安全防火知识
a.生产车间范围内, 未经主管领导批准不允许生火;
b.汽油、煤油、柴油、机油、黄油等易燃危险品必须分别贮存, 不准接近明火和靠近易产生电火花的地方;
c.在贮存有易燃、易爆物品的场所周围10 m以内严禁烟火, 并悬挂“严禁烟火”的警示牌;
d.各类消防设施和器材实行专项使用, 并经常保持完整, 严禁移作他用 (特别是消防用水) ;
e.沾有油脂的抹布、棉纱头、工作服、破手套等, 使用后应妥善处理, 禁止与易燃物品堆放在一起, 以免自燃起火;
f.油类起火禁止用水灭火、应用干粉灭火器、沙土、石棉布等扑救;电器起火要首先切断电源, 用四氧化碳灭火器扑救, 不准用水扑救以免触电;
g.经批准, 在有易燃物品附近进行电气焊动火时, 应有专人负责监护, 必要时应配备防火器具;
h.冬季用火炉取暖, 要打开窗子, 注意防火和防煤气中毒, 并做到有火就有人, 人走火就灭;
3.12 爆破工
a.爆破工, 必须是经县级主管部门培训合格, 取得了爆破许可证的人员方可进行爆破工作, 必须持证上岗;
b.例行检查: (1) 工作面是否有危崖垮踏, 否则应先处理后工作; (2) 打眼机具 (电钻、钻杆、电缆线、插线扳) 是否安全可靠; (3) 放炮器具 (放炮器钮、接线头、导线) 是否安全可靠; (4) 充填炮眼软泥是否准备就绪;
c.钻孔前应先点动1～2次钻机, 确认钻机手动开关灵敏, 此时切断电源进行钻杆装配并锁定;
d.钻孔时, 双手握紧钻机对准所布置钻孔进行开钻作业, 钻孔数量和深度应根据需要确定, 当钻孔达到一定深度时要及时排除泥渣土;
e.装炮眼时禁止吸烟, 严格按照爆破规定数量和程序进行装药填土、布置起爆线;
f.放炮前, 待相关人员和牲畜进入到安全区及警戒人员进入到警戒线后发出起爆炮信号, 此时起爆人员要再次确认安全后才准许起爆 (目前, 大多数地区已由专业爆破公司负责5、6项工作) ;
g.处理瞎炮时, 不准在原炮眼中掏泥挖药和拔掉引线, 应在距原炮眼30 cm以外平行打眼从新装药起爆;
h.炸药、雷管应按实际需用量限额领取, 不准少用多领;炸药、雷管应由两人分别领取携带和存放, 不准存放在一起;当班没有用完的炸药和雷管, 必须及时全部交回库房。
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