工业工程专业实习报告
姓名：王强
专业：工业工程1102
学号：201102040223 前言：
实习开始时间：2012.5.28 实习结束时间：2012.6.1 实习单位名称：湖南省湘潭电机厂
实习单位地址：湖南省湘潭市下摄司电工北路 实习时间分配：
2012.5.28在南院工程训练中心 2012.5.30到湘潭电机厂 实习单位简介：
湘潭电机股份有限公司，简称湘电股份（股票代码：600416）是1999年以湘潭电机集团有限公司为主体，联合北京市地下铁道总公司等六家单位以发起设立方式成立的股份有限公司，2002年在上海证券交易所上市上交所：600416。湘潭电机集团有限公司前身是创建于1936年的国民政府资源委员会中央电工器材厂，1948年改成湘潭电机厂，1997年改制为湘潭电机集团有限公司。成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。主要生产、销售发电机、交直流电动机、特种电机、矿用电机车、电动轮自卸车、工矿配件、轻轨车、地铁车辆、电气成套设备、变压器、互感器。开创了中国机电产品众多第一：第一套船用动力推进设备；第一套地铁车辆目前公司电机电器成套设备；第一台108吨电动轮自卸车；第一辆城市轻轨车等，公司生产的大中型交直流电机、城市轨道客运车辆、矿山开采运输成套设备以及国防装备四大类产品，均通过了ISO9000系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌；独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿；企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业,近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势，着力推行“42”发展战略，全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。
主营业务：交流电机、直流电机、高压电机、电机维修、电机修理、电机配件、湘潭电机厂，进口碳刷，定制碳刷
经营模式： 生产型 认知实习目的：
1.增强同学们对本专业的了解，了解本专业的相关细节，为后续开展专业课学习和设计打下坚实的基础。
2.了解公司的基本情况，包括创意背景和发展历史，目前运作状态，将来的发展规划，管理层的结构扥发等
3.通过参观生产学习，获得必须的感官认知和理性认知。
4.让我们通过这次实习进一步对我们所学进行专业了解，让我们了解我们专业在生活中的应用，通过这次参观湖南省湘潭电机厂，我初步的了解了企业的规模，组织，生产流程以及生产工艺。（包括了解生产管理部门的运作状况，包括生产计划制定，调度以及信息反馈和了解质量管理部门的运作状况，包括工序岗位，车间，公司总部，售后服务等不同层面在质量保证方面的检验方法，手段和措施以及公司对员工的奖赏惩罚制度）。
5.让同学在认识本专业的基础上了解更多的与本专业有关的行业，增强同学们的认识面以及工业工程专业的市场需求 认知的内容纲要：
1.了解企业的概况（包括产品，产量，企业的生产规模，发展特点，行业特点，企业的现代化管理方法，近年改革过程，取得的成绩以及存在的问题）。
2.了解企业管理组织设置及变化情况，职能科室的设置及其地位和作用，业务流程和管理方法。
3.了解企业生产的工艺流程和平面布置情况以及各种加工工艺（如车铣，钻，镗，刨，磨），机床，材料和模具。认知实习心得体会：
2012年5月28日我们期待已久的专业认知实习终于开始了，早上，我们乘坐这校车来到了湘潭电机厂的西大门，接待我们的是湘潭电机厂人事部经理，他给我们发了学生实习证后，他向介绍了湘潭电机厂的创建背景，发展历史，改革的过程，近年来取得的成绩，公司目前的运营状况以及公司管理层的结构，职能科室的地位和作用，了解了公司的基本情况后，我们就参观了湘潭电机电机事业部中型车间。
走进中型车间，在金加工区，首先我看到的是电动机的转子部分，一个接一个的转子从生产线上不停的运走，从电动机的转子的表面可以看出，转子的加工工艺的要求是非常高的，我们一边参观一边听取工人师傅们热情洋溢的讲解，与此同时，我注意到那些工人在生产过程中，除了工厂的设备以外，他们的速度也是非常快的，他们手脚并用，他们在生产线上不停的忙碌着，参观完中型车间，我们穿过绿色通道，来到了材料布置区和冲片成品区，在哪里，我发现一个好的公司，其商品的摆放也是影响一个公司运营的方面，在产品区我清晰的看到湘潭电机厂所生产出来的产品都有序的放在了指定的位置，而不是杂乱无章的堆叠在哪里。
走出冲片成品区，我们就参观了湘电重装基地。据相关工作人员介绍该车型是湘电重装公司根据澳大利亚气候条件和力拓矿山工作环境全新打造的大车新产品。设计、制造全面采用澳大利亚标准；以高可靠性为目标，配置新型发动机，排放低、动力强劲；采用世界领先的交流推进系统，工作可靠、效率更高新产品充分考虑到超大型露天矿户外作业环境，以及用户在使用过程中的需求，安全防护措施设计考虑齐全。整车自重176吨，最大车辆总重436吨，额定负载能力可达230吨，可装载145立方米的矿物。该车设计上采用了人性化的设计思路，采用SAEJ1040S标准设计防翻滚驾驶室，操作台设计符合人机工程学标准，配置了正压装置、冰箱、散热器，符合恶劣矿山气候要求；车辆采用世界一流的智能控制系统，配备车辆管理系统、车载称重系统、倒车影像系统、矿山调度系统等设备，车辆的通讯控制能力先进；另外，该车还在国内首创液控楼梯、增加了维修楼梯和检修平台，以及可折叠的后桥壳检修楼梯，更便于车辆的综合维修保养，整车达到国际先进水平。力拓项目自2011年上半年启动以来，湘电重装、结构件事业部、模具公司、电镀热处理分公司等单位通力合作，连续奋战10个月，在动力、电气、液压3大结构板块上实现了集成突破，成功攻克了驾驶室制造、焊接、结构件、护栏加工、整车装配中的各类攻关难题，确保了230吨SF33901型电动轮自卸车的成功下线。集团公司副总经理，湘电重装董事长、党委书记李吉平表示，新产品成功下线将激励参与项目建设的全体干部职工继续努力，推动湘电重装公司实现国际化战略目标。
据了解，2011年3月27日上午，春风和煦，晴空万里。湘电重装装配厂房前，喜庆的烟花升腾，在参与项目建设的公司干部职工和力拓监造代表的见证下，公司出口澳大利亚力拓公司的首台230吨SF33901型电动轮自卸车缓缓地驶出了车间。集团公司总经理陈飞翔宣布：230吨SF33901型电动轮自卸车成功下线。本次出口澳大利亚力拓公司的230吨SF33901型电动轮自卸车共计4台，整批车辆预计将在5月份全部下线，6月份将启程运往澳大。
参观完湘电重装生产基地后，就大型电子轮自动装卸车，工作人员给我们做了详细的说明，该车的型号为108，该车使用了美国康明斯公司提供的柴油机，它直接将化学能转换为机械能，它用摇杆带动轴旋转，它的动力部分来自后轮上电动机的转动，每个后轮上都有一个电动机，在电动机里装有交流发电机，它的缓冲系统采用了油气弹簧氮缸，转向系统通过液压油来控制，在系统里有一根液压油计量棒，计量棒通过计量流过计量棒液压油的多少来确定旋转的角度，从而也就控制了方向，这一款车时速为每小时三十里，它不能在公路上行驶。
从重装生产基地出来，我看到公示栏上公布了两则关于工人违规操作机器的通报批评，我详细的询问了当时的人事部经理，像以上的违规现象公司会怎样处理，经理告诉我，根据公司的规定，当车间主任确定某一员工违规，上报到公司，公司根据违规人员给公司造成的损失的多少来确定如何惩罚，他还告诉我，如果某一工人对某一型号的机器进行了改进，公司将根据这一改进给公司带来的利益进行奖励，他还说公司一般对员工是多奖少罚。最后，听完人事部部长介绍，我知道了以后我们专业主要从事的工作，也知道我们以后该如何去做，在大学期间我们该做些什么，初步了解我们专业在实际工作中要解决的问题。
我认为湘潭电机厂是一家拥有雄厚的技术优势，先进的结构生产线，拥有国内先进的软件设计，集设计，制造于一体，大量拥有各种技术设备
在本次实习中我想我感触最深的是在平时我们没有想到的，一个集团想在社会中立足，有资金并不是最重要的，最重要的是你如何把有限的资源合理的利用，如何去提高在生产运营过程中的效率，如何有一个合理的好的生产运营模式来达到最佳状态，如何去满足顾客，满足社会的需求，正如我们专业所要做的那样去提高生产运营所产生的利益，把成本降到最低，把质量做到最好，合理的安排有限的资源，提高效率，本次专业认知实习就是指导我们将来如何去学习专业知识。
在学习实践中，同学们积极主动与工人师傅们交谈，询问实习过程中发现的各种问题，同时也了解他们工作和生活情况，学习他们淳朴的为人之道和本职工作，兢兢业业的敬业精神，为我们将来走向社会，扎根企业奠定良好的基础，这次实习是深入工厂的内部，让我们充分了解实际的商业化的生产加工是什么样的。
我非常感谢学校安排的这次生产实习，让我明白了人生的真谛，明确了发展的目标，拿出我们的热情去做好每一件事，发掘我们的潜力，去提高自己的价值，实习结束了我，得到的东西很多，也知道自己知识的匮乏，虽然我们参观的生产线较少，但对于我们这些实际生产知识不足的学生已经足够消化和理解，在湘电我更加清晰的认识了自己，湘电让我们了解了生产过程和生产工艺，为我们提供了更广阔的学习场所。
关键词：纺织工程,专业实习,改革,实践能力,创新能力
实践教学是本科教学体系和实施素质教育的重要组成部分, 是工程类专业最为重要的实践环节, 是理论联系实际, 培养和锻炼学生实践能力、创新能力和综合素质的重要环节[1,2]。通过专业实习使学生深入了解企业生产设备、生产过程、产品设计内容, 建立更为清晰的专业意识。学生在专业实习中学到很多课本上学不到的实际生产技术和相关的专业知识, 弥补了课堂教学的不足[3]。
纺织工程是实践性很强的工程类专业。本校“纺织工程专业实习”是经认识实习后, 在纺纱学、织造学、染整工艺学等理论和实验课程基础上开设的集中实践环节。本环节的设置是为了学生进一步实现理论与实践相结合, 提高学生的实践、动手、设计与创新能力。在这个过程中, 教师指导学生了解和熟悉纺织染等各个工序的工艺流程、各个岗位的操作规程、生产设备结构和运行原理、保全保养方法, 锻炼学生的实际动手能力和操作技能, 同时, 让学生了解纺织产品设计的基本思路。为了提高专业实习的效果, 我们对实习的教学内容、教学方法、考核方式进行了改革, 对实践教学环境、教材内容进行了更新与完善。
1. 教学大纲和教学内容改革
为了提高专业实习质量, 根据本专业“应用型和复合型人才”的培养目标, 改革了教学大纲和教学内容。
我校《纺织工程专业实习》原来只有纺纱和织造的保全保养实习内容, 由于专业方向的拓展, 增加了染整技术专业方向, 所以实习内容增加了艺术染色和染整设备的运行原理和功能以及操作方法的学习与指导。且将单独的校内实习改为校外实习基地参观和校内实习向结合, 丰富了实习内容。
校内实习分为两部分:第一部分纺织设备拆装与操作实践 (包括纺织主要设备安装尺寸、部位、次序、机件名称、机构作用等) 、设备不同机构的工作原理、工艺流程实践、生产操作 (开关机、接头等处理) 实践。通过本部分实习实现对专业理论的理解与吸收, 提高学生对工艺和设备的认知能力, 达到锻炼学生动手能力的目的。第二部分为纺织艺术实践, 主要内容为蜡染、扎染、段染、吊染、纤维和织物艺术设计, 以及手工钩编的基本技法和中国结编结实践。通过本部分实习使学生能够巧妙将纺织品设计与艺术设计、染整工艺与艺术设计相结合, 提高学生的设计、应用和创新能力, 能将把所学的知识真正应用到实践中去。
校外参观主要让学生进一步了解纺织生产的工艺流程、厂房的布置情况、空气调节方式、设备排列方式、设备的种类与差异以及生产管理方法。增加学生的感性认识, 以利于能很好对专业知识进行梳理与总结。对生产工艺流程有个全面的认识与了解, 扩充其实践视野, 提高了学生对纺织企业的整体认识。
2. 实践教学方式改革
师生互动的教学方式是国际、国内著名研究型大学都十分重视的本科教学方式[4]。采取教师辅导与学生独立实践相结合的互动教学方式可以大大提高学生的学习兴趣, 锻炼学生的自主学习能力。在专业实习过程中根据实习目的和计划安排, 每到一个实习节点, 首先让学生先自己观察后说出设备的运行原理、机构作用、部件组成;其次根据学生的问题教师对照设备再讲解, 学生亲手安装, 安装后开车观察能否正常运行;再次, 大家根据出现的问题一起讨论设备不能正常运行的原因, 经老师提示重新安装, 再开车运行, 直至正常运行;最后让学生将自己对知识的理解与体会记到笔记上。同时老师现场对每个学生的表现打分。实现了培养学生动手能力、观察能力、分析能力和创新能力的根本培养目标。
3. 实践环境建设
实习硬件环境直接影响学生的实习质量。近几年本校“纺织工程专业实习”一直在分校区实习基地进行, 其设备较陈旧, 已经跟不上最先进纺织企业的设备状态, 这样会造成学生到企业适应工作状态慢。为了解决设备陈旧问题, 我们将实习地点改在校内工程实践中心进行, 对工程中心的设备进行了更新和完善, 在原有的快速小样纺纱系统 (梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱) 、英国的SDL快速纺纱机、日产奥井 (OKAUIS) 分条整经机、单纱浆纱机、有梭织机、剑杆织机、针织机横机、针织圆机、喷墨印花、高温高压染色、丝网印花、针刺无纺布机等一系列设备的基础上, 2013年我院购买了世界最先进的赐来福公司AUTOCONER X5 RM全自动络筒机, 英国罗切斯公司COLORTEC万能染色机、染色分析系统、溢流染色机等设备, 已运行使用。2014年又招标购买了清梳联纺纱系统、喷气织机等大型先进设备, 2015年5月安装使用。实习设备的更新使学生的实践能力大大跟进了最先进的纺织行业需求。
4. 实习教材建设
实习教材对实习效果起到重要的作用, 学生可以将教材与实际设备对照学习设备的运行原理、操作方法, 以及保全保养和安装知识。
针对原有《纺织工程专业实习指导书》内容不全且陈旧问题, 本专业依据“纺织工程专业实习”大纲, 自编了校内实习教材《纺织工程专业实习指导书》 (2014年1月印刷使用, 21万字) 。教材的内容紧密结合实践教学大纲要求, 包括纺纱和织造设备结构及保全保养知识、染整设备结构与运行原理、艺术染色、钩编结、纤维纱线和织物艺术实践等内容, 共四章。以纺织机械设备的运转原理、保全保养方法为主, 将先进设备工艺流程和技术原理引入到教材中。并避免了与课程教材《纺纱学》、《织造学》、《染整工艺学》课程内容的重复, 使用后反馈较好。
5. 考核方式改革
考核方式也是对学生学习方式和学习内容的重要引导。过去我们采用主要以实习报告、出勤、实习笔记、实习后笔试考核记载学生的考核成绩。为了提高学生实践动手、创新设计和对设备的认知能力, 我们将考核方式改为以现场考核比例增大 (由原来的10%增加到40%) 。现场考核主要考核学生对设备的工艺流程、保全保养重点机件、设备运转方式、主要机构的功能、设备安装参数等掌握情况, 以现场问答为主, 同时结合染色作品设计与实践、实习报告、实习笔记、出勤综合考核给予学生成绩。采用分段考核与实习终期相结合, 现场动手能力考核占40%, 实习报告仍占40%, 实习纪律 (含出勤) 和实习笔记各占10%, 取消了实习后的笔试考核 (比例由原来的30%降为0%) , 注重动手能力、创新设计能力、总结和归纳能力考核。由此提高了学生的动手能力、创新设计能力、团结协作能力, 以提高学生的综合素质来适应社会的需要。
6. 制作录像短片, 提高学习的直观性
由于到企业的参观次数较少, 不能很好的了解生产的工艺流程和生产状态, 我们选择本市有代表性的两家纺织企业——大连一广毛巾有限公司和大连神州纺织有限公司, 制作了生产录像短片。大连一广毛巾有限公司主要生产毛巾类产品, 其生产工序包括络筒、整经、浆纱、染色 (筒子染色或织轴染色) 、穿筘、织造、印花、后整理、刺绣、包装等多道工序, 其工艺流程长, 录像短片尤以织造和染整的新型设备、生产状态和毛巾生产工艺流程为重点。大连神州纺织有限公司是以纺纱为主的企业, 其主要生产纯棉纱线, 具有世界最先进的纺纱生产设备, 该企业录像短片从清梳联开始至筒并捻结束的各个工序先进设备及工艺流程均得以展示。通过以上两个短片的学习, 学生可以很直观的了解最先进的棉纺织企业的设备、工艺流程、生产管理方式。提高学生的对专业知识的理解能力和学习兴趣。
总之, 通过以上几方面的改革, 使本专业学生通过“纺织工程专业实习”提高了学生的构思、设计、实施、操作能力以及综合素质, 为学生的尽早适应纺织生产技术及管理奠定了良好基础。
参考文献
[1]赵曦, 刘耀林, 刘艳芳等.综合性大学野外实践教学模式初探——以武汉大学庐山地理野外综合实习为例[J].高等理科教育, 2008, No.03:121-124.
[2]钟山, 蒋红艳, 龙腾发, 邓华.环境工程专业实习现状分析与改革措施[J].科技创新导报, 2011, No.26:252-253.
[3]李青山, 彭桂荣, 谭宝华等.燕山大学高分子材料专业实习基地建设与指导模式探讨[J].教学研究, 2012, Vol.35 (6) :64-66.
关键词环境工程专业
实践教学改革高教改革
随着环境保护工程设施的广泛实施，社会对环境工程专业人才的创新精神和实践能力提出了新的要求。为此，国内外设环境类专业的高校对实践环节的教学改革日益重视，实践环节的教学得到不同程度的加强。但是，与理论教学相比，国内许多高校的实践环节教学相对仍较薄弱，存在一些需要研究解决的问题。
一、实习教学框架及面临的问题
(一)实习教学框架
实习作为本科生培养计划中重要的实践教学环节，历来受到特别重视。近年来，我国社会结构、经济体制以及教育形势发生了深刻变化，对高校的实习造成了一定的影响。现行许多高校环境工程专业的实习类型大致分为四类，依次是金工实习、认识实习、生产实习和毕业实习。其中金工实习是工科类各专业均有安排的实习类型，一般由学校教务处统一安排，其实习内容与环境工程专业本身联系并不紧密。认识实习、生产实习和毕业实习是以独立设课或者结合一些相关的课程来安排的，其内容带有全局性质，体现了非常强烈的专业特色。这三类实习课程都是由环境工程专业教师亲自参加指导，实习的目的也主要是培养学生的动手能力、工程意识和工程设计能力，为毕业后从事专业活动打好基础。同时，这类型的实习都需要依赖学校外部的企业提供实习平台，具有明显的社会特性。目前，这三类实习的时间一般安排在第五学期期末、第七学期期中和第八学期期初，学时分别为1周、3周和4周。
(二)实习教学面临的主要问题
1时间时间安排不合理。很多学校的认识实习、生产实习和毕业实习分别安排在第五学期期末、第七学期期中和第八学期期初，时机安排存在不合理性。首先，认识实习安排在专业课开课之前，学生没有专业知识基础，实习时对于现场技术员所讲解的许多名词术语不能及时准确地理解，尽管带队老师利用实习动员会对一些基本的概念提前进行简要讲解，并在现场及时答疑解惑，但效率还是很低，学生的受教面还是很窄。其次。生产实习的目的是通过实践对所学知识进行全面整合，最佳的生产实习时机应该在专业课学习全部完成后，此时学生的专业理论知识已经初步构成一个完整的体系。但生产实习的时间安排在每年的10月份，此时专业课授课刚刚进行到一半，许多基本的工艺原理还没有讲授，学生的专业理论知识不完整，使得生产实习这个知识整合环节的效率不能发挥到最佳状态。形成生产实习与专业课授课产生错位现象。
2实习基地建设不够完善。环境工程专业的实习基地应该具备以下基本要求：(1)培训能力比较强，应有专门的环保技术人员进行讲解和指导。(2)环保资料、图纸比较齐全，资料的获取比较容易。(3)环保设施运转正常，有专门的维护技术人员进行维护。(4)交通比较便利，收费适中。但是，目前很多企业以安全和生产任务重为由拒绝学生参与某些生产实习大纲所规定的内容的实习导致生产实习安排饱和度欠缺严重。如教学大纲规定生产实习的时间是4周，但企业给安排的有效生产实习时间往往难以达到这个要求，这严重影响了生产实习效果。此外，有些企业对学生来实习不是很欢迎，担心出现安全问题而影响正常生产进度。还有一些企业以商业机密为由，对资料进行封锁，使得学生实习效果大打折扣。
3实习经费短缺，学生负担较重。在市场经济条件下，企业越来越注重成本，目前实习收费的做法已经相当普遍，同时随着交通、住宿、饮食等费用的全面上涨，导致有限的实习成本捉襟见肘，有些学校为了完成实习教学任务，不得不将开销的成本转移到学生身上，加重了学生的负担。
4实习教学方式单一。认识实习、生产实习和毕业实习原本目的各不相同，实习内容侧重点也有较大差异。实习采取的方式应适应实习目的和内容的要求。但目前三种实习方式均以参观方式为主，學生很难得到动手的机会。按照实习的教学要求，参与生产实习和毕业实习的学生应该被编入生产班组跟班操作，与生产工人、技术人员、管理人员一起按正常的作息时间投入生产，在某个岗位上工作几天。通过这种训练，学生可以较全面地了解一个企业实现生产的各个环节，对企业的管理体制、生产工艺、操作程序、市场销售、成本效益、污染产生与防治等会有更深刻的理解。并重新认识环境工程专业的任务与价值。但是，近年来现代化生产技术与管理手段的不断升级，操作自动化程度的提高不再迫切需要实习大学生跟班操作，而且企业一般会担心学生操作失误给生产造成重大损失，发生安全事故后企业难以承担责任。因此，目前许多生产企业并不真正按实习的要求安排学生实习，实习一般以参观实习的方式为主，形式单一，学生对某些环保设施和原理一知半解。
二、实习教学改革的设想
针对以上存在的问题，结合多年指导实习的经验，笔者认为环境工程专业实践性教学环节的作用在于培养学生的动手能力、工程意识和工程设计能力，为毕业后从事专业活动打好基础。上述三类实习的改革应贴近实际，最大限度的调动学生的动手能力，让学生能将学到的理论知识和实际有机的结合起来。
(一)适当调整实习的时间
实习时间安排最好依据课程的进度来设计，顺应教学规律。认识实习应该安排在专业课授课进程当中，此时，学生已经有了一定的专业知识储备，在认识实习过程中目的会更明确，效果自然会更好。同时，应该适当延长认识实习的时间，建议以两周为宜，增加实习基地，丰富实习内容。根据目前的现状，应以参观实习为主。
生产实习和毕业实习安排在大四的第一学期和大四的第二学期期初，有些学者建议两者合而为一，学生自己联系实习单位独自实习，以此提高学生的综合素质。笔者曾经做过尝试，效果不是很理想，因为太分散，老师不好管理，学生实习质量无法保证。因此，建议生产实习集中进行，老师可以结合实习基地的具体情况，采用表格考核法，即在实习期间，有老师根据环保设施和环保治理的工艺流程等具体环节，编写一份表格，让学生当场完成；时间可以安排在期末进行，这时主要的专业课程基本讲授完毕，学生能够将实际和理论进行有机结合，实习的效果会比较明显。
(二)选择合适的实习基地
选择实习基地应该与本专业有密切的相关，笔者认为合适的实习基地应该具备一些基本的功能。实习基地的培训能力应比较强，应有专门的环保技术人员进行讲解和指导；环保设施的图纸、资料比较规范齐全；环保设施运转正常，并且有专人管理和维护；指导教师应在实习之前对基地进行考察，对基地的软硬件进行合理评估。
(三)建立完善的实习考核指标
以往实习报告的书写主要是记录实习点环保设施的运行状况和工艺流程，容易使学生成为资料的收集者和复印者，丧失主动性和创新性，对此，应建立一套完善的考核指标。
1将实习学生分为几个小组，每天由小组长检查各自小组的实习记录情况，如实向指导老师汇报，这些记录应该包括文字记录、影像记录、心得感想等。
2建议将每次实习考察当作一次环保设施和工艺的初步设计，让学生结合课本的理论知识，进行现场模拟，在某些已知的条件下，懂得如何设计环保设施和工艺流程，懂得如何解决实际运行中的问题，指导老师同时可以引导学生对设施运行进行合理的改进，并进行合理的说明和解释。
3实习结束时，不仅仅要求学生提交实习报告，指导教师还应结合整个实习过程遇到的环保问题，对学生进行笔试和面试考核，检查每个学生在实习过程中是不是真正用心记录，避免实习报告照抄照搬的现象。对学生的考核采用优、良、中、及格、不及格进行评价。
一、企业介绍
500KV江都变电所位于江苏省江都市北郊，占地160亩，是华东电网重要的枢纽变电所。江都变电所是国家七五重点工程，始建于1985年，1987年12月27日正式投产，二期扩建工程顺利完成。江都变电所是500KV华东东线电网网架中联接长江南北的重要变电所。江都变电所现江都变电所有三个电压等级，500KV采用3/2开关接线方式，220KV采用双母线单分段带旁路接线方式，35KV采用单母线接线方式。500KV江都变电所是华东电网北电南送的咽喉要道，在整个华东地区扮演着不可或缺的重要角色。
变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。为保证电能的质量以及设备的安全，在变电所中还需进行电压调整、潮流控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。按用途可分为电力变电所和牵引变电所(电气铁路和电车用)。电力变电所又分为输电变电所、配电变电所和变频所。
二、实习内容
1、电能的产生、传输
火力发电系统主要由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽;电气系统实现由热能、机械能到电能的转变;控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。简单的说就是利用燃料(煤)发热，加热水，形成高温高压过热蒸汽，推动气轮机旋转，带动发电机转子(电磁场)旋转，定子线圈切割磁力线，发出电能，再利用升压变压器，升到系统电压，与系统并网，向外输送电能
2、电气设备
(1)高压开关柜：高压开关柜是用于电力系统的电气柜设备。高压开关柜的作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护。高压开关柜内的部件主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压操作机构等。
(2)低压开关柜：发电环节：电压从低压变到高压时，实现高压输电，必须需要用开关柜;配电环节：电压从高压变到低压，实现低压用电，也必须要用开关柜。
(3)变压器：变压器利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。
(4)汽轮机：汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要 。
(5)电压、电流互感器：电压互感器是一个带铁心的变压器。它主要由一、二次线圈、铁心和绝缘组成。当在一次绕组上施加一个电压U1时，在铁心中就产生一个磁通φ，根据电磁感应定律，则在二次绕组中就产生一个二次电压U2。
电流互感器起到变流和电气隔离作用。便于二次仪表测量需要转换为比较统一的电流，避免直接测量线路的危险。电流互感器是升压(降流)变压器，它是电力系统中测量仪表、继电保护等二次设备获取电气一次回路电流信息的传感器，电流互感器将高电流按比例转换成低电流，电流互感器一次侧接在一次系统，二次侧接测量仪表、继电保护等。
3、控制设备
实习报告
课程名称： 年级专业： 学号： 姓名： 学校指导教师： 日期：
综述
大四过来，我们班级开始了毕业实习，经过了两周的毕业实习后，我了解了我们专业在行业中的基本应用以及未来的发展，学会了几种设备的基本使用与操作，收获很多。
一：同相平行双螺杆混炼挤出
挤出成型工艺是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体（或粘性流体）在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型，制品为具有恒定断面形状的连续型材。
挤出成型工艺适合于所有的高分子材料。几乎能成型所有的热塑性塑料，也可用于热固性塑料，但仅限于酚醛等少数几种热固性塑料。塑料挤出的制品有管材、板材、棒材、片材、薄膜、单 丝、线缆包覆层、各种异型材以及塑料与其它材料的复合物等。目前约５０％的热塑性塑料制品是通过挤出成型的。此外挤出工艺也常用于塑料的着色、混炼、塑化、造粒及塑料的共混改性等，以挤出成型为基础，配合吹胀、拉伸等技术，又发展为挤出一吹塑成型和挤出拉幅成型制造中空吹塑和双轴拉伸薄膜等制品。可见挤出成型是聚合物成型中最重要的方法。
1.实验装置图
(1)传动装置。由电动机、减速机构和轴承等组成。具有保证挤出过程中螺转速恒定、制品质量的稳定以及保证能够变速作用。
(2)加料装置。无论原料是粒料、粉状和片状加料装置都采用加料斗。加料斗内应有断料流、标定量料和卸除余料等装置。
(3)料筒。料筒是挤出机的主要部件之一塑料的混合、塑化和加压过程都在其中进行。挤压时料筒内的压力可达55MPa工作温度一般为180250℃因此料筒是受压和受热的容器通常由高强度、坚韧耐磨和耐腐蚀的合金钢制成。料筒外部设有分区加热和冷却的装置而且各自附有热电偶和自动仪表等。
(4)螺杆。螺杆是挤出机的关键部件。通过螺杆电转动料筒内的物料才能发生移动得到增压和部分热量。螺杆的几何参数如直径、长径比、各段长度比例以及螺槽深度等对螺杆的工作特性均有重大影响。
(5)口模和机头。机头是口模和料筒之间的过渡部分其长度和形状随所用塑料的种类、制品的形状、加热方式及挤出机的大小和类型而定。机头和口模结构的好坏对制品的产量和质量影响很大其尺寸根据流变学和实践经验确定。
2.实验步骤
1)工艺参数控制 温度控制塑料的挤出成型温度包括料筒、机头和口模等温度控制这些温度控制与物料粘度的高低、对温度的敏感性和高聚物聚集态等有关一般来讲低粘度物料的机头和口模温度低高粘度物料的机头和口模温度高流动性好。转速控制对于挤出加工来说螺杆转速加大 则剪切速率增加热塑性塑料熔体大都是非牛顿型假塑性流体其粘度随剪切速率的增加而下降流动性提高挤出产量也随之提高。但过大的剪切速率熔体粘度过低会造成生产操作上的困难同时低粘度熔体在螺杆反压作用下倒流、漏流量明显增加在一定程度上又影响了产量有时甚至会出现螺杆在高转速下打滑现象因此应该把螺杆转速控制在一定范围内。此外在生产过程中应尽量保持螺杆转速稳定避免时快时慢。否则将会因物料熔融粘度变化过大而造成出料不匀影响正常生产。
2）开、停机操作 检查挤出机的各部分确认设备正常接通电源设定挤出温度参数加热。当各部分达到指定温度后再保温2030分钟检查机头连接螺栓是否松动并趁热拧紧防止漏料。开动挤出机调节转速。挤出平稳继续加料调整各部分工艺参数维持正常操作。观察挤出物形状和外观质量记录挤出物均匀、光滑时的各段温度等工艺条件记录一定时间内的挤出量计算产率重复加料挤出。实验完毕关闭主机和电源。如果停车时间较长对热稳定性较差的塑料一定要将料筒内的塑料全部挤完以免下次开车时因升温和保温时间长而引起热分解必要时对机头、螺杆和多孔板应拆卸清洁对于热稳定性较好的物料可以带料停车。
3.螺杆机的几何参数
螺杆的几何结构参数有直径、长径比、压缩比、螺槽深度、螺旋角、螺杆与料筒的间隙等（见图４）其中长径比（Ｌ／Ｄｓ）对螺杆的工作特性有重大的影响。一般挤出机长径比为１５～２５，但近年来发展的挤出机有达４０的，甚至更大。Ｌ／Ｄｓ大，能改善塑料的温度分布，能使混合更均匀，还可减少挤出时的逆流和漏流，提高挤出机的生产能力。Ｌ／Ｄｓ过小，对塑料的混合和塑化都不利。因此，对于硬塑料、粉状塑料要求塑化时间长，应选较大的。Ｌ／Ｄｓ大的螺杆适应性强，可用于多种塑料的挤出。但Ｌ／Ｄｓ太大，热敏性塑料会因受热时间太长而出现分解，同时增加螺杆的自重，使制造和安装都困难，也会增大挤出机的功率消耗。目前，Ｌ／Ｄｓ以２５居多。
螺杆的压缩比ε是指螺杆加料段第一个螺槽的容积与均化段最后一个螺槽的容积之比，它表示塑料通过螺杆的全过程被压缩的程度。ε越大，塑料受到挤压的作用也就越大，排除物料中空气的能力就大。但ε太大，螺杆本身的机械强度下降。一般压缩比ε在２～５之间。压缩比ε的大小取决于挤出塑料的种类和形态，如粉状塑料的相对密度小，夹带空气多，其压缩比应大于粒状塑料。另外挤出薄壁状制品时，压缩比ε应比挤出厚壁制品的大。
螺槽深度影响塑料的塑化及挤出效率，Ｈ较小时，对塑料可产生较高的剪切速率，有利于传热和塑化，但挤出生产率降低。因此，热敏性塑料宜用。Ｈ大的深槽螺杆宜用熔体粘度低和热稳定性较高的塑料。在实际生产中，根据工艺需要，螺槽深度往往是变化的，根据螺杆各段的功能不同，螺槽的深度不同，最通用的是渐变螺杆，如：加料段的螺槽深度Ｈｌ是个定值，一般Ｈ１＞０．１Ｄｓ；压缩段的螺槽深Ｈ２是渐变的，是一个变化值；均化段的螺槽深 Ｈ３是个定值，按经验 Ｈ３＝０．０２～０．０６ Ｄｓ。螺旋角θ是螺纹与螺杆横截面之间的夹角，随着θ的增大，挤出机的生产能力提高，但螺杆对塑料的挤压剪切作用减少。出于机械加工的方便，取Ｄｓ＝Ｌｓ，则θ为１７．２６。为最常用的螺杆。螺杆与料筒的间隙δ，其大小影响挤出机的生产能力和物料的塑化。δ值大，热传导差，剪切速率低，不利于物料的熔融和混合，生产效率也不会高。但δ小时，热传导和剪切率都相应提高。但δ过于小，就易引起物料降解。
4.实验原理
双螺杆挤出机的结构尽管与单螺杆挤出机很相似，但工作原理差异却很大。在双螺杆挤出机中，物料由加料装置（一般为定量加料）加入，经螺杆作用到达机头口模。在这一过程中，物料的运动情况因螺杆的啮合方式、旋转方向不同而不同。
（1）非啮合型双螺杆挤出系统
物料在非啮合双螺杆挤出系统中，除了向机头方向的运动形式外，还有多种流动方式，见图７。由于两螺杆不啮合，它们之间的径向间隙很大，存在较大的漏流。主要流动方式：１、由于两螺杆的螺棱的相对位置是错开的，即一根螺杆的推力面的物料压力大于另一螺杆拖带面的物料压力，从而产生了流动。２、物料从压力较高的螺杆推力面向另一螺杆拖带面的流动，同时随着螺杆的旋转，在两螺杆的间隙处物料不断受到搅动并被不断带走、更新（不论两螺杆的转向如何），特别是在异向旋转过程中，物料在Ａ处受到阻碍，产生了流动。３、多种物料的流动形式（包括由于在两根螺杆的相互作用下产生的各种流动）都增加了对物料的混炼和剪切。但这种双螺杆没有自清洁作用，一般仅用于混料，不适合ＰＶＣ型材的生产。
（2）啮合型同向旋转双螺杆挤出系统
物料在同向旋转的双螺杆挤出系统的全螺纹段的流动情况见图８。由于同向旋转双螺杆在啮合位置的速度方向相反，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆要把物料从间隙中推出，结果使物料从一根螺杆转到另一个螺杆，呈∞形前进，这种速度的改变以及啮合区较大的相对速度，非常有利于物料混合和均化，由于啮合区间隙很小，啮合处螺纹和螺槽的速度相反，剪切速度高，有很好自洁作用，即能刮去粘附在螺杆上的任何积料，从而使物料的停留时间很短。这种挤出机主要用于混炼物料和造粒。但由于物料在啮合区间所受剪切力很大，所以也不适应ＰＶＣ型材的生产。
（3）啮合型异向旋转双螺杆挤出系统
啮合型异向旋转双螺杆挤出系统中物料的运动情况见图９。在啮合型异向旋转的双螺杆挤出中，两根螺杆是对称的，由于回转方向不同，一根螺杆上物料螺旋前进的道路被另一根螺杆的螺棱堵※，不能形成“∞”字型运动。在固体输送部分，物料是以近似的密闭“Ｃ”形小室的形态向前输送。但为了使物料混合设计中将一根螺杆的外径与另一根螺杆的根径之间留有一定的间隙量，以便使物料能够通过。物料通过两螺杆之间的径向间隙时，受到强烈的剪切、搅拌和压延作用，因此，物料的塑化比较好，多用于加工制品。由于两螺杆的径向间隙比较小，因此，有一定的自洁性能，但自洁性比同向旋转的双螺杆要差。6.实验产物图
二：伊之密注塑机
1.机器结构
zy-623注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
（1）注射系统
注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注
射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。
（2）合模系统
合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。
合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
（3）液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。
（4）电气控制
电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种
（5）加热/冷却
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
（6）润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑；
（7）安全监测
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。
2.工作原理
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
3.操作注意事项 开机之前
1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。注塑机的操作 注塑机的操作
3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。6．打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
7．在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。
8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
操作过程
1．不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。
2．注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。
3．注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。工作结束
1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。
3．车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。
4.实验产物图
三：3D打印技术
3d打印技术介绍
3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3d打印。
日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。
我认为这是一项十分有意义的科技。具体操作如下。首先在电脑中安装打印机驱动程序，然后导入模型图调试机器，开始打印，打印过程中打印机将材料加热融化形成流体，最后流体经过导入的程序控制在底盘上一层一层的形成模型。也就是说日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
3d打印技术的发展状况
3d打印涉及的领域十分广泛，小到日常生活，大到航天航海都有所波及。我们使用的都是桌面级的打印机，打印出模型的分辨率和大小都有很大的限制。我在新闻上了解到几年前就有打印出的金属手枪，无人飞机等问世了，前年我国也 有“土豪金”汽车问世，这些都说明3d打印的前景十分广阔，将来能够应用到医疗、军事、建筑、航天等各个领域。但就目前来看3d打印的发展还有很长一段路要走，首先材料就是一个大问题，3D打印的产品只能看不能用，因为这些产品上不能加上电子元器件，无法为电子产品量产。3D打印即使不生产电子产品，但受材料的限制，可以生产的其他产品也很少，即使生产出来的产品，也无法量产，而且一摔就碎。在这方面我也一些体会，因为我们所使用的打印机材料就受到一定限制。同时，3d打印如果真的发展下去也会收到各个方面的制约，比如日本的一个青年就因为打印枪支而被起诉，更重要的是知识产权将会收到更大的冲击，如今的中国山寨抄袭横行，更何况3d打印普及以后呢。
在日常生活中，我们也可以利用3d打印技术，来制造一些自己喜欢的小物件，如某个动漫角色的小手办，小杯子，梳子，等等。这对我们来说并不算特别复杂，却又特别有趣。制作这些东西，关键步骤在于用电脑编程制作，这是不容易的。然而，为了省略这一步骤，现在网上有许多3d模型库，我们大可以从上面下载编好的软件来打印。当然，如果我们有好的作品，也可以上传到这些网站上去，说不定还可以挣到一些外块，不失为给有能力的同学一条兼职的好道路。
3d打印应用实例
2014年8月28日，46岁的周至农民胡师傅在自家盖房子时，从3层楼坠落后砸到一堆木头上，左脑盖被撞碎，在当地医院手术后，胡师傅虽然性命无损，但左脑盖凹陷，在别人眼里成了个“半头人”。除了面容异于常人，事故还伤了胡师傅的视力和语言功能。医生为帮其恢复形象，采用3D打印技术辅助设计缺损颅骨外形，设计了钛金属网重建缺损颅眶骨，制作出缺损的左“脑盖”，最终实现左右对称。
2014年8月，北京大学研究团队成功地为一名12岁男孩植入了3D打印脊椎，这属全球首例。据了解，这位小男孩的脊椎在一次足球受伤之后长出了一颗恶性肿瘤，医生不得不选择移除掉肿瘤所在的脊椎。不过，这次的手术比较特殊的是，医生并未采用传统的脊椎移植手术，而是尝试先进的3D打印技术。
2015年8月5日，首款由Aprecia制药公司采用3D打印技术制备的SPRITAM（左乙拉西坦，levetiracetam）速溶片得到美国食品药品监督管理局（FDA）上市批准，并将于2016年正式售卖。这意味着3D打印技术继打印人体器官后进一步向制药领域迈进，对未来实现精准性制药、针对性制药有重大的意义。该款获批上市的“左乙拉西坦速溶片”采用了Aprecia公司自主知识产权的ZipDose3D打印技术。
2014年8月，10幢3D打印建筑在上海张江高新青浦园区内交付使用，作为当地动迁工程的办公用房。这些“打印”的建筑墙体是用建筑垃圾制成的特殊“油墨”，按照电脑设计的图纸和方案，经一台大型3D打印机层层叠加喷绘而成，10幢小屋的建筑过程仅花费24小时。
2014年9月15日，世界上已经出现3D打印建筑、裙帽以及珠宝等，第一辆3D打印汽车也终于面世。这辆汽车车身上靠3D打印出的部件总数为40个 只有40个零部件，建造它花费了44个小时，最低售价1.1万英镑（约合人民币11万元）。
3d打印技术产物图与原图对比
因考虑打印过程中立式结构不太牢靠，如高度较高的样品，易发生打印断裂等现象。所以我选用了一张卡牌模型作为样本。这种样品的特点是基本为长方形，高度较低。照理说打印时难度较低。在选择打印时，考虑到上课时间等因素的影响，将其尺寸调小了许多。由于这个原因，可以看到产物与原图的细节差了许多。如在原图中的卡牌描述这些英文单词，在产物中并没有体现。说明，在细节处理上，如果尺寸过低，一些内容将被忽略，不能很好的体现。但整体轮廓和大块地方基本完整。
3d打印与传统模具的对比
传统模具: 1.模具耐用性:要耐磨损,而且要经济实惠.鉴于此,大部分模具都采用钢制,有些甚至采集硬质合金制造.2.模具制造:用3D建模软件例如PRO-E将模具图绘制出来,经过不断调整达到最终成效果.3.模具用途:以传统注塑和冲压产品为主.4.模具强度精度:根据用户实际需求确认强度,精度较高.5.模具生产时间:较为快速
3D打印技术: 1.3D打印所需材料:根据用户实际需求考虑最适合的
2.3D打印成型方式:累积式,一点一点增加上去,最终打印完成作品.3.3D打印用途:小型复杂零件用3D打印可以轻松实现,大型零件,整体打印拼凑
4.3D打印强度精度:关于3D打印的强度和精度有很多综合因素,3D打印机的精度,所选材料的好坏,3D模型图的精度都决定了最终出来的产品精度,强度尚可.关于强度和精度正在以飞快的速度在改善.5.3D打印生产时间:成型时间较长。
四：静电纺丝技术
1.综述
静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。
静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形（即“泰勒锥”），并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝
2.实验原理
3.静电纺丝技术的应用
随着纳米技术的发展，静电纺丝作为一种简便有效的可生产纳米纤维的新型加工技术，将在生物医用材料、过滤及防护、催化、能源、光电、食品工程、化妆品等领域发挥巨大作用。
①在生物医学领域，纳米纤维的直径小于细胞，可以模拟天然的细胞外基质的结构和生物功能；人的大多数组织、器官在形式和结构上与纳米纤维类似，这为纳米纤维用于组织和器官的修复提供了可能；一些电纺原料具有很好的生物相容性及可降解性，可作为载体进入人体，并容易被吸收；加之静电纺纳米纤维还有大的比表面积、孔隙率等优良特性，因此，其在生物医学领域引起了研究者的持续关注，并已在药物控释、创伤修复、生物组织工程等方面得到了很好的应用。
②纤维过滤材料的过滤效率会随着纤维直径的降低而提高，因而，降低纤维直径成为提高纤维滤材过滤性能的一种有效方法。静电纺纤维除直径小之外，还具有孔径小、孔隙率高、纤维均一性好等优点，使其在气体过滤、液体过滤及个体防护等领域表现出巨大的应用潜力。
③静电纺纤维能够有效调控纤维的精细结构，结合低表面能的物质，可获得具有超疏水性能的材料，并有望应用于船舶的外壳、输油管道的内壁、高层玻璃、汽车玻璃等。但是静电纺纤维材料若要实现在上述自清洁领域的应用，必须提高其强力、耐磨性以及纤维膜材料与基体材料的结合牢度等。④具有纳米结构的催化剂颗粒容易团聚，从而影响其分散性和利用率，因此静电纺纤维材料可作为模板而起到均匀分散作用，同时也可发挥聚合物载体的柔韧性和易操作性，还可以利用催化材料和聚合物微纳米尺寸的表面复合产生较强的协同效应，提高催化效能。
⑤静电纺纳米纤维具有较高的比表面积和孔隙率，可增大传感材料与被检测物的作用区域，有望大幅度提高传感器性能。此外，静电纺纳米纤维还可用于能源、光电、食品工程等领域。
4.实验现象图
五： 聚合反应釜
1.综述
聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。
夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，聚合反应釜下部开有放料口。2.操作流程
（1）确认准备工作已经做好，将分馏柱进口端打开，置酯化水接收罐放空阀为打开状态，加料，加完后搅拌30分钟。
（2）用0.2Mpa的氦气置换三次，最后液压至0.05Mpa，设定反应釜内温度为240°c，打开电加热开始升温带压酯化，控制压力不超过0.5MPa。
（3）随着温度的不断升高，反应釜压力和柱顶温度不断升高，柱项温度达到139C开始出水。（4）随着反应的不断进行，当实际出水量达到工艺给定值，且柱顶温度降至120C以下时，关闭分馏柱进口间。打开真空系，打开缩聚冷凝器出口阔，打开真空变送器保护阀，缓慢打开真空出口旁路针型阀，缓慢建立低真空，使得低真空时间控制在40分钟，进入高真空后打开真空出口阀，关闭真空出口旁路阀继续反应。
（5）随着反应的不断进行，EG不断产生，分子量不断增加，熔体粘度不断增加，出料阀提前升温;（6）当搅拌功率和温度达到工艺给定值时，停搅拌电机，关闭釜体电加热，关闭真空出口管电加热，关闭真空变送器保护阀(切记)，关闭缩聚冷凝器出口阀，向反应釜内充0.4MPa氮气，打开缩聚真空缓冲罐放空阀，停真空系，关闭真空阀，将真空缓冲罐内液体放出;缓慢打开反应釜出口阀，当熔体流出，经水槽冷却进入切粒机直至切粒完毕。3.注意事项
1.必须进行充分的排除空气操作，加热开始前一定要打开冷却水。2，逐步升高温度，防止出现暴沸现象，否则将有大量的料液冲出。
3、缩聚阶段转速还步降低，防止因为粘度过大出现扭力变形，4.仪器参数
材质： 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等优质材料（可选）特殊要求可进行加衬处理，以提高材料的抗强腐蚀能力。
机械和连接结构： 连接结构采用螺栓式结构或快开始卡环连接，省力快开，同时釜盖可提升，釜体可取下。
搅拌方式： 采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～1000r/min，并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。
安全性： 聚合反应釜配有安全阀，安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。反应釜各阀采用针形阀，往复关闭形式，密封可靠经久耐用，各类阀安装合理，泄放畅通，无死角。
加热方式： 采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。
控制系统： 配备相关智能控制仪，控制仪采用智能化数字控制仪表，提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制，具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点。5.实验装置
六：湿法纺丝
1.综述
化学纤维主要纺丝方法之一，简称湿纺。湿纺包括的工序是：(1)制备纺丝原液；(2)将原液从喷丝孔压出形成细流；(3)原液细流凝固成初生纤维；(4)初生纤维卷装或直接进行后处理。2.实验原理
将成纤高聚物溶解在适当的溶剂中，得到一定组成、一定粘度并具有良好可纺性的溶液，称纺丝原液。也可由均相溶液聚合直接得到纺丝原液。高聚物在溶解前先发生溶胀，即溶剂先向高聚物内部渗入，使大分子之间的距离不断增大，然后溶解形成均匀的溶液。整个过程所需时间很长，溶胀过程的速度对溶解速度有重要影响。高聚物溶液在纺丝之前，须经混和、过滤和脱泡等纺前准备工序，以使纺丝原液的性质均匀一致，除去其中所夹带的凝胶块和杂质并脱除液中的气泡。在粘胶纤维生产中，纺前准备还包括熟成工序，使粘胶具有必要的可纺性。3.实验过程
纺丝原液被循环管道送至纺丝机，通过计量泵计量，然后经烛形滤器、连接管而进入喷丝头（帽）。喷丝头一般采用黄金与铂的合金或钽合金材料制成。在喷丝头上有规律地分布若干孔眼，孔径为0.05～0.08毫米。从喷丝孔眼中压出的原液细流进入凝固浴，原液细流中的溶剂向凝固浴扩散，凝固剂向细流渗透，从而使原液细流达到临界浓度，在凝固浴中析出而形成纤维。湿纺中的扩散和凝固是物理化学过程，但某些化学纤维在湿纺过程中还同时发生化学变化。例如粘胶纤维，纤维素黄酸钠分解成为纤维素再生纤维。4.流程工艺图
七：熔体纺丝
1.综述
化学纤维的主要成形方法之一，简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成型。
2.实验步骤
熔纺包括以下步骤：①制备纺丝熔体（将成纤高聚物切片熔融或由连续聚合制得熔体）；②熔体通过喷丝孔挤出形成熔体细流;③熔体细流冷却固化形成初生纤维;④初生纤维上油和卷绕。熔纺分直接纺丝法和切片纺丝法。
3.制作步骤
----------对证券公司股票交易的简单分析
证券公司是专门从事有价证券买卖的法人企业。分为证券经营公司和证券登记公司。狭义的证券公司是指证券经营公司，是经主管机关批准并到有关工商行政管理局领取营业执照后专门经营证券业务的机构。它具有证券交易所的会员资格，可以承销发行、自营买卖或自营兼代理买卖证券。普通投资人的证券投资都要通过证券商来进行。从证券经营公司的功能分，可分为证券经纪商、证券自营商和证券承销商。①证券经纪商。代理买卖证券的证券机构，接受投资人委托、代为买卖证券，并收取一定手续费即佣金。②证券自营商。自行买卖证券的证券机构，它们资金雄厚，可直接进入交易所为自己买卖股票。③证券承销商。以包销或代销形式帮助发行人发售证券的机构。实际上，许多证券公司是兼营这3种业务的。按照各国现行的做法，证券交易所的会员公司均可在交易市场进行自营买卖，但专门以自营买卖为主的证券公司为数极少。证券登记公司是证券集中登记过户的服务机构。它是证券交易不可缺少的部分，并兼有行政管理性质。它须经主管机关审核批准方可设立。
简单来说证券公司业务就是帮助投资者开户、协助企业上市、代客理财、还有自营业务等。尤其，对于股民来说，证券公司就是用于股票投资的中介，证券公司为股民提供了一个股票买卖的平台。股民可以通过在证券公司开户，从而来进行股票的买卖，而证券公司这是通过为其提供相关的办理业务、咨询服务、信息服务来收取佣金的一个金融机构。国元证券就是一个典型的证券公司，是中国目前证券行业排行中的前20位，在全国设有近百个营业部。一般营业部都设有一个交易大厅，股民通过交易大厅的显示屏可以清楚地看到当天股价的变动情况，从而来投资判断。
目前，我国证券公司数量已经有100多个。伴随着证券行业发展，中国股市规模逐渐扩大，新进股民也日益增多，股市在现代社会中有着重要的地位，对人民的生活的影响也在逐步加深。因此，加深对证券投资、股市的了解，成为人们融入社会生活的必不可少的文化素养。
就我个人而言，比较关注以下两个问题：
首先，我们知道在股票的分红派息中，有一个重要的环节就是除权。除权即新的股票持有人在停止过户期内不能享有该种股票的增资配股权利。就是把流通股东获得的权益从股票市值中扣除。所以不仅送、转、配股要除权，而且红利也要除权。实际上，除权的目的就是调整上市公司每股股票对应的价值，方便投资者对股价进行对比分析。试想一下，如果不进行除权处理，上市公司股价就表现为较大幅度的波动。而进行了除权，投资者在分析股价走势变化的时候，就可以进行复权操作，而使得除权前后的股票走势具有可比性。因此，除权在股票分红派息中是必不可少的。如果不进行除权会出现两方面的问题：第一，会出现不公平现象。如果股民都知道次日会分红派息，而使股票数量翻倍，就会都在当日买入股票。这样对于在次日购买股票的股民来说就存在不公平。第二，会使交易不连续。因为对于在次日股价的情况下，投资者就不愿买入股票，而使得交易会间断，直到股价下跌到投资者认为可以买入股票。并且股票下跌的过程也有一定时间，这就使得交易间断时间延长。
其次，是关于我国经济发展很好，但是股市发展很糟糕的问题。其原因是由于：第一，股票发行太快。中国目前的股票市场还不完善，但是股票的发行确实非常地快，特别是一些散股的发行。可是与此同时，进入股票市场的股民确实有限的。这就使得新进入的股民数量远小于股票发行的数量，使得股票的供给大于需求。从而导致股票市场供给不平衡，从而引发了诸多问题。第二，中国市场缺乏诚信。商业上的信用缺失是人人有所体会，没有哪个国家的老百姓像中国人这样，需要拥有那么多的生活常识，看着松脆的油饼，你怎么知道里边是否含洗衣粉？是否用的地沟油？不难想象，股票市场存在着六大失信问题货币政策的失信、“晴雨表”的失信、把握扩容力度承诺的失信、保护投资者利益承诺的失信、“特批”上
市的失信、创新品种的失信。种种道德问题的存在，必然导致股市发展存在诸多问题。
这是一个浮躁的时代，社会的喧嚣与浮华，让我们迷失脚步，随波逐流，人云亦云。于是我们一切向钱看，总想把所有的钱装进我们的口袋，认为他应该统统是我们的，我们应该拥有这一切。总想着赚钱，对于工作、生活、学习我们也围绕着钱转。我们匆匆投入股市，认为这是一个捷径，抱着快速致富和赚钱的念头投入股市。以这样的心态我们投入了股市，把股市当成我们支付生活费的工具。对于投入股市，我们必须要有稳定平和的心态：若是一个人着手从市场赚得急需的东西，他该怎么办呢?他就变成赌博者了。承担着比平常交易大得多的风险。我们认为该从这里得到一切，于是乎以赌博者的心态进入了股市。
关键词：环境工程,实习体系,实习环节
环境工程专业是多学科交叉渗透的新兴综合性边缘学科,是集理论性、技术性、实践性为一体的专业。随着社会的发展,对环境工程人才的应用能力、创新能力和综合素质的要求也越来越高,而实习是联系理论教学和社会实践的有效桥梁。为了适应社会及经济发展的需求,培养理论实践相统一的复合型应用人才,必须加强与重视实习环节。结合我校环境工程专业实习经验与体会,提出构建环境工程专业实习体系的建议。
1 环境工程专业实习环节现状分析
1.1 缺乏实习基地
大部分高校环境工程专业的实习环节包括认识实习、生产实习和毕业实习,目前主要问题是实习基地容量有限。究其原因主要有两方面,其一是随着大学扩招,环境工程专业一般至少招生2个班,学生人数增加;二是随着现代科学技术的发展,如污水处理厂、环境监测站等企事业自动控制和在线监测系统的使用,实习基地对人员的需求逐年减少,造成净实习人数相对偏多。
1.2 实习内容单调
就我校环境工程专业而言,水污染控制工程、大气污染控制工程、环境监测和环境影响评价4门课程为专业核心课程,为了将课程与实习环节相联系,要求在实习基地建设中含有相关领域的项目。但目前由于实习基地的缺乏和滞后,学生实习只能选择其中一项内容实习,造成学生只能了解某一领域的生产情况,这与培养复合型应用人才的目标不符。
1.3 实习方式单一
虽然人才培养方案中设计有认识实习、生产实习等实习方法,但由于实习单位管理体制的变化或安全意识的逐渐提高,使实习单位对于接待众多学生长时间驻留或在本单位参与实际工作和设备操作变得越来越不现实,又由于实习学时的缺乏,导致实习过程由以前的实际动手变为走访参观为主,由长期实践变为短期接触为主,造成实习方式简化,实习效果不佳。
1.4 实习经费明显不足
我校环境工程实习经费为每生300元左右,很难安排学生到附近城市或外省住宿实习,而实习经费的不足常常导致较远实习基地的丢失,因此实习经费是困扰实习教学的重要因素,影响了教师和学生的积极性。
2 环境工程专业实习体系构建
根据环境工程专业的实习现状和学生学习思维,结合教学经验,笔者认为提高环境工程专业实习效果和质量的主要途径,除了加强实习基地建设、增加学生实习经费等大家普遍关注的基本方法之外,更应该改革实习项目,构建适合教学、企业和社会共赢的实习体系。依据我校环境工程专业学生实习经验积累,认为环境工程专业实习体系可以按照“认知实习—仿真实习—生产实习”的模式构建。
2.1 合理安排认知实习
认知实习是培养高等工科大学生工程实践能力的重要环节,主要起专业启蒙教育的作用。通过认知实习,让学生了解本专业的基本生产工艺及专业的前景与发展方向,使学生对所学专业具有一定感性认识,并为后继课程的学习打下良好的基础,因此必须加强认知实习安排,根据教学经验,认知实习安排主要应该从以下几方面考虑。
第一,认知实习的时间。认知实习的目的是使学生获得对生产管理知识、专业知识的感性认识,了解环境工程专业系统类的基本概念、工艺流程等,起到引导思路、启发兴趣的作用,因此实习时间长短影响到实习内容的深入性和实习的有效性。实习时间过短,只会出现走马观花的结果,而实习时间太长又会浪费时间。所以认知实习一般安排在专业课程教学之前,以使学生对本专业的学习有一个基本的认识。根据我校环境工程培养计划安排,认知实习时间安排在大三的第一学期末,为期1周。
第二,认知实习的实习基地。学生一般都对管理到位、技术先进的单位产生向往感和探索欲,若能在一个优秀的企业或事业单位实习,往往学生的学习激情较大,而技术、管理都较为落后的企业会使学生感到悲观无趣。因此认识实习地点的选择会直接影响到学生的学习热情和态度,选择实习企业时,一般考虑管理水平较高、设备先进、技术优良和工艺路线全面的大中型企业或事业单位。针对我校环境工程的专业特点和实习经费预算安排,我们主要选择了先进、就近的企业作为学校的认知实习企业,如石河子污水处理厂和市环境监测站两个单位,实习内容涉及水污染处置工程和环境监测及检测分析。实践证明,通过选择上述两个优秀的实习单位进行实习,使学生对所涉及的工艺方法、仪器设备均有了良好的感性认识,大大促进了水污染控制工程和环境监测两门专业课的教学工作。
2.2 增加仿真实习环节
由于认知实习以了解专业基础为主,而生产实习和毕业实习又缺乏足够的实习基地,为了弥补这一缺陷,建议增加仿真实习环节。仿真实习是利用计算机仿真技术,模拟真实生产过程片断与工艺,采用开发出的虚拟污染物处理工艺与检测过程等仿真软件,仿真操作如造纸厂污水处理工艺、典型化工生产工艺过程中的三废处理方法流程,并进行简单的流程设计。这种实习方法将现场操作转化为计算机模拟,可以营造类似于工厂控制室的教学环境,使学生熟悉生产工艺流程、控制方案、操作参数等,有利于训练学生分析问题、解决问题和故障处理的能力。
然而,在实施仿真实习时,必须要有理论知识和实践经验丰富的教师作为指导教师。这是因为从教学经验来看,认知实习主要以实习单位的技术负责人讲授和介绍为主,而生产实习时,一般会有实习单位指导教师和校内实习指导教师共同在现场给学生讲解工艺流程与原理并给予指导,因此上述两种实习的主要指导任务在于实习单位。相反,仿真实习一般是在学校专门设置的仿真实验室,主要指导工作由校内教师负责,因此指导教师不仅要熟悉教学实习工作的各个环节,熟悉环境工程专业污染物处理的典型工艺与原理,还要有良好的计算机应用能力和丰富的实践经验。根据我校环境工程本科人才培养方案,2007级环境工程学生在生产实习之前增加了1周的仿真实习环节,并由曾经在相关企业挂职锻炼2年的教师作为指导教师指导完成仿真实习,进入实习单位之后,企事业单位觉得学生素质很高,对相关知识很熟悉,说明仿真实习达到了激发学生实习兴趣,连接认知实习和生产实习的目的。
2.3 强化生产实习质量
仿真实习可以使学生熟悉环境污染物处理工艺过程与方法,但它是在计算机上操作,并没有在生产装置上的实际操作,为达到增强学生应用能力的实习效果,必须进行生产实习,并且需要强化实习质量。
第一,保证实习时间。要使每个学生在实习过程中能够抓住一个工段、一个主要设备,掌握污染物处理的整体流程和设备,必须要有时间的保证。根据实习经验,熟悉实习单位管理制度和基本工艺需要约1周,能够上岗实习熟练掌握某一操作过程与原理约要3周,所以我校安排4周的实习时间。
第二,选择成熟运行的实习基地。实习工厂的运行质量、指导人员的素质和环境质量都影响到实习质量,对实习基地的要求是能够使环境工程专业学生比较系统全面地了解本专业生产应用的主要过程和方法。鉴于此,我校选择了管理严格、技术先进的如新疆环保监测总站、石河子市天宏造纸厂污水处理站等多家单位作为环境工程专业的实习基地,并与之签订了实习协议。
第三,加强实习过程管理。严格实习纪律,遵守公司各项规章制度。我校环境工程专业学生均为定岗实习,无特殊情况不许请假,除了带班师傅和指导教师进行管理外,还积极发挥班委的作用,协助和配合实习单位和指导教师做好学生组织管理工作。另外,我校派指导教师跟随学生到现场进行指导、提问、检查实习日记等,使学生有一种实习的紧迫感。在实习考核方面,也考虑过程管理,通过检查学生在实习中的纪律与实习日记,了解实习单位对学生的反馈意见,审阅实习总结报告和听实习汇报4种方式综合考核实习成绩。
3 结束语
实习是应用型人才培养的关键教学环节,探索从实习的体系构建、组织模式、教学过程管理等方面的改革方法,将会有效地提高实习的教学效果。从我校这几年的实践来看,按照“认知实习—仿真实习—生产实习”的实习模式,实习取得了较满意的效果。
参考文献
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[4]柴天,傅海燕,李元高,等.应用型大学环境工程专业生产实习环节教学实践与总结[J].中国科技信息,2011,9:229-230.
关键词：地质工程；测量实习；外业；内业
基金项目：采矿工程省级特色重点学科，黔学位合字ZDXK[2015]9号，贵州省教育厅基金项目G642；TU42-4
我校地质工程专业设立在矿业工程系地质工程教研室，本专业旨在培养德、智、体、美全面发展的，掌握地质学与地质工程领域的基本理论，具备较强的地球科学思维和实践能力的，能在地矿系统、矿山企业、国土、市政、水利、交通等部门，从事工程勘察、煤田地质勘探、水文地质勘探、地质灾害评估及治理施工等工作的高级应用型工程技术人才。通过本专业的学习，学生须具备的专业基础能力：①矿物岩石理论及手标本鉴定能力；②构造地质学理论及野外地质构造分析能力；③岩土力学理论及岩土体受力分析能力；④测绘基本理论及测量仪器的操作技能；⑤工程制图理论及手工绘图能力。其中，学生具备的“测绘基本理论及测量仪器的操作技能”的能力，是学生在第四学期学习3学分、54学时的《工程测量》课程后，并在学期末进行2周的测量實习后所具备的。
目前，我校不仅地质工程专业开设有测量学课程，还有土木工程专业、采矿工程专业、安全工程专业、风景园林专业、城乡规划专业等开设有与专业相关的测量学课程，并设置有测量实习实践环节。
因此，在新的就业形势下，我们不能仍按照数十年前的模式指导学生进行测量实习。我们急需拓展新的教学模式，深入研究测量实习的实习方式，培养学生与时俱进的实践能力及扎实的专业能力，以适应新形式，把握新机遇。
一、测量实习基本要求
我校地质工程专业的测量实习，一般安排在相应课程的开设学期的学期末，为期2周，2个学分。通过2周的测量实习分组进行测量，学生应达到以下要求：
（1）具备能够使用基本的测量仪器（卷尺、罗盘、水准仪、经纬仪等）进行相应项目测量的能力，如：①使用卷尺进行距离丈量；②使用罗盘进行定向；③使用水准仪进行四等、等外水准测量及水准路线的测量；④使用经纬仪进行导线测量、三角高程测量、视距测量。
（2）具备使用新型测量仪器（全站仪、GPS）进行测量的能力：①能够使用全站仪进行大比例尺地形图测绘、施工放样、放线；②能够使用GPS进行连续点测量、面积测量。
（3）具备测量时边测量、边计算、边绘图的能力，测量时的基本计算、绘图及内业数据处理和绘图的能力。
（4）新形势下，对学生必然有新的要求，学生还应具备外业测量完成后内业使用成图软件进行数字化成图的能力。
（5）除了专业内容方面的能力，通过测量实习学生还应具备吃苦耐劳的精神、与同组同学进行团结协作的能力。
二、测量实习主要内容
测量实习为期2周，共14天。针对新形势下对学生实践能力的要求，将测量实习设置为五个阶段的内容，见下表。
1.第一阶段，水准测量阶段
水准测量阶段，主要是使用水准仪进行四等、等外水准测量及水准路线测量工作，为期2天，设置3～4个测量项目，主要是通过本阶段的实习考查学生对书本关于水准测量这内容的掌握情况以及相应的实践操作能力，水准路线测量同时还要使用卷尺进行距离测量，对于困难测距的地区，可使用水准仪进行视距测量的工作，测量项目难度不大，主要考查学生遇到问题、解决问题的综合能力。
2.第二阶段，经纬仪测量阶段
经纬仪测量阶段，主要是使用光学经纬仪、电子经纬仪进行导线测量、三角高程测量、视距测量工作，为期2天，设置2～3个测量项目，主要是通过实习考查学生对于书本这一章的掌握情况，用实践检验理论。
导线测量外业测量有四个步骤：①踏勘选点，②测角度，③测边长，④测定起始边坐标方位角；内业计算、数据处理有五个步骤：①角度闭合差的计算与调整；②坐标方位角的推算；③坐标增量计算；④坐标增量闭合差计算和调整；⑤坐标计算。这个测量项目包括了角度测量和距离测量，还有复杂的数据计算。学生若熟练掌握了这个项目，计算能力也会得到提升。
三角高程测量，主要是使用经纬仪测量未知点的高程，因此经纬仪也是一个可以集测角度、测距离、测高程与一身的仪器，通过导线测量和三角高程测量这2个项目的实践，学生的综合解决问题的能力会得到提升。
3.第三阶段，全站仪大比例尺地形图测绘阶段
地形图测绘是对地物、地貌的碎部点进行测绘，是测定出各碎部点的平面位置和高程并按照比例尺缩小绘制与图纸上的过程，包括测量和绘图两个步骤。
我们的实习应与工程实际相结合，而全站仪作为一种现在工程建设中使用比较广泛的发展迅速的新型仪器，使用全站仪进行大比例尺地形图测绘应作为测量实习的重点。
全站仪是近代科技发展的产物，是一种将电子经纬仪与电子测距技术、测距仪相结合产生的既能测量水平角、竖直角又能测量倾斜距离、水平距离的新型测量仪器。另外，全站仪内有数据存储系统，可通过传输端口，将野外测量得到的数据直接导出到电脑上，配以成图软件的使用，可进行数字化成图。
本阶段的实习，包括外业大比例尺地形图测绘和内业数字化成图两方面的内容。
使用全站仪进行大比例尺地形图测绘的步骤是：先进行控制测量，2天；再进行碎部测量，3天，边测边绘，完成地形图。在这个阶段，学生们在校园内进行分组测量，不同的小组测绘学校不同的区域，最后所有小组的地形图拼接到一起，形成一幅完整的学校地形图。
测量时，每个小组选定自己的测区，在测区内选定控制点。先进行控制测量，平面控制测量1天，高程控制测量1天，测量的同时，将控制点展绘在图纸上。然后进行碎部测量，共3天，以已经测好的控制点为依据作为测站点，测量出测区内所有地物、地貌的碎部点，边测边记录数据边绘制地形图，最后完成地形图的整饰与检查工作。该阶段实习时间为5天。
4. 第四阶段，GPS测量阶段
GPS（全球定位系统）是通过利用分布在太空中的GPS卫星达到测量定位地面点位置的一种新型定位系统，具有高精度、高灵活度、高效率的特点。GPS作为一种新型仪器，在目前的工程实践中应用比较广泛。
通过第四阶段的实习，学生学会使用GPS测量系统，熟悉GPS系统组成，熟悉GPS实验物品及各部件作用，掌握各部件连接方法，理解GPS工作原理，握电子手簿无线蓝牙连接方法。实验步骤为：①架设基站，打开基站GPS接收机和电台。②配置手簿。③配置流动站。④点校正。⑤进行连续点测量。⑥面积测量。⑦数字化成图。共3天。
5. 第五阶段，内业工作阶段
實习的前四个阶段为外业测量阶段，每个阶段都有相对应的内业工作。第一阶段水准测量的内业工作主要是通过水准路线闭合差的计算和分配，最终计算得到未知点的高程；第二阶段经纬仪测量阶段，导线测量主要是计算导线点的坐标，三角高程测量主要是运用高差公式、三角函数公式计算未知点的高程，视距测量是通过竖直角和上丝、下丝读数计算两点间的水平距离；第三阶段，全站仪大比例尺地形图测绘阶段，第一部分的内业工作与外业工作相结合，实行边测边绘，第二部分内业工作是回到室内的工作，就是使用成图软件进行数字化成图；第四阶段，GPS测量阶段内业工作主要是将测量数据导入电脑，进行数字化成图。
三、结束语
新的就业形势下、新的工程实践中，对以高等教育为核心的人才培养提出了新的要求，要求学生具备综合实践能力与综合素质，我们应该对传统的测量实习的实习项目进行改变，加入新的内容。将为期两周的测量实习分为五个阶段：第一阶段，水准测量阶段，2天；第二阶段，经纬仪测量阶段，2天；第三阶段，全站仪大比例尺地形图测绘阶段，5天；第四阶段，GPS测量阶段，3天；第五阶段，内业工作阶段，2天。
新设计的这五个阶段中，传统仪器传统项目的实习压缩到4天（前两个阶段），着重训练学生使用新型测量仪器进行实用性强的测量项目，加重全站仪和GPS这些新型测量仪器的使用，运用成图软件进行数字化成图，达到提高学生的综合实践能力，达到与时俱进、与生产实践接轨的目的。
参考文献：
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作者简介：
余芳芳（1987—），女，硕士，讲师，六盘水师范学院矿业工程系从事工程测量学、矿山测量学的教学与研究工作。
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