洒水车工艺流程图（精选10篇）
白砂糖 精面粉、淀粉 → 混合过筛 ↓ ↓
鸡蛋液 → 搅打 → 起发 → 调糊 → 烘烤 → 脱模 → 整理 → 糕坯 → 涂面 → 构图 → 裱花 → 写字 → 饰边 → 成品 → 包装 → 储运 ↑
鲜鸡蛋 → 打发 → 打擦 → 搅匀 → 奶油糖膏 ↑ ↑
糖粉、葡萄糖、清水 → 煮糖浆 奶油 2.工艺条件说明 搅打蛋浆
将鸡蛋去壳,白砂糖粉碎,一起放入打蛋机容器内,打蛋机启动后,搅拌浆高速旋转,使空气大量 充入蛋液中,并使糖粉溶化,形成饱和稳定泡沫的粘稠胶体。打蛋温度一般在 20℃较合适,机械旋转频率 250r/min,搅拌时间为 30min 左右较为适宜。
调糊
又称和粉,当糖、蛋液搅打合适后,即可加入事先已过筛的面粉,操作时要轻轻的混合,机器开慢 档。如搅拌过快、时间过长,面粉容易起筋,制品内部容易形成硬块,外表不平,蛋糊要随调随用,不宜 放太长,否则面糊下沉,所以要求调糊后要及时入模烘烤。
注模
蛋奖搅拌结束后需立即注模成型,一般要求在 15~20min 内完成,若拖延时间过长,蛋浆中的面粉 就会下沉,使制出来的产品质地变结。注模前要先将模具刷净,涂油或垫底,将蛋糊搅一下再浇模。注模 时注意容量,以保证蛋糕的规格质量,蛋糊一定要灌注在模腔里,不能过满,以防烘烤后体积膨胀益出模 外,影响外观形状,降低质量。
烘烤
烘烤是蛋糕的熟制过程,也是蛋糕制作工艺的关键。一般将烤炉温升到 180℃才将糕坯放入炉。蛋糊 在炉内定型前正处于半流体状态,烘盘不要随意震动,避免 “ 走气 ” ,使制品中心下陷。蛋糕烘烤时模具放平整,即利用烤箱内的热量,通过传导热、对流热辐射的作用使制品成熟,烘烤时间为 10~15min。
脱模
将成形的生坯放入模具中的过程,蛋糕出炉后,脱模前在表面刷上一层植物油,并趁热脱模然后冷 却。
制蛋糕坯
出炉脱模,冷却后即成蛋糕坯。打檫
将在打蛋机搅打蛋和糖,使蛋液充分起泡的过程。制奶油糖膏
先把白糖份、葡萄糖和清水倒入锅中,加热溶化后煮成嫩糖浆(勿黄勿焦,然后徐徐倒入预先预 煮已搅拌打发并粘稠不泻的蛋白浆内,继续打檫成白色稠状的蛋白糖浆,静制 20min, 将蛋白糖浆冷却后加 入事先溶化过的奶油,搅拌均匀即成奶油糖浆。
涂面、封边
舀一勺奶油膏在糕坯上,用长刮刀将奶油膏均匀的涂满糕坯表面和四周,要求刮面平整,最后将刀 烘热在面上搪光。
构图
裱花蛋糕构图分为立体和平面两种,一般以平面构图为多,平面裱花蛋糕的构图次序是先裱花边, 再裱主花,最后锁边。图案要对称,结构严谨,庄重大方,饱满匀称,有艺术水平,且与使用场合协调。
裱花、写字、饰边
先用薄刀去掉糕坯表面的焦皮,用少许奶油糖膏涂抹在表面上,抹匀抹平,将裱花装入裱花袋中, 然后灌入奶油浆,左手捏住袋口,以免油浆漏出,右手捏在离裱花头 5cm 处。然后根据要求写字构图,糕 面裱花毕后便可饰边,即为成品。
包装
包装的目的是防止制品在贮存保管、运输过程中的损伤破碎,防止空气中的微生物对制品的污染, 防止制品吸潮或脱水现象。包装应注意以下几点:①制品要轻拿轻放,码齐摆正,垫好无味的衬纸;②根 据产品的不同特性选择各种形式的包装,而且应里外清洁干燥;③产品的完整包装最好严密封口,并在外 包装贴有产品名称、等级、净重、生产日期等标志;④一般蛋糕采用聚已烯薄膜包装效果最佳。
储运
1 要让学生突破畏难心理
把一张绘满各种管线、阀门、控制点、物料的工艺流程图放在学生面前, 几乎所有学生会有畏难心理, 他们认为画出这张图是不可能做到的。这个时候需要教师在心理上对学生进行正确的引导, 一般采用的方法有三个。一是精神激励, 我会给学生讲以前的教学案例, 我曾经让一个班级的学生背化学元素周期表, 开始的时候所有的人都说不可能背下来, 如果认为很难就不去背, 肯定是背不下来的, 如果我们不去想它有多难, 每节课记忆十个元素, 逐步积累, 结果一个月下来, 所有的学生都能把元素周期表背下来了。同样画流程图也是一样, 看起来很复杂的流程图, 只要我们一点一点去画, 最终当你把它画出来的时候, 发现并不是一件很难的事情。事实也是这样, 很多学生只用一节课的时间就把德士古工艺流程图画完了。二是降低心理预期, 由于一张流程图的部件多达上百个, 一些学生完成画图确实有难度, 我就把图纸两次对折, 每次只让学生画四分之一, 这样就降低了画图难度和学生畏难心理。三是分数奖励, 把画图质量的优劣和日常成绩相联系, 画图优秀的学生可以酌情提高分数, 这样也激发了学生画图的积极性。通过以上三种方法, 基本上让学生能够以正确心态面对画图了。
2 先画图后讲图再画图
很多教师讲授画图课程, 一般都是按部就班, 先把所有的管线、阀门、控制点、符号讲清楚, 再教学生画图。在教学实践中, 我们发现这种授课效果并不好, 因为内容太多, 学生根本就记忆不了, 反而因为理论讲解时间过长, 造成学生烦躁, 无心学习。我们坚持先画图后讲图的顺序, 先不给学生讲解这符号是什么那个符号是什么, 先让学生画, 照葫芦画瓢, 让学生拥有一个基础的感性认识。比如说控制阀、搅拌器, 一个图里面可能有几个甚至几十个, 学生在画图的过程中就自发地产生了好奇心, 他想知道自己画的这个东西是什么, 学生自己就主动地查书, 一看这个是阀门那个是搅拌器, 实现了感性和理性的结合。学生画完图, 有了一定基础之后, 我们再按照工艺流程讲解每个部件、每个符号是什么意思。在教学实践中我们本着“用什么教什么”、“基本够用”的原则, 不对学生提过高要求, 我们只要求学生知道未来工作中工艺流程图各个部件名称, 其它相关内容学会查找资料即可。当学生知道了每个符号的含义后, 再让学生画图, 完成的速度就很快了, 基本上半节课就可以完成。为了教学生画好流程图, 需要至少8节课的时间, 虽然挤占了大量的教学时间, 造成其它教学内容的吃紧, 但这是非常值得的, 学会了流程图, 学生都表示画完了工艺流程图再到工厂实习, 特别直观, 心里也特别清晰。一些没有学习画工艺流程图的学生, 去实习就是走马观花, 稀里糊涂, 虽然每个设备都学习过, 但对设备之间的关系没有一个提纲挈领的认识, 实习效果也大打折扣。
3 利用图片、多媒体、课件直观展示
流程图上面的是一个一个简单表示的符号, 这样没有现实感, 学生认识不形象不深刻。在教学实践中为了让学生有直观的体会, 我们会把每一个设备、原件打印成图片, 这些图片多是从网络上下载的, 可能个别的原件并不是十分准确, 但基本上可以满足教学需要。我们还会给学生播放教学录像, 这些多媒体素材有的是在网上下载的, 有的是校企合作的企业提供的素材, 也很受学生欢迎。我们利用这种方法, 让学生把平面的流程图立体化、形象化, 再结合学生到化工企业的实习, 亲身感受一下工作氛围, 取到了事半功倍的效果。
在利用图片展示的过程中, 我们一般是按照工艺流程展示, 以德士古水煤浆气化工艺流程为例, 第一个设备是煤储斗, 当我们把图片展示给学生的时候, 学生就明白了为什么在流程图上煤储斗是那样一个形状了。煤气化工艺还有非常复杂的水处理流程, 学生经常混淆, 我们联合学校电教中心的老师制作了Flash课件, 按照流程制作了水处理流程课件, 学生可以直观地观看工艺水如何经过研磨水泵、磨机给水阀;激冷水经过滤器进入激冷室;黑水经过黑水排放阀送入真空闪蒸罐;灰水由高压灰水泵加压后进入洗涤塔等水处理流程, 降低了学生理解难度, 减轻了学习负担。
4 搞好规范化教学
流程图主要分为两项内容:一是设备, 主要用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备;用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。二是流程, 用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。开始的时候为了降低难度, 会让学生画简单的流程图, 等到学生有了一定基础后, 我们会严格按照课本要求搞好规范化教学, 比如要求学生用细实线画出设备的大概轮廓, 用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线, 用箭头说明物料的流向, 起始和终了位置注明物料的名称、来源;设备位号下方加注设备特性参数, 设备的直径、高度、最大压力等参数。
最后我们会要求学生在一张A1的绘图纸上, 把设备和工艺流程线按流程顺序自左至右地画出, 并加以必要的标注和说明。这样一张流程图画好之后, 化工工艺的所有核心内容也就都学会了。
5 使用软件画工艺流程图
使用计算机绘制工艺流程图是现代化化工工艺发展趋势, 手绘画图的目的是让学生增强对流程的记忆和认识, 但从效率和美观度而言, 使用计算机绘制流程图是对学生的必然要求。当前在化工领域最常见的两个绘图软件, 一个是Auto CAD, 此软件为通用绘图软件, 功能强大但操作复杂, 基于CAD平台还有一个扩展软件名为Cad Pid, Cad Pid内含以下13个功能工具条的弹出按钮, 采用弹出方式管理, Cad Pid已经在多项大型工程中使用, 可绘制与管道、阀门有关的各种流程示意图, 但注册价格较高。
一个是工艺流程设计软件RSGL-LC3.0, 此软件专门为工艺流程设计研发的, 可以解决普遍存在的化学过程流程图的电脑输入问题。绘制过程中只需选择需要的图形元件, 通过鼠标的拖拉就可以完成, 操作简单。
我们仅利用学校现有的计算机CAD给学生讲授基本画法, 如启动OUTOCAD, 认识图层、图框, 范围、文本标注、LISP等概念。教授基本命令:rectang命令、line命令、trim命令、move命令、break命令、explode命令、fillet命令、circle命令、pline命令、rotate命令、array命令、copybase命令、pasteblock命令、qleader命令、Dtext命令等。教授基本原件如管道、泵、储存槽、回流罐、换热器、各类塔的画法, 这些基础操作就可以让学生画出大多数的流程示意图, 为学生以后工作和学习打下良好的基础。
参考文献
[1]王伟.化工流程图绘制系统的实现[D].中国优秀博硕士学位论文全文数据库, 2005-09-26.
一、工艺流程题命题的“三板斧”
第一板斧：陌生度高——“吓退”考生
1.题干陌生：在高考有限的时间内，考生都不愿意进入一个陌生的环境，而陌生物质的制备或探究，让考生从心理上产生畏惧感，导致思维受阻。
2.图框陌生：酸浸、反萃取等等，专业术语一大堆，看不懂，想不明白，让人望而生畏。总之，陌生的物质制备，陌生的工艺流程，体现考查的公平性，考查考生化学基本功和心理素质。
第二板斧：信息量大——“烦死”考生
1.文字多：题干和问题设置一般500字左右，图框的篇幅约占200字～300字。
2.步骤多：工艺流程题中流程图一般5步～8步；专业术语多，或明或暗陷阱多，考生读不懂，无法一步一步按部就班进行推导。
3.知识超纲，信息多：学生读不懂，必须借助文字、图表信息等，考查学生的信息提取能力。
信息量大，导致考生在高考这个时间紧，任务重的特殊环境中，无法精心读题和吸收信息，望而生畏，草草撤兵，导致得分不高。
第三板斧：综合性强——难住考生
分离提纯、化学原理、实验设计、基本操作和元素化合物知识融合为一体，能力要求高，考查考生的分析推断和综合运用知识的能力。通过计算、实验条件的控制和陌生方程式的书写拉开考生的分数。
二、破解工艺流程题的四步曲
第一步：明白从哪里来，到哪里去
1.试题背景陌生，但是题干中目的表述很明确，所以快速浏览题干，知道流程目的，明白从哪里来，到哪里去即可，不必关注过程。
2.从纷繁复杂的试题中抽象概括，可以看到工艺流程题的结构特点（如图1所示）。审题思路是主线主产品，分支副产品，回头为循环。
图1高考试题都是“纸老虎”，“高考要求较高的信度、效度，必要的区分度和适当的难度”，所以高考试题是戴着“镣铐”命题，既要体现选拔性，又要达到一定的优秀率和及格率，导致很多设问是孤立的，一些设问是送分的，一个问题解决不了不影响下一个问题的解决；6个设问中必须用到流程图的一般不超过3个，其他设问一般可以直接作答。
第二步：“难得糊涂”
文字多、信息多、专业术语多，步骤多，面对“图框”中的这个具体过程要“难得糊涂”，命题人不想让你在短短几分钟内将图框读的明明白白，你就不必非读明白不可，不必一步步推导出来。注意：万不可在这个“图框”的城池下，屯兵太久，耗费大量精力，尤其有些框图，只有流程，在每一个阶段并没有物质出现时，可以绕过图框，直奔问题。带着问题，研究图框局部。
第三步：山重水复疑无路，柳暗花明又一村
带着问题，直接研究图框局部，有些问题感觉有多种可能或无从下手时，一定要关注信息。因为图框复杂，多处超纲，超纲之处如果考你，必有提示，此时关注信息最合适，有“山重水复疑无路，柳暗花明又一村”的感觉。如果开始就关注信息，自己读不懂，还浪费时间。
第四步：借问酒家何处有，牧童遥指杏花村
物质的分离提纯是一步一步进行的，面对多种离子，当你无法判断哪一种离子进入溶液，哪一种留在滤渣中时，可以借助“借问酒家何处有，牧童遥指杏花村”，瞻前顾后的首尾分析法可解决这个问题。
例1（2015年新课标Ⅰ）硼及其化合物在工业上有许多用途。以铁硼矿（主要成分为Mg2B2O5·H2O和Fe3O4，还有少量Fe2O3、FeO、CaO、Al2O3和SiO2等）为原料制备硼酸（H3BO3）的工艺流程如图2所示回答问题。（1）写出Mg2B2O5·H2O与硫酸反应的化学方程式。为提高浸出速率，除适当增加硫酸浓度外，还可采取的措施有（写出两条）。（2）利用的磁性，可将其从“浸渣”中分离。“浸渣”中还剩余的物质是（化学式）。（3）“净化除杂”需先加H2O2溶液，作用是。然后再调节溶液的pH约为5，目的是。（4）“粗硼酸”中的主要杂质是（填名称）。（5）以硼酸为原料可制得硼氢化钠（NaBH4），它是有机合成中的重要还原剂，其电子式为。（6）单质硼可用于生成具有优良抗冲击性能硼钢。以硼酸和金属镁为原料可制备单质硼，用化学方程式表示制备过程。
图2答案：（1）Mg2B2O5·H2O+2H2SO42H3BO3+2MgSO4。升高温度；将矿石粉碎，增大矿石的接触面积。（2）Fe3O4，CaSO4和SiO2。（3）将Fe2+氧化为Fe3+；使Al3+和Fe3+完全沉淀。（4）（七水）硫酸镁。（5）Na+HH∶B····∶HH-。（6） 2H3BO3△B2O3+3H2OB2O3+3Mg△2B+3MgO
解析第（1）问：根据题干由Mg2B2O5·H2O制取硼酸，通过分析反应物和生成物中各元素的化合价没有发生变化，一般情况下发生复分解反应，且得到硼酸的操作为过滤，可知硼酸难溶于水，可得方程式为：
Mg2B2O5·H2O+2H2SO42H3BO3+2MgSO4
提高浸出速率，可从加快反应速率角度作答：升高温度、增大浓度、增大接触面积等。部分考生答：增大压强或加入催化剂。这时注意：将物质放入到硫酸溶解，一般不需要增大压强和加入催化剂。第（5）问：NaBH4的电子式：Na只有+1价，从信息“它是有机合成中的重要还原剂”分析H为-1价，B为+3价，含有钠离子为离子化合物，可得电子式Na+HH∶B····∶HH-。第（6）问：以硼酸类比H3AlO3（即Al（OH）3）受热易分解的特点和铝热反应可得方程式。第（2）问：关注题干信息，学过Fe3O4为磁性氧化铁；SiO2 与硫酸不反应，为滤渣，考生易漏掉CaSO4，题干信息中有CaO，用硫酸酸浸，生成微溶物CaSO4。第（3）问：在图框中与H2O2溶液反应的只有Fe2+，所以其作用是Fe2+氧化为Fe3+。第（4）问：得到“粗硼酸”时，过滤，有镁盐的母液滤出，可判断是镁盐，再根据前面用硫酸酸浸来判断是硫酸镁。
例2（2015年天津）废旧印刷电路板是一种电子废弃物，其中铜的含量达到矿石中的几十倍。湿法技术是将粉碎的印刷电路板经溶解、萃取、电解等操作得到纯铜等产品。某化学小组模拟该方法回收铜和制取胆矾，流程简图如图3。
图3回答下列问题：图4（1）反应Ⅰ是将Cu转化为Cu（NH3）2+4，反应中H2O2 的作用是 。写出操作①的名称： 。（2）反应Ⅱ是铜氨溶液中的Cu（NH3）2+4与有机物RH反应，写出该反应的离子方程式：。操作②用到的主要仪器名称为，其目的是（填序号）。
a.富集铜元素；b.使铜元素与水溶液中的物质分离；c.增加Cu2+在水中的溶解度。
（3）反应Ⅲ是有机溶液中的CuR2与稀硫酸反应生成CuSO4和 。若操作③使用图4装置，图中存在的错误是 。
（4）操作④以石墨作电极电解CuSO4 溶液。阴极析出铜，阳极产物是 。操作⑤由硫酸铜
溶液制胆矾的主要步骤是 。
（5）流程中有三次实现了试剂的循环使用，已用虚线标出两处，第三处的试剂是 。循环使用的NH4Cl在反应Ⅰ中的主要作用是。
答案：（1）作氧化剂过滤（2）Cu（NH3）2+4+2RH2NH+4+2NH3+CuR2 分液漏斗 a b（3）RH 分液漏斗尖端未紧靠烧杯内壁 液体过多（4）O2 H2SO4 加热浓缩 冷却结晶 过滤（5）H2SO4 防止由于溶液中的c（OH-）过高，生成Cu（OH）2沉淀
解析第（1）问：反应Ⅰ是将Cu转化为Cu（NH3）2+4，Cu被氧化，需要氧化剂，而NH3 、NH4Cl和H2O2比较，H2O2做氧化剂合适。操作①是把滤渣和液体分离，所以操作为过滤。第（2）问：是一个陌生的离子方程式，在图框中根据箭头的方向寻找反应物（Cu（NH3）2+4与有机物RH）和生成物（NH4Cl、NH3、有机层CuR2），此五种物质中只有NH4Cl可以拆开且反应物中无Cl-，书写可得方程式。操作②是把水层和有机层分离，所以为分液操作，主要仪器为分液漏斗；铜元素富集在有机层，所以该操作的目的是富集铜元素，使铜元素与水溶液中的物质分离。而不影响Cu2+在水中的溶解度。第（3）问：根据图框中箭头提示，反应物是CuR2与稀硫酸，反应生成物是CuSO4和RH； 第（5）问：循环使用的物质必然是在图框中加入的物质，而在此图框中只加入了三次物质，第一次是：NH3、NH4Cl和H2O2，第二次是： RH和有机溶剂，第三次是：稀硫酸。前两次的物质均已循环利用，第三处的试剂只能是稀硫酸。
收奶系统 ：(原奶过磅→原奶检验→过滤→冷却)→贮存→标准化系统：(预热→净乳→浓缩→巴氏杀菌→冷却)→贮存→UHT工艺段：(预热→脱气→均质→预保温→UHT灭菌→冷却)→无菌输送→无菌灌装→喷码→装箱→码垛→保温实验→出厂 二、工艺说明 1、收奶系统：
1) 原奶检验：依据《生鲜牛乳》企业标准规定，主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假(水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐)、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。
2) 过滤：原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。
3) 冷却：经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到1-4℃以下。 4) www.unjs.Com贮存：牛奶在原奶罐中暂存，在24小时内应尽早用于生产，如超过24小时则应进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 2、标准化系统：
1) 预热：预热温度约为50 ℃-55℃ 。 2) 标准化：用净乳机对原奶进行杂质分离。
3) 浓缩：如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后纯牛奶全乳固体应符合《林甸伊利纯牛奶半成品质量标准》中的规定。 4) 巴氏杀菌：要求杀菌条件为80℃ -90℃，15秒。 5) 冷却：通过板换用冰水将牛奶冷却至1-8℃。
3、贮存：牛奶在奶仓中暂存，在12小时内应尽早用于生产，如超过12小时则每隔2小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 4、UHT工艺段：
1) 预热：超高温杀菌工艺段预热温度为65℃-75℃。
2) 真空脱气：在脱气罐中进行，脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。 3) 均质：均质温度为70-75℃，均质压力为250bar(先调二级压力手柄，调至50bar，再调一级压力手柄，调至250bar)。 4) 预保温：要求90-95 ℃保持60秒，以增加蛋白的稳定性。 5) UHT杀菌：要求137℃-142℃，4秒钟，具体参数要求如下： a、脱气前的温度:70℃-85℃ b、脱气罐压力：-0.3bar- -0.6bar c 、UHT杀菌温度：137℃-142℃ 保持4s. 6) 冷却：用循环冷却水将牛奶冷却至20℃- 25℃。 5、无菌灌装：
1) 蒸汽灭菌：主供应蒸汽温度125-165℃;蒸汽障闭温度102-145℃;蒸汽喷射温度115-145℃。
2) 无菌空气供应：无菌风压力28-32mbar;废气压力：灭菌时为0;生产时0.5-1.8mbar。
3) 成型杆：上底部加热器温度250-300℃;下底部加热器温度250-300℃;
4) H2O2：浓度为33-35%;
5) 预热、干燥区：预热温度195-205℃;干燥温度155-165℃。 6) 超声波：焊接时间US250ms;蒸汽喷射循环时间140ms。 7) 耳翼加热器：耳翼加热温度350-450℃;耳翼加热器风压21-25mbar。 6、喷码
1) 喷码内容按《产品打印标识规定》 2) 打印要求位置正确。
7、贴盖：符合外观标准要求。
1.感知乐曲的旋律和节奏，感受乐曲欢快、愉悦的音乐性质，借助动态图谱理解乐曲的乐句结构。
2.理解游戏的玩法，遵守游戏的规则，体验“趣味模仿、寓学于乐”的游戏乐趣。
【活动准备】
1.经验准备：观看过关于洒水车的小视频，感知并理解洒水车的功能和特点，粗略理解洒水车带给日常生活的清洁及便利。
2.物质准备：《洒水车》PPT教学课件;《洒水车》MP3音乐;教室内创设“四季花园”的游戏场景。
【活动过程】
一、倾听与欣赏：感知乐曲的性质特点
1.自主欣赏：感知音乐元素
师：今天，老师带来了一段非常好听又好玩的音乐，大家一起来欣赏一下吧!请你们仔细听一听，认真想一想，在这一段音乐里面，你好像听到了什么声音呢?
师：你们听得很仔细，听到了“叮铃铃”的声音，对吧!那么，谁来说一说，我们经常会在什么地方听到这种“叮铃铃”的声音呢?
2.主题欣赏：想象音乐内容
①观察图片：认识马路上的洒水车
师：这段乐曲讲了一个关于“马路上的洒水车”的音乐故事。今天，老师带来了一张洒水车的照片，我们一起来观察一下，洒水车到底是长什么样子的呢?
师：洒水车有什么用处呢?
②主题欣赏：想象洒水车的工作情境
师：我们一起再来听一听这段关于洒水车的音乐，好吗?请你们一边听、一边想：马路上的洒水车好像在干什么呢?
师：洒水车本领大，开来开去真好玩，一会儿给马路洒洒水，一会儿给马路两边的大树、小花浇浇水。你们喜欢马路上的洒水车吗?
二、猜测与想象：感受乐曲的乐句结构
1.观察图谱：熟悉乐曲的结构
师：今天，我还带来了一张特别神奇的音乐图谱，我们一起来研究一下，听一听、看一看，你能看懂这一张音乐图谱吗?如果你看懂了，待会儿请你介绍给大家，好吗?
师：这是2只小铃铛，意思是这2个地方会有“叮铃铃”的声音出现，好像洒水车在唱歌，叮铃铃，叮铃铃。
师：现在，你们能看懂、听懂这一张音乐图谱了吗?
2.创设场景：想像游戏的情境
师：我们小二班教室里面也有一个小花园。瞧，美丽的鲜花都藏在小篱笆的后面呢!待会儿呢，我们一起来扮演马路上的洒水车，先给马路洗洗澡，再给花朵浇浇水，好吗?
三、探索与表现：体验音乐游戏的趣味
1.试一试：探索游戏的玩法
师：现在，请大家一起来扮演马路上的洒水车，我们一起来玩游戏吧!那么，谁来说一说，洒水车是怎么开车的呢?它会从哪些地方喷出水来呢?大家一起跟着音乐来试一试吧!
师：谁来说一说，你刚才是怎么开洒水车的呢?你的水是从什么地方喷出来的呢?大家一起来学一学他扮演的“洒水车”喷水的身体动作，好吗?
师：刚才，我们开着洒水车经过小花园的时候，洒水车又是怎么给花朵浇水的呢?谁愿意把你刚才表演的浇水动作介绍给大家，让我们一起来学一学，好吗?
2.玩一玩：巩固游戏的规则
一、工艺流程设计题的特征
通过近两年全国高考试题和2013年高考理科综合中涉及工艺流程试题的分析 (见图表一) :
可以总结出工业流程试题具备以下特征:一是试题情境具有真实性, 它源于生产实际, 以解决化学实际问题为线索进行设问。二是试题考查内容丰富, 试题常涉及氧化还原反应的判断、化学方程式、离子方程式、电极反应式的书写、化学反应速率和化学平衡理论的应用、化学反应中的能量变化、与化学实验相结合的实验操作 (如:常见仪器的名称和使用、分离提纯的基本操作、实验数据的处理和误差分析等) , 环境保护与绿色化学等方方面面的化学基础知识;能较好考查考生对化学知识的掌握和应用情况, 同时考查考生解决化工生产中的相关问题的迁移推理能力。三是突出能力考查:试题类型新颖, 阅读量、思维含量较大, 考查考生的资料收集、处理能力;通过化工生产条件的选择考查学生运用化学反应速率、化学平衡、水解平衡、沉淀平衡、电化学等理论解决实际问题的能力;通过确定产品的成分、产率等考查学生的计算能力;复杂的工业流程图和陌生的操作名词, 有效的考查了学生的心理承受能力。
二、学生在工业流程试题省题中常见的错误
(一) 思维存在局限性:如:片面追求原料的转化率而忽视催化剂的催化活性等因素, 片面追求反应速率而忽视反应的限度;片面追求生产的反应速率和原料的转化率而忽视生产的实际可行性;忽视流程图中的循环使用和循环操作;不能全面的分析、评价化工生产流程。
(二) 基本概念的理解存在偏差:如:认为绿色化学就是治理污染。其实绿色化学是防治污染而不是治理污染。对一些的陌生的操作名词不能理解。如:水相、有机相、酸浸等。
(三) 面对复杂流程和一些陌生的名词和表达方法产生畏难情绪, 干扰解题思维。
(四) 不能规范简洁的语言回答问题, 不能根据题中的信息准确的书写化学反应、离子反应、电化学方程式等化学用语。
三、解答工艺流程设计题型的基本解题思路
(一) 首先要明确试题的考查范围和命题的意图:工业流程设计试题由题头、流程图和问题三部分组成。在解答工艺流程试题时, 学生首先应通过泛读试题的题头和问题两部分, 了解工艺生产的原材料和生产目的, 问题部分涉及哪些化学知识的考查, 带着问题重点研读流程图形, 弄清工艺流程中涉及的原料和目标产物的成分, 流程中涉及的分离提纯的操作有哪些等, 根据已有的化学知识及试题中提供的信息分析有关操作的原理、物质的转换关系等。
(二) 克服陌生名词带来畏难情绪, 抓住有效的信息树立答题信心:在工艺流程的图型中, 熟悉和陌生的操作并存, 已知物质和未知物质的考查并存;面对陌生的物质不要有畏难情绪, 不要未战先降。试题的考查对象不是陌生概念的本身, 只要抓住流程图中主干转换关系, 结合题目中的信息, 将流程分解为若干部分;就能解决绝大部分问题。同时有的陌生名词可以从字面理解 (如:水相就是指水层、有机相就是指有机层) 。对于无法理解的名词, 可以不理睬, 将注意力放在这种操作之后的物质上。
(三) 落实细节, 规范答题。在明确题目的考查范围和意图后, 结合有关化学原理和化学实验操作, 规范书写化学反应方程式、离子方程式、电极反应式;对于有些问题, 还可以从问题本身发现一些隐含的信息 (如:综合考虑经济效益和绿色环保等) 。
四、工艺流程设计典型例题分析
产品提纯类工艺流程题: (2013新课标Ⅰ卷27) (15分) 锂离子电池的应用很广, 其正极材料可再生利用。某锂离子电池正极材料有钴酸锂 (LiCoO2) 、导电剂乙炔黑和铝箔等。充电时, 该锂离子电池负极发生的反应为6C+xLi++xe-= LixC6。现欲利用以下工艺流程回收正极材料中的某些金属资源 (部分条件未给出) 。
回答下列问题:
(1) LiCoO2中, Co元素的化合价为 _____。
(2) 写出“正极碱浸”中发生反应的离子方程式 _____。
(3) “酸浸”一般在80℃下进行, 写出该步骤中发生的所有氧化还原反应的化学方程式 ____;可用盐酸代替H2SO4 和H2O2的混合液, 但缺点是 ____。
(4) 写出“沉钴”过程中发生反应的化学方程式 ____。
【解析:】本题以回收锂电池正极材料中的某些金属资源为背景, 通过工艺流程框图, 考查考生结合流程分析元素化合物的化合价、离子方程式、化学方程式、电池反应方程式的书写, 工业流程中操作的原因分析等。 (1) 由化合价代数和为零求得Co元素的化合价为+2价;
但是，细心研究这款菜在烹制加工实践过程中才发现，投放干辣椒不易操作，难度较大，没有娴熟的操作工艺技巧，干辣椒下入油锅容易焦糊，影响成菜颜色质量。
为了帮助广大初学川菜烹饪的读者掌握投放干辣椒的烹制技巧，最近笔者对传统加工工艺流程进行了改良，取得较好的效果，现介绍给厨界朋友，有兴趣的读者不妨一试。
一、原料：
主料：鸡脯肉200g。
辅料：油酥花生米(去红衣)50g，去皮青皮莴笋(中段)100g，鸡蛋清1个。
调料：优质酱油10g，保宁醋10g，精盐2g，白糖1g，朝天干辣椒30g，葱弹子30g，姜片、蒜片各10g，味精2g，料酒20g，鲜汤少许，净豌豆粉10g，水豆粉适量。
油脂：精炼油35g，优质化猪油35g，辣椒红油15g。
二、制法：
1鸡脯切成1.5cm大的丁、用料酒拌匀静置15分钟。
2鸡蛋清加净豌豆粉调成蛋清糊，鸡脯放在蛋清糊中用手抓匀，上浆待用。
3酱油、醋、白糖、精盐、味精用鲜汤兑成滋汁，加水豆粉。4莴笋切成1.5cm大的丁。
5干辣椒去蒂，切碎，用小碟分装成2/3和1/3各一碟。
6炒锅置旺火上，下精炼油和化猪油烧至6成熟，先倒入2/3碟干辣椒将其炸焦，随用漏勺将糊辣椒渣捞净，油即成糊辣油，紧接着将鸡脯丁倒入油中滑散，加入姜、蒜片、莴笋丁、葱弹子翻炒，待莴笋断生，烹入滋汁翻炒，临起锅再投入1/3碟干辣椒、花生米，勾入红油，起锅装盘即成。
三、特点：
油汁红亮，红绿相衬色彩鲜艳，糊辣味浓香，鸡丁鲜嫩，花生、莴笋酥脆，口齿留香，回味悠长。
四、要领：
1置备两碟干辣椒用途不同，一碟用热油炸焦取糊辣味，增香；一碟投入菜中用于增色，这是改良的重点。
2炸花生米要先用热水泡胀，投入冷油锅中浸炸，边炸边翻，随着油温逐渐升高，花生米爆裂，待爆完，即起锅倒入丝网瓢沥净油，晾冷至酥脆，用干净布包着搓去红衣。
3选用青皮莴笋，不但质地嫩脆，而且碧绿，既增色又增香。
4勾兑滋汁加入鲜汤是提味增鲜的关键。
5切葱弹子的葱白，以直径0.8cm粗为最佳选择。
选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的，设备的技术水平不仅是工艺水平的最好体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。
1、粉碎工艺与设备
粉碎是大块物料在机械力作用下粒度变小的过程。粉碎是矿物加工过程的重要环节。粉碎可分为四个阶段：破碎、磨矿、超细粉碎、超微粉碎。粉碎过程是高能耗的作业，粉碎过程的基本原则是“多碎少磨”。
1.1破碎流程
(1)一段破碎流程。一段破碎流程一般用来为自磨机提供合适的给料，常与自磨机构成系统。该工艺流程简单，设备少，厂房占地面积小。
(2)两段破碎流程。该流程多为小型厂采用。
(3)三段破碎流程。该流程的基本形式有三段开路和三段一闭路两种。
(4)带洗矿作业的破碎流程。当给料含泥(-3mm)量超过5%~10%和含水大于5%~8%时，应在破碎流程中增加洗矿作业。
1.2磨矿分级工艺流程
(1)球磨、棒磨流程
对选矿而言，采用一段或两段磨矿，便可经济地把矿石磨至选矿所需要的任何粒度。两段以上的磨矿，通常是由进行阶段选别的要求决定的。
一段和两段流程相比较，一段磨矿流程的主要优点是：设备少，投资低，操作简单，不会因一个磨矿段停机影响到另一磨矿段的工作，停工损失少。但磨机的给矿粒度范围宽，合理装球困难，不易得到较细的最终产物，磨矿效益低。当要求最终产物最大粒度为0.2~0.15mm(即60%~79%-200目)，一般都采用一段磨矿流程。小型工厂，为简化流程和设备配置，当磨矿细度要求80%—200目时，也可用一段磨矿流程。
两段磨矿的突出优点是能够得到较细的产品，能在不同磨矿段进行粗磨和细磨，特别适用于阶段处理。在大、中型工厂，当要求磨矿细度小于0.15mm(即80%-200目)，采用两段磨矿较经济，且产品粒度组成均匀，过粉碎现象少。根据第一段磨机与分级机连接方式不同，两段磨矿流程可分为三种类型：第一段开
路；第二段全闭路；第一段局部闭路，第二段总是闭路工作的磨矿流程。
(2)自磨流程
自磨工艺有干磨和湿磨两种。选矿厂多采用湿磨。为了解决自磨中的难磨粒子问题，提高磨矿效率，在自磨机中加入少量钢球，这时称为半自磨。
自磨常与细碎、球磨、砾磨等破磨设备联合工作，根据其联结方式可组成很多种工艺流程。
1.3破碎筛分设备
现在工业中应用的破碎设备种类繁多，其分类方法也有多种。破碎设备可按工作原理和结构特征划分为：颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机和磨碎机等。
(1)颚式破碎机
颚式破碎机破碎工作是靠动颚板周期地压向固定颚板，将夹在两颚板之间的物料压碎。
按照动颚运动的轨迹，可分为简单摆颚式破碎机与复杂摆动颚式破碎机。颚式破碎机俗称“老虎口”，是历史悠久的破碎机之一，至今仍是破碎硬物料最有效的设备。
(2)圆锥破碎机
圆锥破碎机是借助于旋摆运动的圆锥面，周期地靠近固定锥面，使夹于两个锥面产品物料受到挤压和弯曲而破碎。它可以分为用于粗碎的旋回破碎机和用于中细碎的圆锥破碎机。
(3)辊式破碎机
辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。辊子表面可以带齿牙，称为齿辊式破碎机。它以劈裂破碎为主兼有挤压的断破碎。按齿辊数目又可分为单齿辊、双齿辊与多齿辊破获碎机。
(4)冲击式破碎机
锤式破碎机和反击式破碎机都是冲击式破碎机。这种破碎机，有一个高速旋转的转子，上面装有冲击锤，当物料进入破碎机后，被高速旋转的锤子击碎或从高速旋转的转子获得能量，高速抛向破碎机壁或特设的硬板而被击碎。
(5)磨碎机
磨碎机是一个两端带有中空轴颈的空心圆柱筒，物料从圆筒一端进入，产物
从另一端排出。筒内装有磨碎介质(钢球、钢棒或砾石)，根据磨碎介质的不同，磨碎机分为球磨机、棒磨机或砾磨机。筒体转动时将介质带到一定高度而下落，对物料产生冲击与磨剥作用，使物料粉碎。
将颗粒大小不同的混合物料，通过单层或多层筛子而分成若干个不同粒度级别的过程称为筛分。筛分设备有固定筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、重型振动筛、共振筛、直线振动筛。
(1)固定筛
固定筛是由平行排列的钢条或钢棒组成，钢条和钢棒称为格条，格条借横杆联结在一起，格条间的缝隙大小即为筛孔尺寸。固定筛分为格筛和条筛两种。
(2)惯性振动筛
振动筛是工业中普遍采用的一种筛子，应用范围广，适用于中、细碎的预先和检查筛分。根据筛框运动轨迹特点，可分为圆运动振动筛和直线振动运动筛两类。前者包括单轴惯性振动筛、自定中心振动筛和重型振动筛；后者包括双轴惯性振动筛和共振筛，按筛网层数还可以分为单层筛和双层筛两类。
(3)自定中心振动筛
自定中心振动筛适用于大、中型厂的中、细粒物料筛分。国产自定中心筛的型号为SZZ，根据筛层数不同分为SZZ1(单层)和SZZ2(双层)。一般为吊式筛，但也有座式筛。
(4)重型振动筛
重型振动筛的原理与自定中心振动筛相似，但振动器的主轴完全不偏心，而以皮带轮的轴孔偏心来达到运转时自定中心的目的。重型振动筛结构比较坚固，能承受较大的冲击负荷，适用于筛分大块度、相对密度大的物料，最大给料可达350mm。主要用于中碎前作预先筛分，此外，对含水、含泥量高的物料，可在中碎前进行预先筛分及洗矿，筛上物入中碎机，筛下物进入洗矿脱泥系统。
(5)共振筛
共振筛也称弹性连杆式振动筛，振幅大，筛分效率高，处理能力大，电耗小，结构紧凑。但制造工艺复杂，机器质量大，振幅难稳定，调整比较复杂，橡胶弹簧容易老化。
(6)直线振动筛
直线振动筛的振动力大，振幅大，振动强烈，筛分效率高，生产率大，可筛
分粗块物料。由于水平安装，安装高度小，直线往返运动，对脱水、脱泥和重介质选矿脱介质有利。但结构比较复杂，两根轴的旋转速度高，故制造和润滑要求高，振动不易调整。
1.4磨矿分级设备
选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨机。在球磨机中，目前只有格子型及溢流型被采用。锥型球磨机因其生产率低，现己不制造，但个别旧选矿厂仍沿用着。球磨机和棒磨机的规格以简体内径D和筒体长度L表示。
(1)格子型球磨机
各种规格子型球磨机的构造基本相同，球磨机的筒体用厚约18～36毫米的钢板卷制焊成，它的两端焊有铸钢制的法兰盘，筒体内装有衬板，用锰钢、铬钢、耐磨铸铁或橡胶等材料制成，其中高锰钢应用较广，使用橡胶尚处于试制阶段。衬板厚约50～130毫米，与筒壳之间有10～14毫米的间隙，用胶合板、石棉垫、或塑料极或橡皮铺在其中，用来减缓钢球对简体的冲击。
(2)溢流型球磨机
溢流型球磨机因其排矿是靠矿桨本身高过中空轴的下边缘而自流溢出，无需另外装设沉重的格子板。此外，为防止球磨机内小球和粗粒矿块同矿浆一起排出，故在中空轴颈衬套的内表面镶有反螺旋叶片。
(3)棒磨机
目前选矿厂使用的棒磨机，只有溢流型和开口型两种，前者用得较普遍，后者现已停止制造。棒磨机的构造与溢流型球磨机大致相同。所用磨矿介质为长圆棒。
(4)离心磨
离心磨是一种新型的高效率超细密设备，它分为竖式和卧式两种。根据管的数目，前者又可分为单管和三管(行星式)离心磨。
(5)振动磨矿机
振动磨是在高频下工作，而高频振动易使物料生成裂缝，且能在裂缝中产生相当高的应力集中，故它能有效地进行超细磨。但此种机械的弹簧易于疲劳而破坏，衬板消耗也较大，所用的振幅较小，给矿不宜过粗，而且要求均匀加入，故通常适用于将1～2毫米的物料磨至85～5微米(干磨)或5～0.1微米(湿磨)。
(6)喷射磨矿机
喷射磨是一种把物料的细磨与分级、干燥等作业相综合的新型干磨设备。主要用在化工和建筑材料工业，但最近有用于磨矿的趋势。喷射磨的工作情况是：用高温压缩空气，或过热蒸气，或其他预热气体作介质。用含铁石英岩的喷射磨产品经磁选后的选别指标，和球磨机的及砾磨机的相比较，精矿品位约高2～3％，铁的回收率约高2～15％。
(7)螺旋分级机
螺旋分级机是与湿法球磨机配套的设备与球磨机共同完成磨碎与分级。其规格用直径表示，根据螺旋个数可分为单螺旋分级机和双螺旋分级机。按分液面的高低，其又可分为高堰式、浸入式和低堰式。
(8)水力旋流器
接、炉后检查、性能测试、老化试验（有的不需要）、包装
一、印刷锡膏。
先把锡膏回温之后进行搅拌，然后放少量在印刷机钢网上，量以刮刀前进的时候锡膏到刮刀的3/2处为佳。第一次试印刷后要注意观察FPC上焊盘位置的锡膏是否饱满，有没有少锡或多锡，还要注意有没有短路、开路的情况。这一关非常关键，把关不严就会造成后面的品质不良。
2、贴片。把印刷好的FPC放在治具上，通过自动送板机传送到贴片机进行贴片。贴片机的程序是事先编制好的，机器识别到有板的时候就会开始自动取料进行贴装。贴装出来的第一片板要进行首件检查，主要检查元件的规格、贴装位置、元件极性、有无漏贴、多贴以及锡膏的印刷是否合适等。只要第一片板贴装没有问题的话，后面就会很稳定的生产下去。
3、中间检查。需要注意检查元件的极性（有无反向）、贴装有没有偏移、有无短路、有无少件、多件、有无少锡等。
4、回流焊接。检查好的线路板经过回流焊之后就会自动进行焊接，其原理就是通过发热元件发热，然后采用热风循环使不同温区的温度保持在设定温度范围内，给线路板进行均匀加热，使锡膏经过预热、升温、回流、冷却之后自动融化焊接。这里需要注意的是回流的温度一定要控制好，太低了锡膏熔化不了，会出现冷焊；太高了FPC容易起泡，元件也会烧坏。还有就是预热的温度要适当，太低助焊剂挥发不完全，回流后有残留，影响外观；太高会造成助焊剂过早挥发掉，造成回流时虚焊现象，同时有可能会产生锡珠。
5、炉后检查。这里需要检查产品的外观，看有无焊接不良，即空焊、锡珠、短路、元件偏移、元件竖立（俗称立碑）、元件浮高、极性错误、错件、漏件等等。
6、性能测试。这里包括电气测试和功能检测，针对不同的产品有不同的检测方式。一般工厂都会有ICT测试机器和治具，检测很方便。这里主要检测线路板经过SMT之后的功能是否正常，也就是看有没有目视检查没有检查到的焊接不良。
7、老化试验。有的产品需要做这一道工序，有的不需要。主要是检测产品在各种假定条件下的使用寿命和功能，以最大限度的保证产品质量。
【关键词】电气工程；安装；工艺流程
本工程中主供电系统为110kv，30mva。经过GIS设备将110kv电压输送至110kV/6.6kv的主变压器上。之后由6.6kv的开关柜向每个电气室分电，所以在本工程的安装工艺中，安装GIS和主变压器为工作中的重点。
1.安装GIS设备
1.1 GIS性能参数
GIS设备属于气体绝缘性质的开关，在此供电工程中，主变电站的进线侧我们采用SF6作为绝缘灭弧介质。与油断路器比较，SF6有灭弧速度极快，断流性能强，电绝缘性优良，没有燃烧和爆炸的危险，需要检修的时间周期长并且可以频繁的操作，已经成为了未来高压断路器的研究方向。
1.2安装工艺流程
GIS设备由PT、CB、CHD、LA等构成，因为这些单体的外形不规则，有的部件又十分重，而GIS室中因为不具备吊车条件，给安装工作带来很大难度。另外安装高压设备最重要的工作是保证设备的干燥和洁净。因此整个GIS的安装流程如下：
①安装前检查：与土建工作配合，做好基础的预埋件工作，检查作为CB基础的预埋的工字钢是否符合规定，工字钢必须比混凝土建造的基础底面高10mm。
②安装之前的准备：首先第一步是安装的准备工作，安装的环境要清洁，电源准备妥当，各种设备备件准备到位，在安装开始之前不要先将设备包装打开，降低设备在空气中暴露的时间，以防止设备中进入灰尘。第二步，安装吊运设备，三是查看产品安装使用说明书，按照说明书要求准备相应的工具。
③安装设备主体：a、用吊运设备把CB吊运就位，使之母排中心与GIS室保持在一条直线上。b、安装气体至油套管及GIS。将GIS吊运到合适位置，将GIS分别和三相套管联接，之后再联接变压器，检查垂直度和水平度。c、安装穿墙母线排。d、安装CHD的时候要注意一定要按照图纸的尺寸定位。要彻底清洁CB气密法兰面，要在安装的时候才能打开各个气室保护盖。以防止进入杂质和灰尘。
④安装空压管道。进行GIS的各个气动部分和空压机的空气供应管的配管工作。a、使用球状的白布清洁管道，管道内部一定要清洁两次，每清理一次换一次白布。b、按照实际的方位切管并煨管。
⑤检验空气的泄露性。按照线路图调整阀门的开合状态，运行空压机到额定的压力，检查12小时的泄漏量是否超过了标准值。
⑥检测主电路电阻值。检测当100A直流电流通过主电路的时候，各相应部件电阻值，检测的电阻值应该小于厂家实验室参数的1.2倍。
⑦更换吸湿剂与内部检验。吸湿剂更换要保持周围环境的湿度不高于80%，并要一次性更换完毕。内部检测内容为：绝缘子状态，壳体内是否含有杂质，螺栓、螺母状态，导体表面的状态等。
⑧外壳的接地与基础的处理。检测GIS壳体的接地端与接地线之间的距离。除去预埋工字钢的铁锈。将临时焊接点永久性焊接。
⑨抽真空。确定GCB与GIS的压力要低于周围环境的压力。检测压力表显示的压力值。确保真空泵性能良好。确定各阀门的关闭状态，开启真空泵。
⑩检查SF是否泄漏，并进行模拟实验。
2.安装变压器工艺
（1）检查基础。检验混凝土基础与图纸尺寸是否相符。注意混凝土基础中心与图纸的吻合度。
（2）联接GIS和变压器的主体。因为变压器太重，施工现场又不具备吊运条件，所以必须先搭建平台，并用吊车将设备吊运到位。变压器就位后，使用千斤顶把变压器器支起，使CB三相中心与HV套管中心处于一条直线上。安装上HV套管并联接GIS与变压器。最后固定变压器主体，将相应的接地端子接地。
（3）安装变压器零部件。①安装散热片，注意冷却用风扇所处的位。②安装主油枕。安装主油枕是一个难点。需要经过反复的测量。③安装OLTC。④安装HVN.LV套管和N.G.S。⑤检查主油箱的内部情况。
（4）抽真空。抽去运输中充的MOFPT和氨PT 的安装位置。
（5）油过滤与循环。因为当时施工在冬季，温度低，油过滤过程要先加热，去除油中的潮气。温度表一直处于70℃上下。为提高效率，要选择比较适合的管径，并缩短变压器油箱同滤油泵之间的管道距离。
（6）安装空压管道。进行GIS的各个气动部分和空压机的空气供应管的配管工作。a、使用球状的白布清洁管道，管道内部一定要清洁两次，每清理一次换一次白布。b、按照实际的方位切管并煨管。
（7）检验空气的泄露性。按照线路图调整阀门的开合状态，运行空压机到额定的压力，检查12小时的泄漏量是否超过了标准值。
（8）检测主电路电阻值。检测当100A直流电流通过主电路的时候，各相应部件电阻值，检测的电阻值应该小于厂家实验室参数的1.2倍。
（9）更换吸湿剂与内部检验。吸湿剂更换要保持周围环境的湿度不高于80%，并要一次性更换完毕。内部检测内容为：绝缘子状态，壳体内是否含有杂质，螺栓、螺母状态，导体表面的状态等。
（10）外壳的接地与基础的处理。检测GIS壳体的接地端与接地线之间的距离。除去预埋工字钢的铁锈。将临时焊接点永久性焊接。
（11）抽真空。确定GCB与GIS的压力要低于周围环境的压力。检测压力表显示的压力值。确保真空泵性能良好。确定各阀门的关闭状态，开启真空泵。
（12）检查SF是否泄漏，并进行模拟实验。
3.结语
作为电气安装工程中最总要的一项工作内容，变压器与GIS安装工作技术含量高、要求高。各工种间要协调合作，同时即便安装条件成熟，也不要忽视环境等因素的影响。某种人为因素也可能对整个安装工程产生不利的影响。
【参考文献】
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