填充墙墙体裂缝预防措施

填充墙墙体裂缝预防措施

填充墙墙体裂缝预防措施 篇1

一、工程简介

天津东丽湖万科城三期工程位于天津市东丽区东丽湖北岸，总面积105520㎡，分为一、二、三个标段。一标段联排三层别墅35栋，二标段联排别墅三层37栋（均为三层半）。三标段多层、高层公寓3栋。其中3-3为地上十八层，局部十一层和多层，周边设计裙房和地下室，设计为全现浇框架剪力墙、填充墙结构，建筑物总高约56M。

二、裂缝的几种原因

1、主体结构与二次结构的拉结。在施工中拉结筋的质量有时被忽视。我们在目前的填充墙施工中多数采用了植的方法，这种方法简单，施工方便。但是很容易在施工中忽视，专业人士少，一般都是其它工种代劳，保证不了质量。

2、填充墙砌筑中墙体与主体的交接处砂浆不饱满。砂浆在墙体结构中就是连接作用，砂浆不饱满就降低了墙体的连接力。

3、4、建筑物的运动和沉降、热胀冷缩等原因，都可能造成墙体裂缝。抹灰层开裂。在装修施工过程中工序不合理，质量不好，材料质量差，砂浆使用时间太长，都可能形成裂缝。

5、水电在墙体上的开槽、电箱洞口边的堵塞不密实，也以能造成墙面裂缝。

三、墙体防裂措施

1、从二次结构开始就要抓好各道工序的工程质量，选派专业人员专门植筋，并有专人把质量关，从打眼、灌胶，插筋稳固各道工序严格检查，发现问题决不放过。分层、分楼号检验，哪道工序不合格决不进行下道工序。

2、抓好二次结构填充墙的砌筑质量。着重抓好砖的咬合和灰浆饱满度。在施工过程中把主体与墙体的坚向灰缝的饱满度做到90‰以上。严禁瞎缝、空缝、透缝。

3、在抹灰施工中做好加强钢丝网的工序，凡事有不同材料交接处、水、电管槽处，电箱洞庭湖口边都加设钢丝网，每边搭接不小于100MM，并选用优质镀锌钢丝网。重视督促做好，严格检查钢丝的粘贴工序，钢丝网粘贴不全、不合格决不允许抹灰施工。

4、选用优质材料。用合格的普通水泥或硅酸盐水泥，用含泥量较小的中沙，禁用细沙、泥沙。

5、抹灰时抓好质量管理。做好抹灰前的清理墙面、甩浆拉毛养护、浇水湿润等准备工作，严格控制抹灰砂浆按1：4（重量比）进行搅拌上墙，杜绝无剂量和不剂量砂浆上墙，并严禁初凝砂浆的使用。

6、重视抹灰面的养护工作。天气干燥砂浆硬化过程中吸水不足，就会造成烧浆、空鼓、裂缝。所以保持抹面不少于7天的洒水养护。

南通五建天津东丽湖万科城三期项目部

填充墙墙体裂缝预防措施 篇2

近几年来, 我市大力推广新型墙体材料, 在框架、框剪结构建筑中, 成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料, 新型砌体材料比粘土砖有许多优点 (自重轻、节能、环保、造价低廉) , 使得各种轻质砌块得到广泛使用, 而大量使用轻质砌块后, 由于各方面原因, 致使建筑物建成后墙体开裂问题较多, 填充墙体裂缝虽然裂缝很小, 但由于影响了墙面装饰效果, 不能得到消费者的认同, 工程质量投诉较多。如何做好填充墙这一看似简单的工作, 是施工单位及建筑业急待解决的问题。为此, 有必要对填充墙墙体产生裂缝原因进行分析, 并采取合理的防治措施, 避免墙体开裂质量通病的继续扩大, 确保工程质量。

1 填充墙砌体墙体产生裂缝的原因分析

1.1 原材料方面引起的墙体开裂

目前, 我市填充墙大部分采用的是轻质陶粒砌块和蒸压加气砼体块等轻质填充材料, 这两种砌块主要是轻骨料砼材料。由于轻质砌块容重轻, 用作非承重墙体时较红砖有较大优越性。但它存在着一定的缺点, 一是, 轻质砌块材料的收缩率比粘土砖大, 随着含水量的降低, 材料会产生较大的干缩变形, 当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时, 裂缝就出现在灰缝;当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时, 砌块就可能开裂。二是, 轻质砌块质量的不稳定, 砌块砌体的抗拉及抗剪切强度相对较低, 砌块受潮后会出现二次收缩, 干缩后的材料受潮后会发生膨胀, 脱水后会再发生干缩变形, 引起墙体发生裂缝。如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝;在窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝;在屋顶圈梁下出现的水平缝;在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。三是, 将不同批次的砌块砌筑于同一墙面时, 极易造成砌筑砂浆灰缝的薄厚、宽窄不一致, 导致灰缝砂浆收缩不一致而产生裂缝。蒸压加气混凝土砌块吸水率大, 其吸水特性与传统的普通粘土砖以及混凝土等材料不同, 它早期吸水快, 后期吸水慢, 但吸水时间长, 如果砂浆保水性能以及和易性不好, 则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失水, 从而无法充分水化造成强度降低、灰缝不饱满, 导致局部砌块受力不均衡引起应力集中, 造成砌块开裂或者沿灰缝开裂。

1.2 不同材料和构件的差异变形引起的填充墙墙体开裂

框架和框剪结构中的砼构件与填充墙墙体因不同材料的差异变形出现的裂缝也是填充墙墙体裂缝的主要表现形式。墙体与混凝土框架或框剪结构, 因温度线膨胀系数不同而存在温度变形差, 由此也会产生裂缝。此种裂缝主要在砼构件与填充墙体相接部位, 如框架结构砼梁底或板底的水平裂缝, 框架柱、剪力墙与填充墙体接槎部位的竖向裂缝等;该裂缝在建筑结构的顶层表现的较为明显。

1.3 施工工艺不合理, 措施不到位等原因引起填充墙墙体开裂

填充墙施工过程中会在墙体上留设施工洞口, 施工洞口习惯设置在填充墙墙体的中间部位, 而墙体的中间部位是变形的最大部位, 在该部位留设施工洞口在进行二次施工接搓时设置不合理, 会造成接缝处开裂。在门窗洞口、施工洞口处设置砼过梁, 一旦过梁进入墙体的支座长度不足, 过梁上部砌体砌筑不合理会导致在支座处沿墙体向上出现斜裂缝, 同时在砼过梁与填充墙墙体接槎处若处理不好也会出现沿过梁周边形成规则的水平或竖向裂缝。在门窗洞口处由于应力集中也会导致门口上方的斜向裂缝。砌筑过程中, 灰缝砂浆不饱满, 或者砌筑速度过快, 导致墙体成型后, 灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩, 造成墙体水平裂缝。安装水电设备时在砌体上打洞凿槽、敷设管线等过程中, 由于槽内管线局部反弹变形或填充的砂浆收缩, 则墙体易出现沿管线或设备的裂缝。该裂缝在蒸压加气砼砌块填充墙较为多见。以上原因大多是由于施工组织措施不到位和施工工艺不合理导致填充墙墙体的局部开裂。

2 填充墙砌体墙体裂缝的防治措施

2.1 防治填充墙墙体开裂的原则

防治填充墙墙体裂缝的产生, 必须根据轻质砌块干缩变形相对较大的特点, 采取正确的施工方法和控制措施。重点是砌块的砌筑方法及洞口处理两方面;要在砌体材料、设计、施工、监理等方面进行预控, 根据不同材质的砌筑材料执行相应的砌体规范标准, 并制定具体的防治措施。本着“严把材料关, 控制施工关”的原则做到事前和事中控制, 运用科学合理、技术可行的管理手段和施工技术来防治填充墙墙体裂缝。

2.2 防治填充墙墙体开裂的措施

(1) 砌筑材料进场时施工单位和监理单位严格把关, 进入施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告, 并应养护28d以上, 对进场砌块进行见证取样送检, 严禁使用外观尺寸偏差大、强度偏低等不合格产品进行施工。轻质砌块的质量性能有抗压强度、收缩、抗冻等技术指标, 对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性, 而相对含水率是反映收缩性的重要指标。

(2) 严格控制砌筑砂浆的质量, 砌筑砂浆一般为普通砂浆或者专用砂浆, 砌筑砂浆应按砂浆配合比进行配制, 保证砌筑砂浆的合理搅拌时间, 确保砂浆具有良好的和易性和保水性。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥, 不宜采用过细的砂配制砌筑砂浆, 对于蒸压加气砼砌块应选择与蒸压加气砼砌块配套的专用砂浆进行砌筑, 使其具有良好的保水性能, 以避免砌筑过程中水分被砌块吸收。墙体前砌块应提前ld-2d分次浇水湿润, 但不能过湿, 其吸水深度应控制在8mm~10mm。同时应清除砌块上的浮灰、残渣等。

(3) 预防填充墙墙体裂缝, 应以建筑设计为切入点。如果没有针对材料的特殊性, 采用适合的砌筑砂浆和相应的构造措施, 仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施, 必然造成墙体出现裂缝。设计者可根据相关规范标准的要求, 结合建筑使用功能, 各种材料的特性, 采取有效的构造措施, 方可避免墙体开裂。如加强构造措施, 合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等, 并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网, 以减少墙体交接处的裂缝。

(4) 墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、等条件来确定, 严格控制日砌筑高度, 严格控制墙体的垂直度、平整度和砂浆灰缝的饱满度以及灰缝厚度等, 应错缝搭砌, 搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体与梁 (板) 底交接处预留30—50mm的缝隙, 待下部砌体变形稳定后用细石膨胀砼填实塞紧。墙体与门、窗框的连接处采用混凝土抱口柱或预制混凝土块, 不得直接在轻质墙上固定门窗框。砌块与混凝土柱 (剪力墙) 连接处及施工留洞后填塞部位增加拉结筋, 锚固钢筋应展平砌入水平灰缝, 进入墙体的长度应满足设计和规范要求;施工过程中在门窗洞口处尽量采用现浇砼过梁;避免引起接合部位的开裂。

3 结束语

综上所述, 填充墙墙体开裂的原因较多, 但是, 只有严格执行有关砌体规范, 从原材料生产、设计、施工各方面严格把关, 针对填充墙墙体开裂精心施工, 消除填充墙墙体开裂的质量通病在一定程度上应该能够得到有效控制。填充墙新型墙体材料, 有利于保护耕地、环保、节能, 取代粘土砖是大势所趋, 在施工过程中, 根据其材质特点, 改进砌筑施工工艺, 采取有效的控制措施, 避免墙体裂缝, 使其进一步推广和应用。

摘要：填充墙砌块墙体发生裂缝是我市推广建筑节能新型砌体材料后产生的一种新的质量通病, 已引起人们的普遍关注, 已成为建筑业治理质量通病的一项新的挑战, 本文通过填充墙砌体的特点, 就填充墙体发生裂缝的原因及防治措施进行分析和探讨。

关键词：填充墙砌块墙体,裂缝,防治措施

参考文献

[1]砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011[S].

小型空心砌块填充墙裂缝的预防 篇3

【关键词】小型空心砌块；填充墙；裂缝；原因；预防措施

由于长期以来在建筑上都广泛的使用粘土砖，所以在粘土砖的生产和使用受到限制后出现的小型空心砌块的性能还存在许多不了解的地方，同时在砌块进行生产过程中也缺乏必要的监管措施，所以墙体开裂渗漏的问题较多。因此为了有效的保证工程的质量，需要对小型空心砌块地进行深入的研究，并在施工中采取科学的方法对裂缝的产生进行预防，使工程的质量得以保证。

1.裂缝产生原因分析

（1）小型空心砌块有较大干缩变形。小型空心砌块都是由混凝土所制成的，其比粘土砖对温度具有较大的敏感性，所以收缩范围较大，且收缩的时间较长。在施工紧张阶段，由于生产量供应不上需求量，所以部分砌块在没有达到充分的收缩情况下即运到工地上进行砌墙，这样砌块由于自身的干缩不充分，在混胀会会产生更大的干缩，所以在砌墙后会由于更大的干缩造成墙体的裂缝产生。

（2）单排通孔小砌块填充墙的抗拉、抗剪强度偏低。单排孔小砌块由于由粉煤灰混凝土所制成，属于薄壁大孔构件，其空心率约为百分之五十左右，这样其水平灰缝的砂浆结合面则较小，而且其竖缝的砂浆饱满度则较差，所以在施工中普通粘土砖砌筑砂浆则无法满足小砌块砌筑的强度要求，特别是对于一些非承重墙内的小砌块填充墙，由于墙体竖向压应力较小，所以导致抗剪、抗拉强度较弱，因此一旦小砌块填充墙内产生较大的拉应力，则会直接导致墙体裂缝产生。

（3）填充墙体与混凝土柱连接措施不当。由小型空心砌块所形成的砌体与混凝土柱交接处的会由于砌块的干燥程度而产生不同的收缩应力，当收缩应力较大时，在墙、柱结合处薄弱地方则会出现竖向裂缝。如果裂缝在墙体中间部位出现，则说明连接的强度较高。混凝土柱与填充墙间的拉结筋不满足砌块的模数，砌筑时折弯钢筋压入砌块层内，形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙，抹灰时该处易产生裂缝。

（4）填充墙顶与混凝土梁、板间未顶紧。混凝土梁、板底与填充墙顶结合处出现水平裂缝：a.因为填充墙砌筑时没设定皮数杆，排砖不合理；b.因为填充墙砌接近梁底或板底时，未经停歇，即砌斜砖顶至梁、板底，以后随着砌体因灰缝受压缩变形，造成墙体下沉，斜砌砖体与梁、板形成间隙，抹灰时在此间隙处形成裂缝。

（5）填充墙中间部位水平及竖向裂缝。在工程施工中，需要在填充墙上留上有门洞，这个门洞需要在施工完成后进行封堵，这样先砌的砌体与后砌的砌体会产不同程度的收缩，导致变形；也有在砌块周围砂浆较为薄弱的部位由于砌块较大的干缩所导致的裂缝的产生。

（6）墙与楼面交接处水平裂缝。这些水平裂缝的产生主要是由于在进行第一批砌块下没有把砂浆铺满，同时女儿墙与屋面交接处的构造也存在着很多不合理的地方；另外由于墙体材料与屋面材料存在着不同，所以对于温差及收缩变形也存在着较大的差异。

（7）门窗洞口边角处裂缝。主要原因：a.构造不合理；b.砌块收缩及砂浆干缩；c.采用不同材料砌筑；d.砂浆填塞不紧固。

（8）暗管、暗线埋设处裂缝。主要原因：a.抹灰层干缩；b.抹灰过早过厚，未分层操作；c.灰浆配合比不当，用水量过大；d.砂浆填塞不紧固。

（9）墙面不规则空鼓裂缝。主要原因：a.基层没处理好；b.一次抹灰过厚，没分层抹灰；c.墙面没界格，裂缝无规律。

2.预防填充墙体裂缝的主要措施

（1）选择干缩率小、含水率合适的砌块。砌块的干缩率及含水率直接影响着砌块的收缩幅度的大小。所以对于施工中所用的砌块需要具有较高的密实度，同时还要达到出厂的龄期，对于砌块的含水率应与施工当地的大气中所含水分相近，这样就会在很大程度上控制住砌块墙体的变形度。因此在砌块生产、储运和运输的全过程中对砌块的含水率进行有效的控制，在施工时还要避免被雨水淋到。

（2）采用混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆。由于混凝土小型砌块自身的诸多特点，所以在砂浆的选择上需要以专用砂浆为主，砌筑的砂浆需要满足强度、密度、稠度、保水性和抗冻性的要求； 同时还要具有较高的粘附力、低收缩及较好的柔软性等特点。

（3）加强填充墙与混凝土柱的连接。填充墙与混凝土柱应拉结牢固，拉结筋必须按砌块的模数与灰缝高度一致，不应有偏差，间距不大于50cm，伸入墙内大于60cm，确保拉结筋的作用。

（4）填充墙顶与混凝土梁、板间的连接。在对砌块进行排砌时，需要从上往下进行排砌，并严格按照规范进行施工，并做到放线找平，上面还要根据砌块的大小留出斜砌砖。在进行找平时需要用细石混凝土进行找平。小型空心砌块在砌筑前不需要再进行浇水，因为一旦浇不均匀则会导致砌块的含水量过大。因此在砌筑时可以在铺砂浆前在砌筑面适量的进行浇水，同时在雨天不能进行砌筑，当砌筑达到梁、板底时，则要留有一定的空间，等下部砌体沉稳后再进行补砌。

（5）在混凝土屋面结构封顶后，应及时进行保温隔热层的施工，这样可以有效的防止墙体的开裂。同时用钢筋混凝土墙进作为屋顶的女儿墙，并在与屋面刚性层之间设有伸缩缝，从而有效的避免由于女儿墙根部伸缩所产生的裂缝。

（6）门窗洞边200mm 内的砌体用大于M5的砂浆或C15细石混凝土填实砌块孔洞；窗台处设置高120mm 的扁梁，240mm 墙加4根?10或?12钢筋，370mm墙加6根?10或?12钢筋（ 窗台超过1.5m应加?12），箍筋间距不应大于200mm，伸入墙内不小于600mm，以增加其抗剪能力； 门窗顶如有砌体，应加设钢筋混凝土过梁，若过梁端部与混凝土柱、墙直接相接，应设角钢支座支承过梁。

（7）砌体内设置的暗管、暗线、暗盒、洞口、沟槽应先施工管线盒，避免打洞凿槽； 若必须在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。

（8）砌体施工注意事项。在进行砌体施工时，需要严格按照相关的操作规程来进行，保证砂浆的强度和饱满度，在对竖缝进行灌注时需要采用内外临时夹板来进行，不能出现透明缝，对于同一墙体的砌筑需要保持均一性，要把砌筑基底清理干净，不能有杂物。同时在夏季施工时，避免在日光暴晒下进行抹灰，同时还要加强养护工作。

3.结束语

填充墙墙体裂缝预防措施 篇4

(1)在填充墙砌筑之前，要求施工单位把楼层轴线弹划好，对其轴线进行全面检查、复核，并检查墙体拉接筋的设置间距、长度、及稳固性，经确认无误后方同意砌筑墙体，

(2)对填充墙砌筑砂浆进行严格控制，对照设计配合比单对其上料情况进行称量，并不定时随机抽查砂浆质量，以保证填充墙砌筑质量符合设计要求，同时要求施工单位按照规范规定留足砂浆试块，

(3)在填充墙砌筑过程中，监理工程师不定时进行巡查，对砌筑砂浆饱满度、墙体垂直度、平整度及门窗洞口尺寸进行随机抽查，发现问题要求施工单位及时整改，确保砌筑质量符合设计要求及施工规范规定。

关于墙体裂缝的原因和防治措施 篇5

混凝土空心砖或加气混凝土砌块等作为非烧结成型的新型建筑填充墙体材料目前广泛应用于框架结构中填充墙体。在实际施工过程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷层裂缝、渗水，严重影响室内装饰效果和建筑质量要求。给用户心里产生不安影响，给施工企业增加大量返修工作，同时对施工企业声誉带来不利影响。

裂缝产生的原因及预防措施：

一.空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因，可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面。

1.砌块原因：

1.1砌块本身湿胀干缩。随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同,在不同含水率时膨胀和收缩值各异，其值大小，是砌体是否产生裂缝的重要因素之一：由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度，使墙体本身产生裂缝。

1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。

1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同，施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。

1.4混凝块出厂时效不足，进场即投入使用。砌块或砂浆强 度等级不能满足设计要求或断砖上墙，影响砌体强度而出现裂缝。

2.砌筑工艺原因：

2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置，未形成可靠拉结和有效约束。

2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间，让其自然徐变沉降收缩；建筑地基发生不均匀沉降时,在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱，产生的徐变，使得砌体产生了附加拉力和 剪力。当这种附加力超过了砌体的承载力后，砌体上便会出现裂缝。尤其是120mm厚墙体，更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力，造成后期开裂。

2.3砌筑时错缝搭接不合要求，形成竖向通缝；与墙柱拉结不到位或未按有关规定设置构造柱、抗裂柱；砌体灰缝不饱满，减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力，易导致裂缝的产生。

2.4砌筑砂浆达不到设计要求，施工现场管理不到位，砂的含泥量过大，随意掺加有机塑化剂，配量计量把握不准，砂浆存放时间过长，造成砂浆现场强度的离散性较大，使实际砂浆强度不足，耐久性降低，从而使砌体的受力性能得不到保证。

3.粉刷工艺原因

3.1追求进度。混凝土砌体砌筑完成后马上进行表面粉刷，其出现表面裂缝的概率比砌筑完成后静置一段时间干燥后再进行粉刷大很多。

3.2填充墙体抹灰时未严格按设计要求对基层进行处理。

3.3墙体预留施工洞口，新开管线槽等未按要求进行填补处理，引起局部开裂。

3.4抹灰或成活工序控制不严，部分墙面一次抹灰过厚，抹灰层总厚度过大，引起抹灰层开裂。

二.常见裂缝出现的形成和部位

据观察大部分裂缝出现在内墙填充墙上，主要为八字形裂缝、沿灰缝45o的阶梯状裂缝，还有部分竖向和水平裂缝出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处，产生原因较复杂。原有施工洞处理不当形成的裂缝、抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。裂缝宽度一般在2mm以内，长短不一。

三.针对上述填充墙体工程中开裂问题，经施工实践，学习总结得出了以下有针对性的防治措施。实践证明，只要措施落实到位，就能防范和减少填充墙体裂缝的产生。1.砌体工程措施

1.1把好原材料质量关。工程中使用的砌块，应具有产品合格证和性能检测报告。保证混凝土砌块是合格的，能达到设计强度。

1.2使用大于28天龄期的混凝土砌块，现场堆放场地能保证砌块不受雨水侵蚀，限制上墙砌块的相对含水率（适宜含水率以断砖融水深度15~20mm为宜）。雨期施工要严格执行雨期施工规范。

1.3不同批次的砌块材料混等使用率应少于8%，尽量避免断砖上墙。

2.砌筑工程工艺：依照砌体施工规范操作，特别注意做好以下几项施工措施。

2.1严格控制灰缝厚度（取最小值8mm）和饱满度，注意砌筑砂浆的稠度和保水性。保证混凝土砌块与混凝土结构接触面部分作好填实工作，加气砖做到双面沟缝。在建筑顶层宜采用高一级混合砂浆砌筑砌体，以防顶层墙体容易开裂。

2.2砌筑砂浆所用水泥按要求选用，并有出厂合格证及试验报告。砂选用中砂，并过5mm筛孔，含泥量小于5%。水泥砂浆随搅拌随使用，隔置时间不宜超过3小时。

2.3填充墙与混凝土墙、柱的构造连结不宜简单采用“钻孔植入”混凝土结构，拉结筋的间距尺寸必须严格控制，保证拉结筋水平进入砌体内。120mm厚墙体与混凝土结构拉结筋最好采用焊钢筋网片形式，以增强与砌筑砂浆的粘结。

2.4严格控制每天砌筑高度：每天砌筑高度控制在1.5m，对120mm厚墙体更应严格控制在每次1.2m以内，并做好临时拦护，以防外力冲击。

2.5重视搭砌和留搓处理，搭砌长度不少于100mm，砌体转角与纵横交接处应同时咬搓砌筑，施工缝必须砌成斜搓，保证联结牢靠。

2.6为确保门、窗洞口的整体性，控制压力差引起的洞口四 角斜裂缝的发生，洞口过梁及窗台板宜采用预制（或现浇）钢筋混凝土，且两端入墙长度不少于砖墙厚度。当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设抗裂柱，间距不大于3m。

2.7当填充墙较长时（≥3.5m），按设计要求设置构造柱，并先砌墙后浇柱，对于支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋混凝土抗裂柱.2.8砌筑时垂直缝采用满批灰法，水平缝一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，饱满度90%以上（外墙力争达到100%），并原浆勒缝。砌至梁板底须留空隙200mm，再将其补砌顶紧，斜顶砖的砌筑方法向两边斜顶，中间呈“▽”形。墙高少于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5天补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑.3.装饰粉刷工艺

3.1基层处理：事先加强安装与土建工序间的配合。管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后，采用机械开槽，采用砌块相同材质材料进行补槽，并加挂抗裂钢丝网进行补强处理。

3.1.1去除墙面浮浆、杂物、油渍。

3.1.2用清水冲洗粉尘。

3.2用水泥细砂及108胶（配合比为1：1：0.05）抛浆打点，使墙体产生粗糙结合面。

抗裂钢丝网的挂设：外墙应按DBJ15–9–97要求全面挂设钢丝网。内墙应在混凝土结构与砌体的相连界面处挂网，挂网前先用1：2水泥砂浆打底，压紧压实，再钉设直径为0.5mm菱形网孔，边长为20mm的钢丝网，保证网宽不少于300mm。钢丝网在砌体一侧的固定最好采取在砌体灰缝中预留扎铁丝，减少外力对砌体的冲击。

3.3找平层施工前应将结构表面充分淋水湿润，并加强抹灰砂浆配合比控制，掺入适量微沫剂，严格控制抹灰成活工序，总抹灰厚度控制在18mm，一次抹灰厚度不超过10mm，分三遍成活。对于特殊场合抹灰厚度≥35mm时，应另有挂网等防裂防空鼓措施。

3.4加强抹灰层与饰面层联结，抹灰层成型后，待凝结前复抹搓毛面，保持一周内喷水养护，饰面层施工前可刷界面接触剂一遍，可有效防止表面开裂、空鼓。

3.5为防止外墙面开裂、空鼓和渗水，外墙从基面开始至饰面层应留分隔缝，间隔为3m×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽为5mm~10mm，嵌填高弹性耐候胶。找平层水泥砂浆宜掺防水剂，并加入一定抗裂合成纤维（每立方米砂浆掺8mm长纤维1公斤）。防水层应用聚合物水泥砂浆。当建筑长度超过规范设缝要求时，外墙面宜采用高弹性涂料。

温馨提示

尊敬的住户;万福城一期续建工程，在设计、施工、监理、质检等多部门的大力支持和努力下，如期交付了，本工程为框架结构、独立基础，采用混凝土空心砖砌筑填充墙，达到了优质主体的要求。本着节能、环保的理念，在施工过程中大量采用了新材料、新工艺，由于目前对新材料的使用尚属探索改进阶段，特别是混凝土空心砖作为非烧结成型的新型材料在实际施工工程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷裂缝，严重影响室内装饰效果，给用户心里产生不安影响，该裂缝产生的原因是多方面的，如原材料、施工工艺等，但不影响结构安全，为此特别提醒和建议各位用户;在内墙装饰前，先将空心砖墙体批一遍白水泥，薄一点，在白水泥没干之前贴上网带(网带油漆店有卖)，然后用塑料刮子刮平，干了再做面层。不管是刷乳胶漆还是贴墙纸，最好选用有弹性的，这样才能确保用户，装饰后不受墙面裂缝侵扰之烦恼。

万福房地产开发有限公司

填充墙墙体裂缝预防措施 篇6

一、因地基基础原因而引起的墙体裂缝

(一)产生原因

当地基基础产生不均匀沉降时，其表现形式大多是底层墙体开裂，严重时可能向上继续延伸，

1.斜裂缝一般发生在建筑物纵墙的两端，或建筑物的中部以及建筑物的阳角。斜裂缝成因是由于地基局部沉降，使墙体承受较大的剪力，当砌体受拉应力超过其抗拉强度时，即发生断裂。

2.水平裂缝多发生在窗间墙。当发生局部不均匀沉降时，沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，当砂浆强度不足以抵抗该剪力时，即发生水平裂缝。

3.垂直裂缝大多在较宽窗的窗台中部。当发生不均匀沉降时，窗间墙因受荷载较大，窗台因其上伏有窗重，荷载很小，因此窗台墙相当于反梁而窗间墙相当于反梁支座，窗台墙因反向变形过大而开裂，上宽下窄。

(二)防治措施

1.加强地基勘察。验槽时应钎探，以探明局部软弱土层。对照勘探报告，辨别土层成分，防止因未作土样分析而将某些特性土，如膨胀土、湿陷性黄土当作一般土处理，

对发现的软弱土部分，应处理后，方可进行基础施工。

2.合理设置沉降缝。当地基压缩性较大、房屋较长、体型较复杂或同一建筑物而基础形式不同时，均应从基础开始设置沉降缝。

3.加强上部结构刚度，提高墙体抗剪、抗拉强度。当上部结构刚度较大时，可以适当调整不均匀沉降。

二、因施工或材料原因而产生墙体裂缝

(一)产生原因

当施工或材料质量低劣时，墙体裂缝呈不规则状，且分布不均匀。但当施工顺序不合理时，则能产生较集中的明显的裂缝。

(二)防治措施

1.严把材料质量关，对不合格的材料坚决不用。

2.严格按规范施工。砌体应上、下错缝，内外搭接，水平灰缝及竖向灰缝应饱满。严禁以铺浆代替灌缝，转角和交换处应同时砌筑，半砖使用率不得超过5%.

3.认真分析房屋结构，合理安排施工工序，应先建主体后建附属，先建重而高部分，后建轻而低部分，对大面积现浇板，应设置后浇带。

4.对沉降缝、伸缩缝等，一定要将缝内杂物剔除干净，使缝能正常发挥作用。

填充墙体裂缝的预防与处理 篇7

一、填充墙体裂缝的成因分析

裂缝原因有很多种,填充墙在墙体粉刷前虽然采用了拉结钢筋、钢丝网片等连接措施,但由于设计、在施工工艺、环境等多方面原因,墙体粉刷后经常会产生墙体裂缝,在施工中最不易控制,已经成为高层住宅结构施工中常见的质量通病。裂缝产生的主要原因如下。

(一)砌筑砂浆自身收缩而产生的裂缝

这种裂缝比较规则,都是在柱边和梁底出现。造成收缩裂缝的原因有两点:一是砌筑时的砂浆具有流动性,在重力作用下,墙体会不断沉实引起收缩;二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩,这种收缩时间较长,但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。

(二)砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝

从众多维修工程分析中发现,有不少填充墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象,这就会造成砌体材料产生不同的沉降,以致将砌筑砂浆拉裂,使粉刷后的墙面出现不规则裂缝。产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前浇水过于湿润,这时的墙体含水率较高,体积略有膨胀。粉刷结束后,墙体内的水分才开始逐渐往外排析,随着水分的不断排析与蒸发,墙体就会逐渐干燥和收缩,当墙体的收缩量达到一定程度后,就会将墙面的粉刷层拉裂。

(三)湿度变化产生的裂缝

这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样,使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样,就造成了在两种材料结合处的裂缝,这种裂缝也是比较规则的。由于温度变化比较频繁,墙面出现裂缝后难以根治,因此只能通过治理控制其裂缝宽度,使之成为无害裂缝。

二、填充墙体裂缝的预防

影响墙体开裂因素很多,但通过对裂缝主要原因的分析后,针对前三个方面的原因可以采取如下一些防治措施。

(一)墙体材料的选择

应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致,吸水率较小,材料强度较高的砌块或砖作填充墙的砌体材料(如黏土空心砖、陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等);其次,砌筑用的砂浆必须严格按照设计配比配制,并充分搅拌均匀。

(二)构造措施

(1)应严格按规范的要求设置拉结筋。沿柱(或剪力墙)高度方向约每隔500～600mm (应按砌块高度调整)预留两根Φ6mm拉结钢筋,其拉结钢筋深入砌体内的长度不小于500mm。

(2)外墙宜设通长现浇窗台板,内墙设通长过梁板,板厚宜为60～100mm,内配6～10mm通长钢筋,并与框架柱之间拉结起来,用C20混凝土浇捣。这样做既能防止窗角开裂,又能把窗下墙封闭起来形成墙梁,不但增强了填充墙的抗震性能,同时也增强了建筑物的整体刚度,对协调不均匀沉降也有一定的帮助作用。

(3)门窗洞口边的小尺寸填充墙是最易出现裂缝的地方,由于长期存在震动荷载,一旦出现裂缝,修补难度很大,因此应重点设防。一是增加墙体拉结筋的道数,即拉结筋的距离应以300～400mm为宜,且拉结筋应露出洞口并弯下,将填充墙扣紧;二是在洞口边竖向布置2Φ6～8mm的钢筋,并与拉结筋焊接在一起,用1:2.5水泥砂浆粉刷洞口边,将填充墙箍起来,这样就能防止裂缝的出现。

(4)对于使用收缩性大、干湿稳定性较差的材料砌填充墙时,应设置钢筋混凝土构造柱和板带,将面积较大的填充墙分隔成一块块小的填充墙,这样做的目的是将缝分散开来,使裂缝宽度变小,小到无害程度(即肉眼不易看见)。构造柱和板带的间距宜控制在1.5～2.5m之间,内配Φ8～12mm的纵向钢筋,用C20混凝土浇捣。

(5)防止温度变化产生裂缝的措施是在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网或贴麻片。墙体材料的强度较高时应钉钢丝网,强度较低时应贴麻片,其宽度不宜小于150mm.

(三)施工措施

(1)填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5,填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合外应保持10mm宽的灰缝,并嵌填密实,顶部塞方应待墙体砌筑5天后进行。

(2)填充墙砌筑1个月后因自身收缩会产生裂缝,可在裂缝处凿10mm宽、10～15mm深的槽口,浇水湿润后,用1:2水泥砂浆进行2次嵌缝,并像面砖嵌缝那样把缝口压实。这样做不仅能消除墙体收缩产生的裂缝,而且对外墙裂缝出现后,提高墙体防水性能还有一定的补偿作用。

(3)应严格控制粉刷时间,只有待填充墙砌筑1个月后才能粉刷,这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。在我们监督的一些工程中,采用了上述措施以后,肉眼可见裂缝已基本得到消除,因裂缝引起的墙体渗水也尚未发现。

三、填充墙体裂缝的处理

对裂缝,不要忙于及早治理,等观察一个热胀冷缩周期,裂缝不再产生新的变化时再采取治理措施。鉴定裂缝是否稳定的方法:可在裂缝内嵌抹水泥浆或玻璃纸,形态完整无损,说明裂缝已基本稳定,不再有较大发展可能性。

出现裂缝后的处理措施根据裂缝的性质不同而不同,一般有如下几种。

(一)嵌缝填补法

将裂缝两侧抹灰凿掉,并清理干净,采用M10聚合水泥砂浆(掺入107胶),用勾缝刀、抹子、刮刀等工具将砂浆填入缝内,然后重新抹灰,经过一段时间后,被填砂浆的裂缝还会开裂,但一般要比原来小许多,可用白胶泥填补,最终可以从外观上消除裂缝。此法对微型小裂缝最适宜。

(二)在墙体单侧或两侧加刚丝网加固法

先将墙体的抹灰铲去,刷洗干净,用膨胀螺丝固定钢丝网,再用M10水泥砂浆分层抹平。这种方法通常适用于对裂缝大于1mm的贯通裂缝的处理。

(三)

缝埋入钢筋法

在裂缝处每隔5皮砖剔开一道砖缝,每边长50cm,深5cm,各埋入1φ6钢筋,钢筋端部加直钩,钩子深入砖墙裂缝中,用M10水泥砂浆灌缝。采用此法应注意不要在墙体的两侧剔同一条缝,且必须在加固好一面、砂浆达到一定强度后再处理另一面,防止因扰动而降低砂浆强度,另应注意浇水养护。

(四)加设拉条法

沿裂缝每隔5皮砖钻孔4个,分别埋入φ10螺栓和φ6S形钢筋拉杆将裂缝两侧螺栓焊接,然后以M10水泥砂浆将砖洞及裂缝补抹。

四、结束语

在一个新的建筑里面,框架填充墙开裂现象非常普遍,导致框架填充墙裂缝产生的因素较多,其中温度和自身收缩是主要影响因素。目前,对框架填充墙的裂缝控制措施,大多基于工程实践经验,且效果并不是很好;希望以后在基于工程经验上去改革原技术、原材料,或者开发全新的技术和材料,使填充墙体裂缝尽量少或者不会产生。

摘要：文章分析了填充墙体裂缝的成因，并对填充墙体裂缝提出了一些预防和处理的措施。

关键词：墙体,裂缝,分析,控制

参考文献

[1]南京市房产管理局主编．房屋渗漏修缮技术规程．北京：中国建筑工业出版社．1995．

[2]王宗昌．建筑施工细部操作质量控制．北京：中国建筑工业出版社．1997．

填充墙墙体开裂的原因及防治 篇8

关键词：填充墙 墙体开裂 防治

1 填充墙墙体开裂的原因

1.1 设计构造和施工不当造成裂缝。對于设计构造和施工不当造成的墙体开裂现象主要由以下几方面原因造成：第一，选用的砖块的外形尺寸不规范或者砖块的砌筑规格与墙体的尺寸不相匹配时，墙体难以被完全填满，使得墙体和框架结构的梁板柱之间存在太大的空隙而开裂。第二，如果应力集中区门窗洞等部位没有采取有效的拉结等加强措施时，容易导致墙因为撞击振动而开裂。第三，砖块的养护龄期不能达到要求的28天，或者在阴雨天的时候进行砌墙，这样都会使砌砖的过大收缩变形而导致墙体开裂。第四，设计和施工的时候未能考虑顶层气体的砂浆强度，将顶层的墙体砂浆强度尽量降到最低。据相关检测鉴定结果显示，顶层砌筑砂浆强度应该采用M2.5，而实际施工却未达到M1.0，导致屋面热胀引起推力而使墙体开裂。

1.2 凝土砌块和混凝土砌块产生收缩。凝土砌块和混凝土砌块是两种含水的硅酸盐制品，其产生是一个水分减少的过程。一方面，这两种砖块都经过带水的养护，从含水量较高逐渐降低到含水量平衡，并随着水分的减少而出现制品的收缩。另一方面，水化硅酸盐是一种不稳定的热力学物质，与空气中的二氧化碳发生接触能进行碳化反映，释放出水化产物中的水，也造成了制品的收缩。新型墙体的砌筑用这两种砖块，容易在使用过程中产生收缩现象，使墙体的两端都受到约束，造成墙体的收缩。于是，墙体内部就会产生拉应力，并且呈现两边拉应力小，中间拉应力大的现象。当墙体和柱子之间的连接强度大于墙体材料的抗拉强度时，墙体的中间位置就会出现裂缝；反之，当墙体和柱子之间的连接强度小于墙体材料的抗拉强度时，墙体的边界处就会出现裂缝。

2 蒸压加气混凝士砌块墙开裂现象及防治

在墙体开裂现象中，以加气混凝土砖块所占的比例比较高，主要为墙体中部竖向或八字形裂缝和柱侧裂缝。出现这种裂缝主要归因于砌墙的材料收缩性大和墙体与混凝土框架结构受温度线膨胀系数的差异而出现温度变形差。虽然在维修的过程中，我们也采用了粘结无纺布或加钢板抹灰的办法，但是未能受到良好的效果，还是会存在一定比例的重新开裂现象。经分析发现，主要存在以下原因：第一，加气混凝土砌块具有加多的气孔，容易受空气湿度的影响，导致加气混凝土砌块吸收水分膨胀或者脱水收缩，引起填充墙体的反复变形。第二，水泥制品具有较长的收缩期。针对这种情况，我们利用环氧树脂粘钢筋的方法来对墙体开裂进行处理，按前述方法在裂缝部位沿水平方向切槽粘结钢筋，钢筋间距200mm，长度从裂缝处起每边宜超过500mm。实践证明，这种修补的方法具有成功率高、工期短和墙面破损小的优点。加气混凝土砌块的自身特点和施工环境的特殊要求，造成了墙体的容易开裂现象。因此，需要在设计和施工的阶段采取一定的措施来避免这种现象的发生。

2.1 增大砌筑砂浆的强度。由于有一些小型砌块填充墙的强度、刚度、稳定性比普通粘土砖砌体低,必须加强小型砌块墙体的抗压强度和抗剪强度。为此,在砌块强度已定的条件下,增大砌筑砂浆的强度,就能增强砌体的抗压强度和抗剪强度。砌筑砂浆不仅要有较高的强度,还应有良好的和易性、保水性和合适的凝结时间。建议混凝土空心砌块砌筑采用M5混合砂浆，膨胀珍珠岩水泥砌块砌筑采用Ml0混合砂浆；为增强砌体的刚度及稳定性,在适当的位置增加钢筋混凝土构造异形柱。为防止在门洞处因砌块局部承压能力低而造成开裂，设置钢筋混凝土圈过梁,以增强砌体结构的稳定性和整体刚度,并约束墙体干缩和温度变形。

2.2 控制砌筑质量。在控制砌筑质量时，需要注意以下几点：第一，在砌筑前要进行适当的浇水，过少会降低砌筑的强度，而过多则会使得砖块膨胀，容易产生干缩变形。第二，选择的砂浆要具有良好的性能，具有不容易被砖块吸走水分的优点，以保证强度的正常增大。第三，要对砖块的组砌进行合理安排，如砂浆的饱满度水平缝要大于90%，竖向缝要小于60%；又如砌块搭接缝应该为砖块的1/3长，且必须按照“孔肋相对，错缝搭接”的要求来进行砌墙。第四，每天的砌筑高度应该根据砖块和砂浆的材质、气温、风压等条件来进行确定，以防因为连续砌筑而导致墙体的不均变形或者裂缝。如晴天的日砌高度应该为1.8米，而雨天的日砌高度应该为1.2米。如果砌到板底或者梁底的时候，应该隔日再进行砂浆夯实，只有当砌体的变形稳定之后，才能进行斜砌和挤紧工序。第五，在砌墙时，不得进行随意的凿槽或打洞。即使在进行凿槽敷管时，也要将管道表面低于墙面4—5mm，而且管道和墙面的敷设应该水平，不能有任何的松动和反弹。同时，严禁在刚砌筑墙体的时候进行开眼凿槽。

3 房屋顶层墙体开裂维修及防治措施

对于出现的房屋顶层墙体开裂现象，一般出现在楼宇顶部2—3层出现，具体表现为：第一，外墙开裂现象多于内墙开裂现象；第二，裂缝现象早上不明显，在晴天的午后变得格外明显；第三，梁底容易出现水平裂缝；第四，柱边或填充墙中部容易出现竖直裂缝或八字形裂缝。在维修时，曾先后采用过两种方法：一是在抹灰基层上，用白乳胶将100mm宽无纺布粘贴于裂缝上，再刮腻子恢复面层；二是沿裂缝将抹灰层剥掉200mm宽，安装钢板网片后，再抹灰恢复面层，但经过一段时间后，在钢板网或无纺布边缘，往往叉出现新的裂缝。

通过对上述各种墙体开裂的现象进行分析，我们得出如下结论：第一，屋面的框架结构由于受到午后阳光的暴晒，出现屋面上下气温的温差加大，导致框架梁和柱由于温差而变形。由于填充墙为刚性结构，不能产生与框架梁和柱的同步变形，于是，产生墙体的裂缝。第二，钢筋混凝土结构和砖石结构之间存在膨胀温度线系数的差异，遇到温度的反复变化后，会产生墙体的竖向裂缝。对于已经完工的墙体砌筑，我们无法再杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形，只能尽量使填充墙和框架结构形成一个完整的整体，具有一定的应变能力。在墙体裂缝后的维修过程中，我们主要采取环氧树脂粘钢筋的方法，并取得了良好的效果。主要的方法为：第一，对填充墙面进行横向和竖向方向切槽，横向槽应该拉通墙面并覆盖两侧柱子的表面，竖向槽应该从楼板底到地面。槽的深度应与墙体表面保持20mm的深度，20mm的宽度，槽之间的具体根据墙面裂缝的大小应该保持在400—600mm，并且成网状排列。第二，经常对槽面进行清理，以保持槽面的清洁和干燥。第三，对于市场上出售的环氧树脂与固化剂按照说明进行适当调配，用毛刷将树脂在槽内涂匀，并且也对除锈后中6钢筋通长进行涂抹。然后，将通长中6钢筋压进槽里，用预先调好的1：1干硬水泥砂浆对中6钢筋进行固定，以使其不被移动。最后，用<15124mmPVC管将砂浆压实，且稍微低于大墙面，便于墙面的恢复。施工时，应该先对竖向钢筋进行粘贴，在对横向钢筋进行粘贴。第四，砂浆干燥后用小锤敲击来检查墙面是否有空鼓，然后在恢复墙面的装饰层。外墙用“黑豹”水泥基防水涂膜来做防水措施。

4 结论

目前填充墙体存在多种墙体开裂现象，为了杜绝和防止这种现象的发生，除了要对施工进行有效管理外，还要在设计和施工等阶段采取有效措施来进行有效预防和解决。本文通过对填充墙墙体开裂的原因的原因进行分析，探讨了各种墙体开裂现象，并提出相应解决策略。

参考文献：

[1]GB 50292.1999，民用建筑可靠性鉴定标准[S]．

[2]GB／T 5034，1.-2004，建筑结构检测技术标准[s]．

[3]王泽.框架结构填充墙裂缝成因研究[D].成都：西华大学硕士学位论文，2008.

[4]何星华，高小旺.建筑工程裂缝防治指南[M].北京：机械工业出版社.2005.

[5]周详，刘益虹.工程结构检测[M].北京：北京大学出版社.2006.

填充墙墙体裂缝预防措施 篇9

摘 要：本文分析了框架结构中混凝土空心砖或加气混凝土砌块填充墙体及粉刷工程中产生裂缝的原因，提出了有针对性的防治措施，对提高施工质量有一定指导作用。

关键词：开裂原因；预防措施

一、填充墙及粉刷裂缝产生原因。

（一）砌块原因

1.砌块本身湿胀干缩。随着原材料养护方式和存放条件及时间的不同，在不同含水率时膨胀和收缩值各异，其值大小，是砌体是否产生裂缝的重要因素之一；由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度，使墙体本身产生裂缝。

2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。

3.不同批次的砌块强度等级和干密度不同，施工中造成混合施工的可能造成墙体裂缝。

4.混凝土砌块出厂时效不足，进场即投入使用。砌块或砂浆强度等级强度不能满足设计要求或断砖上墙，影响砌体强度而出现裂缝。

（二）砌筑工艺原因

1.砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置，未形成可靠拉结和有效约束。

2.砌筑时一次砌筑较高或砌到梁底时没有停置时间，让其自然徐变沉降收缩；建筑地基发生不均匀沉降时，在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱，产生的徐变，使的砌体产生了附加拉力和剪力。当这种附加力超过了砌体的承载力后，砌体上便会出现裂缝。尤其是120mm厚墙体，更容易发生砌体砌筑砂浆过分受力而呈现破坏态势失去粘结力，造成后期开裂。

3.砌筑时错缝搭接不符合要求，形成竖向通缝；与墙柱拉结不到位或未按有关规定设置构造柱、抗裂柱；砌体灰缝不饱满，减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力，易导致裂缝的产生。

4.砌筑砂浆达不到设计要求，施工现场管理不到位，砂的含泥量过大，随意掺加有机塑化剂，配量计量把握不准，砂浆存放时间过大，造成砂浆现场强度的离散性较大，使实际砂浆强度不足，耐久性降低，从而使砌体的受力性能得不到保证。

（三）粉刷工艺原因

1.追求进度。混凝土砌体砌筑完成后马上进行表面粉刷，其出现表面裂缝的概率比砌筑完成后静置一段时间干燥后再进行粉刷大很多。

2.填充墙砌体抹灰时未严格按设计要求对基层进行处理。

3.墙体预留施工洞口，新开管线槽等未按要求进行填补处理，引起局部开裂。

4.抹灰或成活工序控制不严，部分墙面一次抹灰过厚，抹灰层总厚度过大，引起抹灰层开裂。

二、常见裂缝出现的形成和部位

根据观察，大部分裂缝出现在内墙填充墙上，主要为八字形裂缝、沿灰缝45°的阶梯状裂缝，还有部分竖向和水平裂缝出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处，产生原因较复杂。原有施工洞处理不当形成的裂缝，抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。裂缝宽度一般在2mm 以内，长短不一。

三、填充墙体工程防开裂防治措施。

（一）砌体工程措施

1.把好材料质量关。工程中使用的砌块，应具有合格证和性能检测报告。

2.使用大于28天龄期的混凝土砌块，现场堆放场地应能保证砌块不受雨水侵蚀，限制上墙砌块的相对含水率。雨期施工要严格执行雨期施工规范。

3.不同批次的砌块材料混合使用应少于8%，尽量避免断砖上墙。

（二）砌筑工程工艺。

1.严格控制灰缝厚度（最小值取8mm）和饱满度，注意砌筑砂浆的稠度和保水性。

2.砌筑砂浆采所用水泥按要求选用，并有出厂合格证及试验报告。砂宜选用中砂，并过5mm筛孔，含泥量小于5%。水泥砂浆随搅拌随使用，搁置时间不宜超过3小时。

3.填充墙与混凝土墙、柱的构造连结不宜简单采用“钻孔植入”混凝土结构，拉结筋的间距尺寸必须严控制，保证拉结筋水平进入砌体内。120mm厚墙体与混凝土结构拉结筋最好采用焊接钢筋网片形式，以增强与砌筑砂浆的粘结。

4.严格控制每天的砌筑高度：每天砌筑高度控制在1.5mm，对120mm厚墙体更应严格控制在每次1.2m以内，并做好临时防护，以防外力冲击。

5.重视搭砌和留搓处理，搭砌长度不少于100mm，砌体转角与纵横交接处应同时咬搓砌筑，施工缝必须砌成斜搓，保证联结牢固。

6.为确保门、窗洞口的整体性，控制压力差引起的洞口四角斜裂缝的发生，洞口过梁及窗台板宜采用预制（或现浇）钢筋混凝土，且两端入墙长度不少于砖墙

厚度。

7.当填充墙较长时（≥3.5m），按设计要求设置构造柱，并先砌墙后浇柱，对于支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋混凝土抗裂柱。

8.砌筑时垂直缝采用满批灰法，水平缝一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，饱满度90%以上并原浆勒缝。砌至梁板底须留空隙200mm，再将其补砌顶紧，斜顶砖的砌筑方法向两边斜顶，中间层倒三角形。墙高少于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5天补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑。

（三）装饰粉刷工艺

1.基层处理：事先加强安装与土建工序间的配合。管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后，采用机械开槽，采用砌块相同材质材料进行补槽，并加挂抗裂钢丝网进行补强处理。去除墙面浮浆、杂物、油渍；用清水冲洗粉尘。

2.用水泥细沙及108胶（配合比为1：1：0.05）抛浆打点，使墙体产生粗糙结合面。抗裂钢丝网的挂设：外墙应按DBJ15—9—97要求全面挂钢丝网。内墙应在混凝土结构与砌体的相连界面处挂网，挂网前先用1：2水泥砂浆打底，压紧压实，再钉设直径为0.5 mm菱形网孔，边长为20 mm的钢丝网，保证网宽不少于300mm。钢丝网在砌体一侧的固定最好采取再砌体灰缝中预留扎铁丝，减少外力对砌体的冲击

3.找平层施工前应将结构表面充分淋水湿润，并加强抹灰砂浆配合比控制，掺入适量微沫剂，严格控制抹灰成活工序，总抹灰厚度控制在18 mm，一次抹灰厚度不超过10 mm，分三遍成活。对于特殊场合抹灰厚度35≥mm时，应另有挂网等防裂空鼓措施。

4.加强抹灰层与饰面层连结，抹灰层成型后，待凝结前复抹搓毛面，保持一周内喷水养护，饰面层施工前可刷界面接触剂一遍，可有效防止表面开裂、空鼓。

5.为防止外墙面开裂、空鼓和渗水，外墙面开始至饰面层应留分隔缝，间隔为3m×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽为5mm～10mm，嵌填高弹性耐候胶。找平层水泥砂浆宜掺防水剂，并加入一定抗裂合成纤维（每立方米砂浆掺8 mm长纤维1公斤）。防水层应用聚合物水泥砂浆。当建筑长度超过规范设缝要求时，外墙面宜采用高弹性涂料。

框架填充墙裂缝原因分析及预防 篇10

关键词：加气块,填充墙,裂缝,防治措施

0 引言

随着新型墙体材料改革的进行, 蒸压加气混凝土砌块 (以下简称加气块) 在工程中得到了广泛的应用。但由于自身特点和设计、施工等因素问题, 容易引起墙面开裂等建筑质量通病。研究填充墙开裂的机理及防治措施, 成为行业共同关注的课题。

1 加气块填充墙裂缝原因

1.1 收缩应力引起的开裂

加气块是一种具有封闭型气孔结构的混凝土制品, 总空隙率可达70%~85%, 干燥收缩值小于等于0.5mm/m[1]。砌筑砂浆和抹灰砂浆的干燥收缩值小于等于1.1mm/m[2]。砌筑时砂浆水灰比越大、强度越高、墙面含水率越大, 收缩应力越大, 干缩越厉害。使用时室内湿度越小, 温度越高、通风越好, 开裂越多。

1.2 热应力引起的开裂

不同材料的升降温速度, 会导致不同的热胀冷缩形变速度。相邻材料的变形速度差, 会导致两种材料的界面处产生热应力, 而变形速度差又与导热系数存在着联系。由于导热系数和线膨胀系数不一样, 温差存在都会导致在砌筑砂浆、抹灰砂浆、混凝土剪力墙以及砌块之间产生温度应力。当环境温度变化幅度较大、产生的温度应力太大时, 则造成砌块-灰缝之间、砌块-抹灰之间、砌块-剪力墙之间的开裂。通常建筑物顶层和西墙由于受到阳光直射和斜射, 在昼夜温差大的季节, 如夏秋季, 容易造成墙体在顶层梁底部的水平裂缝以及斜裂缝的开展。

1.3 沉降作用导致的开裂

根据GB 50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》要求, 加气块填充墙砌筑时, 墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或现浇混凝土坎台等, 其高度不小于200mm[3]。现场施工往往砌筑实心砖, 砌筑时灰缝砂浆的饱满度和厚度均匀性都不能保证。加气块上墙时一次砌到梁底留空隙15cm左右。墙体在自重的作用下会有沉降。特别是在窗口部位, 由于存在窗台压顶, 沉降就会更多一些。

另外在建筑物底层, 由于地基的不均匀沉降, 内应力超过了墙体的抗拉强度, 也会使建筑物的墙体发生开裂。

1.4 偏心受压导致的开裂

施工时门窗洞口的过梁一般都直接支撑在砌块上, 梁端支承处砌块的局部受压属于局部不均匀受压。当过梁上方填充墙高度较大时, 与梁端底部接触的砌块产生较大的压缩变形, 梁端顶部与砌块的接触面积减小, 甚至脱离, 使填充墙产生水平裂缝或斜裂缝。

2 加气块填充墙裂缝的预防措施

2.1 把好原材料进场关、控制配合比

填充墙由砂浆、砌块组成。原材料包括砂子、水泥、水、砌块等四项。加砌块质量符合设计要求及《蒸压加气混凝土砌块》 (GB11968-2006) 的有关规定。龄期不小于28天, 含水率不大于30%。水泥要选用性能稳定的旋窑产品, 进场检验其化学指标、强度、安定性、初凝和终凝时间。砂子优选河沙, 用中砂, 砂子含泥量不得大于5%;也可选用机制砂和河沙的混合砂, 但石粉不能大于7%[4]。为了增加砂浆的保水性和粘结能力, 可加石灰膏, 但至少要经过15天熟化。脱水硬化的石灰膏不能使用, 未熟化的生石灰粉及消石灰粉不得直接使用。也可添加有机或无机塑化剂, 但应严格控制外加剂的添加量。

控制配合比。砌筑砂浆要由实验室给出砂浆试配配合比, 并按照配合比去搅拌砂浆, 制作试块, 现场称量每一搅拌罐所需的水泥、砂子、水以及掺合料的数量。做到罐罐有记录, 每盘都称量。原材料发生变化, 要及时由实验室出具配合比, 保证施工砂浆的质量。砌筑砂浆的强度一般不应低于M5, 顶层、底层不宜低于M7.5。

2.2 加强构造抗裂设计, 降低开裂预期

墙体砌筑设计时, 砌块外墙避免设计600mm以下的窗间墙和门垛, 砌块内墙门垛应为500~600mm。否则应采用钢筋混凝土构造柱或其它措施。防止门口出现倒八字缝。

加气块内隔墙与构造柱设置拉结筋, 拉结筋为2ф6, 分布筋为ф6@250, 沿墙高方向每两皮砖设置一道拉结筋。拉结筋长度在地震烈度6、7度时不小于700, 且应大于墙长的1/5;地震烈度8、9度时沿墙全长贯通。墙高超过4m时, 墙体1/2高度处设通长水平系梁, 两端与柱连接。框架结构填充墙长超过层高2倍时, 设钢筋混凝土构造柱[5,6]。

根据砌块规格, 进行排块设计。砌块上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3, 门窗洞口两侧用规则整齐的砌块, 墙底预留高度不小于200mm的素混凝土 (或实心砖砌筑) 、顶部 (梁、板底) 预留斜砌砖, 也可考虑用膨胀混凝土填缝。。排块设计水平灰缝厚度不得大于15mm、竖向灰缝宽度不得大于20mm。

2.3 细处着手, 多措施保证砌筑质量

砌筑要样板先行。采取样板间制度目的是为了统一填充墙施工工艺和施工质量, 落实墙体整体加强措施 (构造柱、腰梁、窗台现浇板带、锚拉筋) 、局部加强措施 (不同材料处铺设钢丝网) 、填充墙底部及顶部施工方案、混凝土构件浇筑时模板固定是否对砖缝造成破坏等。

砌筑砂浆宜选用粘接性能良好的专用砌筑砂浆;但大部分地区仍为现场搅拌砂浆, 因此, 应重视配合比的控制, 尤其要严格控制外加剂的添加量, 确保砂浆的强度符合设计要求, 同时应采用机械搅拌, 拌合均应, 随拌随用。按规定进行砂浆试块的取样、制作。

填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝饱满度要求是垂直缝应不少于80%, 水平缝应不少于90%[7]。

在墙面上开槽敷设的水、电管部位宜产生裂缝。如果在墙体上敷设水电管, 必须等墙体砌筑完并且达到一定强度后方可进行。应使用专用工具, 不得用斧子或瓦刀任意砍凿, 应尽量避免水平槽。管道表面应低于墙面4~5mm, 并将管道与墙体卡牢, 不得有松动、反弹现象, 然后浇水湿润, 填嵌强度等同砌筑所用的砂浆, 与墙面补平;并沿管道敷设方向铺钢丝网或铺玻璃纤维网格布, 其宽度应跨过槽口, 每边不小于150mm, 绷紧钉牢。

施工洞、脚手架眼等后填洞口补砌时, 应将接槎处表面清理干净, 浇水湿润, 并填实砂浆。孔洞填塞施工方应由专人负责, 监理部也应重点巡视检查。

墙体砌筑后, 外墙要做好防雨遮盖, 避免雨水直接冲淋墙面;向阳面的墙体, 也要做好遮阳处理, 避免高温引起砂浆中水分挥发过快, 必要时应适当用喷雾器喷水养护。

3 结论

加气块填充墙裂缝成因非常复杂, 影响因素较多。通过对框架结构填充墙裂缝成因与控制技术的研究, 明白干缩因素和温差因素是造成开裂的主要原因, 在工程建设中可以采用优化设计, 加强施工管理、注重细节处理等措施提高建筑质量, 减少裂缝的维修成本;有利于推广应用经济、适用的新型墙体材料, 促进墙体改革的发展。

参考文献

[1]GB11968-2006, 蒸压加气混凝土砌块[S].北京:中国建筑工业出版社, 2006.

[2]JC 890-2001, 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆[S].北京:中国建筑工业出版社, 2002.

[3]GB 50203-2002, 砌体工程施工质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2002.

[4]GB/T 14684-2001, 建筑用砂[S].北京:中国标准出版社, 2001.

[5]0YJ3-4, 加气混凝土砌块墙[S].北京:中国建筑工业出版社, 2005.

[6]03J104, 蒸压加气混凝土砌块建筑构造[S].北京:中国计划出版社, 2008.

填充墙墙体裂缝预防措施 篇11

1 框架填充墙裂缝现状

1.1 裂缝形式

1)斜裂缝。斜裂缝多出现在梁柱节点与填充墙交界处、框架梁节点下方和填充墙洞口处。斜裂缝是填充墙上数量较多的一种裂缝,斜裂缝的宽度、长度相对较大,大多数贯穿墙体,裂缝最大宽度可以达到2 mm～3 mm。2)水平裂缝。水平裂缝多出现在填充墙中部、填充墙顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方。大多数水平裂缝可以沿厚度和长度方向贯穿整个填充墙。填充墙水平裂缝数量与斜裂缝或竖向裂缝相比要少得多。3)竖向裂缝。竖向裂缝多出现在墙体中部、填充墙和框架柱连接处以及框架梁相交处下方填充墙中部,有时会出现数条间距接近的竖向裂缝,这些裂缝的延伸长度和最大宽度比较接近。竖向裂缝一般长度较大而宽度较小,数量较多。框架梁相交处下方的填充墙裂缝以及填充墙和框架柱或剪力墙连接处出现的裂缝一般都贯穿整个墙体,有些裂缝甚至从填充墙顶部延伸到底部。

1.2 框架填充墙裂缝出现的部位

1)填充墙墙体与框架交接处裂缝出现的最多,尤其是墙头的两端部。据分析,墙体的温差应力在房屋两端部形成最大值。因此,在墙体的两端部最容易导致主拉应力破坏。2)门窗洞口四角处也容易开裂。墙体裂缝顶层和次顶层相对较多,端开间尤其严重。由于屋顶梁板热胀或冷缩时,会产生较小的运动,使得顶层横墙或纵墙沿墙顶支座处错动而形成通长水平裂缝。同时,顶板受热膨胀也会对山墙及女儿墙产生水平推力,从而产生水平裂缝。3)在长墙体中间部位,不但边界出现裂缝,墙体中部亦出现竖向通缝。总体上采用烧结砖(如黏土多孔砖、页岩烧结砖)的墙体裂缝比非烧结墙体裂缝少。

2 框架填充墙墙体裂缝成因分析

2.1 砌块强度对填充墙裂缝的影响

目前使用较多的加气混凝土砌块和轻集料混凝土砌块普遍强度较低,质量较差。在进行砌块强度检测时,通常只检测抗压强度,对砌体抗裂性影响较大的抗折强度和抗拉强度却没有受到重视,一般不作为强度检测指标。由这些抗压强度较低、抗裂性较差的砌块砌筑而成的填充墙更容易产生裂缝。

2.2 砌块干燥收缩对填充墙裂缝的影响

砌块干缩变形引起的裂缝在建筑上分布很广、数量多,裂缝的程度也比较严重。混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块等轻质墙体材料养护后由于水分散失,含水量降低,体积缩小,材料就会产生较大的干缩变形。若养护龄期不够,上墙后砌块本身的干缩容易引起墙面的裂缝。砌块收缩率较大,当砌块的含水率变化时,引起墙体的收缩变形,在墙体内产生收缩应力,易导致墙体的开裂。在砌块运输和存放过程中不可避免存在淋雨吸水现象,而且很多工地露天堆放砌块时没有任何防水措施,这些因素都造成砌块上墙时含水率过高,由此产生的收缩应力使填充墙产生裂缝。

2.3 温度变化对填充墙裂缝的影响

温度变化会引起砌块墙体的热胀冷缩,当温度变化引起的温度应力达到或超过砌体强度时,墙体就会产生温度裂缝。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。这些裂缝一般经过一个冬夏之后才逐渐稳定,不再继续发展,裂缝的宽度随着温度变化而略有变化。同时,砌块墙体与混凝土的线膨胀系数不一致,墙体与混凝土构件(梁、柱)之间会产生裂缝。

2.4 砌筑砂浆对填充墙裂缝的影响

水泥砂浆保水性及和易性较差、干燥收缩值大,砂浆抗压强度离散性也较大,严重影响砌块与砂浆的粘结,使粘结强度降低。保水性不好的砂浆在施工过程中容易泌水、分层、离析、失水而降低流动性。砌筑填充墙时,由于砌块吸水性较强,砂浆中的水分容易被砌块迅速吸收,影响砂浆的正常硬化,使砂浆的强度降低。

2.5 设计构造和施工不当造成的影响

框架填充墙是框架成型后再砌筑而成的,当选用的砌块或砖外形尺寸不规范或砌筑的规格与墙体尺寸不匹配时,墙体很难被填满,造成砌体与框架结构的梁板柱交接部位空隙过大而开裂;在应力集中区门窗洞等部位如果未采取有效的拉结加强措施时,墙体容易因撞击振动开裂。设计与施工往往忽略顶层砌体的砂浆强度,误认为顶层墙体受力最小,砂浆强度可以最低,未顾及屋面热胀引起的推力对墙体的作用,因而顶层墙体出现了较为严重的屋面热胀裂缝。

2.6 主体结构变形造成的影响

如基础不均匀沉降,会引起建筑物墙体结构内的附加应力,而砌块砌体的抗剪性能较低,是导致墙体产生剪拉斜向开裂或垂直开裂的主要原因。梁、板挠度过大,位于其上的砌块填充墙体变形能力不适应主体结构的变形,就会产生相应的裂缝。

3 填充墙裂缝控制措施

3.1 材料选择

作为框架填充墙的墙体材料,砌块和砂浆本身必须满足以下要求:外观质量、尺寸和技术性能应满足相应国家标准的规定和设计文件的要求。一方面选择体积稳定性好、抗裂性能高的墙体材料;另一方面选择适应性好,干缩值小的砌块材料,控制块材的含水率,保证砌块的出厂龄期。

3.2 设计、构造方面

砌块填充墙在设计上要保证结构框架的整体刚度,对体形复杂的建筑物应合理设置变形缝,防止不均匀沉降。填充墙与框架柱之间应用拉结筋拉结,拉结筋伸入墙内长度要满足抗震等级设置。当填充墙长度大于3 m时,应在填充墙内增设钢筋混凝土构造柱,为提高构造柱与墙体间的连接门边设置钢筋混凝土抱框,抱框生根于框架梁内,用冲击钻打眼,插入主筋,上部锚固于顶部框架梁或配筋带内。同时在易裂的部位采取加强措施,如在门窗洞口两侧增加芯柱,在窗台下墙灰缝中设置水平拉筋,在墙面抹灰中加钢丝网等,以增加其抗裂能力。

3.3 施工方面

3.3.1 材料控制

墙体材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋等还应有材料主要性能的进场复试报告。墙体材料的产品龄期都必须超过28 d方可上墙。材料进入施工现场应按规格、强度等级分类堆放整齐,且要有防潮湿、防雨雪的设施。砌筑砂浆应使用预拌砂浆或干粉砂浆,其各项技术性能与质量要求应符合相应技术规程的规定,并具有良好的和易性。

3.3.2 施工工艺

多孔砖和小砌块不得浇水砌筑,粉加气块用砂浆砌筑时,如气温高、砌块表面太干燥,宜在砌筑前2 h适量喷水;使用砌筑砂浆砌筑的砌块水平和垂直灰缝砂浆饱和均匀不小于80%。砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合,且应置于灰缝中,埋设长度应符合设计要求。为保证钢筋的握裹力,埋设拉结筋的灰缝应采用M10水泥砂浆。

砌体砌筑时应错缝搭砌,加气块搭砌长度不宜小于被搭砌块长度的1/3,且不得小于100 mm;小砌块搭砌长度不应小于90 mm,且竖向通缝不应大于两皮砌块。当某些部位无法满足其要求时,应在水平灰缝中设置钢筋网加强。填充墙砌至接近平顶梁或板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完毕应至少间隔7 d后,方可继续补砌。同时应尽量避免低温或高温施工,选择适宜的季节施工。

4 结语

框架结构在我国建筑工程中应用非常广泛,但当中遇到的裂缝问题也相应较多,框架填充墙裂缝是由多种因素造成的。对此,我们必须从材料选择,设计计算和施工三个方面严格把关,并制定相应的防治措施才能最大限度地减少裂缝的产生,使工程质量达到相关质量的要求,解决了填充墙裂缝问题,对建筑工程质量具有重要的现实意义,更具有很大的社会意义和经济价值。

摘要：介绍了框架填充墙裂缝的主要形式和常出现部位,对框架填充墙体裂缝的产生原因进行了分析,从材料选择、设计、施工三方面阐述了控制填充墙裂缝产生的具体措施,以最大限度地减少裂缝的产生,从而保证施工质量。

关键词：填充墙,裂缝,成因,防治措施

参考文献

[1]罗福午.建筑工程质量缺陷事故分析及处理[M].武汉:武汉工业大学出版社,1999.

[2]王铁梦.钢筋混凝土裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,2000.

[3]贲卫东.框架填充墙裂缝成因及防治措施[J].山西建筑,2008,34(6):167-168.

[4]肖俊涛,杨和礼.混凝土小型砌块填充墙裂缝成因及控制[J].建筑技术开发,2005(3):69-70.

墙体裂缝的发生原因及预防措施 篇12

砖砌墙体表面常会产生一些不同性质的裂缝，这是因为地基不均匀下沉和温度变化的影响等原因引起的。由于砖混结构一般裂缝（除严重开裂外）不危及结构安全和使用，往往容易被人们忽视，致使这类裂缝经常发生，形成隐患。当在地震及其他荷载作用下，容易引起提前破坏，故对此应引起应有的重视，及时采取措施，减少和防止裂缝的产生。

1.地基不均匀下沉引起墙体裂缝

1.1现象

1）裂缝一般发生在纵墙的两端，多数裂缝通过窗口的两个对角向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。由于橫墙刚度较大，一般不会产生较大的相对变形，故很少出现这类裂缝。裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展。2）窗间墙水平裂缝。一般在窗间墙的上下对角处成对出现，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。3）竖向裂缝。发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄。

1.2原因分析

1）斜裂缝主要发生在软土地基上，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差、施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。2）窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上下位置的水平裂缝。3）房屋底层窗台下竖直裂缝，是由于窗间墙承受荷载后，窗台起着反梁作用，特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下，建在软土上的房屋，窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口。另外，地基如建在冻土层上，由于冻胀作用也可能在窗台处发生裂缝。

1.3预防措施

1）合理设置沉降缝。凡不同荷载、长度过大、平面形状较为复杂、同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应从基础开始分成若干部分，设置沉降缝，使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。2）加强上部的刚度，提高墙体抗剪强度。由于上部结构刚度较强，可以适当调整地基的不均匀下沉。故应在基础顶面处及各楼层门窗口上部设置圈梁，减少建筑物端部门窗数量。操作中严格执行规范规定。3）加强地基探槽工作。对于较复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，待探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工。4）宽大窗口下部应考虑设混凝土梁或砌反砖碹，以适应窗台反梁作用的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。

2.温度变化引起的墙体裂缝

2.1现象

1）八字裂缝。出现在顶层纵墙的两端，严重发展至房屋1/3长度内，有时橫墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大，两端小，当纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。2）水平裂缝。一般发生在平屋顶下或顶层圈梁2～3层砖的灰缝位置，裂缝一般沿外墙顶部断续分布，两端较中间严重，在转角处，纵横墙水平裂缝相交而形成包角裂缝。

2.2原因分析

1）八字裂缝一般发生在平屋顶房屋顶层纵墙面上，这种裂缝往往发生在夏季屋顶圈梁、挑檐混凝土浇筑后，而保温层未施工前。由于混凝土和砖砌体两种材料膨胀系数不同，在较大温差情况下，纵墙因不能自由缩短而在两端产生八字斜裂，无保温屋盖的房屋，经过冬夏气温的变化也容易产生八字裂缝。2）檐口下水平裂缝、包角裂缝以及在较长的多层房屋楼梯间处的竖直裂缝，产生的原因与上述原因相同。3）竖向裂缝。对于一些长度较大的房屋，在纵墙中间部位可能出现竖向裂缝，裂缝宽度中间大，两端小。

2.3预防措施

合理安排屋面保温层施工，由于屋面结构层施工完毕至做好保温层，中间有一段时间间隔，因此屋面施工应尽量避开高温季节。

屋面挑檐可采取分块预制或留置伸缩缝，以减少混凝土伸缩对墙体的影响。

3.其他裂缝

3.1现象

1）檐口下水平裂缝，在较长的多层房屋楼梯间处，楼梯休息平台与楼板邻接部位发生的竖直裂缝，以及纵墙上的竖直裂缝。2）大梁底部的墙体边，产生局部竖直裂缝。

3.2原因分析

1）裂缝往往发生在夏季屋顶圈梁、挑檐混凝土浇筑后，而保温层未施工前。由于混合砖砌体两种材料膨胀系数不同，在较大温差情况下，纵墙因不能自由缩短而在两端产生八字斜裂，无保温屋盖的房屋，经过冬夏气温的变化也容易产生八字裂缝。2）大梁下面墙体局部竖直裂缝，主要由于未设梁垫或梁垫面积不足，砖墙局部承受荷载过大所引起，此外，与砖和砂浆标号偏低、施工质量差也有关。

3.3预防措施

1）合理设置沉降缝。凡不同荷载、长度过大、平面形状较为复杂、同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应从基础开始分成若干部分，设置沉降缝，使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。2）有大梁集中荷载作用的窗间墙，应有一定宽度（或加垛）。

梁下应设置足够面积的现浇混凝土梁垫，当大梁荷载较大时，墙体尚应考虑横向配筋。对宽度较小的窗间墙，施工中应避免留脚手眼。

4.裂缝的治理方法

对于墙体裂缝，首先应做好观察工作，注意裂缝开展规律。对于非地震区一般性裂缝，如若干年后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可；对于影响安全使用的结构裂缝，应尽快处理，一般先加固结构后处理裂缝；对于墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石混凝土或分层抹水泥砂浆进行加固。

有些墙体裂缝具有地区性特点，应会同设计部门，结合本地区气候、环境与结构形式、施工方法等，进行综合调查分析，然后采取措施。

5.结语

控制墙体出现开裂，必须坚持“预防为主，防患于未然”的原则，实践证明上述预防措施是行之有效的。