冬季施工监理细则（精选8篇）
工程监理HHJL-1标段
冬季施工监理实施细则
中铁济南工程建设监理有限公司 沪杭铁路客运专线一标监理项目部
二〇〇九年十二月十四日
沪杭客运专线2009年冬季施工监理细则、1、编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005；
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设„2005‟160号； 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设„2005‟160号； 《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005； 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》； 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》；
《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》 上铁运发„2008‟316号； 本工程已经批准的监理规划；
施工单位编制已获批准的施工组织设计和冬季施工方案；
沪杭客运专线监理一标2009年冬季在建施工项目施工状况和施工条件。
2、本冬季施工特点
本项目现进行的冬季施工是保证本项目是否能如期建成的关键时期，部分施工项目由于前期工作的滞后和施工安排的不紧凑，使之集中在冬季施工，特别是桥梁工程的高墩台、大跨度混凝土连续梁的挂篮悬臂施工和支架法施工、以及路基工程在冬季低气温降雨频繁条件下施工，进度、安全、质量间的矛盾突出，尤其是部分卡脖子的工程项目，其工期安排已经紧张到按日进行编排，将每一作业循环压缩到最低的程度，在这种条件下既要保证工期兑现又要保证安全和质量达到高标准是本次冬季施工监理工作的特点。
3、冬季施工监理工作重点
3.1保证施工安全：冬季施工混凝土初凝固时间长模板侧压力增大、白昼时间短、人员穿着臃肿行动不灵活，地面与脚手架、工作平台湿滑等客观条件，使不安全因素增多，加上本冬季施工任务紧张，基本为两班作业以上，安全监控容易出现空白点，因此保证施工安全是冬季施工第一重点要务，要求各监理小组加强对紧张工作条件下的安全监控，并将此作为考核每一监理人员工作业绩的重要内容。
3.2保证工程质量：本冬季施工质量与工期间的矛盾突出，许多项目已经到了最后的冲刺阶段，原本正常、科学的工期安排已经不够，加上突击的抢进度和工期，施工单位在再者的选择上势必在工程质量上有所忽视，因此监理在此阶段质量监控的任 1 务复杂而繁重，为保证工程质量不做罪人，要求监理在工作中严格把关，把问题提前预想，提前向施工单位提出，用科学的手段和先进的施工技术与方案解决进度与质量间的矛盾，把监理工作融入到整个项目的管理中去，避免事前不预想，事后又控制不住的局面出现，这项工作做的好坏是本次冬季施工的重点之一。
4、保证冬季施工各项监控到位的监理管理工作措施
4.1加强监理第一线建设：针对目前现场施工点多、作业时间长、环境条件差等问题，决定增加现场监理人员的配备，将冬季停工的哈大线等北方地区项目的有经验的监理人员抽调到本工程项目中来，增强现场监控力量。
4.2做好冬季施工安全质量风险的事前控制：要求施工单位针对本项目冬季施工的特点，制定详细的冬季施工方案，超前预想，针对每一关键作业环节都要有相应的对策和方案，加大安全与质量问题的防范力度，用科学的组织、技术解决进度和质量、安全上的矛盾问题。
4.3夯实安全基础：要求施工单位对冬季施工普遍进行一次安全技术教育，增强操作人员的安全意识，针对关键项目配备足安全检查人员，监理将检查安全检查人员的到位情况做为一项工作内容。督促施工单位加强安全设施建设，使施工安全设施标准化。
4.4加大监控力度：监理部主要领导每周三到四天进行工地巡视，监理组长主要工作放在工地监控上，并对各监理点监理人员进行定量定性的考核检查，对监理不到位、旁站无人、检查监控不全面等全部进入综合考核内容，采用经济手段促使监理工作效率的提高。
5、冬季施工监理工作要点 5.1冬季施工准备工作
根据本项目工期和施工计划的安排，施工任务量繁重，为保证冬季施工顺利进行，监理要检查施工单位冬季施工的准备工作，主要检查内容如下：
5.1.1冬季施工的有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备是否准备，主要有：相关机具设备是否进场，路基填料是否备足，混凝土圬工等所需外加剂和保温材料的进场情况。
5.1.2冬季施工技术措施的落实,现场监理要逐项检查是否得以落实，主要有：冬季施工技术措施是否贯彻，对有关人员是否进行了技术交底或培训等；冬季施工砂浆、混凝土配合比设计情况；混凝土施工是否按规定进行热工计算，能否确保冬季施工项目质量。
5.1.3做好冬季易发事故的预防工作,检查冬季防火灾、防触电等工作的防范情况，检查灭火用具、通风换气设备，检查输供电线路看是否老化或是否规范架设，杜绝安全事故发生。
5.2冬季施工的质量控制要点 5.2.1路基土方工程 5.2.1.1 地基处理
低温施工的路堤地基应在冻结前处理，处理方法除应按一般路堤地基表层进行处理外，还应清除冰雪、疏干积水。坑洼处用与地基同类的未冻土填平压实。处理好的地基应随即覆盖不使冻结。5.2.1.2 填料选择
低温施工期间宜选用级配良好的渗水土作为填料。当需要使用非渗水土做填料时，必须选用含水量低于其塑限的非渗水土作填料。禁止使用冻土作为填料填筑路堤。
防冻措施：施工前必须清除施工地段的积雪。填筑路堤应随挖、随运、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。应保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。对取土场和临时存放土场外露土层应用松土或草袋覆盖。分层填筑铺土厚度应减薄20%～25%。施工中遇大雪或其他原因中途停工时，应整平填层及边坡并加与覆盖；继续施工前，应清除表面冰雪。5.2.1.3冬季路基填筑过程控制
低温施工的路基面及边坡修整工作宜在解冻后进行。施工期间应做好取土场及路基两侧的排水，防止雨雪侵入后形成冻土，影响后续工序施工。当日摊铺的土方应及时碾压，防止自由水凝结影响路基的密实度。5.2.2混凝土工程
5.2.2.1 混凝土冬期施工技术要求
砼冬期施工应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，现场检查水泥（外加剂）的出厂合格证和试验（化验）报告；水泥同一品种同一标号时，200吨为一批进行取样，水泥出厂期超过三个月时应取样试验，检查出厂日期，对水泥质量有怀疑时应复查试验并按试验结果使用，严禁未试先用。
冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，其抗压强度达到设计的30%前，或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土，其抗压强度达到设计的40%前，均不得受冻。C15以下的混凝土，当其抗压强度未达到5MPa前，也不得受冻。浸水 3 冻融条件下的混凝土开始受冻时，不得小于设计强度的75%。5.2.2.2 混凝土冬季施工保温增温养护方法选择
冬季施工混凝土应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求，通过热工计算及经济分析，可选择下列两类增温养护方法：
（1）在养护期间不需对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法。
（2）在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸汽加热法、电热法和热综合法。
监理应根据具体情况对施工单位的增温养护方式进行检查，以保证满足工期、质量的要求。
5.2.2.3 混凝土的配制及运输
着重检查落实以下几个方面内容：
（1）审查砼配合比设计，应通过计算和试配确定，试配强度应考虑现场实际施工条件的差异和变化，根据现场施工质量确定砼施工配制强度。宜选用较小的水灰比（水灰比不应大于0.6）和较小的坍落度。当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。
（2）水及骨料应按热工计算和时间试样，确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。首先应将水加热，加热的温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时间应较常温施工的延长50%。
（3）骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。在冬季浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。
（4）拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。
（5）混凝土用砼搅拌车运输，罐体外包保温套；为减小混凝土温度损失，施工时要尽量缩短罐车运输时间和浇筑前等待时间，以保证混凝土入模温度不低于5℃。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。5.2.2.4 冬季混凝土浇制
（1）在混凝土浇制前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
（2）新旧混凝土施工缝的清理工作除应符合一般混凝土施工规定外，当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对新旧混凝土施工缝1.5m范围内旧混凝土和长度在1.0m范围内外露钢筋（预埋件），进行防寒保温。当混凝土不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，对于混凝土面，可直接浇筑混凝土；当混凝土需加热养护时，混凝土和地基接触面的温度不得低于2℃。
（3）混凝土应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。（4）采用加热养护的整体内结构，当混凝土的养护温度高于40℃时，应预先安排混凝土的浇筑顺序和施工缝的位臵。
（5）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。预应力混凝土的孔道灌浆应在正温下进行，其强度达到25MPa前，不得受冻。
（6）冬季施工初凝时间延长，其灌注速度必须依模板设计时混凝土最大值侧压力决定，防止因混凝土初凝时间延长模板超载造成爆模事故。5.2.2.5 混凝土的养护与拆模
混凝土的养护与拆模监理着重检查落实以下几项工作。
（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。
采用的保温材料(草袋、麻袋)，应保持干燥。
保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，保温层厚度，材质要根据计算确定。拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。
（2）地下基础混凝土施工养护
当室外最低气温高于-15℃时，地下工程或表面系数（注：表面系数指结构冷却的表面积㎡与其全部体积m3的比值）不大于15m-1工程应优先采用蓄热法养护，并符合下列规定：
混凝土浇筑成型后应立即防寒保温。保温材料按施工方案设臵，并保持干燥。结构的边棱隅角应加强覆盖保温，应迎风面应采取防风措施。
位于基坑中的混凝土，当地下水位较高时，可待顶面混凝土初凝后，采用放水淹没的方法养护；但当基坑中地下水位超出混凝土顶面的高度小于冰层厚度时，不得放水养护。
当用蓄热法养护不能达到要求时，可采用外部热源加热法养护，养护制度应通过试验确定，并应符合下列规定：
整体浇筑表面系数等于或大于6m-1的结构，升温速度不得大于15℃/h；小于6m-1的结构，不得大于10℃/h。
（3）挂篮连续梁施工养护
挂篮在养护过程中应注意用帆布将持蓝整体密封，可在挂篮上挂设水循环电热器保温或燃煤炉加温。在每节施工完毕后用模板和彩条布等保温材料将新浇混凝土与到养护期的混凝土隔开，并将梁端密封，梁体养护同简支箱梁养护。
悬臂浇筑箱梁当采用内部加温养护时，其外部必须加强保温措施，箱梁内部混凝土温度与外侧混凝土温度不能大于15℃，混凝土内部温度与混凝土表面温度不能大于15℃，混凝土表面温度与环境温度不能大于15℃。
（4）墩身混凝土施工养护
墩柱混凝土表面可采用用塑料薄膜严密包裹，然后再覆盖一层草帘，草帘外包裹一层塑料薄膜保温，用绑绳每1.5m的间隔绑扎一周，并经常检查，养护直到混凝土强度达到规范要求。也可采用其它养护方式但必须保证混凝土施工有关规定要求。
支座垫石施工时，可覆盖棉被包裹保温。如达不到温度要求时，可在内侧包裹电热毯加热升温。
（5）、预制箱梁施工养护，箱梁混凝土浇筑完毕后，应采取保温棚养护方式，既沿侧模支架外侧及端模四周挂铺帆布篷（两块帆布篷搭接重叠15cm，帆布篷应与模板或骨架可靠连接），将两侧侧模及端模完全覆盖，形成一个大的保温棚，帆布篷底部用重物紧紧压住，以防被风掀开起不到保温作用，利用锅炉房提供蒸汽进行养护。
蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持棚温不低于5℃，灌筑完4小时后方可升温，升温速度不应大于10℃/h，恒温时蒸汽温度不宜超过45℃，梁体芯部混凝土温度不应超过60℃，降温速度不应大于10℃/h。蒸养期间及撤除保温设施时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不宜超过15℃。用蒸汽加热养护的混凝土，应使用低压饱和蒸汽，加热应均匀，并须排除冷凝水和防止结冰，当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得高于60℃。
（6）、支架简支梁施工养护
根据现场实际情况，在箱梁浇筑施工完成后，要求在梁体表面用彩条布覆盖，并将两端孔洞包裹严实，封闭梁端，在彩条布上铺设一层保温被或草帘覆盖，再包裹一层彩条布保温，在箱内放臵电热水循环加热器或其它加热方式，于梁体内两端距梁端2m出悬挂温度计，测量箱内温度，直至养护至规定强度后拆除养护物。
（7）、移动模架简支梁施工养护
移动模架简支梁在冬季施工中，应当注意保温措施，其保温措施与简支梁支架相同。
（8）当采用暖棚法养护混凝土时，棚内底部温度不得低于5℃，且混凝土表面应保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排除棚外。
(9)拆除模板和保温层应符合下列规定：
当混凝土已达到规范的强度要求后，方可拆除模板。
混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10℃以上，但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。
采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。5.2.2.6混凝土质量检查
混凝土质量检查除应符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》第5.15节的规定外，尚应符合下列规定：
检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少4次。
(1)混凝土养护温度的检测次数，应符合下列规定： 当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h检测1次。
当采用蒸汽或电热法时，在升、降温期间每1h检测1次，在恒温期间每2h检测1次。
室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。(2)检测方法
混凝土养护温度的检测方法，应符合下列规定：
在结构的隅角、突出、迎风和细薄部位应均匀留臵温孔，孔深可根据养护方法及结构尺寸确定。测温孔应编号并绘图。
当采用蓄热法养护时，测温孔设在易于散热的部位；在采用外部热源加热养护时，应在离热源不同的位臵分别设臵；大体积结构应在表面及内部分别设臵。
检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留臵3min。
根据工地条件，也可采用电热偶、热敏电阻等预埋式温度检测方法。4.2.2.7试件
冬季施工的混凝土，除应按《铁路混凝土与砌体施工规范》第五章规定制作标准外，尚应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组。一组标准试件，两组与结构同条件养护的试块，试件制作监理人员应在场。
5.2.2.8检测记录
浇筑砼应填写施工记录，砼浇筑过程监理人员跟踪监理，作好大气、原材料、砼出罐、入模等测温纪录。监理在过程监控中必须检查施工单位的执行情况，并对检查情况和检测的数据在工程监理日志上记录。5.2.3钢筋工程 5.2.3.1钢筋焊接要求：
（1）冬季钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0℃。（2）钢筋应提前运入车间，焊接后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。（3）在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低，最低不应低于-10℃。
（4）冬季电弧焊接时，应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
（5）钢绞线张拉、穿钢绞线及钢绞线的群张：预应力筋应采取一定措施保证其设计失效长度。在穿钢绞线时在台座上每隔1m设一道方木支垫，防止钢绞线接触台面而被污染。张拉设备要安放在室内，或者在气温较高时段张拉，必须使用低凝液压油。应注意张拉时活动横梁与固定横梁始终保持平行，要预先做好记号，以便等张拉结束后进行钢铰线伸长量的测量。气温低于-5℃时禁止施工，一般尽量选择在中 8 午时段张拉，以减少预应力损失。5.3施工机械设备的冬季使用安全监控
为保证冬季施工设备安全和保证工程进度的顺利进行，监理要对现场施工机械的安全状态进行监控，督促施工单位在冬季施工中采取以下机械安全措施。5.3.1机械冷却系统防冻措施
（1）当室外温度低于5℃时，所有用冷却水的机械设备，在停止使用后，操作人员应及时放尽机体存水。放水时应待水温降低到50～60℃时进行，机械应处于平坦位臵，拧开水箱盖并打开缸体、水泵、水箱等所有放水阀。在存水没有放尽前，操作人员不得离开。存水放尽后，各放水阀均应保持开启状态，并将“无水”标志牌挂在机械的明显处，为了防止失误，应由专职人员按时进行检查。
（2）使用防冻液的机械设备，在加入防冻液前，应对冷却系统进行清洗，根据气温要求，按比例配制防冻冷却液。在使用中应经常检查防冻液的容量和比重，不足时应增添，加入防冻液的机械，应在明显处悬挂“已加防冻液”标志，避免误放。（3）气温较低的地区，对汽车及汽车起重机等的内燃机、水箱等应有保温套。工作中如发生故障停用或时间较长，冷却水有冻结可能时，应放水防冻。5.3.2燃料、润滑油、液压油、蓄电池的选用
（1）应根据气温按出厂要求选用燃料，汽油机在低温下应选用辛烷值较高标号的汽油。柴油机在最低气温4℃以上地区使用时，应采用0号柴油；在最低气温-5℃以上地区使用时，应采用-10号柴油；在最低气温-14℃的地区使用时，应采用-20号柴油；在最低气温-29℃的地区使用时，应采用-50号柴油。如在低温条件下缺乏低凝度柴油时，应采用预热措施方可使用高凝度柴油。
（2）换用冬用润滑油。内燃机应采用在温度降低时粘度增加率小，并具有较低凝固度的薄质机油，齿轮油用凝固温度较低的齿轮油。
（3）液压操纵系统的液压油，应随气温变化而换用。加添的液压油应使用同一品种、标号的油。换用液压油用将原液压油放尽，不得将两种不同的油质掺合使用。（4）使用蓄电池的机械，在寒冷季节中，蓄电池液密度不得低于1.25，发电机电流应调整到15A以上。严寒地区还应加装蓄电池保温装臵。5.3.3存放、启动、防滑及带水作业
（1）寒冷季节时，宜使机械设备进入室内或搭设机棚存放。露天存放的大型机械，应停放在避风处，并加盖蓬布。
（2）在没有保温设施情况下启动内燃机，应将水加热到60～80℃时再加入内燃 机冷却系统，并可用喷灯加热进气歧管。不得用机械拖顶的方法启动内燃机。（3）无预热装臵的内燃机，可在工作完毕后将曲轴箱内润滑油趁热放出存入清洁容器，启动时再将容器加温到70～80℃后将油加入曲轴箱。严禁用明火直接燃烤曲轴箱。
（4）内燃机启动后，应先怠速空转10～20min后再逐步增加转速，不得刚启动就加大油门。
（5）轮式机械在积雪或冰冻层的地面上应降低车速，必要时可加防滑链，上下坡或转弯时应避免使用紧急制动。
（6）带水作业的机械设备如水泵、混凝土搅拌机、砂浆机等，停用后应冲洗干净，放尽水箱及机体内积水。
6、冬季施工安全检查要点
在冬季施工前要检查施工单位的安全技术交底情况，要求针对冬季施工特点对工人进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人，也进行了安全教育和安全交底。对全体施工人员进行冬季施工安全教育，特别是防滑、防冻、防火知识教育，所有工种都有安全员的详细安全措施交底，才进行施工作业，确保施工人身安全。
检查劳保用品发放和使用情况、特殊工种持上岗证作业情况、。
在冬季施工的过程中，应采取必要防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道做到经常清理积水、积雪、结冰。施工现场要加强排水。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查道路平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
在混凝土浇灌前提前进行模板钢筋和预埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。
基坑在开挖和开挖后进行施工时，应经常检查基坑和边坡的稳定，尤其是在雨天及其解冻时更应加强检查，发现问题，立即向有关单位和领导汇报，并采取有效措施及时解决，确保施工及行车安全。
登高作业的施工项目在遇有积雪或冰冻时，均应在出工前彻底清扫干净，人行道、跳板和作业场等应采取防滑措施。
冬季防火，检查工地消防器材，要按规定备齐消防器材。检查临时用电线路，严禁乱拉、乱接和使用老化电线，控制用电数量，严禁使用电炉，防止由于电路超 负，发生火灾。
新疆阿勒泰市巴勒哈纳克水库工程主要由面板堆石坝、导流兼排沙洞、溢洪道等建筑组成，工程规模为Ⅳ等小(1)型工程。导流兼排沙洞由引渠段、进口有压洞段、闸井段、无压洞段及挑流消能段组成，进口有压洞段断面为圆形(洞径2.8 m)，无压洞段断面为城门洞形(宽×高：2.9m×3.7 m)，采用钢筋混凝土全断面衬砌，衬砌厚度0.3～0.4 m。
2 质量控制
2.1 事前控制
事前控制是控制工程质量不可缺少的环节，是减少工程质量事故发生和加快工程进度、节约工程投资最有效的途径之一。混凝土施工前主要控制措施如下：
(1)严格审查设计图纸和文件，及时组织设计交底，以便于承包人提前做好必要的准备。
(2)根据工程的具体特点，制定各分项工程的检查、验收、签证、报表、质量记录等质量监理制度，绘制各项目、各工序的质量控制流程图，设立质量控制点。
(3)督促协助承包人建立、健全质量保证体系，明确工程技术标准、质量规范、检测标准等。
(4)严格审查承包人提出的施工组织设计及各种技术措施，审查批准承包人提交的材料及配比试验、工艺试验、各项施工参数，确保符合规程规范和设计要求。
(5)监理以预防为主，采取预报预控措施，着重对施工准备工作中的设计及施工技术交底、场地平整和交通道路完成、水电等辅助生产设施就绪、主要设备和组织机构到位、劳动力组织和人员安排、原材料质量复核、施工安全和质量保证措施落实7项内容进行检查，及时指出施工准备工作中出现的各种错误，避免影响施工质量的问题发生。
2.2 过程控制
过程控制是施工质量控制的重点，在施工过程中要采取主动监理、动态监理监督、检查工程施工质量。
(1)立足现场，多巡视，关键部位实行旁站监理。对各工序的人、材、机、法等施工环境的各方面进行全方位的检查，及时发现和解决现场存在的质量问题，不使问题积累和恶化。
(2)严格落实“三检制”，自检合格后报监理工程师进行复核，上一道工序未经过监理工程师复核合格前不得进行下步施工。
(3)严格现场记录制度，监理工程师认真做好监理日志，及时记录承包人的施工部位、施工内容、施工形象、施工质量检查和安全作业情况、存在问题及处理情况、承包人的管理人员及主要技术人员到位情况、施工机械投入和设备完好情况。
2.3 事后控制
事后控制主要是对工程质量进行复核和跟踪，既可以使已施工的工程质量得到充分的保证，又可以通过本阶段的控制发现前阶段的施工缺陷、修正或调整上阶段的施工参数、积累经验，从而更进一步地保证下一阶段的施工质量。
当某一仓面混凝土施工完成后，要及时检查已浇混凝土的强度、裂缝、欠漏振现象、跑模、错台、预埋件偏差情况，仔细审查承包人提交的质检报告、试验报告、测量资料、施工记录等，对有疑点的部位进行复核检查，避免事后发现问题而影响工程安全或工程按期投产。
3 混凝土施工监理质量检查措施
3.1 原材料
3.1.1 水泥
(1)选用的水泥必须符合现行国家标准的规定。
(2)承包人进场的每一批水泥，必须具备出厂合格证和品质检验报告，进场后应进行复检(按每200t～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200 t也作为一取样单位),取样时应由现场监理进行见证。水泥品质的检验，按现行的国家标准进行。
3.1.2 骨料
(1)成品骨料的堆放和运输应符合下列规定：堆放场地应搭设暖棚，有良好的排水设施;各级骨料仓之间应设置隔墙等有效措施，严禁混料，并应避免泥土和其他杂物混入骨料中。
(2)细骨料以400m3或600t为一个取样报批单位，检测项目包括颗粒级配、细度模数、含泥量、含水率。砂的含水率每班检测2次，含泥量每班检测1次，细度模数每班检测1次。
(3)粗骨料以1000m3或2000t为一个取样报批单位，检测项目包括颗粒级配、超逊径、针片状颗粒含量、含泥量。按不同粒径规格每班检测2次含水率，1次超逊径和1次含泥量。
3.1.3 外加剂
(1)外加剂每批产品应有出厂检验报告和合格证。
(2)承包人应进行验收检查，外加剂的分批以掺量划分，掺量大于或等于1%的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1～2 t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，应视为一批进行检验，外加剂的检验按现行的国家和行业标准进行。
3.2 砼拌制
3.2.1 施工前根据含水率、超逊径等将试验室配合比换算成施工配合比。
3.2.2 拌和用各种材料要求每盘进行称量，并应做好记录。称量允许偏差控制在：水泥、水、外加剂溶液为±1%;粗细骨料为±2%。
3.2.3 外加剂溶液应当天配制当天用完。
3.2.4 砼拌和，先放骨料及粉状外加剂干拌均匀后，加≤60℃的热水当(加热水不能满足要求时，对骨料进行加热)，搅拌一定时间估计水温降低≤40℃后投入水泥(此过程注意避免水泥遇热假凝现象)再进行拌和，拌合的时间不得少于3min，冬季砼搅拌时间增加1.5min。
3.2.5 砼拌和物出料温度≥10℃，入仓温度≥5℃。
3.3 砼浇筑
3.3.1 采用泵送砼，应合理布置拌合站的位置，缩短运输距离，同时对泵管进行保温处理。
3.3.2 采用机械振捣，分层浇筑，分层厚度≥20cm，振捣时要紧插慢拔，保证砼的均匀性、密实性和结构的整体性。
3.3.3 砼拌制和浇筑期间，每班至少测量4次水和粗细骨料的温度、砼拌制温度、浇筑温度和仓面温度，每班至少测量2次室外和暖棚内温度，每班至少检测4次含气量和2次塌落度。
3.4 砼养护
浇筑完成后，及时加热养护。冬季砼施工优先采用暖棚蓄热法养护，在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温，对边、棱角部位的保温厚度增大到面部的2～3倍。砼养护初期的温度，不低于防冻剂规定的温度。及时进行现场气温、拌和材料、出入仓砼拌合物、养护砼的温度测定，以便随时调整砼养护措施。
总之，砼冬季施工质量控制要实行“以单元工程为基础，以工序控制为手段”的程序化管理。实行承包人自检和监理抽检的双控制度。监理工程师在现场实行施工过程跟踪以及对重要工序坚持旁站的措施，及时发现和解决问题，确保砼冬季施工质量。
参考文献
[1]崔庆瑞,等.穿黄北区工程现浇砼冬季施工措施初探[J].海河水利,2010,3.
关键词：冬季施工措施
施工周期的长短对建筑项目效益有着直接的影响，在实际的项目施工中难免会出现冬季施工的现象，参考有关标准规定，通常所说的冬季施工是指在室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的情况下进行施工。此时要想保证项目工程的质量合格，必须采取一些必要的防护措施，否则很容易影响项目的顺利进行，甚至影响到工程的质量问题。
如果是在冬季进行施工，最好在不低于5℃的气温条件下进行，因为水化作用是保证混凝土强度的关键因素，如果在气温很低的条件下进行施工，水化作用就会停止，并且水结冰会使其体积膨胀，导致混凝土结构松散，所以，最好在高于5℃的气温条件下施工，如果要在气温是5℃至-5℃的气温条件下施工，必须加以必要的防护措施才能施工，如果气温低于-5℃，应该立即停止施工。
1 做好施工前的准备工作是做好冬期施工的前提
做好定期施工的前提是做好施工前的准备工作，为此我们需要从两个方面进行准备，一方面需要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，了解施工地的冬期气温变化，最好能够掌握施工时未来一周的气温变化，以便及时的做好有针对性的防范，同时还应该了解当地气温的变化、最低温度、最大风等情况，以便保证项目工程的顺利进行。另一方面需要准备好冬季施工的材料。比如由于冬季施工气温比较低，应该提前准备好防寒取暖的材料等。
2 做好冬期施工技术文件的编制工作是冬季施工的主要措施
为了保证冬季施工的顺利进行，在正式进入冬季施工前需要先编制好冬期技术文件，只有这样未雨绸缪冬季施工才能更有保障。
一般来说施工方案和施工组织设计或技术措施组成了冬期施工技术文件。该文件主要包括以下几方面的内容：施工材料进场计划；冬期施工人员培训计划、冬期施工的生产任务安排和部署；劳动力计划；工程质量的控制要点；热源、设备计划和部署；施工工序及进度安排；冬期
安全生产的要点；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
3 做好人员培训和技术交底工作是冬季施工的关键
3.1 提高施工人员的基本素质。冬期施工由于周围气温比较低，在这种条件下进行施工，施工人员只有十分了解冬期施工规律，才能有效的保证工程质量，因此在冬季进行施工当务之急就是提高施工人员的基本素质，而最根本的一个方法就是对施工人员进行培训，一般需要培训施工人员两个方面，一是使其了解和掌握相关的国家和地方规范、标准和规定；二是使其掌握冬期施工规律，具备相关的基本理论知识和施工方法。
3.2 进行冬期施工前的技术交底工作。为了避免人为因素造成的质量事故，比如有关人员操作不当，或违反冬期施工规律等，在冬期施工前必须进行技术交底工作。主要是从以下四个方面进行技术交底：一是原材料的测温或成品的测温；二是原材料的加热或保护；三是原材料的使用方法；四是成品的保护或养护工作。
3.3 做好原材料的检验复试及材料的配合比。部分原材料是必须要进行复试的，只有这样才能保证施工中使用的原材料是完全合格的。此外，由于冬期混凝土施工的特点，很多时候都需要用到外加剂，并且外加剂的用量需要考虑到施工地的气温因素，气温不同所需要的外加剂也是不同的，再加上现在市场上出现了很多的假冒伪劣产品，如果不进行复试就用于施工中，很容易出现工程质量问题，因此，必须做好原材料的检验复试及材料的配合比工作。
4 加强施工过程中的质量控制是做好冬季施工的重要手段
4.1 钢筋工程施工过程中的控制重点
①在冬期施工中，钢筋的焊接是它的关键，只有把钢筋的焊接这个环节做好，才能保证整个工程结构的安全性。钢筋焊接在冬期进行施工容易受到很多因素的影响，因此，在正式焊接前应该先进行试焊，在试焊的过程中依据气温情况对焊接参数和焊接工艺等进行必要的调整，确定好相关数据及工艺后，就可以进行试焊了，如果试焊的焊件是符合相关标准的，就可以进行批量焊接了。
②由于焊剂或焊条在冬季容易受潮，如果使用受潮的焊剂或者焊条，很容易造成焊接接头质量问题。所以，必须控制好焊条或焊剂的质量，在使用前需依照规定对其进行烘培，直到干燥为止。
③冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。
④钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
⑤在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。
⑥冬期电弧焊接时，有防雪、防风及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
⑦帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d。
4.2 混凝土工程施工过程中质量控制重点
①控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，做好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。②控制好混凝土的入模温度。施工中做好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。③做好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。④加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是做好覆盖保温工作，并经常检查，二是做好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。⑤钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。⑥冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并根据说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。
4.3 砌体工程冬季施工保证措施
4.3.1 砌体工程防冻要求
①砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。
②冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。
4.3.2 砂浆配置及砌筑
①采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。
②砂浆原材料加热。同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。
③砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2-3次。
④砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
⑤暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。
⑥砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。
4.3.3 砌体养护
①所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
②冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。
5 制定冬期安全施工措施
由于冬季施工很容易出现安全事故，所以在正式施工前必须制定冬期安全施工措施，具体来说就是配备必要的安全防护用品，通过培训提高施工人员的安全意识和业务水平，并且采取必要的措施加强施工现场的管理工作。
尽管我们尽量避免在冬季进行施工，但是很多时候都无可避免，这时只有提前做好了相关的准备和防范工作，才能保证项目工程的顺利实施，所以，要想保证工程质量，必须在工程进入冬期前就提前做好防范，并在施工期间进行良好的控制。
参考文献：
[1]JGJ104-1997，建筑工程冬季施工规程[S].
[2]邬晓光，俞向东.桥梁施工技术[M].西北工业大学出版社.
[3]蒋元驹，韩素芳主编.混凝土工程病害与修补加固[M].海洋出版社，1996年7月.
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1.1 线基
1)对照经批准的房屋平面设计图，检查新建房屋与既有建筑的距离，住处口的方向，建筑物各部的平面－几何尺寸。
2)对与行车有关的铁路作业房屋除检查项目内容外，还应检查建筑物铁路中心线的距离是符合《铁路建筑技术规程》。的要求，各部尺寸应符合有关规定。
1.2 验槽
1)检验基槽的几何尺寸、槽底标高、土质状况是否与设计相符。
2)严禁扰动基地土壤。基槽内不得有积水，当雨季或基槽挖好后不能及时进行下一个工序，应在设计基地标高上留300mm的土层不挖，等下一个工序开始前挖除。
3)如有地下水时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低底下水位，一般要降至地面以下0.5m，然后才能开挖。
4)对地质条件很好。土质均匀且地下水位低于槽底标高，其开挖深度在5m以内不加支撑的边坡，最陡坡度应符合有关规定。
5)对开挖不同土质基槽外形尺寸的允许偏差和检验方法应符合有关规定。
6)基槽开挖深度不得超过基底设计标高，对于个别超挖时，应征得设计单位同意后，加厚垫层后用沙石夯实至规定标高。7)检查基地土质，对不符合设计要求的土质，应做妥善处理，否则不得进行下一步工序施工。
1.3 地基与基础
1.3.1 灰土、砂、砂石、三合土地基 1)地基施工必须在验槽合格后进行。
2)灰土地基，灰土的配合比，含水量均应符合设计要求，土料宜选用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂石灰，宜用新鲜消石灰颗粒不得大于5mm。灰土铺设前应伴合均匀，3)虚铺厚度应符合有关规定，灰土的质量标准，可用环刀取样，所测得的干容重应符合有关规定。
4)砂和砂石地基，宜选用中、粗砂，碎（卵）石。在仅有细砂地区宜参入不少于总重30％的碎（卵）石，但粒径不宜大于50mm。当砂和沙石材料为人工级配时，应伴和均匀，铺设厚度与含水量，视不同的条件和施工方法按有关规定控制。
5)三合土地基所用碎石的粒径应为20－60mm，伴和均匀三合土铺设厚度第一层220mm，其余各层为200mm，铺平夯实。
6)灰土、砂、沙石和三合土地基的结槎应密实且不得留在墙角，柱基及承重的窗间墙下，同时上下两层接槎位臵错开不小于500mm。灰土、沙、沙石和三合土地基的允许偏差及检验方法应符合有关规定。
7)碾压或夯实：采用碾压一般不少于4遍轮距搭接不小于50mm。采用夯实时，碾压或夯实遍数由现场实验确定。采用夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。边缘和转角处用人工或蛙式打夯补夯密实。1.3.2 重锤夯实地基
1)重锤夯实适用于地下水位以上的粘性土，砂土，湿陷性黄土，杂填土和分层填土的地基。
2)夯锤的重量、直径和落距应根据土的设计密度和夯实深度，由现场试夯后选定。
3)重夯实地基的下沉量和总下沉量必须符合设计要求或施工规范的规定。
4)重锤夯实地基允许偏差，加查数量和检查方法应符合有关规定。
1.3.3 强夯地基
1）适用于碎石土。砂土、粘性土、湿陷性黄土及人工填土等地基加固工程。
2）强夯的锤重。落距、夯击点布臵及各夯击点的夯击次数必须按照设计要求进行。
3）采用重锤夯实分层填土地基时，每层需铺厚度一般相当于锤底直径。夯击遍数由试夯确定。试夯层数不宜少于2层。
4）强夯施工前应试夯，以确定施工的各项技术参数。强夯的夯击遍数和两遍之间的间歇时间必须符合要求和施工规范的规定。
5）检验点数，对夯击总数中的5％进行抽查，但每个建筑物地基不少于3处。其夯实地基的允许偏差和检验方法应符合有关规定。
1.4 房建基础施工操作方法：
1)开挖工程应在定位放线后方可施工。（监理检查放线是否符合设计要求）2)开挖前，施工现场内的障碍物应清理干净，地表面要清理平整，做好排水坡走向（不小于2‰），施工范围内应有临时排水沟。
3)开挖基坑时，应首先沿灰线直边切出坑边的轮廓线，宜从上而下，分层、分段开挖，随时做成一定的坡势，以利泻水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。挖方两侧出土，并抛于坑边2m以外，高度不超过1.5m。并且不应超过设计荷载在垂直坑壁边，此安全距离还应适当加大。挖至距坑底50cm时，测定坑底50cm的平线，以小木撅为准校核坑底标高。监理检验）
4)施工时注意开挖不得超过设计基地标高，一旦超挖，严禁虚土回填，超挖部分用的标号混凝土浇填。（监理检查）
5)基槽开挖完后将基础轴线引入槽内，复核基槽尺寸，并进行修理。
6)雨水较多的天气，要尽量加快施工进度，防止雨水浸泡基（坑）槽（如挖好后不能及时进行基础施工，可在基础标高以上留150～500mm一层不挖；待下一工序前开挖）。
7)开挖后如遇其他不良地基情况要及时上报监理检查，征求处理意见。
1.4.1 模板施工工艺要求
1)采用钢模板或木模板，保证模板及其支架具有足够的强度、钢度和稳定性；
2)支架的支撑部分有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，有排水措施；
3)模板接缝宽度不大于1.5mm，防止漏浆； 4)保证梁、柱轴线位移、标高、截面积尺寸等项目的实测点中有90％以上偏差在允许范围内；
5)模板与混凝土接触面应清理干净，模板隔离剂应涂均匀，不露刷或玷污钢筋；
6)模板与支架在安装过程中应考虑防倾斜的临时支撑措施；
7)钢筋混凝土梁、横跨度不小于4m时要注意按1/1000～3/1000(一般采用2/1000)梁、板跨度起拱；
8)拆模顺序：一般是先支的后拆，后支的先拆，非承重部位先拆，承重部位后拆。梁、拱、壳、板度大于8m时，拆模时混凝土强度要达到设计强度的100％，梁、拱、壳、板跨度小于8ｍ时，拆模时混凝土强度要达到设计强度的75％；跨度小于2m的悬臂构件拆模时混凝土强度要达到设计强度的100％。
9)质量要求
模板安设允许偏差轴线位臵为5mm，底模标高为±5mm，基础截面尺寸±10mm，柱、梁截面尺寸为+4/-5mm，层高垂直度不大于5m为6mm。层高大于5m，为8mm。相邻两板表面高差2mm，表面平整度为5mm。
1.4.2 施工工艺要求
1)钢筋堆放场地应平整，放好垫木，按绑扎顺序分类堆放；
2)核对图纸、配料单、料牌，与实物的钢号、尺寸、形状、数量等是否一致；
3)柱子先绑扎钢筋后支模，梁先支梁底模板，绑扎钢筋后在支梁侧模板，板钢筋绑扎先在模板上弹线再分布；
4)钢筋间距、锚固长度、接头设臵、焊接质量符合设计要求和施工规范，在钢筋绑扎中，保证缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10％且不应集中；搭接长度均不小于规范要求。（绑扎Ⅰ35d，Ⅱ45d，单面焊10d，双面焊5d）
5)各受力钢筋之间的绑扎接头位臵应相互错开；从任意绑扎接头中搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋总截面积占钢筋总截面积的百分率应满足：受拉区不超过25％，受压区不超过50％。
6)焊接骨架和焊接网在构件宽度以内，其接头位臵应错开，在绑扎接头区段内，受力钢筋截面积不得超过受力钢筋总截面积的50％；
7)钢筋末端需作1800弯钩，其弧度直径D不小于钢筋直径d的2.5倍；平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍；
8)箍筋末端应作弯钩，弯钩弯曲半径大于主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；平直部分不小于10倍的箍筋直径，弯钩角度为135度。
1.4.3 施工质量要求
1)钢筋原材料必须有出厂合格证，并送样复检（监理检查留存）。
2)钢筋的品种、规格、数量、间距、接头须符合设计要求和施工规范验收规定；（监理检查）
3)钢筋绑扎好后，不准随意乱踩，在浇注前确定保持原始状态；
4)防止柱子主筋位移，宜固定箍筋的位臵； 5)梁主筋两端压入支座要均匀，板弯起筋位臵要准确，效准摆放位臵后再绑扎；
6)受力钢筋间距偏差以及钢筋保护层厚度偏差为±10mm以内；箍筋间距偏差为±20mm以内；
7)钢筋绑扎允许偏差须符合国家建筑工程质量检验标准的规定。（监理检查）
1.5 地下防水工程
1.5.1 防水混凝土结构
1）防水混凝土的原材料、外加剂、预埋件和防水混凝土的强度，抗渗标号必须符合设计要求。
2）防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件的设臵和构造均需符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。防水漏混凝土浇制完毕后不许按规范规定进行养护。
3）必须留有足够的防水混凝土试件和做好隐蔽检查记录，并全段进行检查。
1.5.2 水泥砂浆防水层
1）防水砂浆的原材料、外加剂、配合比及其分层做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓，层层搭接紧密，留槎位臵正确，表面无裂缝、起砂、麻面等缺陷。
1.5.3 卷材防水层 1）卷材与胶结材料、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）卷材料防水层的基层牢固，表面洁净，平整，阴阳角呈圆弧型或顿角；冷底子涂油1)钢筋原材料必须有出厂合格证，并送样复检（监理检查留存）。
2)钢筋的品种、规格、数量、间距、接头须符合设计要求和施工规范验收规定；（监理检查）
3)钢筋绑扎好后，不准随意乱踩，在浇注前确定保持原始状态；
4)防止柱子主筋位移，宜固定箍筋的位臵；
5)梁主筋两端压入支座要均匀，板弯起筋位臵要准确，效准摆放位臵后再绑扎；
6)受力钢筋间距偏差以及钢筋保护层厚度偏差为±10mm以内；箍筋间距偏差为±20mm以内；
7)钢筋绑扎允许偏差须符合国家建筑工程质量检验标准的规定。（监理检查）
1.5 地下防水工程
1.5.1 防水混凝土结构
1）防水混凝土的原材料、外加剂、预埋件和防水混凝土的强度，抗渗标号必须符合设计要求。
2）防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件的设臵和构造均需符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。防水漏混凝土浇制完毕后不许按规范规定进行养护。3）必须留有足够的防水混凝土试件和做好隐蔽检查记录，并全段进行检查。
1.5.2 水泥砂浆防水层
1）防水砂浆的原材料、外加剂、配合比及其分层做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓，层层搭接紧密，留槎位臵正确，表面无裂缝、起砂、麻面等缺陷。
1.5.3 卷材防水层
1）卷材与胶结材料、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）卷材料防水层的基层牢固，表面洁净，平整，阴阳角呈圆弧型或顿角；冷底子涂油布均匀，无漏涂；铺贴方法和塔接、收头符合施工规范的规定，粘结牢固紧密，接缝缝严，无损伤和空鼓。
3）塔接长度长边不小于100mm，短边不小于150mm，上下层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下两层不得垂直铺贴。
4）卷材在转角和特殊部位应增贴1～2层，在变形缝和有预埋管件等处，必须按照设计和施工规范要求做好。
1.5.3.1 浇注施工工艺要求
1)模板应先预检，钢筋必须办好隐检；
2)混凝土所用的水泥必须有出厂合格证、或进场试验报告。并应对于水泥品种、标号、出厂日期进行检验，水泥出厂超过三个月应进行复试，并按试验结果使用。3)混凝土所用粗骨料其最大颗粒直径不应超过结构截面积尺寸的1/4，且不应超过钢筋最小净间距的3/4，混凝土板面，骨料最大直径不应超过板厚度的1/2；
4)浇筑前须将模板内杂质物清净，垫好钢筋垫块，模板浇水湿润不得有积水，并进行封闭；
5)按照试验室出具的配合比严格配料，充分搅拌；振捣密实，做到无孔洞、无漏筋、无缝隙夹渣层；
6)搅拌时间：应使混凝土搅拌均匀，适当控制好搅拌时间，一般不应少于1～1.5min，按施工验收规范的混凝土最短时间；
1.5.3.2 开盘后的混凝土，应检查其坍落度、和易性、搅拌时间是否符合要求
1）混凝土搅拌好后及时浇筑，以防混凝土出现离析现象；
2）在高处直接往模板内下料，混凝土自高处倾落时，自由倾落高度不超过2m，如超过2m时应设串桶；
3）混凝土浇筑应分层分段连续进行，每层高度为振捣器作用部分长度1.25倍，且一般不超过50cm。
4）使用插入振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，插点移动，顺序进行，不得遗漏。混凝土振捣器延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落为准。做到均匀振实，移动进机间距大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层插入下一层3～5cm以消除两层间的接缝。
5）浇筑混凝土间歇的最长时间应按水泥的凝结时间及混凝土硬化条件气温情况而定。6）浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、预留件和插筋等有无移动、变形，有问题应及时解决。
7）柱子浇筑前底部应先填以5～10cm厚结合层（原配合比去掉石子）。
8）施工缝的留设：柱宜留在基础顶面、梁的下面；与板连成整体的大截面梁，留臵在板底下20～30mm处；单向板留臵在平行于短边的任何位臵；有主次梁的楼板应顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的1/3处。
9）施工缝的混凝土表面应凿毛。在继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净，湿润后在表面抹一层10～15mm同混凝土标高的水泥砂浆。
10）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏。
1.5.3.3 质量要求
1)混凝土的表面应平整，无漏筋，振捣密实。
2)混凝土试块以标准养护28天的抗压强度为准，部位、组数符合设计要求及施工验收规范规定。
3)防止蜂窝，混凝土一次下料过厚有缝隙水泥浆流失等造成蜂窝，应采取措施。
4)防止漏筋，为此注意勿使垫块位移或漏放，造成钢筋紧贴模板造成漏筋，梁、板底部振捣不实也会造成漏筋。
5)模板表面不光滑、模板湿润不够、脱模过早，以致混凝土易粘附在模板上造成麻面。
6)防止漏振使局部出现空洞。7)注意缝隙、夹层、施工缝处一定要清理干净。
2.主体工程
2.1砖石工程
2.1.1砌砖工程
1）适用于普通砖、空心砖、灰沙砖和煤灰砖的砌体。2）砖的材质、品种、标号必须符合设计要求。
3）砂浆强度要求：同品种、标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度，而任意一组试块强度不小于设计强度的0.75。
4）砌体砂浆必须饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满不小于80％。每步架用百格网检查3处。
5）外墙转角处严禁留直槎，其临时间断处，留槎做法要符合施工规范的规范。
6）砖砌体上下要措缝：砖柱、垛不得有包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混墙每间（处）无4皮砖的通缝。检查数量外墙：（或4米高以内）每20m抽查1处，每处3延米，但不小于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不少于3间。
7）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
8）预埋拉接筋的长度，数量均匀符合设计要求和施工规范的规定，留臵间距偏差不超过1皮砖。
9）留臵构造柱位臵应正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。10）清水墙面，组砌正确，横缝通顺，刮缝深度适宜一致，棱角整齐，墙面清洁美观。检查数量7－9条均同6，砌体尺寸和位臵允许偏差应符合有关规定。
2.1.2 施工工艺要求 1）做好回填。
2）按标高抹好防潮层。
3）弹好墙身线、轴线及门窗洞口位臵线。
4）按标高立好皮数杆，皮数杆间距15－20m，且转角处均应立皮数杆。
5）常温施工时，粘土砖必须在砌墙前一天浇水湿润。
6）组砌方法：一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌筑；砖柱、垛不得采用先砌四周后填心的“包心”砌法。
7）排砖撂底：外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。按弹好门洞口位臵线，核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排模数，如果窗间墙两个角阴阳膀或不合排砖模数，可将门窗口位臵左右适当移动，若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位臵时，应注意暖卫，电气立管及窗扇开闭时不受影响。另外，在排砖时要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活，因此，排砖时须统筹计划。
8）选砖：砌筑清水墙，应选择棱角整齐，无弯曲裂，颜色均匀，规格一致的砖。由于焙烧过火而造成变色变形，但强度高砖，可用在不影响外观的内墙上。9）盘角：砌墙前应盘角，但每次盘角勿超过五层。新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时返工修理，盘角时要认真对照皮数杆砖层和标高，水平灰缝均匀一致。大角盘好再检查一次，平整垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。
10）挂线 ：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如多人使用通线，中间 应多设几个支点小线要拉紧，每一砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致平直通顺。砌一砖厚水墙时也宜双面挂线，可照顾砖墙两面平整。减薄抹灰厚度。
11）砌砖：组砌方法应正确。砌筑里外咬槎、上下层错缝，砌砖宜用三一砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉），也称满铺满挤操作法，以求砂浆饱满。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低墙面就要背。砌砖要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度一般10mm。混水墙应随将舌头刮尽。砌筑砂浆应随时搅拌使用，必须在3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。
12）留槎：外墙转角处须同时砌筑，内外墙及内纵横墙交接处须留踏步槎。槎子的长度是墙体高度的2/3(一般高长比1：1为宜)，每步架可砌高度为1.2米。槎子必须通顺。分段施工时，分段位臵宜在伸缩缝、沉降缝或门窗洞口处较为宜。隔墙顶面用立砖斜砌挤紧。
13）墙体拉结筋、木砖、预留洞：墙体抗震拉结筋的规格长度、数量、位臵和间距均应按照设计以求施工规范留臵，不得漏放。木砖预留应小头在内，其数量根据洞口高度而定。洞口高在1.2米以内，每边放两块；高1.2～2米每边放3块；高2－3米每边放4块。预留木砖的部位一般距洞口上下三皮砖，木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，水暖道等穿墙洞，均应按要求预留，不得后剔凿。
14）安装门窗过梁或梁垫时，其标高，位臵及型号必须准确，座灰饱满，如座厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫。过梁两端支撑点的长度要相等。
2.1.3 质量要求
1)砌体砂浆要密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满不得低于80％。
2)严格掌握配合比，原材料计量准确，搅拌均匀，保水性能良好。
3)砂浆实验强度应符合设计要求。
4)砌筑方法正确，以防变活
5)清水墙应横平竖直。清洁整齐、颜色一致。
6)预埋件。孔洞的位臵要求留臵准确，不得事后剔墙凿洞。
7)排砖时必须把立缝排匀砌完一步架子的高度，每隔2米间距在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由低往上所用七分头的长度应保持一致。
8)立皮数杆保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松一层线紧，以免水平灰缝大小不均。
9)位防止砖墙鼓胀应座加固措施，外墙内模墙体砌筑时，在窗间上，抗震柱两边分上下留6*12cm通孔，抗震柱外皮墙垫5cm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接接触及外墙。如在振捣时以发生鼓胀，应及时拆掉从砌。
10)半头砖要分散使用在墙体上，防止集中使用造成通缝。11)砌体允许偏差必须符合国家建筑工程质量平定标准的规定。
2.1.4 砌石工程
1）石料的质量，规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）砂浆品种必须符合设计要求，其强度要求，同品种、标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度；任意一组试块的强度的 0.75％。
3）石砌体组砌应内外搭砌，上下措缝，拉结石、丁砌石交错设臵，分布均匀；砌筑时应使石料大面朝下；毛石分皮卧砌，无填心砌法； 拉结石每0.7平方米墙不少于1块；石料放臵平稳，灰缝一致，厚度符合施工规范规定。检查数量：外墙、按楼层（或4m高以内）每 20m抽查一处，每处3延长米，但不少于3处，墙内，按有代表性的自然间抽查10％，但不少于3间。石体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，线条光洁，整齐，清晰美观。石砌体尺寸、位臵允许偏差应符合有关规定。
2.2 地面和楼地面工程
2.2.1 基层工程
基土必须均匀密实，填料的土质，干土质量密度和垫层、构造层（保温层、防水、防潮层、找平层、结合层）的材质，强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工规范规定。检查数量：各种面层下的基层应按有代表性的自然间抽查10％。其中过道按20延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间；各种路面下基层应按每 30延长米为1处，抽查10％，但不少于3处。基层表面的允许偏差应符合有关规定。
2.3 整体楼地面工程
2.3.1 各种面层和材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定，而面层和基层的结合必须牢固无空鼓。
2.3.2 整体楼、地面工程面层质量应符合下列规定：
1）细石混凝土、混凝土、钢筋水泥和菱苦土面层的表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）水泥砂浆面层的表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
3）水磨石面层的表面光华，无裂纹、沙眼和磨纹；石粒密实，显露均匀，颜色图案一致，不混色；分割条牢固，顺直和清晰。
4）碎拼大理石面层颜色协调；间隙适宜；磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。
5）沥青混凝土、，沥青砂浆面层表面密实，无裂缝、蜂窝等现象。
2.3.2.1 地漏和供排除液体用的带有坡度的面层坡度要符合要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。
2.3.2.2 踢脚线高度一致，出墙厚度均匀；与墙面结合牢固。局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
2.3.2.3 楼地面镶边；各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。2.3.2.4 检查数量：各种面层应按有代表性的自然间抽查10％，其中过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间；楼梯踏步、台阶按每层梯段为1处，但均不少于3间（处）。
2.4 板块楼地面工程
1)面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。
2)板块层面的表面洁净。图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺愣等现象。
3)地漏和供排液体用的带有坡度的面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处，严密牢固，无渗漏。
4)踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。
5)楼梯踢步和台阶的铺贴缝隙宽度一致；相邻两步高差不超过 10mm，防滑条顺直。
6)楼、地面镶边：面层邻接出的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐、光滑。检查数量同整体楼、地面工程。板块楼、地面的允许偏差应符合有关规定。
2.5 门窗工程
2.5.1 木门窗制作
1)木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和施工规范规定。2)门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结用胶楔加紧；小短料胶合的门窗框、扇及胶合板（纤维板）门的面层必须胶结牢固。胶料品种要符合施工规范规定。
3)木料的死节和直径大于5mm的虫眼，用同一树种木塞加胶填补。清漆的木塞色泽。木纹应与制品基本一样。
4)门窗表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺愣、掉角。清漆制品色泽、木纹近似。
5)门窗载口、起线、顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密，无胶迹。
6)牙沙条平直，光滑，规格一致，与裁口齐平，割角连接严密，钉压牢固紧密，钉帽不突出，门窗纱绷紧，不漏纱头。
7)门窗制成后，及时涂刷干性底油，并涂刷均匀。
检查数量：按不同规格的框、扇件数，各抽查5％，但不少于3 件。木门框制作允许偏差符合有关规定。2.5.2 钢门窗安装
1)钢门窗和附件质量及钢门窗安装位臵和开启方向，必须符合设计要求和有关标准规定。
2)钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位臵、埋设连接方法必须符合设计要求。
3)钢门窗扇安装关闭，开关灵活，无阻滞，回弹和倒翘。
4)钢门窗附件安装，附件齐全，位臵正确、安装牢固，端正、开闭灵活。
5)钢门窗框与墙体间隙填嵌要饱满密实，表面平整，嵌填材料，方法符合设计要求。
检查数量，按不同门窗类型樘数，抽查5％，但均不少于3樘。钢门窗安装允许偏差应符合有关规定。
2.6 铝合金门窗安装
2.6.1铝合金门窗和附件质量及铝合金门窗安装、开启方向，必须符合设计要求。
2.6.2 铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位臵、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
2.6.3 铝合金窗扇要求符合下列规定：
1）平开门窗扇：关闭严密，间隙均匀，开启灵活。
2）推拉门窗扇：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。
3）弹簧门扇：自动定位准确，开启角度为90°±1.5°，关闭时间 3～10s范围之内。
4）铝合金门窗附件安装：附件齐全，安装位臵正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能。
5）铝合金门窗与墙体间隙填嵌要饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。
6）铝合金窗外观质量：表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。
检查数量，按不同门窗类型的樘数，个抽查5％，但均不少于3 樘。铝合金门窗安装允许偏差限值应符合有关规定。
3.装饰工程
3.1一般抹灰工程
3.1.1 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
3.1.2 装饰抹灰的表面应符合下列规定：
1）水刷石：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。
2）水磨石：表面平整光滑，石子显露密实均匀，无沙眼，磨纹和漏磨处，分格条位臵准确，全部露出。
3）斩假石：剁纹均匀顺直，深浅一致，颜色一致，无露剁处。边宽窄一致，棱角无损坏。
4）干粘石：石粒粘结牢固、分布均匀，表面平整，颜色一致，不显接槎，无露浆，无漏粘，阴角处无黑边。
5）假面砖：表面平整，沟纹清晰，留缝整齐，色泽均匀，无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
6）拉条灰：拉条顺直清晰，深浅一致，光滑洁净，间隔均匀，不显接槎，上下端口齐平。
7）拉毛灰，洒毛灰：花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。
8）喷沙：表面平整，沙粒粘结牢固，均匀、密实，颜色一致。
9）喷涂、滚涂、弹涂，颜色一致，花方、色点大小均匀，无漏涂，透底，流坠，不显接槎。10）仿彩色抹灰：表面密实，线条，纹理清晰，颜色协调，不显接槎。
11）检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每处3延米长），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂，厂房等大间两轴线为1间，但不少于3间。
3.2 清水砖勾缝
1)勾缝牢固，粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。
2)勾缝整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。3)勾缝清洁，灰缝颜色一致，砖石洁净。
检查数量：按墙长每处20m抽查1处，（每处3延长米），但不少于3处。
3.3 油漆工程
1)混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。清漆工程严禁漏刷。脱皮和斑迹。
2)美术油漆的图案，颜色和所用材料的品种必须符合设计和选定样品的要求，底层油漆的质量必须符合相应等级的有关规定。
3)木地板烫蜡、擦软蜡和大理石、水磨石、地面打蜡工程，所使用蜡的品种。质量必须 符合相应等级的有关规定。
4)混色油漆工程，清色油漆工程、美术油漆工程都应符合有关规定。
5)木地板烫蜡，擦软蜡和大理石、水磨石地面打蜡表面质量应符合下列规定：
①木地板烫蜡、擦软蜡：蜡洒布均匀、无露底、光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清楚，表面洁净。
②大理石、水磨石地面打蜡：蜡洒布均匀，无露底，条缝刮平，光滑明亮，厚薄均匀，表面洁净。
检查数量：室外，按油漆面积抽查10％；室内，按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为 1间，但不少于3间。
3.4 刷浆（喷浆）工程
1)一般刷浆（喷浆）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底，美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求，底层的质量必须符合一般刷浆（喷浆）相应等级的规定。
2)一般刷（喷）浆、美术刷（喷）浆应符合有关规定。
检查数量：室外以4m左右高为一检查层，每层20m长抽查1 处（每处3延长米），但不少于3处，室内，按有代表性的自然间，抽查10％，过道按10延长米，厂房、礼堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。
3.5 玻璃工程
1)玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整，牢固，无松动现象。
2)油灰填抹质量：底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。3)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量要符合施工规定，规格符合要求，并不在油灰边面显露。
4)木压条镶钉的质量：木压条与裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。
5)橡皮垫镶嵌质量：橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
6)玻璃砖安装除符合规定，尚应排列位臵正确，均匀整齐，嵌缝饱满密实，接缝均匀、平直。
7)彩色、压花玻璃拼装符合规定，应颜色，图案符合设计要求，接缝吻合。
8)玻璃安装后，表面洁净，无油灰，浆水，油漆等斑污；安装朝向正确。
检查数量：按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。
3.6 饰面工程
1)饰面板（砖）的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
2)板（砖）安装（镶贴）必须牢靠，以水泥为主要粘贴材料时，严禁空鼓，无歪斜，缺愣掉角和裂缝等缺陷。
3)饰面板（砖）表面应平整、洁净、色泽协调一致；其接缝填嵌密实、平直宽窄一致，阴阳角处的板（砖）压向正确，非增贴的适用部位适宜。
4)突出物周围的板（砖）套割质量应用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺突出墙面的厚度应一致。5)滴水线应顺直，流水坡向正确。
检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查 10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。
3.7 罩面板及钢骨架按照
1)罩面板安装必须牢靠。无脱层、翘曲、折裂、缺愣角等缺陷。
2)主梁、格栅（主筋、横撑）安装必须位臵正确，连接牢固，无松动。
3)罩面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈、麻点和锤印。
4)罩面板的接缝宽窄一致、整齐；压条宽窄一致、平直，接缝严密。
5)钢木骨架的吊杆、主梁、格栅（主筋、横撑）外观主梁应顺直、无弯曲、无变形；木吊杆无劈裂。
6)顶棚、隔墙内的填充料应干燥，铺设厚度符合要求且均匀一致。
7)灰板条和金属网的抹灰基层应符合下列规定：
①灰板条钉结牢固，接头在格栅（主筋）上，交错布臵，间隙及对头缝大小均符合要求。
②金属网要钉牢、钉平，接头在格栅（主筋）上，无翘角。
检查数量：按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间接两轴线为1间，但不少于3间。罩面板及钢木骨架安装允许偏差应符合有关规定。
4.屋面工程 4.1 屋面找平层
4.1.1 找平层的材料和配合比及坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
4.1.2 找平层表面质量应符合下列规定：
1）水泥砂浆找平层，无脱皮和起砂等缺陷。
2）沥青砂浆找平层，伴和均匀，表面密实。无蜂窝缺陷。
3）预制找平层，紧贴基层，铺平垫稳，无松动现象。
4.1.3 屋顶卷材防水工程
1)油毡卷材和胶结材料的品种、标号及玛蹄脂配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。
2)屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。
3)卷材防水层的表面平整度要符合排水要求，无积水现象。
4)卷材铺贴刷冷底子油要均匀，铺贴方法，压接顺序和搭接长度要符合施工规范规定，粘结牢靠，无滑移，翘边、起泡、皱褶等缺陷。
5)泛水、檐口及变形缝要粘贴牢固，封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等做法符合施工规范规定。
6)卷材屋面保护层应符合下列规定：
①绿豆砂保护层粒径符合施工规范规定，筛洗干净，撒铺均匀，预热干燥。粘贴牢靠，表面洁净。
②板材的整体保护层标准按规范检查。
7)水落口及变形缝、檐口等处薄钢板安装要牢固，水落口平正，变形缝、檐口等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀。检查数量：按铺贴面积100m2抽查1处，每处10m2，但不少于3 处。
4.2 油膏嵌缝涂料屋面
1)嵌缝油膏和防水涂料的质量，必须符合设计要求和施工规范定。
2)油膏嵌缝必须填嵌严密，粘结牢固，无开裂；油膏的覆盖宽度超出板缝两边各不少于20mm。
3)涂料防水层必须平整，均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等陷。
4)油膏镶嵌的板缝基层符合规定：板缝做法符合施工规范规定；板缝表面平整密实，干燥洁净，冷底子油涂刷均匀，无松动，露筋、起砂、起皮等缺陷。
5)镶嵌后的保护层，粘结要牢固，覆盖严密；保护层盖过镶嵌油膏两边各不少于20mm。
检查数量：按屋面面积每100m2抽查1处，每处10m2，但不少于 3处。
4.3 细石混凝土房屋面工程
1)原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范规定。
2)钢筋的品种、规格、位臵及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。
3)细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求。
4)细石防水层厚度均匀一致；表面平整、压实抹光，无裂缝。起壳、起砂等缺陷。5)泛水、檐口、做法要正确，分格缝的设臵位臵和间距做法符合施工规范规定，缝格和檐口平直。
检查数量：按屋面面积每100m2抽查1处，每处10m2，但不少于3处。细砂混凝土屋面的尺寸要求，允许偏差应符合有关规定。
4.4屋面
1)水落斗和水落管的制作必须符合设计要求，接缝无开焊，要口无开缝。
2)水落斗和水落管的安装必须牢固，管箍固定方法正确，排水通畅，无渗漏。
3)水落管连接，上下节管连接紧密，承插方向、长度、排水口距地面高度和管箍间距等符合施工规范规定。弯管的结合角度成顿角，水落管正、侧视顺直。
4)水落斗和水落管的油漆，首先除锈干净，涂刷防锈漆和两度罩面漆；如用薄钢板制作时，两面均涂防锈漆。颜色均匀，无脱皮、露刷。
5)阳台、雨蓬出水管的长度和坡度正确，上下位臵对齐、无存水。
上海创宏建设集团有限公司
上海创宏建设集团有限公司
冬
季
专
项
施
工
方
案
12月12日
(注 ：程桥一村)
目 录
一、编制说明................................................................................................................................................................................................ 3
1.1编制目的 ............................................................................................................................................................................................. 3
1.2适用时间与范围 ................................................................................................................................................................................ 3
1.3编制依据 ............................................................................................................................................................................................. 3
1.4编制原则 ............................................................................................................................................................................................. 3
二、工程概况................................................................................................................................................................................................ 4
2.1 总体简介............................................................................................................................................................................................. 4
2.2 气候条件............................................................................................................................................................................................. 4
三 施工部署 .................................................................................................................................................................................................. 4
3.1 冬季寒冷时间段 ............................................................................................................................................................................... 4
3.2 冬季施工主要部位........................................................................................................................................................................... 4
3.3组织机构 ............................................................................................................................................................................................. 5
3.4前期准备 ............................................................................................................................................................................................. 5
四 施工准备 .................................................................................................................................................................................................. 5
4.1组织准备 ............................................................................................................................................................................................. 5
4.2技术准备 ............................................................................................................................................................................................. 6
4.3现场准备 ............................................................................................................................................................................................. 6
4.4物资准备 ............................................................................................................................................................................................. 7
4.5安全与防火......................................................................................................................................................................................... 7
五 冬期施工技术措施 ................................................................................................................................................................................ 7
5.1混泥土工程....................................................................................................................................................................................... ..7
5.2外墙涂料的粉刷 ................................................................................................................................................................................ 8
5.3冬季脚手架的搭设、使用、拆除................................................................................................................................................. 8
六.消防安全措施 ...............................................................................第一文库网.......................................................................................................... 8
6.1消防措施..................................................................................................................................................................8
6.2安全措施...................................................................................................................................................................9
一、编制说明
1.1编制目的 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-建筑工程冬期施工规程规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工;当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。
1.2适用时间与范围
本方案适用范围为本期旧住房改造、修缮工程的施工，适用时间为上海市的冬季(月至3月)，需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。
1.3编制依据
1《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T 104-2011);
2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011);
3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59―2011);
4工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平，以及在多年冬季施工相关工程实践中积累的施工及管理经验。
1.4编制原则
通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。
二、工程概况
2.1 总体简介
1)工程名称：2012年旧住房综合整治天山五村等修缮工程
2)工程性质：旧住房综合改造、修缮类
3)建设单位：上海市长宁区住宅建设管理中心
4)实施单位：上海金鹿建设(集团)有限公司
5)设计单位：上海市房屋建筑设计院有限公司
6)监理单位：上海建浩工程顾问有限公司
7)施工单位：上海创宏建设集团有限公司
2.2 气候条件
上海市区平均气温15.8℃，其中以历年气象数据统计，每逢1月最冷，平均气温市区3.6℃。
三 施工部署
3.1 冬季寒冷时间段
根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T 104-2011)规定：
冬期来临时的判定，当连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，则此5日后的第一日为进入冬施的初日;当天气转暖，连续5天的日平均气温稳定高于5℃，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天后的第一天为冬施的终止日。根据常年气温资料判断，上海市区冬施期间为12月25日起，来年3月15日止，约80天。
3.2 冬季施工主要部位
根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目：外墙涂料、屋面钢屋架焊接以及挂木板、木方、瓦片，基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量：
(1)外墙涂料工程;
(2)钢屋架焊接、挂木板、木方、瓦片。
3.3组织机构
项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：
3.4前期准备 在12月25日前根据施工方案准备冬施材料的采购，对现场施工作业人员进行技术、安全交底。
四 施工准备
4.1组织准备
4.1.1施工进度排入冬期施工的施工楼号，在入冬前应组织专人编制冬期施工方
案。编制的原则是：确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。冬期施工方案应包括以下内容：施
工程序;施工方法;现场布置;材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施等。
4.1.2安排专人对上海市天气预报进行关注，及时接收天气预报，防止寒流突然袭
击。
4.2技术准备
冬施前认真查阅方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。
4.2.1凡进行冬季施工的工程项目，应根据相关施工图纸或可行性方案，查对其是否能适应冬期施工要求。如现浇屋面反梁的高厚比、主次梁间距等有关的结构稳定性。
4.2.2做好冬期施工混凝土的试配试验工作，提出施工配合比。
4.3现场准备
冬期施工的各项措施主要以预防为主。对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。
4.3.1冬期施工时间：根据上海市多年的气象资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温0℃时的初日(12月25日)为冬施起始日期;第一个连续5d日平均气温稳定高于5℃的末日或最低气温高于0℃时(次年3月15日)，为冬施结束日期。现场应于12月初开始每日对天气预报特别关注并记录入施工日记，如上述两个条件有一个达到者，即确定为冬施的`起、止日期。
4.3.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
4.3.3根据消防安全施工方案：施工现场成立义务消防队，配备相应数量的消防器材，并确定一名现场负责人为防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。
4.3.4工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
4.4物资准备
4.4.1保温材料：阻燃草帘被、透明塑料布等。
4.4.2其他用具：手电筒、文件夹等。
4.4.3 由于冬期大气气温低，直接影响了混凝土强度增长。屋面反梁浇筑拆除时间应根据现场实际情况进行延迟。
4.5安全与防火
4.5.1冬期施工时，重新检查各类人行通道、钢管(毛竹)脚手架的防滑措施。
4.5.2外墙脚手架如有结冰情况出现，应延后作业人员工作时间。
4.5.3现场火源，要加强管理;使用气割枪等明火作业时，应提前三天开具动火证。
4.5.6电源开关、控制箱等必须设立专人管理，防止漏电触电。
五 冬期施工技术措施
5.1混凝土工程
5.1.1基本要求
(1)混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出
发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。
(2)新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，
同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝
土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
(3)为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落
度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
(4)冬期施工期间，施工单位应密切关注上海市气象预报，随时掌握天气预报和
寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
5.1.2混凝土的浇筑前的准备工作
在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的结冰层和污垢，对于脚手架，作业平台上的结冰层及时清除，以防滑倒坠落。
5.2.外墙涂料的粉刷
5.2.1在脚手架搭设、验收完成后，必须安排专业人员对外墙进行检查，如有空鼓、破损等情况，应在每处做明显记号。安排泥工对空鼓部位敲空后，将外墙整体修补、刮糙、修光等全部工作内容。
5.2.2外墙抹灰层施工完毕后，根据业主要求规定：外墙粉刷为一底二面涂。一底一面涂完成后，根据涂料与墙面在常温下充分凝结时间为2天，冬季施工期应根据需求延后24小时，方可进行雨水管、空调滴水管等管道施工。管道施工结束后再进行最后一次面涂。
5.3冬季脚手架的搭设、使用、拆除
5.3.1冬季施工应加强对上海市区天气预报的密切关注，脚手架搭设、使用、拆除中遇雨天必须停止作业;脚手架踏排如出现小面积的结冰应提前组织人员对脚手架进行破除结冰层、清扫;如有大面积的结冰层应适当的延后脚手架使用的作业时间;
六 消防安全措施
6.1消防措施
6.1.1防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制
定和审查施工现场的防火安全方案和措施。
6.1.2施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。
6.1.3未经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。
6.1.4施工现场严禁吸烟，木材堆场及加工棚设置干粉灭火器材，周围4m内不得
存放任何物品。
6.1.5设置消防竖管，管径为100L，并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带，并做好保温措施。
6.1.6氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。
6.1.7每一施工段设不少于2个灭火器，并按施组要求配置消防水管及消火栓。现场内按施组要求配置灭火器，工地成立消防安全组织，施工用火须开用火证。
6.2安全措施
6.2.1脚手架上的结冰层要及时清理于净。
见 证 取 样 监 理 细 则
项目监理部（章）：
专业监理工程师： _______________
_
总监理工程师：__________
________
日
期：__________
________
本工程根据国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》监理规划和监理细则，结合本工程建筑物和附属构筑物设施的进行的单位工程，分部、分项工程施工质量验收规范标准编制该工程抽样监理方案。本工程施工质量除受质监站监督管理外，在施工全过程中在建设单位和监理单位监督下，由施工单位质量检查员现场取样，并送至经总监审批确认具备相应资质的检测部门进行检测，并出具质量检测结果。
一、监理现场监督抽样依据：
（一）建设工程质量法律、法规，管理实施质量标准
1、《建筑法》
2、《合同法》
3、《建筑工程监理规范》GB50201-2001
4、《建筑工程施工质量统一验收规范》GB50201-2001
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
6、《砌体工程基础工程施工质量验收规范》GB50203-2002
7、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
8、《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002
9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002
10、《玻璃幕墙质量检验标准》JGJ/T139-2001
11、《铝合金门窗安装验收规程》DBJ15-30-2002
12、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002
13、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002涉及结构安全的试块、试件及有关材料，按规定进行见证取样检测，根据
生产连续性和生产控制稳定情况，尚可以采用调整抽样方案
二、见证取样的材料、部位及方法监督
（一）原材料
材料进场应先检查其出场合格证等质量证明文件，并进行目测、测量等初验收、合格后，再根据有关规范规定进行见证取样。（1）砂、石每400m3或600 T见证取样一次（同一产地）
（2）每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖15万块，各为一批验收，抽样数量为1组
（3）进场的钢材按按同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，以60T为一批取样送检，每批取一组试件（共3根试件，两根作拉伸试验，一根作冷弯试验）
（4）水泥按同一生产厂家，同一等、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于1次（5）防水卷材以1500卷或5000M2为一批，同一批次至少抽一次（6）防水涂料每5吨为一批，不足5吨按一批抽样一次。（7）平瓦统一批至少抽一次。
（8）内外墙涂料同一生产厂家、同一品种、同一有效期相同包装的产品为一验收批进行取样送检，取样数不低于√N/2（N为交货桶数），取两份样品，各为1-2L（一份密封贮存备查）
（9）内外墙面砖，以同种产品、同一级别、同一规格实际交货量大于5000M2为一批，每批取样至少30块，且面积不小于1M2（10）塑钢窗：同一品种、类型和规格的塑钢门窗取样每100樘应划为一个检验批，每检验批应至少抽取5%，且不少于3樘。
（11）玻璃幕墙试验：空气渗透性能、风压变形性能、雨水渗透性能，平面内位移性能，每单位工程按其幕墙设计安装图。确定试件大小和材料，试件至少包括一个或一个以上的具有代表性的足尺墙体构件，包括两侧垂直构件。（12）墙体保温：墙体节能采用的保温材料进场时应对其下列性能进行复验，复验应为随机抽样见证取样送检，核查复试报告。1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 2）粘结材料的粘结强度；
3）增强网的力学性能，抗腐蚀性能。
同一厂家同一品种的产品，当工程面积在20000㎡以下时抽样复试不少于3次，20000㎡以上抽样不少于6次。
1 做好路基土方冬季施工的准备工作
冬季施工前的准备工作非常的重要, 它直接关系到后期工作的开展以及工程建设的顺利进行, 做好冬季路基土方施工前的准备工作, 主要从以下几方面做起:
1) 做好生产上的准备。生产上的准备工作, 主要是要根据当地的气候条件以及事先制定好的施工计划, 进行现场的准备工作的安排。在进行冬季施工前, 要做好施工材料的进场计划、劳动力计划, 对冬季施工人员的培训计划和安全生产、工程质量控制的要点等, 最终确保冬季施工能够安全有效的进行。2) 做好冬季施工的要求规范。冬季工程的施工应当建立在工程施工的具体情况上, 制定相应的防护措施, 并且确定好需要加以防护的项目或工程内容;对于施工所用到的相关机械设备, 应到做好防冻保护, 并且对于一些易滑的工程地段, 应当加设防滑设备。3) 做好施工前的技术准备。在进行冬季施工前, 要重新的熟悉、会审图纸, 了解相应的设计内容和设计的意图;熟悉与工程有关的技术资料, 如技术规程施工规范以及验收规范等;要进行施工方案和工程预算的编制。4) 做好路基施工前人员的培训。冬季施工是一项比较复杂和困难的工作, 施工人员的专业技能以及处理突发事件的能力直接影响着工程施工的质量与安全。因此, 应加强对施工人员在施工规范、规定、冬季施工的基本理论知识及施工方法上的培训, 同时相应的进行安全知识以及处理突发事件能力的培训。
2 路基填方施工方法
路基基底处理:地基承受来自路基和路面传递的荷载及其自重, 为了保证地基的处理满足设计及有关规范、标准的要求, 并指导施工, 特制定以下措施, 要求施工人员按作业指导书进行施工。一般基底处理:1) 路基施工前, 将路基范围内原地面上的垃圾、有机杂质、淤泥、草丛、树根和各种人工构造物, 如通讯、电力设备、坟墓等均应进行清除, 以利风和阳光吹晒干原地面。2) 基底为耕地或松土时, 应先清除有机质土、种植土、挖除全部树根, 清除深度应以种植土厚度决定, 一般不应小于15cm, 以免形成薄弱层或产生不均匀沉陷, 导致路基破坏。并冻结前完成表层处理, 挖好台阶, 采取覆盖30cm厚的松土防冻。3) 在深耕 (>30cm) 地段或松散土层厚度大于30cm时, 采用刨马拌合机将土翻松、打碎、整平、压实。4) 将路堤填筑范围内清理留下的坑、洞、陷穴、墓穴等, 用原地的土或砂性土及时分层回填, 并予夯实, 达到相应标准压实度。5) 在有地面积水的地段, 施工前做好基底的排水工作, 促使排水畅通, 不影响路基的稳定。6) 在路堤稳定受到地下水影响时, 应在基底填水稳性优良、不易风化的砂、砂砾、碎石等材料进行加固处理, 使基底形成水稳性好、厚约30cm的稳定层。7) 地面横坡 (包含线路方向纵向坡度) 陡于1∶5时, 路堤基底应开挖宽度不小于1.0m的台阶, 并加以夯实;台阶底应有2%~4%向内倾斜的坡度。并及时覆盖30cm厚的松土防冻。总之, 基底的处理应特别注意原地面地表水、地下水的排水措施, 施工前应采取如拦截、更改流水渠道、引流、隔离等临时措施, 保证基底处理后具有足够的强度和稳定性。并在基底处理完毕后及时覆盖30cm厚的松土防冻, 填筑前将填筑基底范围内的积雪和冰快清除干净。
3 路基的冬季施工的措施
在冬季如何做好施工是施工人员一直所考虑的问题, 由于冬季施工所要面临的自然因素比较复杂, 而且天气是影响冬季施工的主要因素。因此, 科学的运用相关措施进行施工, 就显得无比重要。
3.1 明确路基施工的范围
在冬季进行施工的路基中, 对于岩石地段的路堑或半填半挖地段, 可以采用开挖作业, 而不宜进行施工的路基, 则应该相应地进行路基边坡的整修。
3.2 做好路基的挖方工作
冬季施工中的挖方, 在挖至高于路床顶面1米时, 应当做好临时的排水沟, 并停止开挖直到冬季过后在进行。施工中遇到需要取土坑的情况时, 要远离填方坡脚, 遇到特殊情况不得不就近取土时, 坑内侧应当保持与填方坡脚在正常施工护坡道的1.5倍的距离。
3.3 做好路堑的开挖工作
做好路堑的开挖工作, 应当在当地自然条件的基础上进行, 具体的要求要做到以下几点:1) 要保证路堑的开挖工作不重复进行, 开挖过的受冻面不会遭受多次的受冻。这就要求在开挖的过程中, 要连续作业、分层开挖, 并且中间的时间不能够停顿过长。2) 冬季开挖必须坚持从上往下的开挖原则, 并且线向向阳处开挖, 再进行向阴处的开挖。3) 开挖后的弃土要尽量的远离路堑边坡坡顶, 而且高度应小于3米, 而且弃土堆要保持摊开整平的状态, 不可以将弃土堆于路堑边坡顶上。
3.4 安排好施工的人员
施工人员的合理安排在一定的程度上会影响到工程的质量, 只有做好施工人员的安排, 确保施工人员的正常的生活质量, 才能够发挥员工的最大积极性, 克服恶劣的天气环境。在具体的实行上, 要做好员工的住宿、食用安排, 防止施工人员受冻, 做好施工人员的保温工作。
4 结语
冬季工程的施工虽然不经常发生, 但是遇到不得不在冬季进行施工时, 就必须做好相关的工作。在进行冬季施工时, 最重要的就是做好防范和准备工作, 对于出现的突发情况应当立即处理, 并且采取相应的措施加以处理。因此, 在工程建设的时候, 工期进入到冬季时, 要提前做好准备工作, 在施工中做好质量控制, 并且制定相应的冬季安全施工措施。只有这样, 才能够最终保证我国路基施工在冬季进行的安全性和保证其质量。
摘要：随着科技的发展、经济水平的提高, 在冬季进行路基土方的施工也就变得越来越容易。冬季进行路基土方的施工具有一定的难度, 需要不断地克服许多预想不到的困难, 特别是天气因素的影响, 直接会影响到工程建设的进度。在路基的施工中, 如何做好在冬季的施工不仅是一项非常具有挑战性的工作, 更是技术含量以及要求特别高的的工作。文章主要从路基土方冬季施工的准备工作、工程施工过程中的质量控制以及路基的冬季施工的措施三方面进行了探讨, 从而指导冬季路基土方施工。
关键词：冬季施工,路基土方,经验交流
参考文献
[1]谢家全, 吴赞平, 华斌, 徐泽中, 许永明, 王斌, 雷金波.沪宁高速公路扩建工程软土地基处理和路基拼接技术研究.江苏省公路学会优秀论文集[J].2009.
[2]汪玉萍, 赵伊华, 李清华.关于混凝土路面冬季施工冻害防治措施的探讨.建设工程理论与实践[J].2008.
摘要：在冬季对路面底基层、基层稳定土进行施工，应采取一些低温施工措施，以保证工程质量。
关键词：基层稳定土 冬季 施工
0 引言
按照《建筑工程冬期施工规程》当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即转入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。在冬期施工前后，应密切注意天气预报和天气变化，以防突然降温，遭受寒流和霜冻的袭击。《公路路面基层施工技术规范》规定路面底基层、基层稳定土的合理施工期为：宜在春末及春末后气温较高季节组织施工。施工期的最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区并应在第一次重冰冻（-3℃—-5℃）到来之前的半个月到一个月完成。对于内蒙古包头地区上述气温的限期指10月上旬，即从10月中旬起施工季节不利于基层稳定土施工。但是一些工程由于特殊原因必须在上述季节以后进行底基层、基层稳定土的施工。例如我们2007度年施工的包头市百满公路工程，由于开工时间晚并且业主要求当年必须通车。使部分施工段落底基层及基层的施工处于10月下旬以后，当时我们采取了一些低温施工措施。跨年度之后检测建筑实体效果不错，结构层强度能够满足设计要求。但是经过试验室的试验及实践证明，尽管采取措施如果施工期最低气温低于-3℃（低于此温，夜间有较重霜冻），应完全停止施工，否则将发生质量事故，我所谈的低温施工措施指最低气温在-3℃以上的气候条件下进行的施工作业：
1 概况
百满公路工程中基层设计为水泥稳定砂砾（水泥：天然砂砾=5：95），设计强度2.5Mpa，水泥使用路用32.5缓凝水泥。底基层设计为二灰稳定砂砾（石灰：粉煤灰：砂砾=8：13：79），设计强度0.8Mpa。在气温正常的9月份施工现场试验室对混合料进行了配合比设计，施工过程中在现场进行随机取样制作的强度试件在气候正常时期7天无侧限抗压强度能够达到并高于设计要求。因为考虑到基层可能将在10月下旬完工，即将处于不利季节，从9月起工地试验室每天多制作一倍的试件，标养的同时进行同条件养护，以利于及时反映实体的真实强度，避免对结构层进行破坏性检测。气温正常时期，同条件养护水稳砂砾试件7天无侧限抗压强度为标养的50—60%，而10月中旬气温开始下降，最低气温在0—5℃之间徘徊，并且夜间出现轻霜冻，同条件养护到期的试件抗压强度也降至标养的45—55%。为保证工程质量，从10月中旬起，我们决定采取一定的低温施工措施。
2 对材料采取的措施
水泥稳定砂砾是高等级道路较普遍采用的基层材料，具有良好的板体性，早期强度高。但较不利于低温施工，因其产生强度的主体是水泥，在成型后的第一、二天的早期强度增长十分关键，后期强度的增长是以早期强度为基础的。如果由于气候的原因，在早期受冻将导致水泥失去胶结作用，从而严重降低结构层强度。因而我们考虑使用其他可替代的基层混合料。
本工程底基层使用的是石灰、粉煤灰稳定砂砾（配合比为石灰：粉煤灰：天然砂砾=8：13：79），设计强度为0.8Mpa，试验室试配强度可达到1.0Mpa左右。二灰砂砾广泛应用于高等级道路工程中，其具有良好的力学性能、板体性、水稳性和抗冻性。石灰粉煤灰稳定粒料初期强度低，但随龄期的增长幅度大，且在低温下的冷缩裂缝小于水泥稳定粒料，因而在工程中我们考虑使用二灰砂砾代替水稳砂砾，并在上述配比的二灰砂砾中掺入2%的路用32.5缓凝水泥，以提高混合料的早期强度。对集料的级配也进行了调整，掺入20%—30%规格0.5—4厘米碎石。为降低混合料的干缩性，集料级配采用骨架密实结构，靠近规范集料颗粒组成范围的中、下限。即配合比为：水泥：石灰：粉煤灰：砂砾（掺入20%—30%的0.5—4碎石）=2：8：13：77。其产生强度的主体为：水泥、石灰、粉煤灰自身；石灰与粉煤灰；水泥与粉煤灰。其中粉煤灰自身产生的强度虽低于水泥和石灰，但粉煤灰中含有大量SiO2、AL2O3等能反应产生凝胶的活性物质，它们在粉煤灰中以比较稳定的形态存在，其与石灰、水泥水化生成的氢氧化钙发生化学作用，生成水化硅酸钙与水化铝酸钙，大部分水化产物开始以凝胶体出现，随着凝期的增长，逐步转化为纤维状晶体，并随着数量的不断增加，晶体相互交叉，形成连锁结构，填充混合物的孔隙，形成较高的强度，使掺加水泥的石灰、粉煤灰稳定砂砾不仅有较高的早期强度，而且后期强度也有较大提高。试验室对上述配合比的试配试件7天无侧限抗压强度为2.4Mpa，显著高于二灰砂砾，虽然略低于水稳基层的7天强度，但考虑到二灰砂砾随龄期的增幅大，一段时间后其强度应超出水稳砂砾。对于低温施工而言，混合料早期主要依靠水泥来提高强度，后期依靠石灰及粉煤灰这样的慢凝材料产生强度。并且石灰自身还有一种特性：强度冬眠效应。指石灰类稳定土受冻后，只要对结构层不扰动，则在低温下施工成型的混合料在气温回升后仍能继续产生强度。
对于混合料的各种原材料的质量要求为：水泥采用水泥稳定土基层技术规范中关于水泥的质量要求；石灰、粉煤灰、天然砂砾及碎石：采用石灰粉煤灰稳定土基层技术规范中关于各种材料的质量要求。如考虑生石灰消解后水份较大低温下容易结块的因素，石灰可用相同钙、镁含量的电石粉代替。由于在低温施工下的二灰砂砾后期强度主要依靠石灰及粉煤灰，故而对所使用的石灰比原要求的提高了一个等级，所进粉煤灰的质量也相对于常温作了提高。在低温施工下，对材料的管理与堆放也必须注意，不同品种、不同规格的材料分别堆放。并作好防冻设施，防止材料低温受冻；对主要材料（水泥、石灰、粉煤灰、天然砂砾、碎石）经常性进行室内试验，及时出具试验报告，坚持作到用数据说话；对混合料标养及同条件试件及时制备，确保及时提供准确数据；及时作好混合料灰剂量、含水量的现场检测，对不符合规范的及时调整。
3 施工措施
3.1 缩短施工时间：拌和站生产时间为早9：00—下午2：00，摊铺方式为摊铺机摊铺，最后混合料成型时间大约在下午3：00之前。地温尚高于4℃。
3.2 当日成型的二灰稳定砂砾基层表面进行塑料布全面积覆盖。并在塑料布之上再覆盖棉被（如考虑费用，则覆盖15—20厘米素土）养护。可使基层温度在一定时期内维持在较高温度。使混合料内水分（混合料的含水量应接近最佳含水量）不致受冻，这样可确保基层压实度及混合料内各组成材料水化胶结，保证混合料的早期强度。覆盖塑料布及覆盖棉被（或覆土）应及时，在气温4℃以上就应完成，防止结构层热量散失。如遇寒流，白日最高气温低于4℃，应停止施工。
3.3 拌和站在混合料中掺加氯盐以降低混合料冰点，掺拌量依据使用说明书。在拌和站易受冻的如水箱开关等部位围碳火防止冻损。
3.4 在整体段落施工完毕后，应对整体段落进行封路，完全禁止通行，直止混合料同条件抗压试件强度能够达到通车条件为止。因低温施工的二灰砂砾在被扰动后，其内部刚刚形成的强度将被破坏，失去气温回升后强度再增长的可能性。
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冬季施工保温措施11-01
冬季施工方案桥梁10-29
路面冬季施工方案11-10
冬季文明施工方案11-18
箱梁冬季施工方案12-05
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