钢结构工程职责管理
根据业主签发的《工程技术文件单》，依订单情况作出生产作业计划和核定交货期，下达生产命令，控制生产进度，保证质量并按时交货。
1、负责工程项目的制造工艺、焊接工艺、油漆工艺等工艺编制。项目全面跟踪图纸审阅、主材排版、配料材料的跟踪。
2、提供《工程生产计划表》《产品加工清单》、《材料领用采购清单》等。车间生产任务计划安排制作过程、进度的监控、跟踪。
3、图纸变更第一时间汇报并处理。收发部门图纸和函件并作以记录。
4、负责对生产进度的管理。对各工段、班组工作的协调。
5、负责对生产中的产品统计。
6、及时召开生产会议，听取各部门的工作汇报并及时给出处理意见。负责生产与现场安装环节的沟通，协调。及时调整生产及方案。
7、定期调度生产情况，检查计划的完成情况，生产工艺、工序流程、质量的监督。及时发现生产中出现的各类问题，并会同有关部门共同解决，并及时向上级主管部门和公司领导汇报。
8、做好检验记录和施工日志，完成公司交给的其它工作。
品管岗位职责 ：
根据下达的生产计划，加强生产过程中的技术及进度和质量控制，及时发现并处理（上报）生产中的技术及进度和质量问题，分析原因并提出改进意见。对车间操作工人进行技术质量指导。
1、组织人员认真学习施工技术图纸和技术资料，负责技术交流并组织实施。
2、负责各工序的质量检验，及时做出合格判定并做出检验状态标识，参加对批量产品、关键部件的首检工作。
3、必须对：柱；梁的连接板方位100％的进行检验。
4、督促和指导各操作工认真做好自检、互检，填好质量相关的数据表格；深入现场指导加工，及时发现和解决加工中的技术问题，不定期的与生管就加工中所遇到的问题进行探讨研究。
5、解决检验过程中的有关图面问题或疑问，对本人不能解决的问题及时反馈并做好相应的记录，如发现图纸、或工艺流程等不符合有关标准或要求时，有权制止其继续生产，同时需向有关领导汇报。
6、对检验过程中发现的不合格品或缺陷按程序处理和上报，并负责追踪、查找原因、及最后重新处理整改后检验。
7、对各工序中出现的质量问题视情节轻重可提出相应的处理意见，并报项目经理审核或批准。
8、做好检验记录和施工日志，完成公司交给的其它工作。
成品管理岗位职责 ：
根据下达的生产计划，协助生管跟踪车间制作的项目及进度，熟悉图纸，清理构件编号及成品出厂跟踪，加强生产过程中的技术及进度和质量控制，及时发现并处理（上报）生产中的技术及进度和质量问题，分析原因并提出改进意见。对车间操作工人进行技术质量指导。
1、对检验过程中发现的不合格品或缺陷按程序处理和上报，并负责追踪、查找原因、及最后重新处理整改后检验。
2、对各工序班组中出现的质量问题视情节轻重可提出相应的处理意见，并报项目经理审核或批准。
3、负责其工序的质量检验，及时做出合格构件的标签，判定并做出合格状态标识，并规划打包作业。
4、成品的打包必按照生产计划的内容来进行执行。
5、构件编号、发货清单的编制及跟踪核对。
6、负责生产与现场安装环节的沟通，协调。及时调整生产施工及方案。
7、负责项目来料卸货、成品发货的安排和监督。
8、做好检验记录和施工日志，完成公司交给的其它工作。
钢结构构件加工过程质量控制
（一）材料质量控制
钢材
1、钢材进厂后，应对钢厂的质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能逐项检查。钢材的品种、规格、外观质量应符合设计要求和现行国家产品标准规定以及订货要求的技术条件的规定。
2、凡合格证、试（检）验报告上的记录内容，应齐全、准确、真实。复印件上应应加盖原件存放单位公章，注明原件存放外，并有经办人签名及时间。
3、用于本工程的钢材进厂后，按设计要求和标准规定进行抽样复试,复试合格后,方能使用。
4、用于本工程钢材应按国家标准，保证抗拉、伸长率、屈服强度、冷弯试验、冲击韧性合格和碳、硫、磷含量的限值。
5、进厂钢材的表面质量必须均匀，不得有夹层、裂纹、非金属夹杂和明显的偏析等缺陷，钢材表面不应有肉眼可见的气孔、结疤、折叠压入的氧化皮以及其他的缺陷。
6、各种钢材的品各、型号、规格、供货的尺寸公差，必须达到现行国家同类产品标准规定。
7、严格控制供货单位的供货能力及产品的质量，不合格的材料，不能用在本工程上。
8、材料品种、规格、材质的代用，必须经生管认可并签字不能先代后报。
9、材料进厂后，要分类堆放整齐，要有明显的标识，防止错用、串用、他用。焊接材料
1、选用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔咀、CO2气体、栓钉等的品种、规格、材质必须与本工程结构母材相匹配，有关产品材质应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、重要钢结构采用的焊接材料，应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。焊剂不应受潮结块。涂料材料
1、选用的防腐涂料、稀释剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。
2、抽查防腐涂料的品各型号、颜色及有效期，应与质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
3、禁止使用失效涂料。
（二）生产制作质量控制
1、钢零件及部件加工分项工程(切割、矫正和成型、边缘加工，制孔等)应按《钢结构工程施工质量验收规范》中有关要求进行检查验收。
2、钢结构构件组装分项工程（焊接、组装、端部铣平及安装、焊缝坡口、钢构件外形尺寸等）应按《钢结构工程施工质量验收规范》中有关要求进行检查验收。
3、加工后的高强度螺栓连接处表面，应平整，无焊接飞溅、无毛刺、飞边、无油污。
4、摩擦面抗滑移系数检验以钢结构制造批为单位，由加工厂和安装单位分别进行，每批三组。以单项工程量每2000t为一制造批，不足2000t者视为一批，试验的结果应符合设计要求。
5、抗滑移系数试验，采用双摩擦面的二栓或三栓拼接的拉力试件，试件由加工厂加工，试件与所代表的构件，应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。
6、构件焊接：
①焊工必须经过培训、考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
②用于本工程的焊接设备和仪器，等性能要完好。
③焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴、瓷环等，在使用前应按其说明书及焊接工艺的规定，进行烘焙并记录，烘焙管理要严格。各种焊接用气体的纯度和含水量应符合规定。
④焊接材料的保管和使用，要按各种物资管理制度严格控制管理。
⑤施工单位对其首次采用钢板、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并根据评定报告，确定焊接工艺规程的标准。
⑥认真检查构件组装质量（焊缝坡口形式与坡口尺寸，特别是中、厚板的坡口角度以及间隙尺寸、钝边尺寸等），焊接部位的清理质量、定位焊质量，不符合要求的要及时处理。⑦焊缝外观质量检查：
a一、二级焊缝外观质量应符合《规范》GB50205-2001中第5.2.6条规定。
b二、三级焊缝外观质量标准应符合《规范》附录A中表A.0.2的规定。c焊缝尺寸允许偏差应符合《规范》附录A中表A.0.2、表A.0.3的规定。d焊接凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡，加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
e焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本层间过渡较平滑，焊渣和飞溅物，必须清除干净。同一处返修（超标缺陷）不得超过二次。⑧无损检测
a加工厂，应针对本工程的结构构件形式和设计要求，编制检测工艺及计划书。b本工程的钢板拼接和全熔透焊缝，其质量等级为一级，其内部缺陷分级及探伤方法，应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法各探伤结果分级法》
7、为检验构件加工质量，是否满足设计要求和《规范》规定，在工厂应进行预拼装。①保证过孔率
预拼装单元节点处多层板叠的栓孔，应采用试孔量规进行检查。当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔量规检查时，每组孔的通过率不应小于85%；当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔量规检查时，通过率应为100%。
②钢构件预拼装的允许偏差应符合《规范》中表D.0.1中的有关规定。③预拼装检查合格后，中心线、控制基准线等标记要齐全准确（符合安装和测量要求）。
8、钢结构涂装
①钢构件除锈和涂装,应在制作质量合格后进行。
②构件表面除锈防锈：钢梁、钢柱、支撑等用喷沙（抛扎）防锈方法，除锈等级必须符合设计要求和现行国家标准，《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中规定的Sa2.5 级，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
③涂装时的环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋。
④涂料、涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。
⑤构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀无明显皱皮，流坠，针眼和气泡等。
⑥涂装完成后，构件上的标志、标记和编号，应清晰完整。⑦涂层厚度用磁性测量仪测定。
8、钢结构打包
①成品制作完成时按照构件长短及规格，体积小，重量轻的构件，根据构件的特点或其他情况，对构件进行包装处理，②适用捆扎包装；现场小板件，用框架包装，同一规格的用铁丝穿起来，防止在运输过程中丢失。
关键词：钢结构工程,项目管理工作
钢结构建筑的施工过程是一个复杂的系统工程, 要必须充分认识施工的复杂性和困难性, 施工前需制定全面和详细的施工计划及施工方案, 通过完整的规划, 系统的安排, 灵活协调, 在后续在施工过程中不断调整施工方案使其完善, 这样便于实际需求, 以确保施工的顺利、高效进行。
1 钢结构工程施工前管理要素
钢结构建筑结构工程优点很多, 主要有强度高、韧性好、安装方便快捷, 可以大大缩短施工周期等, 现已被广泛应用于大跨度、大柱间距在建筑结构。在钢结构工程施工前, 管理人员必须要明确建筑的基本流程, 熟悉工程施工质量验收规范。根据钢结构施工质量要求和验收标准严格检查施工过程的各个环节。在施工准备阶段, 检查项目包括:
要熟悉相关的技术验收规范及各施工工序的操作要点, 通过施工工序进行分析并掌握施工重点;审查并熟悉施工设计图纸, 填写《图纸自审记录》, 写施工组织设计或施工方案, 冬雨季施工技术措施, 提交给上级和有关部门批准;督促各级技术负责人进行技术交底。当应邀施工单位参加技术测试, 务必使操作人员掌握的技术和质量标准的要领;试验材料、组件、半成品进场后按规定取样, 测试和发送反馈质量检测情况。
2 建筑钢结构工程的试验检测工作
钢结构的制作和安装工程建设数量的测试工作与一般的土木工程试验检测不同, 其测试项目主要包括钢铁原材料的检测项目, 焊接工艺评定试验, 焊缝无损检测 (x射线、超声波、磁粉等) , 高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。要做好上述各试验、检测工作需要注意几点:
要监督委托有相应资质的检测机构进行;要坚持取样, 检验证人制度, 以避免试样与工程不一致;对于一些检测项目, 具有相应资质的检测机构较少, 路程较远, 并且成本高。在这种情况下, 监理工程师必须坚持原则, 态度明确, 立场坚定, 并及时督促承建商实施这些工作, 采取必要的措施, 以保证安装钢结构工程进度和质量, 也是目前全国钢结构工程施工质量验收规范“主控项目”。
3 建筑钢结构工程造价控制
进行有效控制工程造价, 工程设计、施工阶段的造价控制是关键, 可充分发挥建筑钢结构的综合技术优势和经济优势。
3.1 设计阶段造价控制
3.1.1 选材方面
成本控制在设计阶段是比较具体、直观, 在设计过程中, 可以利用价值工程来设计经济比较。合理选择建筑材料, 从而达到控制成本, 节约投资的目的。
3.1.2 建筑方面
对于多层建筑, 不同结构体系的和平门面布局对工程造价有明显的影响。有资料测算分析, 土建工程不同层数的影响成本10%~25%;不同层高对土建工程造价的影响为1.5%~12%。因此, 在建筑物的设计阶段不仅根据使用功能要求, 确定一个合理的平面及立面布局和结构系统, 以有效控制工程造价, 做到建筑工程经济适用。
3.2 施工阶段的成本控制
这一阶段的成本控制主要是通过现场项目跟踪和核对, 在建筑项目允许的范围内的工程造价控制建设成本, 项目实施阶段力求合理使用人力、物力和财力, 这样取得比较好的投资回报和社会效益。
4 加强钢结构工程施工进度控制
4.1 预先进度控制
主要包括:确定钢结构的工作日程来控制, 控制的方法和具体措施, 以实现进度风险分析, 未解决的问题的客观内容和建设, 在合同期内, 的生产目标和项目要求建设, 施工准备和建设任务排定的时间, 各单元之间的接口, 以确定建设项目, 工作和现场工程建设的类型;利用水的建设原则, 科学组织分段施工, 流水作业立体和平面的实现和应用网络规划技术实施计划, 编写备份的本地网络的计划, 根据工作的重点线, 实现连续性和建设的平衡;准备的基础上, 规划建设项目的整体进度的年度项目计划, 钢结构工程, 以确定图像的进度和所需的资源 (包括人力、物力、材料、设备、资金等) 的供应计划。
4.2 施工中进度控制
主要包括:建立的系统控制钢结构工程的实施建设进度;及时施工进度的检查, 做好记录, 及时了解动态的实施进度;整理进度数据收集和统计, 并与该计划进度, 并发现是否有进步, 并提出切实可行的措施的进展情况偏离预测的变化, 重新调整的时间表和相关的计划和实施, 加强现场施工管理和调度, 及时预防施工中的技术问题和处理, 质量事件和事故, 减少这些问题上取得的进展的影响。
4.3 施工后进度控制
包括:及时组织验收工程, 过程中工程索赔、资料整理、分类、编目和归档的进度等。
4.4 事后进度控制
包括:及时组织工程验收、处理工程索赔、工程进度资料整理、归类、编目和建档等。
5 钢结构工程施工安全注意事项
钢结构垂直登高措施, 临时两用电梯, 自动扶梯, 以满足正常施工的工人攀爬的永久 (临时) ;安装拆卸资本的吊索和其他建筑方面的钢柱, 往往采取临时固定使用固定的打包工具式安装方法之前地面通过进一步去除方法梯子在钢柱端完成;水平通道设施, 脚手架通道型常使用的工具, 制作通道板, 扶手绳及其他形式的钢管脚手架通道。扶手绳是在任何情况下使用钢梁在一定高度的钢柱焊接连接, 使用钢丝绳或尼龙绳穿过的表面, 形成一根绳子扶手的安全通道。建筑工人走在钢梁可以用来帮助绳安全带固定和缓行, 确保安全;接住的操作平台, 钢柱焊接紧固的基本方法之间的连接, 要必须设置平台让焊工使用。一般常用工具平台或脚手架用钢管搭来设平台。在吊装前固定柱上, 随着柱一起升降。
参考文献
[1]王欣宇.某钢结构工程的施工质量控制措施[J].建筑设计管理, 2009 (09) .
摘要：钢结构是一种特殊的建筑产品，它一般由工厂加工制造，工地装配成形，其質量特性也就决定了其应用的严格要求，本文就钢结构建筑工程质量管理的有关问题进行简析，以期在今后的工作和学习得到更多的锻炼。
关键词：建筑工程；现状分析；管理方法；主要问题；解决措施
社会经济的不断发展，在建筑行业中体现在工程管理实力上，对于如何提高钢结构建筑工程质量管理是一项艰巨的任务，而其关键性又是施工建设单位在建筑市场的立足之本，所以，我们要重视建筑工程项目的质量，就要加强相关措施的管理。
那么，在实际工作中，钢结构建筑工程质量管理问题该怎么解决，如何进行措施方案实施，下文就作出简要分析。
1、钢结构建筑工程质量管理的现状
质量水平的高低在某种程度上反映了一个国家的综合经济实力，我国从建国初的经济基础薄弱年代发展到现在的经济大国，从体量上是一个飞跃，但质量管理却没跟上。我国在建国初期只是为了解决温饱问题，重视程度低，质量管理落后。但随着经济的发展和人们生活水平的逐步改善，国家开始重视质量，并将质量管理和监督纳入社会监管体系中。
目前我国在建设工程包括钢结构工程质量管理上实行建设单位负责、监理单位监督控制、施工单位保证、政府机构监督相结合的管理体制。
2、钢结构建筑工程管理中存在的主要问题
我国在钢结构建筑工程管理中普遍缺乏系统、专业、深入的理论研究与探讨，导致了我国钢结构建筑工程管理工作中存在的问题、弊端、漏洞较多的客观现实，必须得到有针对性的改进与完善。
2.1 钢结构建筑工程管理体制和法规不健全
目前，我国钢结构建筑工程管理工作中，管理体制和法规不健全是尤为突出的重点问题之一，在一定程度上已不能适应现代管理的要求，对工程管理的约束性较差。同时，管理方法和管理方式也相对落后，不适应现代钢结构建筑工程管理工作的有效运行，甚至在一定程度上制约了建筑业的快速发展。
我国大部分建筑工程项目为了节省人员开支，大量削减工程管理部门，以及工作人员的数量，这就造成管理部门和人员的残缺，甚至引发了管理人员不得不身兼数职的现象。缺乏健全的管理体制，建筑工程的管理工作也就无从谈起了。
2.2 缺乏明确的质量监管核心与机制
目前，国内钢结构建筑工程管理工作中的施工质量监督与控制工作多是由施工单位、监理单位、质检机构共同承担和完成，各单位之间没有隶属关系，相互之间的合作与交流以沟通为主要方式，这就导致建筑工程施工质量控制工作缺乏明确的监管核心，更难以谈到监管机制的构建与发展了。
施工单位在施工质量控制工作中，更多的是站在经济收益与社会利益的角度上来考虑问题；监理单位是独立于建设单位、施工单位的第三方，具有监理工程质量、进度等职责，但是由于国内工程监理行业尚处于起步阶段，监理单位难以挑起施工质量监管核心的重任；质检机构是隶属于国家的工程旌工质量鉴定与检测机构，其属于科研技术研究机构，不具备相应的执法权，也无法成为施工质量监管的核心。
2.3 安全管理意识淡薄
在我国钢结构建筑工程管理工作中，管理的重点多集中于施工工艺、技术、进度、质量、造价等方面，而对于工程安全的管理则处于相对被忽视的地位。我国施工队伍主要由农民工组成，他们普遍没有经过专业的培训和教育，导致其安全技术和意识难以满足实际需求。在施工作业中，由于施工人员自身的不安全行为，而引发安全事故发生的情况较为常见。
2.4 劳动人员管理比较混乱
建筑业是一种劳动力比较密集的行业，劳动力在建筑工程中占主力军的地位，因此，合理地管理劳动力是良好的钢结构建筑工程管理的重要组成部分。但在大部分的建筑施工企业中，没有一套比较合理的行为准则去规范工作人员，对工作人员的调配、管理比较混乱，对劳动力未能形成良好的流动机制和使用环境。
目前，很多建筑施工企业实行的是包工制，施工队伍大多是临时组合起来的，施工队伍中有很大一部分工作人员未进行相应的岗前培训，未形成一个比较好的人员调配机制，从而容易造成各部门之间劳动力调配不合理的现象。
3、钢结构建筑工程质量管理优化
针对钢结构建筑工程管理中存在问题，本文从施工单位，监理单位和政府部门三个角度出发，分别提出管理优化方案。
3.1施工单位质量管理过程的优化
工程的实体质量除遵循质量体系要求程序外最重要的就是在施工过程中的过程质量控制上，对于钢结构工程，过程质量控制主要括详图设计、材料采购、钢结构加工、钢结构涂装、钢结构运输和钢结构安装等各工序的质量控制。
3.1.1详图设计质量控制过程优化
（1）钢结构详图设计前必须组织图纸自审与会审。
（2）详图设计规划。对于每一项工程在详图设计前都应进行规划。详图设计规划的依据是根据初步的施工方案来进行的。
（3）详图设计的画图阶段。画图阶段要根据设计KM图纸来进行尺寸分析
（4）详图设计的审图阶段。审图的主要内容包括构件的主体控制尺寸、连接方式及要求、材料特征、尺寸设计、材料表、构件表、标题栏等。
3.1.2钢结构材料采购阶段的质量优化
（1）材料的采购要按照体系文件招标程序要求择优采购。
（2）材料进场要设置专门的储料区，进场的材料要做好标识，标记材料的材质、规格、尺寸、状态等信息，并做好入库记录。
（3）材料的检验。
（4）材料的堆放。
（5）材料的领用
3.1.3钢结构构件加工阶段的质量优化
钢结构构件加工阶段的质量优化主要包括下料，钻孔，组装，焊接，变形修整，防腐处理，成品及半成品保护等方面的优化。
3.1.4钢结构安装阶段的质量优化
（1）基础复验放线：在安装前要对安装基础与土建单位进行专业工序交接，并对基础进行定位尺寸的检查验收。
（2）安装构件的检验
（3）结构安装偏差的控制
（4）连接质量的控制
（5）现场安装成品的保护
3.2监理单位建设项目施工质量管理优化
3.2.1加强监理人员的管理。
监理单位建设项目质量管理，应加强监理人员的管理与招聘，严禁挂靠。监理人员的管理体系的组织结构可以考虑采用组织结构理论进行不断改进。监理单位通过对监理人员的统一管理，借助各个部门的组织协调，从招聘、培训等环节提高监理人员技能。
3.2.2保证项目人员持证上岗。
对于每一个项目都要保证监理人员持证上岗，对于在项目中不认真履职的，要进行批评教育、吊销上岗证甚至开除处理，保证上岗人员的纯洁性。为了保证监理人员的素质，国家规定了监理人员要持证上岗。建设和监理等相关单位必须在相关人员获得执业资格和进行严格的业务培训后，才能走上工作岗位。
3.2.3提升监理人员的技能和道德素养。
加强监理人员的学习、培训与考核，提升監理人员的技术和道德素质。监理人员要定期学习与培训，要定期考试与考核，对不合格的人员不予上岗。对监理人员要进行职业道德教育，树立质量责任意识，加强队伍的廉洁自律教育与考核，在监理过程中要遵纪守法、坚持原则。
3.2.4加强过程监理的控制。
项目开工前要制定监理规划大纲及监理计划，在施工过程中要按大纲及计划的要求进行监理，做好监理日志。过程质量的监理控制包括对施工人员、原材料、机械设备、施工方案、外部环境等。要对施工单位的工序质量、产品质量、工作质量进行监督检查。
3.3政府质量监督部门建设项目施工质量管理优化措施。
3.3.1推进法制化建设。
政府部门应当加强质量立法，完善质量管理制度，推进法制化建设。
3.3.2严格执行审批有关的法律和法规。
政府监督部门要严格执行项目建设的有关法规和程序。
3.3.3加强质量监督的执法力度。
加强各级政府质量监督机构的规范化管理，加强执法力度。质量监督机构要加大施工现场质量监督、违法查处力度，坚持原则办案。提高质量检验机构检测设备、方法的科学性和先进性，严格控制工程质量。
3.3.4加大建设工程领域反腐打击力度。
建筑施工领域是腐败的滋生地，打击建筑建筑领域的腐败问题，一是需要政府在加强查处与执法力度，二是需要采取预防措施防止腐败现象的产生。
参考文献：
[1]陈秀云，杨青林.关于钢结构建筑工程管理中的成本控制[J].黑龙江科技信息. 2011
[2]韩向明.钢结构建筑工程管理的现状分析及控制措施[J].建材技术与应用. 2012
[3]王琦.钢结构建筑工程管理探析[J].现代商贸工业. 2012
[4]《民用建筑设计通则》GB 50352-2005
负责产品结构研发设计，根据产品设计需求，完成产品结构设计;
负责产品结构设计的三维出图，零件图出图;
负责样件加工过程中进度的跟进及问题的沟通协商;
负责产品样机组装、测试、改进、质量提升、定型等工作;
负责工艺流程的优化、试生产的指导等工作;
负责生产工艺文件、检验标准、验证方案的编写;
参与产品设计开发各阶段的策划及评审工作;
参与质量体系的建立及维护工作，协助建立和完善产品研发设计开发流程。
任职要求
本科以上学历，机械设计、模具、机电一体化等相关专业，至少具有2年以上结构设计工作经验，能够独立完成复杂产品的结构设计;
熟练掌握AutoCAD、ProE、SolidWorks等设计软件及office办公软件;
熟练使用二维及三维软件进行2D平面效果图、3D建模渲染制作等工作;
对钣金、CNC加工、注塑、压铸等工艺等有一定的了解;
具备较强的创新能力，知识面宽，思路活跃。善于沟通与协作，具备良好的敬业精神和团队合作精神;
关键词：钢结构建筑工程,施工管理,施工质量
管理工作无论在什么时期, 什么项目中都是重点, 可以说是怎么加强管理完善制度都不为过分。钢结构在跨度比较大的建筑中很常见, 应用的很是广泛, 那么对于其流动的人口数量自然不会是小数, 所以对其质量就要严格的保证, 要完全符合国家有关建筑的规定。反过来而言如何保证建筑工程的质量问题, 那么钢结构建筑工程的施工管理工作就显得尤为重要, 在我国个别的企业只考虑建筑工程的施工速度, 相对的管理不够完善, 所以我们一定要加强钢结构建筑施工工程的管理。
1 钢结构建筑工程施工管理概述
钢结构建筑工程, 它主要是钢材作为建筑结构的主要材料, 通过技术人员和相关的技术设备合理的将各种钢材组合在一起构建的建筑工程。和其他的结构相互比较, 钢结构建筑施工比较简单跨度可以做到很大, 而且建筑工程投入的资金也会相对减少, 有很多优点, 所以目前越来越多的建筑都在应用这一结构。建筑工程中如何提高钢结构建筑的质量也成为人们关注的话题。可以说对于这项工作就不简单了, 必须要严格的要求施工方, 要遵循建筑施工的图纸, 还有国家针对钢架构建筑提出标准进行施工, 确保建筑的质量, 减少施工细小环节对建筑质量的影响。但是很多时候计划没有变化快, 所以我们要有应对的管理模式, 在工程的施工环境或是相关的图纸需要改动的时候, 要随之提出相应的管理措施, 不能茫然对待。具体分析, 建筑工程项目整个建设过程其管理分为建设项目的提出、工程项目规划、施工控制、施工质量监管以及验收、评价等几个阶段。其中, 施工阶段的管理控制在整个建筑工程项目管理中占据主导地位, 施工阶段控制管理效果如何对整个建筑工程质量影响最大。建筑工程相对其他工程投入的资金是庞大的, 而且针对建筑技术提出的相应硬性标准也规范也非常严格, 如果在建筑施工的过程中, 我们不能严格规范的去对待每一项工作那么带来的严重后果是无法想象的, 建筑行业可以说是事故高发行业, 事故之所以发生除了施工人员本身, 还和施工的管理有关。加强对钢结构建筑施工的管理, 减少避免事故的的发生, 对施工人员的生命安全负责, 对建筑施工工程的质量负责, 对自己企业的利益负责, 因为上面所说的责任, 所以加强钢结构建筑工程的施工管理是我们工作的重中之重。
2 钢结构施工管理原理
管理施工项目的过程实质上即为决策过程, 合同、进度计划、成本及制度标准等都是施工项目经理制定决策必不可少的依据。在施工中, 必须实时分析与检查各项计划的落实情况, 并及时提交报告、进行审查与对比, 尽可能减少实际落实结果同管理标准间的差距, 确保项目目标顺利完成。
施工管理工作的内容主要包括以下几方面:根据预测目标指定计划、标准;对比施工计划落实情况同计划标准间的差别;研究偏差出现的原因;适时采取有效措施, 更改和调整计划, 以便满足目标要求。之后再继续接下来的循环工作。上面四个方面紧密相连, 失去其中任何一个, 项目施工都无法得到有效管理。管理的过程应尽可能减少偏差, 如果偏差超出规定标准的界限, 就必须予以修正。这一过程处于动态中, 每次循环都各有不同。由于偶然事件具有不可预料性, 管理过程必须在施工计划要求下做好施工管理各项工作。
3 加强钢结构建筑工程施工管理的对策
3.1 加强施工成本管理
加强钢结构建筑工程项目成本控制管理是提升项目工程经济效益的关键, 是提升建筑工程单位有效积累资本, 提升市场竞争能力的重要途径。在钢结构建筑工程施工成本管理控制时, 笔者认为应从以下几方面入手:施工单位应根据市场价格制定施工定额。施工定额要合理科学, 尽可能地使施工成本投入满足工程要求的基础上尽可能低。但基于市场价格是具有浮动性, 施工定额也应随着市场价格的变化而进行相应的调整。坚持全企业、全体人员及施工全过程的控制原则, 基于人员控制比较系统, 涉及的部门、人员较多, 一旦某个部门或者某个人员出现经济核算失误, 将会影响工程经济效益, 造成资金浪费问题。应对部门人员实施成本控制落实制度, 责任到人, 切实让每一位有关成本控制管理人员都能履行职责。
3.2 加强施工质量管
第一, 加强人员管理, 施工人员的素质有高有低, 技术水平也存在高低之分, 加强对人员的管理, 可以有针对的建筑工程的施工任务进行行分配, 提高工作效率。在施工人员的庞大队伍中难免会有素质不高, 工作态度松懈的人, 他们面对施工时的一些小的失误可能只会想着得过且过, 不会在检查或是修复, 对工程的质量造成影响。所以必须要加强对施工人员的道德素质水平, 要他们明确自己的责任, 对自己的工作负责, 从而提高施工人员对工作质量的保证。
第二, 加强材料管理, 材料的好坏对建筑工程的质量有直接的影响, 我们需要加强对材料的管理。我们可以详细的分析一下材料不合格引发的一系列问题。如果材料不合格在施工的过程中有些材料会折断破损, 对资源造成浪费, 还会工程的造价成本增加许多。而已经建好的结构因材料不合格, 从而结构本身发生形变、坍塌会增加建筑所用的工期, 而且对后续工作的开展也有一定的影响。我们对质量一定要进行严格的把关, 无论是在购买、储存、还是施工的时候一定要进行严格的检查, 避免劣质的材料应用到建筑中去。
第三, 加强施工进度管理, 对工程量大小以及施工工序建筑工程施工管理人员应做大心中有数, 严格按照工程项目制定的进度计划进行施工管理, 对于那些影响施工进度的因素应及时发现, 查处。对于那些实际施工同既定施工计划进度不相符的, 应及时对施工计划进行合理调整, 需要指出的是:施工计划调整要根据工程施工实际情况, 尽可能不耽误预定工期制定施工计划。不能因为施工计划有变化而加班加点地赶工期, 这样会造成施工人员疲劳作业发生安全事故。
第四, 加强施工现场安全管理, 安全问题关乎到施工人员的生命安全, 更何况在钢结构建筑施工时有很多材料都是大型的钢材, 如果一旦发生事故, 后果不难想象。施工单位第一点要完善建筑中所有的安全设施, 不能因节省资金为目的减少基础安全设备的应用, 第二点提高施工人员的安全意识, 可以定期的开一些临时会议, 对施工全员进行安全规范教育, 要他们知道可能因为一点的疏忽, 在施工过程中也会引发事故, 对于一些比较危险的, 难度系数较大的工作任务, 一定要用专业的技术人员, 不得随意支配施工人员去工作。
参考文献
关键词：钢结构厂房；施工管理；施工安全
中图分类号：TU758 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）18-0156-02
1 工程简介
随着这些年我国社会经济的不断进步，工业建设也呈现出一片欣欣向荣的势头，与此同时，国际钢材企业大量进入国内市场，大大增加了钢材的产量和质量，钢材品种也大幅度增多，这些客观条件使得钢结构工业厂房逐步在取代传统混凝土框架厂房，这也是因为钢结构工程自身就有着跨度大、建筑空间宽大、经济实用、施工进度快等诸多优点。随着钢结构厂房的兴起，如何对其施工进行有效的质量控制和安全管理已然成为了业内人士不得不面对的一个难题，本文结合笔者工作实际经验对此进行了探讨。
2 现场施工过程中的质量管理
2.1 钢结构主体工程的质量控制
（1）钢构件安装质量控制。钢结构厂房施工中最容易出现问题的环节之一便是柱子的安装，主要是柱子安装后垂直度超过施工验收要求。对此，在施工时应该先将底板的垫铁垫平，测量梁的平直度与柱子的垂直度，并通过螺栓使之成为稳定的空间固定单元，安装之时还再应进行一次精确测量，符合验收要求后将基础底面与柱子底板的空间用高标号无收缩细石混凝土填灌密实，梁柱对接时要严格控制两板端的对齐要求，若是只用螺栓强行拉结在一起，容易留下较宽的缝隙，严重影响钢结构的受力性能。（2）螺栓安装质量的控制。普通螺栓和高强螺栓是钢结构中常用的螺栓连接，也是整个钢结构中使用最频繁的部件，数量多了则出现问题的概率也高。普通螺栓要保证每个螺栓一端不得有超过两个的垫片，螺栓孔严禁使用气割扩孔，螺栓连接完成后其外露螺纹不得少于两个螺距；对于高强螺栓则要求更为严格，安装接触面要求平整，安装前要检查螺栓的复试单和合格证，安装时的边缘隙不得大于0.8mm，且接触面不得小于75%。
2.2 钢结构的防腐
钢结构防腐是一个需要严格把关的施工关键点，尤其是作为工业生产用途的钢结构厂房，工业应用中各种酸碱环境与腐蚀性气体液体的运用是司空见惯的，在这种环境中使用钢结构厂房一旦忽视了防腐的重要性会对钢结构的工艺质量和使用寿命带来灾难性后果。钢结构厂房一般使用成品整体热镀锌结合安装焊接处喷涂油漆的防腐方法，钢结构焊接完成后还要仔细检查各节点端面的封闭处理情况，防腐处理前构件表面的飞溅物与熔渣等清理干净，对有焊疤的地方还应用电动磨光机打磨处理，以确保镀锌后的防腐质量和外观要求。
2.3 镀锌钢结构成品件的外观保护
钢结构镀锌后在之后的运输装卸等环节中，容易造成镀锌层的破坏，不仅仅影响防腐更对外观有直接的影响。在运输装卸中，可以采取在车厢内铺设草包的措施来避免，同时将轻钢结构整齐堆放并绑扎牢固，绑扎处可以用塑料等物垫层保护镀锌层，对于避雷针及钢梁等一般采用吊车装卸，同样有必要在起吊点用塑料垫层保护。施工时对构件局部变形的手锤矫正，可以在锤击部位上下侧用木板铺垫保护，对于已经造成的镀锌层，可以使用灰色汽车喷漆进行喷涂修复。
3 钢结构厂房工程施工安全管理要点
3.1 施工原材料入场的安全管理
（1）制定合理的材料入场计划。对于钢结构厂房，由于其跨度规模一般都较大，构件尺寸尤其是梁柱尺寸往往都比较大，这就需要施工管理人员针对主要材料吊装的顺序和施工场地的具体布置，制定合理可行的材料入厂计划，其中主要有：具体车辆入场时间、道路的宽度、构件的搬入时间及材料摆放位置等等，此外，还应注意吊装作业与卸车同步进行时要严禁交叉作业，一旦位置重合则可以将卸车作业时间定在中午时分，钢构件入场时也应做好人员控制的安全标识，防止人员误伤。（2）钢构件吊装场地及道路确定。吊车作业时最大的问题是注意作业场地的稳定性，吊装场地必须保证平实可靠，雨后不塌陷不积水，具体做法可以在确定吊装通道后，在非吊装区域浇筑混凝土垫层，这样初期入场材料就可以布置在垫层上，一则防止雨水泥土等污染构件和材料，二则便于防火涂料的涂装，吊装通道尽量高于两侧地面200mm左右，并必须用压路机压实。
3.2 钢结构吊装过程中的安全管理
吊装钢构件的吊具必须使用专门可自动松扣的吊具，钢柱、钢梁与系杆应同时吊装，单独立柱是非常不可取的做法，每日吊装的工作必须完成一个稳定的空间单元，保证完成的构件具有一定的自身稳定性。在作业遇到有风天气时，還应注意及时使用缆风绳与基础固定。柱顶在吊装前就需要安装好角钢，以便于具体安装时工作人员布置安全带，安全绳可以采用钢丝绳，具体直径可凭经验定取，但最小直径不得小于9mm，工作人员在钢柱与钢梁上安装屋面檩条及构件连接时，也需要配合使用安全带，且必须有可靠的安全带挂接点。且这类空中作业的时候作业面下方应当布置水平安全网，每一梁柱区间内接头越少越好，这就需要根据厂方实际跨度和柱间距来购买安全网，挂网时要有专员检查是否在梁边形成漏洞，挂网后需要定期巡视安全网有否坠落物和破损处，最后可根据实际工程需要拆除安全网，但铺板作业面的安全网是严禁拆除的。
3.3 屋面施工中的安全管理
屋面施工的安全管理可从以下几个方面着手进行： 一是屋面临边处需要设置两道安全绳，安全绳固定在结构柱上，确保其有足够的强度，高度应当大于12m，直径不得小于9mm，屋面作业人员的行走路径必须沿着安全绳；二是完善屋面上下通道，具体可以将上屋面的楼梯搭建在门洞和角部空间，楼梯要严格按照室外脚手架搭设标准进行，屋面面积较大时可以设置两个上下通道；三是彩板应加套环，在檩条上行走的作业人员必须将安全带套在套环上，严禁不做任何安全措施就上去施工作业。
4 结语
随着钢结构厂房的推广普及，相关的施工管理措施也在不断的发展成熟，但归根到底只有管理人员的管理技巧及管理方式不断得到加强，对工人的操作规范和标准进行培训，切实安排好开工前各项准备工作，加强施工过程中质量控制和监督的力度，积极发挥施工、监理的各项职责，才能将施工变成一个标准有效的流水线生产的过程，保证安全无事故的同时控制住钢结构厂房的整体质量。
参考文献
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[2] 吕振强.大型钢结构厂房的制作安装施工[J].建材技术与应用，2006，（4）.
在总经理的直接领导下,组织安排与产品生产和服务密切相关的各项管理工作，通过运营过程的计划、组织、实施和控制，对各项管理系统进行设计、运行、评价和改进，提高企业竞争力。岗位职责：
1、依据客户要求及整体生产力制定生产计划，并监督过程进度，保证客户订单要求；
2、组织开展供方审核，下达采购计划，并监督供方供货进度；
3、组织生产、设备、安全、质量等制度规范的制定、检查、监督、控制及执行；
4、评估各项运营流程的适用性，实时改进，推动卓越流程体系建设；
5、推动质量管理体系的运行，建立具有适用性的生产运营管理模式；
6、制定人员培养计划，监督各部门人员培训实施情况；
7、组织制定各部门绩效目标
8、组织各部门确立发展需要的组织结构及人员编制；
9、全面组织协调各部门的团队合作，提升团队凝聚力
10、持续改进，努力提升个人能力，汲取先进生产运营管理经验；
1、在公司开发总顾问和总经理的领导下，全面负责公司开发项目工
程营造管理工作。
2、参与公司重大决策，协助公司开发总顾问和总经理制定公司发展战略规划、项目开发总体经营计划。
3、依据公司项目开发总体经营计划，组织制定项目工程营造实施计划，并负责监督实施。
4、负责项目工程营造过程中对内、对外的各项沟通和协调工作，对施工总图、专业施工交叉负责总体协调安排。
5、负责项目工程营造过程中各类工程款、材料设备款等款项支付的审批，并签署审批意见，按程序向公司提出付款申请。
6、负责项目工程营造过程中设计变更、工程洽商的审批，并签署审批意见。
7、在公司招投标工作领导小组指导下，负责组织和实施公司开发项目各类工程、材料设备招投标和合同签订工作，并签署审批意见。
8、负责组织实施公司开发项目工程预(结)算工作，并签署审批意见。
9、负责组织实施公司开发项目的竣工验收和交付工作。
10、负责工程系统员工定期进行保密、职业操守、团队意识的教育，搞好职绩评估、队伍建设。
【关键词】建筑施工；管理职责分配
众多国内外学者都研究了建筑施工安全质量事故的原因，其中一大部分原因是管理系统方面，主要有管理的规章制度、监督的有效性、管理的程序以及员工训练等，造成了安全质量事故的发生都是管理失效的原因。因此，建筑施工安全质量事故的有效地防止与控制，其关键在于加强管理。而在建筑施工中往往存在着多个责任主体，包括了建设单位、监理单位、施工单位、设计单位等等。目前很多人认为安全质量事故大多是由施工单位方面的原因造成的，这种想法是不对的，安全质量事故的发生有很多责任主体，因此，明确建筑施工管理职责分配具有重要意义。
1. 建筑工程管理中存在的问题
1.1建筑设计方面存在的问题。
（1）建筑设计有广义与狭义之分，广义的建筑设计包括了一个建筑物或建筑群从立项到竣工所有进行的设计工作，这个过程需要所有设计人员的合作。而建筑设计从狭义上来说，指的是合理安排建筑物内部各种使用空间以及使用功能，建筑物与各种外部条件以及周围环境的协调配合，设计好各个细部的构造方式，如何得到艺术的内部和外表的效果，以及综合协调好建筑与各种设备以及建筑与结构等等相关技术，以及在实现上述各种要求的前提上，如何保证使用的材料、劳动力、投资以及时间是最少的，并最终建设成适用、经济、坚固、美观的建筑物。
（2）建筑设计涉及的内容有很多，因此建筑设计也存在着很多管理方面的问题。比如说在安全方面，如何同时实现结构设计、防火、抗震以及加固等功能。设计与各个技术工种之间往往存在着很多矛盾，进而也会存在着很多管理上的疏漏，因此如何解决这些矛盾是建筑设计面临的主要问题。这么矛盾包括可能与需要之间的矛盾；设计本身与投资者、使用者、城市规划以及施工制作之间，以及由于建筑物考虑角度不同而使得它们彼此之间产生的矛盾；建筑物外部与内部之间、建筑物群体与单体之间存在的矛盾，以及在技术要求上各技术工种之间存在的矛盾；建筑的几个基本要素之间，包括了适用、坚固、经济、美观等等之间的矛盾；这些矛盾有时候是可以通过管理来解决，但很多时候是不可解决的矛盾，管理者在进行决策的时候往往会犹豫不决，甚至做出错误的决定，造成安全质量事故的发生。
1.2施工安全与质量方面。
政府及社会各界自汶川地震发生之后越来越重视施工安全与施工质量，建筑施工出现质量安全等问题，不仅给国家和企业本身带来巨大的损失，还让民众对中国建筑失去一定的信心。然而，在施工安全与施工质量方面，各责任单位在管理方面还存在着很多的问题，比如说，一些建设单位不遵守建筑方面的相关法律法规，甚至是不按施工企业的资质要求来承接业务，使得建筑市场混入了很多不合格的施工企业。还有的施工项目对应招投标的项目不实行招、投标，使得建筑市场一派混乱，并且出现了恶性竞争，甚至还有一些有资质的施工单位为了收取管理费，允许没有资质的施工单位挂靠其名下，以他的名义承揽工程，但事实上这些施工单位没有技术和资质，其管理水平也很低，是有名无实、虚有其表的伪施工企业。这些管理问题都是导致质量安全事故发生的原因。
1.3建筑材料质量问题。
建筑材料的质量是整个工程质量控制的决定性要素，直接影响到工程结构的安全使用功能和工程使用者的人身安全， 同时也直接影响投资建材者的经济回报。因此选择并合理使用合格的建筑材料是施工质量控制的重要环节。目前，材料质量问题主要体现在三个方面， 即钢材、水泥和机械设备。
（1）钢材引起的工程质量事故， 一方面是钢材本身材质的问题， 另一方面是没有严把质量检验关。
（2）水泥是混凝土和砂浆的胶凝材料， 但目前使用的水泥质量较差， 主要表现在安定性不良、强度不符合规定以及成品、半成品、构配件问题。
（3）机械设备包括设计设施、施工机具、检测设备等， 这些设备是现代化工程建设和质量管理中不可缺少的设施。这些设施的完善可有效降低劳动成本和提高工作效率， 如果不能及时更新和检修设备，定期校核计量用具、机械设备故障， 也很可能引起工程质量问题。
2. 建筑施工管理职责的分配现状
2.1建设单位的管理职责。
《建设工程安全生产管理条例》已经明确规定了建设单位的安全生产责任，建设单位不仅会由于安全生产事故的发生而造成直接或间接的经济损失，甚至还会承担法律上的责任。因此，对于法律法规上明确规定的安全责任，建设单位以及管理人员必须要实施。首先在招标的过程中，建设单位选择的进行建筑施工的承包商必须要具有相应的资质。其次，建设单位在施工过程中需要安排专门的管理人员对施工单位的安全生产进行监督。再次，为了保障建筑的安全质量，建设单位还要积极地提供保障措施，对勘察、施工、设计、工程监理等单位提出的要求必须要符合相关法律法规的强制性标准规定。
2.2施工单位的管理职责。
项目的直接实施单位就是施工单位，为了保证安全地进行建筑施工，对于现场的安全管理工作，施工单位要时刻做好。施工单位首先要配备专职安全生产管理人员，最好是设立安全生产管理机构来保证现场安全。项目经理要大力支持安全管理人员的工作，加大人力、物力的投入，还要对安全管理人员进行培训，使其具备高度的安全质量意识。
2.3监理单位的管理职责。
监理单位对于建筑施工的质量安全也有着重要作用，能够有效监督施工的质量安全生产。监理人员首先要认清自己的工作职责，尤其要加强施工现场的巡视，若能发现建筑施工过程出现的质量安全隐患，必须要求施工单位立即整改或者是及时上报给建设单位，对于情节特别严重的，有权利要求建设单位让施工单位责令限期改正。如果施工单位坚决不执行整改，监理单位必须向有关主管部门报告，按照合同中规定的强制性措施强令要求施工单位消除隐患。
2.4设计单位的管理职责。
设计单位在建筑的施工过程中也承担一定的责任，并不是提供了施工图就不再承担任何责任的。在进行设计的过程中，必须要考虑防护的需要以及施工安全操作，还应在设计文件中注明涉及施工安全的重点部位和环节，并提出防范生产安全事故的指导意见。注册建筑师及其所在的设计单位要对其设计负责。
3. 结语
由多年以来发生的建筑工程质量安全事故来看，事故发生的责任不仅仅是施工单位方面的责任。建设单位、监理单位以及设计单位等等各参建方都对建筑工程的质量安全承担着一定的责任，本文的切入点是各方责任主体在建筑施工中存在的安全管理职责问题，并对目前我国的安全管理职责分配现状进行了分析。要合理解决存在的问题，就必须合理分配建筑施工过程中各建筑主体的管理职责，本文就此提出了一些建议和思路。通过加强政府有关部门的监管力度以及明确各方安全责任，在进行建筑项目施工的过程中要加强安全管理工作，对安全生产事故的发生要有效预防和控制，有利于提高建筑施工的安全。
参考文献
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[3]江焕坤，金俊.建筑施工管理的探讨[J].黑龙江科技信息. 2011（17）.
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一、结构加固工程质量管理的含义及特点
结构加固工程质量管理是以经过鉴定为需要加固的建筑结构为对象, 应用结构工程技术理论和运筹学的方法对这个整体结构进行结构安全可靠性能研究, 科学地分析各种要素和全部过程, 综合运用一切可以利用的技术, 其出发点和最终目标是不断追求结构加固工程的优化, 以提高生产率和降低成本为目的, 研究使结构加固过程实现最优化的技术手段。因此, 它具有如下特点:
(1) 它是结构工程技术与管理技术相结合的一门应用科学;是具有工程技术和管理双重性质的新型技术。
(2) 它的核心是通过控制质量来降低成本、提高生产率和经济效益。它的对象是整个加固工程系统, 即把加固工程的前期、中期、后期, 即可行性研究、设计、预算、招投标、施工、管理或服务过程看成一个完整的系统, 它的任务是综合运用系统理论、运筹学和工程分析等多种科学技术, 从调查现实着手, 通过分析、预测和评价, 对这个整体系统进行设计、改进和实施。
(3) 它突出人的因素, 重视人力资源的开发和利用, 在进行系统设计、实施、评价以及创新中, 把人的因素作为加固工程系统的首要因素来研究, 以充分发挥人的主观能动性, 提高他们的劳动效率。
(4) 它是综合性的应用技术, 具有包括多种学科知识和技术的庞大部门与体系, 要能兼容并蓄、博采众长, 不断吸取其他学科的新理论、新技术、新成果和新方法, 其内容也在不断充实和完善, 越来越丰富。
二、建筑加固的主要原因
(1) 按照极限状态设计法设计的钢筋混凝土结构或砌体结构, 必须满足结构强度、刚度、耐久性的要求, 但由于种种原因造成结构不能满足上述要求, 因而需要对其加固。
(2) 对现有基础设施进行大量的鉴定。对目前我国已有工业和民用建筑及其它基础设施进行技术改造和维修, 使之现代化日趋迫切, 符合我国国情, 这不仅可以节约投资, 节约征用土地, 缓解日趋紧张的城市用地矛盾, 还对减少某些不可回收利用的建筑垃圾有着重要的现实意义。
(3) 随着生产的发展和人们生活水平的提高, 人们现有建筑物的功能不能满足新的使用要求。
三、结构加固方法及技术分析
在进行建筑物的加固操作之前, 首先我们必须要确定好建筑物加固方案, 而我们都知道进行加固施工时, 加固方案的制定尤为重要, 而加固方案的种类很多, 不尽相同, 因此, 对于需要加固的构筑物, 应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。
(一) 良好施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一
加固工程方案的优劣, 首先要把是否方便施工作业作为必要条件, 没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎, 也就是说施工方案的可操作性是一个最主要的衡量标准, 因为我们确定的施工方案最终也是要投入使用的。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性, 但是, 由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度, 而造成施工工期长、劳动用工大、安全系数低的弊端, 结果必将影响到加固质量。
(二) 不同类型加固工程与加固方法分析
针对众多的加固施工方案和方法, 我们必须根据实际情况选择恰当的方案进行施工。一般说来, 结构的加固分为直接加固与间接加固两类, 设计时可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法和配套的技术。下面我就简单的介绍几种主要、常用的建筑物加固方法。
1. 加大截面加固法
在钢筋混凝土受弯构件受压区加混凝土现浇层, 可增加截面有效高度, 扩大截面面积, 从而提高构件正截面抗弯、斜截面抗剪能力和截面刚度, 起到加固补强的作用。在适筋范围内, 混凝土弯变构件正截面承载力随钢筋面积和强度的增大而提高。在原构件正截面配筋率不高的情况下, 增大主筋面积可有效地提高原构件正截面抗弯承载力。在截面的受拉区加现浇混凝土围套增加构件截面, 通过新加部分和原构件共同工作, 可有效地提高构件承载力, 改善正常使用性能。加大截面加固法施工工艺简单、适应性强, 并具有成熟的设计和施工经验, 适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固, 但现场施工的湿作业时间长, 对生产和生活有一定的影响, 且加固后的建筑物净空有一定的减小。
2. 置换混凝土加固法
针对混凝土进行操作还有一种常用的方法——置换混凝土加固法, 因为同样是针对混凝土的加固方法, 所以该方法的优点与加大截面法相近, 且加固后不影响建筑物的净空, 但同样存在施工的湿作业时间长的缺点, 适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。
四、建筑结构加固工程质量管理要点
(一) 提高全员质量意识, 充分认识加固改造工程的复杂性, 加强全方位、全过程质量管理
与新建工程施工相比, 结构加固施工各种不确定因素更多, 因此更为复杂、难度更大, 所以业主、监理、施工各方面人员必须提高质量意识, 始终把质量控制的重点放在事前和事中, 变事后检查为主为以预防控制为主, 做到事前、事中、事后全过程质量管理, 对人员、材料、机械、施工工艺等实施全方位质量管理。
(二) 严把材料进场关
进场产品必须按规定填报报验表, 提供相应批量的产品合格证明;要求复验的材料, 必须按规定进行复试, 并提供复试结果;现场搅拌的混凝土必须进行配合比试验, 材料的使用必须有记录, 保证有可追溯性。
(三) 加强各方之间的组织协调管理
需要组织协调的关系有三种: (1) 企业内部关系; (2) 近外层关系, 如承包人与发包人的关系等; (3) 远外层关系, 如企业与政府监督部门之间的关系等。组织协调的内容包括人际关系、组织机构之间的关系、供求关系、协作配合关系等。结构加固工程涉及的组织协调任务较重, 如在施工过程中, 除了土建加固及新增结构施工外, 还有电气、水暖、设备、消防、综合布线、安保等各个专业的穿插施工。在建筑结构加固与整修工程中, 多半牵扯到结构安全、使用功能不满足现行设计规范的要求而需增加许多新的系统, 而新设计的图纸由于针对性比较差, 导致在施工过程中临时增加工程内容引起拆改量较大, 非施工方原因返工现象比比皆是。加固工程有时属于典型的“三边”工程, 如, 某办公楼加固改造工程, 内装修已经完成接近一半的工程量, 忽然接到甲方通知, 楼板的设计强度不能满足结构要求, 须重新检测。检测过程前后接近一星期, 施工方停工待命。结果是几乎所有楼板都要粘碳纤维加固, 以前已经完成的石膏板墙上部拆掉, 以利于楼板加固。碳纤维加固的工序本来就要在石膏板墙完成以前, 结果却是反工序施工, 拆除、石膏板墙的保护问题接踵而来, 工期延长、费用增加。再如, 石膏板墙已经封堵完毕, 忽然增加红机电话, 封好的墙只好拆开加线、加管、加面板。类似这种增加, 无疑加大了工程管理的复杂程度。因而, 不同专业之间的冲突必然会出现, 这时组织协调的功能就尤为重要了。
(四) 施工中发现问题及时反馈、及时解决
在改造工程施工中, 拆除原建筑装修层, 裸结构露出后, 如发现原有结构或相关工程隐藏部位的构造有严重缺陷, 或发现结构现状与设计施工图不符时, 应做好记录并及时通知设计人员, 问题严重时应暂停施工, 及时会同有关鉴定和设计单位进行研究, 采取有效措施处理后才能继续进行施工。对施工中反馈回来的问题要及时解决, 消除安全隐患, 确保工程质量。
五、结语
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