医院个人终工作总结(精选6篇)
一是向社会推出顺产、剖宫产、子宫肌瘤切除术、慢性胆囊炎伴胆囊结石胆囊切除术、单纯性阑尾炎、结节性甲状腺肿瘤切除术等20多个单病种限价服务,累计减免金额达28万多元。
二是针对女性常见的三种高发病(子宫肌瘤、乳腺病、宫颈疾病)以及三大癌症(乳腺癌、子宫颈癌、子宫内膜癌),我院在“三八” 妇女节期间与襄城区卫生局联合举办“女性疾病防治工程”,免费为3000多名妇女进行了“三高三癌”筛检活动,共免收金额60多万元。
三是在“五一劳动节”期间与襄樊市总工会联合推出“弘扬奉献精神,关爱劳模健康”公益活动,免费为全市劳模提供价值380元的体检套餐,免收金额1.9万元。
四是在5月12日与襄樊市慈善总会携手成立了“襄樊乳腺病防治慈善基金”和“慈善门诊”。为女性提供乳腺病免费检查达1500多人次,手术援助20多例。“慈善门诊”为特困户、五保户、下岗职工免费手术5例,免费金额1.5万元。
五是有效开展公共卫生及防疫工作。医院分别为手足口病、甲型流感、艾滋病、结核病等传染病开展院内培训学习20多次、开办学习专栏6期,通过不定期到社区义诊、发放宣传单等形式向群众进行健康预防知识宣传和教育,提高群众对疾病认识和预防能力。
1 材料和方法
1.1 材料
FJ-377型热释光剂量仪,北京核仪器厂生产:HW-Ⅱ型热释光退火炉,核工业部第七研究所生产:热释光元件为LiF(Mg,Cu,P)粉末,封装于玻璃管内(中国辐射防护研究院提供),每个剂量计装3枚热释光元件。所用仪器均经国家计量部门校准,剂量元件定期筛选、刻度。
1.2 方法
个人剂量监测遵照国家规定[1]进行,监测周期为3个月。每个监测周期在本单位的非放射工作场所同时放置1枚剂量计,检测时作为环境本底扣除。检测过程中,对剂量计收发及佩戴加强监督管理,对不真实的数据予以剔除。
1.3 单位情况
我院为三级甲等大型综合性医院,核医学相关设备及各类人员齐全,具备Ⅲ类放射性药品使用许可证,现开展实验室检测、核素治疗、器官功能体外检测及同位素显像检查等,所用的核素种类主要有131I、125I、90Sr、18F等。全部人员均凭证上岗,按规定接受上级放射防护监督监测中心组织的个人剂量监测、健康检查、放射防护和专业技能培训。
2 结果
2.1 核医学工作人员个人剂量监测结果
见表1。5年来,本单位共进行个人剂量检测108人次,人均年剂量当量为1.65~2.32 mSv,最低0.90 mSv,最高3.99 mSv,平均1.86 mSv,个人剂量检测结果均远低于国家职业照射年剂量限值,平均值低于国家标准的1/10,最高值约相当于国家标准的1/5;与全国同期放射工作人员平均个人剂量水平相当,与其他工种人员持平或略低[2]。
2.2 我单位不同工种核医学工作人员个人剂量监测结果
由表2可见,各工种受照剂量不均衡,人均年剂量当量为1.21~3.14 mSv,各工种受照剂量差别较明显,核素治疗师人均年剂量当量较其他工种高,约为最低工种的2.6倍,是人均年剂量当量的主要贡献者,约相当于同期介入治疗专业的个人受照水平[3]。
3 讨论
以上结果表明我单位核医学的防护设施和防护条件是合格的,相关人员的工作环境是安全的。但与其他地区核医学专业比较[4],我单位个人剂量偏高,其原因一是我国各医院核医学的发展极不平衡,大设备和新业务集中在某些大医院,很多医疗单位核医学的发展滞后,工作量差距较大,个人受照剂量差别较大[5],我单位核医学大型设备多,接触核素种类多,个人剂量略高属正常现象;二是我单位人员偏少,工作量较大,受照时间相对较长;另外,说明我单位放射防护工作仍需加强,尤其需强化重点人员的放射防护教育,应通过各种形式的宣传、培训,使放射工作人员的防护意识增强。
化学师、工程师和护士也因受照时间长,接触核素种类多,个人剂量水平相对较高。因此核素治疗师、化学师、工程师及护士是核医学放射防护工作的重点和难点,管理好这些工作人员,对降低集体剂量及人均年剂量当量,搞好防护管理意义重大,应注意加强对此类重点受照人员的放射防护工作。根据核医学工作的特点,在尽可能加大与放射源距离的基础上,关键要加强对工作人员的训练,提高操作的熟练度和规范化,缩短受照时间;二要强调屏蔽设施和防护手段的使用,正确使用个人防护用品。但核医学各类人员年剂量当量均远低于国家标准水平,我们在抓好放射防护工作的同时应注意消除某些人对核医学不科学的恐惧心理。
检测结果表明,我单位的核医学工作是非常安全的,但仍要继续加大工作力度,搞好和监管部门的配合,加强对高剂量人员的监测和管理,提高其放射防护意识,从而进一步降低核医学工作人员个人剂量水平,确保从业人员的身心健康。
参考文献
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[4]寇庆河,鄢立刚,董玉.某军区2006—2008年放射工作人员个人剂量监测情况[J].中国辐射卫生,2010,19(1):43.
上半年在集团公司人才发展部,建立第一次人才发展联席会议,明确各部门对接人职责与考核要求;盘点公司骨干及核心人员的资源需求及发展方向;组织开展主管层面的绩效辅导工作,有针对性的做过一些岗位的薪酬调研访谈。
下半年在畅通行公司总经办担任综合办副主任一职,主要负责办公室的建设及领导工作,筹备综合办的体系化建设工作;完成各类职位职级薪资范围及考核要求的梳理;组织完成互联网+科研环境科研环境建设;完成各层级各类别人员的绩效面谈。
二、主要收获
1、组织绘制了各类人事流程图,让员工能够明确的了解到各类人事相关的流程与进度;
2、明确的考核要点,为绩效考核设置考评项目,制定激励政策提供了参考;
3、学习到了一些项目管理的知识,体会到制度管理的重要性;
4、成立的蚌埠临时招聘小组,虽然在结果上未能达到预期的结果,但是形成的异地临时性招聘任务提供了从计划分工到总结汇报等一系列的参考资料与经验;
5、理解了组织架构支撑业务的重要性,组织编制《组织手册》,明确新架构下的组织体系如何运转;
6、做好员工关系的维护,通过绩效面谈做好C和D类员工的淘汰与沟通;
7、梳理公司现有制度,根据项目需求及时增补新的制度清单。
三、存在的不足
1、制定的制度没有经过业务调研,没有发挥80%的效能思考问题。
2、现有的绩效考核模式还没有确定一个统一的系统的模式。
3、员工手册还未体现新入职员工和主管的要求。
四、下一步打算
(一)建立科学的内部组织架构体系,规范企业内部管理,提高整体工作效率
1、制定制度建设计划,根据不同节点梳理制度,做到规范做事;
(1)年前做好制度调研,对制度进行分类,组建“制度完善工作小组”,制定制度规范化建设计划;
(2)一季度重点完善绩效激励制度、人才引进制度与流程、员工手册、科研项目管理等制度或规范,在管培生、储备干部培养过程中充实并完善员工培养方案和日常业务沟通机制,为20xx年的人才团队的打造与稳定创造环境、疏通渠道;
(3)二季度重点做好产品委员会、周/月度/季度例会等跨部门会议制度的修订,明确会议召开的目标与流程,提高公司部门间、部门与集团间的的沟通效率;
(4)三季度结合项目管理审视业务相关制度,完善技术开发及质量保障等制度与流程,做好半年度公文材料的归档与整理;
(5)四季度通过绩效管理和预算管理,审视公司的制度体系。
2、继续开展绩效管理工作,以预算为准线,提高对绩效来源和目标的把控
(1)1月底前完成年度绩效评议及全员聘用工作,输出PBC、职责说明书、年度总结计划和绩效沟通表;
(2)2月初完成《年度绩效管理办法》的制定与宣贯,分解人才引进年度计划,实施人才培养方案;
(3)结合预算及月度照经营分析报表,提报各项目绩效分析;
(4)做好季度/半年度的员工绩效排名与绩效沟通;
(5)每月完成全员计划总结的收集与评价,做好月度绩效考评的激励工作。
(二)创新人才引进和培养机制,努力提高人才团队的整体竞争力
1、引导科研人员参与项目管理,提高项目推进效率
(1)2月底前确定技术类的绩效管理模式,并完成宣贯工作,3月份正式实施;
(2)每月收集技术人员的计划总结,对照项目进展及工作质量核发绩效工资;
(3)每月输出预算中的科研项目投入产出分析报告。
2、开展全面预算管理,开展薪酬体系改革工作
(1)年前做好薪酬调研与评估,通过全员聘用工作,梳理公司薪资体系;
(2)年前完成全员PBC的评价与审核工作;
(3)每月对照预算、薪酬包及年度分解的月度经营目标,做好薪酬体系的完善。
3、完善和优化现有人才体系,开展三定及全员绩效沟通
(1)1月底前完成全员聘用工作,结合绩效沟通,明确岗位职责与年度目标;
(2)每月组织绩效排名,审核月度总结计划;
(3)年前整理xx年企业招聘宣传渠道及招聘效果;
(4)上半年重点组织管培生的校园招聘活动和储备干部社会招聘工作,9-10月组织1-2场校园宣传活动,利用秋季招聘小旺季做好高端人才的储备工作,做好为重点工作提供人力队伍支撑;
(5)1月底前完成试用期员工管理办法的宣贯,梳理现有的储备干部/管培生的管理模式,对照评价结果,做好全年员工培养工作,每周定期组织和跟踪试用期人员的绩效沟通,监督输出结果。
4、储备核心人才,提供人才发展环境和资源绿色通道
(1)年前与已建立联系的关键核心岗位人才保持联系,3-4月期间重点引进和培养储备干部,每月提供2-3名储备干部;
(2)一季度结束前,实现班子队伍能围绕战略和年度工作目标开展工作,实现初步磨合;一季度考核时通过集团考评;
转眼间,忙碌的20即将过去,今年是我来到欧盟验证小组的第二年,回顾今年发生的事,有成功,也有挫折。总的来说,在领导的指导和同事们的帮助下,我们的工作取得了很大的进展,我的理论知识和技术水平也有了很大的提高,现将一年的工作加以总结,以指导今后更好的工作。
一、工作方面
今年我们按照公司制定的工作计划,有条不紊的围绕流感二车间进行系统和设备的验证工作。由于车间进行国内流感疫苗的生产工作,设备正在使用,人员也在工作,公司的宗旨是一切以生产为主要任务,其他工作不得与生产相抵触。这使我们的验证工作有许多不便。但我们大家都能够理解,只有生产出合格、高质量的产品,公司才能生存和发展。所以我们就利用制品在车间各工序流动,各工序轮动工作的特点,等某工序没有工作时进行设备的验证。但这也有许多的难点,生产任务频率较高,设备空闲时间短,还要考虑工序操作人员的休息问题,工作进程没有预想的那么顺利。在这样的情况下,按照欧盟GMP要求,我们也依然完成了流感二车间孵房、2个照蛋机、生物安全柜、接种机、2个收获机、8个配液罐、4个CIP罐、3个收获罐、11个灭活罐、废胚暂存罐系统、洗蛋盘机、浓缩罐、裂解罐、超速离心机、层析柱、全自动灯检机、高压锅、干烤箱等设备和空调等系统的安装确认工作。相应的运行确认工作也已经展开。
5月底,流感二车间圆满完成了公司下达的生产任务。车间可供做验证的时间和机会多了,正好接下来的运行确认工作需要更多的操作人员和设备的配合,车间生产工作的完成,更有利于我们验证工作的进展。随后,我们进行了全面的设备和系统的运行确认。
运行确认要求测试系统和设备的各性能的运行情况,由于是第一次做欧盟GMP要求的验证,我们自身缺乏相应的理论指导和工作经验,难免会碰到一些问题。有问题时大家就在一起展开讨论,能自己解决的就自己解决,不能解决的就请示领导,或者向咨询方的专家请教。大家在不断的摸索中学习,工作也在不断的探索中前进。在测试中,需要采用相应的仪器,有时候,测试仪器比较紧张。记忆最深刻的是温度验证仪,原来只有股份公司有一台温度验证仪。股份公司要用,质保部做国内的验证时也要用,所以就相对紧张,为了避免这个问题,有时候我们的温度测试就只好安排在晚上做。公司领导知道这种情况后,就又购买了一台,解决了测试仪器短缺的难题。在领导的指导、车间同事的协同帮助和大家的努力下,我们做完了系统和各个设备的运行确认。
接下来的.是性能确认。需要做性能验证的多是大的系统,如空调系统、纯化水系统、注射用水系统、纯蒸汽系统、洁净压缩空气系统等。多数的单个设备可不做性能确认,这使我们的工作减轻了许多。虽然需要验证的设备少了,但性能确认持续的时间很长,一般是一年,前期的工作量也很大。现在我们已经做完了各系统性能验证的前两个阶段,为期一年的常规监测正在有序的进行中。
水系统是公司一个大的系统。原先,流感二车间用水是由制水一车间提供,所以我们对制水一车间的注射用水、纯化水系统进行了回顾性安装确认、运行确认和性能确认。虽说安装确认是回顾性确认,但国内和国外对水系统的认证有所不同,单是简单的阀门,欧盟就要求对其进行统计、统一编号,以便于使用和管理。车间里几百个大大小小的阀门,我们一一找出、统计、对其进行编号,联系做标识牌的厂家制作标识牌,再一一悬挂上去,整个过程持续了一个多月才完成。还要按照图纸对系统的每一个设备、部件、电气元件和线路进行核查。安装确认完成之后,对水系统的运行情况进行了确认,三天的所有用水点密集取样,每天对水样进行全检,检测水质合格后,再进行系统的性能确认。
6月份,制水二车间和分装二车间建成。并完成了制水二车间跟流感二车间和分装车间的管路对接。我们紧接着进行了对制水二车间和分装二车间的验证。由于新建车间参照了更新的理念,车间的建造和布局更加合理,所以在做安装确认时比以前相对容易些。接下来的性能确认,由于有了一定的经验,也顺利的完成了任务。
水系统的性能确认是一件让人头疼的事。工作强度大,持续时间也比较长。由于是新建造的设备,还不确定其制出来水的质量,我们先进行每个出水点一个月的每天取样全检,观察水质情况,根据水质情况定立水质安全范围、警戒限和行动限。一个月的检测后,水质没有问题,放行使用。随后进行一个月的短期质量控制阶段,同样是为期一个月的每个出水点的每天取样全检,对水质量进行检测。然后是对水系统的一年的长期质量监测。
二、思想方面
在今年的工作中,我的思想也有了很大的提高。做工作,要紧跟领导的精神和指示,因为领导决定着公司前进的方向,按照领导的要求做,才能把握公司前进的脉搏,与公司共同发展。
今年的工作很多,也很繁琐,我深深的体会到工作时要有一种不怕苦、不怕麻烦的精神,没有人能一步到位,一劳永逸。工作的开展是一步一个台阶的,我们要不急不躁,稳扎稳打的进行。不能急功近利,不能因为赶工作进度而草率行事,那样只能使工作更加麻烦,会对以后的认证埋下隐患,会对生产制品的质量造成威胁。
在工作中,涉及到不同部门时,一定要做好协调工作。我们的验证工作有可能同时涉及到生产部、工程部、质保部、质控部等,如果协调不好,会使工作无法有序进行,或者前功尽弃。工作使我懂得了协调的重要性,在生活中,乃至人生的规划中亦是如此。只有统筹规划、合理安排,才能把工作做的更好。
三人行,必有我师。近来的工作使我更加明白这句话的深刻内涵。在每个领域里,都有造诣很深的专家,我们要虚心的学习,有问题时要学会独立的思考,及时的请教。只有不断的学习,我们才能不断的进步,才能不被高速发展的社会所淘汰。
总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习专业理论知识,熟练掌握所需各项操作技能,努力使思想觉悟、专业理论知识和工作效率全面进入一个新水平,提高自己,为公司的发展做出更大更多的贡献。
一年的工作转瞬又将成为历史,回首这一年来的财务工作,虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验与磨砺。
2012年,是公司逐步走向成熟和发展的一年。在过去一年多,在公司财务领导的指导下、同事们的帮助下,学习到很多有企业的账务处理方法,虽然曾经在审核单据时不够严密、偶尔会出现差错,在公司财务领导及同事们的提醒或帮助下能及时改正。
今年一直在厂区负责厂区的财务明细账(即进销存的电脑账)工作,以及生产加工领料产,生产加工单的制作成品的成本核算等等 现对公司领导汇报2012年总结:
1、主要工作就是根据园区和门店的调拨单原始单据录入用友财务软件,开具销售单并作产品出库的审核。
2、根据采购员和门店的现金会计开具的采购单和付款单做好产品入库和付款结算的录入,并和西厂的仓库管理员做好单据的核对与协调工作。
3、在财务软件中做好个仓库的生产加工的领料,并制作生产加工单,以及车间的产成品入库单。
4、前10个月一直负责饮片标签的打印,根据公司发货的需要及时的打印好每批次的标签交予中药饮片库的人员。
5、每个月根据入库产品的数量准时完成编制厂区包装工工资表。
6、定期与园区和门店明细账进行对帐,做到调拨单的出库一致,双方是往来帐,以及收发货一致。
7、每个月末督促各个仓库管理员进行盘库工作。并进行抽查各个仓管的手工帐的数量和实物的数量是否一致。做到账账相符,账实相符。
8、外加工的领料的款的收缴,并做好报表交予公司总部是现金会计。
9、根据公司经营管理的需要,结合本公司的实际情况,逐步完善了公司厂区有关流程。厂区现在还存在的问题:
1、经营部门提货没有计划性,开会多次让他们下计划单,但是一直是没有结果,造成整个生产系统也没有计划性,随时要应对经营部门的突然的提货单,给生产带来盲目的生产。
提货现在都是没有调拨单都是货提过之后补单子,说了多次没有作用,依然是老样子。
2、缺乏作业标准,员工作业不规范,随意性强,造成品质不良。保证体系不够健全,材料检查、制程检查、品管检查、自主检查等检查体系要加强,设备维护保养机制不健全,故障较多,故障停机次数比较频繁。
3、库存过多,资金积压
生产过程中的原、材料或成品积压在仓库,这些库存可以折算成积压资金,这对企业的成本管理以及资金的有效流动是极为不利的。
4、质量管理存在死角,产生缺陷产品
由于质量管理体系不健全,质量管理几乎不存在,导致在生产过程中,生产出缺陷产品,缺陷产品混入成品中。缺陷产品的混入必然会造成重复返工。重复返工在作业过程中的经常发生,又相应地使产品的品质不断下降,客户产生抱怨,要求退货,生产成本不断增加。
5、公司还存在许多责沟通问题和扯皮的事情,出了问题相互推脱责任。
2012年已经过去,2013年也已经来临。新的一年意味着新的起点、新的机遇、新的挑战。随着公司的快速发展,业务量不断加大,新业务也不断发生。明年,我在完成好本职的工作的基础上,充分发挥岗位职能,不断改进工作方法,提高工作效率,较好地完成了各项工作任务,也希望能学习和熟悉生产环节其它的日常工作,了解财务进销存的核算管理及财务报表的相关知识是我下一步的努力方向,这需要我在新的一年里更加努力地去摸索、学习和实践。
吴瑞安
印度拉法基Chittaurgarh水泥厂项目 (以下简称印度CHI项目) 是由天津水泥工业设计研究院有限公司承包的EP项目, 该工程规模为一条5 000t/d熟料干法生产线和两条210t/d水泥粉磨线。其中水泥粉磨线采用的是辊压机半终联合粉磨系统, 主要生产PPC水泥。本文主要针对该系统在调试过程中出现的问题进行剖析, 介绍解决方案和调试经验。
2 系统介绍
天津水泥工业设计研究院有限公司于2007年申请了水泥半终联合粉磨系统的发明专利。该系统在原有的联合粉磨系统基础上进行优化设计, 采用专门开发的高效涡流选粉机, 取消旋风收尘器和循环风机, 彻底消除了关键辅机的磨损问题, 保证了系统的运转率。本系统的特点是出V型选粉机的半成品先经过分选, 合格细粉直接进入成品, 粗粉入磨, 提高了粉磨效率。此外, 半终粉磨系统还具有灵活性强、可实现多种操作模式等特点。图1是印度CHI项目的流程图。
印度CHI项目主要生产PPC水泥, 系统设计产量为210t/h, 主机采用了TRP160×140辊压机和ϕ4.2m×13.5m水泥磨。表1是系统水泥配比及设计指标, 表2是该系统的主机参数表。
在初始运行时, 系统存在的主要问题是产量和水泥成品质量未能达到设计标准, 实际产量仅为180t/h。主要体现在辊压机、选粉机和磨机的使用效率偏低, 系统稳定性差。从设备运行参数表 (表3) 中可看出, 辊压机使用功率较低, 仅为装机功率的50%~65%, 对系统产量的贡献小, 不符合半终联合粉磨系统的设计初衷。同时对入磨物料进行取样分析, 45μm筛筛余为50%左右, 表明选粉机的分选效率低, 导致入磨物料偏细。系统中粉煤灰的喂料不够稳定, 导致球磨机的功率出现波动, 使得磨机和选粉机均出现运行不稳定的状态。后面的调整工作主要围绕以上几点展开, 提高主机设备的运行效率是关键, 通过操作调整来提高整个系统的稳定性。
3 问题分析及解决方案
3.1 辊压机
从大量的使用数据可知, 辊压机的出力对系统产量的影响很大, 辊压机的出力不断提高, 产量也会相应地提高。影响辊压机做功的因素主要有操作压力和辊缝大小。在保证设备安全运行的前提条件下, 辊压机的操作压力应尽量达到设计压力。而辊缝大小除了与物料本身粒度有关外, 还与喂料插板的位置有很大的关系。
在调整辊压机之前, 应先对辊压机进行检查, 尤其是侧挡板与作用辊面端面之间的间隙, 应将其调整至无剐蹭的最小间隙。此处间隙过大, 物料容易从间隙处通过而不利于稳定料层的形成, 进而影响辊压机的挤压效果。通过调整喂料插板的位置和操作压力, 使得辊压机的使用功率由初始阶段的50%提升至更佳适宜的80%~90%, 详见表4。
在辊压机功率提升的过程中也出现了辊压机辊缝波动严重的情况, 影响了辊压机的稳定性。经过检查, 发现辊压机称重小仓内物料的分布并不均匀, 小仓内部出现一侧细料堆积的情况, 且粗细料的混合也不是很均匀, 这是引起辊压机的辊缝波动的主要原因。分析主要原因可能为V型选粉机布料不均, 导致最终进入称重小仓的物料不均匀, 后经调整V型选粉机入口溜子走向以及在V型选粉机入口增设均化装置, 显著提升了辊压机的稳定性。
3.2 选粉机 (图2)
现场对选粉机进行了较多的改造工作, 选粉机存在的最大问题是运行电流较高, 选出的成品比表面积较低, 选粉效率低。我们主要从以下方面对选粉机进行了调整和改造。
调整导风叶片间隙 (见图3) , 由原来的70~80mm降低至40~50mm。导风叶片间隙的减小使得进入转子的物料量减少, 减少进入选粉机转子的粗粉量, 降低了选粉机的选粉浓度, 从而降低了运行电流;将选粉机的反击锥间隙由50mm减小至30mm, 以减少选粉机内循环物料量, 降低选粉机的阻力, 可以进一步降低运行电流;参考国内已有的成功应用, 在选粉机下壳体增设清洗风阀, 对回料细粉进行二次风选, 进一步提升入磨物料的45μm筛筛余。
在辊压机调整遇到瓶颈时试图通过下壳体增设清洗风阀 (图4) 的工作来提升系统产量, 但是在辊压机功率不做调整的情况下增设清洗风阀后产量提升并不明显。在提升辊压机功率之后, 关闭和打开清洗风阀系统产量相差5%左右。也说明清洗风阀的开设或者是三分离选粉机的应用能够提升系统产量是以辊压机较高的运行功率为基础的。
3.3 球磨机
3.3.1 提升磨机使用功率
现场球磨机采用的是单仓磨结构, 磨机使用功率低一直是产量提升过程中存在的一个困难。在调试初期, 球磨机的功率为2 800~3 100k W, 出力仅为79%~87%, 且不稳定, 进出磨物料的比表面积变化也较小, 比表面积仅增加200~300cm2/g。
首先部分封堵磨内挡料圈和出磨篦板, 降低物料在磨内的流速, 以提升球磨机的功率。针对球磨机运行功率的不稳定性, 将粉煤灰喂料位置由磨头改为磨尾, 结果显示在各个系统参数不变的情况下, 球磨机运行相对稳定, 进出磨物料比表面积的增加量维持在600~700cm2/g左右。在保证球磨机相对稳定的情况下, 多次尝试改变球磨机循环负荷, 以寻求一种最佳状态, 最终将循环斗式提升机电流由120~130A提升到130~140A, 使球磨机的效果更好, 运行功率维持在90%左右。
3.3.2 粉煤灰喂料位置的试验
现场主要生产PPC水泥, 水泥中粉煤灰配比较高, 为25%~30%, 且粉煤灰是直接添加到球磨机系统。本次调试过程中, 对粉煤灰的添加位置进行了多次尝试, 来验证其对系统运行状态的影响。
鉴于在调试初期将一定量的粉煤灰从磨头喂料对改善球磨机内部状况有一定的作用, 所以将粉煤灰从磨头喂入。现场实际使用的粉煤灰比表面积在1 700~2 500cm2/g左右, 这样的比表面积与出磨物料比表面积持平, 甚至高于出磨物料的比表面积。所以通过调整分料阀将粉煤灰喂料点由磨头移至磨尾出磨斗式提升机。
试验的办法为分别取入磨出磨物料做比表面积增进差值的比较, 结果如表5。
从试验数据可以看出粉煤灰从磨尾喂入 (图5) 的效果优于从磨头喂入 (图6) , 主要原因有:
(1) 使用的粉煤灰比表面积并不低, 完全可以作为出磨成品进入选粉机, 从而降低球磨机的循环负荷。
(2) 过多的粉煤灰喂入水泥磨, 会进一步提升球磨机内物料的流速, 过快的磨内物料流速使得磨机研磨效果降低。
因此, 在粉煤灰的比表面积较高且出磨水泥温度允许的情况下, 建议粉煤灰从磨尾喂入。
4 结语
经过一系列的调整和改造, 现场的台时产量已超过设计值, 在熟料配比68.2%, 石膏配比3.8%, 粉煤灰配比28%的情况下产量达到220t/h (见图7) 。
对联合粉磨系统来说, 其产量的大小主要取决于辊压机和球磨机的出力。而衡量球磨机的使用效率的因素, 除了使用功率外, 出入磨比表面积的增加量也是一个重要的指标。
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