masterCAM与数控铣编程教学大纲

masterCAM与数控铣编程教学大纲（推荐4篇）

masterCAM与数控铣编程教学大纲 篇1

第一单元 二维基本绘图

1、点

教学目标：

1、点的构建：掌握位置点、等分点、格点的构建。

专业知识点：

1、点命令（命令菜单、基本使用方法）

专业技能要求和训练项目：

1、利用点命令产生指定位置钻孔点

2、利用点命令产生相对位置钻孔点

3、利用点命令产生矩陈和环陈筛盘钻孔点

2、线

教学目标：

1、线的构建：熟练掌握各种线的构建

2、重点掌握：水平线、垂直线

专业知识点：

1、水平线、垂直线、两端点绘线、折线、极坐标切线、法线、平行线的构建

2、各种线的构建方法

专业技能要求和训练项目：

1、讲解“线”的菜单命令让学生了解线的相关命令。

2、利用水平线和垂直线绘制图形。

3、利用极坐标线绘制图形。

4、利用切线绘制图形。

5、利用法线绘制图形。

6、利用平行线绘制图形。

7、利用分角线绘制图形。

8、利用最近线绘制图形。

3、圆（弧）

教学目标：

1、能用菜单给出的5种方法绘制圆。

2、熟练掌握菜单给出的4种方法绘制圆。

专业知识点：

1、两点绘圆、三点绘圆、圆心点半径圆，圆心点直径圆、圆心点边界圆

2、极坐标圆弧、两端点绘圆弧、三点绘圆弧、正切

专业技能要求和训练项目：

1、利用极坐标圆弧绘制图形

2、绘制指定半径圆弧图形

3、绘制相切圆弧图形

4、矩形 教学目标：

1、掌握矩形的绘制

专业知识点：

1、“一点”方法绘制矩形。

2、“两点”方法绘制矩形。

专业技能要求和训练项目：

1、利用矩形命令绘制矩形。

2、利用矩形命令绘制键槽。

3、利用矩形命令绘制“空调”图形。

5、椭圆

教学目标：

1、掌握椭圆的绘制

专业知识点：

1、通过椭圆参数表绘制椭圆

专业技能要求和训练项目：

1、利用椭圆命令绘制一张“脸谱”。

2、利用椭圆命令绘制一个“扇页”。

6、多边形

教学目标：

1、掌握椭圆的绘制

专业知识点：

1、通过多边形参数表绘制多边形 专业技能要求和训练项目：

1、利用绘制一个“板手”达到熟练绘制多边形图形的训练目的。

7、绘制文字

教学目标：

1、掌握文字的绘制

专业知识点：

1、通过文字对话框绘制文字。

2、对话框参数设置。

专业技能要求和训练项目：

1、利用“文字”绘制命令，绘制一个“徽章“。

2、让学生模仿“徽章“的绘制方法，自已设计一个文字图形。

8、倒角

教学目标：

1、掌握倒角的绘制

专业知识点：

1、通过倒角对话框绘制倒角图形。

专业技能要求和训练项目：

1、画一根轴，然后改成倒角。

2、利用倒角命令绘制其它图形。

第2单元 基本编辑

1、倒圆角

教学目标：

1、掌握倒圆角命令

专业知识点：

1、导圆角菜单

2、导圆角命令的使用。

专业技能要求和训练项目：

1、找出三至四个图形（老师设计或从练习册中选取），训练学生对导圆角命令的使用。

2、修剪几何图形

教学目标：

1、掌握“修剪/延伸”命令菜单。

专业知识点：

1、单一物体修剪。

2、两个物体修剪。

3、三个物体修剪

4、修剪到某一点。

5、多物修剪。

6、回复全圆

7、分割物体。

专业技能要求和训练项目：

1、设计不同的图形训练“修剪/延伸”命令。

3、打断几何图形

教学目标：

1、掌握“打断”命令菜单。

专业知识点：

1、打成两断

2、指定长度

3、打成多段

4、在交点处

专业技能要求和训练项目：

1、设计（或从习题册中抽取）不同的图形训练“打断”命令。

4、镜像几何图形

教学目标：

1、掌握“镜像”图形命令。

专业知识点：

1、镜像命令

2、镜像的几种方式。

专业技能要求和训练项目：

1、设计几个具体的图形实例训练镜像命令。

5、旋转几何图形 教学目标：

1、掌握“旋转几何图形”命令。

专业知识点：

1、旋转几何图形命令。

2、旋转中心、旋转角度、旋转数量。

专业技能要求和训练项目：

1、利用旋转命令绘制一个“叶片”

2、利用旋转命令绘制一个“汽车的轮毂”。

6、缩放几何图形

教学目标：

1、掌握“缩放几何图形”命令。

专业知识点：

1、缩放命令菜单

2、缩放点

3、缩放倍数

4、“JOIN”、“copy”缩放选项。

专业技能要求和训练项目：

1、通过一个矩形，利用缩放命令进行演示。

2、通过几个图形让学生进行训练。

7、转移几何图形

教学目标：

1、掌握“转移几何图形”命令。

专业知识点：

1、“转移几何图形”命令

2、平移方向（直角坐标、极坐标、两点间、两视角间）

专业技能要求和训练项目：

1、利用转移图形命令画“手机面板”。

2、画其它几何图形。

8、偏移几何图形

教学目标：

1、掌握“转移几何图形”命令。

专业知识点：

1、单体偏移

2、串联偏移

3、偏移对话框

专业技能要求和训练项目：

1、用偏移命令画“香水盒”。

2、利用偏移命令画“直尺”。

3、通过具体实例，训练学生运用“串联偏移几何图形”。

第3单元 二维综合图形

教学目标：

1、懂得在二维绘图时正确规划结构线。

2、能灵活综合应用第二单元的相关命令。

专业知识点：

1、规划线结构。

2、偏移、旋转等命令综合应用。

专业技能要求和训练项目：

1、运用相关命令画“电话机面板”，以综合训练学生对偏移、旋转等命令综合应用。

2、选用其它综合训练图形，训练学生对相关命令的运用能力。

第4单元 尺寸标注及图案填充

教学目标：

1、掌握图形基本的尺寸标注方法。

专业知识点：

1、水平及垂直标注

2、平行标注

3、基线及连续标注

4、圆及圆弧标注

5、角度标注

6、点坐标标注

7、引线标注及图形注解

8、公差标注

9、尺寸编辑

10、图案填充

11、修改线型及轮廓线加粗

专业技能要求和训练项目：

1、通过选取相关图形，训练对尺寸标注的技能。

2、选取综合图形，训练学生的尺寸标注的综合应用技能。

3、第5单元 三维线架构绘图

教学目标：

1、熟练掌握构图面及Z深度

2、掌握线架构的应用。

3、三维线架构的基本编辑方法。

专业知识点：

1、构图面的概念。

2、Z深度的概念。

3、三维镜像。

4、三维旋转。

5、三维陈列

6、线架构尺寸标注

7、线架构综合综合绘图 专业技能要求和训练项目：

1、利用相关图形练习、讲解三维构图面及Z深度。

2、利用简单的线架构练习构图面及Z深度，让学生体会相关概念。

3、利用“靴子”图形，综合训练学生的综合绘图、尺寸标注等能力。

第6单元 曲面绘制

教学目标：

1、掌握举升曲面、昆氏曲面、直纹曲面、旋转曲面、扫描曲面、牵引曲面、Flat曲面的构建。

2、构建各种构面的应用技巧。

专业知识点：

1、举升曲面

2、昆氏曲面

3、直纹曲面

4、旋转曲面

5、扫描曲面

6、牵引曲面

7、Flat曲面的构建。.专业技能要求和训练项目：

1、利用相关图形练习、讲解各相应曲面的构建方法。

2、通过选用典型图形，重点讲解、练习昆氏曲面的构建方法。

第7单元 曲面绘制

教学目标：

3、掌握举升曲面、昆氏曲面、直纹曲面、旋转曲面、扫描曲面、牵引曲面、Flat曲面的构建。

4、构建各种构面的应用技巧。

专业知识点：

8、举升曲面

9、昆氏曲面

10、直纹曲面

11、旋转曲面

12、扫描曲面

13、牵引曲面

14、Flat曲面的构建。.专业技能要求和训练项目：

1、利用相关图形练习、讲解各相应曲面的构建方法。

2、通过选用典型图形，重点讲解、练习昆氏曲面的构建方法。

第8单元 曲面编辑

教学目标：

1、掌握曲面法线对曲面圆角的影响。

2、掌握曲面圆角、曲线与曲面圆角、变半径的曲面圆角、曲面修整等。

专业知识点：

1、法线对曲面圆角的影响。

2、曲面圆角

3、曲线与曲面圆角

4、变半径的曲面圆角

5、曲面修整。

6、曲面分割。

7、曲面延伸。

8、曲面熔接。

专业技能要求和训练项目：

1、利用多个例子演示，不同的曲面法线方向倒出来的圆角结果。

2、利用实例，训练上述专业技能。

3、通过综合的例子训练曲面的编辑技巧。

第9单元 基本实体绘制

教学目标：

1、掌握基本实体的绘制、拉伸实体、旋转实体、扫描实体、举升实体 专业知识点：

2、基本实体的绘制

3、拉伸实体

4、旋转实体

5、扫描实体

6、举升实体

专业技能要求和训练项目：

1、通过典型例子，训练实体的绘制及编辑。

第10单元 二维加工

教学目标：

1、掌握外形铣削、挖槽加工、钻孔加工、铣刻文字等知识。

专业知识点：

1、外形铣削

2、挖槽加工

3、钻孔加工

4、铣刻文字

专业技能要求和训练项目：

1、通过具体的实例进行练习。

2、项目训练法进行练习。

第11单元 三维加工

教学目标：

1、掌握各种曲面粗加工。

2、三维曲面、实体精加工。等高外形粗加工

专业知识点：

1、平行粗加工

2、放射粗加工

3、流线粗加工

4、挖槽粗加工

5、投影粗加工

专业技能要求和训练项目：

1、通过具体的实例进行练习。

masterCAM与数控铣编程教学大纲 篇2

图层是使用交互绘图软件进行结构化设计的不可缺少的软环境特别是在工程绘图软件如Auto CAD, UG, CAXA, Pro/E中, 图层更是一个重要的功能模块, 它在很大程度上影响着绘图质量和速度[3]。正确理解图层, 巧妙应用图层, 可以起到事半功倍的效果。但由于图层的概念比较抽象, 目前关于图层应用方面[4]的文献极少, 基本都是在CAD方面的应用。本文在介绍了Master CAM软件中图层创建、设置、管理等基本知识, 并结合多年的实践经验, 总结出图层在二维数控铣自动编程中的应用策略, 最后将策略应用到实际中, 提高了二维数控编程的效率。

1 创建和设置图层

在Master CAM软件中, 每新创建一个文件时, 系统默认创建一个图层, 即图层1。在实际使用中, 需要创建新图层时, 只需在次菜单中点击图层按钮, 弹出“图层管理”对话框, 如图一所示。系统提供了层编号为1~255, 也就是说最多可以建255个层, 这么多的层足以够用户使用。但按层的编号来区分不同层, 在层数较多的情况下, 不便于区分、识别。此时, 层的名称就起到了很大的作用, 只要在某层的图层名称栏输入文字作为层的名字, 就很容易区分不同层。在层命名时最好做到望名知意。

图层的可见性设置。图层如果设为不可见, 则该层上的图素将不显示出来 (但图素并没有删掉, 只是在旁边“待命”而已) , 需要该图层的时候, 只需再将该图层设为可见, 即可将该层上的图素全部呈现在视图里。灵活利用该功能, 在修改和分类显示图形等方面将有很大帮助。

图层限定。如果某个图层被限定 (该层的限定图层栏处有√号) , 则只有该层上的图素可以修改, 而其他层上的图素则只能看, 不能“动”。这个功能的目的也是为了便于修改图形[5]。

2 管理图层

在实际的使用中, 仅仅掌握创建和设置图层操作, 还不能满足使用者的需求, 只有结合图层的合理、巧妙管理, 才能最大化发挥图层功能的优势。Master CAM软件提供了丰富的图层管理操作, 供用户使用。

图层组合。与上述图层命名一样, 在某图层的图层群组栏输入名字, 则可给该层再取名了, 但此时取名不同于上述层的名称, 此时取名是多个层取同一样的名字。可对统一名字的层实行统一管理 (如统一设置为可见或不可见、排序等) , 因此为图层组合, 同名的图层被视为一组。其实, 图层组合就类似于“类”管理。

改变图层。某一图层上的图素, 需要在其他图层使用, 可以通过改变图层的办法解决此问题, 在改变图层时, 可以选择复制或者移动到另一图层, 这需要根据具体情况而定。

图层过滤。当图形文件中创建的图层很多时, 用滚动条搜索目标图层相当困难, 这时可以使用图层过滤器功能显示满足条件的图层把不需要观察的图层过滤掉, 这样可以大大缩短查找和修改图层设置的时间, 但并不能使图形中属于该图层的对象不可见。Master CAM软件与其他CAD软件相似, 也可以对各图层上图素的属性进行自定义, 如自定义线型、线宽、线的颜色等。以上对Master CAM软件中图层功能的相关操作进行简要介绍, 由于其图层功能与其他工程绘图软件类似, 其他有关的操作的就不再赘述。

3 图层在二维数控铣自动编程中的应用策略

在二维数控铣自动编程方面, Master CAM软件是基于二维工程图产生刀位轨迹的, 简单, 易学, 优势尤为显著, 在电子信息装备制造企业广泛使用。由于基于二维图规划刀具轨迹, 所以图层功能在Master CAM二维数控铣自动编程中常常被使用。通常对于二维工程图比较复杂的零件, 用户可直接将其Auto CAD格式的文件导入Master CAM软件中, 减少不必要的二次绘图工作。导入的Auto CAD文件要根据加工工序重新安排合理、巧妙的图形布局和图层, 经过处理后的图形文件可用于数控自动编程。但在实际的工作中, 由于多数用户图层功能未能巧妙应用, 经常会出现图层名称命名规则杂乱、图层规划不合理, 图层可见性设置不当等问题。

针对Mastercam软件图层应用在二维数控铣自动编程中出现的问题, 结合应用实际, 总结出图层在二维数控铣自动编程中的应用策略。

(1) 图层设置的原则

图层设置的主要原则就是在够用的基础上越少越好。所设置图层数量的多少, 与所绘图形的复杂程度有关, 即所绘图形越复杂, 所涉及到的图层就越多。在图层命名时做到望名知意, 目的在于更清晰地说明该图层的功能, 增加图形文件的可读性以, 方便对图素进行编辑。

(2) 合理设置图层

用户可以根据需要建立图层, 并设置每个图层相对应的名称、线型、颜色等属性。图层上所有的图素均应按照一定的规律来组织整理, 如零件的二维图素放在一个图层, 尺寸标注放在一个图层等。通常对于复杂零件的二维数控铣加工, 需要六个面都要进行加工, 所以六个面都要进行刀具路径规划, 此时最好每个视图的图形设置在一个图层, 方便规划刀具路径。在二维数控铣自动编程中, 对于当前用不到的图层, 都设置为不可见图层。

在同一图层上经常要创建多个加工操作, 如经常会出现多个挖槽加工, 而这些挖槽加工的图形有公共直线或圆弧段, 当其中某一个挖槽加工的图形发生略微变化, 其他挖槽加工的刀具路径就会报错, 需要重新进行计算刀具路径, 从而增加了编程工作量。对于此现象, 本文给出简单有效的解决方法, 即将这些加工操作所需的图形复制到另一个独立图层, 从而各操作图形的变动互不影响。

(3) 图层划分

由于二维数控铣自动编程是按每个加工面来安排加工工序, 规划刀具路径, 所以按照视图定义图层, 如1-10层为主视图图群, 其中, 1层为主视图图形层, 2层为主视图中尺寸标注层, 3-10层为主视图中某些操作的图形、辅助线层。依次循环11-20层为后视图图群, 21-30层为左视图图群, 31-40层为右视图图群, 41-50层为俯视图图群, 51-60层为仰视图图群。实际应用中, 没有必要将这些图层全部创建, 根据具体的零件难易程度, 建立合适的图层和图群。

4 应用案例

本文以某电子设备的盒体零件为例, 说明图层在二维数控铣自动编程中的应用。为了减少不必要的二次绘图工作, 直接将盒体零件的Auto CAD格式的二维图文件导入Master CAM软件, 进行数控编程。根据零件结构特点, 六个面都需要数控加工, 故创建六个图层, 依次将六个视图的图形创建在对应图层上, 其中导入的Auto CAD格式二维图文件中已有的图形可直接移动到对应视图图层上。在进行数控编程前, 需要对图形尺寸进行校对。Master CAM软件有尺寸标注功能, 将尺寸标注线都放在相应视图的尺寸标注图层。这些准备工作做好后, 接下来就是根据工步安排创建加工操作。依据实际需要, 创建某些操作的图形和辅助线图层, 这些图层应建立在相应视图图群下。按本文总结出的图层应用策略建立的盒体零件图层如图2 (a) 所示, 零件主视图中某一槽加工刀具路径如图2 (b) 所示。

5 总结

利用Master CAM软件进行二维数控铣自动编程时, 正确理解并巧妙应用图层功能, 可以极大提高二维数控编程的效率, 提高刀具路径文件的可读性。结合以往的使用经验, 本文总结出图层在二维数控铣自动编程中的应用策略, 为广大工程技术人员提供借鉴。

参考文献

[1]刘雪梅.Master CAM数控加工基础教程[M].西安:西安交通大学出版社, 2002.

[2]瑞杰, 黄一鸣.最新Master CAM模具设计教程[M].北京:中国石化出版社, 2000.

[3]曹世健, 樊臻, 张森林.图层技术在纹织CAD中的应用[J].纺织学报, 2007, 28 (8) :141-145.

[4]代美泉, 吉晓民.CAD绘图软件中图层的应用研究[J].现代电子技术, 2009 (24) :53-56.

masterCAM与数控铣编程教学大纲 篇3

【关键词】校企合作 教学 数控铣编程与操作

【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）10-0049-01

1.校企合作的概述

校企合作是指校企双方根据产业结构、技术结构、企业发展、市场需求等方面的需要，共同研究专业设置、培养目标、人才规格、教学计划、课程和教学内容的安排，以及共同承担相应的教育管理工作的一种办学模式。我院对于校企合作进行了多方面的探索，尝试过订单式培养、工学交替式培养、产学结合式培养等。不同的地区与专业校企合作的方式及效果也大不相同。每一门课程都有具体的校企合作方式，我院《数控铣编程与操作》也进行了多次探索，积累了不少经验。

《数控铣编程与操作》这门课程是数控技术专业的一门专业核心课程，学生要熟练掌握数控机床的基本操作，简单的手工编程和自动编程。学生在实训过程当中需要使用比较昂贵的数控设备，消耗比较多的材料和刀具，学校和企业双方的成本都比较大。我院在多次校企合作的探索中，寻求企业和学校的双赢合作。最终采用企业产品引入学校加工，模拟企业真实管理环境，考虑学生实际情况，校企共同制定工艺，教学采用学徒式培训等方式来进行校企合作。

2.《数控铣编程与操作》校企合作教学的实施

2.1选择合适的企业产品。

企业里面要数控加工的产品类型非常多，有复杂的，也有简单的；有加工时间长的，也有长时间短的，有装夹次数多的，也有装夹次数少小的，有工序集中的，也有工序分散的，有批量大的，也有批量小的。这么多的不同类型的产品并不是都适合于学校的学生来进行加工。学校的学生与企业的员工是不同的，学生主要是学习新知识，所以要选择适合学生学习的产品来进行加工。要做到覆盖学生的所学的知识点，加工的时间不能太长，枯燥重复的内容不能太多，加工的批量要适中。如图所示的产品，就非常适合于在学校里进行加工。这个产品加工覆盖了学生第一个学期要学习的大部分内容，知识点包括：下料、铣平面、外形加工、挖槽加工、薄壁加工。技能要求是学生能够熟练地操作机床、对刀、输入程序、正确完整的加工零件并能保证零件的加工精度。学生在第一个学期能够完成这个零件的加工，也就基本掌握了我们所要学习的知识。

2.2针对学生重新制定加工工艺。

企业里面产品零件的加工，会尽可能的提高效率，提高速度，从而获取利润。而学生是以学习为主，所以，我们需要仅对学生重新制定加工工艺，以适应学生学习的需要。如上面这个产品，在企业里面，下完料后，在数控机床上需两次装夹即可以完成加工。第一次装夹，加工平面，以获取基准，第二次装夹，完成外形和槽粗加工和精加工，工序比较集中，一次加工的内容也比较多。按照我们学校，按照我们学校一次实习3个小时的时间是完成不了的，故我们重新制定了加工工艺，采用批量生产，工序分散，一台机床只完成一小部分内容的加工，如平面、外形、浅槽、深槽、精加工等，在不同的机床上进行加工，一台机床只完成一小部分内容的加工，学生比较容易学，而且技能也得到充分的训练。

2.3企业真实工作环境。

学生除了学到新的知识和技能外，这还要学会适应企业里面的文化和管理方式，所以，我们尽可能的模拟企业里面真实的环境来进行教学。采用角色扮演法，让学生来扮演厂长、主管、编程人员、调机人员、操机人员、车间管理员和仓库管理员等，让学生在学校就体验企业里面的管理方式和模式。

2.4企业学徒培训环境。

企业里面也有技能培训，通常了采用师傅带徒弟的方式来进行，所以我们在学校里面也模仿师傅带徒弟的方式来进行教学。每一台机床，所加工的内容非常少，学生也完全可以了把自己所学到的知识，传授给下一个同学，在传授的同时也对自己所学的知识进行了进一步的巩固。我们的学生在实施的过程中，既是学徒也是师傅，前一个同学教后一个同学，每个人都把流程走一遍，不仅做到了会做，而且还做到了会说，从而进一步提高学生的沟通能力。

3.校企合作的教学效果

通过对企业产品的加工，大大的提高学生的学习的兴趣；针对学生制定的加工工艺，使学生学习起来更加容易，更容易消化；采用角色扮演法让学生体验到了企业里面的管理方式和文化，使学生在毕业后的工作中，更容易融入企业，融入社会；采用学徒式培训，使学生必须扎扎实实地学好知识和技能，从而有一种自我约束力，大大的提高了教学质量。这样的合作企业也得到一定的生产力，是一种双赢的合作。

参考文献：

[1]姜大源.当代德国职业教育主流教学思想研究[M].清华大学出版社，2005.

[2]王端祥.新形势下高职院校工学结合人才培养模式的思考[J].教育与职业，2010（18）：27-28.

[3]熊芊.高职院校推行工学结合人才培养模式的“五结合”探析[J].辽宁行政学院学报，2007（12）：120-121.

[4]闫国新，梁建林.高等职业教育工学结合人才培养模式构建——以黄河水利职业技术学院水利水电建筑工程专业为例[J].职业技术教育，2007（17）：12-13，17.

[5]陈解放.“产学研结合”与“工学结合”解读[J].中国高教研究，2006（12）：34-36.

[6]林雯，蒙启成.高职院校校企合作人才培养模式研究[J].轻工科技，2012（2）：132-137.

masterCAM与数控铣编程教学大纲 篇4

浅谈《数控加工编程与操作》课程教学改革与实践 【摘要】：本文从中职教育技能人才培养要求出发，结合企业岗位技能需求，并根据教学实际情况，从教学内容、教学方法及考核评价方式三个方面探索了《数控加工编程与操作》课程教学改革与实践。

【关键词】：数控加工；教学改革；理实一体化

《数控加工编程与操作》课程是机电一体化专业、模具设计与制造专业、机械制造及自动化等专业的一门专业课，是一门实践性很强的、面向生产现场的实用型课程。目前我国制造业已广泛使用数控技术，而制造业中应用型技术人才，尤其是掌握了数控应用技术高级技能型人才极为缺乏。因此，搞好《数控加工编程与操作》课程教学改革，对促进高级技能型人才培养水平的提高有着十分重要的意义。

一、教学内容的改革

1、教学内容的针对性与适用性

优化重组教学内容，有选择、有重点地进行教学，是集中精力以较少的课时建构理论体系的有效途径。教学过程中，增强理论课程的针对性，及时补充，动态调整，突出教学内容的应用性、先进性和对技术发展的前沿动态的反映。

2、掌握性内容。

对与实践应用结合紧密的教学内容进行详细解剖，反复

强调。例如：在工厂中为能与工人师傅交流，就必须重点掌握基本概念和名词术语；实现理论联系实际，就必须掌握数控机床基本程序编制方法和数控系统、伺服系统的工作原理等等。

3、了解性内容。

了解性内容主要是理论性较强、实际工作中原理应用较少、更多应用其结论的教学内容。对于这部分内容，公式推导一律从略，主要强调结果以及这些结果的影响因素和实际应用。

4、拓展性内容。

根据数控技术的发展实际和市场的需求，逐渐删除了陈旧的知识，及时将新技术、新工艺引进课堂。可以增加开放式数控系统、电主轴、直线电机、并联机床等方面的有关数控技术的新内容。有力地保证了教学内容的先进性和适用性。

5、教学内容的组织与安排

结合高职教育的特点，按照“实际、实用、实践”的原则，妥善处理好能力、知识、素质等方面协调发展的关系。理论教学以具备数控加工技术应用能力为目的，以编程基础知识和典型数控设备编程使用知识的“必需、够用”为度，实践教学以项目实训为载体，着重加强职业能力和职业素质的培养；理论知识穿插于每个项目的准备知识中，确保教学

中理论先行，实训操作紧随其后的项目化教学的要求，使加工实训与课程内容完全融合为一体；理论教学既围绕实践教学环节中对理论的要求，又结合生产实际进行生产案例的讲解，实践教学紧紧围绕劳动部数控职业资格证书的要求开展实训，满足双证制的要求，形成既符合教育教学普遍规律又兼顾生产现场操作规范的较完整体系，体现高职教育特色。

二、教学方法与手段改革

改革传统的以教师为中心，以书本为中心，以课堂为中心的单一教学方法，按照以学生为主体的现代教学模式，注重学生在做中学、学中做，“教学做合一”，学练并重，采用启发式教学法、问答式教学法、案例式教学法、项目式教学法等多种方式方法。结合数控加工编程与操作课程的特点，教师可将课堂转移到数控加工技术实训室，实行理实一体化教学。面对真实的设备和真实的产品，做到真实的“境”；在专业实训中将理论课教师和实践教师的身份合二为一，做到真正的“双师”；将企业的生产任务作为教学任务，让学生加工企业产品，做到真实的“品”；从而让实训学生在真实的生产情境下做到将理论付诸实践，用理论指导实践，通过实践结果验证理论，做到理论与实践的有机融合。解决了传统教学手段只动嘴不动手的教学状况，提高了实训教学的质量。

教学过程中，采用“讲—演—练—评”教学方法。把“讲”

融合到实训教学中，即在演练之前讲解理论基础知识、设备原理、功能结构。根据具体情况可以在教室“讲”、用多媒体“讲”，像在介绍自动编程内容时充分利用多媒体的教学手段，使同学们能在计算机上直接看到自动编程及模拟仿真加工的全过程，对于抽象的数控机床结构的讲授则采用多媒体动画技术，可以有效地吸引学生注意力，提高学习效果；可以在实训车间对着真实设备“讲”，如：数控编程章节中，对于坐标系定义、对刀概念、刀具补偿、固定循环等内容，教学时采用边讲边操作、直接面对机床讲课的手段，使所讲的内容直观、具体、容易接受。在教学过程中，根据不同的教学内容，适当地采用多种教学手段，不仅能激发学生的学习兴趣，更能收到事半功倍的效果。讲一讲，说一说，给学生示范操作，然后让学生自己亲自动手练一练，在实际的操作过程中自己去发现问题、解决问题，把死知识在实际操作中真正掌握并灵活运用起来。讲、演、练后的每一环节主要采用点评与测评相结合的方式。点评即在单项项目进行后，教师用口头提问、答辩等方式进行评定成绩；测评即在学生完成相对综合项目后，教师事先出好试卷进行现场测试。采用“讲-演-练-评”的教学方法，充分挖掘了学生的学习潜力，培养了学生独立解决问题的能力，发挥了学生学习的主观能动性，增强了学生学习的自信心，激发了学生的学习热情。

三、考核评价方式改革

高职院校的人才培养目标是具有较高岗位职业能力的高素质、高技能应用型人才。其标志是既达到高等学历教育水平，又达到高级操作技能水平的“两高”水平；表现形式为既获得高等教育学历证书，又获得高级操作技能等级证书的“两高”证书。

为适应这种趋势，必须要设计好课程体系结构、教学内容组织方式以及综合评价体系。教学计划将行业标准同高职教育目标有机地结合起来，逐步引入职业资格证书制度，实现“双证书”培养模式。增强了学生就业的准确定位，也提高了学生就业竞争力。因此我们将过去单一的理论测试改为理论知识考核与操作技能考核相结合的模式，采用职业技能鉴定的方式对学生的核心职业能力进行综合评价，形成了层次化的以职业核心能力培养为目标的评价体系，即“课题技能考核———项目过程考核———综合技能考核———课程最终考核（评价）———职业资格鉴定”。

在项目考核中，每个项目都基于工作过程设计了项目考核评价表，内容包括工件加工、基本操控、安全文明生产、工艺合理、程序编制、完成时间、合作性及其他安全文明生产项目。综合任务的测试具有岗位工作任务的针对性，紧紧围绕国家职业资格标准设置有回转体零件、平面轮廓类零件及曲面类零件的综合任务测试题。在课程的评价过程中，突出项目考核与综合考核相结合、理论与实践考核相结合、教

师评价与企业评价和学生自评、互评相结合。充分调动了学生的学习积极性，培养了其团队合作精神，实现了对学生专业能力、方法能力和社会能力的综合评价。通过这种考核方式，最终培养出适应能力强，技术水平高，素质良好的技能人才。

由于数控技术发展的日新月异,《数控加工编程与操作》课程的教学也始终处在不断摸索的过程中，在有限的教学时间内让学生学到更多的相关知识，得到最大的能力提高，是我们追求的目标。我们在此方面也做了一些尝试，通过这些努力调动了学生的学习积极性，充分利用了实验室的资源和设备，提高了学生独立思考的能力，同时对教师也提出了更高的要求。我们仍将积极实践与探索，以推动教学改革，提高教学质量。

参考文献：