安全设备维护保养计划（精选12篇）
一、目的：保持全厂基础设施、设备的良好状态，在确保产品质量的同时，圆满完成全年生产任务。
二、范围：本厂基础设施和全部设备。
三、职责:
1、生产技术科是设备维护保养得管理部门，负责全厂的基础设施、设备的管理。
2、机修部负责监督、管理设备的使用安全。
3、生产技术科负责所有设施、设备的维修、保养及运行操作管理。
四、维护保养内容：
1、清洁、检查、补给由设备操作人员执行。
2、紧固、调整、润滑由机修人员执行。
3、电气作业由电工执行。
五、保养制度：
1、例行保养：设备的例行保养是各级保养得基础，直接关系到运行安全、能源消耗和极件的使用寿命，以清洁、检视、补给、安全为主，每天进行。
2、一级保养：由机修电工执行，主要以清洁、润滑、紧固、安全部位的完整及电气控制的可靠性为主，每月进行一次。
3、二级保养：以清洁、检查、调整、校验为中心内容，由机修电工执行。除执行一级保养的作业项目并检查、校验、计量、润滑、安全机件等项目，每季度进行一次。
4、三级保养：以解体、清洗、检查、调整为中心内容，拆解齿轮变速箱、轴承、更换导热油等，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验，并对设备的更新提出合理化建议。由机修电工执行，每年进行一次。
5、季节性保养：冬夏两季气温变化较大，设备的工作条件也随之变化，为此，在进入冬夏两季之前，结合二级保养进行季节性保养作业，以免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
六、相关记录：
良好的保养计划是实施设备保养的前提,是设备全寿命动态管理的重要组成部分。保养计划涉及多方面的实际问题,面临诸多矛盾。在实际工作中,保养计划的制定及实施应考虑以下几个问题。
1 保养计划的制定
医学工程部门是医疗设备的主管部门,一般由设备管理人员和工程师组成。设备管理人员是计划的监督者,对设备总体情况比较熟悉,长于效能统计分析,但不清楚保养的具体细节;工程师是计划实施的主体,熟悉具体设备的保养规程、运行规律等细节,但对总体情况不够熟悉。最恰当的做法是设备管理人员牵头,组织工程师特别是资深工程师共同确定计划的每个细节,这样就可以做到优势互补,使计划既能有序实施,又行之有效。
2 保养的范围
由于种种原因,医疗单位大都面临医工人才流失与设备数量价值日益增长的矛盾。据统计,我国部分医院临床工程师人均维护设备价值在千万元以上。由于人手不足,只能进行重点保养,使人力、物力向维修成本高的大型医疗设备倾斜,确保重点设备的保养,其它设备则视情况进行适当的保养。
按照分级保养的原则可将设备分为3类。第1类为CT、磁共振、直线加速器、全自动生化分析仪等大型设备,这些设备价值高、结构复杂,一般故障率较高,停机影响大,需进行重点保养,必须制定专机保养计划,安排专人负责[1,5]。第2类为心电图机、监护仪、除颤器、高频电刀等直接接触人体的电子类设备,这些设备一般故障率较低,但事关患者生命安全,要进行一般性保养,可制定分类保养计划,安排专人负责。第3类为吸引器、医用冰箱等普通设备,这些设备价值低、数量大、停机影响小,保养效益成本比很低,根据情况由相关工程师进行维修后保养即可。
3 保养周期的确定
从保养成本与保养效益的角度看,保养周期过长则不能事先解决设备故障隐患,可能造成较大的损失,过短则会产生不必要的人力物力成本和设备停用时间,影响设备效能。另一方面,由于接插件、机械部件等的寿命有限,过度频繁的保养反而有可能造成设备正常运行寿命的缩减,因此必须确定适当的保养周期[2]。
由于每台设备的组成原理不同,其保养周期也不相同。即使是同1台设备,其保养周期也要随运行状态不同而调整,一味的定期保养反而可能不利于设备的运行寿命。确定保养周期时要考虑的因素主要有:
⑴设备结构特点有的设备以电子电路为主,有的以水路、气路或光路为主,应根据其特点合理安排保养周期,一般电子电路保养周期较长,机械部件及水气光等需适当缩短保养间隔。
⑵设备运行时间据统计,设备的故障率随运行时间呈浴盆曲线,即安装运行初期和淘汰报废前后故障率较高,而其它时间则运行平稳,故障率维持在较低水平。根据这个特点,应在安装运行初期和淘汰报废前后加大保养力度,增加保养次数,其它时间可适当延长保养周期[6,7]。
设备保养一般需要停机进行,确定保养周期后还需要根据设备使用规律确定保养时间。
4 保养规程的确定
制定保养规程由相关工程师完成,一般要考虑设备运行环境包括电源、温湿度等的保证,另外还要根据不同设备的结构特点进行针对性的维护,如机械部件需调整、润滑,水路、气路主要检查接口,光路需仔细清洁、调整,电气元件一般简单除尘即可,软件重要数据需定期备份、清理无用文件等[3,4]。
5 保养计划的再评价及调整
受诸多因素的制约,保养计划很难一次就制定周密,因此在实施过程中应根据实际情况进行再评价并加以调整。可每2~3个保养周期进行一次设备效能的统计分析,包括故障率、开机时间等的动态变化情况。如发现实施保养计划后设备故障率反而上升,就需要考虑保养规程是否科学、保养周期是否适当等,进而对计划进行相应的调整。
基于保养面临的种种风险,与传统的被动维修相比,保养对工程师提出了更高的要求[8]。在当前的条件下,要做好保养工作,必须周密考虑、统筹安排,制定行之有效的保养计划,再加上恰当的工具、人员培训等支持,使计划落到实处,才能使保养真正起到节省维修费用、延长设备工作寿命、提高设备效能的作用。
摘要：本文针对医疗设备保养计划的制定及实施中的几个问题进行了探讨,给出了相关的建议。
关键词：医疗设备管理,设备维护保养,保养计划
参考文献
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油气储运顾名思义就是油和气的储存与运输。在石油工业内部它是联接产、运、销各环节的纽带，包括油气集输及处埋、油气的长距离运输、各转运枢纽的储存和装卸、终点分配油库（或配气站）的营销、炼油厂和石化厂的油气储运等。随着我国经济建设及科学技术的高速增长，油气储运的发展规模不断扩大，油气储运设备在油气储运上地位也日益显著。加强油气储运设备管理与维护，是改善油气储运工作条件，提高储运质量和经济效益的保障。
1 如何加强油气储运设备管理与维护工作
要定期给设备进行体检 。为了延长设备“寿命”，在设备管理上，要应该实行每月定期“体检”，增强设备的“免疫力”。以新疆油田油气储运公司为例，长期以来重视加强设备的安全管理工作，每个月对所有运行设备的振动情况都要进行一次检测，对不符合振动检测标准的运行设备单独核实，及时反馈给油气储运公司，油气储运公司根据检测结果，对存在的问题认真分析原因，找出相应的解决办法，有力的保障了设备设施的安全平稳运行。
加强压缩机各主要部件的定期保养和维护。 压缩机是油气储运中的重要设备。为了使压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，需制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使压缩机组保持清洁、无油、无污垢。
维修及更换各部件时必须确定：压缩机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识；
压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的压缩机首次运行500h须更换新油，以后按正常换油周期每4 000h更换一次，年运行不足4000h的机器应每年更换一次；
油过滤器在第一次开机运行300h～500h必须更换，第二次在使用2000h更换，以后则按正常时间每2 000h更换；
维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机；
第五，在机器每运行2 000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止。为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
2 油气储运设备管理要实行“三定”制度
实行“三定”制度，主要设备实行定机、定人、定岗位制。每台设备的专门操作人员必须经过培训和考试，该文原载于中国社会科学院文献信息中心主办的《环球市场信息导报》杂志http：//www.ems86.com总第528期2013年第47期-----转载须注名来源获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；在采用多班制作业，多人操作设备时，要执行交接班制度；对于新购或经过大修的设备，必须经过磨合期的试运转过程，以延长使用寿命，防止机件过早磨损；此外还要严格实行安全交底制度，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有详细的了解，确保设备使用的安全。
设备在使用过程中，不可避免地会出现各种各样的故障，必须及时采取相应的保护性或适应性维修措施，以防降低设备的使用性能，缩短使用寿命，甚至酿成事故。当设备必须送修时，绝不能允许带病作业，但是在没有场地、设备等必要的条件下，切勿勉强拆修，以切实保证修理质量。拆装要按使用说明书和一定的工艺程序，使用专用工具进行，在拆装前后，零件要摆放整齐，严防磕碰和日晒雨淋。按目前施工生产的特点，设备维修工作可分为故障前的预防性维修和故障后的排障性维修。预防性维修是一种为防止设备发生故障而进行的定期检修业务，定期检查和维修保养，以查明和消除隐患，目前普遍采用的是依据设备的大修和二、三级保养，同期对其进行定期维修的方法。故障后的排障维修是在设备出现故障后进行的有针对性的修理。
3 加强油泵日常维护与保养
油泵是一种理想的油气循环泵或作载热体输送油气泵。油泵日常维护需要注意的是：
在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间运行后泄漏将会减少或停止；
选择泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀；
泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上；
注意泵运行时有无杂音，如发现异常状态时，应及时处理；
停机：切断电源。将泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180°，以防止轴变形，直到油泵完全冷却为止；
第六，经常检查地脚螺栓的松紧情况，泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
4 切实加强HSE 管理运行
在建立机制的基础上，要加强HSE风险管理和过程控制，以检维修、开停车、施工、动火等高危作业为重点，开展全员危害辨识，开展“大讨论、大排查”活动，排查识别风险，逐一制定消减控制措施，有效降低了安全风险。要把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。为了巩固和保持设备维护保养的标准，要在设备管理上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；交滴漏跑冒情况。“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。 强化特种设备定期检验和维护保养，确保平稳运行，特种作业人员持证上岗率100%。完善应急预案，组织防汛、消防和环保等应急演练，有效检验应急体系的完整性和可操作性。
油气储运设备管理及维护是一门综合性的应用学科，无论是理论方面还是实际应用方面都是与时俱进的，要只有在坚持提高经济利益，强化管理，加大创新管理力度，才能不断提高油气储运设备管理及维护的水平，才能取得较好的经济效益和社会效益。
一、设备维护中的一些注意事项
在对监控系统设备进行维护过程中，应对一些情况加以防范，尽可能使设备的运行正常，主要需做好：
① 防潮、防尘、防腐
② 防雷、防干扰
二、监控系统维护：
1、对容易老化的监控设备部件每月一次进行全面检查，一旦发现老化现象应及时更换、维修，如视频头等。
2、对易吸尘部份每季度定期清理一次，如监视器暴露在空气中，由于屏幕的静电作用，会有许多灰尘被吸附在监视器表面，影响画面的清晰度，要定期擦拭监视器，校对监视器的颜色及亮度。
3、对长时间工作的监控设备每月定期维护一次，如硬盘录像机长时间工作会产生较多的热量，一旦其电风扇有故障，会影响排热，以免硬盘录像机工作不正常。
设备维护、保养安全管理制度
一． 目的为了科学地管理好公司的设备，保证机台正常运行，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以适应生产发展的需要，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。
二． 管理职责
1.公司能源设备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.各车间设备主管要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
三． 设备维护基本原则
1.设备维护工作应贯彻“预防为主、维修为辅”的原则 应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
2.坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保
养、会检查、会排除故障）。
3.坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点，体现在提高
维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备运转率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
四． 设备维护的要点
1.操作工作实行设备维护保养负责制：
2.单机、独立通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
3.连续生产线上集体操作的设备，实行区域当班检查和维护保养负责制。
4.无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。
5.维护保养责任者有下列职责：
（1）严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不
超负荷使用。交接班前15分钟要仔细检查设备，发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。
（2）操作工在本班下班前15分钟，将设备和工作场地擦拭和清扫
干净，保持设备清洁，无油垢、无脏物。
（3）认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录
本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
6.专业维修工人，实行设备包修制：
(1)班组包区域，个人包机组。
(2)每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。
单机悬挂个人责任牌。
7.专业维修者有下列职责：
（1）区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。
（2）包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细
填写《设备日常点检记录》，交车间设备主管存档备查。
（3）车间设备主管应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报能源设备部备案，及时排除设备事故或设备故障。
1.编制主要电气设备检修间隔期和停车时间计划。
2.编制汇总下列计划：
1电气设备年、季、月度预修计划。○
2电气设备更新计划。○
3电气设备大修理材料计划。○
4电气设备更新材料计划。○
5电气设备大修理备品配件计划。○
3.编制电气设备预防性试验年、季、月度施工项目计划。
4.与检修计划员协调，平衡好有关计划，并按时传送。
5.做好各项计划的交底工作。
6.编制计划检修项目计划。
7.组织编制并审查电气技改项目年、季、月度施工计划。
8.建立健全下列有关统计台账。
1电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。○
2电气设备年、季、月度计划外检修项目统计台账。○
3电气设备更新完成情况统计台账。○
4电气设备监测及预防性试验统计台账。○
5电气设备大修理完成情况统计台账。○
6技措项目（分计划内、计划外）完成情况统计台账。○
9.参与停车大修理的准备及实施情况统计和总结工作。
10.负责公司主要电气设备的检修记录、试车记录、验收报告、事故报告等收集整理工作与及时归档。
11.检查落实年、季、月度检修计划完成情况，处理协调检修中出现的问题，参与主持主要电气设备检修后的试车、验收工作。
12.对不具备施工条件的工程项目（缺图纸资料、材料、设备等），有权拒绝安排计划。
(1) 设备分析。隔离开关为双柱式结构, 由底座、绝缘支柱及导电部分组成, 每极有2个绝缘子, 分别装在底座两端轴承座上, 以交叉连杆连接, 可以水平旋转, 触头接触处是在2个绝缘支柱的中间, 分别固定在支柱绝缘子的顶上。
(2) 发热缺陷分析。在设计上隔离开关采用活动轴式接线端子以便于水平旋转, 靠弹簧压紧触片, 使用较长时间后, 由于弹簧压力减弱, 影响到接触效果, 引起发热, 甚至使接线端子轴过热变形造成隔离开关拒分;另外触片和底座采用窝槽方式连接, 窝槽表面不光滑、氧化也会造成发热。
摘要：随着时代的发展，人们对于建筑的要求越来越高，机械化施工能够提升建筑的质量水平与功能。对于建筑建设过程中，使用的机械设备的维护与安全管理工作进行探讨具有重要的现实意义。基于此，本文首先介绍了建筑机械设备维护与安全管理的特点，然后论述了其中存在的问题，并给出相应的对策，希望能提升我国建筑机械设备的维护与安全管理工作水平。
关键词：建筑；机械设备；维护；安全管理
随着我国城镇化建设速度的进一步加快，建筑工程项目的数量与日增多，在建筑工程项目建设过程中，机械设备发挥着重要的作用，数量如此庞大的工程建設项目涉及到的机械设备的数量也是巨大的。当前，在机械设备使用过程中，由于设备的维护保养和安全管理工作没有执行到位，导致出现了众多的建筑工程机械设备的安全事故，严重的事故造成多名现场工作人员身亡。为了杜绝这类事故的发生，必须加强对相关建筑机械设备的管理与维护工作。正因为如此，对建筑机械设备的维护工作与安全管理工作进行探讨，找出其中的不足，然后给出有效的对策，对于维护建筑行业从业者的生命安全、保障机械设备的正常高效运行具有重要的现意义。
一、建筑机械设备维护与安全管理的特点
建筑机械设备维护与安全管理工作的特点，可以分为设备维护和安全管理两个方面论述，首先是设备维护，由于建筑机械设备使用强度高，使用环境往往是露天，有的甚至是高空环境，这样的情况，给建筑设备的维护工作带来了一定的困难；其次是设备的安全管理工作，由于当前的建筑机械设备的使用者，普遍的文化水平较低，对于机械的相关专业操作知识掌握不够，实际工作中凭借经验进行，对于安全方面的知识也不十分重视，这样的情况使得建筑机械设备的安全管理工作存在不小的难度，使得相关安全管理工作难执行、执行效果差。
二、建筑机械设备维护工作与安全管理工作中存在的问题
（一）工程任务繁重，设备使用环境比较恶劣
在我国的建筑工程项目建设过程中，相关的企业往往注重施工的时间成本，希望通过缩短工期提升公司的盈利，这样的过程就导致工程施工过程中，即使工作量很大，也要求能够较短时间完成，这样导致工程机械工作中使用时间明显偏长，许多工程甚至需要经常性的加班加点进行施工，这样一定程度上加重了设备的超负荷运转时长，而且有许多的机械设备使用环境十分恶劣，即使发现设备存在问题，也会被相关人员忽略掉进行作业，这样极大影响了机械设备的技术性能，降低了机械设备的使用寿命。
（二）不重视机械设备的保养工作
当前，虽然各工程建设单位加强了对机械设备的使用与管理工作，对于机械设备采取专人使用专人负责制度，但是，由于相关使用者缺乏机械设备的维护与保养技术，而且这个过程中，缺乏其他有效的监督机制，对于机械设备的保养情况没有进行认真的检查，这些原因的存在，使得机械设备的实际保养工作进行时，工作人员只是一味的使用，对保养工作不放在心上，做了也仅仅是应付一般的检查。当使用中，机械设备出现问题时，相关人员推诿责任，往往在设备质量问题上做文章。这样的使用于保养方式，不仅使设备的性能得不到应有的发挥，而且也影响了设备的使用寿命，对建筑项目的生产效率没有起到应有的促进作用。
（三）维修人员工作素质水平不高
在许多建筑项目的施工企业中，聘请了专门负责设备维修的工作人员，但是，这些人员的文化程度较低，而且大多没有经过专门的维修职业技能培训，在实际的工作岗位中对于许多常见的问题，可能能够解决，但是对于机械设备出现重大的或者复杂的问题时，则无法进行有效的维修，这些情况存在的根本原因还是由于维修工作人员的素质水平不高，导致机械设备的维修工作不能得到有效保证。
（四）安全管理混乱
分析当前我国建筑行业中，相关的施工企业对于机械设备的维护与安全管理工作，我们可以发现其中绝大多数的企业都存在管理混乱的问题。例如，有的企业对于企业内的每一台施工机械没有专门的使用、维护记录本，相关的操作技术资料、专用保养工具没有得到妥善的保管，在实际的使用过程中，相关管理人员检查起来比较困难，只能发现眼前能够发现的问题，对于设备的运行时长都缺乏了解，无法及时要求相关人员进行维护，这样的情况使得设备的管理工作进行时比较困难。
三、解决建筑机械设备的维护与安全管理工作中问题的方法
（一）解决建筑工程机械设备维护的方法
对于工程机械设备的维护工作，应放在首要的位置予以重视，只有重视设备的维护，保证设备正常参与生产活动，才能保证工程质量，提升工程的安全水平。对于当前发现的机械设备维护工作中存在的问题，可以采取如下几种方法予以解决：（1）重视机械设备的维护工作。只有施工单位的每一位参与者都充分认识并重视工程机械设备的维护工作，才能保证从思想上重视机械设备的维护。（2）依据工程机械使用安排计划，制定合理的维修计划表。对于机械设备的维修计划，一定要充分结合设备的使用过程，对于设备的使用过程应采取台帐形式进行记录。（3）配备合适数量的高素质维修人员。依据施工工艺，分析需要使用的工程机械设备，聘请专业的机械设备维修技师，而且还要定期组织技能培训，提升他们的技能。（3）确定维修工作的监督管理机制。对于机械设备的维护与保养工作，不仅需要聘请高素质的专业人员完成，而且为了保证维护与保养的质量，还应加强对机械使用和维护保养过程的监督管理，建立适宜的监督管理机制，并在实际的工作中予以执行，提升机械设备的维护水平。
（二）提升建筑机械设备安全管理水平的措施
1、机械设备由第三方提供
对于建筑工程项目，由于项目过程中使用的相关的机械设备需要频繁的更换项目场所进行作业，需要经常进行运输，加大了设备的维护保养与安全管理难度。对此，可以成立专门的机械设备公司，负责提供机械设备，甚至可以提供相关的专业操作人员进行施工作业。这样能够使分散化的管理变成集中的管理和专业化的管理，能够提升机械设备的使用安全。
2、加强相关人员的安全教育培训
对于建筑工程，采取安全教育培训的形式，加强建筑机械设备的使用人员、管理人员、维修人员的安全知识，提升他们的安全意识，增强安全技术水平，促进机械设备的安全管理工作效果的提升。
总结：
随着时代的发展，在建筑工程项目建设过程中，机械化水平正在不断提升，而且，随着时代的发展，智能机械化时代的到来，必然会使建筑工程项目中越来越多的使用机械设备，因此，加强机械设备的维护与安全管理的研究，对于现阶段发现的问题进行及时的分析并解决，具有非常重要的现实意义。
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挤出机设备生产操作工，是维护保养设备、延长挤出机工作寿命的主要负责人。每个操作工都应该明白，减少挤出机维修、更换零件次数、延长挤出机工作使用年限，是降低生产塑料制品成本和提高经济效益的重要措施。设备能长期在最佳状态工作、塑料的质量和产量的稳定，是保证生产企业有较高利润的基本条件。
操作工能认真按设备操作规程工作，尽职负责，就是对设备的最好维护和保养。所以，新工人上岗前，必须学好、熟记挤出机的操作规程，经实际操作考核合格后，才能正式上岗，独立操作。
要自己独立工作，并成为一名合格的挤出生产操作工，应注意下列事项：
（1）交班时 应把本班次生产设备发生的问题应提示给下一班注意的问题交接清楚；把本班生产量和产品的质量情况及生产用工器具做好交接班记录。
（2）接班时 办好交接班手续后，首先年个查看产品的生产质量、检查生产用原料质量、检查挤出机料斗内生产用料量，如发现问题应及时向负责人提出。
（3）检查 检查挤出机机筒、工艺控制温度是否在生产要求的工艺温度范围内。按产品的质量情况，根据自己的操作经验，可适当的调整。
（4）巡视 围绕生产设备巡视一周，检查设备运转时个传动零件的工作情况，看转动是否平稳正常、听工作的声音有否异常、检查加热部位温度是否正常工作。
（5）查表 查看操作控制箱上的主电机电压，电流指针，此时的电流表指针应在正常额定电流指标内。
（6）生产一切正常 挤出机螺杆平稳转动工作，塑料产品均速、平稳的从机头挤出；间隔一段时间，看一下产品的外观质量，或取一些产品，检测一下产品的各项指标是否合格。
（7）工作中遇到突然停电时 应立即关闭主电机、电热和供料系统开关，各调速开关旋钮调回零位。恢复供电时，应先给机筒加热升温，达到工艺温度后，恒温一段时间；用手盘动电机连接带，实验螺杆转动的阻力大小；如果比较轻松，可低速启动电机，开始工作。如果电流表指针超出额定电流值或螺杆启动转速不平稳，应及时停车，查找原因（可能是机筒内料的温度低），查处故障原因并排除后再开机。
（8）如果停机时间较长或停止生产时 机筒内如果是聚烯炳类原料，可不用清理。然后机筒内是聚酰胺等原料，则必须清理机筒内的原料；然后再折卸螺杆，清理螺杆和机筒内的粘；螺杆机筒内残料清理干净后，涂一层防锈油，把螺杆包好，垂直吊放在干燥通风处。
一、双螺杆挤出机维护常识
1、机器在使用一段时间之后要做一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。
2、若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
3、挤出机使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
4、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
二、双螺杆挤出机的日常维护
1、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
2、打开料筒盖或抽气盖时，严防有异物落入主机。
3、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温5—15分钟。
4、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。
设备保养计划
挤出机从投入生产那一天开始，就要承受各种动力载荷。各个零件由于磨损、腐蚀及操作不合理和维护保养不好等原因，工作一段时间后，某工作性能和效率就要下降。对挤出机维护保养的目的，就是为了延长某工作年限，保证挤出机能在正常状态下工作。
挤出机的维护保养
维护保养分为日常维护保养和定期维护保养。
1、日常维护保养
日常保养是经常性的，每个生产班次的操作工的保养，比如：接班时对设备的检查、加油润滑、擦洗设备油污、紧固松动的螺母等，这些内容操作工须知中已介绍。比较详细的具体内容，请详细阅读操作工须知。
2、定期维护保养
挤出机的定期维护保养，正常情况下是一年一次。一般都是在节假日前，留出几天时间。这项工作由维修工和操作工配合，有设备技术人员参加，进行对设备的维护保养工作。
挤出机的维护保养工作项目：
①
清扫、擦洗挤出机各部位的油污、灰尘；
②
打开减速箱、滚动轴承压盖，进行清洗换油；
③
检查齿轮面磨损情况。
④
对磨损较严重的小齿轮进行测绘，准备制造备件；
⑤
记录滚动轴承型号，提出易损件订购计划；
⑥
测量机筒内孔和螺杆外径实际尺寸，作记录；
⑦
用水银温度计校正温度显示仪表的温度差。试验各安全保护装置是否能正确工作；
⑧
检查、清洗各水、压缩空气和润滑油管路；
⑨
检查电加热系统、冷却风机和安全罩位置是否正确。
1．切粒机定期保养，每季度进行一次，加注润滑油，检查电器转动部件的磨损择机更换，每年最后一季度更换齿轮箱润滑油，刀具及时调整更换。
2．拌料设备定期保养，每季度进行一次，加注润滑油，检查电器转动部件的磨损择机更换，每年最后一季度更换一次。
3．空压机定期保养，每季度进行一次：加注润滑油检查电器转动部件的情况，每年第一季度检验压力安全阀门压力表。加注全新润滑油及各部过滤件。
挤出机日常工作维护保养重点
②
每班次至少检查1～2次各润滑部位，加足润滑油，轴承部位工作时温度不应超过50℃。
③
投料生产前，机筒和成型模具要有不少于让的加热恒温时间，不允许在低于原料塑化温度条件下投料生产。
④
螺杆必须在低速状况下启动，只有在低速状况下运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐提高。
⑤
螺杆在机筒内的空运转时间不允许超过2～3min。
⑥
挤出机工作中要经常观察主电动机的电流变化，发现电动机长时间在超负荷状况下工作时（允许瞬间超载），应立即停机，查找故障原因，故障排除后再继续生产。
⑦
机筒第一次加热恒温后要再把机筒与机座连接固定螺钉拧紧一次。
⑧
安装螺杆和模具前，要把各零件的配合接触面清洗干净，紧固螺栓要涂一层二硫化钼或硅油，以方便零件在高温状态的拆
卸。拆装各零件时不许用重锤敲击各零件工作面，必要时要垫硬木，用手捶敲击硬木拆卸零件。
⑨
清除机筒、螺杆和模具上残料时，只能用竹质或铜质刀刮铲黏料，不许用钢质刀刮削黏料，更不允许通过用火烧烤方法来清除螺杆上的残料。
螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养：
⑴日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
⑵定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
⑶不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。
⑷挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
⑸严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
⑹注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
⑺当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
⑻定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
⑼挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应
使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不足，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失
效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。
⑽挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
⑾对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
设备定期维护检修制度
为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：
一、设备设施定期检查制度：
机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。
1、定期检查的内容：
检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况； 检查管理机构和机务人员配备情况； 检查技术培训及各级机务人员素质情况； 检查机械技术状况及完好率、利用率情况； 检查机械使用、维修、保养、管理情况； 检查机械使用维修的经济效果。
2、定期检查的组织实施：
项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。
对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。
各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。
二、设备设施定期维修制度：
设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。
设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。
设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，彻底消除各种隐患问题。
设备管理部门对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单，并对易损、易耗零件建立安全库存。
三、设备设施定期保养制度：
为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。
设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字” 作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规矩的周期及检查保养项目进行。
设备保养时须执行以下规定：
定点：规定保养部位、名称及加油点数； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定质：规定每个加油点的油类质量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。设备保养内容： 设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周的润滑，确认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。
设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润滑，消耗品的替换。由设备操作员和设备管理员共同进行保养工作。
每半年进行一次半设备保养，设备分批作保养，在规定的保养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由设备管理员视生产状况安排设备做先后顺序保养并执行。
每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运行记录。
设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
维修人员在进行维修时须切断设备电源，并按电工安全操作规程执行维修作业。
【关键词】广播电视；硬盘播出；安全维护【中图分类号】TN948.1
【文献标识码】A
【文章编号】1672-5158（2012）10-0003-01
随着电视技术的不断发展和计算机技术在电视节目制作和播出的广泛应用，电视设备正向着系统自动化、数字化、网络化方向发展，计算机技术的高速发展为广播电视提高播出质量提供了一条新的途径——采用硬盘播出系统。洞头县广播电视台2006年构建了瑞泰RT-V6010嵌入式LINUX视频服务器的硬盘自动播出系统。该系统以视频服务器为核心，由视频服务器上传工作站、审片工作站、编单工作站、播出工作站、二级存储、串口服务器、播出切换器以及一些周边配套设备组成，实现全硬盘主备播出。但是，由于县级电视台经济实力有限，在设备方面无法与大台相提并论，所以，硬盘播出系统中技术维护至关重要，硬盘系统运行6年来，设备工作比较稳定，这离不开技术人员的精心维护。以下结合本台硬盘播出系统硬件设备的安全维护工作谈几点体会，以求抛砖引玉之功。
一、电视硬盘播出系统硬件设备的安全维护
1、硬盘设备空气环境的维护
硬盘播出设备对工作环境的温度、湿度、洁净度要求比较高，必须使设备工作在一个相对恒定的室内温度湿度洁净度下才能保证其稳定运行。我们的机房已经安装有2台恒温恒湿机房专用空调机，能够按照硬盘设备空气环境参数要求（见表1），定期监测工作环境的温度湿度洁净度，如有异常及时查明原因并加以调节。在平时工作中，应特别注意保持硬盘使用环境的清洁，进入设备机房必须更换干净工作服，用干净的麂皮轻擦显示器屏幕，忌用湿布擦拭；用沾少量酒精微湿布擦拭键盘和鼠标并晾干；用柔软的刷子擦除机箱内的灰尘。机房制定严格的播出制度，机房内禁止吸烟。
2、硬盘设备接地系统的维护
硬盘播出系统局域网中传输的信号都是较弱信号，接地不好就会出现信号干扰，严重时会导致网络不畅通。特别是一些网络转接设备接地非常严格，如接地不好，会使网络设备达不到设计规定的要求。我台机房安装一个良好的接地系统，使电源中有一个稳定的零电位，计算机传输中的电源电压及信号遇到或产生各种干扰时，就可以通过高、低频滤波电容将其滤掉。此外，当遇到雷电、机柜附近的强功率源以及电火花干扰时，良好的接地系统应起到保护设备的作用。因此经常检查硬盘设备的接地十分必要，同时工作人员必须穿防静电工作服进入机房，如此也能有效减少莫名故障的发生率。
3、硬盘设备常用配件的备份维护
我台硬盘播出系统，内置硬盘RAID容错技术，故障自动监测技术，支持主备播功能，具有高效灵活的故障处理机制。然而台硬盘播出局域网系统各计算机工作是否稳定直接影响到广播电视安全播出。为了确保计算机硬件的正常工作，我们对于常用电脑配件如网卡、内存、显卡、硬盘、CPU、主板等甚至整机都留有备份，一旦发生硬件故障，对发生故障的硬件及时安装更换，确保故障被迅速排除。备份的硬件，尽量用原型号以避免硬件之间的兼容性的问题。
4、硬盘设备故障的早期诊断
我台硬盘播出系统虽具备故障自动监测技术，即系统实时在线监控，提供完善的系统状态检测手段、报警机制并智能处理。然而具体到每个子系统，硬盘播出设备故障的早期诊断离不开值机人员的细心观察，硬盘播出设备在使用时应多观察机器的工作状况，通过看设备指示灯、提示信息、工作速度、听声音等方面的异常情况，来判断是否有故障，及时处理故障。如出现电源、硬盘、网卡的指示灯不亮，计算机的报警声、风机声大、硬盘运转声大等情况，说明计算机肯定是有故障的，要进行及时排除。其次维修人员要经常使用专用仪器设备测试视频指标，如黑电平、载噪比等，如指标不符合国标要求，就要对影响指标的设备进行维护及相应调整，使之达到标准，不能调整的要及时更换，消除隐患，坚决不让设备带病工作，确保播控系统安全稳定运行，保证播出节目信号高质量传输。
5、硬盘设备通道的健康体检，
对硬盘播出主要设备尤其是通道，进行健康体检即安全性测试，有助于硬件系统安全维护避免严重停播故障的发生。正常播出时由于设备运行良好，往往忽视对设备通道的测试，我们每周对设备通道进行手动切换，测试通道是否工作正常，并对视频服务器，播出控制机的热备份进行检查。
二、硬盘播出系统常见故障排除案例分析
2008年3月14日，值班发现本台播出频道电视信号伴音嘶哑听不清楚，出现此类故障时，我首先察看主备播服务器监控画面，发现主播服务器监控画面电视信号伴音嘶哑听不清楚，而备播服务器监控画面正常，这样就排除了由于节目素材制作合成时伴音声道设置错误之原因，立即手动切换到备播服务器，此时声音恢复正常，初步判断为主服务器伴音通道故障，仔细检查主服务器伴音插头发现焊接处开焊，经过焊接故障成功排除。
按语：电视信号伴音异常包括电视信号无伴音、伴音嘶哑听不清楚或伴音打嗝等情况，出现此类故障主要有以下几种常见原因：一是由于节目素材制作合成时伴音声道设置错误而引起的，通过调整声道，问题得以解决；二是单服务器伴音通道故障，一般由于伴音插头接触不良或焊接处开焊引起如本例，通过插好伴音插头或焊接问题都能得到排除；三是由于节目素材制作合成时所使用的格式不正确而造成的，表现为主备播服务器声音均不正常但应急信号声音正常，此类故障通过重新合成使用正确格式问题就可以解决；四是音频分配器损坏或接口插头线线路开焊或电视发射机音频调制电路不工作而造成的，表现为无论主备播服务器声音和应急信号声音均不正常，此类故障用替代法容易找出故障部位，使问题得以解决。
三、总结
本文从电视硬盘播出系统硬件设备的空气环境、接地系统、配件的备份、故障的早期诊断以及设备通道的健康体检等五方面，阐述了硬件设备的维护工作体会。良好的管理制度能保证电视节目正常播出的，同时为技术维护工作减少没有必要的故障，保证播出系统更具安全性。建立突发事故的应急处理预案，是应对突然发生的故障而引起的影响安全播出的事故，制定突发故障怎样及时排除方案，把处理故障问题考虑在发生前，把准备工作考虑周全，提高处理故障的能力。良好的日常维护不仅有利于“不间断、高质量、既经济、又安全”的播出要求，还可以延长设备使用寿命，节约大量设备维修费用，具有积极的意义。
参考文献
[1] 周军，陈辉烽，县级广播电视机房的建设，中国有线电视，1283，13，2006
关键词：校园网,网络硬件设备,安全维护
随着计算机的广泛应用成为信息化社会不可或缺的组成部分, 网络在校园建设和教育中的作用也越来越明显, 包括校内的科研教学任务, 大数据的存储和管理, 对内和对外的信息传播, 老师和学生之间的交流, 高校之间的信息流动和学术活动等, 都需要依托于校园网络的建设。网络硬件设备是校园网络建设中花销最大, 铺设范围最广, 消耗人员和物力最多的部分。例如, 校园内部办公网络的服务器系统, 实验室、图书馆和阅览室的公共用计算机, 会议室和办公室的多媒体设备, 连接校内网络的路由器, 网卡, 集线器等, 都属于校园网络硬件设备。硬件设备是校园网络的基础, 最为直观的直接决定了校园网络建设的等级和情况。良好的硬件设备可以提高校园网络应用的广泛程度, 更加有利于信息之间的交流和传播, 有利于学校教学、科研、办公工作发展。但是, 由于硬件设备具有开放性、对外在环境要求高、共享性的特点, 而且, 硬件设备需要接触很多人, 所以可能出现一系列的安全问题。因此, 维护校园网络硬件设备的安全十分必要。
1校园网络硬件设备
校园网络的硬件主要包括校园内部事物办公和交流的服务器和交换机, 图书馆和阅览室的公共用查询信息资料的电脑, 实验室、会议室、机房和办公室的多媒体设备, 连接校内网络的路由器, 集线器、工作站、各种连接线等。这些硬件设备的特点是分散广, 接触的人和信息繁多、储存环境复杂, 并且这些硬件设备的置备和更换都需要投资一定的财力, 管理和维消耗一定的人力资源。因此, 需要对其安全维护工作进行详细的讨论和部署, 采取有效的防护和解决措施。
2校园网络硬件设备安全存在的隐患
物理安全, 即设备硬件自身的安全。它是网络安全的基础, 直接关系到对软件的承载能力。影响校园网络硬件设备安全的隐患主要有以下几点:
2.1环境影响
硬件设备对其所处的自然环境具有一定要求, 周遭环境温度应该保持在10摄氏度~40摄氏度, 较为干燥, 通风效果好, 干净, 噪声和电磁干扰小, 此外, 应远离火源和水源, 避免接触食物等残渣碎片。任何一点环境要求的不满足都会对硬件设备的使用寿命产生影响, 造成损伤。
2.2设备性能
一些基本硬件设备本身由于配置的原因, , 可能存在一些漏洞;计算机等设备由于品牌和价格的不同, 也存在质量和性能的差异。由于校园网络硬件设备使用流量大, 品质不好的设备可能最早出现设备老化等安全问题。
2.3人为因素
校园硬件设备分布较为广泛, 用户众多, 所以可能有人为破坏或者使用不当的情况出现, 结果造成设备的损坏。此外, 硬件设备出现小问题时, 没有及时发现存在的漏洞并进行修正, 也有可能导致其提前报废。
3校园网络硬件设备安全维护的措施
针对上述问题, 需要制定和采取相应的措施, 对校园网络硬件设备的安全加以维护。可以保证其使用年限, 使硬件设备的利用率最大化。维护工作可以从设备的选择, 管理制度, , 用户教育, 环境控制等方面着手展开。
3.1设备选择
对于校园网络硬件设备, 应该选择有品质保证的厂家生产的正规产品。要求效率高, 内存大, 适应商业办公用途或者公用, 产品具有一定普遍性, 操作明确, 适合群体用户使用。此外, 设备公司对设备应该有保修和维护年限, 当设备出现问题, 有相应的零部件予以替换, 有专业的技术维修师给以调整或者技术指导, 不会出现“一次性”的问题。
3.2用户教育
校园网络硬件设备的使用者多是在校学生、老师和教职工家属, 人群比较集中。学校可以对其进行集中教育和安全培训, 包括硬件设备的正常使用流程, 简单问题的维修和检查, 硬件设备的简单清理。此外, 还可进行一些思想教育, 例如, 不随意人为破坏硬件设施, 养成使用后主动检查和关闭系统, 整理设备配件, 保持环境清洁等良好习惯。这样, 使每个使用设备的人都能够成为它的保护者。
3.3管理制度
完善的管理制度是硬件设备安全维护工作的重要保证。
(1) 首先, 针对设备, 需要进行设备的登记和管理:校园网络硬件设备属于学校的固定资产, 要对学校收纳和购买的设备进行详细的记录, 包括型号, 尺寸, 收纳时间, 存放地点, 维修保质期, 监管人, 适用人群等。
(2) 其次, 针对用户, 需要进行用户管理:有专职工作人员负责用户信息的管理, 例如, 需出示学生证或者教师证才可以使用设备, 并记录下使用时间段;对某些需求量较高的设备需提前预约;当硬件设备连续工作时间过长, 应给与适当的断电保护。
(3) 最后, 还需要明确的维护和赔偿损失条例:加强校园公共网络硬件设备的监控, 对于由于不正当操作行为或者恶意破坏而造成的设备损伤, 应该要求使用者给以一定额度的现金赔偿和合适的惩罚措施。一套完善的安全管理方案可以保障硬件设备安全维护工作的顺利进行。
4结语
校园网络硬件设备的安全维护是校园网络建设的硬件保证, 对于校园网络建设对的作用至关重要。因此详细的了解安全维护工作存在的隐患和隐患来源, 针对这些隐患来源采取相应的防护手段, 维护措施, 补救工作是每一个学校都应该重视的问题。良好的硬件设备条件和环境条件、充分的使用者培训、完善的规章制度和赔偿措施、明确的管理人员和合理的监控系统共同作用, 一定能够圆满完成校园网络硬件设备的安全维护工作, 建立可靠安全的、快捷高效的、全面开放的校园网络环境。
参考文献
[1]吴诚.浅谈校园网络的安全维护[J].新西部 (下半月刊) , 2007, (05) :220-221.
[2]唐海波.高校校园网安全分析及策略[J].电脑知识与技术, 2008, (15) :1029-1030.
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[4]罗来俊.高校校园网安全隐患及应对策略[J].南昌高专学报, 2006 (06) :110-111.
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