服装穿着标准

服装穿着标准（精选5篇）

服装穿着标准篇1

作者:发布日期:2003-12-29 来自: 中华企管网浏览139次

(一)兹订定本公司员工工作服装制发及穿着办法。

(二)工作服装的制发：

1.工作服装的制作由管理部统筹招商承制，按员工实有人数加制10%至15%以备新进人员之用，分支机构如有特殊原因可比照此项办法在当地招商承制，但必需将制作计划预算会管理部後办理。

2.每一员工每年制发夏冬服各一套爲限列入预算。

3.员工到职完成保证资料後即可领取工作服(临时工及包工均不发服装)。

4.制发服装时由各部门依据人数造具领用名册盖章领用。

5.工作服数量

夏服：男性员工：浅蓝色短袖衬衣一件，深灰色西裤一条。

女性员工：浅蓝色短袖衬衣一件，深灰色短裙一条。

冬服：一律制发深灰色茄克一件同色长裤一条。

数量：男女性员工每年制发夏、冬服装各一套。

6.套量：工作服装大小尺码由承制商制成样装由员工套量而定。

(三)换季：每年以四月、十一月爲换装时间。

(四)服装穿着规定：

1.穿着工作服即代表本公司之精神，必须保持整洁，假日可免穿着。

2.爲方便工作，工作服可以着出厂外。

(五)使用年限：

1.工作服穿着及保管以一年爲期，按领用之日起算。

2.工作服如未达使用年限遗失或故意损坏者，应按原价赔偿。

3.离职员工如领用服装未届保管年限应即缴还，如未缴还者，在其薪资内扣还。

(六)工作服装制发费用由各部门按实发数量分摊。

(七)各部门未达该期营业目标不赚钱时，及全公司未达到营业总目标均不制发上项工作服装(如经总经理核准者不在此限)。

表3.9.3 机械工业公司各单位元举办营缮工程申请书

(使用单位)，主办单位，财务单位。

服装穿着标准篇2

服装舒适性是服装与人体、人体与环境相和谐关系的客观衡量,即服装在人的生理和心理上综合作用的客观效果。在穿用过程中,服装材料的作用更为重要,材料的质量和服用特性直接影响到着装者的穿着舒适性。服装的心理舒适性通常由接触舒适性、视觉舒适性、压感舒适性等指标来衡量。除了造型和款式的要求以外,视觉舒适性对服装的造型保型能力提出了更高的要求。而服装的保型性对视觉舒适性、运动舒适性和压感舒适性影响都较大。因此,保型性是影响服装穿着舒适性的重要指标之一。可以通过伸缩回复性、弹性、柔软性等指标来衡量。

在服装革材料中,由于绵羊服装革具备轻、薄、软的服用特点,因此,成为高档皮革服装的首选面料。在目前的研究中,针对服装革保型性状况的研究主要集中在皮革的抗张强度、拉伸变形等方面,而针对保型性与服用性能之间的关系研究少有报道。本论文针对影响绵羊服装革保型性的柔软性、抗张强度、规定负荷延伸率、顶伸强度、顶伸高度指标以及它们之间的关系,进行了较为系统的分析研究,在测定绵羊服装革相关指标的同时,结合扫描电镜等手段的运用,研究了绵羊服装革受拉伸形变前后的微观结构状况,探讨了绵羊服装革保型性与服用舒适性之间的关系。

1 试验部分

1.1 试验仪器和材料

1.1.1 试验仪器

CP-25冲样机,浙江省余姚轻工机械厂;

MH-YDI数字皮革厚度测定仪,陕西科技大学阳光电子研究所;

ST-300皮革柔软度测定仪,高铁科技股份有限公司;

GT-ST-2000-S电脑伺服系统拉力试验机,高铁科技股份有限公司;

PBQ81-100皮革崩裂强度测定仪,浙江余姚轻工机械厂;

HitachiTM-1000扫描电镜,日立公司。

1.1.2 试验材料

本试验所用的服装革是意大利LG皮革公司生产的全粒面涂饰绵羊服装革。

1.2 试验

1.2.1 取样方法

意大利绵羊服装革参照QB/T1872-2004服装用皮革标准,依据GB4690-84的规定对皮革的取材部位进行划分。取样时,在整张皮的左右2边分别按照肩部、腹肷部、标准部位、臀部裁取试样,如图1所示。

(1)拉伸试验的取样:试样形状和尺寸见图2,各部位横向、纵向各下样3块。

(2)顶伸试验的取样:在提供试样材料的标准部位用刀模取直径为44.5mm的试样3块,试样形状和尺寸见图3。

(3)柔软性试验的取样:分别对试样材料的肩部、腹肷部、标准部位、臀部测定3次取平均值。

(4)扫描电镜试验的样品:在提供试样材料的标准部位,按照纵向裁成0.5～1.0mm的细条,裁剪时要保持边缘的平直。

1.2.2 试样调节

依据中华人民共和国轻工行业标准QB/T3812.2-1999,在温度(20±2)℃,相对湿度为(65±2)%的环境下经过24h的空气调节。

1.3 试验与测试

1.3.1 拉伸试验

试验按照QB/T2710-2005,将试样夹在GT-ST-2000-S电脑伺服系统拉力试验机上,测试前将测试仪器调整到最佳状态,施加一个力T=5N/mm2,进行测定并记录数据,分别按照公式计算出抗张强度、负荷伸长率、断裂伸长率[1]。

1.3.2 顶伸试验

试验按照QB/T2712-2005,将试样2缺口与PBQ81-100皮革崩裂强度测定仪上相对应的位置对齐,四周压紧在试样夹里,使钢球与肉面刚好接触,同时保持测试面平直。调整测试仪器至最佳状态,以0.2mm/s的速度转动摇柄,分别以0.5mm为一档,记录从0～3mm的顶伸位移和顶伸力,保持顶伸力暂停10s后卸载[1]。

1.3.3 柔软性试验

将ST-300皮革柔软度测试仪归零,选择20mm的缩环,荷重标准为500g。将需检测的绵羊服装革放在缩环上,压下压柄,收缩到锁定位置并发出响声为止,荷重指针测定的服装革受压的柔软度直接显示在仪器上,读出读数并记录数据[1]。

1.3.4 扫描电镜的观测及表征

使用HitachiTM-1000扫描电镜观察样品受力后的纤维变化。制取样品时,需将样品切成0.5～1.0mm的细条,保持样品表面洁净,用镊子轻夹样品将其粒面向上贴在导电纸上,随后使用离子溅射镀膜法对样品进行导电处理,然后放入扫描电镜中,对样品进行观察,并在相同放大倍数下拍照出图。

扫描电镜的样品必须满足:(1)完好的组织和细胞形态;(2)良好的导电性和较高的2次电子产额;(3)观察部位要易于观察;(4)充分干燥。

2 结果与讨论

2.1 绵羊服装革不同部位的拉伸性能比较

皮革的薄厚程度是反映皮革柔软度的因素之一[2]。而皮革的抗张强度与皮革纤维的编织方式之间,关系更为密切。一般来说,纤维编织紧密的部位,抗张强度也大一些。

由表1可知:绵羊服装革的厚度不同,依次变化顺序为:标准部位>臀部>颈部>腹肷部,其中纵向取样的厚度要略小于横向取样的厚度。测定结果显示:绵羊服装革腹肷部的规定负荷伸长率、断裂伸长率最大,按均值从大到小的顺序排列是腹肷部>标准部位>颈部>臀部。这是因为腹肷部纤维编织比较松散容易拉伸造成的。绵羊服装革腹肷部的抗张强度也最大,主要原因是:在加工过程中,为了减小部位差异,需要对皮革进行一些特殊处理,如磨革,这些操作反而更容易使皮革较厚部位的纤维受到损坏而断裂,降低其抗张强度[3]。横向取样的规定负荷伸长率、断裂伸长率都大于纵向取样,而抗张强度恰恰相反。由此可见,绵羊服装革的纵向纤维束抗形变产生能力大于横向纤维,所以抗张强度大;而伸长率则相反。因此,在裁剪皮革服装时,受力部位要采用纵向丝道裁剪,以免造成不必要的变形,需要拉伸变形才能满足尺寸需要的部位可以斜向或横向裁剪。

服装用皮革规定负荷伸长率为25%～60%[1],本试样的规定负荷伸长率均值为30.82%,符合产品标准要求。通常认为,试样纵、横向的伸长率比值越相近1[4],则皮革的不同方向延伸性越接近,服装的穿着舒适性越好,因此说,绵羊服装革穿着舒适性最好的部位是标准部位。

皮革服装的运动舒适性主要体现在服装可以充分满足人体肢体运动和皮肤伸长变化的要求,对人体运动无抑制作用[5]。皮肤的无限制性伸长率为90%左右,而本试样的规定负荷伸长率均值为30.82%。因此,在运动时,皮肤会受到皮革服装的约束。皮革服装的运动舒适性一般是根据皮革的力学变形大小、服装放松量大小以及穿着服装时人体活动受到制约的情况来衡量的。弹性、伸长率等力学性能,也正是衡量皮革保型性的力学特性。皮革延伸性越好,运动时对人体的束缚也就越小。延伸性过低的服装革在使用过程中容易出现裂纹,影响服装的运动舒适性和外观舒适性。

2.2 绵羊服装革不同部位的顶伸性能比较

由图4可以看出:在相同载荷下,皮革试样的顶伸斜率越大,试样越容易产生形变[6]。绵羊服装革材料的顶伸性能大小排列顺序为:腹肷部>颈部>标准部位>臀部。

顶伸性能对处于人体凸点部位的服装保型性影响很大。人体的凸点如肘点、膝点,是人体活动频繁的部位,工作时常处于弯曲状态,因此,皮革的顶伸性能对于服装的功能性、结构稳定性和外观审美都有很大影响[7]。容易产生顶伸变形的皮革,如,绵羊革的腹肷部、颈部,如果将这些部位的皮革用在凸点部位,在穿用过程中容易在肘部、膝盖部形成起拱变形,影响服装的外观。而不易产生顶伸变形的皮革,如绵羊革的臀部和标准部位,不易产生起拱等变形,在服用过程中能很好的保持肘部、膝盖部的服装外形,对保持服装的外观造型非常有利。但是,如果服装放松量较小时,会造成人体凸点部位的运动限制性,在设计服装结构尺寸时应给予综合考虑。

2.3 绵羊服装革不同部位的柔软性比较

由图5可以看出:绵羊服装革材料柔软性的平均值为:腹肷部>标准部位>颈部>臀部。因为腹肷部的胶原纤维束编织疏松且质地柔软[1],纤维束在臀部的编织较为紧密[8],所以柔软性最好的部位是腹肷部。总的看来,绵羊服装革的厚度与柔软性没有对应关系。

单位mm

通常,质量优越的服装革手感特点,可以用丰满柔软、弹性好等词汇来描述,而绵羊服装革的“爽滑”、“粒面细致”、“手感柔软”等词汇,正好可以解释皮革服装的感官体验。厚度大、弹性差的服装革,柔软性较低,在触摸时也会产生不愉快的心理感觉。挺括、厚重的柔软性较差的皮革,给人以刚劲挺拔的感觉,适合制作线条明朗、款式简洁的服装。柔软性好、细腻的皮革善于表现秀美优雅的感觉,适合制作体现曲线的优美风格服装。

2.4 扫描电镜图分析

为了更好地分析服装革在受外力作用下的变化特点,选择标准部位进行扫描电镜扫描,试样选取受力点作用部位,用200倍的放大倍数对服装革纵切面进行拍照,结果如图6-图8所示。

2.4.1 受不同外力作用时绵羊革纤维的变化

从图6可以看出:绵羊服装革是由许多粗细和密度不同的纤维束编织而成,在未受外界力作用时,由肉面到表面的纤维间空隙逐渐减少,纤维编织呈现逐步紧密的趋势。

绵羊服装革受到1.5、3N的外力作用至试验规定时间后,由于受到顶伸力的作用,胶原纤维的微观结构发生一定变化。从图7与图8的比较可以看出:胶原纤维和纤维束之间孔隙减小。绵羊服装革受到3N的力作用后,胶原纤维间的空隙更加减小,如图8所示。由此看出:绵羊服装革纵面在经过相同时间不同外力的作用后,外力越大,形变越大,纤维间隙变得越小。这是由于随着外力的不断增加,皮革纤维结构发生了变化,由原来的松散状态变为较紧密状态。经过相同时间不同力的顶伸力作用后,皮革纤维被拉长,纤维与纤维之间空隙减少,纤维更加聚集。

2.4.2 撤去外力后,绵羊服装革的恢复状况

在撤去外力作用放置1、2、6、12、24h后,用游标卡尺测量试样的直径数值,再分别对试样进行扫描。试样直径随时间变化的关系见表2。作用前试样的直径为44.50mm。

从表2可以看出:经过1.5N和3.0N的外力顶伸以后,试样顶伸部位向上凸起变形,直径缩小,分别为44.42mm和44.37mm,受力越大顶起越高直径缩小越大;放置1h时后,服装革试样凸起逐渐恢复平坦。开始时直径恢复较慢,但6h至12h之间,服装革试样恢复较快,经过24h放置以后,服装革的直径依然小于未拉伸放置同样时间的试样直径。说明受力变形后,撤去外力,服装革不能恢复到原来的尺寸。说明服装革在顶伸力作用下,具有一定的不可逆变形性。

经过24h的静置后,通过扫描电镜观察纤维结构变化,如图9、图10所示。从图9可以看出:靠近表面的皮革纤维结构因为受到压力,纤维间空隙小,纤维之间相互缠绕在一起,经过24h后形变恢复量很小,而肉面纤维恢复到较蓬松状态。从图10可以看出:绵羊服装革受到3N的力作用后,因胶原纤维间的空隙减小,纤维缠绕更加紧密,同时发生的形变量大,纤维更加聚集,经过24h后,仍维持受到挤压的状态,纤维间稍微恢复了一些空隙,但恢复量不大。

3 结论

(1)绵羊服装革各部位抗张强度、规定负荷伸长率、断裂伸长率顺序为腹肷革>标准部革>颈部革>臀革,各部位间总体差别不大。同一张皮革相同部位的横向规定负荷伸长率和断裂伸长率大于纵向的,而纵向的抗张强度大于横向的抗张强度。

(2)绵羊服装革各部位柔软性顺序均为腹肷革>标准部革>颈部革>臀革,各部位间差异较大,说明绵羊纤维编织情况直接影响服装革的柔软度。

(3)绵羊服装革的顶伸性能大小排列顺序为:腹肷革>颈部革>标准部革>臀革。容易产生顶伸变形的部位制成服装后保型性较差,容易随人体运动产生变形。

(4)皮革纤维受到拉伸以后产生形变,相同时间作用力越大产生的形变越大,受力方向上皮革纤维间空隙越小。经过24h静置后,皮革不能恢复到受力前态。

综合以上结论,得出绵羊服装革材料的综合保型性各项指标,标准部位最好。绵羊服装革在制作与穿着过程中会受到各种使之产生形变的力,皮革的保型性对维持服装的服用性能有很重要的作用。针对皮革服装这类服装产品,可以结合天然皮革材料的性能、人体皮肤组织与皮革之间的触感,将皮革特性和人体感觉相结合,在设计皮革服装裁片时,要根据着装的运动要求合理安排。在皮革服装制作过程中,也可以利用外力产生永久性变形来满足服装立体造型的需要。

皮革保型性相关力学指标的测量,用客观的数据显示了皮革的保型能力的力学性能。将皮革材料的性能研究与服装穿用性能结合起来,从客观角度上研究皮革服装的穿着舒适性。皮革的保型性与服用性能的其他客观检测有待进一步研究。

摘要：通过对绵羊服装革横纵向相关指标的测试,以及拉伸变形前后胶原微结构扫描电镜图的分析比较,研究了绵羊服装革保型性能状况。结果表明:对于绵羊服装革材料来讲,柔软度以及抗张强度最好的部位是腹肷部,延伸性和顶伸性较小的部位是臀部。综合保型性各项指标,标准部位最好。因此,在皮革服装的设计制作中,可以利用拉伸产生永久性变形来满足服装造型的需要,也要根据着装运动要求合理安排皮革服装裁片。

关键词：绵羊服装革,保型性,延伸性,顶伸性能,柔软性

参考文献

[1]丁绍兰.革制品分析检验技术[M].北京:化学工程出版社,2003,4:7-60

[2]丁绍兰,陈小强,胡琳萍,等.铬鞣山羊鞋面革物理性能参数间的相关性研究[J].中国皮革,2006,35(15):11-14

[3]丁绍兰,田迪,赵立国.羊服装革拉伸性能与取样部位的相关性[J].中国皮革,2009,38(3):36-39

[4]张晓镭,孙希雯,俞从正.羊皮服装革的可延伸性能及其与(手感)可延伸性之间的关系[J].中国皮革,1994,23(10):23-26

[5]张晓镭,王瑞延,杨承杰.皮革服装舒适性的研究[J].中国皮革,2007,36(3):25-29

[6]董继先,张三,张晓镭,等.皮革感官特性参数的力学表征方法[J].皮革科学与工程,2008,18(6):41-44

[7]吴健春,周建军.基于人体工效学的袖子结构设计研究[J].纺织导报,2008(7):152-153

服装专业实习考核标准篇3

一、技能考核方法

1、考核时间：服装专业课上

2、考核地点：服装实验室

3、考核专业：服装结构制图、服装美术设计基础、服装缝制工艺

4、指导教师：张海妹、张彦柏、胡秀丽

5、考试方法：等级考核方法

二、技能考核标准

制图：

优秀：结构图完整，部件无遗漏，比例准确，尺寸标注正确，线条清晰流畅，弧线圆顺。

良好：结构图完整，部件无遗漏，比例准确，尺寸标注基本正确，线条清晰但欠流畅，弧线不顺。

及格：结构图基本完整，某些部件出现遗漏，比例准确，尺寸标注基本正确，线条清晰流畅，弧线圆顺。

设计：

优秀：人体高度比例正确，动态优美，设计款式新颖，有创意，突出主题，画面整洁、干净。

良好：人体高度比例正确，动态基本能体现服装的风格，设计款式新颖，突出主题，画面整洁、干净。

及格：人体高度比例基本正确，动态表现较好，设计款式新颖，设计款式新颖，突出主题，画面整洁、干净。

缝制：

优秀：各部位规格正确，丝绺不歪斜，左右对称，缝子顺直，无吊紧，无涟形，里子平服，宽窄一致，底边宽窄一致，缲针、锁针等符合工艺要求，各部位缝子烫平、烫死、烫服贴，不能有亮光、水花、油污等，眼位不偏不斜，扣与眼位相对。

良好：各部位规格正确，丝绺不歪斜，左右对称，缝子顺直，无吊紧，无涟形，里子平服，宽窄一致，底边宽窄一致，缲针、锁针符合工艺要求，各部位缝子烫平、烫死、烫服贴，不能有亮光、水花、油污等，眼位不偏不斜，扣与眼位相对。及格：各部位规格正确，丝绺误差在规定范围内，缝子基本顺直，无严重吊紧、涟形，里子基本平服，宽窄基本一致，缲针、锁针符合基本要求，各部位缝子烫平，不能有污渍、烫黄、烫焦，眼位不偏不斜，扣与眼位相对。

二、说明

1．本考核标准是根据服装制作专业教学计划制定的。制定本考核标准时，考虑到本专业的特点，结合多年来的教学实践，专业课在课时安排的数量、形式上做了一些调整。

2．技能训练，要严格按标准进行。各校在考核学生的同时，要加强对教学的检查。

3．为保证结构制图的教学效果，制图老师必须将制图、打板、裁剪、纱向、排料等知识全部授完，不要遗留到缝制课时中来。

服装企业用人标准实用版篇4

则字〔2012〕004号

企业用工标准

1．以德为先

本企业选用人才的第一个标准是“道德情操”。

要有良好职业道德、人生和价值观的人才，更要有奉献精神，这样才能“将做好本职工作作为对自己的第一要求”，不能将个人的不良倾向波及和影响到整个团队，从而给团队带来较大的管理难度和管理风险。

我们不需要能力超强但职业道德不佳的员工，这样的员工对团队的危害性也就会越大。岗位技能可以培养，但人的道德一旦形成，就很难改善。

因此，在选用人才时，我们首先需要把握好应聘者的“职业道德”关。

要识别应聘者是否有良好的道德情操，可以通过了解他（她）们以前的工作和学习情况来发现；有时也可以通过他（她）们的言谈举止观察到“蛛丝马迹”，因为一个人内心的想法多数时候会“溢于言表”。

2．务实为本

“务实”是选用人才的第二个标准。

现在大学毕业生越来越多、好工作越来越难找，虽然多少打击

了这些天之骄子们的“嚣张”气焰，但自认为怀才不遇，眼高手低、好高鹜远者还大有人在。这样的人才，往往“头重脚轻根底浅”，表现得浮躁、不务实，投机取巧，热衷于做表面文章，很难对团队有较大贡献。

任何的成功都是点滴积累的结果，务实型人才“深谙此道”，他们往往乐于从基础工作做起，一步一个脚印，这样的人才方能成为团队的“栋梁”。

要识别应聘者是否有良好的务实精神，可以通过他们以前的工作历史来了解，如果由于个人原因而频繁跳槽，这样的应聘者十有八九不属于这一类，因此聘用时需慎重考虑。

3．良好的团队精神

“良好的团队精神”是选用人才的第三个标准。

现代企业几乎不存在“个人英雄主义”逞能的土壤。成功离不开团队全体成员竭诚地协同努力。

一个缺乏团队精神的人，表现为自私、利己，很难与别人合作，也很难认可别人的贡献。这样的人才，将会与团队格格不入，无法融入团队，即使有“一技之长”，也很难有机会施展，最终无法为团队创造出应有的绩效。

现在的大学生，大部分都是独生子女，家长们的过分溺爱导致了“自私倾向”的滋生，招聘时需要特别关注这一点。

要识别应聘者是否有良好的团队精神，可以通过一些小游戏的测试来了，看看他（她）们个人的表现欲和占有欲的强烈程度。

4．较扎实的基础知识

这里我将“较扎实的基础知识”作为选用人才的第四个标准。

较扎实的基础知识是能否进行有效培养继而使其成为“能人”的前提条件。如果应聘者的基础知识很差，则会大大增加人才培养的难度和风险（因为基础知识是通过人多年的学习和积累“固化”在人头脑中的，很难通过短时间的培养产生效果，甚至根本就做不到）。在这些基础知识中，专业知识固然十分重要，但我认为最重要的是语文知识和数学知识。因为一个人具备了良好的语文基础知识，则理解和表达能力通常不错，这会有利于与人的沟通（要知道，现代，人与人的沟通相当重要的）；具备了良好的数学基础知识，则逻辑思维能力会比较强，处理事务时一般会比较严谨和细致；另外，良好的语文和数学知识对以后掌握新知识、新技能也非常有利。

要识别应聘者是否具有良好的语文基础知识和数学基础知识，可以请他（她）们就某一个问题进行书面（或口头）阐述，看看他（她）们对该事物的理性分析程度和表达清晰程度。

5．认同企业文化

“认同企业文化”是选用人才的第五个标准。

认同企业文化与被聘后人才的稳定程度有关。人才不稳定，不但不利于团队工作的开展，而且会增加人才招聘成本，从而给企业带来不必要的负担。

要识别应聘者对企业文化是否有认同感，可以通过向其介绍企业的规章制度、用人政策、薪酬政策等，看他（她）们表现出来的认同程度。

6．较好的发展潜力

这里提到的最后一个标准是“较好的发展潜力”。

较好的发展潜力是一个人能否快速成长的先决条件。企业所需要的应该是这种具有较好发展潜力的人才，因为这样的人才企业所付出的成本可能不会很高，但创造的价值却是不断增长的。

要识别应聘者是否具有较好的发展潜力，可以通过观察他（她）们的精神面貌去发现，或通过他（她）们对事物的个人见解去了解。

这里提到的这六个标准，企业可以根据自己的实际情况和对人才的需求情况进行综合权衡。当“称心如意”的人才一时难求时，您不妨审视一下他（她）们是否具有如上提到的某些素质，也许您就是“伯乐”，他（她）们就是“千里马”。