备品备件仓库管理制度（共9篇）
备品备件仓库管理制度
备品备件仓库管理工作是一项较复杂而细腻的工作，是备件管理信息反馈的数据库，是保证生产持续进行的物资基础，是我厂物资管理的主要内容。
第一章 主要任务
第一条 将入库的备件保护好、维护好，使其不丢失、不损坏。
第二条 帐目清楚，日清，月结，季盘点，账、物、卡资金相符，备件放置有序，库容库貌整齐、清洁。
第三条 认真搞好备件收发工作，为生产服务。
第四条 认真做好备件的出入库动态统计工作，按要求做出月、季、报表。
第五条 根据备品备件存储情况和消耗情况，及时向计划员提供信息，以便及时组织订货，补充库存或及时外调处理积压物资。
第二章 人员素质标准
第六条 仓库工作人员应具有较高的政治素质，模范的遵守党纪国法和厂规厂制，热爱本职工作，事业心强，工作认真负责，身体健康，具有初中以上文化水平。
第七条 有较强的技术业务知识，学习或掌握相应技工（钳工、机加工等）专业技术，会应用基本测量工具，能独立进行质量检验工作，可以根据图纸检验出备件的加工缺陷。
第八条 熟练掌握各种备件维护、保养知识，正确使用防腐剂，懂得如何清洗和维护备件，恰到好处的存放备件。
第九条 熟悉仓库收发统计等方面的业务知识，熟练的登记账卡，掌握各种计量单位，核算方法，填写出入库单据和做好各种统计报表。
第十条 能正确使用和操作起重及简易运输工具，熟练使用各种消防器材，具有一定的防火、防盗专业知识。
第十一条 熟悉所管备件名称、规格、性能、价格、安装使用部位及存放地点。
第十二条 熟记所管备件各种定额标准。1．存储定额[标准定额，最高、最低限额]。2．资金定额。
3．消耗定额[年、月度消耗定额] 4．交旧回收类别。第三章 入库与保管
第十三条 所有备品备件必须按合同及备件入库验收管理制度组织入库。第十四条 每一种入库的备件，必须有质量检验员签发的质量验收合格证，并要有质量检验员签字，方可办理入库。
第十五条 验收的备件一般在三日内登记上帐、建卡，摆放在指定位置。第十六条 入库件要根据类别、材质、形状等情况分区合理存放，做到四号定位，五五摆放，尽可能为收、发、检验、盘点创造方便条件。
第十七条 入库件存放应统筹规划，有相对固定区域，并挂有明显的标志牌，露天存放应做到下垫上盖。
第十八条 存储的备品，应定期进行清扫和维护保养，做到不锈蚀，不变质，不损坏，不丢失。
第十九条 每周打扫仓库，清理环境卫生，做到场地平整，道路畅通，无杂物，无垃圾，无积水。
第二十条 定期检查仓库防火、防盗设施，使其经常处于完好状态，对失效或损坏的应及时更换修复，保证保仓库安全。
第四章 领用发放
第二十一条 各单位[工段]应按消耗指标领用备件，无生产设备的单位原则上不保供应。
1．一般易损件，可由工段技术员或维修工人携带备件领用卡到仓库办理手续后领用。
2．有色金属备件，必须交旧领新，马上交不了旧件，应填写欠条，注明交旧件时间，方可领取新件。[不按时交旧按残值扣款] 3．整台套备品备件，应经设备部主管人员签字方可领用。
4、仓库不负责对外供应备件，特别情况需经设备部长和主管厂长批准，方可发放，并按照先交款后提货的原则办理。
第二十二条 领用备件人领取备件应当面点清其规格、型号、数量及质量，确认无误后，方可领用。夜间生产急用无法办理出库手续时，可先填写借条，次日补办出库手续。
第二十三条 本厂小机修加工的备件在没有验收入库时，应由加工单位妥善保管，不得损坏，丢失或私自发给其他单位，其他单位和个人不得私自走未入库的备件[事故件除外]。
第二十四条 每月1日前将当月各工段的消耗汇总报备件计划员，并将主要数据标注在备件出入动态图表上。
第五章 红旗仓库 第二十五条 仓库管理人员要做到
四懂：懂性能用途，懂规格名称，懂保管知识，懂保管业务。四清：规格清，数量清，质量汪，定额清。四过硬：收件、发件、盘点、记帐过硬。
五不：备件不锈蚀，不变质，不损坏，不丢失，不霉烂。
六有：备件进库有计划，[合同]入库有验收，民件有凭证，保养有记录，盈亏有原因。
第二十六条 争创红旗仓库标准。
1．仓库各项管理制度健全完整，认真执行工作标准，服务态度，做到面向基层面向生产。
2．保管人员要做到四懂，四清，四过硬，五不，六有。3．对进出库备件要严格执行质量检验制度和出入制度。
1.1 概要简述
企业的备品备件管理形式主要有两种:制造型企业为保证正常生产, 需常常对生产设备实施维修和保养, 而必须进行一定数量的备品备件的库存, 保证生产线不间断的生产;供应产品或服务的企业在售出产品后, 进行售后的服务之时, 必须有一定数量备品备件的储备, 为保修期之内以及保修期之外的维修服务提供保障。
在这两种形式中, 前者的备品备件是为生产备件, 后者为服务备件, 本文所涉及的备品备件为前者, 即企业的生产上的备品备件管理。在设备的维修工作当中, 为缩短停机的时间进行各种提供替换的零部件的事先准备, 通称为备品备件。而对于它的管理, 则指对备件在计划、制造、订购、储备、供应、消耗上的组织和管理。作为制造企业在设备维修管理上的重要环节, 这一管理过程是企业制造的成本组成部分之一, 是保证企业的生产设备得以正常运作的物质基础, 但通常也是容易被忽视掉的一部分。备品备件管理不善, 会导致部分备品备件库存量大, 大量的资金被占用;或者导致部分备品备件缺货, 生产线被迫停机或因被损的零备件无法及时更换致使次品增多, 从而无法保证产品质量, 造成企业直接的经济损失和形象损失。因此, 有必要对企业的备品备件管理现状进行分析, 找出存在的问题, 并提出相应的策略。
1.2 当前企业备品备件管理存在的问题
对于诸多的企业来说, 备品备件的管理工作都是较为薄弱环节, 容易给企业带来极大的经济和企业品牌损失。总体而言, 企业的备品备件管理现状如下:一方面, 备品备件库存高, 一些企业的备品备件达到固定资产值的9%左右;另一方面, 库存的备品备件无法满足维修需求, 因为缺乏备品备件导致修理拖延的现象普遍;仓库的管理混乱, 备品备件的查找难度大。这些问题直接导致了这些后果:大量备品备件的资金积压, 维修费用支出增加, 设备效率降低, 从而导致企业经济效益降低。
2 备品备件的分类
备品备件的分类方法多样, 根据管理标准差异, 企业采用的分类方法也不尽相同。按照备品备件的属性, 可以分为计划件、事故件、常用件、准计划件;按照进货渠道, 可以分为自制件、进口件、国产件;按照专业体系, 可以分为仪表、电气、机械等;按照技术特性, 可以分为专业件、通用件、特制件;按照消耗的频率, 可以分为高频件、低频件。
备品备件的分类, 对其库存模式和控制策略的影响重大。在具体分类时, 以便于采购、管理、维修为依据, 企业一般依据自身的生产及设备特点进行划分, 主要有以下几种方法。
2.1 ABC库存分类管理法
ABC分类管理法又称作帕累托分类管理法, 它运用了数理统计的方法, 将管理的对象依据分类指标分成重点、次要及一般, 即ABC三个类别, 同时根据各类别特点采用相应的管理办法。备品备件的这一管理方法, 是物资管理中ABC分类控制在备品备件管理当中的有效切实的运用。
一般情况下, A类备品备件的品种少, 占总品种的10%—15%不等, 但占用的资金额度大, 通常为备品备件总资金的80%上下。A类备品备件须严格控制, 缩短其订货周期, 增加采购次数, 以加快资金周转。B类备品备件占全部品种之20%—30%, 占备品备件总资金的15%左右, 应根据危险需要对其订货周期适当延长与减少采购次数。C类备品备件占全部品种数之60%—65%, 其数量大, 但占用资金为最少, 一般占总资金5%上下。依据维修的实际情况, 储备量可大一些, 订货的周期也可适当变长。
在实际工作当中, 这一管理方法使用广泛, 它有助于分清楚重点, 并照顾到一般。但是, 它的缺陷也是很明显的。判定标准缺乏规范, 存在不全面的现实, 使得在产品的分类上, 容易存在歧义。
2.2 维修模式分类法
依据设备维修模式和备品备件在维修过程当中的使用价值, 第一类是为事故备品备件, 是为关键的设备于有效寿命期里面, 为使之避免偶尔发生的故障, 按照规定的标准进行物品的事先储备;第二类是为轮换备品备件, 设备进行修理时, 进行轮换使用有助于显著缩短检修工期;第三类为消耗性备品备件, 在设备正常运行中出现磨损后不易修复的备品备件等。
通过采取合理的分类, 有助于企业运用具有针对性的管理办法, 来提升备品备件的管理水平。但是, 这些类别的备品备件没有十分严格的界定, 在实际的工作当中容易存有操作上的分歧, 需进行适当的调整。事故件发生损坏的概率较低, 损坏后不易修复, 对设备运行影响重大;轮胎备品备件易于修复且有一定的修复价值;易损件制造的工艺简单, 易于修复且修复价值低, 可直接报废。
2.3 价值分类法
能够维修的备品备件一般可以进行多个元器件的拆分, 其任一元器件的损坏都会对备品备件的使用产生影响。如果维修比较简单, 则可以进行损坏元器件的直接替换。通常, 这一类的备品备件价值可以划分为基础部分以及增值部分。基础部分是为元器件的价值, 增值部分则为可识别的元器件以及对其恢复所消耗的知识和技能等。在这类备品备件的维修和保管上, 要注意备品备件整体价值、组成元器件实际价值, 更需关注能够进行元器件好坏识别, 并进行组装以恢复的人才。
3 企业备品备件管理要点
备品备件的管理目标是, 保证生产正常运行前提之下, 满足设备的维修和检修所需的备品备件, 在提升设备使用的检修性、可靠性、经济性前提之下, 尽量的减少备品备件的自己占用。因此, 需要注意三个管理要点。
其一, 为备品备件的经济管理, 即对库存资金进行核定、出入库的账目管理、备件耗用量、备件成本审定等。在备品备件管理工作当中, 它较为复杂, 但是降低成本十分有效的手段, 贯穿了备品备件管理工作的全部过程。其二, 为备品备件的计划管理, 即根据生产实践的经验对备品备件的消耗进行预测, 结合企业自身的生产维修的水平等情况进行备品备件的生产上、订货上、储备上、供应上的工作。其三, 为科学合理的备品备件库房管理, 这是企业正常生产经营、降低备件管理的成本、增加企业资金周转的重要工作。在日常的电气仪表采购中, 应当遵循以下几点原则:其库存时间不超修理和检修间隔期;设备同类型号较多之时, 可根据实际消耗零配件的情况, 进行适当适量的库存;生产周期长的非标大型零件提前订购, 保持一定的库存;对于常用件、固定客户具有一定库存的备品备件, 可保持较低自有库存;重、精、专、动力设备以及关键设备的备品备件, 要有一定库存或者有可靠供应;常用消耗类备品备件, 则应当根据企业一般的消耗量, 进行定期定量的采购。
4 结语
企业备品备件管理并不是一项新的话题, 前人在这一领域做过大量的研究, 先后总结出多种理论和方法。但备品备件的库存管理, 从库存产生那天起便处于两难境地:库存过多, 则占用资金量大, 对资金周转产生不利影响, 使得企业负担沉重;库存过少, 容易造成缺货, 使得生产被迫中断, 带来利润损失。备件管理是企业管理的重要内容之一, 企业在电器仪表的采购上, 有必要根据一定的管理办法和手段, 使之做到库存和需求平衡, 从而实现企业利益的最大化。
摘要：在企业生产的现代化进程速度日益增加的情况下, 作为企业生产的主要物质基础, 设备在企业当中的地位愈发重要, 而作为设备运行及其维修工作中的备品备件管理同样不容忽视。从当前企业备品备件管理的现状出发, 指出其存在的问题, 进而探讨备品备件的分类方法, 对企业进行备品备件管理提出策略参考。
关键词：企业,备品备件,库存管理
参考文献
[1]王志强.采用备件管理信息技术强化采购管理[J].经济与管理, 2006.
[2]方红卫.备件管理系统分析[J].设备管理与维修, 2005.
[3]曲立, 徐远.国外备件库存管理新趋势[J].企业经济, 2006.
[4]姚亮明.刍议备件采购管理[J].冶金财会, 2005.
关键词：企业；备品备件；库存管理
企业的备品备件管理形式主要有两种：制造型企业为保证正常生产，需常常对生产设备实施维修和保养，而必须进行一定数量的备品备件的库存，保证生产线不间断的生产；供应产品或服务的企业在售出产品后，进行售后的服务之时，必须有一定数量备品备件的储备，为保修期之内以及保修期之外的维修服务提供保障。
一、备品备件的分类
备品备件的分类方法多样，根据管理标准差异，企业采用的分类方法也不尽相同。按照备品备件的属性，可以分为计划件、事故件、常用件、准计划件；按照进货渠道，可以分为自制件、进口件、国产件；按照专业体系，可以分为仪表、电气、机械等；按照技术特性，可以分为专业件、通用件、特制件；按照消耗的频率，可以分为高频件、低频件。
备品备件的分类，对其库存模式和控制策略的影响重大。在具体分类时，以便于采购、管理、维修为依据，企业一般依据自身的生产及设备特点进行划分，主要有以下几种方法。
（一）ABC库存分类管理法
ABC分类管理法又称作帕累托分类管理法，它运用了数理统计的方法，将管理的对象依据分类指标分成重点、次要及一般，即ABC三个类别，同时根据各类别特点采用相应的管理办法。备品备件的这一管理方法，是物资管理中ABC分类控制在备品备件管理当中的有效切实的运用。
在实际工作当中，这一管理方法使用广泛，它有助于分清楚重点，并照顾到一般。但是它的缺陷也是很明显的。判定标准缺乏规范，存在不全面的现实，使得在产品的分类上，容易存在歧义。
（二）维修模式分类法
依据设备维修模式和备品备件在维修过程当中的使用价值，第一类是为事故备品件，是为关键的设备于有效寿命期里面，为使之避免偶尔发生的故障，按照规定的标准进行物品的事先储备；第二类是为轮换备品备件，设备进行修理时，进行轮换使用有助于显著缩短检修工期；第三类为消耗性备品备件，在设备正常运行中出现磨损后不易修复的备品备件等。
通过采取合理的分类，有助于企业运用具有针对性的管理办法，来提升备品备件的管理水平。但是，这些类别的备品备件没有十分严格的界定，在实际的工作当中容易存有操作上的分歧，需进行适当的调整。事故件发生损坏的概率较低，损坏后不易修复，对设备运行影响重大；轮胎备品备件易于修复且有一定的修复价值；易损件制造的工艺简单，易于修复且修复价值低，可直接报废。
（三）价值分类法
能够维修的备品备件一般可以进行多个元器件的拆分，其任一元器件的损坏都会对备品备件的使用产生影响。如果维修比较简单，则可以进行损坏元器件的直接替换。通常，这一类的备品备件价值可以划分为基础部分以及增值部分。基础部分是为元器件的价值，增值部分则为可识别的元器件以及对其恢复所消耗的知识和技能等。在这类备品备件的维修和保管上，要注意备品备件整体价值、组成元器件实际价值，更需关注能够进行元器件好坏识别，并进行组装以恢复的人才。
二、当前企业备品备件管理存在的问题
对于诸多的企业来说，备品备件的管理工作都是较为薄弱环节，容易给企业带来极大的经济和企业品牌损失。总体而言，企业的备品备件管理现状如下：一方面，备品备件库存高，一些企业的备品备件达到固定资产值的9%左右；另一方面，库存的备品备件无法满足维修需求，因为缺乏备品备件导致修理拖延的现象普遍；仓库的管理混乱，备品备件的查找难度大。这些问题直接导致了这些后果：大量备品备件的资金积压，维修费用支出增加，设备效率降低，从而导致企业经济效益降低。
三、企业备品备件管理要点
备品备件的管理目标是，保证生产正常运行前提之下，满足设备的维修和检修所需的备品备件，在提升设备使用的检修性、可靠性、经济性前提之下，尽量的减少备品备件的自己占用。因此，需要注意三个管理要点。
其一，为备品备件的经济管理，即对库存资金进行核定、出入库的账目管理、备件耗用量、备件成本审定等。在备品备件管理工作当中，它较为复杂，但是降低成本十分有效的手段，贯穿了备品备件管理工作的全部过程。其二，为备品备件的计划管理，即根据生产实践的经验对备品备件的消耗进行预测，结合企业自身的生产维修的水平等情况进行备品备件的生产上、订货上、储备上、供应上的工作。其三，为科学合理的备品备件库房管理，这是企业正常生产经营、降低备件管理的成本、增加企业资金周转的重要工作。在日常的电气仪表采购中，应当遵循以下几点原则：其库存时间不超修理和检修间隔期；设备同类型号较多之时，可根据实际消耗零配件的情况，进行适当适量的库存；生产周期长的非标大型零件提前订购，保持一定的库存；对于常用件、固定客户具有一定库存的备品备件，可保持较低自有库存；重、精、专、动力设备以及关键设备的备品备件，要有一定库存或者有可靠供应；常用消耗类备品备件，则应当根据企业一般的消耗量，进行定期定量的采购。
四、结语
企业备品备件管理并不是一项新的话题，前人在这一领域做过大量的研究，先后总结出多种理论和方法。但备品备件的库存管理，从库存产生那天起便处于两难境地：库存过多，则占用资金量大，对资金周转产生不利影响，使得企业负担沉重；库存过少，容易造成缺货，使得生产被迫中断，带来利润损失。备件管理是企业管理的重要内容之一，企业在电器仪表的采购上，有必要根据一定的管理办法和手段，使之做到库存和需求平衡，从而实现企业利益的最大化。
参考文献：
[1]王志强.采用备件管理信息技术强化采购管理[J].经济与管理，2006.
1.目的
为了加强备品备件的管理，理顺工作流程，做到库存合理、供应及时，降低生产设备维护费用，保证生产装置的正常运行，特制定本制度。2.管理原则及使用范围
2.1本办法规定备品备件管理的原则：是以最低的成本消耗、最少的资金占用、最快的资金周转，保证生产设备正常安全运行及设备检修的需要。
2.2本制度规定了备品备件的管理范围，即申报管理，入库管理、领用管理。2.3本制度适用于全公司各单位。3.申报管理
3.1申报日期：每月20日为备品备件报出日，各单位应根据备品备件消耗使用情况，提前1-2天将备品备件计划报到设备部，逾期将不再进行申报。
3.2申报依据：各单位在备品备件申报之前必须到库房查看是否有该类备件，避免不必要的备品备件积压及浪费。
3.3申报要求：计划申报时要注明物件的规格、型号、数量、材质、用途，紧急状况等。3.4急件申报要求：遇到急件的情况时，可以通过电话、纸条通知采购部及时采购，但事后24小时之内必须补齐相关的申报手续。
3.5申报审核
3.5.1设备部负责组织各车间设备副主任、工艺负责人及采购部人员对报上来的备品备件计划进行严格审核，并确认。
3.5.2经过审核确定计划无误后，再报相关副总进行审批。
3.5.3审批后的计划分为一式三份交至各部门（设备部、采购部、仓库各一份）。4.入库管理
4.1备品备件采购回来后，由库房人员对入库备品备件的品种、规格、型号、质量、数量、包装等进行认真核对。若需其它部门配合验收的物件，可通知材料申报单位相关人员或设备部人员对其进行验收。
4.2入库备品备件验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。若有问题应及时填写验收记录，并向主管及采购人员反映，以便得到解决。
4.3备品备件验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。
4.4备品备件入库后要进行分类摆放，准确编号，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。4.5定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。
5.领用管理
5.1各类备品备件、材料等的出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存备品备件是否准确，做好备品备件储备工作。
5.2各类型材、板材由于库房没有存放地点，现目前统一存放在仓库门口，各单位在使用时必须到库房办理出库手续。
5.3库房在出库时要根据材料计划表进行发放，若没有计划但必须使用的，在经申报单位同意后方可进行调配。
5.4各单位在领用备品备件时必须安排专人进行领取，相关负责人签字确认。5.5从库房领出的备品备件，用不完的要及时退回库房，库房应按程序办理相应退库手续，并验收合格后入库。6.考核
6.1未按时提交材料申购计划，又因缺少相应备件影响设备正常运行的单位，据事件大小对相关负责人考核100-200元。
6.2未按材料申报计划及本制度要求乱用材料的，对当事人及相关负责人考核100元。6.3库房因工作疏忽、不严格，未定期盘存，造成备品备件积压浪费或乱摆乱放各种物件的，对当事人及相关负责人考核100元。
材料及备品备件管理制度
备料备件范围说明: 属于合同条款规定内需要日常更换的易损件,日常需要的配件以及从电信公司库房领取的材料和备件.以及合同外的其他工程所需要的材料及备品备件.随着基站维护工作任务的开展,备品备件材料的妥善管理及维护材料的更换,已经成为维护工作的重要部分.为确保设备安全可靠,维护工作的正常运行,合理管理和调配材料与备件以供维护使用,为维护提供更优质服务,特制定以下管理办法: 1.项目组要严格材料质量关,建立材料,备件台帐,出入帐登记制度.2.建立合理的材料,备件领用制度, 各专业确因需要领用材料时,由项目负责人签字方可领取.3.维护材料要分类存放,做好标签,方便维护使用.4.项目组的一般材料领用,应根据自己的实际需要本着节约的原则用多少领多少,防止多领冒领无故浪费.5.材料采购要认真核对其规格型号,防止假冒伪劣产品混入.6.保证材料和备件的安全存放,防止被盗和丢失.7.凡属采购材料,物资应当(货比三家),同等价格比质量,同等质量比价格,经办人员要精打细算,据实报销.8.采购材料报账时必须提供发票,采购清单,出入库单.9.数额较大的材料采购,必须向项目二部申请批准方可采购.
为了加强架备品、备件及安全工器具的管理，提高工器具的使用率及进行合理的保管，制定本规定。
1、输配公司除应备有正常使用的检修工具和器材外，并应具有一定数量的事故备品及检修工具。
2、事故备品及抢修工具，应专门存放保管，在正常运行检修工作中不得动用。
3、送电线路的事故备品及储备地点，应根据运行经验和抢修时使用方便等条件确定，应由总工程师批准。事故备品的种类如下：
1）、使用的各种导线、避雷线和联接器。2）、使用的各种绝缘子及绝缘子串，金具零件； 3）、各种杆塔和结构零件（杆段、横担、吊杆、叉梁、横隔梁、底盘、螺栓、铁件等。）
4）、拉线及零件（拉线、拉线盘、拉线棒、金具等）。
局备品仓库，应保证对线路工区事故备品的补充。
随着电信业的日益开放,通信市场竞争将更加激烈,各通信运营商正在实施新的战略定位和业务转型,构建集约化网络运营管理体系,可持续提升核心竞争力,支撑运营商战略转型、保持竞争优势,实现规模发展和持续发展[1]。通信网络维护是运营商集约化运营管理体系最重要的组成部分,通过网络“集中监控、集中维护、集中管理”,提升网络运行维护工作的效率及效益,实现客户感知的大幅提升。
备品备件作为通信网络的重要资源,是保障通信网络可靠运行的基础,各通信运营商近年都开始构建与通信网络维护、技术支撑相配套的集约化备品备件管理体系(如图1),进一步强化网络集中维护管理,确保网络安全畅通,缩短故障处理时限,从而提高客户服务水平。
备品备件管理系统是集约化通信网络维护体系的重要手段之一,对繁多复杂的备件信息进行标准命名直接关系到备件管理信息化能否顺利实施,甚至成败。
2 管理现状
通信运营商尽管经过多年备件管理信息化的发展,已基本建成了相应的备品备件管理系统,但在备件管理信息化的初期,存在对标准备件信息命名基础作用缺乏足够认识的情况,部分单位早期由于采用不成熟的信息命名方法,导致备品备件管理系统在实施中途遇阻甚至最终失败。同时由于系统建设时期、目的、开发厂商等多种原因,导致集团与省级、省级与省级之间的备件管理系统各自为政,无法进行有效的集成与融合,难以进行有效的信息共享和交互,进而形成了一个个的“信息孤岛”,严重制约了备件资源的有效利用。
备品备件管理过程中,一物多名、一名多物的现象非常普遍,信息与实物不符的情况也存在。信息命名不规范是当前管理的主要问题,主要表现在两方面:
一物多名。备件涉及的专业、厂家、设备类型、产品种类繁多复杂,备件信息标识的位置、大小、方法也各不相同。例如某通信设备“ROF 137 1824/6”、“ROF137 1824/6 R1G”、“ROF137 1824/6”、“ROF1371824/6”均指同一备件,仅仅在备件型号中错位了其中一个字符,就产生了“一物多名”的现象。
缺乏统一的命名规则。各级备件管理部门根据自身的工作便利性,采取了各自的信息命名规则,从全局看,缺乏统一规范的信息命名方法。例如某型号备件“SLC”,有的称为“用户板”,有的称为“业务板”,有的称为“用户线路端口器”等,缺乏统一的命名。
由此可见,要在全网范围内实现备品备件有效的信息共享和交互确实比较困难,只有建立统一、标准的信息命名才能承担起这份“责任”。
3 信息命名策略
3.1 标准信息命名的意义
信息数据是计算机系统运行的基础,标准信息命名就是对数据的具体内容和取值进行规范,并以信息编码形式呈现。标准信息命名及编码是计算机系统对备件物料的唯一识别方法,它是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。可以这么理解, 所谓的“标准信息命名及编码”与超市中的“条形码标签”有点类似。我们在万佳、华联、家乐福等超市购买商品时,可以看到货架上都粘贴有与商品对应的一个个小标签,上面除了有商品名称、规格、型号、单位、产地、单价以外,还有一个条形码[2]。当我们到柜台结帐时,售货员会对条形码进行扫描,然后在短时间内计算出所采购商品的金额,快速完成顾客采购清单的打印。
对通信运营商而言,“维护备件仓库”就是“超市”,“备件管理员”就是“超市售货员”,“一线维护技术人员”就是“顾客”,在通信网络维护过程中,如何通过扫描备件条形码快速提供备件资源保障,考验备件管理系统水平,也考验其信息命名是否标准。在单机版计算机上管理备品备件,或许信息命名是否标准无关紧要,但通信运营商属于离散性企业,要求“全局一盘棋、上下一张网”,各级网络维护部门必须同心协力才能维护好“一张网”,同时网络设备结构复杂,备品备件多达数万种以上,因此标准信息命名就显得格外重要了。
3.2 全局高度开展信息命名
与超市的货物条形码一样,备件条形码在备品备件管理中起到设备身份证号的作用,可由备件条形码带出一系列相关的管理信息。标准信息命名作为备件管理一项重要的基础性工作之一,理应引起管理部门的高度重视。在制订备件信息命名规范时,应站在通信运营商全局的高度,统筹规划,统一编码,统一实施,有利于从源头上为备品备件管理系统提供统一的数据源管理和专业化的数据维护支持;有助于备件资源数据在不同维护部门的重复利用;有利于消除各级维护部门间数据的不统一、不规范;也有助于各级备件管理部门信息的交流、共享与集成,消除彼此之间相互隔离而产生的“信息孤岛”。
4 标准备件信息命名方法的研究
4.1 备件信息命名原则
合理的备件信息命名,应具备下列基本原则:
(1) 唯一性。即一物一名,一名一物。唯一性要做到无论行业如何发展,无论专业如何演变,无论对象名称如何定义,无论时间如何推移,其命名是唯一的、不变的。对同一生产厂家同一型号的备件,只有作废的命名,绝对不能有重复的命名。
(2) 可扩展性。即在相对稳定的同时,方便追加新条目或扩展码段结构。
(3) 生产厂家信息为主原则。备品备件除在内部使用外,在返修环节还可能与生产厂家进行信息交互,相关信息获取应与生产厂家保持一致性,有利于信息的准确性、直观简洁,降低不必要的命名复杂程度、减少工作量、方便各级维护管理、可操作性强。
(4) 物理实体信息为主原则。直接通过备品备件的实体位置(如拉手条位置)获取信息,可确保信息命名的准确性和真实性。
(5) 稳定性。信息命名及编码一旦形成,要自始至终保持稳定,能在各种应用场景保持不变。
(6) 便利性。信息命名应方便用户按需求随时发起,有手工录入和批量导入两种,手工录入时一次只能录入一种类型备件,信息编码由系统自动生成;批量导入时, 先按模板规则对所有备件信息进行整理, 再利用Excel表一次性导人。
(7) 易维护性。可根据需要随时对信息命名及编码库进行维护,如增加、修改、合并、删除、屏蔽、查询、统计、导出等。
4.2 备件信息命名范围
备件信息命名范围应包括但不限于交换、数据、传输、同步网、电源、无线(3G、4G、WLAN等)、业务、软交换(NGN)等专业设备的以下备品备件:机架及机框、背板、模块、单机、基站、单盘、单板、电路部件等等。
4.3 备件信息命名的基本构成
信息编码是备品备件管理系统运行的基础,而标准信息命名则是信息编码的关键。备件信息命名基本由9个信息字段构成,如表1:
备品备件管理系统需要通过各种信息来建立各类业务数据之间的关联,因此系统将对上述信息命名构成要素进行组合编码。编码的使用简化了数据的输入,大大提高了数据录入的准确性,同时可以降低业务和信息管理的复杂程度。
4.4 备件标准信息编码过程
备件标准信息命名最终通过编码形式运用于备品备件管理系统的各个业务环节,备件信息编码涉及面广,信息量大,工作繁琐,一般包括如下流程:
第一步:收集与整理。一般在备件管理系统上线前,由编码员制定备件标准信息收集整理模板,在线下面向各级备件管理部门收集各类备品备件数据,并逐一整理,确认哪些备件信息重复、哪些备件信息不规范、哪些备件信息可以废除等等。备件管理系统上线运行后,可通过系统开放入口随时收集用户发起的新增命名及编码需求。
第二步:审核与编码。编码员负责对整理好的备件信息进行信息审核,对信息规范性、基本构成要素和属性进行审核,对没有标准信息编码的备件进行信息编码编制。
第三步:生成标准备件信息编码。完成备件数据准备后,编码员对审核通过的备件信息数据进行检查,确认无误后可手工录入或批量导入备件系统,每条信息将生成唯一的标准备件信息编码,自动归入对应的标准备件信息模板库中。
第四步:使用与验证。各级备件管理部门根据生成的标准备件信息编码对录入的备件进行帐实相符性检查,验证是否导入正确。
第五步:查询与维护。用户可根据需要随时随地查询标准备件信息命名及编码情况,并可导出为EXCEL表;编码员可根据需求进行信息命名及编码的维护。
备件标准信息编码流程,如图2:
4.5 备件条形码
备件条形码也叫“生产序列号”,备件条形码将与标准备件信息编码关联在一起,由用户一并录入备品备件管理系统内。如同前述的超市购物场景一样,对条形码进行扫描,能自动带出备品备件的相关管理信息,可方便实现对全网备品备件的状态跟踪、查询等,因此备件条形码代表设备的身份证号,如同出厂时的出生证号码一样,标识备件的唯一性。大部分设备生产厂家(如Ericsson、Lucent、Huawei、Alcatel等),一般在备品备件的拉手条位置粘贴有相应的条形码标签,可直接通过条形码扫描阅读器读取使用。
对于没有条形码标签,或各种原因导致条形码标签损坏、丢失、无法扫描等情况的备品备件,可采用如下编码规则生成唯一的条形码:
(1) 条形码类型:采用国际流行的Code128物料编码,共22位字符。
(2) 条形码规格:长50mm X宽10mm。
(3) 条形码构成:编码格式如表2:
上述条形码编码应由通信运营商以全局的高度,统筹规划,统一编码,统一实施,才能确保条形码生成的唯一性。
示例的条形码为“20140326230EXHUA104001”,表示该条形码为2014年3月26日生成的,其中“230”表示管理点区域为重庆市、“EX”表示交换专业、“HUA”表示华为厂家、“104”表示设备类型为C&C08,“001”表示备件顺序流水号。
4.6 建立权威的统一标准备件信息模板库
通信运营商应由最高职能部门组建专家团队建立权威的统一标准备件信息模板库,所有录入备品备件管理系统的备件数据必须符合模板库中的信息命名才允许被录入,这才能保证信息数据的准确性、一致性和完整性。只有准确、完整的标准信息命名数据才能实现真正的资源共享,提高备品备件使用价值,才能轻松解决“信息孤岛”问题。标准备件信息模板库应由专人专职进行统一建立、配置、修改和维护,以确保信息编码的唯一性和系统的安全稳定性。模板库的格式如表3:
5 结束语
当前,通信运营商正在构建“集团-省”两级集约化备件管理体系,“集团-省-市”三级备件资源库通过必要的互联方式,实现备件资源的全网互通[3],而标准信息命名作为备件管理信息化的重要基础性工作之一,必将为通信运营商在全网备品备件资源共享、减少硬件故障处理历时、提高网络稳定性、降本增效等方面提供坚实的技术保障。
摘要：通信市场竞争激烈,各通信运营商正在实施新的战略定位和业务转型,构建集约化通信网络维护体系是其中最重要的组成部分。备品备件是保障通信网络可靠运行的基础资源,备品备件管理系统是集约化通信网络维护体系的重要手段之一,对繁多复杂的备件信息进行标准命名直接关系到备件管理信息化能否顺利实施,甚至成败,文章对标准备件信息命名方法进行了研究,可为通信运营商的备品备件管理工作提供借鉴。
备品备件、五金用品检查情况汇总
2012年2月25日上午，由综合管理科审计组对各生产部门（车间）的备品备件使用情况，五金工具使用、以旧换新情况进行了专项检查，现将检查结果汇总如下：
一、备品备件
1、NH泵房车间
各种表格台帐齐全：《设备主要易损件更换记录表》，《一周备品备件使用情况报送表》、《备品备件使用情况登记台帐》、《设备维修台帐》等4种公司印刷的固定表格，台帐记录详细。有本部门二级仓库物资台帐，并有部门自建表格《备品备件领用台帐》，用于部门二级仓库物品领用登记。
2、生产线
同NH泵房相比，缺少《备品备件使用情况登记台帐》，其余3种印刷表格均记录详细。有部门二级仓库物资台帐。
3、原料车间
只有《一周备品备件使用情况报送表》，其余3种印刷表格未发现。部门建有二级仓库物资台帐，仓库内的物品领用参照综合仓库，使用帐物卡。
4、设备科
只有各部门上交的《一周备品备件使用情况报送表》。二、五金工具领用
1、综合仓库。综合仓库五金工具以旧换新台帐设有两种，一种为专用仓库记录帐本，一种为自建表格帐。其中专用记录帐本的以旧换新记录齐全，但对更换物品的型号记录较少。自建表格帐以旧换新记录内容有一部分缺少，但对更换的物品型号记录较好。大部分备品备件的领用都是以旧换新（除螺丝、钢垫等易消耗品），如果工具、备件等物品未损坏或者损坏后无法以旧换新，需要领用新的，则必须作情况说明方可领走，大连欣润华建材有限公司
2、NH泵房车间、生产线、原料车间均为XX月物资领用台帐，此台帐记录办公用品及五金工具的领用情况，对以旧换新的物品进行标注，未发现专用的以旧换新台帐。
3、变电所。变电所的XX月物资领用台帐记录混乱，此表应为月度记录表，但检查中发现此表被记录成帐本类型，即XX物品下方空余几行留作记录空间，然后再对领用情况进行标注，时间从2009年跨越至2011年，并且部门领导签字为代签，通常都是整页记录只用一个大大的“王立明”。
综上所述，在台账方面整体较好的部门是NH泵房车间，该车间各种台账齐全，记录清晰，登记及时。其他部门都存在台账缺少现象。在物品以旧换新方面，建议各使用部门设立专用的以旧换新台账。
1、合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，对当日发生的业务必须及时登记
入帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误，及时登记手工明细账并与电脑中的数据进行核对，确保账卡物的一致性。所有数据需在共享中每日更新
3、工序领用的备件需登记流水帐,以备查帐,领用物资需主管签名
4、所有报修备件需制作相应表单,ID/报修日期/报修人/验收人/……登记清楚
5、做好各类物料和产品的日常核查工作，必须对各类库存物资定期进行检查
盘点，并做到账物卡一致。
6、入库时，必须查点物资的数量、规格型号、合格标签、限期等（限期是意
思）。需分清好坏，归类放置
7、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品标识以便拿取。
8、领取相关备件时，核对物品的名称、规格、数量、质量状态的正确无误。
以旧换新的备件，各工序设备人员应该及时把旧备件及时归还至仓库，以便于修理。
9、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，如属其它原因短
缺及需报废处理的(仓库月底统一报废处理一次)，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，发现物料缺少或其他非个人原因的问题（如过期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等）、应及时用书面的形式向有关部门汇报。
