采矿1实习报告（共6篇）
认识性实习是学校教学的重要环节，是普通高等学校教育的一个重要过程，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在认识性实习过程中能够对今后所学的知识有进一步了解，因此认识实习是培养技能型人才的基础，是实现培养目标的重要途径。可以说，没有认识性实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高认识实习管理的质量，为学生今后专业知识的学习打下坚实的基础。
在大学的前两年里，我们已经学习过了“工程力学”、“流体力学”、“普通地质学”、“矿山测量”、“岩体力学”、“矿山地质”等专业基础课。在这次认识性实习中，无疑是对这些课程的巩固与提高，是理论联系实际的过程，是对井下开采有初步认识的重要实践环节。通过这次认识性实习，我对矿井有了一个整体的了解和认识，了解掘进和回采工艺方法及劳动组织管理，初步了解了生产的组织管理和技术管理工作。同时，这次认识性实习为马上进行的专业课学习打下了良好的基础。这次认识认识性实习让我树立了劳动观点和群众观点，为今后的学习、工作和生活指明了方向。
这次实习要特别感谢辽宁工程技术大学矿物资源工程系的李胜、赵利安两位老师，感谢阜新矿业集团五龙煤矿的领导为我们提供实习基地，同时也要对带领我们实习的几位工人师傅表示感谢！
矿物资源工程053班 ****** 2007年9月9日
目 录
第一章 五龙矿概况...........................3
1.1 五龙矿井田的地理位置.................3 1.2 井田地质概况.........................3 第二章 五龙矿的矿井开拓.....................3
2.1 井田开拓.............................3 2.2 矿井提升、运输与通风系统.............3 2.3 矿井瓦斯防治系统与防火系统...........4 第三章 五龙矿采区巷道布置...................5
3.1 采区概况.............................5 3.2 采区巷道布置.........................5 第四章 五龙矿回采工作.......................6
4.1 采煤机、运输机与支架型式.............6 4.2 顶板管理方式.........................7 4.3 影响回采的因素.......................8 第五章 海州露天煤矿概况.....................8
5.1 海州露天煤矿的地理位置与历史.........8 5.2 海州露天煤矿的矿井开拓...............9 5.3 海州露天煤矿的开采工艺...............9
第一章 五龙矿概况
1.1 五龙矿井田的地理位置
阜新矿业集团五龙煤矿位于辽宁省阜新市西南10公里处，阜新煤田中部，井田东为海洲露天矿，西至F2断层，南至煤层最低可采边界线，北至-100m标高线。矿井地面标高+173.5m，井田平均走向长2.74公里，倾斜长4.5公里，面积12.3372平方公里。
1.2 井田地质概况
井田内构造比较简单，只有火成岩墙β
2、β3侵入。井田内含煤地层为中生界侏罗纪上统阜新含煤组，煤种为长焰煤。主开采煤层自上而下分别为孙家湾层群、中间层群、太平上层群、太平下层群，共计四个主采层群，各主采层赋存稳定。(见图1-1五龙矿煤层综合柱状图)第二章 五龙矿的矿井开拓
2.1 井田开拓
五龙煤矿于1957年6月投产，矿井年设计能力150万吨。2006年辽宁省煤炭工业局批复矿井核定能力为220万吨/年。2007年5月定为180万吨/年。
矿井原始地质储量19910万吨(至-515m标高)，可采储量13763.9万吨，设计服务年限92年。目前开采最低标高-707.8m，经补充勘探,截止2006年11月末，矿井剩余地质储量18174.7万吨，可采储量4010.8万吨，剩余服务年限15.9年。
矿井开拓方式为立井多水平分区式开拓。矿井共分为三个水平（一水平标高-215m、二水平标高-365m、三水平标高-600m），其中 一、二水平已开采结束,二水平现作为辅助水平，用于供电、排水、通风，生产水平为三水平。采煤方法为走向长壁式，采煤方式为综采放顶煤开采。
2.2 矿井提升、运输与通风系统
1）、矿井通风系统
矿井通风方式为中央并列式，入风井两个：主井、副井，回风井一个：西砂井。矿井总入风量9374 m3/min，其中主井入风量为1422 m3/min，副井入风量为7952 m3/min。矿井风硐风量9685 m3/min，矿井通风负压2950 pa，矿井通风等积孔3.54 m2。
主扇型号为GAF28—17—1型轴流式主扇，额定风量10140～12498 m3/min，额定风压3200 pa。矿井通风系统稳定，通风网络合理。矿井绝对瓦斯涌出量为109.74m3/min，属高瓦斯矿井，煤层自然发火期为3个月，煤尘爆炸指数为48.98%。2）运输与提升系统
（一）运煤设备及装、转载方式
采煤机组割装底煤和前部运输机前移配合装运底煤；破碎并垮落到支架尾梁和插板上方的顶煤，在插板缩回后利用自重自动溜入后部输送机运出,插板完成大块煤的破碎并通过上下摆动破坏尾梁上方由大块煤形成的临时拱式结构。前、后部运输机平行运煤,集中到转载机（破碎机）和胶带输送机上运出。
（二）辅助运输设备及运输方式
工作面需用的材料、设备等物资，采用3吨矿车或叉车、JD-11.4、JD－
25、JD－40、JD-
55、JD75、JD-90绞车，通过-600大巷、323轨道上山、323边界上山、3223回顺运进工作面。
（三）移溜方式：采用自移方式，推、拉溜步距０.６m，弯曲段长度不小于１５m，推拉方向为工作面前进方向。
Ⅰ推移前部运输机
1、采煤机向下（上）端正常割煤时, 按照自上（下）而下（上）的顺序，依次推前部刮板运输机，至距离采煤机后滚筒15m处。
2、在采煤机向上（下）斜切进刀切入煤壁规定截深后，将前部运输机按自上（下）而下（上）的顺序推向煤壁,成一条直线。
Ⅱ拉移后部输送机
工作面后部输送机在支架前移后处于放煤位置，待循环放煤工序结束后,将后部运输机滞后放煤口１０架拉移一个步距。
（四）煤炭的运输
前期:3223工作面运输机→3223运顺皮带→3223运煤下山皮带→323运煤下山皮带→323集中皮带→反井子。
后期:三水平钢带机→转载皮带机→井底煤仓→主井提升→选煤厂→装车外运。
（五）、辅助运输系统路线
运料路线：副井→-600大巷→323轨道上山→323上部车场→323边界下山→3223回顺→3223工作面（详见附图十三：3223工作面运输系统示意图。）
2.3矿井瓦斯防治系统与防火系统
1）矿井瓦斯防治系统 ①矿井瓦斯抽采系统
Ⅰ 地面固定抽采系统：现有地面固定抽采泵站一个，内设3台SK-85型抽采泵，2台2BEC52型抽采泵，可同时开两台SK-85型抽采泵和2台2BEC52型抽采泵，额定抽采能力570m3/min。
Ⅱ 井下移动抽采系统：井下移动抽采泵4台，两台YD-7型和两台 YD-85型抽采泵，同时使用额定抽采能力为290 m3/min。矿井额定瓦斯抽采能力为860 m3/min，根据井下实际瓦斯涌出情况随时调整瓦斯抽采量。
②矿井瓦斯监测系统
2005年8月份对矿井瓦斯监测系统进行了软件升级，由原来的KJ4升级为KJ2000瓦斯监测系统，现在系统运行良好。2）矿井防火系统 ①灌浆系统
Ⅰ 地面灌浆站情况：
地面灌浆站泵房内设有三台离心式清水泵，一使两备： 水泵型号：150D—30X 流量：155m3/h
地面灌浆站灌浆水池储水量：550 m3 注砂能力：30 m3/h
现有三处灌浆立眼，即：-600水平灌浆立眼和-365水平（东、西）两个灌浆立眼。
Ⅱ 井下防火管路情况：
现有防火灌浆管路14270m，通到各采区及巷道，可随时对各地点进行灌浆。
②注氮系统：
地面有制氮车间一个，内设PAS—800制氮机两台，额定制氮能力1600m3/h;井下有移动制氮机两台，一台型号为PAS—500，额定能力500 m3/h，一台型号为BM—1000，额定能力1000 m3/h，矿井总制氮能力3100 m3/h。
现有地面到-365水平Φ108mm氮气立眼一个，通过Φ108mm钢管连接到各地点，可随时对各地点注氮气。③束管监测系统
2005年安设KJF2000束管监测系统，利用管缆与井下各重点部位相连接，可随时对各地点进行监测，掌握各地点气体变化情况，能及时发现问题并采取相应措施进行处理。
第三章 五龙矿采区巷道布置
3.1 采区概况
矿井现有一个生产采区，编号为322，两个准备采区，编号分别为341、311，生产格局为一矿一面，现正在开采的工作面为322区的3223工作面，331区的3312工作面正在撤除（见图1-2五龙煤矿生产系统平面图）。
3223工作面简介 1）、自然情况
3223工作面东邻323区二阶段（现已停采），西邻Ⅲ带岩墙，北邻本区3222上、下组工作面采空区（上组于2002年采毕、下组于2004年2月采毕），南为未采区，上覆3123上、下组工作面（上组于2005年1月采毕、下组于2007年4月采毕）。3223工作面可采走向长787m，工作面长155m，采高11m，可采储量158万吨，2007年7月开采。煤层埋藏深度：860—910m，对应地表位置为海州矿排土场。
3223工作面风量1150 m3/min，瓦斯绝对涌出量48 m3/min。2）、煤柱区情况
3223工作面开采中间层上组煤层，切眼以外230m范围内上覆孙家湾层上、下组312采区采终煤柱（如图1-3 3223工作面平面图所示），层间距80—90m，煤柱覆盖全工作面（如图1-4 3223上组运顺剖面图、1-5 3223 W34倾斜剖面图所示）。
3.2 采区巷道布置
（一）采区设计、采区巷道布置概况
3223综放工作面是五龙煤矿2004年设计，该采区共分为三个区段，工作面采用单一走向长壁巷道布置。
（二）采煤工作面回顺
3223工作面回顺顶板采用等强锚杆、钢带、金属网、锚锁联合支护，帮采用螺纹锚杆、金属网支护。等强锚杆为φ24×2400mm锚杆，螺纹锚杆为φ20×2000mm锚杆，排距×间距=800×800mm。净宽4.2m，净高2.8m，断面积11.76m2 防冲段采用锚网加4.5mU棚联合支护。
主要用于进料、回风。3223工作面回顺内布置有绞车等设备。
（三）采煤工作面运顺
3223工作面运顺顶板采用等强锚杆、钢带、金属网、锚锁联合支护，帮采用螺纹锚杆、金属网支护。等强锚杆为φ24×2400mm锚杆，螺纹锚杆为φ20×2000mm锚杆，排距×间距=800×800mm。净宽4.5m,净高2.8m,断面积12.60m2。防冲段采用锚网加4.5mU棚联合支护。
主要用于运煤、入风。
运输顺槽内布置有皮带运输机、转载机、破碎机、移动变电站。
（四）采煤面切眼
切眼为矩形断面,采用锚杆、钢带、金属网、锚锁、单体π钢混合棚联合支护。净宽4.5m,净高2.8m,断面积12.60m2。开帮后净宽7.2m、净高2.8m、断面积20.16m2。
第四章 五龙煤矿的回采工作
4.1 采煤机、运输机和支架型式
一）、采煤机
采煤机选用MG300/690-W采煤机，其主要技术参数如下：
采高:2.8m 电机功率:690KW 截深:600mm 牵引速度:0～6m/min 二）、液压支架的主要技术特征 1.中间支架型号为ZFS5600/20/30 支撑高度:2～3m 支撑宽度:１.５mm 初撑力：４８８0KN 工作阻力:５６００KN 支护强度:３6MPa 放顶煤尾梁长度:１.９m 过煤高度:８００mm ２.排头支架型号为ZFS5600/22/30 支撑高度:2.2～３m 支护强度:３6MPa 工作阻力:５６００KN(其它技术特征与中间支架相同)３．端头支架型号为ZT19200/18/32 支撑高度：1.8～3.2M 支护强度:３6Mpa 工作阻力：19200KN 三）、运输设备
1.刮板运输机有2部，其中
前部运输机型号为SGZ-830/2×315 电机功率:2×315kw 运输力:1200t/h 中间槽尺寸:1500×830×300mm 后部运输机型号为SGZ-830/2×315 电机功率:2×315KW 运输能力:1200t/h 中间槽尺寸:1500×830×300 mm 2.桥式转载机1部，其型号为SZZ-764/200，设计长度45m，其它技术参数为
电机功率:200KW 运输能力:1000t/h 链速:1.46m/S 中间槽尺寸:1500×764×222 mm 3.破碎机1部，型号为PLM-1800，技术参数为
破碎能力:1800t/h 电机功率:160KW 4.可伸缩带式输送机4部，型号为SSJ-1200/2×200，技术参数为
电机功率:2×200KW 运输能力:1000t/h 带宽:1200mm 带速:2.5m/s
5.辅助运输设备选用3吨的矿车和叉车,牵引设备选用JD-11.4、JD25、JD40、JD55、JD75、JD90、调度绞车，其主要技术参数如下：
（1）型号:JD-11.4 静拉力:10KN 绳径:1550mm 绳速: 44m/min 绳容量:200m（2）型号JD-25 静拉力16KN 绳径1850mm 绳速60m/min 绳容量400m 滚筒直径320mm（3）型号JD-40 静拉力29.4K 绳径2150mm 绳速78.6m/min 绳容量600m（4）型号JD-55 静拉力42.1KN 绳径2450mm 绳速72.3m/min（5）型号JD-75 静拉力50KN 绳经24.5mm 绳速87m/min（6）型号JD-90 静拉力82KN 绳经2600mm 绳速88m/min 4.2 顶板管理方式
一）、正常工作时期顶板支护方式
采用带压擦顶移架的方式对顶板进行及时支护。在采煤机割煤后，先移支架，再移运输机，即割煤-移架-移运输机；采用本架操作的方式移架。正常移架要滞后采煤机滚筒4架，不得超过１０架。顶板破碎时要紧跟前滚筒移架或人工操作超前移架，即：当发现片帮严重时，不等采煤机割煤，就进行移架，再进行其它操作，工艺为移架-割煤-移运输机。移架步距０.６m。
移架顺序为：
1、采煤机向下（上）端正常割煤时,滞后煤机后滚筒４架移架(顶板破碎时可紧跟前滚筒移架)。
2、采煤机割煤并移架后，及时将支架的伸缩梁伸出护顶。
3、采煤机进刀，向上（下）正常割煤时，自下（上）而上（下）滞后煤机后滚筒4架移架(顶板破碎时可紧跟前滚筒移架)。
４、在采煤机割煤时，超前采煤机前滚筒5架将护帮板收回，并滞后采煤机后滚筒5架,顺序将护帮板打出。
支护要求：
1、工作面应达到动态的质量标准化要求,确保“三直、二平、一净、二畅通”的质量要求。
2、加强支架的支护强度,确保支护质量,支架初撑力不得小于２４MPa。
3、采煤机割煤后，要及时移架，移架与采煤机后滚筒的距离一般不超过１５m，防止长时间空顶。
4、工作面出现冒顶时，要及时用木料接顶，并支好支架。
5、工作面生产以前要编制初次放顶和初次放顶煤的专项措施。
二）、特殊时期的顶板管理
来压及停采前的顶板管理 :
1、工作面老顶初次来压前必须编制专门安全技术措施。
2、工作面老顶初次来压和周期来压期间,应加强来压的预测预报工作,在回顺、运顺挂牌标明来压位置。
3、工作面支架以及回顺、运顺所有单体支柱必须达到初撑力,特别注意工作面中部支架的初撑力及支架状态,及时采取措施预防冒顶。
4、加强上、下端头顶板管理,要提高支护质量,适当加大支护密度,确保排头支架联网与巷道搭接0.5m以上,防止出现端头冒顶。
5、距离采终线10m时，工作面停止放煤，铺双层金属网。距离采终线8m时，上钢丝绳，到支架定位。
6、工作面过断层、岩墙及其它地质构造措施另报。
4.3 影响回采的因素
（一）向、背斜
由于工作面内实见高德向、背斜，导致3223运顺巷道在中间下煤层，因此工作面开采到中间下煤层时加强地质写真。进一步掌握中间下煤层在工作面具体情况，以便开采中间下煤层提供准确的数据。
（二）钻孔
工作面内有7004、796钻孔。具体位置详见平面图。由于796钻孔在3123上、下工作面开采时已经实见，钻孔煤层段已封孔。对工作面开采无大的水害影响。但7004钻孔封孔情况不详，工作面通过7004钻孔时，应采取相应措施。
（三）积水
工作面上覆3123上、下组工作面8.3万立方米积水，现已经在3223回顺掘送了放水道，并预以打钻放水，预计在3123上、下工作面积水线前能全部放出积水。但还会残留小部分积水无法放出。但对正常生产不会有影响。由于3223回顺防水钻孔每小时涌水3.0米3左右及3111工作面补充水量2.5米3。工作面在运顺最低点处应设水泵及铺设排水管路，避免涌水量增大时影响工作面正常生产。
（四）断层
工作面内实见一组正断层，落差4.4～5.0米，倾角65０～80０倾向，工作面过断层时，要掌握好顶板管理和采层平稳过渡。措施另报。
第六章 海州露天煤矿概况
6.1 海州露天煤矿的地理位置与历史
阜新海州露天煤矿矿场东西长8华里，南北宽4华里，垂直深度将200多米，总占地面积达30多平方公里，有28个界平盘和8个作业平盘，平盘边缘裸露断面清晰地显示地质结构特点.19世纪90年代开挖，1933年被日本人霸占，一直到1945年抗日战争结束。到了国民党时期，矿区的采掘比较混乱，可以看到一些凌乱的洞井，那是国民党心急火燎、找到就挖的痕迹。解放之后，海州煤矿被列入了一五计划中的156个国家重点项目之一。
2005年6月8日，阜新海州露天煤矿，由阜新市中级人民法院依法公告关闭破产。这座露天煤矿从１９５３年７月到２００３年底，共生产煤炭２．１亿吨。但由于多年来的超强度开采，煤炭可采储量如今仅剩８７万吨，进入了残采期。在近49年的煤炭生产中为国家上缴利税32.7亿元，输送露天煤矿设计与管理人才1689人，全国所有的露天煤矿都有海洲矿输出的人才。
6.2 海州露天煤矿的矿井开拓
海州露天煤矿采用准轨铁道运输、底帮者返固定坑线开拓运输系统。工作平盘环形进车，深部水平和开拉新水平煤沟（开段沟）由深部临时中间站配线。
1）开拓方式： a.、上部铁道开拓系统上部铁道开拓系统保护原10m段开拓方式，即非工作帮底固定坑线开拓，环行铁道运输在东环v-
34、v+
14、v+86，以及西环v+
38、v-34分别实现内排，保留v-82东环线以及v-72西环线。
b、下部汽车开拓系统下部汽车开拓系统为组沟多出口非工作底帮回返固定坑线开拓，剥离全部内排，毛煤经转载后，再次装入电机车，经北帮铁道运至选煤厂。2）运输方式：
根据海州矿的储量条件和开采要求，从建矿到1997年末，采用的运输方式为独立式单斗——铁道运输方式，随着开采条件的变化，露天深部开采已逐步不适应铁道运输方式开采。1997年末购进汽车设备，采用了联合运输作业方式，即单斗——铁道、自卸汽车运输方式。为适应各种开采条件和不同深度的开采，降低成本，减少运输费用，2002年海州矿采用露天与井工相结合的方式，筹建皮带井运输工程，2001年5月正式投入使用，形成了单斗铁路、汽车皮带并提升联合运输方式，今后将不断发展。直至露天矿生产完毕。主要的运输方式概括分为：铁路运输、汽车运输、皮带运输等。
6.3 海州露天煤矿的开采工艺
海州露天矿原为单斗铁路开采工艺，底帮固定折返坑线开拓运输系统与临时中间站相结合。在多年的生产实践中，根据矿田煤层储存特点，形成一套使露天矿具有较大降段延深和较高生产能力的延深程序。其开拓开采程序为：
1、新水平开段沟沿太平下层底板开拉，向顶板和东西端帮水平推进，拉沟采用长臂镐上装电机车，开段沟在上水平临时中间站，东、西两侧，初始段沟拉在排水上山放水口位置。
2、在上水平临时中间站形成后，新水平拉沟有临时中间站配线，临时中间站与北帮最深折返站相连。
3、临时中间站，位于东、西环线一个水平线与下一个降段延深的临时中间站同时形成，可迟后东环线6个月。
4、东、西环线形成的初始位置要满足底帮东、西固定折返站发展的要求。为实现环线尽早形成，在上水平折帮工程满足要求后，提前环行沟，中间留“岛子”，“岛子”在下水平环线形成前采掉。
5、与中间站同水平的东环线形成后贯通中间桥，东、西煤沟相通，北帮干线，站线在固定位置上形成。
由于社会环境与其他各种因素的制约, 采矿工程专业实际生产实习效果与教学目标所期望的仍有一定差距, 相关学者对原因进行了积极探索, 并提出了相应的措施, 取得了一定的效果[4,5,6]。在前人研究基础上, 针对采矿工程生产实习中存在的问题, 结合采矿工程专业学生培养的要求, 对采矿工程生产实习存在的问题进行探讨与分析。
1生产实习现状及主要存在的问题
采矿工程生产实习是学生在学习《采矿学》、 《矿山压力与岩层控制》等专业课之后, 第1次综合性的现场实践学习, 也是学生对所学理论知识由认识到实践进而再认识提高的一个过程, 能否达到预期效果与诸多因素有关[7,8]。目前, 众多高校采矿工程专业本科生产实习均采取由学校教师负责一切的群体式实习方式, 即: 指导教师联系实习单位, 将学生带到实习地点, 邀请矿山技术人员作相关技术报告, 了解矿山企业的生产与生活状况, 在矿方技术人员的带领下到矿井采煤工作面与掘进工作面等作业地点现场学习, 时间为3周左右。采矿工程实际生产实习中主要存在以下问题。
1. 1教育资源相对不足
在煤炭行业“黄金十年”期间, 各煤炭高校为了解决煤炭企业用人紧张等问题, 采矿工程专业本科学生连年扩招, 学生数量从一个专业2 ~ 3个班增加到6 ~ 8个班, 虽然“新常态”经济发展形势下, 各煤炭院校采矿工程专业学生招生有回落趋势, 但是前几届扩招的学生正处于本科三年级至四年级, 实践学习需求紧迫。学生数量的扩张一方面导致了校内师资、实验条件等教育资源的相对短缺, 每位教师指导的实习学生数量比以往增加较多, 教师的理论教学与科研工作压力大, 尤其是青年教师从事实际操作、专业技能方面训练的时间有限, 经验不足, 很难胜任现场生产实习的指导[9]; 另一方面, 许多院校学生涌入矿山进行实习, 影响了实习地点的选择与实习质量[10]。
1. 2矿山企业积极性不高
市场经济条件下, 矿山企业从自身利益出发, 不愿意接待学生的生产实习而打乱生产计划, 影响安全生产[11]; 矿山企业工人讲求经济利益与劳动效率, 在生产实习中, 对学生的指导也缺乏热情, 再加上现场条件限制 ( 尤其是井下实践教学) , 很难达到课堂讲解的效果; 学生由于教学计划限制, 实践训练时间相比于高职和技校学生短得多, 很难给企业带来效益与帮助; “新常态”经济环境下, 煤炭企业形势下滑, 矿山企业经济负担、生产负担增加, 对行业前景的消极, 也使得企业对学生的实习增加了或多或少的抵触情绪。
1. 3实习经费投入不足
高校实习经费紧张, 实习经费主要用于学生的往返车费、住宿费、讲课费等[12,13,14]。近年来, 由于交通费、住宿费等都有较大提高, 而学生实习经费增加有限, 从实习成本考虑, 只能压缩实习时间, 学生在矿山的实际实习时间只有10 ~ 15 d, 很难系统全面地对矿山生产的各个环节进行深入了解, 直接影响到了生产实习的教学质量。
1. 4学生实践参与度不高
生产实习与认识实习的最大区别在于要求学生要深入到生产一线去, 去承担实际的生产任务, 通过实践动手参与, 将所学理论与现场实践相结合。实际采矿工程生产实习中, 指导教师可以要求矿山技术人员结合矿山实际图纸进行讲解, 但是学生的跟班作业往往无法实现。地面实践学生无法实际动手参与设备的组装、拆卸、修理, 井下实践学生无法实际参与到采煤工作或者掘进工作的具体环节。各个环节结束后, 学生只能采取被动地看和听的学习方式, 往往觉得生产实习只是停留在走马观花的层次, 不仅不利于保障实习效果, 还在一定程度上降低了学生的期望值, 打击了学生现场实践的积极性。
1. 5理论教学重视度不够
在生产实习过程中, 矿山技术人员对学生的教授主要以现场实际为主, 往往只是针对所实习矿山的具体情况进行讲授, 且在讲授过程中, 主要以实际工程应用为主, 内容比较单一。而矿山生产实习的目的在于综合所学的理论知识, 并将其与现场实践相结合。以采煤方法为例, 学生实习的矿山往往只应用1 ~ 2种采煤方法, 如何结合学生生产实习过程, 使学生对所有采煤方法均有所掌握, 在生产实习中未引起指导教师足够的重视。
1. 6考核体系不完善
目前, 在生产实习过程中, 对学生的考核主要以学生对实习纪律的遵守程度、出勤率以及实习报告为主。实习成绩的评定能够考虑到学生生产实习期间的综合表现, 但是对于学生生产实习的质量与效果缺乏完善的评价考核体系。
2提高生产实习质量和效果的改进措施
2. 1探索高校与矿山企业合作新模式
针对学生数量增加带来实习地点选择困难、矿山企业接收学生实习积极性不高等问题, 提出高校在矿山企业挂牌建立“学生实习—员工培训”基地, 实现高校与企业的“双赢”。一方面, 高等院校利用基地的建立, 使得学生能够有相对稳定的实习地点; 矿山企业利用基地的建立, 可以邀请高校教师每年定期对企业的管理层、技术人员进行技术培训、技术前沿讲座等, 为解决矿山实际问题提供理论支撑与技术指导, 矿山企业还可以通过基地的建立, 获得上级部门或者政府部门的支持。
2. 2培养稳定的生产实习指导教师队伍
生产实习指导教师的水平关系到最终效果的优劣, 这就要求指导教师具有扎实的专业知识与实践经验, 对此, 应该充分注重对指导教师的培养, 具体措施: 1对指导教师的安排上, 应该尽量“以老带新”, 学生生产实习中, 一般每个实习队伍至少有2名指导教师, 老教师对矿山生产的各个环节更为熟悉, 对实习的任务与目的更为明确, 具有丰富的指导经验, 而青年教师有充沛的精力, 使实习队伍结构合理, 为规范化教学与良性发展奠定基础。2对指导教师进行专业强化训练, 在学生生产实习出发之前, 组织青年教师培训学习。在实习之前对实习流程、 方法等进行详细讲解, 定期选派青年教师赴实习基地进行业务培训与交流, 既加强了学校与基地之间的交流, 又增强了师资队伍建设。
2. 3改革生产实习模式
针对生产实习中存在的学生在实习矿山实践参与度不高等问题, 提出采取类似于本科毕业实习模式的“导师负责制实习模式”, 生产实习采取校内实习与校外实习相结合。在实习前, 导师要对生产实习矿山的具体情况充分了解, 根据矿山具体的生产实际情况, 由导师根据生产实习大纲确定生产实习的内容。在学生奔赴矿山前, 要求学生利用校内的学生实验室进行相关实训工作的学习, 通过校内实习, 指导教师为学生布置实习问题, 使学生带着问题、带着任务去实习, 在矿山去寻找问题的答案, 激发学生实习的积极性与主动性, 增强实习效果, 同时校内实习也减少了学生的实习费用, 降低了实习成本。
以往生产实习教学部分主要由矿山技术人员来完成, 为了使学生全面理解相关知识与理论, 也要加强指导教师的课堂讲授, 建立“矿山技术人员讲授—学生实践—学生总结—指导教师点评与补充” 实习流程, 提高实习效果。
2. 4建立完善的生产实习评价考核体系
生产实习考核内容上, 除了要求学生严格遵守矿山的规章制度外, 还要特别强调对学生实习效果的检查和考核。实习过程中, 要求学生对生产实习每个环节中参观的车间、下井路线、生产工艺、报告内容等有详细的实习笔记, 并对实习笔记进行随机抽查和提问, 切实掌握学生每个实习环节的效果。
在生产实习最后, 设置生产实习答辩环节, 对学生进行分组, 以小组为单位对整个生产实习的内容和收获进行汇报, 让学生在实践中相互交流, 调动学生的积极性和主动性; 同时, 答辩考核环节邀请矿山技术人员参与, 通过学生与技术人员的交流, 加深对矿山实践过程的理解。
3结语
采矿工程生产实习存在的问题由来已久, 对于问题的改进也是一项长期而艰巨的任务, 需要进一步探索。采矿工程专业生产实习教学质量与效果的提高需要高校、企业的共同参与, 在与矿山企业密切联系的基础上, 高校在教师培养、教学方法方面仍然需要进行诸多探索, 从而使生产实习的教学效果不断提升。
摘要：生产实习是采矿工程专业学生实践中最为重要的环节, 该环节有助于提高学生的工程实践能力、有助于培养学生的专业意识与创新意识, 由于各种因素的制约, 实习效果与教学目标期望仍有一定差距。对采矿工程专业生产实习的现状及存在的主要问题进行了分析, 针对提出的具体问题, 提出了高校与企业合作、稳定实习教师队伍等改进措施, 并进行了详细阐述。
20xx-09-02～～20xx-09-03
二、实习地点
湖北三鑫金铜股份有限公司
三、实习目的
1、生产实习是将理论知识同实践相结合的途径,可以增强学生的群众性观点、劳动观点工程观点;
2、进行现场安全教育，培养安全意识;
3、通过生产实习,使学生了解三鑫铜金矿的开采操作工艺,了解矿山生产组织管理体系;
4、了解矿山技术经济指标，产品质量要求等，形成对矿山建设的总体认识。
四、实习内容
1、企业概况
湖北三鑫金铜股份有限公司是由中国黄金总公司、黄石市冶金工业总公司、鄂东南基础工程公司、大冶市冶金工业总公司、中南地质勘察局联合投资，通过对湖北黄石金铜有限责任公司、湖北黄石金兴矿业有限责任公司、湖北大冶金泰矿业有限责任公司的资产、债务、人员进行重组，于发起成立，是独立核算、自负盈亏、自主经营、具有独立法人资格的经济实体。
公司现有资产10亿元，员工1300余人，年采选规模90余万吨，年产矿山金1400余公斤，矿山铜120xx余吨，标硫70000余吨，铁精粉50000余吨，是中金黄金旗下的骨干企业，黄石市地区利税大户。
公司位于湖北省大冶市西南3.5km处，为大冶市金湖办事处管辖范围。地理坐标为东经114°54′32″～114°55′34″，北纬30°04′54″～30°05′54″，矿区距武九铁路及主干公路仅3km，有公路通达矿区。矿区亦可达黄石港，沟通长江水运。
本地区为典型的大陆性气候，冬冷夏热，四季分明，雨量充沛。年平均气温17℃，历史最高气温40.3℃，最低气温-11.3℃。年平均降水量1382.6mm，雨季为4～8月，降水量可达全年的60%以上，雨季矿区常遭洪涝，年平均蒸发量1414.6mm，相对湿度78%。夏季多东南风，冬季多西北风，全年主导风向东南，平均风速不大于2.2m/s，局部地点超过31.0m/s。
矿区外围地势南高北低，为低山——丘陵——大冶湖盆地。南部为低山区，中部为丘陵区，地形起伏不大，一般标高为30～60m，距矿区最近的鸡冠咀山标高69.14m，地表风化强烈，属剥蚀堆积地貌。北部为大冶湖盆地，标高在14.5～19.5m之间，湖底由湖积——冲积粘土、亚粘土层组成。矿区东、北部是围湖造田堤坝，将湖水围隔在堤坝以东。矿体上部地表均为水田所覆盖。矿区内中心河床标高13.17m，为当地最低侵蚀基准面，地表水系由南向北汇流至中心河，再注入大冶湖。
2、地质概况
三鑫公司开采鸡冠咀和桃花咀两矿床，地质类型为铜金铁硫多金属共生矿床，矿石工业类型属铜金铁矽卡岩型矿石，成因类型是高中温热液矽卡岩型矿床，勘探类型为Ⅲ-Ⅳ类型。
鸡冠嘴矿床由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等4个工业矿体群组成，面积0.25km2,最大控制深度902m;桃花嘴矿床由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等3个工业矿体群组成，面积0.12km2,最大控制深度935m。
矿体埋藏于大冶湖围垦区下面，地面为纵横交错的灌渠及良田，赋存于下三叠统大冶群第五～第七岩性段的浅灰色、黄褐色灰质白云石大理岩中，也在石英正长闪长玢岩与大理岩接触的大理岩捕虏体中。鸡冠嘴矿体总体走向EW，倾向NW，倾角70～84°，主矿体走向长500m，厚度5～40m，平均品位Cu1.8%，Au2.2g/t;桃花嘴矿体总体走向NE10～30°，倾向NW，倾角65～75°，主矿体走向长550m，厚度6～54m，;平均21.16m，平均品位Cu1.93%，Au2.2g/t。
3、开采技术条件
3、1.鸡冠嘴矿区
地质构造复杂程度属中等。矿体顶底板围岩，随各矿体赋存部位不同，其岩性有较大差异，赋存于大冶群碳酸岩地层层间的矿体如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ矿体大部分，其顶底板围岩主要为大理岩和白云质大理岩，部分矽卡岩;Ⅲ号矿体南东缘，其顶板为大理岩和白云质大理岩，底板为石英闪长岩。矿体和围岩一般较稳固，局部透辉石矽卡岩、粘土蚀变侵入岩和构造破碎带等则松软破碎、稳固性差。鸡冠嘴矿床水文地质条件属中等偏复杂的岩熔充水矿床类型。
3、2.桃花嘴矿区
矿体与矿石类型构造复杂，很难分采。其上部母岩为角砾岩，一般胶结较好，但局部为粘土侵入岩、矽卡岩角砾使矿体软硬不均且稳固性中等，总体自上而下完整性与强度逐渐变好，中下部多为致密坚硬的块状矿石，稳固性良好。矿体顶板围岩主要为变质岩类，以4～6线为界，西部以接触变质的矽卡岩类为主，稳固性稍差;东部由坚硬的碎裂结构角砾岩组成的地段稳固性较好之外，其余地段可能发生强塑性变形。底板围岩以坚硬的块状结构矽卡岩为主，稳定性普遍较好，但也有塑性变形的围岩条件。该矿床以溶蚀裂隙充水为主的水文地质条件中等的岩溶充水矿床类型。并应指出，两矿床均处于地表平坦的大冶湖围垦区之下，不允许陷落。
4、生产系统介绍
4、1矿山开采方式和开采范围
开采方式：设计开采对象为隐伏矿床，埋藏深，且矿区地表为大冶湖围垦良田，只宜地下开采;
开采范围：鸡冠咀矿床和桃花嘴矿床;
开采顺序：中段间开采顺序为混合式开采顺序，既有上行式开采，又有下行式开采;中段内回采顺序为混合式回采顺序，既有前进式回采，又有后退式回采。
生产能力：3000t/d。
4、2矿山开拓
鸡冠嘴二采区和桃花嘴矿区采用主副竖井开拓，中段开拓方式为上下盘运输巷加穿脉和下盘运输巷加穿脉开拓方式，中段高度50m。主井直径φ5.5m，副井直径φ5.0m，桃花嘴风井直径φ3.5m，鸡冠嘴风井直径φ3.5m。
一采区采用主副斜井开拓，中段高度30m。
5、采矿方法
目前主要应用的采矿方法有：分段凿岩阶段矿房法嗣后充填、上向水平分层充填法、盘区机械化上向水平分层充填采矿法、浅孔留矿嗣后阶段充填法。
6、主要生产系统
6、1.提升系统
主井提升采用双箕斗提升系统，负责提升矿石和部分废石。副井提升采用单层罐笼带平衡锤提升系统，负责提升人员、材料和设备。
主井提升机型号：JKM-2.25×4(Ⅰ)C型多绳摩擦提升机，配ZDU-151-1B型直流电机，功率360KW,最大提升速度8m/s。
副井提升采用单层单罐笼带平衡锤提升系统，罐笼底板尺寸为4.4×1.8m，选用JKM-2.25×4(Ⅰ)C型落地式多绳摩擦提升机，配ZDU-152-1B型直流电机，功率360KW,最大提升速度8m/s。
6、2.运输系统
矿石和废石用1.2m3侧卸式矿车、7t电机车和0.7m3翻转式矿车、3t电机车运至中段溜井卸载，再由箕斗提至地表。
6、3.通风系统
井下采用中央、对角式通风系统，各矿区采用侧翼对角式通风系统，由副井集中进风，新鲜分流分至鸡、桃两矿区需风工作面，污风由各矿区回风井巷排出地表。
6、4.排水系统
井下采用接力排水系统，在-580m、-470m和-320m中段设有泵站。
-320m中段设D280-65/84×7水泵三台，电机型号JSQ158-4，功率680KW，排水管路Φ325×8mm无缝钢管2条，水仓容积1000m3(2个)。
-470m中段设D280-43/84×5水泵三台，电机型号Y355-39-4，功率250KW，排水管路Φ325×10mm无缝钢管2条，水仓容积1000m3(2个)。
-580m中段设D25-50×3水泵三台，电机型号Y200L1-2，功率30KW，排水管路Φ89×5mm无缝钢管2条，水仓容积420m3。
6、5.供风供水系统
地表建有空压机房，内设6台61.7m3和1台41.8m3螺杆式空压机。经φ219×6mm无缝钢管供风管路由主井和副井进入各中段用风点。
61.7m3螺杆式空压机型号TS32S-400L/WC/SULL,电机型号Y3151-4/UYG4001-4，功率300KW。
41.8m3螺杆式空压机型号TS25S-300L/WC/SULL,电机型号NEC5010-4，功率224KW。
井下用水由地面高位水池供给，经主井和副井至各中段用水点。
6、6.充填系统
井下充填采用新型胶固料分级尾砂胶结充填。搅拌好的充填砂浆采用管道自流输送。在鸡冠咀017线通风井附近建有尾砂胶结充填系统，目前装备有Φ8m容积640m3的立式砂仓2座、Φ8m容积500m3的立式砂仓2座、Φ6m300t胶固料仓2座，充填能力为100m3/h。
一期充填系统采用卧式砂仓尾砂胶结充填工艺。该系统工艺较为简单，存在生产能力低、自动化程度低、充填体早期强度低及充填体分层离析明显的缺陷。
二期充填系统采用立式砂仓尾砂全水单管胶固充填工艺，使用特种硫铝酸盐水泥作为充填胶结剂。二期充填系统提高了充填自动化控制程度，但由于成本高、充填体易于析水软化甚至丧失，后期充填体整体承载与直立性能差，难以承受回采时爆破冲击破坏，不能很好满足采矿生产的需要。
三期充填系统主要对二期充填系统进行了优化，采用立式砂仓充填系统，分级尾砂胶结充填工艺。生产效率得到大幅提高，很好满足了矿山3000t/d生产需要。
一、封面
1、“采矿工程专业认识实习报告”距A4纸上边5cm;左右居中；字体为初号
2、以下三项居A4纸中部，字体为小三号
系别：——专业——
年级：——班级——
姓名：——学号——
3、以下二项距A4纸下边5cm,居中部，字体为小二号
“中国矿业大学银川学院矿业工程系”
××××年××月×日
二、正文
1、实习时间：××××年××月×日 至 ××××年××月×日
2、实习地点：实验中心及宁煤集团职业培训中心
3、实习背景：根据专业培养计划，学生在学习“普通地质学”、”“矿山测量学”等专业基础课之后，将相继开设专业技术课之前的一次实践过程，是一项承上启下的重要教学实践环节。
4、实习目的：通过实习要达到以下目的（1）了解煤矿生产过程及各主要生产环节；
（2）建立对矿山生产的感性认识；
（3）初步建立矿山井巷的空间关系和立体概念；
（4）了解采矿专业毕业要从事的工作；
5、实习内容：
(1)讲授采矿基本知识；
(2)观看矿井建设、井田开拓、采准系统等录像；
(3)参观并讲解采矿相关模型；
(4)绘制采矿图件；
(5)宁煤培训中心模拟现场实践；
6、实习结果与收获
论述实习内容完成情况，取得哪些收获等；
7、感想与体会：
谈谈通过实习对自己的启发，自己对实习内容及专业方向与就业前景的感受；
8、对策与建议：
对学校今后的实习环节安排与管理的建议，对今后工作的建议措施，提出看法；
三、工作量要求：
实习报告不少于2000字，结构清晰、层次分明、格式规范，语句通顺、严禁抄袭；
四、正文格式要求:
1、字体及页面设置
（1）报告一律计算机编辑；
（2）用A4纸输出，页面设置上下边距2.54cm,左右边距2.5cm,装订
线1cm(左侧装订)；
（3）文档设为小四号宋体；
（4）页码置于页面底部并居中设置；
（5）标题为三号加粗；
(6)绘制的图装订在实习报告的尾页内。
五、时间要求：
一、实习的目的与任务 :
1、实习的目的：
本次实习是根据教学计划的安排，在学生学习了矿山机械、露天采矿工程、爆破工程、地质等有关专业基础课和露天矿认识实习后，进行的一次露天矿生产实习与现场教学。其目的在于加强实践环节，使学生对露天矿开采建立感性认识和获得露天矿生产工艺的基本概念和基本理论知识。为专业课程的进一步学习打下必要的基础。具体任务如下。
2、实习的任务：
（1）掌握露天矿开采的生产工艺流程，建立露天开采的基本概念。
（2）了解矿床开拓系统与开拓方法。
（3）熟悉露天矿的掘沟方法及其发展程序。
（4）了解矿山的采掘机械和矿山机电设备概况。
（5）使学生总结已学过的基础理论与专业基础知识，并培养分析问题、解决问题的能力。
二、实习地点、时间等：、地点：
石门海螺水泥有限责任公司、实习时间（待协调）：
1）整体预计时间十二月份下旬
2）实习动员及准备工作？？（0.5 天）
3）实习路程往返（共1 天）
4）爆破技术、工艺流程（1天）
5）地质等其他相关报告（1 天）
6）采矿工业场地、机械参观（0.5 天）
7）露天矿爆破参观（0.5 天）
8）编写实习报告（回校）、参加人员：
三、实习内容：
通过全矿参观，专题报告，现场教学及生产岗位实习。要求学生学习、了解及掌握如下内容：、地质部分：
矿床贮存地区概况：矿区的地理位置、交通情况、气候条件。
区域及矿区地质概况：矿区所属的大地构造单元、区域地层系统及其分布，然后是矿区的主要地质构造，各主要岩层在区内的出露情况，矿区的地形特征，矿产的贮存位置。
矿床地质特征：矿床的主要地质构造、矿床的成因与围岩的关系、矿床的数量、规模、形态及其产状、矿床的勘探类型，勘探程度及工业储量、矿岩性质及开采技术条件、矿石的类型及品级、平均品位及开采品位、水文地质情况。、采矿部分：
（1）台阶的组成，露天矿场的构成要素及其尺寸，露天开采步骤及矿山工程发展程序，露天矿生产能力存在年限。
（2）矿山的总平面布置概况。
（3）组织管理系统，主要生产车间及辅助车间的划分，矿山的工作制度。
（4）矿山采用的开拓运输方法，矿岩的运输系统，所用的运输设备类型、数量、列车的用耗时间及实际的生产能力；平均出勤率，每昼夜出动的台数。
（5）堑沟掘进的方法及所采用的设备，掘进速度，了解新水平准备的程序方法，新水平准备周期时间。
（6）矿岩回采采用的穿孔方法和爆破方法，穿孔设备类型及其效率，使用的穿爆方法，爆破器材的种类及加工方法爆破参数，孔网布置及起爆方法，采掘工作面参数，然后工作线的推进方式和方向，采装设备的类型及其效率，各回采工艺的劳动组织。
（7）排土场的位置及类型，排土场的修建方法，排土设备类型及其效率，排土参数。
（8）收集矿山各方面的先进经验，发现矿山目前存在的技术问题，然后并提出改进意见。
四、实习的准备：
1、学生在实习前和实习期间必须学好实习大纲、设计大纲，明确实习的目的、任务与要求；
2、实习前应携带必要的参考书和实习所需文具；
3、实习前对学生进行安全教育和组织纪委教育；
4、实习队的组织安排；
5、劳动保护用品的准备。
五、注意事项：
1、实习前按要求，做好实习的一切准备工作；
2、必须保证路途及在矿山期间的安全，安全主要由带队老师负责；
3、遵守实习矿山的各项规章制度和实习队的纪律按时赴矿和返校，然后如有特殊原因，必须向带队教师请假。
4、严守商业机密，严禁资料和图纸丢失；
5、按实习大纲的要求，按时完成实习任务并提交实习报告。
六、实习报告编写的内容与要求：
1）在实习期间学生应根据实习大纲的要求，然后进行系统的整理并编写实习报告，以巩固所获得的知识。在报告中不应长篇的抄写现场资料，报告的编写程序自行决定，报告的内容应根据实习大纲的内容结合具体内容编写，对报告的要求如下：
2）叙述不宜太长，一般不超过10 页；
3）报告中的文字简略，书写端正，图表整齐并注明尺寸。
4）参观的内容要归纳并进行系统的说明。
5）对现场生产管理中存的问题提出个人人的意见或建议。
七、实习成绩的评定：
实习结束后，进行小组鉴定。
实习成绩由带队教师根据学生在实习期间的出勤情况（缺勤三分之一以上者按不及格论处）、实习态度及表现，实习报告的质量，同时参考厂矿的意见及小组鉴定，根据学校实习的有关规定，按优秀、良好、及格、不及格四级分评定。
我们在黑龙江省龙煤集团鸡西分公司东海煤矿，进行了为期四十多天的实习。在实习期间，我们一边在煤矿一线学习实践知识，又利用业余时间进行了理论知识的学习
学习报告分四部分：第一，采煤方面的学习；第二，井巷工程方面的学习；第三，矿山机械方面的学习；第四，学习心得感受。
（一）煤矿开采学。
《煤矿开采学》是采矿工程专业的主干课程，因此，在实习过程中应该不间断的学习，温故而知新。
区段平巷单巷布置和双巷布置的特点及应用。
单巷布置:降低巷道掘进和维护费用;掘进时通风、排水、运输较困难。双巷布置:可探明煤层变化情况;便于辅助运输及排水;采用双巷掘进有利于掘进通风和安全;提前开掘下区段轨道平巷维护比较困难:增加了联络巷掘进费及相应密闭费用。应用:当瓦斯含量不大、煤层埋藏较稳定、涌水量不大时，一般采用单巷布置;对瓦斯含量较大、煤层赋存不太稳定、涌水量大的矿井，可考虑采用双巷布置
简述仰斜和俯斜开采的特点。仰斜开采:采空区顶板冒落的研石基本涌向采空区;支架的主要作用是支撑顶板;支架稳定性好:煤壁易片帮稳定性差;采空区积水直接流入采空区，工作面排水容易;工作面通风较困难，易于瓦斯积聚。一般情况下，在顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自燃，需在采空区进行注浆时，宜采用仰斜开采。俯斜开采:采空区顶板冒落的研石基本涌向工作面:支架的作用除支撑顶板，还要防止破碎研石涌入;支架稳定性差，易前倾:煤壁稳定性较好不易片帮;采空区积水支流工作面，要加强排水:工作面通风较容易，瓦斯不易积聚。当煤层厚度和煤层倾角较大，煤质松软容易片帮或瓦斯含量较大时，宜采用俯斜开采。
沿采空区掘进巷道要比沿煤层掘进巷道施工困难，主要是需要采取一些措施防止采空区研石窜入巷道和防止冒顶事故，通常需要考虑采取哪些措施？
尽量减少掘进时的空顶面积，放炮前支架跟到掘进工作面顶头，放炮后及时打上临时支柱。适当缩小每次放炮的进度，并减少炮眼个数和装药量。巷道支护适当加密，并用木板或荆条等材料刹好顶帮。完全沿空掘巷时，如原有巷道为木棚支护，其下帮棚腿不要撤掉，并钉上木板等，使之起挡研作用山于沿空掘巷的巷道受压较小，对支护要求不如沿空留巷严格，一般梯形金属支架、木支架均可用。
确定采区走向长度需要考虑地质、开采和生产技术条件及经济因素。
〔一)地质开采条件。
煤矿地质构造对采区走向长度的划分影响较大。为了便于布置采区巷道，往往以较大的地质构造作为采区边界。区段平巷维护难易程度，取决于巷道所在煤层及围岩的稳定性。如果采用岩石集中巷，区段运输平巷和区段回风平巷实行超前掘进，煤层巷道维护时间短，采区走向长度对巷道维护费用的影响便较小，采区走向长度可适当增大。若煤层有自然发火危险，确定采区走向长度时，要保证生产期间不致发生火灾，并在采完后及时将采区封闭或采取预防措施。(二)生产技术条件
技术上的因素主要考虑区段巷道的运输、掘进和供电问题，区段平巷采用刮板输送机运煤机时，采区走向长度不宜过大，一般为88--1000m。这时采区一翼为400---500m需要4--5台刮板输送机串联使用。当区段平巷或集中巷采用胶带输送机运煤时，一台输送机铺设长度可达500一 1000m,所以采区一翼长度可达500-1000m。双翼采区的走向长度可达1000}2000m。
区段平巷采用单巷掘进时，受掘进通风影响，采区一翼长度不宜超过1000m 采区供电是影响采区走向长度的又一个因素。采区走向长度太大将使供电距离增加，电压降会加大，影响工作面设备正常运转。采用380 V供电系统，采区一翼走向长度不应超过400 m;采用660V供电系统时，采区一翼供电距离可达700~1000 m。如果供电距离超过1000 m，必须采用升高电压的措施或采用移动变电站供电系统。(三)经济因素 合理的采区走向长度，不但要求在技术上切实可行，而目应在经济上合理，使吨煤费用降低。采区走向长度的变化将引起采区巷道的掘进费、维护费、通风费用和工作面搬家费、工作面成本费用发生变化。维护费、运输费随采区走向长度增加而增大;而采区的掘进费、搬家费、安装费随采区加长而减少，区段平巷的掘进费与采区走向长度无关。因此在客观上必然存在着一个使吨煤费用最低的采区走向长度合理值。
目前我国煤矿采区走向长度，缓斜煤层双翼采区一般不小于800~1000 m;地质构造简单，煤层稳定的普采、炮采双翼采区走向长一般为1000~1200m，综合机械化采区走向长一般为1600~2000 m，甚土2000 m以上;当采用跨上山开采时，其走向长一般为1000~1200m。对于顶板破碎，巷道维护困难，地质构造复杂或自然发火期短的煤层，以及装备水平低的小型矿井，采区走向长度应适当缩短。
(二)井巷工程
掘进在煤炭开采过程中也处于很重要的地位。现在，在井巷工程中广泛采用光面爆破，下面重点学习钻眼爆破方面的知识。
光面爆破：根据施工图纸的要求，在巷道和地下工程掘进爆破后，成形规整，表面光滑；轮廓线外的岩石不受扰动或破坏很小，尽可能的保持围岩自身强度。这种人为控制的爆破方法，就叫光面爆破，简称“光爆”。优点：光面爆破是一种先进的、科学的爆破方法，可使掘出的巷道轮廓平整光洁，便于采用锚喷支护；围岩裂隙少，稳定性高；超挖量小。所以光面爆破是一种成本低、功效高、质量好的爆破方法。
光面爆破的质量标准：围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%；超挖尺寸不得大于150mm，欠挖量不得超过质量标准规定；围岩面上不应有明显的炮震裂缝。
光面爆破的施工：
为保证光面爆破的良好效果，除根据岩层条件、工程要求正确选择光爆参数外，精确地钻眼是极为重要的，是保证光面爆破质量的前提。
对钻眼的要求是：“平、直、齐、准”。炮眼要按照以下要求施工：所有的周边眼应彼此平行，其深度一般不应比其他炮眼深。各炮眼均应垂直于工作面，实际施工时，周边眼不可能完全与工作面垂直，必然有一个角度，根据炮眼深度一般此角应取3°～5°。如果工作面不齐，应按实际情况调整炮眼深度和装药量，力求所有炮眼底均落在同一横断面上。开眼位置要准确，偏差值不大于30mm。对于周边眼开眼位置均应位于井巷断面的轮廓线上，不允许有偏向轮廓线里面的误差。
掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼三类。掏槽眼方式按照掏槽眼的方向可分为三大类：斜眼掏槽、直眼掏槽和混合式掏槽。
炮眼布置方法和原则：工作面各类炮眼布置是“抓两头，带中间”。即首先选择掏槽眼方式和掏槽眼位置，其次是布置好周边眼，最后根据断面大小布置崩落眼。掏槽眼通常布置在断面的中央偏下，并考虑崩落眼的布置较为均匀和减少崩坏支护及其他设施的可能。周边眼一般布置在巷道断面轮廓线上，顶眼和帮眼按光面爆破要求，各炮眼相互平行，眼底落在同一平面上。崩落眼均匀地布置在掏槽眼和周边眼之间，以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层进行布置。
（三）矿山机械
空气压缩机的有关知识。
空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度 式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。1）容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
2)往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。
3)回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
4)滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
5)液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。
6)罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。
7)螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
8)速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
9)离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。
10)轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。
11)混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。
12)喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
（四）实习心得体会
通过本次生产实习，我们了巩固所学的专业理论知识，加深对所学基础知识及专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大专业知识面，锻炼了在采矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力，培养学生劳动意识。为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践基础。
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