瓦斯治理技术方案（精选8篇）
瓦斯治理机构及成员 ..................................................................................................................................... 2
1. 矿井概述 ................................................................................................................................................. 3
1.1 储量情况 ....................................................................................................................................... 3
1.2 通风情况 ..................................................................................................................................... 3
1.3 瓦斯及抽采情况 ........................................................................................................................... 4
2. 瓦斯储量计算 ........................................................................................................................................... 4
3. 瓦斯抽采方案 ................................................................................................................................. 5
4. “抽、采、掘”平衡规划 ................................................................................................................. 7
4.1 抽采达标工程 ............................................................................................................................. 7
4.2 抽采量 ......................................................................................................................................... 8
4.3 抽采设备设施 ............................................................................................................................. 9
4.4 资金计划 ..................................................................................................................................... 9
4.5 抽采达标范围可规划产量 ....................................................................................................... 10
4.6 采面接续 ................................................................................................................................... 10
4.7 综合说明 ..................................................................................................................................... 11
5. 瓦斯治理计划保障 ............................................................................................................................... 11
5.1 工作目标 ..................................................................................................................................... 11
5.2 成立瓦斯治理保障领导小组 ..................................................................................................... 11
5.2 成立瓦斯治理保障领导小组 ..................................................................................................... 13
5.3 建立瓦斯治理保障制度 ............................................................................................................. 15
5.4瓦斯治理管理规定 ........................................................................................................................ 16
瓦斯治理机构及成员
井成立瓦斯治理领导小组
组 长：井长
副组长：井工程师、安全井长、生产井长、机电井长
成 员：通风段、机电段、抽放段、物资供应站、采煤段、掘进段、调度室、皮带段、运输段、开拓段、准备队、技术组
瓦斯治理机构组要成员
抽放段段长、抽放段书记、抽放段副段长、抽放段技术员
打钻工人，监测工人、溜管工人
通风段段长、通风段书记、通风段副段长、通风段技术员
1.1 通风系统
贺西煤矿开采山西组3#、4#煤层, 煤层自燃倾向性等级为III类, 属不易自燃煤层, 煤尘具有爆炸性, 爆炸性指数为23%。矿井为高瓦斯矿井, 2013年矿井瓦斯等级鉴定为:绝对瓦斯涌出量70.34m3/min, 相对瓦斯涌出量22.67m3/t。
矿井通风方式为分区抽出式, 矿井共有三个进风井, 两个回风井。总进风量18057m3/min, 总回风量为18468m3/min, 有效风量为17027m3/min, 有效风量率为91%。采煤工作面全部采用“U”型、“Y”型沿空留巷通风系统。掘进工作面全部采用压入式局部通风机通风, 并实现了“双风机双电源”和“三专两闭锁”管理。
1.2 抽采系统
贺西矿现有三个瓦斯抽采泵站分别为薛家岭抽放泵站、薛家岭新建泵站、独胡峁瓦斯抽放泵站, 总额定抽采能力为2620 m3/min, 矿井实现了分区、分源抽采。
1.3 瓦斯监控系统
我矿使用KJ-95N煤矿安全监控系统, 瓦斯监控系统运行稳定, 断电可靠, 能做到瓦斯超限报警、监控设备发生故障后系统及时断电。瓦斯传感器报警值、断电范围、断电时间全部按照相关规定设置, 各类传感器备用量符合要求。系统覆盖了井下各采区变电所、各区域及总回风巷、各采掘工作面及其巷道、各轨道巷、各皮带运输巷、中央水泵房等;井上原煤筒仓及操作室、精煤筒仓及操作室、皮带走廊、洗煤厂、瓦斯抽放站、主通风机房、热风机房等。瓦斯监控主备机、服务器设备已按照《矿井标准化范化》要求更换为IBM服务器。系统至今运行稳定可靠。
2 瓦斯治理方案
2.1 优化通风系统
通风能力是瓦斯治理的基础, 也是提升矿井生产能力的关键。为进一步优化简化矿井通风系统, 我矿在中嵋芝施工进、回风井, 中嵋芝回风井井筒工程已经完成, 中嵋芝进风井井架工程已经完工。
我矿对采区进风大巷、回风大巷 (三采3#轨道巷、4#轨道巷、4#回风巷、二采回风巷) 进行巷修及扩刷巷道, 保证巷道通风断面, 减小巷道阻力, 有效保障了矿井通风;二采区主扇通过加装铁插板, 减少了主扇外部漏风, 加大了矿井有效风量, 提升了矿井主扇运行效率。
我矿对3#和4#煤的回采工作面顺槽内错30米布置, 使4#煤工作面顺槽避开应力集中区, 减少了巷道变形量, 保证了通风断面。
2.2 合理上限配风
我矿严格按照汾煤通函【2012】45号《山西焦煤集团公司关于“变下为上, 变高为低”暂行管理规定执行。
采掘工作面配风严格按照1.7倍富裕系数进行上限配风, 现回采工作面瓦斯绝对涌出量最大地点为3301回采工作面, 掘进工作面瓦斯绝对涌出量最大地点为3312材巷。
2.3 建立立体抽采网络, 提高抽采能力
建立以地面钻井、区域预抽、高抽巷、底抽巷、本煤层、邻近层、裂隙带、采空区、上隅角等多形式多方位井上下综合立体化抽采网络, 通过立体化的抽采, 加大了瓦斯抽采量, 降低了风排瓦斯量, 使我矿实现高瓦斯矿井低瓦斯状态生产。
2.3.1 瓦斯抽采系统改造
瓦斯抽采系统决定了矿井瓦斯抽采的效果, 为了保证瓦斯抽采效果可从三个方面进行矿井抽采系统改造, 即:增大瓦斯抽采能力、优化抽采管路布置、合理分配抽采能力。
为提高抽采系统能力, 2012年我矿在薛家岭泵站附近新建一座瓦斯抽采泵站对矿井瓦斯抽采系统进行扩能。2006年至现在我矿矿井抽采各项指标明显提高。
2.3.2 开展井下区域预抽
2012年, 贺西矿完成区域预抽钻孔进尺134282米, 区域预抽面积为115.4万m2。区域预抽是通过大面积施工瓦斯抽采钻孔, 超前掩护将来的采掘工作面。形式主要有:开展超前钻孔掩护煤巷掘进瓦斯预抽、顺层钻孔煤层区域瓦斯预抽本煤层瓦斯治理模式、大孔径钻孔代替高抽巷、底板瓦斯抽采巷上向网格式穿层钻孔邻近层瓦斯治理模式等。
其中底板专用瓦斯抽采巷结合穿层钻孔预抽抽采模式, 能够高效实施突出煤层区域消突措施。贺西矿结合煤层赋存条件和采掘巷道布置, 在下组煤 (6#煤) 开掘一条巷道为专用瓦斯抽采巷 (314底抽巷) , 同时向3#、4#煤施工穿层孔, 对各煤层进行区域性预抽和消突, 又能在煤层回采过程中作为瓦斯排放巷。
我矿合理规划区域预抽, 通过使用千米钻机及澳钻施工长距离预抽递进式钻孔, 消灭了“拼刺刀”式掘进。
2.3.3 地面钻采及利用
在不断加强井下瓦斯综合治理的同时, 集团公司着眼长远, 于2011年与晋城蓝焰集团公司合作在我矿井田范围进行地面钻井抽采进行消突, 在地面施工钻孔直接抽采井下未受采动影响的区域。
瓦斯利用, 我矿于2009年年底建成薛家岭瓦斯发电站, 2011年4月并网发电, 2011年累计利用瓦斯量为92.25万m3, 2012年累计利用瓦斯量为670.98万m3, 累计发电1525.46万度。
3 多措并举, 加大瓦斯管控力度
3.1 采掘管理
通过采用保护层开采及多形式瓦斯预抽方法, 使3#煤回采工作面实现了“Y”型通风, 4#煤回采工作面实现了“U”型通风, 掘进工作面全部采用局部通风机压入式供风。现采、掘工作面除回采工作面上隅角局部区域 (切顶线往里) 瓦斯浓度在1%左右, 其他风流中瓦斯浓度都保持在0.4%以下。采煤机正常割煤时, 保持2m/min的截割速度。掘进机正常掘进时, 保持1m/h的截割速度。并且采煤机与掘进机全部安设了机组瓦斯报警仪, 瓦斯浓度在0.8%的基础上又降低0.2%进行预警, 当采、掘工作面任何一个瓦斯传感器瓦斯浓度达到0.5%时, 必须放慢截割速度;当任何一个瓦斯传感器达到0.6%发出预报警时, 必须停止采掘机作业, 查明原因, 进行处理。
3.2 爆破管理
(1) 爆破作业按要求编制爆破作业说明书, 内容符合《规程》规定要求, 采掘工作面爆破严格执行“一炮三检”、“三人联锁”及“放炮断电”制度。
(2) 井下所有放炮地点全部安装了放炮喷雾装置, 实现了放炮自动喷雾。
(3) 吸取西山德顺煤业“3.22”北回风巷一氧化碳超限事故教训, 按照汾煤通发445号文件规定, 对我矿跟班领导、跟班队干、安全员、瓦检员及相关人员配备了便携式一氧化碳测定仪, 及时监测爆破过程中产生的CO, 并通过一系列实验验证, 要求在爆破作业中, 一次性起爆炸药量不得超过10kg, 有效减少了爆破过程中造成有害气体超限现象。
4 积极开展瓦斯地质研究
2010年8月贺西矿与河南理工大学共同研究开发了瓦斯地质动态预警系统技术项目, 本项目研究成果对贺西矿主采煤层的瓦斯治理及煤与瓦斯突出防治工作提供了依据, 并不断积累瓦斯地质基础数据和技术经验。2010年12月, 瓦斯基础参数测试报告编制完成提交。2011年12月瓦斯地质灾害预警系统完成。2012年与中国矿大合作完善数据收集进行分析, 进而完善系统, 对地质灾害进行有效预警。
5 严格落实三级“四位一体”防突措施
矿井设置了瓦斯抽采防突专业队伍, 成立了探放区和防突科, 探放区下设抽放队、探水队, 防突科下设防突队和瓦斯防突实验室。由瓦斯防突实验室对煤与瓦斯突出的各单项指标进行测定, 井下利用WTC-2型瓦斯突出预测仪对井下现场进行快速的煤与瓦斯突出指标的预测与检验。
我矿瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井, 根据中国矿业大学对我矿3#、4#煤层突出危险性的鉴定结果, 3#煤层标高+578m以上没有突出危险性, 4#煤层在标高+580m以上没有突出危险性。由于相邻的沙曲矿为突出矿井, 随着矿井煤层向深部的开采延伸, 瓦斯压力及瓦斯含量的增加, 下一步可能会升级为突出矿井, 我矿现在严格按照“高瓦斯矿井按突出管理”的模式进行管理。在日常的瓦斯防治过程中除了严格执行两级“四位一体”外, 结合防突工程过程控制需要, 提出了防突管理“四位一体”, 建立了“区域四位一体、局部四位一体和管理保障四位一体”的三级“四位一体”防突管理体系, 三级“四位一体”的严格执行, 有效防止了煤与瓦斯突出事故的发生。
6 结语
贺西煤矿根据瓦斯涌出的特点, 采取了相应的措施和技术手段, 为日后的安全生产打下了良好的基础。
摘要：贺西煤矿通过开展瓦斯治理工作体系建设, 提高了煤矿瓦斯治理水平, 有效遏止了煤矿瓦斯事故的发生。
【摘要】本文介绍我矿通过多年的探索和研究，形成了一整套行之有效的瓦斯综合治理方法，为保证安全生产、高产高效奠定了坚实的基础。
【关键词】瓦斯综合治理；方法；安全
一、矿井基本情况
方山新井属立井下山开拓方式，为煤与瓦斯突出矿井，瓦斯压力0.35～1.75MPa，瓦斯含量10.74～12.08m3/t，相对瓦斯涌出量为11.64m3/t，绝对瓦斯涌出量为8.07m3/min，煤尘具有爆炸危险性，二1煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，矿井水文地质条件中等。
二、矿井瓦斯治理工作的主要做法
（一）建树瓦斯治理理念，筑牢安全第一思想
近年来，我矿在许平公司、方山分公司正确领导下，坚持“三不四可”指导思想，扎实推进“三基三抓一追究”管理模式，牢固树立“瓦斯不治、矿无宁日”、“只有打不到位的钻孔，没有抽不出的瓦斯”和“区域措施先行、卸压措施补充”的理念，严格执行“密钻孔、严封堵、强力抽、真消突”管控措施，真正实现了“不掘突出头、不采突出面”。
（二）强化防突知识培训、提升干群防突意识
为加大瓦斯理念和防突知识培训工作，我矿充分利用黑板报、简报、横幅、视频专题片和各种会议、安全文化活动等宣传阵地，大力宣传抓好治理瓦斯和防突工作的目的和意义，把建树瓦斯治理理念根植于干部职工的脑海中。产管理先进经验进行学习，提升全员瓦斯治理意识和水平。
（三）完善制度，创新思路
经过近年来的探索和实践，一套行之有效的管理制度和考核办法。如：（1）“四三二一”安全、质量、任务、培训结构工资制；（2）安全罚款现金买单制度；（3）一通三防及防突岗位责任制；（4）一通三防及防突例会制度；（5）安全异常信息快速反应机制；（6）采煤工作面液压支架初撑力“零汇报”制度；（7）防突打钻验收、监钻制度；（8）防突管理业务科室现场写实制度；（9）安检员、瓦检员现场监督制度；（10）卸压措施周分析制度；（11）防突措施循环评价制度。
（四）牢记“三不四可”，强化过程管控
在安全与生产发生矛盾时，坚持一切服务于安全、做到“四不生产”，我们的宗旨是以“停、评、措、验”开展采面瓦斯治理工作。“停”即一旦采面瓦斯出现异常、瓦斯浓度变化大、防突措施执行过程中存在顶钻、夹钻、喷孔、响煤炮等异常现象、连续验证超标、矿山CT报警、区域验证不达标的情况下，立即停止生产（自主停产6次）；“评”即在停产后，由总工程师牵头，组织相关人员对异常信息进行分析评价，为安全回采制定防范措施提供依据；“措”即在异常分析和评价的基础上，制定具有针对性的回采工作面卸压钻孔施工措施或增加工作面风量等措施（先后修订、完善卸压钻孔措施16次）；“验”即通过严格执行措施，进行区域验证，待验证指标符合标准后，方可组织生产。
四是强化防突打钻验收管理，在执行双“四位一体”综合防突措施时，视频监钻和专人监钻与矿井值班人员“两个20%”（每天由地面值班人员抽查钻孔数不低于当天打钻孔数的20%，并且抽查钻孔数不低于该巷道施工钻孔数的20%）抽查打钻视频相结合，业务保安科室与安全监察小分队现场抽钻现结合的全方位、立体式监钻、验钻手段，确保了执行措施的真实性；五是加强瓦斯地质预测预报工作，对地质变化地段超前预警采取针对性措施，尤其是里切眼往外200m煤层由19m-0.5m既煤层极不稳定地段制定了专项卸压措施；六是实施应急预案演练制，做好了开、复工前和季度、年度避灾演练工作，提高干部职工应急处置能力。
在生产组织上，合理调整作业方式，实现正规循环。随着采面地质条件和季节特点的不同，相继执行了“三八”、“二九一六”、“一二”和“二一三”的作业方式。
在管控措施上，本着“一矿一策、一面一措”的原则，针对二1-11041采煤工作面执行了“密钻孔、严封堵、强力抽、真消突”管控措施，并以抽采浓度验证封孔质量、以增大抽放负压提高抽采量、以抽采量验证钻孔数量、以回采期间瓦斯涌出量的大小验证抽采效果。
在异常信息处置和快速反应上，建立安全异常信息快速反应机制，对措施执行期间出现的异常情况及时作出处置，确保安全管控到位。
（五）明确施工标准，落实现场达标
一是从卸压钻孔设计和施工安全技术措施入手，在对卸压钻孔参数进行设计的同时，对抽放管路的选型、安装和吊挂，打钻钻场安全设施如捕尘设施、防尘水幕、便携、瓦斯探头位置，施工措施管理牌板内容，现场文明卫生标准如灭火器材放置、管线吊挂、煤粉管理，以及封孔联网标准进行明确的要求，规范现场，指导施工；二是在施工过程中，施工单位严格按照设计和施工措施要求开展钻场质量标准化工作，同时跟班干部、安检员、瓦检员现场监督措施执行情况；三是强化上隅角管理，严格上隅角瓦斯抽放和黄泥封堵，规范风障、喷雾使用，杜绝瓦斯聚集；四是实施抽放管路钢性化管理，做到抽放管路吊挂平直，截止阀规范有序、开关及时，确保抽采效果；五是加强钻场文明卫生的动态管理，每天安排专人对施工现场文明卫生情况进行不定时检查，对不符合标准的现场要求整改，同时每天在早班会上对标准执行情况进行通报，对不符合标准的当场缴纳现金罚款，对连续3次出现此类情况的给与录像曝光。
（六）实施“科技兴安”，助推安全发展
引进矿山CT微震监测系统，分别在二1-11041机、风巷接替布置压力传感器和微震傳感器，设置专人观测分析，该系统主要通过监测采面应力变化及顶板活动，依靠能量传递时间差定位震动源及采面应力叠加区域，实现实时动态在线监测采面动力现象，为划分重点监控区域，制定卸压措施及安全防护措施提供了依据。
引进瓦斯巡检系统，同人员定位系统和瓦斯监测系统紧密结合，能够将瓦斯检查点的瓦斯检查情况直观的显示出来，同时利用瓦斯监控系统将井下瓦斯的涌出变化情况和瓦斯巡检系统显示人工检查情况进行比较，避免了漏检和假检现象，杜绝了瓦斯事故的发生。
三、结论
*****
2018年瓦斯治理技术方案及
安全技术措施
编制单位：*****通防科 编制时间：2018年4月5日
****有限公司息烽县养龙司乡***** 2018年瓦斯治理技术方案及安全技术措施 第一节 矿井2018年采掘生产部署情况
2018年，*****前期计划组建三个掘进队作业，后期调整为两个掘进队和一个采煤队作业。计划掘进进尺1785m，其中：岩巷160米，煤巷490米，半煤岩巷1135米；采煤工作面计划回采煤量8.2万吨。
一、回采工作面计划
*****2018年计划开采K3煤层，计划首采工作面为2301采煤工作面，回采完毕后，继续回采2302采煤工作面。矿井回采作业组建一个采煤队，采煤工作面按照“三.八”制作业，两班生产，一班回柱放顶。
2301采煤工作面: 走向长200m，采高1.2m，容重1.35T/m³，剩余可采储量为5万吨，按照每月1.2万吨的计划产量，计划回采期为4.2个月，预计在2018年10月上旬回采完毕。
2302采煤工作面：走向长500m，采高1.2m，容重1.35T/m³，剩余可采储量为10万吨，按照每月1.2万吨的计划产量，计划回采期为4.2个月，预计在2019年8月下旬回采完毕。
二、掘进工作面计划
2018年，*****主要掘进区域为二采区准备系统布置，预计全年掘进进尺为1785米，其中：岩巷160米，煤巷490米，半煤岩巷1135米。煤矿前期组建3个掘进队，后期组建2个掘进队，全部采用爆破 掘进，按照“三.八”制作业。其中，掘进一队计划掘进720米，掘进二队计划掘进820米，掘进三队计划掘进245米。
1、掘进一队：
首先掘进2301回风巷（2018年4月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量20米。
→接续2302回风巷（2018年4月～2018年7月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，巷道已掘进330米，继续掘进280米。
→接续2303运输巷回风绕道（2018年7月～2018年8月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量80米。
→接续2303运输巷（2018年8月～2018年9月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量180米。
→接续2303开切眼（2018年10月～2018年11月），煤巷，巷道断面4.0m2，采用单体支柱加交接顶梁支护，工程量150米。
2、掘进二队：
首先掘进2302运输巷改造段（2018年4月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量70米。
→接续2302运输巷（2018年5月～2018年8月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，巷道已掘进165米，继续掘进350米。
→接续2302开切眼（2018年8月～2018年9月），煤巷，巷道断面4.0m2，采用单体支柱加交接顶梁支护，工程量145米。→接续2303回风绕道（2018年10月～2018年11月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量70米。
→接续2303回风巷（沿空掘巷）（2018年11月～2018年12月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用工字钢架棚支护，工程量180米。
3、掘进三队：
首先掘进2301运输巷改造段（2018年4月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量70米。
→接续2301开切眼（2018年4月～2018年5月），煤巷，巷道断面4.0m2，采用单体支柱加交接顶梁支护，工程量180米。
第二节 矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
1、瓦斯来源分析
根据《煤矿安全规程》170规定，矿井每2年必须进行一次矿井瓦斯等级鉴定，我矿于2016年9月进行了鉴定，根据鉴定结果我矿现水平的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，开采煤层均为不易自燃煤层和无瓦斯爆炸危险性，现开采标高无突出危险性。工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
①工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
②回采工作面放炮落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积 存，因此工作面放炮落煤期间必须加强通风管理，确保安全。
③采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
④采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。
⑤采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
第三节 防治瓦斯重点区域
回采工作面采用U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进工作面、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。
1、回采工作面：采煤上隅角、巷道冒高区、采空区顶部
2、掘进工作面：2302回风巷掘进面、2302运输巷掘进面、2303回风巷沿空掘巷掘进面、2303运输巷掘进面、2304回风巷沿空掘巷掘进面、2304运输巷掘进面。
3、其他：局部通风地点、栅栏封闭区、各采空区密闭处。
第四节 瓦斯治理方案
我矿属于瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：
1、矿井安装的监测监控系统运行正常，发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯及其它有毒有害气体实现24小 时监测，实时传送数据，发现异常及时报警处理。
2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每2-3小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。
3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点合理调整工作面供风风量，有效吹散上隅角瓦斯积聚。
4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。
5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。
6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用2×15kW或2×11kW大功率局部通风机和配套的Φ600mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。
7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采掘工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报，其它瓦斯检测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。
8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。
9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。
10、按期聘请专业机构对我矿进行瓦斯等级鉴定工作，按照鉴定结果开展相应的瓦斯治理工作。
第五节 预防瓦斯的措施
1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。
2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。
3、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、•扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。
4、通防科测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点要及时汇报，通防科根据风量情况能够及时对风量进行调整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。
5、严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，一旦出现盲巷，必须在24小时内予以封闭。
6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。
7、加强局扇管理，严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。
8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。
9、瓦检员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。
10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。
11、监控维护人员严格管理安全监控设备，保证监控系统的正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。
12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。
13、监控维护人员做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。
14、进一步完善矿井隔爆设施。
15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。
16、所有下井人员必须一律佩戴自救器。
17、加强职工培训，提高职工的安全意识。
第六节 采煤工作面瓦斯管理安全措施
1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。
2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调度室汇报不少于3次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。
3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。
4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。
5、采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。
6、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的电气设备必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。
7、工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。
8、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行《煤矿安全规程》第172条、173条、174条有关规定。
9、上隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》173条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，溜子也立即停止运转，瓦检员负责，经处理浓度降到2%以下方可开工。
10、采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照《规程》第172条规定及 时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。
11、每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。
12、根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。
13、上隅角每次回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。
14、上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。
15、上隅角每班由瓦检员或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300mm、离邦200mm处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述第十条执行。
16、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每15天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每15天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。
17、严格落实 “一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。
18、安全检查人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区 浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。
第七节 掘进工作面瓦斯管理安全措施
1、强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用，杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。
2、掘进工作面局扇必须设专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。
3、严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。
4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。
5、交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。
6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。
7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器 定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。
8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米，保证迎头风量。
9、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。
10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。
×××公司×××煤矿
2015年2月15日
煤矿瓦斯治理实施方案
为了认真贯彻落实《省安全生产委员会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知》（黔安〔2015〕3号）的文件精神，按时保质保量完成煤矿瓦斯治理攻坚年各项目标任务，强化瓦斯治理能力，提升瓦斯治理水平，有效防范和杜绝瓦斯事故发生，经矿部研究决定，针对本矿井实际情况，制定瓦斯治理实施方案。
一、攻坚目标
通过瓦斯治理攻坚，全面提升矿井所有入井人员的瓦斯防范意识、瓦斯治理和管理水平，牢固树立“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，建立矿井瓦斯治理长效机制，完善矿井瓦斯治理责任追究制度，夯实瓦斯治理工作基础。通过实施瓦斯治理攻坚，坚决遏制瓦斯事故发生。
二、攻坚内容
通过实施瓦斯治理攻坚，准确定位我矿瓦斯治理工作的重点和难点问题，切实解决瓦斯治理工程中存在的突出问题，严格按照省、州、县及集团公司的要求，对照瓦斯治理“十个必须”、“十个严禁”、“十个防止”和“十项攻坚”内容进行落实。
（一）对照“十个必须。严格落实瓦斯治理工作责任，建立健全瓦斯治理专业队伍，保证瓦斯治理资金投入，确保通风可靠，按照要求瓦斯超限必须停电撤人，同时做到瓦斯地质工作必须准确可靠，监测监控系统必须有效，放炮管理必须到位。未落实到位的，必须立即停止作业，坚决杜绝“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”现象，对查出的“三违”现象坚决制止，并制定整改措施进行整改，落实到相关责任人。
（二）对照“十个严禁。核查是否存在超设计能力下达生产任务，是否存在瓦斯治理机构人员不齐组织生产，是否存在挪用瓦斯治理专项资金，是否存在无风微风和违反规定的串联通风，是否存在瓦斯超限作业，是否存在瓦斯检查空班漏检，是否存在监测监控系统弄虚作假，是否存在不按规定实施放炮作业和撤人设岗，如存在，必须立即按照以上要求进行整改。
（三）对照“十个防止。要求矿各级管理人员及广大职工齐心协力进行监督，防止“三超”生产和多头多面，防止图实不符和超层越界，防止误揭煤层，防止瓦斯积聚，防止瓦斯检查弄虚作假，防止出现引爆火源，防止设施不可靠导致灾区扩大，防止停风不停电和送电不检查瓦斯。
（四）对照“十项攻坚”要求，我矿在瓦斯攻坚年内必须做好如下几方面的工作：
1、构建全面瓦斯治理责任体系。
（1）要求矿井各级领导、广大职工以坚决的态度树立安全生产“红线”意识，按照矿井的安全生产责任体系，特别是瓦斯管理安全责任体系正确摆正位置，确实做到安全工作齐抓共管，特别是瓦斯治理工作必须层层分解落实责任，层层传导瓦斯治理工作压力，构建横向到边，纵向到底的瓦斯治理责任体系和网络。
（2）建立健全安全生产责任制和瓦斯治理专项责任制，实现安全生产责任全覆盖，把瓦斯治理责任分解落实到煤矿的各个阶层，各个环节和各个岗位，建立完善瓦斯治理工作责任制和瓦斯治理责任倒查机制，实现各级领导、职能部门，工程技术人员，岗位操作人员在生产过程中对瓦斯治理工作层层负责，从而解决思想认识不到位，安全责任不落实，瓦斯治理责任制不健全的问题。
（3）在瓦斯治理期间，每月由矿总工程师组织召开一次安全通风例会，通风列会必须对瓦斯治理攻坚年工作进行总结、分析、安排、部署，同时必须积极主动参加县、集团公司的相关会议，并将县、集团公司的会议精神传达到班组长以上管理人员，并认真组织落实。
2、强化瓦斯治理专业队伍和安全监管队伍建设。煤矿根据文件精神，在2015年内，由矿长负责落实按照相关要求配备专职的通风副总、地测副总协助总工程师对“一通三防”工作进行管理，同时设立通风、地测、安全和监测监控等专业机构和配齐特种作业人员。通过开展安全攻坚年活动，在安全攻坚年内全面解决瓦斯防治机构不健全，专业技术人员配备不到位、安全监督不足的问题。
3、严格落实瓦斯治理资金投入。
（1）加大瓦斯治理资金投入，严格按相关要求提取使用安全专项费用，专财核算，优先安排使用瓦斯治理资金，确保瓦斯治理工作所需的人、财、物及时到位。
（2）矿加大瓦斯治理力度，转变各级领导思想观念，彻底铲除部分领导脑海中“瓦斯治理不创造效益”的思想，对瓦斯治理推诿、不落实的行为，无论资金压力再大，优先对瓦斯治理工程的投入，保证其材料供应。
4、构建安全可靠合理的通风系统。
对照“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的要求核查全矿井通风系统，对不符合要求的通风系统、设施进行改造，以保证构建安全可靠合理的通风系统，确实做到通风系统合理、通风设施的安设和构筑质量达标、通风能力和风量满足要求、供风场所持续均衡供风。坚决杜绝无风、微风、循环风、违规串联风等违章行为。在攻坚年开展期间彻底解决通风系统不合理、不可靠、通风设施质量不达标、供风不稳定、通风管理不到位等问题。
5、实现瓦斯治理与采掘平衡。
我矿在编制采掘作业计划的同时，制定和实施了通风管理和瓦斯治理工程计划，严格按照工作面布置情况进行风量分配和瓦斯治理，实现安全生产的最佳效果。
6、建立科学有效的安全监测监控系统。我矿矿井安全监测监控系统的设计、安装符合规定、装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速，系统运作不间断、不漏检、不误报。当瓦斯超限和各类异常现象出现时，系统和值班操作人员能够迅速做出反应，及时上报给集团公司和县级监控中心。当瓦斯或一氧化碳超限时，能够实现矿井、集团公司、县三级同时响应，同时做出停电、撤人等应急处理决定。通过攻坚，解决监控系统运行不正常、监控数据作假、误传误报、断电不可靠、反应不灵敏、处置不及时等问题。
7、全面落实现场安全管理措施。我矿建立了覆盖煤矿生产现场各工种、各岗位、各项工作的标准作业流程，使现场作业程序化、规范化、流程化，用制度防范违章，切实规范瓦斯管理，从根本上预防违章作业和弄虚造假； 加强井下风电闭锁、瓦斯电闭锁装置的管理使用； 瓦斯超限无条件停电、撤人，再汇报处理； 按要求维护检修井下电气设备，严格防范电气设备失爆和其他火源； 严格落实瓦斯检查制度，所有采掘工作面全部配齐专职瓦检员，逐步推行矿井下井人员全部佩戴便携式瓦斯自动检测报警仪，实现全员检查瓦斯； 强化井下通风设施构筑、安全监测监控系统建设等过程管控，用过程控制结果、用结果检验过程； 我矿各级领导狠抓现场管理，确保所有安全措施都能在现场落实。通过攻坚，彻底解决瓦斯超限作业、现场安全措施不落实等问题。
9、全面落实瓦斯治理全员安全培训。我矿建立瓦斯治理全覆盖培训常态机制，定期组织开展瓦斯治理全员安全培训。通过专题培训、集中培训、现场观摩等方式，形成覆盖一线作业人员、班组、队、矿级管理人员的全员安全培训网络，强化全员瓦斯治理责任落实，树立“全员懂瓦斯、全员管瓦斯、全员防瓦斯”的理念。我矿对瓦检员、安全员、班组长、监控员、调度员采取强化培训，提高瓦斯治理履职能力。通过攻坚，解决思想认识不到位、安全意识不强、岗位责任不落实等问题。
10、深入开展煤矿打非治违专项行动。
1、组织我矿相关技术人员，按照实际采掘情况对矿井图纸进行审查填绘，定期向上级主管部门交换。
2、建立采掘工作面报告制度和公示制度，并积极组织落实，严防多头、多面进行作业。
通过攻坚，坚决杜绝超层越界、多头多面、隐瞒采掘工作面逃避监管等非法违法行为。
三、攻坚措施
（一）积极参加县组织的瓦斯治理现场会，结合现场治理会的所提、所展找差距，找问题，取长补短，提高煤矿瓦斯治理能力和水平，使煤矿瓦斯治理工作更上一台阶。
（二）技术支撑措施。
煤矿将积极依托县政府和集团公司的平台，努力创建以本矿为核心的瓦斯治理攻坚体系，邀请县及集团公司专家组来矿指导瓦斯治理工作，同时我矿将建立专门的瓦斯治理职能机构，并与公司协调，针对我矿的实际情况，由矿总工程师牵头，瓦斯治理方面的工程技术人员参与，对瓦斯治理工作进行研究，分析、总结，结合现有的瓦斯治理技术和经验走出一条符合煤矿瓦斯治理的新模式。
（三）我矿将借安全教育实践活动的契机，强化“五个围绕”查摆问题，把瓦斯治理作为我矿安全教育实践活动的一个切入点和落脚点，把“抓典型促整改回头看”贯穿至全年安全生产的始终，着力解决瓦斯治理工作中的典型突出问题，通过安全教育实践活动的开展，转变全矿上下的思想观念，将瓦斯治理工作放在战略高度进行管理，作为矿井发展的第一要务来落实，第一工序来部署。明确细化瓦斯治理的目标要求，根绝实际情况明确瓦斯治理方法和措施，将瓦斯治理工作贯穿安全教育实践活动的每一个阶段和每一个环节，并作为中心工作来开展。同时，煤矿结合兼并重组、安全质量标准化、采掘机械化、打非治违等工作要求，重点部署、重点安排，始终正确处理好发展与安全，瓦斯治理与生产的关系，全面夯实本矿的安全生产基层、基础、基本功，用瓦斯治理水平的提升来检验安全教育实践活动的成效。
（四）展开瓦斯治理专项检查
我煤矿将积极围绕“十个必须”、“十个严禁”、“十项攻坚”要求，对矿井各大系统进行一次全面的梳理和审查，对井下各大系统进行一次拉网式的安全隐患排查，并自行编制隐患整改方案，对矿自身能处理的积极整改，对煤矿自身不能解决的立即上报集团公司，和集团公司一起努力解决。同时每月组织以瓦斯治理为关键点的安全排查，并按照要求进行整改，对反复出现的问题进行分析，处理、考核，从而夯实矿井安全基础。
（五）开展强化安全培训
1、矿将积极安排人员按照按照县攻坚方案要求进行人员送培。
2、矿将开展多种形式的全员培训，通过集中培训，个别辅助，班前会、调度会学习等方式，全覆盖组织人员学习，从而提高从业人员技术业务水平。
（四）严肃瓦斯治理责任追究
建立健全矿井“一通三防”管理制度，对存在矿井通风系统不可靠的，瓦斯检查空班、漏检、假检的，瓦斯超限作业的，监控系统探头不到位、数据不上传、作假造假等行为组织生产的，进行严肃考核，对情节严重的责任人员移送公安机关处理。
四、攻坚步骤
（一）第一阶段：动员部署，制定方案（3月10日前）。按照县文件精神要求结合我矿本矿实际，制定瓦斯治理攻坚的实施方案，经集团公司审批后，上报乡安监站、县安监局瓦治办备案。
（二）第二阶段：全面排查，摸清底数（2015年3月10日至3月20日）。
1、成立以矿长牵头，总工程师具体负责的瓦斯治理攻坚领导小组，小组办公室设在通风科。
2、在3月20日前，围绕“十个必须”“十个严禁”“十项攻坚”要求，对矿井各大系统进行一次全面的梳理和审查，对井下各大系统进行一次拉网式的安全隐患排查，彻底摸清瓦斯治理工作中存在的问题，并按“五落实”的要求编制整改方案进行整改、落实，经矿组织验收合格后上报集团公司申请检查验收，合格后上报乡安监站、县安监局瓦治办备案。对自查不认真、避重就轻、走过场、搞应付的单位或个人重处重罚，并在全矿范围内通报批评。
（三）第三阶段：制定方案，落实整改（2015年4月1日至6月20日）。
围绕“十个必须”、“十个严禁”、“十个防止”和“十项攻坚”内容，根据自查排查情况、各级瓦斯治理攻坚领导小组帮扶指导的意见，找准瓦斯治理存在的问题和症结所在后，由我矿瓦斯治理攻坚领导小组提出具体的攻坚目标和隐患整改方案，按照“五落实”的要求，编制《煤矿瓦斯治理攻坚工作方案》；上报公司，经公司审查后上报乡安监站、县安监局瓦斯治理攻坚领导小组备案。备案后，按照方案分专业、制定专人落实，明确分工、严肃责任，一追到底，对工作进展缓慢、工作不力的单位、队组、个人进行严肃考核，对造成重大损失和影响的人员立即开除。
（四）第四阶段：认真复查，总结评估（2015年7月1日至10月31日）。
1、再次对本矿各大系统进行审查，找差距，找问题，弄清楚问题反复存在原因，对隐患进行整改，对责任人进行考核，依此夯实矿井安全基础。
2、建立瓦斯治理长效管理机制，将瓦斯治理攻坚作为一个开始，长期保持并继续进行下去，始终将瓦斯治理工作作为矿井安全生产，矿井持续发展的重中之重来对待。
五、组织领导
为切实开展我煤矿瓦斯攻坚工作，全面推动瓦斯治理工作，明确分工，落实责任，特成立煤矿瓦斯治理攻坚领导小组。
组 长：矿 长
副组长：总工程师 安全矿长
成 员：生产矿长 机电矿长 通风科长 安检科长
地测科长 生产科长 机电科长
瓦斯治理攻坚排查隐患及问题
整改方案
二〇一五年五月十四日 ×煤矿瓦斯治理攻坚排查隐患及问题整改方案
按盘安办发„2015‟51号《关于对瓦斯治理攻坚工作进行排查的通知》精神，5月13日，我矿由矿长组织，各部门、科室参加，对我矿瓦斯治理攻坚进行了专项排查，排查工作按《盘县煤矿瓦斯治理攻坚排查表》要求对井上、下逐项进行检查，共查出安全隐患及问题26条，为及时落实整改，促进矿井瓦斯治理攻坚工作圆满实现，就查出的问题，现按整改措施、资金、责任、时限、预案“五落实”要求组织制定整改方案。
一、整改领导小组 组长：××（矿长）
副组长：××（总工程师）、××（安全矿长）成员：××
组长：负责隐患整改工作领导，保证整改所需的人、财、物及时到位。副组长：负责隐患整改工作的具体领导、督促和组织验收，确保各项隐患、问题按方案要求及时整改落实。
成员：在组长、副组长领导下，负责按方案及措施要求，对分管范围内存在隐患、问题及时组织整改落实。
领导小组下设办公室，办公室设在通风科，由××负责安全隐患整改工作的跟踪、督促。
二、隐患、问题
1.未建立瓦斯治理专项责任制。2.各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员的瓦斯治理工作责任制不完善。
3.未建立建全瓦斯治理责任倒查机制。
4.生产现场各工种、各岗位、各项工作的标准作业流程不完善。5.各工种、各岗位安全生产责任制、岗位责任制、操作规程不完善。6.部分通风管理制度不完善。7.防范井下火源管理制度不完善。
8.通风系统图不完善，部分图纸未及时更新。9.部分通风设施未建立验收记录。
10.21162补运巷掘进工作面放炮撤人制度不完善。11.安全生产培训制度不完善。12.无恢复供电管理制度。13.无电气设备安装制度。
14.未建立煤炭生产安全费用专用账户。15.未建立瓦斯治理专项资金专用账户。
16.瓦斯参数基础数据库不完善，未编制16号煤层瓦斯地质图。17.部分巷道地质素描图绘制不及时。18.未编制矿井及中长期瓦斯抽采计划。19.未制定区域消突和抽采达标评判机构。20.21162运输巷掘进面抽采设计不完善。21.未建立钻孔设计、施工、验收终身负责制。22.钻孔验收制度不完善。
23.瓦斯抽放参数观测台账不完善。24.未建立瓦斯治理全员安全培训计划。25.未定期组织开展瓦斯治理全员安全培训。
26.煤矿企业安全管理人员的聘用和解聘未到县安监局备案。
三、整改方案
1.未建立瓦斯治理专项责任制。
整改措施：建立矿井瓦斯治理专项责任制。整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限:2015年5月31日 验收人：××
2.各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员的瓦斯治理工作责任制不完善。
整改措施：建立健全 各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员的瓦斯治理工作责任制
整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年6月10日 验收人：××
3.未建立建全瓦斯治理责任倒查机制。
整改措施：建立建全瓦斯治理责任倒查机制 整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
4.生产现场各工种、各岗位、各项工作的标准作业流程不完善。整改措施：完善生产现场各工种、各岗位、各项工作的标准作业流程 整改责任人：××（负责安全管理及机电部分）、××（负责“一通三防”部分）、××（负责采掘、地测、防治水部分）
整改资金: / 整改时限: 2015年6月10日 验收人：××
5.各工种、各岗位安全生产责任制、岗位责任制、操作规程不完善。整改措施：完善各工种、各岗位安全生产责任制、岗位责任制、操作规程
整改责任人：××（负责安全管理及机电部分）、××（负责“一通三防”部分）、××（负责采掘、地测、防治水部分）
整改资金: / 整改时限: 2015年6月10日 验收人：××
6.部分通风管理制度不完善。
整改措施：对现有通风管理制度进行排查修订完善，满足矿井通风安全管理需要。
整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年6月10日 验收人：××
7.防范井下火源管理制度不完善。
整改措施：对防范井下火源管理制度进行修订完善 整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
8.通风系统图不完善，部分图纸未及时更新。
整改措施：按规定绘制矿井通风系统图。以后，图纸每季度首月前填绘并打印，每月及时修订
整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年6月5日
日5验收人：××
9.部分通风设施未建立验收记录。
整改措施：对矿井防突风门、防火密闭建账情况、现场质量进行一次摸排，符合质量标准化标准，未建立验收记录的及时补办验收记录，不合质量标准化标准的，在整改复验合格，方可补办验收记录。
整改责任人：××（负责现场设施整改），××（负责设施联合验收建立验收记录）
整改资金: 2万元
整改时限: 2015年6月5日 验收人：××
10.21162补运巷掘进工作面放炮撤人制度不完善。
整改措施：对21162补运巷掘进工作面作业规程放炮撤人制度进行完善，一并排查完善其他采掘面作业规程放炮管理制度。
整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
11.安全生产培训制度不完善。
整改措施：完善安全生产培训制度，对培训对象、时间、内容，培训 7 的实施与管理等作出规定。
整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
12.无恢复供电管理制度。整改措施：建立恢复供电管理制度 整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
13.无电气设备安装制度。整改措施：建立电气设备安装制度 整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
14.未建立煤炭生产安全费用专用账户。
整改措施：按开采的原煤产量按月以吨煤30元标准提取，并建立专用 8 账户，安全费用在规定的范围进行使用。
整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年6月5日 验收人：××
15.未建立瓦斯治理专项资金专用账户。
整改措施：按规定建立瓦斯治理专项资金专用账户，列出本使用明细。
整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年6月5日 验收人：××
16.瓦斯参数基础数据库不完善，未编制16号煤层瓦斯地质图。整改措施：完善矿井瓦斯参数基础数据库，编制16号煤层瓦斯地质图 整改责任人：××（负责完善矿井瓦斯参数基础数据库）、资质部门（负责16号煤层瓦斯地质图编制工作）
整改资金: 10万元 整改时限:2015年7月31日 验收人：××
17.部分巷道地质素描图绘制不及时。
整改措施：及时补齐巷道地质素描图，在以后工作中，随井巷掘进及时安排编制。
整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
18.未编制矿井及中长期瓦斯抽采计划。
整改措施：按矿井及中长期接续计划，编制矿井及中长期瓦斯抽采计划。
整改责任人：××（负责提供矿井及中长期接续计划）、××（负责编制矿井及中长期瓦斯抽采计划）
整改资金: / 整改时限: 2015年6月10日 验收人：××
19.未制定区域消突和抽采达标评判机构。
整改措施：及时成立以矿长为组长，矿总工程师为副组长的区域消突和抽采达标评判机构。
整改责任人：×× 整改资金: / 10 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
20.21162运输巷掘进面抽采设计不完善。整改措施：完善21162运输巷掘进面抽采设计。整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
21.未建立钻孔设计、施工、验收终身负责制。整改措施：建立钻孔设计、施工、验收终身负责制。整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
22.钻孔验收制度不完善。
整改措施：对钻孔验收制度进行完善。整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日
验收人：××
23.瓦斯抽放参数观测台账不完善。
整改措施：及时完善瓦斯抽放参数观测台账。整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
24.未建立瓦斯治理全员安全培训计划。整改措施：建立瓦斯治理全员安全培训计划。整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年5月31日 验收人：××
25.未定期组织开展瓦斯治理全员安全培训。
整改措施：从6月份起，每季度至少组织开展一次瓦斯治理全员安全培训。
整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限: 2015年6月30日
验收人：××
26.煤矿企业安全管理人员的聘用和解聘未到县安监局备案。整改措施：到县安监局办理矿安全管理人员聘用、解聘备案手续。整改责任人：×× 整改资金: / 整改时限:2015年5月31日 验收人：××
四、安全技术措施
1.严格根据盘安办[2015]28号文件《盘县煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案》“十个必须”、“十个严禁”、“十个防止”、“十个攻坚”，牢固构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”和两个“四位一体”瓦斯治理工作体系的要求，认真对照我矿“一通三防”存在隐患，严格进行整改。
2.严格落实瓦斯隐患治理资金投入，确保“一通三防”隐患得到整改，保证构建安全可靠合理的通风系统。
3.全面落实综合防突措施，特别是区域防突措施，在巷道开掘前必须做好区域防突设计，防止误揭煤层，做好安全揭煤工作，严格各类钻孔验收，指标考察，强化区域措施效果检验。建立钻孔设计、施工、验收终身责任制。
4.及时制定瓦斯安全培训计划并落实培训工作。
5.所有作业地点必须配备专职瓦检员，瓦检员必须坚守自己的工作岗位，必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
关键词：瓦斯异常区,瓦斯抽放,综合治理
1 矿井基本情况
付村煤矿是枣庄矿业集团西部煤田开采比较早的矿井, 于1998年8月1日投产, 矿井设计生产能力为1.2Mt/a, 现实际的生产能力为2.7 Mt/a。矿井采用中央分列式通风方式, 抽出式通风方法, 煤层具有自燃倾向性, 为自燃煤层;煤尘具有爆炸性, 其爆炸指数为37.6%;矿井虽为低瓦斯矿井, 但东二采区及东二辅助采区经鉴定为瓦斯异常区域, 列为省重点监控矿井。
2 抽放治理瓦斯情况
付煤公司自开采东二辅助采区以来, 不论是采煤工作面还是掘进工作面, 瓦斯涌出量一直处于较高状态。2004年初开采的3上216综放工作面, 当配风在1400m3/min左右时, 工作面回风流中的瓦斯浓度仍然达到0.9%左右, 回风隅角瓦斯浓度经常出现超限现象, 严重威胁安全生产;而工作面皮带运输巷由于受压变形, 断面缩小, 造成风速超限, 仅靠增加工作面配风量的方法来解决瓦斯问题已不合理。面对这些情况, 集团公司领导高度重视, 在开采3上216工作面的初期, 使用回风隅角抽排风机, 保证了初期开采的安全。
但随着工作面的开采, 瓦斯涌出量越来越大, 抽排风机已不能满足瓦斯治理的需求。对于瓦斯涌出较高的采掘工作面, 既要保持高产, 又要使工作面瓦斯不超限, 依靠抽放瓦斯的方法是治理瓦斯的根本途径。公司拨出专款, 购买了抽放瓦斯设备, 于2004年9月在省内首次建立了井下临时抽放瓦斯系统, 对3上216工作面实施瓦斯抽放。2005年6月, 购买了第二、第三套抽放瓦斯设备, 先后用于3上214工作面、3下209工作面、3上219工作面进行抽放瓦斯。目前, 矿井共有2BE1-303-0型水环式真空泵 (扬州长江水泵厂生产, 110k W电机, 额定抽放流量60m3/min, 额定抽放负压50HPa, 抽放瓦斯浓度范围0~100%) 2套, 2BE1-253-0型水环式真空泵 (扬州长江水泵厂生产, 75k W电机, 额定抽放流量40m3/min, 额定抽放负压35 HPa, 抽放瓦斯浓度范围0~100%) 1套。最近又购置了一套抽放能力为100m3/min的大功率瓦斯抽放系统, 用于瓦斯监测和抽放的资金投入累计达近千万元。
3 采煤工作面治理情况
3.1 工作面瓦斯来源分析
3.1.1 工作面瓦斯地质情况分析
东二辅助采区3#煤层为气煤, 煤化程度高, 成煤时期生成的瓦斯多, 3下煤受火成岩侵入, 产生瓦斯较多, 煤系地层和上覆岩层封盖性好、透气性差, 有利于瓦斯的保存。在成煤以后的地质构造运动中形成东二辅助采区三面环大断层的地堑形地质构造, 瓦斯不易流动和释放;煤层原始瓦斯压力根据测算为0.9MPa左右, 也有利于瓦斯的储存。
3.1.2 工作面瓦斯来源分析
根据工作面实测分析, 3上219工作面瓦斯涌出总量为12m3/min, 其中落煤瓦斯涌出量为3.96 m3/min, 占工作面瓦斯涌出总量的33%;煤壁瓦斯涌出量为2.76m3/min, 占工作面瓦斯涌出总量的23%;采空区瓦斯涌出量为5.28 m3/min, 占工作面瓦斯涌出总量的44%。其中采空区瓦斯来源有三个方面:A、采空区遗煤。B、3上216采空区中高浓度瓦斯通过煤柱裂隙向3上219采空区涌出。C、3下煤受火成岩影响产生的瓦斯通过3上煤底板裂隙向3上219采空区涌出。
3.2 瓦斯综合治理方案的确定
3.2.1 高位钻孔抽放瓦斯设计
(1) 抽放系统:高位钻孔瓦斯抽放选用2BE1-253-0型水环式真空泵配75k W电机, 选用φ159聚乙烯管作为抽排管路。管路长度1110m。其中:进气管路长1000m, 排气管路长110m。
(2) 钻场:3上219材巷靠工作面一帮, 自瓦斯尾巷第一联络巷向外50m处, 依次布置钻场, 共设11个钻场。钻场施工参数如下:钻场间距为50m;钻场空间, 钻场向工作面内施工, 长4m宽4m高3.2m;钻场采用锚网支护。
(3) 钻孔设置:钻孔采用127mm钻头开孔, 108mm岩芯管封孔, 终孔94mm;封孔材料:水泥单液浆 (水泥与水比为:1∶0.4) 。封孔长度:封孔长度不小于10m。
(4) 材巷钻孔布置:在每个钻场内, 向3上219工作面采空区方向布置4个钻孔, 钻孔终孔距材巷水平距离控制在5m-25m范围内, 钻孔终孔距顶板高度控制在5m-25m范围内。
(5) 管路敷设:管路采用直径159mm的聚乙烯管为抽排管路。管路具体敷设路线为:3上219材巷钻场→3上219材巷→3上219材巷泵站硐室 (泵站) →3上219材巷→东二辅回→3上219瓦斯抽放专用释放巷。
(6) 泵站附属装置:瓦斯抽放负压侧管路中, 每个低洼处设置一个负压自动放水器, 共计4个;抽放泵站设置一台管道气体参数仪;每个钻孔设流量计一台。
(7) 钻孔布置设计:选用300钻机, 钻孔开孔直径127mm, 终孔直径94mm。钻孔布置:在每个钻场内, 向3上219工作面方向布置4个钻孔, 钻孔终孔距材巷水平距离控制在13m-23m范围内, 钻孔终孔距顶板高度控制在15m-25m范围内。钻孔封孔:封孔材料采用套直径108mm岩芯管, 用水泥单液浆、棉纱等材料封孔。封孔长度为钻孔穿过煤体段全部封孔。
目前抽放泵瓦斯流量为30m3/min左右, 抽出瓦斯浓度8%左右, 瓦斯抽放量为2.4m3/min。
3.2.2 瓦斯尾巷
为使回风隅角瓦斯浓度降到规定浓度以下, 在3上219材巷专门施工了瓦斯尾巷, 取得了良好的效果。尾巷净断面积为4m2, 锚网梯支护, 尾巷与材巷间距4m, 每隔50m施工一联络巷, 配合抽排风机进行抽排。
瓦斯尾巷使用后, 尾巷内风量为100m3/min左右, 瓦斯浓度1.2%左右, 工作面风流瓦斯浓度0.32%左右。
3.2.3 其他治理方法
除以上三种主要瓦斯治理方法外, 我们还采取了合理加大工作面配风量、进风隅角设挡风帘、回风隅角设导风帘、隅角充填等综合瓦斯治理方法。
4 治理效果
【关键词】煤矿；瓦斯；治理
【中图分类号】TD713 【文献标识码】A 【文章编号】1672－5158(2012)09－0440－01
1、煤矿瓦斯治理的现状
国民经济和社会发展的基础能源是煤炭，在我国所使用的一次能源中，它占居主体的位置，在我国一次能源的生产及消费结构中占据着约70％的比例。据统计，在2010年我国煤炭使用率约占60％，而到2050年将占一半以上，为此，煤炭做为我国的主要能源将在相当长的时期内使用。矿井中的瓦斯爆炸、井下瓦斯超限和瓦斯积聚事故频频发生，令人震惊，更严重的是在煤矿井下发生瓦斯爆炸，直接威胁着煤矿的生产安全和对从业人员的生命安全。随着高瓦斯和突出矿井数量逐年增多，其不断增加的开采深度，使瓦斯对采矿安全的威胁日趋严重，治理瓦斯安全工作形势十分严峻，迫在眉睫。如今，经济的快速增长，对煤炭行业的发展提出了更高的要求。当前的主要任务是如何确保煤炭工业持续、稳定、健康地发展，更大限度地遏制重特大事故的发生，瓦斯治理工作是当前的主要工作内容。
2、瓦斯治理存在的问题
2.1 资金投入不足，技术装备亟待升级
在国民经济的快速增长的同时，也推动着能源需求的不断增长，使得煤炭在供应方面的日趋紧张，导致煤炭价格随着煤炭需求的激增方面而加速增长。在经济利益方面，煤矿行业利润是很可观的，为了使自己的收益更大些，很多从事煤矿开采的企业降低生产成本对减少瓦斯治理的投入方面，使得利润最大化。由此带来的不仅仅是引发行业内部之间的恶性竞争，还使其它的煤矿企业频频模仿，在减少瓦斯治理投入的同时，获取更高经济效益，最终使瓦斯安全隐患的不断产生。与此同时，将本该用在培训专业的瓦斯防护知识方面的资金通通投资在煤矿的其他生产方面，这些生产者只为追求高额利润，完全漠视瓦斯防护投入或瓦斯处理装备老化陈旧，这样一来，更为瓦斯安全事故出现埋下隐患。同先進产煤国家相比，我国煤炭行业整体技术装备水平只占其二分之一左右，因此在瓦斯治理装备中，主扇风机增补和改造、局部通风机、抽采钻机和瓦斯检测仪器的装备制造都急需升级改造。
2.2 一些矿井通风系统不完善、不合理
在矿井通风方面，一方面部分矿井的新采区并没有形成完善的通风和排水系统，就急于实行“剃头”开采，这样很容易导致事故的发生。另一方面有些矿井在增加开采深度后，仍然采用中央并列式或使用浅部风井回风方法，风速的超限，使得矿井通风系统抗灾能力减弱。治理瓦斯的基础是通风，通风系统的稳定可靠可以有效的减少重大瓦斯事故的发生情况。因而要进一步在降低通风阻力、保证通风断面、完善系统这些重大问题上进行提高。
2.3 瓦斯抽放方法单一
首先，国外的煤矿瓦斯抽放大多是采取地面抽放方式，并且直接液化。而我国在煤矿瓦斯抽放多采用的是井下抽放方式，在对地面大钻孔直接抽放方式上，基本没有得到更新的应用。其次是使用落后的瓦斯抽放装备，在利用瓦斯的研究和使用上都需进一步提高。
2.4 监测监控系统需要完善和更新
随着安全监测监控系统在多数煤矿里的建立，在使用上，有些问题在上还存在着不足：其一，尽管实现了矿井内局域联网的连接，但相应的配套设施不全，如信息化管理和应急处置在使用上的差距，故而造成联网效果不理想；其二，在瓦斯超限等现场应急分析处理不及时时，现场管理和维护技术人员严重稀缺，以及操作和维护人员整体素质偏低的情况，从而造成系统维护不到位的后果；其三，在《煤炭安全规程》要求中，一氧化碳传感器和监测分站配置数量没能达到要求，也使得安全监控系统传感器普遍配置的相对简单化。
3、煤矿瓦斯治理的对策
3.1 提高装备水平
第一，煤矿企业在生产时，尽量避免煤矿瓦斯事故的发生，在完善科技水平、加速技术创新、强制消除存在有安全隐患的装备和工艺以及解决过去欠账问题的同时，提高煤矿装备现代化水平，即而不断提高煤矿企业的安全技术水平和降低瓦斯事故发生的频率。第二，煤矿生产企业要提高与相关科研院校的合作水平，把重心放在煤矿瓦斯区域和瓦斯涌出量的预测、瓦斯爆炸预警信号，以及煤矿粉尘、火灾等主要灾害防治与重特大事故抢险救援的必要技术上，用新的技术实现计算机虚拟现实，从而加快推广与转化由煤矿安全科技所带来的成果。
在投入瓦斯装备使用时，首先做到系统可靠性、装备起源化、风流稳定性和风量充足等优化矿井通风系统。要优先选择高负压大流量水环式真空泵并配备各类超长抽采钻机和必要的移动抽采泵来完善瓦斯抽采系统，做到多措并举、应抽尽抽、先抽后采、抽采平衡构建立体化的瓦斯抽采系统。
3.2 建立完善的通风系统
通风系统即煤矿瓦斯治理的基础，更是矿井在安全生产中的重要组成部分，为此实现矿井高产优质高效的先决条件是合理的通风系统。独立、稳定、可靠矿井通风系统的重要性，在生产工作时要保证有足够的新鲜空气流动，才不会使瓦斯积聚、超限，从而大大减少瓦斯事故的发生。合理的系统管理、完善的设施装备、充足的新鲜空气、稳定的风向流动，才能从本质上达到安全生产的要求。在实际操作时，要以优化通风系统为基础，适当降低通风阻力提高通风能力等，完成系统可靠性的最终目的。
3.3 完善矿井瓦斯抽采技术
我国的地质情况较为复杂，其煤层的深埋度大多较深，大约一半以上的煤田不适宜地面大范围开采，因而在使用抽采的方法时，要根据每个煤矿的地质情况进行，充分以井下抽放与地面抽放立体化、多元化相结合的模式，最大限度地提高瓦斯抽放率和瓦斯抽放量。
3.4 建立完善的监控系统
运用先进技术，建立视频、语音、数据为一体的综合化信息网络基础，并加强监督检查力度，完善安全生责任制，使用规范化管理，采用分级管理、分级响应的方法，实行全局联网并派专业技术人员进行不间断全程监控，当情况发生异常时，以齐全的装备、准确的数据、可靠的断电和迅速处置的方法迅速排查和去除瓦斯危险源头，从根本意义上消灭事故的发生。
4、结论
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