生产运作管理作业答案

生产运作管理作业答案（通用9篇）

生产运作管理作业答案 篇1

作业1

一．单选题

1.C2.C3.B4.B5.A6.D7.A8.C9.B10.C11.B

二．多选题

1.CDE2.ABCDE3.AE4.CD5.ACE6.ACE7.BCD8.ABCD

9.BCD10.DE11.AE12.ADE13.CD

三．简答题

1题书上11页，2题对不起我忘记是多少页了，应该在11-30之间吧。SORRY。

3题是书上30页。

4题为书上47页。

5题为书上45页。

6题为书上51页。

四．综合分析题

此部分作业为根据所在单位实际情况写，所以大家尽量自己发挥吧。

五．计算题

公式为书上39页，大家套用公式计算，甘特图也在那一页，效防一下吧。

作业2

一．单选题

1.D2.D3.C4.B5.C6.C7.A8.A9.C10.B11.A12.C13.B

14.D15.B16.C17.D

二．多项选择题

1.ACE2.BC3.BCE4.BCE5.ABE6.ACD7.BE8.ACDE9.ABC

10.ACE11.ABCDE12.ABCDE13.ACE

三．简答题

1题答案为书上63页，2题书上71.72页，3题为书上74页。

4题为书上86页。

5题为书上89页。

6题为书上119页。

7题为书上129页。

四．综合分析题

1．136页，根据要求自己编写吧，没时间帮你们写了。

2.102页，自己规纳一下即可。

五．计算题

1．书上61页公式，套用公式计算

2.书上55页公式，套用即可出数。

3.书上46页，划出坐标图之后即可出结果

4.书上99页。根据指示计算一下吧。

5.书上100页。用公式换算一下

6.书上104页，与书上情况差不多，自己编吧，作业3

一．单选题

1.B2.C3.A4.B5.C6.D7.C8.C9.D10.C11.A12.A13.D

14.A15.C

二．多选题

1.ACE2.ABCE3.ACDE4.BCDE5.ABC6.ABE7.AB8.BCDE

三．简答题

1． 书上149页

2． 书上158页

3． 书上167页

4． 书上171页

四.综合分析题

1． 书上173页

2． 书上181页

五．计算题

1． 书上95页

作业4

一．单选题

1.D2.A3.B4.B5.B6.D7.B8.A9.B10.B11.D12.A13.C

14.B15.C

二．多选题

1.CDE2.BE3.ACD4.ABCE5.ABCDE6.ACE7.ABCDE8.ABC

9.ABD10.ABE11.BCD

三．简答题

1． 书上185页

2． 书上215页

3． 书上240页

4． 书上182页

四．论述分析题

1． 书上201页

生产运作管理作业答案 篇2

本文通过分析公司两个比较相近的项目, 着重说明效率对于项目运作成果的影响。

一、生产过程成本控制要点

美国企业战略学家迈克尔.波特提出:在充分竞争的市场条件下, 企业只有获得高差异和低成本定位, 才可以获得高于平均水平的收益率。在新的竞争环境下, 低成本表现为通过提高技术和管理水平, 进而提高作业效率的复杂意义的低成本战略。因此, 企业在实际的项目运作过程中, 应当采取各种方法和手段, 提高效率, 降低单位产品的成本含量, 提高利润率。

在项目运行的不同阶段, 涉及到的相应成本控制因素有所不同。投标前阶段的各项成本动因属于结构性成本动因, 是企业所无法控制的;投标阶段和动迁阶段的成本动因企业可以控制, 例如设备的选择和购买, 税务方案的筹划等;在施工阶段, 企业主要是通过提高施工效率来降低成本, 通过降低施工成本来提高利润率。

二、实例分析

施工阶段是项目运行的主要环节, 也是成本控制的关键阶段, 施工效率是施工阶段控制成本的主要因素, 因此本文选取了同一施工地区的两个项目, 两个项目的作业参数相同。根据两项目不同的记录参数, A项目的计划日效为278, B项目的计划日效为320。以下是对两项目实际施工效率的具体分析:

1、项目施工效率分析

项目A的生产效率保持在了较高水平, 总的平均日效为448, 远远高于计划日效278。第12周进入正常生产以后, 生产效率进入了高峰期, 最高日效达到了830。

项目B的总的平均生产炮数刚刚达到计划日效320, 没有明显的生产高峰期, 最高日效为48, 仅仅和A项目的平均日效相当。而且从整体作业曲线来看项目运作呈现不稳定状态, 没有出现进入正常生产后带来的生产高峰期。

项目A的高效生产得益于前期的设备选型合理, 检修及时, 同时在项目运作过程中, 科学组织生产, 作业程序紧密衔接, 保证了项目的高效运作。

项目B在项目运作过程中出现由于作业程序不衔接以及仪器频繁不能开机的问题, 同时在施工前期对施工人员配备和设备配备数量没有估计全面, 在作业中需要不断增补才能够满足需求, 影响了项目的施工效率。

2、项目单位收入所含成本比例的分析

从以上两个项目的日效分析来看, B项目的计划日效要比A项目高, 但实际日效却远远的不如A项目。通过进一步分析效率的不同对两个项目的单位收入中所含成本比例的影响可以看到, A项目的项目单位收入所含成本比例要明显低于B项目, 折旧费、租赁费等约束性固定成本尤其显得明显, 充分说明了效率的提高降低了单位收入所包含的成本, 利润率也必然提高。

这种现象可以用“经营杠杆理论”解释:经营杠杆指的是由于固定成本的存在会导致利润变动率大于工作量变动率的杠杆效应, 也就是说由于效率提高带来的利润的增长倍数比工作量的增长倍数还要大, 并且固定成本比例越大, 两者的差距越大。例如折旧、租赁费都是按照固定的额度进行提取, 效率的提高就会使每炮消耗的这些固定成本降低, 利润率必然提高。而且如果固定成本在整个成本中的比重越大, 经营杠杆的影响力就越大。

结果证明项目A的利润率明显高于项目B的利润率, 这就是效率带来的利润。

效率的提高对于利润增长的影响远远大于我们所能够看到的。效率的提高除了可以提高项目利润率, 还可以得到超出本项目以外的收益, 提高企业的整体效益和竞争力。效率提高后就可以缩短工期, 将人员、设备用于新的项目, 提高设备、人员的利用效率, 实现企业资源的合理配备和良性循环。同时作业效率的提高保证了项目按时甚至提前完成项目, 能够树立企业高效运作的形象, 这将会成为企业的一项无形资产。

三、提高生产效率的措施浅析

效率是企业降低成本的主要手段, 也是企业提高利润率、增强企业竞争力的决定性因素。效率的提高除了受到技术水平和管理水平的约束, 在项目运行的各个环节还存在着诸多影响效率的因素。因此需要在做好以下工作的基础上, 根据不同情况合理组织生产, 才能够保证一定的生产效率, 提高利润率。

1、做好前期的踏勘工作, 根据不同的地形和甲方要求合理进行设备、人员的配备以及成本分析, 确定合理的报价水平。

2、项目运作过程中, 科学组织生产, 作业程序紧密衔接,

项目前期启动、测量、钻井、放炮采集环环相扣, 不要出现由于上一级作业工序的延误而耽误下一个工序的开展。

3、在设备型号合理的情况下, 在施工准备阶段提前做好设备检修工作, 保证作业的正常运行。

4、在保证安全条件下, 充分利用作业时间, 在允许24小时作业的国家实行倒班制度, 提高工作效率。

体育产业生产运作管理之我见 篇3

关键词：体育产业；生产运作管理；独特性

市场经济运行下的现代社会把体育与经济紧密的结合在一起，体育事业正在转变它的职能，以锐不可挡的气势渗入到经济市场，成为市场经济的重要组成部分。我国体育产业的发展较西方发达国家落后许多，因此，必须采取有效和切实的措施提升我国体育产业的管理水平和竞争能力。而体育产业生产运作管理的好坏，对于体育产业的竞争力有直接的影响，因此体育产业的发展，与体育产业生产运作管理息息相关。

一、体育产业生产概述

（一）体育产业概述

体育产业并不仅仅是指体育的行业和部门，而且包括与体育行业和部门相关的其它行业和部门。体育产业大体由以下几部分组成：体育健身娱乐业；职业体育产业；体育用品业；体育经纪业。除上述四大领域之外，体育产业还包括体育媒体业、体育广告业、体育博彩业、体育保险业及体育赞助、体育建筑、体育出版、体育纪念品销售等方面。总之，体育产业是一个无所不包的混合产业，也是当今世界上规模最大、水平最高、活力和效益最好的产业。

（二）体育产业生产特征

与其他行业生产相比，体育产业生产具有鲜明的特点，其主要特征有以下几点。

1.体育产业生产是既无形又有形的

体育产业既提供无形的体育比赛和体育健身娱乐训练等无形的服务，又提供体育用品和体育纪念品等有形的产品。其中无形的体育服务是体育产业生产的核心，体育服务作为一种“看不见、摸不着”的经济活动，难以为人感知，体育服务的最终产品不是物品，而是服务过程。

2.体育服务的过程必须有消费者参与

在体育产业生产中，体育消费者一般是参与在其中的，整个生产过程和使用过程是呈现在顾客眼前的，顾客会亲身感觉到体育服务的好坏。比如，体育健身服务，需要消费者亲身参与到健身体验当中。

3.体育服务的生产和消费同步进行

为了满足顾客的需要，体育行业提供服务的生产和消费一般发生在同一地点，同一时间段。比如，球迷一般在观看球赛的时候，需要在比赛进行的时间在现场观看比赛。

4.难以衡量产出，直接应对具有能动性的顾客

对体育服务的测评不能使用单一指标来评估业绩，对体育服务业绩较好的测评方法是测量具有主观能动性的顾客对服务质量优劣的感触，因此服务的评价一般较主观。

二、体育产业生产的主要问题

（一）需求被动性降低，但并不在于主动性必然在手

由于消费者的需求是随机的，因此体育产业企业要想保持需求和能力的一致，难度是很大的。而且，消费者需求的随机性在不同的日子里、一日内不同的时间段内，可能都会不同，这就使得短时间内的需求也有很大的不确定。

（二）体育服务与消费同步性，一旦出错难以挽回

体育服务不像制造业生产皮鞋那样可以间断，体育服务生产提供的是使顾客满意的过程，当体育服务的提供与顾客的消费不能同时进行，即需要顾客等待或者延迟，顾客的时间安排必须受到影响，必然使顾客的满意度降低很多。

（三）流程容易出现意外

体育服务作为一个过程，很多情况下无法进行简单、清楚的描述。体育服务生产的操作过程和服务质量检查都必须在事前就设计好流程，但是由于消费者的参与程度较高，使得服务现场会出现意外的情况，造成服务的中断。

三、体育产业生产运作管理的应对策略

（一）加强流程管理

和制造业企业的生产流程管理一样，体育产业企业在运作管理中，也应该针对体育服务的对象、功能、标准等问题，对服务流程进行管理。目前，我国体育产业的流程管理十分粗放，需要投入大量的人力和财力来维持运营，造成了很大的浪费，因此对体育产业进行有效的流程管理应该去除浪费，避免容易造成失误和危害的活动，缩短不增加服务附加值的活动，尽量改进能增加服务附加值的活动。

（二）持续质量改进

由于体育产业的特殊性，使得消费者在每接受一次体育服务后都对下一次接受相同服务者的服务有了更高的期待。要使消費者感到满意，必须使服务质量满足甚至超出消费者期望。体育产业在生产运作管理中，要做好服务质量，就必须首先了解消费者满意，搜集大量的信息，从消费者信息、服务态度、服务过程等问题上，以服务项目与服务标准为依据，制定“服务调查表”，找出消费者满意的含义，做出明确的、有意义的服务保证，然后对调查结果进行问题分类，确定其中存在的主要问题，最后制定并实施改进措施，观察结果，对服务质量管理进行标准化。

（三）关系营销服务

对于制造业企业而言，生产的产品最终要投向市场才能够获得利润，而产品和服务最大的不同点是服务的无形性，这导致了服务不能储存、服务不易展示等特点，使得服务营销面临挑战，传统的营销手段难以用于服务中。体育产业生产运作管理中，营销可采用关系营销方法，从吸引新客户转向与客户保持长期的关系，从与顾客交往开始，就能够不断提供高品质的服务，了解顾客的需要，改善其服务组合，达到建立和巩固顾客的目的。

综上所述，如今知识经济和服务经济不断发展，全球化和网络经济时代来临，体育产业生产运作战略也应该与时俱进，保持特色和优势，创造具有竞争优势的价值，使自己的服务在功能上强于对手、质量上高于对手、成本上低于对手和响应速度上快于对手等等。

参考文献:

[1]杨素琼.从生产到运作透析服务管理的变化[J].四川理工学院学报(社会科学版),2009,(05).

[2]祁凤华,高联辉.服务业生产运作管理分析[J].中国市场,2008,(05).

生产运作管理作业答案 篇4

思考题：

4、说明流程式生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。

5、服务具有哪些与产品不同的特征？

判断题：

1、制造业的本质是从自然界直接提取所需物品。

2、服务业不仅不制造产品，而且往往还消耗产品，因此服务业不创造价值。

4、有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

5、运作、营销和财务三大智能在大多数的组织中都互不相干的实行。

7、生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

8、运作经理只对运作系统的运行负责，不对运作系统的设计负责。

9、加工装配式生产是离散性生产。

11、纯服务是不能通过库存调节的。

13、企业的产出物是产品，不包括废物。

选择题：

1、在大多数企业中存在的三个主要职能是（）

A、制造、生产和运作B、运作、营销和财务

C、运作、人事和营销D、运作、制造和财务 E、以上都不是

2、下列不属于大量生产运作的是（）

A、飞机制造B、汽车制造C、快餐

D、中小学教育E学生入学体检

3、下列不是生产运作管理目标的是（）

A、高效B、灵活C、准时D、清洁E、以上都不是

4、相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是（）

A、品种数较多B、资本密集C、有较多的标准产品

D、设备柔性较低E、只能停产检修

6、下列不是服务运作的特点的是（）

A、生产率难以确定B、质量标准难以建立

生产与运作 理论答案 篇5

11.谈谈你对学习生产运作管理目的的认识。

生产运作管理是企业管理的一项基本的和重要的职能管理，也是一门实践性很强的管理学科。主要讲授生产运作管理的计划、组织和控制等重点内容，并介绍现代生产管理的新方法和新发展。通过本课程学习，可较系统地掌握现代生产运作管理的基本理论、原则和方法，基本掌握生产过程中实现资源优化配置、提高生产效率和效益的技能与方法。

2．大批量生产特点及优点

特点：（1）设计：采用标准图纸，减少工作量，节省时间和劳动成本，保证设计质量。

（2）工艺：编制标准化制造工艺、减少工艺编制工作量,缩短工艺准备周期，节省人员成本。

（3）生产组织:工作地专业化程度高,操作简化,推行标准操作方法,提高工作效率;采用流水线、自动线等高

效的组织生产形式。

（4）生产管理：制定准确工时定额；与供应厂家建立长期稳定协作关系，质量与交货期得到保证；计划、调度工作简单，易掌握生产进度。

优点：（1）生产周期短（2）生产效率高（3）生产成本低（4）产品质量稳定

3生产运作管理目标：

（1）构建先进的生产运作系统——具有基础性和关键性。

（2）高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品或提供满意服务。

（3）生产具有竞争力的产品，其三大基本要素为性能、质量、价格。

4.试举例说明生产运作系统的转换功能。（课件1上海通用图）

CHAPT

21.谈谈你对现代企业所处环境的认识。

（1）经济全球化（2）技术进步加速（3）基于时间的竞争（4）环境问题日益突出

（1）按产品进行的生产流程——流水线

（2）按工艺特点进行的生产流程——工艺专业化形式

（3）按项目进行的生产流程

3.试举例说明战略选择对企业发展的重大影响。

企业的战略管理是指将企业的日常业务决策同长期计划决策相结合而形成的一系列经营管理业务。其一，确定企业的使命和目标。它们是企业战略制定和评估的依据。

其二，外部环境分析。了解企业所处的环境正在发生哪些变化，这些变化给企业将带来更多的机会还是更多的威胁。

其三，内部条件分析。了解企业自身所处的相对地位，具有哪些资源以及战略能力；了解与企业有关的利益和相关者的利益期望，在战略制定、评价和实施过程中，这些利益相关者会有哪些反应，这些反应又会对组织行为产生怎样的影响和制约。

CHAPT

31.谈谈市场预测对企业决策的意义

生产管理决策:（1）帮助管理者设计生产系统。（2）帮助管理者制定系统运行计划。

2.市场预测的科学性:预测为决策服务，是为了提高管理的科学水平,减少决策的盲目性,通过预测来把握经济发展或者未来市场变化的有关动态,减少未来的不确定性,降低决策可能遇到的风险,使决策目标得以顺利实现。

CHAPT

41.谈谈新产品开发对现代企业发展的意义。

（1）有利于产品更新换代，适应个性化定制需要，提升产品竞争力，扩大市场份额；

（2）有利于企业进入新的市场，拓展经营领域，促进企业不断发展壮大；

（3）有利于调整产品结构,经营结构和投资结构:优化企业发展方向和经营状态,实现企业战略目标。

2.新产品定义及其分类。

新产品是指在技术、性能、功能、结构、材质等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。分类：（1）改进型产品：对老产品的改进与完善，创新程度最小的一类新产品。

（2）换代产品：产品基本原理不变，因部分采用新技术使产品性能有重大突破。

（3）创新产品：采用科学技术的新发明所开发的产品，它是创新程度最高的一类新产品。

3.简述新产品开发的过程

（1）产品构思：依据顾客需求、产品技术和对手产品三方面，形成产品特定功能。

（2）结构设计：包括总体设计、技术设计和详细设计三部分，使产品满足所需功能；

（3）工艺设计：包括加工过程、加工方法和加工设备三部分，使产品实现加工制造。

4.产品设计并行工程法有哪些优点。

A、将产品设计与可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，充分交流、集思广益，以减少产品早期设计阶段的盲目性。

B、尽可能早地避免不合理因素的影响，缩短研制周期，提高开发成功率。

CHAPT

51.简述厂址选择对企业发展的重要意义。

选址是建立和管理企业的第一步，也是事业扩大的第一步。其重要性主要在于：设施选支队设施建成后的设施布置以及投产后的生产经营费用、产品和服务质量以及成本都有极大而长久的影响。一旦选择不当，它所带来的不良后果不是通过建成后的加强和完善管理等其他措施可以弥补的。因此，在进行设施选址时，必须充分考虑到多方面因素的影响，慎重决策。其次，除新建企业的设施选址问题以外，随着经济的发展，城市规模的扩大，以及地区之间的发展差异，很多企业面临着迁址的问题。等等。可见，选址是很多企业都面临的，现代企业生产运作管理中的一个重要问题。

政府的支持;同行业企业产业集群效益

(1)首先，选择某一国家或地区设厂:要综合考虑经济因素,政治因素,社会因素和自然因素。

(2)其次，在该地区选择若干适当的区域用以备选：地区选定之后，还要确定具体建厂区域。

(3)再次，比较同一地区不同区域方案，作出最后决策。

CHAPT 6

流程型企业;合成型企业

工艺专业化：生产单位的柔性或通用性较强,零件加工路线复杂，费用高,周期长,资金占用多,对管理要求高。对象专业化：产品工艺线路短、周期短,生产单位具有相对独立性,管理简化,效率提高。生产单位的生产刚性强,对产品变化的应变能力差,管理相对困难。

根据各个车间的关系密切程度,按重要等级越高的部门越相邻布置

CHAPT 7

内容：1Who谁来做？人员素质2What做什么？任务3Where何处做？地点安排 4When何时做？计划安排 5Why为什做？激励6How如何做？方法 明确目标，完成组织的任务

要求：1.技术可行性2.经济可行性3.行为可行性

2.如何克服专业化分工的弊端？（1）工作丰富化（2）工作小组化（3）工作岗位轮换

时间定额;产业定额

CHAPT 8

1.滚动计划技术的基本特征:根据新的市场需求，不断调整计划指标，并推进计划实施

2.不同生产类型企业生产能力计算

三种类型：流水线生产类型企业的生产能力计算，成批加工生产类型企业的生产能力计算和服务行业的生产能力计算。

3流水线工序同期化及其目的通过各种可能的技术，组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系，以便提高工作地负荷。

4流水线生产的基本特征与优势

特征：（1.工作地的专业化程度高（2.具有明显的节奏性（3.各工序的生产能力平衡或成比例（4.工艺过程封闭、单向（5.具有高度的连续性

5.处理非均匀需求生产计划有几种策略。

(1)改变库存水平、维持生产速率不变(2)改变生产速率(3)适于服务业。

CHAPT 9

主要作用:保证生产的连续性

次要作用:利用库存将各工艺阶段分隔开来，降低生产过程的刚性；

利用库存缓冲生产意外带来的不利影响；

利用库存避开高价格的冲击。

(1需求：连续性需求、间断性需求(2订货或生产(3库存费用：存储费用、订货费用、生产费用、缺货费用(4库存策略：固定量库存策略双仓（箱）系统策略固定间隔期库存策略，又称（t，S）策略最大最小策略，又称（s，S）策略

1.A类物资：严密控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施，使库存时间最短。因此采用连续型库存观测系统控制方法。

2.B类物资：正常控制，包括做记录和固定时间的检查；只有在紧急情况下，才赋予较高的优先权；可按经济批量定货。因此根据具体情况和要求，可在综合型、或定期型、或连续型三种系统中作出选择。

3.C类物资：简单控制，如设立简单的记录或不设立记录，可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存，给予最低的优先作业次序等。因此采用定期型库存观测系统控制方法。

CHAPT 10

1.简述MRP管理的基本思想。

(1以物料为中心组织生产，将电子计算机应用于生产管理,实现按需要准时化生产。

(2在生产组织过程中,上道工序按下道工序的要求进行生产;前一生产阶段为后一生产阶段服务。

MRP输入（1产品出产计划（2产品结构文件（3库存状态文件

MRP输出

处理过程（1关键点:找出上层元件和下层元件之间的联系（2提高效率(3订货量与日期：利用批量规则确定计划发出订货量，利用提前期确定计划发出订货日

3.试比较MRP、MRPⅡ和ERP的特点。

MRP:采用分时段订货点方法;采用固定提前期；假设能力无限。

MRPII:统一了企业的生产经营活动;计划可行性:考虑生产能力计划；物流与资金流的统一；

集成——成为MRPII的精髓。

ERP:通过一系列的功能标准来界定ERP系统.超越MRPII范围的集成功能；支持混合方式的制造环境；支持开放的客户机/服务器计算环境等。

CHAPT 1

11.简述作业计划编制的目标: 使完成所有零件加工任务的时间最短。

2.简述作业计划控制的原因及其主要工具

原因：（1.生产环境的变化：市场需求、生产能力等。

（2.计划的失误：加工时间估计不准确、加工路线的多样性等。

（3.执行的原因：操作人员执行不力、效率不高和工作态度等现象。

（4.随机因素的影响：设备故障、停电等。

工具：调度单；日报、月报；例外报告、异常报告；输入/输出报告。

3.P321 , 1

CHAPT 12

1.简述服务业基本特征。

（1）无形性（2）服务的不可储存性及服务的需求不稳定性（3）同质性使价格竞争更加激烈。（4）服务与服务提供者的不可分开性

2.处理服务业非均匀需求有哪些策略？

（1改善人员班次安排（2利用半时工作人员（3由顾客选择不同水平的服务（4利用外单位设施（5雇佣多技能工人（6采用顾客自助服务（7采用生产线方法

3.P339 ,14.P340 ,2

CHAPT 13

1.简述供应链管理的基本思想。

通过链中不同企业的制造,组装,分销,零售等过程将原材料转换成产品,再到最终用户的转换过程

2.供应链系统设计应遵循哪些原则？

自顶向下和自底向上相结合的原则；简洁性原则；互补性原则；协调性原则；动态性原则;战略性原则 CHAPT 14

1.简述项目特性及管理目标。

特性:内容的一次性;目标和约束的明确性;管理对象的整体性

目标:1质量:质量是项目的生命;2费用：控制项目的寿命周期费用;3进度:项目的完工期限一旦确定下来,就要进行开展，确保整个工程按期完成。

2.绘制箭线网络图有哪些规则？

（1不允许出现箭线循环（2两节点之间只允许一条箭线相连（3箭头事件编号大于箭尾事件编号，编号可以不连续（4完整的网络图只能有一个起始节点和一个终止节点。

3.简述网络计划优化的基本方法？

(1时间优化；(2时间—费用优化；(3时间—资源优化

4.P411 ,1

CHAPT 16

1.质量的适用性主要由哪些方面组成？

（1性能（2附加功能（3可靠性（4一致性（5耐久性（6维护性（7美学性（8感觉性

2.全面质量管理特性:(1.全面质量(2.全过程质量(3.全员参加的质量管理(4.全社会推动的质量管理

3.简述PDCA循环的运行特点:A.4个阶段完整统一，缺一不可；B.大环套小环, 一环扣一环；C.小环保

生产与运作管理 篇6

3.单价小批量生产的基本特征和缺点：生产种类繁多每一品种生产数量少，生产的重户订货期提前；用人多，生产率低；成本高；产品质量不易保证。4.串行产品开发存在的问题：各下游开发部门所具有的指示难以加入早期设计；各部乏理解，目标和评价的标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。5.产品设计的并行方法特点：产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程，观念设只标志着产品和设计的粒度和清晰度；产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量从模糊到清晰的渐进化。

6.选址困难问题：选址因素相互矛盾；判别的标准会随时间变化；不同因素的相对重度量；不同的决策部门利益不同，所追求的目标也不同。影响因素：运输条件和费用；劳动力可获性与费用；能源可获性与费用，厂址条件和费用。很难找到一个正规的一般性的评价模型的原因是：选址涉及很多，有些相互矛供多种服务，它们的原料供应和市场差别很大，难以确定厂址；即使有一个比较完整的评价模型，由于数据资料的不准确也难得出精确结果。

7.生产运作的总体战略自制或购买低成本和大批量多品种和小批量高质量混合战略。8.组织生产过程的基本要求：连续性，平衡性，比例性，均衡性，准时性。9.对精细生产的认识：精细生产既是一种原理也是一种新的生产方式。它是继大量生人们的生活方式影响最大的一种生产方式，是新时代工业化的象征；精细生产是指对一切资源占用少，利用率高；它综合了手工生产和大量生产的优点，克服了两者的缺点；基本原理：不断改进消除对资源的浪费协力工作沟通。目标：消除浪费，协力工作和沟通时实现精细生产的保证。主要内容：工厂现场管理新产品开发与用户的关系与供应厂家的关系。10.库存：定义：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。作用：缩短订货提前期，分摊订货费用，防止短缺，防治中断。不足：浪费，还将许多管理不善的问题掩盖起来使问题得不到及时解决。库存问题分类：格局对物品需求的重复次数可将物品分为单周期型需求与多周期性需求，根据引起需求的来源不同可分为独立需求与相关需求，生产管理的目标是减少库存最低保证需求。

11.JIT:准时制生产无库存生产方式，零库存，是一种超级生产方式是一种理想的生产方式因为他设置了一个最高标准一种极限，它提供了一个不要断改进的途径。实施条件：组织混流生产，渐少调整准备时间，建立了工厂制造单元，准时采购，从根源上保证交易。基本思想：在恰当的时间地点以恰当的数量质量提供恰当的物品。12.敏捷制造。基本特征：并行工作，继续教育，根据用户反应建立组织结构，多方动雇员，向工作小组及其成员放权，对环境仁慈，柔性的重新调整配置组合，信息的沟通，知识面广的雇员，开放的体系结构，产品设计的一次成功，产品的终身质量保证，缩短交付周期，技术的领先作用，整个企业集成，给予远景蓝图的管理领导。思想观念：使顾客富裕，用合作去加强竞争，急救室式的工作，充分发挥人的信息和作用。13.DRP与MPR的异同：同，都是按时段的订货点，都是采用固定提前期，都是假设能力无限。不同：MPR处理生产过程的额物料流问题，DRP处理流通领域物料流MPR从整体出发，自上而下，DPR从局部出发，自下而上。

14.生产运作：是一切社会组织将对他的输入转化增值为输出的过程。

15.生产运作管理：是对生产运作系统的设计运行与维护过程的管理，包括对生产运作制。

16.制造型生产：通过物理和化学作用将有形输入转化为有型输出的过程。

17.物料均匀连续的按一定工艺顺序运动在运动中不断改变形态和性能生产。

18.固定式布置：加工对象位置固定生产工人和设配随加工产品所在的某一位置而移动 19.不善或个人控制范围内的原因造成的人力设备的窝工闲置时间 20.之物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能最后形成产品的生产。

21.生产能力：制企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。

22.代表产品：是结构与工艺有代表性，且产量与劳动乘积最大的产品。

23.初称作收益管理，是在不同时期对具有不同需求的顾客采取不同的产产生最大收入或收益的综合计划策略

24.MTS备货型生产指在没有直接用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产 25.订货型生产用户可能对产品提出各种要求，经协商谈判以协议或合同的形式确认对产品性能质量数量和交货期的要求然后组织设计和制造

26.装配线平衡：对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工人数最少得方案

27.工作丰富化：工作的纵向扩大给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会 28.工作扩大化：工作的横向扩大既增加工作任务的种类使他们完成完整工作的大部分自己工作对顾客的意义提高工作积极性 29.流水线节拍：流水线上连续生产两件相同制品的时间间隔

30.生产服务过程：是指为了保证基本生产过程和辅助生产过程正常进行所进行的。31.料外购件等投入生产起，到经检验合格验收入库手续之前存在于中各个环节的零件部件。

32.工艺性损耗在加工过程货准备加工过程中因工艺技术上的原因产生的原材料损耗。33.一个人或一个组织重复的做某一产品时，做单位产品所需的时间会量增加而逐渐减少然后趋于稳定的现象。

34.35.36.柔性制造的特点：具有很强的柔性制造能力适宜多种生产；缩短制造周期，加速资金流转；提高设备利用率，减少占地面积；减少直接生产工人；提高领导生产率；较少在制品数量，提高对市场反应能力。37.大批量生产的基本特征给企业带来的好处：从设计到出厂的整个生产周期短，因此加快资金周转；用人少，机械化，自动化水平高产出率高劳动效率高；人力物力消耗少成本低；产品质量高而稳定。

38.单价小批量生产的基本特征和缺点：生产种类繁多每一品种生产数量少，生产的重户订货期提前；用人多，生产率低；成本高；产品质量不易保证。39.串行产品开发存在的问题：各下游开发部门所具有的指示难以加入早期设计；各部乏理解，目标和评价的标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。40.产品设计的并行方法特点：产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程，观念设只标志着产品和设计的粒度和清晰度；产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量从模糊到清晰的渐进化。

41.选址困难问题：选址因素相互矛盾；判别的标准会随时间变化；不同因素的相对重度量；不同的决策部门利益不同，所追求的目标也不同。影响因素：运输条件和费用；劳动力可获性与费用；能源可获性与费用，厂址条件和费用。很难找到一个正规的一般性的评价模型的原因是：选址涉及很多，有些相互矛供多种服务，它们的原料供应和市场差别很大，难以确定厂址；即使有一个比较完整的评价模型，由于数据资料的不准确也难得出精确结果。

42.生产运作的总体战略自制或购买低成本和大批量多品种和小批量高质量混合战略。43.组织生产过程的基本要求：连续性，平衡性，比例性，均衡性，准时性。44.对精细生产的认识：精细生产既是一种原理也是一种新的生产方式。它是继大量生人们的生活方式影响最大的一种生产方式，是新时代工业化的象征；精细生产是指对一切资源占用少，利用率高；它综合了手工生产和大量生产的优点，克服了两者的缺点；基本原理：不断改进消除对资源的浪费协力工作沟通。目标：消除浪费，协力工作和沟通时实现精细生产的保证。主要内容：工厂现场管理新产品开发与用户的关系与供应厂家的关系。45.库存：定义：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。作用：缩短订货提前期，分摊订货费用，防止短缺，防治中断。不足：浪费，还将许多管理不善的问题掩盖起来使问题得不到及时解决。库存问题分类：格局对物品需求的重复次数可将物品分为单周期型需求与多周期性需求，根据引起需求的来源不同可分为独立需求与相关需求，生产管理的目标是减少库存最低保证需求。

46.JIT:准时制生产无库存生产方式零库存，是一种超级生产方式。是一种理想的生产方式因为他设置了一个最高标准一种极限，它提供了一个不要断改进的途径。实施条件：组织混流生产，渐少调整准备时间，建立了工厂制造单元，准时采购，从根源上保证交易。基本思想：在恰当的时间地点以恰当的数量质量提供恰当的物品。47.敏捷制造。基本特征：并行工作，继续教育，根据用户反应建立组织结构，多方动雇员，向工作小组及其成员放权，对环境仁慈，柔性的重新调整配置组合，信息的沟通，知识面广的雇员，开放的体系结构，产品设计的一次成功，产品的终身质量保证，缩短交付周期，技术的领先作用，整个企业集成，给予远景蓝图的管理领导。思想观念：使顾客富裕，用合作去加强竞争，急救室式的工作，充分发挥人的信息和作用。48.DRP与MPR的异同：同，都是按时段的订货点，都是采用固定提前期，都是假设能力无限。不同：MPR处理生产过程的额物料流问题，DRP处理流通领域物料流MPR从整体出发，自上而下，DPR从局部出发，自下而上。

49.生产运作：是一切社会组织将对他的输入转化增值为输出的过程。

50.生产运作管理：是对生产运作系统的设计运行与维护过程的管理，包括对生产运作

51.制造型生产：通过物理和化学作用将有形输入转化为有型输出的过程。

52.物料均匀连续的按一定工艺顺序运动在运动中不断改变形态和性能生产。

53.固定式布置：加工对象位置固定生产工人和设配随加工产品所在的某一位置而移动 54.不善或个人控制范围内的原因造成的人力设备的窝工闲置时间 55.之物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能最后形成产品的生产。

56.生产能力：制企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。

57.代表产品：是结构与工艺有代表性，且产量与劳动乘积最大的产品。

58.最初称作收益管理，是在不同时期对具有不同需求的顾客采取不同的产产生最大收入或收益的综合计划策略

59.MTS备货型生产指在没有直接用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产 60.订货型生产用户可能对产品提出各种要求，经协商谈判以协议或合同的形式确认对产品性能质量数量和交货期的要求然后组织设计和制造

61.装配线平衡：对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工人数最少得方案

62.工作丰富化：工作的纵向扩大给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会 63.工作扩大化：工作的横向扩大既增加工作任务的种类使他们完成完整工作的大部分自己工作对顾客的意义提高工作积极性 64.流水线节拍：流水线上连续生产两件相同制品的时间间隔

65.生产服务过程：是指为了保证基本生产过程和辅助生产过程正常进行所进行的。66.料外购件等投入生产起，到经检验合格验收入库手续之前存在于中各个环节的零件部件。

生产运作管理作业答案 篇7

【摘要】校内生产性实训基地建设是高职院校校企合作深化的必然选择，全面加强生产性实训基地建设及运作管理，培养高素质技能型专门人才，是当前高职教育面临的紧迫任务。本文在对东莞市几所高职院校的校内生产性实训基地进行调研的基础上，分析了这些院校在生产性实训基地建设和运作管理方面存在的不足之处，并提出了相应的解决对策。

【关键词】校内生产性实训基地；产教合作；工学结合

高职教育的目的是培养应用型的高级技术人才和相应级别的专业人员，如何加快培养高素质技能型专门人才，是当前高职教育面临的紧迫任务。加强校内生产性实训基地建设及运作管理，创造良好的实训教学环境，将学校教学与企业生产整合，解决学生实操性薄弱、就业能力低下的问题，是摆在东莞市每一所高职院校面前亟待解决的问题。

一、校企协同共建校内生产性实训基地的意义

东莞市是一个以制造业为主的城市，拥有鞋业、服装、玩具等多种类型的企业，如何将东莞市的制造业与高职院校生产性实训基地建设结合起来，减少企业投资的成本，加强学生就业的能力，是当前人才培养工作中十分重要的任务，亦具有十分重要的意义。

校内生产性实训基地建设实现了基地的可持续发展，基地按照企业的运行模式，将学校教育与企业经营深度融合，使基地从原先的“消耗型”向“创造型”转变，同时，充分发挥生产性基地的人、财、物作用，促使基地建设持续发展。

校内生产性实训基地企业化运行实现了人才培养与社会的零距离对接。实训基地引入企业真实的工作情景，学生在全真的生产环境下进行实训教学，掌握綜合操作技能，并受企业的生产氛围和生产文化的影响，为顺利走上工作岗位做好铺垫，是学校培养人才与社会零距离接触的好机会，促进学校实训教学质量的提升。

校内生产性实训基地建设是提高办学质量、增强社会服务能力的必要手段。加快高职院校校内生产性实训基地建设步伐，不断改善实训条件，提高实训基地管理水平，促进产学研合作办学，加快经济和社会所需技能型人才培养，以实训基地建设带动职业教育，不断提高人才培养质量和学校的办学质量。

二、东莞市校企协同共建校内生产性实训基地现状调研分析

笔者通过调查东莞市三所高职院校了解到，东莞市三所职业院校先后与多家企业进行合作，目前共设立校内生产性实训基地10多个，包括顺丰速运、东莞新创数码有限公司等。经分析，以上三所院校在校企合作共建生产性实训基地方面虽已取得了较大成绩，但仍存在以下不足之处：

1.基地功能发挥不当，开发不力

学院对实训基地建设的定位目标不明确，服务意识薄弱，缺乏统筹校内生产与实训的经济效益之间的双赢能力，缺乏资源的整合开发功能。专业教师因缺少企业实际操作经验，在实训项目开发上缺乏实践性、可操作性、及时性，难以适应市场的需求。

2.实训教学组织能力薄弱，教学水平难以发挥

各职业院校在利用校内生产性实训基地安排实训教学内容时，没有从典型性、系统性等方面考虑，实训项目规划不全面，项目与实际应用接轨不密切，无法将实训项目与专业建设、课程建设、团队建设很好地对接。实训指导老师实践技能薄弱，缺乏企业经验，教学水平难以发挥。

3.基地与企业的管理存在难度

校内生产性实训基地是一个身兼校内实训基地及企业生产基地的双重身份，然而基地、企业之间的管理亦存在一定的差异，如要适应实训教学的需要，却难保证完成企业的生产进度，实训教学、生产进度双方面的管理存在较大的难度。

三、校企协同共建生产性实训基地运作管理解决对策

东莞市高职院校校内生产性实训基地的建设需要依托行业、企业筹集资金，并积极研究校企协同共建的新模式。学校提供场地和管理，企业提供技术支持，从学生的职业需求和企业的生产需要出发，协同构建适合校企共赢的新模式。具体而言，可从以下几个方面入手：

1.制定科学的生产性实训基地建设规划

根据学校专业建设的需要，结合东莞市当前的经济、企业的情况，相关高职院校、行业企业专家要对所建生产性实训基地的需求进行调研，召开专家论证会，从必要性、可行性、合理性等方面考虑，制定出科学合理的基地建设规划方案，并合理布局，校企共建，建设出一批既适合教学又适合生产的实训基地，有效地覆盖学校的各类专业。

2.充分发挥基地的功能，从教学、生产、科研、鉴定、培训和服务等多方面综合考虑

校内生产性实训基地的建设需要投入较多的费用，因此，学校在规划和建设时，要充分考虑基地的综合功能，避免单一性。通过与企业的紧密合作，充分发挥企业的作用，基地功能应以教学为主，融生产、科研、鉴定、培训、服务等为一体，充分发挥其多功能的综合作用。

3.加强建设与管理，实现人才培养与生产经营的双赢局面

高院院校校内生产性实训基地的建设，符合了教育规律和经济规律，但应加强其建设和管理，妥善安排学院的教学和企业的生产，避免出现冲突的局面。通过校企的深度融合，重新塑造学院老师、学生、企业师傅的身份，创新校企合作的工学结合培养模式，建设以工作为导向的课程体系，融“教、学、做”为一体，实现人才培养的社会效益与生产经营的经济效益的同步。

4.建设具有“双师素质”和“双师结构”的教师与管理队伍

高职院校要制定优惠政策，通过多种途径，吸引企业人员从事生产性实训教学和管理工作；通过校企合作，提升学校生产性实训基地教师和管理队伍的整体实力，保证学校的实训教学质量，共同推进基地的综合功能。

5.建立长效机制，实现可持续发展

高职院校和企业之间应进行有效的协商，共同建立和完善合作机制，确定校企双方的共同目标，正确把握校企双方的利益平衡点，避免矛盾冲突。在教学实训和生产经营上采取一致的措施和行动，在校内生产性实训基地的建设和管理中，形成双方共定的内容，从课程体系建设、实训教材编写、双师队伍建设、生产实训管理、考核评价方案、校企文化建设、教育资源共用、育人成果共享的生动局面。

总之，当前校内生产性实训基地建设仍存在一定的问题，但如能建设好校内生产性实训基地，将为学生提供更好的实操环节，提高学生的专业能力和职业能力，解决企业生产的需求，更好的服务于学校和企业。

参考文献

[1]申屠江平.高职院校建设校内生产性实训基地的思考[J].金华职业技术学院学报，2009年第9卷第5期.

[2]傅永强，吴文山.校内生产性实训基地建设模式研究[J].机械职业教育，2009年6期.

[3]隋明山.校企合作共建实训基地的实践研究[J].中国职业技术教育，2012，（14）：42-44.

[4]刁瑜.国家示范性高职院校生产性实训基地建设探析[J].教育与职业，2010（29）.

[5]林红梅.校内生产性实训基地企业化运作实践研究[J].职业技术教育，2010（11）.

生产与运作管理 篇8

2.简述现在运作管理面临的新环境 产品更新换代加快；用户需求趋于多样化；市场竞争

日趋激烈

3.可供制造型企业选择的生产方式有哪些？ 大量生产方式；准时生产制；计算机集成制

造；批量客户生产；敏捷制造

4.企业市场预测的主要内容有哪些？ 市场需求预测；资源预测；市场占有率预测；技术

发展预测；国际市场预测

5.产品规格书包含的内容有哪些？ 产品定义；使用说明；工作原理；工作环境；技术参

数；外观描述

6.企业生产过程由哪些部分组成？ 生产技术准备过程；基本生产过程；辅助生产过程；

生产服务过程；附属生产过程

7.合理组织生产过程的基本要求有哪些？ 生产过程的连续性；生产过程的比例性；生产

过程的均衡性；生产过程的平行性；生产过程的适应性

8.企业生产计划中的主要指标有哪些？产品品种指标；产品质量指标；产值指标；出产期

9.设备管理的主要内容有哪些？ 选择和购买所需的设备；安装和调试即将投入运营的设

备；正确合理的使用设备；维护包养和及时检修设备；适时改造和更新设备

10.产品最重要的质量特性有哪些？ 产品性能；使用寿命。可靠性；安全性；美学性；经

济性；环保性

11.全面质量管理的特征产品质量管理对象是全面的，包括产品质量生产作业质量，服务

质量等；全面质量管理的客体是包括产品质量的全过程，全过程包括设计阶段、制造阶段、销售阶段、使用阶段；企业的全体成员都要参与到全面管理中来；综合运用各种分析法

12.简述项目管理在企业中的运用 新产品的开发；软件系统开发；设备大修理工程；单件

生产

13.绘制网络图的一般规则两个节点间只允许一条箭线相连；一条箭线的收尾必须有节点；

一个完整的网络图只有一个始节点和一个终节点；网络图不允许出现循环；箭线的方向，其水平方向应指向右方；避免交叉；外协作业要明确；应进可能将关键路线布置在网络图的中心位置

14.有形产品的与无形产品的共同特征与区别共同特征：都能满足人们的某种需要；都存

在着输出-转换-输出的过程；都需要面对市场，需要资源，需要进行计划组织控制区别：产品；产出；与顾客接触；响应速度；服务范围；设施规模；质量可控制

15.企业产品结构的选择 宽度的选择：生命周期长短；生命周期分布；市场竞争的激烈程

度；人均收入的增加程度；供应商推陈出新的速度；企业应变能力的大小深度的选择：目标市场的消费层次；加深产品结构的所需要增加的投入与所增加的收入的比较；产品结构深的延伸方向

16.试论述设施选址的因素成本因素：运输条件与费用；劳动力可获性与费用；能源可获

性与费用；建筑费用和土地费用（地址和土地利用情况）非成本因素：社区情况；自然因素；环境保护；当地政府的政策

17.企业选择设备 技术性评价：生产能力；可靠性；可维修性；互换性；安全性；配套性；

生产与运作管理重点 篇9

批量：消耗一次准备结束时间所生产/提供的相同产品/服务的数量

MRP（物料需求计划）:被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统

MRP的目的：使生产过程的各个环节能够互相衔接，使生产过程保持连续性。

MRP的输入：产品出产计划、产品结构文件和库存状态文件。

MRP的输出：零部件投入出产计划、原材料需求计划、互转件计划、库存状态记录、工艺装备机器设备需求计划

MRP的基本思想:围绕物料转化组织制造资源，实现准时按需生产。

净需值的计算：

1、期初现有值+预计到货量—总需求量=期末现有数

（期末现有数第一次出现负值的周期的净需值即为该数的绝对值，随后各周期的净需值为前后两周期末现有数的差）

2、总需求量—预计到货量—现有数=净需要量

MRPII（制造资源计划）：在闭环MRP基础上，加入企业宏观决策的经营规划、销售/分销、采购、制造、财务、成本等

MRPⅡ基本思想是：把企业看作一个有机的整体，从整体优化的角度出发，通过运用科学的方法，对企业的人、财、物等各种制造资源和产、供、销、财等各个环节进行统一地计划、控制和管理，以充分地利用企业的各项资源，保证各项活动在生产经营过程中得以协调有序、并充分地发挥作用，进而提高企业的管理水平和经济效益。

ERP（企业资源规划）:将顾客和供应商的信息加入到MRPII其中，在MRPII的基础上加增加设备管理、质量管理、人力资源管理。以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

其基本思想是将企业的制造流程视为一条联结供应商、制造商、分销商和顾客的供应链。

十：供应链管理SCM: 是一种集成的管理思想和方法，是对供应链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流以及贸易伙伴关系，是对供应、需求、原材料采购、市场、生产、库存、定单、分销发货等的管理，包括了从生产到发货、从供应商的供应商到顾客的顾客的每一个环节

供应链管理的基本思想：把原来由企业自己生产的零部件外包出去，充分利用外部资源。熟称“横向一体化”、考点罗列 生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

MTO：亦称订货型生产，以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产。产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，库存水平低，满足顾客个性化程度高。

MTS：亦称备货型生产，在没有接到用户订单，经过市场预测按已有的标准产品进行生产，直接目标是补充成品库存，来即时满足用户的需求。产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，库存水平高，难以满足顾客个性化要求。

TOC：亦称约束理论，是一套管理原则，帮助企业找出目标实现过程中存在的障碍或是瓶颈，并实施必要的改变来消除这些障碍或是瓶颈。

JIT：亦称准时生产，指供方在需方要求的时间，地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，提供给需方。即有计划的消除浪费和持续改生产率。

生产柔性：即生产系统柔性，是指生产系统对用户需求变化的响应速度，是对生产系统适应市场变化能力的一种度量。

成组技术：揭示和利用事物间的相似性，按照一定的准则分类成组，同组事物能够采用同一方法进行处理，以便提高效益的技术

常用的质量管理方法（工具）：直方图、数据分层法、控制图、排列图、因果分析图、散布图和统计分析表

多品种小批量生产：优势：生产灵活，柔性强，对外部市场环境有较好的适应性

缺点：产品制造周期长、订货提前期长、资金周转慢、用人多、生产效率低

成本高、产品质量不易保证。可以采用的组织技术：全面质量管理、MRPII、ERP、业务流程重构、供应链管理、准时生产、精细生产等。有效途径：减少零部件变化

1、推行三化（产品系列化，零部件标准化，通用化）2推行成组技术3推行变化减少方法；提高生产系统的柔性。

并行工程和串行工程的产品设计方法之间的区别：1 串行法各下游开发部门所具有的知识难以加入早期设计，降低费用的机会小2 串行法各部门对其他部门的需求和能力缺乏理解，产品开发过程的效率低。而并行法就不会存在这些问题。

组织生产过程的基本要求：连续性、平行性（平行作业）、比例性(各环节的生产能力)、均衡性、柔性及准时性

影响生产流程设计的主要因素：1产品/服务需求性质2自制—外购决策3生产柔性4产品/服务质量水平5接触顾客的程度

服务性生产的特点：1.与最终顾客直接接触，需要他们的参与（同步性）。2.产品是无形产品（无形性），而且在生产的同时就被消费掉（易逝性）。3.不能通过库存来调节。4每个服务都不一样（异质性）

在运作管理上与制造业的区别：

1.因为无形产品不能通过库存调节，所以在服务高峰期对生产能力的管理很重要。

2.对工作人员要求不同，尤其要具备良好的沟通交际能力

减少顾客参与影响的方法：

1、通过服务标准化减少服务品种；

2、通过自动化减少同顾客的接触；

3、将部分操作与顾客分离；

4、设置一定量库存

生产计划指标体系指标：1 产品品种指标 2 产品产量指标 3 产品质量指标 4 产值指标

产品设计及选择应遵循的原则：设计用户需求的产品与服务；设计可制造性强的产品；设计鲁棒性强的产品；设计绿色产品

影响生产与服务选址的因素

经济因素（运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件与费用）；其他因素（政治因素、社会因素、自然因素）

生产系统的生产能力：企业生产系统的最大产出率，即参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量

搬运活性——指物料的存放状态对搬运作业的难易程度

搬运活性指数是指搬运某种状态下的物品所需要进行的四项作业（集中、搬起、升起、运走）中已经不需要进行的作业数目。

设施规划与设计的组成：厂址的选择、布置设计、物料搬运系统设计、建筑设计、公用工程设计及信息系统设计

设备布置的基本形式及所适用的生产方式：1固定式布置，适用于大型产品的装配过程 2按产品布置，如流水生产线，适用于大量大批生产3按工艺过程布置，适用于多品种小批量生产4按成组制造单元布置，适合多品种中小批量生产5C型制造单元布置 6 U型制造单元及生产线布置

预测方法：定性：德尔菲法（专家调查法）；主管人员意见法；用户调查法；销售人员意见汇集法。定量：简单移动平均；加权移动平均；一次指数平滑法；二次指数平滑法；一元线性回归模型预测法

备货型企业确定生产计划的生产品种的分析方法： 象限法；收入利润顺序法 ‘ 独立需求：来自客户的对企业产品和服务的需求 相关需求：企业内部物料转化各环节之间发生的需求

推式生产系统：各个部门都是按照规定的生产计划进行生产。上工序无需为下工序负责，生产出产品后按照计划把产品送达后工序即可

牵引式生产系统：一切从市场需求面出发，根据市场需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工

看板分为：传送看板、生产看板；主要作用是：生产及运送工作指令；

防止过量生产和过量运送；进行“目视管理”的工具；改善的工具

网络计划技术的应用步骤：项目分解，列作业明细；确定各种活动之间的先后关系，绘制网络图；估计活动所需时间；计算网络参数，确定关键路线；优化；监控；调整。

进行网络计划优化的原因：

网络图和甘特图的特点对比：甘特图：简单、清晰、形象、易懂、使用方便可以直接在图中进行各项资源需要量统计。

 不能直接反映各个过程之间相互联系、相互制约的逻辑关系。

 不能明确指出哪些工作是关键工作，哪些工作不是关键工作。

 不能计算各工作的时间参数，看不到计划的潜力。

网络图：能全面而明确地反映各个过程之间相互联系、相互制约的逻辑关系。

 通过时间参数的计算，能够找出关键点和关键线路，便于管理者抓住主要矛盾。 通过时间参数的计算，可以对图中的程序进行调整和优化，从而从诸多可行方案中选出最优方案。

绘图麻烦、不易看懂，表达不直

二、简答题

1、何谓工艺专业化？它有何优缺点？

答：工艺专业化是指以工艺为中心，按工艺特征组建运营单位的一种运营组织形式。

优点 运营系统适应性强;有利于设备、场所、人员的充分利用

有利于工艺管理、技术交流

缺点 运营效率较低;运营线路长、运营批量大、在制品库存大，导致成本高 运营单位之间联系复杂，运营管理协调工作量大

2、何谓项目？它有哪些特征？

答：项目是为创造独特的产品、服务或结果而进行的一次性努力。它具有如下特征：有一个明确界定的目标、由一系列相互关联的任务所组成、需运用各种资源、有具体的时间计划或有限的寿命、可能是独一无二的、一次性的努力、每个项目都有客户、包含一定的不确定性。

4、何谓JIT？它有哪些核心理念？

答：JIT是指准时生产制（Just-in-time），又称为无库存生产方式，零库存，一个流或超级市场生产方式。主要理念是：库存是万恶之源；彻底消除一切无效劳动和浪费；在必要的时候提供或生产必要数量的产品；制造工厂的利润寓于制造方法之中。

5、何谓MTS？它与MTO有哪些差异？

答：MTS是make to stock缩写，是一种备货型生产。与MTO相比的主要差异在于MTS的产品是标准产品，其需求可以预测、其价格可以事先确定，它的交期不重要，因为可由成品库随时供货，MTS多采用专用高效设备和人员专业化。

6、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？

答: 运营系统:是指使一个”投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称.运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统,其中的主要内容是信息的收集,处理,传递,控制和反馈.运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。

7、什么是库存？其作用是什么？

库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。作用：缩短订货提前期，稳定作用，分摊订货费用，防止短缺，防止中断

8、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？

答：设施的最大产出数。通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、设施的运行效率等影响因素。

9、何谓MRPII？它的主要功能模块哪些？

答：MRPII是Manufacturing resources Planning的缩写，中文称为制造资源计划。主要功能模块包括：销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、物料需求计划、能力需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。

10、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？

答：全面质量管理是指一个组织以质量为中心、以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。其核心思想包括质量第一、顾客至上、预防为主、数据说话、以人为本。

11、何谓MTO？它有何特点？

答：MTO是make to order的缩写，是一种只有订单才能生产的运营类型。具有如下特点：定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要，订货时确定、多采用通用设备、多种操作技能人员。

12、何谓瓶颈？它对企业的运营有何影响？

答：流程中节拍最大的工序或环节。企业运营的产出率受瓶颈的制约。

13、何谓对象专业化？它有何优缺点？

答: 产品/对象专业化是指以产品/对象为中心，按产品/对象特征组建运营单位的一种运营组织形式。

优点（1）生产效率高（2）生产成本低（3）运营管理简化

缺点（1）适应性差（2）设备、人员等运营资源不能充分共享。（3）需要一定的批量做支持

14、何谓WBS？应用它可以解决项目管理哪些方面的问题？

答：WBS是Work Breakdown Structure的缩写，中文称为工作分解结构，是一种将一项工作按一定的结构关系进行分解的方法。使用WBS可以解决项目任务的分解、项目工作任务的确定、项目计划的制定、项目成本预算等方面的问题。

16、何谓MTO？它有何特点？

答：MTO是make to order的缩写，是一种只有订单才能生产的运营类型。具有如下特点：定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要，订货时确定、多采用通用设备、多种操作技能人员。

17、何谓MRP？它的主要作用有哪些？

答：MRP是Material Requirement Planning 的缩写，中文称为物料需求计划。用以求解由独立需求所决定的各种相关需求在各个计划时段的需求数量。

18、何谓项目管理？其基本管理过程有哪些？

答：项目管理是把知识、技能、工具和技术应用于项目各项活动之中，以实现或超过项目干系人对项目的要求和期望。其基本管理过程分为：启动、计划、执行、控制与收尾5个过程。

18、何谓质量环？它对质量管理有何指导意义？

答：质量环是从识别需要到评定这些需要是否得到满足为止的各个阶段中，影响产品或服务质量相互作用活动的理论模式。根据质量环可知，质量的形成是全过程的，因此，企业要搞好质量管理必须抓好质量形成全过程中每一各环节的管理。

20、何谓看板管理？其实施的基本规则有哪些？

答：看板是JIT系统中用以作为生产或传件的指示牌，看板管理即指以看板作为生产或传件指令手段的一种管理方式。实施看板管理必须执行如下规则：

(1)看板都必须附在装有零件的容器上。(2)不见看板不传送，不见看板不生产。(3)使用标准容器，并按规定装入零件。(4)不合格不生产，不合格不传送。

21、何谓运营战略？它与组织战略有何关系？

答：运营战略是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运营活动来达到企业的整体经营目标决策活动。其与组织战略之间的关系：组织战略必须包括运营；一个企业不可能在对全局战略一无所知的情况下开发出运营战略来；全局战略的开发应当吸收运营管理者参加，应当考虑当前的和未来可能的生产能力。

23、何谓零库存？它的主要运行逻辑是什么？

答：零库存是一种管理理念，它认为库存越小越好，因为库存是由于企业运营过程中存在的各种问题所产生的，要解决问题，就需要降低库存暴露问题从而解决问题。因此，零库存是一个不断地降低库存暴露问题解决问题的持续过程，这也正是零库存的运行逻辑。

24、何谓服务性运营？它主要有哪几种类型？

答：不提供有形产品的运营活动，如运输、修理、旅游、酒店、餐饮、咨询、医疗等。按客户参与程度分，服务性运营可分为参与型、不参与型和混合型三种类型；按服务的性质分，服务性运营可分为纯服务型、准制造型和混合型三种类型。

25、何谓质量成本？它主要由哪几部分组成？

答：为了确保和保证满意质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。一般，质量成本分为预防成本、鉴定成本、外部损失成本、内部损失成本四类。精细生产包括哪几方面内容？

精细生产只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期时间、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产品质更高、品种更多的产品。

精细生产的基本原理是：a、不断改进；b、消除对资源的浪费；c、协力工作；d、沟

通。不断改进是精细生产的指导思想，消除浪费是精细生产的目标，协力作业和沟通是精细生产的保证。

大量生产亦称量产，是指产品数量很大，大多数工作地点长期按照一定的生产节拍进