防突管理牌板

防突管理牌板（精选6篇）

防突管理牌板篇1

防突牌板设置、记录管理制度

董事长：

娄

世

勇

矿

长：

刘

正

海

总工程师：刘

福

平

安全矿长：罗

义

春

生产矿长：陈

朝

华

机电矿长：陈

东

綦江区藻渡煤矿有限公司

2013防突牌板设置、记录管理制度

编制人：侯

长

华

编制日期：

二0一三年四月

綦江区藻渡煤矿有限公司防突牌板设置、记录管理制度审批栏

总工程师审批意见：綦江区藻渡煤矿有限公司

2013防突牌板设置、记录管理制度

綦江区藻渡煤矿有限公司防突牌板设置、记录管理制度

一、巷道掘进工作面防突牌板设置、填写管理规定

1、巷道掘进工作面开工前的所有防突牌板、防突基点特殊标志设置匀由通防队负责完善，所有牌板、特殊标志必须设置规范，吊挂平整，且设置在醒目位置，采用反光彩色胶带包边牌板。在施工作业过程中，由掘进施工队和通防队负责共同管理，字迹必须书写清楚且准确，非指定人员不得擅自涂改有关参数和移动损坏牌板（特殊情况除外，但应提前向调度室请示汇报）。凡发生牌板、基点控制标志损坏和参数填写错误，交安全科、通防科进行追查处理。

2、“防突基点”特殊标志设置在掘进巷道开口点天坪（底板）侧，采用钢板刷漆为白色底板加红色箭头的特制标志固定在巷道厢柱梁头（锚梁）上的醒目位置，箭头指向巷道掘进方向，设置固定后，未经总工程师批准不得擅自移动。

3、在巷道掘进开口点适当位置设置“采(掘)头面防突基点管理牌”、綦江区藻渡煤矿有限公司

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“工作面防突施工指导牌”、“局部预测允采（掘）牌”、“突出预兆观测牌”。

4、在掘进工作面巷道内距碛头5m处天坪（底板）侧帮壁处醒目位置悬挂“掘进工作面防突基点控制牌”，具体由通防队负责设置管理，牌板悬挂设置地点由当班防突员负责根据掘进进度进行移动设置，设置地点必须在帮壁上标注“控制基点”位置。

5、在掘进工作面巷道内距碛头5m处天坪（底板）侧帮壁处醒目位置悬挂“采掘工作面防突施工验孔记录牌”（与“掘进工作面防突基点控制牌”设置在一起），具体由通防队负责设置管理，牌板悬挂设置地点由当班防突员负责根据掘进进度进行移动设置。

6、牌板参数填写规定：

⑴“采（掘）头面防突基点管理牌”上的各类参数、日期由防突员负责根据措施规定按照每轮实际预测预报情况进行填写。

⑵“工作面防突施工指导牌”上的各类参数、日期由防突员负责根据措施规定按照每轮实际预测预报情况进行填写，并制作施工示意图。

⑶“局部预测允采（掘）牌”上的工作面、允掘位置*米至*米、已采（掘）*米、剩余*米由防突员根据每轮预测情况进行修改填写，并签名和标注日期；每班班组长在掘进作业前必须检查该牌板上的允掘距离，在当班下班时将牌板上的采（掘）*米、剩余*米进行修改填写，并签名和标注日期。

⑷“突出预兆观测牌”上的各类参数首先由防突班组长或指定负责人按照每轮施钻过程中的实际观测情况进行修改填写，并签名和标注日期，每班掘进作业班长应根据当班现场作业观测情况在当班下班时进行修改填写，并签名和标注日期。

⑸“掘进工作面防突基点控制牌”上的工作面、牌板距碛头*米、牌板距基点*米、允掘距离*米、已掘进*米由防突员根据每轮预测情况进行修改填写，并签名和修改日期；每班班组长在掘进作业前必须检查 4 綦江区藻渡煤矿有限公司

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该牌板上的允掘距离*米与局部预测允采（掘）牌上的允掘*米数据相符时，当班班组长方能施工作业，当班下班后由班组长依据实际掘进进尺将该牌板上的已掘进*米、牌板距碛头*米、牌板距基点*米进行修改填写，并签名和修改日期。

⑹“采掘工作面防突施工验孔记录牌”上的（钻孔深度范围*m—*m、允采掘*m、钻孔数量*个、验孔人***、日期都由当班生产班组长填写，即经防突员每轮预测预报后，每班班组长在掘进施工作业前都必须采用验孔管进行验证每个施工钻孔的深度，将验证钻孔深度结果*m—*m、施工钻孔个数更新记录在牌板上，填写允掘*m应根据“掘进工作面防突基点控制牌”上的允掘*m数据相符，并签注日期、姓名；牌板上的工作面名称、钻孔间距*m—*m、孔径*mm由防突员根据本轮预测情况进行填写。在实施验证钻孔深度前，必须先查看“工作面防突施工指导牌”上的钻孔深度、个数情况，经验证钻孔深度后，对照其“工作面防突施工指导牌” 的钻孔深度、个数，若发现验证钻孔的长度与防突员在“工作面防突施工指导牌”上钻孔深度、个数不相符时（钻孔长度误差不得≥0.5m，钻孔个数必须相符），当班班组长不得擅自组织生产，必须及时汇报调度室处理。

7、工作面内各牌板的修改填写由通防队和掘进施工队带班队干负责日常检查、管理，安全科、通防科负责监督管理。若发生牌板参数修改填写错误和未经有关人员允许擅自移动损坏牌板，将严肃追查处理。

8、擅自损坏牌板按照牌板价格的2倍进行处罚，擅自移动牌板者处罚50—200元/次。若因特殊情况损坏牌板后和需临时移动牌板时，由班组长及时向调度室进行汇报、请示，未进行汇报、请示者，加倍处罚。

9、若发现验证钻孔的长度与防突员在“工作面防突施工指导牌”上钻孔深度、个数不相符时未及时汇报调度室处理就擅自组织施工作 5 綦江区藻渡煤矿有限公司

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业者，处罚100元/次。

10、防突员、班组长修正填写牌板参数错误一次，处罚50元，当月出现第二次失误者加倍处罚，并考核分管队干及带班队干50元/次，依次类推。

二、开切眼掘进工作面防突牌板设置、填写管理规定

1、开切眼掘进工作面开工前的所有防突牌板、防突基点特殊标志设置匀由通防队负责完善，所有牌板、特殊标志必须设置规范，吊挂平整，且设置在醒目位置，采用反光彩色胶带包边牌板。在施工作业过程中，由掘进施工队和通防队负责共同管理，字迹必须书写清楚且准确，非指定人员不得擅自涂改有关参数和移动损坏牌板（特殊情况除外，但应提前向调度室请示汇报）。凡发生牌板、基点控制标志损坏和参数填写错误，交安全科、通防科进行追查处理。

2、“防突基点”特殊标志设置在开切眼巷道开口点人行通道帮壁，采用钢板刷漆为白色底板加红色箭头的特制标志固定在巷道厢柱梁头（锚梁）上的醒目位置，箭头指向开切眼掘进方向，设置固定后，未经总工程师批准不得擅自移动。

3、在开切眼开口点人行通道的运输巷底板侧距开切眼开口点5—10m适当位置设置“采掘头面防突基点管理牌”、“工作面防突施工指导牌”、“局部预测允采（掘）牌”、“突出预兆观测牌”。

4、在开切眼巷道内距碛头5m处的人行通道帮壁处醒目位置悬挂“掘进工作面防突基点控制牌”，具体由通防队负责设置管理，牌板悬挂设置地点由当班防突员负责根据掘进进度进行移动设置，其他人员不得擅自移动，设置地点必须在巷道帮壁上标注“控制基点”。

5、在开切眼巷道内距碛头5m处的人行通道帮壁处醒目位置悬挂“采掘工作面防突施工验孔记录牌”（与“掘进工作面防突基点控制牌”设置在一起），具体由通防队负责设置管理，牌板悬挂设置地点由当班防突员负责根据掘进进度进行移动设置，其他人员不得擅自移动。

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6、牌板参数填写规定：

⑴“采（掘）头面防突基点管理牌”上的各类参数、日期由防突员负责根据措施规定按照每轮实际预测预报情况进行填写。

⑵“工作面防突施工指导牌”上的各类参数、日期由防突员负责根据措施规定按照每轮实际预测预报情况进行填写，并制作施工示意图。

⑶“局部预测允采（掘）牌”上的工作面、允掘位置*米至*米、已掘*米、剩余*米由防突员根据每轮预测情况进行修改填写，并签名和标注日期；每班班组长在掘进作业前必须检查该牌板上的允掘距离，在当班下班时将牌板上的已掘*米、剩余*米进行修改填写，并签名和标注日期。

⑸“掘进工作面防突基点控制牌”上的工作面、牌板距碛头*米、牌板距基点*米、允掘距离*米、已掘进*米由防突员根据每轮预测情况进行修改填写，并签名和修改日期；每班班组长在掘进作业前必须检查该牌板上的允掘距离*米与局部预测允采（掘）牌上的允掘*米数据相符时，当班班组长方能施工作业，当班下班后由班组长依据实际掘进进尺将该牌板上的已掘进*米、牌板距碛头*米、牌板距基点*米进行修改填写，并签名和修改日期。

⑹“采掘工作面防突施工验孔记录牌”上的（钻孔深度范围*m—*m、允掘*m、钻孔数量*个、验孔人***、日期都由当班生产班组长填写，即经防突员每轮预测预报后，每班班组长在掘进施工作业前都必须采用验孔管进行验证每个施工钻孔的深度，将验证钻孔深度结果*m—*m、施工钻孔个数更新记录在牌板上，填写允掘*m应根据“掘 7 綦江区藻渡煤矿有限公司

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进工作面防突基点控制牌”上的允掘*m数据相符，并签注日期、姓名；牌板上的工作面名称、钻孔间距*m—*m、孔径*mm由防突员根据本轮预测情况进行填写。在实施验证钻孔深度前，必须先查看“工作面防突施工指导牌”上的钻孔深度、个数情况，经验证钻孔深度后，对照其“工作面防突施工指导牌” 的钻孔深度、个数，若发现验证钻孔的长度与防突员在“工作面防突施工指导牌”上钻孔深度、个数不相符时（钻孔长度误差不得≥0.5m，钻孔个数必须相符），当班班组长不得擅自组织生产，必须及时汇报调度室处理。

9、若发现验证钻孔的长度与防突员在“工作面防突施工指导牌”上钻孔深度、个数不相符时未及时汇报调度室处理就擅自组织施工作业者，处罚100元/次。

10、防突员、班组长修正填写牌板参数错误一次，处罚50元，当月出现第二次失误者加倍处罚，并考核分管队干及带班队干50元/次，依次类推。

三、K1煤层采煤工作面防突牌板设置、填写管理规定

1、K1煤层采煤工作面开工前的所有防突牌板、防突基点特殊标志设置匀由通防队负责完善，所有牌板、特殊标志必须设置规范，吊挂平整，且设置在醒目位置，采用反光彩色胶带包边牌板。在施工作业过程中，由施工队和通防队负责共同管理，字迹必须书写清楚且准 8 綦江区藻渡煤矿有限公司

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确，非指定人员不得擅自涂改有关参数和移动损坏牌板（特殊情况除外，但应提前向调度室请示汇报）。凡发生牌板、基点控制标志损坏和参数填写错误，交安全科、通防科进行追查处理。

2、“防突基点”特殊标志设置在采煤工作面各巷道的掘进开口点醒目位置帮壁上，采用钢板刷漆为白色底板加红色箭头的特制标志固定在巷道厢柱梁头（锚梁）上的醒目位置，箭头指向采煤工作面，设置固定后，未经总工程师批准不得擅自移动。

3、“工作面防突施工指导牌”、“突出预兆观测牌”、“采(掘)头面防突基点管理牌”分别悬挂在进风巷、联络巷的“防突基点”特殊标志位置适应的巷道底板（天坪）侧帮壁上。

4、K1煤层采煤工作面采止线设置管理规定：

⑴防突工每轮实施防突预测预报后，由防突员负责根据测定参数按照该采面防突措施规定进行计算该工作面的允采距离，然后根据允采距离从工作面煤壁往石门方向进行量取长度，长度确认后利用白漆划定在规定位置。

⑵下段回采的采止线设置在采面的进风巷底板侧帮壁（天坪）和联络巷天坪侧的帮壁（天坪）上。

⑶上段回采的采止线设置在采面的联络巷底板侧帮壁（天坪）和回风巷天坪侧的帮壁（天坪）上。

⑷采止线的划定只能由防突员负责管理，非指定人员不得擅自划定和涂改；各段采面的采止线划定标志要醒目大方。

4、“局部预测允采（掘）牌”分别悬挂在采面进风巷、联络巷、回风巷内对应的采面采止线设置地点。“采掘工作面防突施工验孔记录牌”设置在上段采面的联络巷和下段采面的进风内与“局部预测允采（掘）牌”合在一起。

5、牌板参数填写规定：

⑴“采（掘）头面防突基点管理牌”上的各类参数、日期由防突员负责根据措施规定按照每轮实际预测预报情况进行填写。

⑵“工作面防突施工指导牌”上的各类参数、日期由防突员负责根綦江区藻渡煤矿有限公司

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据措施规定按照每轮实际预测预报情况进行填写，并制作施工示意图。

⑶“局部预测允采（掘）牌”上的工作面、允采位置*米至*米、已采*米、剩余*米由防突员根据每轮预测情况进行修改填写，并签名和标注日期；每班班组长在采煤作业前必须检查该牌板上的允采距离，在当班下班时将牌板上的已采*米、剩余*米进行修改填写，并签名和标注日期。

⑷“突出预兆观测牌”上的各类参数首先由防突班组长或指定负责人按照每轮施钻过程中的实际观测情况进行修改填写，并签名和标注日期，每班采煤作业班长应根据当班现场作业观测情况在当班下班时进行修改填写，并签名和标注日期。

⑸“采掘工作面防突施工验孔记录牌”上的（钻孔深度范围*m—*m、允掘*m、钻孔数量*个、验孔人***、日期都由当班生产班组长填写，即经防突员每轮预测预报后，每班班组长在采煤施工作业前都必须采用验孔管进行验证每个施工钻孔的深度，将验证钻孔深度结果*m—*m、施工钻孔个数更新记录在牌板上，填写允采*m应根据“局部预测允采（掘）牌”上的允采位置*m—*m的数据相减得出结果，并签注日期、姓名；牌板上的工作面名称、钻孔间距*m—*m、孔径*mm由防突员根据本轮预测情况进行填写。在实施验证钻孔深度前，必须先查看“工作面防突施工指导牌”上的钻孔深度、个数情况，经验证钻孔深度后，对照其“工作面防突施工指导牌” 的钻孔深度、个数，若发现验证钻孔的长度与防突员在“工作面防突施工指导牌”上钻孔深度、个数不相符时（钻孔长度误差不得≥0.5m，钻孔个数必须相符），当班班组长不得擅自组织生产，必须及时汇报调度室处理。

6、工作面内各牌板的修改填写由通防队和采煤施工队带班队干负责日常检查、管理，安全科、通防科负责监督管理。若发生牌板参数修改填写错误和未经有关人员允许擅自移动损坏牌板，将严肃追查 10 綦江区藻渡煤矿有限公司

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处理。

7、擅自损坏牌板按照牌板价格的2倍进行处罚，擅自移动牌板者处罚50—200元/次。若因特殊情况损坏牌板后和需临时移动牌板时，由班组长及时向调度室进行汇报、请示，未进行汇报、请示者，加倍处罚。

8、若发现验证钻孔的长度与防突员在“工作面防突施工指导牌”上钻孔深度、个数不相符时未及时汇报调度室处理就擅自组织施工作业者，处罚100元/次。

9、防突员、班组长修正填写牌板参数错误一次，处罚50元，当月出现第二次失误者加倍处罚，并考核分管队干及带班队干50元/次，依次类推。

四、K2、K3煤层采煤工作面防突牌板设置、填写管理规定

1、K2、K3煤层采煤工作面开工前的所有防突牌板、防突基点特殊标志设置匀由通防队负责完善，所有牌板、特殊标志必须设置规范，吊挂平整，且设置在醒目位置，采用反光彩色胶带包边牌板。在施工作业过程中，由采煤施工队和通防队负责共同管理，字迹必须书写清楚且准确，非指定人员不得擅自涂改有关参数和移动损坏牌板（特殊情况除外，但应提前向调度室请示汇报）。凡发生牌板、基点控制标志损坏和参数填写错误，交安全科、通防科进行追查处理。

2、“防突基点”特殊标志设置在采煤工作面进、回风巷道的掘进开口点醒目位置帮壁上，采用钢板刷漆为白色底板加红色箭头的特制标志固定在巷道厢柱梁头（锚梁）上的醒目位置，箭头指向采煤工作面，设置固定后，未经总工程师批准不得擅自移动。

3、“工作面防突施工指导牌”、“突出预兆观测牌”、“采(掘)头面防突基点管理牌”分别悬挂在进风巷的“防突基点”特殊标志位置适应的巷道底板（天坪）侧帮壁上。

4、K2、K3煤层采煤工作面采止线设置管理规定：

⑴防突工每轮实施防突预测预报后，由防突员负责根据测定参数綦江区藻渡煤矿有限公司

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按照该采面防突措施规定进行计算该工作面的允采距离，然后根据允采距离从工作面煤壁往石门方向进行量取长度，长度确认后利用白漆划定在规定位置。

⑵回采的采止线设置在采面的进风巷底板侧帮壁（天坪）和回风巷天坪侧的帮壁（天坪）上。

⑶采止线的划定只能由防突员负责管理，非指定人员不得擅自划定和涂改；各段采面的采止线划定标志要醒目大方。

4、“局部预测允采（掘）牌”分别悬挂在采面进风巷、回风巷内对应的采面采止线设置地点，“采掘工作面防突施工验孔记录牌”设置在进风巷内与“局部预测允采（掘）牌”合在一起。

5、牌板参数填写规定：

⑴“采（掘）头面防突基点管理牌”上的各类参数、日期由防突员负责根据措施规定按照每轮实际预测预报情况进行填写。

⑵“工作面防突施工指导牌”上的各类参数、日期由防突员负责根据措施规定按照每轮实际预测预报情况进行填写，并制作施工示意图。

⑸“采掘工作面防突施工验孔记录牌”上的（钻孔深度范围*m—*m、允掘*m、钻孔数量*个、验孔人***、日期都由当班生产班组长填写，即经防突员每轮预测预报后，每班班组长在采煤施工作业前都必綦江区藻渡煤矿有限公司

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须采用验孔管进行验证每个施工钻孔的深度，将验证钻孔深度结果*m—*m、施工钻孔个数更新记录在牌板上，填写允采*m应根据“局部预测允采（掘）牌”上的允采位置*m—*m的数据相减得出结果，并签注日期、姓名；牌板上的工作面名称、钻孔间距*m—*m、孔径*mm由防突员根据本轮预测情况进行填写。在实施验证钻孔深度前，必须先查看“工作面防突施工指导牌”上的钻孔深度、个数情况，经验证钻孔深度后，对照其“工作面防突施工指导牌” 的钻孔深度、个数，若发现验证钻孔的长度与防突员在“工作面防突施工指导牌”上钻孔深度、个数不相符时（钻孔长度误差不得≥0.5m，钻孔个数必须相符），当班班组长不得擅自组织生产，必须及时汇报调度室处理。

6、工作面内各牌板的修改填写由通防队和采煤施工队带班队干负责日常检查、管理，安全科、通防科负责监督管理。若发生牌板参数修改填写错误和未经有关人员允许擅自移动损坏牌板，将严肃追查处理。

9、防突员、班组长修正填写牌板参数错误一次，处罚50元，当月出现第二次失误者加倍处罚，并考核分管队干及带班队干50元/次，依次类推。

五、“采（掘）工作面防突施工验孔记录表”填写管理规定

1、当采（掘）工作面经防突员实施工作面防突预测预报后，当班生产班组长在进行施工作业前，都必须进行现场验证本次防突员施 13 綦江区藻渡煤矿有限公司

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工的防突预测预报钻孔深度、孔数等。

2、每轮实施验证防突预测预报钻孔后，经现场确定符合 “工作面防突施工指导牌”上防突员填写的相关参数后（孔深、钻孔个数等），当班班组长必须及时将验孔情况填写在现场的“采掘工作面防突施工验孔记录牌”上，未进行填写验孔结果参数，当班班组长不得组织生产。

3、每轮实施验证防突预测预报钻孔后，负责验证钻孔的班组长下班后必须及时将验证钻孔情况填写在所在队的“采（掘）工作面防突施工验孔记录表”上，若未及时填写，处罚50元/次。

4、施工队值班队干每天必须检查“采（掘）工作面防突施工验孔记录表”上填写记录参数情况，若发现隐患，必须及时纠正，若未及时纠正，处罚50元/次。

4、施工队每月30日必须将“采（掘）工作面防突施工验孔记录表”进行检查合格后，由报通防科存档，若未按时上报延期5天后都未上报，处罚部门负责人50元/次。

5、施工队必须执行“采（掘）工作面防突施工验孔记录表” 按照独立工作面进行实施记录，严禁多个工作面混合记录，若发现多个工作面的验孔记录在同一页上，处罚值班队干50元/次。

六、其它

1、若本规定与綦江区藻渡煤矿有限公司的20132#、3#文件和其它文件相冲突时，按照文件规定进行处理。

2、本制度按照下发之日起执行。

綦江区藻渡煤矿有限公司

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防突管理牌板篇2

煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中严重自然灾害之一, 因其具有突发性, 对作业人员的安全危害极大。根据目前所掌握的规律, 随着采掘深度的增加, 煤层地质构造的变化, 突出发生的可能性与危害性也日趋严重。

2 突出矿井的鉴定

2.1 判断瓦斯动力现象的性质, 需要经验丰富的专业机构通过

实测煤层瓦斯压力, 取样分析化验和现场勘查, 根据四大要素即煤的破坏类型、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数、瓦斯压力综合判断该矿是否已具备发生煤与瓦斯突出。

2.2 鉴定瓦斯动力现象需做现场调查, 实测瓦斯参数, 取样分析化验, 综合判断突出矿井是否已不具备发生突出的四大要素。

3 突出矿井的分级

3.1 突出矿井按突出危险程度划分为严重突出和一般突出矿井。突出矿井等级简便方法初步划分后, 用模糊综合评判法确认。

3.2 简便方法根据最大突出强度、平均突出强度、突出频度、最

大瓦斯压力和最大开采深度, 按公式计算β值, β≥0.5时, 为严重突出矿井;否则, 为一般突出矿井。

3.3 简便方法易操作, 准确性差, 作为现场初步划分突出矿井等

级;模糊综合评判法数学处理手段科学, 准确性高, 相对复杂, 应用专门模糊综合评判法软件, 输入相应突出矿井实际数据, 得出综合判定结果。

4 突出矿井的预测

4.1 突出预测分两种, 即突出危险区域预测和突出危险工作面

预测。预测是将可能发生突出的区段尽可能的区分出来, 要想一次用预测的方法, 准确无误地划分出突出危险区段或找出突出的地点, 在目前条件下, 具有相当大难度。

4.2 突出危险区域预测是根据透视结果, 结合瓦斯地质统计分

析和突出预测指标的变化规律, 利用专家系统软件综合分析判断区域的突出危险性。该技术在汝箕沟、金能等应用, 在划定的无突出危险区域没有发生任何瓦斯动力现象。

4.3 突出危险工作面预测利用突出危险探测仪的电磁辐射信号

变化特征与突出危险预测指标基本一致, 对钻孔时瓦斯动力现象反映敏感, 电磁辐射信号变化特征非接触式方法预测突出, 效果显著, 安全可靠。

4.4 推广使用煤与瓦斯突出综合预警系统, 对防突从区域到局

部整个过程, 综合分析影响突出危险性各类因素建立突出综合预警指标体系, 实时、动态分析判断工作面当前突出危险程度与发展趋势, 给出相应等级预警结果。

5 防突的开采布局、技术创新、管理体系

5.1 在开采布局、技术创新、管理体系上着眼于防突, 坚持“三超

前”并举、区域治理与局部治理相结合、构建层次管理体系, 有效防止煤与瓦斯突出事故发生。

5.2 坚持“三超前”并举, 在开采布局上着眼于防突

5.2.1“三超前”是通过经验总结而确定的一项重要举措。要防止重大事故, 关键就是要实现“三超前”、实现安全生产。

5.2.2“三超前”是指掘进超前、抽放超前、保护层开采超前。“三

超前”的主旨是按确定掘、抽、采关系及最低控制指标, 实现合理的开采布局, 防止重大事故发生。

5.2.3“三超前”的指标确定是在水平生产能力开始递减前2年

完成接替水平的基本井巷工程、安全系统、安装工程;开拓准备巷道超前于抽放, 抽放超前于掘进、回采。

5.2.4 落实防突“三超前”。在掘进超前上, 加快推进岩巷爆破技

术及综掘工艺, 提高单进水平;在抽放超前上, 通过推广深孔预裂爆破技术、大孔径抽放钻孔工艺等。

5.3 坚持局部与区域治理结合, 在技术创新上着眼于防突

5.3.1 防突治理采取的主要手段是开采保护层和预抽采瓦斯,

坚持区域治理为主, 局部治理为辅, 总结具有自身特色的防突体系, 区域预测、防治、局部防治等。

5.3.2 区域预测分采区区域预测和小块段区域预测 (阶段) 两级,

局部预测按照先粗后细的原则, 逐步逼近危险点, 防治措施主要立足在消除突出危险上。施工中的防护措施分为3种形式, 即区域防护、远距离防护、就地防护。

5.3.3 制定“防治煤与瓦斯突出实施细则”等有关通风、防突、抽

放的防突技术标准体系, 从水平及采区接替、三超前指标等方面明确标准, 从技术上规范防突工作的操作行为。

5.3.4 坚持瓦斯基本参数考察, 对大孔径抽放瓦斯、煤层自卸压

防治突出、渐近式石门揭煤、松软煤体固化防突、深孔预裂爆破加强瓦斯抽采等项目进行技术攻关。

5.3.5 在实施防突治理的过程中, 形成“渐进式石门快速揭煤、

小块段预测、自卸压开采防突技术等重大技术成果, 突破传统的防治方法。

5.4 坚持构建防突层次管理体系, 在管理体系上着眼于防突

5.4.1 制定“管理制度、责任制、质量标准、绩效考核、风险抵押、

防突竞赛、现场督导“等, 构建比较完整的煤与瓦斯突出防治层次管理体系。

5.4.2 层次管理体系。相关子分公司、煤矿确立在公司总经理

(矿) 长领导下、以总工程师为首的防突工作管理体系, 实行层次管理, 建立防突治理专门管理机构和专业队伍。

5.4.3 质量达标体系。质量标准化工作由静态达标转向动态达

标、由随机性达标转向制度化和规范化达标、由点面达标转向全方位、全过程达标和行为达标。

5.4.4 安全评价体系。在防突头面建立安全评估和瓦斯抽放评

估体系, 对抽放效果差地点或抽放盲区进行补打抽放钻孔加强预抽瓦斯措施。

5.4.5 现场控制体系。对现场施工动态管理和重点掌控, 执行现

场施工汇报制、督查验收制、安全督导制、调度日报制, 使现场工作时时有人抓、班班有人查, 天天有人管。

5.4.6 人才培训体系。建立防突两级员工培训机制, 加强防突人

才培训深造, 系统地培养防突专业人才, 确保防突管理人才队伍素质不断提高, 提升防突管理水平。

5.4.7 责任考核体系。制定“瓦斯抽放奖惩办法”、“防止煤与瓦

斯突出事故隐患追查处理办法”、“防止煤与瓦斯突出竞赛办法”等考核奖惩办法, 认真考核。

6 结论

6.1 坚持“以制度建设作保障, 以管理体系明职责, 以技术体系

为支撑, 以科技进步解疑难, 强化培训提素质, 严控现场抓落实”, 形成完整的防治煤与瓦斯突出管理模式和技术支撑体系消灭煤与瓦斯突出事故的发生。

6.2 通过对大孔径抽采、本层深孔预裂爆破抽采、煤层小构造探

测、机械封孔、采空区抽放、渐近式揭煤、瓦斯灾害治理示范化矿井建设的研究和应用, 为突出矿井打造本质安全生产环境。

摘要：突出矿井防突技术与管理:一是突出矿井鉴定、分级、预测等, 根据预测结果确定合理的采掘部署及突出防治;二是坚持技术与管理并重, 坚持“三超前”并举, 在开采布局上着眼于防突, 坚持局部与区域治理结合, 在技术创新和管理体系上着眼于防突, 消除突出事故的发生。

煤矿井下通防标识牌板管理规定篇3

为进一步提高矿井通防管理水平，明确通防管理责任，保证各类通防设施的正常使用，增强通防设施挂牌管理的作用，降低通防设施牌板的损耗度，根据上级通防质量管理标准和通防设施实行挂牌管理的有关规定，特制定联创公司通防牌板管理规定如下：

一、井下所有通风、防尘、监测监控设施和其它需要挂牌管理的通防工作，必须全面实行挂牌管理，按工作责任区范围分工由各单位进行牌板的悬挂、清洁、移挪、回收等日常管理工作，通防工区、安监处负责监督检查及考核。

二、各类通防牌板的材质、大小、内容必须符合质量标准和上级的有关要求，由通防工区、通巷队负责牌板的制作和发放工作。

三、通防管理牌板必须按规定要求进行悬挂，保持悬挂牢固，位置醒目，清洁美观，避开车撞、炮崩和有淋水的地点。

1、“密闭管理牌板”悬挂于密闭墙面正中，高1.5米处，闭前有栅栏的，栅栏上必须悬挂 “禁止入内”牌，由通防工区密闭检查人员负责悬挂、管理。

2、井下所有风门及调节风门悬挂“风门管理责任牌板”，悬挂位置为：风门进风侧的门垛上，牌板上方与门垛上方平

齐，由通防工区风门维修人员负责悬挂，并负责清洁管理工作，发现丢失、损坏现象必须及时汇报，以便于追究责任人。

3、隔爆设施悬挂“隔爆设施管理牌板”，悬挂位置为：第一排水袋正前方不大于1米处，牌板高度与水袋高度平，由通防工区防尘队负责悬挂，辖区范围内的单位负责管理。

4、井下各测风地点悬挂“测风牌板”，由通防工区测风员悬挂，牌板悬挂于测风站正中巷道的一侧，高度为1.5米。

5、采煤工作面、掘进工作面悬挂“通防检测综合牌板”由通防工区瓦斯检查员负责悬挂，由瓦检员、测风员、测尘员按规定分别填写内容，牌板的悬挂高度为1.5米，掘进工作面距迎头距离不得大于50米，回采工作面距安全出口不得大于20米，并根据采掘工作面的推进度及时移挪，不按规定距离悬挂的，每处罚款100元。

6、除采掘工作面的其它瓦斯检查地点必须悬挂“瓦斯检查牌板”由瓦斯员检查负责悬挂填写，施工地点的单位负责管理。

7、采煤工作面上隅角、下隅角的栅栏上由采煤单位负责悬挂“禁止入内”牌，并进行管理，其它因通风原因需挂“禁止入内”牌的地点，由通防单位负责悬挂。

8、井下巷道必须按除尘责任划分区域，由负责冲尘的单位悬挂“除尘责任牌”，悬挂于“巷道标志牌”处，无巷道标志牌的悬挂于巷道外口不大于10米处。

9、局部通风机由使用单位悬挂“局扇管理牌板”并在“局扇管理牌板”上悬挂兼职司机牌（由使用单位制作）。

10、正常供风的风筒必须进行编号管理，“编号”由使用单位制作，贴于每节风筒前端接头向后1米处的醒目位置，每缺少一个编号罚款20元。

11、各地点使用的降尘设施必须悬挂“降尘设施管理牌板”，悬挂位置为距控制降尘设施的防尘水管阀门不大于1.0米处，由安装设施的单位进行悬挂管理。

12、各地点使用的监控设施必须悬挂“监控设施管理牌板”，由通防工区的安全监测员负责悬挂、填写，悬挂地点为距监控设施不大于2米，高约1.5米处。放炮地点的监控设施管理牌板与瓦斯检查牌板悬挂一处。

13、各地点存放的各类通防材料应悬挂通防材料牌，由各使用单位负责悬挂管理，井上、下消防材料库内的物品，由通防单位负责挂“消防材料牌”，并安排专人管理。

14、各放炮地点放置的炸药箱、雷管箱、炮头箱、成品炮泥箱、水炮泥箱，由使用单位负责在箱体上喷字（喷箱体名称）。雷管箱由通防工区负责喷字。

15、井下凡是有人工作的地点应悬挂避水灾路线牌板和避火、瓦斯、煤尘灾害的路线牌，由通防工区按照《矿井灾害与预防处理计划》制定的避灾路线进行悬挂，避灾路线牌必须悬挂于醒目位置，固定牢固，原则上每个巷道分叉口都

应悬挂避灾路线牌，各单位辖区范围内的避灾路线牌板由各单位负责管理，丢失、损坏的每块罚责任单位100元，每少挂一处罚通防工区100元。

四、各单位需要通防牌板的，由各单位开具领料单到通防单位领取，通防单位必须明确专人负责通防牌板的管理、发放工作，领料单必须经通防科长签字后方可发放，每月月底对各单位的通防牌板使用数量进行统计，对超领牌板的单位按每块牌板价格的2倍进行考核。

五、对于不按规定悬挂牌板的单位，给予100元的罚款，每拖欠1天加倍罚款。

六、牌板悬挂不符合要求、固定不牢、牌面不清洁、字迹填写不清楚的，给予20—100元的罚款。

七、牌板内容填写不认真、数据不真实、弄虚作假的，给予20—100元罚款，并按“三违”处理。

八、对丢失、损坏牌板的单位或责任人，按每块牌板价格的2倍进行罚款，并限期将牌板补齐，每拖欠一天加倍罚款，责任人按“三违 ”处理。对随意移挪、损坏避灾路线牌的给予每块200元的罚款，并按“严重三违”处理。

九、对使用通防牌板的单位必须明确一名管理人员专人负责，对辖区范围内的各类通防牌板进行管理。

防突管理制度篇4

防突管理制度

二〇一三

一、防治煤与瓦斯突出措施实施制度

二、突出工作面的挂牌管理制度

三、防突资料管理制度

四、防突工作面安全报告和审批制度

五、防治突出计划管理制度

六、预测预报及效果检验制度

七、压风自救管理制度

八、防突措施实施管理制度金河煤矿防治煤与瓦斯突出措施实施制度

1、施工防突措施的队在施工前，负责向本队职工贯彻并严格组织实施防突措施；

2、采掘作业时，应当严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录。由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的，施工队必须立即停止作业并报告矿调度室，经矿井技术负责人组织有关人员到现场调查后，由原措施编制部门提出修改或补充措施，并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工；其他部门或者个人不得改变已批准的防突措施；

3、金河煤矿的主要负责人、技术负责人应当每季度至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况。矿长和矿井技术负责人应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况；

4、金河煤矿的防突机构应当随时检查综合防突措施的实施情况，并及时将检查结果分别向煤矿企业负责人、煤矿企业技术负责人和矿长、矿井技术负责人汇报，有关负责人应当对发现的问题立即组织解决；

5、矿井进行安全检查时，必须检查综合防突措施的编制、审批和贯彻执行情况。金河煤矿突出工作面的挂牌管理制度

在有突出危险的掘进和回采工作面进口处显著位置，由防突部门挂牌告示该工作面采取的防突措施及要点（钻孔数、钻孔深度、开孔位置等），当班预测或效果检验的结果，允许的安全进尺等信息，以便职工监督，避免违章冒险施工。

突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯；发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并报告矿调度室。在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作

金河煤矿防突资料管理制度

1、发生突出时，矿井防突机构指定专人进行现场调查，认真填写突出记录卡片，提交专题调查报告，分析突出发生的原因，总结经验教训，提出对策措施；

2、每年第一季度将上发生煤与瓦斯突出矿井的基本情况调查表、煤与瓦斯突出记录卡片、矿井煤与瓦斯突出汇总表、连同总结资料报公司原料部。

3、所有有关防突工作的资料均存档；

4、煤矿企业每年对全年的防突技术资料进行系统分析总结，提出整改措施。

金河煤矿防突工作面安全报告和审批制度

1、矿井每个工作面都必须实行安全报告和审批制度，工作面的所有按情况必须上报并通过审批后执行

2、建立专门的工作面预测危险报告单、防突措施施工报告单和防突措施效果检验单，有防突部门详细填报预测结果、防突措施施工情况和效果检验结果

3、报告人必须由当班安全员和班组长签字，切勿弄虚作假，造成严重的后果。

4、报告需由防突部门负责人审批，并提出下一步工作的具体意见。报总工程师批准后，方可下达执行。

防治突出计划管理制度

1、矿长对防治突出工作负全面责任，应定期检查平衡防治突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的实施。

2、防治突出科室必须及时拿出防治突出工程、项目所需设备、资金等计划，有关部门及领导审批后报公司技术部及集团公司。

3、所需防治突出设备、配件，防治突出主管部门必须提供厂家、型号、功率等技术参数。

4、生产技术部必须把、季度、月的防治突出措施计划列入、季度、月的生产建设计划。

5、财务必须把、季度、月的防治突出措施计划所需的资金、设备、劳动力相应地纳入财务、供应、劳动力计划，并及时交公司技术部随生产计划一同下发。

预测预报及效果检验制度

为了保证能及时进行预测及效果检验，保证数据的准确性及施工安全，特制定本制度：

1、防突队接到通知后必须及时安排预测人员预测。

2、预测(效验)人员必须尽快到达指定地点进行效果检验。

3、预测结果出来后预测人员要及时报有关部室及领导，不得影响当班施工。并填写“煤巷掘进工作面突出危险性预测纪录表” 经效果检验后，施工单位才能施工。

4、预测人员升井后要及时填写“煤巷掘进工作面突出危险性预测记录表”。

5、•若效果检验指标严重超标时，施工队跟班队长必须重新检查施工地点工程质量及闭子情况，确认无误后，立即进行补钻，预测员将结果汇报部长及矿领导。

6、•预测（效验）人员发现掘进工作面的预测孔施工不符合要求时，有权不进行预测，并及时向调度室、防突部汇报。

7、•在预测（效验）过程中，不论预测指标多高，每一预测循环必须把预测孔全部施工、•预测完毕。

8、在打完一茬设计钻孔后，如果效验指标仍然超限，则要分析钻孔设计及现场打钻施工情况，如钻孔设计存在问题，要求防突部技术员根据分析情况修改设计。

9、预测指标超标，施工队必须补孔后再拆闭子。

压风自救管理制度

为了提高安全防护水平，确保压风自救的及时安装及正常使用，特制定本制度：

1、防突队是压风自救的主管部门，按矿统一安排，组织协调压风自救的安装工作，对压风管路及设施的管理有监督检查责任并定期组织检查，对查出的问题按制度进行处罚。

2、压风自救系统所包括的管道、自救装置等材料由防突队指定专人管理，并建立专账。压风自救设施的调拨，必须凭防突队调拨通知单，否则不予销账。

3、每月30号各使用单位到防突队进行对账，做到账物相符，否则，按材料差额进行处罚。

4、压风管路及压风自救装置的回收率为100%，阀门回收率90%，螺丝螺母为50%，若有丢失或回收率达不到规定的，按材料价值对责任单位和管理人员处罚。

5、•压风自救要按《防治煤与瓦斯突出细则》规定的距离安装；压风管必须有足够的风量。

6、跟班队长每班施工前必须检查压风自救装置完好情况，发现问题及时处理，并将汇报结果报生产调度等有关部室。安检员督查。

8、使用单位必须保证压风自救装置设施灵敏可靠及清洁卫生。

防突措施实施管理制度

为了保证防突措施现场落实可靠，特殊情况处理及时得当、防突程序规范合理，防突效果不断提高，特制定本制度。

（一）防突措施的掌握

矿各级领导，防突技术人员、专业防突人员、安全员都必须全面掌握所采用防突措施的内容，技术参数，施工关键，容易出现的问题等，通风科、技术科、机电科、施工队的领导和相关人员必须了解和掌握本队、本工种与防突相关的内容。

（二）防突工作的安排与开工管理验收

各专业领导必须按防突措施的要求，不折不扣地安排防突工作。开工前由总工程师组织通风、生产、机运、安全专业的科队领导到现场对防突和“一通三防”工作进行开工前验收，凡是未得到全面落实的不准进行防突工程施工。

（三）现场控制

1、现场检查：各级领导和专业管理人员、通风科、安全科要时常到现场对照措施的规定督促落实，指导施工，发现问题，纠正错误，组织处理隐患，帮、教违章行为。

2、防突工施工前检查：防突工到现场后首先对照措施的内容进行施工前检查，查出的问题必须及时向调度汇报，对直接采取消突措施的防突工作面，无论是否查出问题，都必须向调度室进行检查情况汇报，调度室根据汇报的情况进行相应的处理。

3、掘、机运日常检查：施工队每班都要进行与本队相关“一通三防”特别是防突工作检查，尤其是防突允许采、掘距离，支、背护质量，瓦斯探头的位置，准确性和避灾线路的畅通情况的检查；机电科必须设专人每旬对“三专两闭锁”和电器设备的隔爆性能进行一次检查。查出的问题必须及时汇报和处理。

4、严重突出头面的控制：具有严重突出危险的工作面，防突队必须向调度室出据调度提纲，调度室外列为重点调度；在防突施工过程中，必须有防突队领导现场跟班指导施工，督促落实，解决问题，发现和组织处理安全隐患。安全科管理人员要深入现场收集第一手资料，掌握现场情况，制定针对性措施，报技术负责人批准。

5、异常情况的处理：防突钻孔施工过程中，如果出现钻孔的深度、方向、直径、数量达不到措施的规定，预测或检验指标超限、喷孔、卡、顶钻、瓦斯浓度超限，片帮、冒顶和突出预兆等异常情况时，防突人员必须向技术负责人汇报，技术负责人要作出具有针对性的处理决定

6、安员监督：安全科要设置防突安检员监督防突措施的执行。

（四）防突报告单

1、必须使用矿统一的防突报告单；

2、防突人员出井后立即填写防突措施报告单，并送安全科领导审核和技术负责人审批。

防突管理岗位责任制篇5

编制单位：金银山煤矿技术科编制日期：2012年1月5日

目

录

防突副总工程师安全生产岗位责任制...........................................防突技术员安全生产岗位责任制....................................................预测预报工安全生产岗位责任制....................................................预测预报及效果检验制度.................................................................压风自救管理制度.............................................................................防治突出计划管理制度.....................................................................防突培训制度......................................................................................防突科技攻关制度.............................................................................防突副总工程师安全生产岗位责任制

1、在总工程师的领导下，协助总工程师搞好矿井防突工作，对防突工作进行全面管理落实。

2、负责编制矿井、季度、月的防突计划，并落实防突计划工作。

3、对防突危险区域进行划分，对瓦斯实行分级管理。

4、负责编制矿井防治突出专门设计工作。

5、做好本系统防突培训工作，并对全矿防突培训工作进行指导。

6、经常深入一线，做好突出原始资料的收集、分析、处理和保存工作。

7、做好瓦斯地质图编制工作和“四位一体”综合防突工作。

8、每月定期组织各个系统进行综合防突工作的全面检查，监督综合防突措施的执行和现场落实情况，并将检查结果向总经理和总工程师汇报。

9、协助矿长或总工程师召开好防突办公会议，认真落实、解决防突工作中出现的问题。

10、做好防突材料管理工作。

11、加强科技攻关，积极推广防突新技术，摸索出适合本矿井防突新路子。

预测预报工安全生产岗位责任制

1、认真学习“三大规程”及《防突细则》，熟悉有关规定。

2、负责高瓦斯采掘工作面预测预报和效果检验工作。

3、熟练掌握各种预测手段的操作技术，严格操作程序，保证数据准确可靠，用于指导安全生产。

4、认真填写预测报表，送交有关领导审阅并送交有关单位。

5、及时下达掘进通知书，监督掘进进尺，确保打钻、预兆超前距离。

6、定期对各掘进工作面预测工作进行总结，并归档。

压风自救管理制度

为了提高安全防护水平，确保压风自救的及时安装及正常使用，特制定本制度：

1、防突组是压风自救的主管部门，按矿统一安排，组织协调压风自救的安装工作，对压风管路及设施的管理有监督检查责任并定期组织检查，对查出的问题按制度进行处罚。

2、压风自救系统所包括的管道、自救装置等材料由防突组指定专人管理，并建立专账。压风自救设施的调拨，必须凭防突组调拨通知单，否则不予销账。

3、每月30号各使用单位到防突组进行对账，做到账物相符，否则，按材料差额进行处罚。

4、压风管路及压风自救装置的回收率为100%，阀门回收率90%(每月可按自救装置总量的10%补充)，螺丝螺母为50%，若有丢失或回收率达不到规定的，按材料价值对责任单位和管理人员处罚。

5、•压风自救要按《防治煤与瓦斯突出细则》规定的距离安装；压风管必须有足够的风量。

6、跟班队长每班施工前必须检查压风自救装置完好情况，发现问题及时处理，并将汇报结果报生产调度等有关部室。安检员督查。

8、使用单位必须保证压风自救装置设施灵敏可靠及清洁卫生。

防突培训制度

为了使煤矿企业快速健康发展，提高干部预防及处理突出事故的水平，使井下工人熟悉突出预兆和防突的基本知识，增强职工安全防突意识，结合《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》，特对职工培训做出具体规定：

1、安检科制定、季度、月度培训计划时，必须制定防治突出培训计划，并作为安全培训的重要内容，随生产经营计划一同下发。

2、培训计划上分别对总经理、各科室科长、区队长、班组长、岗位工人、防突专业人员和有关工作人员的培训方式、内容、时间等做出具体规定。

3、安全科负责组织编制防突教材，组织培训师资。

4、安全科对防突培训要建立档案，档案必须正规、规范。

5、安全科对培训结果负责，工人培训合格后，方可持证上岗，培训不合格者不得发证。

煤矿防突管理规定篇6

为切实加强防治煤与瓦斯突出工作，防止突出事故发生，确保采掘工作面防突工作的正常开展，特制定《潘一矿防突管理规定》，望有关单位认真贯彻执行。

第一章一般防突规定

1、抽排区为我矿防突管理的专门机构,负责防突措施的编制和日常防突管理工作。

2、突出煤层进行采掘作业前,必须编制专门的防治煤与瓦斯突出安全技术措施。措施由抽排区编制,经有关单位会审签署意见后,由矿总工程师批准，并要根据现场变化情况及时对措施进行修改补充。

3、所有井下工作人员必须随身携带隔离式自救器并能熟练使用;必须接受防治突出知识的培训,熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识。

4、突出区域的采掘工作面严禁采用串联通风;突出区域的掘进工作面,在施工期间必须确保巷道的工程质量。

5、突出区域的采掘工作面严禁使用风镐落煤,严禁使用扒矸机出货。

6、突出危险区域的回采工作面投产前,必须对防突设施和措施落实情况进行验收，验收由通风科牵头组织通风、抽排、调度、技术、机电、安监和生产单位进行,对不符合规定的不得移交生产。

7、突出区域的采掘工作面实行防突作业牌制,作业牌由抽排区负责发放。严禁无作业牌进行采掘作业。

8、防突员在工作面预测、检验后必须留下标记,并认真填写防突记录牌,其内容包括时间、地点、预测人、预测（检验）最大值,允许进尺距离,然后向矿调度所和通风调度汇报。调度所应及时将允许进尺情况通知有关单位。生产单位严格按允许进尺距离进尺,严禁超尺超掘,测气员、放炮员负责监督检查。

9、工作面采掘期间突出危险性预测方法采用钻孔钻屑指标法和瓦斯涌出初速度法。钻孔钻屑指标法突出危险性的临界值Sm为6Kg/m,K1m为0.5ml/(g·min1/2);钻孔瓦斯涌出初速度突出危险性的临界值qm为4.0L/min。

10、掘进工作面防治突出措施效果检验有效时，允许的进尺必须同时保证在巷道轴线方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。

采煤工作面防治突出措施效果检验有效时，允许的推进进度必须同时满足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。

11、突出预测指标超限时,防突员应立即收回防突作业牌并向调度所和通风调度汇报,由调度所通知生产单位施工排放钻孔或抽放钻孔。

12、近水平石门揭煤要采取渐进式揭煤法进行揭煤。

13、在采掘接替安排中，要优先选择无突出危险或突出危险性小的煤层作为保护层开采。

14、突出区域的煤和半煤岩掘进工作面必须安设并正常使用“三专两闭锁”装置,必须实行双局扇、双电源。

15、突出区域采掘工作面的电气设备必须设有专人检查维护,并有记录可查,杜绝失爆失保。

16、矿每月召开曹两次防突工作分析会；至少一次组织检查防治突出措施的实施情况,并协调解决存在的问题。

第二章采掘工作面防突规定

1、巷道布置应避免造成应力集中。一个或相邻的两个采区中，在同一区段的突出煤层中进行采掘作业时，相向回采和相向采、掘的两个工作面，间距均不得小于100米；相向掘进的两个工作面，间距不得小于60米（被停头必须采取抽放或排放钻孔等措施）。突出煤层掘进工作面不得进入本煤层或临近煤层回采工作面的采动应力集中区，不得在应力集中区和地质构造复杂区贯通。

2、突出煤层掘进必须实行全断面一次起爆，炮后30分钟方可进入工作面检查，放炮地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内。掘进工作面放炮地点距迎头不得小于300米；采煤工作面的放炮地点在距工作面下出口不少于150米的进风流中。

3、采掘班队长每次进尺前后要详细观察工作面，迎头煤层结构、煤层厚度、顶底板岩性等地质变化情况和突出预兆，并及时向调度所及通风调度汇报，对于软分层厚度、煤层厚度变化15%以上，煤层结构紊乱，有地质构造变化等情况的必须立即停头，采取防突措施。发现有突出预兆必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，并及时向调度所汇报。如果情况有变化未及时汇报，发生了事故，追究班队长的责任。

4、突出煤层回采工作面必须在上下风巷距工作面每隔100米左右施工一个避难峒室，硐室的位置应随工作面的推进向前挪移，硐室设置必须符合《防突细则》要求。

5、排放钻孔或抽放钻孔施工前,施工单位必须清理好迎头遗煤,并在煤壁背好帮,加强迎头支护。排放钻孔及抽放钻孔的施工参数及质量必须符合防突措施的要求。

6、每次掘进工作面抽放钻孔施工，施工单位要及时汇报调度所安排管子工安装延接抽排管路。抽排区要对封好合好的钻孔及时进行抽放。

7、防突钻孔施工开始时,钻孔施工单位跟班班队长必须向矿调度所和通风调度回报开孔时间以及每小班施工钻孔的数量和每一钻孔的的孔深和打钻情况（如喷孔、夹钻等动力现象）,调度所和通风调度应做详细记录。

8、迎头预测、措施孔都要做到挂线施工，定长定向作业，钻孔长度不够，方位与设计不符的报废重打，所有打钻参数都详细记录在钻孔施工记录表和防突措施牌板上。

9、抽放、排放钻孔施工完毕后，钻孔施工单位跟班班队长必须及时向调度所和通风调度汇报，同时要及时将钻孔施工原始记录表交抽排区保存，通风调度值班人员应记录下钻孔打完的准确时间,及时安排防突员按措施要求进行效果检验。

10、钻孔施工单位要详细记录钻孔施工情况、技术负责人要及时认真审查各茬钻孔施工记录报表，若施工过程中迎头有地质构造、煤层变化、喷孔、夹钻、顶钻等异常现象时，要及时将有关打钻资料、迎头情况报告总工程师、通风科、地测科、抽排区，由总工程师组织有关单位分析资料，采取相应补充调整措施。

11、排放钻孔施工完毕后,必须进行释放,释放时间不少于8小时;抽放钻孔施工完毕后必须进行抽放,抽放时间不少于16小时,然后对排放钻孔或抽放钻孔进行效果检验。只有当检验指标小于临界指标时,防突员方可根据措施孔的深度确定允许掘进距离并将防突作业牌交给迎头班队长,准许按规定进尺,否则必须重新采取防突措施,直至检验指标降到突出临界指标以下为止。

12、综掘工作面在施工过程中应严格控制割煤速度,必须割一棚架一棚,一次截深不得超过0.8m;炮掘工作面每炮进尺不大于1.6m,以减少瞬间新的暴露面,减缓瞬间瓦斯涌出量,以防诱导突出。现场安监员、测气员要严格掌握监督。

13、突出掘进工作面停工后恢复生产前必须由通风科牵头组织通风、抽排、技术、机电、安监、调度和施工单位等对防突措施的落实情况进行验收,未进行验收或验收不符合要求的不得复工。第三章石门揭煤防突规定

1、石门揭穿突出煤层，必须在石门拨门前编制防突设计报集团公司总工程师批准,石门揭煤安全技术措施必须在石门掘至安全岩柱前经矿总工程师批准后,报集团公司备案。

2、井巷揭穿突出煤层时,尽可能采用反向揭煤,并要先抽后揭,即按规定在揭煤处煤层中施工抽放孔进行抽放,直至瓦斯压力降至0.74MPa以下后方可采取安全防护措施进行揭煤。

3、开采突出煤层或石门揭穿突出煤层时,通风区必须在每个采掘工作面安设专职测气员。专职测气员必须随时检查瓦斯,掌握突出预兆。当发现有突出预兆时,测气员有权停止工作，并协助生产单位班队长立即组织人员按避灾路线撤出,同时向矿调度所和通风调度汇报。

4、井巷揭穿突出煤层或在突出煤层中进行采掘作业时,都必须采取安全防护措施。安全防护措施包括震动放炮、远距离放炮,避难峒室、正反向风门、压风自救系统和隔离式自救器等。(1)震动放炮

①震动放炮必须编制专门措施,经矿总工程师批准后报集团公司备案。②震动放炮工作面必须建立独立可靠的回风系统。

③放震动炮由矿总工程师统一指挥,并由救护队参加,放炮后至少经30min,由救护队人员进入工作面检查,根据检查结果,确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。(2)远距离放炮

①采用远距离放炮时，放炮地点应设在进风侧反向风门之外。当巷道超过300m时，放炮地点应设在300m以外的避难峒室内。

②远距离放炮时,回风系统的采掘工作面及其它有人工作的地点,都必须停电撤人,放炮30min且巷道瓦斯浓度降至1%以下后,方可进入工作面验炮检查。(3)避难峒室及压风自救系统

①工作面在掘进期间每隔50m必须按要求施工一个避难峒室。②避难峒室内支护必须保持良好,并设有与调度所直通的电话。

③避难峒室里必须设有压风急救袋,其数量应根据迎头最多工作人数确定。生产单位要管理维护好压风自救系统,保证正常使用。抽排区负责监督检查。第四章各单位职责生产单位职责：