工业工程的发展

工业工程的发展

工业工程的发展 篇1

在市场经济条件下，企业只有不断开发出适合市场需求的新产品，才能在竞争中立于不败之地。经济全球化的今天，企业所面临的市场竞争更加激烈，也迫使企业的产品朝着个性化﹑多样化的方向发展。信息技术﹑制造技术和管理技术的发展，使得生产和经营活动的节奏加快，从产品策划﹑设计开发到投放市场的时间不断地缩短。因而，产品的市场竞争力不仅体现在质量和成本，而且还要求设计与投产周期缩短﹑市场响应速度加快。传统的产品设计模式已不能适应企业发展的需要，因此，要研究新的产品开发管理模式。

工业工程（Industrial Engineering）是一门涉及人力﹑物料﹑设备﹑信息﹑能源等要素的集成规划﹑设计﹑改善﹑控制的创新的工程学科，为实现生产制造﹑管理和服务系统的低成本﹑高效率和高效益的管理目标提供有利的技术支持。现代工业工程是面向企业经营管理的全过程，降低成本﹑提高效率﹑技术与管理的有机结合﹑实现经营管理的整体目标是现代工业工程最显着的特征。随着知识经济时代的到来，工业工程的理论与方法结构发生了重大变化，这个发展趋势表现在兼收并蓄高新技术理论，注重敏捷﹑柔性﹑精益﹑并行制造系统的集成开发与应用。

1、动态联盟的新产品开发组织模式

敏捷制造是通过虚拟公司，又称为动态联盟实现的。虚拟公司是一种两家以上的独立机构为了抓住迅速变化的市场机遇，各个成员在充分信任和合作的基础上联结起来的虚拟结构的公司，联盟成员发挥各自的核心专长，以求获得共同的收益。一旦完成既定的任务，该公司可自行解散。通过虚拟公司的运作，可以迅速有效地集成必要的资源，对市场变化灵活快速地进行反应。通过向外寻求合作伙伴，企业可以把精力集中于自身关键技术的研究，关注自身优势的核心技术。采用虚拟组织的模式进行产品的开发与创新，可以把产品的开发过程中的各部分研究内容，如在设计开发高新技术产品的过程中的某些技术性很强的专业系统﹑辅助性系统或零部件等的设计及生产，分别交由不同企业或机构来完成，或一个企业把项目中全部内容完整地外包给伙伴机构，这些机构可以是高等院校﹑企业﹑独立的研究组织等，并提供完整的技术资料。虚拟组织模式进行产品设计，可以最大限度地有效利用联盟合作机构已有的设计﹑制造等方面的人才﹑技术﹑设备等资源，减少大量的产品设计与工艺设计工作，缩短了产品开发周期，提高了产品设计的敏捷性。

动态联盟在实施新产品开发项目中的计划与控制方式与传统的项目管理方式也不同。虚拟开发的计划与控制不但要考虑本企业内部的业务流程，更应考虑联盟企业之间其他企业或机构的决策，实现信息的共享与集成，各类资源应进行相应协调与整合，并根据产品开发项目的进展情况，及时﹑动态地调整本工作进程，实现异地的开发﹑协调﹑控制。

2、精益化设计

精益生产的基本原理就是：不断改进﹑消除对资源的浪费﹑协同工作和沟通。精益生产方式的设计技术也体现这一思想。

精益设计的领导方式是采用“主查”制，项目小组负责人的任务是进行新产品设计和工艺设计直到投产，他有权借调各部门的人员组成设计组和直接控制完成计划所需的资源。小组成员来自公司的各个部门，各人发挥其特长，便于沟通，集体合作完成任务，由主查对其成员的表现进行评定。精益设计采用同步开发的方式，即西方流行的并行工程的基本做法。这种方法可以消除时间上的浪费。

成本规划和质量功能展开也是精益设计的重要部分。成本规划是一种产品开发体制，即在产品规划设计阶段将成本限定在目标内，然后用价值工程的方法实施新产品设计和老产品的更新，同时在设计﹑试制和生产准备阶段，各相关部门通力合作达到目标成本。质量功能展开的思想是新产品开发设计过程中的所有工作都是由客户需求来驱动的。它是一种把用户或市场的要求转化为设计要求﹑零部件特征﹑工艺要求﹑生产要求等多层次演绎的分析方法。

3、并行工程协调机制的应用

并行工程是集成﹑并行地设计产品及其相关的各种过程（包括制造过程和支持过程）的系统方法。并行工程的工作方式是组织跨部门﹑多学科的开发小组，一起并行协同工作，对产品设计﹑工艺﹑制造等上下游各方面进行同时考虑和并行交叉设计，及时地交流信息，使各种问题尽早暴露，并共同加以解决。这样就使产品开发时间大大缩短，同时新产品质量和成本都得到改善。

在并行工程模式中，产品的创新不仅要考虑产品功能本身，还要考虑到产品的制造和装配难易﹑生产成本高低和生产周期的长短。也就是说，产品设计部门不仅要考虑自身的目标，还要考虑整个产品生命周期中从概念形成到报废处理的所有因素，包括产品质量﹑制造成本﹑进度计划，充分利用企业的一切资源，最大限度地满足用户的要求。这就要打破设计﹑工艺﹑销售﹑经营和生产部门的界限，借助计算机网络连成一体，实现知识﹑信息和数据共享。而在虚拟组织情况下，并行工作的范围将从本企业扩大到整个联盟组织。

4、现代信息技术的支持

随着信息技术的发展与应用，企业逐步应用了CAD﹑CAPP﹑CAM﹑PDM﹑企业资源计划（ERP）等系统，并且系统的集成性不断提高。信息系统的集成化可以有效地控制和管理产品信息，为企业实施并行工程提供必要一个计算机协同支持环境，为在动态联盟环境下的新产品设计奠定了基础。

网络经济时代的到来，加快了经济的全球化进程，迫使企业面对全球化的大市场，参与国际市场的竞争。也使企业间的合作范围越来越宽，可以充分利用和吸收不同地区及国家企业﹑机构的人才﹑技术﹑资源优势，建立虚拟敏捷的开发模式。这种模式的有效实现是基于面向企业对外联网络（Internet）和内联网络（Intranet）的集成，形成超越空间约束的分散网络设计开发系统进行动态联盟组织的设计及制造活动，支持企业实现异地协同设计成为虚拟组织产品设计。由于产品设计﹑工艺设计和试制由核心或盟主企业和合作企业分别完成，跨地域的联合设计将成为主要设计方式。因此，在产品及技术开发过程中，必须充分考虑到这一现实的存在及未来的发展趋势,实现用户﹑企业﹑大专院校以及研究机构的广泛合作。二．工业工程在企业信息化中的特殊作用

企业信息化，是指企业应用现代工业工程的理论、技术与方法，在对业务流程进行改造、重组、优化或再设计的基础上，利用计算机技术、通信技术、网络技术与数据库技术，控制和集成化管理企业的所有资源和生产经营活动中的所有信息，实现企业内外部信息共享和有效利用，提高企业的管理水平、市场应变能力和整体竞争能力的工程化过程。企业信息化，并非是企业传统流程的计算机化。专家研究发现，传统企业信息化未能达到预期效果的主要原因是未能触及传统管理模式，即未能应用工业工程的技术与方法对各种业务流程加以分析和改造，对企业各种资源未曾优化和合理配置而导致了信息系统的各种功能得不到充分利用。这一发现使得业务流程再造(business process reengineering，BPR)成为主导企业信息化的关键理论和技术。1．BPR的科学内涵包括四个方面

（1）BPR是在打破原有部门界限，职能分工的基础上，对业务流程或具体任务重新组合；（2）BPR不是通过渐进改良提高管理效率，而是一场改变传统工业流程的飞跃式革命；（3）BPR是对原有业务流程进行根本性反省，进行彻底改造和再设计，并在此基础上实现信息量化，直接面对顾客、面对市场，增强企业的核心竞争能力；（4）信息技术不是将原有业务处理自动化，而是新流程的数字化与培增器。2．SCM与ERP促进CIMS形成

随着企业自动化和信息化的发展，以及企业之间合作制造趋势正日益明显，横向一体化正在加强，工业工程界在20世纪90年代提出了供应链(supply chain)的科学概念。这一理论把企业界的整个生产过程看作为一个整体链，把企业内部各种资源和系统以及供应商、分销商、合作伙伴等单位都集成到一个链条中，于是产生了供应链管理(supply chain management，SCM)这一新的运作与经营模式。

所谓供应链管理，其核心是使企业生产过程的内外部实现“横向一体化集成，形成一条供应商到制造商再到分销商的贯穿所有企业的链条”。在这条链上，节点的相邻企业形成供求关系，达到同步、协调运行和共同受益，形成了一个信息化程度极高的经营与运作模式。

供应链管理的出现促进了企业资源计划(ERP)的发展。ERP强调对供应链的整体管理，将供应商、制造商、协作商、客户甚至是竞争对手都纳入管理资源的整体系统之中，使业务流程更加紧密集成，对市场反应更加灵敏、快捷，柔性化程度大为提高，风险与成本大大降低。ERP的出现不只是一种管理模式和概念，而已成为与供应链管理体制相匹配的现代化管理软件系统，因此ERP本身就是企业信息化和网络化的重要组成部分。由于供应链管理和ERP的发展进一步增强了企业间的信息和资源的集成与共享，使原来CIMS(计算机集成制造系统)的概念和内涵发生了变化，已由企业内的集成，扩展到企业外的集成，于是出现了现代集成制造系统(contemporary integrated manufacturing system，CIMS)。因此，SCM与ERP促进了现代CIMS的形成与发展。3．CPC拓展PDM概念 在工业工程集成思想的指导下，CAD计算机辅助设计在20世纪90年代实现了CAD/CAE/CAPP/CAM的高度集成。此外，为了对产品设计数据、图形和图纸进行有效管理和信息共享，在CAD/CAM技术的基础上又发展起了产品数据管理(product data management，PDM)系统。PDM系统是以产品为核心切入企业信息化领域的新技术。它将所有与产品相关的信息和相关过程集成在一起，使产品的数据、图形及图纸信息能被全部用户按要求方便、快捷地存取与共享，大大提高产品的设计、开发环节对市场的响应速度。现在PDM已拓展了原来的概念，提出了协同产品商务(collaborative product commerce，CPC)新概念。CPC系统力求以Internet技术为核心，将围绕着产品整个生命周期(包括市场分析与营销、设计、工艺、采购、制造、装配、销售、售后服务等)的所有信息集成起来，以强化企业的竞争能力。

综上所述，现代工业工程的突破带动了企业信息化的快速发展。

三．工业工程与企业信息化

1、企业信息化对基础数据环境的要求

企业信息化建设在业务流程再造完成之后还有一个重要的环节——基础数据环境建设。我们把反映企业人、财、物及其相互联系的各种数据统一起来，称之为基础数据环境。企业信息化必不可少地要对大量的生产、技术和财务等数据进行处理，为决策者提供有用信息。这些基础数据包罗万象，十分庞杂，并且相互之间存在着千丝万缕的联系。企业信息化，关键要规范化、数据化、标准化。有人将企业管理信息系统从技术、管理、数据三者的相对重要性说成是“三分技术、七分实施、十二分数据”。因此没有规范化的数据管理就没有企业信息化建设的成功。今天，全球大约有39％的大公司、60％的小公司正在部署实施ERP系统，财富1000家企业中有70％已经在制造、财务、人力资源

和其他主要领域中实施了ERP的核心应用模块。企业信息化项目上的巨大投资在可能给企业带来丰厚收益的同时也意味着高风险，ERP实施失败甚至导致公司破产已屡见不鲜。导致企业信息化失败的原因何在?原因当然是多方面的，如企业高层管理的支持力度不够、缺乏完善的项目管理和实施计划、企业人员对信息系统应用的抵触、缺乏技术支持来解决信息系统实施中遇到的各种问题等是导致企业信息化未能达到预期结果甚至失败的重要原因。但从实施的实践看，在短时间内难以建成企业信息化所要求的基础数据环境，或提供的数据规范化与准确性差，得到的决策信息无法应用也是导致企业信息化未能达到预期结果甚至失败的重要原因之一。对企业信息管理系统，特别是ERP这样复杂的系统，数据输入时的误差在经过一系列的处理环节后就有可能产生相当大的偏差，从而导致生产计划、物流调度乃至经营决策上的失误。虽然不可能做到百分之百准确的数据，但输入的数据准确程度越高，信息管理系统运行结果的可靠性也就越高，从而更好地为经营管理提供合理的依据。因此，如何将企业的各种原始数据准确、及时地录入到信息管理系统中显得尤为重要。

为保证企业信息化建设的顺利进行，企业信息化的基础数据应满足以下要求：（1）数据的规范化。即无沦遵循的是国家标准、行业标准或企业标准，都必须要有统—的标准编制数据。数据的规范化是信息集成的首要条件。为保证信息沟通的顺畅，必须至少在企业范围内实现数据标准的统一。

（2）数据的准确性。它是指输入企业信息化系统的数据要准确，数据的准确性越高越好。企业应在详尽掌握各项资料的基础上给出准确的数据。否则，输入计算机的是垃圾，计算机输出的也只能是垃圾。准确性并非原封不动地使用企业现有数据，还要对现有数据进行处理，检查数据的合理性。

（3）数据的完整性，它也是企业信息化管理的一项基本要求，是指软件系统输入的数据应满足系统运行所要求的各项参数，不能遗漏。

（4）数据的及时性。企业进行信息化管理要具有很强的时效性，应及时输入反映当前状态的各项数据，如随着客户订单的变化，生产计划也应做及时的调整，以在规定的时间内补充货源。

（5）数据的一致性。数据的准确和完整并不能保证数据之间不存在逻辑上的矛盾或其他不合理的地方，如同—种物料只能有一个物料编码。

2、工业工程在基础数据环境建设中的作用

我国是在还没有完成工业化进程就进入与发达国家几乎同步的信息化阶段，因此，我国企业在信息化过程中营造上述基础数据环境离不开工业工程的有效支持。

首先，从广义上讲数据的准确性还有合理性的含义。比如，企业信息化建设的主要内容之一的ERP，其基础数据环境主要包括物料与产品信息、能力信息、库存信息、财务信息、需求信息和供应信息，具体有物料主文件、物料清单、工作中心、提前期、工艺路线、库存设置、供应商与客户信息等。在录入这些数据之前，应先运用工业工程的原理，如工作研究、物流与设施布置、激励原则等对输人数据的合理性进行验证。

其次，在数据的准确性上，像标准工时这种数据，主要利用工作研究中的方法研究和作业测定两大技术，分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖掘内部潜力，消除人力、物力、财力和时间方面的浪费，合理安排作业，制定出该项工作的标准时间。如果没有动作分析和作业研究，则很难保证准确性。很多企业的基础数据都是估计值，具有较大的主观判断性，进而影响到生产周期、产品成本、生产计划的准确性。因此，基础工业工程是企业信息化基础数据准确、及时的保证。

对于一个想要成功实施ERP达到A级的企业，对基础数据环境的要求是：物料清单准确度应大于98％，库存记录和工艺路线准确度应大于95％，其余项目准确度的平均值应大于90％。

这里举一家知名家电企业运行ERP的实例。该企业1999～2000年上马ERP后，生产极不正常。ERP的运行受到两个方面的冲击：一是由于经常性的停线，造成计划达成率低；二是由于ERP的数据维护程序、人员、频率等实施细节跟不上，造成ERP与实际生产脱节。比如：某天，生产科下达了在1号线生产空调1000台的作业计划，但是在向现场搬运物料的过程中，发现其中的一种物料——蜗壳发生短缺。这时要么联系物料供应商直接将蜗壳送到生产现场，要么在车间现场寻找是否有该型号蜗壳结余的存货。从物料发生短缺这一情况来看，制定生产计划的时候是考虑到该型号蜗壳的库存量能够保证1000台产品的装配任务。因此追其原因是由于物料库存的信息数据不准确而造成的；从问题解决的过程来看，直接联系供应商或在生产现场寻找结余的物料又可以进一步看出该企业在“现场定置管理”、“现场目视管理”、“多工厂管理”、“供应商管理”、“检验科外检程序”、“仓库管理”、“物流管理”、“信息与信息系统管理”等方面存在着问题。无论是哪方面的问题，都是工业工程的应用不到位造成的。

标签：企业信息化 基础数据

4、工业工程的分析与评价技术在BPR中的应用初探

经典工业工程以提高现场作业效率为主要目的，针对生产过程的研究，它的主要技术之一就是工作研究。工作研究是经典工业工程建立初期主要的一种技术。在推进近代工业化进程中发挥了不可或取的作用。随着工业工程的发展，工作研究的方法研究和作业测定两大技术，已经不仅仅只用于对生产过程进行分析和改进，还扩展到生产经营的全过程。

业务流程再造是针对企业生产经营的全过程进行的，通过对生产经营的业务流程优化，以提高生产效率，实现经营管理的整体目标。在进行业务流程再造的过程中，工业工程的分析评价技术是进行流程描述、流程诊断分析和流程优化阶段的主要工具之一。应用于BPR的工作研究技术包括：

（1）程序分析技术。对整个生产过程或一项管理工作进行全面分析。（2）作业分析技术。对同一工作地上的工作进行分析。（3）各种图表。用于记录某项业务或管理流程的现状。（4）“5W1H”提问技术。用于发现流程中的问题。（5）“ECRS”四大原则。用以改进流程的现行方法。

对业务流程的分析是由粗到细，由总体到局部的过程。先进行程序分析，将多余的、重复的工序或流程取消，甚至合并，使整个业务过程合理化；然后再进行作业分析，使工作达到省时、省力的目的。

程序分析是按工作或作业的程序从第一道工序到最后一道工序；从第一个工作地到最后一个工作地；从原材料进厂到产品出厂所进行的全面分析或全过程分析。分析有无多余或重复的作业，程序是否合理、等待时间是否过长，进一步改善工作程序和工作方法，使系统结构得以优化。程序分析的重点是发现系统中存在的宏观问题，这与业务流程再造的诊断与分析的目的一致。分析的工具是流程图。在业务流程再造的现有业务流程的描述阶段，绘制流程图是认识现有业务的有效手段之一。绘制流程图的方法很多，例如，工业工程的流程程序图、计算机的IDEF0图等。运用工业工程的流程程序图的方法绘制流程图，能够更直观地观察现有业务的流向，容易发现不合理的地方。因此，程序分析和作业分析的思想已经广泛应用于业务流程再造中，工业工程的流程图绘制方法也在BPR中得到了广泛应用。

在对现有业务流程进行诊断分析阶段，工业工程的“5W1H”提问技术就是经常运用的方法之一。运用“5W1H”提问技术对业务流程中每个环节进行分析，能够很容易地发现业务流程中存在的不足和不合理的流程环节，为以后的流程再造或优化作准备。

在业务流程重新设计阶段，结合分析阶段存在的问题分析，运用一定的方法对业务流程中存在的环节进行改进。在这个阶段中，工业工程的“ECRS”原则起到关键的作用。通过运用此原则对原有流程进行优化，对于不合理的环节进行合并、删除、重组、简化，以期达到优化流程的目的。当然，在运用ECRS原则对业务流程进行优化的过程中，要结合其他的管理思想，如并行工程、信息化等，但是这个原则是最基本、最重要的原则。

5、信息技术在BPR中的重要作用

从以上这些方法的叙述中，已经可以看出一些信息技术在BPR中的重要作用。在当今从工业化社会向信息化社会转变的过程中，信息技术已经在企业经营、管理、开发、制造等各方面起了越来越重要的作用。但是，很多企业的通常做法是考虑如何利用信息技术强化或改进现有的工作方式，而BPR则强调，更重要的是考虑如何利用信息技术打破旧方式，做一些到目前为止还没有做过的事情，实现一个全新的目标。否则的话，信息技术的误用反而会导致强化已经落伍的旧模式、旧方法。

信息技术的真正威力不在于能够改进旧过程，而在于能够借助其力量摈弃旧规则，创造新的工作方式，即能够进行“重构”。以美国通用汽车公司在其下属某工厂所进行的BPR为例、由于充分发挥了信息技术的威力，该工厂及其零部件供应商都发生了巨大变化。在该工厂，利用计算机通信网络设置了与零部件供应商共享的关于生产计划和生产实绩的数据库，供应商可以不用等待美国通用汽车公司的订货通知而自己随时扫描数据库提供的信息，由此判断什么时候需要送什么样的零部件，保证按时向美国通用汽车公司的工厂送货。由于从该网络也可以了解到美国通用汽车公司下个月的生产计划，零部件供应商还可以在此基础上及早制定自己的生产计划。信息技术使得美国通用汽车公司的工厂和其零部件供应商像一个公司似地运行，两者的管理费用、库存费用都大为降低。而且，对供应商的敌对性的警戒这一从古至今的不成文规律也完全打破了。

利用信息技术打破企业原有工作模式中不合理的旧规则，也是BPR的一个重要内容。例如，旧规则之一：信息一次只能在一个场所利用。而利用数据库共享，可以做到同时在若干个场所利用。旧规则之一：复杂工作只有专家才能够胜任。而利用专家系统，一般人也可以做这样的工作。某大型化工公司，因产品较复杂，只有优秀的、有经验的业务人员才能向顾客解释清楚产品的特性、构成等技术问题，从而获得销售机会。而设置了有关产品各种特性的专家系统以后，一般人也完全可以做这样的工作。又如，旧规则之一：决策由管理者做出。而利用决策支持工具，决策可以成为每个人工作的一部分，等等。此外，利用无线通信、双向通信系统、自动定位技术、多媒体计算机、因特网等信息技术，还可以打破其他许多旧的工作方式以至企业运营模式。二．敏捷制造

历史前进到20世纪90年代，信息化的浪潮汹涌而来。在这一浪潮中，美国走在了世界的前列。信息技术突飞猛进的发展，更给制造业改变生产方式提供了强有力的支持。因此，美国想凭借他们的这一优势重新夺回80年代被日本、德国等国的企业所夺去的在制造领域的领先地位。在这种背景下，一种面向21世纪的新型生产方式——敏捷制造(agile manufacturing)的设想诞生了。

具体而言，敏捷制造是美国国防部为了拟定21世纪制造业发展战略而支持的一项研究计划。该计划是由美国国防部根据国会要其拟定一个较长时期的制造技术规划的指令，而委托里海大学的亚科卡研究所主持完成的。美国国防部为该计划投入了500万美元，亚科卡研究所为了更好的完成这一任务，邀请了国防部、工业界和学术界的代表，建立了以13家大公司为核心的，有100多家公司参加的联合研究组，并由通用汽车公司、波音公司、IBM、德州仪器公司、AT&T、摩托罗拉等15家著名的大公司和美国国防部代表共20人组成了核心队伍，长期在亚科卡研究所工作。该研究花费了7500多个人时，研究了美国工业界近期的400多篇优秀报告，于1991年提出了一种在工业先进国家已崭露头角的新的生产模式。这是一种直接面向用户的不断变更的个性化需求、完全按定单生产的可重新编程、重新组合、连续更换的新的、信息密集的制造系统。这种系统对用户需求的变更有敏捷的响应能力。并且在产品的整个生命周期内使用户满意。生产系统的敏捷性是通过技术、管理和人这三种资源集成为一个协调的、相互关联的系统来实现的。敏捷制造系统的主要特点是：

（1）以强大的信息交换能力为基础的虚拟公司(virtual corporation)成为经营实体的主要组织形式。

（2）模块化的插件式、兼容式的组织机构和生产设施使得企业在组织和技术上具有很大的灵活性和应变能力，可以根据需求的变更进行重新组合。

（3）以紧密合作为特征的供应者、生产者与买主之间的联合网络。

（4）销售信息和用户使用信息可通过信息网络直接反馈到生产决策过程中去。（5）并行工程和多功能项目组是产品开发的主要方式与组织形式。

（6）有知识的人是敏捷制造系统中最重要、最宝贵的财富。该系统能充分发挥人的主动性，并且强调不断对人进行教育，不断提高人的素质。三．计算机集成制造

20世纪80年代以来，计算机集成制造(Computer integrated manufacturing，CIM)的研究与应用成了生产领域的热门课题。CIM的目标是要实现产品设计、制造到管理的基于计算机的集成，即集这些职能于统一的、基于计算机的系统中。这一目标的实现将导致生产活动从技术到组织管理的重大变革。

此外，分形工厂(fractal factory)、仿生制造系统(biological manufacturing system，BMS)、自主分布制造系统(autonomous distributed manufacturing system，AOMS)等新的理论的产生也进一步扩大了工业工程的应用范围和解决问题的理论手段。一．新世纪工业工程的发展状况

1、大变革时代的工业工程

面向21世纪，从全球范围看，经济全球化的趋势日益显现，一个更加激烈的竞争环境正在形成，消费者的价值观正在发生结构性变化，呈现日趋多样化和个性化的发展。人类社会正在出现一个消费者导向的时代，如何对市场环境的急剧变化和顾客需求的瞬息万变做出灵活、快捷的响应，及时地掌握顾客的需求，有效地生产和提供令顾客满意的产品和服务，并不断开辟消费者的新市场是企业的重要使命。同时全球经济已由卖方市场转向买方市场，制造业不仅要注意产品的生产过程，而且要注意整个供应链的组织与管理和产品的售后服务。20世纪的最后10年，世界进入了一个大变革的时代，引发了全球市场的不确定感，“变革”将是时代的主旋律。美国管理大师汤姆.彼得斯(T.Peters)用“无结构时代”来描述未来竞争的态势，而未来的赢家将是那些能创造自己多轨道思维、善于积聚变革能量的人，企业需要通过持续创新和不断改革来调整素质，灵捷应变。

全球性的激烈竞争，使得市场变化太快，以致企业的自我调整变化的速度赶不上市场变化的速度，这是影响企业生存与发展的世界性问题。

与此同时，全世界科学技术发展和转化速度，将更为迅速，规模更为宏大。由于信息技术的迅猛发展，知识的传播将以空间的速度、几乎无时空阻隔地迅速扩散，而且由于经济迅猛发展的强力推动，由基础研究向应用开发的转移愈来愈迅速，科学与技术之间的结合愈加紧密。科学技术发展日益走向复杂和综合集成，这是一个由微观到宏观、由静态到动态、由局部到整体、由简单到复杂、由确定到不确定、由线性到非线性的新的科学思维模式和认知走向。科学技术发展将更加社会化和国际化，科学技术全球化和经济全球化日益融合成一体。展望未来，人类将进入全球化知识经济的新时代，科学技术将更加深刻、更加广泛地渗透到社会的经济、政治、军事、文化、教育和日常生产的各个方面，深刻影响并改变社会的生产、流通，乃至人类的生存和思维方式。

工业工程作为科学技术的一个领域，必须在认识论和方法学上有新的创造和突破，未来生命科学、脑和认知科学、生态与环境科学、全球经济与社会科学等重大发展都会对工业工程的发展产生深刻的影响。

当代技术变革过程既能创造巨额财富，往往也需要大量投资，为此有必要加强技术变革的科学管理，以提高技术变革的效率和效益。技术变革管理首先要能预先认识到潜在的变革，其次要善于选择变革的项目和过程，第三要注意实现变革的有效性。技术变革过程的组织与管理是一项非常复杂的工作，根据不同的情况可以采用并行工程、逆向工程、灵捷制造等方法，其出发点是满足顾客的需求。而面向顾客需求的组织过程是一个多层次的重组过程，提倡社会性的相互学习，鼓励合作与竞争并存，通过技术变革管理，力求提高技术变革的质量、效益和可持续发展。

2、知识经济时代的工业工程

知识经济是以不断创新的知识和对这种知识的创造性应用为主要基础而发展起来的。知识经济时代，满足社会需要的基本方式将是不断地快速开发出新的物质产品和知识产品。企业必须不断搜索和发掘消费者不断出现的新需求，制造业要敏锐地适应知识创新和技术发展的可能性，并充分考虑提高质量、降低成本等因素而开发新产品的概念与设计，最终生产出消费者需要的新产品。

因此，在知识经济时代，决定制造业国际竞争力的关键是新产品的快速开发能力。当代企业生产的市场需求导向，导致产品的寿命周期大幅度缩短，产品的高额利润期也相应缩短，某种产品市场的存在也是有时限的。企业只有根据消费者的潜在需求，通过技术创新，积极主动地去研究市场、去开发市场，增强竞争实力，才能争取主动，获取较好的经济效益。实践证明，我国企业新产品开发能力差是导致市场适应能力差和国际竞争力差的重要原因。当前，我国相当多的企业在市场经济的大潮中时起时落，甚至大起大落，其原因就是企业适应市场变化的能力太差，很多企业不能开发具有国际市场竞争力的新产品。现有的许多产品是从国外引进的，甚至整条生产线是从国外引进的，但是企业往往只追求引进技术和设备，而忽视对市场的认真研究，又不注意引进技术的消化、吸收，提高本身的自主开发能力，一旦市场需求发生变化，产品滞销，导致花费巨额资金引进的设备闲置，巨额贷款无力偿还，给企业带来致命的打击。

国外经验证明，快速产品创新要求实现制造模式的历史性变革，传统的大量生产方式和“刚性”的制造系统已难以适应市场的瞬息万变，同样传统的多层递阶结构的管理模式也缺乏快速响应市场变化的能力。而从企业间的关系来看，只注重竞争和垄断，不利于社会资源的优化配置。

先进制造模式面临的重大变革有：（1）从以技术为中心向以人为中心转变；（2）从多层递阶结构向扁平网络结构转变；（3）从顺序工作方式向并行工作方式转变；

（4）以按功能计划的固定职能组织向动态的、自主管理的团队组织转变；（5）从质量第一的竞争策略向快速响应市场的竞争策略转变；（6）从单纯注重竞争与合作并存的双赢策略转变。

针对我国国情和制造业国际竞争环境，采取灵捷网络化制造模式，致力于将分散的制造资源有效集成，形成核心优势，实现新产品开发能力的飞跃。

通过组织创新和管理创新将人、技术、组织有机结合，努力提高制造业的效率和效益。加强制造业对市场变化适应机制的研究，当前已经出现的顾客化大量生产、市场导向式生产、分散网络化制造等模式值得深入研究。

网络环境下的企业理论研究，如虚拟公司的组织特征、委托—代理关系、社会、法律地位、无形资产评估、知识产权保护的研究。

灵捷网络化制造模式的管理研究，如柔性战略研究、企业重组、供应链管理、企业的合作与竞争、收益分配与风险分担机制、产品质量保证与售后服务体系、产品定价系统、人员的激励与监督机制等。

3、制造业的曙光将激发工业工程的创造活力

面临21世纪，制造业仍然是社会财富的主要创造者。中国制造业由“工业的心脏”转向“夕阳工业”，又向“21世纪战略产业”转化，经历了坎坷的变化历程。由于先进制造技术的蓬勃发展，出现了重大突破，如计算机集成制造系统、柔性制造、智能制造、快速成型技术等。与此同时，由于传统的大量生产模式所固有的刚性，不能适应市场的迅速变化而面临的困境。近年来，工业发达国家涌现出“柔性制造”、“精益生产”、“灵捷制造”(agile manufacturing)等先进生产模式。1）世纪末的重大组织创新

实行了近百年的宝塔式多层结构，演变为扁平式网络结构，由重视控制功能转向加强信息沟通功能。出现了“虚拟公司”(victual company)、“虚拟研究开发中心”、“分散网络化制造”等。

2）管理创新是兴国之道

推行先进制造技术和先进的组织变革，必须相应地改革管理方法，树立崭新的管理理念和企业文化。

为了适应瞬息万变的市场变化，必须建立灵活、快捷的应变机制和应变能力。不仅要适应变化，而且要善于利用变化，甚至主动制造变化来创造竞争优势。

虚拟企业的核心：灵活快捷地响应市场变化的机制和能力，制造资源的有效、灵捷集成，特别是人、技术与组织的有效集成。

随着科学技术的迅速发展，工业工程不仅是在制造过程中得到广泛的应用，如计算机集成制造系统、灵捷制造、MPR-Ⅱ、ERP等等。近年来在服务性行业、运输行业也得到广泛应用，如金融工程、logistic、supply chain等方面的应用，更是把制造厂、供应商、销售商、银行和用户联结成一个网络，通过Internet和Intranet等通讯网络，以及电子商务进一步推进全球经济一体化。

当代全球竞争的热点已由硬资源(物质资源)转向软资源——科技、信息、资金和人才，争夺的焦点不仅是占有这些资源，更重要的是资源的优化配置和合理利用。

面临21世纪，强大的先进制造技术将使制造业能够灵活、快捷地适应市场需求，向社会提供更多、更好、更能让顾客满意的产品和服务。

在知识经济时代，创新是灵魂，通过持续不断地技术创新、组织创新和管理创新，将进一步激发工业工程的创造活力，使工业工程学科更加充实，更加完善，更加普及。随着制造业的曙光在中国大地的展现，工业工程在中国的研究和应用也必将出现重大突破和飞跃发展。

2、现代制造环境下的效率工程 1）现代制造环境

在知识经济时代，市场环境发生了巨大的变化，一方面表现为消费者需求日趋主题化、个性化和多样化，消费行为更具有选择性，产品的生命周期缩短；另一方面全球性产业结构调整步伐加快，制造商着眼于全球市场激烈竞争的同时，开始着力于实力与信誉基础上的合作和协作。

随着市场环境的改变，少品种、大批量制造模式的竞争力日益衰退。快速多变的市场需求迫使企业突破大批量生产模式，寻求生产管理技术与制造模式的创新，而现代信息技术的高速发展又为企业追求多品种、动态适应市场变化的制造模式提供了物质技术条件。

在现代信息技术高速发展的物质技术基础上，诞生了计算机集成制造系统、敏捷制造系统、虚拟制造系统、全球制造系统、同步制造等先进制造系统，并且呈现制造全球化、敏捷化、网络化、虚拟化、模块化和智能化的趋势。现代信息技术也促使企业先进管理技术的诞生，如企业资源规划、供应链管理、客户关系管理、产品数据管理等。基于现代信息技术及其他高新技术的发展，机器的智能化水平也越来越高。

现代制造业在以信息技术为主的高新技术的支持下，以对市场的快速响应为宗旨，满足顾客已有的和潜在的需求，主动适应市场，引导市场，从而赢得竞争，获取最大利润。2）现代制造环境对制造系统的影响

制造环境的改变，必然引起企业制造系统的组织、生产方式等的改变。其主要表现在以下几点：

（1）企业组织形式的改变：企业与企业间的竞争转变为供应链与供应链之间的竞争；全国甚至全世界范围内的虚拟企业或动态联盟的形成；组织从多层递阶结构向扁平网络结构转变，组织的柔性增强。

（2）企业工作环境的改变：以Internet／Intranet为代表的网络技术的广泛应用；信息系统的广泛使用，且智能化水平越来越高；信息的作用无所不在，无可比拟，对信息的依赖性强；机器设备电子化、自动化及智能化水平日益提高。

（3）企业工作方式的改变：由传统的顺序的工作方式转变为集成的、并行的、面向产品生命周期的工作方式；制造呈现网络化、虚拟化；人在制造系统中的作用发展为对机器的设计、监控、维护等；人与人之间沟通渠道和方式变得多样化。3）现代制造环境下的效率问题 在现代制造环境下，企业面对的是一个动态多变的全球化市场竞争环境，效率成为了企业在市场中生存的重要因素。国内外许多企业的成功就取决于效率。例如，海尔成功经验表明“效率是企业赢得市场竞争优势的法宝”。

过去以大批量少品种为特征的制造模式强调稳态环境下企业生产过程的效率，包括具体流程的运行效率、员工的体能效率以及工具、机器的利用效率。当前，知识经济时代的到来和信息技术对整个制造业和社会产生的重大影响，—方面使制造模式产生了巨大变革，另一方面使市场竞争环境变得更加激烈，又不可预测，越来越多的用户需要低价格、个性化的产品。客户化程度的日益提高，使得企业从最初的产品规划到产品研发、产品生产、产品销售乃至最终的售后服务无不以客户的需求为出发点。

所以，在现代制造环境下，效率的内涵发生了深刻的变化。现代制造模式以客户的满意度为最终目标，实现T(Time)、Q(Quality)、C(Cost)、S(Service)、E(Environment)的全面优化，它强调的是系统的效率观，企业运作效率不只单纯表现为体能效率，还表现为信息效率、员工的智力效率、组织效率等。

综上所述，在现代制造环境下，制造系统的运作方式发生了重大的改变。为了提高制造系统从研发、生产、市场、回收等整个生命周期的效率，满足多样化、个性化的市场需求，必须依照环境的变化，重新界定、考虑制造系统效率问题。现代制造环境下应重点研究的效率问题主要有以下几种：

（1）信息系统的效率。在信息时代，企业纷纷引进或自行开发信息系统，信息系统的重要性无可比拟。因此，研究信息系统的效率以及人与信息系统的交互效率对于企业整体效率的提高具有重要意义。

（2）人的效率。人是企业生产经营的主体，人的柔性是任何事物无法比拟的，人在制造系统中的作用变得越来越重要。在现代制造环境下，人的工作环境、工作方式和劳动工具等发生了变化，人的效率的内涵也就发生了变化，不仅仅是传统制造环境下人的体力效率，而主要是指人的智力效率、认知效率、决策效率、合作及协调效率等。

（3）组织效率。这里的组织效率包括企业间的组织效率和企业内部的组织效率，其中企业内部的组织效率主要在于企业的组织结构和流程的运行效率，企业间的组织效率主要是指他们之间的协调、合作效率。企业内部的组织效率是提高企业间组织效率的基础。

（4）服务效率。在客户需求多样化、个性化，市场竞争激烈的时代，企业的目标锁定在提高客户的满意度上。如何提高企业的客户服务效率是研究现代制造环境下效率问题的一个重要方面。

效率一直是工业工程领域重点研究的方向之一。随着现代制造环境的改变，效率的内涵和侧重点也发生了相应的改变，现代工业工程研究的重点也应该从传统的效率问题转变到新的效率问题上。这也是时代发展的需要。

3、工作研究方法的信息化

工作研究的两大内容是方法研究与作业测定。在进行方法研究与作业测定时，首先要应用各种图表来记录工作现场的情况，需要处理大量的数据。因此，在信息时代，工作研究本身也存在信息化的问题。

工作研究包括许多图表工具，如梗概程序图、流程程序图、人机作业图、工作抽样、MOD分析等，如何有效地运用这些工具直接影响到工作的分析和改进。但传统上这些图表都是通过手工绘制来完成的，不仅速度较慢且容易出错。

因此，工作研究方法本身也存在一个效率优化的问题。在现代信息社会，可以充分借助信息技术改造工作研究的各种分析技术，以提高它们的应用效率，并方便工作研究人员的使用。改造工作研究分析工具的途径之一是开发“工作研究信息系统”，这可以通过借助先进的软件开发工具来实现。开发的“工作研究信息系统”应具备以下功能：（1）数据录入与修改。在图形化的用户界面下，工作研究人员可以方便地把现场所搜集的各种数据直接录入到工作研究系统中，并可根据需要进行修改。

（2）数据处理，包括数据分析计算、统计和图表化显示。工作研究系统可以根据输入的数据自动得到分析结果，并能直观的显示出来，辅助研究人员进行对比分析和决策，以找到更好的改进方法和制定更准确的时间标准。

（3）数据存储与查询。已录入的数据和分析结果可以持久的保存在系统内，工作研究人员可以随时调出查看以往案例，从而更高效的进行工作分析。另外，用户也可以根据系统内的这些数据快速掌握工作的方法和时间标准。工作研究的信息化主要有以下几种表现形式：

（1）电子表格式的工作研究信息系统。它主要是将各种工作研究用的分析工具进行电子化转换，如转换为EXCEL表格形式后就能较为方便地完成各种分析计算。

（2）工作研究综合管理信息系统。通过软件开发工具可以开发出应用灵活且功能全面的工作研究MIS系统，它具备数据录入、分析计算、模拟决策、统计图表、案例库与标准资料、影像数据处理与传输接口等各项功能，可以全面支持工作研究人员的研究工作。

（3）嵌入式的工作研究信息系统。这是一种灵活定制的小型化软件系统装置，其作用有二：一是方便携带和安装；二是针对具体工作研究的分析工具，其功能更强大、更实用。工作研究人员借助“工作研究信息系统”，将可以极大地提高他们的工作分析效率。在网络化环境下，他们甚至不用到现场就能远程得对操作人员、机器设备、搬运路线、工艺流程和生产系统等进行分析诊断。工作研究人员可以通过以下工作模式来完成研究工作：（1）通过网络实时地传输现场录像或录像文件。

（2）对图像剪辑分析和人工整理后得到分析研究所需数据。（3）工作研究信息系统完成分析计算，给出处理结果。（4）工作研究给出诊断结论，提出改进意见。

此外企业管理人员也可以通过工作研究信息系统实时地远程监督指导操作人员的工作方法，监控生产系统的工作状态、负荷以及运作效率。

工作研究方法的信息化本身也是一项方法改进。如何实施这种方法改进，对工业工程研究人员和企业管理人员来说都是值得探索的一个新的领域。至少可以考虑以下几个方面来逐步推进这项工作：

（1）研究工作研究分析工具的规范信息化表示方法，工作研究信息系统的功能结构体系和开发技术，现场数据的录入、转换与科学计算，工作研究对象的智能诊断，工作研究对象的仿真分析等关键技术，以实现工作研究方法的信息化。

（2）进行工作研究的信息化系统的开发和培训，转变工作研究人员的传统研究方式，以提高工作成效、提供更多更好的咨询服务。

（3）工作研究适用面极广，若在企业中推广应用“工作研究信息系统”将能以低投入、高增长的方式极大的促进生产率的提高。

（4）将“工作研究信息系统”与企业其他系统有机结合，使企业从各个层面上都能全面地审视其管理效率，最终实现企业生产率的持续不断的改进。

二．现代工业工程面临的挑战

工业工程的发展具有鲜明的时代与工程特征。工业工程的特点是5个“M”的优化，即对由机器系统（Machines）、物流系统（Materials）、人力资源系统（Manpower）、资金系统（Money）和人组成的系统（Man-system）进行优化。它是一个解决整个系统的设计与优化的工程科学，它的发展，与工程科学的发展息息相关。

伴随着工业化的进程，为适应大批大量生产提高效率与产品质量、降低成本的需要，许多工业工程的关键领域，诸如人因工程、工作研究、运筹学、质量控制等应运而生。随着生产形态转入多品种、中小批量方式，对生产的柔性与敏捷性产生强烈的需求，诸如准时制生产（JIT）、计算机集成制造（CIM）、精益生产（Lean Production）、敏捷制造（Agile Manufacturing）等相继诞生。进入21世纪后，科学与工程领域的研究热点转入纳米技术、生物技术、信息技术和全球化问题，创新成为关键需求，对工业工程提出了新的挑战。我们以G.Salvendy教授等人的研究为基础，从制造系统、信息系统与现代物流工程三大领域探讨现代工业工程面临的新挑战。

1、制造系统领域

（1）纳米技术。纳米技术的发展导致产生完全不同于传统制造的“制造”，这使得我们需要研究和发展新的方法去设计和规划制造设施，优化生产计划与控制，保障制造质量。在纳米制造领域有着与传统制造完全不同的需求，需要新的方法，这对工业工程提出了新的发展需求。

（2）设施规划。设施规划工程是在进行设施的布局优化时总是假设设施有着特定的、固定的几何形状，而这些假设对新设计的设施并不总是对的。我们真正需要的是一个系统能够实现设施大小、形状和布局优化的交互规划过程，而一些设施的异型形状，会使得我们产生完全不同的优化结果，这些都需要工业工程进一步研究。（3）制造车间的规模优化。对于完成特定功能的制造车间而言，合适的大小规模是一个值得探索的问题，优化的大小规模取决于制造车间内部设施的相互关系和车间物流与信息流的特性。

（4）制造信息化。信息技术给制造带来了巨大的变化，制造模式的改变，新的信息支持工具的发明和推广，为制造系统领域产生了一系列新的研究机会，如协同设计和制造、数码制造等。

2、信息技术领域

信息技术对整个工业和社会产生了重要的影响，也对工业工程的研究产生了重要的影响。（1）信息系统的易用性。研究和开发传统和自动的测试系统来辨识各种软件界面的易用性，为每一个软件提供一个易用指数将为改善软件系统已用性提供方向，也为用户购买软件提供易用性的指导。因为软件系统已经广泛存在于我们的日常工作和生活中，因此，它的易用性评价在信息时代是一个相当重要的问题，对提高信息系统的使用效率，进而提高整个社会的生产率有着重要的作用。信息系统的易用性也是一个具有普遍性的问题，不仅计算机的软件界面有易用性问题，而且一些电子仪器和设备也有易用性问题，如用于移动通信的手机，在嘈杂的环境下难以进行通信，就有可能发展面向特定人（即手机拥有者）的语音识别系统，通过过滤环境噪声，实现嘈杂环境下通话。此外，信息系统的易用性还是一个与语言、习俗等文化要素密切相关的问题，不同民族会对易用性产生不同的要求。

（2）面向决策的信息优化。如果我们提供给用户太多的信息，即使用户花费较多的时间来判断和决策。有着更多的选项，就意味着需要处理更多的信息，但这并不一定意味着有更加充分的决策，有时甚至意味着犯错的可能性更大。通过提供经过优化的数量和充分的信息，可使决策时间和决策错误最小化。

（3）软件工厂。如果将制造系统优化运行的基本概念和方法应用到大规模软件生产中，将会发展出软件工厂的概念。我们将软件开发环节分成多个步骤，用类似于生产线的处理方法来处理软件开发环节的质量和效率，从而确保软件大规模生产的效率和质量。

（4）面向零售的顾客定位系统。开发一个软件系统帮助顾客在一个不熟悉的购物环境中迅速地找到产品和服务，这就是面向零售的顾客定位系统。今天市场（不论是超市还是集贸市场甚至整个城市）的规模越来越大，顾客有时不得不花费较多的时间寻找产品和服务，而顾客定位系统通过与中央数据库的连接，为顾客提供实时的有关产品价格和位置的信息。（5）面向电子商务的客户关系管理。越来越多的电子商务系统投入运行，计算机科学家和工程师已经建立了完整的规划指导来建立这样一个网上商店，但是如果我们不能进行良好的客户关系管理就不能保证客户再次回到我们的网上商店购物，也就不能达到我们设想的盈利水平。所以我们必须探索哪些因素能最大化与客户的关系，从而建立起客户和网上商店的良好联系。

（6）基于因特网的知识管理。知识管理系统可以使组织有效地获取组织中知识，增加组织的学习能力。比如当—个资深员工离职，如果没有知识管理系统，他的工作知识就会随着他的离职而丢失。我们可以通过一个增加特点的网络系统，来系统化地收集组织中的这类知识，从而增加组织的学习能力。

3、现代物流工程领域

物流工程是工业工程中最主要的领域，运筹学及信息技术是现代物流工程的基础。(1)现代环境特征下的生产组织结构。顾客需求的多样化及个性化、不同企业间在合作前提下的竞争以及网络技术基础上的信息共享构成了现在环境特征，适应这些特征的生产组织结构及其企业间的协作机制是迫切需要研究的课题。

(2)面向电子商务的仓库选址。在传统的零售店选址理论中，商店必须在几何上接近最终客户，这是十分重要的。但是在电子商务时代，我们需要仓库的成本最小化，使运送到最终客户的速度最大化，因此需要工业工程界发展一套独特的理论和方法来指导面向电子商务的仓库位置选择和有效的货物补充方案。

(3)基于互联网的协同物流和供应链管理。全球化市场竞争推动了虚拟企业的不断兴起，使得原有企业间供应、生产和销售的联系发生本质的变化，互联网成为跨地域虚拟企业实现的有力工具。基于网络的企业动态联盟，协同进行物流和供应链管理成为现代物流研究的主要目标之一。

(4)全球供应链体系的建立。市场和生产的全球化导致了物流和供应链的全球化。要求企业间比以往更加需要紧密的协作，满足不同地区消费者的多样化需求，并使全球供应链上具备高水平的协调能力。

(5)多种物流的相互融合。过去划分较为细致的连锁式零售供应链、第三方物流、生产物流以及特种物流（如军用物资供应、奥运突发性物流等）相互融合，并在部分需求状况下集成。三．现代工业工程的发展趋势

1、认知工作设计

现代制造环境中，由于计算机技术、自动控制技术和人工智能技术的广泛应用，人在制造系统中的体力劳动已大大减少，人的作用正从直接参与加工操作逐渐演化为对机器、设备等的监督、控制、维护等。制造系统中人的工作性质的变化，要求人们更加重视信息的接收、处理和决策过程。因此，随着工作环境及人们工作性质的变化，工作研究的重点应该从体力工作研究逐步转移到工作设计的认知方面，充分考虑认知性任务的需要和工人的认知特性。人类的认知过程可以看作是一个信息加工的过程，其主要包括信息的输入、筛选、译码、存储、提取和应用过程。所谓认知工作设计是指：研究人的认知过程，在工作设计时充分考虑人的认知特性和认知规律，以提高工作的效率和有效性。下面主要从一般信息的组织设计以及人——计算机交互中软、硬件的设计等方面，粗略地介绍有关认知工作的设计。1）信息的组织设计

随着机器及设备自动化、智能化水平的提高，工人的工作主要转向对其进行监控。因此，人们在工作的过程中必然要接收大量不同的信息(如速度、温度、压力等)，并要求能对其进行快速、有效的判断、反馈。为了保证操作的有效性，就要求设计者能够充分考虑操作者或使用者的认知特性，选择容易被认知的信息组织方式。在进行信息设计时，一般可以从以下几个方面考虑：

（1）信息的种类，包括静态和动态两种方式。

（2）信息的显示模式，主要有视、听、触、味、嗅五种。根据人们的认知习惯，使用最频繁的是视和听两种方式。在嘈杂的环境下，要表达的信息长而复杂时，一般采用听的方式；而当要表达的信息短而简单，或表示警告时，一般采用看的方式。

（3）信息的维度选择。例如，当使用声音作为信息显示模式时，其维度可以包括音量、音调、变音等；当使用光作为信息显示模式时，其维度可以包括亮度、颜色以及脉动的频率等。（4）信息的表示形式符合人们的认知习惯，如红色一般表示危险或停止。

（5）信息的一致性原则，即基于人们的认知习惯，同一性质的信息其表示方法应该一致。例如：黄色表示警告，在系统中一般就采用黄色统一表示警告的意思。2）人——计算机交互设计

随着科学技术的发展，尤其是信息技术的发展，计算机已经成为人们进行信息处理时最主要、最普遍的工具。因此，基于认知特性的人与计算机交互的设计也变得尤其重要。人——计算机交互设计主要包括交互中硬件及软件的设计。

人机交互硬件设计主要有键盘、鼠标、显示屏等的设计。键盘设计中，根据人们的使用习惯，对键进行了合理的分布；在键的大小以及键之间的距离方面，考虑了与人手指大小的匹配，以便提高速度和减少错误；考虑到人们工作的合理性和舒适性，键盘与水平面也成一定的角度。另外，根据人们工作性质的不同，也可以设计功能不同的键盘。鼠标的出现为人们的工作提供了不少的方便，并且根据人们手的使用习惯设计特定的功能。显示屏是现代计算机最主要的输出设备，其大小一般根据人们注意力集中的视觉范围和舒适程度决定；根据个人的需要，可以自我调整与显示屏的距离。

根据需要，除了键盘、鼠标外，人们还发明了触屏、操纵杆等比较快速的设备。然而，随着技术的发展，本着以人为中心的原则，人们试图研究“能听、能说、能理解人类语言的计算机”，使计算机能够用自然语言与人类进行交互。

在计算机的软件设计方面，软件开发者在设计时就充分考虑用户的特性，软件界面以人类认知为设计准则，并力求简单化，努力提高软件的可用性和有效性。

以上只是从微观的角度探讨了认知工作的设计。随着环境的变化，人在系统中的作用变得越来越重要，在整个系统的设计和规划中充分考虑人的认知特性，对于人在系统中的作用发挥具有重要的意义。因此，现代认知工作的设计还应该提高到工作设计的宏观层次上来，充分发挥人的作用，提高系统的效率。

工业工程的发展 篇2

一、徐州发展工业设计产业的必要性

徐州地处我国制造业发达的东部地区, 制造业在全市工业经济中占据了绝对主导地位。同时, 随着徐州地区人均GDP的增加, 徐州已经进入工业化中期阶段, 工业企业在产品开发和升级换代过程中对工业设计的需求日趋旺盛, 工业设计在市场需求的牵引下正在以更快的速度发展。运用工业设计的手段, 在传统设计中融入美学概念和文化因素, 实现设计结果在结构、功能、外观、造型和人文艺术等方面的创新, 满足人们对产品外观、个性化和时尚的不断增长的需求, 是提升制造业产品档次和竞争力的重要因素。

徐州市已集聚了一批具有技术水平高、规模大的工程机械企业, 徐州市也成为国家制造业的重要中心之一;但徐州的产业集群大多属于传统的要素依赖型产业集群, 应多致力于应用技术创新, 加大现代科技服务支持系统的建设, 以促进产业集群的升级和多样化发展。工业设计产业发展将在应用技术中融入人机、美学、环境、市场等因素, 通过设计创新和改进实现新产品开发, 从而成为徐州制造业发展新的推动力并提高徐州制造业的设计品质, 工业设计产业的发展将对加速徐州市制造业由“徐州制造”向“徐州创造”转变。

二、国内外工业设计产业发展动态

进入21世纪以来, 热闹的中国工业设计交流舞台上, 除了国内举办的各种设计研讨、学术交流以及竞赛活动外, 又增加了新的景观:一些国外设计公司和设计家纷纷来华访问, 登台亮相。这都清楚地表明, 我国的工业设计市场正被国际看好, 他们正以极大的热情争取企业的关注和信任。

当今, 国内产品设计公司的数量之少, 不仅与国外发达国家和地区设计公司的数量形成鲜明的对比, 而且也与本土广告及平面设计公司、包装装潢公司的数量形成了鲜明的对比。统计资料表明, 国内各产品设计公司的近3年年均营业额很少有超过250万元人民币的。而在国外, 仅以一般中小型的设计公司为例, 平均营业额都达到了200万美元。就设计公司的规模而言, 我国的产品设计公司最大的不超过30人, 多数是以作坊式的模式运作, 着重以完成产品外型设计为主。而在国外, 稍有影响的公司, 其员工人数都在50人以上, 一些大的公司员工达500多人, 设备条件先进, 并且在国内外拥有稳定的客户。许多公司已发展到将产品设计与相关的学科和技术领域紧密结合的水平, 可以为客户提供市场调研、产品设计、工程设计、人机分析、生产技术、产品开发及产业策略顾问等一系列完善的服务。

从设计师整体素质与设计水平方面分析, 我国的工业设计师队伍普遍比较年轻, 多数是从学校刚刚毕业不久, 缺少实践经验。设计人员当中, 留学国外及获得高学历的人数不多。我国的设计公司极少参与国际上设计竞争, 整体素质和设计水平普遍不高。在设计公司的管理上, 我国的设计业由于发展历史短、规模小, 并且一直处在艰难的生存环境中, 因此管理、组织机构不完善, 与国外公司存在较大的差距。

三、设计力就是竞争力

在国际市场上有竞争力的产品都是精心设计、精心加工的, 设计力就是竞争力。

1. 工业设计是一种利用科技、智慧的知识密集型的创造性活动

知识密集型的工业设计创造活动, 其目的是提高人们的生活质量, 创造更美的人—自然—社会的环境, 它不同于物质材料, 不可以用数量来测定, 设计有无法量化的价值。商品的物化性能及包装的强度都可以测定出数据, 但是商品的功能、形式、装饰、材料的感觉等精神品位, 其社会价值却是难以测量的。

2. 工业设计促进科研成果转化为大生产的产品, 迅速抢占市场, 获得利益

科学技术日新月异, 发明创造的成果层出不穷, 一些重大科技成果、重大技术发明要使其尽快转化为生产力, 转化为物质力量, 只有通过设计使其产品化, 一方面更新品种, 优化结构;另一方面促进由新产品系列而带来的生产领域、管理体系、消费结构的变化, 创造更新、更科学安全、更舒适健康的生活方式, 而这已成为全社会共同向往和追求的一种价值观念。

3. 设计是提升企业形象的有力武器

企业的发展依赖于不断创新, 企业产品设计的成功与否对一个企业的生存发展起着举足轻重的作用。一个重视产品设计的企业会通过对其产品的技术与艺术处理, 包含产品外观、造型、功能、使用质量及其信誉的综合观察与思考, 得到满意的结果。好的产品设计便是这些内容的综合, 并在无形中提升了企业的形象, 使其在激烈的市场竞争中树立突出的、新颖的、令公众可信任的, 不断开拓发展的形象。设计不仅是设计产品, 同样设计着企业的本身。

4. 设计可提高工业产品的附加值, 提高企业效益

商品价值中除了材料成本、人工费用、设备折旧和运输费用等有形的“硬”价值外, 还包括技术的新颖性、实用性、产品整体的优良设计、售后服务及产品文化之类无形的“软”价值, 并把这种“软”价值作为“高附加值”, 并通过价格表现在商品的价值中, 如果这种软价值所占的比例很高, 就可认为该产品为高附加值产品。同样的产品, 同样的功能, 同样的制造成本, 由于设计的差异而使售价相差几倍甚至几十倍, 只有优秀的设计才能创造高附加值。

5. 设计将创造新市场

200多年前, 英国古典经济学家亚当·斯密曾以“看不见的手”的名言阐述市场商品经济社会不以人们意志为转移的客观规律。企业正是被这看不见的手控制操纵着。几十年工业设计实践证明:将科学技术转化为商品, 生产出受市场欢迎的产品, 只有工业设计才能实现。

6. 设计提高产品的美学质量

未经设计或设计不好的产品, 不但浪费了人力、物力, 且上市后无人问津, 造成滞销, 损失的首先是企业。如果经过名师变革结构, 更新色彩, 增加恰当的装饰, 不但减少成本, 且供不应求, 这就是设计的力量。工业设计是综合了技术与艺术的创造性活动, 书形的电子计算机, 鲨鱼状的飞机, 人物形的衣柜……这些产品的魅力之处就在于设计。

四、徐州市工业设计产业发展的思路研究

1. 发展思路

坚持以科学发展观为指针, 以优势制造业需求为导向, 以科技创新为动力, 以产品创新设计为核心, 以提升企业形象及产品竞争力为目标, 加快行业设计中心、公共服务平台和创新环境建设, 加强工业设计创新和成果推广应用, 培育工业设计产业, 把徐州建设成为淮海地区工业设计水平高、影响力较大的区域性工业设计技术创新中心, 促进徐州市制造业的跨越式发展。

2. 基本原则

(1) 注重产业导向和市场需求。立足徐州市产业基础, 以满足徐州市支柱产业、新兴产业和传统产业的发展需求为导向, 突出重点领域、重点区域和重点企业, 全面提高企业、产业竞争能力。

(2) 注重以产品设计创新为核心。围绕制造业产品的外观造型, 开展产品设计创新, 提高产品的竞争能力, 促进制造业的结构优化和升级。

(3) 注重工业设计资源的整合和利用。主要依托徐州市高校和大型企业的工业设计创新资源, 加强资源整合, 建立紧密的产学研合作机制, 低成本地推进工业设计创新体系构架。

(4) 注重以多元化路径整体推进。一方面, 充分发挥政府在规划、政策和布局的宏观引导作用, 超前部署, 有序推进;另一方面, 按照市场规律, 促进高校、科研机构和企业建立产学研合作机制。

3. 徐州工业设计产业近期发展目标

(1) 初步构建徐州市工业设计创新体系, 以工业设计产业创新平台、工业设计学会建设为切入点, 建立集技术、人才、成果和产业于一体, 产学研紧密结合的工业设计创新体系, 形成点面结合, 以点带面的推进格局。

(2) 在优势产业领域建成一批工业设计中心, 在工程机械、交通装备制造、家具、轻工与包装等领域组建5个左右的行业设计中心和公共服务中心。

(3) 打造工业设计创新品牌, 建设创意产业园, 集聚具有一定规模的工业设计相关企业与专业人才, 并培育工业设计品牌。

五、结束语

现在是建设创新型徐州的战略机遇期, 也是徐州市制造业升级、跨越的关键时期。为此, 以工程机械、专用车辆等领域为重点, 加快发展工业设计产业, 对促进徐州市工业设计的创新和发展, 对提高徐州市制造业的附加值和竞争力, 创立知名品牌, 促进制造业的跨越式发展, 推进新型工业化等方面将发挥重要作用。

摘要：工业设计是现代制造业的第一道工序, 在产业链中占有重要的地位, 随着工业化的推进, 正在发展成为主要依托信息技术和现代管理理念发展起来的、以现代服务为主的独立的新兴产业。本文分析了工业设计产业发展现状, 并对徐州工业设计产业发展的思路进行了探讨, 这对加快徐州老工业基地振兴、加速徐州“二次创业”的进程都具有非常重要的意义。

关键词：徐州,工业设计,产业发展,产品创新

参考文献

[1]简召全.工业设计方法学[M].北京:北京理工大学出版社, 2000.

[2]张同.新产品开发与设计实务[M].南京:江苏科学技术出版社, 2000.

[3]王受之.世界现代设计史[M].北京:中国青年出版社, 2002.

工业发展的思考 篇3

摘 要：重庆市委四届三次全会给予大足和双桥经开区“城市发展新区”的功能定位，市政府2014年11月3日正式批复大足区城乡总体规划，明确大足区是成渝经济带的重要支撑点，是城市发展新区的工业重镇、旅游重镇和重要交通枢纽，大足区工业经济的发展正进入最好的发展机遇期。紧扣重庆市委市政府的总体部署，我区确立的“138”发展思路，始终把发展工业作为首要任务，着力培育壮大主导产业，强化政策、项目、能源、资金、人才等要素保障，不断创新工作载体，深化优质服务，全区工业和信息化保持了较好的发展势头，呈现出总量继续扩大，实力不断增强，结构逐步优化的良好态势。

关键词：工业发展

1 当前工业经济面临的困难和问题

在经济增长“换档减速”，改革“快马加鞭”的大背景下，部分企业也正经历结构调整的阵痛。增速放缓，效益下滑，利税减少，不但暴露出企业自身的问题，更折射出整个产业环境存在的弊端。

1.1 产业、产品结构不能适应市场形势的变化

新区成立以来，我区工业经济的发展壮大，得益于汽车及零部件、装备制造、现代五金、资源循环利用等传统优势产业的快速增长。产能过剩、需求不足导致销量严重下滑，从而直接影响了全区工业增速。同时，我区汽车及零部件、通用机械等产业面临着“两大失衡”。一是日益增长的成本压力与不断加剧的市场竞争和逐渐走低的市场价格之间的失衡，二是行业产销规模不断扩大与行业集中度难以提高之间的失衡。在这样的局面下，产业大而不强，竞争力不高，行业利润也越来越低。

从产品结构看，我区超过50%的中小微企业主要为汽车及零部件和通用机械两大产业配套。但一是本地配套率低。据统计，两大产业本地配套不足30%。二是结构性过剩。高端产能严重不足，中、低档产品产能过剩。核心技术和关键零部件受制于人，而技术含量低、附加值不高的中、低端配套产品低层次重复建设、同质化恶性竞争。三是自主创新能力不强，大多数企业只能按主机厂提供的图纸简单加工，缺乏自主研发、自主创新能力，不能同步开发，而少数有研发能力的企业也只能为满足配套而进行适应性开发，无力超前开发和系统开发，在产业发展中缺少话语权和主动性。四是配套产品单一，大多数企业的业务量过于集中在一个或两个主机企业，没有生产的主动权，极易形成一荣俱荣、一损俱损的局面。

1.2 生产、资源要素不能满足持续增长的需求

在经济快速增长的同时，要素供给矛盾日益突出，成为我区工业快速健康发展的制约瓶颈。主要包括人才要素制约瓶颈，招人难、留人难、用工贵，人才结构不合理，高层次的技术、管理人才在数量和质量上都严重不足；土地要素制约瓶颈，用地供需矛盾日益突出，土地宏观调控愈加严格，土地利用效益水平不高。资金要素制约瓶颈；政府融资平台受到严格监管，实体经济融资难、融资贵，主机企业拖欠配套企业货款，社会资本进入实体经济的机制不健全、渠道不通畅。环境要素制约瓶颈，随着我区经济发展水平的不断提高，对资源和环境的关注越来越强，标准越来越高，“两型”社会建设、矿产资源综合利用试点城市建设等，迫切要求工业走“绿色、低碳、循环”发展的道路。

1.3 企业经营管理不能达到现代企业制度的标准

部分企业停留在家族式管理、粗放式经营的阶段，战略规划、人才培养、生产组织、技术开发、财务管理、市场营销、售后服务等基础性管理存在诸多问题和薄弱环节。特别值得关注的是，我区企业当前面临着两大风险。一是产业发展风险。包括核心竞争力缺失风险、产业链支撑缺失风险、产业效益低下风险和商业模式落后风险。二是金融风险。包括企业现金流断裂风险、过度投资风险、低效投资风险等。

2 工业发展的思考

2.1 重点产业发展方向

2.1.1 重型汽车及汽摩零部件产业

大力发展重型汽车整车，加快发展汽摩零部件产业，重点建设重型汽车及汽摩零部件产业集群，重点依托上依红、双钱轮胎、鞍钢贝卡尔特等，重点支持上中航专用车、中国汽研科技产业园、上依红30万根车桥项目、康桥微型汽车车桥生产项目，力争到2020年实现工业总产值400亿元。

2.1.2 装备制造产业

大力發展智能装备和工程机械产业，加快发展机器人产业，重点建设智能装备产业集群，重点依托重庆机电集团、重庆机器人有限公司等，重点支持长泰智能机器人制造产业园项目和万古智能装备产业园项目，力争到2020年实现工业总产值400亿元。

2.1.3 现代五金产业

大力发展现代五金产业，加快发展生活五金产业，重点建设工业五金产业集群，重点依托杰利来、鑫业船舶等，重点支持杰利来日用五金项目、鑫业船舶工业五金等项目，力争到2020年实现工业总产值400亿元。

2.1.4 循环经济产业

大力发展废旧金属、废旧电子回收和再生资源利用产业，打造再生资源循环产业集群，重点依托德能股份、深圳一电、重庆再生资源集团、重庆智伦电镀等，重点支持重庆德能再生资源有限公司年处理20万吨废旧铅酸蓄电池项目、智伦电镀园区等项目，力争到2020年实现工业总产值350亿元。

2.1.5 家居产业

大力发展以套装门、橱柜、家具为主的现代家居产业，打造家居产业集群，重点依托大川门业、尚鼎门业等，重点支持大足家居产业园项目，力争到2020年实现工业总产值300亿元。

2.1.6 电子产业

大力发展以计算机、笔电外壳及机壳、面板、打印机为主的电子产业，打造电子产业集群，重点依托巨腾集团等，重点支持巨腾笔电机壳项目，力争到2020年实现工业总产值150亿元。

2.2 实施一批工业和信息化重点工程

2.2.1 智慧城市智慧园区工程。围绕主导产业，积极探索智慧园区集成创建模式。

2.2.2 重点行业推进工程。重点推进汽车及零部件、五金、化工、再生金属等两化深度融合，推进信息技术渗透到产业链的上、中、下游；依托服务型企业、行业协会、科研院所等，成立两化融合服务中心，提升产业集群的核心竞争力。

2.2.3 重点企业试点示范工程。每年选择20家左右重点骨干企业开展两化深度融合试点；每年组织认定10家示范企业，进行表彰奖励，加强引导。

2.2.4 重点项目支撑工程。围绕机器换人、节能减排、降低成本、拓展市场等转型升级目标，引导企业提升设计信息化、产品智能化、生产自动化、营销体系网络化、集成管理信息化水平，发展战略性新兴产业项目。

2.2.5 节能减排助推工程。以汽摩、化工、铸造等行业为重点，创建两化深度融合促进节能减排试验区，选取5-10家节能减排信息技术应用示范企业；建立主要污染物排放监测和资源能源综合利用效率监测和评测体系，实现对全区3000吨标煤以上重点用能单位用能情况的实时监控。

2.2.6 电子商务发展工程。加快建设区域电子商务公共服务平台，鼓励产业集群、专业市场构建电子商务应用交易平台，发展网络销售和采购业务，实现线上线下购销互动；鼓励工业企业建立独立的电子商务平台，带动产业链上下游企业商务协同，完善供应链、客户和渠道管理，实现企业商务活动全程电子化和网络化。

2.2.7 现代物流提升工程。鼓励制造企业与专业物流企业信息系统对接，推进制造业采购、生产、销售等环节物流业务的有序外包，提高物流业专业化、社會化水平；推动行业性、区域性和面向中小企业的物流公共服务平台发展。

2.2.8 信息产业支撑工程。重点支持物联网、电子商务、云计算、新一代移动互联网、工业软件、数控设备、集成电路、新型元器件、汽车电子、船舶电子、智能家居、节能照明等产业（行业）发展，做大信息产业规模。

2.3 发展产业的保障

2.3.1 土地保障

区委定期听取产业发展工作汇报，区政府定期召开专题会，研究解决产业发展中的重大问题，提出产业发展相配套的政策，按照“产业跟着功能走、人口跟着产业走、建设用地跟着产业和人口走”的原则，充分发挥政府宏观调控职能和市场配置资源的基础性作用，加强对本地区土地、环保、能源、运输等产业发展特别是土地供给要素的统筹协调，引导人口、资源和市场主体按照各功能板块定位的方向流动和聚集。

2.3.2 水电气保障

以解决工程性缺水为重点，合理布局建设水利设施，基本达到水资源供需平衡。新建及扩建4座水库，扩建8座水库，改善工业园区供水设施，实施龙水、双桥经济技术开发区10万吨，邮亭5万吨供水工程；实现棠香龙岗、龙水、邮亭、万古四大片区电网协调运行，重点完成220kV、110kV和35kV变电站的布点及电源规划，启动500kV变电站前期工作，完善城乡供电网络结构，提高供电质量；建设以中心城区辐射各镇街的天然气输送网，使城镇天然气普及率稳步发展，气化率逐步提高。规划建设地下储气库、LNG储存设施和工业专用供气管线。做好页岩气开发和利用工程。到2015年，新建CNG加气站1座，年供气量达到5000万立方米；抓好煤炭安全生产，加强煤炭资源的综合利用水平，延伸产业链，煤炭洗选加工能力达到100万吨。

2.3.3 人才保障

依托我市大专院校及科研院所，建立产学研合作机制，合作研发新技术；建立健全信息技能技术培训认证体系，实施“百名信息主管（CIO）培养计划”和“千名信息化应用骨干人才培养计划”，为发展工业化和信息化提供有力的支撑。

2.3.4 组织保障

工程制图的发展轨迹 篇4

【摘要】工程制图的发展是历史的延续，工程制图的现状还不能适应科学技术、生产制造迅速发展的需要，工程制图需要实验，以实验推动课程，形成实验发展理论，理论推动实验的良性循环，是工程制图可持续发展的有效途径。正近年来,计算机制图在理论及技术上的重大突破与普及,对传统的工程图学理论及实践体系发出了强有力的挑战,同时也给工程图学提供了千载难逢的机遇。此时,回顾一下历史,追忆历史长河中工程图学的发展轨迹,将有助于我们认明方向、把握机遇。

【关键词】 工程制图 历史 发展 计算机

一、工程图学的含义

图——用绘画方法表现出来的各种实物的形象。人类从远古走到现代,几乎每个脚印都含有“图”的踪迹。从猿过渡到被人类学家、考古学家定义为“人”的那一时期起,人类就与“图”结下了不解之缘。在文字还没有形成之前,“图”是人类表达某种意图、传递信息的重要手段。虽然这些“图”仅仅是在地面上或树皮、岩石上的简单刻划,毕竟在那个时期“图”是实实在在地存在并被人类所应用了。

广义的理解，工程图是用各种线型组成的象形“文字”，只是这种“文字”的笔画不是横、竖、撇、捺，而是直线、曲线。对工程图而言，它所表现的对象是属于工程行业的事物，所以称为工程图。

图是一门专业基础学科，以画法几何的投影理论为基础，以直尺、圆规、图板为工具，以黑板、木模、挂图为媒介，已有200多年的历史。《机械工程制图》是体现工科特点的入门课程，也是工科学生必须学习的专业基础课程之一。在培养学生作为创造性思维基础的空间想象力及构思能力和促进工业化进程等诸多方面发挥了重要的作用。工程图是生产中必不可少的技术文件，是在世界范围通用的“工程技术的语言”。正确规范的绘制和阅读工程图是一名工程技术人员必备的基本素质。

根据投影原理、国家标准及有关规定，表示工程对象，并有技术说明的“图”，称为“图样”。图样是工程界通用的“技术语言”。设计者通过图样来表达设计意图，使用者通过图样了解工程设备的结构和性能。那么图样的产生过程就称为工程制图。

工程制图可根据行业标准、专业特点以及图形使用范围，分别称为“机械制图”、“建筑制图”、“园林制图”、“电气制图”、“家具制图”等。而计算机绘图不在此列，计算机绘图是一种绘图软件在工程制图中的应用，可以理解为比圆规、三角板更高档次的绘图工具，学习它就是学习如何使用工具。

二、工程制图的历史

有史以来，人类就试图用图形来表达和交流思想，从出土文物中考证，我国在新石器时代（约一万年前），就能绘制一些几何图形、花纹，具有简单的图示能力。

自秦汉起，我国已出现图样的史料记载，并能根据图样建筑宫室。在春秋时代的一部技术著作《周礼﹒考工记》中，有画图工具“规、矩、绳、墨、悬、水”的记载。

在战国时期我国人民就已运用设计图(有确定的绘图比例、酷似用正投影法画出的建筑规划平面图)来指导工程建设，距今已有2400多年的历史。“图”在人类社会的文明进步中和推动现代科学技术的发展中起了重要作用。宋代李诫（仲明）所著《营造法式》一书，总结了我国历史上的建筑技术成就。全书36卷，其中有6卷是图样（包括平面图、轴测图、透视图）这是一部闻名世界的建筑图样的巨著，图上运用投影法表达了复杂的建筑结构。这在当时是极为先进的。

宋代天文学家、药学家苏颂所著的《新仪象法要》，元代农学家王桢撰写的《农书》，明代科学家宋应星所著的《天工开物》等书中都有大量为制造仪器和工农业生产所需要的器具和设备的插图。清代和民国时期，我国在工程制图方面有了一定的发展。十八世纪欧洲的工业革命，促进了一些国家科学技术的迅速发展。法国科学家蒙日在总结前人经验的基础上，根据平面图形表示空间形体的规律，应用投影方法创建了画法几何学，从而奠定了图学理论的基础，使工程图的表达与绘制实现了规范化。

新中国成立后，随着社会主义建设蓬勃发展和对外交流的日益增长，工程制图学科得到飞快发展，学术活动频繁，画法几何、射影几何、透视投影等理论的研究得到进一步深入，并广泛与生产、科研相结合。与此同时，由于生产建设的迫切需要，由国家相关职能部门批准颁布了一系列制图标准，如技术制图标准、机械制图标准、建筑制图标准、道路工程制图标准、水利水电工程制图标准等。

二十世纪五十年代，我国著名学者赵学田教授就简明而通俗地总结了三视图的投影规律——长对正、高平齐、宽相等。1956年原机械工业部颁布了第一个部颁标准《机械制图》，1959年国家科学技术委员会颁布了第一个国家标准《机械制图》，随后又颁布了国家标准《建筑制图》，使全国工程图样标准得到了统一，标志着我国工程图学进入了一个崭新的阶段。

在世界上第一台计算机问世后，计算机技术以惊人的速度发展。计算机绘图、计算机辅助设计(CAD)技术已深入应用于相关领域，传统的尺规作业模式也基本退出历史舞台。

到20世纪70年代，计算机图形学、计算机辅助设计（CAD）、计算机绘图在我国得到迅猛发展，除了国外一批先进的图形、图象软件如AutoCAD、CADkey、Pro/E等得到广泛使用外，我国自主开发的一批国产绘图软件，如天正建筑CAD、高华CAD、开目CAD、凯图CAD等也在设计、教学、科研生产单位得到广泛使用。随着我国现代化建设的迫切需要，计算机技术将进一步与工程制图结合，计算机绘图和智能CAD将进一步得到深入发展。随着科学技术的发展和工业水平的提高，技术规定不断修改和完善，先后于1970年、1974年、1984年、1993年修订了国家标准《机械制图》。并颁布了一系列《技术制图》与《机械制图》新标准。截止到2003年底，1985年实施的四类17项《机械制图》国家标准中已有14项被修改替代。此外，在改进制图工具和图样复制方法、研究图学理论和编写出版图学教材等方面都取得了可喜的成绩。

三、工程制图的现状改革

（一）基础内容改革

在工程制图基础内容改革方面，比较有代表性的是戴立玲、卢章平等的工作。他们编著的《图学基础教程》是一本体系完整、内容丰富、清晰易懂、特色鲜明的教材。主要体现在：第一，教材在体系上跳出了传统的框架[4]。全书由图与图学基础；计算机中的图形与图象；思维过程的图形化；意象性图形设计、表达与理解；空间有形物体的平面表达；空间形体的图形转换及阅读；数据与函数信息的图形化表达与应用等七章组成。每一章都可以自成体系，独立成篇。作者能通过长期研究和教学实践，以图为主线，把图学的主要基础都包含在一本书里，体现了体系的完整性。第二，教材内容丰富，但不繁杂，也不是简单罗列，而是紧紧抓住图在人类思想交流与科技发展中的作用这一核心，介绍了图的广义内涵，并从“意象类图源”、“空间有形物体”及“数据与函数”等方面作了基础性介绍，同时将计算机图形技术融入其中，使传统的图形表达方法与现代图形技术相结合，符合教学改革方向，适应现代教学需要。第三，教材内容宽泛且有高度。内容宽泛是指涉及到了各种各类图及表达方法。有高度是指分析了图在人思维中所起的作用，能引导读者打开思路，认清图的本质，从而达到对图的深刻理解和认识，以便更好的应用的目的。作者从日常所见所闻出发，将客观事件归纳整理，上升到理性，形成规范的表达形式，以引人入胜，而这些客观事件可能已经包含了读者的经验和技能，因此容易引起读者的共鸣和理解。比如将Word、Excel、Powerpoint等软件中的图形处理功能归结为思维过程图形化，使读者在自己熟悉的软件的基础上来理解思维过程图形化，把原本比较复杂的概念变得容易理解。

（二）多门课程整合改革

在内容整合改革方面，比较有代表性的是马香峰编写的《机械设计制图》。该教材为了突出工科类各专业机械工程基础知识、素质和能力的培养，以优化知识结构、加强应用性为指导从相关课程整体优化出发，将原工程制图、机械零件等课程整合为一门机械设计制图基础课,构筑了一个公共平台与综合提高相结合的新课程体系，整合课程由一个教师从头至尾全面贯彻。从单门课程优化的初级阶段走向多门课程整合的综合阶段。根据新建的课程体系框架，在教学实践中构建了图形表达、图形思维、力学计算平台，从而形成机械设计基础的第一层次。这一层次的内容着重手工草图、仪器绘图、计算机绘图、力学计算能力的综合培养，注重形象思维方式的融合，兼顾工程意识启蒙。课程第二层次以基础知识在设计中的应用和突出工程意识为原则，以设计为线索安排课程内容。从知识的内在联系、衔接出发由设计这条主线按零件设计内容构造综合性知识单元，体现各种基础知识在该单元中的地位、作用及相互之间的联系以培养提出问题、分析问题、解决问题的能力。

（三）精品课程建设

自2003年以来，全国已经有二十多门工程制图类课程进入了国家级精品课程建设行列，它们在课程介绍、教学大纲、授课教案、教材建设、解题指导、学习方法、参考资料、授课录象、教学研究、课程网站等方面都在按照“五个一流”的目标进行建设，起到了很好的引领作用。

四、工程制图未来发展

在社会生产中，图样已成为人们传递技术信息和思想的媒介与工具，因此，凡从事工程技术工作的人员，都必须有绘制和阅读工程图样的能力。在军事工程领域，如军工生产部门和作战部队，特别是技术兵种中，图样技术得到了广泛应用，在管理、使用、维修机械设备和武器装备时，常常需要通过阅读机械图样来了解它们的性能、结构、操作方法、拆装维修等，专业训练中，也时常阅读机械图样。因此，当代军事技术人员都应具备阅读和绘制工程图样的能力。

而且近年来计算机多媒体技术的发展，使多媒体、网络及动画等教学手段逐渐代替了传统的教学手段。电子挂图、电子讲稿、CAI课件的应用，多媒体教室中教师与学生的互动，在本课程的教学手段中占据了重要的地位。虽然工程制图经过基础内容改革、多门课程整合改革、精品课程建设等阶段有了很大的发展，但总体来看，发展速度缓慢，缺乏系统的、可持续发展的动力，其根本原因是课程发缺乏实验。纵观理、工类课程，凡是有实验的课程，发展快且可持续。因为，实验是认识客观的有效方法，它是通能够过观察、验证、试验、推理、推论、比较、选择等方法来认识客观事物。实验既需要理论指导，又能促使理论的发展。实验需要有实验条件、实验方法、实验结果，它与工程的联系更密切。计算机绘图能力及三维建模能力成为毕业生基本能力的重要组成部分；以三维建模为基础的创新设计能力受到重视。下面列出的实验，有的是研究生毕业论文课题，有的是研究生课程论文研究内容，有的是本科生毕业设计课题，研究生有获得上海市优秀毕业论文，本科生每年都有优秀毕业论文产生。经过多年实践形成了实验体系，推动工程制图课程向深入发展，开出了新的课程《实验工程制图》，编写出版立体化教材《实验工程制图》、《实验工程制图习题集》、《实验工程制图解题指导》、《实验工程制图程序包》由化学工业出版社出版。在学时不增加的条件下，大大拓展了工程制图内容的深广度。实验体系由（1）计算机辅助读图实验；（2）轴测投影图反求建模实验；（3）应用拍照反求零件实验；（4）工程曲线设计实验；（5）工程曲面设计实验；（6）空间角度计算实验；（7）钣金展开实验；（8）零件图参数化实验；（9）装配图设计实验；（10）空间轨迹图形实验；（11）物理属性可视化实验；（12）零件加工动态仿真实验；（13）图形力学实验；（14）图形运动学实验；（15）零件加工动态仿真实验等15个模块组成。综上所述，其结论是实验是工程图学教育阶段的实践基础，实验是工程图学研究教育的必要载体，实验是工程图学应用于工程实际的有效方法，实验是有待于工程图学教师研究开发的领域，实验是工程图学可持续发展的重要途径。

五、结论与展望

工程制图需要实验，以实验推动课程，形成实验发展理论，理论推动实验的良性循环是工程制图课持续发展的有效途径。

回顾在工程制图领域中古代的光辉业绩，以及新中国建立以来的成就，面对现状，瞻望未来，一定能激励我们努力学习，掌握绘图、阅读工程图样的基本原理和方法，并逐步实现制图技术自动化。

六、参考文献

工业工程的发展 篇5

就矿业工程系统的整体发展而言，计算机技术在其行业内的应用已经快接近半个世纪的时间，就这样的整体形势而言，可以清楚矿业工程系统工程未来的发展趋向必然离不开计算机技术的应用。而且，近年来，随着计算机技术的迅猛发展，实现矿业工程系统中计算机技术的应用，能够使其整体性的广度和宽度得到持续的增强，完善整体性的系统发展。

3.2研究内容逐步深化

在矿业工程系统的发展中，研究对象不断地拓展和增加。就当前状态而言，其研究内容所涉及的领域深入到诸多的行业，并且在呈现外延，使得在技术研究方面的内容不断增加和深化。另外，矿业工程性的研究课题不再局限于传统性的单一且局部的领域，实现了层次的多样性和目标系统的综合性，并使得整体性的分析决策能够有效的确立和实施。[2]

3.3实现采矿工程的实践与理论相结合

就未来的发展趋势来看，矿业工程系统工程的研究成果在朝着现代商业性地现代化建设发展方向运行，以在当前的经济发展环境下能够更好地实现矿业工程领域各项产品的应用和推广，而且在当前社会发展推动下快速发展的计算机技术支撑下，使得越来越多先进的理论研究和软件开发在各方面的应用更加侧重于对用户的方便和快捷，这表明在未来的发展中，矿业工程系统化的发展已经趋向于对用户的整体性和现代化服务。就矿业工程系统工程的整体发展而言，因为在我国长久发展的传统化限制，使得在具体运行中还是存在着同现代化的发展要求所不相适应的环节，这就需要对具体的运行环境有明确的认知，然后针对性地进行问题分析和策略解决，并在全新技术和理论的支持下寻找实践研究活动的突破点，强化实践活动同相关理论的有效结合。

3.4计算机技术的可视化功能将得到广泛的应用

就矿业工程系统的未来发展而言，计算机的可视化功能将得到广泛性的应用，这需要实现矿业工程工程整体设计成果的直观性展示。未来通过矿业工程工程设计的交互式应用，在更为先进的技术支持和管理下得到更为广泛的应用。[3]

3.5实现优化方法的合理建设

在矿业工程系统工程的发展应用中，将非严格的优化方法实现有效的应用，如系统模拟和计算机辅助设计等以及具有最优化的数学性质的非严格优化法，并在实现二者有效结合的基础上，将决策论和图论以及数学规划等严格优化方法，得到有效的结合，实现最优化的扬长避短，并成为未来矿业工程系统工程的发展趋势。

3.6实现学科化的有效结合

在未来采矿事业的发展应用中，会出现边缘性交叉学科和新兴学科的发展和深化，并在应用的过程中实现跨学科的联合研究，为应用提供更加综合性的技能管理，实现整体活动的最优化。

4结论

综上所述，矿业工程系统作为新兴型的发展学科，强化了在各个环节的综合型发展与研究，并且在实践活动中得到有效证实，明确了其在实际发展中的重要性和合理效用。并且在对实际发展趋向进行研究的基础上实现了对未来整体发展的展望，实现了行业综合性中工程同系统工程的整体性结合，并且为整体矿业工程经济的发展和整体经济效益的提升展现出了自身的优势和作用。

参考文献：

[1]张幼蒂.矿业工程系统工程的发展与展望[J].金属矿山，2003(1)：1-3，10.

[2]刘树新，边疆.浅谈我国矿业工程系统工程的发展与展望[J].环球人文地理，2014(4)：49.

工业会计的发展前景 篇6

摘要会计新准则出台之前，我国会计行业存在许多或大或小的弊端，有些甚至直接处在风口浪尖上。新准则出台后，这些弊端就会相形见消了吗?国家政策与商业利益相碰撞时常常是“上有政策，下有对策”的恶性对抗。工业，国家三大支柱产业之一。随着社会经济的发展，各行各业竞争日益激烈。而工业会计存在于这个时代竞争的洪流中，在陆续到来的各项新准则下会有怎样的发展前景?笔者通过本文会详细进行解析。

关键词工业会计会计新会计准则

一、目前我国会计的`现状

(一)会计人数众多，但普遍素质较低

20时就有人作过调查，每10个大学生中，就有一个学会计专业。按人口比例来算，一百多个人中就有一个会计，会计队伍十分庞大。而最近几年来，随着大学的高楼林立，大学生的数目攀升，会计专业的扩大化普及，这个数字只会一路呈上升趋势飙涨。水涨船高，会计这个行业早已人满为患。然而，人数虽多，但从业人员执业素质并不高。从学历结构来看，至年底，具备大专学历的人数占总人数的35.71%，本科以上学历的人数仅占总人数的

中国汽车工业的发展 篇7

建国初期, 我国汽车工业在国家计划经济指导下发展, 集中资金兴建了第一、第二汽车制造厂两个中型货车生产基地。第一汽车制造厂于1956年10月开工生产, 从此结束了中国不能制造汽车的历史。

我国汽车产业正在蓬勃发展, 汽车行业步入快速稳定增长期。整个行业在经2002年的爆发, 2005年的恢复性调整以后, 自2006年以来已经步入一个长达5~8年 (甚至更长) 的稳定快速增长期。2011年中国汽车保有总量为7802万辆, 其中私人汽车保有量6539万辆, 占83.81%。其中家用轿车的保有量为3443万辆, 占汽车总保有量的44.13%。以去年第六次人口普查数据计算, 中国百户家庭拥有的汽车数量已从2001年不到2辆, 增加到2010年的近15辆。如此一来, 为我国汽车配件市场提供了庞大的市场需求空间。

汽车后起国发展模式大致可以总结为美国为代表的自由发展模式、韩日为代表的自主发展模式、巴西为代表的完全开放模式, 面临同样境地的中国又能采用何种模式让汽车产业之路走得更好呢?这是所有中国汽车人的困惑。

中国汽车产业最佳的发展模式, 是降低贸易壁垒, 实现更大的开放程度, 同时汽车生产企业在新产品开发中要提升自主开发能力, 拥有自己的知识产权, 形成面向全行业甚至国际市场的汽车生产集团。

中国汽车市场正在经历非常关键的转折点, 中产阶级开始对汽车市场的消费产生非常重要的影响。同时, 人员成本的增加、原材料价格的上涨、交通拥挤问题的日益严重, 让汽车产业面临着巨大挑战的同时, 也使汽车厂商遇到了难得的发展机遇。

从贸易的角度阐述汽车厂商的发展机遇。WTO作为自由贸易的践行者, 更多的时候我觉得我们肯定会造福的更多。如果我们可以更好地打破贸易壁垒的话, 比如说降低关税, 我们会得到更大的好处。以汽车零部件为例, 这一领域贸易关税数额非常巨大, 很多时候关税税率会达到10%以上, 甚至可能达到20%到100%。随着市场竞争的激烈程度增加, 一些观点认为这种高关税的做法是在保护本国汽车市场。但同时, 这种做法增加了消费者的购车支出。汽车可以满足大众的需求, 而不仅仅是富人的专属产品, 更是一个强有力的工具, 可以在市场上和社会上引发更多的变革, 可以使得人们改变生活方式、居住方式和工作方式。

希望世界领先的汽车生产企业能够建立全球的汽车市场和品牌, 开发出更高效的发动机、更好的信息技术系统, 并且减少制造成本。对于企业关心的自由贸易带来的竞争压力, 可以采用以技术为导向的贸易模式, 比如说投入更多的创新技术, 改变现在的汽车全球的供应链, 这样可以使企业成为市场的领导者。

中国从2001年开始加入WTO, 2011年成为世界第二大贸易体。对于中国自由贸易的发展, 中国汽车产业同样应该顺应自由贸易的趋势, 进一步降低贸易壁垒等。在这个过程中, 我们会面临很多不同的挑战, 比如说实现更加高效、清洁、绿色的制造过程, 使用更加节省的材料, 这些都是我们整车厂商和汽车零部件厂商需要注意的问题。

降低贸易壁垒, 扩大开放只是其中一方面, 对于汽车的发展模式, 不能只从单一方面进行努力, 应当多方联动, 形成合力。在2011年结束的全国“两会”上, 诸多汽车界代表呼吁“国家对自主创新和自主研发的产品给予政策方面的支持”。他们的焦点主要集中在:自主品牌希望内外公平税负、政府采购不能忽视自主品牌、支持企业成为研发主体。一位业内资深人士认为:“目前, 汽车的自主创新主体是企业, 但为企业创新提供环境和条件主要在于政府。因为很多资源掌握在政府手上, 包括政策资源、人力资源以及工业经济发展所需要的其他资源。”

科技部部长万钢指出, 自主创新是新的国家战略, 提高自主创新能力也已经成为汽车行业在“十二五”发展规划中的核心词汇。作为基础工业和支柱产业, 汽车业的自主创新对整个工业的带动作用不言而喻。据他介绍, 国家正抓紧研究激励创新的政策措施。

汽车产业自主创新模式的兴起, 得益于合资企业的技术溢出、全球模块化采购以及国内私人汽车消费市场的迅猛发展。在汽车零部件的技术开发方面, 中国汽车工业企业在某些中低附加值产品方面具有相当的开发能力;在汽车关键零部件的技术开发方面具有一定能力, 但是与国际先进水平差距甚大。许多关键零部件仅仅是外国产品的仿制。以汽车发动机为例, 中国汽车零部件企业生产的最先进发动机排放只能达到欧2标准, 而发达国家则已经是欧4标准。中国汽车零部件企业批量生产的发动机只相当于国际20世纪90年代的水平。2001年中国进口的各类汽车发动机为246087台, 大大超过了汽车进口数量。需要指出的是, 在决定21世纪国际汽车工业竞争的核心技术———燃料电池汽车的研制方面, 从政府支持的研究开发角度看, 中国汽车工业几乎与发达国家汽车工业处于同一水平上。如果能够把握产业化层面的竞争路径, 中国汽车工业可能在发动机研制方面实现跨越。同时, 国家政策应该给予倾斜, 加大淘汰落后产能, 实现汽车工业的战略重组, 对于旧车更新换代在加大强制淘汰的同时适当增加财政补贴, 使浪费能源、严重污染环境的车辆尽快被淘汰, 新车快速进入市场, 实现汽车工业的有序增长。因此, 我们应当寻求适合我国汽车发展的模式, 在降低贸易壁垒、扩大开放的同时, 抓紧自主创新。建立科研、设计、生产三位一体的汽车研究与开发体系, 把基础研究、应用技术研究、新车型的设计与开发、零部件企业的开发结合起来, 形成一个完整的开发体系。同时借鉴其他国家的精华之处, 与我国的具体实际相结合, 使我国的汽车发展模式在探索中走出具有自己特色的独特之路, 走向光明。

参考文献

[1]中国汽车技术研究中心.中国汽车年鉴 (2011) [M].2011.

[2]中国汽车工程学会.世界汽车技术发展报告 (2010) [R].2011.

采油工程技术的发展 篇8

【关键词】采油工程；发展方向；技术

随着我国经济社会的快速发展，我国石油开采行业获得了较快发展。石油开采技术尤其是采油工程技术更是得到了有效提升。在人们对石油开采技术的重视程度越来越高的背景下加强采油工程技术的研究具有重要意义。当前国内的石油开采形势还非常严峻，只有不断探寻新的采油工程技术才能够适应时代发展的要求。

一、发展历程

长期以来，在石油开采过程中采油工程技术得到了较快发展，从上个世纪五十年代开始，采油工程技术开始得以发展。之后经历了不同的发展阶段。

详细分析了这六十多年的发展历程，基本上可以把我国的采油工程技术分成三个阶段：一是探寻和分层开采工艺阶段。该阶段的时间段是五十年代到七十年代。在这个阶段，我国进行了火烧油层试验、注蒸汽吞吐试验、人工举升试验、油层堵水试验以及油层水利压裂试验。这些试验的开采使得采油工程技术得到有效提升；二是突破发展阶段。进入到突破发展阶段之后，我国开发形成了能够使用不同类型油气藏的采油工程技术，采油工程技术进一步实现了多样化。采油工程技术的应用范围也越来越广。三是形成和发展阶段。在这一阶段采油工程技术得到了较大改进。采油过程中更加注重中长期的规划，攻克了不少技术难题，短期应用技术和基础研究之间的关系也得到了正确处理。以上三个阶段就是我国采油工程技术的发展历程，考察采油工程技术的发展方向就必须要了解这一历程。这是明确发展方向的重要前提。

二、采油工程开发过程中存在的问题

石油开采是一个系统工程，在实际工作过程中还存在着不少问题，这些问题如果得不到有效解决就会影响到采油工程。当前在三个方面问题表现的非常典型：

（一）三次采油过程中存在的问题。三次采油是实际工作过程中一个重要焊接，三次采油过程中油品聚合物躯体对象向二、三类油层转向的过程中，平面以及纵向上的非均质性却表现得非常严重。实际工作过程中甚至存在着油的物理性质变差，油层配注量差异出现明显变化的情况。一旦出现这些问题就会对油井造成严重影响，实际工作过程中，对此我们应该保持高度重视。采油过程中强碱三元复合驱采模式虽然能够达到基本目的，但同时也会使得油井出现非常明显的结垢现象，一旦出现这样的问题检泵周期的使用寿命就会缩短，工作效率也将会降低。

（二）水驱开发过程中存在的问题。在这方面存在的问题主要表现在三方面：一是测试水平较低。当前比较常见的测试方法是存储式自动调节工艺和直读式测调联动工艺两种方式。这两种工艺的应用都能够有效提升单井测试效率，测试时间也将能够有效缩短。但是需要注意的是两种测试工艺本身也是存在一定缺点的，实际测试过程中还需要人工干预，逐层进行。这样一种方式必然会容易产生矛盾。此外还存在着工艺极限的限制。二是无效注水使得难度加大。这个问题需要引起我们高度重视，在厚油层开采过程中这个问题表现的比较典型。通常情况下无效注水将会使得剩余油大量的集中在油层顶部，有的情况下甚至会出现低效循环的现象，这就可能增添难度。这是工作过程中需要引起注意的一点。三是新技术不能够适应实际条件。限流法完井技术是一项专业性地技术，这项技术尽管得到了广泛应用，但是在储油层岩体性质发生变化的时候，限流法完井技术将不能够适应新的采油环境。这是需要我们重视的一点。

（三）外围油田开采中存在的问题。外围油田开采过程中由于外围油田自身的特征还存在着较大的难度。外围油田本身具有特低渗透难采、田产量递减速度相对较快以及单井采油能力较低等特点。这些特点的存在都会使得外围油田的开采变得比较难。

三、采油工程技术的发展方向

今后采油工程技术的发展方向将会重点去解决以上所提到的问题。我们可以从以上三个方面来探讨其发展方向：

（一）三次采油的发展方向。今后三次采油过程中工作人员将会研究和应用分层注入工艺技术，分层注入工艺本身的应用对于环节聚驱二、三类油层层间矛盾是有重要意义的。这项技术在今后将会朝着平面分质注入和纵向方向来发展。在聚合物驱单管多层分支分压注入技术不断发展的背景下，聚合物三元复合驱平面分质注入技术和三元复合驱分层注入都得到了进一步的完善。此外电动测调工艺也得到了研究和应用。今后应该加强这方面的研究。

（二）水驱开发过程中的发展方向。在这方面将着重发展两项技术，薄差储层细分挖潜技术以及新的厚油层采油技术。薄差油层与外部储层之间具有油层厚度较小、小层数多、隔层较薄等特点。正是因为具有这样的特点，在今后工作过程中就进行逐步提升小油层出液比例。在开采油田之前应对采油地质环境进行精细研究，研究之后再通过对采油工艺和地质进行控制来提升单井的产液能力。

新的厚油层采油技术的研发非常迫切，今后工作过程中首先是要控制成胶时间。通常情况下需要把成胶时间控制在30天之内。而后就是要对开采环节来进行细分，对于诸多单项采油技术需要进行专门的有机整合，今后工作中需要结合现实的生产环境来针对性地进行研究。

（三）外围油田的发展方向。在这方面首先是要研究出新型压裂技术，这种技术的开发需要结合外围储油层自身的地质特点来采用能够对垂直缝薄层进行细分的控制压裂技术。采用这样一种控制压裂技术将能够提升单井小层压开率和储油层动用效率。为了减少损害还可以研究一些低伤害或者是无伤害的压裂技术。与水平井相配套的工艺技术也需要不断尽心开发和优化。在外围油田开采过程中需要根据实际的地质状况采用符合实际的压裂技术。

四、发展建议

采油工程技术是一项专业性地开采技术，在今后开采过程中为了有效提升采油工程技术水平就需要采取科学地措施。为此本文提出以下建议：一是要加强人才培养，形成一支具有专业技能的人才队伍。人才是决定技术发展的关键性因素。要逐步培养大量的专学科带头人，要能够使得懂经营、工作能力强的专业性人才越来越多。只有具有一大批专业技能的人才队伍才能够提升采油工程技术；二是要掌握采油工程的要点。这里的要点主要指的是油田开采的规律性及阶段性。实际工作过程中应该围绕着油田开采建立一套符合实际的油藏检测系统。通过该系统来实现对油田开采的有效监测。三是要积极加强同国际项目的合作，要及时了解国外技术发展的新方向，要跟上国外技术的发展趋势，创新自己的技术。

石油开采是项重要工作，采油工程技术也非常专业。在今后工作过程中为了使得石油开采事业能够顺利推进，就需要结合实际工作的要求来加强研究。本文主要是从外围油田开采、水驱开发以及三次采油等环节探讨了采油工程技术的发展方向。今后要采取科学措施来提升技术水平。

【参考文献】

[1]李稀明，栗传振，肖贤明.微生物采油技术物理模拟研究现状[J].石油钻采工艺，2006（1）.

[2]刘合.大庆油田采油工程面临的难题和技术发展方向[J].大庆石油地质与开发，2009（5）.