粉尘防爆专项培训

2024-06-12 版权声明 我要投稿

粉尘防爆专项培训(精选7篇)

粉尘防爆专项培训 篇1

根据x市安全生产委员会办公室印发的关于《x市工贸行业粉尘防爆专项整治工作方案》的要求,我镇高度重视此项工作,为切实督促辖区内企业做好粉尘防爆相关工作,镇经发办多措并举,现将工作情况总结如下。

一.领导重视,宣传到位

根据上级文件精神,我镇领导高度重视此次粉尘防爆专项整治工作,于xxxx年x月xx日组织辖区内涉粉尘企业召开了专项整治推进会,向参会企业发放了粉尘防爆相关制度和整治要求等资料,并在企业微信群转发了相关资料。会上,分管领导尹邦兴同志要求企业一方面要从思想上高度重视粉尘防爆工作,另一方面要按照文件要求做好整改。

二.全面检查,突出重点

粉尘防爆专项培训 篇2

关于开展粉尘防爆和有限空间作业专项整治的实施方案

按照《XX县安全生产监督管理局关于在全县冶金工贸行业开展粉尘防爆和有限空间作业专项整治行动的通知》(兴安监发【2018】19号)要求,公司制定实施方案如下:

一、指导思想

认真贯彻落实上级文件要求,牢固树立安全生产红线意识和安全发展理念,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,开展粉尘防爆和有限空间作业专项整治行动,进一步落实企业主体责任,加强隐患排查治理,强化安全措施,规范企业粉尘防爆和有限空间作业安全管理,着力加强从业人员的安全技能培训,按照标本兼治的原则开展专项治理,有效防范有限空间作业中毒窒息事故发生,确保公司安全生产形势持续稳定。

二、组织领导

公司成立粉尘防爆和有限空间作业整治行动领导组:

组 长:XXX(总经理)

副组长:XXX(安环科科长)

成 员:张建兵 李建平奥小平

二、工作目标

通过专项治理,实现以下工作目标:

1、健全粉尘防爆和有限空间作业专项安全管理制度,摸清有限空间作业单位和场所的底数,进行有限空间危害分析;

2、组织粉尘防爆和有限空间作业教育培训,使员工掌握有限空间作业的安全要求和技能;

3、理顺粉尘防爆和有限空间作业许可的审批工作流程,实现粉尘防爆和有限空间作业危险的有效管控和现场管理。

4、完善有限空间通风、检测、防护等安全设备。

三、工作内容

专项治理的重点内容主要涉及以下三个方面:

(一)专项治理涉及粉尘防爆和有限空间作业的设备和场所主要包括:

1、密闭设备:包括磨机、烘干机。

2、地下有限空间:包括地下管道、暗沟、下水道、沟、井、池、地下电缆沟等。

3、地上有限空间:除尘器、圆库、污水池、封闭空间等。

(二)作业的管理

重点检查粉尘防爆和有限空间作业安全管理制度、操作规程的制定和落实情况;有限空间作业票执行情况;作业现场安全监护制度执行情况;通风、检测设备和防护用品的配备使用情况;作业人员的安全教育培训情况;特种作业人员持证上岗情况;有限空间作业专项预案及演练情况等。

四、实施步骤

按照县安监局安排,结合公司实际,本次专项整治活动自2018年4月开始至2018年11月结束,分为调查摸底、动员部署,教育培训、治理整改,督促检查全面总结三个阶段。

(一)自查自改阶段阶段(4月至5月底日)。这阶段要召开职工大会进行动员部署,传达学习国家和省市相关文件精神和法律法规,对我公司的涉及有限空间作业的生产进行全面的调查摸底,结合本公司实际研究制定专项治理方案,认真对照自查表逐项检查,并认真填写自查结果和落实整改情况。

(二)教育培训、治理整改(2018年6月至9月)。这阶段要组织安全专、兼职安全管理人员、班组长和岗位工人学习粉尘防爆和有限空间作业的相关规范、标准和安全规程,岗位安全操作规程作业文件等,提高粉尘防爆和有限空间作业的安全意识。对粉尘防爆和有限空间作业的重点人员要有重点的进行一次培训并组织考试,将考核情况要登记建档。

要组织相关粉尘防爆和有限空间作业人员对作业场所、场地安全设施设备进行自查自改,健全各项专项安全管理制度

(三)督促检查、全面总结(2018年10月至11月)。主要检查粉尘防爆和有限空间作业规程是否完善;有限空间作业过程中是否严格执行作业票管理;涉及有限空间作业人员是否经培训合格;对作业现场是否监护到位;作业现场是否按照要求进行检测并采取有效措施。

各科室车间要根据检查整改情况及时修订相关管理制度和岗位规程,进一步优化工作流程和方法,将粉尘防爆和有限空间作业管理提升一步,确保粉尘防爆和有限空间作业危险、危害因素得到有效控制。

五、工作要求

(一)要高度重视、扎实推进。认真落实安全生产责任制、保障安全投入、开展安全生产标准化建设、职业病防护,对存在较大危险因素的作业场所和重大危险源登记建档、制定和落实管控措施情况;安全风险辨识别管控责任制落实情况;编制应急预案和现场处置方案,组织应急演练,配备应急装备、物资,事故应急处置和岗位应急培训,建立安全风险管控和事故隐患排查治理双重预防机制;重大隐患挂牌制度执行情况;重大隐患治理向政府有限空间作业涉及面广、危险性高,一旦控制不好就可能发生中毒窒息甚至群死群伤事故。因此各科室车间一定要高度重视,认真排查,扎实推进,切不可走过场。

(二)要统筹兼顾、注重实效。一是要与安全标准化相结合;二是与当前开展的专项整治活动相结合。进一步推进公司安全管理上水平,有效防止各类生产安全事故发生。

(三)严格检查,严格考核。公司将按照相关要求检查粉尘防爆和有限空间作业制度执行情况,粉尘防爆和受限空间作业证签认审批情况和现场措施落实情况,对不符合规定要求的行为将严格考核。对不按照相关制度要求执行而造成事故和险肇事故的给予严肃处罚。

XXXX水泥有限公司

粉尘防爆安全管理制度 篇3

1、严禁各类明火。需要在作业场所进行动火作业时,必须停止生产作业,并采取相应的防护措施;

2、不应有非生产性明火存在,不应存放与粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。

二、消防管理制度

1、根据不同的作业条件与环境,配备消防器材,灭火设施与灭火器应随时可用;

2、金属粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,严禁使用普通灭火器灭火,不应使用使积尘撬起的灭火方法;

3、灭火人员应经过专门训练。企业应制定灭火及救灾预案并定期演习。

三、电气安全管理制度

1、涉尘企业作业场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护,并在爆炸危险性较小的位置敷设。严禁采用绝缘导线或塑料管明设;

2、空气开关和漏电保护器应安装在打磨抛光车间外,设备、电源开关应当采用防爆防静电措施;

3、生产场所投入使用后,严禁乱拉私接临时电线、增加设备;

4、应尽量减少插座和照明灯具。必须安装时,插座和照明灯具应布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点,照明灯具应是防爆灯具。

四、场所清洁制度

1、定期对生产场所残留的粉尘进行清理,清洁作业场所地面粉尘,及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理;

2、应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。

五、安全检查检测和故障排查制度

1、建立定期进行设备安全检查、定期检测作业场所粉尘浓度并将检查记录登记建档的工作制度;

2、定期排查设备设施故障,并将排查情况登记建档;

粉尘防爆专项培训 篇4

1目的

为加强煤粉制备系统的安全管理,防止粉尘爆炸事故发生,确保长期安全稳定运行,保障公司财产和员工人身安全,特制定本制度。2范围

本制度适用于水泥分厂粉尘爆炸危险场所煤粉制备系统的安全管理。管理要求

3.1分厂每季度定期开展一次粉尘防爆安全知识教育培训,使员工掌握粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施,掌握危险岗位的安全生产技术,并经考试合格,方准上岗。

3.2 分厂编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。每季度至少组织一次全体员工进行一次救援预案演练。

3.3 分厂根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表,认真进行粉尘防爆检查。分厂每周至少检查一次,装置每周至少检查一次。

3.4通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施,未经公司安全管理部门批准,不应更换或停止使用。

3.5煤粉制备系统工作区应有疏散通道,疏散路线应设置明显的标志和应急照明。4检查要求

4.1加强巡检,防止金属物件进入磨盘,产生硬性磨擦火花。经常清理磨机排渣口,特别是在开磨前和停磨后。

4.2每班至少检查一次压缩空气系统、除尘器顶部电磁阀动作情况,发现异常情况立即汇报并处理,并做好记录。

4.3经常检查滤袋、管道、器壁接地情况,防止静电火花产生。

4.4为防止结露,在开车前应先进行预热10~30分钟。经常检查系统漏风、漏粉情况,如发现应及时进行密封处理。

4.5检查系统是否有外漏煤粉,是否有明火,输送设备是否有因金属摩擦发热现象以及卸料器工作情况。发现隐患,应及时上报,尽快处理。

4.6定期检查防爆门、爆破片,确保完好。防爆门面积按设备容积比值计算,一般取0.04m2/m3,但不得小于90cm2。防爆片上应采用薄铁皮,厚度不得大于0.5mm。防爆片上应划有十字形刻痕,有刻痕的一面应朝外安装。防爆门的框架应有一定的强度,并牢固、密封。

4.7定期检查维护消防设施,确保随时可以投入使用。定期检查CO2储气瓶,气体缺少时及时予以补充。5操作程序

5.1煤粉制备系统启动前,应对流程中的关键部位和设备进行认真检查,并对机电控制系统进行全面调试。长时间停用的设备的和维修后投入使用的设备,使用前应进行单机调试,并经安全生产负责人批准后,方可投入作业。

5.2系统开机前应先启动排风机,将袋收尘及各管道中可能产生的易燃易爆气体全部排出。生产过程中要及时调整排风机入口阀门、热风管道阀门、冷风阀门的开度到适当位置,以控制入磨风温不超过250℃,入磨负压800Pa至1200Pa,出磨风温≤50℃。

5.3生产过程中密切注意布袋除尘、煤粉仓CO监测浓度的变化,如煤磨袋收尘、煤粉仓CO浓度>300ppm,温度≥70℃,说明煤粉可能燃烧,应及时关闭热风管道进口阀门,随后加大冷风阀开度,通知现场岗位人员处理并汇报调度,立即喷入CO2惰性气体气体阻止煤粉燃烧,并打开绞刀外排口将自燃煤粉排出。

5.4系统停车,按开车的反向顺序停止设备运行。应逐渐减少喂煤量,调整冷风、热风阀门开度,及通风机阀门开度,保证参数的动态平衡。停磨后继续拉风20分钟左右,拉空磨盘积煤,再停通风机及收尘系统。5.5除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。

5.6预计停车时间在两天以上时,煤粉仓、袋收尘中的煤粉要排空。停车超过十天以上时,原煤仓也要排空。6作业安全

6.1煤粉制备系统严禁各类明火,尽量不进行动火作业。若要进行动火作业必须进行审批,逐项落实安全措施。并遵守以下规定: 6.1.1有安全负责人批准并取得动火证。6.1.2明火作业开始前,应清除明火作业场所和设备内部的可燃煤粉,并配备充足的灭火器材。

6.1.3进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开。应清扫施工现场,6.1.4进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间,不应有煤粉进入明火作业场所。

6.1.5没有与明火作业等效的保护措施。不应使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割。

6.1.6检修时应使用防爆工具。

6.2需要进设备内部检查时,要打开人孔门排空内部有害气体,切断高压电源,挂上禁止合闸牌,同时要有人在外进行监护,落实好各项安全措施后由安全负责人批准并取得受限空间作业证,后方可进入作业。

6.3设备检修完毕准备启动前,必须联系当班调度及岗位人员检查后方可启动。6.4设备正常停车,准备启动前必须联系当班岗位人员检查后方可启动。7清洁

7.1对墙体、梁、支架、地面和设备等表面积聚的粉尘应及时清扫,从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫,防止粉尘积聚。

粉尘设施专项检查报告 篇5

2018年4月9日17时30分许,XXX在进行实验时发生闪爆,未造成人员伤亡。为吸取XXX “4.9”事故教训,切实加强公司粉尘防爆专项整治工作,有效防止粉尘爆炸事故发生,根据公司4月10日早调会会议工作部署及安排,特制定此方案并落实检查。

一、工作目标

通过开展防止粉尘爆炸事故专项检查,有效防范粉尘爆炸事故发生。

二、检查范围

公司易产生粉尘的场所:

2.1、XXX输煤皮带区域(煤粉尘); 2.2、XXX锅炉0米(煤粉尘); 2.3、XXX煤场(煤粉尘);

2.4、检查依据《GB15577-2007》粉尘防爆安全规程。

三、检查内容

3.1、是否制定粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查; 3.2、粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火,所用电气设备是否符合安全规定要求; 3.3、所有产尘点是否装设除尘设施,以降低空气中的粉尘悬浮量; 3.4、是否对能自燃的粉尘采取冷却措施,并对其湿度进行连续监测; 3.5、粉尘爆炸危险场所是否采取分段与隔离措施,减小初始爆炸引起的破坏; 3.6、不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处),是否采取了有效的除尘措施;

3.7、是否制定了维护管理制度,除尘设施是否保持正常使用运行; 3.8、粉尘防爆危险场所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施;

3.9、在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业,是否按照相关规定进行审批,并落实相关安全措施;

3.10、是否经常对车间地面和设备进行清扫,清扫方法是否符合安全要求。3.11、生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案,是否配备了适合本单位防止粉尘爆炸的灭火器材,是否组织了应急演练。

四、检查落实情况

XXX输煤皮带、锅炉0米现场地面无煤粉尘飘散、堆积。具体详见如下: 4.1、XXX输煤皮带无动力除尘设施、三期布袋除尘设施正常投用。

4.2、XXX输煤皮带由中冶宝钢人员固定每日两次(白班、夜班)会清洗、清扫地面,保证输煤区域不堆积煤尘。4.3、XXX期输煤皮带电气设施都为防爆设施,都有静电接地; 4.4、XXX制定有无动力除尘设施、除尘器维护检修计划;

4.5、XXX一期锅炉O米原设计未设置通风设施,采用自然通风;二期三期锅炉0米设置有通风扇均已投用。

4.6、XXX输煤皮带均设置有水喷淋系统(灭火使用);三期输煤皮带设置专用降尘喷淋;

4.7、XXX、XX部制定锅炉(粉尘)爆炸、XX火灾等事故专项应急预案并定期演练;

4.8、XXX输煤皮带区域,窗户未全开通风降低粉尘浓度。

4.9、XX煤场设置有防风抑尘网,抑制倾倒、转运散煤过程中产生的煤尘; 4.10、XXX煤场设置有喷淋设置(未投用),使用消防车洒水降尘。

4.11、XXX在产生煤尘场所进行动火作业时,严格按照《动火作业安全管理规定》执行,上煤期间严禁动火;

4.12、根据制定的巡查表,XXX每班对输煤皮带等粉尘场所进行巡查; 4.13、XXXA系统2#皮带驱动装置接线裸露(未按照防爆要求)

4.14、XXX3号输煤皮带底部消防喷淋系统喷淋头损毁及1号输煤皮带消防喷淋系统喷淋头被封堵。

4.15、XXX振动给煤机出煤口未封闭,且未设置除尘及通风设施,煤尘易于聚集。4.16、XXX2#带底部室内消防栓栓头安装朝向不符合标准(要求90°朝外)。4.17、XXX煤场边界一喷淋头漏水(靠近二期输煤2#带)。

五、整改要求

5.1、XXX振动给煤机出煤扣未封闭,且未设置除尘及通风设施,煤尘易于聚集。

责任人:XXX 完成时间:5月18日

5.2、XXX3号输煤皮带底部消防喷淋系统喷淋头损毁及1号输煤皮带消防喷淋系统喷淋头被封堵,对损毁封堵的喷淋头进行修复。

责任人:XXX 完成时间:4月20日

5.3、XXXA系统2#皮带驱动装置接线裸露(未按照防爆要求),XXX组织人员对一二三期期输煤皮带静电接地进行一次排查,并针对排查出的问题落实整改责任人及完成时间;

责任人:XXX 完成时间:4月16日

5.4、每班检查落实一二三期输煤皮带自然通风(窗户是否全部打开)措施,并在班组记录本内记录;

责任人:XXX 完成时间:长期

5.5、XXX期2#带底部室内消防栓栓头安装朝向不符合标准(要求90°朝外),制作专用连接弯头配置与消火栓箱内;

责任人:XXX 完成时间:4月20日

5.6、XXX边界一喷淋头漏水(靠近二期输煤2#带),XXX采购配件、安装修复;

责任人:XXX 完成时间:4月20日

五、管理要求

4.1、防止煤粉堆积自燃:中冶宝钢每班对输煤皮带巡查,对输煤皮带、锅炉0米进行清洁、打扫,保持地面无煤粉尘堆积,XXX定期监督检查。

4.2、防止明火与热表面引燃:XXX严格执行《动火作业管理规定》,在对存在煤尘场所实施动火作业时,对场所进行通风降尘、并清扫干净动火区域堆积煤尘,并洒水湿润环境; 4.3、防止电弧和电火花;热电厂对输煤皮带区域的电气设施、静电跨接、接地进行排查,对检查出的问题进行整改;

粉尘防爆专项培训 篇6

监理工作总结

轨道

交通1号线一期工程XXXX车辆基地项目监理部

二0一五年十月二十二日

XXX工程

开展“防尘防爆”安全隐患排查专项整治

监理工作总结

XX轨道交通指挥部:

根据XX轨道交通集团安委会《关于印发<深入开展粉尘作业和使用场所防范爆炸大检查工作方案>的通知》(XXXX)通知要求,我公司XX北车辆基地项目监理部结合工程实际,组织全体监理人员和施工项目部进行学习和落实,成立了活动小组,开展“防尘防爆”安全隐患排查专项整治活动,现将活动开展情况总结如下:

一、成立领导小组,明确活动目标

XXX车辆基地项目监理站成立了“防尘防爆”安全隐患排查专项整治活动小组,由总监理工程师担任组长,专职安全监理工程师担任副组长,组员由监理站全体监理工程师、监理员组成。

领导小组负责组织“防尘防爆”活动计划制定,指导“防尘防爆”隐患排查治理工作的开展,组织现场排查,督促施工单位按活动方案落实,并负责信息汇总上报工作。积极有效地开展“防尘防爆”安全隐患排查专项整治活动。

二、加强宣传,营造氛围,增加全员安全意识

监理部督促施工项目部加大“防尘防爆”活动宣传力度,营造社会氛围,监理站组织项目部和施工班组观看“防尘防爆”主题宣传片1场,施工现场对活动宣传采取宣传牌、标语方式,标语横幅4幅、宣传牌2块,标语醒目、气氛浓厚,宣传广泛;使参建员工提高对此次活动的认识,同时敲响安全警钟,增强参建员工的安全责任意识。

三、根据工程实际,进行灾害风险辨识,制定对策预防

组织施工项目部对XXX车辆基地,进行灾害风险评价,制定预防对策。XXX车辆基地“防尘防爆”风险主要表现为:施工扬尘(土方开挖、存放、外运、进出场车辆清洗等)、爆炸(氧气乙炔使用、存放,油料、易燃)等,项目部制定预防措施,报监理审批。

四、开展“防尘防爆”隐患排查治理,制定针对性制止和防范措施。根据的活动安排,8月30日和9月25日,组织2次“防尘防爆”隐患专项排查,结合施工监理的日常安全周检、巡查,共检查存在问题和违章作业12次,主要存在问题如下:工地油料存放未做遮阳措施、如人行道路未隔离、未上门锁、加油设备未做防静电接地,氧气乙炔使用安全距离发现3次违章,氧气乙炔存放遮阳措施不到位、土方外运未进行覆盖、进出场车辆清洗不到位等安全隐患,发现后,要求项目部立即制定措施,明确责任人,发现1处,整改1处,不留隐患,进行边查边整,于10月10日全部整改销号闭合。

五、督促建立应急机制,组织应急演练

按照“防尘防爆”活动要求,要求施工单位认真按照已经审批的综合应急预案、专项应急预案和应急演练计划,在9月份组织开展消防应急演练,普及逃生避险基本技能,增强应急意识,掌握处置要点,提高科学施救和事故灾难应急救援能力,同时增强施工人员的防灾减灾防范意识。

六、活动总结

通过这次“防尘防爆”安全隐患专项排查整治开展,提高了全体监理人员安全质量意识,落实质量安全责任。提高了施工过程对灾害预防的预防意识,同时,也能进一步健全施工到位防灾减灾安全体系,确保施工安全各项活动落实的实处。

继续推进““防尘防爆”安全隐患专项排查整治开展,严格按照住建部《城市轨道交通工程质量安全检查指南》标准,抓好施工现场安全质量;督促落实工地扬尘综合治理,严格按轨道交通工地扬尘综合整治实施方案执行,督促项

目部按照标准化工地建设标准,督促文明施工达标,做好预防措施和过程监控工作。

XXXXX工程咨询有限公司xx 轨道交通一号线XXXXX基地项目监理部

粉尘防爆专项培训 篇7

根据《临汾市煤炭工业局关于开展全市煤矿井下防爆设备和安全仪器专项检查的通知》(临煤机发【2016】157号)要求,为进一步夯实公司防爆设备和安全仪器的安全基础,提升安全管理水平,确保设备的安全运行,结合公司实际,制定本实施方案:

一、领导机构

为确保专项整治工作扎实、有效开展,成立防爆设备和安全仪器专项整治工作领导组。

组 长:郭道红

副组长:周文忠 张 勇 陈庆贵 王义虎 乔文俊 成 员:刘士超 孙殿喜 卢 涛 郭建民 柴春龙

张青华 姜文璞 各队队长

职责分工

组 长 负责领导专项整治的全面工作。

副组长 周文忠负责总体安排和监督专项整治工作。

陈庆贵负责专项整治安全监督方面工作。

张勇负责监督落实安全仪器方面工作。

王义虎负责监督落实防爆设备方面工作。乔文俊负责监督落实通风方面工作。成 员 负责具体落实分管范围内的专项整治工作。领导组下设办公室,办公室主任由王义虎兼任。领导组办公室负责协调专项整治工作,收集整治情况汇报,及时总结和通报整治情况。

二、检查范围及分工

1、防爆设备范围:高压配电装置、变压器、馈电开关、照明综保、皮带综保、起动器、电机、接线盒、电铃、照明灯、按钮等。

区域职责分工:井下各变电所防爆设备由高红星负责,卢涛监督;井下水泵房、各部架空乘人装置、无极绳绞车、各排水点防爆设备由高红星负责,孙殿喜监督;2203工作面防爆设备由康国峰负责,杨丙海监督;2204回风巷防爆设备由于泽负责,刘玉合监督;2204进风巷防爆设备由田红林负责,刘玉合监督;2205回风巷防爆设备由李庆义负责,刘玉合监督;2205回风巷防爆设备由李庆义负责,刘玉合监督;轨道巷防爆设备由郭青负责,石义华监督;运输巷防爆设备由李广龙负责,石义华监督;主通风机房防爆设备由上官博安负责,付永强监督。总体分类监督:顶板管理防爆设备由郭建民监督落实;通风防爆设备由姜文璞监督落实;防治水防爆设备由柴春龙监督落实;监控防爆设备由行鹏监督落实;其它防爆设备由宋殿勇监督落实。

2、安全仪器:甲烷传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、温度传感器、粉尘传感器、二氧化碳传感器、氧气传感器、水位传感器、负压传感器、光干涉式甲烷测定器、便携式甲烷检测报警仪、矿用粉尘采样器、矿用个体粉尘采样器、风速表、CZ型多种气体测定器、顶板离层监测仪、水量检测仪等。

分工:井上下各场所的甲烷传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、温度传感器、粉尘传感器、二氧化碳传感器、氧气传感器、水位传感器、负压传感器由行鹏负责;光干涉式甲烷测定器、便携式甲烷检测报警仪、矿用粉尘采样器、矿用个体粉尘采样器、风速表、CZ型多种气体测定器由姜文璞负责;井下各场所顶板离层监测仪由郭建民负责;井下各管道水量检测仪由柴春龙负责。

三、检查内容

对照新版《煤矿安全规程》、国家标准和行业标准,全面细致的开展防爆设备和安全仪器的安全隐患排查治理工作,同时重点对以下三方面主要内容进行检查。

(一)防爆设备和安全仪器的基础管理工作

1、有完善的防爆设备和安全仪器管理机构,各项管理制度、岗位责任制完整、规范。

2、明确防爆管理人员、防爆检查人员的责任,且分工明确,配备数量满足工作需要。

3、防爆设备和安全仪器的相关证标(产品合格证、防爆合 格证、煤矿安全标志)、管理台账、技术档案、维修记录、检查台账等齐全、完善。

4、有完善的防爆设备入井验收制度和防爆检查制度并严格执行。防爆电气设备、蓄电池动力装置和安全仪器入井前必须进行防爆检查,检查记录台账与签发的防爆合格证齐全、一致。

5、防爆电气设备的日常检查和维护必须明确包机人员及维护周期。防爆专业化管理人员开展的月度防爆检查要实行痕迹管理。

(二)防爆电气设备、电缆及其连接装置的防爆性能

1、国家明令禁止或者淘汰的设备、工艺严禁使用,不准存在设备超期服役现象。

2、防爆电气设备应有清晰的煤安标志、永久性防爆标志和设备铭牌。

3、电缆连接不准出现破口、鸡爪子、羊尾巴、明接头。

4、电缆连接装置要符合要求,进出接线嘴外部无缺陷,连接要紧固。

5、防爆电气设备、电缆及其连接装置的紧固件齐全、完整、可靠;紧固件的材质、防腐防锈处理符合要求;紧固件的规格、安装和紧固要符合防爆要求。

6、隔爆外壳不能有裂纹、变形,焊接部位无开焊现象;隔爆壳内、外金属不准有氧化层(锈皮)脱落;隔爆设备结构不能被破坏,隔爆室观察孔的透明板不准有松动、破裂现象。

7、密封圈、金属挡板、金属垫圈的安装顺序和安装质量要符合要求。

8、密封圈的材质要符合要求,严禁使用老化、失去弹性、永久变形、破损的密封圈;密封圈的规格与进线装置配套且安装符合要求。

9、金属挡板、金属垫圈的材质、强度、规格以及与进线装置的配套、安装符合要求,不存在锈蚀、破损现象。

10、隔爆结合面的宽度、间隙和表面粗糙度,转动部分隔爆连接面的长度、直径差和表面粗糙度符合防爆标准要求;隔爆接合面要进行磷化处理,不存在有锈蚀、砂眼、机械伤痕、油漆、杂物等。

11、蓄电池电机车的防爆性能要符合要求。

12、井下防爆电气设备、小型电器、电缆及其连接装置的防爆性能符合井下防爆电气设备检查标准要求,防爆性能遭受破坏的应立即更换。

13、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造后,未经国家授权的矿用产品质量监督检验部门进行检验且合格的严禁使用。

(三)井下安全仪器的防爆性能检查

1、井下安全仪器的防爆性能符合标准要求,严禁存在超期使用。

2、各类安全仪器禁止在井下带电开盖和更换电池。

3、需检验的安全仪器要及时进行校验,严禁使用未按期校验的仪器。

四、方法步骤

整治时间为2016年7月1日至2016年9月30日,整治工作分三个阶段进行。

第一阶段为宣传发动和自查自纠阶段(7月1日-7月20日),专项整治领导组组织召开整治工作动员会,并组织各队组电工对设备防爆知识进行培训考试。各业务科室结合自身实际分设备类型、工作地点进行自查自纠,全面细致地开展井下防爆设备和安全仪器隐患排查治理工作,对所有防爆设备的防爆、完好、检修、检验、淘汰禁用情况等进行细致排查。同时加强对防爆设备和安全仪器的动态管理和排查,发现问题,及时认真整改,并将自查整改情况上报上级煤炭主管部门。

第二阶段为整改落实和复查验收阶段(7月21日-7月31日),各科室、队组认真落实第一阶段排查过程中查出的问题和隐患,同时整治工作领导组组织人员对自查情况进行检查,查出的问题责令其限期整改,并对防爆设备和安全仪器进行全面系统复查验收,对查出的疑难问题进行集中处理。

第三阶段为总结验收和上级检查阶段(8月1日-9月30日),各科室、队组对整治完成情况和效果进行综合考评,整治领导组及时对整治工作进行总结。同时县煤炭主管部门将在8月份对公司自查情况进行核查,市煤炭主管部门将在9月份进行监 督检查。

五、工作要求

1、高度重视,强化思想。各科室、队组要以此次整治作为促进和规范防爆设备和安全仪器安全管理、安全隐患排查治理的重要手段,以小见大,督促整改完善,坚决避免“搞形式、走过场”。

2、精心组织,注重实效。按照上级文件要求,对所有防爆设备和安全仪器进行全面彻底检查,并对检查中发现的问题,及时跟踪监督隐患整改落实情况,确保工作取得实效。

3、强化学习,提高认识。各科室和队组要认真学习新版《煤矿安全规程》和防爆设备标准,提高对防爆设备的认知,并贯彻到工作中去。

4、落实责任,整改到位。对此次整治工作中存在的每条隐患和问题,要建立台账,制定方案,落实整改措施、责任、资金、时限,确保隐患彻底整改。

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