材料成型及控制技术的认知实习报告（共12篇）
一．实习目的认知实习是材料成型与控制工程专业重要的的教学环节，是专业教学的一个组成部分。时间安排在学生进校的第三周（为期一周）。目的有如下几点：
1.明晰专业内涵，确定发展方向。
2.同学迅速定位，培养学习目标。
3.了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程、原料及产品。以及南校区的生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础。
二．实习要求
为了顺利完成为期一周的学习内容，应该做到：
1.认真听好各位专业教授的讲座，虚心学习。
2.参观南校区实验训练中心，认真遵守实验室安全手册。
3.按时独立完成实习报告。
三．实习内容
2011年9月13日
专题讲座：张利君
从模具的定义、分类，本专业职业分析，材料成型及控制技术。
①.模具的定义：利用其本身形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的一种专用工具。
②.模具分类:a.板料成形技术与板金模设计
b.熔体成型技术与型腔模设计
c.体变形成型技术与模具设计
③．本专业职业：新产品开发设计师
机械制造工艺师
模具设计与制造工程师
品质管理工程师
生产管理、调度工程师
模具软件开发工程师
产品营销师
项目管理工程师
2011年9月14日
湖南工程学院南校区参观，近500多万元的仪器设备，是湖南工程学院的巨大财富，材料成型及控制工程隶属于机械学科，是有机械类学科典型特征专业。董丽君，高为国老师带领我们陆续参观了几十个实验室。例如，铸造实验室，CAD实验室等等。
专题讲座
课题：材料成型发展与技术更新
讲授课老师：高为国（机械工程学院）
从三个方面剖析材料的重要性，让我们对材料产生重大兴趣。
1.材料的发展
材料是人类生产和生活所必须的物质基础，材料是人类进化的里程碑。石器时代，青铜器时代，青钢器时代，新材料时代。
2.材料的应用
以鸟巢，中国馆，水立方为例让我们对材料的认识提升一个层次。
3.材料新技术
2011年9月15日
专题讲座
课题：形状记忆合金（Shape.Memory Alloy）
讲师：孙小刚（中南研究生 上海交大博士）
由浅到深，重新认识材料 特别是形状记忆合金。
1.1989年日本首先提出智能材料，锆钛酸铅，镍钛合金，智能复合材料。
2.结构决定性质。
3.形状记忆分类：a.单程记忆效应
b.多程记忆效应
c.全程记忆效应
4.形状记忆合金的特性
a．集传感驱动、控制、换能
b．机械性质优良
c．有确定的转变温度
d．在加热时产生的回复力非常大（可达500Mpa）
e．对环境适应能力强
f．无振动噪声无污染
g．抗疲劳
2011年9月16日
最后一位讲师总结归纳了本次认知实习。提出“把每件事折开来做就容易了，把每件简单的事认真来做就完美了。”的观点，深受大家推崇。
四．总结
为期一周的认识实习，让我们明晰专业的内涵，确定发展方向。材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响。解决成型工艺开发，成型设备、工艺优化的理论和方法。材料是国民经济的支柱产业，我们以学材料为豪！
材料成型及控制工程1002班陈理
材料成型与控制工程专业是培养毕业后从事新材料、新工艺、新产品设计与制造、新技术的开发与研究、经营销售管理等方面应用型人才的专业。随着社会经济发展, 用人单位对本专业毕业生的工程实践能力提出了更高的要求和期望, 而生产实习是材料成型及控制工程专业本科生教学环节中非常重要的一个环节, 也是锻炼学生工程能力、创新能力的一个重要教学环节。如何提高生产实习教学效果, 从而进一步提高材料成型及控制工程专业毕业生的工程实践能力是非常有研究意义的。
生产实习作为加深学生对本专业领域知识的综合运用能力的重要教学环节, 一般是在学生掌握了一定的专业知识后, 进入企业进行一定深度的专业实践学习, 掌握工作的基本专业操作、提高感性认识和理性认识的教学过程。但在目前, 材料成型及控制工程专业的本科生生产实习环节还是存在着诸多制约因素, 很多时候对学生提高工程实践能力的目标并没有达到预期效果。
2.生产实习面临的具体困难和解决措施
虽然相关各方面已经认识到生产实习对于提高学生工程实践能力的重要性, 但困难依然存在, 比较突出的困难有以下几个方面:
(1) 生产实习师资建设问题。生产实习是围绕企业的生产任务开展的专业实践教学, 涉及到产品相关零件复杂的生产工艺、生产设备、和与之相对的理论基础, 对实习指导教师的要求体现出, 高综合性、宽知识口径、较强的理论知识与现场实践相结合的能力以及较强的现场掌控能力。故加强生产实习师资力量的培训和建设对于提高学生的工程实践能力是十分关键的。为进一步优化生产实习指导教师师资队伍, 可采取自主培养和引进相结合的“外引内塑”的专业教学、科研团队建设方案, 构建一支工程实践能力较强的实践教学团队。“外引”指的是:从所在实习企业聘请有丰富实践经验的工程技术人才和关键岗位负责人来担任现场实习指导教师, 随着科学技术的不断进步, 材料成型领域新方法、新工艺、新设备的应用可谓层出不穷, 而高校专业教师虽然在理论知识上有较深厚的基础, 但在这些新工艺、新设备的实际应用和操作能力跟在生产技术一线高层次工程技术人才还是存在较大差距的, 所以有计划、有组织对实习基地企业中的青年技术人员、关键岗位负责人进行较为系统的理论培训, 以提高他们作为现场指导教师的整体水平可以提高实习过程中对学生实践工程能力的培养。“内塑”指的是:实习企业对高校专业教师开展新工艺、新设备的实践应用能力培养, 从而在本专业学生在工程实践能力培养上提出了更高的要求, 作为生产实习指导教师应该在生产实习中注重培养学生自主探究精神、分析解决问题的能力和创新精神, 达到在教学过程中提高学生工程实践能力的目标。
(2) 实习经费保障问题。要想使得学生的工程实践能力在生产实习环节得到充分锻炼和提高, 保质保量完成生产实习教学任务, 这就要求在生产实习环节的经费投入上与时俱进, 以控制不断扩大的实习经费缺口, 目前的材控专业生产实习多为异地开展, 所开支的经费主要为住宿费、实习费及相应的实习管理费、讲课费、车船费等, 已远远超过了多数高校制定的20~40元每天的标准, 而目前的有相关接纳生产实习教学任务能力的相关的生产企业多已转型成为股份责任制公司, 面对接待生产实习可能存在的影响生产效率、生产安全的担忧较多, 积极性不高, 且不愿意对人数较多的实习生承担或免除相关费用, 故常导致生产实习经费捉襟见肘, 从而影响到实习计划和教学质量。要解决好这个问题, 学校行政和专业教师需在校企合作的平台基础上, 加强校企联系, 在人才输送、在职教育培养、联合科研开发及校友开发联系上做文章, 从而达到在不同层面上、不同角度上架构良好校企密切合作关系的效果, 企业也会愿意为生产实习提供更为便利和优惠的实习条件, 如:设立专项企业奖、助学金, 减免补贴住宿费和实习费。
(3) 丰富生产实习的形式。目前由于之前所提到的经费以及生产实习基地积极性的问题, 不少工科类的生产实习以参观的形式开展, 学生在对企业的生产工序、设备、产品都不甚了解的前提下, 以数十人乃至上百人为单位进厂参观, 实习指导教师精力有限难以管理, 学生也难以真正参与到实际的生产过程中, 并没有机会与工程技术人员深入交流, 最终导致学习兴趣下降, 生产实习难以达到预期效果。针对这种情况, 可以采取将实习生在进行安全教育后, 分散到各个车间, 每个车间的实习生再分为若干个人数不多的小组分配到不同班组, 这样使他们充分接触到实际生产工艺, 并与技术人员有了充分的交流, 从而提高了实习的教学效果。如:南华大学材料成型与控制工程专业赴中航工业南方公司实习队, 就采取了如上措施, 取得了良好的效果。
结束语
目前, 国内一些重点工科院校已经越来越重视生产实习环节对于学生创新能力与就业竞争力的重要性, 本文总结了近几年在材控专业生产实习环节所遇到的问题, 并提出了加大对生产实习的经历与经费投入, 加强师资队伍建设, 与改变生产实习模式的相应措施, 力求努力提高生产实习教学质量, 提高学生工程实践能力。
参考文献
[1]郝喜婷, 石彩云.谈材料成型及控制工程专业学生的创新能力[J].科技向导, 2011 (29) 11-14.
[2]刘彦明, 周勇, 彭涛, 李霄.材料成型及控制工程专业本科毕业设计创新与实践[J].人力资源管理, 2010 (12) 33-36.
【摘要】我院材料成型与控制技术专业课程体系经历了三个阶段的改革和发展，构建了“以钢材产品为载体、以工艺流程为主线”的工作过程系统化课程体系，它将全部课程分三个阶段来安排。通过三个阶段的学习，实现了学生职业能力的递进，同时也使学生从新员工到高技能人才的转变成为可能。
【关键词】课程体系 ； 工作过程系统化 ； 阶段培养 ； 能力递进 ； 教学做一体
【中图分类号】G71 【文献标识码】B 【文章编号】2095-3089（2015）15-0015-02
1.专业课程体系的改革与发展
材料成型與控制技术专业课程体系的改革与发展大致经历了三个阶段。
第一阶段是2002年前，一直沿用基于知识本位的学科式课程体系，把重点放在客观知识的传授上，强调知识的系统性与完整性，而忽略了学习者的经验和自发需要。
第二阶段是从2002年该专业被四川省教育厅批准为“省级教改试点专业”到2011年。在这一阶段的教学改革中，打破了传统的学科式课程体系而代之以CBE（能力本位）模式，将学生的能力结构分为三个层次，即通用能力、群集职业能力、岗位专项能力，并按照“必须、够用”和突出“应用性”、加强“针对性”以及“强化实践，增强动手能力”的原则构建了该专业的理论教学体系、实践教学体系和素质教育体系，但能力本位的课程模式基本还停留在概念层面。
第三阶段是2012年至今。这一阶段主要是结合我院国家骨干高职院校、四川省示范性高职院校建设进一步深入改革人才培养模式和课程体系，按高技能人才成长规律构建了跨越“知识本位”和“能力本位”的该专业“以钢材产品为载体、以工艺流程为主线”的工作过程系统化课程体系。
2.课程体系的开发
2.1开发思路
开发课程体系时，必须综合考虑企业的要求，充分了解毕业生就业后所从事的工件岗位，了解各岗位的工作职责和具体的任务以及完成这些任务所需的知识、能力和职业素养。为此我们确立了“专业调研→岗位群分析→工作任务及其职业能力分析→核心课程→课程体系”的开发思路，首先成立了由专业带头人和骨干教师组成的调研小组，制定了详细的调研方案，然后深入企、事业单位、同类院校进行深入的调研，最后再对调研结果、调查数据进行集中整理、归纳、分析，得出调研结论，最后根据调研结论，结合人才培养目标、人才培养模式构建该专业课程体系。
2.2调研
调研对象：企业领导、人事部门领导、车间领导、现场技术人员、岗位工人、材料成型与控制技术专业毕业生等。
调研方式：座谈会、问卷调查、访谈等方式，并以实际调研、亲身访谈为主，以信函调研、网络为辅。
调研内容：企业状况和人才需求调研、就业岗位调研、毕业生成长历程调研、调研毕业学生反馈意见等。
2.3岗位群和职业能力分析
首先成立由企业专家、毕业生代表、资深专业教师、学校教学管理人员共同组成的工作组，然后由工作组对调研结果进行综合分析，得到了轧钢企业职业岗位共有钢坯加热、轧机操作、设备点检等80个，其中主要工作岗位47个、次要工作岗位33个；在47个主要工作职业岗位中，典型的岗位有16个。最后由工作组对典型岗位进行深入分析，建立了轧钢企业典型岗位职业能力表，包括每一典型岗位的主要职责、具体任务、工作对象、使用工具、以及规范和要求、知识能力和职业素养等。
2.4 确定课程设置，组织课程内容
在典型岗位职业能力分析的基础上，按照以典型工作任务为线索确定课程设置、以职业能力为依据组织课程内容的原则，将岗位工作项目分析表中“四要素”（工作对象、工具、规范、要求）相同的工作项目归纳在一起，参照轧钢工职业技能标准形成课程主要内容。通过这一阶段的工作，确定了以《钢坯加热技术与设备》、《型材生产技术》、《板材生产技术》等六门核心课程，并对其它课程提出了基本的教学要求。
2.5确立课程体系结构框架
通过调研和轧钢企业典型岗位工作任务与职业能力分析，针对轧钢企业“原料选择和准备→原料加热→钢的轧制→轧后精整→成品”生产工艺流程，结合材料成型与控制技术高技能人才培养目标和“阶段培养、能力递进”的人才培养模式，按照高技能人才从“新员工（即新招学生）”到“熟练工人”再到“高技能人才”的三步成长规律，围绕主要就业岗位，以职业能力为主线来组织合适的课程，完成课程体系结构框架的设计，如下图所示。
该体系将课程分为公共基础学习领域、专业技术学习领域、专业拓展学习领域、综合素质教育等，全部课程分三个阶段来安排，而且每一阶段的课程都与人才培养目标和人才培养模式紧密结合。第一阶段通过公共学习领域学习公共基础课程，结合识岗实训，使学生形成公共的通用能力；第二阶段通过专业学习领域学习专业核心课程，以产品（或仿真）作为学习情境，实施“教学做一体”的行动导向教学，将校内的课堂教学、操作实践和校外实训基地的生产性实训有机结合，促进学生掌握必要的基本职业能力；第三阶段通过专业拓展领域学习专业拓展课程，然后安排学生进入生产企业进行顶岗实训，使学生形成较强的综合职业能力；综合素质教育则贯穿三个阶段的始终。通过三个阶段的学习，学生的职业能力从“公共通用能力”→“基本职业能力”→“综合职业能力”，实现了学生职业能力的“递进”，同时也实现了学生从“新员工”→“高技能人才”的转变，学生的实践能力、创造能力、就业能力和创业能力可以得到切实提高。
该课程体系有三个特点：一是按照高技能人才成长的规律来构建课程体系的结构框架；二是阶段性地安排校外实训，使职业素养呈阶段升华、全程贯穿的过程；三是把以实践为主导的专业课程和以职业素质培养为主的校外实习在三个阶段中全程融合。
3.课程体系与课程
建成后的材料成型与控制技术专业课程体系与课程如下表所示。
4.结语
材料成型与控制技术专业“以钢材产品为载体、以工艺流程为主线”的工作过程系统化课程体系是按照高技能人才成长的规律来构建的，课程设置科学，结构合理。通过实施该课程体系可使学生的职业能力呈阶段升华，使学生从新员工到高技能人才的转变成为可能。
参考文献
[1]王成福.“角色转变、能力递进”人才培养模式的改革，机械职业教育，2009.8
[2]徐秀伟.谈高职院校课程体系改革与建设，管理教育，2008.4
材料成型及控制工程有四个方向：焊接、铸造、热处理、锻压。随着科学技术的发展材料成型也变得越来越机械化和自动化。当今制造技术的主要发展趋势是：制造技术向着自动化、集成化和智能化的方向发展。
焊接：近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。焊接采用加热和加压或其他方法使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体的方法。自动化采用具有自动控制，能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表，按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、保障生产安全等。自动化程度已成为衡量现代国家科学技术和经济发展水平的重要标志之一。现代自动化技术主要依靠计算机控制技术来实现。焊接生产自动化是焊接结构生产技术发展的方向。现代焊接自动化技术将在高性能的微机波控焊接电源基础上发展智能化焊接设备，在现有的焊接机器人基础上发展柔性焊接工作站和焊接生产线，最终实现焊接计算机集成制造系统CIMS。
在焊接设备中发展应用微机自动化控制技术，如数控焊接电源、智能焊机、全自动专用焊机和柔性焊接机器人工作站。微机控制系统在各种自动焊接与切割设备中的作用不仅是控制各项焊接参数，而且必须能够自动协调成套焊接设备各组成部分的动作，实现无人操作，即实现焊接生产数控化、自动化与智能化。微机控制焊接电源已成为自动化专用焊机的主体和智能焊接设备的基础。如微机控制的晶闸管弧焊电源、晶体管弧焊电源、逆变弧焊电源、多功能弧焊电源、脉冲弧焊电源等。微机控制的IGBT式逆变焊接电源，是实现智能化控制的理想设备。数控式的专用焊机大多为自动TIG焊机，如全自动管/管TIG焊机、全自动管/板TIG焊机、自动TIG焊接机床等。在焊接生产中经常需要根据焊件特点设计与制造自动化的焊接工艺装备，如焊接机床、焊接中心、焊接生产线等自制的成套焊接设备，大多可采用通用的焊接电源、自动焊机头、送丝机构、焊车等设备组合，并由一个可编程的微机控制系统将其统一协调成一个整体。
铸造：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。随着科技技术的发展国内的铸造技术也飞速发展近年开发推广了一些先进熔炼设备，提高了金属液温度和综合质量，开始引进AOD、VOD等精炼设备和技术，提高了高级合金铸钢的内在质量。直读光谱仪和热分析仪，炉前有效控制了金属液成分，采用超声波等检测方法控制铸件质量。一些大中型铸造企业开始在熔炼方面用计算机技术，控制金属液成分、温度及生产率等。成都科技大学研制成砂处理在线控制系统，清华大学等开发了计算机辅助砂型控制系统软件，华中科技大学成功开发商品化铸造CAE软件。铸造业互联网发展快速，部分铸造企业网上电子商务活动活跃，如一些铸造模具厂实现了异地设计和远程制造。
铸造专家系统研究虽然起步晚，但进步快。先后推出了型砂质量管理专家系统、铸造缺陷分析专家系统、自硬砂质量分析专家系统、压铸工艺参数设计及缺陷诊断专家系统等。机械手、机器人在落砂、铸件清理、压铸及熔模铸造生产中开始应用。精确成形技术和近精确成形技术，大力发展可视化铸造技术，推动铸造过程数值模拟技术CAE向集成、虚拟、智能、实用化发展；基于特征化造型的铸造CAD系统将是铸造企业实现现代化生产工艺设计的基础和前提，新一代铸造CAD系统应是一个集模拟分析、专家系统、人工智能于一体的集成化系统。采用模块化体系和统一数据结构，且与CAM／CAPP?ERP／RPM等无缝集成；促使铸造工装的现代化水平进一步提高，全面展开CAD／CAM／CAE／RPM、反求工程、并行工程、远程设计与制造、计算机检测与控制系统的集成化、智能化与在线运行，催发传统铸造业的革命性进步。
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。“锻压”作为金属加工的主要方法和手段之一，在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造业，特别是机械、汽车行业，以及军工、航空航天工业中的不可或缺的主要加工工艺。随着经济结构调整的不断深化，作为支柱产业的汽车制造业的大发展，为我国的锻压行业发展营造了一个非常好的机会。近几年在设备制造技术和加工技术上都取得很大的进展，行业的竞争力得到提升，某些技术水平已进入世界先进行列。
但随着中国汽车工业的快速发展，国产锻造设备存在的不足日益凸显。其中，拥有中国自己产权的通用锻压设备多处于较低的水平，目前锻压设备发展趋势是集机械、电子、液压、气动及检测等方面的最新技术于一体，自动化程度高、换模快速、工作可靠、噪声低、防护完善、精度高。近年来又发展了数控系统，能和电子计算机、工业机器人、自动换模系统及自动仓库等相结合，构成多种系列的柔性制造单元（FMC）和柔性制造系统（FMS），并向电子计算机集成制造系统（CIMS）的方向逼近。
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。在热处理过程中对温度的检测和记录非常的重要，温度控制的不好对产品的影响十分的大，所以温度的检测十分的重要，在整个过程的温度的变化趋势也显得十分的重要，导致在热处理的过程中必须对温度的变化进行记录，可以方便以后进行数据分析，也可以查看到底是哪段时间温度没有达到要求。这样对以后的热处理进行改进起到非常大的作用实现一定程度上的自动化。
日前，中钢邢机通过对热处理炉群的自动化控制系统进行创新改进，在所属异型公司成功完成单台炉体单机控制向整个炉群单机管控的“集中化”转变，实现企业炉群自动化控制的新突破。“集中化”管控就是由单台主机整体集中完成整个炉群的自动化控制工作，通过建立热处理炉群自动化控制的独立整体管控网络，改变每台热处理炉都有一台主机主控的传统模式。企业探索实施“热处理炉群控制集中化管理”，最初是基于对企业扩能上量后热处理炉数量增多、生产用电不易调配问题的解决。经过在异型公司试点进行实际改造实施后，使热处理炉群能够结合排产计划，对照峰谷用电时间段，实现对每台热处理炉作业的自动程序化科学调控，从而大大降低了作业用电成本。同时使企业设备管理更趋便捷科学，运行效率明显提升，目前每班只需2人即可完成17台热处理炉的日常作业管理。为了使工件在生产线上自如地完成整个所要求的热处理工艺过程，被特定设计的连续炉相互连接沟通。炉膛内可多方位贯通，并可使工件料筐90℃角转入下道加热区或过渡保温箱，经传送抵达下一工序或进入冷却室冷却。这种炉体结构和传送装置都具有相当高的水平。以可控气氛箱式炉为例，为满足渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗、淬火或光亮淬火、等温淬火等热处理工艺的实施，料盘和料架上的工件以冷链驱动的方式自动送入、通过和送出炉膛，在各自的炉子中完成所要求的工艺。箱式炉与相应的计算机辅助测量、控制与调节系统连用，形成各个独立的模块单元，易于相互连接，构成完善、灵活、组合式自动热处理系统。
电子计算机在热处理中的应用，包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助生产(CAM)、计算机辅助选材(CAMS)、热处理事务办公自动化(OA)、热处理数据库和专家系统等，它为热处理工艺的优化设计、工艺过程的自动控制、质量检测与统计分析等，提供了先进的工具和手段。计算机在热处理中的应用，最初主要用于热处理工艺程序和工艺参数(温度、时间、气氛、压力、流量等)的控制，现在也用于热处理设备、生产线和热处理车间的自动控制和生产管理，还有的用计算机进行热处理工艺、热处理设备、热处理车间设计中的各种计算和优化设计。在热处理中引入计算机，可实现热处理生产的自动化，保证热处理工艺的稳定性和产品质量的再现性，并使热处理设备向高效、低成本、柔性化和智能化的方向发展。计算机在热处理中的应用国外已十分普遍，例如，日本一家摩托车厂的热处理车间，有连续式渗碳炉、周期式渗碳炉、连续软氮化炉等共37台设备，从开始送料，到最终产品检验，全部由计算机控制，每班只需要三个人操作，一人在计算机室内负责全部生产、技术和质量管理，一人在现场巡回检查，一人负责产品质量检验，生产效率极高。我国在热处理行业中应用计算机还是近十多年的事情，目前国内研制生产的热处设备已越来越多地引入了微机控制，极大地提高了设备的自动化水平和生产效率。在热处理工艺过程的实时控制、计算机辅助设计、计算机模拟和数学模型的开发应用等方面，也取得了一定的成绩。
材料成型及控制工程前途
一、材料成型及控制工程
材料成型及控制工程专业毕业后大多就是做模具或者做产品艺，无论是模具还是产品工艺都是辅助产品设计及产品开发的，是产品设计的下游，很多模具毕业的学生或者材料成型毕业的学生，大多一开始在车间做模具加工后者钳工，基本很累很辛苦，很多毕业生都坚持不下去了，即使坚持下来最后工资待遇也不高。
真正工资待遇比较高的就是产品设计与产品工程师他们是模具、工艺的上游，产品工程师需要前期与客户打交道，不但要有很好的沟通能力，带领团队的能力，技术能力是必须的。门槛很高，没有经过专业的培训是做不到的。我从事汽车产品设计十几年在外企做项目经理多年，对整个行业比较清楚，我大学专业是模具后来有幸做产品设计了，产品设计不但有前途工资待遇高，门槛也高大学没有这个专业，企业很难找到这方面的专业人才，他们就业起薪都比大学生平均就业工资高很多，后期增长会不断的翻倍，希望有更多的年轻人，走向产品工程师之路。
1、模具工资
模具专业是经验性比较强的专业，他是产品的下游，产品设计工程师把产品设计完成后，需要模具工程师设计模具并加工，模具打出一个零件，产品工程师再经过多次产品市制与实验，对产品进行修改和调整，进而需要对模具修改。一个大的公司都会有技术中心，技术中心分为产品开发部，产品工艺部、工装模具部，其中产品开发部的研详见合肥速成产品模具设计实战培训
详见合肥速成产品模具设计实战培训
发人员工资待遇比较高，很多工作3到5年的项目工程师5000到1万，但是模具设计工程师、工艺设计、工装设计相对就比较地些一般工资4000到7000之间吧！随着时间的推移产品开发工程师的工资涨幅更大，模具、工艺涨幅越来越小，因为技术含量和能力要求不一样。8到10年后模具工程师月薪1万多的并不多，但是产品开发工程师年薪普遍会在20到30万，有的走向领导岗位或者世界500强外企业就会更高，月薪3到5万并不少。
2、原因
模具在10年前工资还不错，当时工业发展很快，模具工业落后，后期国家大力的扶持，很多高校开设模具专业，从研究生、本科、大专、中专、高职、技校、社会很多培训班都有，很多沿海地区的模具工程师大量回到长三角和中部地区，使很多企业招聘模具人才不是很难了。尤其刚刚毕业模具生，就业工资才1000多，有的还有几百元的。做了3到5年工资普遍就5000左右。
一、模具专业出路
模具专业毕业的学生后者模具设计工程师最好的出路就是转型产品设计，做产品开发工程师，但是产品开发要求能力很多，门槛很高，没有经过专业的培训是无法跨过产品设计的门槛。产品设计需要懂模具，所以学模具专业的人从事产品设计有优势，但是还是相差很多。公司设计造型，有一级供应商设计产品结构，因为一级供应商设详见合肥速成产品模具设计实战培训
详见合肥速成产品模具设计实战培训
计产品和开发产品有专业的经验，而主机厂就是要更好的整合社会资源，做更好的汽车。汽车设计公司大多都在做设计，缺乏工厂经验和产品开发与整改经验。而一级供应商需要的能力很多，后期的工资待遇也就很高，主机厂很喜欢一级供应商的工程师因为他们能力很强，而很多世界500强优秀的项目经理和项目工程师不会去，因为他们的工资比较低。早期通用技术中心录取我月薪只有1万多，一年保底16薪，这个工资很低了，我大学毕业3年的时候就已经是这个年薪了，后来就只能不断的跳槽到更优秀的世界500强外企，一级供应商需要能力总结如下：
二、产品设计开发工程师需要的能力
1、精通UG/CATIA三维设计软件包括参数设计与非参数设计
2、懂工艺（电镀、喷漆、镭雕、装配、模具、加工等）
3、熟练使用三维和二维设计软件完成复杂工程图
4、有产品结构设计经验（懂得全面的产品设计知识包括10大板块的检讨，公差、定位、装配、运动、功能、模具、工艺、加工、实验、潜在质量风险和预防措施、实际使用状态、客户特殊需求等）
5、懂TS16949体系知识尤其（APQP和FMEA)
6、具备相关职业综合能力（沟通能力、组织协调、谈判能力、处理客户需求的能力、人际交往能力等）
详见合肥速成产品模具设计实战培训
详见合肥速成产品模具设计实战培训
三、内容
1、由年薪20多万的高级项目工程师授课
有10年产品开发和模具开发经验，成功开发过很多项目，先后在大型民营企业和世界500强外资企业担任高级项目工程师和项目经理的兰工亲自授课。
2、顶级“实战”课程体系
通过对大量的玩具、日用品、汽车零部件各种洗发水瓶和桶的模拟练习，使学员形成自己的设计思想。
3、真实经典项目剖析：
把我多年来负责的真实经典案例拿出来给大家练习并剖析，让每位学员能够系统的学习产品设计知识。
（项目经典真实均在市场上可以找到且100%是本人开发的项目，兰工认为只有成功开发的项目才最有说服力，才能学到更多经验，设计经验来自成功开发过多少项目，不在于设计多少，因为设计距离开发还有一定的距离）
4、项目开发流程讲解
详细讲解产品开发的整个流程，从客户需求-方案设计-方案确认-数据冻结-开模-产品调试-产品试制-产品整改-产品实验-样件OTS认可-PPAP-量产SOP全部过程。
5、工厂化模拟练习
详见合肥速成产品模具设计实战培训
详见合肥速成产品模具设计实战培训
项目工程师在项目开发和管理过程中需要工厂多个部门的配合才能完成，我们在练习时将学员分为与产品相关的几个部门人员，模拟工厂化的操作。
6、项目工程师必备能力提升
合格的项目工程师必须具备良好的沟通能力、协调能力、处理问题能力、处理客户需求的能力等，速成都会对学员做针对性的提高。
7、毕业就拥有3年经验
经过大量的实战练习，可以让你少奋斗3年，你说自己没有经验企业都不相信。
8、毕业3年后实现年薪10-20万
一个项目工程师3年后还没有实现年薪10-20万，就需要做深刻的反省了，实现高薪不只需要技术还要有技巧。
9、免费试学7天
为了避免你的后顾之忧，速成统一要求学员免费试学7天，可以相互考察，速成拒收人品有问题的人。
10、解决工作中遇到的一切技术难题
速成培训很重视售后服务，学员在工作中遇到的一切技术问题，我们都免费解决，并将问题做为案例给学员讲解。
11、每周讲解经典的项目谈判案例
每周至少讲解一个兰工经典的项目谈判案例，从最初的产品招标开详见合肥速成产品模具设计实战培训
详见合肥速成产品模具设计实战培训 始，到SOP过程，项目背景，设计和开
对材料成型及控制工程专业方向的了解及如何对模具方向的学习
机电学院 材料成型及控制工程13-2 宋凌浩 1301040924 进入二十一世纪以来，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。模具是制造业的重要工艺装备,经过几十年的发展,我国模具技术已有很大进步,但总体来说与发达国家模具技术水平相比尚有10年以上的差距。模具技术落后已使制造业中许多产业的自主发展受到了制约,尽快发展模具技术已是当务之急。模具种类繁多,技术要求各异,前景广阔,对某些方面经过努力可以取得成果并可以产业化和推广。本文就材料成型及控制工程专业方向及以后如何学习做简要分析。
一、对材料成型及控制工程专业方向的了解
1、机械工程专业概论老师课上讲解
就老师上课讲解内容可大致分为模具技术发展指南和具体项目建议、模具技术具体制造方法、模具发展历史、电脑软件的应用、塑性成形新技术(板材成形新技术、3D打印技术）等五大方面。发展指南和具体项目建议：模具作为制造业的重要的工艺装备，必然决定该技术在制造业上占据一定地位，但是对这个刚接触材料成型及控制工程专业的大学生来说，还是一头雾水。模具技术不仅仅局限于我们从字面上的理解还有更深层的技术解读，大致的发展技术有以下：模具数字化设计制造及企业信息化管理技术、大型及精密冲模设计制造技术、大型及精密塑料模具设计制造技术、大型精密铸造模设计制造技术、高等级子午线轮胎活络模具设计制造技术等等，这些技术都是经过努力可以取得成果并可以产业化和推广的一些关键技术作为模具产业技术的发展指南。具体项目建议分为先进模具设计加工的基础理论和共性技术研究与开发；具有自主知识产权的模具设计制造和管理软件的研发、提高及推广应用；高档轿车和节能型汽车模具开发与产业化；汽车轻量化节能降耗材料成形工艺与模具开发等，切实深入了解到这些方面的含义，会加快对本专业的了解以及帮助学生以后的学习。
材料加工：模具方面，塑性、连接、锻造、锻压（三维成型锻造、三维成型冲压）等；材料学，材料的微观结构和性能等。液态材料加工以铸造为主，固态加工方法较多，有轧制、拉拔、锻压冲压、焊接、粉末冶金、切削等，半固态材料加工以挤压为主。
材料发展及科学形成：材料是当代文明的三大支柱之一，材料、能源、信息是当代社会文明和国民经济的三大支柱，材料是全球新技术革命的四大标志之一…… 老师针对铸造方面介绍古代青铜制造的优秀技术，从材料的结构、成分、定律原则等说明从古至今我国在模具制造方面的优秀工艺，更加肯定了学好本专业的信心。
老师还介绍了以Auto CAD为主的二维软件和proe、UG、solidworks等为主的三维软件，让我们对大体可应用的软件有所了解。在板材成形新技术上面可分为液压成形（板材充液拉伸成型、封闭壳体无膜液压成型）、激光热应力成形、高能率成形技术（液电成型、爆炸成型）、磁脉冲成形技术等四方面，并且老师通过打印的自己头像实物更加形象的展现了3D打印技术的魅力。
2、自己通过各方面的了解
材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本专业能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。山东科技大学的材料成型及控制工程主要是模具方面。
一、以知识水平作为前提, 教学工作中讲究方法, 重点培 养学生的实践能力。
在控制工程专业实践教学中, 教育人员应从以下方面入手, 重点培养学生的制造水平及创新能力:理论基础是教育教学的基础, 无论是传统还是现代, 方式方法在革新的同时, 理论永远都是必不可少的依据和前提。文化知识课可以改革但不可以削弱, 可以用适当的方法将理论课的授课效率及授课方式进行变动和改革, 但是, 应当掌握的知识内容是不可删除的; 理论知识和能力素质双重培养, 不仅是指重视基础理论知识, 从更广的意义上说指要将学生培养成为一个合格的工程专业应用型人才, 要全方位开展素质及能力培养工作, 除了基础理论知识以外, 还包括作为工程应用型人才必须具备的基本劳动技能、集体主义精神、个人创新能力和良好素质的培养。因此在新的培养计划中, 规定了理工科学生必须选修学时的人文类和经管类等课程, 规定了大学生必须参加为期两周的军事训练, 同时学生还可以参加第二课堂学习及结合我校特色开展产学合作教育等。开展这些活动和课程, 是为了学生的身心得到全面发展, 学生的素质得到提高;最后还要大力加强和深化实践和操作能力的培养和熟练。大学生在校期间的能力培养, 大致可分为四个方面, 即外语能力、计算机能力、自学能力和创新能力。前项可由教学计划加以指导, 后项则主要通过实践逐步形成。在模具专业培养计划中, 除了必修的课程以外, 学生还可以通过课堂教学和课外练习, 达到更高的水平。
二、加强基础课程的设置。
重视基础理论教学, 增大基础课比重, 是针对传统教育模式下的课程体系中专业课过多, 基础课相对较少的现实进行的改革。材料成型及控制工程专业主要体现为对数学基础、电子技术知识的加强。 在传统的《高等数学》、《线性代数》、《概率及数理统计》的基础上, 增设《复变函数》, 将原来的《工业电子学》分解为《数字电路》和《模拟电路》两门课, 并增加学时。目的在于拓宽基础课知识面, 同时为开设控制类课程打好基础。
三、实验课程既有整合设计又有整体协调。
实验课程与专业课程教学既有千丝万缕的联系, 又有其自身特点。即应该根据每门专业课程的特点区别对待、整体协调, 也可以结合专业课程内容整体设计。例如将原来的部分专业实验进行合理整合, 开设材料成型综合实验。该课程具有独立的教学大纲、学分和授课安排。 该课程中包括若干小的实验。每个实验由专门任课教师负责。考核方式和授课安排形成固定化模式。另外还要注重与专业课程的整体协调, 例如, 在材料成型模具设计课程中开设了4学时实验课程。该实验课程就是该课程内容的一部分, 考核时占一定的分数。虽然是课程内容的一部分, 但是该部分实验课程也是单独开设的, 有独立的学时分配和专业授课教授。这就形成了与专业课程教学的有机协调, 相辅相成。
四、尽可能地培养实践操作型的人才, 控制工程需要能手 与动脑相结合。
对于任何一项制造项目, 模具一开始的设计和成型对于接下来的材料制造有着至关重要的影响作用。在这项设计和制造工作中, 非常注重工程人员的技术能力和操作水平, 在社会技术发展的今天, 我们还可以将计算机应用到模具的制造和设计中, 获得更准确的设计模板及制造数据, 使结果更精确缜密。这一项技术的成型和开发无疑让众多工程操作人员在技术和理念上都产生了一个观念的飞跃与革新, 为模具的设计和制造这一基础工程和环节塑造了更多人才, 营造了更科学的制造业氛围。
相对于传统的控制工程专业教学理念, 现如今更注重让学生在知识科学理论学到位, 基本功过硬的前提下, 充实更多的实时信息与社会动态, 将知识理论与实践应用有机结合起来, 操作水平的高低关系着模具制造及材料成型的基础问题。为了与时俱进, 跟上社会科技发展的脚步, 对于计算机网络技术及应用技术的掌握已变得必不可少。为了达到这样的要求, 在实践教学中, 要优化教学课程的结构及教育方式, 适当地改变以往不合理的教学理念及手法。
五、重视专业课程教材建设。
【关键词】材料成型 专业英语 教学改革
【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1006－9682（2009）02－0089－01
材料成型专业英语是材料成型专业学生大学英语教学中的一部分，是材料成型专业人才培养的重要组成，更是应用型创业人才培养的重要步骤。科学技术的飞速发展使得社会越来越需要适应性强、宽口径、有一定应用能力的应用型人才，材料成型专业英语的教学目的就是使受训者通过学习和训练能够自如的运用材料成型专业英语知识，熟练的交流和获取专业领域的前沿资讯和信息。
大学一、二年级是公共英语学习阶段（English for general purpose，简称EGP），主要培养学生的基本语言能力；材料成型专业英语的学习主要是大学三、四年级阶段（English for special purpose，简称ESP）。［1］公共英语是专业英语学习的基础。专业英语应用能力的强弱对人才的职业生涯影响重大，多数材料成型专业的学生学习专业英语知识，培养专业英语应用能力的主要途径是课堂，因此，提高材料成型专业英语教学质量至关重要。
一、改革课程内容体系是提高教学质量的首要条件
材料成型及控制工程是国家教育部1998年调整专业时设置的新专业，该专业以铸造、焊接、锻压、热处理知识为主要内容，辅助材料加工过程中的控制技术知识，目前国内的很多高校都设置了此专业。厚基础、宽专业是我国目前材料成型及控制工程专业培养人才的主要模式，材料成型专业英语课程正是在这种培养模式下诞生的。通过该课程的学习，使学生掌握专业英语文献的阅读、理解和翻译方法，并掌握科技论文的英文摘要的写作技巧。该课程学时数一般都较短，不能对全部知识体系详细讲授，容易造成课程结构不合理，知识面过窄，知识结构单一结果，进一步导致学生所学知识中有一部分已经陈旧，交叉学科、信息学科的内容知之甚少，创新能力不强。因此，优化课程内容体系是提高教学质量的必然选择。［2］
目前部分高校材料成型专业在高年级分专业方向行课，专业英语也依据各方向有所区别，这样虽然能够使学生更细致的学习本专业方向的专业英语，但与培养厚基础、宽专业的应用型人才培养是相悖的。在满足普及材料成型专业中铸造、焊接、锻压、热处理几个专业方向的专业术语、表达专业内容的基础上，需要添加相关方面的前沿信息和英语文献专著的教学，需要合理安排各专业方向知识占用的课时数，同时适度增加其他和材料成型专业相近相关专业的英语基础词汇是有益的，如机械、化工等。［3］改革课程内容体系主要概括为四字：精、广、用、新。精指选用能融会贯通教学内容的词汇篇章；广指在保证基本教学内容的基础上，涉及到交叉学科的信息；用指理论与实际相联系，学习的最终目的是能够学以致用；新是指在教学内容中加入技术发展和学科前沿的新理论、新成果。
二、改革课堂教学方法是提高学生学习兴趣的重要途径
课堂教学是在教师组织和指导下，学生积极参与配合的过程。在这个复杂而又细致教与学双向过程中，以学生为中心是出发点。教师的主导作用决定着学生的兴趣和积极性，而学生的兴趣和积极性又是决定教学质量高低的关键。目前材料成型专业英语教学中教师垄断课堂，朗读、翻译，照本宣科，学生洗耳恭听的现象较为普遍，课堂气氛沉闷，学生无兴趣学习。英语教学的听、说、读、写、译这五方面，“听”和“说”几乎没有。有效的运用教学方法和教学手段是调节课堂气氛，提高学习兴趣的重要途径。材料成型专业英语的教学建议在处理专业知识与技能的关系上，对重点、难点、关键性知识精讲多练，引导学生广开言路，给学生发挥语言运用能力的空间。在加入新知识的同时，培养学生利用已学过的知识自学新知识的能力。利用多媒体辅助教学，［4］除了普通的幻灯片教学外，加入英文科研影像资料，调动学生的多种感官练习，以提高学生的学习兴趣，使听、说、读、写、译五方面共同提高。
三、改革专业英语课程单一的考核方式，提高学生应用能力。
材料成型专业英语考核方式单一也是目前很多高校教学的通病。闭卷考试似在考查学生的记忆力，开卷考试似在考查学生的检索能力及速度，学生的专业英语应用能力都得不到体现。因此，探索一套能够真正考查材料成型学生专业英语应用能力的考核方式十分必要。为全面考查听、说、读、写、译五方面的能力，使学生能够充分发挥英语水平，采用听力、笔试、口试相结合的考核方式较为科学。［5］学习的目的就是学以致用，采用此种考核方式也是培养应用型高级专门人才需要。
四、加强专业英语师资队伍建设是教学改革的重要方面
目前材料成型专业英语课程的教学工作主要由各材料成型教研室专业基础扎实，英语功底较好的教师承担。长期以来，铸造、焊接、锻压和热处理四个专业方向的知识结构不尽相同，专业英语又涵盖了这四个方面的知识，要求任课教师首先掌握四个专业方向的知识结构，其次还要有较好的基础英语应用能力和较高的专业英语水平。这些都给任课教师提出了较高要求。教师的专业素质也决定了教学质量的高低，因此，加强专业英语师资队伍建设十分重要。任课教师要不断丰富自我，加强学习，积极交流，与时俱进；教学单位也要对专业英语教学引起重视，对专业英语教师提出更高要求，如每年阅读多篇英语文献资料写出阅读笔记或内容提纲，至少翻译一篇本专业英文资料；尽量创造条件，安排教师参加高水平教学研讨会，进修培训，培养一支高素质的专业英语师资队伍。
五、结 语
随着社会对材料成型专业学生需求的增大和要求的不断提高，专业英语任课教师应快速适应新时期对英语教学的要求，不断探索，勇于改革，敢于创新，从教学内容、教学方法、考核方式、师资队伍及方面入手，提高材料成型专业英语的教学质量。
参考文献
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4 孔 萍.多媒体技术在专业英语课堂教学中的应用［J］.广东轻工职业技术学院学报，2003
Bbeam梁bar棒材brittleness脆性bend of 变弯曲Be about linear关于线性Bring about造成Binder粘合剂Brittleness脆性Be attributed to 归因于……Be extremely abrasive to punches 对凸模非常耐磨
CCast irons铸铁corrosion resistance合金浓度critical part and element关键零部件corrosion resistance耐磨性crystal lattice晶格charges电荷carbon content含碳量corrosion atmosphere腐蚀环境chromium铬corrosion腐蚀crystalline fracture结晶断面cementite碳化铁crucibles坩埚catalytic converters催化转换器cementite 渗碳体concentration 集中carburizing 渗碳critical rate临界速度Carbonitrides碳氮化物Carbides碳化物Cell size晶胞大小Cell misorientation细胞取向差Casting铸造Centrifugal casting离心铸造Coarse-grained silica粗大晶粒的二氧化硅Concentrate聚集 浓缩Creep strength蠕变强度Cooling rate冷却Crystallization 结晶Combustion燃烧Constitutional diagram状态图Constituents组份Chain-like链状Coarsening of Austenite grains粗化奥氏体晶粒
Ddefect缺陷deoxidation去氧ductile易延展的designation名称deformation变形dislocation motion位错运动high/low ductility塑性ductile iron球墨铸铁，韧性铁ductility韧性die castings压铸dental alloys牙齿的合金Depends v.依赖disperse 分散depletion 消耗尽decomposes分解diffusionless martensite transformation 无扩散马氏体转变Deformed elongated structure变形细长结构Dislocation cell formation位错胞的形成Dislocation density位错密度Dynamic recrystallization动态再结晶Static recrystallization静态再结晶Ductility and toughness塑性（延展性）和韧性Distortion变形（畸变）Depends依赖Deformability可变形性Diminishes减小Diffusion扩散Decomposition分解Diffusion扩散Deformability n.可变形性Diminishes减小Diffusion扩散Decomposition分解 EExceed超越electrostatic attraction静电吸引electrical conductivity导电性electronics industry电子产业Equilibrium平衡electron microscope 电子显微镜Evacuated排空的Embrittling impurities杂质脆化Equiaxed等轴的，各项等大的Eddy current losses涡流耗损Equilibrium平衡
FFracture断裂ferrous alloys铁合金forging锻造ferrite铁素体heat resistant alloys耐热合金formability可成形性forged锻造的fabrication制造fabrication制造Foams v.起泡沫Fabrication制造Fine grains小晶粒Formation of Austenite 奥氏体形成Ferrite gain铁氧体收益Flow stress流变应力Flask型腔Fine，equiaxed grains细小等轴晶粒Fluid tightness液体密闭性Fatigue strength疲劳强度Foams起泡沫Fabrication制造Fine grains小晶粒Formation of Austenite 奥氏体形成 GGeneral-purpose plain steels普通钢gray iron灰铸铁finely faceted细面的graphite石墨galvanization通流电Grains成状结构granular粒状的Grain boundary strengthening晶界强化Grain growth颗粒增长
HHot-rolled steel热轧钢higher strength高强度hardness硬度hot working热处理Heating temperature加热温度Homogeneous austenite均匀奥氏体homogeneous均匀hypereutectoid 过共析体hypoeutectoid 亚共析体hypoeutectoid ferrite 亚共析铁素体hypereutectoid cementite 过共析渗碳体Hinged and fastened with a screw device用螺纹设备来连接并固定
IBad Impurities有害杂质immense极大的inferior较低的Inhomogeneous 不平均
Inherent fine grained本质粗大晶粒Incubation period 孕育期Is accompanied with 伴随着Interrupted 中断 打断incubation period 孕育期isothermal decomposition ofaustenite 奥氏体的等温转变Internal cavitation and fracture behaviors内部的气穴现象和断裂行为Investment molds 熔模铸造Invert倒置In wrought form按照加工的形式impaire损害
J justification
Lless liable to grain coarsening 晶粒粗化不易lamellar薄片状的left hand curve左边的曲线logarithmic 对数lamellar structure 层状结构Lubricant润滑剂Lost wax process失蜡铸造法
MMechanical property机械性能martensite马氏体malleable可塑的molten metal金属液molybdenum钼Molecules 分子Macromolecules 大分子measure of its stability 衡量它的稳定性Metallographic examination of quenched specimens淬火试样的金相检验
NNitrites亚硝酸盐类niobium铌Nucleation of pearlite珠光体形核normalizing正火Nitrides氮化物
OOxidation氧化ore reserves矿藏量oxides氧化物Overheat 过热
PPlasticity塑性plastic deformation塑性变形precipitation-hardening steels沉淀硬化钢phase相properties性能porosity多孔precipitates析出物，沉淀物passivation钝化作用platinum coatingsPearlitic grain 珠光体Pearlite（ferrite+cementite）珠光体是有铁素体和渗碳体组成的Pearlite transformation珠光体表面Polymers 聚合物Polymerization 聚合物白金涂料Pinning of subboundaries钢钉的分界限Plastic flow塑性流动Plastic-bonded shell molds塑性粘结壳型Plaster molds 石膏模Pour into 倒入Precision-cast精铸Precision精度
QQuench冷却quasi-eutectoid 伪共析
RRolling mill轧钢厂resistance阻力radiators散热器rival竞争的radiation shielding辐射防护层Rigidity of刚性的Retarded 迟钝的Retardedadj.智力迟钝的recrystallization再结晶Retention保留Recovery 回火Recrystallized再结晶Replica复制品Refractory material耐火材料
SStructural materials结构材料self-strengthening自强化stress concentrator应力集中点state standard国家标准stamping冲压sheet板材stainless steels不锈钢springs弹性shrinkage减少spheroidal球状的solution hardening固溶淬火solubility可溶性Single grain 单晶Spontaneous 自发sorbite索氏体superposition重叠structural 结构strain hardened 应变强化saturation 饱和Softening软化Stored energy储存的能量Stress 应力Strain rate应变率Subgrain and dislocation strengthening亚晶和位错强化Superplasticity超塑性Static recovery静态恢复Strain rate应变率Stress strain应力应变Strength and stiff 强度和硬度Stress rupture应力破坏，应力断裂Surface finish 表面光洁度Setting and firing固化Sand is rammed or packed沙子是冲压和晒满的TThermal保热的tenacious紧密的tensile strength抗拉强度tantalum钽tungsten钨The liability of austenite to grain coarsening趋向The final grain size最终晶粒尺寸The rate oftransformation 转变温度The rate of nucleation 形核速度The rate of crystal晶核Thermoplastic polymers热塑聚体 Transparency 透明的troostite 屈氏体
tempering 回火Torsion扭转tension拉伸 compression 压缩Two orders of magnitude两个数量级Thermally activated热启动Thermosetting resin热固性树脂Tolerance公差
UUndercooling 过冷undercooled austenite 过冷奥氏体undercool过冷
VViscosities粘度vanadium钒
WWeight reduction测量结构wrought alloys可锻合金welding焊接Work hardening加工硬化Wooden pattern 木制的模板Withdrawn取出Wax蜡烛Weakness缺点
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.110
1 前言
随着社会的不断发展和进步，加工制造行业发展迅速，为各个领域的发展提供强大动力。在整个制造行业中，材料成型技术与控制工程技术属于基础性项目。对于目前的工业产品而言，更加凸显精细化与微量化，质量不断提升，朝着标准的方向发展，而模具是推动标准化进程的重要前提。材料成型与控制工程技术在整个工业产品生产中占据举足轻重的地位，要重视对这两种技术的完善与改进，这也是提升整个制造行业生产水平的关键，在根本上满足社会发展的实际需要。
摘要：为适应社会对人才综合素质和能力的需求，本文探讨了材料成型及控制工程专业学生的综合素质和能力培养中存在的问题，并提出了提高本科生综合素质的措施。
关键词：材料成型及控制工程专业；本科生；综合素质和能力培养；思考与探索
【中图分类号】TB30-4
高校的根本任务是培养人才[1]，而随着社会的不断发展，企业对人才综合素质的要求越来越高，主要体现在企业招聘过程中不仅要求学生具有较高的专业素养，更加看重学生的综合素质和能力。因此，如何才能进一步提高本科生综合素质是现阶段许多高校面临的重要而紧迫的任务[1]。下面探讨了材料成型及控制工程专业学生的综合素质培养中存在的问题及相关措施。
1、本科生综合素质培养的现状
1.1 人文素养有待提高
很多理工科学生，在中学时期接受的是专门应对高考的应试教育，所习得的人文知识比较粗浅，没有进行深入的了解，据有关调查表明，理工科学生对于中国古代经典典籍了解较少，人文素养较弱。主要表现在口头和文字表达、协调人际关系等方面的能力有待提高[2]。
1.2 动手能力不够
在传统教育中，学生在学校期间，大量的时间都是用于学习基础和专业理论知识，尽管设置了实践课程（如材料加工实验，课程设计等），但是对于工程化的应用人才需求而言是远远不够的，这也反映出传统教育的弊端[3]。其中，材料成型及控制工程专业属于应用型专业，原本就对工程实践要求高，因而，传统教育的弊端更加凸显。
1.3专业知识运用能力不够
由于材料成型及控制工程专业涉及的专业课程种类较多（原理、工艺、模具、仿真等），学生在学习专业知识的时候，存在比较普遍的死记硬背的现象，考试完后很容易忘记。此外，还有部分学生对专业知识学习兴趣不够，造就了临阵突击复习的现象[2]，这显然对专业知识的把握和理解是非常不够的，也造成了学生的专业知识运用能力不夠。
2、提高本科生综合素质的措施
2.1 加强人文课程[4]
高校要实现培养高素质的复合型的人才目标，就需要加强非专业和专业知识的协调，其中学校设置的通识课程就是很好的措施之一。通过通识课程的学习，本科生可以了解更多的人文、经济、管理等方面的知识。其次，可以通过开设选修课的形式引导学生阅读中西文化经典。再次，在专业课的课堂中营造良好的人文氛围，这也有助于学生提高人文素养。
2.2 加强企业实践
随着社会对应用型人才的需求越来越广，本科生的实际动手能力就显得尤为重要，高校也意识到了这一点。不管是材料成型及控制工程专业的认识实习、生产实习、毕业实习，还是卓越工程师培养计划等，学生都会在企业的生产第一线进行实践与学习（如模具加工制造、模具装配与调试等），积累更多的经验并提高学生的动手能力。这有助于学生将理论知识（材料成形原理、冲压工艺及模具、锻造工艺及模具、模具制造技术等）与实践相结合，提高学生的综合素质和能力[3]。
2.3 加强学生在科研项目中的参与度
要提高学生对专业知识的进一步理解和运用能力，仅仅靠多元化考核是不够的。专业知识学了不知道怎么去运用是现阶段学生的突出问题。针对该问题，学院提出了本科生拔尖人才计划和精英计划项目，其核心思想是鼓励和引导学生尽可能的参与到专业教师的科研项目中去，在实验过程中，通过与教师、同学的交流和探讨进一步增加对专业知识的理解和运用。比如，本科生拔尖人才计划中明确提出，经过选拔的学生在大三上学期开始进入实验室，跟着专业教师和研究生做课题，且每半年学院将对其进行集中检查。每个学生都将制作ppt，然后汇报近半年的实验进度和体会。此外，建立了学生的进入和退出机制，表现不合格的直接退出，并选拔其他有兴趣的同学进入。通过具体实践发现，经过实验室的1-2年的锻炼，本专业学生各方面的能力提升非常显著，其中包括：专业知识运用能力，与人交流和协调能力，动手能力，独立思考和解决问题能力。因此，实践证明，除企业实践外，本科生提前进入实验室是目前提高本专业学生综合素质和能力的重要途径。
3、结语
为适应社会对人才综合素质和能力的需求，本文探讨了材料成型及控制工程专业学生的综合素质和能力培养中存在的问题，并提出了提高本科生综合素质的措施。
参考文献
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[4] 郑宁.加强人文素质培养全面提升理工科研究生综合素质. 改革与开放， 2013（10）：154-155.
作者简介 ：周涛，1981年11月生，男，重庆人，博士，副教授，研究方向：轻合金及其特种加工技术，400054 ，重庆市巴南区红光大道69号。
第二作者：周志明，1976.12，男，湖南双飞，博士，教授，材料精密成形，400054，重庆理工大学 023-62563173
对于高校的材料成型及控制工程专业教育来说, 目前和未来相当长的一段时间我们都面临着如何适应社会发展, 培养优秀的人才的问题。材料成型及控制工程专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识的, 能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。要实现这一人才培养目标, 需要依靠一系列的教育教学环节, 而源头环节就是材料成型及控制工程专业教材建设, 人才培养方案的制定和实现在一定程度上依靠教材的选择和编制, 高质量的教材直接关系到到本专业人才的培养目标和培养价值的实现。本文利用价值链的有关理论去设计开发指导材料成型及控制工程专业教材建设, 使其各教材之间相互联系, 又相互为实现人才培养进行价值增值, 达到效率和价值最大化。
二、材料成型及控制工程专业教材建设存在的问题
材料成型及控制工程专业课程设置主要有焊接、铸造、压力加工、模具设计四个方面, 教材的选择也是从这四个方面进行选择和编制, 但由于历史原因, 教材建设存在许多问题。20世纪80年代初期, 随着材料科学与工程学科的建立, 国内一些高等院校的热加工类专业转向材料类学科发展, 原金属材料及热处理专业大多转入材料学科, 而铸、锻、焊专业有相当数量保留在机械学科。学科建设发生了巨大的变化, 教材建设出现了重复、滞后和脱节现象。主要存在如下问题:
(一) 没有明确的价值目标
材料成形及控制工程专业的教学改革大都是在没有充分理论研究的情况下开展起来的, 改革的方向不够清晰明确, 往往是边研究边试点, 在试点中积累经验、探索理论。从各校本科教改立项来看, 项目或课题组基本由各学科专业的学者组成, 不但没有相关学科的学者参加, 甚至连高等教育专业理论工作者也很少参与。没有理论指导的材料成形及控制工程专业教学改革可能是盲目的, 成效难以预料。理论上的混乱导致教材建设也混乱, 良莠不齐, 诸多滥竽充数的教材遍地都是, 有的教师为了评职称、搞课题, 随意拼凑复制去建设教材, 专业学术委员会没有成立考核组对教材进行审核[1]。总之, 高等院校的材料成形及控制工程专业教材建设没有形成统一的价值观, 没有合理的对教材进行选择、编写和修订。
(二) 与人才培养目标分离
随着我国现代化建设的不断发展, 社会需求的人才已从原来较单一的技术人才转变为可以适应不同生产力水平、不同产业部门的多层次、多规格的综合型人才。机械、冶金、汽车、电器、电子等国家的重点支柱产业的现代企业已经从原来只需要焊接、铸造、锻压等单一专业的技术人才转变为更迫切需要具有从事材料成形工艺、成形设备、自动控制等能力的应用型综合人才, 材料成型及控制工程专业正是在这种大环境背景下于20世纪90年代后期应运而生的。材料成型及控制工程专业的出现符合现代工业发展的要求, 主要以汽车制造业、沿海开放地区的电器制造业、模具制造业、高等学校以及科研院需求为导向进行针对性培养, 所培养出的能从事材料成形工艺、成形设备、自动控制及具备与此相关的其他知识和能力的应用型综合人才将比原来单一专业的人才所具备的知识结构应更合理、知识面应更宽[2], 所具备的综合素质应更好, 适应性应更强, 并能充分体现面向我国经济建设主战场培养的应用型综合技术人才的特点。
从目前收集到的数十所高校的材料成形及控制工程专业的培养计划来看, 无论是研究型大学、教学研究型大学或普通院校, 对培养目标基本上都定位于“培养高级工程技术人才”。培养目标的这种高度一致, 不能满足市场对各类人才的需求, 同时也不利于学校特色的发挥。在科学技术高速发展的今天, 材料成形及控制工程专业不仅需要培养高级工程技术人才, 同时也需要培养科学研究型人才和职业型人才, 但各类院校在材料成形及控制工程专业人才培养类型上尚未形成比较明确的分工[3]。在材料成形及控制工程专业培养规格方面, 各学校对人才的知识结构比较重视, 对能力结构和素质结构则缺乏详尽的要求, 并且各类院校在材料成形及控制工程专业培养规格上也同样缺乏层次上的定位。
由于各高校的材料成形及控制工程专业原来的基础不尽相同, 在专业人才培养规格方面的要求也不尽相同, 各院校还没有完全摆脱老专业的模式, 而只是在老专业的基础上进行调整和修改。由于这种调整和修改往往缺乏对专业内涵和对专业发展前瞻性的准确把握, 所以表面上虽然形成了一种“百花齐放”的局面, 但实际上却是一种低层次的、不完善的临时措施, 并且与原来的老专业对比来看, 有一种“新瓶装旧酒”的印象。这种情况是由于专业内涵尚不够明晰造成的。
三、价值链分析
1985年, 美国学者迈克尔·波特在《竞争优势》一书中提出价值链概念。他认为:价值链是一个原材料转换成最终产品并实现价值增值的过程, 是一系列完成的活动。价值活动是企业从事的在经济上和技术上有明确界限的各项活动, 它们是创造对买方有价值的产品的基础, 这些相互联系的价值活动共同作用为企业创造利润, 从而形成企业的价值链[4]。价值链的各个环节之间相互关联, 相互影响。一个环节经营管理的好坏, 增值的大小直接影响到其他环节的成本和效益, 从而也影响整条产业链整体的竞争力。波特的价值链分析模型由支持性活动、基本活动、边际利润三大块组成;其中, 支持性活动由企业基础设施、人力资源管理、研究与开发、采购组成;进料与后期、生产、发货与后期、销售、售后服务组成基本活动。各个活动及其之间的关系通过价值链创造和传递企业价值并为企业带来差异化的竞争优势。这些活动被称为价值活动, 是企业创造对顾客有价值的产品的基石。价值链列示了总价值、并且包括价值活动和利润。价值活动是企业所从事的物质上和技术上的界限分明的各项活动, 这些活动是企业创造对买方有价值的产品的基石。价值活动分为两大类:基本活动和支持性活动。基本活动是涉及产品的物质创造及其销售、转移买方和售后服务的各种活动。支持性活动是辅助基本活动, 并通过提供采购投入、技术、人力资源以及各种公司范围的职能支持基本活动。用价值链分析公司企业整个流程, 使之价值最大化[5]。
四、基于价值链的材料成型及控制工程专业教材建设
本文借鉴波特的价值链分析模型, 把材料成型及控制工程专业教材建设的价值活动分为基本活动和支持性活动, 建材建设的基本活动主要有人才培养目标的制定、课程的设置、教材的选择编写修订、确定核心教材辅助教材、实训实习等。支持性活动有教材的评价、上课的评价、课件的开发、教材研究和再开发、教学环境、奖励政策等。通过基本活动和支持性活动, 使教材建设在整个价值链上运行, 使学生的学习和教师的教学效率最大化, 顺利实现本专业的人才培养目标和价值, 为社会培养材料成型及控制工程专业人才。具体基于价值链的材料成型及控制工程专业教材建设模型支持性活动由奖励、政策、教学、环境、教材研究、教材评价、课件评价组成;基本活动由人才培养目标、课程设置、教材选择与编写、实训实习组成。基本活动和支持性活动都在价值链上产生价值, 确保教学效果最大化, 为培养专业人才提供动力和保障。
(一) 人才培养目标制定是教材建设的价值指导
专业存在和发展的全部价值在于发现和培养专业人才, 制定好人才培养目标, 培养什么规格和价值的人才是专业发展的前提基础, 只有制定好切实可行的人才培养目标后, 才能有效制定本专业的教材纲目, 人才培养目标相当于树的主干, 教材相当于树枝叶。人才培养目标制定后, 就可以确知哪些教材应该开发、哪些教材应该删除、哪些教材如何评价等等。
(二) 优化课程结构是教材建设的重要的基本活动
基于价值链原理, 以课程价值为约束不断优化课程内容, 减少陈旧性知识, 重新设计课程体系架构来降低材料成型及控制工程专业的办学成本、提高材料成型及控制工程专业课程体系的人才培养效率;课程流程再造过程主要针对实际情况的变化, 删除不必要的教学内容与环节, 简化和规范材料成型及控制工程专业课程流程, 增强应用性课程流程的合理性和科学性, 提高材料成型及控制工程专业人才培养效率[6,7], 基于价值链优化的课程流程再造新方法由课程流程再造、课程核心流程细化两个过程对课程核心流程优化、核心课程流程评价, 并且通过外部资源、绩效目标、内部资源的合力进一步综合影响核心课程流程评价, 基于价值链优化的课程流程再造新循环过程起始于核心课程流程优化阶段, 主要是把从材料成型及控制工程专业内部资源环境下基于流程分析确定的核心课程流程以及从用人单位外部资源环境下基于问卷访谈确定的核心课程流程, 经过反复确认及验证使两者相一致, 作为课程流程改进的方向。从材料成型及控制工程专业内部资源环境来看, 核心课程流程通过正在从事的主要活动的观测内容确定;从用人单位外部资源环境来看, 核心课程流程是由人才市场的需求决定, 但最终两者定义的核心课程流程应该是一致的。在课程结构进行优化后才能详细地进行具体的每门教材的设计、开发、出版、发行和推广。
(三) 教材建设的价值链精细化
确定好课程结构后, 必须对每门课程的教材进行详细的设计开发, 根据价值链理论, 确立教材建设的几点原则:第一, 教材的教学大纲符合专业人才培养目标, 必须符合课程结构, 教材的每章的细节都要依据教学大纲来编写;第二, 从教材流程始点到教材流程终点, 尽可能涉及不同的核心能力 (如程序设计方法与能力、力学基础理论与方法、机械基础理论与方法、热工基础理论与方法、电工电子与测控技术、材料成型及控制系统设计基本能力、健康全面的人文素养、科学研究的数理能力) 与其他教材之间的联系;第三, 明确通识与学门教育、学类教育、专业教育和就业与发展教育中各教材流程的构成;第四, 采用用人单位 (人才市场需求) 满意度、教学课时、教学学分、优先规则和其他相关指标描述现有教材流程的绩效;第五, 将教材流程分解成一系列子流程, 并将根据优化结果分配到合适的子课程流程。
五、结束语
本文设计的教材建设的模型为合理地设计、开发、出版、发行和推广材料成型及控制工程专业教材提高了理论依据, 这个体系的效率还需要在实际教学中去检验, 还需要不断完善, 只有在价值链上建设的教材, 才能使诸多因素形成价值合力, 共同推进材料成型及控制工程专业的建设, 为社会培养有价值的专业人才。
摘要：材料成型及控制工程专业教材建设存在许多问题, 没有明确的人才培养价值目标。本文在分析价值链分析理论的基础上, 运用价值链理论来建设材料成型及控制工程专业教材, 以人才培养目标制定为教材建设的价值指导, 达到优化课程结构的目的, 并对教材建设的价值链细化提出了几点原则。
关键词：价值链,教材建设,细化,价值合力
参考文献
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[3]黄长清.材料成型及控制工程专业 (方向) 特色化建设与实践[J].长沙铁道学院学报 (社会科学版) , 2013, (6) .
[4]赵中秋.关于全球价值链的研究进展与评论[J].经济研究导刊, 2014, (6) .
[5]郭政, 崔继峰.基于价值链的服务标准化流程研究[J].上海质量, 2014, (3) .
[6]李新城.工程材料与机制基础教材建设的探索与实践[J].江苏大学学报 (高教研究版) , 2002, (4) .
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