施工组织方案模板(精选8篇)
二、工程范围:
1、电缆预埋管敷设。
2、路灯安装和路灯电缆敷设,路灯控制柜的安装。
第三章 施工方案 1、进场阶段 对施工现场进行认真堪察,合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区。制定现场作业顺序,不阻障其它工程的施工现场,根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。
2、主体阶段 按工程进度计划,由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础安置、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。各阶段的施工存在重叠作业,施工应合理安排,相互提供最宽的工作面,并做好半成品或成品的保护工作,加强工作中的自检工作,对发现的不合格项目应及时组织人力处理,决不让不合格产品流入下道工序。
3、竣工验收 通过监理、管理、建设部门一次性验收。
第九章 施工部署 1、施工内容 该工程主要有以下工序组成:
①土石方工序;
②电力电缆工序;
③灯杆安装工序;
④灯具安装工序;
⑤配电设备安装工序;
⑥线路调试工序。
2、施工流程 灯杆基础定位→电缆沟划线定位→灯杆基坑开挖→电缆沟开挖→埋管→安放路灯砼基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装及吊装灯杆→配电设备安装→系统调试→自检→试运行→竣工验收 二、施工方法 1、电缆沟槽开挖 电缆沟槽为明槽施工,采用人工开挖。开挖尺寸:500x800mm,采用人工和机械分层回填夯实(30—35厘米)。过街部分采用人工与机械相结合方法分层回填夯实。
施工流程为:开挖沟槽→平整沟底→下安电缆保护管→分层回填夯实。
2、灯杆基础制作 灯杆基础采用工厂预制,基础标号≥C20,所用水泥、沙子、石料、及圆管等原材料均检查合格,浇筑砼模板采用钢模板,其表面平整,接缝严密,按基础设计尺寸支模。砼基础浇注严格按配料比配比,并在12小时内开始浇水养护。养护日前按GBJ10—89的有关规定进行。
3、灯杆基坑及基础安装 基坑以道路设计施工基面为准人工开挖,开挖时,在设计尺寸基础上长、宽增加100mm,加深300 mm,平整坑底后,基底用3:7灰土人工夯实。基础安装时,基础顶面表高低于道路缘石或人行道标高100 mm,以便保护基础螺栓、螺母而进行二次砼浇筑。基础下安找平后,基础回填分层回填,回填20—30 mm夯实一次,夯实程度达到原状土密度的90%以上。
工序流程:测量定位→基础开挖→坑底夯实→下安基础→分层回填夯实。
4、电力电缆敷设 路灯电缆敷设前,首先对电缆的型号、电压、电流、规格进行核实,并经直流耐压试验或绝缘电阻试验合格后方可使用。电缆穿管敷设时用管内预留铁丝人工拉拽。
敷设电缆应符合下列要求:
①电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;
②电缆接头良好,绝缘符合规定;
③电缆沟应符合要求,沟内无杂物;
④保护管的连接、防腐应符合规定;
5、灯杆、灯具安装 ① 灯杆安装采用起重机吊装。
② 吊装起重绳使用非金属材料或防滑、防擦伤处理的吊具吊装。
③ 灯杆接线手孔朝向一致,与行车方向相背。
④ 灯杆安装校直后,底角螺丝螺母涂抹黄油并安装塑料保护套管防护,然后使用模具、用标号C10混凝土次浇注收面。
⑤ 灯具组装和灯头配线由经专业培训考试合格的电工进行安装﹑确保接线正确,并通电点亮测试确定完好。
6、低压配电箱施工及调试 人工开挖箱变基坑,对坑底进行检验后用3:7灰土人工夯实,安装接地极和接地网,浇筑混凝土垫层和积水罐,人工砌墙并对混凝土圈梁进行浇筑,放入预埋件,人工用水泥抹面做踏步,待水泥到凝固期后,进入配电箱装就位,联系供电专业人员进行调试,合格后方可进入线路调试程序。
7、线路调试 灯杆灯具安装完毕后,对整个系统的电压、接线方式、绝缘电阻、接地电阻负载检测,对不合格项目进行整改至合格,合格后逐相通电进行全负荷调试调整,并达到招标文件要求。并对灯杆接地极的接地电阻、供电系统的接地电阻进行重复检测,以确保每个灯杆接地极电阻<10Ω。供电系统的接地电阻<4Ω 8、接地安全系统:
① 低压配电系统的接地形式采用TN-C-S系统。所有配电回路设专用保护线(PE线),凡不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳,金属支架等物体均应与PE线可靠联接。
② 采用人工接地方式,要求接地电阻实测不大于4欧姆。
9、其它 ① 直埋最小允许距离,与各种管道的交叉,平行敷设具体作法参见国标(94D101-5)② 与热力管沟平行敷设时的距离,若有一段不能满足2米时,可以减小,但不小于0.5米,此时应在与电缆接近的一段热力管路上加装隔热装置,使电缆周围土壤的温升不超过10度。
③ 实际需要,电缆人(手)孔井位置现场可做适当调整。
④自各箱变高压进线侧均另预留(SC100)钢管两根,低压出线侧均另预留(SC100)钢管八根做为备用,自各配电柜(AL列系)出线侧均另预留(SC70)钢管六根做为备用。
施工准备 第一节技术准备 一、做好与设计的结合工作 由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,理解设计意图及施工质量标准,以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。
第二节施工前准备 一、材料准备 根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。组织材料按计划进场,并作好保管工作。
二、机械准备:主要施工机械设备表:见附表。
第五章 工程质量技术组织措施保证体系 第一节 质量体系的建立 1、工程开工前,根据本工程的规模、技术含量等因素,我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位,组成强有力的项目领导班子。
2、项目严格执行“四交底”制度:交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求,交底必须交到班组,标准明确,各就其位,交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况汇总上报会,及时通报。
第二节 质量管理组织措施 1、各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和交接检、专业检),隐蔽工程作好隐、实验、预检记录,质检员做好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。
2、各种不同类型,不同专业的材料要分别堆放整齐,在运输和储存时,必须保留标牌,按批分类,同时应避免锈蚀和污染。
3、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。
第三节施工过程质量控制 一.质量控制 1、把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则,“三定”即:定人、定位、定量,实行专业作业,将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录;
“三工序”即:检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序,使所有关键工序严格处于受控状态。
2、做好各工序的优化组合,建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施,将保护责任落实到岗、到人,做到大面有人控,细部有人管。
3、把好关键工序关;
4、把好细部操作关;
5、严格控制施工作业程序,坚决禁止施工程序颠倒;
6、做好各工序的优化组合,建立严格的成品保护制度;
7、工程项目竣工交付前进行整体功能测试;
8、对工序间的技术接口实行交接手续;
9、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作;
10、接受甲方及监理单位的指导;
11、认真做好工程的验收交付;
12、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工;
13、做好成品保护;
14、及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。
二.质量目标 序号 工程名称 质量目标 等级 合格率 1 人工土石方 优良 96以上 2 灯杆 优良 100 3 电力电缆 优良 100 4 灯具安装 优良 100 5 配电设备 优良 100 三、质量保证组织结构图 施工现场成立项目经理部,全面负责该项目的施工管理,确保工程质量、工期和安全文明施工等各项计划全面实现。
第六章 安全生产施工技术组织措施 根据中华人民共和国安全生产法和建设工程安全生产条例的有关规定,实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。因此,我们针对该工程的具体情况制定相应的安全施工防范措施:
1、凡进入施工现场的人员,必须经过进场前安全教育。进入施工现场必须身着统一安全标志服装,佩戴胸牌及安全帽。
2、特殊工种必须经过专业培训,取得合格证后方可持证上岗,无证者一律不准上岗操作。
3、每日施工前,应对车辆、机械设备进行检查,确保连接件、防护装置、漏电保护器齐全、可靠。操作电夯要戴手套,高空作业严禁向下抛东西。不准带病运转,不准超负荷作业,不准在运转时维修、保养。
4、安装灯杆、灯具时,派两名专职监护人员,疏导交通和行人,并在沟槽的两端及十字交叉口处设立安全标志牌和禁令标志牌,在夜间设置醒目警示标志。在沟槽处搭设护拦、便桥等设施。
5、安检人员必须坚持日巡查,及时消除事故隐患。
6、每道工序施工前项目部必须对作业人员将该道工序安全注意项交代清楚,并监督落实,做好记录。
7、项目经理部施工管理人员在下达任务的同时明确安全技术措施,并经常检查监督。
8、施工现场道路要保持畅通、平整、符合安全要求,施工现场的工作坑、沟槽等危险地区有警戒标志,夜间有红灯警示。
9、加强对作业人员的交通安全、消防安全意识教育。
10、电动机械和电动手扶工具要设漏电、调闸装置,使用前应试机检查,操作者应戴好防护眼镜。
第七章 文明施工技术组织措施 一、文明施工措施 为响应**市创建国家卫生城市的号召,我公司在本次**经济技术开发区**工业园泾环南路、泾诚路、泾信路路灯施工工程中,积极配合**市创卫工作,按要求做好文明施工工作,保证在施工过程中文明施工。为保证施工过程中的文明施工,制定如下几点:
1、在工程开工前对所有施工人员进行文明施工、治安、防火教育、树立良好的文明施工观念。
2、施工过程中,根据具体情况每周定期开会进行文明施工教育,使文明施工思想在施工人员意识中牢牢扎根。并贯穿整个工作的全过程。
3、所有施工人员服装统一,登杆高空作业时必须佩戴安全腰绳,穿绝缘胶鞋。
4、对施工区域进行隔离时,施工现场设置坚固整洁的彩钢板进行隔离围挡,高度不低于1.0米,围挡外观整洁、美观,彩钢板支架要牢固。
5、施工时,施工现场设有安全警示牌,安全情况记录牌,安全值班牌。
6、设立安全事项告示牌,时刻提醒来往行人注意安全。
7、有防污及防危害措施,垃圾及开挖方做到随施工随清理,不能及时外运的应做好软覆盖,定期运出,对有污染的材料运输,如白灰、土方等要用蓬布覆盖严密,不能使其污染环境。
8、施工过程中如遇到影响周边群众的生活,应耐心的做工作,以取得群众的谅解和支持。
9、现场材料堆放整齐,并用彩条布进行覆盖,防雨、防晒。
10、施工现场保持整洁,施工垃圾当日清运,保证工完、料净、场地清。
11、现场内道路应随时保持畅通。
12、施工现场按设计中的平面图进行布置,明确规划生活区和作业区,施工现场作业区路面必须平整且设置路标,生活区中食堂应符合卫生标准,内部环境整洁,操作人员持健康证上岗。
13、以工程施工现场管理规定的要求为原则,以省级文明工地验评标准为准绳进行管理,创建省级文明工地,施工安全达标创先,杜绝一切事故发生。
二、卫生措施 1、对本次工程的所有施工人员进行防病知识和卫生知识的宣传。
2、施工人员饮食操作间一定要干净、卫生,并定时定点进行消毒。
3、施工人员宿舍整齐、干净、无异味。
4、发现施工人员有不良反应时应到指定场所观察,施工现场备用常用药品、消毒剂等。
5、加强饮用水和其他用水的管理,保护水资源。
三、文明施工管理体系图 环境保护施工管理措施 为贯彻“环保理念”,切实搞好**经济技术开发区**工业园泾环南路、泾诚路、泾信路路灯施工工程环境保护工作,特制定本管理办法。
一、要按目标责任书要求建立健全环保自我监控体系,成立以项目经理为组长的环境保护领导小组,明确一名副经理具体负责。把环境工作以责任书的形式层层分解到有关施工队和个人,列入岗位责任制,采取有效措施层层考核。项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者,公司将把环保工作政绩作为考核项目经理的一项重要内容。各单位要积极开展“保护生态环境”教育工作,提高施工人员、监理人员的环保意识,增强环保自觉性。加强对施工人员进行环境保护的有关法律、法规的教育,加大环保宣传力度,使施工人员牢固树立环保意识,自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关环保法规、条例,严格按设计施工。
二、各业主代表处、监理单位要监督环保工作是否到位,综合考评项目经理时要包括环境保护工作情况。
三、环保管理具体要求 1、在施工期间施工通道和施工场地要及时洒水处理,如在运输水泥、砂、石、土等漏失时,要及时清扫干净。
2、必须在规定地点进行取土或弃碴,严禁乱填乱挖、乱取乱弃。弃碴场要做好防护和绿化,防止弃碴对周围环境的污染,措施如下:
(1)弃土场分级弃土,弃土场由顶向外设置排水沟渠,保证排水畅通,防止雨水冲走弃碴,填塞河道。
(2)施工结束后,取土场、弃土场必须按要求进行恢复。
3、在居民区附近,夜间对噪声较强的施工机械和施工作业要进行限制。预制厂要设置在远离居民的地方。
4、对易挥发物品的存放位置要安全可靠,确保储运不挥发、不泄露,并尽量缩短开启时间。
5、水泥混凝土、稳定土拌和站应有防尘措施。操作人员要配备必要的劳保防护用品。料场的建设严禁破坏生态环境,尽可能保护好原地貌,完工后全面恢复。
6、报废材料要立即运出现场,并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等,要及时清理并搞好现场卫生。
7、施工场地采取有效的防尘措施,施工人员应配备必要的防尘保护用品。
8、在施工现场和生活区要设置临时卫生设施,经常进行卫生清理,在生活区内要种植花草、树木,美化生活环境。
9、施工驻地和施工现场的生活垃圾,要运至指定地点集中堆放。
10、加强用水管理。生活用水和施工用水不得随意倾倒在河道内和水井旁,必须利用临时排水系统排入附近污水坑内,防止水资源污染,危害农田、水利、饮水和影响既有工程设施。
11、工地临时厕所或化粪池,应派专人清理打扫,并定期对周围喷药消毒。
12、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等),按规定处理后,运至监理工程师指定的地点进行掩埋,防止对动、植物造成损害。
四、在中间质量检查、劳动竞赛评比时,在对项目经理和监理部主任进行考核时,环保工作考核要将环保工作作为一项重要内容进行考核。
五、如承包人违反国家环境保护法律、法规及有关规定,造成环境污染和破坏,因此发生的一切恢复费用由承包人自行承担。
六、本办法未尽事宜,按国家有关法律、法规和有关规定执行。
第八章 工期技术组织措施 一、进度计划表 根据建设单位对本工程工期的要求,本工程工期为40进度计划表附后:
二、工期保证措施 1、周密部署,合理安排,提高劳动生产率。
2、调集精兵强将将投入本工程,在各工序上安排技术素质高、业务能力强的施工人员。
3、狠抓质量管理,强化质量关,尽量少做或不做返工活。
4、最大可能利用机械作业,发挥设备效能以提高工效。
5、开展劳动竞赛,引进奖励机制,奖勤罚懒,奖优罚劣,调动广大职工的劳动积极性。
6、在确保质量和合理施工顺序的前提下,必要时组织连续施工,以充分利用有限时间。
7、制订工期控制计划;
8、实行工期承包制;
各工种要按下达的施工任务单承包工期,对提前工期的给予奖励,对拖延工期的给予处罚。
9、公司根据施工现场需要,随时另调所需的技术工人,保证现场用工。
10、公司成立专项施工领导小组,由公司总经理或有关部门领导参加支持与监督项目经理部,每周召开一次现场办公会,重点检查施工进度计划的执行情况,如有问题,由公司专项领导小组提出解决的措施,限期解决确保工期的按时或提前完成。
三、施工进度的保证措施 1、公司领导亲临现场,向全体施工人员作好思想动员和教育工作,明确任务,充分认识保工期,守信誉的重点意义,全体人员同心协力,确保按时或提前完成合同任务。
2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理,提前为下一道工序作好各种准备,保证人力、物力充足,做到一环紧扣一环地顺利施工。
3、检查和落实已制定的施工计划,确保月旬进度计划的落实。
4、施工进度保证:
⑴保证资金充足。
⑵保证人力、物力充足。
⑶保证施工图纸及大样齐全。
⑷保证各协调单位友好协作。
⑸保证各施工手续齐全。
5、实行持证上岗;
管理人员和操作人员,都要经过业务知识培训持证上岗。
凡因无证上岗,无证操作造成质量不合格或工程质量事故的,均要追究主管领导责任并罚款处理。
第十章 施工技术保证措施 1、严格执行原材料进出场检验制度,经检验不合格坚决不许进入现场。沟槽、基坑靠挖过程中进行中线、高程复核,使其误差在允许范围内。
2、严格按设计要求拌合混凝土,及时取样送检,保证砼强度达到设计要求。
3、基坑混凝土预制前,主配筋按设计绑扎,模面平整,拼装牢固,尺寸准确,浇捣中不松动,不跑模。浇注后及时养护,确保砼基础质量。
4、回填必须专人负责,再分层回填时,虚后不大于30㎜,过街沟槽用电夯分层夯实,基础周围用手锤或捣杠夯实,夯实程度达到原状土密实度的90%以上。
5、灯杆轴向偏差、垂直偏差、灯具与道路纵向垂直偏差等都要用小线重锤或经纬仪测量,误差不超过规定。要求立柱倾斜度小于1%杆高,灯塔偏离轴线不大于50㎜。
6、灯杆个部件连接紧密牢固,螺丝完整无缺,穿入方向符合规程要求,灯具无变形损伤,铁件锌层无脱落锈蚀现象。
7、灯具安装配件齐全无机械损伤,无油漆脱落,无灯罩破裂现象。
方远商务楼工程位于浙江省台州市区, 建筑结构为框架—剪力墙结构, 地上三十层, 地下一层, 建筑面积为38774.2m2, 建筑高度为99.9米, 呈矩形布局, 棱角分明, 造型典雅大方。本工程四层以下为大酒店配套用房, 五层至二十层为公寓式办公用房, 二十一层以上为大空间办公用房。由于公寓式办公用房的功能需求, 在 (6) 轴电梯前, 五至二十层位于1/ (6) ~ (8) 轴×1/G~1/J轴处留一贯通15层的透光 (气) 内庭, 内庭平面净空尺寸为10.56×8.68米, 总高度为51.2米。由于二十一层无此内庭, 位于内庭上的楼面砼梁板的模板支撑需做专项方案。
2 方案提出
1) 使用钢管支撑从五层面开始搭架, 按纵横立杆间距为800m m计算, 约需φ48钢管70吨, 扣件8000多个。从搭架立模到全部拆除按45天计算, 光租费约15000元 (未包括搭、拆人工费) 。另一方面从荷载考虑, 经初步计算, 每一根立柱的设计轴力在1.4吨左右, 即五楼面结构要承受[ (10.56÷0.8) +1]×[ (8.68÷0.8) +1]×1.4=235.2吨的荷载, 折为每平方米荷载为235.2÷ (10.56×8.68) =2.566T。五层楼面结构根本无法承受, 需经特殊加固才行, 故此方案不予采纳。
2) 根据二十层结构情况, 在1/ (6) 轴、 (8) 轴处分别有17CL-27及17KL-8 (此方向跨度较小, 为8.98米) 拟用45a工字钢、每间隔0.8米一根搁置在17CL27及17KL8梁上 (预先在17CL-27及17KL-8上预埋铁件, 然后与工字钢焊接) , 然后在工字钢上立模板支架。此方案模板支架和其他楼板支架一样无须特殊计算, 只是17CL-27及17KL-8的荷载超出了原设计荷载, 需验算加固。梁原设计b×h=250×600m m, 现考虑由钢承梁传来的附加荷载为9.8÷0.8=12.25KN/m, 考虑以上附加荷载全部由17KL-8和17CL-27梁承担, 按原设计配筋是不够的, 现处理如下:
a.将原设计梁底部3Φ22改为4Φ25后经计算能承受20KN/m的线荷载, 故能承受上部传来的附加荷载。b.考虑安全起见, 17CL-27及17KL-8以下三层的支模架在21层楼面未拆模前不得拆除。c.考虑到验算加固后的砼强度需达100%, 故需在混凝土中掺入早强剂。
3 编制参数
3.1 基本参数
1) 20~21层层高:3.2米;2) 21层楼板厚:0.12米;3) 主梁高度:0.8米;4) 主梁宽度:0.4米;5) 楼板与梁底支撑架立杆步距为1.4米;6) 楼板底模下木楞间距为0.3米;7) 楼板底立杆纵距:根据支架钢梁间距布置 (详见下面钢梁布置图) ;8) 楼板底立杆横距为0.8米;9) 主梁及纵向梁下立杆:纵向由钢梁间距定, 横向为0.8米;10) 横向梁下立杆:纵横均为0.8米;11) 主梁底模下木楞间距0.25米, 其他梁下0.3米。
3.2 材料参数
1) 木胶合板厚:18m m, 抗弯强度:15N/m m 2, 弹性模量:6000N/m m2;2) 木楞宽:60mm, 高:80mm, 抗弯的强度:13N/m m2, 抗剪强度:1.4 N/mm2, 弹性模量:9500 N/mm2;3) Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值:f=205 N/mm2, 弹性模量:E=2.06×105N/m m2。
4 模板和支撑材料
本工程模板全部采用18mm厚九夹板, 木楞采用本地松木 (马尾松) , 满堂脚手架均采用φ48×3.5mm的钢管, 要求所使用的钢管和扣件均具有合格证和复检报告。
5 柱模板安装
1) 采用18厚多层板作为柱模;外贴60×80松木档, 柱箍采用φ48钢管抱箍直角扣件固定, 柱箍间距500, 第一榀柱箍在离楼地面10㎝处开始设置, 柱子断面≥600×600时, 柱箍中间加φ12对拉螺栓固定, 间距500, 断面<600×600的柱子, 可直接用直角扣件固定。
2) 柱模板安装时, 先在楼面上弹出轴线及边线。同一列应先弹出两端柱轴线、边线, 然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部固定好, 再对准边线安装两侧纵向侧板, 用临时支撑支牢, 并在另两侧钉几块横向侧板, 把纵向侧板互相拉住。然后用线锤校正, 柱模垂直后, 用支撑加以固定, 再逐块钉上横向侧板。为保证柱模的稳定, 柱模之间要用水平撑, 剪刀撑等互相拉结固定。
6 梁、板模板安装
梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、支撑、对拉螺栓组成。本工程拟采用18厚多层板作为梁模板, 60×80mm松木档料作为横、竖档。φ48×3.5mm钢管作支撑体系, 具体布置为:
1) 侧模:多层板作侧模, 外贴60×80m m松木档, 间距300m m, 沿梁高度方向两侧设置φ48×3.5m m钢管作横档, 对拉螺栓取横向间距为600mm, 竖向间距≤500mm。
2) 底模:18厚多层板作底模, 下垫60×80m m松木档, 间距250m m, 松木档搁置在横档φ48×3.5m m钢管上。梁跨度≥4.0m时应按设计要求起拱。
3) 支撑体系:采用φ48×3.5m m钢管作支撑, 框架梁、板采用满堂钢管支撑, 立杆纵横间距按基本参数所定布置, 模板支柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等均按设计方案要求布置。
4) 本工程因内庭部分的楼面结构层荷载由钢梁承担;钢梁搁置在17CL-27、17KL-8上, 故施工时必须严格按梁的加固处理方法执行。
5) 板模板铺完后, 应检查支柱是否牢固, 然后将楼面打扫干净。
7 模板支撑架的构造和施工要求
7.1 模板支架的构造要求
1) 板模板支撑根据设计计算可采用单立杆;2) 立杆之间必须按步距满铺设双向水平杆, 确保两个方向足够的设计刚度;3) 本工程梁和楼板荷载相差较大, 且采用相同的立杆间距, 故梁底支撑采用双立杆加固。
7.2 立杆步距的设计
1) 由于架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大, 故采用基本上等步距 (具体由平面尺寸决定) 。2) 本工程梁底支撑不得在梁横截面底模中心处设置立杆的做法;也不应在实际搭设过程临时在该部位增加立杆。3) 支撑步距以0.9~1.5米为宜, 本工程按步距1.4米计取。
7.3 整体性构造的设计
1) 本工程支撑架高度只有3.2米, 但考虑支承在钢梁上, 宜设置整体性水平加强层。2) 水平加强层设置水平斜杆和剪刀撑, 须与立杆连接, 端部尽量锚固在已浇筑的砼柱上。
7.4 剪刀撑的设计
1) 沿支架四周外立面应满设剪刀撑。2) 中部可在中间部位再设置一道。3) 凡支撑主梁的立杆, 必须沿梁长方向设置剪刀撑, 每道剪刀撑须跨越3~5根立杆, 间距不得超过6跨。4) 凡是立杆同横杆、斜杆的相交处, 均必须用直角扣件或旋转扣件固定, 扣件螺栓的拧紧力矩为40~65N·m。
8 模板施工注意事项
1) 支撑系统竖向立杆必须落在坚实平整的支承面上, 同时必须设有扫地杆和纵横方向的拉杆及剪刀撑, 以保证支撑系统稳定。
2) 所有模板必须满足强度刚度和稳定性要求;模板上施工荷载不得超过设计要求。
3) 模板使用前必须刷隔离剂, 且不允许玷污钢筋和混凝土接搓处, 每周转一次, 清理一次、修理一次。做到先清理后修理, 再刷隔离剂后, 方可使用。
4) 安装现浇结构的上层模板及支架时, 下层模板应具有承受 (或部份承受) 上层荷载的承载力, 或加设支架, 上下层的支架立柱应对准, 并铺设垫板。本工程下层及下下层 (19层) 模板支架不允许拆除。
5) 模板必须做到接口平直、接缝严密, 缝隙处均贴胶布堵缝, 防止漏浆。同时要处理好所有构件交叉的节点, 接槎吻合、方正, 防止移位。同时严格控制预留孔位置, 在浇捣混凝土前模板内的杂物应清理干净, 木模板应浇水湿润, 但模板内不得有积水。
6) 所有承重立杆接长均采用对接, 接长时采用对接扣件, 立杆要求接长交错布置;相邻立杆的接头不得设置在同步内, 同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离必须大于500mm, 各接头中间至节点的距离不宜大于步距的1/3。纵横水平杆接长宜采用对拉扣件连接, 也可采用搭接。水平杆的对接应交错布置;两根相邻纵向或横向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1米, 应等间距设置3个旋转扣件固定。
7) 本工程扣件式钢管支架支承在承重钢梁上, 但钢梁又支承在下层的梁上, 故须下层梁的强度达100%后上层砼方可浇灌;因本工程的荷载部分传至再下一层, 故下一层的支架不允许拆除 (包括再下下一层) 。使用前应检查扣件式钢管是否存在弯曲、裂缝隙和锈蚀等严重缺陷。若有则应剔除不用。对于多次重复使用的钢管 (包括配件) , 要认真检查。在搭设一步高后, 应进行立杆和横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度, 横杆应拉线调直校正水平。
8) 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件, 以保证支架的稳定。
9) 搭设承重支架用的钢管、扣件, 使用前必须进行抽样检测。未经检测或检测不合格的一律不得使用。
10) 施工操作前, 项目技术负责人 (项目经理) 必须亲自向全体操作人员进行技术交底。项目技术负责人 (项目经理) 应注意区别技术交底和安全交底的不同要求、不同内容, 分别进行。技术交底应详细说明选用的材料、搭设要求、立杆纵横间距、纵横联系杆和扫地杆、剪刀撑、拉结点、顶部小横杆的间距等。局部要使用2个扣件的, 也应详细说明。
11) 搭设完成后, 项目部和监理单位有关人员应认真进行检查验收。检查要依据专项施工方案确定的各项指标, 依照《承重支撑架搭设分项检查验收表》的要求逐一检查验收。扣件拧紧度检查必须采用力矩扳手。其中扣件扭力检查数量规定为:顶部大横杆与立杆连接点的扣件应全数检查, 其余扣件检查数量不少于10%。
12) 除应遵守以上规定外, 还应遵守各相关规范以及规程的规定和梁、板模板的构造要求。
9 模板安装和拆除安全要求
9.1 模板安装安全要求
1) 模板安装必须按施工设计方案进行, 严禁随意变动。
2) 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定措施, 严防倾覆。
3) 模板的支柱以及纵横向水平杆、剪刀撑等均应按方案规定布置。
4) 支撑应按工序进行, 模板没有固定前, 不得进行下一道工序。
5) 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承模板时, 扣件应拧紧, 横杆步距按方案规定施工, 严禁随意增大。
6) 平板模板安装要在支架搭设稳固、板下楞与支架连接牢固后进行。
7) 支模时, 支撑、拉杆不准连接在脚手架或其他不稳固的物体上。
8) 在混凝土浇捣过程中, 要有专人检查模板, 发现有变形、松动现象, 及时进行加固和修理。
9) 在立21层内庭模板支架前, 必须先在钢平台上搭好满堂脚手架、满铺5㎝厚木板;采用8~10#镀锌铁丝将木板与钢梁绑牢, 且在19层设满堂安全网, 再进行模板支架施工。
10) 铺木板后为防止钢管立柱与钢梁错位情况的发生, 在木板上弹出每根钢梁的位置标线, 保证钢管承受的荷载准确地传至钢梁。
9.2 模板拆除安全要求
1) 拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求;操作人员必须戴好安全帽, 操作时应按顺序进行。
2) 楼面梁板拆除前, 必须有混凝土强度报告, 且达到规范规定强度, 并报工程技术负责人审批后方可进行模板拆除。拆模顺序和方法, 应遵循先拆除非承重模板, 后拆除承重模板, 支架先拆侧向支撑, 后拆除竖向支撑, 并保证混凝土表面及棱角不受损伤。
3) 高处、复杂结构模板的拆除, 应有专人指挥和切实可靠的安全措施, 并在下面标出作业区, 严禁非操作人员进入作业区;操作人员应配挂好安全带, 禁止站在模板的横拉杆上操作, 拆下的模板和支架宜分散堆放并及时清运, 不准乱抛乱扔。
4) 工作前应检查所使用的工具是否牢固, 扳手等到工具必须用绳链系好, 工作时思想要集中, 防止钉子扎脚和从空中滑落。
5) 拆除模板采用长撬杠, 严禁操作人员站在正在拆除的模板下。
6) 拆模间歇时, 应将已活动的模板、拉杆、支撑固定牢固, 严防突然掉落, 倒塌伤人。
摘要:方远商务楼工程地上三十层, 在五至二十层留一贯通15层的透光 (气) 内庭, 内庭平面净空尺寸为10.56×8.68米, 总高度为51.2米, 二十一层以上无此内庭, 位于内庭上砼梁板的模板支撑需做施工方案。
关键词:模板,高支撑架,施工,方案
参考文献
[1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范. (JGJ130-2001) .
[2]建筑结构荷载规范. (GB50009-2001) .
[3]混凝土结构工程施工及验收规范. (GB50204) .
[4]建筑施工安全检查标准. (JGJ59-99) .
[5]建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算[M].中国物价出版社.
【关键词】水利工程;施工组织设计;水利施工
【Abstract】In this in-depth analysis of this paper, the water conservancy construction design a number of related issues, hope a reference for the peer staff.
【Key words】Hydraulic engineering;Construction design;Water conservancy construction
1. 前言
水利工程施工组织设计是工程设计阶段的重要内容,它是运用系统控制理论的基本方法,在工程建设的不同阶段对工程实施的各个环节的所有工作所做的一个综合计划,其主要目的是建立节约高效的施工组织,编制切实可行的施工计划,优化施工工艺与施工方案,确定合理的工程规模和投资,制定可靠地施工质量保证体系和施工技术措施,为保证施工质量、控制工程投资和工期。
2. 水利工程施工组织设计的内容分析
2.1 水利工程施工组织设计的内容:全面的贯彻多快好省的施工原则,在工程建设中应该根据需要和可能,尽快地完成优质、高产、低消耗的工程,任何片面强调某一各方面而忽视另一个方面的做法都是错误的,都会造成不良的后果;按基本建设程序办事,按系统工程的原则合理组织工程施工;实行科学管理;一切从实际出发遵从施工的科学规律;要做好人力物力的综合平衡、连续、有节奏地施工。其中施工组织设计是研究施工条件、选择施工方案、对工程施工全过程实施组织和管理的指导性文件,是编制工程投资估算、设计概算和招标投标文件的主要依据。
2.2 施工组织设计的内容应包含以下八个方面的内容。
(1)施工条件分析:施工条件包括工程条件、自然条件、物质资源供应条件以及社会经济条件等,主要有:工程所在地点,对外交通运输,枢纽建筑物及其特征;地形、地质、水文、气象条件,主要建筑材料来源和供应条件;当地水源、电源情况,施工期间通航、过木、过鱼、供水、环保等要求;对工期、分期投产的要求;施工用地、居民安置以及与工程施工有关的协作条件等等。
(2)施工导流:施工导流设计应在综合分析导流条件的基础上,确定导流标准,划分导流时段,明确施工分期,选择导流方案、导流方式和导流建筑物,进行导流建筑物的设计,提出导流建筑物的施工安排。
(3)主体工程施工:主体工程包括挡水、泄水、引水、发电、通航等主要建筑物,应根据各自的施工条件,对施工程序、施工方法、施工强度、施工布置、施工进度和施工机械等问题,进行分析比较和选择。
(4)施工交通运输:对外交通运输:是在弄清现有对外水陆交通和发展规划的情况下,根据工程对外运输总量、运输强度和重大部件的运输要求,确定对外交通运输方式,选择线路的标准和线路,规划沿线重大设施和与国家干线的连接,并提出场外交通工程的施工进度安排。另外,场内交通运输:应根据施工场区的地形条件和分区规划要求,结合主体工程的施工运输,选定场内交通主干线路的布置和标准,提出相应的工程量。
(5)施工工厂设施和大型临建工程:施工工厂设施,应根据施工的任务和要求,分别确定各自位置、规模、设备容量、生产工艺、工艺设备、平面布置、占地面积、建筑面积和土建安装工程量,提出土建安装进度和分期投产的计划。
(6)施工总布置:主要任务:对施工场地进行分期、分区和分标规划;确定分期分区布置方案和各承包单位的场地范围;对土石方的开挖、堆料、弃料和填筑进行综合平衡,提出各类房屋分区布置一览表;估计用地和施工征地面积,提出用地计划;研究施工期间的环境保护和植被恢复的可能性。
(7)施工总进度:必须仔细分析工程规模、导流程序、对外交通、资源供应、临建准备等各项控制因素,拟定整个工程的施工总进度;确定项目的起迄日期和相互之间的衔接关系;对导流截流、拦洪渡汛、封孔蓄水、供水发电等控制环节,工程应达到的形象面貌,需作出专门的论证;对土石方、混凝土等主要工种工程的施工强度,对劳动力、主要建筑材料、主要机械设备的需用量,要进行综合平衡;要分析施工工期和工程费用的关系,提出合理工期的推荐意见。
(8)主要技术供应计划:根据施工总进度的安排和定额资料的分析,对主要建筑材料和主要施工机械设备,列出总需要量和分年需要量计划。
3. 水利工程施工组织设计中施工总进度编制原则分析
认真贯彻执行党的方针政策、国家法令法规、上级主管部门对本工程建设的指示和要求。密切施工组织设计各专业的联系,统筹考虑,以关键性工程的施工分期和施工程序为主导,协调安排其他各单项工程的施工进度。在充分掌握及认真分析基本资料的基础上,尽可能采用先进的施工技术和设备,最大限度地组织均衡施工,加快施工进度,保证工程质量和安全施工,根据实际施工情况及时的调整和落实施工总进度。充分重视和合理安排准备工程的施工进度。在主体工程开工前,相应各项准备工作应基本完成,为主体工程开工和顺利进行创造条件。
4. 水利工程施工总布置的设计问题分析
4.1 施工总体布置是施工场区在施工期间的空间规划,是施工组织设计的重要内容。可分为三个阶段:一是可行性研究阶段:合理选择对外运输方案,选择场内运输及两岸交通联系方式;初步选择合适的施工场地,进行分区布置,主要交通干线规划,提出主要施工设施的项目,估算建筑面积、占地面积、主要工程量等技术指标。二是初步设计阶段:落实选定对外运输方案及具体线路和标准,落实选定场内运输及两岸交通联系方式,布置线路和渡口、桥梁。确定主要施工设施的项目,计算各项设施建筑面积和占地面积;选择合适的施工场地,确定场内区域规划,布置各施工辅助企业及其他生产辅助设施、仓库站场、施工管理及生活福利设施;选择给水排水、供电、供气、供热及通信等系统的位置,布置干管、干线;确定施工场地的防洪及排水标准,布置排水、防洪、管道系统;规划弃渣、堆料场地,做好场地土石方平衡以及土石方调配方案。三是招标设计阶段:根据全工程合理分标情况,分别规划出各个合同的施工场地与合同责任区。对于共用场地设施、道路等的使用、维护和管理等问题作出合理安排,明确各方的权利和义务。
4.2 施工系统布置应该符合以下原则:施工临时设施与永久性设施,应研究相互结合、统一规划的可能性。确定施工临建设施项目及其规模时,应研究利用已有企业设施为施工服务的可能性与合理性。主要施工设施和主要辅助企业的防洪标准应根据工程规模、工期长短、水文特性和损失大小,采用防御10~20年一遇的洪水。高于或低于上述标准,要进行论证。场内交通规划,必须满足施工需要,适应施工程序、工艺流程的要求;全面协调单项工程、施工企业、地区间交通运输的连接与配合;力求使交通联系简便,运输组织合理,节省线路和设施的工程投资,减少管理运营费用。施工总布置应紧凑、合理,节约用地,并尽量利用荒地、滩地、坡地,不占或少占良田。
5. 结语
水利工程施工的主要任务是依据设计、合同任务和有关部门的要求,根据工程所在地区的自然条件,当地社会经济状况,设备、材料和人力等的供应情况以及工程特点,编制切实可行的施工组织设计;按照施工组织设计,做好施工准备,加强施工管理,有计划的组织施工,保证施工质量,合理使用建设资金多快好省地起全面完成施工任务。其中,搞好水利工程施工组织设计,是做好施工的关键环节。
参考文献
[1] 伍佰华.水利水电工程施工组织设计研究[J].中国西部科技2008.
[2] 刘娟.浅谈施工组织设计的发展[J],科技创新导刊,2008.
一、消防工程管理概述 1.1 工程内容 1.2 工程管理目标
二、编制依据:
三、项目组织及人员业绩介绍 3.1 施工组织总体部署
3.2 工程组织人员明细与职责说明 3.2.1 主要管理及技术人员明细 3.2.2 主要管理及技术人员职责说明
四、工程计划进度安排与控制 4.1 工程进度控制表 4.2 工程进度控制 4.2.1 项目进度复核 4.2.2 月工程报告
五、工程管理 5.1 质量保证管理
5.1.1 工地质量管理实行岗位责任制 5.1.2 质量控制措施 5.1.3 质量保证具体环节 5.2 文档管理 5.3 技术管理 5.3.1 保证工程进度措施 5.3.2 保证施工安全措施 5.3.3 消防保卫措施
5.3.4 成品及设备部件的保护措施 5.3.5 环境保护措施 5.3.6 冬、雨季施工措施 5.4 施工界面协调管理
5.4.1 对消防系统在工程管理中角色的理解
5.4.2 土建总包和相关设备安装单位与消防系统工程界面 5.4.3 对项目工程的管理 5.4.4 工程界面要求
六、工程实施 6.1 工程实施阶段 6.1.1 初步设计阶段 6.1.2 深化系统设计阶段 6.1.3 工程实施阶段
七、工程施工规范及工艺 7.1 消防报警、联动系统部分 7.1.1 施工工艺流程 7.1.2 施工技术要求 7.1.3 工程调试验收
7.2 消火栓系统、消防喷洒系统部分 7.2.1 施工工艺流
7.2.2 本工程所使用的技术资料 7.2.3 主要施工方法、技术措施
八、安装和验收标准
九、合理化建议
十、系统技术服务和售后服务内容及措施 9.1 保修期内维修保养 9.2 售后服务 9.3 技术培训.一、消防工程管理概述
北京XX 总建筑面积为10841平方米,地上四层。该工程消防系统由我公司组织施工,本方案仅对于消防系统进行施工组织设计。1.1 工程内容
消火栓系统、喷洒系统、火灾自动报警系统供货、工程安装、调试、检测和维护。1.2 工程管理目标
1)本工程为本公司重点工程项目。
2)实行以合同期为目标的项目法施工,全面履行工程合同,保工期、保质量、保交工。
3)工程修改控制:项目中的工程修改控制由项目经理提出,工程修改控制将包括工程修改确认、文件档案、审查、复核等。4)质量监督管理控制:为了保证工程质量,项目组配备质量监督工程师,按照ISO9001 质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。
5)采取有效可靠的质量保证措施,创工程优良,并达到市优工程评定条件。6)建立强有力的项目领导班子,组织一流素质的施工队伍,采取先进的施工管理方法和施工技术。
7)实现安全生产和文明施工。
二、编制依据:
编制该工程技术标准依据为:
根据业主提供的北京XX 会所酒店施工图、招标文件及其他技术文件; 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001; 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96; 《气体灭火系统设计规范》GB50193-93; 《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97; 《建筑设备安装分项施工技术操作规程》DB21/900-96; 《电气安装工程整理检验、评定标准》GBI303-88; 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92; 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98;
《民用建筑设计防火规范》GBJ 16-87(2001 年版); 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50198-94。
三、项目组织及人员业绩介绍 3.1 施工组织总体部署 1)施工组织总体部署
消防系统工程理论为指导,辅以流水法,网络法施工计划管理,确保合同的履行。在规定的工期内完成合同,并且争创工程质量全优,是我公司施工组织总体部署优先考虑的目标。为了实现上述目标,我公司组织了由我公司 XXX 为项目经理的强有力的项目管理班子,负责整个消防系统的项目管理和施工的总体协调,负责制订施工项目的总体进度计划和阶段目标计划。直接调动技术与管理人员,提供专业化支持,同时协调全公司各类专业管理人员,以保证对此项目的快速响应和支持。为了实现上述目标,我公司将充分发挥消防系统专业公司的技术特长。2)施工作业人员配置 工程预计高峰人数 : 32 名 其中,管 理 人 员: 6 名 工程技术人员: 5 名 施 工 人 员: 20 名
由于工程对于人员素质要求较高,故工程技术人员所占比重较大。3.2 工程组织人员明细与职责说明 3.2.1 主要管理及技术人员明细 项目经理 项目副经理 施工队长 电工长 水工长 质检员 安全员
工程师 XXX(水)XXX(电)预算员 XXX(水)XXX(电)文档、材料 XXX XXX 管工施工人员: 电工施工人员: 3.2.2 主要管理及技术人员职责说明 3.2.2.1 项目经理 项目经理的职责如下: ♦ 全面负责整个项目执行情况 ♦ 商务合同决策 ♦ 公司人员调配
♦ 处理与业主、上一级承包方事宜 3.2.2.2 项目副经理 项目副经理职责如下: ♦ 实施并全面履行合同,处理合同变更,协调与总包,业主,估价师的关系,接受建设单位和总包的监督;
♦ 协调与各分包的关系,对工程进行总体的协调管理。♦ 对工程进度,质量和成本进行总体控制; ♦ 组织工程验收,交工和结算。
♦ 负责项目人员组织调配,向办事处提出人员增减计划。♦ 领导制订施工计划,审定各种施工方案。♦ 对外重要文件的审定和签发。♦ 考核,评定项目管理人员的业绩。3.2.2.3 系统技术负责工程师
系统技术负责工程师直接向项目经理汇报,负责如下: ♦ 提供工程系统概念可行性分析、系统需求分析和工程计算 ♦ 提供包含产品/系统特性和设备性能证明的详细设计 ♦ 为系统需求设计审核提供技术支持 ♦ 为项目系统调试验收提供技术支持 ♦ 维护和保存项目文档、图纸和记录 3.2.2.4 安装指导工程师
直接向项目经理汇报,负责完成项目安装计划,其职责如下:
♦ 领导和监督管理有关队伍实现安装计划,保证在时间计划内完成合同要 求的安装
♦ 保证提供有效的质量服务
♦ 按照确定的审核计划和大纲,进行安装审核 ♦ 与质保人员一起保证进度审核符合计划
♦ 保证项目使用的所有测试、审核和测量设备的准确性和耐久性 ♦ 维护和保存项目文档、图纸和记录 ♦ 保证所有区域房间达到良好验收标准 3.2.2.5 调试工程师
直接向项目经理报告测试和检验结果,主要职责如下: ♦ 建立调试计划
♦ 领导和监督管理测试队伍,按确认的测试协议进行测试 ♦ 与质量保证人员一起保证最后的审核符合计划
♦ 与客户及质保人员一起保证工厂/现场验收测试符合计划 ♦ 保证项目使用的所有测试、审核和测量设备的准确性和耐久性 ♦ 维护和保存项目文档、图纸和记录 3.2.2.6 文档 / 合同工程师
直接向项目经理汇报,负责以下方面的工作: ♦ 在指定时间内完成设备 / 原材料发货 ♦ 确保设备 / 原材料符合说明书、期限和条件 ♦ 保证手册、说明和有关文档的归档管理 ♦ 保证项目使用的所有测试、审核和测量设备的准确性和耐久性 ♦ 维护和保存项目文档、图纸和记录 ♦ 保证所用区域房间达到良好验收标准 3.2.2.7 质量监督工程师
直接向部门经理和质量管理经理报告项目质量保证计划的管理情况,其职责如下:
♦ 建立和维护项目质量保证计划
♦ 解释和维护项目质量保证计划,保证高质量的维护项目 ♦ 建立项目的质量标准文档
♦ 联系客户、制造商、需求的审批人
四、工程计划进度安排与控制 4.1 工程进度控制表
会所酒店我公司计划工期为60 天,工程开工时间为8 月25 日,考虑到会所酒店土建、机电设备安装、装修工程的总体进度安排,结合消防系统工程自身的特点,制定出如下系统进度安排表。进度安排中主要把握以下三个关键环节:
♦ 供货:系统的供货周期为1 个星期,结合会所酒店总体施工进度要求,对各系统设备供货时间作出具体安排,制定出详细的交货时间表。
♦ 安装:消防系统工程安装,要紧密配合暖通风水管道及设备安装,根据不同阶段劳动力需求,投入不同数量的工程人员,满足施工进度需求。♦ 调试:具备调试条件的系统,先完成调试。4.2 工程进度控制 4.2.1 项目进度复核
项目复核按照项目经理的要求,进行项目执行进度的审核,项目复核将至少包括如下内容: ♦ 过程和状态复核 ♦ 设计变更控制:设计变更是系统实施过程中,难以避免的问题,如何快速简捷的处理现场设计变更问题,关系到预定工程进度的实现。如图为 设计变更处理流程图,简明表达了变更处理的程序。♦ 验收测试 ♦ 质量控制 4.2.2 月工程报告
月进度报告按以下格式提交给客户: ♦ 重点 ——报告显著成绩
♦ 进度和状态 —— 报告相关项目执行的进度和状态 ♦ 要预先处理的问题
♦ 预报 —— 报告下月将要进行的事项 ♦ 每月需维护和更新未完成的工作项目
五、工程管理 5.1 质量保证管理
5.1.1 工地质量管理实行岗位责任制
项目经理 —— 整个工程质量的领导责任人。♦ 代表公司履行对业主合约的责任。♦ 代表公司执行对分包工程合约的责任。
♦ 领导制订施工计划,审定各种施工方案和质量标准,并负责督促实施。♦ 领导控制工程质量。
♦ 项目副经理--工程质量的第一责任人。
♦ 执行和推进工程总进度计划,统管用料,统管质量,统管安全。♦ 编制每段工作计划,并及时调整施工方法,调整施工力量。♦ 组织预审图纸,提出图纸上不明确或与标书、规范有差异的地方。♦ 主持各分包工程的每周碰头例会,及时解决施工上存在的问题。♦ 主持施工方案的制定及审定施工过程中的各项技术措施。♦ 质量监督工程师 —— 工程质量的具体责任人 ♦ 在项目副经理的指导下,处理工程质量问题。♦ 参与编制施工保证措施。
♦ 检查质量措施执行情况,收集整理技术资料,制定下步工序的质保措施。♦ 对不合质量要求的,`有权停止该步工序,进行整改。♦ 陪同总包,监理,质量人员进行检查,及时矫正质量纰漏。♦ 整理,归纳技术档案。
♦ 专业工程师 —— 工程质量直接负责人 ♦ 在项目经理的指导下,编制施工方案。♦ 在质量员的指导下,处理施工质量问题。
♦ 熟悉图纸,了解工作章程,按图施工,按章工作,抓好进度,质量,安全。♦ 协调各系统的交叉施工、♦ 陪同总包,监理,质量人员进行检查,及时矫正错漏问题。♦ 负责回答项目经理,主管对图纸章程的询问。♦ 文档/合同管理员
♦ 协助整理施工工程质量档案,资料的整理、♦ 管理档案资料 5.1.2 质量控制措施
保证工程施工的质量,就是要按照设计要求,选择合格的材料,经过优化的工序或工作,按照一定的投资额,在预定的工期内,完成系统工程建设。全方位保证取决于设计、设备、安装、安全等多个环节,工程质量的全方位保证必须从以下几个方面控制。1)加强进场材料和设备的检查验收工作:工程上所用的一切材料和设备必须先送审样本或样品,经业主、总包和设计审批认可后才能订货。进场时必须随附合格证,产地证书及验收文件。
2)加强技术方案和施工工艺的交底工作:
♦ 由工地主管,专业管理人员向施工部门技术负责人交底,明确关键性的施工技术问题和主要项目的施工工艺。
♦ 施工队伍由施工队伍技术负责人向施工员,技术员,质检员,安全员进行图纸,施工方法、技术措施及操作要求等方面的交底。♦ 班组由施工员向班组工人交底。
♦ 交底时要结合具体操作部位贯彻落实各项技术要求,并指导班组明确各关键部位的质量要求,操作要点及注意事项。3)建立质量控制,检查和验收制度 ♦ 建立施工班组自检互检制度。
♦ 严格质量检查验收,施工班组完成分项工程后,必须进行自检,自检合格后,报请项目部质量检查,下道工序施工前必须对上道工序的分项工程再次进行质量检查验收。
♦ 建立隐蔽工程验收制度。
♦ 建立工程质量检查验收档案管理制度。
♦ 工程质量检查验收工作一定要有文字记录,填写相关的表格资料并经有关责任人签字认可,存档备案。♦ 建立工程质量例会制度。
♦ 每周五召开一次质量例会,由项目质量管理员主持,各技术管理人员参加,分析一周来施工中有关质量问题,主要研究管线工程和设备安装工程。♦ 加强半成品,成品的保护工作 4)加强隐蔽工程预埋电管的保护工作
♦ 混凝土工程结束拆去模板后即清除线盒、束节内的杂物,在接线盒内涂刷防锈漆,防锈漆干燥后再塞上泡沫塑料物保护。♦ 管线、设备安装分项工程结束,清扫电管、线槽、设备箱内的杂物和垃圾,外露电线、电缆和金属软管盘整后置放在线槽或电管上方,避免装修工作时损坏已经完成的管线,同时派人每天巡视已完成安装工作的施工区域。5.1.3 质量保证具体环节
本项目组中设质量监督工程师,负责检查监督该项目的质量情况,发现质量问题及时解决,把影响项目质量的因素减少到最低限度,并依据有关规定将项目实施各阶段的质量情况向项目经理报告备案。
我公司把质量保证环节贯穿于整个工程项目的始末,在独具风格的完整的质量保证体系中包括:需求了解,方案设计 / 最终确认,提供产品,测试检验、安装实施和技术支持等六个方面: 1)需求了解 :
从实际出发,全面了解客户的需求,作出切合实际的正确的分析,以此来保证方案设计的质量。
2)方案设计 / 最终确认:
根据对用户需求的分析研究,依据消防系统的特点,结合本公司专家的理论和实践经验,面向当今消防技术的发展,为用户设计出充分满足需求的、高质量的系统解决方案,并由用户、设计方、消防验收单位最终确认。3)提供产品:
前面已经提到,本公司在产品选择上十分注重质量要求,将为用户推荐知名厂商所生产的产品,其性能质量均满足国际标准。4)测试检验 :
本公司向客户提供产品前,首先由工程师进行严格的测试检验,以确保所提供的产品质量可靠,性能稳定,符合产品说明书的各项要求。5)安装实施 :
在安装实施方面,本公司强调严格的作业管理及一流的专业技能,严格把握产品设备的验货、安装、调试以及试运行等各项环节,在每个环节中都将做到原始记录清楚,测试数据准确,安装操作规范,把可能发生的质量问题消灭在萌芽状态,从而保证整个系统的安装质量。6)技术支持 : 良好的技术支持与售后服务是消防系统正常运行的可靠保证,也是本公司质量保证体系中的重要一环。本公司将依据严格的规章制度开展此项工作,有始有终地抓好质量管理,为用户提供长期的、高质量的技术支持和售后服务。5.2 文档管理
为了完整、准确地调用、查验和保管与本项目有关的文件、档案、资料、会议记录及往来传真等,按照项目管理制度的有关规定,本项目组必须妥为归类保管各类资料,查验和调阅均应履行相应的手续,待合同全部执行完毕后移交或归档。在项目执行中或完成后,应向用户提交下列文档: ♦ 京建质[2000]569 号文件要求中各资料 ♦ 项目方案建议书
♦ 工程进度计划表 / 月报表 ♦ 相关专业设计变更通知单 ♦ 设备到货及验货清单 ♦ 系统管理制度 ♦ 系统试运行报告 ♦ 工程验收报告 ♦ 项目总结 ♦ 重要会议记录 ♦ 重要的往来传真 ♦ 其它 5.3 技术管理
5.3.1 保证工程进度措施
1)项目施工前,必须作好施工组织总设计,对劳动力、施工机具、材料需要量等作好充分的准备,才能保证工程进度。如下图所示,为施工组织总体设计的程序框图。直观表明了施工组织设计的各个环节。
2)施工人员准备-----公司的施工队伍由工程负责人主抓,各管理人员分工负责,形成强有力的领导机构。公司要组织好各种所需劳动力,提高劳动生产率,保证工程质量,组织好现场各项管理工作。3)施工机具与材料准备-----适应工程的特点,按机具计划提前购制施工机械和专用工具。为配合超高部位安装,需加工一部分特制工具箱,以便于班组使用和管理。工长应做好材料计划,提前做好材料的领用和储备工作,保证及时供应合格的材料。
4)技术准备工作-----施工人员首先要认真阅读施工图纸及有关技术资料,理解设计意图,制定施工具体方法。为保证工程安装质量,所有施工人员要认真学习有关施工验收规范及质量检验评定标准和其它一些规章制度。在施工中,技术员要对施工班组进行详细的技术交底,公司可结合本工程特点,组织进行参观学习。5)保证工程质量措施-----施工方面认真贯彻工程质量手册的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关。在竣工验收时达到一次交验合格,质量达到优良.加强现场施工质量检查,配合专业检查人员做好检查,对检查结果不合格的要认真讨论分析,制定纠正及预防措施。要严格按图纸施工,特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料,要掌握设备的有关规范和技术要求,要编写施工方案或施工技术措施。加强原材料和设备的进场检验工作,做好记录,坚持不合格品不施工的原则。对相同或类似的设备、管线等安装,要实行统一做法,首先做好“样板间”,经验收合格后,再统一进行安装施工。对各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位应预先组织图纸会审,然后再进行施工,以免造成安装后的拆改。凡使用新材料、新产品、新技术的项目,应有产品质量标准、鉴定证明书、使用说明及工艺要求等,经甲方同意、批准后方可使用,甲方按其质量标准进行检查。
5.3.2 保证施工安全措施
1)安全生产工作要严肃法规,落实责任,消灭违章,以强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平,确保全体施工人员的安全健康。
2)参加该工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针。层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。3)编制安全技术措施,书面向施工人员交底。
4)进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要做好现场安全教育,进入现场必须戴好安全帽。
5)安装使用脚手架,使用前必须认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板,施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
6)施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人等事故的发生。
7)暂设用电必须符合安全用电规定,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,施工照明用电应低于36V 低电压,潮湿地点作业要穿绝缘胶靴。8)生产班组每周要进行一次班组安全活动,并有记录,查隐患、查漏洞、查麻痹思想,要经常不断地进行安全教育。5.3.3 消防保卫措施
该工程施工场地小,料场及生活区地方狭窄,分包队伍多,人员复杂,底数不清,管理不便,针对上述情况,要做好消防保卫工作。1)保卫工作:
♦ 选好库区、料场位置,仓库门窗要坚固、严密,门锁插销要齐全,工料离库要上锁,库房要建立严格的管理制度。
♦ 管理人员要加强责任心,办事认真,收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。♦ 库房电源控制必须设在外面,下班后断电,安装库门要一律往外开。♦ 贵重器材和设备应指定专人保管,严格履行领用、借用、交接等手续。♦ 空调机房、各前端设备安装就位前,应安装好门窗,加强安全防范工作以免造成损坏、丢失。
♦ 班组工具、量具要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不得随便乱放,工具房门窗要牢固,防止工具丢失。
♦ 自觉遵守现场出入制度,出入现场主动出示证件。2)消防方面:
♦ 建立健全消防组织,负责消防的人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊情况应及时与有关部门联系。
♦ 严格执行现场用火制度,主动接受总包消防员的检查,电、气焊用火前应先办理用火手续,并设专人看火并设有临时灭火设施。同时电、气焊工要经常检查电、气焊工具是否漏气、漏电,以防易燃易爆等不安全因素的产生,遇到五级以上大风天气时,禁止使用明火作业。
♦ 施工中如消防管道、设备等设施和其它工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理更改,应及时报请甲方和设计单位,经批准后方可更改。
♦ 仓库、料场应配备足够的消防器材,对易燃材料要集中管理,并设有明显标志,严禁在消火栓周围堆放设备材料,以确保消防设施道路的畅通。♦ 施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。5.3.4 成品及设备部件的保护措施 ♦ 施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修成品设备等设施。
♦ 设备安装前要由有关人员检查进入现场的重要设备,进行拆箱点件并做好记录,发现缺损及丢失情况,及时反映有关部门.在参加人员不全时,不得随意拆箱。
♦ 设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表及进口零部件,在安装前不要拆包装,设备搬运时明露在外表面应防止碰撞。♦ 配合土建预埋的保护管及管口要封好,各型设备的管道接口也要封好,以免掉进杂物。
♦ 加强成品保护意识,对有意破坏成品的要给予处罚。
♦ 各专业遇有交叉“打架”现象发生时,不得擅自拆改,需经设计、甲方等有关部门协商解决后方可施工。
♦ 对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失损坏。5.3.5 环境保护措施
♦ 施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理及有关规定,各施工队要有一名管理人员主抓,施工员分区负责,各施工班组均有一人负责文明施工。♦ 施工队对现场文明施工管理要统一布置,统一安排,每个班组要建立岗位责任制。
♦ 工长施工交底时必须对文明施工提出具体要求,重要部位要有切实可行的具体施工及书面交底。
♦ 操作地点周围必须做到整洁,干活脚下清,活完料尽,剔凿、保温完成后要随时清理干静,将废料倒在指定地点。
♦ 上道工序必须为下道工序积极创造优良的条件,及时做到预留、预埋和暗配工作。
♦ 施工现场堆放的成品、材料要整齐,以免影响地区景观。5.3.6 冬、雨季施工措施
♦ 进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要将设备垫高,设备露天存放时应加雨布盖好,以防雨淋日晒,料场周围应有畅通的排水沟以防积水。♦ 施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。地下设备层机房内应作好防排水措施,防止雨季设备被水淹泡。
♦ 冬季施工,应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。管道和各类容器中的水要泄净,防止冻裂设备和管道;冬季放电缆要采取相应的加温措施。♦ 室外工程均应在冬、雨季前安排作业,尽量避免在不利条件下施工。5.4 施工界面协调管理
本工程为太原市i期市政东峰路道路工程,该路段北起于南内环东延南至龙城大街,全长约7.88公里。本次中标(山西安宇建设监理有限公司)路段为道路工程(k0+000—k3+392.687)段。
计划:施工工期为575日历天。
该道路红线宽度40m,两边再各预留5m绿化带,设双向六车道、两侧非机动车道和人行道。按城市ii级主干道设计,计算行车速度40km/h。
二、施工总体部署
2.1、施工准备
与甲方协议签订之后,本公司根据现场工程实际情况,,调动一切积极因素,利用熟悉本地施工条件的优势,就近调集施工人员(中铁十七局)做好上场准备。
由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等在本地的人员10人进驻现场,进行前期准备,其余人员在10天内调集完毕,在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料,按国家测绘标准和本工程精度要求,对本工程测设施工加密控制网,并及时提交监理单位,直至获得认可,在此同时,施工单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场,联系各种材料厂家准备供料计划,并做好开工前的其他工作,按要求向监理单位(山西省安宇建设监理有限公司)提交开工申请报告。
2.2、各种临时工程及临时设施、施工措施
2.2.1、施工营地布置
项目经理部租用当地房屋,施工队住房、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋,材料进场及车辆出入均可以利用现有便道,周围场地较平整。
2.2.2、施工用水
施工用水采用老虎口水库里的水或打井取用地下水。
2.2.3、施工用电
工程施工用电,附近电力为工业用电,可就近利用,不考虑单独设置变压器。
2.2.4、工地排水
设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后,利用水泵、临时排水通道排入沟渠,局部水位较高处采用井点降水,重点地段雨季施工采取临时覆盖。
2.2.5、环保及三废处理
本工程拟集中建立垃圾站,并于环保部门联系统一处理,施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后,排向指定地点,处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放,并征得三废主管部门的同意。
三、现场恢复
施工过程中保持工完料清的原则,每完工一段,在征得监理同意后,需要恢复的立即恢复至原貌;对于临时工程占用场地,完工后按有关规定或协议恢复。
3.1、工期
按业主要求本工程将于20xx年3月25日开工,工期575天,准备按期完成。共分三阶段:
第一阶段---施工准备阶段。计划安排5天(20xx年3月25日~20xx年3月30日),主要安排人员、机械设备、部分材料进场,连接水、电进场,完成对桩交接、线路定位,进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续,对现场进行复测。
第二阶段---主体工程施工阶段。计划安排555天(20xx年3月31日~20xx年10月10日),完成全部工程的施工。
第一节 概 述
钢桥是各种桥梁体系特别是大跨度桥梁常见的一种型式。近20年来,随着预应力砼桥梁的急速发展,钢桥已越来越多地进人更大的跨度领域,并且在结构形式、材料及加工制造、施工架设方面不断有所开拓和创新。到70年代末,可以说钢桥已经用一种完全崭新的面貌出现在桥梁界并与预应力砼桥梁展开剧烈的竞争,这在一定程度上推动了桥梁工程的发展。
由于钢材是一种性能优越的弹塑性材料.所以在桥梁上使用比较灵活,从板梁桥、桁梁桥、拱桥直至大跨度的悬索桥。近20年来,钢斜拉桥又得到了飞速的发展,起着主导桥梁工程发展的地位。
随着材质(主要是高强度钢材和各种耐候钢)的提高以及焊接工艺和高强度螺栓连接的不断完善,各种受力性能优越、制造架设容易的箱形截面梁也就同时得到大力发展。
除此之外.在桥梁施工装备方面,特别是吊机的起重能力不断提高,伸臂拼装所使用的行走于桥上的吊机起重能力已经用到1000kn.大型浮吊的起重能力也普遍达到6500kn,并且也已经有一次起吊重力达35000kn整孔桥梁的例子。为了将拼好的桥顶高或顶推就位,千斤顶的行程已扩大到2.0m。
这一切都促使传统的钢桥施工和架设法得到更新。以往大跨度钢桥基本上以悬臂拼装架设为主,现在除了悬臂安装之外,还常常采用整孔吊装和顶推施工方法,以提高施工速度。
此外,在条件许可的场合,还可用浮运法辅助安装(如hunber桥)。
在体系方面,一些管运不良、费工费料的结构(如悬臂桁梁)已经淘汰,而代之以结构紧凑、线条简洁、造形美观、受力优越的结构。
值得注意的是,钢结合梁composite beam)已从中小跨度(40~80m)的范围内越出,而走向大跨度领域(如加拿大的annasis桥)。
世界著名的日本本四联络线工程,也基本以大跨度的悬索桥和斜拉桥为主体,这说明钢桥今后几十年的方向应以大跨、轻质、高强、美观、施工快速等为发展的特点。
第二节 钢构件的制作
钢构件的制作主要包括下列工艺过程:作样、号料、切割、零件矫正和弯曲构件校正、结构试拼装、除锈和涂该等。
(一)作样
根据施工图制作样板或样条的工作叫作样。利用样板或样条可在钢料上标出切割线及栓孔位置。
(二)样板
一般构件用普通样板,它可用薄铁皮或0.3~0.5mm的薄钢板制作。桥梁,栓孔可采用机器样板钻制。机器样板是在厚12~20mm的钢板上置,精确地嵌入经过溶碳淬火处理的钢质钻孔套。钻孔套是旋制的。钻孔套直径公差只有±0.05mm,孔心距公差为±0.25mm。钻孔时将机器样板覆盖在要加工的部件上,用卡具夹紧,锚头即通过钻孔套钻制加工部件上的安装孔
。用样板钻出的孔,精度高而划一,并可省去号孔工作。图12—1为主梁节点板用的机器样板。(三)样条
用2—3cm宽的钢条做成的样板叫样条,它适用于较长的角钢、槽钢及钢板的号料。
二、号料
利用样板、样条在钢材上把零件的切割线画出,称为号料。号料使用样板、样条而不直接使尺,这是为了避免出现不同的尺寸误差,而使钉孔错位。号料的精确度应和放样的精度相同。
三、剪切
剪切是使用剪切机进行的,对于16mn钢板,目前可切厚度在16~20mm。对于一般剪切机不能剪切的厚钢板,或因形状复杂不能剪切的板材都可采用焰切。焰切分:切割、半自动切割和自动切割机切割。联合剪冲用于角钢的剪切。目前联合刃冲机可贝切的最大角钢为∠125×125×12。
锯切主要用于对槽钢、工字钢、管材及大型角钢,锯切的工具为圆锯机。
四、矫正
由于钢材在轧制、运输、切割等过程中可能会产生变形,因此需要进行矫正
对于钢板常采用辊压机来赶平,对于角钢也可用辊压机进行调直。
对于切割后呈马刀形弯曲的料件,当宽度不大时,可以在顶弯机上矫正。对于宽厚钢板的马刀形弯曲,则要用火焰加热进行矫正,火焰温度应控制在600℃一800℃之间。
五、制孔
号孔是借助样板或样条,用样冲在钢料上打上冲点,以表示钉孔的位置。如果采用机器样板则不必进行号孔。
钻孔的一般过程为:①画线钻孔:②扩孔套钻;②机器样板钻孔;④数控程序钻床钻孔
使用机器样板钻孔可以使杆件达到互换使用,但对于不同规格的单构件则不能使用同一样板来钻孔(如钉孔排列不同或钉孔的间距不同),因此设计者应尽量使结构物的设计标准化、模数化.以减少机器样板的数量,提高机器样板的利用率。
钻孔时可将几块板材与覆盖式机器样板一同卡牢,然后用摇臂钻床一次在钻孔套内套钻钻透各层。
用数控坐标式钻床钻孔可达到很高的精度.也可以使工字型杆件的工地栓孔制成的孔应成正圆柱形,孔壁光滑,孔缘无损伤不平,刺屑消除干净。
组装件可预钻小孔,组装后进行扩钻,预钻孔径至少应较设计孔径小3mm。
六、组装
组装是按图纸把制备完成的半成品或零件拼装成部件、构件的工序。
构件组装前应对连接表面及焊缝边缘30~50mm范围内进行清理,应将铁锈、氯化铁油污、水分等清除干净。
栓焊钢梁的主标杆件截面形式大多数为h形,h形杆件的组装是在胎型上进行的,为便于进行定位焊,组装胎型最好是转动式,见图12—2及图12—3所示。
为了保证组装质量,对组成杆件的各零件的相对位置、
相互间的密贴程度以及整个杆件的外轮廓形状和尺寸,在组拼过程中均要进行检查。在零件正确顶紧就位后,即可进行定位焊。定位焊的焊续长度每段为50~100mm,各段之间的距离为400—600mm。
七、焊接
钢桥采用的焊接方法有自动焊、半自动焊和手工焊三种。
焊接质量在很大程度上决定于施焊状况。焊接时所采用的电流强度、电弧电压、焊丝的输送速度及焊接速度都直接影响焊接质量。
在焊接前,如无焊接工艺评定试验的,应做好焊接工艺评定试验,并据此确定焊接工艺。
焊接完毕后应检查焊缝质量。焊缝中主要缺陷有;裂缝、内部气孔、夹渣、末熔透、咬边、送流、烧穿及焊缝尺寸不合规定等。对于所有的焊缝均进行外观检查。内部检查以超声波探伤为主。
八、试拼装
栓焊钢梁某些部件,由于运输和架设能力的限制,必须在工地进行拼装。
运送工地的各部件,在出厂之前应进行试拼装,以验证工艺装备是否精确可靠。例如钢桁梁桥试拼装按主桁、桥面系、桥门架及平纵联四个平面进行。试拼装时,钢梁主要尺寸如桁高、跨度、上拱度、主拓间距等的精度应满足有关标准的要求。新设计的以及改变工艺装备后制造的钢梁,均应进行试拼装。对于成批连续生产的钢梁,一般每10~20孔应试拼装一次。
最近十几年来,随着桥梁向“长跨、轻质、高强、整体”发展,钢桥的结构形式日新月异,花样百出。钢桥的制造技术、工艺水平也在迅速提高。
目前钢桥的制造技术发展的主要特点是:
普遍应用电子计算机进行计算机辅助设计(cad)和绘图(cadd)系统的开发。
用精密切割代替刨铣机械加工。
高效切割、自动碳弧气刨开坡口。
将光电路踪技术运用于切割、放样、画线等工序。
先进的检测手段。目前常用的x射线焊缝探伤仪已发展为轻便式,可在杆件上直接探伤。全力提高钢梁焊接接头的强度。
改进除锈、涂油方法和组装成型工艺
第三节 钢桥的安装
悬臂安装是在桥位上拼装钢梁时,不用临时膺架支承,而是将杆件逐根的依次拼装在平衡梁上或已拼好的部分钢梁上,形成向桥孔中逐渐增长的悬臂,直至拼至次一墩(台)上。这称为全悬臂拼装。
若在桥孔中设置一个或一个以上临时支承进行悬臂拼装时称为半悬臂拼装。用悬臂法安装多孔钢梁时,第一孔钢梁多用半悬臂法进行安装。
钢梁在悬臂安装过程中,值得注意的关键问题是:①降低钢梁的安装应力;②伸臂端挠度的控制;②减少悬臂孔的施工荷载,④保证钢梁拼装时的稳定性。
悬臂安装钢梁的施工顺序如下:
(一)杆件预拼
由桥梁工厂按材料发送表发往工地的都是单根杆件和一些拼
接件,为了减少拼装钢梁时桥上的高空作业,减少吊装次数,通常将各个杆件预先拼装成吊装单元,把能在桥下进行的工作尽量在桥下预拼场内进行,以期加快施工进度。(二)钢梁杆件拼装
由预拼场预制好的钢梁杆件经检查合格后,即可按拼装顺序先后运至提升站,由提升站吊机把杆件提运至在钢梁下弦平面运行的平板车上,由牵引车运至拼梁吊机下拼装就位。拼梁吊机通常安放在上弦,遇到上弦为曲弦时,也可安放在下弦平面。
钢梁拼装必须按一定购拼装顺序因进行。在拟定拼装顺序时应考虑下列原则;
1.拼梁吊机的性能,如运行方法、起吊能力、最大吊距等。
2.先装的杆件不应妨碍后装杆件的安装与吊机的运行。
3.拼装时,应尽速将主桁杆件拼成闭合的三角形,形成稳定的几何体系联结系,保证钢梁结构的空间稳定。
4.主桁杆件拼装,应左右两侧对称进行,防止偏载的不利影响。
图12—4为一主桁悬臂拼装顺序图。
伸臂拼装第一孔钢梁时,根据悬臂长度大小,需要一定长度的平衡梁,并应保证倾覆稳定系数不小于1.3(倾覆稳定系数就是稳定力矩与倾覆力矩之比值)。平衡梁通常是在路堤上(无引桥的情况)或引桥上(通常是顶应力钢筋砼梁或钢板梁)或满布膺架上进行拼装。
在拼装工作中,应随时测量钢梁的立面和平面位置是否正确,钢梁安装偏差的容许值参见《铁路钢桥梁拼装及架设施工技术规则》。
(三)高强度螺栓施工
在高强度螺栓施工中,目前常用的控制螺栓的预拉力方法是扭角法和扭矩系数法。
安装高强螺栓时应设法保证各螺栓中的预拉力达到其规定值,避免超拉或欠拉。
(四)安装时临时支承布置
临时支承主要类型有:临时活动支座、临时固定支座、永久活动支座、永久固定支座、保险支座、接引支座等,这些支座随拼梁阶段变化与作业程序的变化将互相更换交替使用。
(五)钢梁纵移
钢梁在悬臂拼装过程中.由于梁的自重引起的变形;温度变化的影响;制造误差;临时支座的摩阻力对钢梁变形的影响等因素所引起的钢梁纵向长度几何尺寸的偏差,致使钢梁各支点不能让设计位置落在各桥墩上,使桥墩偏载。为了调整这一误差至允许范围内,钢梁需要纵移。
常用的纵移方法有:
温差法:利用一天的气温差倒换支座(活动支座与固定支座相互转换),可以达到纵移的目的顶落梁法;在连续梁中.利用该联钢梁中间某一个支点的顶落及两旁支点的支座变“固”或变“活”的相互转换.使钢梁象蛇一样的爬行,向着预定的方向蠕动。
(六)钢梁的横移
钢梁在伸臂安
装过程中,由于受日光偏照和偏载的影响,加之杆件本身的制造误差,钢梁中线位置会随时改变,有时偏向上游侧,有时偏向下游侧,以致到达墩顶后,钢梁不能准确的落在设计位置上,造成对桥墩偏载。为此必须进行钢梁横移,使偏心在允许范围之内。横移可用专用的横移设备,如图12—5所示。也可以根据情况采取临时措施。
横移必须在拼装过程中逐孔进行。
二、拖拉法架设钢梁
(一)悬臂的纵向拖拉
根据被拖拉桥跨结构杆件的受力,永久性的墩(台)之间设置临时性的中间墩架,以承托校拖拉的桥跨结构。图12—6表示用拆装式杆件拼组成中间临时墩架的纵向拖拉。
在水流较深,且水位稳定,又有浮运设备而措设中间膺架不便时,可考虑采用中间浮运支承的纵向拖拉,如图12—7所示。必须指出的是,船上支点的标高不易控制,所以要十分注意。
(二)全悬臂的纵向拖拉
全悬臂的纵向拖拉指在两个永久性墩(台)之间不设置任何临时中间支承的情况下的纵向拖拉架梁方法。图12—8所示为用拆装式杆件组成导梁的全悬臂拖拉。
拖拉钢桁梁的滑道.可以布置在纵梁下,也可以布置在主桁下。纵梁中心距通常为2m,主桁中心对单线梁通常为5.75m。图12—9为滑道布置在纵梁下的构造示例,图12—10为滑道布置在主桁下的构造示例。
关键词:方木,方钢管,模板施工方案
0前言
目前, 建筑施工在模板制作和安装的过程中方木用量巨大, 有限的森林资源正在逐渐减少, 虽然各国都在尽量减少木材的使用, 但是在一些工程中仍然以木材为主要材料, 在施工过程中, 方木由通常的4m长逐渐变短, 工程结束后, 施工现场短方木堆积成山, 弃之可惜、留之又难有大用。在当前国家下令封山育林的情况下, 木材供应会越来越紧张, 价格也将会有所提高。在模板安装过程中使用方钢管代替方木使用, 对于节约资源保护环境, 降低施工成本方面起到极其重要的作用。以下笔者根据厦门海翼0592项目实际情况研究了方钢管代替方木施工的可行性及现场实际的实施情况。
1 工程概况
厦门海翼0592项目, 总建筑面积108 807.02 m2, 地下室面积14 958.39 m2, 由5栋3234层的纯剪结构高层和4栋2~4层框架多层楼房组成, 每栋高层标准层的建筑面积约为400 m2, 多层建筑总建筑面积为9 999.69 m2。
2 方木用量计算
用估算法计算每m2模板方木 (50×100) 用量V为:
本项目方木用量:
3 替换的可能性
材料力学性能比较见表1~3。
(1) 抗弯强度。由上表可知:f (方钢管) ﹥f (方木) , 方钢管的抗弯性能具备替换条件。
(2) 抗剪强度。由上表可知:ζ (方钢管) ﹥ζ (方木) , 方钢管的抗剪性能具备替换条件。
(3) 挠度。
由上表可知:方木的EI值比方钢管的EI值要大, 故在同样的受力情况下方钢管的挠度要比方木的挠度要小。
综上所述, 方钢管的抗弯、抗剪和挠度均比方木的要好, 在力学性能完全具备替代的条件。
4 现场替换的具体做法
原来柱的模板构造示意图见图1。
现替换的构造示意图见图2。
原来剪力墙模板构造示意图见图3。
现替换的构造做法示意图见图4。
原来梁板模板安装示意图见图5。
现替换做法示意图见图6。
模板支架安全专项方案的主要功能是保证施工生产的安全和结构尺寸的准确, 为此应采取必要的安全技术措施和组织措施, 以保证方案的有效全面实现, 通常称其为“保证措施”。保证安全质量的技术、组织措施内容广泛, 不同的方案有不同的措施, 尤其是技术措施它不是独立于模板支架设计方案之外的一种“单独”措施。因此一定要根据已经确定的施工方案, 结合周边的生产环境条件, 依据规范标准要求, 围绕施工方案中的安全薄弱环节, 有针对性地加以明确。
5 安全质量技术措施和施工管理要点
“技术措施”是保证目标实现的物质手段。有些人对技术措施的内容把握不准, 不知从何下手。
(1) 从施工方案本身的需要 (即薄弱环节或重要部位) 出发去思考:任何一个施工方案总存在一些薄弱环节或重要部位, 针对这些环节和部位就应该采取必要的技术措施。如搭设在超过设计荷载的楼面上时就要有加固措施, 高跨比较大的支架就要有与周边结构的拉结措施等。又例如有的施工现场受条件限制要在支撑架下开设施工通道, 此时模板支架就要在开洞处采取技术措施等。
(2) 从房屋结构的特殊性的角度出发去思考:工程中房屋结构有一些特殊要求, 例如留置后浇带要到结构封顶, 后浇带处的模板不能拆除, 就要在搭设支撑系统时采取措施, 使后浇带处的模板与其它部分的模板能在拆除时分离, 保证其他部分的模板拆除后, 后浇带处的模板支撑系统不松动等。
(3) 从支模架周边的安全生产条件的角度出发去思考:例如该工程支模架离周边建筑户外电线路很近, 存在安全隐患, 负责人就立即采取防护措施等。
(4) 从应用新技术、新材料的角度出发去思考:作业和管理人员一般对新技术、新材料应用缺乏经验, 而新技术和新材料一般都有一些特殊要求, 因此必须有相应措施和检测要求。如模板工程中方钢管代替方木施工方案, 作业工人一般不太了解, 那就要把搭设方法和检查验收要求进行培训等。
其他如作业保障条件 (人员临空作业、人员上下设施等) 的措施;安全施工用电措施;混凝土浇筑的控制措施 (明确混凝土浇筑的顺序, 采用合理的浇捣作业方式) ;高大支模架的变形监测措施等。技术措施不能一一列举, 关键是“满足规范标准、符合工程实际、结合施工方案、突出重点难点、内容简要明确”。反对用规范的一般性要求代替技术措施。
在该工程建设中, 组织措施是保证目标实现的管理手段, 抓住以下五个环节进行管理要点设计: (1) 职能与责任的落实:明确管理人员职责分配, 人员持证上岗, 重点是落实交底、过程检查与验收、必要的监测等人员责任; (2) 方案的交底:明确如何保证对全体施工人员进行详细的交底; (3) 原材料的验收:确定材料的验收批、验收的方法, 对不合格材料的处理; (4) 作业过程的控制:对人员的管理以及操作过程中的复核、检查和整改; (5) 模板支架的验收:模板及支架的验收是一项重要工作, 如何保证模板支架验收程序的实现, 一定要有制度性的措施。模板支架的验收一定要按省《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》进行, 验收应有监理人员参加。
6 结束语
本工程的模板工程按照现行规范、标准、规定等进行支架设计与验算。在施工过程多次对施工班组人员进行技术交底, 目前现场混凝土质量及观感均达到设计要求。由于方钢管基本不存在损耗, 减少了方木在本工程中的损耗, 本工程预计节约方木损耗496 m3, 在节约资源保护环境方面具有很好的参考价值, 为行业方钢管替代方木提供了一定的工程实际经验。
参考文献
[3]JGJ166-2008, 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范[S].
[4]JGJ231-2010, 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程[S].
关键词:建筑模板工程 主体模板施工技术 应用
在我国建筑行业的发展之下,建筑工程的数量也越来越多,在该种背景之下,必须要做好建筑工程的施工管理工作,在现阶段下,建筑工程施工管理工作的一个重要内容就是工程技术的管理,在现阶段下以混凝土为主体结构的工程施工管理过程中,一定要做好模板工程结构建设工作,在这一过程中,模板工程的质量也受到了社会各界的广泛关注。在新型建筑施工之中,常常会出现高净空与大跨度现象,这就对模板工程提出了比之以往更高的要求,在技术水平的发展之下,模板施工技术也开始成为建筑施工工作的核心技术,下面就针对主体模板施工技术在建筑模板工程中的应用进行深入的分析。
1 建筑工程模板施工技术的发展分析
在上世纪70年代,我国的建筑业开始发展,针对建筑业的发展情况,国家对其施工技术进行了相关的调整,将钢材结构广泛的应用在了建筑模板工程中,这有效实现了建筑模板工程技术的创新性发展。在70年代之后,高层建筑结构开始在我国得到了广泛的使用,现浇混凝土结构迅速的取代了传统砖混结构,与传统砖混结构相比而言,现浇混凝土有着良好的抗震性与整体性能,用料节约,性价比高,可以有效降低施工成本,提升施工企业的综合效益。而现浇混凝土技术的广泛应用也有效推动了建筑工程模板技术的发展。在相关学界专家与学者的共同努力下,新型模板施工技术开始在我国施工界得到了广泛的使用,在施工形式上,模板施工技术派生出了工具型与模板型两类,在上世纪80年代,建筑行业也针对这一问题制定了规范的标准。模板施工对于建筑施工质量的影响也越来越大,其中影响最大的就是混凝土成型时间与成型质量,采用新型模板施工技术能够提升工程的质量与建筑结构单位稳定性。
2 建筑模板体系施工现状分析
2.1 受力情况越来越复杂 在传统的混凝土浇筑施工过程中,多使用单层模板支架,该种技术已经完全发展成熟,实践经验丰富,安全可靠。在多层模板支架体系的发展下,该种体系的受力情况变得越来越复杂,在设计与施工上都表现出了一些局限性,部分施工企业在进行施工时,往往未对模板的刚度与设计进行科学的计算,依然凭借自己的经验进行设计,这就在一定程度上制约了模板支架体系施工的稳定性。
2.2 管理工作不到位 很多地区建筑企业的管理工作较为落后,在建筑行业的发展之下,建筑队伍不断的膨胀,工程转包与分包情况越来越多,这都给施工企业管理工作的顺利开展带来一些困难,也给施工工作带来一些安全隐患。
2.3 不注重技术角度 就现阶段来看,还是有很多施工技术人员未意识到技术交底工作的重要性,这导致很多施工人员对于施工技术模棱两可,难以真正的达到施工标准需求。
3 提升建筑模板工程中主体模板施工技术的方式
3.1 满足施工基本要求 在建筑工程施工时,必须要满足混凝土结构施工标准,做好技术交底工作,对各类构件进行科学合理的搭配,通过相关标准之后方可使用。同时,还要保障模板对于压力与混凝土重力的承受程度,对模板稳定性与强度进行合理的测算,防止由于超过极限标准出现的安全问题。此外,模板构造还需要考虑到后续的安装与拆卸问题,尽量的将养护工作与浇筑工作简单化,在接缝施工的过程中需要将加密技术应用在其中,提升连接位置的密实性,若在施工的过程中出现问题,必须要及时的进行补救。
3.2 提升模板配置技术的质量 在设计模板时,需要以图纸要求作为标准,在配置结构的过程中需要严格的遵循工程施工规范与标准,使用对应的横档、模板以及楞木,控制好其间距,提升支撑系统的设计质量。对于结构复杂的位置,可以使用放大样法,根据结构图纸来画出具体形状,由技术人员来负责模板尺寸的设计,按具体的施工要求进行定制。若构件特别的复杂,可以与计算方法结合起来配置模板。
3.3 保障模板的施工工艺 在建筑工程模板施工过程中,施工工序是十分复杂的,一般包括九种工序,包括圈梁模板、构造柱模板、楼梯模板、梁模板、墙板模板、立柱模板、基础梁目标与垫层模板几种。其中,垫层模板的体积很大,在安装之前必须要事前核实好其标高与中心线,画出四周边线与轴线,根据设计要求来校对侧面模板,在校正工作完成之后,用模板进行规定,保障模板的稳定性。在整个安装流程完成之后,需要清理好现场的杂物,再次检查标高与模板尺寸。在处理基础梁模板时,需要把握好水泥浆配合比,应用砖砌胎膜,再使用利砼进行浇捣,若梁宽数值较小,那么只需要安装拼接外侧模板即可,在安装完成后,需要处理好垫层模板边线,用标准标高进行参考,做好支撑处理。在安装柱模板时,其柱尺寸常常会超过高度标准,为了保障安装质量,需要在施工前设置好交叉纵横线与基本变形,采用组合定型模板,在接缝位置充填好棉条,防止漏浆问题的出现。在对墙体模板进行施工时,需要采取两侧模板拼接工艺,并遵循如下的施工工艺:根据中心点来划定基础线,处理好模板边线,使用工具对标高、垂直度等数据进行科学的校验,校验无误后,即可使用支撑钉与斜向支撑进行固定,在施工完成之后,需要及时的进行验收,在验收时需要严格遵循相关的标准流程,反复的分析垂直度、高度、几何尺寸与轴线位置,此外,还要详细检查大模板与模板面板接缝位置是否符合标准,待通过验收工作后,方可进行后续的施工,这样才能够有效保障各个环节的施工标准。在施工完成后,需要定期开展养护工作,在开展养护工作时,养护剂的应用是其中的关键因素,养护剂不能对混凝土结构的质量产生不良的影响,如果是在冬季施工,还需要对添加剂进行详细的测评,看是否存在误差,若存在误差,就需要及时的进行更换。
4 建筑模板工程中主体模板施工技术的管理措施
4.1 提供充足的费用 在施工时,必须要对安全施工提供充足的费用,为此,设计单位需要将安全施工操作纳入设计范畴内,标准好施工重点环节,提出相关的指导意见。
4.2 编制好科学合理的施工方案 在编制施工方案时,需要由资深检测单位与咨询单位专家的论证,在通过审查之后,方可施工。对于国家未有标准规定的,需要由省级质量技术监督部门进行检定,保障模板支撑系统的承受能力。在施工时,需要根据工程特点组织相关的技术人员来完善施工方案,进行验算,并将其上报至上级单位进行审核。
4.3 提升支模施工质量 在支模板施工时,为了提升系统的安全性与稳定性,使用科学合理的施工流程进行安装,对于楼层边缘,需要设置好安全网与防护栏,在开展电气焊时候时,需要设置石棉布,焊接完成后需要浇水,控制好荷载。
4.4 提升拆模施工质量 在进行拆模施工时,需要严格遵照施工顺序,设置好相关的安全保护措施,先松动垂直立柱,再拆除模板与支撑柱,在拆除立柱时,需要保障混凝土已经达到相应强度。在拆装与运输模板的过程中都需要轻拿轻放,防止出现砸、摔的情况。对于脱模模板需要及时的将面板与模壳拆除,防止砸伤施工人员。
5 结语
总而言之,主体模板施工技术是建筑模板工程施工中的重中之重,在施工前,需要制定好科学合理的施工方案,严格的遵照国家相关标准开展施工工作,为了保障施工的成效,需要制定好科学合理的管理模式,加强管理工作,提升施工人员的综合技术水平与责任意识,让他们严格的遵照施工方案开展施工工作,这样才能够从根本上提升建筑模板工程的施工质量。
参考文献:
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