设备安全心得（推荐10篇）
主题词：安全 责任 节能
《特种设备安全法》贯穿于特种设备的全周期环节，是指导特种设备设计、生产、销售、安装、使用、保养等的最高规定。作为一名特种设备的检验检测人员，我对新颁布的《特种设备安全法》也进行了较为深入的学习，下面，我将在学习过程中的心得体会摘编如下。
《特种设备安全法》是一项及时的立法。
改革开放以来，我国特种设备行业蓬勃发展，其生产、使用和监管也逐渐从无到有，从粗到细，基于特种设备在我国的发展现状，需要从立法的层面进行特种设备相关各行业的规定，保障特种设备行业的健康发展。
特种设备是一个国家经济水平的代表，是国民经济的重要基础装备。我国现有特种设备生产企业5万多家，已经形成从设计、制造、检测到安装、改造、修理等完整的产业链，年产值达1.3万亿元。特种设备具有在高温、高压、高空、高速条件下运行的特点，是人民群众生产和生活中广泛使用的具有潜在危险的设备，有的在高温高压下工作，有的盛装易燃、易爆、有毒介质，有的在高空、高速下运行，一旦发生事故，会造成严重人身伤亡及重大财产损失。对此，世界各国政府十分重视其安全，不断探索，寻找解决办法，对这类设备、设施均实行特殊监管，以保障安全。
《特种设备安全法》明确了特种设备相关各方的责任，通过追溯制度强化了各方的质量意识。
《特种设备安全法》确立了“企业承担安全主体责任、政府履行安全监管职责和社会发挥监督作用”三位一体的特种设备安全工作新模式，进一步突出特种设备生产、经营、使用单位是安全责任主体。通过强化企业主体责任，加大对违法行为的处罚力度，督促生产、经营、使用单位及其负责人树立安全意识，切实承担保障特种设备安全的责任。作为电梯使用单位，也需要对电梯进行定期检查、校验、检修等，这意味着电梯使用单位同样负有相关的法律责任。
确立了特种设备的可追溯制度。从特种设备的设计、制造、安装一直到报废，每个环节都要做记录、设备上要有标牌、要随着出厂的设备有各类的参数资料、有文件，同时要进行保管，也有人称为设备身份的制度。一旦发生问题，可以追溯到源头。设备都有设计年限、使用年限和报废年限，到期了就应该更换、大修甚至报废。这次立法强调了达到报废条件的要立刻报废，报废后还应由有关单位进行性能拆解，防止再次流入市场被人使用。
《特种设备安全法》对于预防特种设备事故具有重要作用。
我国接连发生多起重特大安全生产事故，造成重大人员伤亡和财产损失。这部旨在预防特种设备事故，保障人身和财产安全法律的及时出台，是全国人大常委会以人为本、立法为民的生动诠释。
特种设备包括锅炉、电梯、客运索道、大型游乐设施等八大类，通常在高压、高温、高空、高速条件下运行，若管理不善，易导致爆炸、坠落等生产和公共事故，严重危害人身和财产安全。
随着我国经济快速发展，特种设备数量迅猛增长。２０１２年底，全国特种设备总数达８２２万台。以电梯为例，全国电梯数量由２００２年３５万台激增至２０１２年２４５万台。目前，我国电梯的生产、安装和保有量均居全球第一。
数量猛增的同时，特种设备安全形势更加复杂。仍以电梯为例，近年来我国电梯事故率和死亡人数逐年下降。但由于保有量激增，一些在用电梯老化严重，维护保养不及时不规范，电梯非正常停运、“困人”甚至“吞人”情况时有发生。
以人为本、立法为民，是我国立法工作始终坚持的一项根本原则。立法就是要解决实践中普遍存在的突出问题。本法是第一部对各类特种设备安全管理做统一、全面规范的法律。它的出台标志着我国特种设备安全工作向科学化、法制化方向迈进了一大步。
《特种设备安全法》对于促进行业健康发展节能减排具有重要作用。特种设备中有一些设备本身就是高耗能设备。比如锅炉，它是重要的能源转换设备，也是能源消费大户和重要污染源。2010年我国原煤产量32.4亿吨，锅炉用煤达23.8亿吨，占全国煤炭产量的73.4%。与发达国家相比，我国锅炉特别是燃煤工业锅炉的能效水平较低，后者平均运行效率仅为65%～70%。“十一五”期间，我国燃煤工业锅炉每年耗煤约6亿吨，按照国际先进水平，若提高10％～15％的热效率，仅此一项，每年就能节约6000万吨～9000万吨原煤。另外，我国电站锅炉年消耗煤炭已超过17亿吨，虽然能效水平相对较高，但是由于耗煤基数巨大，技术与管理水平参差不齐，仍有较大节能空间。另外，还有换热压力容器。它是石油、化工、冶金、电力等高耗能行业中广泛应用的能量交换设备。目前，这四大行业在用换热压力容器25万台左右，年回收热量（主要是二次能源）折合标准煤约7亿吨，换热效率仅为60～70%，如果将上述四个行业中50%的换热压力容器更新为换热效率达到80～85%的高效换热器，则每年多回收的热量可折合4000万吨标准煤以上。在特种设备设计时，如果在保证安全的前提下、尽量考虑到材料的使用、结构的合理、锅炉运行方式的科学等等，就会使特种设备达到即安全又节能环保的要求。在历史上，我们也曾经提倡并且也规定了一些节能环保措施，如限制制造使用手烧锅炉、推广先进的锅炉燃烧装臵等。根据《中华人民共和国节约能源法》第十六条“对高耗能的特种设备，按照国务院的规定实行节能审查和监管”的规定，负责特种设备监督管理的部门，制定了高耗能特种设备节能管理办法，结合实施的安全监督管理工作，开展了设计文件节能方面审查、能耗测试等工作。除特种设备用材的减少、锅炉能耗的降低、本身就是对环保做出贡献外，特种设备的生产工艺、使用管理同时影响环保。如特种设备的热处理、除锈喷漆、无损检测、燃料的处理等。这些都应当在进行安全监督管理工作中，将节能环保密切结合。
《特种设备安全法》对于特种设备行业的安装维修和检验检测具有重要指导作用。
由于特种设备本身具有潜在危险性的特点，特种设备的安全性能不但与特种设备本身质量安全性能有关，而且与其相关的安全管理、检验检测及作业人员的素质和水平有关。为了保证特种设备的安全性能，必须具备相应的知识和技能，保证安全管理、检验检测及作业符合安全技术规范要求，才能确保设备运行安全。因此，相关人员必须经过考试，取得相应资格后，方可从事相应的工作。这是保
证特种设备安全运行必不可少的基础工作，是安全监察工作一项主要工作和制度。从统计的检验案例和事故表明，因管理不善、人员无证上岗、不具备安全运行知识和技能和自行检验检测不到位而引起设备损坏或者事故的约占检验案例和事故的40％。要求特种设备安全管理人员、检验检测人员和作业人员的持证上岗，是各地特种设备监督管理部门安全监察日常工作的一项重要工作，必须经常的加强监督、经常进行检查，发现问题，依法进行处罚，为确保持证上岗率达到100％而努力，坚决消除因无证上岗而发生事故的现象。本法对人员资格考核没有提出实施资格考核的部门，为下一步实施许可下放、转变监管方式，自行考试等改革，留下了一定的空间，如可以将人员资格管理由社会组织实施等。
《特种设备安全法》鼓励特种设备相关的责任保险制度。
特种设备的工作运行具有高度危险性，其日常运行涉及社会公众的人身安全和财产利益，一旦发生特种设备安全事故，往往会带来高额的医疗救治、伤残补偿甚至死亡赔偿费用，且善后处理复杂、处臵成本大、责任风险高，如果事故责任主体单位因其现金流不足或被停业整顿造成无力赔偿的局面，后续的事故善后工作就难免要由政府相关部门来处理和买单。鼓励建立特种设备安全责任险等制度，这样能够提高事故善后赔偿能力，使事故受害人能够迅速及时得到救助和赔偿；同时通过对不同特种设备的安全风险的量化分析和保费费率的调整，可以促进企业提高特种设备安全管理水平，积极防范安全风险，发挥保险机制社会管理的职能。鼓励建立特种设备责任保险制度，发挥保险在突发事件预防、处臵和恢复重建等方面的作用，是保护人民人身权和财产权不受侵害、维护社会和谐稳定的重要手段，是落实企业主体责任、提高企业风险管理意识和风险抵御能力的重要举措，是充分发挥市场机制、推进政府特种设备安全监管和公共服务创新的有益尝试。从发达国家的经营来看，特种设备安全责任保险在保障公众生命财产安全、促进社会和谐、保障经济稳定发展等方面发挥了重要作用。
参考文献：
1.《特种设备安全法》
1根据医院发展方向的合理购置医疗设备
作为专科医院在购置医疗设备时, 首先要符合本医院发展方向, 力争使医院资源合理配置, 充分保障医疗所需;其次要有助于专业技术水平和医疗教学科研水平的提高。必须在进行专家论证后方能予以购置。我院在购置医疗设备前, 使用科室要填写设备购置申请表, 内容包括:申请科室、设备名称、规格型号、技术要求、申请理由、推荐厂商, 以及各级领导审批意见。对于万元以上的设备, 另要填写详细购买设备论证表。设备科在接到申请表后, 进行市场调研考察, 对大型精密贵重医疗仪器设备, 召开设备管理委员会, 组织专家对申请进行认真评估论证, 货比三家, 并做好评议记录。然后进行招标准备, 本着公开、公平、公正的原则, 对供应商进行评估, 审核供应商的资质, 保证供应商的真实性和合法性, 从而保证产品的来源渠道合法, 质量可靠, 价格合理。签订合同要注意技术资料的完整性, 应有技术保证条款和维修保证条款, 并安排必要的技术培训和安排调试等事宜。与供货厂商就合同的必要条款达成一致意见后, 应填写审计报告, 报请审计科室审计通过后, 再与对方签订正式购货合同。属于政府采购的医疗设备, 严格按照政府采购的要求和程序, 办理申请审批手续;属于政府采购目录或集中采购招标范围的医疗设备应按规定委托招标采购。
2购置后的管理
采购的大型医疗设备进行安装调试后, 及时对使用者进行培训, 并将设备资料信息及时录入设备管理系统, 进行计算机的信息管理。对设备使用情况进行跟踪管理, 定期检查, 保养维护, 以便及时发现问题, 减少设备出现故障。年终统计出设备的使用率和完好率, 并对统计数据进行分析, 做出大型设备使用成本效益分析表, 为医院掌握设备使用与完好情况, 提高设备经济效益和社会效益提供准确依据。
日前，Check Point 软件技术有限公司推出一个全新安全设备系列，能为不同规模的企业提供范围最广泛的安全方案，协助它们克服IT环境中的各种威胁。
这系统安全设备包括7个型号：2200、4200、4600、4800、12200、12400 及12600，它们连同在8月发布的21400安全设备，都是根据Check Point的软件刀片架构来优化，而且支持其3D安全理念。借力多核技术，此等安全设备能提供3至1100Gbps的防火墙吞吐量；从2到21Gbps的IPS吞吐量；其SPU得分从114到2900分不等，为企业提供了值得信赖的安全保护。
Check Point的安全设备可以支持不同的软件刀片组合，包括入侵防护、移动访问、身份识别、URL过滤、反垃圾邮件等，通过把安全功能整合至单一集成的安全解决方案，不同规模的企业可以根据各种环境的保护水平要求，灵活调整其安全设备。
同时，Check Point 最新的防bot 软件刀片能帮助客户发现bot，并阻止受感染的主机与远程操作者之间的通信来防止损失。这款崭新解决方案将整合至每一个网关，为企业提供多层次的bot防御，以抗击恶意软件的威胁，其处理信息流量高达40 Gbps，因此能确保所有业务沟通渠道的安全。
转动设备的管理涉及的面比较广，其中最重要的包括以下几点:
1.转动设备的润滑管理,包括轴承润滑油的状况作为主管技术人员必须要了解,定期的检查润滑油库及在运设备轴承用油.以及坚持“五定及三级过滤”.2.备用机泵的定期切换制度,确保备用设备能完好备用;
3.对设备进行点检,作为设备管理人员对设备运行状况做到每日有检查，每日多检查。.对机泵的振动、温度、泄露、冷却水、封油、压力、电流等进行认真地检查。有问题的及时处理，切记不要让问题过夜，不然你得半夜跑到装置里来处理故障；
4.要对你所管辖的设备做到心中有数，提高故障判断及处理的能力。现在比较提倡预防性维修（提前判断出故障，并加以维修。避免出现更大的故障）尽量避免故障检修。
5.要经常利用各种机会培训操作工，让他们“四懂三会”。
一、设备润滑管理
为什么要把润滑油管理列到第一位，因为设备润滑管理不到位，会造成故障次数大大增加。一位我的老前辈说的管理设备（炼油）就抓好“润滑”和“防腐”，我觉的是有一定的道理。润滑管理不是简单地加油换油，更深远的要明白润滑管理的重要性。作为转动设备零部件间的摩擦磨损是避免不了的，但是好的润滑管理却可以对此加以补偿，延长其使用寿命，从而保障设备整体长周期运行。1.首先作为制度的执行者基层操作工要严格执行“五定及三级过滤”制度 “五定” ⑴ 定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
⑵ 定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修（保养）工负责。
⑶ 定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。
⑷定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油，清洗或更换新油。⑸定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。三级过滤：
⑴领油大桶到固定贮油不锈钢桶。⑵贮油不锈钢桶到油壶。⑶油壶到润滑部位。
2.作为制度的检查监督者要对上述制度的执行情况进行检查，检查监督岗位人员对设备润滑的操作是否符合相关设备润滑管理制度要求。该项工作具体体现在每日的晨检和平时的设备润滑油质更换工作中。对发现的问题勒令责任班组及时整改并针对检查项进行考核。由于装置涉及转动设备种类较多，因而加注润滑油品种存在多样性，为此针对润滑器具进行喷涂标示做到专器专用。其次在平时工作中针对岗位人员进行抽查设备加注润滑油牌号，借以加深其对对应设备润滑油加注牌号的印象，防止润滑油加注混乱现象的发生。再者作为主管技术人员要严格按制度对设备润滑油质进行定期更换取样分析，对异样进行分析查明原因防止设备事故发生。
以上为设备润滑管理具体工作事项
二、设备的维护保养检查
设备维护保养始终围绕着“四懂三会”去执行。四懂（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能）、三会（会正确使用、会维护保养、会排除故障），要达到一专多能。始终要明确一点，设备维护保养的主体在于生产车间自身。原因在于作为生产车间的我们在使用设备的同时对于设备的运行状况我们相对最了解，其次设备出现问题首先危害到的是生产车间利益，更甚者如果维护不到位最终受害的是我们自己因为我们距离它最近。其次维护保养存不得侥幸和不负责任，侥幸会弄巧成拙小问题变大麻烦，而不负责任是会让小问题变大事故的。
现场设备日常维护保养及检查内容包括：
1.检查设备运行状态下的各项参数温度，振动，压力，流量，电流。
2.检查设备运行状态是否有杂音异常，检查轴承箱的油质油位是否正常满足要求，设备是否存在跑冒滴漏现象。
3.检查除设备本体外其他附属设施配件是否齐全完好。
4.针对设备运行进行数据统计，按照计划及制度定期对设备进行切换保障备用设备完好 5.检查设备设施整体卫生状况，使其逐步趋近于标准化。
6.针对岗位操作人员填写的设备运行参数记录对设备运行状况进行分析设备运行状态
7.增强关于转动设备故障预判分析的技术能力，（主要通过对专业知识的学习以及现场检修过程的参与中获得）能有效的给出结论性的分析。
8.针对给定的技术参数进行检查验证岗位人员是否按照执行，目的在于通过给定的技术参数实施去敲定设备的最佳运行工况，优化设备的工作环境。
9.针对设备设施的操作对岗位人员进行培训学习并进行效果验证以达到岗位人员能够对设备实施实现“四懂三会”的目的。
10.针对设备设施进行定期的维护保养和检查，减少不必要的故障性检修
11.备用转动设备维护保养的关键是轴承箱加注润滑油，定期盘车，目的在于避免轴承箱内壁腐蚀导致润滑油质变质影响设备润滑，其次盘车的目的在于防止转轴长时间静置产生挠变发生轴弯曲现象。12.针对设备设施的运行状况做到每天有检查每天多检查，有问题及时处理，不拖拉。最关键的是责任心的问题。心怀责任心不害别人不害自己。以上便是日常设备维护保养检查的内容
三、设备检修工作及资料整理
设备检修验收工作是设备日常管理的一项重要工作，生产车间所使用的每一台转动设备的检修都要根据设备维护保养管理制度要求进行。经过检修的设备是否能达到良好的运行状况以及设备能否长周期运行与检修质量息息相关。对于设备管理人员来说，要明确每一次检修原因，要深知检修质量达标的标准。针对设备检修过程中的关键节点要注意，明确质量验收重点是哪些，心里一定要清晰，一定要根据设备检维修验收的相关标准进行验收，每一项验收内容逐一落实，切不可不闻不问。对于检修完成后的转动设备要及时安排试运行，试运阶段要求岗位人员进行运行状态加测，对于试运不合格的设备联系钳工单位进行再次返修，验收合格的机泵填写验收单接收。同时作为设备管理人员建立设备技术档案就好比每个人都拥有的病例一样。建立设备技术档案是进行设备管理的一项基础工作。由于设备技术档案收集信息较为全面，提供了设备技术参数并记录了每个阶段运行状况，将为设备后续检修提供便利参考。
总结
时间过得很快，短短的一周实习就这样结束了，在这周实习中，使我们学到了许多课本以外的知识，让我们了解到把理论应用到实践中并不是一件容易的事情。光有理论知识是不够的，应该理论与实践相结合才能更好的完成工作。
在每天到仓库实习中，让我们了解到了许多物流中用到的工具以及进行了一些基本的操作。第一项就是练习摆箱，虽然书本上有许多摆箱的方法，但应用到实际中必须考虑到很多方面，并且方法是多样的。第二项练习了上架，在上架中能够初步掌握如何运用叉车。第三项练习了打包，现在我们也能熟练的打包了。最后一项我们练习的是走S路，把货物装到地牛上，顺利的通过S路，并且做到不刮碰、不散货、不掉货。
在最后一天的实习中，我们进行了比赛，对这些天实习中学到的知识做一个总结。通过小组成员的互相配合使我们小组在比赛中取得了优异的成绩，使我感受到了团结就是力量。只要大家劲往一处使，在大的困难也迎刃而解了。
可以将招投标项目合同履约情况、集中监造的相关情况准确、及时、全面的反映出来，提高信息利用率。建立统一的现场服务与催交网络，对设备制造商的排产计划、制造工序、发货进度等进行全过程管理，提高供货商的合同履约准确性。 3. 加强供应商的动态管理 在产品质量监督信息管理系统平台的支撑下，收集相关监造、合同履约数据，建立科学的监造履约评价体系，督促设备制造商认真履行合同规定，在保证生产质量的前提下按时供货
职代会重点工作安排中，关于“加大关键设备的催交催运力度。”的指示精神。供应处狠抓设备的催交催运，严把制造质量、进度、入场关。
一是强化过程控制。供应处列出重点设备的催交催运计划，同时加强监造管理，做到既把握进度又控制质量。对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂，实施重点片区催交管理。如7月31日将要中交的汽柴油加氢项目的进口加氢进料泵，预计要到6月份才能到货，为了不影响该装置的按期中交，抽调专人驻厂监造催交，确保了按期到货。
二是增强人员保障。抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式，催促厂家加快生产进度。催交人员按正常、异常、报警三个等级要求，每周发回催交报告。
三是加强物流管理。做好催交监造工作的前提下，与项目部、运输部门紧密配合，完善大件设备的运输进场方案。
目前已经安排35人次人，对220台项目设备进行了驻厂催交，对3批82台套项目动静设备进行监制监造。1月～4月将有1005台设备抵厂投入安装，保障了项目建设的需要。
供应处打响设备“催交催运”攻坚战
春节刚过，供应处6名同志又踏上了对项目设备的催交旅程。又一次展开了一场催交催运“战役”。20是项目物资的到货高峰，对此，供应处狠抓催交催运，严把设备制造质量、进度、入场关。
一是强化过程控制。供应处完善了《物资供应过程控制实施办法》，建立了一套完善的设备催交催运工作标准，排出重点设备的催交催运计划，落实各节点控制。
催交人员按正常、异常、报警三个等级要求，每周发回催交报告。同时加强监造管理，紧跟项目建设进度和工程施工节点，做到既把握进度又控制质量。
二是抓好进度控制。要求计划采购人员按照二级网络控制计划，加强信息的沟通交流。对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂，实施重点片区催交管理。如7月31日将要中交的汽柴油加氢项目的进口加氢进料泵，预计要到6月份才能到货，为了不影响该装置的按期中交，抽调专人驻厂监造催交，确保了按期到货。
三是加强人员保障，加大催交催运工作力度。抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。催交人员到达生产制造厂家后，深入到设计、原材料采购、车间生产、运输等各环节中。采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式，催促厂家加快生产进度，优先排产。如：重整改造项目中的脱氯罐，在湖北某厂制造时，当发现该厂超负荷生产，对长炼的该设备可能存在延迟交货的风险时，马上派人驻厂催交，加大与制造厂沟通协调的力度，保证了该设备的按时交货。
四是做好催交监造工作的前提下，加强物流控制。确保物资运输及时、安全，特别是要做好大件设备的运输进场工作。加强与项目部、运输部门的紧密配合，完善大件设备的运输进场方案，确保大件设备安全正点运进施工现场。
目前已经安排35人次人对220台套项目设备进行了驻厂催交，对3批82台套项目动静设备进行监制监造。1月～4月将有1005台设备抵厂投入安装，保障了项目建设的需要。
供应处打响项目物资“催交催运”保卫战
春节刚过。供应处6名催交人员又踏上了对设备材料的催交催运的旅程。又一次展开了一场催交催运战役。这是供应处为确保工程建设关键控制点目标顺利实现而推出的诸多措施之一。年是项目物资的到货高峰，其中1月～4月有一千多台套的设备到了交货期，对此，供应处狠抓催交催运，严把设备制造质量、进度关。
成立组织机构，落实人员责任
加强监造催交工作的过程管理，相关单位人员要密切配合，从设计
加强设备制造质量控制
高度重视，
一是强化过程控制。加强催交催运和监造工作，紧跟项目建设进度和工程施工节点，细化资源落实方案，做到既把握进度又控制质量，并
与制造厂密切配合，严把设备制造质量、进度关，保证关键设备的按期交货。供应处完善了《物资供应过程控制实施办法》，建立了一套完善的设备催交催运工作标准，针对各个项目总体项目建设进度情况，排出催交催运计划。并列出重点设备材料催交催运计划，落实各节点控制。并按正常、异常、报警三个等级要求，每周发回催交报告，以便发现问题及时处理。
二是抓好进度控制。加强计划信息的沟通交流，重点落实每月的月度计划和周工作计划，协调好施工、采购的关系和进度。落实各节点控制。对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂的物资，直接影响着控制点的到达。如汽柴油的进口加氢进料泵预计要到6月份才能到货，为了不影响该装置的按期中交，抽调专人驻厂监造催交，实施重点片区催交管理，发现问题及时处理。在湖北长江石化催交中发现该企业超负荷生产，对我方交货存在延迟风险，决定派专人驻厂催交，加大与制造厂沟通协调的力度，确保按期到货。目前已已经安排35人次人对220台套主要项目设备材料进行了驻厂催交，对3批82台套项目动静设备进行监制监造，保障了项目建设的物资需求。同时要求计划采购人员按照二级网络控制计划，重点掌握交货动态， 及时催促供应商返回设计资料，加快设计资料返回速度，为及时开展后续设计提供必要条件。
三是不断加强催交队伍的力量，加大催交催运工作力度。供应处在其他岗位人员不够的情况下，仍然抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。催交人员到达生产制造厂家后，深入到设计、原材料采购、排产、车间生产、运输等各环节中，及时准确掌控各种物资的生产动态。采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式，催促厂家加快生产进度，优先排产，赢得了宝贵的时间。如：重整改造项目中的脱氯罐，在湖北某厂制造时，当发现该厂超负荷生产，对长炼的该设备可能存在延迟交货的风险时，马上派人驻厂催交，保证了该设备的按时交货。
四是做好监造催交工作的前提下，加强物流控制。确保物资运输及时、安全，特别是要做好大件设备的运输进场工作。要加强与项目部、运输部门的紧密配合，完善大件设备的运输进场方案，确保大件设备安全正点运进施工现场。
供应处打响“催交催运”保卫战
2010年是项目物资到货高峰，其中设备采购量大且周期紧，1月～4月有一千多台套左右的设备应该到货，针对严峻的形势，供应处狠抓催交催运，强化进度控制，设备采购到货验收工作稳步推进。
一方面，供应处建立了一套完善的设备催交催运工作标准，针对各个项目总体项目建设进度情况，排出催交催运计划。并列出重点设备材料催交催运计划，落实各节点控制。另一方面，加大催交催运工作力度。不断加强催交队伍的力量，供应处在人员不够的情况下，从其他岗位抽调了4名责任心强的同志，专门驻厂进行催交工作。催交人员到达生产制造厂家后，深入到设计、原材料采购、排产、车间生产、运输等各环节中，及时准确掌控设备动态。采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式，催促厂家加快生产进度，优先排产，赢得了宝贵的时间。并按正常、异常、报警三个等级要求，每周发回催交报告，以便发现问题及时处理。如：重整改造项目中的脱氯罐，在湖北某厂制造时，当发现该厂超负荷生产，对长炼的该设备可能存在延迟交货的风险时，马上派人驻厂催交，保证了项目设备按时交货。同时要求计划采购人员按照二级网络控制计划，重点掌握交货动态，做好今年上半年各控制点重点设备材料已到合同交货期的催交催运，提前做好验收准备和运输安排。一是牵头组织制造厂家召开设备制造协调会，推进设备的制造进度。二利用总部的优势资源，请总部出面协调解决，争取使我们的设备在制造商的排序计划中，得到优先安排。三是及时催促供应商返回设计资料，加快设计资料返回速度，为及时开展后续设计提供必要条件。
对于总部直采物资，如反应器、压缩机组及其他进口设备，其制造周期长、生产难度大、运输路线，直接影响着控制点的到达。特别是汽柴油的进口加氢进料泵要到6月份才能到货，影响该装置的按期中交。为了加强这些关键设备的催交力度，抽调专人驻厂监造催交，实施重点片区催交管理，发现问题及时处理。在湖北长江石化催交中发现该企业超负荷生产，对我方交货存在延迟风险，决定派专人驻厂催交，加大与制造厂沟通协调的力度，确保按期到货。
我们学院为实施“三大”办学理念[1],打造亮点,彰显特色,于2007年在原有基础上建设的工程训练与基础实验中心正式落成,工程训练基地是中心的一个重要组成部分,承接学院的工程训练课程,工程训练包括机械工程训练和电气工程训练课程,每门课程又分为不同的模块,面向不同专业开设,平均每学期接待学生达百余个班级,四五千多人次,在晚上和周末的课余时间中还要承揽对外服务项目,为此,确保训练设备的正常、安全运行非常重要,在工作过程中积累了一点设备检修和安全改造的经验,在这里以两个训练室设备的安全改造问题为例,和大家分享。
1车床卡盘罩电气保护改造
车工训练室的机床是对学生进行机械工程训练中的车工训练的设备,主要是进行车工手工操作和了解车床的基本性能和加工工艺的设备,由于车床的卡盘罩上没有电气开关的保护装置,卡盘在任何位置时,机床主轴都能送电工作,在训练过程中有的学生对指导教师讲解的操作过程不能完全理解,发生了因学生操作不当把手碰伤的事故,为此,经过研究,对车床卡盘罩加以改进,以确保在今后的实践操作时起到安全保护作用。经过研讨制定改进方案,在车床卡盘罩不动的基础上,在卡盘罩上再加上电气开关控制,以达到更有效的保护措施,防止学生操作不当时发生危险,改造环节具体如下:
在车床卡盘罩上加一个控制电气开关,在车床正常操作启动和停止时,电气开关控制车床主轴的电气元件启动和停止,学生操作上工件时,卡盘上原有的保护罩是放到卡盘的末端,这时电气开关的触头是经保护罩上加的触头碰撞,电器开关的触点是打开状态,这时就是把启动主轴旋转的操纵手柄抬到主轴启动工作的位置,启动主轴的电气元件也不能工作,只有在学生操作元件完毕后,把卡盘扳手拿下来,再把卡盘保护罩放到工作位置,这时控制开关的触点才在闭合的状态,控制主轴启动的电气元件才能接通电源工作,在主轴操纵手柄的控制下,主轴才能正常旋转工作,如不按上述操作方法操作,主轴是不能正常工作的,只有这样才能保证学生实践操作的安全进行。
通过对机床卡盘罩的改进,经过长时间的学生实践操作和运行,验证机床工作状态正常,且再也没发生过因为操作不当而发生事故的现象,达到了对学生实习安全和设备安全运行的保障作用,受到同行的一致认同。
2电气工程训练降压改造
2.1改造原因
2.1.1电气训练室的训练台摆放过于密集,而且训练过程中所使用的电源电压过高(380V,220V),个别元器件的接线螺钉都是裸露着的,如果学生在实习训练中电路连接中有绝缘不好,导线触碰训练台时,将会造成大范围的触电事故,危害很大。
2.1.2学生在训练时,在操作过程中难免发生电源短路问题,电源短路时会造成训练台配有的保险管爆裂,损坏等问题,尤其是保险管座损坏后更换非常困难,再就是电气控制训练中,如有断相时,电动机因缺相也会产生很大电流,同样也会烧坏保险管造成危害。
2.1.3电气训练室指导教师少,每次学生实践操作时,送电只能送三排训练台,三个老师,每人分管一排,避免出现意外,其他的学生只能等待,浪费训练的时间。
针对上述问题,排除安全隐患,提高训练效率,进行降压改造,以降低电源电压把三相380V的电压降到三相110V的电压,同时,随着电源电压的降低,相应元器件进行改造,如:交流接触器,时间继电器等。
2.2改造后的效果通过几个月的试验证明,电气训练室降压改造后,效果非常显著。
2.2.1大大降低了学生在训练操作中触电的的危险性,减轻了学生和教师的心理压力。
2.2.2缓解了指导压力,节约师资力量,学生可以统一送电,不必再等候,提高了训练操作的速度和训练的效果,拓宽了训练内容(例如电机的星角启动,调压调速等)。
2.2.3节约电费80%以上。P=3UIcosα(U、I降3倍)并且可以节约材料费,(导线可以降为0.5的)提高元器件的使用寿命,例如:电动机、灯泡等。
2.2.4解决由于短路导致保险管爆裂的事故,电动机断相烧坏电机的事故等。
3结束语
实践是检验真理的唯一标准,通过实践训练培养学生的实际操作能力,分析问题、解决问题的能力,为社会培养高级应用型人才,是我院的人才培养的目标,为确保此目标的实现,构建工程训练实践体系,开设机械工程训练和电气工程训练课程,培养大学生的工程素质[2]。为确保训练课程的保质保量完成,设备的安全运行,设备检修和安全改造工作尤为重要,在今后的工作中将继续努力,总结经验,与大家共同探讨,保障设备安全,确保训练和生产有序、有效进行。
摘要：在工程训练基地无论是生产还是教学,安全都是第一位的,做到警钟长鸣很关键,本文以工程训练中的两个训练为例,简述设备的检修和设备改造中总结的经验、具体的改造方案和实施效果,一是车床卡盘罩电气保护改造,二是电气工程训练室的电压改造。
关键词：设备改造,安全,工程训练
参考文献
[1]赵国刚.树立“三大”教育理念改善应用型应用工科人才培养[J].中国高等教育,2006,(23).
[2]李文双,李海越.构建工程训练实践体系培养大学生的工程素质[J].黑龙江教育(高教研究与评估),2008,(12).
关键词：加温设备；温室；安全要求；维护保养；注意事项
中图分类号：S625.4 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2014）07-0081-02
在设施农业生产中，日光温室在寒冷冬季仅靠太阳辐射获得热量，不能完全满足作物生长发育需要。冬季加热是保证温室高效高质运行的必要条件。为达到冬季日光温室农业生产所需条件，实现周年生产并提高日光温室的利用效率，需在应用加温设备补充供暖。温室加温可以采用炉火加温、电热线加温、热风加温、暖气加热等多种方式。这些加温方式能够有效节省财力、人力、物力，减少运行费用，提高设施农业生产效率。然而，温室生产时处于密闭状态，加温设备的使用时可能产生一氧化碳，造成中毒事故。另外，加温设备高温、带电运行，存在烫伤触电风险，因此加温设备的安全使用尤为重要。
1 温室加温设备的类型
选择合适的加温设备，能有效降低设施农业生产的投入成本，提高生产效率。
1.1 炉火加温设备
选用炉火加温设备时，可按照设施农业生产需要选择计划性加温设备或临时性加温设备。计划性加温设备是指在建设温室时，在温室墙外设计加温炉，通过管道传输将热量输入温室内。临时性加温主要是应对特殊恶劣天气，在温室内直接加温。棚内燃烧直接加温时，燃烧释放出的热量可使棚内温度升高，燃烧生成的二氧化碳气体可使棚内的二氧化碳浓度明显增大，有利于作物的光合作用。
炉火加温方式具有升温快、二氧化碳量大等优点，但也存在散热不均匀、不稳定，难控制温室温度、湿度和二氧化碳浓度，加热过程中产生一氧化碳等有毒气体的问题。因此，一般不建议采取此种加热设备。
采用炉火加温方式时，应注意如下几方面：加温时间不宜过长，以防止大棚内温度过高，影响温室作物生长；二氧化碳浓度增高后，作物的光合作用增强，水肥必须及时跟上；防止人员中毒。
1.2 电加热线加温设备
在土壤中铺设专用的电加热线，提高地温，利用温控器进行精确控温。电加热线通电后产生热量，满足设施农业生产所需的温度。电热加温便于提高和控制地温，电热线埋设在土壤中，直接增加地温，能够满足设施农业生产各阶段对地温的要求。由于电热加温成本高、风险大，因此应用比较少，主要用于蔬菜育苗。
1.3 热风加温设备
热风加温设备主要是有（燃煤、燃油、电）热风炉和蒸汽加温炉2种。热风炉适用于大棚，而蒸汽加温多用于集中加温的温室。热风炉管道短、预热时间短、升温快、热效率高达70%～80%，应用广泛。普通热风炉小型、简单、价格较便宜，但太适用长时间增温。
1.4 暖气加热设备
大面积日光温室和大棚群室比较适合加装暖气设备。其工作原理为：将水送入锅炉内加温，使水变成蒸汽、热水或温水，通过传输管引入大棚内的铁管或暖气片内增温；冷却后，从回水管回到锅炉内重新加热，不断循环。温室散热有两种方式：一是将散热件安装在温室墙的两侧或是温室中间；一种是将散热管均匀铺在地面。暖气加热在温室生产中最为广泛，以热水供暖最为理想。暖气加热能很好的控制大棚的温度，加热稳定均匀，节能环保。
2 温室加温设备的安全要求
2.1 安全防护方面
GB 5226.1《机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》中规定：外露转动部件应有安全防护装置，防护装置的防护距离应保证人体的任何部位不会接触转动部件，防护装置应有足够强度、刚度，在正常使用中不应产生裂缝、撕裂或永久变形； JB/T6672-2011《燃煤热风炉 技术条件》中规定：热风管道、炉体等高温部位应有防热防护装置，防护装置的防护距离应保证人体不会被灼伤。
2.2 安全标志方面
可能影响人体安全的部位应符合GB10396—2006《农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则》中有关安全标志构成、尺寸、颜色等的有关规定。具体到热风炉上来说，安全标识包括防烫标识、防触电标识、防中毒说明、铭牌、通风标识等。室内安装的还应满足GB13495-1992《消防安全标志》规定。
2.3 电气方面
热风加温设备、电加热设备在电气安全方面应满足GB5226.1的相关规定：控制装置的安装位置应安全，具有防触电保护功能。控制装置应有足够的能力防止外界固体和液体的侵如，并开率运行时的外界影响。移动电缆的支撑应使得在连接点上没有机械应力也没有急弯。弯曲回环应有足够的长度，以便使电缆的弯曲半径至少为电缆外景的10倍，如果移动电缆靠近运动部件，则应采取措施使他们之间至少应保持25 mm距离。此外，电气设备应有可靠的接地措施和接地标志。
2.4 工作环境方面
安装热风加温装置和炉火加温装置时，对环境有下列要求：设备周围不应有易燃、易爆物品；安装室内时，应能保证良好通风；附近应设置有效的消防器材。
3 热风加温设备安全操作规程
以热风加温设备为例，介绍其安全操作事项。
3.1 安装
安装前，应认真阅读《使用说明书》，按说明书的要求做好准备工作。加温炉体及热风管道应正确安装，并远离易燃材料、建筑物。安装完毕后，检查各个部位的防护装置是否完善，各部位是否安装正确，各紧固件是否紧固及润滑部位是否符合要求。爐体及烟道高温部位应有防热装置并符合GB 10395.1的防护距离，保证人体的任何部位不会接触高温部位，且防护装置应有足够强度、刚度。对操作、保养、维修人员有危害（险）的部位，应固定永久性的安全警示标志，标志的形式、颜色等应符合GB 10396的规定。加温炉应安装在具有通风环境的建筑内。
3.2 操作
3.2.1 加温前准备工作 查看并清除加温炉上及周围易燃、易爆物品。检查加温炉炉体及热风管道是否正常，电器部分及风机是否工作正常，电器部分是否裸露，建筑内通风环境是否良好。
3.2.2 加温 燃烧室燃烧5 min后打开风机，以免烧坏炉内的加热循环管。热出风管温度很高，千万不要用手触摸，以防烫伤。加温过程中应留人看守，并应经常查看运行情况。如风机损坏或停电，应及时降低炉温，以免烧坏换热器。严禁填加易爆、有毒燃料。炉内燃料燃烧时，严禁停用风机。燃料不宜一次添加过多，以免煤气外泄。留守人员在加温过程严禁睡觉，以免煤气中毒。
3.2.3 加温结束后的工作 加温工作结束后，燃料燃尽方可关闭风机，清理底部废渣，以免发生火灾。废渣经确认无火种后方可向外清运。
3.3 维修保养
热风加热炉闲置不用时，应清除炉内杂物，以防锈蚀；风机应注油并存放于干燥处。
3.4 事故预防
建立必要的安全操作制度，确保加温炉安全工作状态。定期检查安全防护装置及电器设备是否可靠。加温炉周围不得存放易燃、易爆物品。燃料应与加温炉保持一定距离。加温炉工作时应留人看守，不得擅自离开。加温炉安装在室内时必须保证良好通风（有强制排风通风功能）。加温炉点燃后应及时打开风机。清除的炉渣外运前，应检查是否完全熄灭，严禁火种外流。
参考文献
[1] 孙淑钧.温室加温系统及存在问题[J].中国花卉园艺，2012（4）：48-49.
[2] 李宁，黎贞发，申双和，等.红日光温室电暖风机加温效果评估及其经济投入分析[J].气象与环境学报，2013（4）：100-105.
2017年9月21日我参加了集团公司组织的的特种设备视频培训，通过一天的培训学习，课程学习结束感受颇深，切实的感受到了对特种设备简史、安全法及使用管理的理解和深刻的掌握，在此感谢上级领导安排的此次培训活动，感谢授课老师精彩的授课讲解，此次的培训学习，是自己的理论基础、业务水平等都有比较明显的提高。现将此次培训学习心得总结如下：
一、立法的宗旨鲜明
《特种设备安全法》第一条阐明了立法的宗旨，即为了加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展。围绕这一宗旨，明确了特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。法律创设的多项制度，充分体现了预防为主的理念，入围保障特种设备的本质质量，规定对特种设备生产实行许可制度，对锅炉、压力容器等特种设备的制造要试试监督检验，特种设备产品、部件、或者采用的新材料，要按照安全技术规范的要求进行安全性验证；为保障特种设备的安全运行，特种设备使用单位要建立岗位责任，制定操作规程，对设备进行定期检验和定期自检等等，这些
规定重在事前把关，防止不合格设备进入使用环节，防止不安全设备继续使用，做到防患于未然。
二、具有鲜明的可执行性和可操作性
特种设备生产、经营、使用单位的安全主体责任，重点强调了特种设备生产、安装、经营、使用、维护保养、检验检测等全过程的监管，确立了特种设备管理制度、质量责任追溯制度、产品召回和报废制度等，具有鲜明的可执行性和可操作性。
为保障安全，法律设立了特种设备生产、经营、使用、检验、检测、监督管理无缝衔接的安全责任体系。在完善现有特种设备安全检查制度的基础上，创造性地建立了三项基本安全监督管理制度。一是对特种设备整个生命周期完整信息记录的可追溯制度，明确特种设备的设计文件、产品合格证明。安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；特种设备的定期检验和定期自行检查记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；特种设备的运行故障和事故记录要建立设备信息档案；二是缺陷特种设备召回制度，是因生产原因造成特种设备存在危及安全的同一性缺陷的，特种设备生产单位应当立即停止生产；三是存在严重事故隐患特种设备的报废制度，是特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条例的，特种设备使用单位应当依法履行报废义务，采区必要措施消除特种设备的使用功能，并向原登记负责特种设备安全监察部办理使用登记证书注销手续。以上从制度上保证了最大限度的降低安全陷阱对民众生命和财产的侵害，体现了一人为本，生命至上的立法宗旨。
三、齐抓共管，综合治理
特种设备安全关涉多个方面，是一项系统工程，需要社会各方面的参与，齐抓共管，才能达到事半功倍的效果。其中特别突出三点：一是突出强化各方面责任，特别突出了企业的主体责任。明确特种设备生产、经营、使用单位的责任。二是突出强调发挥政府监督作用，履行政府的行政监督职能。三是突出强调发挥社会监督作用，保障公众的知情权。消费者在享有使用特种设备权利的同时还负有监督这些制造单位、使用单位企业安全的责任，同时对政府的履行责任监督管理。
特种设备安全法把人民群众生命财产安全放在首位，立足解决特种设备安全工作面临的各种问题，借鉴了国际上先进的安全监管经验，具有非常强的科学性；前瞻性和可执行性。该发的颁布，标志着我国特种设备全工作向科学化、法制化方向又迈进了一大步，对规范特种设备的生产、经营、使用、检验、检测和监督管理活动，提高我国特种设备安全整体水平，有效保障人民群众生命财产安全，具有重要意义。
通过3月底的TPM全员设备管理保全的培训，有一定的体会，TPM的意义就是全员设备保全，建立建全公司的TPM管理体系，从严格执行6S开始，明确其终极目的，从而推动TPM全员保全活动的顺利开展。
全员设备保全活动，其核心思维就是设备零故障与设备效率的改善，准确掌控设备管理的第一道防线--设备自主保全活动，所谓自主保全就是以操作人员为主开展的设备点检和设备维护，达到提高设备效率的一项全员活动。
一个高级管理人员，既要懂战略，也要懂战术，“人穷穷在志向上，不想发财的人永远也发不了财”，“企业苦苦在观念上，观念不统一，行动就不统一”，最根本的原因在于思想的统一，特别是高中层管理人员的思想统一，必须树立整体的管理能力、技术能力。当前公司设备管理存在的普遍问题是如下原因：
1、主要依靠少数专业设备管理人员抓设备管理，缺少自主设备管理意识和全员设备管理的观念，无法科学地保障生产设备经常处于可用状态；
2、维修工作带有随意性和盲目性；
3、管理方式主要依靠人的技术经验和自觉性，而且随设备管理者的思想和方法的不周，管理的水平也不同，还有时发生换一作任管理者换一种管理思路的现象发生；
4、生产部门没有较强设备管理意识，维修部门也没有比较正确的设备管理理念，重维修而不重预防；
因此说TPM是一个全员设备保全的系统工程，是一荐长期而艰巨的工程，通过以下四个方面，可最大限度地延长设备使用寿命，提高设备经济性： A、事后维修；B、预防维修；C、维修预防，将设备恢复到初始状态；D、改良性维修。将此四项活动串联起来建设，就是设备管理理念，应该将四项活动推进到生产部门，建立自主的全员意识。我们要对故障作出正确的分析，多问几个“为什么”，将日常的维修交由车间操作人员去维护保养，将设备内在的定期保养交由专业人员来维护，也即“计划保全”。
其实我们推行“6S”管理体会时会发现很多设备潜在的隐患，如我们通过清扫、整顿一台设备时，可以发现基础螺栓有无松动、有无腐蚀。擦拭油位镜时会发现油位够不够，通过目视可发现油是否有吧变质，乳化的倾向等等诸多潜在的或实质上的隐患故障。我们将“6S”管理说成是一种点检也是完全正确的，建立在“6S”基础上的自主保全是我们设备管理的第一道防线，如我们充分发挥自主保全活动，我们是TPM全员设备管理就形同虚设。
因此我们要尽全力做到如下五个方面：
1、致力于设备效率最大化目标。
2、在整个设备是一生中建立彻底的预防维修体制。
3、涉及到每个员工，上至公司领导，下至普通操作员工。
4、由各个部门共同推行（包括设备的计划，使用操作及维修部门。）
5、通过动机管理，即通过自主保全活动来推动TPM体制的顺利实现。通过此次培训转变了一个观念，即“所有的故障均是人为产生的”，“所有的问题均是教育、培训力度不够产生的”。因此建议员工进厂时进行安全教育后，还应学习“自主保全”相关知识。培训合格率达100%方可上岗操作，这样就能最大限度地实现零故障设备管理的目标。
我公司推行TPM的实际点在于在中高层推行TPM的态度意识，强化带头作用，强行洗脑，提升技能，素质的培训，针对“傻大粗”、“脏乱差”的不良现象。整治生产现场，净化作业环境，清扫整顿设备现况。抓典型示范设备，带动一般设备全面推广，也即贯彻执行“学习、建典、推广、验收、巩固”十字方针。
力争做到检查与指导相结合、检查与整改相结合、检查与树立典型相结合，应做到抓问题、查隐患、抓整改、促转变，形成良性循环。
应始终贯彻执行始于素养、终于素养，以人为本的管理理念。从培训和指导两个环节入手，开展全员参与的岗位技能培训，提高员工的自主保全能力和综合素质。
我们还应贯彻“自己的设备、自己负责”，“全员均是设备保全人员”的观念。做到“心变”、“态度变”、“行为变”、“思想变”，这样才能将公司零故障管理目标实现。
**部：***
【设备安全心得】推荐阅读：
设备安全部半年设备总结12-05
特种设备安全03-02
特种设备安全技术06-10
特种设备安全培训10-24
特种设备安全监察01-04
设备安全操作及设备维护保养考核试题答案12-21
设备拆除安全施工方案06-01
设备安全检查和措施06-04
设备维修安全常识06-04
设备安全防护制度06-27
