天津工业大学机械实习

天津工业大学机械实习（精选8篇）

天津工业大学机械实习 篇1

1、使我们理解、深化和巩固所学过的专业基础知识，实现理性认识和感性认识的统一。

2、锻炼我们的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。

3、开拓视野，完善我们的知识结构，达到锻炼能力的目的。

实习单位发展情况：sew天津公司生产的产品由小到大，从设计到生产、组装，均采用统一的德国质量标准和规则，这使得sew天津公司可以向用户提供与sew德国公司品质完全相同的优质产品。自成立以来，sew天津公司一直秉承着以客户为中心的工作理念，使sew产品成为国内诸多大中型企业和国家重点项目首选品牌。

二、实习内容

1、参观sew减速电机零件加工

在公司领导的带领下，我们参观实习一行人首次步入了公司的加工车间，之后我们先后参观了减速器的挡板、主动轴、传动轴、底板、齿轮、轴承的加工过程，不禁感慨机械设备的重要性。

2、参观sew减速电机自动化加工设备

随着减速电机的生产效率需要提高的步伐，我们走进了自动化加工设备车间，在这里，我们看见工人很少，只有零星几个人在那操作设备，因为赛威传动

(中国)投资有限公司是德国独资企业，所以厂内所有的自动化设备都是德国制造，如：西门子、德吉玛等著名自动化设备制造商。车、铣、刨、磨、钻样样都是自动化，大大提高了产品的生产效率。

3、参观sew减速电机装配过程

在走进装配车间的一刻就看见每个人都在做自己分内的事情，工人们都在努力的工作，我们不禁驻足在一个工人身旁看他是如何装配，流利的手法，叹为观止，装配过程也是加入了很多自动化设备，一个产品的所以零件都是放在一个盒子里面，一起被送到装配工手中，再经过装配工之手很快一台装好的减速器就完工了。

4、参观sew减速电机仓库销售管理

在减速器生产出来后就需要销售了，在还没有完全销售出去之前就需要有个仓库存储，走进仓库我们就看见在此存储的产品是那么的多，我们发现这些都是已经被订购了，领导还跟我们介绍了每台机器在出厂时都是带着一份“身份证”的，每台减速器是什么时候生产的，什么时候出厂的，跟各种参数都是记录在上面的。

三、实习总结或体会

实习总结：

进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在实习一周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有意义。到此，我想起电视剧《士兵突击》里的一句话：不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。

公司领导带领我们一起参观了生产流程，我们按照领导的解说，逐步了解操作流程及有关注意事项等。那一天，我就在这真实又虚拟的工作参观了怎么加工产品，体验进入社会后工作的感觉。

作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，在我便仔细阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。

在参观期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大，加工效率也很低。在我向师傅请教后，在师傅的指导下我慢慢了解他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。

经过一段时间加工产品的参观学习，我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。参观期间，听从领导的讲解，虚心听取意见，在自己的笔记本上认真地进行记录。当出现

一些小的问题和困难时，先自己尝试着去想方法解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向领导反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高，尽自己的努力提高工作的效率。

实习体会：

1、态度决定一切

工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错,有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯一些错误，受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验，这对我来说是很宝贵的。

2、勤于思考

在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率.公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间。

3、不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算是一位合格的技术人员。参观实习期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解，对有关电机的型号，用途等其它知识也有了很多的了解，对我参观了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。在实习期间，我和师傅结下了深厚的友谊，作为一个学生，在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友，也是我早就应该上的一堂社会课。

此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

在实习的那段时间，才发现作为学生，我们的工作太过于轻松，生活真的很不容易，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续，理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过，活着很累，但要坚强!

天津工业大学机械实习 篇2

关键词：机械类专业,实践教学,安全教育

高职院校重在培养学生的实际应用能力, 使高职院校毕业的学生可以适合时代发展的潮流, 因此, 学生实践技能的培养是高等职业教育的重要内容, 其实践教学应贯穿于整个高等职业教育的全过程。由此可见, 安全问题不容回避, 要完成实践教学, 就存在实践教学的安全问题。实践教学要达到“无危则安”, “无损则全”的目标要求, 就必须首先搞好实践教学中的安全教育。

一、安全教育的重要性

安全是企业生产永恒的主题, 近些年来, 随着一些重大事故的发生, 社会各界对安全生产的呼声日益迫切。国家为了规范企业行为, 出台了《安全生产法》等安全生产法则, 并且加大了对企业安全生产管理的力度, 提出“安全生产, 警钟长鸣”的口号。企业为了保证安全生产, 规定大量的规章制度, 并提出:“安全第一, 预防为主”、“安全才能生产, 生产必须安全”等口号。一方面是加强企业的安全管理, 另一方面是加强员工的安全意识, 从以上可以看出:无论是企业还是职工, 安全意识是企业文化的重中之重。

重视学生的安全教育, 不仅注重国家安全法则等理论知识的教学, 更注重在实践教学中对学生安全意识的培养。在工程训练中, 引用了企业的安全管理模式, 每一工种都有《安全操作规程》, 每一岗位都有《安全责任制》, 让学生严格按照规章制度实习, 在训练中营造安全生产氛围, 增强学生在生产中的安全意识。

由此可以看出, 安全教育是全生产中必不可少的内容。特别是在高职教育的实践教学工作中, 安全教育是保证学生实习质量的前提, 是学院产学结合培养人才的前提, 应引起我们的高度重视。

二、安全教育的具体实施

1. 思想上高度重视。

召开安全教育大会, 目的是解决思想认识问题, 这是一个难点, 涉及到实践教学主体的灵魂深处。推行安全“互动式”教学法, 克服课堂教学中单一的“你教我学”、“你讲我听”、“你写我抄”的教学模式, 引导学生主动积极参与到教学过程中来, 调动教与学的积极性, 也可以进行监督教育法, 在实践中, 不一定人人都会遵章守纪, 必须进行安全监督。再如示范教育法, 身教重于言教。除此之外, 应重视情感教育法、思想安全教育法等。尤其是思想安全教育法值得注意, 在日常生活中, 有许多工伤事故的发生, 既不是员工安全技能缺乏, 也不是作业环境恶劣, 纯粹是责任者思想上麻痹大意造成的。思想虽然看不见, 摸不着, 但它可以通过语言和行动表现出来, 只有思想上重视安全, 安全管理上的一系列措施才能得到有效地贯彻落实。

2. 工装的安全要求。

工作前穿戴好劳保用品扎好袖口, 女生头发应扎起, 盘在头上, 帽子压住, 女生不能穿凉鞋与高跟鞋, 男生不能穿拖鞋、短裤进入车间。并且讲清楚原因, 这样才具有说服力, 让学生容易接受, 才自愿去遵守。如:为什么必须穿工作服操作, 穿其他样式的衣服由于袖口的缠绕, 衣服下摆的拉扯而发生人身伤亡事故。女生不许穿高跟鞋操作机床的原因是:机床的操作台均为木条钉成, 以防止机床漏油后, 通过人的身体传给大地, 产生触电事件。所以, 操作者站在木质踏板上面操作才是安全的。但是, 为了有利于铁屑滚落到地面, 木踏板的木条之间有间隙, 若穿高跟鞋操作机床, 将会产生卡住现象, 具有不安全性。学生操作机床时, 不许戴各种项链, 手腕上不许佩戴钥匙串等。否则, 那也是非常危险的, 也将会引起意想不到的严重后果。

3. 严格执行操作规程, 防患于未然。

机械类专业的学生实习时不外乎车、铣、刨、钻等机床操作, 学生第一天进入车间实习, 指导教师首先介绍实习工种的位置, 布局, 引导学生进行安全、纪律的思考, 最后进行讲解并再次强调;其次, 指导教师介绍量具的使用以及设备的名称, 作用, 引导学生思考使用时注意事项, 并通过示范操作再次强调安全与纪律;最后指导教师根据本实习工位的工作特点, 介绍安全作业规程和职业道德要求。并要求学生将挂在墙壁上的安全操作规程自觉的看一遍, 将主要的内容熟记, 防止学生在操作时的盲目性和违规操作的可能性。特别需要注意的是用车床的卡盘扳手夹紧工件时, 其扳手一定要随手插入, 随手取下, 以免启动机床时, 扳手被带飞而伤人。更不能用手去抚摸转动的工件, 刀具, 机床零件, 以防止手被割伤, 或者被卡主而造成伤害。需要测量工件尺寸时应停车测量, 不能边开车边测量工件, 也不能车未停稳就去测量工件, 避免撞飞量具, 造成量具损坏或使自身受到伤害。

4. 清扫机床时的安全要求。

学生在下班前清洁机床以及周边卫生时, 应停止操作后才能清扫机床。工作结束后, 应关闭机床, 切断动力电源, 将刀具工件从加工位置退出, 将刀具附件测量工具擦净后分置。

清理所有切屑, 并按切屑的种类分别放入指定的废物锅中。擦拭机床, 在导轨面上涂防锈油。关闭照明灯, 切断电源。

加快机械类实习指导教师队伍建设 篇3

关键词：机械类；实习指导教师；队伍建设

在技工院校当中开设的机械类专业中，机械类实习教师是教师队伍的重要组成部分，是工科院校师资队伍建设和发展的重点。现在社会上积极进行产业的转型升级，科技进步水平也越来越高，迫切需要高素质的劳动人员，这对工科院校的师资队伍特别是机械类实习指导教师提出了更高的要求。

一、机械类实习指导教师的基本情况

通过对各个院校的机械类实习指导教师进行调查显示：目前工科院校的机械类实习指导教师的数量占国家重点以上技工院校教师总数的一半以上，大多数实习指导教师都具备基本的职业道德和专业技能，可以独立完成预设的教学任务，也取得了一定的教学研究成果。

有72%的机械类实习指导教师都具有本科学历，具有大专学历的机械类实习指导教师占94%，其他学历的只占很小的一部分比重。一半以上的机械类实习指导教师都获得了机械类技师和高级技师资格证书，除此以外都具有高级和中级的专业职称。

二、现在机械类实习指导教师队伍存在的主要问题

（一）部分机械专业的实习指导教师缺乏

虽然国家重点以上技工院校的机械类实习指导教师的数量不算少，机械一体化以及质量和高级技师的数量也符合国家重点技工院校、高级技工学校机械类指导教师的标准，但是我们必须看到仍然有部分实习指导教师还是比较缺乏的，如机电一体化、铸造专业，专业的实习指导教师严重缺乏，专业实习指导教师的比例明显小于相关专业的培养毕业生比例，致使师资和培养规模不匹配。

（二）部分机械类实习指导教师的学历、技能和职称等有待提高

通过调查发现一部分机械类实习指导教师的学历、技能、教师上岗资格、职称等基本条件不具备，达不到国家重点以上工科院校的教师要求，有一部分实习指导教师还是中专及以下学历，学历层次不高，也有一部分指导教师只是中级及以下职称，甚至有一部分在岗实习指导教师没有教师资格证，这种素质水平无法保证实习指导工作，在机械类实习指导教师中初级资格以下的比重较大。

（三）机械类实习指导教师的专业能力有待提升

有些机械类实习指导教师缺乏专业的机械理论知识，实习教学技能较弱，普遍缺乏熟练的专业技能能力，在机械类实习指导教师中年轻的研究生和本科生要有较长时间的专业技能熟悉过程，同时在实习工厂中解决技术问题的能力较差，只有少部分的教师有企业工作经历，面对实习工厂中出现的工艺难题感到束手无策，对机械专业的新技术、新设备和新技能掌握不牢固。

（四）缺乏有力的机械类实习指导教师保障制度

工科院校对机械类实习指导教师的年龄限和学历限制较严，致使一些特色的机械专业的实习指导教师的引进受限，院校的编制标准限制了人才的引进，在编教师与不在编教师的待遇相差较大，使不在编教师的工作积极性受到影响。有些院校对机械类实习指导教师的薪酬标准、职称评定等机制不尽合理，未建立面向企业招聘实习指导教师的制度，对教师进行培训的机会也较少。

三、加快机械类实习指导教师队伍建设的几点建议

要想培养具有熟练机械专业技能的人才，就需要配备达到素质要求的机械类实习指导教师队伍，要有各个专业技术资格的申报评审标准。在进行队伍建设时要突出机械技能的教学，对学生进行系统的专业技能培训，要组建过硬的师资队伍，机械类实习指导教师是工科院校教师队伍的特色，工科院校要想获得发展，必须重视机械类实习指导教师的队伍建设。

（一）建立健全机械类实习指导教师管理制度

建立健全机械类实习指导教师制度，对于师资队伍建设和促进技工教育的发展具有重要的意义。工科院校对机械类实习指导教师在薪酬、培训、晋升等方面要有所照顾，要通过激励机制来调动机械类实习指导教师的工作积极性。职称的评聘关系着机械类实习指导教师的切身利益，也是院校教师管理制度的中心，要通过发挥职称的作用来推动教师队伍的发展，要加大中高级职称人员的比例，要鼓励教师参加实习指导教师的职称评聘。

（二）对机械类实习指导教师进行针对性的业务培训，提高机械类实习指导教师的专业素质

这是一项长期的任务，要根据教师的实际情况来安排进行培训，每个学期都制订详细的实习指导教师培训计划，组织教师参加各种培训，如在校培训、研修培训、出国培训，提高机械类实习指导教师的业务技能。

（三）建立企业实习基地，组织年轻的机械类实习指导教师到企业进行学习和实践

年轻的教师缺乏企业的从业经历，所以专业技能较差。所以院校要安排年轻教师每年要定期的进行企业生产实践，要落实教师企业实践制度，加强院校和企业的合作，选择一些与机械专业对应的企业建立实习基地，组织年轻教师到企业进行实习。

（四）改革机械类实习指导教师的发展保障制度

要改革机械类实习指导教师的人事管理制度，适当核定机械类实习指导教师的编制，制定合理的实习指导教师准入条件，招聘一些符合专业要求的人才进行实习指导，要建立企业专家聘请制度，吸收具有实践经验的专业技术人员到学校担任实习指导教师或者是兼职教师，要为机械类实习指导教师创造良好的保障机制，激发教师的发展活力。

参考文献：

[1]陶书中.“双师型”教师队伍建设的探索与实践[J].黑龙江高教研究，2006.01.

机械专业大学生实习周记 篇4

时间很快就过了三个星期了，在这个星期里，我已经接触到了对产品的检测，已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。

对于公司的产品种类，我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号，因为这种型号的产品比较畅销，所以这个星期我都是非常的忙，非常的累。尽管如此，下班后还是要写周记的，毕竟才一个星期一篇。

这一个星期我学会了检测产品，对产品的检测包括很多的方面，例如要检验电源是否正常，工作电压有没有达到标准，产品的绝缘性能是否达到标准等。

从安装到测试，我在一点点的进步，一个产品能否正常的使用，在出厂产质量是否过关，这都需要质量检测人员细心的检测。

大学生机械厂实习总结 篇5

（一）我叫***，是**专业的学生，从**年**起，我开始了校外实习工作，经过努务，我终于找到了一家适合自己的企业，那时我感到无比的兴奋和愉悦。似乎体会到了大学生找工作的困难，踏破铁鞋无觅处，我终于来到了南海区一家实业有限公司实习。虽然实习的时间短之又短，但是，获益良多。要不是多得运营管理课的课程要求，我想也没有机会得到这么好的实习机会。该公司属下企业有机械厂，彩印厂和纸品厂。我主要是到其机械厂实习工作。

机械厂已经有二十多年的发展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事——秘书及会计——经理管理各个部门。

由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。

该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比较长，单次产品需求的数量也不大。同时，每台产品的价格非常昂贵，在万元以上。

生产部门主要包括，采购，技术，生产，供应，销售。我被安排在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西，而是跟住部长随处跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。

实习期间，刚好该厂正赶货，是与合作的日本企业的定单。生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候，方才发现，供应这部门，在企业中极其重要。

首先，供应部必须与往来企业打好交道。企业的供应部与下游企业的沟通好与坏，直接影响产品的最终销售。他直接影响企业生产运作系统运行，是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。

我趁供应部的部长一有空，便向她问了很多很多的问题。她说，该厂的销售其实大部分由自家联系买家，不过主要是老客户，关系模式主要是——合作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作，关系很牢固，但是每当企业外联人员替换或其他特殊情况时，往往会容易丢失客户，当然这里有很多内部原因不方便向我这样的外人透露，但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和本来的某些特殊约定而让老客户恼火。所以，供应部员工的替换非常的慎重。同时，客户的负责会分散开来，避免客随人走的情况。

其次，供应部不单要搞好企业外的关心，跟生产实业部门的关系也非常的重要。

往往在这时，供应部是传达客户信息的主要途径，向生产部门传达顾客的需求。

说到供应部与生产车间的沟通，我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理，招待外宾的会议室，高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一幢大楼里。彼此距离很接近。外宾来访时，可以让他们见到工作人员的工作态度，对工作人员是一种无形的监督，也是向外宾显示员工工作态度和工厂的完善制度的机会。

还有一个合理的地方就是，供应部所在之处，有个门，这门专门方便供应部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通提供了方便。

后来，我去拜访了公司的董事，提到这个工厂的部门布局问题的时候，让董事眉笑眼开，原来，工厂是董事的个人建筑设计，在考虑布局的时候，的确考虑到了部门沟通这个问题，特别是供应部与生产车间之间。这让我觉得有点骄傲，因为我也考虑到了他想的问题，更是因为，我把运营管理课上学到的供应链的知识，在实习中体会到了，思考到了。

这次难得的实习机会，让我获益太多，终身受用。我一定要牢牢记住这次的经历，把理论与实际结合起来，虚心学习，勤动脑筋，多动手，不怕麻烦，找到属于自己的那片天。

大学生机械厂实习总结

（二）实习内容：

1、掌握机械加工工艺方面的知识方法

2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。

实习要求：

1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。

2、讲文明，懂礼貌,体现大学生的风范。

3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。

4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。

安全技术操作规程：

1、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。

3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

机械电器技术操作规程：

4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

5、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。

6、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。()数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松愉快的工作提供了帮助。

机械专业大学生金工实习报告 篇6

实习时间：20XX学年暑假 为期20天

实习地点：xx省xx市中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司)

实习内容：风机相关的简单内容

y4-73-11no20f型锅炉离心引风机设计了解(图纸)

风机选用手册学习

cad练习

机械装配、动平衡调整等

实习总结：

与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实习与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是

金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实习也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了)，但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

通过这次实习，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实习刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实习的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。

开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟)，对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是 a)，所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我：“没两年时间下不来。”

对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习，我没能进行得太久，只和之前的图纸对应着看了不到200页，因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册，实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候，我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解，而看过专业书籍之后我的感觉正好相反：通过在学校里的学习和训练，我觉得这种书里的公式都不是很难，而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨：这样的课学来有什么用，实际上，我在看手册的时候感觉到，这些课程对我们是一种思维上的锻炼，让我们有了一个进行数字分析的能力，否则看到那么多抽象的符号图形和公式，我一定会疯掉。当然，如果现在让我计算全压静压风速，虽然觉得比较简单，但我还真没有那个本事。

我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩，我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩，可能是由于离这样的领域太近，一直觉得风机没有什么技术含量，不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现，其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细，但它会受到多方面影响。在我实习的第二天，办公室的一位设计者给商家打电话，说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔，风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题，风机设计之复杂由此可见一斑。当然，如果到装配车间里去看一看，许多内容还是很容易理解的，而且与汽车飞机等比起来，风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业，不过有相关的重要课程：我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学，特点是有大量的经验公式，看来下学期学习的时候我得格外认真才行。

而在练习cad制图的时候，我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图，相比之下复杂的操作让我做了不少无用功，如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说，在使用autocad时，尺寸公差要用特定的命令输入，标注表面粗糙度的时候要建立块，剖面线有时会因图形不连续无法填充等等，这些都不是所谓的“土路子”，而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦，几乎所有操作都会有对应选项，尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改，粗糙度可以在pccad常用命令中找到，剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画，pc完全没有这样的必要。长时间没有用过 cad，感觉很生疏，以后对这样重要的工具我会常加练习。

而之后到车间里所学到的东西，个人认为更加实用。正如几位师傅所说的，理论上东西到了实际中遇到问题，书本知识学得再好未必能够解决，更何况书本里也未必找得到。当然，这样的细节在短时间的实习中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里，我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡)，大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习，第一个星期里所留下的疑问都得到了解答，比如说在安装轴承箱时，虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样，但毕竟类似，明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已，所以有关轴承箱的问题自然明了，而且其加工装配过程也都熟悉了。在这之前，一直以为装配是没有太高的技术要求的，看过师傅们的操作和听过讲解之后，发现这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装，安装之前轴承要在油中加热至一百度，然后安装到主轴上，如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上，可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了。而其他的细节，比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验。

机械专业生产实习新模式探讨 篇7

一、机械专业生产实习现状

传统生产实习模式往往是组织学生到固定企业, 采用小组轮换的方式, 在各车间或班组进行跟班实习。这种实习方式已难以适应现状的发展要求, 不能保证顺利完成实习任务, 具体表现如下。

1. 企业现状难以满足实习需要。

以往高校实习生进驻的企业一般采用“大而全、小而全”的组织模式, 其门类齐全, 从生产组织, 到设计、生产、检验等各环节, 再到生产中的各种加工方法一应俱全, 学生经过企业实习后基本能达到实习目的。但随着企业组织形式的改变和社会分工的发展, 多数企业逐渐演变为专门化的生产企业, 其工艺与设备的专业化程度变高, 但种类单一。因此, 单一企业的实习往往无法完成既定的实习任务, 不能满足实践教学的需要。另外, 对多数传统企业来说, 因为设备与工艺过于陈旧, 不能满足学生学习新技术、掌握新工艺、熟悉新设备的需要, 而就多数新建企业而言, 他们的工艺门类不全, 缺少典型的工艺流程与设备, 不能满足实习的需要, 并且设备与流程的专门化程度过高, 工艺与设备过于复杂, 因学生的实践经验尚浅, 在短时间内难以理解与接受。

2. 企业不愿接收学生实习。

市场经济条件下联系生产实习单位时, 企业往往不愿意接收学生实习, 其原因是多方面的。 (1) 安全问题。机械专业生产实习企业往往以加工为主, 设备多且危险性大, 多数企业不愿接收学生实习。 (2) 生产问题。当今经济形势下追求利益最大化是企业的首要目的, 多数企业生产任务安排较紧, 没有多余的精力接待学生实习。 (3) 技术秘密问题。企业生产过程涉及行业技术秘密, 由于担心秘密外流, 也不愿接待学生实习。鉴于以上的原因, 企业接收学生实习的积极性不高。

3. 学生数过多, 传统实习模式无法开展。

由于高校扩张, 多数学校的学生数较以往有了较大增长, 原实习单位难以承受当前的学生规模, 同时, 由于学生数的增多, 一个指导教师一般要带两个以上的实习小组, 无法实现指导教师跟组随时指导学生解决问题的实习模式。

鉴于以上生产实习过程中存在的问题, 我们应积极探讨高校机械类专业在新形势下的生产实习模式, 以满足实践教学的需求。

二、机械专业生产实习新模式的构建内容

机械专业生产实习新模式的总体指导思想应是“实习手段与内容多样化, 多种实习方式互为补充”, 结合多样化的实习方法, 实现实习任务, 达到实习目的。

1. 加强实习基地建设, 开发学校周边实习企业。

实习基地是巩固学生所学内容、变理论知识为实践的重要场所, 实习基地建设是实现机械专业生产实习任务的基本保障。加强实习基地建设, 就是要加强与企业的联系, 在平等互利的基础上, 校企双方从教学、科研、生产、人才培养和信息交流等多方面、多层次、全方位地展开合作, 使得实习基地不但能满足学生实习工作的需要, 又能够承担企业职工再教育与提高的任务。这不但能够进行学校的实践教学, 还能提高企业科研水平, 推进技术进步。只有遵循优势互补、互惠共赢的原则, 努力寻求校企双方的结合点, 才能建立长期稳固的实习基地。要注重利用学校所在地域的优势, 大力开发学校周边企业作为实习基地。结合本地企业特色, 重点发展实习条件优良、企业规模较大、便于与学校开展合作的企业。与学校周边企业建立良好的合作关系, 建立稳固的实习基地, 不仅便于展开多方式、全方位的校企交流合作, 加强校企的了解, 还可以借助地域优势, 在学生实习时有个便利的交通, 省去食宿等大笔费用, 既方便了学生, 又节省了实习费用。

2. 新旧企业搭配实习, 合理分配校外实习时间。

传统生产企业一般工艺完善, 装备全面, 便于学生掌握经典知识, 而新建企业一般工艺先进, 设备现代化程度较高, 适合学生开拓视野。传统生产企业是机械专业学生生产实习的重点, 应把校外实习重点放在这里, 目的是为了巩固学生所学的相关专业课程, 把课堂理论转换为工厂实践。同时, 要尽量多地参观高科技企业, 增长学生的见识, 开拓学生的视野, 建立学生对高科技企业的初步认识。通过两种类型企业的搭配实习, 形成学生完善的知识体系。例如, 我校机械专业在传统企业的生产实习一般安排2周左右的时间, 借助这些企业的完整工艺流程、先进生产设备, 掌握机械制造过程中典型零件加工所涉及的机床、刀具、夹具、量具、辅具等完整的工艺知识, 为日后的设计工作打下基础。另外, 我校还安排了一些高科技企业的参观实习, 让学生能够了解先进生产设备与工艺, 为学生毕业后使用先进加工方法提供条件。

3. 教师指导与自主实习、自主管理相结合。

校外实习过程中, 大多数的学生是第一次在教师的指导下进入企业内部的, 他们会对新鲜事物有好奇心与求知心理, 实习过程中的自主性较大, 如何引导学生在有限的时间内学到尽量多的现场知识与经验, 是每位指导教师要考虑的问题。因此, 教师的指导工作尤为重要, 要认真指导学生的实习要点以及观察问题的方法、学习策略。通过教师指导, 学生可以顺利地完成大部分的实习工作, 保证实习的正确方向。同时, 为了锻炼学生独立工作与生活的能力, 可在某些方面让学生自主实习、自主管理。例如, 让学生自行协调食宿方面的问题, 出现问题时自己解决, 以锻炼他们的自主能力。实习后期, 在学生基本能把握实习重点后, 可以安排某个车间让学生自主实习, 指导教师只负责监督、检查和保障的工作, 以锻炼学生问题的把握能力。

4. 现场实习为主, 视频补充其他工艺与设备。

根据机械专业生产实习的特点, 合理选择实习基地, 尽量确保各类传统加工方法, 确保轴套类、支架类、箱体类等典型零件加工工艺, 确保典型装配工艺线, 全面提升学生的实践水平。对生产中行业性较强、普通企业很少见到的生产工艺与装备, 如重型零件加工工艺与装备、螺旋伞齿轮加工工艺与装备等, 可采用录像等视频资料作为企业实习的补充。

三、机械专业生产实习新模式的实施效果与意义

我校在机设、材料成型专业2008至2011级学生的生产实习中采用这一新实习模式, 根据学生学习方向的不同, 分别选取豪迈集团、华源莱动、五征集团、高密高锻等相关企业作为校外实习单位进行重点实习, 并选取青岛金宁模具、海尔集团等企业以及校内机器人省重点实验室等进行参观实习。在企业实习的基础上, 结合学生的学习内容与就业方向, 选取工厂缺少的部分典型工艺与设备以教师讲解、观看视频的方式进行实习。

在不增加实习花费的情况下, 通过实习模式的改革, 我校机械专业学生的实践能力有了明显提高, 就业率一直保持在98%以上, 在2009年亚太大学生机器人大赛国内选拔赛上获优秀奖, 在2009年至2013年连续近10人次在全国三维数字化创新设计大赛上获一、二、三等奖, 并在近几年的“挑战杯”山东省大学生课外学术科技作品竞赛、山东省大学生机电产品创新设计竞赛中多次获得一、二等奖。以上优秀成绩的取得, 说明我校学生的动手能力、创新能力有了明显增强, 实习质量得到显著提升, 在实践教学模式的改革方面取得突出成就, 而且机械专业生产实习新模式的实施对提高生产实习质量、达到生产实习目标具有积极的推动作用。

摘要：基于分析机械专业生产实习现状与存在问题, 本文重点探讨机械专业生产实习新模式, 提出应加强周边实习基地建设、合理分配实习内容与时间、教师指导与自主实习相结合等多种实习措施。实施证明, 这一模式对提高生产实习质量起到积极的推动作用。

关键词：机械专业,生产实习,实习模式,实习基地建设

参考文献

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天津工业大学机械实习 篇8

关键词：高职;顶岗实习;毕业设计;机械

中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2014）32-0141-02

近年来，我院实行工学结合、顶岗实习的教学模式。顶岗实习是高职院校学生综合职业能力培养的关键环节，是让学生熟悉岗位职责和生产流程，掌握工作方法，理解操作规程和质量标准的重要途径。对于学生巩固理论知识，提高动手能力和提升职业素养，增强就业适应性都具有非常重要的意义;毕业设计是大型实践教学，是学生把在校所学各种理论知识，应用于实践的综合性实践教学环节。但是，目前实行的顶岗实习对毕业设计的进行有着较大影响。

一、毕业设计目前存在的主要问题

我院机械类专业含机电、机械、数控、模具、汽车等相关专业。目前，毕业设计中存在的主要问题有以下几种：

1.关注点不一样，学校和学生意见分歧

由于教育行政部门每年都要对毕业论文（设计）进行抽检评优，所以学校很紧张，万一结果不好，影响学校的声誉。但现状是，机械类专业绝大多数学生从第5学期中后期开始进行顶岗实习，而且大部分从事的是机床操作和产品检验、包装等工种，没有太多的技术含量，与“设计”无缘。少部分学生在产品销售岗位实习，还有部分在售后服务岗位实习，与“设计”关系都不大，学生看不到毕业设计对他们将来的工作有多大作用，他们更关注的是就业。因此，没有太大的动力去认真地搞毕业设计。由于学校对老师有要求，老师本意当然想认真地指导学生，可是学生在顶岗实习阶段，不能与老师经常见面，有的根本见不了面，只能通过电话、网络沟通，学生上网不便，邮件也说不清楚，老师只能过一段时间督促一下，指导效果大打折扣。

2.毕业设计所需信息和资料难以搜集，影响进度

毕业设计阶段，学生都在企业顶岗实习，企业没有专门的提供给学生的图书馆、机房、网络、实验室等毕业设计所必须的基本条件。学生对相关专业资料的搜集、分析、利用等能力相对较弱，这些资源的缺乏令学生在选题、开题和具体实施阶段显得无从下手，只能胡乱参照往年或网上资料相关题目。例如，机械类专业学生中期检查交上来的题目大多是轴类、箱体类、圆盘类零件的加工工艺及数控编程、各种零件的模具设计、各种普通机床经济型数控化改造、电梯和机械手、水位、各种生产线等的PLC控制、机床夹具设计、机械设备的故障诊断与维修等等，题目有的大而空，有的是课程设计内容，有的是教材上的实例。学生撰写论文时参考教材或网络公开资料过多，没有什么数据支撑，也没有什么自己的观点和实际作品，谈不上论文的质量及学生水平的提高。

3.学生方面的原因

江苏省这几年的高职招生，有提前单招，有注册入学，还有中职对口单招，最后，通过真正参加高考录取的考生，所占比例已经较少了。即使是这些学生，录取的分数也很低。而且，江苏省录取的总人数已经超过了报考学生总数，基本上只要想上学，都能上。所以招进来的学生的知识基础较差，学习兴趣不高，水平和能力又参差不齐。

毕业设计和顶岗实习时间重叠，绝大部分学生是自己通过人才市场选择的实习企业，岗位要求学生和正式用工一样的工作时间和强度，学生每天上8小时甚至12小时的班，有的企业两班倒，有的三班倒，没有精力再去搞毕业设计。[1]

另一方面，在学校的前两年，也没有好好学习专业知识，造成很多学生不知道毕业设计要做什么，怎么做。老师给学生的课题 ，学生做不了，学生自己定的题目，又很不恰当。勉强写出的论文不规范，文字欠通顺，表述设计意图和设计方案逻辑性不强，质量很低，有的直接抄袭论文或干脆购买，没有起到培养综合能力和科研水平的目的。

4.指导老师方面的原因

由于学生多而专业教师少，教师的指导工作量过大，一般平均每位专业教师要承担十多个学生的毕业设计指导，学生远在四处各地，老师无法對学生进行细致、系统和及时的指导和检查[2]。而且本身又有繁重的教学工作，老师的精力跟不上。另外，各个学校重点关注的是招生就业，使得老师可能不太重视毕业设计工作，不愿多花时间与精力。

从教师本身来看，高职院校的年轻教师很多是刚从学校毕业的，没有实践环节，只能照本宣科;年长教师，没有知识更新的再教育环节，对新技术不太了解。老师自己实践水平不高，给学生的选题，为回避实践环节，很多选择了与工程实际相脱离的综述类题目或计算机仿真题目。这些都使毕业设计指导工作难度增大，难以保证质量。

二、对策分析

1.提前启动毕业设计工作

在人才培养方案中，将各主要专业课程向前两学年转移，减少第三学年的计划课程。第五学期初开始毕业设计，包括落实任务、查阅资料，掌握毕业设计的基本程序、要求，完成毕业论文的总体框架设计。学生在校完成毕业论文总体框架后，到企业、实习基地边实习边做毕业设计，更有针对性，学生不再感到茫然。

2.充分利用毕业顶岗实习

到用人单位进行半年以上顶岗实习，是高职院校落实《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号）文件精神，大力推行“校企合作、工学结合”，突出高职教育特色，改革人才培养模式的重要举措。

这几年，我院机械类学生的顶岗实习已提前至第5学期的下半学期，由于企业对技能型人才的需求较旺，所以，绝大部分学生自己都能较容易找到相关实习岗位。学生带着各自初拟的毕业设计课题，分散到不同地方、不同部门进行毕业实习，这种分散实习的方式不会影响企业的生产秩序，比较容易被企业接受;还有部分学生，在第3或者第4学期已经选择了进入与学校签有合作培养协议的“订单班”学习，我系有“上海鸿得利”、“富士康”、“亿滋”、“无锡松下”等众多订单班，学生完成基本专业知识学习后直接进入这些单位顶岗实习。

毕业设计的内容与实际所从事的岗位联系，如果与初拟的框架有冲突，可再作研究内容和方法的调整，甚至重新开展课题研究。做到理论联系实际，提高学生的解决实际问题能力，提高毕业设计的质量。

3.校企共同指导

学校自己聘请公司的技术人员做企业兼职指导教师，实现校企共同指导毕业设计[3]。校内指导教师主要负责毕业设计规范化指导，负责过程管理，制定毕业设计流程，对毕业设计的各个环节进行监督检查，对后期的毕业论文的撰写进行指导和审核。保持与企业指导教师、毕业生的联系与沟通。企业的指导教师负责具体的技术、内容指导，提供企业相关资料以及学生与实习企业合作环境的协调。学校应支付企业导师一定报酬，同时，企业导师参与答辩要占到一定比例。

我院建立了顶岗实习管理平台，要求学生顶岗实习期间至少每周写一次周记，每个周记提出一个工作问题，解决一个工作问题，学习一个工作中需要的新知识点，详细记录，并报告指导教师，指导老师进行点评、指导，随时关注学生动态，及时解决学生在实习过程中遇到的问题。另外，学生还要完成手写的实习报告，也按周填写，学生的企业指导老师，对学生一周的工作进行评价、总结。

4.丰富毕业设计课题来源

（1）指导教师的科研课题。此类型题目所占比例呈逐年上升趋势。原因主要是近几年学校科研环境的改善及本系教师队伍的完善，科研项目逐渐增多，项目层次包括院级、市级、省级、国家级。

（2）依托技能竞赛及各级各类创新创业大赛开展毕业设计的实践活动[4]。鼓励学生积级申报江苏省大学生实践创新项目，参加大学生机械设计大赛、自动化生产线安装与调试、汽车维修、汽车营销、数控操作大赛、大学生创业大赛、职业规划大赛等。毕业设计开始时间可以依据竞赛时间进行调整，毕业设计可以以综合性竞赛项目实物作为成果，由竞赛辅导教师兼任毕业设计指导教师，对学生在前期创新过程中的作品进行完善和理论升华。通过技能竞赛学生熟练了技能，树立了竞争意识、团队意识，更尝到了学习技能、精通技能的甜头。

（3）学生自己确立的课题。题目主要来自毕业顶岗实习或者将要就业的单位，收集与实际工作相关的资料，在导师的指导下确定毕业设计题目。这说明学生下企业顶岗实习为毕业设计的选题提供了大量的专业实践机会。对于部分搞不了设计的学生，要求他们将实习体会写下来，形成实习报告。

（4）模具、数控、机械、机电专业跨专业整合，开展任务驱动、项目导向的毕业设计课题探索，使学生综合能力与素质得到全面提升。

（5）参与教师的教学活动。学生参与教学课件的制作，如机械设计基础、液压与气动技术、夹具设计、数控编程、模具设计等课程中的动画、视频的制作。既巩固了所学专业知识，又熟练掌握常用软件的操作，为将来的工作打下了良好的基础。

（6）不断完善毕业设计课题类型，开设毕业设计指导课程。经过这几年的实践总结，我们大体上把机械类高职毕业设计的类型分为以下几类，同时，我院已开设指导毕业设计的相关课程或讲座。

1）工艺夹具类。此类主要完成各种零件的加工工艺编制及加工零件所需夹具的设计。

2）数控编程类。主要完成零件的加工工艺编制及数控编程，可以和机械设计类结合，以团队的形式，完成机构的设计、机构零件的数控编程、加工。

3）注塑、冲压模具类。主要完成各种注塑、冲压模具設计。

4）机械设计类。减速器、机器人、机械手、各种泵、控制装备、农业机械、汽车、液压系统及各种设备的设计。

5）机床类。机床主传动系统及进给系统设计、钻床、铣床、组合机床设计，也可以利用学校的金工实习车间进行各类机床的拆装、测绘训练。

6）机械类课程图形库、动画库、试题库建设。

7）机电一体化类 普通车床数控化改造及各种设备的PLC控制系统设计。

8）机电设备或生产线故障分析与诊断。

（7）答辩形式多样化。答辩可以采取多种形式，答辩地点可以选择校内的多媒体教室、实训室[5]，也可以搬到校外学生顶岗实习的企业现场，邀请企业指导老师、技术人员、学生的同事一起参加答辩;答辩形式可以是陈述性答辩，也可以是作品展示性答辩;团队项目，可指定一人进行答辩。要保证各类形式如实习报告类、调查报告类、市场调研类、创业计划类、售后报告分析类、设计类都可以参加答辩。

三、总结

根据上面分析，现在的毕业设计质量较难保证，而现有国情下高职毕业设计暂时无法替代。但是，毕业设计也应随着形势的发展进行较大程度的改革，否则，不能发挥起应有的过渡桥梁作用，有以下几点值得思考：

（1）是否能强化课程综合实训和课程设计，淡化毕业设计。例如机械设计基础课程结合CAD/CAM课程进行综合实训;液压与气动技术、机械制造基础、PLC等进行课程设计;数控编程与操作理论课程结合实训进行典型零件的数控编程与加工训练。这样的训练更扎实，更有实效。

（2）毕业设计过程要增强学生对毕业设计的认识、让学生明确其目的和意义。

（3）毕业设计是一个综合训练的环节。完整的毕业设计过程应该包括专业实习、文献检索、题目选择、资料收集整理、大纲拟定、试验数据获取、理论计算、论文写作与论文答辩等环节。这些环节能使学生受到完成一个实际项目所必需的综合基本训练，对学生将来的工作和可能情况下的深造意义非凡。

（4）为了创造良好的实践环境，学校应有针对性地建立毕业实习基地和毕业实习专用实验室。

参考文献：

[1]黄绘.对高职毕业设计（论文）存在问题的反思与建议[J].广西教育，2013，（9）：115-116.

[2]卢艳，邢晓林，刘鹏超，等.高职机电专业校企合作平台下毕业设计的改革与探索[J].课程教育研究，2013，（8）：29-30.

[3]王文涛，冯华.高职院校毕业设计（论文）改革与创新的探索[J].辽宁高职学报，2012，14（10）：30-32.

[4]谢宝智，潘安霞.高职机械类专业校企合作毕业设计新模式的建立[J].青岛职业技术学院学报，2013，26（2）：41-44.

[5]王颖.数控技术专业学生毕业设计质量提高方法探究[J].电子测试，2013，（22）：211-212.