桥梁脚手架搭设方案

桥梁脚手架搭设方案

桥梁脚手架搭设方案 篇1

外墙脚手架施工方案

目

录

一、工程概况.......................................................................1

二、脚手架的搭设方案.......................................................1

三、脚手架搭设要点...........................................................4

四、杆件搭设顺序...............................................................5 五、一般规定.......................................................................5

六、脚手架拆除...................................................................6

七、脚手架的使用规定.......................................................7

八、安全要求.......................................................................8

九、文明施工及成品保护.................................................10

十、计算书.........................................................................10

十一、脚手架搭设示意图.................................................16

0 Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

一、工程概况 工程名称：

兴建单位：

监理单位：

施工单位：

XXXX工程位于XXXXXXXX，D、E座18层（含首、二层裙楼），建筑高度69.05m。外墙脚手架由（±0.00）开始搭设，属落地式脚手架，当施工完裙楼，外脚手架即搭设在裙楼的顶板上。

每6层楼设一次脚手架卸荷和按实际需要每4层设一道安全斜档板。每栋楼设一道施工梯及搭设落地式卸料平台1个。

二、脚手架的搭设方案

1、脚手架基础（见附图一）

脚手架地基应平整夯实，上铺150厚C20砼，靠建筑物边设200³300排水沟一道。脚手架立杆不能直接立于砼面上，应加设木垫板，垫板尺寸不得小于200³200³20。

2、立杆（见附图二）

立杆钢管采用φ48³3.5（外径³壁厚），钢管立杆纵距1.8m，步距1.9m，内排立杆离墙(20)㎝，小横杆内距0.7m，垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值,所有立杆采用单根钢管搭设。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5米。立杆四角应垂直，保证脚手架外观 Xxxx工程

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整齐。

3、桥架的搭设

桥架每层步距约1.9m，中间用钢管设水平杆一道，桥架排距宽度为70cm，内立竿距墙面20cm,桥架两边大横杆用钢管，中间铺设竹排。桥架每平方米荷载≤300Kg，不得在同一位置、上下层同时堆放过多材料。桥架两侧的大横杆用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要求平行，同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。每二步距设红白挡脚板一道。

4、小横杆

小横杆贴近立杆并布置在大横杆之下，用直角扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆，同时要求小横杆悬挂端离墙面不能小于15cm。

5、剪刀撑

脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按照以下规定要求设置剪刀撑。

⑴、每隔4~6根立柱（约8~10米）沿长度和高度布置双向连续剪刀撑。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，剪刀撑接头搭接不小于1.0米，用2个旋转扣件。

⑵、剪刀撑应联系5～7根立杆，剪刀撑的斜杆与水平面的交角（或地面）在45°～60°夹角之间。

6、连墙杆

连墙杆采用刚性锚固，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置，且每 Xxxx工程

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层错开布置，每层楼面平面每隔6m以内设置一锚固点，竖向每层设一道，布置点设置在混凝土梁等刚性较大部位，用Φ12螺丝举行预埋，Φ48短钢管进行连接，防止棚架摆动，起到稳定作用，同时设置拉结点，用Φ8钢筋预埋在混凝土梁等刚性部位，每层错开，控制脚手架向外倾斜。脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不得大于6m。连墙杆及拉结筋在外墙装修时不得随意拆除，如需拆除需得到上级主管部门的批准，并进行相应加固。

7、安全挡板

安全挡板设置在脚手架外侧，用钢管由内立柱到外立柱向外飘出2米，呈250角，面上铺扎密篙竹加铺安全网，第一层搭设高度约15米，以上每15米搭设一层。

8、安全围蔽

在脚手架平桥内四周用已送检合格的阻燃式密目安全网全封闭，上、中、下共设三点绑扎，顺桥架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完一层桥架，安全网必须满挂，桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋等。

9、施工梯设置

在脚手架外侧搭设，跟平桥高度搭设成单边梯上落，即上完一层施工梯转向内桥面，到梯台时再往上一层行走，上落梯台规格为1.5m³1m，梯级用钢管加木板用铁钉铺设，施工梯必须设置兜底安全网、侧网，施工梯两边高度约1.2米用钢管各设1条栏杆扶手，每级步高不得超过30cm，坡度宜采用1：3，每栋搭设一樘。

10、脚手架卸荷

用φ16钢筋做成双曲钩吊环，在楼层边梁预埋，预埋入砼边梁内48cm与梁钢筋连接，外露15cm，用φ14钢丝绳连接吊环向下斜拉吊置脚手架应 Xxxx工程

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吊置位置（用钢丝绳穿过大小横杆底部，即兜底），每一条立竿吊拉1条（间距约1.8m），必须拉紧吊实，每条钢丝绳端部应不小于2个扎头，由裙楼面开始每隔6层设1道卸荷。

11、吊料平台设置

采用落地式搭设，每层楼面设1个开口，平台规格按现场实际要求搭设，面层铺设竹排，平台外侧设1.5米高护拦加安全网，吊料平台上方必须预埋吊环用钢丝绳斜吊，下方1.8m处设安全网,并悬挂限荷1.5吨标志牌。

12、脚手架的防雷

采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措施。避雷针采用φ12镀锌圆钢制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立柱上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网格。

13、栏杆、脚手板

栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，栏杆上皮高度0.9m，居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。

三、脚手架搭设要点

1、杆件连接构造一般规定

钢管脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。

钢管脚手架搭接杆件接头长度应≥0.8m。

2、架杆配件的一般规定

钢管件采用Ф48³3.5焊缝钢管，钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。Xxxx工程

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应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁构件。

四、杆件搭设顺序

其搭设顺序为：底座制砼→立杆→水平扫脚杆→大横杆→小横杆→加设临时剪刀撑→连墙杆→护拦杆→剪刀撑→绑扎架桥→张挂安全网→循环搭设。五、一般规定

1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2、脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。

3、按施工设计方案设置立杆位置。

4、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。

5、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆、横杆与扫地杆连接固定，然后安装纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前，应设置必要的固定措施，以确保构件稳定和架上作业人员的安全。

6、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

7、扣件要扣紧，并注意拧紧程度要均匀适当，杜绝使用变形的杆和不合格扣件。

8、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差，保证脚手架质量和整齐。

9、下班和临时停工应采取临时措施，保证脚手架整体的安全和稳定。

10、扣件安装：开口朝向应合理，避免雨水流入。立杆大横杆和小横 Xxxx工程

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杆的相接点到扣件中心距离不大于150mm，杆件的对伸长度不小于100 mm，底部斜杆与立杆的连接扣件离地不大于500 mm。

11、连墙杆：是关系脚手架安全和稳定的保证，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置。

12、所有钢管接驳位应错开布置，并用直驳扣拧紧。

13、在所有外脚手架及安全挡板上满挂（铺）密目式防火安全网，接缝严密，不允许出现孔洞。首层外脚手架平桥与建筑物之间的空隙用安全网密封。安全网需经检验合格后方能用于本工程。

六、脚手架拆除

1、拆除说明

脚手架的拆除作业应按正确的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

2、拆除顺序

拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。

3、一般要求

⑴、先拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

⑵、所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数 Xxxx工程

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层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

⑶、当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。

⑷、在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。

⑸、参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。

⑹、钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。参加拆除脚手架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。

七、脚手架的使用规定

1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。

2、施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准，结构脚手架采取2KN/m2。

3、不准在架板上堆放标准砖、砂浆和容器、施工设备等。

4、严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同 Xxxx工程

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意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

7、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

8、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

9、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

10、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

八、安全要求

为确保脚手架的构架和防护设施达到使用安全的要求，应做好以下几个方面：

1、杆件Φ48钢管的质量和允许缺陷进行全面检查，确保杆件符合搭设要求。

2、严格按照脚手架搭设设计方案要求施工，使搭设尺寸以及对误差的控制须满足方案要求。

3、附墙杆的设置方式、布点间距以及对连墙点的结构加强均要严格按照方案施工，确保附墙杆起到有效作用。

4、对作业层进行铺板，做好防护措施。Xxxx工程

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5、对脚手架实际使用荷载进行控制，包括脚手架上施工人数、材料堆放数量和位置以及多层同时作业时的控制。

6、对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施要落实，同时要落实检查工作，消除施工安全隐患。

7、脚手架地基要严格按照方案处理。

8、安全网以及其它防护措施均要严格按照要求设置。

9、搭拆过程中注意问题：

⑴、不能随意改变构架结构及其尺寸，特别是立杆间距、附墙点数、卸荷数量等。杜绝使用不合格的杆配件和材料。

⑵、不能随意减少铺板数量、防护杆件和设施。在不符合要求的地基和支持物上不采取措施搭设脚手架，不得在六级以上大风、雷雨天继续作业。⑶、不按质量要求搭设，立杆偏斜，拉结点松弛，起不到有效拉结作用。不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业，包括在搭设时未及时设置拉撑杆件，在拆除过程中过早地拆除拉结杆件。

⑷、在搭设和拆除架体过程中，未采取或未有效采取安全防护措施，包括不设置防护和使用安全防护用品。⑸、不按规定设置安全网。

⑹、随意增加上架的人员和材料，引起超载。⑺、任意拆除构件的杆配件和拉结措施。⑻、任意抽掉、减少作业层脚手板。

⑼、站在不具备操作条件的横杆上或单块板上操作。

⑽、加强管理人员和施工人员的教育，提高自我保护意识和素质。

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九、文明施工及成品保护

(1)、作业人员必须持证上岗，进入施工现场要戴好安全帽，着装整齐。

(2)、对施工场地的物料进行及时堆放，做到工完料清。

(3)、在脚手架搭设及拆过程中，严格按操作程序施工，对重点部位进行严格保护，确保成品安全。

十、计算书

1、计算说明：

⑴计算参考书为《建筑施工脚手架实用手册》，计算中的公式与查表数据均由手册中查得。

⑵搭设尺寸：根据本章表4—7推荐的脚手架常用尺寸，试选搭设尺寸如下：步距=1.9m，柱距=1.8m，连墙件竖向间距H1 =3m,水平间距L1=6m，安全网尺寸为3.5cm×3.5cm,绳径3.2mm，并取整个脚手架的步距，柱距及连墙件间距相等或相近，先按以上尺寸对立柱进行稳定验算。脚手架搭设高度Hd=51.5m，采用φ48×3.5钢管，材料为Q235(3号)钢，脚手架排距Lb=0.7m，脚手架用于外墙装修，按照两层同时作业计算。

3．立柱稳定验算

本脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭设，底层的立柱段所受压力最大，为脚手架的验算部位。(1)w计算

验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应力w Xxxx工程

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立网封闭的挡风系数及风荷体型系数参照《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算：3.53.50.321.050.19

23.53.其中 1．05为考虑筋绳的影响。

s1.21.20.1920.23

立网传给立柱的风荷载标准值按式(4—4)计算，风压高度系数z按表4—19中B类取

值，当H=51.5m时，z=1.67，计算风荷载：

k0.7zs0 =0.7 ×1.67×0.23×0.50=0.14kN／m 2

作用于立柱的风线荷载标准值；

qwk =k×l=0.14×1.8=0.252KN／m

风荷载产生的弯矩按式4—33计算

MW1.4qwkh2=1.4*0.252*1.92/10=0.127 KN.m 10

在51.5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压应力：

w=MW=0.127*106/(5.08*103)=25 N／mm 2 W

以上计算结果说明，风荷产生的压应力虽在50m高度处稍大，但此处的脚手架结构自重产生的轴压应力很小，且w的绝对值也不大，根据以上分析，仍应验算底层立柱段的稳定性。

(2)底层主柱段的轴心压力

1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：

由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：

gK=0.125KN／m2 Xxxx工程

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则51.5高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：

NGK=H·gK =51.5×0.125=6.44KN

2)脚手架活荷载产生的轴心压力：

根据脚手架高度51.5m，按本章4.4.2之四要求，脚手板共15层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：

NQ1K=0.5lb0.3lQP=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×15=2.7KN 脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×50＝0.75KN 则NQ2K=0.228KN+0.75KN=0.978 KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力： NQ3k=4.06KN

根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为

Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=2.7+0.978+4.06=7.738 KN

3）根据公式(4—31)立柱轴心压力设计值，n1.2N=NGK1.4NQiK=1.2*6.44/0.75+1.4*7.738=21.13KN k1i1(分母k1根据H=51.5m，查表4-35得k1=0.75)

(3)立柱稳定性验算

立网封闭时，根据公式(4—32)，立柱稳定应满足下式：N≤Afcw

查手册，φ48×3.5钢管，对=0.336，A=4.890cm2，fc=180N／mm2，W=5.08 cm3，代入上式:

Afcw=O.336×4.89×102(180-8.96)×10-3 Xxxx工程

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=28.10KN>N=21.13kN 立柱满足要求。

(4)连墙杆采用φ48×3.5钢管，连墙杆的计算长度可取脚手架的离墙距离，lh=500 mm，因此长细比=

lh=51.5/1.58=32.6，查表4-37A，=0.912，i风荷载产生的水平力设计值：Hw =kAW=1.4×3.6×4.5=3.1752KN NH =Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

≤Afc=0.912×4.89×102×210=93.653 KN 连墙杆稳定荷载能力够。

φ8钢筋的受拉力：N=Afc=50.27×210=10556 N =10.556 KN

≥Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

4．钢丝绳验算

钢丝绳拉吊按实际卸荷最大高度为2～7层共六层楼高，即3.0³6=18米，n1=18/1.9=10步架高，平桥也共12步，按两层同时施工计算。1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：

由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：

gK=0.125KN／m2

则18米高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：

NGK=H·gK =18×0.125=2.25KN 2)脚手架活荷载产生的轴心压力：

脚手板共6层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：

NQ1K=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×6=1.08KN Xxxx工程

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脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×18＝0.27KN 则NQ2K=0.228KN+0.27KN=0.498KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力：NQ3k=4.06KN

根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为

Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=1.08+0.498+4.06=5.638 KN

3）根据公式(4—31)立柱轴心压力设计值，n1.21.22.251.45.638=11.493KN N=NGK1.4NQiK=0.75k1i1则取P1=P2=5.75KN，T2=P15.755.75 ===5.98 KN coscos90740.96查建筑施工手册2，本工程选用规格为6³19，绳芯Ⅰ型钢丝绳，查手册表14-2选φ14，Fg ——钢丝绳钢丝破断拉力总和, φ14钢丝绳公称抗拉强度1400 N/mm2为125 KN。

K—— 钢丝绳使用安全系数，按规范取

K=6

——考虑钢丝绳钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，查手册选a=0.85 Fg0.85125

则：Fg≥= =13.28 KN

8K大于钢丝绳的最大拉力5.98 KN，安全。5．吊环验算 Xxxx工程

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工程结构上预埋吊环的计算： 根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89）第7、8、9条规定，吊环应用Ⅰ级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环焊接在钢板上的封闭环，每个吊环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/㎜2。

一个吊环承受内、外立柱上两条钢丝绳的拉力,安全系数取3.5倍，本工程选用φ16钢筋吊环，吊环钢筋截面积201㎜2, 210N/m2³201㎜2=42210N=42.210 KN

≥3.5³11.493㎜2 =40.223 KN

所以，安全。

PPP2T2P2700200²

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吊环拉结筋钢丝绳

十一、脚手架搭设示意图

脚手架垫板厚砼垫层排水沟夯实地基附图一 脚手架基础

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剪刀撑满挂阻燃密目式安全网拉结筋短钢管排栅立杆20045°外脚手架搭设立面外排栅拉结大样满挂阻燃密目式安全网外脚手架搭设平面示意附图二

吊料平台立面图 Xxxx工程

外墙钢管脚手架搭设方案 篇2

一、脚手架搭设

1、本工程脚手架采用48×3.5焊接钢管，在搭设前钢管均油漆成黄色，剪刀撑颜色漆成黑色，屋面外侧扶手栏杆和上下斜道栏杆、扶手栏杆均刷成黑黄相间油漆，用竹脚手板和草绿色密目网做为围护。

2、根据规范要求脚手架搭设高度比建筑物高度或施工面高1.2米，脚手架搭拆应有经过审批的专项方案，作业人员持证上岗，系安全带作业，做到每搭设两步验收一次，合格后才能使用。

3、外架总的搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形、不摇晃。架体垂直偏差不大于1／200，且不大于10㎝，架体承载力不超过270㎏／㎡，在外架转角处适合位置搭设之形斜道，坡度不大于1／3，并设防滑条，间距30㎝，供作业人员上下使用，外架顶部转角设避雷装置，底部设置良好的接地装置，接地电阻不大于4欧姆。脚手架四周建筑二层配备不少于4只灭火器，高度不大于1.5米。

4、严格按施工方案施工，对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件，所有与结构连接的预埋件，做到埋设牢固，位置正确，施工要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结，严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。

5、主体结构施工外架及外装饰脚手架的施工采用48系列扣件式钢管双排落地架子，架子宽为1.05米，立杆间距为1.5米，步距为1.8米，架子搭设、剪刀撑，斜撑等设置按规定施工，架子沿单体建筑物四周搭接通，脚手架距离底座上皮不大于200mm处，加设纵横扫地杆，搭设顺序及搭设方法如下：

6、搭设顺序为：摆放扫地杆，（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步小横杆（与各立杆扣紧）→安第一 1

步大横杆→第二步小横杆→第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二小横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片。

7、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆应错开，不小于相邻两根纵向水平杆接头，错开不小于50㎝，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。

8、小横杆伸出外立杆连接点外15～20㎝，离外墙面10㎝。

9、外立杆里侧设1.2m高防护栏杆和18㎝～20㎝高的挡脚板,外部全部设置密目安全网。

10、脚手架每隔4米，应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片笆，支承在两根钢管上，用18＃铁丝同钢管捆牢，每块竹片笆捆牢点不少于4点。

11、脚手架与主体结构采用刚性连接，具体连接方式见附图。

12、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损，牢固可靠。

13、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20㎝，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50㎝，以保证架子的稳定性。

14、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10㎝，以防止杆件滑脱，设置连墙杆与墙锚拉,脚手架两端设置剪刀撑。

15、每层都要设置连墙杆，连墙杆一般应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力结构部位。

16、脚手架柱距1.5米，步距1.8米，每低于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距约350毫米，满铺竹笆、竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

17、在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度0.6～1.2m，两道，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2～0.4m）代替。

18、提高地基承载能力的主要方法如下：用建筑垃圾铺垫夯实，上浇筑5cm 2

混凝土作为基础，在基础上铺设长度大于5m截面200×50的方木头铺垫，作为基础，并在基础四周做100mm×100mm排水沟，并水泥砂浆抹面。

19、在实际施工时，每层圈梁上，每隔两跨（钢管间距）设一个连墙件，不同楼层的连墙件梅花布置。

20脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。

21、张设安全网及拆设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。

22、上人通道具体搭设要求如下：

（1）、外脚手架设置上下走人通道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1米，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆单独设置，不得借用脚手架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

（2）、通道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

（3）、通道侧面及平台外侧设置剪刀撑。

（4）、通道脚手片采用横铺，每隔20～30cm设一防滑条，防滑条采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。

（5）、外架与各楼层之间设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1米，通道采用木板铺设，两边设1.2米高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。

（6）、通道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

（7）、通道出口，防护棚用双层脚手片铺设，层间相隔0.8m，两侧用脚手片绑扎，并用安全网封闭围护，并在出入口上设置醒目的安全标志。

二、安全技术措施

1脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员必须进行体检，合格后方可持证上岗。

2操作人员必须正确使用个人防护用品，上高空必须戴好安全带、安全帽，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋。

3操作人员不得在架子上打闹，物品严禁高处抛掷，严禁酒后上班操作。5脚手架离附近的输电线路距离不小于2.5m，距离不足部位要采用绝缘材料隔离措施。

6作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

7当有六级及六级以上大风和雾、暴雨以及夜间照明不足，不准在脚手架上操作，雨雾后上架要有防滑措施。

8吊运脚手架用钢管必须用专用保险吊钩，堆放要平稳，严格控制脚手架上的施工荷载，严禁在脚手架上堆放模板、木材等多余材料，以确保脚手架畅通。

9当天完工后应仔细检查四周情况，发现留有隐患的部位应及时进行修复或继续完成一个程序，一个部位的结束后方可撤离岗位。

10认真执行每周一次的定期检查制度，对发现的问题应及时整改，架子班要认真负责好架子维修和保养工作。

11按规定设置安全网，安全网间的搭接处用绳连接起来，不得留有空隙。

12、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

a、主节点处的纵、横向水平杆件，纵、横向扫地杆。

b、不得拆除连墙件。

满堂红脚手架搭设方案 篇3

一、施工规划

根据现场实际情况，结合施工荷载和结构自重等各方面因素，大堂部分用满堂红钢管脚手架，其余用组合式钢管脚手架。由于本工程楼板大部分采取单向板形式，板厚为100mm，框架梁截面为300×600，次梁截面为250×600，而且钢筋非常稀少，综合考虑模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重及施工人员和施工设备荷载，按11KN/㎡进行脚手架的设计施工，决定采用满堂红钢管脚手架模板支撑方式。

二、搭设依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 J GJ130-2001 J84-2001（2002年版）；

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

3、施工现场实际情况。

三、施工准备

1、工程各级负责人，应严格按本方案中各项要求及安全技术规程中的要求。逐级向脚手架搭设和使用的人员进行技术交底。

2、钢管、扣件、脚手板、安全网、型钢等进行检查，不合格的材料禁止使用。

3、钢管和扣件防腐处理，栏杆规定红白相间的色标。

4、脚手架底部立杆交错至用，排距为1.5m，柱距1.8m，剪力撑倾角为45度跨距5个柱距，连续设置。

5、连接件的扣紧力矩为40-65NM，对接扣件的开口应向上向内，扣件的栓柠昆力矩用矩板检查，抽样方法按随机均布的原则进行，抽样数目按有关标准进行。

6、结构的构造应符合设计要求，长度一致，基本平整，锚固可靠。应有足够的刚度和稳定性。

7、架在搭设过程中必须进行同步检查验收，完成后进行总的验收，合格后，经批准方可使用。

四、搭设脚手架施工流程

4．1 垫块

脚手架基础经验收合格后，采用经纬仪和钢卷尺按施工组织设计的要求放线定位。垫板均应准确地放在定位线上，铺设平整，不得倾斜、悬空、摇晃。4．2 立杆

立杆应立于垫块中央，严禁悬空。立杆接长采用对接扣件连接，钢管端头两端面应平齐，其切斜偏差不能大于1.7mm，对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆施工时要严格控制其垂直度，每搭完一步脚手架后，用铅锤校正立杆的垂直度，搭设完毕后使其全高偏斜不大于10cm。4．3纵、横向扫地杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。布置纵、横向扫地杆时，用钢卷尺按规范要求校正立杆的横距、纵距。4．4 纵、横向水平杆

纵、横向水平杆接长可采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。水平杆与立杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。水平杆对立杆起约束作用，其影响着立杆的长细比，对确保立杆承载力关系很大，每层水平杆间的步距要严格控制。当搭设至立杆顶部时，立杆顶距顶层水平杆距离不足步距但又大于40cm时，宜增设一层水平杆。相邻步距的纵、横水平杆应错开布置在立杆的两侧，以减少立杆偏心受载情况。4．5 剪力撑

剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，可将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在水平杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。剪力撑宜与立杆同步搭设，以保证立杆的垂直度。4．6 扣件

剪脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

脚手架搭设完毕后，应其进行整体验收，合格后方可进行下一道工序，确保施工安全。

五、拆除脚手架施工流程

脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施拆除。

由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除必须由上向下逐层拆除，严禁上下同时作业。

各种购配件严禁直接抛向地面。运到地面的购配件应及时检查、整修及保养，并按品种、规格存放。

六、安全文明施工

1、加强现场管理，不合格的材料禁止使用，否则在脚手架工程中会造成隐患和事故。

2、脚手架必须由专职架子工搭设，架子工必须持证上岗。

3、架子工必须带好安全帽才可进入现场搭设脚手架

4、架子搭设的过程中，材料应轻拿轻放，管件应传递，不得造成认为的强噪音。

5、架子搭设过程中，非现场操作人员严禁入内。

七、内脚手架模板支撑方案计算书

本工程的脚手架能保证满足施工要求和保证安全，现对脚手架进行验算。模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。7.1参数信息 1.脚手架参数

横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.40；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):23.500； 采用的钢管(mm):Φ48×3 ；

扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80； 板底支撑连接方式:方木支撑； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.14；

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 3.楼板参数

钢筋级别:三级钢HRB 400；楼板混凝土标号:C30； 4.木方参数

木方弹性模量E(N/m):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm):13.000；

木方抗剪强度设计值(N/mm):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；

木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):90.00； 7.2 模板支撑方木的计算

方木按照简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm

I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm1.荷载的计算：

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q1= 1.000×1.000×0.140×25.000 = 3.500 kN/㎡；(2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.350×0.500 = 0.175 kN/m ；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： p1 =(1.000 + 2.000)×1.000×0.500 = 1.500 kN； 2.强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 ×(q1 + q2)= 1.2×(1.500 + 0.175)= 2.010 kN/m； 集中荷载 p = 1.4×1.500=2.100 kN；

最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 2.100×1.000 /4 + 2.010×1.0002/8 = 0.776 kN； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 2.100/2 +2.010×1.000/2 = 2.055 kN ； 方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.776×106/83333.33 = 9.315 N/mm2； 方木的抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2；

方木的最大应力计算值为 9.315 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算： 最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力: Q = 2.010×1.000/2+2.100/2 = 2.055 kN；

方木受剪应力计算值 T = 3 ×2.055×103/(2 ×50.000×100.000)= 0.617 N/mm2； 方木抗剪强度设计值 [T] = 1.400 N/mm2；

方木的受剪应力计算值 0.617 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.400 N/mm2，满足要求!4.挠度验算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 1.675 kN/m； 集中荷载 p = 1.500 kN；

最大挠度计算值 V= 5×1.675×1000.04 /(384×9500.000×4166666.667)+1500.000×1000.03 /(45×9500.000×4166666.7)= 1.340 mm； 最大允许挠度 [V]=1000.000/ 250=4.000 mm；

方木的最大挠度计算值 1.340 mm 小于 方木的最大允许挠度 4.000 mm,满足要求!7.3 板底支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.010×1.000 + 2.100 = 4.110 kN； 最大弯矩 Mmax = 0.719 kN.m ； 最大变形 Vmax = 1.892 mm ； 最大支座力 Qmax = 8.837 kN ； 最大应力 σ= 141.601 N/mm2；

支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值 141.601 N/mm2 小于支撑钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求!7.4 扣件抗滑移的计算

双扣件承载力设计值取12.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R= 8.837 kN；

R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!7.5 模板支架立杆荷载标准值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：

NG1 = 0.129×4.000 = 0.516 kN；(2)模板的自重(kN)：

NG2 = 0.350×1.000×1.000 = 0.350 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3 = 25.000×0.140×1.000×1.000 = 3.500 kN； 静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.366 kN；

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

活荷载标准值 NQ =(1.000+2.000)×1.000×1.000 = 3.000 kN； 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.639 kN； 7.6 立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N----立杆的轴心压力设计值(kN)：N = 10.639 kN； σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.58 cm； A----立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； σ--------钢管立杆受压应力计算值(N/mm2)；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2； L0----计算长度(m)； 如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算 l0 = h+2a a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m； 得到计算结果：

立杆计算长度 L0 = h + 2a = 1.500+2×0.100 = 1.700 m ； L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.530 ； 钢管立杆受压应力计算值；σ=8839.680/(0.530×489.000)= 34.108 N/mm2；

落地式双排脚手架搭设方案 篇4

落

地

式

脚

手

架

方

案

武汉天时建筑工程有限公司

项目经理：

编 制 人：

审 核 人：

一、编制依据

1、工程设计图纸；

2、《建筑施工手册》（第二版）

3、《建筑施工脚手架实用手册》；

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-915、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（JBJ18-87）

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JCJ130-2001）

7、现行的国家规范、技术标准、施工及验收规范、质量验评标准及操作规程。

8、现场提供的脚手架作业场面的情况。

二、工程概况

本工程位于武昌区南湖花园松涛苑内，框架结构三层，总建筑面积1539.1M2，建筑高度为10.50M，结和现场情况，该工程外脚手架采用落地式脚手架起立设在地面。

三、脚手架的材料选择及要求：

本工程外脚手架全部采用扣件式钢管脚手架，选材方面必须遵循以下原则：

1、采用外径48mm、壁厚3mm的焊接钢管，钢管端部切口平整。

2、禁止使用有变形、裂纹、锈蚀等缺陷钢管。其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。

3、扣件：本脚手架工程所采用的扣件，具有三种：直角扣件、旋转扣件和对接保件。扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。扣件质量符合我国现行标准，严禁使用灵加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。扣件的活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

4、脚手板：采用300*50mm的竹跳板，制作要符合规范要求，材料要有足够的强度。

5、其它材料：用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网等，均需符合国家标准和规定。

脚手架是支承高处操作平台的构架，在搭设之前应首先考虑满足作业要求和施工要求，各杆件的搭设要满足其上部的载荷要求，安全技术要求以及满足对地耐力的要求以及有关脚手架的安全操作规定。

四、主体基础

1、搭设前将土回填分层夯实，一定达到密实，土面平整，紧实不积水。

2、在地面上铺垫木板或槽板，垫板厚度不小于40mm，其面积不小于0.15m2。

3、底步架下端纵横设置扫地杆，离地0.15～0.2米用于调整和减少架体的不均匀沉降。

4、在地面木板旁旁做一条排水沟，便于排地上的雨水，避免浸入架体底部土壤。

五、架体的搭设：

1、双排脚手架的内立杆离墙面面积0.3m～0.35m双排架内外立杆的黄距为0.8m～1.2m，立杆间距不大于1.2m，小横杆间距使用脚手板时要求不能大于1.3m(视竹跳板长度调整，但每块竹板不少于3根小横杆)。

2、脚手架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直

角扣件固定在距底座上不大于0.2m处的立杆上；横向扫地杆应采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆下。脚手架立杆间距为1.2m，大横杆间距为1.5m。

3、立杆必须用连墙杆与建筑物牢靠连接，每高4000mm，水平每隔6m～7m，至少装设一道附墙，连墙杆应形成 梅花状(每层浇捣结构层时须埋钢管)同时随结构升高而逐层装置，与结构点内外卡牢可接二步三跨设置，(设置距离考虑均衡和不影响工程施工)。

4、脚手架外围还设置剪刀撑，斜杆与地面形成的角度一般为45～60，还应在外侧立面整个长度和调度上连续协调装置剪刀撑，原则上为三步五跨即设置一级剪刀撑。

5、小横杆必须搭设在立杆与大横杆的交点处，小横杆的两端必须固定在立杆上。剪刀撑必须用三个旋转扣件连接，其搭接长度不小于0.5m。

6、脚手架用杆均须油漆，剪刀撑用杆须与其它胜杆区别开来，各种杆件的长度应根据其建造要求和操作方法而定，凡弯曲和锈蚀严重的杆件均不能使用。

7、脚手架转角处应搭设为井字架，整个脚手架扣件应牢牢锁紧，不会移动。

六、脚手架和挡脚板：

首层和作业层必须满铺脚手板，脚手板必须铺在三根小横杆上，严禁使用腐朽、破裂、松动的脚手板，脚手板铺满后，两端锁牢，绝不允许出现探头板。作业层脚手板下要满○○

挂安全兜网(要有准用证的产品)捆牢，脚手架外侧从二步以上设置密目式尼龙安全网(要有准用证的产品)，并在施工层

1.2米高处设置防护栏杆和大于或等于0.18米高的挡脚板。

七、交底和验收：

搭设前应按施工组织设计中明确的脚手架搭设及拆除基本方案实施，进行搭设前交底和书面交底，并履行签字手续，选派专业架子工予以实施。

八、脚手架拆除要求

1、施工完毕由专业架子工拆除脚手架。

2、脚手架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。

3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子上向下抛落。

4、脚手架拆除必须自上而下顺序进行，先绑扎的后拆、后绑的先拆。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。

5、杆件拆除时注意事项：立杆，先抱住立杆再解开最后两个扣。大横杆、剪力撑，先拆中间扣，托住中间再解开两头扣。剪力撑、斜撑及连墙点，只能在拆除点上拆除，不得一次全部拆掉。

九、安全要求

1、搭设或拆除必须由专业架子工进行，操作时，必须戴

安全帽，挂安全带，穿防滑鞋，并按规定设立安全标牌。

2、脚手架搭设和使用前，指派专人全方位跟班检查，严格按施工方案，技术要点进行控制，经专职人员检查合格后方可交付使用。

3、操作人员听从指挥，严禁乱堆乱放，严禁空中掉物。

4、对于荷载作用频繁处，要加强检查，随时加固。

5、脚手架使用必须设专人经常检查，不合格部位及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。

6、大雾、大雨、大雪天和六级以上的大风天气，不得进行脚手架的高处作业。雨雪天后的脚手架必须采取安全防滑措施。

7、杆件相交伸出的端头应大于150㎜，杆件搭接绑扎点以外的余端应绑扎，端头长度不得大于300㎜。

8、不得随意拆脚手架，需改动必须经有关人员许可，并加固才能拆除。

桥梁脚手架搭设方案 篇5

一、工程概况

本工程位于淮安市经济开发区境内，东邻南昌路，南邻山阳村和青岛小区，西邻中国网通淮安分公司，北邻厦门西路。由淮安金禾置业有限公司开发，上海都市建筑设计有限公司设计，淮安市淮工监理咨询有限公司监理。规划用地面积19838.57㎡，总建筑面积69768.93㎡。地上建筑面积59475.71㎡，地下建筑面积10293.22㎡。小区由4栋高层剪力墙结构住宅楼、商业和1栋地下车库组成。1#楼为地上17+1层、2#楼为地上28+1层、3#和4#楼为地上18+1层，下设1整体地下车库，住宅楼为地下自行车库、住宅楼之间为纯地下机动车库；1#楼北侧和西侧、2#楼北侧和东侧与商业相连。

根据江苏省《落地双排外竹脚手架技术规程》的要求及本工程特点编制本施工方案。

本工程1号楼的西侧为高压线，高压线在1号楼塔吊旋转半径内，因此需搭设高度约10

m（按架体高度超过电线杆高度1.0m计算），宽为3.8米，长为112m的毛竹脚手架防护（从1号楼北侧的配电房开始搭设至3号楼西侧的配电房）。

二、施工准备

1、材料

⑴Φ48×3.5钢管、毛竹、篙竹和竹篾等材料。

⑵竹制脚手架板。

2、作业条件

该部位一边为临时围墙外混凝土路面，一边为场内临时道路路面符合场地要求。

开始搭设至搭设结束需通过业主，申请供电局将此路高压电暂停一段时间，严禁非专业人员靠近高压线进行施工作业。

三、操作工艺

脚手架临时围墙以下为钢管脚手架，在钢管脚手架顶部用双扣件托住毛竹脚手架，并将毛竹脚手架主立柱与钢筋立杆搭接绑扎牢固。钢管脚手架为三排架，立杆纵距1.8m，横距1.5m，步距1.8m，钢管架用钢管将围墙外侧的立杆与车库围护灌注桩预埋的钢管连接起来，钢管架底部距地面20cm高处设扫地杆。

竹脚手架立杆横距为1.8米，纵距1.8米，防护架横向每三跨间隔设置双向剪刀撑（防护架两端部均需布设双向剪刀撑）。竹脚手架采用竹篾绑扎，不得采用金属铁丝之类材料进行绑扎加固。架体的底部做150厚C10砼地坪，为确保架体的稳定性，预埋钢管的深度不得小于0.6米，并将立杆四周土体挤压密实。竹脚手架的高度高出最高处高压线不小于1米，架体与高压线水平安全距离符合有关的规定，塔吊旋转半径加限位，操作人员严格控制使用半径，每天对于操作的塔吊司机和塔吊地面指挥人员上班前要进行专项交底，增强操作人员思想意识，确保施工期间高压线不受干扰，保证安全。高压线防护架应由专业人员搭设，经有关部门验收合格后挂牌使用。在醒目的位置张贴警示标志，警示标志要符合规范要求。

钢管架搭设方法不具体详述，本方案针对毛竹脚手架进行设计，具体如下：

1、主、副柱

（1）主柱，包括外主柱(排栅柱)、内立柱(平桥柱)、角柱和平台柱，应选用直径合适、顺直的毛竹，尾径不得少于8cm。

（2）主柱的纵向间距1.8m，三排脚手架的柱间距为1.5m。

主柱的弯曲面应在脚手架的纵向平面内背靠背设置。

角柱的弯曲面应向脚手架结构本身的纵向内侧面。

（3）脚手架的外排主柱设副柱（俗称“针柱”)，副柱从第一度大横杆(即打底梁)开始向上设置，间距1m。绑扎副柱时，首先要做好三条以上的大横杆才能立副柱。

（4）柱的驳接分搭接和顶口接两种方式。搭接用于副柱，其搭接长度不少于1.5m，绑扎不少于三度横杆，如柱料稍弯曲，应采用靠搭接方式，接长后的柱重心应在一垂直线上。顶口驳接，顶口处上下两端应各有不少于三条大横杆连接，采用不少于两度扎丝和一度扎篾绑扎。如毛竹驳柱要加厚2cm的木板垫在驳柱端上，并用笏扎牢固。

驳柱要垂直、贴服。顶口柱的对接端部接触面平正。相邻立柱接头要错开不少于一步架。

2、大横杆(牵杆)

（1）大横杆采用毛竹。大横杆用于连接脚手架纵向各排列的立柱，绑扎要牢固、平直，与立柱互成90°。

（2）大横杆的垂直间距(从找底梁起)为：大横杆垂直间距为1.8米。

（3）大横杆用搭接，接口长度为不少于2m，而且应以牵杆头接牵杆尾。

3、小横杆(平桥托)

（1）小横杆主柱部位要用小头直径不少于9cm的毛竹，副柱(针柱)部位用结实的篙竹头。小横杆用于连接内、外排架，以及承托脚手平桥。

（2）小横杆的水平间距为1.5m。

4、斜撑

（1）脚手架的斜撑包括风撑、十字撑(拍身撑)、吊鱼撑和挑撑等。

（2）风撑和挑撑的撑头应埋入土内，入土深度为15～20cm。

（3）十字撑的设置分为间断式和连续式两种。

十字撑设在脚手架外侧。每组间断式十字撑的跨距应不少于四条立柱(约7─8cm)从底到顶连续搭设，并在脚手架的转角，尺端及沿纵向每隔15cm左右设置一组。连续式十字撑，是在脚手架外侧全面设置十字撑。

（4）斜撑的斜度(俗称“标流”)按以下规定搭设:

1)风撑的斜度不大于“对标”(i≤1:1，即　≤45°)；

2)十字撑的斜度为“标八”至对标(i＝0.8:1～1:1,即　＝38°

40’45);

3)挑撑、吊鱼撑的斜为“加一标”以上(i>1.8:1,即a＝47°50’)。

（5）斜撑使用的材料，应尽量挺直，如稍有弯曲，搭设时把曲面向上。

（6）斜撑的搭接长度应在2m以上。

（7）搭设斜撑时，应首先扎紧撑的中部，以利安全操作。

5、顶撑

顶撑要贴紧主柱绑紧，一般不少于三度篾，并且大头在上，小头在下，上下顶住小横杆。最下一节顶撑下面垫木或石块。

四、质量标准

1、保证项目

（1）脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正，斜撑要贴服而有力，顶撑要顶紧小横杆，接触面不小于三分之二。

（2）篾度必须结实，不得松动。

搭设和拆除，在配备一切所需的安全设备的同时，确保操作人员吃好、休息好。

2、保证措施

（1）项目经理总负责、工地安全员现场指挥、工程处安全负责人亲自监督。

（2）对操作人员逐一过关，审查上岗证，身心状况、对交底内容的领会程度、以往的工作态度，做好审定记录。

（3）由安全员对搭设、拆除的全过程作好记录。

五、施工注意事项

1、避免工程质量通病

（1）脚手架整体倾斜：柱下的垫脚座出现不均匀下沉。

立柱时应先夯实浮土并扩大垫脚座的面积。

2、主要安全技术措施

（1）在大风雨或停工一段时间后，必须对脚手架全面检查，如发现变形、下沉，要及时加固维修方可使用。

（2）严把毛篙质量关，横杆、立杆的有效长度不得低于4—6m，小横杆有效长度得低于4

m（以最小直径≥7.5cm确定有效长度）。购置的毛竹要严格挑选，按立杆、大横杆、小横杆的要求分类堆放。

3、其他注意事项

（1）按方案组织施工，现场需要改动时，要得到项目经理、安全员、技术人员的同意后方可实施。

（2）搭设人员要持证上岗，戴好安全帽、安全带，穿好绝缘鞋。进入现场时，安全员要逐一检查，做好记录。

（3）8m以下操作，竖立杆时要有专人监控，严防碰撞电线；8m以上操作，要提前请甲方通知供电局停电操作。

（4）及时检查搭设质量，确保横平竖直、绑扎方式正确、牢固。