原材料检验介绍

原材料检验介绍（共10篇）

原材料检验介绍 篇1

墙体保温材料检验的项目介绍

随着建筑行业的快速发展，建筑能耗不断增加，建筑节能的顺利展开，标志着建筑技术的发展，是建筑行业展开可持续发展的重要步骤。在建筑商采用保温材料进行保温隔热是有效的节能措施之一，由于建筑外墙墙体的面积占总建筑面积的百分之四十左右，节能保温材料在 建筑外墙的使用能有效地降低建筑物的能耗，起到良好的保温效果。而外墙节能保温材料的 装修攻略http:///zxgl

检测也显得越来越重要。低导热系数和高电阻是保温隔热材料应当具备的两个基本特性，但是，其另外还应该具备一定的机械强度、较好的粘结性能和力学性能；挤塑聚苯乙烯泡沫板、模塑聚苯乙烯泡沫板、胶粉聚苯颗粒保温砂浆、硬质聚氨酯防水保温材料则符合这些特性，因此是比较常用的外墙保温隔热材料。外墙保温材料检验的项目包括材料的燃烧性能(垂直燃烧、点燃温度、氧指数、水平燃烧、炽热棒)、热性能(热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度)、适用性(导电性能、耐腐蚀性能、耐低温性能、耐液压性能、绝缘性能、透湿性能)和物理性能(表观密度、透光率、雾度、黄色指数、白度、膨胀比、含水量、酸度硬度)对外墙保温材料的密度、导热系数、抗压强度、粘结强度、粘结材料的检测技术以及对增强网的抗腐蚀性能、力学性能的检测技术是外墙保温材料的主要检测技术。但是外墙保温材料的检测也存在着一些问题：一是检测项目标准不同。地方标准和国家标准的检测参数以及判定指标都不一样，加大了实际操作的难度。二是检测方法繁多，不易确定。现阶段在展开保温材料检测的时候，地方、国家、行业的检测方法比较繁多，不易确定。三是建筑墙体节能保温材料检测的设备不齐全。四是节能保温材料试验报告格式没有具体的规范。为了解决这些问题，必须要提高自身对节能标准规范的，运用比较

原材料检验介绍 篇2

1 钻井液性能试验测定条款中基浆及试验浆的配制及测定部分的改动

原标准SY/T 5665-95中对基浆及试验浆的性能要求见表1。

按照原标准中规定, 基浆配方如下:

350mL水+14.0g钻井液用钙膨润土+0.84g无水碳酸钠, 高速搅拌20min, 于25℃±3℃下养护24h。

试验浆配方如下:

350mL基浆+7g FT-342, 高速搅拌5min, 于25℃±3℃下养护24h。

如果按照原标准的规定配制350mL基浆, 则用71型高温高压滤失仪测定高温高压滤失量时一份试验浆的体积太少, 无法达到距高温高压滤失仪杯口13mm的位置, 易造成较大的测试误差, 所以在实际测试时我们改为配制400mL基浆, 基浆配方如下:

400mL蒸馏水+0.96g无水碳酸钠+16.0g钻井液用钙膨润土, 高速搅拌20min, 于25℃±3℃下密闭养护24h。基浆性能测试数据见表2。

由测试数据可知此基浆基本符合原标准的要求。

由于原标准中对基浆及试验浆的高温高压滤失量的控制指标过高, 我们试图改变基浆配方, 将该项指标的数值降低, 以便于实验室的检验。我们先后试验了钻井液用钙膨润土、钠土, 以及是否添加碳酸钠及改变它们的用量等多种配方, 最终确定如下基浆配方:

400mL蒸馏水+1.3g无水碳酸钠+41.0g钻井液用钙膨润土, 高速搅拌20min, 于25℃±3℃下密闭养护24h。基浆性能测试数据见表3。

此基浆配方的高温高压滤失量测试数据已基本符合我们的要求, 但表观粘度的测试数据提高较大, 因此我们选取某厂生产的钻井液用页岩抑制剂改性沥青FT342进行实验, 基浆采用表2和表3两种配方, 试验浆配方如下:

400mL基浆+8.0g FT342, 高速搅拌5min, 于25℃±3℃下密闭养护24h。测试数据见表4。

由此可以看出:基浆配方改变后基浆和试验浆的测试数据也会跟着改变, 因此在修改标准时应同时调整基浆和试验浆的控制指标。在新标准Q/SH 0044-2007《钻井液用改性沥青FT-342技术要求》中基浆及试验浆的性能要求见表5。

基浆性能只要求测试表观粘度和高温高压滤失量, 而试验浆性能要求测试表观粘度、高温高压滤失量和中压滤失量, 取消了塑性粘度的测定。

2 理化性能试验测定部分的改动

在原行业标准SY/T 5665-95《钻井液用页岩抑制剂改性沥青FT341、FT342》中主要以磺酸根含量来表示有效成分, 局限性较大, 且测试过程复杂易造成误差。在新标准Q/SH 0044-2007《钻井液用改性沥青FT-342技术要求》中我们取消了磺酸根含量指标, 而增加了水溶物含量和油溶物含量两项指标, 理化性能要求见表6。

3 其它改动的部分

3.1 原标准中的仪器规定:“b.扭力天平:分度值0.01g”, 过于局限, 现在有很多同样精度的天平如电子天平也能满足要求, 所以改为:“b.天平:分度值0.01g”。3.2 外观由原标准中的“目测”改为新标准中的:“自然光下目测”。

3.3 在新标准中高温高压滤失量测定条款中注明测试温度150℃和压差3.45MPa。

3.4 在新标准中钻井液性能试验测定条款中基浆及试验浆的配制养护步骤改为“密闭养护24h”。

3.5 为了减少误差, 在新标准中将配制基浆用水规定为蒸馏水。

由于实验条件所限, 研究中只对原行业标准SY/T 5665-95《钻井液用页岩抑制剂改性沥青FT341, FT342》中FT342的测试过程进行了研究, 对标准的多处提出了改进, 现已发布了新的中国石油化工集团公司企业标准Q/SH 0044-2007《钻井液用改性沥青FT-342技术要求》, 但在长期从事钻井液性能试验的工作中还会发现其它问题, 我们将进一步探索, 继续坚持用科学方法解决工作中的实际问题, 完善检测方法, 提高检验质量。

参考文献

[1]S Y/T5665-95《钻井液用页岩抑制剂改性沥青F T341、F T342》

原材料检验介绍 篇3

【关键词】建设工程；材料；进场验收；见证复试

在工程建设中，材料质量是否满足设计或国家产品标准，对工程质量至关重要。建筑材料是建筑工程的脊梁，不合格的建筑材料若使用到工程上就像缺“钙”的人一样，必将影响建筑物的正常使用，且会危及人民群众的生命和财产。因此，严把建筑材料的进场验收，必将对工程质量起到事半功倍的效果。

1 钢材进场验收

1.1 检查进场钢材的铭牌

根据产品质量法，任何产品都应有明确的标示，写明产品名称、规格、产地及产品其他信息。质量员、监理员应当对铭牌标示的规格、等级、批号、重量、生产日期等内容与材质证明书上对应的内容核对，若有矛盾之处，该批钢材不应进入施工现场。特别是螺纹钢，其材料上标有明确的厂家代号、级别、规格等信息，这些信息必须与铭牌、材质证明书上的内容相符。同时还应对其外观质量（ 如有误裂纹、锈蚀及直径） 等内容进行检查，进口的钢材还应检测其中文标志及检验报告等。在对材料的基本信息和外观质量检验符合要求后方可卸货，这样就避免因卸货后其不符合要求重新吊装退货的麻烦和经济等损失。

1.2 见证复试

目前我国对钢材的进场验收实行二次报验制度，即进场报验和见证复试报验。进场报验通过后及时见证复试，当复检结果是合格的可再次向监理等单位进行報验后方可使用。1） 若复检部分指标不合格的且符合加倍检验条件的可以见证加倍复检，若加倍复检合格的报请监理后可以使用。若加倍复检该指标仍不合格，则判定为不合格，必须及时通知相关单位和人员在其见证下退场。2） 若复检结果一次性判定为不合格的材料，及时报请监理在相关单位和人员见证下退场。

2 混凝土进场验收

混凝土目前在我国大多地区实行集中搅拌或预拌商品混凝土制度。可以说混凝土拌合物的质量相对有了一定的保障，但也不容乐观。

2.1 对搅拌站的考察

在预订混凝土前应组织监理、建设等单位的专业人员对混凝土供应单位的生产资质、生产能力、生产水平、相关设备的鉴定认证、材料的使用管理、复检情况、技术人员的执业资格、质保体系等情况做详细的考察。

2.2 混凝土拌合物的材质证明的检查

混凝土拌合物进场后应检查供货运输票据（ 交货单） ，核对混凝土的生产单位、混凝土强度等级、出料时间及到场时间等内容，并检查该批混凝土的材质证明书（ 碱集料评估报告） 、配合比通知书及相关材料的复试报告等是否满足订货或设计要求。

2.3 混凝土拌合物的坍落度检查

第一车到场的混凝土必须及时抽查坍落度，其坍落度应符合设计及订货要求。所测混凝土坍落度不合格的，对该车混凝土进行二次测试，若二次测试坍落度仍不合格的，该车（ 该批次） 混凝土不能用于工程上。其后进场的混凝土应加大比例抽检其坍落度。若坍落度检测值比较稳定，应按比例（ 或施工方案） 对进场的混凝土进行坍落度抽查。进场的混凝土拌合物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象、骨料级配不符合设计或使用要求等现象。不同车次运输的混凝土色泽应当一致。

2.4 混凝土外加剂及水泥最低含量的检查

冬季施工的混凝土，还应当对配比中的外加剂进行考察，以及冬施混凝土中水泥最低含量应当符合冬施技术规程的要求。混凝土进场时还应当对混凝土的出罐温度进行检查，能否满足订货或冬施等要求。

3 水泥的进场验收

水泥作为一种胶凝材料，被广泛的运用于建筑工程中，加强对水泥的进场验收和使用过程控制至关重要。1） 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、产品合格证、出厂检验报告等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准 GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（ 快硬硅酸盐水泥超过一个月） 时，应进行复验，并按复验结果使用。在非素混凝土结构当中严禁使用含氯化物的水泥。2） 见证检验方法。取样应有代表性，可从 20 个以上不同部位或20 袋中取等量样品拌和均匀，重量不少于12 kg，分成两等份存储到防潮容器中，一份送验，一份密封保存备复验用。

4 电线、电缆等材料的进场验收

电线、电缆、导管等材料是建筑工程中重要的功能性材料。不合格的电器材料使用寿命短且易造成电气短路，引发火灾等安全事故。1） 进场的电气材料应按批检查其合格证（ 标有生产许可证号） ，安全认证标志、质量检测证明文件等。外包装完好，绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲等。2） 在包装及相关检查合格后，应对导线截面积、电阻值进行见证检测，检测合格后方可使用。3） 对 PVC 电线管主要检查其壁厚、韧性和阻燃性能；如果是钢管应主要检查内壁是否有毛刺，且镀锌层是否完好。对其质量有疑义时，应当见证送第三方检测机构检测。

5材料的管理措施

5.1加强对施工单位材料堆放场地的管理。材料的堆放符台施工组织设计总平面布置图的要求 f 要按材料的品种、规格和进场日期（批次）分别堆放，并插上醒目的标牌区分，不同规格的材料应有隔断，不许混杂；待检材料必须插上醒目的待检标牌，严格区分台格材料和待检材料；不合格材料必须立即插上醒目的不合格标牌，标出出场日期，限期清出现场，防止错用。监理人员要加强对材料堆放现场的巡查，发现材料堆放混乱，规格混杂，应立即发出监理通知单，停止不明材料的使用。待整改合格，搞清材料情况后，恢复使用，必要时应重新取样检测。

5.2严格执行材料进场预报制度。施工单位一般按材料进场计划组织材料进场，监理应要求其提前一天书面通知监理，以便安排见证人员见证取样送验。进场材料插上待检标牌，标明品种、规格、数量、进场日期，没有书面通知，不经监理认可的进场材料，要清出施工现场。材料进场情况应记入当日的监理日记，材料进场预报制度是及时掌握材料进场情况的重要措施，一定要严格执行。

5.3重视对材料登记台帐的管理。监理工程师要定期检查施工单位的材料登记台帐，台帐应记录材料品种、规格、数量、进场日期、质量证明文件及编号、见证人、取样人、测试报告及编号。检查情况应记监理日记，监理也可自己建立材料登记台帐，将有关资料输入电脑，对材料质量进行监控

6 结语

建设工程是由不同品种、性能的建筑材料经一定的工艺、工序组合出来的产品。为此，工程建设各责任单位严把建筑材料的进场检验是保证建设工程质量的重要环节。

参考文献

[1]王建平.浅谈项目工程材料的管理[J]. 山西建筑. 2010（22）

[2]杨昌明.浅析工程项目质量管理[J]. 山西建筑. 2010（15）

[3]徐利良，陈伟.浅论建筑工程施工技术管理措施[J]. 科技资讯. 2010（14）

医学检验系学生自我介绍[推荐] 篇4

各位面试老师好，我叫xxx，是医科大学医学检验系的学生，将毕业并获得学士学位。医学检验是一门对动手能力要求较高的学科，所以，在校期间，除了医学基础课和专业课理论的学习，我们还被安排了大量的实验课，其中临床检验、微生物检验、生化检验、免疫学检验等专业课，他们的实验课比理论课还要多，这些既使我们对理论有了更深的理解和掌握，更重要的是使我们有了熟练的动手操作能力。我在随后的xx市第一中心医院检验科实习期间，很快就得到了代教老师的认可和信任，而肯放开手让我独立操作仪器和独立进行实验，我也就更加积极主动地去做得更好，遇到不明白的问题及时地向老师请教。等到实习结束时已经熟知了检验科的工作流程和具备了大多实验的独立操作能力。

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最后我由衷的希望您能够给我一次展现才华的机会，能让我加入贵单位。当然了，刚刚跨出大学校门的我在工作经验和社会阅历方面显得捉襟见肘，但我深信天道酬勤，我愿意从最一点一滴做起，我相信经过加倍努力，并在工作中不断学习，我相信一定能赢得您和大家的认可。

关于我的大学生活演讲稿范文精选 我的大学生活演讲稿（2）| 返回目录

大学生活最经典的说法是鲁迅先生的四部书：大一是《徬徨》，大二是《呐喊》，大三是《伤逝》，而大四是《朝花夕拾》。

我现在大二了，这些时间是在想一个问题：以前的时光学到了什么?回想起来真是可笑，没有多少光荣的学业。但也并不是一无所获的。

记得大一刚来的时候，面对陌生的环境，心里充满了惶恐与不安。有着一连串的事件，让我觉得自己特别倒霉。军训时由于别人的错误，我被教官编排到最后一列，不能参加检阅。和同学一起外出，丢失了身份证。回到学校食堂吃饭时，发现不见了饭卡。当我想要从书本海洋忘掉这些不愉快，去图书馆借书，却找不到借书证。那一刻，我觉得上天是不公平的，世界是黑暗的，我怎么就那么地不走运。情绪很低落，甚至觉得我的美好的大学生活在萌芽就惨遭天灾了!

生活终究不是一成不变的，也有云散月明的时候。大一时我积极地参加了许多社团活动，我加入了系里的团委会，加入了班的篮球队，我还参加了演讲、辩论赛，并获得优异的成绩，还得到同学们的推选，成为了入党积极分子。这些都让我的大学生活充实起来，也让我学到许多课本以外的知识经验。

让我感到遗憾的事也有不少。由于参加了很多社会工作和课外活动，学习抓得不紧，真有点后悔之前没有博览群书，扩展自己的知识面，尤其是计算机、英语方面的学习还很不够。衷心地希望师弟、师妹们珍惜现在的学习时间，在参加社团活动时，一定要把握一个度，做到全面发展。

大学生活已经过去了一半了，洗却当初的不知所措的惶恐，我知道我长大了，也明白了许多。不管生活多么地不走运，这决不是上天的故意捉弄，也不只是只有你一个才人才这样，生活就是要有挫折，有磕磕碰碰才能促使人长大：也不管你曾经有多少成绩，多么优秀，那都是过去式，人不可能只能停留在过去而不进步：也不管生活有多少遗憾，只有能认识到，永不放弃心中那份追逐梦想的挚热，就会有前进的动力!

医学检验专业大学生的自我介绍 篇5

我是好范文，所学的是医学检验专业，多年的学习生活，铸就了我勤奋诚实，坚忍不拔，积极热情的性格，培养了我拼搏向上的精神，提高了自我判断、策划、协调等多方面能力，为今后的工作打下了良好的基础。

在老师们的严格要求及个人的努力下，注重专业知识的学习，同时努力培养素质和提高能力，积极参加并组织院校的多项大型活动，从而积累了丰富的工作经验，也很好的培养了自己的交际能力。经过两年多专业课程的学习和一年的临床实践，已具备了较为扎实的专业基础知识和临床经验，整体素质有了很大的有提高。

我锐意进取、乐于助人的作风和表现赢得了领导、老师和同学们的信任和赞誉。在实习期间提高了独立完成工作的能力，树立严谨、踏实的工作态度，以细心、耐心、责任心对待标本，因此获得主任的高度好评，也使我对未来更加充满信心。

除了努力学习各门课程之外，同时很注重加强自身的社会工作能力，积极参加院、系组织的各项活动。在校期间，我曾任学生工作的多项职务。在工作中提高了我的组织协调能力和领导才能，并且培养了为人处事之道。因我在学生工作中上下运筹得当，所以深受老师的好评，得到了同学们的爱待与支持。

原材料检验验证程序 篇6

１目的对进厂原、辅材料检验的全过程进行控制，以检验原、辅材料是否符合生产要求。

2范围

适用于进厂原、辅材料的检验或验证。

3职责

3.1质管部化验室负责组织和实施进厂原、辅材料的检验或验证，判定进厂原、辅材料是否合格。

3.2生产技术部负责备品备件等的验收。

4工作程序

4.1检验人员符合危险化学品产品检验人员上岗要求，并持证上岗。

4.2工作环境符合化验室环境安全要求。

4.3检验仪器设备符合检验、试验测量设备管理制度要求。

4.4检验所用试剂和水，在没有注明其他规定时，均指分析纯试剂和GB/T6682-2008《分析实验室用水规格和试验方法》标准中规定的三级水规格。

4.5实验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601-2002《化学试剂 标准滴定溶液的制备》、GB/T602-2002《化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备》和GB/T603-2002《化学试剂 测定方法中所用制剂及制品的制备》等标准规定制备。

4.6检验前的准备

4.6.1按要求穿戴好劳动防护用品。

4.6.2分析仪器设备、化学试剂及标准溶液在有效期内使用，满足进厂原、辅材料检验要求。

4.7主要原、辅材料

4.7.1 空气雾化铝粉

4.7.2 150#溶剂油

4.7.3 包装容器钢桶

4.7.4 备品备件

4.7.5 各类助剂

4.8检验/验证频次

以每批进厂原、辅材料为一个检验批次进行抽样。

4.9检验/验证方法

4.9.1空气雾化铝粉按照YS/T620-2007《氮气雾化铝粉》标准和合同要求，根据供方提供的化验单进行验证。

4.9.2 150#溶剂油按照GB1922-2006《油漆及清洗用溶剂油》标准和合同要求，根据供方提供的化验单进行验证。

4.9.3包装容器钢桶按照GB/T325-2000《包装容器 钢桶》标准和合同要求，根据供方提供的化验单进行验证。

4.9.4备品备件根据合同要求进行验证，主要对数量、规格、外观进行验证。

4.9.5各类助剂进厂由化验室根据合同要求、相关产品标准和供方提供的化验单进行验证。

4.10检验/验证报告

4.16.1由主检人员填写检验/验证报告。

4.16.2检验报告经审核后，由检验人员送交有关单位。

4.16.3不合格的原材料由化验室报供销部，合格的原材料报生产技术部、生产车间、供销部，质管部留一份存档。

4.17原始记录和检验报告按规定存档，具体要求按《质量记录管理程序》执行。

4.18由质管部负责建立原材料质量台帐和管理。

成品检验规程

1目的对成品检验的全过程进行控制，以检验出厂产品是否符合执行标准要求。

2范围

适用于企业出厂产品的检验。

3职责

质管部化验室负责组织和实施产品的检验，判定出厂产品是否合格。

4工作程序

4.1检验人员符合危险化学品产品检验人员上岗要求，并持证上岗。

4.2工作环境符合化验室环境安全要求。

4.3检验仪器设备符合检验、试验测量设备管理制度要求。

4.4检验所用试剂和水，在没有注明其他规定时，均指分析纯试剂和GB/T6682-2008《分析实验室用水规格和试验方法》标准中规定的三级水规格。

4.5实验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601-2002《化学试剂 标准滴定溶液的制备》、GB/T602-2002《化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备》和GB/T603-2002《化学试剂 测定方法中所用制剂及制品的制备》等标准规定制备。

4.6检验前的准备

4.6.1按要求穿戴好劳动防护用品。

4.6.2分析仪器设备、化学试剂及标准溶液在有效期内使用，满足出厂产品检验要求。

4.7检验频次

铝粉浆以一次出厂的产品作为为一个检验批次进行抽样。

4.8抽样方法

4.8.1铝粉浆产品抽样按GB/T3186-2006《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样》规定执行。

4.8.2检验人员抽取样品后，一瓶封存留样备查，一瓶做检验用。

4.9铝粉浆检验项目、技术指标

4.10检验方法及记录

4.10.1 105℃挥发物测定按GB5211.3-1985《颜料在105℃挥发物的测定》的规定进行。

4.10.2有机溶剂可溶物的测定按HG/T 2456.1-2013《铝粉浆》中6.3规定执行。漂浮型按6.3.1规定执行，非浮型按6.3.2规定执行。

4.10.3制漆外观按HG/T 2456.1-2013《铝粉浆》中6.4规定执行。

4.10.4筛余物的测定按HG/T 2456.1-2013《铝粉浆》中6.5规定执行。

4.10.5水面覆盖力的测定按HG/T 2456.1-2013《铝粉浆》中6.6规定执行。

4.10.6漂浮力的测定按HG/T 2456.1-2013《铝粉浆》中6.7规定执行。

4.10.7含水量的测定按HG/T 2456.1-2013《铝粉浆》中6.9规定执行。

4.10.8铁含量的测定按GB/T6890-2000中附录D（火焰原子吸收光谱法）的规定进行。

4.10.8铅含量的测定按GB/T 9758.1-1988中火焰原子吸收光谱法的规定进行。

4.10.9铜含量的测定按GB/T20975.3-2008中方法二：火焰原子吸收光谱法的规定进行。

4.10.10锌含量的测定按GB/T20975.8-2008中方法二：火焰原子吸收光谱法的规定进行。

4.10.11硅含量的测定按GB/T20975.5-2008中方法一：钼蓝分光光度法的规定进行。

4.10.12 105℃挥发物、制漆外观、筛余物和漂浮力为出厂检验项目。有机溶剂可溶物、水面覆盖力和铅含量测定为型式检验项目，与化学工业海洋涂料质量监督检验中心签订委托检验协议，每半年检测一次，其余项目一年进行一次。并定期出具检验报告。

4.10.13检验过程中出现异常现象时，应停止做样，及时找出原因后重新分析；当仪器设备出现问题，经修复校准后方可使用。

4.10.14成品检验必须做平行样，若检验不合格必须重新加倍取样检验。

4.10.15原始记录必须直接真实填写，不得转抄，不准撕页。

4.11计算和数据处理

4.11.1依据检验中测试值计算检验结果，并将校正值带入计算。

4.11.2检验数据极限数值的处理，具体按GB/T8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》执行。

4.12检验报告

4.12.1由主检人员填写检验报告。

4.12.2检验报告经审核后，由检验人员签字判定后送交有关单位。

4.12.3不合格的成品由化验室报质管部、生产技术部、生产车间，合格的产品签发检验报告送供销部，质管部存档。

4.13原始记录和检验报告按规定存档，具体要求按《质量记录管理程序》执行。

原材料检验介绍 篇7

CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥沥青砂浆由乳化沥青、水泥、细骨料、水和外加剂经特定工艺搅拌制得的具有特性性能的砂浆, 其质量对轨道结构轨道结构的耐久性至关重要。由于配制水泥乳化沥青砂浆的原材料品种多、组成复杂, 原材料的品质及其稳定性对于砂浆的灌注施工工作性能及水泥沥青砂浆层长期耐久性影响极大, 石武客专CRTSII型板式无砟轨道水泥沥青砂浆在依照《客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》 (科技基[2008]74号) 基础之上, 结合实际工况条件增加了原材料基准样对比检验, 起到了确保水泥沥青砂浆原材料质量稳定性作用。

1原材料基准样的定义与认定

原材料基准样是指通过现场工艺性试验确定的, 满足现有水泥乳化沥青砂浆配合比使用要求的、质量指标合格且质量稳定性较好的原材料。由水泥沥青砂浆III级试验室提供基准样检测报告, 报水泥沥青砂浆II级实验室及监理共同确认基准样的批次与基准性能, 并对基准样进行编号。基准性能包括原材料各项指标, 利用原材料制备水泥乳化沥青砂浆的各项性能指标。

2水泥沥青砂浆原材料基准样选取

2.1 基准样选取时间

(1) 水泥沥青砂浆相关原材料和水泥沥青砂浆砂浆按照《客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》 (科技基[2008]74号) 规定中的检测频次要求完成Ⅱ级试验室或其他有资质的砂浆试验室进行型式检验并满足要求。

(2) 见证型式检验的取样过程中样品有代表性, 并需检查所有型式检验报告。

(3) 水泥沥青砂浆Ⅱ级试验室应按规定的检测方法完成型式检验, 在《客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》要求的基础上对各项性能指标的适宜性进行评估。

(4) 在完成相关型式检验和水泥沥青砂浆适宜性评估后, 对由乳化沥青、干料、消泡剂和减水剂四种厂家生产重点材料到厂家进行实地检查, 重点检查厂家生产的连续性、稳定性。

2.2 基准样选取品种

石武铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥沥青砂浆在通过现场工艺性试验确定, 并结合2010年5月8日现场水泥乳化沥青砂浆灌注试验结果, 自2010年5月8日起所用基准样确定如下。

(1) 乳化沥青基准样, 型号AJ-1, 为2010年5月5日进场由株洲时代鄂州基地生产的2t乳化沥青。

(2) 干料基准样, 型号MJ-1, 为2010年4月16日进场由麦克斯特北京公司生产的干粉料。

(3) 消泡剂基准样, 型号DJ-1, 为2010年5月7日现场灌板试验所用由河南道纯公司生产的对应批次消泡剂。

(4) 减水剂基准样, 型号RJ-1, 为2010年5月7日现场灌板试验所用由天津雍阳公司生产的对应批次减水剂。

2.3 基准样的数量

按表1要求留存足够数量的基准样。

3基准样管理

3.1 基准样的存储

各种原材料基准样的存储应按照《客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》中的规定执行;标准未作规定的可参照材料供应商提供的存储技术要求进行。其中:沥青乳液、消泡剂、减水剂、水宜装在密闭的桶中, 存储于20±5 ℃环境中;干料要存储20±5 ℃的干燥环境中, 必须采用塑料密闭留样桶封存。

3.2 基准样的更新

当基准样用尽或超过存储超过材料供应商提供的保质期的情况下, 应及时更新基准样。基准样的更新必须采取逐个原料更新的方法进行, 必须确认所换基准样与其他基准物料的适应性基本相同的情况下方可替换。由水泥沥青砂浆III级试验室提供基准样更换报告, 水泥沥青砂浆II级试验室和相关单位共同确认。

4基准样比对检验

4.1 基准样比对检验配合比

在通过现场工艺性试验确定基准样比对检验配合比 (单位kg/m3) :沥青乳液∶干料∶减水剂∶消泡剂∶水=250∶1500∶3.8∶0.3∶155。

4.2 基准样比对检验方法

所谓基准试验是指采用三种基准样品与一种待检样之间, 按照统一标准条件、标准试验方法进行的试验, 基准试验的配比如下。试验方法:在23±2 ℃环境条件下, 称取沥青乳液400 g, 其他物料按配比称取, 采取标准行星式砂浆搅拌机进行拌和;拌和程序为:沥青乳液、减水剂、消泡剂加入后共同搅拌1 min, 然后在慢搅过程中加入干料 (30 s内加完) , 然后快搅2 min, 再慢搅1 min。然后按照《客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》中关于相应指标的试验方法进行, 测取各项技术指标。

4.3 基准样比对检验结果判定

当原材料出厂基准样比对检验结果与水泥沥青砂浆III级试验室进场基准样比对检验结果不一致时由水泥沥青砂浆II级试验室重新进行基准样比对检验, 以水泥沥青砂浆II级试验室结果作为最终结果。

5基准样比对检验运用

5.1 原材料出厂基准样比对检验

(1) 乳化沥青、干粉等厂家在原有出厂检验的基础上, 在每批产品出厂前按基准样比对检验进行出厂检验, 在出厂检验和基准样比对检验同时合格时方可出厂, 并提供出厂检验和基准样比对检验报告。

(2) 乳化沥青、干粉等厂家在出厂检验和基准样比对检验发现产品性能变化有可能影响水泥乳化沥青砂浆性能时, 应向使用单位提供书面告知并对影响程度提出评估意见。

5.2 原材料进场基准样比对检验

(1) 每批原材料进场前对乳化沥青和干粉等材料检查确认厂家提供的出厂基准样比对检验报告。

(2) 乳化沥青、干粉、减水剂和消泡剂进行进场时由水泥沥青砂浆III级试验室做基准样比对检验, 发现产品性能变化有可能影响水泥乳化沥青砂浆性能时, 应及时向水泥沥青砂浆Ⅱ级试验室通知, 并对影响程度提出评估意见和相应解决措施建议。

6结论

在石武客专CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥沥青砂浆施工中通过增加了采用乳化沥青、干料、减水剂与消泡剂等原材料实行基准样对比检验制度, 有效消除每批进场物料的质量波动对水泥乳化沥青砂浆性能的影响, 确保水泥乳化沥青砂浆质量稳定可靠。

参考文献

[1]客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件 (科技基[2008]74号) [S].

[2]郑州筑邦建材有限公司.水泥乳化沥青砂浆与无砟轨道[J].河南建材, 2009, (6) :14-15.

原材料进厂检验制度 篇8

1.目的

对生产用原材料、辅料进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合标准规定的要求。2.适用范围

适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。3.职责

3.1仓储人员负责通知质检人员进行原料检验；

3.2质检部检验员接到通知后负责进货产品的检验和试验； 3.3仓储部门负责进货产品进行登记入库。

3.4质检部门负责进货产品检验和试验的工作，并对质量问题进行仲裁。4.工作内容 4.1原材料的分类

根据原材料对最终产品影响重要程度，将其分为关键项、重要项和一般项：

关键项：即保证安全项，指如果不满足要求，将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。

重要项：即重要原材料，构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品的使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。

一般项：即一般原材料，构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量。

4.2进货检验判定标准

进货检验判定依据：《原材料进货检验规程》、产品标准、技术标准等。

批次允收准则：进料检验必须以“0”缺陷为允收准则；其中关键项、重要项合格率100％，一般项不低于92％。4.3检验工作程序

供方供货→仓储员通知检验员→检验员对待检物料进行抽样检验并填写检验结果→交品管部主管判定是否合格并批准同意入库。供方首次供货：

供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和税务登记证书复印件等交由品管部，品管负责人依据技术要求制定检验项目，交检验员进行检验，检验人员填写《原材料检验单》。非首次供货：

供方须待质检报告、理化检验告单、合格证，检验员确认后进行检验，检验后检验员将检验数据和相关资料交质量负责人批准，合格后方可办理入库手续。4.4检验工作要求

4.4.1、检验员严格按《检验规程》、产品标准要求，进行检验如实填写检测数据； 4.4.2、检查结果报质量负责人，质量负责人依据产品标准、工艺要求判定物料是否合格，并批准同意入库或退货并通知办理相关手续，不得填写含糊不清、模棱两可的签字。4.4.3、仓库必须确认《检验单》上的质量负责人签字方可办理入库手续。4.5质量问题的处理

4.5.1检验员或质量负责人在接到质量信息后，立即赶到生产现场，按《不合格品控制程序》进行处理。

4.5.2检验员认真填写相关信息报质量负责人，质量负责人每周依据检验人员的记录进行汇总。4.6进货检验规定 4.6.1进货检验抽样方式：

检验样本须由检验人员在送检样本中随意抽取，不得由供方人员自行选样。4.6.2外观检查

检验样本检查按比例进行抽检。4.6.3原材料检验标识验证

检验人员必须对原材料的合格标识进行核实，发现标识有问题及时通知质量负责人，并传递信息到仓储部门核实标识情况，由品管部门确认方可进行验收，否则不必进行检验，直接退货，并按不合格品登记数量。4.6.4外观检查

当批量在500件以下时，按5%的比例抽检，不低于5件；当批量在1500件以下时，按2-3%的比例抽检，不低于10件；当批量在1500件以上时，按1-2%的比例抽检，不低于15件。

4.6.5性能检验和试验 抽检项目应符合产品标准、技术标准和《检验规程》等的要求。4.6.6检验及试验记录

4.6.6.1原材料的检验和试验要作记录。

4.6.6.2所有的进货检验和试验过程应建立检验台帐。4.6.7检验试验状态标识

4.6.7.1对于合格件，在包装箱或工件上贴上合格证。

4.6.7.2对于不合件而又不能及时退回的在包装箱或工件用红色标示，并及时隔离或按有关规定就地销毁。

4.6.7.3对于来不及检查件在包装箱或工件上挂上待检标志并定置存放。4.7检验项目控制点（见原材料质量标准）4.8其他检验规定

对于本厂无法检测的项目，可以委托指定供方到第三方检测机构做检验，检验认同第三方机构出具的报告。4.9入库

检验合格后，由检验人员做出标识，通知仓库管员进行验收入库。

原材料检验和试验管理办法 篇9

参照ISO9000质量管理体系要求，制定公司检验和试验管理办法，规范检验和试验作业的管理。

第一章 进货检验和试验控制程序目的通地对进厂的原物材料的质量检验，保证其符合质量要求。适用范围

本程序适用于原物材料的检验和试验。引用文件

《质量手册》职责

4.1 品管部负责原物材料的检验和试验，及进货质量的监督和抽检。

4.2 营销部负责提供原物材料、外购件分供方的质量证明材料。

4.3 生技部负责提供外协件分供方的质量证明材料。要素控制

5.1 原材料检验

5.1.1 原材料进厂后，营销部采购员应协同仓库管理员核对，检查所进原物材料的尺寸、规格、牌号、数量、材质标记与订货合同和随实物提供的质量保证书是否符合。

5.1.2 如经核对检查发现实物数量、规格、材质标识与合同或“质量保证书”不符，由营销部及时与供货单位联系，协商解决，直到问题得到解决为至。

5.1.3 营销部仓库保管员及时填写“物资进厂交验单”，连同“质保书”交品管部原材料检验员，品管员按规定抽取样本，作出检验结论。

5.1.4 原材料检验规定

A、原材料的检验要求和范围：进厂的原材料根据《原材料半成品质量标准》对有关项目进行检验。

B、检验内容和取样要求：按规定加工零件需热处理的钢材，应由分供方提供材料理化检验报告，分供方不能提供理化检验报告时，按规定加工零件需热处理的钢材应抽取样品进行理化检验外协送验。

C、钢材理化检验时，由原材料品管员负责取样送检，“化学分析报告”或机械性能试验报告一式三份，一份交原材料品管员，一份送仓库保管员。

D、经检验合格的原材料，仓库保管员凭“物资进厂交验单”办理入库手续。经检验不合格的原材料，仓库保管员应做好标识，隔离存放，并按《不合格品的控制程序》处置。需待处理的原材料，仓库保管员应做好标识，隔离存放。

5.2 辅助材料检验

辅助材料检验按5.1进行，如有合同约定，则按合同约定的检验规定进行验收。

5.3 外购、外协件检验

5.3.1 外购、外协件进厂必须在指定地点按型号、规格、等级隔离堆放，外购件必须随实物提供产品合格证。

5.3.2 外购、外协件到厂后，仓库保管员应对产品合格证一起送交外购、外协件品管员。

5.3.3 外购、外协件的检验规定

A、进厂的外购、外协件按产品图和检验规范及精铸件检验规程要求进行检验。

B、需进行理化检验的外协件由外协件检验员负责取样送检。检验结果返回外协件检验员。

C、经检验合格的外购件、外协件，仓库保管员凭“外购（外协）物资进厂交验单”办理入库手续。对检验不合格的外购、外协件，按《不合格品的控制程序》执行，并做好标识，隔离存放。品管员记录应完整、正确、清晰、归档保存，具体按《记录控制程序》办理。文件和记录

物资进厂交验单

化学分析、机械性能试验报告

外协件进厂检验记录

第二章 工序检验和试验程序目的通过工序检验，保证产品符合规定要求。适用范围

本程序适用于金加工、冷冲压、焊接、清洗、调试、表面处理、装配、包装等生产工序。引用文件

《质量手册》职责

4.1 金加工品管员负责金加工工序的工序检验及完工检验。

4.2 钣焊品管员负责冷冲压、焊接、清洗、表面处理、装配工序的工序检验及完工检验。要素控制

5.1 品管员应根据产品的型号，选用相应有效的图纸、检验规范、工艺文件及有关技术要求，各工序检验依据为技术文件及工艺卡片。

5.2 检验前应对所有的量检具、标准器及仪器进行检查校对，应使用合格有效的量检具、标准器和仪器，品管员不得与操作者共用量检具、标准器。

5.3 检验后的产品，品管员应及时进行记录与标识。

5.4 只有经检验员检验合格的产品才能转序（或入库），不合格品按《不合格品的控制程序 》处置。

5.5 操作者对工序加工过程中的产品进行自检，品管员负责对产品进行首检、巡检，并做好检验记录。

5.6 品管员对工序间产品实行完工检验，发现质量有异常波动时，有责任提醒操作者加以注意，发现批量不合格，及时填写“质量信息反馈单”。

5.7 经检验合格的零件，由专职检验员填写“检验单”及“产品交库单”，生产车间凭单入库。

5.8 检验记录应正确、清晰，并指定专人负责归档保存。

5.10 品管部对工序间的检验质量进行监督和抽查。文件与记录

质量信息反馈单、内部检验单、产品入库单、产品首、巡检记录

第三章 成品检验和试验程序目的通过对成品的最终检验，验证产品的全部特性是否符合规定要求。适用范围

本程序适用于成品的检验。引用文件

《质量手册》职责

4.1 品管部终检品管员负责成品的检验，品管部负责检验质量的监督和对每批成品的抽查。

4.2 营销部负责成品外包装文字图案的符合性的验证。要素控制

5.1 成品检验控制流程见附图。

5.2 品管员应按所检产品的型号、规格采用相应有效工艺文件（图纸）及标准（油压千斤顶检验规程）。

5.3 验前品管员应对所使用的量检具进行检查、核对，选用合格有效的量检具。

5.4 品管员应熟悉产品的图纸、工艺文件及各项有关标准，对工序检验工作进行监督、指导。

5.5 检验判定合格的产品，开具“终检记录表”，由品管员鉴定才能生效。成品仓库保管员清点产品的数量，并检查装箱的符合性。

5.6 对检验判定不合格的产品，终检品管员应开出“返工/返修通知单”由装配工序进行返工或返修。返工或返修后的产品，终检员应重新检验，合格产品按5.5规定执行，返工或返修后挑选也的不合格品按《不合格品的控制程序》执行。

5.7 发货前，销售人员应检查外包装、文字图案符合性。

5.8 终检品管员应认真做好检验记录，记录应完整、正确、清晰，并满足可追溯性的要求，经整理后归档。文件和记录

终检记录表

美国铁道用防水材料介绍 篇10

1 铁道设施需要做防水的部位

1.1 支座和挡土墙

一旦提供了有效排水, 在支座或挡土墙背面上的防水通常是不需要的, 但在基脚以上应提供防潮。在希望防止水通过伸缩缝、收缩缝或施工缝之处, 应当安装适当的止水带。

1.2 短单跨拱桥和箱形涵洞

短单跨拱桥和箱形涵洞应当在与填土接触的表面上做防潮。

1.3 人行地道

人行地道应当在与填土接触的表面上做防水。

1.4 拱桥-长单跨拱桥和带拱肩填方的多跨拱桥

长单跨拱桥和带拱肩填方的多跨拱桥, 应当在所有与填土接触的表面上包括矮墙在内作全面防水。对排水和填方位置应当给予特别的关注, 以免出现水坑。

1.5 桥面板和地面用的预制板

1) 加筋板的上表面和矮护墙的背面应当做防潮或防水处理。当建造在街道或人行道以上时, 应当做防水。

2) 在预制板间的接缝中施加热浇注橡胶改性沥青接缝密封膏以前, 应当塞入耐热背衬棒到板表面下至少13 mm深, 剩余的凹槽用热浇注橡胶改性沥青接缝密封膏填充。

1.6 现浇混凝土桥板或地板

1) 板的上表面和矮护墙的背面应当做防水或防潮。

2) 当板支撑在钢梁上时, 所有的施工缝应当用适当的止水带封闭, 并做膜防水。

1.7 隧道和基础用的泵井

泵井在所有外表面上应做防水或防潮。

1.8 管道人孔和管隧道

管道人孔和混凝土管隧道应在所有外表面上做防潮或防水。

1.9 水容器

水容器 (如贮水池和水箱) 的墙和地板都应用密实混凝土制成, 以保证水密性。对所有接缝的防水应给予特别的关注, 安装适当的止水带。

1.1 0 建筑物的墙和地面

1) 遭受静水压力的所有建筑物墙和地面, 应在压力表面上做防水。

2) 若不受静水压力, 所有外墙应在地坪以下做防潮。

3) 女儿墙的背面和上部 (墙压顶下) 以及建筑砌体镶边的背面和埋置表面, 应做防潮。若直接抹灰, 外砌筑墙内面也应做防潮。

4) 对所有接缝和管子或其他设施穿过墙的地方, 应给予特别的关注。

1.1 1 平台、人行道和车行道

用作建筑物附属物的房间或空间上的平台、人行道和车行道, 应做防水。

1.1 2 谷仓电梯井及类似地下结构

谷仓电梯井及类似地下结构应以设计和建造的方法建成水密的, 并在外面做防水。

1.1 3 附属井及其他类似地下结构

附属井及其他类似地下结构应以设计和建造的方法建成水密的, 并依据下列条件做防水或防潮:

1) 经受静水压力的所有井的墙和地面, 应做防水;

2) 若不经受静水压力, 所有外墙在地表以下应做防潮;

3) 对通过这些墙的设施开口应给予特别的关注, 以防渗水或渗漏。

2 铁道用防水材料

2.1 防水膜

2.1.1 防水膜类型

防水膜应由下列一种类型组成:

1) 2层沥青处理棉织物和3道粘结沥青 (2布3油) ;

2) 3层沥青处理棉织物和4道粘结沥青 (3布4油) ;

3) 2层沥青处理毡, 1中间层沥青处理棉织物和4道粘结沥青 (2毡1布4油) ;

4) 4层沥青处理毡, 1中间层沥青处理棉织物和6道粘结沥青 (4毡1布6油) ;

5) 1层丁基橡胶或EPDM, 用符合要求的胶粘剂固定;

6) 带塑料薄膜或预制板的橡胶沥青膜;

7) 多层冷液体施工弹性体膜, 带符合要求的底涂料。

2.1.2 防水膜组成

1) 涂刷用的石油沥青

石油沥青应符合ASTM D449, 要求根据与使用有关的条件选择Ⅰ型、Ⅱ型或Ⅲ型。道碴-桥面铁道桥上的防水膜应选用Ⅱ型石油沥青。

2) 涂刷用的煤焦油沥青

煤焦油沥青应符合ASTM D450, 要求根据与使用有关的条件选择Ⅰ型、Ⅱ型或Ⅲ型。道碴-桥面铁道桥上的防水膜应选用Ⅰ型煤焦油沥青。

3) 织物

织物应符合ASTM D173, 是浸沥青物质的纺织棉织物, 要求选择的石油沥青符合ASTM D449, 煤焦油沥青则应符合ASTM D450。

4) 毡

与涂布石油沥青一起用的毡, 应符合ASTM D226, 要求选择2个类型的毡, 在道碴-桥面铁道桥上铺设防水膜应使用Ⅰ型毡。

与涂刷煤焦油沥青一起用的毡, 应符合ASTM D227的要求。

5) 丁基橡胶 (IIR) 或三元乙丙橡胶 (EPDM) 防水卷材

防水卷材可选择1.5、2.3或3.1 mm厚度, 性能应符合ASTM D6134关于硫化橡胶卷材的物性要求。

6) 胶粘剂

固定卷材和保护层用的大面胶粘剂, 应符合防水卷材厂家的规定。

7) 粘结剂

拼接防水卷材用的粘结剂应是符合下列要求的自硫化丁基胶混合料:在25℃布鲁克菲尔德粘度计 (10 r/m下3号轴) 下的粘度为1 700～3 400 mPa·s;总固含量≥30%;涂在2个配合表面上, 用量为5.4 L/m2。

8) 丁基胶带

拼接2块卷材用的丁基胶带应是带200μm厚聚乙烯薄膜背衬的黑色可硫化丁基橡胶。胶带包括背衬应是750 (+100) μm厚。

9) 带塑料薄膜或预制板的橡胶沥青膜

带塑料薄膜或预制板的橡胶沥青膜, 应由高含量橡胶改性沥青在塑料薄膜或预制板上成型的预制层及冷涂底涂料和/或玛王帝脂组成。要求膜厚≥1.5 mm;剥离粘结性:干态7 d、49℃下7 d、干态7 d, 和干态7 d、49℃下7 d、泡水7 d两种条件下均≥0.9 N/mm;裂缝桥接性:在-26℃下, 裂缝由0至6 mm打开和闭合循环, 循环次数≥100次。

10) 冷液体施工弹性体涂料

冷液体施工弹性体涂料应是100%反应型喷涂施工的材料。拟验收的产品必须符合表1所示的所有试验, 试件厚度在厂家推荐的厚度以内, 干膜厚度不得小于2.0 mm。

2.2 配套材料

2.2.1 底涂料

1) 石油沥青膜采用石油沥青作底涂料;石油沥青底涂料应符合ASTM D41的要求。

2) 煤焦油沥青膜采用煤焦油沥青作底涂料;煤焦油沥青底涂料应符合ASTM D43的要求。

3) 冷液体施工弹性体膜底涂料的类型, 应与基层和厂家推荐的涂料类型相容。

4) 带塑料薄膜或预制板的橡胶沥青膜, 应按厂家的推荐进行冷施工。

2.2.2 防水膜的保护层材料

1) 硅酸盐水泥混凝土保护层

(1) 混凝土应是充入空气的, 最小水泥含量为334kg/m3, 最大水灰比为0.53, 粗集料最大尺寸应为20mm。

(2) 混凝土应当用符合ASTM A185要求的钢丝网加筋。钢丝的最小尺寸应为No.12 (2.7 mm) , 钢丝在纵横2个方向上的最大间距应为150 mm。

2) 沥青板 (ASTM D517)

保护防水膜用的沥青板应是平的, 使用一层或多层, 总厚度最小为25 mm。拟单层施工的沥青板边, 应带搭口接缝供货。

3) 沥青复合板

沥青复合板应符合下述要求:

(1) 每块板由5层组成, 包括沥青和无机矿物填充颗粒按一定配比拌合而成的芯材、浸沥青毡底部增强覆盖层, 而上部则为涂布耐候涂料的浸沥青毡或玻纤毡并具有隔粘薄膜或涂层的覆盖层。

(2) 沥青和无机矿物填充颗粒应拌合成芯材, 沥青形成拌合料的基体以承载粒料。矿物填充粒料的功能是在芯材中增加密度并提高刚性和稠度。

(3) 沥青复合板的主要质量指标:最小重量:9.5mm厚为12.7 kg/m2, 13 mm厚为17.1 kg/m2;吸水率 (ASTM D545) ≤1.0%;沥青耐候涂层厚度0.5 mm;沥青含量50%～60% (质量) ;无机矿物填充颗粒含量≥25% (质量) ;4～6℃下的脆性:按ASTM D994要求无裂纹或碎裂。

(4) 沥青耐候涂料应涂在保护层的外上表面。此涂层应具有足够的厚度, 在室外直接阳光作用下具有尺寸稳定性。适当的隔粘薄膜或涂层应当施加用作剥离材料。在安装期间, 浸沥青毡的面应当对着防水膜铺贴, 而带隔粘薄膜或涂层的面则应暴露于道渣石料。

2.2.3 保护膜板接缝和边用的密封胶

1) 热浇注弹性型密封胶应符合ASTM D1190的要求。

2) 密封接缝和边用的冷施工塑料粘结剂可根据要求选用厂家专有的产品。