现场机械使用安全培训

现场机械使用安全培训（通用8篇）

现场机械使用安全培训篇1

为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用加强管理的原则，从根本上克服使用忽视管理的倾向，特制定本制度。

1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行安装、拆卸。安装、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装企业相关负责人现场指挥、监护。

2、起重机械、特种设备安装、大修改造后，在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试，检验检测合格后，方可以正式投入使用。

3、各类机械设备在进场前，必须备齐各种相关资料，并保证资料的真实有效。总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收，审批合格后方可以进场。严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。

4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后，一律由总包单位统一管理，各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育，认真执行总包单位的各项规定和要求。

5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌，标示牌要挂在机械设备的明显位置，做到美观、大方，一目了然。

6、机械设备的使用实行专人负责制，要配备相对固定人员进行操作，大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。任何无证件和非专职人员，不准私自动用机械设备。非生产时间内未经主管部门批准，任何人不准私自动用设备。

7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程，不准违章作业，任何人员无权指挥机械设备违章作业，机械操作人员有权拒绝违章指挥。

8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养，要有保养维修、运转记录和交接班记录，操作人员要做到认真、仔细、如实填写。

9、大型机械要实行机长负责制，机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排，负责本机械设备的内业资料管理。

10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，任何机械设备不允许带病作业，如出现故障，应立即停止作业报修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人员不得对机械设备进行私自拆改。

11、大型机械上的各种安全限位器，载荷限制器必须灵敏、可靠、有效，操作人员不得自行调整和关闭使用。刹车制动必须灵敏可靠，各传动部位的安全防护要完整齐全。

12、国家明令禁止使用和已经淘汰的机械设备禁止进入施工现场。

13、机械设备进入现场，要在施工工区办理进场登记手续，退场时一律凭进场登记手续出场。

现场机械使用安全培训篇2

1 工程机械维修的作用与原则

1)维修的作用。

维修对于工程机械的技术管理、经济管理以及社会效益等方面都有着重要的作用,具体表现为以下几点:a.保证机械的正常运行。受内、外界因素的影响,在现场使用中工程机械各零部件必然会发生磨损、腐蚀等变化,因此有必要在其使用过程中对机械进行维护保养,在机械发生故障时进行修理,从而保证其正常运行,保证施工生产的正常进行。b.延长机械的使用寿命。任何机器都有规定的修理标志和保养周期,达到修理标志后就必须进行修理,到了保养周期,就必须进行相应级别的保养。只有通过修理和维护,才能使发生故障的机械继续工作,从而延长机械的使用寿命。 c.降低机械的使用成本。一台机械如果不经过任何维修,它在使用一个大修间隔期后只能达到机械使用寿命的 20%～25%。但是一台机械一次大修的费用只占新机原值的 10%～30%,所用材料约为新机的10%～20%。而每大修一次可获得相当于新机80%～90%的使用寿命。如果在整个使用寿命过程中大修4次,所需费用不超过新机原值,却获得相当于新机3倍以上的使用寿命。可以降低机械使用费的成本,避免将机械的原值分摊在20%～25%的使用寿命期内。

2)维修的原则。

工程机械维修工作不是简单的通过各自的技术劳动,解决具体的技术问题,而是需要不同类别的专业技术人员共同解决一些带有共性的问题,并拿出最佳方案,以最经济的方式予以解决。机械维修工作原则应从原则规定和技术要求两个层面理解:第一原则是必须能保证工程机械通过维修达到使用要求,且可靠性、耐用性达到标准要求;第二原则是以最少的人力、物力和较短的时间消耗达到这一要求。

2 工程机械现场使用与维修策略

1)合理调配组合机械,正确使用机械设备。

在机械配套组合中,选用经济性好的组合方式,既可以充分发挥机械效能,又可以提高机械利用率,还可以降低成本等。因此,根据工程特点,选出与其相适应的机种和数量,与施工工艺、施工组织进行合理配组。可以在已选定的机械中,确定机组的主导机械,然后围绕主导机械按需要配备辅助机械,使其工作能力与主导机械保持平衡,形成单项工程机械化,从而使每台机械都能在施工中发挥最大的效率。据统计,施工现场机械设备故障70%以上是由于使用不当引起的,30%是由于结构设计和制造质量引起的,由此可见正确使用机械设备的重要性。按照“技术管理和经济管理相结合”“修理、改造和更新相结合”及“以预防为主、维护保养与计划检修并重”的原则,建立健全各项规章制度,把操作者规范到正确使用机械设备的轨道上来。遵守机械设备磨合期使用规定,防止机械早期磨损,延长机械使用寿命和修理周期。施工现场的机械设备要搞好综合利用,尽量做到一机多用,提高利用率,让机械设备进行流水施工。机械设备的使用坚持事故“三不放过”的原则,即事故原因分析不清不放过,事故责任人与群众没受到教育不放过,没有防范措施不放过。做到事故清、责任明、处理得当、措施得力、损失真实。

2)加强施工现场管理,确保机械使用安全。

工程机械的价值主要就体现在其使用阶段,机械只有顺利的运转,才能发挥其价值。施工现场的机械停放场和运输便道应整修、压实,洒水除尘,平坦利于排水;施工现场的机械应合理分布,设置安全生产标语、标志、防护设施等。夜间根据工作需要安装照明设施,确保机械正常工作,确保施工质量和安全。机械设备的转移、运输应确保安全有序、经济有效。施工现场要为工程机械运行创造良好条件,排除一切妨碍工程设备施工的障碍物。工程机械使用时,除了在大方面要按照设备使用管理规定合理使用外,同时也要注意与机械运行相关产品的管理工作,例如重视润滑油、柴油的质量,选择适用于本机械设备的、保质期内的优质润滑油、柴油,能使机械设备更加平稳、准确、灵敏、可靠地运行,减少故障的发生,提高工作效率。

3)做好信息沟通,坚持预防性维修。

在施工现场的工程机械管理过程中,一般将机械的使用、保养、维修视为独立的过程,分别由不同的人员负责管理。这样虽然有利于责任的明确,但也在无形之中切断了相互交流。因此,要进一步提升机械设备的管理水平、提高设备的工作效率、降低设备费用,有必要加强机械操作、保养和维修人员相互之间的信息反馈,同时将设备的保养纳入机械的预防性维修的体系。工程设备使用的好坏,在很大程度上取决于操作人员技术水平的高低。发生故障的原因,一方面是由于有些操作人员责任心不强造成的;但更主要的原因是操作技术水平低,不具备预防事故和排除故障的能力,以致故障发生后,并不知道是什么原因所造成的。通过与设备操作人员交流设备操作的过程,维修人员可以快速准确的找出问题所在,提高维修效率和准确性;在与维修人员的交流过程中,操作人员可以避免犯相同的操作错误,降低因操作不当而造成的机械故障,同时能逐渐掌握一些机械设备的养护和维修方面的技能,进行简单的设备维修工作。

4)优先使用先进的诊断技术。

根据上述分析,在实施机械维修工作时,应采用先进的诊断技术,来判定机械内部的状况,预防事故的发生,预测机器及其零部件的技术状态,这有利于机械的预防性维修和进行有针对性的维修,早期发现故障隐患,减少对机械零部件的错误拆卸,提高维修工作的效率和可靠性,起着十分重要的作用。所以,通过使用先进的诊断技术来判定机械的工作状态,应作为企业今后维修工作的发展方向。

5)协调好采购与备件贮备的比例。

此外,要保证机械维修的顺利进行,企业必须有合理的备件贮备,并防止大量采购和备件贮备不足的两种错误倾向。大量采购,使备件长期不能投入使用,造成备件积压,占用资金,甚至报废,造成经济损失;备件贮备不足,供应不及时,影响施工机械的维修时间和作业质量,也给企业带来更大的经济损失。合理的备件贮备,要求机械技术人员要经常深入施工现场,掌握施工机械的技术状态,确保及时准确的向维修人员提供合格备件,保证施工机械的维修质量和缩短维修时间,使机械的技术性能得到最大限度的发挥。

3 提高工程机械维修质量的建议

1)正确选型,合理调配。

任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题,做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作,解决好使用与保养的矛盾冲突。

2)正确使用,及时保养。

“用养修”相结合在机械设备的使用过程中,操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。同时,应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上,为了进一步的预防机械事故的发生,管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时,推行机械设备的风险评价工作。

3)建立智能化的维修网络。

智能化的维修网络将成为21世纪工程机械维修业的重点发展方向。在欧洲很多国家,工程机械维修服务网已遍布全国,各地区均有配件中心仓库,业务人员仅用2 min～3 min就可以掌握维修站点和某种配件在全国的分布情况。运用网络技术,还可以超越地区和时空界限,将工程机械的科研机构、技术咨询、生产厂、维修厂、配件站和使用单位联系起来,实现远程、快速、优质和全方位的服务。生产厂以此作为售后服务的主要手段,通过与工程机械配套的数据采集系统、运输管理系统、维修服务系统,直接或间接地从施工现场获得信息,按最佳效率时就有权取得措施完成售后服务。

4)提高工程机械维修人员的业务素质。

对企业来说,在职维修人员的培训非常重要。在职培训应坚持从实际出发,以培养业务能力为主,系统地补充或更新必要的理论基础和专业知识,扩展知识面,拓宽思路,从而培养出知识结构合理、能适应现代化设备管理与维修的专门人才。企业的维修工人同样也是培训重点。针对企业自有工程机械有针对性地培训,使其懂得一般知识,重点培养动手能力,一般故障诊断处理能力,修理工艺要求等。工程机械的使用操作人员重点是培训操作和维护保养能力。

4 结语

工程机械是建筑施工企业至关重要的施工工具,也关系着企业的外部形象。确保工程机械在施工过程中的使用能力,以良好的经济效益为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务。实践证明,制定符合实际的措施并严格执行,勤于思考、勇于探索,时刻关注工程机械在现场使用与维修中遇到的问题,找出切实可行的解决办法,如此往复,施工企业的机械化水平一定能得到稳步发展,并将有力推动安全生产再上新台阶。

摘要：首先分析了工程机械维修的作用和原则,而后阐述了机械在现场使用中应采取的措施及相应的维修策略,最后提出了提高工程机械维修质量的若干建议,以指导工程实践。

关键词：机械设备,施工,维修,管理

参考文献

[1]高培坤,胡江平.试论公路工程中的机械设备管理与维修[J].科技创新导报,2009(5):10-13.

[2]李付涛.浅议工程机械的维修技术[J].中国高新技术企业,2009(5):336-337.

[3]李娜,刘芳,侯爱民,等.建筑企业施工机械使用管理[J].建筑与预算,2008(4):68.

现场机械使用安全培训篇3

【关键词】机械；制造企业；安全管理

一、引言

近年来，随着我国经济的快速发展，工业化发展进入重型化，我国的工业生产，特别是机械制造企业的安全管理问题越来越引起人们的关注。机械制造企业的安全管理已经成为企业管理的重要方面，需要企业负责人、每位员工积极地参与。机械制造企业的生产设备操作复杂，涉及领域广，设备不管是养护还是维修都需要特定的技術，要求技术人员具有广泛的安全管理和安全技术知识。通过加强机械制造企业的安全管理，可以使企业转变安全管理理念和思维方式，掌握安全技术改造和职工健康改进的科学依据，从源头上控制事故的发生，降低企业生产经营的风险程度，带动企业内部生产、计划、财务、人事、物流等综合管理水平的提升。但是目前个别机械制造企业安全生产管理基础较为薄弱，安全管理机构和制度不健全，工艺技术、自动化水平低，企业负责人和大多数员工安全意识淡薄，操作技能有待提高，预防和应对突发事件能力不足，生产现场安全隐患较多，导致机械制造企业的安全管理存在一定问题，影响企业的安全生产和健康发展。

二、机械制造企业安全管理现状

1.员工安全管理意识不强。机械制造企业员工安全生产管理意识不强是导致安全问题产生一个重要因素，主要是指员工在机械使用过程中的不安全行为和不安全生产工作习惯。在实际生产中员工对工具或量具随手乱放，测量工作不停机，站在工作台上装卡工件，越过运刀具取选料物，攀越大型设备不走安全通道等。

2.安全生产管理制度不健全。现阶段，机械制造企业在安全管理方面虽然建立了各项规章制度，但是覆盖面较窄，不能涵盖《安全生产法》中的要求。在人员的培训方面虽然也有考试，但只将考试成绩计入档案就完事，没有分析思考考试培训的效果如何，没有针对考试分析来总结培训的重点及难点，规章制度的建立健全、执行力度不够。

3.安全生产环境需要加强。部分机械制造企业生产环境不达标，员工在超过安全极限或卫生标准的恶劣环境中工作，直接影响人的操作意识水平，使身体健康受到损伤，造成机械系统功能降低甚至失效，引发机械伤害事故。

4.安全管理投入不足。虽然各企业对安全生产工作日益重视，但在安全方面的投入仍然不多。不仅仅安全投入的资金不充分，安全人员也缺乏专业培训。设施设备出现故障时也被忽视，为了节省成本而不顾作业人员的安全仍继续使用。

三、加强机械制造企业安全管理的建议

1.建立健全安全生产管理第一责任人制度。机械制造企业单位负责人是企业安全管理的第一负责人，在企业的安全生产管理中处于重要地位。单位负责人责、权、利的统一及安全工作的性质，决定了安全生产管理必须由单位负责人全面负责，承担第一位责任，对机械制造企业的生产、经营乃至全部工作负有全面的责任。落实安全生产责任制，将安全生产作为一项系统工程，要求企业生产制造的每一个环节都严格按照安全规程、操作规范进行操作。

2.建立健全规章制度。机械制造企业应该在安全生产法律体系下，建立健全各项规章制度和岗位操作规程，把员工的工作细化、具体化、程序化，使得实际操作在可控范围内，把不安全行为有效控制住，消除安全隐患。建立健全班组安全管理标准，根据班组生产性质不同，制定安全管理制度，如安全隐患排查制度，安全自检、互检和定检制度。建立职业安全健康管理体系，在企业中推行安全质量标准化工作。

3.全面动员，全员参与。机械制造企业安全管理问题不能仅仅依靠安全管理部门来完成，安全管理是一项全员工作，如果不是全员参与，安全隐患很难彻底整改，即使改正了一次，也不会保持很长时间。机械制造企业上至企业决策层，下到车间班组，可以成立各级安全工作小组，组织本级员工学习安全标准化知识，营造安全生产的良好氛围。

机械制造企业的安全管理是一项多因素、多环节、动态复杂的系统工程，是机械制造企业生产管理的重要内容。机械制造企业应该把安全管理工作放在首位，严格执行《安全生产管理法》的规定，逐步建立一套现代化的机械制造企业安全管理体系，增强企业的效益，促进机械制造企业的健康发展。

【参考文献】

[1]李俊.机械制造企业开展安全标准化工作的难点及对策[J].安全，2011，（1）：27-30.

[2]余斌.机械制造企业危险物品储运过程中存在的问题及安全对策[J].企业与管理，2011，（24）：286-289.

[3]周国虎.浅析机械制造企业安全生产如何实现规范化[J].企业技术开发，2012，（5）：73-76.

施工现场机械设备安全管理制度篇4

为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。

一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责任及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。

二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。

三、在非生产时间内，未经项目负责任批准，任何人不得擅自动用机械设备。

四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。

五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。

六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。

七、施工现场的大型机械设备（塔吊、施工升降机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。

八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。

九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。

十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。

十一、机械设备必须严格执行定、定人、定岗位制度。

十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。

塔吊定期安全检查制度

为了加强施工现场塔吊的使用安全，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。

一、每周五项目部组织安全部门、机械设备管理部门对塔吊进行全面安全检查，并做好书面记录。

二、检查内容如下：

1、钢丝绳是否断丝、磨损，达到报废标准。

2、结构有无变形，疲劳裂纹。

3、标准节螺栓有无松动。

4、限位装置是否可靠灵敏。

5、供电系统供电是否正常工作。

三、每月对塔吊进行一次基础沉降观测，并做好观测记录报送监理部。

四、定期对塔吊特种作业人员进行培训，确保塔吊的施工安全。

塔吊修护保养制度

为了加强施工现场塔吊的使用安全，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。

一、每周对塔吊进行一次大检查，并做好书面记录。

1、钢丝绳是否断丝、磨损，达到报废标准。

2、结构有无变形，疲劳裂纹。

3、标准节螺栓有无松动。

4、限位装置是否可靠灵敏。

5、供电系统供电是否正常工作。

6、定期对塔吊各润滑点加润滑油，确保润滑良好。

二、塔吊在运行中严禁保养和修理。

三、机械设备严禁超负荷及带病使用。

大型设备（塔吊、施工电梯）拆装岗位责任制

一、现场指挥工作职责

1．负责编制安拆方案和安全技术措施。

2．负责组织作业班组进行拆装规程和相应技术标准的学习，对拆装工作提出安全技术要求。

3．负责安排拆装的各项工作任务，明确人员分工以及各人的工作职责。

4．负责保证预定安全技术措施的实施，解决拆装过程中碰到的各种技术问题。

5．负责拆装作业过程中的设备安全与人身安全。

6．负责安排安装好机械检测试验和验收工作以及安拆资料的建立填写。

二、吊车司机岗位职责

1．应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数，掌握特性曲线的使用方法。

2．负责保证车辆各部分的技术状态完好，确保吊车安全使用。3．负责对工作场地情况提出安全保证意见，对吊装作业提出建议和措施。

4．负责吊车的安全操作、安全驾驶。

5．负责与信号工、起重工良好配合，保证吊装作业顺利完成。

三、信号工岗位职责

1．熟练掌握和使用各种起重吊运指挥信号。2．负责执行起重指挥的作业规程和相关要求。

3．负责与起重工、吊车司机密切配合，确保吊装作业的安全进行。

四、起重工岗位职责

1．熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。

2．负责参与编制机械设备的拆装方案，提出相关吊装办法和防护措施。

3．负责合理选择各种起重机具和索具，并保证其安全使用。4．负责排除工作现场的各种起重障碍，针对地基情况，提出吊车摆放的加固措

施，确保吊车安全使用。

5．负责计算异形构件的重心位置，选择合适吊点以利平衡起吊。6．执行起重作业的安全技术要求，负责起重吊装与运输的安全。

五、机修工（钳工）岗位职责

1．熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤。2．在安装拆卸前，负责检查机械设备的金属结构、安全装置、各工作机构和机

械零部件的安全状态是否符合要求。

3．按照相关技术标准和编制的方案进行安拆作业，负责拆装作业过程中的机械

安全工作。

4．对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决办法。5．参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备的良好运转、安全可靠。

六、电工岗位职责

1．熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。2．在安拆作业前，负责检查设备的电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝缘和接地情况，应符合相关要求。

3．按照相应的技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业，负责此过程中的电气安全工作。

4．对作业过程中碰到的各种问题提出建议和解决办法。

5．参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备电气线路工作正常，安全可靠。

大型设备（塔吊、施工电梯）拆装作业规程

一、起重司机作业规程

1．吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态，确认完好后才准使用。

2．司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，同时禁止超载作业。

3．起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确意图后，方可开车。

4．司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。

5．司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威胁到的地面人员撤离。

6．指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。7．要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距离。

8．吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。9．吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，以防翻车。

10．不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。回转时动作应缓慢，防止重物摇摆造成翻车。11．起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否牢靠。

12．有下列任意情况之一均不准吊：

①捆绑不牢不稳；

②工作物上站人或吊物下站人；

③超载、质量不明、斜拉重物；

④信号不明或无统一指挥；

⑤易燃易爆物品；

⑥工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。

二、起重工作业规程

1．起重作业前，按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具，要保证使用的工具索具完好无损。安全可靠。2．按照现场环境情况和机械构件的特点，制定相应捆绑吊装办法和必要的防护措施。

3．要熟悉各类土壤的承载力，提出地基加固措施，防止起重机械沉陷倒塌。

4．要熟悉使用吊车的技术参数，在吊装过程中，根据起吊物的重量，确定起吊时扒杆长度和回转半径，排除各种高空障碍。5．在吊装运输中，要遵守以下注意事项：

①要合理选择各种异型构件的吊点位置，以确保平稳起吊重物；

②吊物下或吊物上站人不准吊，无信号工在场指挥不准吊；

③超载物体不准吊，指挥信号不清、光线不明不准吊；

④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊；

⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢，重心位置用绳索捆绑好之后方可起步。

三、电工作业规程

1．电工应持证上岗，非电工人员禁止从事电气作业。

2．安拆作业前，电工人员应仔细研读设备的电气线路图以及电气部件的安装方法、顺序以及步骤，熟练掌握电气工作原理。

3．机械拆装前，电工应全面检查设备的电气线路、电气部件、限位开关、绝缘和接地情况并符合安全使用要求，确保电气线路工作正常可靠。

4．严格按规定的技术标准进行电气安装和调试工作，对安装好的机械设备，要做好机身接零接地工作，要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。

5．作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。

四、机修工（钳工）作业规程

1．机修工应持证上岗，无证人员不得安装机械设备。

2．安拆作业前，首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象，要保证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。3．要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序，按照说明书要求安装基础、防护装置、金属结构部件和工作机构；连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固，轴销按规格大小穿好尾销。

4．严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业，在作业中发现实际情况与方案中预定措施有冲突时，应报告主管人员重新审定修改方案后进行。

5．作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。6．安装时，要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。7．拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查，确认完好可靠。

五、信号工作业规程

1．起重作业时，指挥人员应佩戴鲜明标识，要正确使用各种指挥信号（旗语、手势、口哨、对讲机），根据国家标准指挥司机，发生的信号要清晰、准确。

2．指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥吊物避开人员和障碍物。

3．指挥人员不能同时看清司机和吊物时，须增设中间指挥人员，错传信号时，应立即发出停止信号。

4．负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发生降落信号。

5．多人绑挂同一负载时，应先作好联系应答，确认绑挂无误后，方可由一人指挥吊运。

6．两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。

7．开始起吊或降落时，应先用“微动”信号指挥，到无障碍空中时，方可以正常速度起吊。

六、塔吊操作规程

1、使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。

2、操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。

3、设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。

4、严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。

5、装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。

6、坚持“十”不吊。

7、作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的“十字”作业工作。

七、电梯操作规程

1、用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。

3、设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。

4、严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。

5、装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。

6、不允许超载运行，严禁货物伸出吊笼运行。

7、在雷雨、大雾、大风（五级以上）、导轨上结有冰霜等恶劣天气情况下，禁止使用升降机。

施工现场消防安全培训记录篇5

施工现场消防安全培训记录

CHONGQING YUWANARCHITECTURE CO.LTD 重庆市渝万建设集团有限公司同泽新时代6#、8#楼工程施工现场消防安全培训记录

时间：2013年4月20日地点：项目部会议室培训人：×× ××

参加培训人员：施工现场全体员工培训内容：

一、结合本项目施工实际，大力排查治理突出火灾隐患：

1、加强电焊作业管理：

（1）.严格落实电焊作业动火审批制度和动火监护制度；（2）.严格落实电焊作业安全措施及安全距离；

（3）.电焊作业焊渣溅起来或下落时，下部及周围严禁有易燃物，特别是水电安装工程楼层焊接等定位及楼层柱墙钢筋电渣压力焊时，对焊渣要采取防落措施，采用周围模板浇水湿透及外架周边浇水湿透和遮挡措施，严禁控制溅起或下落的焊渣飘向禁落区域。

（4）.要严格落实电焊作业消防安全工作制度，加强对电焊作业现场不间断的巡查监控；

（5）.要加强对施工建筑材料的进场及使用管理，建筑材料要符合防火规范要求；

2、加强工地、住所等场所的安全用电管理：

（1）.要加强对施工现场配电箱的管理，按规范配接电源进出线，严禁一线多用或超负荷使用；（2）.要加强对施工现场电源线的管理，严禁线路不经防护随地摆放，严禁移动照明设备使用硬质护套线；

（3）.要加强工地、住所等场所设备的管理，宿舍内严禁使用电炉、电炒锅、煤油炉等设备炊具；

（4）.加强对宿舍内的安全防火管理，严禁工人在床头吸烟和酒后工人在宿舍使用插线板等用电工具。

二、大力开展消防安全培训工作，并采取多种形式、多项内容，在全员中大力开展消防知识宣传工作，让培训宣传知识深入到每个从业人员心中；

三、加强消防预案和消防器材管理，对各个主要场所、部位配置的消防器材、警示标志进行一次全面清理，对不足或失效的，要按要求技术补充，并确定专人管理；

四、明确和严格项目施工消防安全责任，各个工序主要负责人是消防安全的第一责任人，安全质量负责人是消防安全管理人，凡发生消防安全事故或问题，按国家法律、法规及规定，严肃追究有关责任人的责任；

五、加强开展专项行动的全过程管理，同时对开展项目行动落实情况加强管理，并对排查及整治的内容要有明确的记录，并不断分析总结和加强管理。

重庆市渝万建设集团有限公司

习水同泽新时代6#、8#楼工项目部

施工现场防火安全教育培训篇6

主讲：汪富兴

道隧集团集团有限公司厦蓉高速贵州境织纳高速四标项目部

2014年2月

施工现场防火安全教育培训

一、施工现场防火安全规定

（1）施工现场负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，建设单位应积极督促施工单位具体负责现场的消防管理和检查工作。

（2）施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，要定人员、定时间、定措施限期整改。

（3）施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。（4）根据“四不放过”的原则，在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工作。对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。

（5）施工单位在承建工程项目签订的“工程合同”中，必须有防火安全的内容，合同建设单位共同搞好防火工作。

（6）在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防要求。

（7）施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

（8）施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。

（9）施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束后应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

（10）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。（11）在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷设好室外消防水管和消火栓。

（12）焊、割作业点，氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距离应符合有关规定；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。（13）施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，并严格执行“电焊十不烧”规定。

（14）施工现场用电，应严格执行上级有关文件规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。

（15）冬期施工采用保温加热措施时，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。

二、施工现场防火须知

1、施工现场未经批准不得任意动用明火。

2、焊割作业必须严格执行“十不烧”规定。

3、油漆间、木工棚及危险品仓库等易燃易爆场所和规定的禁火区严禁吸烟。

4、非电工严禁擅自装接用电器具、拉设电线。

5、禁止擅自使用非生产性电加热和煤炉等明火器具。

6、消防器材不得挪作他用，周围不准堆物，保持道路畅通。7.夜间作业不得使用碘钨灯照明。8.下班时必须切断电源。9.必须配备消防灭火器材。○

2、仓库治安、防火安全管理措施

1.严格执行公安部《仓库防火安全管理规则》。库房包括门窗设置必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。2.配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。3.各种材料应分类分规格存放整齐。

4.仓库管理人员离库时，应随时关窗、断电、锁门。

5.管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度，做到帐、卡、物相符。

6.提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。7.仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入。8.仓库通道禁止堆放障碍物，保持消防道路畅通。

9.按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大险隐患，必须及时采取措施，予以消除。

10.仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。仓库附近动火须经审批。11.下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。○

3、施工现场防火措施

1.各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。

2.施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

3.施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。4.施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。5.施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。6.在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。

7.焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10M，与易燃易爆物品的距离不得小于30M；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

8.乙炔发生器和氧气瓶的存放间距离不得少于2M；使用时两者的距离不得少于5M。

9.施工现场用电，应严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。○

4、禁火区域划分及审批规定

1.施工现场的动火作业，必须执行审批制度。2.凡属下列情况之一的属一级动火：(1)禁火区域内；

(2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；(3)各种受压设备；

(4)危险性较大的登高焊、割作业；

(5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所；(6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

3.一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。4.凡属下列情况之一的为二级动火：

(1)在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业；(2)小型油箱等容器；(3)登高焊、割等用火作业。

5.二级动火作业由所在工地，施工班组负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。

6.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。7.三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、班组负责人及主管人员审查批准后，方可动火。○

5、特殊建筑施工现场防火措施灭火器材配备措施

1.临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每100M2配备两只10L灭火机；大型临时设施总面积超过1200M2的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池），黄砂池等等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。机；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。焊、割作业“十不烧”规定

1.焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。2.凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。

3.焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。4.焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。

5.各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险性之前，不准进行焊、割作业。

6.用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。7.有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。

8.焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。

9.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。

现场机械使用安全培训篇7

【关键词】舞台机械；演出安全；标准；工艺配置；第三方监督

文章编号：10.3969/j.issn.1674-8239.2015.09.009

1 中国的舞台机械标准

在现代大工业生产的社会里，各类标准已成了产品生产重要的、不可缺少的指导性文件，为了确保产品质量、提高生产效率和保证生产安全，各生产企业都会自觉或不自觉的执行。标准本身就是人们多年来生产实践、社会实践和科学实验的总结，又在一定的时期内规范和指导人类的生产活动。事实证明，工业越发达的国家，采用的控制产品质量的标准越多，要求也越严。

1.1 舞台机械标准的界定

多年前，段慧文老师撰写了《舞台机械标准制定工作漫谈》、《再谈舞台机械标准制定工作》两篇文章，分别刊登在《演艺设备与科技》2004年第6期、2006年第3期，定义了舞台机械标准是以下一系列标准的总称，即：

演出场所（剧场和演播厅）事故防范规范；

舞台机械总体设计规范；

单项设备（零、部件）设计规范；

舞台机械设备的使用与维修规范；

舞台机械的试验检测程序规范；

有关行业和产业发展的基础规范或标准，包括：

——剧场及舞台机械专业术语

——主要舞台机械设备系列型谱

1.2 舞台机械行业标准现状

在中国演艺设备技术协会的大力推动下，连续制定、发布了系列舞台机械行业标准：

WH/T 27—2007 舞台机械验收检测程序；

WH/T 28—2007 舞台机械台上设备安全；

WH/T 35—2009 演出场馆设备技术术语舞台机械；

WH/T 36—2009 舞台机械台下设备安全要求；

WH/T 37—2009 舞台机械操作与维修导则。

等待颁布的标准有：

舞台机械防火隔离幕（国家标准）；舞台机械设计导则；舞台机械性能参数。

国家质量技术监督检验总局2011年度公益性行业科研项目——《艺术表演场所安全技术标准研究》，制订了如下系列标准：

第1部分演出安全技术通则；第2部分临时搭建演出场所舞台、看台安全；第3部分舞台机械安全；第4部分舞台灯光安全；第5部分舞台音响安全；第6部分舞美装置安全；第7部分舞台视频安全；第8部分舞台幕布安全；第9部分舞台通讯及监督安全；第10部分剧场工艺安全。

2 国外标准的引进

随着中国演出行业的发展，引进和翻译了一些国外与演出有关的标准，如：奥地利ENORM 系列标准、德国标准DIN 56950，推动和促进了国内WH/T系列标准的编制。近年来，大型演出中使用大量的机械设备参与表演，国外娱乐建设项目，如上海迪士尼的引进，娱乐业完整标准体系进入国内。2014年《演艺科技》分6期全文刊登《德国演艺活动安全保障白皮书》，介绍了德国演出活动安全的完整标准体系。当下，我们对引进的标准学习与研究很不够，演出行业系列标准的制定应考虑与国际接轨，及如何采用国际标准的问题。哪些标准可以等同采用，哪些标准应该等效采用，在等效采用时与原标准有何差异（哪些要素相同，哪些要素有增减或修改）等诸多问题，必须在透彻理解国外标准的前提下才能准确把握，这是一项必需的、不可逾越的程序，也是一项需要花费人力、物力的课题。

目前，国内的标准多为舞台机械、灯光、音响等设备类标准，而涉及演出效果、演出安全类的标准要么在制定中，要么没有。

以舞台机械标准为例：

（1）舞台机械设计、安全、使用、验收等标准已有；

（2）安全标准正在制定中；

（3）单体设备标准几乎没有；

（4）尽管参与演出的装置越来越复杂，但与其相关的设计、制作验收标准没有。

3 舞台机械的安全使用

如果说，对于一场好的演出而言，舞台灯光的极致是简洁，舞台扩声的极致是让人察觉不到，那舞台机械的极致就是安全的使用。这里所说的“安全”与其设置理念、资金投入、设计加工、安装调试、测试验收、人员培训、演出使用、操作维修等环节密切相关（见图1）。

3.1 舞台机械安全与工艺配置

舞台作为演出的场所，台上的吊挂设备是必须和必保的。以常规剧场为例，在资金有限的基础上，投资的顺序必定是先台上设备，后乐池升降台、主升降台，再侧台和后台的设备；配置的这些设备必须按照相应的国家标准和行业标准制作，特别是涉及到安全的装置，确保设备运营的安全可靠。在剧场配置的最基本固定设备本体上，功能越简单越可靠越好，给舞台留有足够的空间、荷载、用电量，甚至上下水、锚固点等基本条件，给舞美装置设计以更为宽泛的自由创作空间。

目前，国内剧场的演出形式多为接团演出，因此，巡演项目要适应不同的剧场，尽管配置舞台机械设备的剧场较多，但作为巡演项目，其灯光、音响、道具、舞美等人员，从项目建组到排练、直至上台前都跟着排练。从对剧情内容的熟悉程度、音乐节奏的把握、以及与演员的磨合程度方面考虑，舞美人员更愿意使用自己能够掌控的手动或电动换景方式。常规的舞美布景换景方式包括移动景片与使用剧场车台，两者相比较，对巡演剧团来讲，前者的优势是无疑的；而大型的、有特点的布景，制作成电动或手动移动的车台，并在舞台上敷设简易导轨，也很容易实现。可见，这也是剧场台下舞台机械设备使用率不高的原因所在。所以，适宜的舞台工艺配置与投资是舞台机械安全的第一道屏障，应当删繁就简和有所侧重。

3.2 舞台机械安全与第三方的监督

目前，在舞台机械设计阶段缺少有资质的第三方机构来审查确认设计文件，而多是靠生产厂家的自检自查自律。一般地，舞台机械项目实施阶段都有监理，有的是土建机电监理兼顾舞台机械项目，也有的是专业咨询监理公司。在项目的最重要环节——验收测试阶段，普遍存在仅限于设备演示的形式而缺少试验检测数据的现象，如：设备的带载荷测试。段慧文老师主编的WH/T 27—2007《舞台机械验收检测程序》已经颁布8年了，现在中国艺术科技研究所、中国特种设备检测研究院也已经拥有含舞台机械检测的专业机构，目前急需的是将舞台机械纳入国家特种设备检测项目中，按照电梯、起重设备管理方式一样，在操作维保人员上岗资质、设备年检频率、检测内容等方面进行规范和加大监管力度。

3.3 舞台机械安全与操作维护

不言而喻，舞台机械安全，与正确的操作使用和合理的维护保养密不可分。在演出项目中，灯光、音响操作人员可使用移动性好的操作台参与排练，提前熟悉剧情和音乐，而舞台机械的操作台是固定在剧场中，即使大量使用舞台机械设备参与演出的项目，也只能在舞台上技术合成和实现动作；加之各剧场的舞台机械操作系统不尽相同，剧团舞台机械人员虽然对剧情熟悉，但在短时间内不易掌握舞台机械操作系统，导致多数演出由剧场人员负责舞台机械编CUE和操作；也有部分演出项目是由剧团人员根据剧情操作设备，剧场人员只负责编CUE。由剧场人员操作舞台机械的最重要、最直接的原因是：舞台机械的动作涉及到舞台安全，有许多无法预测的因素，需要熟悉舞台情况和持续不断的监测、查看。

3.4 舞台机械安全与舞美装置

演出中，舞台机械是镶嵌在舞美动作之中的剧场固定设备；装拆台中，舞台机械是服务于舞美、灯光等专业的起重运输设备。而在剧场演出项目中，通常灯光、音响都是由剧团的技术人员操作，唯独舞台机械是由剧场的技术人员操作。从舞美装置、灯具的吊装到舞台的搭建，很多项目是剧团人员到了剧场开始工作后才知道舞美布景吊装使用的方式。舞台机械的工作处于演出项目实施的末端，项目前期很难有机会与使用方充分沟通，舞台上出现了演出使用和舞台机械设备安全的矛盾时，已是“生米煮成熟饭”，当然最佳的办法是在保证设备安全的前提下满足演出的顺利进行，可惜不是每次都是这样的美好的结局。

作为舞美装置专业，除需要了解剧场舞台机械设备的基本配置外，还应对设备的基本结构、技术参数、安全装置原理有所了解，才能合理地应用舞台机械设备以配合演出使用。以舞台上常用的吊杆为例，不同载荷的吊杆，因吊挂荷载的性质不同，如：点荷载、线荷载，吊挂的位置不同，其允许吊挂的荷载分布也不一样，一般专业的舞台机械设备厂家会在舞台醒目位置明示上述内容（见图2）。舞美布景的不当吊装使得杆体变形，造成吊挂布景、灯具在运行中的碰撞现象在剧场中也时有发生。

3.5 舞台机械安全与风险评估

预估风险，是要提前了解演出装台信息，甚至在舞美模型出现阶段就开始了解，从舞美设计图纸和演出信息中了解所有装置部件、舞台上移动的机械设备和装置、以及这些物件与演员的关联关系，核心是风险评估。越早开始评估作业，越有利于在方案设计阶段便着手修正危险因素，如：场景的变换需要使用多台舞台机械设备的支持；移动设备上有演员表演，经过风险评估，会注意在移动舞台机械设备上的装置固定放置方式；演员在设备上行走路线、站位点等风险点。

现场机械使用安全培训篇8

根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《起重机械监督检验规程》、《塔式起重机安全规程》（GB5144-1994）、《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1988）、《施工升降机监督检验规程》、《施工升降机检验规则》（GB10053-1996）、《施工升降机安全规则》（GB10055-1996）等，经检查发现你单位施工的工程中使用的起重机械设备存在下列安全隐患：

□特种设备作业人员未按照规定经专门的培训并取得特种作业操作资格证书，上岗作业。

□特种设备作业人员数量配备不足，其中有操作司机人、起重指挥人、司索工人、安装工人。□无以下技术资料或以下技术资料不全：

1、安装拆卸资质证书；

2、安装拆卸方案；

3、产品合格证；

4、设备制造许可证；

5、安装自验记录；

6、安装施工或设备租赁合同;

7、装拆及使用安全技术交底记录。

□安装拆卸方案和安装自验记录无审批手续或审批手续不符合要求。

□塔吊力矩限制器、重量限制器不灵敏；超高或变幅、行走、回转限位器不灵敏。

□塔吊吊钩保险装置或卷扬机卷筒保险装置、上人爬梯护圈不符合要求。