空调使用维护管理制度（精选15篇）
一、目的：
为保证空调的正常运转，减少故障，为员工提供良好的工作环境，特制定本管理考核规定。
二、内容及要求：
1、每次空调机停机后，不得立即启动，否则会烧坏压缩机。最少要在停机三分钟后，才能再次启动空调。
2、空调机运行时，要关好门窗，防止冷气流失，增加压缩机负荷。室内离人后，严禁空调机长时间不停机运行,空调设定温度(办公室26℃,操作室25℃)。
3、水冷式空调机，严禁无水时开机，否则会烧坏压缩机。
4、勿堵塞空调机的进风和出风口，以免影响空调的制冷（热）效果。
5、经常用抹布清洗外壳，禁止使用酸碱等溶液来清洗，不能用水冲洗室内空调器。
6、空调必须保持卫生干净，不得有灰尘，对空调室内机（包括过滤网）、室外机要定期清灰，特别是天车上的空调，以保证充分发挥空调的最佳效果。
7、对于天车空调规定：天车空调室内机、室外机每周安排白班用风管吹灰至少一次，以保证室内机过滤网和室外机的干净，没有灰尘及铁灰。
8、各主控室、操作室、休息室的空调，每周必须对室内机进行至少一次的卫生清扫，以保证过滤网的清洁、透气性好，没有灰尘。
9、不准随意拆卸空调上的东西，不能将空调过滤网弃之不用，以免降低空调的制冷（热）效果，否则由此而造成严重后果的，从重处罚；
10、空调上严禁放置其他物品。
11、因维修后更换的零部件或报废的空调由各车间负责回收保管，以书面形式报设备科，由设备科统一报分公司主管部门申请报废。
12、空调维修人员在现场维修空调时，由空调所属车间派人负责维修人员的安全监护及修理完毕后的试车验收。
汽车空调系统同家用空调系统一样是用来改善舒适性的设备, 但其工作环境比较恶劣, 极易发生故障, 为了确保汽车空调能良好运行, 发挥它应有的作用, 正确的使用、日常维护和保养是非常重要的。汽车空调通过日常维护和保养, 可以及时发现故障隐患, 及时做出处理, 以保证空调系统正常运行。
1 汽车空调的合理使用
为了合理地使用汽车空调, 驾驶员应注意以下几点:
(1) 夏季使用空调前, 应先清除冷凝器所有的污垢、残渣和废屑, 放净收入蒸发器放水口内的积水, 并检查制冷效果。
(2) 在不使用汽车空调的季节, 每周应开启空调使之运行5~10 min, 使空调系统得到适当的润滑, 以免压缩机等部件缺油或生锈, 使空调系统保持良好的状态。
(3) 停车或低速行驶时, 使用空调时间不宜过久, 且应把鼓风机开关置于低速挡位, 避免发电机发电量不足和冷气不足。
(4) 对于没有车速自动控制装置的汽车空调系统, 使用时应注意先启动, 后开空调, 以免造成启动困难。
(5) 在长距离上坡时, 应暂时关闭汽车空调, 减小发动机的负载。
(6) 在使用空调时, 不应将空调的温度及鼓风机速度长时间置于最低位置, 以免蒸发器结霜, 影响冷气的排出, 而且也会使压缩机发生击液的危险, 影响空调系统的正常运行。
(7) 调节出风口不可对人直吹, 应使风量、风速均匀、适宜。
(8) 夏季应选择有阴凉的地方停车, 以避免直接在烈日下曝晒。如果车内温度很高, 上车后, 应打开所有车窗, 设置鼓风机为最高挡, 散掉一部分热空气后, 再开启空调并进入内循环, 关闭所有车窗, 以减小空调负载, 提高制冷效果。
(9) 停车前几分钟, 建议提前关闭空调, 而吹自然风。因为车内的空调系统湿度比较大, 停车前, 提前关闭空调, 可以防止细菌产生, 保持空调系统的清洁。
(10) 为保证空调系统的正常工作, 应定期清洗冷凝器。清洗时, 可用压缩空气清洗或冷水冲洗, 不可用蒸气喷洗, 以免使空调系统的压力升高。
(11) 当发现汽车空调系统发生故障时, 应及时送厂检查与修理。
2 汽车空调系统的正确维护
2.1 运行空调前进行检查
(1) 检查压缩机驱动皮带是否过松, 如果皮带过松按标准调整。
(2) 检查冷凝器翅片是否有脏堵或损伤, 若脏堵, 用压缩空气冲洗, 并清理干净。若翅片弯曲时则要小心扳直。
(3) 检查储液干燥器观察口是否有油渍, 干燥剂是否失效。
(4) 检查蒸发器出水软管是否堵塞。
(5) 检查空调系统各软管有无磨损或老化现象, 各接头处连接是否牢固, 管路是否与其他零件相碰, 各接头处是否有泄漏的油迹。
(6) 检查空调的电路情况, 电路连接是否牢靠, 是否有断路脱接、电线绝热层磨损磨破等现象。
(7) 清洁或更换空调空气滤清器, 以免车内的灰尘、杂物吸附在空气滤网上而阻碍空气流通, 造成制冷量不足、有异味、车内多灰尘、产生细菌等。
2.2 操作检查
(1) 将鼓风机开关分别开至低、中、高挡, 检查鼓风机是否运转正常, 听鼓风机处是否有杂音, 如果有杂音或运转不正常, 应更换鼓风机。
(2) 按下空调开关A/C, 观察指示灯是否亮起, 并确认压缩机是否结合。
(3) 检查空调工作时, 发动机的怠速提升情况。
(4) 将进气循环开关分别置于内循环和外循环位置, 观察指示灯是否正常亮起, 通过鼓风机声音的变化, 倾听进气风门位置是否改变。
(5) 将温控开关分别调至最冷和最热位置, 观察温度下降和上升情况是否良好。
(6) 将出风选择模式开关分别置于各种送风模式, 检查出风口位置是否符合要求, 出风量是否充足。
2.3 运行空调后进行检查
(1) 摸
(1) 用手触摸压缩机吸入阀和排气阀, 正常情况下, 应有明显的温差, 而且吸入阀较凉, 排气阀较热。
(2) 用手触摸冷凝器进入管 (上部) 和排出管 (下部) , 正常情况下, 进入管比排出管热。
(3) 用手触摸干燥过滤器的前、后管道, 正常情况下温度应一致。
(4) 用手触摸膨胀阀的前、后部分, 正常情况下应有明显的温度差, 且前面热后面凉。
(5) 冷凝器输出管至膨胀阀输入口之间的制冷剂为中温高压区, 所有管道的部件温度应均匀一致。
(2) 看
(1) 膨胀阀出口至压缩机之间的软管应发冷, 但不应结霜, 正常情况下, 结霜后马上就会化掉, 用肉眼看见的只是化霜后所滴的水珠。
(2) 通过储液干燥罐视液孔中制冷剂的流动情况, 判断制冷剂的量。
观察条件:环境温度为25~35℃, 打开所有车门, 发动机转速为1500 r/min, 鼓风机处于最高挡, 设定温度调至最冷。
无气泡说明没有制冷剂或制冷剂的量过多;大量气泡说明制冷剂的量过少;开始有少量气泡随后消失说明制冷剂的量正常。
(3) 检查冷凝器风扇工作是否正常。
(3) 听
(1) 皮带过松会出现滑动异响或尖叫声, 这时制冷效率降低。
(2) 压缩机附近是否有异响, 压缩机固定螺栓和托架安装螺栓松动时会发出抖动声。
(3) 压缩机内部是否有杂音, 这些杂音通常在排气阀门损伤、运动件磨损或松动、压缩机离合器打滑及冷冻机不足时出现。
(4) 当接通空调开关压缩机开始工作时, 发动机声音会稍增大, 此为正常。
(4) 测
通过歧管压力表对汽车空调制冷系统进行测试, 从而更准确地判断汽车空调系统工作是否正常。
表中:★为所有车种汽车;●为乘用车;■为商用车。
【关键词】暖通空调；设备管理；故障问题；维护
随着城市化进程的加快，建筑越来越倾向智能化，因此在建筑中使用的空调系统以及相关设备，不仅规模比较大，而且设备相对比较复杂，一旦出现故障，难于解决，影响生产生活。空调的日常使用给人们带来了极大的便利和舒适感，开展状态检测与故障维修工程，有利于减少空调管理和空调更新的成本，对用户和企业都是一举两得的事情。因此，以下是对暖通空调系统设备管理与故障问题维护的建议研究。
一、暖通空調设备智能化检测以及设备管理的相关分析
随着科学技术的发展，智能化建筑出现在人们的生活中，那么要对智能化设备进行风险预测与维修就需要进行主动式的智能化管理。在当前阶段，集成网络可以提供多种技术，便捷地传递一些数据和信息，然后在数据网络以及控制网络之间提供画面，该种工作主要是利用数据的采集和分析对设备进行控制，适用于一些智能设备的管理。智能化管理是在目前的通信系统中做好协议服务的内容，从而有效实现节点之间的通讯，让智能设备的系统被简化。在标准协议节点中，能够让不同的系统和不同的产品之间实现关联，新的现场总线构成可以为分散的建筑设备提供一些开放性的控制网络。远程诊断暖通空调属于一种较为高端的管理范式，根据设备的异常情况以及设备在运行过程中所拥有的特性，然后经过计算机对数据的分析，根据机器的运行征兆，对机器特定性的故障进行界定，并且制定出相关的问题解决对策、维修计划时间表和维修具体执行方案等等。系统集成是对暖通空调故障分布式管理的关键所在。对暖通空调设备进行管理需要建立多维立体的信息处理能力模型，促进人机之间事件处理能力的提升。利用计算机的神经智能系统可以对设备进行故障方面的检测，然后给用户提供一些优质的对策和建议，由此解决实际问题，解决机器故障，提升服务水平[1]。
二、暖通空调设备故障检测的应用
（一）对故障参数的分析。暖通空调如果发生故障，那么解决故障时就需要提供一定的参数，参数越多，对于解决故障越有利。从以往的研究成果中看，如果能够筛选出故障模型的参数组，那么在掌握这些参数以后，就可以用此数据来建立故障模型，从而更好的预测出暖通空调的故障所在[2]。
（二）参数运行数据的收录。空调系统在工作过程中，每一个参数都会发生变化。但是在正常范围内的波动不会影响空调的正常使用，一旦超出正常的波动范围，就会引起空调故障。那么在这种情况下就需要找出故障的相关参数，然后集中分析，建立起空调故障数据模型。一般来说，如果是单纯的空调故障模型，那么建立比较简单，如果是多种故障，则建立就非常困难和复杂，多种故障模型需要利用仿真技术在实验室中进行。另外，也可以从暖通空调的真系统中获得相关数据，更可以在对以往发生过事故的原因检查中获得数据。数据系统会把记录的数据和正常的数据进行比对，如果是正常范围内的数据，那么可以继续在此系统中进行数据的收录，如果这些数据有异常，那么就要对数据进行分析、分类和规定，以便在对空调故障进行诊断时再使用这些数据。对空调事故现场数据的采集以及对历史数据的分析和储存是对暖通空调故障进行分析的基础和前提，更是这种可持续性工作的必然条件。伴随时间的增长，系统本身的数据也会越来越多，工作人员获得的经验也会越来越丰富，这是积累的结果[3]。
（三）识别系统的构建。在暖通空调数据模型的数据库建立成功以后，要把故障模型和收录好的数据模型相结合，然后作出判断，看两者的接近程度，然后确立故障的名称。在故障识别方面，涉及到数据的分类方法，常用的方法有理论选择法、人工形式的神经网络分析法、BAYS法等等。每一个方法都有其自身的特点，因此在选择过程中要依据现实情况和识别的准确性进行识别。
（四）数据库的改进。对暖通空调进行故障分析需要编制有学习功能的空调设备软件系统，然后对系统进行技能方面的训练，让系统对故障的识别和反应力逐渐提升，以此达到预期的效果。例如，在对暖通空调进行预防性维护的工作中，系统如果能自己获得故障数据和故障先兆，那么就可以及时提醒工作人员对故障进行检查，在很大程度上减少空调故障给用户带来的损失。在开发应用软件时，就要注意暖通空调系统数据库的建立和完善，做到未雨绸缪，做好各方面的准备。
（五）故障方法的应用。在空调系统正常的工作过程中，可能会遇到停机以及重启和稳定的种种状况。系统参数的波动在范围上有不同之处，所以故障发生的时间段和故障的程度也就不同，那么对于暖通空调故障的检测就需要多种不同的模型。本文所研究的是停机模型、启动模型以及机器运行稳定模型。停机模型主要是在空调停止工作时进行使用的，一般用来检查传感器是否正常，电压的稳定性以及空调主机位置上压力和油温以及油位置是否存在异常现象。这也可以被认为是工作停止后的检查和机器启动前的复检，如果发现有故障问题存在，需要及时予以排除。启动模型主要是应用于空调的工作状态中，在空调系统启动大约15分钟左右的时间段内，对空调的制冷剂等进行检查。例如，检查的项目会有制冷剂是否有泄露现象、制冷器的运行管是否被堵塞。制冷剂关系到空调的运行质量，因此在空调制冷剂的运行曲线上，会看到故障曲线和正常曲线之间存在的差别。此模型主要应用于空调开启状态下的故障分析。
结束语
综上所述，本文对暖通空调故障以及排除方法进行了分析和研究。在现代设备管理过程中，故障是影响机器运行效果的最大因素，因此必须对故障进行预测和排除，这样才能促进各项工作的平稳进行。
参考文献
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[2]杨洁.机电暖通设备故障成因及抢修处理方法[J].城市建设理论研究（电子版），2015（10）：4345-4346.
[3]刘唯.机电暖通设备故障成因及抢修处理方法[J].江西建材，2015（2）：254-254.
作者简介
为加强空调使用管理，特制定本办法。
2.职责
2.1空调一律由行政部负责联系空调专业维修站进行安装和维修，如发现空调故障，必须及时与行政部联系，其他人员一律不得移动空调或擅自拆卸空调零部件。
2.2各部门(各寝室)或各办公室指定责任人负责空调的管理，由各责任人到行政部领取空调遥控器并登记。会议室由行政部负责开、关机，责任人必须在下班后或散会后检查空调的关机情况。
2.3各责任人请勿将空调遥控器随意借出。
3.使用
3.1空调的使用时间安排：上班、加班及员工就寝时方可使用空调，具体空调开启时间如下：
3.1.1办公室空调开启时间：8：30-17：30;
3.1.2治安员及工程维修人员宿舍空调开启时间：根据各班次就寝时间开启，时间限定8小时;
3.1.3其他部门员工宿舍空调开启时间：22：00-6：00;
3.1.4员工餐厅空调开启时间：11：00-14：00。
3.2空调的温度控制：依据当地市电视台天气预报，气温低于13℃时方可取暖，且温度设定不得高于22℃，气温高于30℃时方可制冷，且温度设定不得低于28℃，风力设定不得高于中风，并做到人走关机。其他时间一律不得使用空调。长时间停用必须拔下空调插头。
3.3为避免空调因使用时间过长造成机器损坏及安全事故，即使是上班或加班，空调连续工作8小时必须关机半小时。
3.4为保证空调使用效果和办公环境的清洁舒适，空调内机滤网必须及时清洗，5月底和10月底各清洗一次，由行政部督促水电工实施，保洁员配合。
3.5行政部将随时对空调的使用情况进行检查，如发现未按规定使用，对责任人每次处以罚款50元。
4.附则
4.1本制度由行政部负责解释并监督执行。
拜城县众泰煤焦化有限公司
空调使用管理制度
第一章 总
则
第一条 为了加强岗位空调管理，确保人身及设备安全，延长空调使用寿命，达到夏季室内降温又节约用电的目的，特制定本管理制度。
第二章 空调适用范围及使用要求
第二条 本制度适用于拜城县众泰煤焦化有限公司生产、办公、生活的空调使用管理。
第三条 空调使用的要求
（一）在使用空调前详细阅读《空调使用说明书》，严格按照说明书中的使用方法进行操作，以保障人身、设备安全。
1、各车间对所属区域内的每台空调设立负责人，做到设备有人管。
2、负责人对空调的日常使用温度设置操作，其它任何人无权操作。
3、空调的温度设定，冬季不准高于22℃，春秋两季与外界温差不能起过5℃，夏季温度差不能高于8℃，室外温度大于30℃时空调温度设定不能低于24℃。
4、空调负责人每2月负责对空调滤芯清理一次，每年4月、10月期间进行一次大的维护保养并做好记录。
1 医院中央空调的特点
⑴服务性强医院的空调系统是为病人和医疗工作服务的。必须增强对空调系统管理的服务意识,服务水平要提高,责任心更要加强。
⑵技术性强医院中央空调设备一般都比较先进,技术性要求比较高。在空调设备安装前,要派人到生产厂家学习了解设备的性能及操作、维修、维护方法。要加强对管理维护人员的培训。
⑶可靠性强医院中央空调设备的性能必须可靠,使用维修方便,一旦出现故障,维修要非常及时,厂家售后服务也应及时跟上。否则,将严重影响医院工作的正常运行,给医院带来很大的损失。
⑷时间性强医院的病房及相关医疗科室每天均24h工作,因此,中央空调系统需要24h都有人值班,必须将管理维护人员落实到位。
2 空调设备的运行管理和维护
2.1 建立完整的设备档案和运行记录
在中央空调设备安装调试完毕转入正常运转后,要将空调设备的说明书、合格证、技术文件等,全部整理后保存,并建立设备技术档案,要把设备的调试情况、使用后的运行、维修、保养等情况详细填入设备技术档案中,并由专人管理。
2.2 建立空调设备维修保养制度
根据不同季节按有关技术规范制定中央空调设备的维修保养制度。定期对机组进行检修,更换零部件。对冷水机组更换制冷剂和冷冻机油、干燥剂等,必要时还要对机组和系统进行气密性检查和防腐处理。对热水机组要做好换热器的除垢、缓蚀处理。要备有一定的配件及专用工具,以便运行中设备出现故障时,能够及时进行检修,尽快使设备投入运行。同时,对每一次的检修、保养都要认真做好记录。
2.3 制定设备的使用管理计划
为使空调设备安全、可靠、高效地运行,首先要全面掌握设备生产厂家提供的使用说明书及有关技术资料,结合实际制定使用管理计划。医院中央空调制冷机组一般每年6月至10月运行,热水机组11月至次年4月运行,过渡季节停机时间很短,而维修调试工作量很大。因此,要制订好每年的维护管理计划,按机组性能和特点要求,制定规范的操作管理规程,运行人员要严格按照规程来管理空调设备。
2.4 加强运行管理
在设备运行过程中,运行管理人员要把机组实际的运行状况与规定的标准值加以比较,若有偏差,应及时进行调整,一旦出现故障征兆时,要立即采取适当措施,加以处理。如冷水机组运行中出现冷凝压力过高时,要检查冷却水的供应情况和冷却塔的运行情况,及时进行处理,使其尽快恢复到正常状态。
3 室内环境的管理
医院中央空调的作用是为病人及医护人员提供舒适的工作环境。为了提高医疗质量,控制感染率,需要对室内的温度、湿度、气流组织方式、气流速度、洁净度、噪音等进行控制。
3.1 加强新风管理
入室新风对改善室内空气品质起着重要的作用。要保证室外新风的新鲜度,合理采集新风,同时对新风采取过滤、加热或冷却处理,按人员分布及空间大小合理确定新风量,在过渡季节要加大新风量的供给。
3.2 加强对病房温度的管理
温度不仅影响住院病人康复,还影响医务人员的工作情绪和工作效率,对医疗设备的性能也有很大影响。医院病房出入人员较多,每个人对温度的要求也不尽相同,这就需要空调管理人员与病房医护人员及时沟通,对陪床人员做好宣传工作,加强管理,以保持病房所需温度。
3.3 保证净化空调系统的洁净度
医院手术室、监护室等采用净化空调系统,对室内空气进行除尘、灭菌,来保证室内空气的洁净度,对这些部门的净化空调系统要给予足够的重视,经常进行检查和检测,发现情况及时处理。回风过滤器要及时进行清洗,一般粗效过滤器每星期清洗一次,中效过滤器每3个月清洗一次,每两年更换一次;高效过滤器需一年左右更换一次。同时对新风、排风机组都要加装初、中效过滤装置并定期进行清洗。
3.4 防止细菌滋生
要对空调系统的所有部件定期进行清洗消毒。采用紫外线灯或臭氧机消毒的要密切注意它们的工作情况,一旦损坏要及时进行维修或更换。与感染控制部门紧密配合,监测空气污染状况,以防止细菌滋生,造成感染事件发生。
4 水质管理
水质管理是空调系统管理的一个重要环节,要引起足够的重视。水在物理、化学、微生物等作用下,水质很容易发生变化,水质差会使系统产生污垢、腐蚀等问题,影响传热效果和系统寿命,增加维修量,给医院带来很大的能源损失。因此,要有专人负责水处理事项,并经常化验系统水质。
4.1 冷却水水质管理
由于冷却塔是开放式结构,灰尘、脏物、雨水等不可避免地进入其中,所以,要尽量减少冷却塔污染。水过滤器要定期清洗,以防杂物进入冷凝器造成管路堵塞;冷却水应使用软化水,并对水质定期进行检测。若发现水质超标,须更换系统的冷却水,并按要求添加适量的除垢剂、缓蚀剂和除藻剂等。
4.2 冷(热)媒水水质管理
冷(热)媒水系统为闭式循环系统,水质较稳定。但也必须使用软化水,且需在系统内加入适量的防腐剂、除垢剂。在每年的换季检修期间更换全部循环水,对系统进行清洗保养,并及时补充软化水,还要及时放尽系统中的空气。
5 空调系统运行的节能管理
5.1 合理调整病房温度
在满足病人需求的情况下,适当调整病房的温度。根据国家相关规定,一般房间的温度:夏季不应低于26℃,冬季不应高于20℃。
5.2 合理利用室外新风
在机组运行期间,要尽量减少新风带来的能量消耗,可以把新风保持在所需新风量范围的较低值。而在过渡季节,由于手术室和一些大型仪器等发热量较大,也需要降温,这时就可以考虑全部引入室外新风,利用室外新风所含的冷量对其降温,以减少冷水机组的能耗。而对过渡季节需要供暖的个别房间,可考虑采用电暖器、暖风机之类的加热设备,要比整个系统运行节约很多能耗。
5.3 合理调整水泵的运行
在空调系统中,水泵是耗电大户,因此要十分重视水泵的节能情况。在选用水泵时,不要留太大的余量,尽量使水泵运行在最佳工况点附近。根据负荷大小及时调整水泵的台数,或安装变频调速装置,控制水泵的转速。冷却水系统也要根据水温高低及负荷大小及时调节运行的台数。
5.4 适当调整冷媒水、冷却水的温度
在满足病房、手术室内空调舒适度的情况下,夏天适当提高冷媒水的温度、降低冷却水的温度,冬天适当降低热媒水的温度,都会使冷(热)水机组的能耗大幅度减少,收到较好的节能效果。
参考文献
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[5]丁坚.对空调系统“节能”问题的思考[J].中国医院建筑与装备,2006(6):20-21.
摘要：高炉炼铁业的发展迅速，给其他行业带来了空前的繁荣。高炉炼铁业的技术进行了多次革新，机械设备更新了多次，取得了巨大的成绩。但是，高炉炼铁的使用安全和维护管理存在着一些问题，影响着工作人员的身心健康。因此，本文对如何实现高炉日常安全使用和维护进行了深入的分析。
关键字：高炉炼铁；安全使用；维护管理
引言：社会的进步离不开高质量钢铁，社会各个行业对钢铁的依赖性十分明显。高炉炼铁是制造高质量钢铁的重要方式，对钢铁的发展作用极大。然而，我国高炉炼铁的日常安全使用和维护管理存在着很大的漏洞，出现过多次意外事故，给工作人员带来巨大伤害。通过深入的研究分析可以知道，加强安全措施积极开展机械设备维护管理可以有效的控制意外事故。本文就从高炉炼铁的现状入手进行分析，对其中存在的问题展开叙述，提出有效管理措施。
一、高炉炼铁的现状
我国工业化有了长足的发展，增长速度居于世界前列，成为世界性的产钢大国。与成就相比，我国高炉炼铁消耗的资源远远高出世界先进国家的耗能能量。落后的工艺以及设备不仅带来了资源的浪费，还增加的大量问题。在高炉炼铁的过程中，很多新型技术被拒绝使用，设备更新速度慢，设备维护护理工作不到位，这些给高炉炼铁行业发展带来很大的影响。因此，高炉炼铁需要做好日常安全使用工作，对机械设备进行定期的维护管理，以便确保高炉炼铁行业稳定持续发展。
二、加强高炉炼铁日常安全使用的具体措施
高炉炼铁是制造高质量钢铁的重要方式，对整个钢铁行业的发展有着举足轻重的作用。我国高炉炼铁还没有进行全智能阶段，计算机控制的程度还不够高，需要工作人员全程参与。面对这种情况，工作人员面临着更多的风险，人身安全受到了很大的威胁。因此，必须对高炉炼铁的过程进行全程安全控制，提高工作安全性，保障高炉炼铁生产的安全。
高炉炼铁需要建立起一套完善的安全适应管理制度，确保工作流程的正确。完善的管理是工作顺利的保证，是对工作人员生命负责的表现。在生产过程中，工作人员应按照制定的流程和规范进行，不可采用经验主义，存侥幸心理，以免处于危险之中。安全制度管理系统中需要包括生产步骤生产要求，设备管理、设备维修以及定期检查等内容。只有这样，才可以确保工作人员的安全。
高炉炼铁提高技术，减少因技术问题导致意外发生。一般来讲，高炉炼铁问题焦点集中在有效容积的控制。如果工作人员按照自己的操作习惯确定料线的位置，很可能出现问题。根据设备的型号和特性确定有效容积，做到设备利用容量最优，位置得到明确的确定，提高综合性利用水平。有效容积与设备的理论有效容积存在着差别，工作人员需要根据现实情况进行正确的判断，利用先进设备进行准确的判定。操作员评定设备的冶炼水平也不能完全根据设备系数，还要将有效容积考虑在内，以免出现误判。
三、高炉炼铁具体的维护管理措施
高炉炼铁设备的维护是高炉炼铁维护工作的重要内容，也是技术的核心。高炉炼铁工艺是否可以得到充分的利用与设备关系密不可分。众所周知，设备会随着使用时间的延长性能不断降低，耗能量不断增加，甚至降低产品的质量。因此，企业应采用预防为主，维护为主的管理方针，对炼铁设备进行及时的更新。
充分关注送风制度。风口是高炉炼铁设备的关键部分，也是控制能力传输量和传送稳定性的重要环节。风口提供的能量过低，则制造的产品质量不能达到标准，提供的能量过多，则浪费资源，影响高炉性能，减少收益。因此需要将风口提供的能量控制在合理的程度。注重装料全程。高炉炼铁对装料的多少有着明确的规定，材料状态的不同可以装入的质量也存在着不同，需要按照科学的计算确定进料的数量。这两个方面是进行高炉炼铁设备维护管理的重要举措，可以有效的减少由于操作不当对高炉设备的损害，延长了高炉设备使用年限，提高了工作效率，对高炉设备有着重要的意义。企业应充分地重视这两者的管理，积极地落实到生产实践中。
除了高炉炼铁过程中对设备维护外，还应建立起与之相匹配的维护管理制度。高炉设备经过长时间使用势必导致影响其性能，降低设备的工作能力。因此，企业建立起完善的维护管理制度，对高炉设备进行定期的检测，确定设备运转的正常，并关心高炉设备的更新情况以及高炉炼铁新技术，时刻准备引进新科技，注入科技力量，提高资源的利用率，获得更多的收益。
四、结语
高炉炼铁是众多产业发展的基础，对社会经济的发展促进作用明显。但是，高炉炼铁的使用安全和维护管理存在着很大的问题，很多细节流程的不到有效的控制，造成资源的浪费，设备寿命的减短。企业应从安全的角度对高炉炼铁生产过程进行严格控制，确保安全生产；高炉炼铁的设备也应进行定期维护，检查其工作性能，预防为主，以便实现钢铁持续性的供应。
参考文献：
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[4]矫建国，郭海军，李金明. 炼铁动力设备标准化操作应用实践[J].安徽工业大学学报，2005.549-552.
为合理使用空调设备，延长空调机的使用寿命，确保公司正常用电需要，现对空调使用特做如下规定：
一、空调日常维护和大厅空调的日常管理由行政部专人负责。雷雨天气应立即关闭空调，切断电源，以免遭受雷击。
二、空调作为办公设施，仅用于各办公室在办公期间使用，不允许在非办公时间使用空调，办公人员离开或办公室无人的情况下应关闭空调器，严禁室内无人空调照常使用开机；下班后，一律将空调关闭，晚上非工作加班不能开启空调。
三、为做到节能降耗，要求夏季室温在28摄氏度以上，方可开机使用空调制冷，其余时间（晚间、阴雨天等）不得开启空调；冬季室温在10摄氏度以下，方可开机使用空调制热。每天下班后要及时关闭空调和电源，坚决杜绝开窗使用空调现象。
四、各部门使用空调期间，要将办公室的门窗关闭，以确保空调器的使用效果，雷雨天气应立即关闭空调。
五、落实空调使用管理责任制。单间办公室谁使用谁负责，综合办公室由指定专人负责管理；
五、潮湿天气要及时打开空调器至抽湿功能，室内气味不好时要及时打开通风换气功能
由行政部专门负责。
五、不得随意改变空调机的风叶方向及随意打开机壳或拆卸机件。要注意对空调的合理使用和维护，有异常须速报知集团办公室，由办公室派专业人员进行修理；
六、因人为因素造成空调器或遥控器损坏，所发生的维修费用由造成空调器和遥控器损坏的本人承担。
2、室内无人时，最后离开室内者应随手关掉空调；各部门负责人更就应在最后离开车间，离开时更就应检查空调是否关掉；确保车间内全部用电设施的消防安全后才离开。
3、空调遥控器要妥善保管，造成丢失或损坏的，应照价赔偿。
4、由于空调的使用开启不当，造成空调损坏或不能正常运行，应追究其使用者职责；各部门负责人负主要职责。
5、注意用电安全，发现电路或空调故障要及时停止使用并报修，不得强行使用。全部维修应第一时间写好维修单交到人事主管处统一安排进行维修。
6、长时间不用空调，应将插头拔下，将遥控器内电池取出，同时做好室内和室外机的保洁工作。
7、各设备机房、办公室的空调使用管理，结合上班状况进管理，参照本规定执行。
观念一：外出关掉空调较省电？错！
当要短暂外出时，为了省电，大多数人都会切掉空调，等回家后再重新启动。这其实是一大错误观念。
冷气在开始运作时，需要500瓦～1000瓦的耗功率，而等室温与冷气设定温度一致时，又需耗费100瓦左右。因此，若只是短暂外出10分钟，最好继续保持冷气运作，会比较省电。
若想要更省电的话，建议外出时可以把设定温度上调1度。
观念二：温度调越低越凉？错！
气温并非人体感知冷热的唯一条件，湿度、气流、辐射都会改变体感温度，因此一味地降低室温，并不能完全感到舒爽。
人体在吹风时，体感温度约会下降2度左右。因此，与其拘泥于冷气温度，不如把冷气风量调强，让肌肤感受到冷风，有效降低体感温度。
此外，由于冷空气下降的原理，所以可以搭配电风扇一起，提升冷气的循环。
观念三：微风模式更省电？错！
自动模式才是最佳首选。
吹冷气时，调微风模式其实也是耗电的行为。这是因为空调在启动后到室内凉爽时，此过程是最为耗电的，而待室温与设定温度相同后，耗电量则会慢慢降低。
因此，若调成微风模式的话，在距离室内凉爽之前，需要耗费大量时间、电力。而自动模式则会依照房间状况，选择最为适当的风量及风向，等房间凉爽之后，会一边控制耗电量，一边保持设定温度。
观念四：冷气模式才能保持
室内干燥？错！
除湿模式才是干燥大师。
当室内湿度越高时，体感温度也会更高。虽然冷气模式也具有除湿功能，但除湿效果还是比干燥模式来得差，且冷气模式也会同时让温度下降，耗费多余的电力。反之，干燥模式则尽量维持温度一致，同时发挥优良的除湿功能。
冷气的最佳温度：室内外的温差最好在5～6度之间。例如，室外气温32度，则冷气温度要调整为26～28度。人体能够适应与外界相差5～6度的温差，若差距过大，则会造成身体很大负担，因此要注意。
空调省电十大窍门
1.设定冷气的最佳温度。
使用空调器时，不宜把温度设得太低。国家推荐家用空调夏季设置的温度为26至27度，空调每调高1度，可降低7%至10%的用电负荷。从健康的角度来说，盛夏期间，室内与室外最好温差为5至6摄氏度，这样能防止因室内外温差过大而患病感冒。
2.空调匹数适应房间大小。
应根据房间大小选择空调，使空调的功率与房间相适应。每个房间都不是完全密封，同时房屋还要吸收外面的热，当空调完全能够满足房间的制冷时，才不会给空调造成太大的负荷。如果您的房间有向阳的窗户，同时窗户没有窗帘或遮阳棚的话，那么您选购的时候可以略微提升一个档位，空调完全满足房间制冷时，才能提高空调效率。
3.选择适宜的出风角度。
选择适宜的出风角度会使空气的温度降得更快。空气温度变低后，冷气流容易往下走，制冷时出风口向上，这样的制冷效果好。而在冬天，热气都是往上走，制热时出风口应该向下，这样也能达到节能的效果。
4.提前换气，少开门窗。
您在使用空调的时候提前将房间的空气换好，一套两居室房间的空气完全更换一遍，足够两个人消耗一个半小时的。如果您开着窗户，建议您开窗户的缝隙不要超过两厘米。在使用空调的过程中，需要尽量控制开门开窗。如果您用的是变频空调，当室内温度总与外界一样时，那么变频空调还会调高频率，超负荷工作，增大消耗。如果您想停机换空气，最好开窗开门前提前20分钟关空调。
5.配合电扇、遮阳帘使用。
如果在使用空调时使用电风扇，电扇的吹动力将使室内冷空气加速循环，冷气分布均匀，可不需降低设定温度，而达到较佳的冷气效果，既有舒适感，也能节电。如果同时采用窗帘等遮阳，减少阳光辐射带来的室温影响，也可以节省空调制冷用电。
6.使用睡眠功能。
在睡眠时，人们应该使用空调的睡眠功能，有的空调定义为经济功能。睡眠时，人体散发的热量减少，对温度变化不敏感。睡眠功能就是设定在人们入睡的一定时间后，空调器会自动调高室内温度，因此使用这个功能可以起到20%的节电效果。
7.勿给外机穿“雨衣”。
有的人担心空调外机因雨雪等气候原因造成损坏和锈蚀，就给空调外机披上遮雨的材料。其实，各品牌空调室外机一般已有防水功能，给空调“穿雨衣”反而会影响散热，增加电耗。
8.安装外机避开阳光。
空调器不宜安装在阳光直接照射的地方，夏日阳光灼热，很容易把外机晒热，从而影响空调器自身散热效果。如果条件不允许，室外机只能装在向阳的一面，居民可以在外机顶部装上遮阳篷。
9.定期清扫滤清器。
空调器面板上的过滤网应隔一段时间检查一次，约半月左右清扫一次。若积尘太多，应把它放在不超过45度的温水中清洗干净。清洗后，吹干安上，使空调的送风通畅，降低能耗的同时，对人的健康也有利。
10.长时间外出提前十分钟关空调。
如果不是短暂外出，在出门前应该提前关空调，最好是离家前十分钟即关冷气，在这十分钟之内，室温还足以使人感觉到凉爽。养成出门提前关空调的习惯，可以节省电能。
目前, 煤炭生产过程都存在一些问题, 尤其是生产过程中的机械设备, 如皮带输送机的使用、采煤机的使用、掘进机等的使用, 这些机械设备在运行过程中都存在问题 (带病运行) 。在管理的过程中实行粗放管理, 缺少细致的管理细则, 基层人员不能严格要求自己, 上级领导也没有引起重视, 企业中大多数人对这种情况都习以为常, 只要能正常运行就不进行正常的维护与保养。
1.1 管理意识淡薄
机械设备的安全问题一直是煤矿企业比较重视的一个问题, 做好机械设备的维护与管理是每个企业人应尽的职责。但目前存在的情况是很多煤矿企业对机械设备的维护与管理都不太重视, 只是遵循着设备什么时候损坏什么时候修理的原则, 而且企业的相关部门对机械设备的维护还只是处于初级阶段, 没有统一的管理模式。由于企业的管理人员对机械设备的维护与管理这块工作的重视性认识不够, 导致机械设备的维护工作不到位, 致使不能及时发现机械设备的故障, 长期发展导致工作不能正常进行, 严重影响煤炭生产的质量与产量。
1.2 煤矿机械设备维护人员的素质较低
据不完全统计, 煤矿机械设备的责任人中, 文化水平都相对较低, 大多数高素质人员都不愿意选择这份工作, 部分人宁愿投入到私企工作中。由于煤炭企业的机械设备操作人员技术不精湛、意识不高, 致使在操作过程中操作不规范, 加上负责机械设备维护与管理的人员技术不达标, 技术团队的技术能力不过硬。而且一些企业不注重技术人员的培训工作, 忽视了高素质人才的引进以及培训, 不少企业的员工对机械设备的维护知识掌握不精确, 对机械设备维护与管理根本不重视, 对使用中的机械设备不能进行有效的保养与维护, 这就必然会造成机器零件的磨损, 缩短了机械设备的寿命, 对机械设备的维护与管理不全面, 不能按时进行维护。
1.3 机械设备的管理制度不健全
机械设备的维护制度不健全, 所谓做任何事情都要有个标准和原则, 而机械设备的管理更应该标准化、并且要进行制度化考核、把日常培训工作搞好。对于机电设备的管理需要制定相应的政策, 实行制度化管理, 做到一岗一职, 分工明确。如果没有奖罚制度, 工作人员从心理上觉得工作多少都是一样的工资待遇, 导致人员产生消极怠工心理, 因此也为机械设备的安全使用留下了隐患。煤矿的工作环境差, 被人认为是危险性高的工作, 这更致使一些有技术的人才不愿进入煤矿企业。
1.4 企业对机械设备维护与管理的投入不足
煤矿工作是一项高危工作, 尤其近年来矿难时有发生。在深度开采时, 常常发生煤矿机电事故, 这其中很大部分原因是由于企业员工对机械设备的维护和保养不重视引起的。很多煤矿机械设备的运行条件不达标, 工作性能达不到国家规定标准, 但是仍然在使用, 国家对企业的投入不足, 机械设备的供应不足, 在资金扶持方面做得不到位, 设备不能及时更新, 工作无法顺利进行, 致使一些员工工作力不从心。
2 煤矿机械设备维护与管理的重要性
近年来, 随着国家的快速发展, 煤矿业也被关注更多, 赋予了更高的使命和要求。这就使得机械设备的维护与保养也越来越重要, 煤矿工作环境比较恶略, 各项条件复杂, 而煤矿机械设备的使用是煤炭生产的基础。如果设备出现故障, 那么带来的影响是非常大的, 不仅会带来巨大的矿难事故, 而且还会造成严重的经济损失。这就要求必须合理地对机械设备进行维修管理, 因为这样不仅可以降低机械设备的损坏率而且还能延长机械设备的使用寿命。因而机械设备的合理维修和管理是降低运营成本的关键, 也是提高生产率的必要前提。
3 机械设备维护与管理的对策
3.1 提高管理人员和基层维修人员的意识
明确机械设备维护的重要性, 提高对机械设备的维护意识, 提高管理阶层对机械维修的重视度, 加强对相关人员的培训工作, 让他们都明白其重要性。对于基层维修人员, 明确自己的岗位职责, 做好自己的本职工作, 认真学习维修知识, 对设备进行定时检查, 做到及时、准确、无误, 提前发现, 提前解决问题。
3.2 明确岗位职责, 加强维修人员的培训工作
机械设备的管理人员要做到定时开例会、定时检查工作、及时发现、查漏补缺。维修人员定时检查设备运行情况、机体损坏情况, 检查结果应该详细记录, 包括技术掌握情况、检查遇到的疑难问题、机械设备损坏程度、机械设备换件记录、维修保养记录等等, 以便以后查阅, 提高工作效率。应加强员工的培训工作, 一个好的企业需要一支专业性强的技术队伍, 好的技术人员是需要及时补充能量的, 人只有随时吸收新的知识才会进步。机械管理人员也是这样, 经常培训, 使每个维修人员的工作得到量化, 做到岗位分工明确, 日日、周周、月月都责任到人, 在实际维修过程中才会熟能生巧、得心应手, 增加设备的可靠性和安全性。在培训的过程中, 复习旧知识, 贯彻新知识, 并将其运用到实践当中, 理论联系实际, 才能从根本上提高工作效率。
3.3 合理有效地控制成本
转变工作人员的思想观念, 要以企业的经济效益为目标, 进一步完善相关制度, 建立健全的奖罚制度, 让员工增强积极性, 做到公私分明, 认识到集体利益高于个人利益, 切实做好机械设备的维修工作, 有效降低维修费用;机械设备的零件配备要优良选择, 维修人员能够迅速地解决出现的问题, 延长机械的使用寿命;加强对零件的管理, 建立一种机制, 每个维修人员对自己换下的机械零件负责, 加强相关人员对所换配件的监督检查, 追究相关维修人员的责任, 以至于解决更换配件频繁的问题, 对设备进行定期日常检查, 对维修档案进行详细研究, 对换件记录、机械设备使用情况、机械设备每日的工作量进行检查, 及时消除隐患;加强对可利用部件的维修。在煤矿提炼的过程中, 一些机械设备的部件会损坏, 但是在维修人员专业的维修后可以继续使用, 但是在大多数煤矿企业里, 对于这样的部件都会当废物丢弃, 因此作为一个合格的维修人员, 应该尽可能的把握好零件地重复使用率。
3.4 先进技术的运用
伴随高科技的发展, 煤矿企业机械设备的维护可以通过先进的诊断技术及监视技术来对设备进行监测, 根据监测的数据分析运行状况, 判断机械设备是否有异常, 把安全隐患的源头掐断, 在事故发生前对其进行检修。加强对机械设备状态检测技术的学习, 利用高科技对机械设备进行检测, 这样不仅可以节省各项开支, 而且通过及时维护可以降低机械设备的报废期限, 有效确保了机械设备运行的安全性, 使运营成本降低。
4 结语
煤炭的生产对机械设备的要求较高, 日常的维护与管理, 降低机械设备的故障发生是降低煤矿企业成本的捷径。因此做好煤矿生产过程中的机械设备的维护与管理是非常重要的, 严格把握机械设备的维护与管理的各个环节。科学化的生产以及机械化生产是煤炭行业的发展趋势, 只有企业的每个人对煤矿机械设备的使用提高重视, 确保煤炭生产的高效运行, 才能提升煤炭行业的经济效益和社会效益。
参考文献
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为更好地为幼儿提供舒适的学习生活环境，保持适宜的温度，以及切实保障空调的有效使用和管理，特制定空调使用制度。
1、幼儿园空调为贵重电器设备，教工应爱护，并保持外表清洁，无灰尘。
2、空调遥控器统一由班级教师管理，专班专管。当班级搬离原教室，应及时到事务室办理空调遥控器移交手续，不得随意带走空调遥控器。
3、各班级须爱护使用和保管空调及空调遥控器，若人为损坏或遗失空调遥控器者，应照价赔偿。
4、夏季室内温度在摄氏温度30℃以上，方可使用空调，为避免室内外温差太大，夏季空调的温度设定最低不能低于26℃，放学前30分钟，关闭教室内空调。教室使用空调的时间为：10点以后
5、要注意保持房间空气新鲜。开空调前必须先开窗通风15分钟。定时通风，连读使用空调两小时，通风10～20分钟。即使高温季节，需连续使用空调，也要加强通风换气，防止细菌病毒滋生蔓延。
6、出于为幼儿午睡温度适宜考虑，教师在上述可开空调的前提下，在幼儿午睡前10分钟可适当提前打开寝室空调，待幼儿午睡起床离开寝室后，教师必须关闭空调，严禁活动室内外空调同时使用。
7、教室内开关空调由教师负责。两位教师各自负责其带班期间空调的开关。如造成人为浪费，责任人将适度承担幼儿园电费支出。
为安全、健康、节约、环保地使用空调，制订本班教室空调使用管理办法。
1、教室空调使用三不准：
（1）当学生有流感、腮腺炎、手足口病等传染性疾病疫情时不准使用教室空调。
（2）体育课结束回教室后的下一节课不准使用教室空调。（3）不在教室上课，而在功能室或体育馆上课时，不准使用教室空调。
2冬天最高气温低于10度，可以启用空调，且制热温度不超过18度； 夏天气温高于30度，可以启用空调，且制冷温度不得低于25度；
3、教室空调遥控器由班主任保管，不得在空调开机运行后再频繁开关机，防止损坏压缩机。
4、在空调使用过程中应关闭教室门窗，使之达到最佳使用效果。
5、大课间和中午应开门开窗，进行通风，不得使用空调。
6、保持教室卫生，不要放置异味物品在教室。
1 电除尘器的优势
目前有些应用电除尘器的企业,为了达到理想的除尘效果,投入大量资金,将电除尘器翻造为袋除尘器或者电袋复合式除尘器。但是,海螺集团在企业上百条5 000t/d生产线上,对于大规模的废气处理,无论是新建的,还是技改的,都坚持使用电除尘器,并且每台出口排放浓度都能达到新国标要求。仅此一项,每年就可节省电耗和运行维护费用上亿元。
除海螺集团之外,山东、湖北和江西等多家大型企业,在各自5 000t/d生产线上,成功地进行了窑尾和窑头电除尘器的“电改电”升级改造,使出口浓度持续达到<50mg/m3。除此之外,在西方发达国家,电除尘器几乎在各行各业中广泛应用,并占到除尘设备的95%;特别在电力、冶金和水泥行业,其出口排放浓度近乎达到20mg/m3以下国际先进水平。由此证明,电除尘器持续达到国家要求的50mg/m3以下排放标准是毫无疑问的。甚至更严格的30mg/m3以下排放标准也是可以实现的。因为电除尘器技术本身是完全能够胜任的。
因此,“电改电”仍然是水泥行业技改优选的方向,尤其窑头电除尘器更是如此。但是,电除尘器技术升级只能采取系统和全面的方法,任何局部的、某个方面的改造都是不够的,因为影响电除尘效率的原因是由许许多多的因素叠加形成的。
可见,采取正确的操作方法和严格、规范的维护管理,应该当成电除尘器技术改造的一部分。只有如此,才能解决国内电除尘器使用维护管理落后问题,才能提高国内电除尘器使用效果和使用寿命。
2 使用中存在的问题
1)维护管理意识不强:即重主设备,而轻辅设备;重产量,而轻管理,尤其对于像电除尘器之类的非生产性设备,对维护管理往往缺乏足够的重视。
2)管理人员文化素质偏低:即上岗人员的文化和技术水平偏低,缺乏电除尘器有关理论和专业技术知识培训,对其原理和技术性能难以深入了解,从而影响使用维护。
3)管理标准亟待完善:既缺乏严格、规范的岗位职责,又缺乏合理、先进的管理标准,亟须提升电除尘器使用维护管理水平。
4)电除尘器部门缺乏与其他部门的联动应急机制:当遇到生产工艺、原料(产地和成分)以及配料(配方)其中的某一项发生变化时,电除尘器部门难与其他部门一起,及时采取联动应急调整措施,予以抵消或减小可能对使用维护造成的影响。
3 典型案例一
3.1 故障描述
在某烘干生产线刚投料生产时,高浓度电除尘器烟囱出口处突然出现一阵阵黑烟,随着台时产量的不断增加,烟灰冒得越来越大,越来越急,并且形成烟柱朝空中喷射,而在之前几十天的试生产中,却没有如此异常的现象发生。
3.2 背景资料
该生产线上的电除尘器为非常规型,要求出口气体的含尘浓度低于80mg/m3。由于处理的入口气体含尘浓度300g/m3(设备技术参数),远远高于常规浓度(80g/m3),且操作压力又高于常规压力(2k Pa),故该电除尘器为高浓度型。
从图1得知,该高浓度电除尘器不仅具有将脱硫石膏成品从烟气中分离的作用;又具有将废气经净化达标排放的作用。因而既是一台生产设备,又是一台除尘设备。
3.3 分析与判断
3.3.1 工艺参数变化影响
经现场调查,在投料生产期间,该电除尘器部分工艺数据为:
烘干机产量最大达56t/h;烟气入口含尘浓度没有测定;进气量约150 000m3/h,烟气进口温度约160℃,室外环境温度36℃,均符合技术参数要求;烟气进、出口压力也均符合技术参数要求;生产原料的成分、配方和供应地都与之前保持不变。
由烘干机产量与烟气入口含尘浓度,及其他参数之间的数学关系知:当产量接近45t/h时,烟气含尘浓度的标态值趋于技术参数300g/m3;当产量达到最大的56t/h时,含尘浓度趋于400g/m3。
可见,生产工艺参数中的烟气入口含尘浓度发生了较大的变化,对此,该电除尘器如果既没有超强的抗过载能力,又没有相应的措施予以补偿,则性能将会受到影响。
据此推断,烟气入口含尘浓度的变化,可能是造成烟囱出口冒灰的主要原因之一。
3.3.2 烟气流正态均布化作用失效影响
对于自烘干机排料口出来的烟气流,因瞬间浓度极高,又受上升气流扰动的影响,造成进入除尘器喇叭时分布极不均匀。所以,必须在电场之前,通过喇叭内设置的阻流板、折流板和气流分布板的多重作用,将其强行变成紊流、均布的所谓正态均布化的气流场。由于受正态均布化的气流场的作用,每一颗尘粒在到达电场时,都有充分的机会荷电,最终在电场力的作用下,被沉淀极板俘获。
造成气流分布正态均布化作用失效的主要原因:
1)气流分布装置的多孔板孔眼被粉尘严重堵塞,致使气流难以通过,造成气流偏流、涡流等异常现象,或多孔板因过高风速烟气反复冲刷损坏,烟气直接从喇叭入口处短路到达电场中。
2)进气阻流板和折流板,或因安装中存在着少焊和漏焊等焊缝缺陷,或因过高风速的烟气流的反复冲刷,致使钢板部分脱落、断裂,并伴有严重的变形等现象,从而,造成其阻流和折流作用失效。
停车进入进气喇叭内检查,进气阻流板、折流板和气流分布板装置均未发现任何异常情况,各组成部分均完好无损。故而排除气流分布正态均布化作用失效的影响。
3.3.3 旁路窜风效应影响
在电场中,当气流通道发生短路时,部分烟气流就会绕开电场,径直从电场以外的通道穿过,称这种现象为旁路窜风(或称旁路溢风)。因这部分烟气未经电场除尘处理,故经出气口排出时,可看见烟囱出口冒烟;随着旁路风量的增加,冒烟现象也越加严重。
发生旁路窜风的主要原因:
1)壳体与极板、极线组成的电场两侧间隙处,每侧间隙的漏风率约为总风量的5%~10%,因此,两侧间隙的漏风通道必须采用垂直阻流板予以阻隔。当垂直阻流板出现漏装、脱落、钢板断裂以及严重变形等意外情况时,发生旁路窜风。
2)当壳体、灰斗与排灰系统之间连接处的密封受到严重破坏,或者排灰系统的分格轮卸料器密封失效,使得整机漏风率迅速增加到5%以上,必然造成大量的外部冷风从间隙口进入,冷风夹带着粉尘经灰斗直接由出口喇叭溢出,即所谓的“二次扬尘”现象,此时烟囱冒黑烟。
3)在壳体、灰斗或在拉链机上随意开孔引流,将旁路烟尘通过负压吸入的方法,经电除尘器净化处理后排出。如果开孔位置不正确,极易导致旁路窜风。
经检查,除发现灰斗上有一处开孔引流外,并未发现其他异常情况,因而可以重点分析开孔引流造成的旁路窜风的影响,见图2。
在负压的抽吸作用下,来自螺运机进口的旁路烟气,通过电除尘器以外的旁路管道,经灰斗直达壳体内部;再经三电场与壳体底部的间隙处,到达出口喇叭;然后,经与电场处理的净化气体混合后,从烟囱出口处排出。显然,因这部分烟气未经电场处理就从出口排出,故而产生了旁路窜风。
由此可以推断:因旁路窜风效应,造成在烟囱出口处冒黑烟,随着回转筛下料口两侧振动器的开启,因振动效应,使旁路烟气的含尘浓度越来越高,随着浓度持续的增加,烟囱出口处的黑烟也越来越严重,直至出现烟尘形成柱状朝空中喷射的罕见现象。
可见,旁路窜风效应,可能是导致上述故障发生的主要原因之一。
3.3.4 电晕闭塞效应影响
在电场负相电晕放电中,使距阴极线表面很近的所谓的电晕区域内,不断由介质气体电离出大量的离子;部分粉尘尘粒,因受正离子的碰撞而荷电,在电场库仑力的作用下,朝阴极方向移动,并最终被吸附,在极线表面逐渐形成一层薄薄的粉尘层,当粉尘层达到一定厚度时,则必须加以振动清除,否则粉尘层将越积越厚,直到将极线紧密地包裹其中,即发生所谓的“包灰”现象。粉尘层阻隔了阴极线与介质气体的结合,电晕放电几乎无法继续在介质气体中进行,即阴极线发生了所谓的电晕闭塞现象。
因受电晕闭塞的影响,造成电场中电离子数量显著减少。于是,大量的粉尘,因没有离子可供碰撞,而成为无荷电的漂浮尘粒,虽通过电场,但无法被两极俘获,只能经出口喇叭到达烟囱出口,然后成黑烟直接排出。随着电晕闭塞越来越严重,黑烟也会冒得越来越多。
导致电晕闭塞现象发生的主要原因如下:
1)因阴极振打时间短和振打间隔时间长,造成振打强度不够,使极线上粉尘层越积越厚。
2)因阴极振打驱动装置损坏,造成传动轴无法转动,振打锤无法工作,振打力不能传递到极线上,所以,极线上粉尘无法依靠振打力进行清灰。
3)因阴极振打装置发生如:传动轴卡死、振打锤脱落、锈死和打偏等异常现象时,出现振打装置不工作,或振打强度不够等问题,使极线上粉尘不断积聚。
经停车进入电场内部检查,发现所有阴极线表面光洁明亮,没有发生“包灰”等异常现象。
另从高压电源的二次电流,在故障前、后变化不大的情况中,也能得到进一步的证实。因为当发生严重的电晕闭塞时,所在电场的电晕电流(即电源的二次电流)将明显减小。
可见,烟囱出口冒烟不是电晕闭塞效应所致。
3.4 解决措施及效果
1)必须严格控制烘干机喂料量<50t/h,避免烟气入口含尘浓度超过技术参数限定的(300g/m3)浓度。
2)必须除去现在灰斗上的引流入口,改由进口喇叭处开设引流孔,以避免旁路窜风效应的发生。
3)建议修改回转筛下料口两侧振动器工作方式,由现在自动和连续运行改为手动和间断运行,在没有堵料等意外情况发生时,尽可能缩短运行时间,以减小振动效应对入口含尘浓度产生的影响。
经处理后,故障排除,设备恢复正常生产,除尘效果达到设计要求。
4 典型案例二
4.1 故障描述
仍以该台高浓度电除尘器为例,继续投料运行数日后发现如下异常:
1)烟囱出口处不定时的冒黑烟,持续的时间或长或短,长则20min,短则几分钟,每次间隔时间约几分钟至几个小时不等,极不规律。
2)无论是在中控室监视屏上,还是在操作室高压直流电源控制柜仪表盘上,都能在烟囱出口冒黑烟时,发现一、二电场电源的电流、电压同时从近额定值瞬间衰落到近一半的现象,尤其电晕电流衰减得更加严重,持续的时间和发生的周期同冒黑烟情况一样。因这种现象还没有确切的定义,故以下暂称为“落电流”。
这种“落电流”完全不同于平时电晕放电产生的“闪络”,因“闪络”引起的电流、电压瞬间的衰减会很快恢复,并没有影响电除尘器正常运行。
因此,在前次故障分析的基础上,本次故障发生的主要原因与高压直流电源的影响有着密切的关系。
4.2 背景资料补充
本电除尘器为单室、单区、三电场布置,每个电场配置一台高压直流电源,型号规格为GGAJO2(室外安装方式);一次输入电流为166A,一次输入电压(单相全波)380V,输入功率为63k VA;额定二次输出直流电流(以下称电晕电流)容量为600m A,额定二次输出直流电压容量为72k V;直流输出功率为43k VA;高压控制柜和硅整流变压器的使用环境温度均不高于规定的40℃要求。
4.3 分析与判断
除了阴、阳两极之间非均匀性电场的建立需要电源以外,通过电场两极之间的电晕电流更需电源提供。因此,电源在电除尘器中起着至关重要的作用。受电晕电流和二次电压影响最大的是电场强度和电离子数,而电离子数又影响尘粒荷电的机会和数量。把电场中荷电尘粒朝两极电极漂移的速度称为驱动速度,受驱动速度影响最大的,是两极俘获荷电尘粒的机会和数量。由于电场存在的库仑力作用,使得荷电尘粒产生了朝两极运动的驱动加速度,因此,驱动速度的增加是由库仑力产生的。但是,库仑力却受到电场强度的影响。
所以,探索故障产生前、后时各电场电源的电晕电流和二次电压的变化轨迹,可以从中发现问题产生的原因。
4.3.1 容量不足影响
在二次电压一定的条件下,电源输出功率与电晕电流成正比,如果电源容量不足,即意味着电晕电流比实际要求的小,这样就会影响电晕放电和电场强度,造成尘粒荷电和驱动速度减少,烟尘处理能力减低,烟囱出口冒黑烟。
对于电源容量不足的推定,可以采用反推法。即假设容量不足的反命题成立,由此而产生各种反命题结果的推定,如果通过实际测试,证明这些结果存在,则电源容量不足的正命题就自然被否定。
现对三台高压直流电源作如下测试:
1)停一台开两台,逐一循环
当三台高压直流电源均处于正常运行状态,烟囱出口并无黑烟时,先选择三电场电源关停,使该电源的所有电流、电压均降为零,该电场仅作为气流通道,而失去除尘作用。但其余两台仍保持正常开启状态,经一段时间的连续运行,结果烟囱出口仍无黑烟;接着重新恢复三台电源至正常运行状态后,再从二电场开始,重复上述方法;周而复始对三台电源逐个进行试验,三次试验结果完全相同。
因此,两台电源可以代替三台电源使用,仍能保持电除尘器的正常运行,显然,符合反命题的结果推定,说明该电源容量能满足要求。
2)限流运行
当三台高压电源均处于正常运行状态,烟囱出口并无黑烟时,对每个电场的电源进行限流运行,使每台的电晕电流均限制在420m A以下运行,而烘干机喂料量仍保持在正常产量。经两天连续测试,结果烟囱出口一直无黑烟出现。
从表1可以看出,各电源的所有电流、电压均小于额定值,但电除尘器仍保持正常运行,再次说明该电源容量能满足要求。
4.3.2 电源质量影响
当三台高压直流电源都运行正常,烟囱出口无黑烟时,对每台电源的所有电流、电压,随产量变化进行跟踪记录发现:表2中大部分的电流、电压均等于或接近额定值,不论喂料量的增加或减小,其值基本保持不变。
从图3伏安特性曲线中两条线的比较,显示出本电源的伏安特性曲线刚性超硬,像这种异常现象,极易导致电源工作不稳定。
从表3可以看出,当一、二电场电源的“落电流”现象发生时,不仅电晕电流降得仅剩下一半,而且二次电压也下降许多,因此,电晕放电和电场强度均受到严重的影响,致使收尘效率减小,烟囱冒灰。
因此,可以推定:电源发生的“落电流”是本次故障的主因。而“落电流”产生的原因,应与电源自身设计缺陷或制造质量有关。
4.4 解决方案及效果
1)对于三台高压直流电源,推荐采用限流方式运行,以避免因电晕电流长期高位运行,造成的电源稳定性差和“落电流”现象发生。
2)适当降低烘干机喂料量,并保持落料均匀,避免因过载和负载波动带给电源的冲击,以抑制“落电流”现象发生。
3)选择适当时机,全部更换三台高压直流电源。可以从根本上消除“落电流”现象的发生。
更换三台电源后,故障完全排除,设备又恢复正常运行。
5 借鉴与提升
本典型案例虽不于水泥行业发生,但却涵盖了水泥行业电除尘器所有的性能和特点,因此可从两个案例中,总结出如下满足水泥行业电除尘器需要的使用维护管理经验和教训,供借鉴与提升:
1)必须严格和规范各项生产工艺及其操作,加强烟气温度、风量和产量等重要工艺参数的控制,防止出现大的波动;否则,将影响电除尘器及其相邻设备的正常运行,长此以往,不仅影响使用效果,而且也影响使用寿命。
2)必须严格遵从电除尘器总体工艺(线)布置,不可擅自引流开孔,增加旁路管道和其他辅助设备,以免因旁路窜风等异常情况的发生,造成意想不到的后果,影响电除尘器的正常使用。
3)必须严格满足电除尘器对于高压电源技术性能的要求,除了电流、电压峰值等参数要求之外,还须具有良好的稳定性能。但是,后者常受各种因素的干扰而不易判断。尤其对于工作状态迄今仍或好或坏的电除尘器来说,更须通过各种手段进行电流、电压的测试分析,以消除电源性能不稳定造成的影响。
4)必须建立和完善与其他部门的联动应急机制,以便在生产操作、温度、风量、产量、原料(产地和成分)及其配料(配方)其中的某一项发生变化时,电除尘器部门可以及时采取联动应急调整措施,予以抵消或减小可能对使用维护造成的影响。
5)必须重点维护高压电源、气流分布装置以及阴极和阳极系统及其振打和驱动装置,防止高压电源性能不稳定、分布板脱落、阴极和阳极变形及其“包灰”以及振打作用失效等异常现象的发生。
6)必须严格检查灰斗、膨胀节、拉链机和卸料器等辅助装置之间的连接及其密封状态,防止因旁路漏风导致的棚料、堵料以及“二次扬尘”现象的发生。
7)必须综合分析和判断故障原因,因为影响电除尘器正常工作的因素,不仅有设计、制造、安装和使用方面的,而且还有生产工艺方面的,甚至还有相邻设备的运行状态方面的,所以,须逐一排查;否则,将无法及时解除故障,恢复正常生产。
6 结束语
总之,当前国内电除尘器除了通过硬件升级达到最新的技术水平之外,还须进行软件升级并举,即提升设备使用维护管理水平。只有如此,才能够充分发挥硬件升级的优化作用,达到理想的除尘效果。
虽然,国内电除尘器硬件技术已接近或达到西方发达国家的先进水平,但是,在选型、制造、安装和使用维护管理方面仍落后于这些国家,尤其在维护管理方面还存在着巨大差距,从而造成使用效果和使用寿命上的巨大差异,因此提升设备使用维护管理水平应该得到企业的重视。只有这样,电除尘器的经济和社会效益才能真正显现出来。
参考文献
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