砌筑实训总结

砌筑实训总结（精选7篇）

砌筑实训总结 篇1

砌体结构工程施工实训是教学计划规定的重要教学环节，是提高学生的专业素质，培养学生的岗位职业能力的重要手段。通过实训期间的各种工种训练，达到如下目的：

1．理论联系实际，在实际操作中，验证、巩固、柠梅瘦身怎么样深化已学的有关理论和专业知识，提高学生独立分析问题、解决问题的心智能力，做到操作技能与心智技能并重。

2．使学生获得砌体结构工程施工技术和项目管理的实际知识，了解书本知识和实际情况的区别和联系；掌握砌体工程施工准备工作内容、砌筑方法及验收内容。

3．开阔学生的工程技术眼界，了解我国目前砌体结构工程技术和项目管理的现状和发展状况。

4．培养学生吃苦耐劳、主动学习和全面学习的观念，培养学生工作中的协调配合能力，提高学生的综合素质。

实训前我们已经分好组了，实训是按组进行的，每个班共有三组。在砌筑前也有工人师傅教“盘角”，砌筑时先由师傅讲解、示范。后我们自己砌筑，有老师和师傅点评，纠正。人人都动手，亲身体会。

砖的砌筑：砖的砌筑形式有五种，一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、两平一侧、全顺式。砌筑方法有：三一砌砖法和二三八一砌砖法。砌筑时做到“三皮一吊、五皮一靠”，注意在留马牙槎时（五退五进）砖的砌筑。

墙体砌筑

（1）砖在砌筑前一天浇水湿润，不能即浇即用

（2）纵横墙应同时砌筑，纵横交错搭接。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆，缝的厚度一般为10mm，不应小于8mm

（3）砌体施工缝处砌成斜槎长度不小于高度的2/3。

砌筑实训总结 篇2

行动导向教学法起源于德国上世纪八十年代, 它是以“要以学习领域为基本原则组织与职业相关的教学内容”为核心思想, 要求职业学校的教学计划要按企业生产任务的要求组织教学, 要用职业行为体系代替专业学科体系, 要求职业教育的目标要全面包含“知识、技能和关键能力”。“行动导向”是指由师生共同确定的行动产品 (目标) 来引导教学组织过程, 学生通过主动和全面的学习, 达到脑力劳动和体力劳动的统一。行动导向教学法总体的思路是以学生为中心, 教师是学生学习的协助者, 因此, 教师的活动制定要遵循以学生为中心, 兴趣为导向, 能力为目标的原则。行动导向教学法不是一个单一的教学方法, 而是一个综合的教学法, 其主要包括了头脑风暴法、卡片展示法、角色扮演法、案例教学法、引导文教学法等。

一、引导文教学法

引导文教学法是“借助于预先准备的引导性文字, 引导学习者解决实际问题”。引导文的任务是建立项目工作和它所需要的知识、技能之间的关系, 让学生清楚完成任务应该通晓什么知识、具备哪些技能等。一般引导文由以下几个部分构成: (1) 任务描述:一个项目的工作任务书; (2) 引导问题:学生通过问题的引导, “找出独立应对任务的知识和方法”; (3) 学习目标描述; (4) 学习质量监控单:避免了盲目性; (5) 工作计划 (内容和时间) ; (6) 工具与材料需求表; (7) 专业信息; (8) 辅导性说明等。

引导文教学法的教学过程也遵循完整工作过程的六个阶段:获取信息 (回答引导问题) 、制定计划、做出决定 (讨论工作计划和引导问题的答案) 、实施计划、检查控制和评价反馈。

二、引导文教学法教学设计

现以中等职业学校建筑工程施工专业开设的《建筑施工技术》课程中墙体砌筑项目里的加气混凝土墙体的砌筑 (内墙) 为教学目标, 采用引导文教学法进行教学设计。

(一) 学情分析

(1) 本课的教学对象:中职二年级学生。

(2) 特点:思维活跃、个性张扬、具有较强的独立意识、自尊心和自信心。

本课程开设在二年级第二学期, 学生已学习过砖砌体的砌筑理论, 参加了砖墙砌筑综合实训, 具备基本的砌筑能力, 大部分学生有动手的意愿和热情, 独立获取信息能力较强, 少部分学生具有独立操作能力和思考能力。

(二) 教学目标

(1) 知识目标:了解加气砼砌块性能、砌筑工具, 掌握加气砼砌块的施工流程、组砌方法, 熟悉操作安全、质量控制及质量标准, 了解环保要求。

(2) 能力目标:能进行加气砼砌块的砌筑施工操作。

(3) 情感目标:培养学生沟通、协作能力, 组织能力, 独立思考、解决问题能力, 爱护工具、仪器的责任感。

(三) 教学分析

1. 教学指导思想

依据企业和劳动力市场对建筑工程施工专业学生的能力需求, 制定建筑工程施工专业的培养目标。以学生为主体, 以就业为导向, 以职业能力为本位, 通过教学活动培养学生专业能力与学习能力;通过教学活动积累专业知识, 掌握职业技能。以施工项目、任务为载体, 以行动导向进行教学设计, 培养学生独立计划、实施、决策、检查和评估的能力, 培养施工企业一线需要的项目管理人员。

2. 教学环境分析

学校师资力量足够, 可安排2名专业教师指导实操。学校有实训操作场地和工具、材料等条件开展砌筑实操工作。

3. 教学方法

根据学情和教学环境分析, 采用引导文教学法, 由引导问题引导学生通过网络、资料、教材多种途径查找资料, 并独立理解、思考, 制定实施操作计划。从而让学生以行动为导向获取知识, 让教师有更多时间能够专心了解学生的个人学习进度和学习上所遇到的困难。

该班级共45名学生, 实训课安排指导教师2人, 学生分组按照3人一组。

(四) 教学环节设计

本项目教学计划6课时, 本着接近就业的标准, 按实际要求砌筑砌块墙体, 熟练掌握加气砼砌块的施工流程设计了以下环节:

1. 信息 (25分钟)

分发直角转角墙砌筑图纸 (见图) , 明确教学内容。针对加气混凝土墙体砌筑提出问题, 发放答题卡 (见表1) , 引导学生采用多种方法查找答案。

说明: (1) 砌块尺寸:600㎜×200㎜×100㎜。 (2) 墙厚:200㎜。 (3) 全部用加气混凝土砌块砌筑。

2. 计划 (65分钟)

给学生3种途径查找资料, 避免用一种方法查找不全;由于学生需要理解所查资料并小组讨论, 因此时间应相应多一些, 使计划完备周详。通过这一环节培养学生逻辑思维能力, 独立思考能力和独立完成任务的能力, 促进学生结合所学知识做出加气混凝土墙体砌筑的实操方案。

3. 决策 (45分钟)

教师通过针对加气混凝土墙体砌筑的提问, 了解学生对该砌筑知识、规范、安全防护、环保、评价体系等的掌握情况;确定学生是否做出了正确的计划。

4. 执行 (80分钟)

通过学生动手操作, 加强学生对加气混凝土墙体砌筑知识和能力的结合, 总结学习成果。

5. 检查 (20分钟)

通过自测和学生间的互测 (见表2) , 强化学生对加气混凝土墙体砌筑操作规范、评价体系的认识。

6. 评价 (35分钟)

通过教师评价 (见表3) , 帮助学生对加气混凝土墙体砌筑实操有更透彻地理解和更深刻地记忆。最终教师给出各组最后的实训成绩 (见表4) 。

(五) 制定教学计划表 (见表5)

三、教学设计反思

引导文教学法是学生通过收集资料, 自己做计划, 最终完成任务, 再由教师评价。在整个教学中, 强调以学生为主, 教师为辅。想要很好地完成这个项目教学, 就需要学生具有一定的责任心、学习主动性和抗压能力, 也需要学生具备相应的专业理论知识。但是在实际教学中, 一个班级的学生学习能力、动手能力参差不齐, 这就意味着不是所有的学生都能在项目教学中获得预期的能力, 达到教学目的。在整个教学过程中, 教师应坚持学生自己动手动脑, 但对于少数在调皮捣蛋、不愿学习的学生, 教师应加强对他们的引导、督促。

本次实训课设计要求学生要自评和他评, 虽然在理论课堂中已经给学生讲解了加气混凝土砌块墙的检验合格标准, 但在实际检验中可能会出现学生不能正确使用检测仪器或检测结果不准确等问题。这要求教师在本次课开始之前要让学生学会检测仪器的正确使用方法和熟练使用各检测仪器。

本次实训课开始之前学生已经具有砌筑砖墙的操作经历, 一般情况下各小组能顺利完成, 但如果前期不认真 (如操作过程中不注意检查, 出现较大误差) , 则此次砌块砌筑墙体时会出现问题, 不排除有的小组无法完成甚至需要返工。教师应该提前考虑到这种情况, 在操作过程中如果学生出现大的偏差, 要及时纠正。

四、总结

中等职业教育教学模式正在改革, 作为一线教师应参与改革, 不断学习。每个教师都应该去学习、掌握、灵活运用行动导向教学模式, 改变教学理念, 不断提升自己的教学水平, 不断进步, 不断适应新的社会要求。同时通过行动导向教学法培养学生的专业能力、方法能力、社会能力、职业特长等综合能力。

摘要：结合中等职业教育的特点, 将行动导向教学法中的引导文教学法应用于《建筑施工技术》实训教学中, 进行引导文教学法与《建筑施工技术》教学链接的研究和探索, 完成加气混凝土砌块的砌筑实训教学设计, 同时对采用引导文教学法提出反思。

关键词：行动导向,引导文教学法,教学设计

参考文献

[1]寥树武.行动导向教学模式在《餐饮服务与管理》课程中的应用[J].太原城市职业技术学院学报, 2008 (6) .

焦炉砌筑总结 篇3

七台河宝泰隆98万吨/年焦炉砌筑工程两座炉子的砌筑总结如下：

建设单位：七台河宝泰隆煤化工有限公司 设计单位：山西冶金设计院 监理单位：七台河振兴监理公司 施工单位：九冶建设有限公司

第一座炉子2008年6月29日开工至2008年10月10 日竣工，第二座炉子2009年5月30日开工至2009年9月8日竣工。当时为了更好完成焦炉砌筑施工任务，每个部位和每个班前都要由技术员把图纸上具体要求及细部做法进行技术交底，由书面形式传达每个班组，按照国家规范及焦炉砌筑规程的质量要求，严格控制砌筑质量，每一道墙为一个班组，每个班组设立名专职检查员。对所有砌筑人员做到当日工作，当日验收，对于比较重要的部位如斜道砌筑，还要进行当层工作，当层验收，对不符合规程，砌筑质量不合格的决不手软，坚决进行返工。

焦炉是一种在1 050℃~1 150℃的高温下长期连续生产的大型热工设备。炉体结构复杂,各结构部位的管、孔、洞、沟、柱、缝密布,耐火砖砌筑量大(不含耐火泥浆,约14399.73t),砖型繁多(不含改型砖号,576种砖型),质量要求严格,给施工造成很大困难,虽然影响焦炉砌体质量的因素很多,但最重要的是焦炉各部位砌体和孔洞断面几何尺寸必须十分准确。TJL5550D型焦炉长77.95m,宽15.95m,高 11.275m,总体积 m3,要用耐火泥浆把一块一块耐火砖粘结成如此庞然大物,还要高精度地确保焦炉各部位砌体的砌筑质量,确实是十分困难的。

在焦炉砌筑质量管理中,把工作重点突出地放到工序控制上,以此作为工程创优的保证。根据工序重要程度的分析,确立耐材管理、泥浆搅拌、测量放线、炉体砌筑和质量检验为五大关键工序,即所谓“五工序控制”,并对其实施强化管理,制定各关键工序的控制目标和具体措施,同时,在焦炉砌筑施工过程中还应积极贯彻行之有效的“五化管理”,即管理制度化、施工程序化、操作规范化、措施图表化、现场文明化。耐火材料工序管理

耐火材料,特别是硅砖,是焦炉炉体的主体和核心材料,其质量好坏直接关系到焦炉砌筑质量,也影响到焦炉的正常生产和使用寿命。

耐火材料管理应遵循以下程序: 驻厂检验→耐材入库→批量抽检→预砌筑→公差分析→炉前检查→配列上墙→砌筑检查。

由此可以清楚的看到,在耐火材料工序管理中共设置了驻厂检验、入库检验、炉前检验、炉前开箱检验和砌筑过程检验四道防线,基本上把耐材问题解决在砌筑之前,对少数有问题的超标准砖,一律进行分类挑选,经砌、磨加工处理后方可上炉。配列砌筑前,还要按墙号检查,将个别有缺陷的砖集中堆放在机侧平台的两端,便于回收,砌完后若发现有质量缺陷的砖,需要更换好砖重新砌筑。在耐材管理中,实施砖耗企业标准内控。这是减少损耗,降低成本,实现双增双节的有效措施,本工程耐火砖施工损耗率定为不大于1.2 %,各个环节应认真负责,严格把关,为完成这一指标而扎实工作。砖缝管理

砖缝又是炼焦生产过程的薄弱环节。因此,耐火泥浆的质量好坏,将直接影响砌体质量和炉体寿命。强化耐火泥浆搅拌工序管理,目的是保证泥浆的作业使用性能,重点控制泥浆的稠度和粘结时间,焦炉开工前,应严格做好耐火泥浆试验,以确保泥浆稠度、粘结时间、加水量及添加剂用量,焦炉开工后,除批量试验外,按泥浆搅拌操作程序,每罐泥浆都要做稠度和粘结时间试验,并按泥浆牌号、使用部位挂牌上炉,且详细记录。同时根据影响泥浆性能的因素关联图,严格控制添加剂用量,一律采用天平称量,确保泥浆使用性能始终处于受控和稳定状态。

每次更换泥浆牌号,需将搅拌机、大小灰盒、灰桶等工、机具清洗干净,严禁混用。凡是结块硬化的变质泥浆,绝对禁止使用;凡配制好的泥浆,严禁操作人员任意加水;当天剩余的泥浆,必须集中到指定的大灰盒内,用水密封,次日使用前,倒掉多余水分,用手动搅拌器搅拌均匀后方准上炉使用;严禁使用冒泡发酵泥浆砌炉。测量放线工序管理

测量放线是决定按图施工,保证炉体各部位几何尺寸和孔洞位置准确无误的关键工序。每座焦炉固定三名测量工,专司炉体各部位标高、中心线投点及每层砌体的标高测量,固定六名放线工,负责焦炉炉墙中心线、砖层线、配列线的放线工作。

3.1 1 350 mm中心距的控制

要保证焦炉纵向砌体及孔洞的几何尺寸,严格控制主墙1 350 mm中心线的误差是十分重要的。1 350 mm中心线的分中作业,是以设置在焦炉炉床板两侧的六个基准点为基准进行的。分中作业时,先用经纬仪将六个基准点分别返到两端边燃烧室和中心燃烧室机、焦两侧炉柱上,校正无误后,用50 m钢尺在半炉范围内分别放出各主墙中心(上下各一点),经核对后由放线工放出各主墙中心线,每次放线高度控制在1 200 mm~1 500 mm左右。

350 mm中心距放线误差不得超过0.5 mm,半炉累计误差不得超过1 mm。分中作业随砌砖进程,陆续分段完成,并经常用标准小尺杆检查中心线的变化情况,使1 350 mm中心线始终控制在十分精确的状态下。

3.2 标高控制

砌体高向尺寸的控制,是用控制炉体各部位设计标高和一个统一标高来实现的。标高基准点设在两端抵抗墙上,并随砌砖过程陆续上移。为保证上移基准点准确,移点时要以抵抗墙上端的基准点为基准拉尺检查,然后把标高基准点投放到每根炉柱上,并划出砖层线。

3.3 绘制排砖墨线(即配列线)

绘制配列线是该施工工艺控制砌体横向尺寸的一种独特方法。其具体作法是:事先将每层每块砖的尺寸位置线(含砖缝尺寸)十分精确地划在长尺杆上,然后以炉体纵向中心线为基准,沿炭化室长度方向逐层逐墙逐块把长尺杆的配列线划在下层已砌好的砖墙面上,墨线的位置应在砖缝的中心处。砌砖时要按此配列线把砖缝均匀的分开,并规定砖的边角不得超过排砖墨线。这就加快了施工进度,确保焦炉砌筑的高精度、高质量,实现了“人定岗、砖定位、定位配列、定点砌筑”的施工工艺。炉体砌筑工序管理

砌砖时,将拉线标板上的中心和炉柱上的中心线对准,并固定好,拉线标板上墙宽标志处挂的水准线拉紧,即可进行砌筑。在砌砖过程中,应采用“低靠、重揉、轻敲、留半线,两面打灰挤浆法”的规范操作法,使砌体墙面平整美观,砖缝泥浆饱满。在焦炉砌筑中,应严格执行施工程序化,使砌筑过程紧张有序:测量→放线→配列→砌砖→勾缝→清扫→保护→检查。采用“指示图表化”的方式指导施工,是行之有效的措施,把焦炉各部位结构图、施工顺序、质量标准、操作规程等制成大幅彩色图表,悬挂于焦炉现场,使操作人员、质检人员、管理人员抬头可见,一目了然,并随施工部位的变化而更换。质量检验工序管理

5.1 质量检验的依据

1)焦耐院设计的焦炉施工图纸;2)焦耐院编制的“焦炉砌炉规程”;3)有关的“设计疑难解答”及“设计变更通知单”;4)相关的会议记录或会议纪要;5)GBJ 211-87工业炉砌筑工程施工及验收规范;6)GB 50309-952工业炉砌筑工程质量检验评定标准。5.2 质量检验的组织形式 1)互助组,班组的自检和互检;2)筑炉公司或其项目部的全检;3)甲方检查人员的现场跟班检查;4九冶项目经理部随机检查;5)甲方监理人员的检验评定;6)联合检查组对分部工程进行全炉性检查。

为了确保焦炉砌筑整体质量,筑炉公司必须实施全方位的控制和检查,并应加大检查层数和点检密度,整理好各种检查记录和有关资料,作为专检的凭证和基础资料。甲方质检人员跟班检查是保证当天工作当天检查验收的关键工序,在班组自检的基础上,甲方检查员经抽查合格后,在自检记录上签字确认,当天工作方告结束。同时,甲方和项目部检查人员应随时发现问题,随时提醒操作人员及时处理,以免造成不必要的返工。监理人员负责焦炉的质量检验的评定,联合检查组由相关各方人员组成,负责全炉性的检查,并协调施工中出现有些矛盾和意见不一致的有关问题,并形成会议纪要下发各有关单位。应及时将质量信息、甲方要求和质量问题传达给施工人员,高度重视,及时整改,以保证工程质量不断提高。

“五工序”是相互依赖、相互渗透、同生共存的统一体,实施“五工序控制”可以对焦炉整体质量进行全方位、全过程的有效管理,是科学管理的具体实践,必将取得令人满意的质量经济效益和社会效益。但它并非完美无缺,无可挑剔,应当在焦炉施工实践中不断探索,认真研究,努力创新,总结出一套自己的工艺和方法来,真正做到以我为主,博采众长,融会贯通,自成一家,直至形成自己的口牌和优势。焦炉具体各部位施工质量自检和质量控制做出以下质量控制方法：

一、蓄热室砌筑质量自检和质量控制

1、在完成红砖砌筑后，要进行全面检查，红砖底的砌筑标高及表面平整度用水准仪在每道墙上测机侧炉头，焦机时炉头，机中，焦中和焦炉中心线五个点的标高作为测量记录，所测各点的标高和允许偏差为5mm，凡不符合标高差的点，全部修正，达到要求，并与设计标高相吻合。

2、蓄热室墙放线要按照图纸要求尺寸进行，放线后进行验线，并设置标板与标杆，所设置的标板和标杆的画线必须按照图纸尺寸进行，允许偏差1mm，超差必须严格检查，做到准确无误，并在两端墙上设置三根钢线，钢线上串有滑环，滑环上挂线也可以挂设线坠。在砌筑炉头时可做正面线的核查和焦炉中心线的核查。焦炉中心线，机侧炉头正面线，焦侧炉头正面线。

3、热室墙砌筑质检和质量控制，检查所砌炉头正面线和垂直度是否超差，部分超差炉头立即修正。蓄热室墙所铺设的滑动油纸，按照图纸尺寸事先锯好。在放置时必须按照放线尺寸进行，垂直煤气管砖要按照焦炉中心线和中心距进行检查是否砌筑准确，管砖与管砖中心距不允许超过3mm，超出部分立即纠正。墙宽，洞宽，墙面垂直度每砌一层检查一次，一次检查5个点，凡有超差点立即纠正，墙宽3mm，洞3mm，墙面垂直度4mm，表面平整度用的靠尺在所有方向进行检查，靠尺与砌体之间的间隙5mm，发现不合格的点，当天修正达到要求，泥浆饱满度每砌一层在不同位置翻砖三块，泥浆饱满 度，立缝，平缝达到95％，以上，标高控制每砌三至六层或每返一次跳板用水准仪测量一次，在下层砌筑时逐渐找平，顶面标高，每层砖用塞尺进行检查，砖缝百厚度为。当天所砌砖层按照以上检查方法及控制标准做出砌筑记录，并进行汇总，做到当天砌筑当天验收。y7)(LQRE {

4、小烟道砌筑，要按照图纸要求标高篦子砖的排列顺序进行检查是否正确，在砌好小烟道铺底砖后，要在其上放置平均3mm厚的锯木屑，以防砌筑时掉下杂物后进行吹风清理，篦子砖的表面平整度5mm用两米长的靠尺进行检查验收。S/tIwG ~e3

5、在蓄热室墙全面砌完后，要进行一次全面的自检工作，检查内容为：炉头垂直度、炉子头正面线、墙宽、洞宽、墙面垂直度、平整度及标高测量。所检查项目严格按照筑炉规范进行，并做分部、分项的检查验收记录和隐蔽记录，并进行汇总分析，为下道工序的砌筑提供比较真实而又可靠的依据。如发现问题，立即处理达到要求后，组织甲方进行分部工程的验收，合格后进行下道工序。

二、斜道砌筑自检和质量控制

1、蓄热室墙砌完后，经过全面检查合格后，在蓄热室墙顶上放斜道砌筑线，放线后要经过验线，放线超差1mm。

2、验线后要按照放线尺寸，煤气管中心距相邻斜道口中心距要进行干排验缝合格后方可砌筑，煤气管中心距2mm，斜道炉头脱离正面线3mm，斜道口的宽度和长度2mm，相邻斜道口中心距3mm，发现超差立即纠正。

3、每砌一层翻三块，泥浆饱满度必须达到95％以上，标高测量每砌一层测量一次，每道墙测5个点，要与设计标高相吻合，发现超差点，立即纠正。斜道在蓄热室顶盖下一层标高差2mm，相邻水平煤气管砖的砖座标高差2mm，相邻炭化室大保护板的标高差2mm，水平砖、煤气管砖座标高差2mm，斜道砌一层放线一次，目的是为了检查上层砌筑的所有斜道要求尺寸是否准确，并给下层砌筑提供可靠线尺寸依据，以便在砌筑时能够确保要求质量。

4、斜道膨胀缝的留设要按图纸要求尺寸放线后，用胀缝板砌筑确保膨胀缝要求的宽度，滑动缝的铺设，要严格按照图纸要求进行，滑动静油纸的宽度要按图纸要求事先锯好，下面不打灰，上面打灰，严格按照操作规程进出行铺设。膨胀缝的处理采用与膨胀缝尺寸相当的发泡苯乙烯作为填充材料，使用时，直接夹入砌体中，在砌砖面用白铁皮作挡灰板，然后进行吹风清扫，将其膨胀缝上面用宽50mm的胶带粘其缝的上口，确保杂物和泥浆不能掉进缝内。

5、斜道8层、炭化室底层要严格控制砌筑标高，绝对不允许与设计标高不吻合和超差，每个炭化室测5个点并作为记录，炭化室底表面平整度误差为2mm，并防止炭化室底砖层有逆向错台，如有发现立即纠正。斜道砌筑的每层砖要做到当天砌筑、当天检查、当天验收、当天记录，并进行统计分析。

6、在斜道8层砖砌完后，要进行斜道口、煤气管及蓄热室墙内煤气管的全部吹风清理工作，每道墙上的煤气管、斜道口要一一进行吹风清理，检查的方法是：前面两人吹风、后面一人检查已吹过的斜道口和煤气管、内有部分泥浆和杂物，要进行二次吹风，直到干净、畅通为止以及蓄热室墙面的泥浆清理工作要做到墙面清洁，吹风清理完毕后，要对斜道砌筑做一次全面的自检评定验收工作，并作出分部、分项、隐蔽、报验等内业工作。自检合格后上报甲方进行组织这一分部的验收工作，合格后方可进行炭化室的砌筑。

三、炭化室砌筑自检及质量控制

1、在斜道砌筑通过验收后，进行炭化室的放线工作和标板、标杆二次设置的工作，放线后要经过验线，线尺寸误差为1mm，并在标板、标杆上面画出，炭化室中心线、墙宽、洞宽以及砖层线，以便在砌筑过程中进行校正。

2、炭化室的砌筑，要进行每砌一层砖自检一次，所要求的尺寸是否确，发现问题及时纠正。每砌一层砖，在不同部位翻三块，泥浆饱满度要达到95％，每砌三至六层和每返二次跳板进行标高测验控制一次，每道墙测5个点，发现有超高点，在下几层砌筑时逐渐找回，炭化室墙面砌筑检查工作，要当天砌筑、当天检查、当天验收、当天记录，墙面平整度要用2m靠尺检查，砌砖的立缝、平缝要用塞尺检查，炉头脱离正面线要用端墙上挂的钢线用线坠检查，并在炭化室墙面上不允许有2逆向错台，具体线尺寸为：炭化室宽度（不许反斜）3mm，炭化室炉头肩部正面线3mm，相邻炭化室中心距及立火道中心距3mm，炭化室墙垂直度3mm，炭化室墙炉头肩部3mm，炭化室底平整度2mm，炭化室墙平整度3mm，炭化室炉头肩部3mm，炭化室标高5mm，炭化室墙顶7mm，相邻邦炭化室底的标高差3mm，相邻炭化室墙顶标高差4mm，在砌筑立火道喷嘴砖后，要将其上口用胶带粘好，并将其立火道内散有5mm厚的锯木屑，以防掉下杂物吹风清理，立火道的砖缝要进行层层勾缝，当天重新放好，以便在第二天砌砖时防止掉下砖和其它杂物。

3、在砌筑炭室44层砖时，要严格按照图纸要求尺寸进行砌砖，看火孔与看火孔之间的尺寸为3mm，有超差的必须立即纠正。

4、在炭化室墙全部砌完后，要进行一次全面自检工作，检查墙宽、洞宽、墙面平整度、墙面垂直度、炉头脱离正面线、炉肩正面线、墙顶标高等所有图纸尺寸，并作好自检记录发现问题，立即处理，直到符合规范和验收标准为止，并做好分部、分项、评定、隐蔽报验等内业资料，然后组织甲方进行这一分部的验收工作，验收合格后方可进行下一道工序。

四、炉顶砌砖自检及质量控制

1、炭化室墙砌完后，经验收后方可地行炉顶砌砖的放线工作，按照图纸尺寸要求，在炭化室墙顶上放出焦炉中心线、下煤孔中心线、上升管中心线、炉头正面线和装煤车轨道中心线以及炉顶看火孔墙中心线，线尺寸要求为1mm。

2、第一层砖要求严格按照放线尺寸砌筑，砌筑泥浆饱满度要达到95％以上，炉顶跨顶砖要检查有无横向裂纹，绝对不能把有裂纹的跨顶砖砌在墙上，砌炉顶时要检查看火孔断面尺寸2mm，炭化室机、焦侧跨顶砖与炉肩正面差－5mm，炭化室装煤孔上升管口的中心距5mm，水平烘炉道断面尺寸2mm，看火孔中心距3mm，装煤孔中心距3mm，炉顶看火孔墙顶标高要严格控制在6mm，炉顶表面平整度5mm。

3、炉顶装煤孔、上升管孔的砌筑要严格控制泥浆饱满，砌一层勾一层缝，煽动顶膨胀缝的敷设要按照图纸要求进行敷设，炉顶大坑内的红砖、保温砖的泥浆必须饱满，发现不饱满的要拆掉重砌。炉顶表面缸砖的砌筑要严格按照规范进行，所砌缸砖的块数及纵拉条沟的尺寸、标高严格控制，并在砌筑时进行每道墙的测量抄平工作，每道墙测5个点，发现有超差的要立即修改，直到合格为止。

4、炉顶砌筑的检查工作要当天砌筑、当天检查、当天记录，并在炉顶缸砖砌完后要进行一次全炉的二次吹风工作，每道墙上看火孔、立火道、斜道口及小烟道底都要进行吹风清理工作，要做到一次炉顶砌筑的全面自自检工作，作好记录，进行统计分析。并做分部、分项、隐蔽报验等内业资料。然后组织进行焦炉的分部及总体的验收工作，并进行分析评定焦炉的砌筑质量。

墙体砌筑施工合同 篇4

依据《中华人民共和国合同法》、建设部《建筑安装工程总分包实施办法》及《建筑施工安全检查标准》等安全规范的有关规定，经双方协商一致，签订本协议，并严肃履行。

发包方（简称甲方）：远大集团遨宇纺织总公司

（简称乙方）：____________________

第一条 工程项目简介：

1、工程名称：

20万纱锭新厂房围墙

2、工程地点：

衡水市北开发区新区八路与滏阳三路交叉口

3、工期要求：

跟随甲方项目部安排的进度计划执行

4、总建筑面积：

第二条 分包范围及方式：

1.加气砼砌块及多孔粘土砖、实心粘土砖的砌筑工作说明：

a)

包括甲方进度计划安排范围的本工程图纸标识的所有砌筑工作。

b)

包括圈梁、构造柱、钢筋安放绑扎、门窗洞口砼预制块、加气块的切割制作及构造柱的支模及砼浇筑（除主筋制作外）。

c)

包括砌筑用材料的场内运输及搬运工作。

d)

包括砌筑工作场地及搅拌场地的清理工作。

e)

包括按甲方的限额进行领料并按配合比进行砂浆搅拌。

f)

包括新砖到场的淋水及工作面的湿润工作，并负责砌筑后的砌体养护工作。

2.以包人工、包质量、包工期、包安全文明施工及包工具机具（除斗车）、劳保用品以一次性确定单价的方式进行分包。

第三条 分包单价、计量办法、结算方式及奖励：

1.标准层高三点九米部份，粘土多孔砖及实心砖砌筑按 58 元/m3,加气砼砌块砌筑按 66 元/m3，层高大于三点九米部份，粘土多孔砖及实心砖砌筑按 60 元/m3(其中地下室62 元/m3)砼集中搅拌按2.5元/ m3从单价中扣除，赶工、返工及其他任何情况均不另行计价，所有分包范围内的工作均含在此单价内。

2.乙方材料使用成本不超过甲方限额要求且返工次数不超过三次，则每平方增加 2元/m3奖励。

3.按图计算实际安装面积，根据施工预结算规则扣除相关洞口工程量，非乙方原因造成的拆

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改变更部分根据甲方与业主的确认工程量另行计算。

4.乙方按月分层列详细清单向甲方申报工程量，按月支付进度款70%，余款在主体验收合格后二个月内付清。

第四条 工程质量：

1.施工质量必须符合GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》相关规定及甲方施工技术交底的要求，如验收不合格，必须无条件返工，其工料费损失由乙方承担，结算时视甲方损失大小按5%作为违约处罚金。

2.乙方严格执行“三检”制度进行自检并做好记录，分层砌筑分层验收，发现问题不得擅自作主张，甲方及业主、监理提出的整改意见乙方应及时执行。

3.新砌墙体垂直，砌体水平面一致，接缝均匀整齐，加气砼砌块砌筑时为避免墙体开裂应重点控制竖缝的饱满度，砌筑完成一层工完场清后通知甲方质检部门组织进度验收，验收合格后，甲方通知乙方下一步的楼层位置，如质量不合格或工完场不清，甲方有权在乙方整改完成之前不通知下一步工作量，相应的停工费用由乙方自负。

第五条 安全及文明施工：

1.双方确立“安全第一”宗旨，制定相关安全操作规程，乙方应设立安全文明施工负责人报甲方，积极配合相关的安全文明施工要求。如因乙方原因造成的安全事故由乙方全额承担。

2.乙方必须按甲方规划布置堆放和保管材料，工完料不清场不清，双方确认后，不能按完工工程量申报进度款，甲方有权进行罚款。

3.乙方应配合甲方成本控制的要求，节约用水用电，如发现常流水或班后常亮灯，甲方有权加倍罚款（不低于200元/次）。

4.乙方在施工过程中应配合甲方成品保护的要求，对其他专业的管线等成品或半成品造成破坏或污染的应负责复原并赔偿相应的材料费、人工费、清理费等损失。

5.乙方进入现场人员应统一配带甲方提供的安全帽并系好安全帽带，检查发现不按规定佩带者罚款50元/次，完工后办理退库手续，如有遗失或恶意毁损应按原采购价赔偿，乙方自备劳保用品，如因不按要求配置劳保用品，导致的事故由乙方承担所有损失。

6.乙方施工动火作业必须提前向甲方安全部门申请，批准后方可施工，如不经甲方批准擅自动火罚款100元，乙方违反消防条例和法规造成的火灾事故，一切损失均由乙方负责。

第六条 人员及材料、机具管理：

1.甲方负责提供住宿间及床给乙方，住宿地的消防、水电、安全及饮食、卫生、计生等管理及费用由乙方自行承担，如因乙方原因导致事故发生的一切责任及损失由乙方承担。

2.乙方不服从住宿楼的物业管理，导致的一切罚款由乙方承担。

3.乙方人员在正常或非正常工作时间酗酒、斗殴及交通事故等违反国家法规所引起的一切责任及损失，概由乙方追究该人员承担，甲方不负任何责任。

4.乙方设专人向甲方办理专项用料的领料手续，实行限额领料，落地灰要及时收集应用，乙方应严格按照甲方的配合比配料，发现不合格品及时通知甲方确认，领用后保管不善导致丢失、损坏及超额等由乙方负责照价赔偿。

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5.砂浆随拌随用，约在三个小时内使用完不允许隔夜。（每发现一处罚款200元，累计发现三次则罚款2000元）

6.对甲方所供块料在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，应按品种规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，为减少施工现场切锯工作量，避免材料浪费，乙方应进行合理排块，切锯时不得用普通木工手锯，应用锯片厚齿距大的手锯或设固定式往复锯，异形规格块料可提前向甲方申报从生产厂家订购，因操作不当等原因导致用料浪费由乙方加倍赔偿。

7.甲方编号给每个班组配备斗车，施工期间的保管及维修保养由乙方承担，整个工程完工验收合格后办理退库手续，除斗车外的所有机具工具及耗材全部由乙方承担。

第七条 甲方责任与权限：

1.甲方应及时提供一套与砌筑施工有关的图纸或施工资料，提供整体施工进度安排，按进度通知乙方安排人员进场施工。

2.甲方负责提供楼层的主轴线和标高控制点，在每层楼面施工前，校核乙方轴线、标高的放线。

3.甲方负责乙方与水电等施工相关方的工序协调工作。

4.甲方按楼层提供施工用电用水接驳点，提供垂直运输条件。

5.甲方有权会同工程监理、设计、质检及主管单位负责检查、监督乙方工程质量工程进度，安全生产、文明施工及组织验收工作。

第八条 乙方责任与权限：

1.乙方进场时按甲方要求填写《进场人员花名册》提交人员名单给甲方，同时提交身份证复印件，乙方自备机具工具及材料进场时，应通知甲方人员参与验收登记。

2.乙方应严格按申报的施工方案技术交底及规定的施工工期组织施工，负责砌筑前的放线且每堵墙都要弹好墨线。

3.乙方照明用电线电缆、灯具及水管要自备，自行搭设工作台架，服从甲方现场施工人员的安排及质量监督。

4.乙方施工人员必须遵守甲方现场管理及安全文明施工管理等规定，对施工人员进行遵纪守法和安全生产、爱护财产的教育，严禁偷拿现场用料，如有违反现场管理制度的不法行为，甲方有权采取必要措施，乙方应承担法律责任，并负责赔偿经济损失。

5.乙方应提供施工工序流程图，经甲方审核后积极配合其他工种施工。6.乙方负责提供施工质量记录并配合甲方做好相关工程资料。

7.乙方原因返工，乙方应在规定的时间内无条件配合完成工作量，业主设计变更的拆改装及甲方原因返工，乙方可按正常计量方式申报工程量。

第九条 工程工伤事故责任：

1.由于乙方人员违章作业或违反甲方规章制度而造成的工伤事故，甲方不承担任何责任，一切损失由乙方承担。

2.乙方应在事故发生后半小时内通知甲方协助处理，否则一切后果自负。

第十条 现场管理

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1.乙方应指定现场专业负责人，负责协调施工进度、质量、砂浆配合比用料控制

2.甲、乙方人员要严格遵守现场各项管理制度，在甲方现场负责人统一领导下组织施工，有关计划、进度、材料供应等工作双方应密切配合，保证施工顺利进行。

3.分包人员要保持相对稳定，出入施工现场要佩戴工作标志，不准带领合同外人员出入现场。

第十一条 违约责任

1.在施工过程中经检验达不到国家验收规范规定，不能保证砌筑质量，甲方有权终止合同，造成返工的损失，乙方应予赔偿。

2.因乙方未按安全规范要求防护而造成的其他现场人员伤亡事故由乙方承担全部责任。

3.合同签订后，不经双方协商同意，任何一方不得随意变更或解除。如乙方不经甲方同意，单方解除合同时，应由乙方赔偿甲方因影响施工计划造成的经济损失；如甲方中途解除合同，应赔偿乙方因此造成的经济损失。

第十二条 附则

1、其它未尽事宜经双方相互协商并签订补充协议，与本合同具有同等效力。

2、本合同发生纠纷时，甲乙双方应及时协商，协商不成时可向合同签订地经济仲裁委员会申请仲裁或向合同签订地属人民法院起诉。

4、本合同自双方签字盖章之日起生效，至工程款结算完毕后失效。

合同订立时间：2006年2月18 日 合同订立地点：湖南省长沙市开福区 本合同一式贰份，双方各执壹份。

发包方（简称甲方）

分承包方（简称乙方）：

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________________________

甲方委托代理人：

乙方身份证号码：

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____

____ 甲方电话：

乙方电话：

大学生实训总结-实训总结报告 篇5

为了更好的掌握这两年来所学的专业知识和能够将这些知识融会贯通于实际工作中应用这些知识，我们进行了三天的生产实习。

在这几天的学习中，不但让我对建筑装饰技术这门专业有了更深刻的了解，也有了不少新的认识。

的这段日子里不仅使我在学校课堂上学习的“书本上”的知识有了更深、更新的了解与认识，而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验。

我们这几天学习的主要内容如下：(1) 施工建筑基础。

(2)建立施工项目管理;(3)施工项目管理规范;(4)目标控制、项目组织与管理``````(具体的楼主自己才清楚)

下面也可以再说说每个主题的细节学习。

总言之，通过这次实习，在设计方面我感觉自己有了一定的收获。

实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用，增强了我们今后的竞争力，为我们 能在以后立足增添了一块基石。

这次学习丰富了我在这方面的知识，使我们对将来从事设计更好的去面对这些问题。

使我向更深的层次迈进，但我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是 不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。

我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。

砌筑工种实习报告 篇6

砌筑形式有一顺一丁，三顺一丁，梅花丁等。然而现在建筑多采用框架结构和框剪结构，所以填充墙多采用简单的一顺一丁砌式。通过现场的砌筑了解到在砌筑形式中梅花丁的受力形式较好但梅花丁的砌筑形式复杂，这对于工人有很高的要求。

我们第一天到现场参观了砌筑工艺过程和对砌筑的质量进行检验。这让我明白了关于建筑工程砌筑的工艺和质量要求。

参观的现场砌筑工程

一、砌筑工艺流程

墙 → 验收

基层清理、放线 → 找平→ 排砖撂底 → 立皮数杆 → 盘角、挂线 → 砌砖

二、操作工艺

a.基层清理、放线

砌筑前应将基层表面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净。弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。

b.砖浇水

用砖必须在砌浇水润湿，一般以10mm—20mm为宜，10%—15%，常温施干砖上墙；雨期不水率达饱和状态墙；冬期砖不得浇当增加砂浆稠度。

c．排砖撂底（干摆砖） 方案选定的组砌形式，在砌筑部位上

d．立皮数杆

砌筑前一天水浸入砖含水率为工不得用得使用含的砖砌水，可适按施工干砖试摆。 皮数杆上要标明砖的皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位，钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动，在第一皮砖上边线处拉准线。

e．盘角、挂线

撂好底后，先进行盘角，每次盘角不应超过5层，新盘的大角，应进行吊、靠，如有偏差要及时修正。盘角时要仔细对照皮数杆的皮数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后经复查，标高和垂直度符合要求后，再挂线砌墙。砌筑一砖半及以上墙必须双面

挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌一砖或半砖厚混水墙时应采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整度。f. 砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比，计量精度为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3分钟；掺有机塑化剂的砂浆分钟。 墙

砖柱不得采用后填心的包心组砌方式确定下砌筑方式不门窗洞口和转处的错缝压砖定，砖缝大小在门窗洞口的错缝时，可以通过调整皮砖。（4）.当顺砖在墙中加一丁砖；

搅拌3—5 g. 砌砖 （1）.先砌四周砌法。（2）.后，自上而变。（3）.角与墙垛应符合规适中；如果

压砖不能满足规定

灰缝宽度来达到少层出现半砖长时，当顺砖中出现1/4

砖长时，在墙中加一丁砖或者七分头，并层层如此，不准移位。

三、质量要求

砌体工程质量要求应符合规定。 1.砖强度等级 按设计要求MU 。 2.砂浆强度等级 按设计要求M。 3.水平灰缝砂浆饱满度 不小于80%。 4.斜槎留置 满足规定要求。 5.直槎拉结钢筋及接茬处理 拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于1000mm;对非抗震设防地区,不应小于500mm,末端应有90°弯钩。 6.轴线位移不大10mm。 7.垂直带（每层）不大于5mm。 8.组砌方法 一顺一丁。 9.水平灰缝厚度 8—12mm。 10.基础顶面、楼面标高 ±15mm。 11.表面平整度 清水：5 mm 混水：8mm。 12.门窗洞口高、宽 ±5mm。 13.外墙上下窗口偏移 20mm。 14.水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm。 15.清水墙游丁走缝 20mm。

心得

砌筑工程专项安全施工方案 篇7

第一节一般安全要求

1．使用机械拌制和泵送砂浆时，应按本章第五节规定办理。

2．砖、阶砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

3．雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

4．雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。

5．车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距应不少于2m；坡度行车，两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。

6．使用钢井架物料提升机运送物料时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。

7．用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放在桥板上。吊运砂浆的料斗不能装得过满。吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。扶住就位，人员不得站在建筑物的边缘。吊运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员行走可停留。

8．严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。

9．操作地点临时堆放用料时，要平放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1m以内不准堆料。

10．活动钢（木）脚手架的安装，当安装在地面时，泥土必须平整坚实，否则在夯打至平整和不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面。当安装在楼板时，如高低不平则应用木板楔平衡，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。

11．活动钢管脚手架提升后，应用Ф9的铁销贯穿内外管孔，严禁随便使用铁钉代替。当活动脚手架子提升到2m时，架与架应装交叉拉杆，以加强联结稳定。

12．脚手架间距按脚手板（桥枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须铺过梁的支承横杆且≥20cm，但不得伸过太长做成悬臂（控头板）。

13．两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空（探头）部分。如用钢筋桥坊（花梁）代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。

14．每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行4皮。宜一块板站人，一块板堆料。

15．上落脚手架，不应急剧跳上跳落。

16．不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。

第二节砌砖施工安全要求

1．基础砌砖时，应经常注意和检查基坑土质变化情况，有无崩裂和塌陷现象。当深基坑装设档板支顶时，操作人员应设梯子上落，不应攀爬支顶和踩踏砌体上落；运料下基坑不得碰撞支顶。

2．基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m。尚应按土质的坚实程度确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时，应即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。

3．深基坑装顶的拆除，应随砌筑的高度，自下而上将支顶逐层拆除并每拆一层，随即回填一层泥土，防止该层基土发生变化。当在坑内工作时，操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志，警告基坑内有人操作。

4．脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。

5．不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。

6．砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

7．砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。

8．砌砖在一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。

9．在台风到来之前，已砌好的山墙应临时用联系杆（例如桁条）放置各跨山墙间，联系稳定，否则，应另行作好支撑措施。

10．砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

第三节砌石施工安全要求

1．砌石施工有关基础、墙身砌筑的安全操作事项，参照本章第二节“砌砖施工安全要求”。

2．搬运石料前，应检查搬运工具、绳索是否牢靠。石料要拿稳放牢。用车子或筐运送时，不应装得过满，防止滚落伤人。

3．用手推车运石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。

4．用绳缆抬石，应用双缆，不应用单缆，并且有缆的一面向人，前后两人要互相呼应、互相照顾、步伐一致。

5．石块不得往下掷。运石上落时，桥板要架设牢固，并有防滑措施，桥板宽度应大于50cm，同时桥侧要有扶手栏杆。

6．坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

7．扑石时先检查锤头有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准。落锤要选择方向，看清附近情况，有无危险，方可落锤，以防止伤人。

8．开尖操作前应检查铁尖、大锤等有无裂痕，是否牢固；如有，则应修理，才可使用。

铁尖要用小麻绳栓紧，操作时用脚踩实麻绳，以防铁尖飞出伤人。

开尖时翻动石块要使用铁笔，在石块底斜处用小石块垫牢，以防石块滚动。

9．在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护目镜，不准两人对面操作。操作时，应戴厚帆布防护手套。

10．工作完毕，应将脚手架上的石渣碎片清扫干净。

第四节中、小型砌块施工安全要求

1．砌块施工宜组织专业小组进行。施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。

2．吊装砌块和构件时应注意其重心位置，禁止用起重拔杆拖运砌块，不得起吊有破裂脱落危险的砌块。起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员的上空或在空中整修、加工砌块。吊装较长构件时应加稳绳。吊装时不得在其下一层楼内进行任何工作。

3．堆放在楼板上的砌块不得超过楼板的允许承载力。采用内脚手架施工时，在二层楼面以上必须沿建筑物四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完工前不得拆除。

4．安装砌块时，不准站在墙上操作和墙上设置支撑、缆绳等。在施工过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱应加稳定支撑。

5．当遇到下列情况时，应停止吊装工作；

（1）因刮风，使砌块和构件在空中摆动不能停稳时；

（2）噪声过大，不能听清指挥信号时；

（3）起吊设备、索具、夹具有不安全因素而没有排除时；