浅析工程质量通病产生的原因和预防措施

浅析工程质量通病产生的原因和预防措施

浅析工程质量通病产生的原因和预防措施 篇1

中国人民解放军92302部队

【摘 要】文章分析了建筑工程外墙涂层装饰质量、内墙涂层装饰质量、外墙饰面砖粘结质量以及幕墙质量等问题，并指出了相应防治措施。

【关键词】装饰装修；工程质量；通病及防治

建筑工程装饰装修出现问题，不但会对用户生活造成影响，而且也会增加建筑工程返工量，造成经济损失，同时影响参建单位信誉。下面简要分析常见装饰装修质量通病和防治措施，以便为类似工程管理提供参考。

一、建筑工程外墙与内墙涂层装饰质量问题

（一）建筑外墙涂层开裂

涂层开裂，即涂层出现很多的、不规则的、纵横交错的裂缝，这一问题目前较为普遍，对工程质量影响很大。出现这样现象的主要原因有： 外墙的基层在施工过程中操作不当；外墙腻子质量存在问题；表面涂料质量存在问题。

1.建筑外墙涂层粉化。

涂层粉化就是经过一段时间，表面的漆面变成粉状。出现这样现象的主要原因有： 在进行涂装时没有掌握好温度；涂料的水掺的太多；涂料本身耐候性差。

（二）内墙涂层颜色不均匀、表面发花

出现这样现象的主要原因有： 涂料中的颜料密度过大；施工时涂料搅拌不均匀；施工技术不熟练；涂料自身质量问题；

1.内墙涂层装饰面起层、脱落、开裂。

出现这样现象的主要原因有： 涂料自身质量不好；涂料勾兑比例不正确；基底层存有污物、油渍等不洁物、基底层的腻子质量不好；基底层过于光滑，涂层附着力不够；施工不当头道涂层没有养护好就上二道涂层。

二、建筑工程外墙饰面砖粘结质量问题

（一）建筑工程外墙饰面砖粘结质量主要存在以下问题

1.找平层破坏，这是一个较普遍且易被忽略的质量问题。

2.饰面砖与粘结层界面破坏，这是饰面砖粘合质量的重要原因所在。

3.找平层与基体界面破坏。

4.粘结层破坏。

5.饰面砖破坏。

6.粘结剂与饰面砖界面破坏。

7.粘结层与找平层界面破坏。

8.基体破坏。

（二）上述问题不同程度存在，致使一些工程存在安全隐患，这些问题产生的原因有以下几点

1.工程过程管控中只重视工程结构验收，而忽视了外墙质量验收。

2.在外墙饰面设计时，图样不详细或没有图样、设计不合理。

3.在施工中对原材料质量控制不力。

4.施工中施工人员操作不当，不按技术要求施工。

5.施工时为了工程工期缩短养护时间。

6.质量监督检查不力。

三、建筑工程幕墙质量问题

（一）建筑工程幕墙最重要的质量问题就是渗漏现象，这一现象的原因主要是土建施工时及安装施工时一些细节做得不到位，相互配合不够好，没有按技术要求正确施工。

1.土建施工过程中的缺陷。

（1）土建施工时没有按设计要求施工，安装洞口尺寸出现偏差、侧面填充不足、不加钢筋等等。

（2）混凝土质量不合格，出现松动、裂缝。

（3）现场施工混凝土与组料配合比不匹配，浇灌后强度不够。

（4）浇筑后没有按要求正确养护。

（5）施工人员技术水平不足。

（6）施工现场管理、监督不力。

2.幕墙安装后的缺陷。

（1）幕墙材料选择不当，厚度薄、刚度不够等。

（2）安装时不按技术要求安装，框不直、胶打不全、间隙没有填实等等。

（3）幕墙加工过程中质量不合格，留有毛刺、碎屑没有清净、垫片漏装等等。

（4）安装人员技术水平不足。

（5）安装现场管理、监督不力。

（二）结构硅酮胶质量差异对幕墙渗漏也很有很大影响

现在的建筑用的结构硅酮胶市场上很多种，良莠不齐，质量相比差异很大，选用不好的硅酮胶就会出现外墙渗漏。

四、建筑工程装饰装修质量通病的防治措施

（一）做好装修设计

装饰装修的设计尤为重要，设计时要严把质量关，从整体效果到选用材料都要按国家标准进行设计，每个细节、每道工序、每项材料、技术要求、质量要求等，都要科学的做好设计。

（二）选择好施工队伍

在工程施工中，很多施工队伍施工人员多是老的传统方法，由师傅手把手的教出来的，只会一些基本的技术，这对现代高质量的建筑工程施工要求是有很大距离的，所以要选择技?g过硬的、信誉好的且通过施工资质认证的施工队伍。

（三）落实好管理职责

首先，要有一个高水平的工程项目经理，项目经理必需是经过国家级培训，考试合格具有建筑工程项目经理证书的，另外还要具备实际现场施工管理经验。在现场施工管理过程中，项目经理要及时、准确的掌握施工进度，了解装饰装修施工的技术要求，做好现场对施工队伍相互施工的协调，要经常监督检查项目部其他管理人员的工作情况，要全面的、仔细的把工作做到实处，使施工现场管理达到“环境整洁、安全施工、纪律严明、规范有序、整体合一”高水平管理状态。另外施工现场要设立专职的、有高素质的质量检验员，制定严谨的质量检验制度，要求检验员在施工现场的质量管理上要有认真仔细、严格审查、按标检测、坚持原则的质量管理意识。对现场施工中的各种原材料要按工程设计要求对原材料进行严格把关、逐一检验；同时还要对施工各项质量，按照设计的要求及相关技术标准，对工程进行质量检测，一定要严把质量关，确保工程施工的质量。

（四）做好工程质量监督

除了施工企业在施工中的各项管理外，还要加强施工过程的监督管理，要选用管理信誉好、水平高、专业强的工程监理公司，以便在工程的实施过程中，通过具有良好专业素质的监理人员，对工程的现场管理、沟通合作、施工技术、安全管理、质量监督、工程验收多个方面进行系统、科学的监督管理，而确保装饰装修工程的工期可以按期完工，同时质量达到设计及规范要求，成为真正的优质工程。

（五）做好工程验收管理

编筐编篓全在收口，在工程现场施工完成后，各参建单位要及时对工程质量进行检查验收，这个过程一定要严格、认真、仔细，把装饰装修工程还存在质量隐患及时的发现，及时进行正确的整改，确保工程达到优质。

五、结束语

俗话说：“三分靠材料，七分靠施工”、“优不优看装修”。我们要保证工程材料的质量，还要保证工程施工的质量，再有到位的施工、科学合理的顺序、严格的现场管理，专业的工程监理及认真负责的验收，方能有效地杜绝装饰装修工程质量的通病，将建筑建成优质工程。

参考文献：

浅析工程质量通病产生的原因和预防措施 篇2

1 工程质量管理方面

要消除工程质量通病,首先就要从加强质量管理入手,防控通病的发生。重点采取以下几方面措施:1)加强宣传力度,提高人们对工程质量通病危害性的认识。治理通病重在预防。要提高有关管理人员在思想上对防控工程质量通病重要意义的认识,要广泛宣传工程质量通病对建筑工程产生的影响和危害,并通过典型案例宣传、实例剖析等方式,提高有关人员对通病危害性的认识,要切实把防控工程质量通病作为工程建设管理中的一件大事来抓,尤其是对一些常见的、危害性较大的质量通病,更要进行大力宣传。2)要加强从业人员的岗位培训,提高施工管理人员和操作者的专业技术水平,增强其责任心。要使其掌握防控的主要方法,并能严格按批准的施工组织设计、施工方案和技术措施进行精心管理和操作,要真正做到内业指导外业;施工组织设计,施工方案和技术措施要统筹兼顾各专业的相关问题。要建立健全各项施工质量管理的规章制度,完善质保体系。以制度作保障,加强施工过程中的质量控制。做到每个分项的每个施工部位都能责任到人,要严格按照国家和地方施工质量验收标准所规定的质量验收责任、程序和验收方法进行验收。3)要加强对搅拌站和计量器具的管理,严格按照规定的搅拌管理制度进行操作和控制,对所有材料都要采用重量比,并计量准确;对有试配要求的砂浆、混凝土等,必须先进行检测,检测合格后方可按确定的配比进行施工。要加强对原材料,建筑构配件和建筑设备的现场验收。重点检查合格证、试化验单,按规定应进行复试的材料须在投入使用前及时复试,经检测合格后方可投入使用。建筑原材料、建筑构配件和建筑设备的现场验收一定要履行签字手续,做到责任到人。要加强对混凝土和预拌混凝土试块制作和养护工作的管理。混凝土和预拌混凝土试块的取样应具有代表性,要严格按规范要求的组数留置试块,现场要配备标养设备,并按规定要求进行养护,避免由于试块的制作、养护及留置数量不正确影响对混凝土强度评价的准确性。4)建设开发单位在项目开工报建前,应按有关规定设置项目管理机构,并配备相应管理人员,制定有关工程项目质量的管理制度;在工程发包时,应向承包单位提出质量目标要求。建设单位在组织项目实施过程中,应严格遵守国家的法律、法规要求,将项目的施工或监理业务发包或委托给具有相应资质等级的施工、监理单位,不得肢解发包工程。在建筑材料、建筑构配件采购、供应方面,应遵守国家的有关规定,严格按合同约定保证建筑材料、建筑构配件的质量。由建设单位委托的构、配件制作、安装单位,应服从总包单位按规定对其进行管理。5)监理单位的项目监理机构应针对工程特点将易发生质量通病的检验批、分项工程或节点部位作为质量控制的重点,纳入监理规划或监理实施细则,并在施工中进行重点控制。监理人员应按规定认真做好巡视、旁站和检验批、分项工程、分部工程的质量验收工作;在材料、构配件进场、使用过程中,要通过外观检查,批量检查,证、物对照和见证取样、见证送检等监理活动,把好材料、构配件的验收使用关,不合格的检验批不能流入下道工序。

2 工程设计方面

1)设计单位要建立健全各项质量管理的规章制度和质量保证体系,要严格按审图程序对图纸进行审核。尤其是要考虑各专业间的协调配合问题。要重点审核设计中是否存在常发的质量通病。加强对设计人员的技术培训和职业道德教育,努力提高设计人员的专业技术水平和职业道德水准,增强设计人员的责任感和使命感。坚持达到设计深度要求,避免由于具体问题表达不清,使施工企业难以应对。2)选用构配件或节点构造的标准图集时,要认真考虑工程的实际情况,避免由于选用不当而产生工程质量通病,要求设计人员在设计中不要选用或推荐使用质量无保证的建筑材料和建筑构配件。执行建筑工程技术标准,对建设单位提出的违反强制性条文的要求,要坚决予以拒绝。

3 工程项目招标、投标和评标方面

工程项目招标、投标和评标方面存在的缺陷和问题,直接导致了素质差的,甚至“假借资质”的冒牌工程施工、监理等单位中标,这也是导致工程质量下降的相当重要的因素。政府部门监管和招标投标评标工作的不严格,不仅导致了素质差的各类从业单位流入工程建设市场,同时也使素质差的各类从业人员混入市场,并间接导致真正人才流失,这更不利于工程质量的提高。因此,在建设工程项目招标、投标、评标工作中,我们的各级政府部门应严格依照有关法律条例规定加强市场监管和执法监察,严肃查处各类假借从业资质投标、中标等违法违规行为。此外,还要注重积极探索,努力提高评标工作质量。

4 新材料推广使用方面

新建筑材料的出现和应用往往带来施工工艺的改革和施工技术的创新,并使建筑物的功能得到了进一步完善,也避免了许多工程质量通病的发生。如塑钢门窗、新型改性沥青防水卷材及合成高分子防水卷材、PVC塑料下水管及可熔接的PPR承压上水管等材料的应用,克服了传统的木门窗易翘曲变形。再如陶粒混凝土墙体与水泥砂浆抹灰层的结合问题,应该说陶粒混凝土的确是一种很好的砌体材料,但由于仍使用水泥砂浆抹灰层作为饰面材料,而陶粒与砂浆的粘结强度远远低于红砖与砂浆的粘结强度,所以导致陶粒砌体墙面抹灰层常常产生大面积空裂,许多施工企业采取了多种措施进行防治,也很难杜绝这种通病的发生。

对于新材料的推广应用,我认为应重点注意以下几点:1)认真调查了解新材料的使用特性,包括正反两方面的内容,尤其要注意材料特性不足的方面,及周围环境条件的变化是否会对该材料的使用特性产生影响。2)认真调查了解新材料在实际工程中的应用情况,掌握该材料在使用过程中易发生的质量问题,及有无防控措施。3)材料如替代当地大量使用的某种淘汰产品时,则需要掌握形成新产品的原材料是否可就地取材,及原材料的贮量是否可足够供给。4)当推出的新产品需复合使用时,其复合体如陶粒砌块和抹灰层的结合工作性能是否可靠,如不可靠,有无其他替代产品。5)对新的建材产品的引进,最主要的是首先在本地区进行试点,经过验证适合于本地区使用的,方可进行大力推广。

以上是我对防控质量通病措施的一点浅薄的认识。总之,建设工程质量工作千丝万缕,改善工程质量任重道远。我认为,在今后的工作中必须坚持“事先抓预防,事中抓检查、整改,事后抓处理、总结”的监理原则,建立健全安全的建立体系,加强安全施工要点的监督。只要下决心从各个不同的角度来了解工程质量通病发生的原因,从每一个环节上都做好防控工作,工程质量通病的防治就一定会取得新的更大的成就。

参考文献

[1]吴良镛.广义建筑学[M].北京:清华大学出版社,1989.

[2]彭圣洁.建筑工程质量通病防治手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2003:45-46.

[3]刘先觉.现代建筑理论[M].南京:东南大学出版社,1998.

[4]苏振民.建筑施工现场管理手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1998.

浅析工程质量通病产生的原因和预防措施 篇3

关键词：砼工程;质量通病;防治措施

随着建筑行业的发展，建筑工程项目逐渐增多，建筑工程项目的增多，使得人们对于其中的砼工程施工质量有了一定的关注度。在目前的砼工程施工中，会存在一定的质量问题，而这些质量问题的产生不仅会影响到建筑工程的整体稳定性，同时也会对建筑的整体质量造成严重的影响，因此，需要施工人员对砼工程质量通病进行全面的了解，积极采取有效的防治措施，对砼工程施工过程中的质量通病进行有效的防治，以保障工程项目施工的质量。

一、砼工程质量通病的产生

1.蜂窝的产生

蜂窝问题也就是砼工程的整体结构出现松动的问题，其中的砂子以及粒子之间形成比较大的空隙，使得混凝土最终形成许多小窟窿，因这些小窟窿类似于蜂窝，所以将这种问题成为蜂窝。造成这种问题出现的主要原因在于混凝土在进行配比的过程中，由于操作不当使得砂、石子以及水泥材料等的配比出现不合理的问题，对其所加的水量也没有做到有效的控制，最终导致混凝土中砂和石子的量较多。同时，混凝土在搅拌的过程中，由于搅拌时间不够充分，混凝土的搅拌并不均匀，造成混凝土本身的密实性较差，在实际的应用中，就容易出现蜂窝问题。除此之外，在下料的过程中，由于下料操作不合理，没有对石子进行集中处理，从而使得石子和砂浆之间出现了严重分离的现象。

2.麻面的产生

在混凝土表面的部分区域，由于受到操作问题的影响，而使得部分区域出现了严重的缺浆问题，其中还包括一些凹坑以及麻点，这样就使得混凝土的表面过于粗糙。然而值得注意的是，这种问题不会造成钢筋的外露。麻面出现的最主要因素就是在对混凝土模板表面进行清理时，没有对其进行彻底的清理，在拆模时，无法保障混凝土表面的完整性，从而使得混凝土表面出现破损。没有对模板进行浇水处理，模板表面的湿度不够，混凝土中无法保障保障基本的含水量，因此，很容易受到温度的影响而出现麻面的问题。另外，混凝土在浇捣的过程中，没有充分压实，这就使得混凝土中的气泡没有充分的排除，在混凝土表面上形成凹点，从而造成麻面的出现。

3.孔洞的产生

在混凝土结构施工中，在尺寸上会出现施工上的问题，造成混凝土结构内部的尺寸空隙较大，在混凝土的局部会出现混凝土缺少或者是没有混凝土的现象，混凝土结构出现孔洞问题。而产生这种现象的主要原因就是在对预留孔洞以及预埋件进行处理的过程中，没有合理的采用施工工艺，使得混凝土在下料的过程中，出现搁置问题，在没有进行振捣工作时，就开始进行上层混凝土的施工。同时，混凝土中的砂和石子出现离析的问题，造成泥浆的严重损失，加之没有进行有效的振捣，从而使得砼工程产生孔洞问题。另外，在进行混凝土下料的过程中，会使得混凝土过厚，振捣器无法对混凝土进行有效的振捣，这样就会产生孔洞。

二、防治措施

1.针对蜂窝问题所采取的防治措施

要注意对混凝土的搅拌时间进行合理的规划，要保障混凝土搅拌时间的充分性，注意对混凝土进行有效的振捣，提高混凝土的和易性，对混凝土进行充分的搅拌，只有这样，才能够保障混凝土搅拌的均匀。另外，还需要对混凝土的配合比进行合理的配置和设计，要求检查工作做到位，在计量上也要进行精确处理，保障混凝土搅拌的均匀性，在下料的过程中，要注意控制下料的量，尽可能将下料的高度控制在2m以内，如果下料的高度在2m以上，就需要设置相应的串筒，在下料后要注意进行振捣之后，每下一层料就要进行一次振捣，保障混凝土的密实度。

针对小蜂窝，要注意洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

2.针对麻面问题所采取的防治措施

要注意对模板进行清洁处理，同时要对模板表面的附着物进行有效的清理，以保障混凝土表面的清洁。而在对混凝土进行浇筑之前，需要对模板进行浇水处理，保持模板在浇筑之间处于湿润的状态，对于模板的缝隙要注意采用油毡纸进行填充处理，在对隔离剂进行选择时，可以选取长效的模板隔离剂，对模板进行均匀的涂抹，并且要分层进行振捣工作，尽可能的消除气泡，从而减少麻面出现的几率。表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3.针对孔洞问题采取的防治措施

在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净;将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

三、结语

总而言之，在工程项目砼工程施工中，存在着一些质量通病，这些质量问题的存在，不仅严重影响到砼工程施工的质量，同时在一定程度上也影响到砼工程结构施工的稳定性，从而对工程项目的整体稳定性造成严重的影响。因此，相关的施工人员，要积极的采取各种有效的防治措施，针对工程项目砼工程中的质量通病，进行全面的处理，从而保障砼工程施工的整体质量。

参考文献：

[1]陈志雄. 高层建筑混凝土工程质量问题分析与对策探讨[J].科协论坛（下半月）.2009（03）

[2]何永佳，吕林女. 混凝土工程相关专业大学生的管理素质及其培养模式探讨[J].教育教学论坛.2012（39）

[3]吴琼，李宏伟. 如何预防混凝土工程产生裂缝[J].科协论坛（下半月）.2007（03）

工程质量通病控制方案和施工措施 篇4

工程质量通病控制方案和施工措施

编制人 审核人 批准人

江苏省第一建筑安装股份有限公司

2015年4月10日

目 录

一、地下室防水砼结构裂缝渗水

二、后浇带漏水

三、变形缝渗漏水

四、穿墙管漏水

五、主体柱墙模板缺陷

六、梁板、模板缺陷

七、砼裂缝

八、墙面渗水

九、卫生间管道、地漏边的渗水

十、厨房、卫生间墙面、地坪渗漏

十一、外窗框四周渗漏

十二、女儿墙、屋面墙根部渗漏

十三、屋面出气管根部渗漏

十四、屋面水落口渗漏

十五、地坪空鼓、裂缝、起砂

十六、踢脚线脱壳、裂缝

十七、倒泛水（卫生间、屋面）

十八、涂料涂面不均匀、刷纹明显

十九、标高轴线控制

工程质量通病控制方案和措施

本期工程用地面积为8629.33平方米，总建筑面积约为37350.72平方平，其中地上建筑面积为20711.21平方米，地下建筑面积约为16639.51平方米。V20、V22－V32、T48－T55号楼为3层异型柱框架结构。地下车库为－1层框架结构。天然地基筏板基础，住宅之间为地下车库。主体为现浇混凝土短肢剪力墙结构。

为了确保工程质量。我们针对本工程的特点及用户最关切的质量通病，在正式施工图纸审阅和编制具体实施方案中，将防质量通病作为项目经理、项目技术经理为第一责任人。严格管理，精心施工，群防群治，创造精品。

项目经理部制定具体工艺操作措施，做好技术交底和样板示范，由专职质量员进行节点监督检查，发现问题随时发出书面整改通知，复查整改，对不及时整改者，按奖罚条例进行处分。

本工程根据规范规程要求，编制常见的质量通病及防治对策。

一、地下室防水砼结构裂缝、渗水。

1、现象：

砼墙面出现垂直方向为主的裂缝，有的裂缝因贯穿面漏水；

2、主要原因：

（1）地下室墙体发生裂缝的主要原因是砼收缩与温差应力大于砼的抗拉强度。

（2）收缩裂缝与砼的组成材料配合比有关。

3、防治措施：

（1）严格控制原材料质量，检测砼的坍落度，浇砼时严禁中途随 意加水。

（2）防水砼模板内清扫干净，消除接缝处木屑、杂物。（3）加强养护，竖向构件，养护时间不少于14d。

二、后浇带漏水：

1、现象：

地下室沿后浇缝处渗漏水；

2、主要原因：

（1）后浇缝两侧的杂物没有清除干净，两侧砼没有浇捣密。（2）后浇砼收缩性大，新旧砼接合处不密实，后浇砼养护不好。

3、防治措施

（1）必须全面清除后浇缝两侧的杂物；如油污施工钢丝网等；打毛砼的侧面。

（2）施工后浇带在两侧砼龄期达到60天后，宜在低于原浇筑时的温度时浇筑。沉降后浇带在主体结构完工、沉降相对稳定、得到设计人员同意后浇筑。

（3）砼采用微膨胀砼，强度比原强度增大一级，做好养护，不少于14d。

三、变形缝渗漏水

1、现象

地下室沿变形缝处漏水

2、主要原因

埋入式止水带没有铺好，固定不牢，橡胶止水带有的接头处脱胶。钢板止水带接头处焊接不严密。

3、防治措施：

（1）采用埋入式橡胶止水带，质量必须合格，搭接接头要锉成斜坡毛面，用胶粘压牢固，止水带在转角处要做成圆角，且不得在拐角处接搓。（2）中埋式钢板止水带，接头焊接严密，安放位置居中，固定牢固。（3）浇筑砼前清除杂物，浇水湿润。

四、穿墙管漏水

1、现象

周边漏水

2、主要原因：

穿墙管止水环焊接不严密，有的没有清除管外壁的锈斑，管周的砼未振捣密实。

3、防治措施：

穿墙管止水环焊接应严密，腋边长度符合设计要求，焊渣铁锈清理干净。

（1）砼浇筑时，该部位要精心振捣。

（2）穿墙管过密部位，保证管与管之缝隙大于25mm以上。

五、主体、柱、墙模板缺陷

1、现象：

（1）模板位移

（2）倾斜、扭曲

（3）胀模、漏浆

2、主要原因分析：

（1）群柱及剪力墙与模不跟线，不规方。

（2）模板刚度不够，拼缝不严，拉结固定不牢，柱箍不紧固、材料强度不够或提前拆模。

（3）对拉螺栓间距大，螺栓直径小。

3、防治措施：

（1）支模前应校正钢筋位置，弹线时应柱墙找正、规方，在柱墙 底部采用钢筋焊牢在栏杆纵筋上，设定位置和垫木，以保证柱墙位置正确。支架搭设按照通过牢核的搭设方案，立杆间距扫地杆、剪刀撑，必须符合方案设计，扣件扣紧扣牢。

（2）模板应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧 固，以防柱墙模板倾斜、扭曲及漏浆。

（3）柱模板抱箍材料要有足够强度，间距应根据柱子断面尺寸及高度设置。下密上

疏。

（4）墙模板对拉螺栓间距应能承受砼浇筑压力，螺栓直径采用∮14圆钢，以保证墙体厚度一致。

六、梁板模板缺陷

1、现象：

（1）梁板模板底板下拱下沉，侧向胀模。（2）底模端部嵌入梁柱板间砼内，不易拆除。

（3）梁板模板拼缝不严密，漏浆。

2、主要原因：

（1）梁的侧模刚度差，围檩安装不牢固，斜撑角度大于60度，致使梁模板歪斜。

（2）梁底、板底模板刚度差或中间未起拱、顶撑未撑紧，浇筑砼 时荷载增加，支撑下沉变形，致使模板下沉。

（3）支模时梁板端部与柱、墙之间未留空隙，模板在浇筑砼后吸水膨胀，造成拆模困难。

3、防治措施：

（1）梁模上口必须设45°的斜撑，以保证梁上口宽度。（2）斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保证梁上口平直。（3）梁板底模大于4m的按1‰起拱，梁底、板底支撑间距按照通过审核的方案间距，保证在钢筋砼自重和施工荷载作用下不产生变形。

（4）模板制作按图纸设计尺寸，板缝漏浆，转角端部垂直、齐平控制嵌入砼内。

七、砼裂缝

1、现象：

（1）砼表面出现有一定规律裂缝，对于板类构件有的出现贯通 裂缝。

（2）砼表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。（3）大体积砼纵深裂缝。

2、主要原因：

（1）钢筋位置及保护层位置厚度不符。

（2）砼浇捣后未及时进行养护，特别是高温干燥情况下产生干 缩裂缝。

（3）预埋管线未放在板上下钢筋之间，直接搁置在板底钢筋上，多排线管之间间隙小，沿管线方向未增设ф6@150，宽500电线管补强筋。

3、防治措施：

（1）严格控制现浇板厚度和钢筋保护层厚度，在浇筑砼时，保 证钢筋位置正确。沿管线方向设置管线补强筋。线管安置在板中间，多排线管之间留置30mm-50mm间隙。

（2）现浇板浇筑时，在砼初凝前进行二次振捣，在砼终凝前进 行二次压抹。

（3）砼浇筑完毕后12h内加以覆盖和养护，养护时间不少于14天。（4）大体积砼严格按通过审核的方案实施，分层浇筑及顺序，控制内外温差。如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面、压实。

八、墙面裂缝渗水：

1、现象：

墙面出现裂缝、渗漏现象。

2、主要原因：

（1）在砌筑过程中，砖浇水湿润不够，干砖上墙，砌筑马虎，空头缝砌体粘结差，砂浆饱满度不好，砂浆强度不符合设计要求。（2）框架结构外围护及填充墙孔洞，镶砌马虎，墙与柱连结不密实，墙体顶部与框架梁处填嵌马虎，空头缝砂浆不密实，造成墙与柱梁等空隙。

（3）未严格按照操作规程进行认真操作，粉刷前，砼墙面、加气块面未处理。墙面底糙浇水湿润不足，砂浆饱满度不够，造成空鼓、脱壳、裂缝、以导致雨水进入而渗漏。

（4）穿墙对拉螺栓洞在粉刷前未分二次堵塞密实。

3、墙面渗漏防治措施：

首先要严格按照施工操作规程进行认真操作，做到精心施工，保证施工操作质量。（1）砌筑要求：

a在墙砌筑前，首先对砌筑块进行隔夜大堆浇水湿润，使每块墙砖保持一定的水分湿度，禁止干砖上墙。各种砌体材料含水率应符合下列要求：

1、粘土砖10％～15％

2、灰砂砖8％～12％

3、轻骨料砼小型空心砌块5％～8％

4、加气砼砌块≤15％

5、粉煤灰加气砼砌块≤20％

6、砼砖和小型砌块自然含水率

b砌筑砂浆一定要按重量比进行严格配制搅拌，保证砌筑砂浆具有良好的强度和易性。严禁使用砂浆王，混合砂浆使用石灰膏，控制砂浆搅拌运送到使用的时间。

c采用一刀灰一块砖，头缝要批挤密实，决不允许督缝，倍缝等假缝出现，确保砌体的内在质量。

d 框架结构填充墙，剪力墙与柱用∮6间距400，长度700-800mm拉墙筋，与灰缝齐平放置，根部严禁弯曲。墙顶部与框架梁处，留30-50mm孔隙，砌体完工15天后用C20细石砼分两次压实，并用400mm宽钢丝网钉牢，缝上下不小于100mm。镶砌砂浆要饱满，不允许空头缝和砖块松动。

e 加气砼砌块与柱、墙连接处安放15×15木条，待砌好后清除木条；在钉钢丝网前用1：3水泥砂浆嵌密实。

f 顶层、底层窗台应设不小于120厚的通长窗台梁，其它层应设60厚砼板带。以防窗下角裂缝渗水，墙体灰缝，控制水泥砖、两孔砖为10-12mm厚，加气块为15-20mm厚，每一段施工中应把横竖缝用圆管抽压，压进砖面3-5mm。预留门窗洞口采用钢筋砼边框。

顶层窗台过梁伸入墙内≥600。（2）粉刷要求

a 粉刷前首先对内外墙面进行清理，并用同标号砂浆或细石砼对施工洞、扁担扛洞进行认真镶砌堵塞，做到密实，牢固，不松动。

b 框架结构，在粉刷前，预先对粉刷部位的梁柱表面（较光洁处）进行界面处理，在框架结构，四周外面围护墙与梁柱连接处用钢丝网钉牢（或射枪），并对混凝土膨模处预先凿平。

c粉刷底糙,应按垂直塌饼要求做平，做好，并用木蟹打平打毛，做到底糙平整，不脱壳、不龟裂，确保底糙与基层墙面有良好的附着粘

结力，并加强浇水养护（例如底糙超过20mm及以上分2-3次刮糙至塌饼，不得一次粉平，避免由于粉刷底糙过厚，而引起收缩裂缝和脱壳）。凡粉刷厚度超过3.5cm的必须经过处理后，方能下道工序施工。

d加气砼墙体、砼柱、墙面应喷浆处理。顶层砖砌墙面、内墙，采用满钉钢丝网粉刷。

九、卫生间管道、地漏边的渗漏：

1、现象：

管道周边出现渗水。

2、渗漏的主要原因：

（1）管道、地漏孔洞边灌缝马虎不密实。

（2）地漏等卫生器具就位与下水管道接口连接不牢，并有脱离现象，节口嵌缝不严密。

（3）管道、地漏等安装完毕，地坪灌缝好后，未进行蓄水检查，因而由上述种种原因和施工上的马虎导致渗漏。

（4）水平管粘接不牢，在接口处渗漏。

3、渗漏防治：

（1）首先在土建施工中，应按设计图要求在现浇板中，预先正确埋设好。预留孔凡土建施工图示中有表明的按设计要求均要做到正确不遗漏。凡土建施工图上未明确的水电按装单位要密切配合进行预埋、预留孔洞，做到尺寸正确，不遗漏。彻底消除乱打洞，乱凿槽等不良现象。严禁土建施工中不配合，事后乱打乱凿。

（2）管道地漏卫生器具等安装，要按图设计要求认真安装，做到各

种器具不遗漏。并进行检查验收符合设计要求后，方能进行地坪灌缝。

（3）灌缝前先对所有孔洞清理，清除浮尘和垃圾等，其次按管道直径用三夹板，竹弹片、撑好底托板等。

（4）底托板好后，应对每只洞口进行浇水湿润，然后用水泥浆对每只管道地漏洞口进行涂刷均匀，并用不低于 C20号细石砼进行认真浇灌密实。灌缝按板厚分二次，第一次至1/2h，隔夜第二次灌缝至板面低5-10mm。

（5）灌缝好后，隔天应进行浇水养护数天，所有灌缝好后，应对每只卫生间、管道、地漏等进行24小时盛水检查验收无渗漏后，方能进行下道工序的施工。

十、卫生间墙面地坪渗漏

1、现象：

卫生间墙面楼面渗漏

2、渗漏主要原因：

（1）垃圾杂质清理不净，底糙粉刷未浇水湿润，刮糙马虎，以至造成底糙与基层粘结不牢，脱壳龟裂。

（2）四周除门洞外未按规范浇筑200厚砼翻边。

（3）在卫生器具部位，未用防水砂浆做好防水层，从而导致渗漏。（4）楼面清理马虎，砼不密实，粗糙、龟裂、导致渗漏。

3、渗漏防治：

（1）砼在卫生间部位应比四周（门洞口除外）返高200。

（2）粉刷前，对卫生间墙面彻底清理，按粉刷要求做好粉面厚度和

垂直灰饼，并同时做好墙面预留孔，槽的镶砌。

（3）塌饼好后，应对每只卫生间进行验收，核对，避免预埋管道的遗留。

（4）底糙粉刷之前，应隔夜对墙面浇水湿润，刮冷糙用水泥砂浆内掺防水剂，隔夜进行第二次刮糙至塌饼，刮糙采用水泥砂浆内掺防水剂，并用木蟹平，打毛，使底糙平整与基层墙面有足够的粘结力，做到不脱壳，不龟裂，并加强养护，浴缸以下部位应高出地面2cm，坡向外侧并粉平紧光，以增加防水能力确保卫生间墙体防潮不渗漏。

有防水要求的地面应做防水层，四周返上300，进行24小时盛水检查，无渗漏后进行结面工作。

（5）做地坪前，先对卫生间地坪清理冲洗干净，并按排水要求坡度，做好冲筋。地坪结面层，应先对地坪浇水湿润，浇筑前应以水泥浆加801胶对基层扫浆，以增强粘结力。面层按泛水冲筋粉平光洁，并用铁抹子压实用木蟹打平，打毛使地坪平整密实，不脱壳（面层砂浆用防水砂浆粉面）。

（6）地坪施工好后，隔天须进行浇水养护，保证卫生间地坪不干裂，并具有良好的抗渗能力。

十一、外窗框四周渗漏

1、现象：

窗侧四周内墙出现渗漏、湿渍。

2、主要原因：

（1）密封不好，构造处理不妥。

（2）窗框与饰面交接处嵌缝不密实，窗框四周与结构间有缝 隙。

（3）窗台泛水坡度反坡，窗框内积水。

3、防治方法：

（1）在窗按装前，首先要做好内外墙面的粉刷塌饼，窗侧壁刮好糙，然后按照操作规程安装固定窗框。

（2）窗框安装固定好后，认真镶砌窗台并对窗台浇水湿润，用C20细石砼浇制成斜坡泛水，并用木蟹拍密实，打平，打毛。

（3）窗四周聚氨脂发泡不得突出外框，应用T形条预先嵌入，从里侧发泡，以防发泡膜破坏，造成渗漏。

（4）在粉刷的同时，窗框侧壁及四周嵌缝，必须同时进行，并必须 认真嵌补密实，不得留有空隙，外窗台必须按窗台节点要求做好泛水，严禁窗台倒泛水。

（5）施打密封胶应连续均匀，封闭严密。

十二、女儿墙、屋面墙等渗漏防治：

1、现象：

防水层沿女儿墙、屋面墙沿根部空鼓、裂缝，女儿墙裂缝，压顶裂缝造成渗漏。

2、主要原因：

细部处理不当，墙面未抹灰找平层，卷材直接贴在墙上或阴阳角未抹成圆角，防水层铺贴马虎不密实，另外，于女儿墙根部楼板收缩变形，使外墙面产生水平缝将墙面内侧防水层拉裂，拉脱，造成渗漏。

防治方法：

（1）凡防水层粘贴部位均按标准图集要求做好粉刷和找平层，阴阳角部位都应做成圆弧，便于防水层粘贴。

（2）屋面保温层应留设出气槽和出气孔等，并保证出气畅通，防水层铺贴要认真仔细，粘贴牢固。

（3）所有女儿墙应按标准要求，离屋面一定高度（>250mm高）处留设凹槽，按每500一档设好防腐木砖。在木砖处应做成凹槽，凹槽凹进6cm，用防腐木条与木砖钉牢，用1:2.5水泥砂浆进行封口抹光。

（4）女儿墙压顶应按泛水要求，做好泛水，并做好凹槽或鹰嘴滴水线。

（5）施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙、出屋面机房墙交接处留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封胶。

十三、屋面出气管渗漏：

1、现象： 出气管根部渗漏。

2、渗漏主要原因：

屋面出气管根部渗漏，主要是在根部附加防水层未包裹密实，出屋面管孔边细砼灌缝隙不密实，另外在管上部没有用管卡箍牢，马虎所造成。

3、防治方法：

（1）在做屋面防水层前，在管道根部500范围内，抹出高30mm坡向四周围的圆锥台以防根部积水。

（2）屋面防水层做好后，在上部用1:2.5水泥砂浆进行封口，并粉成圆弧形护壁。

（3）出气管根部，细砼灌缝要密实，屋面找平层，遇出气管根部，用水泥砂浆粉成圆弧形，做好后要进行围拦，盛水验收，无渗漏后方能做防水层。

（4）做屋面防水层，要对屋面彻底清理干燥后，方能进行下道工序的施工，签证后方能做防水层，粘贴防水层一定要按标准要求，严格铺贴，做到认真粘贴，密实，不空鼓等。

（5）出气管在管部粘结要密实，不翅边，防水层好，即在管子防水层上口反上250，用管卡绕好。

十四、屋面水落口渗漏

1、现象

沿落水口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。

2、主要原因：

（1）管口周围防水层未按标准要求做好，在杯口没有认真压封密实。

（2）屋面泛水未做好，管口高于屋面，造成积水，使雨水从弱点渗入。

3、防治方法：

（1）施工时首先按图纸设计要求做好泛水，做到流水畅通，不积水。

（2）出水管直径不少于100，做屋面防水前，先对所有出水口，预先用防水涂料涂刷，其厚度为2－5mm，水的凹槽。落口杯与基层接触处

应留20mm深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。然后铺贴第一层防水层，在出水口粘贴牢固，上层防水层应与下层剪口错开，粘贴应平服密实，直到完工。

（3）水落口周围500范围内做成不小于5％的泛水。

十五、地坪空鼓、裂缝起砂

1、现象

地面表面粗糙空鼓起砂，出现不规则裂缝。

2、主要原因：

（1）水泥标号低或过期。

（2）施工时拌和物加水过多，大大降低了面层强度。

（3）压实、压光时间掌握不准。

（4）终凝后浇水养护不好。

（5）面层或垫层配比不准强度偏低。（6）基层面清理不干净。

3、防治方法：

（1）首先严格施工操作规程和施工顺序，做地坪前，对基层必须清除垃圾杂质等，并用水洗干净。

（2）清理好后，通知监理部门进行验收，符合要求方能进行施工，确保地坪施工质量。

（3）做地坪前应隔夜浇水湿润，砼浇筑时用水泥砂浆加801胶进行满刷均匀。一边涂刷一边浇筑，涂刷层必须在30分钟内覆盖，防止时间过长，形成水泥表面结膜。

（4）所有电线暗管等预埋，要在做地坪之前进行做好，并按设牢固，不得松动，按地坪塌饼，设在垫层之内，不得高于垫层。

（5）垫层砼级配要按计量要求，严格配制和搅拌，使砼有良好的和易性，砼的振捣要密实，并按塌饼要求振平，振实，用木蟹拍打，蟹平、蟹毛。

（6）要严格掌握好水灰比，认真抹面收水，要视气候情况，掌握好时间收头紧光，使得表面平整光洁。

（7）地坪完工后，门口部位筑30mm高挡水坝放15-20mm水养护7天，确保证光洁不空鼓，干裂等，并加强产品保护，决不允许在地坪面层进行拌任何砂浆等。

十六、踢脚线脱壳、开裂

1、现象：

踢脚线产生空鼓，严重时会开裂，甚至脱落影响使用。

2、主要原因:（1）基层清理不干净，在踢脚线部位有残浆杂物。

（2）踢脚线，糙面一次成型，引起干缩裂缝。

（3）上部粉刷软底糙。未控制好标高，粉到踢脚线部位，加上粉踢脚，又未彻底清除干净，粉在软底糙上造成上粉面不牢和脱壳等。

3、防治方法：

（1）严格操作规程和操作程序，在做踢脚线之前，预先彻底清除墙面垃圾和积浆等杂物。

（2）上部粉刷底糙应按踢脚线高度，预留好踢脚线控制线，做到软

底糙不粉入踢脚线部位，并及时清除干净。

（3）做踢脚线时预先对该部位浇水湿润，用1:2-1:2.5水泥砂浆刮薄一层底糙，隔天后粉面层，收水紧光，随即上口清理，粉光、收头，做到脚线收头一次完好，垂直不吊脚，保证踢脚线不脱壳和干裂。

十七、倒泛水（卫生间、屋面等）

1、现象：

地漏处地面偏高造成地面积水和外流。

2、主要原因

主要原因是在施工中未按设计要求做好标高控制，地漏出水口等高出基层，造成积水（倒泛水）。

3、防治方法：

（1）施工前，要熟悉施工设计图纸，了解和掌握各部位的结构标高，做到对各结构部位的标高了如指掌，心中有数，按照建筑标高要求计算结构面标高，确保完成标高符合设计。

（2）严格标高控制，做好下水坡度标高控制塌饼，做到不积水，下水畅通。

（3）屋面泛水坡度，应按设计要求做好纵横泛水坡度塌饼，图纸不明时，泛水坡度应不小于2％。

（4）加强中间验收和控制，对有泛水要求的部位，塌饼做好后，应通知进行验收，对不符合泛水要求和标高有问题，坚决返工重来直至符合要求，保证不倒泛水和积水。

十八、涂料涂面不均匀，刷纹明显

1、现象：

涂层厚薄、深浅不均匀，刷纹明显，表面手感不平整不光洁。

2、主要原因

施工操作规程和施工顺序执行不严，涂料未按标准要求进行严格操作施工，涂刷马虎，腻子批嵌磨砂毛糙，造成透底、分色不明和漏漆现象。

3、防治方法：

（1）严格涂刷施工操作规程和施工程序。

（2）在施工之前，预先对施工面彻底清理，做到无其它杂物和油污等。

（3）批嵌腻子要认真细致，不漏批，批嵌要均匀平整，磨砂要光滑，涂刷时，不允许中途随意加稀释剂，涂刷要均匀，做到多刷多理，动作敏捷。

（4）涂刷要认真细致，做到不漏刷透底，分色明确不混色。

（5）涂料面，首先要选用好的原材料，墙面批嵌腻子要平整，满批砂打光洁，涂料不许中途加水稀释，用滚筒均匀，并用排笔随手理顺，使纹路顺直均匀，色泽一致。

十九、标高轴线的控制：

1、楼面标高控制和引测：

（1）首先要熟悉施工设计图纸，了解和掌握各结构部位的标高和楼面结构形式和各粉面做法厚度，使得在施工中各部位做法心中有数，便于施工。

（2）结构标高的控制，首先要从基础施工抓起，±0.00标高控制点要设在一个永久不动之处，以便利于施工的复核引测，基础施工到±0.00面时，施工技术人员要对基础±0.00进行全面复核，并做好记录，以便上层施工之用调整误差，保证标高的正确，每层标高的控制应按设计要求，做好标高皮数杆，底层结构施工完毕，应及时把±0.00标高向上量1m线，用水准仪进行内外抄平，并用墨斗水平封闭弹线，做到内外转通，以供各层结构，门窗等安装之用，并便于上层结构标高的引测。

（3）上层标高的引测，以底层标准的标高±0.00控制点按照设计要求用钢卷尺向上引测复核，并用红漆做好三角标记，以供再上一层的引测，标高引测到楼面后，要进行整个楼面水准抄平，并且及时做好标高误差记录，及时调整各部位的标高，并做好该层结构标高的控制点，以便于该层施工之用，该层施工完毕后即把该层楼面标高向上量上1m，用仪器进行室内抄平，并弹好墨斗线，该墨斗线作为该点楼面，其它物件门窗等安装之用。

2、垂直和轴线的控制，经纬仪垂直轴线控制引测法

（1）方法是基础施工应做好整个房屋的轴线控制点，该控制点应设在永久不动的建筑物上，以便于复核控制点。

（2）基础施工至±0.00面时，应按图设计要求，把房屋的控制轴线引到基础结构物上，并用红漆做好永久标记，然后按控制轴线进行分中复核，并弹出基础±0.00面的轴线。

（3）基础施工完毕后，用仪器利用永久轴线进行引测到房屋四只大头角上，并做好建筑物垂直控制点。

浅析工程质量通病产生的原因和预防措施 篇5

1、工程名称：水乡花园商住楼一期工程

2、工程地点：南通市海安县南莫镇建设西路北侧

3、参建单位：建设单位：南通鼎丰置业有限公司

监理单位：常州常建建设监理有限公司

设计单位：南通冠典规划设计院有限公司

勘探单位：南通大地岩土工程有限公司

施工单位：浙江港海建设有限公司

本工程总建筑面积为33693.29平方米（不含夹层面积），由2幢5F+1层（住宅+夹层）,5幢1+5F+1层（自行车库+住宅+夹层）组成。工期为2011年6月8号至2012年9月1号，总工期为450天。本建筑物抗震设计按抗震设防烈度七度设计，结构类型为砌体结构，耐火等级为Ⅱ级，地下耐火等级为二级，建筑耐久年限为50年。屋面防水等级为Ⅱ级。环境控制类别为I类。场地类型为III类，砌体施工质量控制等级为B级，基础设计等级为丙类。

二、组织措施

成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组

长：姜金贤 副组长：马修银 组员：于春海、张国兴

五、技术措施

1、混凝土工程质量通病

本工程开间大于3.6m的现浇板，板四角加7￠10@50的放射筋，长度应大于板的1/3，且不小于2m.所有底层顶层均设通长现浇混凝土窗台板，做法为20高c20混凝土内配￠10的纵向钢筋，箍筋￠6@200。凡外墙窗台、压顶雨蓬及其他突出墙面的部分，上面均需做流水坡度，坡面不小于3%。所有墙体与屋面交接处均设200高c20混凝土翻边，并与屋面板一起浇筑。楼梯踏步板中有栏杆的一侧设混凝土翻边，高100宽60，栏杆间距小于等于110。厨房卫生间四周设混凝土翻边120×240本工程顶层外纵墙两端的窗两侧及底层所有洞口两侧设240×240构造柱抗裂，内配4￠14主筋，箍筋￠6@100/200,顶层和底层应设置通长现浇混凝土窗台梁，高240×120，配4￠10，￠6@200钢筋，其他在窗台标高处设置通长现浇混凝土窗台板带，厚60mm，配3￠10，￠6@200钢筋梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm.砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。原因及防治措施：

a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

砼施工时，保持合适的坍落度(16～18cm)，下料高度超过3m时使用串

砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。

当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。

砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施：（1）、表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。

（2）、混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高于原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平，并加强养护。

（3）、砼涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。

2、内墙常见的质量通病 砌体墙裂缝防治措施：

a、砌筑砂浆采用中粗砂。

b、两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在饰面前加钉金属网或施工中加贴玻璃网格布，防止裂缝

c、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气砼砌块砌筑外墙

再浇注混凝土时保证钢筋不位移。

f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之中，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。

i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

4、楼地面渗漏防治的技术措施 防治措施：

a、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200

c、外墙粉刷基层应进行甩毛处理。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除或增加抹灰厚度，凿除时不得露出钢筋，抹灰厚度超过30㎜时应挂钢板网。

d、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。

e、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在10㎜左右。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。f、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1㎜。

g、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条挤压出浆至密实，不能有砂眼、砂孔。h、飘窗、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不应小于2%，滴水线（槽）粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。外墙面砖粘贴不牢、有色差的防治措施：

a、打底前对基层清理干净，使用高品质界面剂对基层进行处理，大面积开始前首先对样板墙进行拉拔力试验，合格后方可大面积施工。

b、外墙面砖施工前应进行筛选，规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。c、面砖不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

d、面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

e、使用草酸清洗墙面时，及时用清水冲洗干净，不得腐蚀面砖及勾缝。f、外墙面砖粘贴完后应及时清理干净，如有砂浆块干结后留下的污痕，应用稀草酸清洗。

b、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200㎜宽的卷材保护层。

c、保温层排气道应纵横交错、畅通，排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。

d、e、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井（烟道）、屋面雨水孔等节点严格按设计及国标GB50207－2002执行。

8、尺寸偏差

装饰工程完成后，应能保证房间净高及净空，因此施工中应注意以下几点： a、测量应有专人负责，各种测量仪器应定期检测；测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。

b、主体施工时，剪力墙的轴线定位应准确，模板支设应有足够的强度和刚度，避免鼓胀、变形、移位。

钢筋工程质量通病预防措施 篇6

一、钢筋制作

避免工程质量通病：

⑴钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢 筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。主要安全技术措施

⑴机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏 电保护开关。

⑵工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。⑶操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。产品保护

⑴各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂 好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。

⑵转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。

二、钢筋绑扎与安装

避免工程质量通病：

⑴钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

⑵保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

⑶钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

⑷钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

⑸柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

⑹浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

⑺同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。主要安全技术措施

⑴搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

⑵起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

⑶在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。产品保护

⑴成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

⑵成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。

⑶运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。

⑷成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。

三、钢筋闪光焊接

避免工程质量通病：

对焊焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。主要安全技术措施

⑴对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。

⑵对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。

⑶对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不超过40°C，机身应接地良好。

⑷闪光火花飞贱的方向要有良好的防护安全设施。产品保护

⑴钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。

⑵转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。

四、钢筋电弧焊

避免工程质量通病：

⑴焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。

⑵根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

⑶帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。

⑷焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

⑸钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：a、对称施焊，b、分层轮流施焊，c，选择合理的焊接顺序。主要安全技术措施

⑴焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。

⑵焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工操作要配戴防护用品。产品保护

焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动，并不能随意抛掷。

五、竖向钢筋电渣压力焊

避免工程质量通病：

⑴在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化、并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其板直，然后稍延滞1～2分钟后卸下夹具。

⑵电渣压力焊焊接工艺适用于直径16～40mm的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可彩。

⑶焊剂要妥善存放，以免受潮弯质。⑷焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。

⑸接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用使用磨损，造成上下不同心。

⑹咬边：主要发生于上钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入溶池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。

⑺未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。

⑻焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。

⑼气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。

⑽钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。

⑾夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在深化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重表面不清洁。

⑿成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，深化铁水推动约束，随焊剂泄漏下流。主要安全技术措施

⑴电渣 焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机有防雨遮盖。

⑵焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。

⑶在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

⑷焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。

⑸在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。⑹在高温天气施工蚶，焊接施工现场要做好防暑降温工作。

⑺用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。成品保护

⑴不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。

⑵焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。

⑶焊接时应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。

六、钢筋气压焊

避免工程质量通病：

⑴在施焊过程中，应注意控制好加热温度，温度过高时，会发生金属过烧现象；温度过低时，压焊面难以良好熔合及墩粗区不能形成合适的形状。

⑵为了保证两钢筋焊接的同心度，应注意在安装接长钢筋时，须将两钢筋对齐夹紧，经检查符合要求后才能施焊。主要安全技术措施

⑴供气装置的使用应遵照国家劳动总局（79）劳总锅字18号文公布的《气瓶安全监察规程》及《溶解乙炔气瓶安全监督规程》中有关规定执行。

施焊作业应参照GB9448《焊接与切割安全中气焊安全规定执行。氧气的工作压力不得超过0.8Mpa，乙炔的工作压力不得超过0.1Mpa。

⑵作业地点附近及其下方，不得有易燃品、爆炸品。不准将点燃的焊炬随意卧放在模板或楼板上。

⑶施焊现场应该设置消防设备，如灭火器、消防龙头等，但严禁使用四氯化碳灭火器。

⑷油泵、油缸、胶管等整个液压系统各连接处不得漏油。应注意防止因胶管微裂而喷出油雾，引起燃烧或爆炸。

⑸焊接操作人员应配戴气焊防护眼镜和手套。

⑹熄灭炬火焰时或发生回火时，均应先关闭焊炬乙炔阀，再关氧气阀。产品保护

⑴每个接头焊接完成后，不能过早拆除夹具，以免造成钢筋弯曲变形。

⑵每个接头焊接完成后，应待其自然冷却，不得采用浇水冷却的方法降温。

七、锥螺纹连接

避免工程质量通病：

⑴连接套规格必须与钢筋一致。

⑵接连钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭紧力矩值。

主要安全技术措施

⑴锥螺纹钢筋接头套丝及连接钢筋的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗。

⑵进行高空作业和用电操作人员须遵守《建筑安装工程安全技术规程》。产品保护

被连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品用塑料保护盖保护。

八、钢筋冷挤压连接

避免工程质量通病：

⑴套管的几何尺寸圾钢筋接头位置要符合设计要求。

⑵钢筋的连接端和套管内壁不准有油污、铁锈、泥沙；套管接头外边的油脂必须擦干净。

⑶柱子钢筋接头要高出混凝土面1m，以利于钢筋挤压连接作业。⑷不准砸平带肋钢筋花纹。

⑸钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直。主要安全技术措施

⑴不准硬拉电线或高压油管。⑵高压油管不得打死弯。

⑶参加钢筋冷挤压的人员必须培训、考核、持上岗证。⑷作业人员必须遵守施工现场的施工作业有关规定。产品保护

浅析工程质量通病产生的原因和预防措施 篇7

要冶理质量通病, 必须分析产生质量通病的原因, 这方面很多施工企业和工程技术人员做过分析, 技术是相通的, 大家的分析也大同小异, 基本可以用以下四个方面来涵盖, 设计院的先天设计、施工中所使用的材料、施工所采用的工艺, 、竣工后的使用维护等几方面, 这些因素单独或相互交织引起质量通病。下面举个常见的屋面渗漏作为例子, 主要影响因素有:

1.1 在所使用的建筑材料方面

第一, 高分子卷材、或者SBS改性沥青等柔性防水材料物理性能较差, 高温流淌、滑动, 低温脆裂, 抗老化性能等都不符合要求;第二, 卷材等柔性防水材料进场时就不合格, 存在孔洞、裂口、露胎、杂质等外观缺陷;第三, 屋面瓦吸水率大, 抗冻性差;第四, 细石砼防水层所采用的材料不符合要求, 如水泥标号不合格、采用泌水性高的水泥、含泥量较大的骨料、骨料级配不合格等。

1.2 在先天设计方面

第一, 设计人员经验不足, 盲目进行图纸套搬, 重要部位缺少节点详图;第二, 平屋面屋面女儿墙采用空心砖砌筑, 且压顶处不设钢筋网、未做防水处理;第三, 变形缝由于设计造型变化没贯通, 不具备伸缩功能;第四, 大面积砼保护层施工, 分格缝设置间距过大, 或设置位置不当;第五, 细石砼防水层与结构层间不设隔气层隔离, 造成屋面裂缝;第六, 出屋面女儿墙处泛水高度小于250mm, 一般设计图纸规定不小于300 mm。

1.3 在施工工艺方面

第一, 防水屋面施工时, 施工主材搭接长度不够, 搭接缝过大, 屋脊盖瓦不座灰、干砌, 出现雨水顺进渗漏;第二, 没有按图纸设计留分格缝, 或者分格缝过窄;第三, 施工时不同作业队伍随意践踏, 细石砼屋面钢筋网遭到破坏;第四, 屋面不按千分之三找坡, 找坡不够, 造成屋面局部积水;第五, 保温层施工时受雨水侵袭, 或者工期较紧, 没有干偷, 浸水而造成含水率过大, 且不设透气孔, 或透气孔高度不够;第六, 出屋面管道四周灌浆不密实, 防水处理不符合要求, 雨、雪水顺着管道向下渗漏;第七, 屋面天沟、檐沟与砼防水层的交接处, 未留凹槽嵌密封材料, 不同材料产生裂缝并渗漏。

1.4 投入使用后, 后期使用不当或没有合理维护

屋面防水的保修期原来是两年, 现在已变更为五年, 但是毕竟防水材料有一定使用寿命, 过期材料质量下降也会造成房屋渗漏, 合理使用, 定期维护是必要的, 可以延长材料的使用寿命。现在房屋已经是产权私有化, 物业公司又从自己经济角度出发, 造成一方面业主在房顶上随意安置太阳能热水器甚至是私搭乱建违章建筑, 严重破坏防水结构;另一方面很多小区物业公司无人管理, 无人维修和保养公共部位的房屋结构, 这些因素也造成了屋面渗漏。

2 通过管理杜绝质量通病

治理质量通病通常采取以下一些措施:

2.1 严格控制进场材料质量

按照国家关于材料监管的有关规定, 对所有进场材料必须按规定进行检查和复验, 由监理工程师现场提取材料样品, 到有资质的检验机构送检, 以免材料厂家送检时, 抽梁换柱, 从中作弊, 杜绝不合格材料的入场。

2.2 通过科研手段, 改善材料性能

科研力量保证我们享用最新的成果, 同样, 通过科研手段, 可以提高材料的功能和性能, 使材料物理性能和使用寿命得到提高;通过科研产手段, 将先进的设计理念融入到施工技术和工艺中, 科研手段、科学方法将会成为克服质量通病的一剂良丹妙药。

2.3 加强设计质量的管理

建筑在图纸设计阶段, 也就是在设计师的手中阶段也非常重要, 工程设计特别是建筑和结构构造设计是预防工程质量通病的基础。有很多质量通病都和设计有关, 究其原因和建筑设计师的水平责任心、经验都有关。因此做好以下几方面的工作:

2.3.1 必须按照规范进行设计

如一层框架结构砌体的强度不能轻易替代, 不能用陶粒砌块代替承重砌块。卫生间、厨房和正常室内的高差也不能轻易取消, 必须保证混凝土素浇带的高度。

2.3.2 特殊部位节点详图不应省略

节点详图是保证使用功能和工程质量关键, 质量通病大都会在小地方出现。如窗框节点处理不好会出现渗漏、冷桥或裂缝;屋面细部处理不好就会出现爬水、渗漏等, 现在设计和个人经济挂钩, 很多年轻设计师为了效率而将节点详图省略, 让施工方自己查图集, 这点尤不可取。

2.3.3 把对构造方面的研究和设计作为重点

很多措施整改方案都在通病发生之后才出台, 重要的是用这些方案在之前使用来预防。构造措施是预防质量通病的有力手段, 有些质量通病通过构造措施能基本消除, 设计人员和施工企业因紧密配合, 将关键部位的构造设计, 设计到位, 一旦出现质量通病及时反馈, 共同研究措施, 在今后的类似施工中普及, 杜绝新的质量问题产生。

2.4 必须严格按照施工工艺操作

建筑产品通过施工得以完成, 质量好坏也是在施工过程中形成的。质量通病之所以产生也是在这个阶段, 为了防冶质量通病, 在施工过程必须严格按照施工工艺和规范要求来操作, 重点工序重点控制, 可以采取下面措施:a.用科学合理的施工组织设计方案做指导, 应编可靠的施工技术方案, 与施工人员及时做技术交底。方案应具有针对性和可操作性, 对于易发生质量通病的地方重点进行强调。b.对普通施工人员加强岗位培训, 特殊工种应具有上岗证, 如电焊工、防水工、吊车司机、电梯操作司机等。c.重要设备质量对工程质量具有较大的影响, 设备应及时进行校核和检修。需要出据年检合格证的, 必须有合格证, 如吊车, 有些测量工具也要定期检验, 保证设备和工具的准确性能。d.对工程质量影响比较大的还有环境因素, 主要是自然环境条件, 如雨、冷天等, 必须采取一定措施进行控制和预防。如混凝土施工, 当温度较低时, 混凝土会不利于凝结, 即使凝结也呈鸡爪状, 强度难以保证, 还有电焊施工, 环境温度低于-20℃时没有保护措施, 不能施焊。在雨雪天焊接会使接头产生淬硬组织和裂纹。再有象玻璃幕墙安装在较低温度时, 也不能施工, 这时的建筑用胶会因低温丧失原有功能, 会形成质量、安全隐患。e.采用不同的施工方法和施工工艺对工程质量影响很大。按操作规程和工法进行施工是保证工程质量、预防质量通病的关键。组织施工人员进行必要的施工培训非常必要, 可以组织操作人员学习操作规程等施工技术, 要求大家严格执行, 并采用自检、互检、交接检手段予以保证。在具体施工过程中, 技术人员应随时和图纸及规范标准加以比较, 尽可能减少通病的发生。

浅析工程质量通病产生的原因和预防措施 篇8

【关键词】市政道路；工程质量；防治措施

前言

市政道路的建设是市政部门重要的建设项目之一，市政公路的建设极大的方便了市民的出行和提高了城市的运输效率。市政道路的工程质量已经成为市民共同关注的焦点之一，保证市政道路的工程质量是城市基础设施建设的基本要求。但是，现实中，市政道路的建设中还存在着一些问题需要处理，本文您主要对市政道路工程质量通病及防治措施进行探讨，希望能够对相关部门的工作者提供理论支持。

1、研究背景

面对日益快速建设的城市，市政部门的项目建设已经在城市的改造中体现出了极大的价值，对于市政部门建设的市政道路，保证其工程质量是市政部门必须做的工作之一。现实生活中，市政部门的市政道路建设石油市政部门通过招标的形式将道路的建设交给某个建设企业，这些企业再将工程分割以后下发给其他的施工企业，在这样逐级下发的模式中，每一级都需要赚取利润，这就无法避免的在这些施工企业的施工过程中出现偷工减料的现象，市政道路的建设不合格，影响市政部门在市民心目中的形象，所以，对市政道路工程质量的通病和防治措施进行分析，是本文的主要目标。

2、市政道路工程的质量通病

每个城市的市政道路建设模式基本上都是大同小异的，在市政府道路的建设当中，或多或少的存在着一些质量上的问题。

2.1结构物表面粗糙 市政道路工程包括的不仅仅是对道路的建设，还包括了对道路周围的结构和设施的建设。在市政道路工程的质量通病中就存在着道路周围结构和设施的不美观问题。这些设施的质地和材料都不相同，并且设施表面都很粗糙，这样的设施放在路边始终是影响美观的存在。

2.2道路的高填土下沉 城市的道路是城市的运输经络，对于道路的要求比较严苛，主要是因为城市的成流量比较大，对路面造成的压力有时候会处于超标的状态，长时间的使用会导致路面出现下凹的现象，整个路面已经不再平整，长时间的使用造成的这种现象是正常的，但是有的城市市政道路则会出现投入使用没多长时间就出现这种现象，道路的质量存在着严重的问题。

2.3沥青路面早期破损 城市中的道路多以沥青路面为主，市政道路的建设也全部是沥青路面。沥青路面的早起破损问题是市政道路工程当中的一种通病，具体是指，在投入使用后不长时间的市政道路，由于中中原因，出现大面积的破损或者开裂的现象。

2.4桥头跳车现象 与道路高填土下沉类似，桥头跳车是由于桥头和桥台之间存在着高度差，甚至会形成一定高度的台阶，阻碍行车的同时，还影响着行车安全和舒适感，同时，这种桥头和桥台不一致的现象，也影响着桥梁的使用寿命。

2.5软土地基下沉严重 在市政道路的施工当中，有的路段可能回使用软土来垫路基，软土本身存在着含水量大，承载能力低等对道路建设来说不利的因素，在这种软土垫路基以后的道路最容易出现大面积的下沉或者下沉严重超过了限制。

2.6路面不平 市政路面的平整是进行市政道路建设最基础的要求之一，道路的平整能够给行车人带来良好的舒适感。市政道路建设中存在着路面不平的问题，严重影响这行车的舒适感，同时，路面的不平是一种恶性循环，车辆通过低洼处时，会对路面造成较大的冲击力，反复如此，会使低洼地带的下沉更加明显。这样的路面降低了市政道路的经济效益和社会效益。

3、对市政道路通病的防治措施

针对以上所说到的一些市政道路中比较容易出现的问题，在这里提出一些相应的防治措施。

3.1道路周围结构表面粗糙的防治措施 对于道路周围的设施建设应该使用刚度较好的大型模板，浇筑混凝土的时候还需要将模板洗干净，不能在教主的时候出现内部形成气泡的现象；在搭建摸板的时候，对模板上需要刷一层隔离剂，确保将来混凝土凝视以后拆卸；对于浇筑进入大模板的混凝土配料，应该进行充分的振捣，目的是使模板内部的混凝土更加密实。

3.2高填土下沉的防治措施 在进行市政道路的填土工作时，需要严格按照设计要求，自下而上的逐层进行填土工作；在填土的过程中，遇到以前遗留下来的路基部分，需要注意在这部分的填土高度，避免发生填土过高的问题；在填完土后，还需要对填土后的路坯进行振捣，振捣要严密，做到不漏振；在填土工作中，不同的土要按照不同的标准进行填实、振捣等工作，不能笼统的按照一个标准进行。

3.3沥青路面开裂的防治措施 沥青路面开裂等早期的沥青路面损坏现象大都由于沥青混合料的摊涂不均匀，或者沥青混合料在投入使用时，温度过低，使沥青的黏着力下降，不能讲沥青和骨料紧密的连接在一起，在路面形成裂缝，这些裂缝就成了水分流入路面以下的主要途径，短时间的水分积累就会造成沥青路面的开裂和破损现象。这种情况的应对措施有：在沥青混合料出锅时，尽量保持较高的温度，或者出锅前，将沥青混合料的温度进一步提高，给运输过程中提供较大的温度变化区间；在对沥青混合料的运输过程中，采用比较大型的运输车，在左右护槽上加装保温材料，是运输过程中的温度流失降到最低，保证沥青混合料的黏着力。

3.4桥头条车的防治措施 桥头跳车不仅会多行车造成安全问题，还会对桥梁造成破坏。对桥头跳车的控制是市政道路建设当中必须注意的问题。可以通过一下方法防止发生桥头条这现象：在桥台和桥头的连接处的填土应该采用压实性能较好的材料，增加连接处的填土质量；在桥头和桥台的连接处应用较为先进的技术，进行建造伸缩缝，给桥梁的形变和桥头路面的变化提供可伸缩的空间；在桥头的填土工作中，应该尽量采用先进的技术进行，保证填土的质量和刚度。

3.5软土地基的沉陷防治措施 软土作为路基填土本身就具有以下沉的特性，所以，对于软土地基的沉陷的防治措施，最有效的办法就是换掉软土，改用含水量小、承载能力强的土：在道路下的路基当中使用百汇粗砂桩，同归时会对水分的强力吸收，降低填土当中的水分，提高填土的硬度；对修建好的路基进行强夯等处理，增加路基的承载能力。

3.6路面不平的防治措施 对于市政路面的不平整，可能会造成车辆行驶过程中的比较严重的问交通问题，解决路面不平整是市政部门主要的工作之一。具体应该做到以下几点：在进行道路施工工作时，铺设沥青路面应该采用两台压路机前后或者并排的方式进行，确保路面的平整度；路基的填土应该使用正在能力较强的土，之后需要进行强夯，增加路基的硬度。

4、总结

市政道路工程的质量问题是当前城市中普遍存在并且有着共通性的问题，有效地解决这些问题能够增加市政道路的社会效益和提高城市的经济发展速度。

参考文献

[1]陈永康.浅析市政道路工程质量通病及防治措施[J]，沿海企业与科技，2006.