酒店餐具的清洗方案

酒店餐具的清洗方案（推荐8篇）

酒店餐具的清洗方案 篇1

酒店餐具的一项的最重要的环节就是清洗，这项环节可以说是关系到酒店的形象，更关系到前来就餐的顾客的身体健康，所以我们一定要做好餐具的清洗工作。

餐具的清洗从一购买来就应该开始了，当我们购买了新的餐具的时候，我们先用食醋进行浸泡一下，这样可以将餐具上的很多残留的细菌、颜料都泡出来，然后用清水冲洗出来。我们清洗的餐具一般都是使用过的，对于这些餐具我们一定要先将餐具里面剩下的饭菜冲洗出来，然后热水、或者热碱水将餐具上的油污清洗出来。然后我们在使用洗涤剂和清水将餐具洗涤干净，但是在使用洗涤剂之前，我们要先注意洗涤剂的浓度、保质期、用法都看清楚。洗涤完成之后，一定会要将洗涤剂冲洗干净。

酒店餐具的清洗方案 篇2

一、试验部分

1. 工艺流程

工业脱盐水处理大多采用双膜法 (超滤膜、反渗透膜) +阴混床处理地表水后作为锅炉给水的工艺原理, 其工艺流程见图1。其中超滤膜为荷兰诺瑞特XIGA SXL225型的内压式膜组件, 膜材质为聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料, 膜面积为40 m3, 中空纤维内径为0.8 mm, 截留颗粒的最小直径为0.025μm, 产水膜通量 (20℃) ≤50 L/ (m2·h-1) , 采用死端过滤方式。

2. 超滤膜进水水质

超滤膜进水水质见表1。

3. 超滤设备及流程如下:

超滤系统在长期运行过程中, 由反冲洗水泵控制流量, 反冲洗间隔时间为90min。透过和反冲过程处于平衡状态时, 虽然膜表面的大颗粒、高分子物质没有大量的沉积, 但是低分子物质仍在膜的孔内逐渐附着积累, 从而导致膜孔内的长期附着污染, 所以无论膜两侧的压力有无明显变化, 反冲洗一定次数后进行一次CEB。

4. 试验方法

本次试验分为两部分:第一部分采用不同的药剂, 即:单纯的碱洗或酸洗与碱洗后接着酸洗进行对比;第二部分采用不同反冲洗次数后, 进行CEB。

二、使用不同药剂的情况

1. CEB单纯碱洗或酸洗时清洗方法

酸洗药剂:盐酸, 投加浓度500ppm。

碱洗药剂:次氯酸钠+烧碱, 次氯酸钠投加浓度200ppm、烧碱投加浓度500ppm

步骤:超滤系统运行5400秒后进行普通反洗, 进行15次普通反洗后进行CEB碱洗或者酸洗 (碱洗、酸洗交替进行) 。清洗后运行效果如:图3。

2. CEB碱洗后接着酸洗时清洗方法

酸洗药剂:盐酸, 投加浓度500ppm。

碱洗药剂:次氯酸钠+烧碱, 次氯酸钠投加浓度200ppm、烧碱投加浓度500ppm

步骤:超滤系统运行5400秒后进行普通反洗, 进行15次普通反洗后进行CEB碱洗---反冲洗干净后进行酸洗。清洗后运行效果如:图4。

3. 结果与讨论

(1) 图3分析

超滤膜CEB碱洗、酸洗交替进行时, 超滤膜产水量下降趋势明显, 膜压差上升趋势明显, 说明单纯的CEB碱洗、酸洗交替进行无法有效地全部去除膜内部的污染物, 长期运行可能形成滤饼层, 从而堵塞膜丝, 最终造成产水量下降, 导致超滤系统运行不稳定。

(2) 图4分析

超滤膜CEB碱洗后紧接着进行酸洗, 超滤膜产水量保持平稳, 膜压差亦能够保持较平稳, 膜内形成的污染物也能较彻底的去除, 保证超滤系统可以持续稳定运行。

三、不同水反洗次数对超滤系统的影响

1. 分别在反冲洗10、15、20次后进行CEB

酸洗药剂:盐酸, 投加浓度500ppm。

碱洗药剂:次氯酸钠+烧碱, 次氯酸钠投加浓度200ppm、烧碱投加浓度500ppm

步骤:超滤系统运行5400秒后进行普通反洗, 进行10.、15、20次普通反洗后进行CEB碱洗---反冲洗干净后进行酸洗。效果如下图:

2. 分析与讨论

(1) 从图6可以看出, 水反洗20次后进行CEB超滤膜运行50天后膜压差从初始0.02Mpa上升至0.04Mpa, 膜压差一直上升, 主要是长时间只进行水反洗而不CEB, 虽然能将膜表面比较松散的污染物剥离, 但随着运行时间增长, 在压力的作用下滤饼层会越压越紧, 后期再进行CEB都无法达到完全去除污染物的效果。

(2) 从图5、图7可以看出, 水反冲洗10、15次后再CEB超滤膜的运行比较稳定, 连续运行90天后产水量保持平稳, 膜压差亦能够保持较平稳, 说明该CEB频率能较彻底的去除超滤膜丝内的污染物, 防止膜内形成密实的滤饼层, 造成膜堵塞。

(3) 从上述试验得知, 选择15次水反洗后再进行CEB既可以有效的防止超滤膜污堵, 又可以有效节约药剂和减少反洗水的用量。

结论

超滤膜CEB时单纯的碱洗或者酸洗, 膜压差上升较快, 导致膜过早需要进行化学清洗。CEB步骤改成碱洗之后紧接着酸洗, 可以使超滤膜保持较稳定运行, 同时根据进水水质的情况合理的安排CEB的间隔可以在有效保证超滤膜运行性能的前提下, 节约用水和化工药剂的消耗, 从而做好既延长了膜的运行周期, 延长膜元件使用寿命, 有降低了运行成本。

摘要：工业上超滤膜进行CEB时使用了盐酸、烧碱、次氯酸钠溶液, 对超滤膜CEB时投加盐酸、烧碱和次氯酸钠的程序以及水反洗次数进行了研究。结果表明, 超滤膜CEB时单纯的碱洗或者酸洗不能达到好的处理效果, 先碱洗后接着酸洗超滤系统可以稳定运行。而结合适当的水反洗次数超滤系统能更稳定运行。

清洗小餐具的大学问 篇3

低碳环保，巧洗玻璃餐具

因为玻璃是易碎餐具，所以清洗的时候应该先在水槽底部垫上橡胶水池垫或一块较厚的毛巾。带装饰的玻璃餐具，可用牙刷蘸上洗洁精去除装饰部位缝隙中的污垢；顽渍可用柠檬切片擦除，或者在醋溶液中泡一会再清洗；玻璃用品不耐划擦，稍不注意便会造成不易恢复的伤痕和裂痕，所以清洗的时候不要用金属质清洁球。

有茶垢的玻璃杯用洗洁精很难洗净。可取少量蒸馒头用的白碱将餐具打湿后撒少许白碱轻轻搓洗，再用清水冲洗干净。如果还留有少量残余茶垢，就再重复以上操作直到清洗干净。用这种方法不但比用洗洁精环保，而且不会影响餐具表面的光洁度。

重在养护，巧洗木制餐具

木制餐具使用后，应先用冷水浸湿的海绵或纸巾擦拭处理后再清洗。清洗的时候，千万不要将其放置水中久泡，更不要放入洗碗机中清洗。可用1/4杯氯漂白剂和1.2 L热水的溶液来清除污渍，漂洗并晾干后，再涂抹植物油进行保养。木制餐具容易使食物串味，所以清洁过后，可以做下去味的功课。用一片柠檬擦拭表面来驱除异味，或用半杯小苏打与1.2 L热水混合成溶液进行擦洗。

筷子作为日常使用频率最高的餐具，清洗不科学很容易滋生病菌。不要将筷子长时间泡在水里，否则易造成筷子弯曲。洗完后不能将筷子直接放入不透气的筷笼内，这样会让筷子上的水积存在笼子内，导致筷子不卫生和半截筷子弯曲。不能把刚洗净的筷子直接放入消毒箱，这样容易导致筷子变形。

方法得当，巧洗不锈钢餐具

不锈钢餐具既不易碎又使用方便还易保养，很多人认为它挺“皮实”，所以使用和清洗的时候不太注意方法和方式，结果导致人为的损坏。比如用钢丝球清洁，导致餐具表面留下划痕；还有的人用强碱性或强氧化性的化学药剂，如苏打、漂白粉、次氯酸钠等进行洗涤，这都是不正确的。其实要解决一些顽固污渍，不锈钢专用清洁剂便可以轻松搞掂。一些环保而实用小技巧亦可以解决大问题。比如把做菜时切下不用的胡萝卜头在火上烤一烤之后，用来擦拭不锈钢制品，不但可以起到清洁作用，而且不伤表面。做菜剩下的萝卜屑或黄瓜屑蘸清洁剂擦拭，既能起到清洁的作用还能起到抛光的作用。

轻拿轻放，清洗瓷质餐具

瓷质餐具也是易碎的餐具，所以清洗的时候亦要轻拿轻放，以防破碎或裂纹。清洗前可先将餐盘上的食物残渣做简单的清理，然后再用加了清洁剂的温水洗净、晾干即可。对于有描金装饰的瓷器，最好避免用洗碗机清洗，以防损坏装饰物。如果污渍较顽固，不要用强酸或强碱类洗洁精去清洗，可多泡一会，再用软布蘸上洗洁精擦拭，便可光洁如新。骨瓷餐具不要用洗涤剂洗，用温水洗就行了。因为骨瓷产品的主要成分是碳酸钙，它作为碳酸类沉淀物可以和酸反应产生气体二氧化碳，用洗涤剂洗，可能会腐蚀餐具。

清洗餐具善后小贴士

1. 不要将沾油的餐具和没有沾油的餐具泡在一起，这样不但加大工作量，还不利于环保。清洗的时候，先将没有沾油的餐具放在水槽中冲洗干净，然后再利用洗过没有沾油的餐具的水加少许洗洁精洗有油污的餐具，这样既能节水也利于环保。

2. 收拾餐具的时候，不要将盛放菜肴的较为油腻的碗盘重叠放置在一起，然后再泡在水槽里。这样不经处理的餐具，不但清洗起来麻烦，还浪费水、污染环境。应在清洗前先用餐巾纸清理一下再清洗。

酒店餐具的清洗方案 篇4

制度

一、食堂明确专人负责餐具的洗涤和消毒。

二、餐具的清洗消毒严格按照“一刮、二洗、三冲、四消毒、五保洁”的程序进行。

三、学生使用后的餐具必须进行消毒后才能继续使用。严禁重复使用一次性就餐用具。

四、采用物理方法消毒、化学方法消毒、红外线消毒时，必须严格按照规范的操作程序和相关要求进行。

五、餐具及饮具、菜具、饭盘、熟食容器餐后立即清洗消毒，做到使用一次，清洗消毒一次。

六、餐具清洗消毒在专间或专门的区域内进行，配备餐具清洗消毒专用水池，每次操作结束后立即清洗干净。

七、餐具、菜具、饭盘、熟食容器等消毒完毕后立即放于清洁密闭的橱柜内保洁。保洁设施内不准存放其他物品。消毒和未消毒的餐具分开存放。

八、对盛放调味料的器皿定期进行清洗消毒。

九、负责餐具消毒工作的专职人员要身体健康，工作认真负责,并熟练掌握消毒常识。

酒店餐具管理办法 篇5

一、目的

为规范酒店餐具管理，确保餐具管理符合酒店要求及顾客需求，降低酒店餐具破损率及流失率，降低酒店费用，制定本管理规定。

二、范围

本管理规定适用于酒店餐饮部前厅、厨房所有餐具的管理。

三、职责

1.酒店财务部对餐具管理负督导、监管、考核的职责。

1.1财务部要对酒店所有餐具建立台账，明确各类餐具数量及单价，做到账目清晰、账物相符，财务部将餐具单价明细表进行张贴公示。

1.2通过月底盘点核实餐具破损、流失的数量，分析原因，明确管理责任主体。

1.3酒店库管负责新购餐具的管理、发放、破损餐具的鉴定及标识工作（轻微破损且尚可使用的要进行登记并在餐具底部用记号笔进行标注）。

2.餐饮部经理是餐具管理的总负责人，应监督餐饮前厅、餐饮厨房餐具、酒具的管理、使用工作。

2.1前厅主管负责前厅餐具的全面管理工作。

2.2服务员负责各自餐具的具体保管、使用工作（包间、零点厅、宴会厅、自助早餐区域）。

2.3厨师长负责厨房餐具的全面管理工作。

2.4厨房洗刷工负责厨房餐具的洗刷、存放、保养等具体工作。

3.酒店各管理人员、餐具流通过程的各相关人员（厨房各档口、传菜生、服务员等）负责餐具管理的监督、检查工作。

四、管理办法

1.赔偿

1.1为严格控制餐具、酒具破损与流失，按照“谁打破（流失）谁负责，无人负责再公摊”的原则。如有客人损坏，应在第一时间开单处理并告知

客人，当面认可签字，由客人承担赔偿（VIP客人，服务员须报主管、经理确定是否赔偿，如管理人员同意免赔，须由餐饮部经理签字确认）。

1.2餐具、酒具出现破损后，由相应责任人报上级管理人员，在餐具破损单上登记并按原价进行赔偿。

1.3因各种原因无法找到责任人的，财务部在月底盘点时进行登记，核算金额，在餐饮前厅（点菜、吧台、PA除外）、餐饮厨房（青菜间、海鲜活养除外）个人工资中进行均摊扣除。

2.洗刷间要求

2.1清洗过程中，餐具必须分类、按规格摆放，按秩序清洗，做到：先小餐具后大餐具，先玻璃餐具再其他餐具，严禁混洗，洗刷时轻拿轻放，避免磕碰。

2.2传菜生将餐具运至洗刷间后，洗刷间员工当面检查餐具完好情况，确定无裂痕、无缺口后进行清洗。对于轻微破损但已做标记的也可进行清洗。对于有破损但无标记的要退回传菜部，传菜部按原价赔偿。

2.3清洗好的餐具必须按规格大小分类，整齐叠放；小件餐具不能堆放太高，以防倒塌损坏。

3.传菜班传递餐具要求

3.1厨房将菜品端至传菜班组时，传菜人员应检查餐具完好情况，对餐具有破损且已做标记的可直接传送至服务员，如餐具破损且无标记，传菜生应报传菜领班，须由传菜领班登记经厨师长签字认可后方可传至服务员。

3.2传菜人员在收台时应分类收拾餐具，禁止无序收台。餐具传输过程中应小心谨慎，若使用收餐车传送餐具，应注意摆放方法及要求，防止滑倒损坏餐具，做到轻拿轻放，使用筐装餐具时，不能超过容量的三分之二。

3.3传菜生协助服务员撤台时应检查餐具完好度，对于破损且有标识的可正常收回，对于出现破损且无标识的不予收回，由服务员承担破损赔偿。4.服务员餐具、酒具的管理要求

4.1前厅餐具、酒具（包间、宴会厅）

4.1.1按照“谁服务谁负责”的原则，服务员对餐具、酒具（数量）管

护负责。

4.1.2前厅各包间、大厅的餐具、酒具实行定量管理，按照《房间物品配备表》的数量配备餐具，出现破损或丢失由责任人承担，无论哪种原因导致的餐具破损或丢失，服务员都要报领班或主管进行登记，由客人或自己进行赔偿的都要备注清楚。隐瞒实情故意不报，在盘点时发现数量不符的，应按实际价格的2倍处罚。

4.1.3服务员应时刻关注客损，及时开单并报主管或领班登记确认。任何因其他原因导致的破损或丢失故意加到客损里报赔的，一经发现，尚未造成影响的，除照价赔偿外，罚款50元；导致顾客投诉或不满的，除按原价赔偿外，扣除其当月服务提成；因此导致顾客不结账的，除原价赔偿破损（流失）餐具外，经营损失也由服务员自行承担。

4.1.4前厅应每周对前厅餐具进行盘点、检查，并由领班、主管、经理签字认可。

4.2厨房餐具

4.2.1服务员要在传菜生将菜品传至房间时检查餐具完好度，保证餐具无破损或有破损且有标记后方可上桌。若餐具有破损且无标记的服务员要报领班或主管进行登记。

4.2.2服务员应时刻关注客损，及时开单并报主管或领班登记确认。任何因其他原因导致的破损或丢失故意加到客损里报赔的，一经发现，处罚同4.1.3规定。

4.2.3服务员在收台时，应将剩余食物与餐具分离处理，将剩余食物统一回收、倒入规定的地方（容器），将餐具按类摆放。5.厨房餐具管理要求

厨房备用餐具应按照酒店要求（由厨师长规定），统一分类按照指定的位置存放，存放过程应轻拿轻放，严禁野蛮作业，一经查出严格按照酒店制度处罚。

五、餐具损坏登记制度

1、各责任区域工作人员因疏忽或过失等非主观故意导致餐具损坏、丢

失等应在当日营业结束前主动报告主管，主管在餐损登记表上作好记录报经理审批，以便月末统计汇总餐具损失情况。主动报告登记的按原价赔付，对隐瞒不报的加重赔付。各餐区服务人员互负监督义务。

2、环节控制管理：供酒店包间专用的厨房餐具必须保证无破损残缺。厨房、传菜、服务、洗刷各环节发现有破损残缺的餐具时，不得将餐具进入下一个环节，并主动报告，否则由其承担赔付责任。残缺但尚可使用的餐具在报告并登记后，由酒店统一处理。

3、对任何恶意破坏餐具的行为，对损坏人处以餐具原价5倍的罚款并作辞退处理。全体员工都有义务举报这种行为，酒店将对举报人按餐具原值1.2倍的金额予以奖励。

此管理办法自 年 月 日起执行。

酒店客房地毯清洗规定 篇6

1、饭店客房地毯清洗的一般周期为每周一次。

2、特殊脏房地毯由管家部楼层服务员报请管家部领班确认，安排地毯清洗员临时加洗。

3、为避免骚扰客人，饭店规定客房清洗地毯时间为上午8：00起至下午16：00止。

4、客房地毯的清洗必须以保障房务正常销售为前题。

5、客房地毯清洗以在客房清扫吸尘完毕之后进行为宜。

6、标准房地毯清洗工作时间标准为30分钟，套房地毯清洗工作时间标准为45分钟。

7、洗后的客房地毯风干时间标准为，机械风干4小时，半机械风干5小时，自然风干6小时。

8、家部领班根据早晨空房和客人每天退房时间顺序安排地毯清洗员工作，并在《客房地毯清洗记录和检查表》(附后)进行记录。

9、领班安排清洗工作注意避免因过高的清洗频率损伤地毯，或因延误清洁而造成地毯肮脏。

10、管家部领班每安排1间地毯房必须立即通知房务中心文员更改房态。

11、前台接待必须在工作记录上认真记录每间地毯房开始时间，并在4小时后致电房务中心及时检查是否可以更改为可卖房。

12、地毯清洗员对小面积顽渍除机械清洗外，仍应以手工进行重点清洗。

13、客房地毯清洗安排在记录和检查表上以“/”符号为准。

14、每间客房地毯清洗后的检查工作由领班负责，每间不少于3分钟，在记录和检查表上以“X”符号为准，须着洁净拖鞋出入。

15、管家部领班在记录和检查表上以“”符号注明机械风干，以“”符号注明自然风干，以“”符号注明半机械风干，并在管家部工作日志地毯清洗专栏清楚记录当日地毯房房号和开始清洗时间，仍需以符号显示风干方式，以便于及时检查，及时更改房态，以保障房务销售。

16、每间客房地毯风干后的检查工作由领班负责，每间不少于3分钟，在记录和检查表上以“”符号为准，须着洁净拖鞋出入，领班确认地毯已风干后必须立即通知房务中心文员

更改房态，以保障房务销售。管家部夜班领班负责在每天上午8：00前完成相关机械和清洗洁的检查和准备充分，以确保地毯清洗工作顺利开展。

17、记录和检查表随工作日志一起由领班间交接。

18、行政管家必须保持每天检查3间地毯房，每次不少于5分钟，须着洁净拖鞋出入，并在记录和检查表上记录签名。

19、管家部领班必须在记录和检查表上分别记录所检查的清洗房号和风干房号并以中文正楷签名。

酒店餐具的清洗方案 篇7

阻击恶意攻击

近日, 长沙警方与香港警方联手侦破了一伙黑客团伙利用DDoS攻击敲诈勒索香港14家金融业公司的案件。

“如果攻击成功, 损失可能不止几百万, 而是上亿甚至更多”。Arbor公司中国区域经理蔡志刚表示。

蔡志刚表示, 目前DDoS攻击频率以每年30%的速度递增, 并且, 一个初中文化的年轻人就可以轻易发起超大规模攻击, 因此急需对DDoS攻击进行防护。

Arbor公司提出了有效的流量清洗解决方案。通过与运营商合作, 在云端部署流量清洗中心Peakflow SP平台, 在面临数据量增长至占满全部带宽的时候启用清洗中心, 过滤恶意流量, 从而有效保证正常流量可以正确地被业务数据中心接收并处理。

应对应用层攻击

相比流量式攻击, 应用层DDoS攻击更加难以防范。Arbor公司针对这类攻击也制定了对应的解决方案, 并提供Pravail APS (可用性保护系统) 防护此类威胁。它是一套可独立使用的清洗解决方案, 包括检测、清洗, 可集中保护企业周边免遭可用性攻击—尤其是能防止应用层DDOS攻击。

酒店餐具的清洗方案 篇8

随着电子工业的快速发展, 对集成电路封装产品的需求也与日俱增。小到手机数码产品, 大到家电办公用品以及各种工业用品, 市场需求越来越大, 全球大型网上市场交易及资讯中心之一的环球资源, 近日在香港公布一项报告显示, 中国内地对集成电路的需求预计在2014年至2020年期间保持15%~23%的年增长率, 而2013年底内地电子产品制造厂商对集成电路的消耗量将达到1200亿块。而随着集成电路封装原材料成本的上浮和电子产品成品价格的逐年下滑, 对集成电路封装过程中的质量及成品率的要求就越来越高。在集成电路和分立器件产品的封装过程中有一个环节是对封装后的集成电路和分立器件引线框架进行电镀或清洗, 由于电镀槽里是高腐蚀性的化学药品, 因此一旦产品掉入镀槽时间过长而没有被及时发现, 产品就会完全报废, 在此类电镀设备中安装可靠而有效的掉料报警装置, 可大大减少集成电路封装在电镀这个环节的报费率, 提高成品率, 从而减少封装成本, 提高经济效益。

2 系统组成及工作原理

钢带 (或链条) 夹持式环形电镀线或清洗线防掉料报警系统的基本组成及工作原理是: (如图1) 由旋转编码器跟随钢带 (或链条) 带动产生编码脉冲, 脉冲被送入控制器进行处理;电容式接近传感器A1检测钢带上夹持产品的有无状态, 电容式接近传感器A2同样检测产器的有无, 并同时利用编码器信号对比A1记忆的信号, 通过可编程控制器程序判断在区间A1~A2之间有无掉料。以此为例同样可以判断A2~A3之间有无掉料。如有掉料可通过声光报警器及时告知操作人员, 对掉落产品进行处理。

3 系统硬件的设计

3.1 接近传感器的选择

本系统中, 由于特殊环境的要求, 接近传感器的选择必须具有较高的防护等级 (防水、防酸、防碱、耐高温) 。本设计采用Schneider (施耐德) XS4P30NA340接近传感器, 其防护护等级为IP68 (1) , 满足防护等级的要求。

3.2 旋转编码器

旋转式编码器, 是将旋转的机械位移量转换为电气信号, 对该信号进行处理后检测位置、速度等的传感器。检测直线机械位移量的传感器称为线性编码器。为了信号处理方便, 本设计中采用Omron (欧姆龙) 的E6B2-CW500增量型旋转编码器。其分辨率为500PR, 即轴旋转1次时输出的增量信号脉冲数或绝对值的绝对位置数是500。本设计中, 旋转编码器是利用特制的传动装置, 固定在机架上, 在设备钢带的带动下带动轴和钢带同步旋转, 以产生相应的计数脉冲。

3.3 可编程控制器 (PLC)

控制器是系统的核心器件, 可选用单片机、PLC或是工控机作为控制器。

单片机系统就是采用目前市场上的单片机CPU及其它外围芯片, 根据不同系统设计电路板, 最终设计成一台简易的计算机系统, 并在此基础上设计程序以达到所要求的控制功能。这种形式在80年代国内很流行, 但由于受到本身可靠性及其它方面的限制, 目前除了仪表上仍然采用外, 在工业现场的应用已逐步被PLC所代替。其是特点:不可靠, 价格便宜。

工控机系统就是采用目前市场上的所谓工业控制计算机系统, 在此基础上设计程序以达到所设计的功能。其特点:价格居中, 可靠性改善不多。

PLC系统就是采用目前市场上各大工业控制厂家生产的可编程控制器, 根据要求选用不同的模块, 在此基础上设计程序以达到所设计的功能。这种形式目前在工业现场应用最为广泛。PLC的可靠性:进口PLC采用的CPU都是生产厂家专门设计的工业级专用处理器, 其余各

元件也是直接向生产厂家购买的, 经过严格挑选的工业级元件, 另外它的电源模块也是集各大公司工业控制的经验而特别设计的, 抗干扰性特别是抗电源干扰能力有很大提高, 即使在电源很差和变频调速的干扰下仍能正常工作。

PLC的可扩展性:要增加一个功能只要增加相应的模块和修正对应的程序, 而PLC的编程相对比较简单, 这样对于开发周期会缩短。

PLC的可维护性:PLC本身有很强的自诊断功能, 一旦系统出现故障, 根据自诊断很容易诊断出故障元件, 即使非专业人员也能维修, 如果故障由于程序设计不合理引起, 由于它提供完善的调试工具, 要找出故障也较为简单。其特点:价格与前二种控制器相比略贵, 可靠性好, 操作简单。

鉴于以上所述, 本设计选用Omron (欧姆龙) 公司的CJ2M-CPU22可编程控制器, 高速计数单元也选用Omron公司CJ1W-CTO21高速计数单元, 即保证了控制的可靠性, 又经济实用, 是止前过内工业领域内使用较多的PLC品牌之一。

4 软件实现

如图2所示, 编码器在钢带的带动下产生等距离的脉冲, 本设计中设定为5mm产生一个脉冲。这个脉冲用于将传感器B1在该位置检测到的产品有无状态转化为电信号, 即电位状态 (“1”或“0”) , 用一个移位指令在控制器PLC指定的内存区里逐位左移。当A1在5mm的移动距离, 即一个编码脉冲内检测到有产品时, PLC内存字St的第1位置为“1”, 否则置为“0”。假设A1检测到第一个产品信号时, A1位置一直有产品经过, 侧会有如图2所示的脉冲序列产生。

这个位状态被PLC的内记存忆下来, 当下一个脉冲发生时, A1又检测到一个位状态, 前一个位向左移一位, 下一个位状态又被记忆下来。以此类推, 把A1检测到的位状态逐位左移。由于A1、A2是固定的, 所以A1、A2间的距离也就是固定不变的, 从A1到A2之间编码器产生的脉冲数也是一定的。假如A1到A2间有500个肪冲的距离 (即500×5mm=2.5m) , 那么第一个脉冲产生时A1检测到的位状态 (假如是有产品状态, 位为“1”) 会在第500个脉冲发生时移到A2的相对位置, 这时A2可以检测这个相对位置有无产品, 如果这个位置没有产品, 即A2检测到当前位置的位状态是“0”, 而第500个脉冲时, 按照理论计算, 移到这个相对位置的位状态应该是“1”, 说明这个位置的产品有掉落, 相反A2检测到当前位置的位状态是“1”, 说明产品没有掉落。由于考虑到会有信号干扰等现象, 在实际应用中根据产品的长度, 会比较5~10个连续脉冲来确认掉料情况。

PLC梯形图程序如图3, 在PLC程序中主要应用了欧姆龙PLC中的位左移指令SFT, 计数器指令CNTR, 和位传送指令MOVB等来实现对料条掉落的判断处理。

5 结论

本设计简单易行, 在电镀线及清洗线的应用中, 能有效而可靠地检测出了生产过程中产品掉落情况, 最大可能地减少了因此面带来的经济损, 值的推广到各个应用领域。

参考文献

[1]汪小平.PLC可编程控制器系统开发实例导航[M].北京:人民邮电出版社, 2004, 1, 9.

[2]胡寿松.自动控制原理[M].北京:科学出版社, 2001.

[3]钟肇新, 范建东.可编程控制器原理及应用[M].广州:华南理工大学出版社, 2003, 5.