采掘衔接工作管理制度
一、矿井开拓布置
1、矿井开拓方式
矿井采用斜—立井混合开拓方式，三个进风斜井（主斜井、副斜井、行人斜井），一个回风立井。其中：主斜井长度574m，倾角20.5°，方位角199°，净宽4.2m，净高3.5m，净断面积12.79m2，井底(煤仓)标高+976m；副斜井长度466m，倾角23°，方位角199°，净宽4.5m，净高3.6m，净断面积14.01m2，井底标高+990m；行人斜井长度491m，倾角22°，方位角199°，净宽3.2m，净高3.2m，净断面积9.14m2，井底标高+990m；立风井垂深418m，井筒直径5m，净断面积19.62m2，井底标高+742m。
2、矿井开拓布置方式
全井田共设一个开采水平，水平标高+990m，采用上行开采顺序，先采15#煤层，后采4#煤层。全井田共设四个采区，其中4号煤层两个采区，15号煤层两个采区。15号煤层全井田以+740m标高划分为两个采区。一采区开采标高+740m～+1020m，二采区开采标高+620m～+740m。15号煤层，共设四条主要巷道，分别为两条回风下山，两条运输下山(皮带下山和轨道下山)。四条采区下山在+840m标高以上沿15号煤层布置，倾角10～20°；在+840m标高以下均沿距15号煤层顶板8m的K2灰岩布置，倾角9～10°。4#煤层皮带及轨道石门进入煤层后与15#煤层皮带及轨道下山重叠布置。
皮带下山长1360m，轨道下山长1309m，北回风下山长1070m，南
回风下山长760m，断面规格分为两种：+840m标高以上采区轨道下山和皮带下山宽4.5m，高4.0m，矩形锚网喷支护，净断面积18.0m2；南、北回风下山宽4.5m，高5.0m，矩形锚网喷支护，净断面积22.5m2。+840以下采区运输下山宽4.5m，高4.0m，半圆拱锚网喷支护，净断面积15.8m2；采区轨道下山宽4.5m，高4.5m，半圆拱锚网喷支护，净断面积18.0m2；南、北回风下山宽5.0m，高4.5m，半圆拱锚网喷支护，净断面积19.8m2。皮带下山与北回风下山相距25m，其余各下山之间间距为30m。
采用一次采全高走向长壁式的采煤方法，综合机械化采煤工艺。工作面采用 “单U+高抽”布置，工作面运输顺槽、回风顺槽采用综掘方式，沿15＃煤层顶板布置；高抽巷采用炮掘方式，布置在距15#煤层顶板42-50m的位置。
二、可采煤层地质特征
井田内可采煤层只有两层，其中山西组一层，即4号煤层；太原组一层，即15#煤层，其他煤层均不可采。
4#煤层：位于山西组中部，煤层厚度0.60-2.05m，平均1.43m，为大部可采的稳定煤层。属中灰、特低硫、高热值贫煤和贫瘦煤。煤层结构简单，不含夹矸。煤层直接顶板为泥岩或细砂岩，伪顶为炭质泥岩，底板为黑色泥岩或粉砂岩。
15#煤层：位于太原组底部，上距4号煤层约143.98m。煤层厚度2.15-6.92m，平均5.66m，属全区稳定可采煤层。含0-2层夹矸，夹矸厚0.35-0.90m。属中灰～高灰、中硫～中高硫、低热值～高热值贫煤和贫瘦煤。煤层结构较简单。直接顶板为砂质泥岩或细、粉砂岩；底板为黑色泥岩或铝土质泥岩。
井田内15#煤层厚度由北西向南呈逐渐增厚的趋势。煤层倾角在12-25°。
三、抽采掘衔接
由于我矿是高瓦斯矿井，瓦斯综合治理是制约盘城岭煤矿生产的最根本的因素，结合中煤科工重庆煤科院编制的《矿井瓦斯治理方案》制定今后5年采掘计划，计划如下：
1、从2015年9月开始利用千米定向钻机施工150106运输顺槽掘进条带瓦斯抽采钻孔，布设9个钻孔，单孔长度580米，施工时间1个月，抽采时间4个月。抽采达标后掘进150106运输顺槽550米，计划掘进时间2个月，本次“钻、抽、掘”循环时间为7个月。利用三个循环共计21个月时间（2017年5月）完成150106运顺顺槽全部掘进工程。150106运输顺槽掘进期间，利用千米定向钻机跟进施工150106工作面顺槽瓦斯抽采钻孔。同上所述2017年5月完成150104工作面运顺顺槽掘进和150104工作面瓦斯治理工作。预计2018年1月150104工作面具备回采条件。
2、从2015年10月开始利用千米定向钻机施工150107运输顺槽掘进条带瓦斯抽采钻孔，布设9个钻孔，单孔长度460米，施工时间1个月，抽采时间4个月。抽采达标后掘进150107运输顺槽430米，计划掘进时间2个月，本次“钻、抽、掘”循环时间为7个月。利用二个循环共计14个月时间（2016年3月）完成150107运顺顺槽全部掘进工程。150107运输顺槽掘进期间，利用千米定向钻机跟进施工150107和150105工作面顺槽瓦斯抽采钻孔。一次完成两个面的瓦斯治理。
3、计划2016年2月份着手4#煤配采设计和申报，预计10月份
开始开采4#煤。
四、顶板管理
矿井成立了顶板管理领导组，生产技术科配备专职顶板管理人员2名，一人负责回采面矿压观测，一人负责四条下山顶板监测，防治水科安排1人负责回采面上下顺槽顶板观测，掘进工作面顶板监测由施工单位安排专人负责。
根据15#煤层顶底板煤岩特征及顶底板岩石工程地质特征，采区下山设计采用锚网喷支护，顺槽掘进采用锚网支护，在顶板管理方面主要采取以下方法管理顶板。
1、完善顶板管理制度及管理台账，提升顶板管理能力。自开工建设以来，矿井先后制定了顶板管理制度、顶板隐患排查治理制度、顶板巡查制度和矿压分析制度等，建立了巷道定期巡查台账和雨后顶板观测台账。
2、改变支护方式，控制顶板漏顶。针对150102首采面顶板出现 漏顶加大工作面顶板维护量问题，在150103预抽面掘进过程中，矿领导及相关技术人员通过与相邻矿井同一煤层管理顶板经验交流，并根据工作面实际情况及时将原来顶帮菱形网支护方式变更为钢筋网+菱形网联合支护方式，大大改善了顶板管理出现的问题。
3、定期对顶板进行观测，及时发现处理存在的隐患问题，减少顶板管理难度。矿井掘进巷道主要采用顶板离层仪监测顶板下沉情况，如：在150103工作面顺槽掘进日常巡查时发现运输顺槽与两下山交叉处顶板下沉，随即由主管领导组织相关科室人员和施工队组召开专题会议制定加固方案，减少一次大范围处理顶板工程。回采工作面顶板管理除利用顶板离层仪外，还采用液压支架观测压力表和利用
KF216顶板动态观测系统两种方法进行顶板观测，随时掌握、分析工作面顶板压力情况，确保工作面顺利推进。
五、防治水
盘城岭矿是一座整合基建矿井，设计生产能力90万吨/年，水文地质类型为中等-复杂。矿井基本建设期间，认真落实上级有关防治水方面的文件及专题会议精神。在实际工作中严格落实“预测预报、有掘必探、先探后掘、不探不掘”十六字方针。现从八个方面对我公司的防治水现阶段工作完成情况做如下汇报：
一）、完善防治水管理机构、建立专业探放水队伍、强化技术管理水平、健全防治水管理制度
1、公司成立了防治水领导组织机构，形成了以总经理为组长，总工程师为首的防治水管理体系。成立了地测防治水科。
2、成立专业的探放水队伍，配备了17名探放水人员，经过左权县煤炭职工培训中心培训学习，考试合格，全部持证上岗。
3、配备了两台物探设备直流电法仪YTD400（A）和瞬变电法仪YCS40，六台探放水钻机（ZDY2300型钻机4台和ZYJ-270/170型钻机2台），能够满足我矿的探放水工作。年初，组织开展了防治水安全基础知识全员培训,全面提升了每一位职工基础知识能力。
4、根据《煤矿防治水规定》，我公司结合实际建立健全了26项防治水制度。
二）、规范探放水工作流程
为进一步规范探放水工作流程，切实做好预测预报，物探先行，钻探跟进，成果论证，安全确认，准确掌控探掘距离，我公司严格按照要求，实行“四单”制度，即停掘通知单、探水通知单、钻孔质量
验收及安全确认移交单、允许掘进通知单。通过协调探掘关系，实现探掘分离和挂牌管理。具体的探放水工作流程如下：
三）、完善各类水文基本图件
按照《煤矿防治水规定》和《山西省煤矿安全质量标准化标准》要求，我们安排专人对各种图纸及时进行填绘，并由总工程师牵头对各种图纸进行会审。我矿目前绘制完善了防治水规定的5种防治水图纸和标准化要求的8种基本矿图。
四）、积极开展井田水文地质补充勘探工作
为了进一步查清我井田的水文地质及地质条件，我矿在原有勘探的基础上进行了补充勘探。1、2012年进行了水文地质补充勘探，布置了2个水文钻孔，并设置1个长期水文观测孔，查清了井田奥灰含水性并科学评价了奥灰水对我矿井的影响程度。
本井田奥灰水位标高在847-852m，地下水径流方向由西南向东北径流。首采区15#煤层底板标高为720-1020m。15#煤层720m标高以上奥灰水最大突水系数小于受构造破坏块段临界突水系数值0.06
MPa/m，底板阻水能力为1.78Mp，大于最大承压1.32Mp，奥灰水对首采区15#煤层开采影响小。
2、通过地面瞬变电磁勘探的方法，查清了井田老空积水情况及目的层含水异常区。
一期：电法勘探面积：2.196km2,2013年7月评审通过。二期：一采区电法勘探2014年3月评审通过。
根据地面瞬变电磁的成果，推断出了勘探区内煤层采空区范围，圈定测区4号煤层采空区4处，总面积约为174.9万平方米，煤层采空积水区4处，总面积约为31.06万平方米；推断15#煤层岩层富水区4处，总面积约为10.63万平方米。推断15#煤层采空积水区3处，总面积约为14.43万平方米。3、2013年对首采区构造分布盲区进行了三维地震勘探，查清了地质构造分布情况及煤层赋存情况，并结合瞬变电磁勘探成果，评价了各构造异常区含水性。
首采区三维地震勘探工程：山西地宝能源有限公司负责首采区三维地震勘探施工和编制完成首采区三维地震勘探报告并通过专家评审。
通过三维地震勘探，(1)查明了4#、15#煤层中落差≥5m的断层4条，对小于5米的断点都进行了合理的组合；(2)查明了4#、15#煤层的起伏形态；
(3)对4#、15#煤层厚度进行了分析, 绘制了煤层的厚度变化趋势图；(4)经过对各目的层的对比和解释，区内解释了4个陷落柱，两个4煤采空区，没有发现其他地质异常体、煤层风氧化带、冲刷构造带等地质异常；(5)分别圈定了4#、15#煤层采空区边界。4、2014年由中国煤炭地质总局华盛水文地质勘查工程公司编制了《左权盘城岭煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》，（批复文号：晋能地防函【2014】347号）完成了我矿水文类型二次划分工作。矿井开采4号煤层时，矿井水文地质类型综合定级为中等型；矿井开采15号煤层时，矿井水文地质类型综合定级为中等-复杂型（P1孔到3号孔以东为中等区，以西为复杂区；其中3年规划期内为中等区）。同年我矿委托中国煤炭地质总局华盛水文地质勘查工程公司编制了《左权盘城岭煤业有限公司奥灰水岩溶水带压开采安全性评价及安全技术措施》，并由晋能有限公司进行了审批（批复文号：晋能地防函【2014】346号）。2015年5月委托中国煤炭地质总局华盛水文地质勘查工程公司编制了《左权盘城岭煤业有限公司隐蔽致灾因素普查报告》和《左权盘城岭煤业有限公司建井地质报告》近期将上报集团公司评审批复。
五）、排水系统情况
矿井井底车场设中央水泵房，水仓容量为2800m³,中央水泵房内安装三台MD280-43×6型多级离心泵（一台工作，一台备用，一台检修），单台电机功率315KW。行人斜井内敷设2趟Φ273×7煤矿用排水管路。采区水仓容量为2800m³，安装了MD155-30×10主水泵3台（1台工作，一台备用、一台检修），单台电机功率220KW，轨道下山内敷设2趟φ219排水管路。在采区水仓强排斜巷安设两台型号为BQ275-842/22-1000/W-S型防爆潜水泵两台，配套电机功率1000kw，电压10KV。两台水泵，一台工作，一台备用。
目前我矿正常涌水量70m³/h，完全能够满足矿井现排水需要。
六）、老窑分布及积水情况
我矿井田除北部与山西煤炭进出口集团左权鑫顺煤业有限公司相邻，没有其他相邻矿井。经调查鑫顺煤业新建大巷布置于井田南部，与我井田北部相邻，无超层越界等违规行为。我矿与鑫顺煤业每月进行图纸交换，以掌握其在我井田边界以外的采掘活动情况。鑫顺煤业井田距我井田边界600m范围内没有小煤窑开采历史。我井田内曾经有采掘活动的矿井有平兴煤业、城关三矿、城关二矿。根据《采（古）空区积水、积气、及火区调查报告》成果及收集资料，现已掌握以上三座煤矿曾经采掘活动范围，并已绘制至我矿井采掘工程平面图上，其积水量及范围已查清且上图。在此期间，我矿组织相关人员对井田小窑及周边矿井进行了排查，核算了老窑积水量及复查了积水范围。目前，我矿于2015年7月份针对城关三矿的老空积水进行了探放，历时40天时间，排水量31500m³，消除了上部积水对我矿的威胁，消除了一大水患。
七）、雨季“三防”方面
1 采掘衔接计划的编制原则
编制采掘衔接计划的方法有人工排队法、动态规划法、计算机模拟法等, 但无论哪种方法都必须遵守下列原则:
1.1 采掘活动安排必须符合《煤矿安全规程》相关规定, 同时要按照集约高效生产的原则进行布置。
1.2 采掘衔接计划编制要以透明的地质平台和合理的规划设计为前提。
1.3 加强矿井生产原始数据统计和分析, 提高采掘衔接计划的准确性;坚持采掘并举, 掘进先行, 制定合理的准备提前量, 突出掘进衔接的超前性。
1.4 制定回采顺序要考虑减少孤岛面, 避免动压掘进以及设备的适应性等因素;制定掘进顺序要优先考虑形成通风系统、主辅运输系统, 地质条件不透明区域, 要优先考虑掘进探巷, 避免无效进尺。
1.5 采掘衔接计划要保持综合平衡:综合考虑岩巷与煤巷、不同煤层、不同煤质、不同生产条件的搭配生产, 力求达到均衡生产的目的。综合考虑井上下各系统的同步建设, 避免出现制约生产的系统问题。综合考虑村庄搬迁、工农关系、供电、煤矸运输、市场需求和政策法规等外部因素的影响, 实现和谐发展。
2 采掘衔接计划的评价方法
2.1 采掘速度的预测及可靠性评价
2.1.1 采掘速度的预测。
煤矿采掘生产过程受地质条件、装备水平、职工素质、管理水平等因素影响, 采掘速度有明显的随机性。但采掘速度并非不可预测, 大量的研究表明, 在正常情况下, 无论回采产量还是掘进进尺都服从正态分布, 据此部分学者使用了叶贝斯预测法和时间序列预测法预测采掘速度, 为计算机模拟采掘衔接创造了条件。使用人工排队法编制采掘衔接时, 一般使用工程类比法对采掘速度进行预测, 即在大量的统计、分析以往采掘工程中各生产因素对采掘速度影响程度的基础上, 对新的采掘工程速度进行预测的方法。但不可能有两项完全相同的采掘工程出现, 因此必须对采掘速度进行可靠性评价。
2.1.2 预测采掘速度的可靠性评价。
按照工程类比法, 得出某采掘工程在正常条件下的速度 (Vm) 、最好条件下的速度 (Va) 和最差条件下的速度 (Vo) 。该采掘工程期望速度 (Vi) 由三时估计法得出, 即Vi= (Va+4Vm+Vo) /6[1]。这组数据的极差σ=Va-Vo, 用λ=[1-σ/Vi]×100%表示期望速度 (Vi) 的可靠度, 其值越大, 可靠性越高, 按期完成的把握越大, 反之则越小。编制采掘衔接时, 可以设定λ的标准值 (或范围) , 不满足要求时, 则调整Vi。
2.2 采掘平衡关系的评价
初步完成采掘衔接编制后, 要画出采掘衔接网络图, 通过对关键路线、非关键路线工期的分析, 得出采掘平衡关系并进行优化[2]。下面以06工作面接替02工作面为例 (如图1) , 说明使用关键路线法进行采掘平衡评价的方法。
图1中实线代表单项工程工期, 虚斜线代表空闲等待时间, 由图中可知从同一时间节点 (1) 到 (2) 的路线有四条, 分别是:
路线1: (1) -- (2) , 工期λ1=n1;
路线2: (1) -- (4) -- (3) -- (2) , 工期λ2=n3+n2;
路线3: (1) -- (5) -- (4) -- (3) -- (2) , 工期λ3=n4+n2;
路线4: (1) -- (6) -- (4) -- (3) -- (2) , 工期λ4=n5+n2;
这四条路线中, 工期最长的, 即为关键路线, 是对采掘接替起决定作用的路线。
若λ1为最大值, 则路线1为关键路线, 说明01工作面回采完毕前, 06工作面已具备生产条件。
若λ1为非最大值, 则说明02工作面回采完毕后, 06工作面还不具备生产条件, 采掘衔接失调, 需压缩工期或调整路线。
若λ3 (λ4) >λ2, 说明07工作面回撤完毕后, 06工作面尚未具备安装条件, 可以安排安装队进行其它作业项目。
若λ3<λ2, 且λ4<λ2, 说明07工作面回撤完毕前, 06工作面已具备安装条件。
令α=min (Δ2, Δ3) +n2+Δ1, 称之为掘进提前量。考虑到掘进到位后设备回撤、施工瓦斯抽放孔、瓦斯预抽、探放水等项目的时间要求, 一般认为0<α<6个月时, 采掘衔接紧张;6个月<α<8个月时, 采掘衔接正常;α>8个月时, 采掘衔接宽松, 可以调整队伍至衔接紧张处。按照此办法可以逐步、逐级对采掘衔接进行评价和修改, 最终使采掘平衡达到合理和优化的目的。
3 解决采掘衔接紧张的综合措施
总的来说, 在产量不降低的情况下, 解决采掘衔接紧张的办法, 一是提高掘进效率, 二是降低万吨掘进率。各矿要结合实际, 采取综合措施, 才能有效解决问题。
3.1 提高掘进效率:一方面要优化劳动组织, 从班组劳动纪律、作业时间、交接班标准、微观工艺衔接上优化, 缩短每循环作业时间。同时要加强设备检修, 降低设备故障率。另一方面要选择适合的大功率装备, 如掘锚一体机、岩巷掘进机等, 或对设备 (工器具) 进行改进, 如加装机载临时支护。
3.2 建立透明地质平台, 为采掘工作面优化设计和施工提供可靠依据, 减少甚至避免无效进尺产生。
3.3 优化设计, 减少工程量, 特别是对各类联络巷和硐室。优化施工顺序, 如采区准备是尽快形成通风系统, 为增加掘进头创造条件。
3.4 高瓦斯矿井大力实施井上下抽采工程, 将高瓦斯矿井变为低瓦斯矿井, 为简化巷道布置创造条件。
3.5 开展共用巷道、煤柱优化等技术研究和试验, 减少巷道掘进量, 提高采区回收率。
3.6 对综采装备进行升级, 布置大长厚工作面, 实现集约化生产, 同时要实施“精采细采”, 最大程度的提高工作面回收率。
4 矿井生产衔接管理
随着矿井采掘活动范围的逐步扩大, 生产条件的日益复杂, 井上下各生产系统、各辅助工艺与采掘生产的矛盾更加突出, 甚至成为主要矛盾。单纯的以采煤和掘进为内容的采掘衔接计划, 已不能有效指导矿井生产, 必须扩大采掘衔接管理的覆盖面, 如增加抽采钻孔衔接、探放水衔接、设备衔接等, 称之为矿井生产衔接。
5 结论
5.1提。而对大量采掘工程资料的统计、分析, 并选择合理的预测方法, 是准确编制采掘衔接的基础。
5.2 用关键路线法评价采掘平衡, 是一种简单、直接、有效的方法, 并能够对采掘衔接进行修改和优化。
5.3 矿井采掘系统并非孤立的, 编制采掘衔接时必须考虑各方面的影响因素, 扩大采掘衔接管理的涵盖内容, 是更好的指导矿井生产的客观需要。
摘要：煤矿生产过程中受多种不可预见因素的影响, 采掘速度有明显的随机性。在编制采掘衔接计划时, 用工程类比法预测采掘工程速度是比较简单和常用的方法, 结合三时估计法可以得出期望的采掘速度, 并对期望的采掘速度进行可靠性评价。利用关键路线法可以直接有效的判断采掘平衡关系, 并对采掘衔接计划进行优化。同时总结了缓解采掘衔接紧张的综合措施, 并提出了扩大采掘衔接管理涵盖面, 以适应实际生产需要的观点。
关键词：采掘衔接,可靠性,评价方法,衔接管理
参考文献
[1]任海兵, 王思华.矿井采掘接替计划自动调整方法[J].辽宁工程技术大学学报, 2005, 24 (6) :811-814.
【关键词】煤矿采掘；顶板；安全管理
引言
安全是煤矿生产的重点问题。据调查，有40%的井下事故是由采掘面顶板的事故造成的。因此，煤矿采掘的工作面顶板管理问题应在矿山安全生产中收到高度重视。采掘面顶板压力大，顶板易碎，管理工作十分困难。因此，在以人为本发展经济的今天，应该分析常见的煤矿采掘面顶板问题，找到根本的原因和他们之间的联系，加强科学、有效的管理。现场的管理工作是煤矿采掘工作面顶板管理工作的基础，完善的技术措施是顶板管理工作的保障。相关工作人员的思想意识和相关监管部门的监管力度也会一项整个管理工作。各环节之间只有有效配合才能有效对煤矿采掘工作面顶板进行有效管理，并对顶板事故进行预防。
1.采掘面顶板事故原因
如果我们对发生的顶板事故进行分析就不难看出，事故发生的地点集中于采煤工作面与煤壁接触带中没有进行支护的地方，而在放顶线周围常常出现冒顶的现象，而冒顶现象也会在掘进头泥巷道交叉口处。当然，不同的地质条件下也会出现不同的冒顶现象。下面我们对这几种常见的事故进行详细说明。
1.1煤壁周围发生的冒顶现象。游离岩块往往会导致煤壁周围的冒顶现象。这是由于在每层中存在原生裂缝，或者后期每层受到采动，形成交错的裂缝，从而形成游离岩块。在支护和放炮过程中，支架支护会因为不稳定出现倾倒，煤帮周围因为不能支撑压力而被压塌，就会造成冒顶事故。
1.2工作面两端的冒顶事故。在工作面生产过程中，必须要对机头和机尾进行移动，这期间要更换支柱。但是早已破坏的顶板会出现不同程度的松动。在回采面连接的巷道处往往会有巷道支架，这对于顶板的下落等很难控制。巷道支架的棚腿需要在回采过程中进行移除，这个过程中也会因为顶板破碎程度的不同出现冒顶现象。
1.3放顶线周围的冒顶现象。随着顶板的不断下沉，大块的游离岩块会逐渐出现，回柱工作的进行会使得游离岩块慢慢转动。原本缺乏稳定性的支架在柱子回拆最后，就会出现顶板冒落现象。这会对巷道内施工人员的安全造成极大威胁。
1.4巷道掘进工作面处的冒顶现象。在巷道掘进过程中，一定会出现顶部与岩体失去连接的岩块，这时就需要合理的支护。如果支护不到位，岩块极容易出现垮塌现象。掘进工作面的周围，顶部与岩体失去连接的岩块如果没有提前支护，中支护没有做到位，顶板垮落就会出现。这也就是在掘进工作面处的冒顶现象。
1.5巷道连接处的冒顶。使用大棚子或者抬棚将旧的巷道棚子取代，是在老巷道一侧进行开帮工作，以达到在巷道交叉点施工简便目的的过程中常见的方法。在巷道顶部，容易出现不与岩体相连接的岩块，附近的岩块也要向巷道移动，这就使压力集中于新建成的大棚子。但是大棚子不具备较高的强度，不能支撑过高压力，因此会出现冒顶事故。
1.6顶板破碎带周围的冒顶现象。断泥层的涌水量过大时，会在断层带出现软化坍塌现象。这一问题的处理时采用泥质填充。但是这种方法会出现围岩破裂的现象，对稳定性造成威胁，不利于顶板的管理。爆破过程中，这些破碎的岩体会产生滑动，结构发生改变。岩体的抗拉能力本身不高，由于破碎过程中岩体影响了顶板的抗拉能力，顶板与岩体抗拉能力逐渐出现偏差，在拱形区域内，顶板会出现冒顶现象。
2.煤矿采掘工作面顶板管理规范
2.1稳定煤层的顶板管理。企业要切实做好工作面顶板的管理工作，严格落实国家规定，保证三项工作内容，把握两个质量、三个环节。整体来讲，是要掌控支柱质量，做好质量核定和定期检修工作。质量核定工作中，支设要整齐稳固，顶底板要接实。要建立四种特别支护，端头出口支护、切顶支护、超前支护和贴帮支护。要做好采煤工作面初次的放顶工作，要推行人员责任制度，注重各项环节的衔接。要采用顶板动态测量仪对顶板的支撑压力进行观测，要避免初次来压造成的冒顶现象。
2.2工作面局部厚煤层顶板管理。采煤工作中，工作面可能与局部的厚煤层相遇。这时的矿压会表现异常，各煤层之间会相互形成离层，造成顶板出现不同的冒落现象。解决这一问题，需要在局部厚煤层回采的时候，采用支撑能力大的支护方式维持稳定，冰妖注意防止片帮冒顶现象的出现。
2.3采煤工作面棚顶顶板管理方案。采煤工作面棚顶顶板管理方法，需要根据煤层顶板冒落高度和端面距长两个因素进行综合考量。一般情况下，冒高和端面相距约为1米，可以采用粗略的棚顶工作，临时在塌冒区钻眼插钢针。但是当二者之中有一项不符合安全指标时，就需要在疾跑道内对棚顶进行作业。使用采煤机掏底工作时，需要在假顶下架设临时支柱，防止移动支柱时的二次顶板冒落，保证通过漏顶区域的安全。
2.4掘进工作面及巷道顶板管理。掘进工作面和巷道顶板管理的方式有以下几种。不论是硬巷道还是软巷道，都可以采用光爆锚喷和三小技术。推廣应用小钻头、小锚杆和小药卷，推广锚网作为支护材料。根据巷道的地质结构和锚杆长度选择掘进头。保证使用前探梁，巷道掘进，除了坚硬的地质外，都应使用。前探钢分为吊环式、一梁二环和一梁三环式。
3.结语
众所周知，在矿山安全生产的过程中，最为重要的一个环节就是煤矿采掘工作的面顶板管理。在实际的矿山安全生产中，怎样进行煤矿采掘工作面顶板的管理一直是我们比较关注的重难点问题。据统计，井下事故死亡人数的一半都是由于煤矿采掘工作面顶板管理不到位而引起的。所以，为了实现煤矿采掘工作的安全与高效，对于煤矿采掘工作面顶板的管理要采取科学、合理的方法。在市场经济的条件下，我们应该根据煤矿采掘工作面顶板管理中常见的问题的产生原因来提出一些相应的解决措施。本文就是贯彻了这一点，具体结合煤矿采掘工作面顶板管理的现状和存在的问题，提出安全、有效的解决方法，实现煤矿采掘工作面顶板的科学管理。我国煤矿生产安全问题迫在眉睫，虽然政府一再强调安全生产，但是煤矿事故时有发生。煤矿安全问题应以预防为主，加强顶板管理，是安全生产的重要环节。加强顶板安全管理，防止顶板垮落，是每个企业都应注意的问题。做好煤矿采掘工作面顶板管理，就要分析顶板安全问题的成因，做好稳定煤层的顶板管理、工作面局部厚煤层的顶板管理、工作面棚顶顶板管理、掘进面和巷道顶板管理。
参考文献
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作者简介
为严格落实“区域防突措施先行，局部防突措施补充”的防突工作原则，公司以突出矿井防突措施执行的监督、检查为安全管理关键环节进行强化管理，为保证安全生产，落实检查监控和责任到人，特制定本管理办法。
一、采煤工作面区域防突措施监督、检查及效果检验监督
1、突出矿井采煤工作面施工区域防突措施钻孔时，公司采掘工作面防突效检管理小组进行现场监督、检查；以每10个钻孔为一组，每组钻孔现场监督、检查不少于1个钻孔。现场监督、检查的主要内容为：现场检查钻孔施工深度、间距、角度是否符合设计规定，现场监督打钻过程中有无顶钻、喷孔等瓦斯异常情况，检查矿采煤工作面区域防突措施钻孔施工记录。
2、采煤工作面进行区域防突措施效果检验时，公司采掘工作面防突效检管理小组配合资质单位进行现场监督。现场监督的主要内容为：①现场监督每一个效果检验钻孔的施工深度、角度、方位是否符合设计规定；②现场监督效检孔打钻过程中有无顶钻、喷孔等瓦斯异常情况；③已探查范围内的瓦斯地质图是否已做出；④现场填写检查记录（打钻记录），矿带队领导、钻机长、瓦斯检查员、安全检查员在现场检查记录（打钻记录）上共同签字；公司现场监督、检查人员必须在现场检查记录（打钻记录）上共同签字，对现场监督、检查情况负责。
二、采煤工作面局部防突措施及局部防突措施效果检验检查、验收
1、采煤工作面局部防突措施及效果检验的执行情况，公司由采掘工作面防突效检管理小组进行现场检查、验收。
2、突出采煤工作面每循环施行申请现场检查、验收制度。工作面每循环局部防突措施执行到位，先经效果检验指标不超后，由矿提出书面申请，公司进行现场检查、验收。
3、现场检查、验收前，检查人员必须检查矿提交的“采煤工作面局部防突措施工程及效果检验检查验收申请”、“矿采煤工作面防突措施现场检查验收表”、“现场钻孔（单孔）施工记录”、“本循环效果检验报告单”、“本循环分段瓦斯地质评价报告”，全部符合规定，方可进行现场检查、验收。
4、现场检查、验收的主要内容为：
①逐个统计工作面超前排放（抽放）钻孔、超前探测钻孔的数量，并对钻孔布置的间距、角度进行检查；
②按5%的比例抽查超前超前排放（抽放）钻孔、超前探测钻孔的深度；
③进行效果检验抽查，每循环抽检钻孔不少于3个；在突出指标抽检前，必须对抽检点进行煤厚探测。
④现场填写检查记录，矿带队领导、瓦斯检查员、安全检查员在现场检查记录上共同签字；公司现场检查、验收人员必须在现场检查记录上签字，对现场检查、验收情况负责；进行效果检验抽检时，必须现场填写效果检验原始记录，矿带队领导、瓦斯检查员、安全检查员、防突员必须在效果检验抽检原始记录上共同签字。
5、对现场检查、验收存在的隐患必须提出整改措施，重大隐患必须根据有关规定对矿进行处理。
三、掘进工作面区域防突措施及效果检验监督、检查
1、防突措施执行情况检查：
①穿层钻孔施工时由公司采掘工作面防突效检管理小组进行现场监督、检查。
②现场检查的主要内容为：每循环随机抽查2~3个钻孔的施工深度、方位、角度是否符合设计要求；逐个检查措施钻孔的单孔原始施工记录；每区域循环至少跟班监督2个钻孔施工全过程，观察打钻情况。现场跟班监督打钻时，必须如实填写钻孔施工记录，矿带队领导、瓦斯检查员、安全检查员、钻机长要在钻孔施工记录上共同签字。
公司现场检查、监督人员必须在现场检查记录上签字，对现场检查情况负责。
2、区域防突措施效果检验
区域防突措施竣工后，各矿先由矿长组织进行竣工验收，验收合格后，报公司总工程师；公司总工程师组织公司采掘工作面防突效检管理小组进行现场验收，验收合格并经公司总工程师对“区域防突措施竣工验收报告”签字后，公司采掘工作面防突效检管理小组配合资质单位对区域防突措施效果检验进行现场监督。现场监督的主要内容为：
①效果检验钻孔的布置是否符合设计规定。②现场监督每一个效果检验钻孔的施工深度、角度、方位是否符合设计规定。
③现场监督打钻过程中有无顶钻、喷孔等瓦斯异常情况。④现场填写效果检验钻孔施工记录，矿带队领导、瓦斯检查员、安全检查员、防突员、钻机长在钻孔施工记录上共同签字。
⑤公司现场监督人员必须在钻孔施工记录上签字，对现场监督情况负责。
3、对现场监督、检查发现的隐患必须提出整改措施，重大隐患必须根据有关规定对矿进行处理。
四、掘进工作面局部防突措施及效果检验监督、检查
1、各矿突出区域掘进工作面区域措施经资质单位效果检验指标 不超才允许进行局部防突措施施工。局部防突措施执行情况及局部防突措施效果检验由公司采掘工作面防突效检管理小组进行现场监督、检查。
2、局部防突措施执行情况检查的主要内容为：①逐个检查钻孔的施工记录；②检查矿领导对该循环防突措施现场施工检查记录； ③按全部钻孔数的10%检查措施钻孔的施工深度、方位、角度是否符合设计要求。④现场填写检查记录，矿带队领导、瓦斯检查员、安全检查员在检查记录上签字。公司现场检查人员必须在现场检查记录上共同签字。
3、局部防突措施效果检验现场监督、检查的主要内容为：①检查矿局部防突措施效果检验原始记录、效果检验钻孔施工记录；②检查矿领导对该循环防突措施效果检验现场检查记录；③每循环抽检3个效果检验钻孔；④现场填写效果检验抽检钻孔施工记录及效果检验抽检原始报告单，矿带队领导、瓦斯检查员、安全检查员、防突员、钻机长在效果检验钻孔施工记录及效果检验原始报告单上共同签字；公司现场监督、检查人员必须在现场检查记录上签字。
4、对现场监督、检查发现的隐患必须提出整改措施，重大隐患必须根据有关规定对矿进行处理。
五、岩巷揭煤防突措施及效果检验监督、检查
1、岩巷揭煤前瓦斯参数测定由公司采掘工作面防突效检管理小组进行现场钻孔施工监督。现场监督的主要内容为：①钻孔布置、钻孔施工深度、角度、方位是否符合设计规定；②钻孔施工过程中有无顶钻、喷孔等瓦斯异常情况；③现场填写钻孔施工记录，矿带队领导、瓦斯检查员、安全检查员、钻机长及公司现场监督、检查人员在钻孔施工记录上共同签字。
2、岩巷揭煤防突措施执行过程中，由公司采掘工作面防突效检管理小组对区域（局部）防突措施抽放（排放）钻孔施工进行现场检查、监督；现场检查、监督的主要内容为：①检查钻孔布置是否符合设计规定，按钻孔总数的10%随机抽查措施钻孔的深度、角度、方位是否符合设计规定；②现场监督效检钻孔打钻时，如实填写钻孔施工记录，矿带队领导、瓦斯检查员、安全检查员、钻机长及公司现场跟班人员必须在钻孔施工记录上共同签字。
3、岩巷揭煤区域防突措施效果检验由公司采掘工作面防突效检管理小组配合资质单位进行现场监督。现场监督的主要内容为：①效检钻孔布置、钻孔施工深度、角度、方位是否符合设计规定；②钻孔施工过程中有无顶钻、喷孔等瓦斯异常；③现场监督效检钻孔打钻时，如实填写钻孔施工记录，矿带队领导、瓦斯检查员、安全检查员、钻机长及公司现场跟班人员必须在钻孔施工记录上共同签字。
4、岩巷揭煤局部防突措施效果检验由公司采掘工作面防突效检管理小组进行现场监督、检查。现场监督的主要内容为：①效果检验钻孔的布置是否符合规定；②现场监督每一个效果检验钻孔的施工深度、角度、方位是否符合设计规定，监督每一次测试结果；③监督打钻过程中有无顶钻、喷孔等瓦斯异常；④现场填写效果检验钻孔施工记录及效果检验原始报告单，矿带队领导、瓦斯检查员、安全检查员、防突员、钻机长及公司现场监督人员必须在效果检验钻孔施工记录及效果检验原始报告单上共同签字。
5、对现场监督、检查发现的隐患必须提出整改措施，重大隐患必须根据有关规定对矿进行处理。
六、每次现场监督、检查必须保留原始记录并出具笔录，并报公司总工程师签字批准后，方可以书面形式通知矿进行施工；对存在的隐患由现场监督、检查人员及时督促整改。
七、对参加突出矿井防突措施及效果检验现场监督、检查人员按月进行考核。在效检范围内没有发生瓦斯事故，实现安全生产的对采掘效检管理小组每人奖励500元；若在效检控制区域内发生瓦斯事故，每人罚款500元。
全省农村低保与扶贫开发 “两项制度”有效衔接工作会后，我县高度重视、精心安排，强化措施落实，狠抓试点工作，止目前，村级先期试点工作已经基本结束，全县面上试点准备工作已全面展开。
一、试点工作进展情况
1、加强领导，组建工作机构。成立了由县政府主要领导任组长，县政府分管领导、县政府办主任、县扶贫办主任任副组长，县新农办、民政局、财政局、统计局、计生局、残联等单位主要负责人为成员的“两项制度”有效衔接试点工作领导小组，并抽调相关部门7名干部组成试点办公室，负责试点工作日常事务。各试点乡镇、村都成立了相应的组织机构，明确各级各成员单位及办公室工作职责及具体任务，各司其职，各尽其责，配合抓好试点工作。分别召开县委常委会、县政府常务会、试点工作领导 小组等会议，传达了中、省、市“两项制度”有效衔接工作会议精神，专题分析研究，周密安排部署试点工作，在县财政十分困难的情况下，预算试点专项工作经费30万元，做到了机构、领导、人员、资金、责任四落实。
2、结合县情，制定试点方案。一是合理确定先期试点村。按照省上提出的试点村条件，综合分析2009年统计资料,以2009年农民人均纯收入排名为基数，按好、中、差三种类型，初步选取拟试点村。由政府主管领导带队，组织相关部门人员集中2天时间，深入拟试点村开展调查摸底，筛选真正具有代表性的试点村，经县长办公会议研究，确定了九成宫镇紫石崖、西坊村，桑树塬乡土桥村为县“两项制度”衔接试点村。二是制定试点实施方案。按照全省“两项制度”衔接试点工作总体安排部署与要求，学习借鉴有关试点县的经验，制定了《麟游县农村最低生活保障制度和扶贫开发政策有效衔接试点工作实施方案》，提出了试点工作的指导思想、基本原则、目标任务、主要内容、方法步骤及保障措施。三是市、县两级审定试点方案。县政府召开了常务会议对《实施方案》进行专题研究讨论，提出试点工作从4月15日开始到7月底结束，分村级试点和全面推进两个阶段进行，重点抓好12个关键环节。市政府主管扶贫开发工作的副市长王拴虎带领扶贫、民政、财政、统计、民政、残联的负责同志深入我县指导检查试点准备工作，与县委、县政府主要领导及相关部门共同研究讨论试点工作《实施方案》，并提出了很好的修改意见，使方案紧贴宝鸡实际、麟游县情，科学、规范、实用，具有操作性、可行性。
3、强化宣传，营造舆论氛围。4月21日，市政府在我县召开了全市试点工作领导小组会议，对全市“两项制度”有效衔接试点进行安排部署，对我县试点工作提出了具体要求。会后，县委、县政府召开了全县“两项制度”有效衔接试点工作会议，各乡镇主管乡镇长、扶贫专干，先期试点村支部书记、村主任、村会计及各村民小组长、县试点工作各成员单位主要负责人参加了会议，传达了省市试点工作会议精神，安排部署了先期试点工作。各乡镇分别召开班子会、乡村干部会26场次，各试点村共召开各类会议19场次，宣传覆盖面达100%。采取以会代训的形式，培训县、乡、村工作骨干120多名，使相关工作人员熟悉掌握了政策界限、操作办法、工作流程；为了便于 工作，编制“两项制度”有效衔接试点工作操作手册、简明读本、农民收入简易测算办法等资料6200份，使“两项制度”有效衔接试点工作家喻户晓，人人皆知。
4、精心组织，开展村级试点。市、县“两项制度”有效衔接试点工作会议后，县“两项制度”有效衔接试点工作领导小组高度重视，精心准备、抓早动快，在搞好政策、业务培训，模拟培训的基础上，4月27日，抽调县级相关部门领导、干部，各乡镇扶贫专干，试点村乡镇包村干部共24人组成试点工作队，分为3个小组，分别由县统计局、县扶贫办、县民政局主要领导带队，进驻紫石崖、西坊、土桥3个试点村，开展宣传动员、业务培训、组建民主评议小组、入户调查等工作。由于各级领导高度重视，省、市指导及时有力，有关部门积极配合，试点村群众积极参与，我县“两项制度”有效衔接试点工作前期准备充分扎实，村级试点工作进展顺利。共调查农户499户，调查面占3个试点村常住户的100%；成立村级民主评议小组3个、组级民主评议小组13个。按照省贫困标准（1799元以下），3个试点村初步识别出贫困人口160 户540人，贫困发生率为32.1%，其中扶贫开发对象81户 298人，占农村常住人口的16.2%；低保对象37 户86人，占农村常住人口的7.4%；扶贫和低保交叉对象40户154人，分别占扶贫开发对象和低保对象的33.1%、52%；五保对象2户2人。已通过村民小组、村委会、乡镇三榜公示，现已进入县级复查公示和审批阶段。对121户扶贫和扶贫低保对象逐户制定了帮扶项目和帮扶措施，其中危房改造13户，种植业项目37户，养殖业项目35户，通过技能培训劳务输出18人，饮食服务业13户，计划投资322.7万元。3个试点村识别出的贫困农户登记表和剩余的97个行政村登记表全部填写完毕,正在收集汇总,建档立卡准备工作已基本就绪。
二、存在问题及建议
我县“两项制度“衔接村级试点工作已基本结束，较好地完成了试点每阶段工作任务，识别出3个试点村的低保与扶贫对象，为全县面上整体推进探索出了一些做法，但还存在一些问题：一是由于“两项制度”衔接工作政策性、时限性强，工作量大面广，在试点工作中对于深层次的问题涉及不深、探讨不够，有些情况掌握的不细、不扎实。二是省上还未下达我县贫困人口规模，行政村的最终 贫困人口规模确定比较困难。三是由于“两项制度”衔接相关软件系统没有正式使用，村级试点建档立卡和信息录入工作相对滞后。四是由于到户扶持政策不明晰，在制定分类帮扶措施上，只能按农户需求确定笼统的帮扶项目，具体的扶持政策和到户扶持资金不明确，农户对确定低保户积极性比较高，对列入贫困户积极性不够高。五是由于农户是一次性回忆计算人均纯收入，统计调查结果难免有误差。六是由于群众对低保政策了解不够，对残疾人本人享受低保没意见，对全家人享受低保意见比较大。
根据试点工作情况，建议省办及时下达县级贫困人口规模；尽快启用“两项制度”衔接试点建档立卡软件系统；提高扶贫标准，由于宝鸡市低保标准已提高到1200元，高于1196元的国家扶贫标准，在贫困线以上的一些农户依然比较贫困。
三、设想与打算
1、总结先期试点工作，全面启动全县试点工作。拟定于5月底或6月初召开全县农村低保与扶贫开发“两项制度”有效衔接先期试点总结暨全县试点工作启动动员会议，认真总结先期试点村工作，探索推广先期试点工作经 验，全面安排部署全县整体试点工作，统一全县各级各部门干部的思想，培训试点工作骨干，为全县试点工作奠定坚实的思想基础。
2、继续加大宣传力度，营造良好试点舆论氛围。采取会议、广播宣传、新闻媒体、走访座谈、印发宣传资料、张贴标语等形式，大力宣传农村低保与扶贫开发政策，宣传试点工作的重要性、紧迫性和必要性，营造强大的舆论氛围，宣传面达到全县农业人口的100%，做到家喻户晓，人人皆知，激发全县各级、各部门和全县群众参与试点工作的自觉性和主动性，为试点工作营造良好的舆论环境。
3、层层夯实试点责任，强力推进全县试点工作。一是推行县级领导包乡镇试点工作责任制。按照县级领导包乡镇工作责任制。按照县级领导包抓范围、明确每个乡镇有2—3名县级领导联系包抓试点工作，及时解决试点工作中存在的困难和问题。二是推行部门、乡镇领导包村试点工作责任制。组建97个试点工作指导组，由联系乡镇的县级领导带队，县级部门、乡镇主要领导任组长，各副职为副组长，县级部门、乡镇干部为组员，每组4—5名干部，进驻97个村，协助乡村全力开展试点工作，如期 完成完成试点工作任务。三是加强督导检查。组建5个试点工作指导、督查、检查组，分别由县级四大班子领导任组长，县扶贫办、县民政局、县统计局、县财政局、县残联主要领导任副组长，相关部门干部为成员，每个组包抓2个乡镇，对全县97个试点工作组的工作进行全程指导、督查和检查，抓进度、保质量，及时掌握试点工作动态，总结先进典型，交流经验，互通信息，督促后进，随时随地解决试点工作中存在的具体困难和问题，为试点工作提供强有力地组织保证。
4、探索规范操作程序，努力提升试点工作成效。结合县情、村情和民情，联系先期试点工作中存在的困难、问题和成功做法，进一步修订完善试点工作指南，制定并规范试点工作操作程序和流程，学习推广外地试点工作经验，随时向省、市汇报工作进展情况和需要解决的困难和问题，争取上级对试点工作的指导和支持，使全县试点工作沿着正确、规范、准确的方向运行，努力提升试点工作成效。
5、严明试点工作纪律，保质保量完成试点任务。教育引导全县各级干部严格按政策、按规程、按要求办事，严格遵守群众纪律，严格审查低保、扶贫对象，严格执行政策标准，对在试点工作中弄虚作假、以权谋私、假公济私、优亲厚友的要追究相关领导和干部的责任；对瞒报、假报家庭真实情况，骗取扶贫低保资金的要及时予以追回，并严肃追究相关人员的责任。要求全县各级干部要以对人民群众高度负责的态度，以务实的工作作风全力抓好试点工作，对因政策执行不到位，宣传解释不耐心，矛盾处置不得力，造成集体上访等后果的责任人员要严肃追究责任。对因工作责任不落实，措施不到位，造成工作滞后，影响全县试点工作的干部，要在全县范围内予以通报，情节严重的要进行组织处理，确保试点工作有序推进。
麟游县扶贫办
为了强化管理，增强责任，堵塞漏洞，降低成本，提高效益，特制定本办法：
一、材料审批及验收
1、据矿下达作业计划及各施工地点实际生产情况，由材料员提前一天造料报生产科审批登记（审批时须拿上一天井下材料收到条，每缺一条罚款10元），不经审批，每次罚材料员10元。
2、各队材料员须找科具体审批人审批材料，不能越权审批，否则每次罚队材料员及科审批人员20元。坑木的审批程序：队材料员应先经业务科长签字后，到科材料员处审批登记，不经业务科长审批，视为无效。（附生产科业务分工）
3、临时用料及矿管用料，由队材料员据现场情况提前2天造出作业地点材料计划，经科材料员复核、业务科长、科长审批，计划科现场考核后执行。凡发现材料计划无根据多造或少造，每次罚队材料员50元。
4、材料出库前，由队材料员每天检验材料的质量和数量，特别是大宗物资（如坑木、大沙、石子、椽子、荆芭），发现问题及时与科内相关人员沟通解决。没有经过科内协调而直接上报，造成不良后果的每次罚队100元、材料员10元。合格的出库材料必须由本队材料员在出库验收单上签字，代签或不签每发现一次，罚款20元。
5、每星期一9点采煤队材料员在供应科聚合，验收采煤用材料，包括椽子、竹笆、坑木、方木等。每星期二材料员会议后，由掘进材料员验收掘进用材料，掘进队材料员参加，包括U型钢及各种建工用料。由生产科材料员组织各采掘队材料员必须准时参加，无故不参加者每次罚队100元，材料员50元。
二、材料管理
1、各队材料员在队长的领导下对本队的材料管理负全责（包括小仓库及帐、卡、物的管理）。
2、用料单位井下看料人员收料时认真点数，据实收数量向运输队运料人员打收到条，对各班用料要有记录，严禁职工随意乱扒、乱拉，否则每发现一次罚看料工30元。
3、料场须干净，材料摆放整齐，看料人员及时清点库存，保证备料充足，不能影响生产，罚所属区队50元。
4、材料现场使用必须按先进先使用的原则。造成积压、损坏不能使用的按原值2倍罚款，并对所属区队罚款500元/次，材料员50元/次。
三、材料回收
1、鼓励现场回收工作及修旧利废工作，各队根据实际情况制定切实可行的回收措施和奖惩办法。每月5日前由各队材料员将本队回收及修旧利废情况与相应奖罚以书面形式一并报生产科，延期一天罚队100元。
2、现场材料没有回收和随意抛洒破坏材料使用的，或溜子、皮带拉走的，对使用单位罚款：椽子10元/根，荆芭20元/块，木鞋50元/块，塑料网200元/卷，金属网50元/m，锚杆50元/根。其他物资按原值一倍罚款。
3、采煤队椽子4根/棚、竹笆4根/棚，替棚用坑木必须加强回收，即4根/米。打抬棚背杆的坑木现场考核，每回收一根奖励10元。掘进队打闭子用椽子和坑木必须复用，达不到回收率或没有复用按材料原值赔偿。开拓队铺道用道木1根/米，按进尺考核，每月多用的按原值赔偿，维修队用坑木造成浪费或多造的计划材料，一律按原值赔偿。
4、准备队施工地点及维修队维护巷道内材料管理按采掘队标准对待。维修队维护巷道用料从附近采掘队料场领取，并向井下打票，月底汇总，按票向相应采掘队补料，发现数量弄虚作假每次对队罚款100元，对材料员罚款10元。扩修地点的用料按计划供应新投入80%考虑，其余按回收复用。
5、采煤队每回收一根坑木奖励10元，使用旧坑木的材料费按30%考核。
四、材料台帐
1、各队所领全部物资必须建立相应台账，包括矿管材料，如U型钢及其附件，十字头连锁及开门用大卡缆，并每月对账。
2、各队必须设兼职或专职仓库管理人员，对材料的入库、发放等环节要建立相应台帐。每月28日前由材料员将各队材料库存情况以书面形式报生产科，否则每次罚款200元。
3、每月24日12点前由队材料员到生产科核对当月用2料（包括坑木及矿管用料），不按时核对的，对材料员罚款20元；每月5日前，将上月材料使用情况（包括材料分析）报生产科，迟报或不报每天罚材料员20元。超过5日不报者对队罚款500元，对责任人罚100元。
4、根据采煤产量及掘进进尺情况，队材料员每月6日、16日、26日将10天材料使用情况、超节分析报生产科，不报每天罚队100元，并罚材料员10元。
五、其它相应管理
1、运输队所运材料必须按出库验收单上的实数保实保量运输到相应地点。由区队相关人员打一式四联收据，双方验者点数后签字。发现短缺，所缺物资材料费由运输队承担，并每次罚运输队200元。
2、每月26日前各队材料员把下月用料计划报生产科，由生产科汇总报经营计划部。延期一天罚款50元，截止28日仍没有报计划者视为不用材料。
六、奖惩办法
1、生产技术科管理人员不定时组织对各队料场、小仓库及台帐等进行检查，对管理好的连队奖励200元，反之罚款500元。生产科不组织每次对材料管理员罚款10元，2、每月根据生产技术科下达指标，严格执行节奖超罚政策。对材料节约的单位执行50%奖励，对超支单位执行50%罚款。对材料员的奖罚按5%比例随各队工资一并执行。
七、本办法自2006年2月1日起开始执行。附一：业务科长分工
田运奇：主管采煤及支护材料工作。管理区队：采煤
一、采煤二队、维修队、液压车间
王文杰：主管岩巷掘进。管理区队：开拓一、三队、准备队
王贵宏：主管煤巷掘进。管理区队：煤巷一、二、三、四队
附二：材料审批业务分工
安全管理对于煤矿企业的和谐发展来说是非常重要的, 提高企业的安全管理水平将能有效的保障职工的生命健康, 促进企业生产的顺利进行, 并能有效的提高企业的生产效率。对于新招的员工来说, 首先要进行安全教育培训, 使他们了解矿井的概况, 井下的地质条件, 采掘工艺的操作流程, 熟练掌握应急救援及突发事故的处理能力, 持证山岗。采煤和掘进是煤炭生产关系系统工程中两个重要的环节。伴随着社会经济的发展, 对于煤矿的开采也越来越频繁, 发生的安全事故也越来越多。采掘工作的质量管理是煤矿生产的基本条件, 提高采掘工作的质量有助于安全状况的好转, 生产条件的改善以及生产效率的提升, 同时带来经济效益和社会效益。那么如何在煤矿生产过程中确保采掘工作的安全生产, 在当前显得尤其重要。
1 煤矿采掘工作面安全管理的原则
1.1 激励性的原则
激励性的原则不仅仅能够推动实施采掘作业规制, 还可以调动作业人员的工作积极性, 体现广大作业人员的主人翁意识, 进而实时地发现与解决作业过程中面临的安全问题。具体来讲, 此原则的贯彻实施策略就是奖惩统一, 奖赏指的是适当地奖励业绩突出的单位或者是个人, 而惩罚则指的是处罚由于违规作业而导致安全事故的单位或者是个人。
1.2 以人为核心的原则
科学发展观是以人为核心的原则的渊源, 以人为核心的原则也是企业人性化发展的需要, 以人为核心的原则将第一要务划归为作业人员的生命安全, 坚决避免以牺牲作业人员的生命来实现企业经济效益的提高。鉴于此, 能够有效地减少煤矿企业采掘过程中的违规情况, 进而确保作业人员的生命安全。
1.3 重点管理的原则
在采掘作业中, 一些安全问题会经常地发生, 要么是出现的可能性比较大, 为此, 应当有重点地管理这一系列的安全问题, 针对一部分容易发生安全事故的环节或者是作业范围, 严格地确认与有重点地检查, 进而确保在有效的空间与时间中不会出现这一系列的安全事故。
1.4 事先预防的原则
事先预防的原则是指认真地检查采掘作业场地, 发现面临的一些潜在的安全问题, 且实施有效的解决策略, 及时地消除面临的安全隐患, 这种原则不仅仅能够有效地避免作业过程中安全问题的出现, 还可以确保作业人员的生命安全。
2 煤矿采掘工作面安全管理的策略
2.1 增强员工的安全观念
员工安全观念的增强涵盖相应的岗前培训以及后期经验。其中, 防止发生人为操作失误安全风险的根本是岗前培训, 根据安全管理的标准, 需要涵盖严格的安全值班制度、每一天的安全会议, 以及平时学习安全操作规范。除此之外, 一层一层地明确和划分安全管理的权利与职责也是确保员工积极参与的关键环节。只有在员工平时的基本工作内容中融入安全管理的思想, 才可以真正地确保员工安全观念的增强。
2.2 强调安全文明生产
在煤矿采掘的整个过程当中, 强化安全文明生产, 进而给员工营造一种安全的工作环境, 这有利于煤矿采掘工作面的安全进行。为此, 在进行掘进的时候, 务必兼顾掘进的质量与速度, 并且将文明生产管理落到实处。在采掘工作面上, 需要清楚地划分一系列工作所要求的材料、机械设施等, 务必及时地清除工作面的淤泥、积水, 以及杂物等, 并且保障一系列线路与管道的密闭性, 不可以使漏水和漏风的情况发生, 保障整体环境的清洁。
2.3 安全管理制度的健全
安全管理制度的创建与健全需要重视下面的一些问题:迅速地逐层下达质量管理制度;完善一系列的分项管理制度以及操作流程;清楚采掘队伍的责任;加强划分安全考核明细在岗人员的权利与责任, 如果出现一系列的事故, 就能够直接性地追究到个人, 防止发生互相推诿或者是事故出现而找不到责任人的现象。一层一层地划分安全管理职责目标的巨大优势是可以有效地降低实际实施的难度, 进而实现预期的管理目标。健全和改建一系列分项操作的工艺流程, 能够具体地贯彻实施到爆破安全和巷道维修等一系列的环节上, 安全考核政策的实施可以清楚地划分一系列的环节以及明细奖惩工作。
2.4 安全预警评价的实施
创建安全预警评价系统能够协助煤矿企业实时地选用防护手段以及排除安全隐患。在评价掘进单元的时候, 能够立足于采掘技术以及掘进的环境, 且以此作为前提条件, 评估预警掘进技术支持的有效性、掘进整体的安全性, 以及掘进顺序的合理性。倘若发生不够完善或者是难以实现需要的现象的时候, 那么就能够实时地加以更正。除此之外, 实时的和有效的安全预警评估能够协助煤矿企业选用合理的巷道形状、结构和位置, 以及实时地完善掘进工艺, 防止由于错误的断定为导致的经济方面的损失。
3 结论
总之, 对于煤矿采掘工作面来说, 首先应该有清楚的认识, 了解采掘工作面存在着那些安全隐患, 如果不能妥当处理这些隐患, 会影响煤矿的安全生产, 必须从根本上排除井下采掘工作面存在的安全隐患, 严格坚持安全管理原则, 进一步完善安全管理办法。尽管目前我国煤矿采掘安全管理还存在着较多的问题和需要改进的方面, 但是对着安全管理制度和隐患排查制度的不断完善及职工安全意识的不断提高, 整体的事故率一定会得到明显的降低。本文从煤矿采掘工作面安全管理的原则谈起, 重点阐述煤矿采掘工作面安全管理的策略, 以求对我国的煤矿采掘工作面的安全管理工作提供指导, 确保煤矿的安全发展。
摘要：我国煤炭的生产过程大部分都在井下开采, 井下工作场所环境恶劣, 空间狭小, 再加上一些不稳定因素的存在, 井下安全事故时常发生在采掘工作面, 所以说应该对煤矿井下采掘工作面存在的安全隐患进行充分的分析, 进而采取相应的科学防范措施, 提升安全管理的水平。本文从煤矿采掘工作面安全管理的原则谈起, 重点阐述煤矿采掘工作面安全管理的策略, 为煤矿的安全生产提供有力的理论支持, 确保煤矿的和谐、健康发展。
关键词：煤矿,采掘工作面,安全管理,研究
参考文献
[1]唐锦.浅析煤矿采掘安全评价和检查重点[J].大科技, 2012 (16) :190-191.
[2]马双庆.煤矿井下采掘爆破安全起爆可靠性分析[J].科学与财富, 2011 (15) :67-67.
[3]唐锦.浅析煤矿采掘安全评价和检查重点[J].大科技, 2012, (16) :190-191.
【关键字】采掘工作面；粉尘；综合治理
在采掘工作面是煤矿井下主要的产尘源，也是作业人员和电器机械设备高度集中的工作场所。为消除采掘工作面各生产工序的粉尘污染，根治煤尘危害，必须采取综合防尘措施。
1、采掘工作面尘源的形成与分布
煤炭生产过程中，所有环节和工序都会产生粉尘，如打眼、爆破、采掘机械割煤（岩）、风镐落煤、装载和卸载、运输、转载、放顶、采空区充填、锚喷支护、巷道撒布岩粉、箕斗或矿车提煤（岩）等。按产尘来源分析，在现有防尘技术条件下，各生产环节所产生的粉尘（浮尘）量比例关系大致如下：采煤工作面产尘量，占45%～80%；掘进工作面产尘量，占20%～38%；锚喷作业点产尘量，占10%～15%；运输巷道产尘量，占5%～10%；其他作业地点产尘量，占2%一5%。需要指出的是，井下各生产系统及工序环节的产尘量并不是一成不变的，它受到多种条件的制约而在发生变化。煤矿粉尘的主要来源是采掘、运输和锚喷等作业场所，其中，以采掘工作面的产尘量最大，占矿井全部粉尘量的80%以上，对矿井安全生产和矿工的身心健康的影响也最为严重。因此，分析与研究采掘工作面尘源的形成及其分布，对有针对性地实施各项防尘措施具有重要作用。
2、采掘工作面粉尘综合治理技术
2.1采煤工作面粉尘综合治理技术
目前，我国采用的采煤机绝大多数是滚筒采煤机，滚筒采煤机旋转截煤基本实现了湿式作业。
（1）改进采煤机结构减少粉尘生成
国内外的实践证明，通过改进采掘机械的结构及其运行可以使截齿前的压固核减小，粉尘的生成量降低。当滚筒采煤机落煤时，煤尘生成量的大小主要取决于滚筒形状、截齿结构及数目、滚筒转速及其与采煤机牵引速度匹配情况、截齿在煤壁上的截深以及螺旋叶片的装煤能力等。
（2）采煤机湿式除尘
尽管通过改进采煤机结构可以减少煤尘的生成，但只有良好的湿式除尘措施与之配合，才能达到最佳的除尘效果。采煤机湿式除尘时，要注意不能使原煤过分潮湿，一般情况下，每立方米原煤最多可喷洒20L水（相当于增加煤的平均水分1.5%）。采煤机湿式除尘的主要途径是采用煤层注水和采煤机内、外喷雾系统。喷嘴装在滚筒叶片或截齿上，将水从滚筒里向截齿喷射，称为内喷雾；喷嘴装在机身上，将水从滚筒外向截齿及煤壁喷射称为外喷雾。
（3）放顶煤综采工作面的除尘
自20世纪90年代，我国煤矿开始推广与应用放顶煤综合开采技术以来，在取得良好經济、技术效果的同时，也带来了严重的粉尘问题，许多工作面在放顶煤时的粉尘浓度可达2000～8000mg/m3。为此，我国煤矿采取了煤层注水，在支架前梁、侧护板及放煤口周围安装喷嘴和自动喷雾供水管路系统，实现移架、降架和放煤时自动打开阀门喷雾降尘，在放煤口安设负压捕尘装置，应用吸尘滚筒等湿式除尘方法。
2.2掘进工作面防尘技术
在煤矿各生产环节中，井巷开拓掘进是产生粉尘的主要环节之一。掘进打眼、爆破、支护、装矸和运输等工序不仅产生大量煤尘，影响安全生产；而且还产生大量矽尘，严重危害着矿工的身心健康。因此，在进行必要的湿式凿岩、喷雾洒水、水封爆破等湿式作业的同时，还必须因地制宜采取有效的通风、干式捕尘及除尘器等综合防尘措施，才能保证掘进工作面粉尘浓度达到国家的卫生标准。
（1）湿式凿岩。湿式凿岩就是在凿岩工作中，将压力水通过凿岩机送人并冲满孔底，以湿润、冲洗和排出产生的粉尘。它是凿岩工作普遍采用的有效防尘措施。湿式凿岩有中心供水和旁侧供水2种供水方式，目前使用较多的是中心供水式凿岩机。湿式凿岩的防尘效果取决于单位时间内送入钻孔的水量。只有向钻孔底部不断冲满水，才能起到对粉尘的湿润作用，并使之顺利排出。
（2）局部通风排尘的方法。一般来讲，不依靠矿井主要通风机进行的有效通风，均称为局部通风。目前采用较多的局部通风机通风排尘方式，对降低掘进时的粉尘浓度起了重要作用，根据不同的通风方式，局部通风排尘方法可分为总风压通风、扩散通风、引射器通风及局部通风技术机通风等4种方法。
（3）干式捕尘方法。湿式凿岩的方法并不是在所有的矿井都能使用。在水源缺乏的矿井，冰冻期长而又无采暖设备的北方地方煤矿，以及不宜用水作业的特殊岩层（如遇水膨胀的泥页岩层等），都要考虑采用干式凿岩方法。为了减少干式凿岩产生的大量粉尘，应采取适宜的干式捕尘方法。例如水炮泥中若添加湿润剂、粘尘剂等物质，可大大提高降尘效率。此外，德国等西方国家已开始应用化学材料代替水炮泥中的水，这些材料大多具有较好的膨胀性能，因此爆炸时的封堵效果和降尘效果更好。我国研制出的凝胶水炮泥也取得了良好的降尘、降烟效果。
2.3矿井其他生产环节防尘技术
如前所述，煤矿其他生产环节中，锚喷作业点和转载运输环节也会产生大量粉尘，其产尘量分别占井下总粉尘量的10%～15%和5%～10%，是矿井综合防尘不可忽视的重要组成部分。
（1）锚喷作业的防尘技术。锚喷作业的尘源具有多源性，这些尘源相距较远，产尘浓度大，粉尘沉降速度快。根据这些特点，锚喷作业的防尘，应在建立健全各项规章制度的基础上，坚持机具改革，并采用治尘和个体防护相结合的治理方法。
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