生产现场管理知识讲座（精选11篇）
为进一步消防队员在抢险救灾中的应急能力和在日常工作生活中对突发性事故的处置能力，以及自我缓解心理压力的能力。2月24日下午, 我院副院长姚文兴同志为柳江县消防中队的全体官兵进行现场急救知识培训。
在我院三楼会议室中，姚文兴副院长根据消防部队执勤任务重，抢救时间的紧迫性等特点，为官兵着重讲解事故的一些现场急救知识，比如：如何进行止血、处理四肢骨折、搬运，以及心肺复苏术等。他用简单通俗的语言、形象生动的比喻，结合绘声绘色的PPT演讲加上现场模拟示范，将一些比较专业化的知识灌输给官兵，让官兵一听便懂。在整个听课过程中，官兵们听得津津有味，而且纷纷畅所欲言，并通过实践初步掌握了一些急救技术及知识。整堂讲座，气氛热烈，氛围浓厚，达到了举办讲座的目的。
1化工企业现场管理问题
当化工企业发生危险事故, 多数的原因在于管理强度不足, 管理不到位。现场管理过程中, 管理人员缺乏宏观调控与安全意识, 对安全问题认识不到位, 管理模式和管理水平有缺陷等都会造成管理漏洞, 使得化工现场生产存在安全隐患。
1.1管理人员安全意识差, 盲目追求效益
对于大型制造业, 生产加工的复杂度越高, 生产过程安全隐患越大。但是许多大型的化工企业管理人员追求经济效益而忽略了员工安全问题, 导致安全事故频繁发生。企业管理者安全观念缺乏, 对于现场管理重要性认识薄弱, 为增加利润而降低生产成本, 采用落后的加工设备和生产工艺, 对产品质量要求不高, 只追求有产品输出而忽视产品质量。管理态度差, 安全意识不高, 对生产设备和存储仓库没有定期安排检查和故障诊断, 增加事故可能性。
1.2缺乏专业人员, 管理水平低
人才是推动企业发展进步的核心动力, 盲目增加生产量而不注重技术创新只能在短时期内获得效益。但是许多化工企业生产者住往只追求眼前利益, 不注重科技创新, 现场管理时对生产设备, 加工工艺要求不严格, 专业就职人员的培训不充足, 导致员工缺乏对生产操作问题的深入理解。员工容易产生误操作, 且操作出现问题时手忙脚乱, 不能采取应急措施, 导致事故发生。同时, 化工企业在管理模式上有所欠缺, 在安全管理、人员管理、环境管理方面存在管理问题, 造成管理效率低下。现场管理人员没有制定强力有效的管理规则, 现场生产没有规范, 操作只追求能满足加工要求, 设备没有清扫整理, 工具没有按照要求摆放, 生产线混乱, 现场没有秩序, 不仅造成现场环境恶化, 也很容易造成安全事故。
2高效的化工现场管理方法
加强现场管理的效率, 应加强管理人员素质的培养, 并根据企业现场生产存在的问题, 采用科学的管理方法, 因地制宜, 减少事故风险。
2.1不断完善现场管理制度
现场管理需要有制度的约束, 针对企业特点制定出强有力的现场管理制度体系。首先管理人员应责权明确, 对于自己管理的范围应保持负责任的态度, 严格控制管理的时间和管理内容, 对现场生产情况全面了解, 定期检查机械加工设备。同时如果管理出现漏洞, 造成现场事故, 根据制度约束进行惩罚, 追究其责任。其次就是根据企业现场情况, 因地制宜式的健全现场管理制度, 增加管理的权威性和科学性, 不断提高员工安全意识, 增强员工对于现场管理体制的认同感和信任感。不断推进现场安全、质量以及生产管理的管理模式, 设定标准的指标体系, 保证人员安全的前提下不断提高生产效率, 为企业创造更丰厚的利润。
2.2加强专业技能考察与培训
化工生产的工作人员均需要树立高度的安全意识和责任意识, 对自己对他人的生命财产安全负责。生产一线的员工通常不具有专业的技能知识, 或者在安全意识方面存在缺陷。企业现场管理人员需要对员工进行安全教育, 定期进行安全报告演讲和技能培训。管理人员可以通过邀请专家进行安全回报和安全工作知识宣传等活动, 来促进员工提高安全意识, 确保企业有高效的安全管理水平。另外, 在现场加工过程中, 高层领导应定时查看现场生产状况, 询问员工质量安全问题, 对现场生产提出要求建议, 增加管理的权威性。高层领导应全面了解化工企业行情, 对企业可能出现安全事故的地方做重点强调, 介绍先进企业的管理方法和模式, 积极改进现场生产环境。
2.3提高管理科学化水平
在经济发展科技进步的形势下, 科学高效的管理模式有利于促进企业的安全管理能力和经济效益。企业需要借鉴先进的管理技术手段, 在管理时做到科学规范, 提高管理的专业化水平。同时, 由于专业化的生产工艺以及管理方法需要专业知识和人员配备, 这就要求企业应加大对这部分资金的投入。运用科学优化的管理手段实现管理工作的有序进行, 保证现场生产的安全高效。
3结语
加强化工企业现场管理水平, 不仅可以提高企业生产效益, 更能保证企业员工的个人和整体安全。面对化工企业的安全制度缺陷, 管理人员须因地制宜的建立管理制度, 加强管理水平, 促进企业健康发展, 保证国民经济稳定发展和社会和谐。
摘要：化工企业是国民经济发展的特殊行业, 其安全高效的生产对于企业发展和国民经济水平提高有重要作用。文章阐述了化工企业现场管理存在的问题, 并提出一些改进建议。在现场生产中, 管理人员需要提高自身安全意识, 增强管理能力和水平, 积极引进先进的管理模式, 并结合企业情况制定完善的管理制度。
关键词：化工企业,现场管理,问题,措施
参考文献
[1]李秀梅.化工企业设备现场管理问题分析及优化方法[J].科技资讯.2012 (18) .
答:这个问题回答最好的是中国社会科学院哲学研究所的韩玉涛先生,他研究王铎的“魔鬼美学”,王铎之“魔”是由他提出来的。王铎有一本书,叫《文丹》,这本书就专门讲他的书法美学和诗的美学,我在《中国书法全集·王铎》卷编撰的时候专门讲了这个问题,如果大家有兴趣的话,可以看一看。我在《王铎书法评传》里面回答了,你可以参考,我就不再阐述了。
现在我们骂“丑书”,“丑书”之祖应该就是王铎。傅山这一辈子他骂了很多汉奸就是没有骂王铎,为什么没有骂王铎呢?他小的时候写字学的是王铎。王铎有一个朋友叫龚鼎孳,救过傅山。龚鼎孳也写王铎,傅山也许就爱屋及乌吧。以温文尔雅的文徵明、董其昌为标准,王铎就是魔,他的字是比较像妖怪的。他的字和诗相偕,其意象也总是奇奇怪怪的。王铎的《文丹》你们有时间也可以去读一下,看他的书法意向是怎么展现的。《文丹》说:“文要深心大力。大力如海中神鼇,戴八纮,吸十日,侮星宿,嬉九垓,撞三山,踢四海。”他有很多奇怪的想法是值得我们去学习与研究的。
问:请您谈谈当前书展中千篇一律的现象,同时谈谈我们在书法学习中怎么去理解古代的经典?
答:这个“千篇一律”的话题,还得从头说起。20世纪80年代、90年代的书法提倡多元化,许多书法家取材于现代考古学资料,追求个性成为风气,这样难免有些作品粗糙不精致。于是书协提出回归“二王”来纠正这个缺失,造成了目前“千篇一律”的状态。如果在文学界的话,有没有回归“李杜”一说,绝不可能,天方夜谈!绘画也没有说回归吴道子、李思训一说吧?这违反文艺发展规律。把千千万万人投入的群体性文艺创作导向对古代某一个经典名家的模仿,这在中国和世界文艺史上都是绝无仅有的现象。这不仅有违在艺术上百花齐放、在理论上百家争鸣的宗旨,也证明当代书法存在于一个理论苍白的生态环境中。昨天我在“董玮书法展讨论会”上谈了说怎么向作者提出创作建议的问题,我认为这个路子你不能随便指。何应辉和邵岩两个人的发言,使我深有感触。他们各提一种办法,我说一个是中医一个是西医,可以提出一些创作建议,但每个创作建议将由我们每个艺术家独立去思考和选择,而不要不分青红皂白全盘照搬。领导又是评委,大家就朝着领导指的“路子”走,这种行政化的管理方法必然造成千篇一律的恶果。
我们在学习中怎么正确对待古代经典呢?今天我的讲课就是提出一个认识理解经典的合理方法,即历史地、具体地、发展地看艺术家对某一艺术发展阶段的作用与地位。例如分析王铎解决了什么理论问题,然后看他作品的风格价值,我认为这是活用经典的办法。一定要深入认识理解这个作品产生的艺术环境和文化环境,这两大环境作为艺术的背景所揭示其经典的内涵。刚刚讲《落花诗》,《落花诗》十首最初是沈周写的,因为他的儿子死了,他很哀痛,最后有几个艺术家唱和他的《落花诗》。第一个和诗的就是唐寅,他和了三十首《落花诗》,又与沈周的寓意有所不同。他其实借落花暗寓自己科举失败,沦落尘世的悲剧命运。然后文徵明也和了十首《落花诗》,还有徐祯卿等吴门名家多人有和诗,也是各自命运感叹之作。《落花诗》除了其书法艺术的高度外,也揭示了明代中期苏州地区远离科举仕途的文人艺术家的社会生态,这与他们卖字的那些应酬之作是极为不同的。买字的人是要点题的。晋商来苏州经营生意,要会见某些官员,官员就暗示他我喜欢什么东西,写一个《赤壁赋》,他就去找文徵明,作为画商的中间人提出需要,他就写了,就是满足市场需要。作品在什么情况下写的,这个就有书法社会学的原因。刚才我举了例子,苏东坡的《赤壁赋》在什么情况下写的?他被关到监狱里了,就发誓再也不写诗了,因为他写的诗被人称为骂皇上的反诗,因此被关进天牢差点问斩。但是刚刚给他放出来他就忍不住在流放黄州的半道上写起诗来,这是秉性难移。黄州的州官定期要向朝廷汇报,这段时间苏东坡做了什么事,写了什么诗,都要定期检查报告。所以苏东坡写的诗写的文都要藏起来,不能让人家看,以免遭祸。《落花诗》的境界当然比不了《赤壁赋》的高远,但其创作心理是有共性的。这跟文徵明写了卖钱的那些应酬之作在创作动机、环境、审美的功能等各个方面都很不一样。在书法研究中把这些创作背景,即把创作心理学和社会学这两方面结合起来,作品就活起来了,我们就能更深刻地感知到这个作品的魅力,我认为这才是最好的方法。
我做的课件中有系列作品,研究它们在书法发展史上有什么意义,我认为这是理解经典作品的一个方法。《中国书法全集》就是这样一个范本,我希望大家在看每一件作品的时候,要看一下作品考释。作品考释写了什么时间、什么地点、什么人说了什么话,根据这些可深入理解经典作品,从艺术社会学和艺术心理学去理解作品的内涵。
电线电缆报2011.8.12
黄荣波 高汉文
管理是企业的生存之本，生产是企业的立足之地，生产现场的管理是企业的基础。
生产现场管理是指为了有效的实现企业的经营目标，对生产的过程诸多的要素：包括人（操作者、管理者）、机（机器设备、工艺装备）、料（原材料、辅助材料、零部件）、能（水、电）、法（操作方法、工艺制度、规章）、环境、信息进行合理配置和优化组合。将它们有机的结合达到一体化。产出符合市场需求、质量合格、成本低、交货及时的产品的一种综合管理办法。现场管理是现代企业管理的有机组成部分。要保持企业的正常运作，就必须使所有资源处于良好的平衡状态，加强现场的管理，以有限的资源获得最佳的经济效益。
所谓现场：就是企业为客户设计、生产和销售产品服务以及与顾客交流的地方。现场为企业创造效益，是企业活动最活跃的地方。在制造业中，每一个环节都是现场，也就都有现场管理。
加强生产现场管理，规范生产秩序，提高员工素质，现对生产现场管理作出以下规定
2、适用范围
适用于各车间的生产区域及有关公共场所。
3、职责：
3.1、员工:必须对自己的工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁，保持工作场所规范整洁。每个员工必须遵守劳动纪律，维护生产秩序，保证生产顺利进行。
3.2、各车间主任，班组长:对工作现场，劳动纪律，生产秩序，检查，督促处理，不断规范。对现场，劳动纪律负责，每日作好记录，交接，重大情况报相关部门，月底汇总，纳入责任人月度，季度考核。4．具体规定
4.1、员工应提前10分钟进入工作现场，备齐当班生产的物料，工具
等，严禁迟到、早退、旷工，工作服从安排，听从指挥。4.2、上班必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽、工作牌，严禁穿高跟鞋，拖鞋，裙子，背心等；特殊工种作好相关防护措施，确保安全生产。4.3、上班必须态度端正，严肃认真，严禁脱岗、串岗、谈笑、打闹、睡觉、吃零食等，严禁谈与工作无关的话，做与工作无关的事。4.4、生产现场，公共区域，按规定摆放物品，工具，配件，按规定放置，严禁杂乱摆放，越，压黄线，保持现场整洁，规范。4.5、各工作区域：工作台面应卫生规范，交接班搞好卫生清扫，保持机器设备卫生，无油污，无污物，地面干净，无杂物等。4.6、物品堆放：分类堆放整齐，按标准堆放，一目了然。4.7、工作现场不得放置与工作，生产无关的物品，日用品等放置柜内或指定区域。4.8、周转筐必须用推车周转，不得在地面推行，摆放周转筐不得超越规定高度，半成品用防尘罩罩好，以免污染。
在强化安全管理前提下,把经济效益搞上去,就必须把施工现场管理列入议事日程,对此特制定本制度。
一、各单位要进行组织均衡生产整顿,合理建议劳动组织,明确岗位责任制。各个施工场所保证三通一平,整齐清洁。同时要放大施工职责牌,保证施工程序运行合理化、标准化。
二、认真搞好文明施工,特别要保持良好施工秩序。在施工过程中,以安全为天,发动职工自检,互检为主,做好原始记录。
三、严格入库物资的检查和验收,对不合格的物资,可退货或拒收。现场物资流动实物要做到实量化,摆放有序,标志明显,帐、物、卡相符,实行物流有序化。
四、进入施工现场的物料必须根据施工平面图进行相应的分类摆放,且摆放整齐、美观。
五、建筑用料必须按当日施工计划用领,做到工完料净,防止浪费。
六、建筑垃圾要做到一天一清扫,清扫完后,及时运走。
七、凡有可能发生人员坠落危险地点,必须装有防止人员坠落的设施(如安全网),从事有坠落危险的高空作业人员,必须佩戴安全帽,安全带必须拴在牢固的构件上。
八、高空作业搭挑板时事前认真仔细检查各个部位的稳固情况,工作是务必小心。
九、加强机动车辆运输管理,防止车辆伤害。
十、加强防火知识宣传,严格执行防火制度,加强电气安全技术教育,严格执行电气安全操作规程和安全用电制度。
1.1 目视化管理的概念
所谓目视化管理就是通过利用视觉感知信息的引导,加强施工作业现场规范化组织与管理,以保障安全生产、提升劳动效率的一种看得见的现代化作业现场管理模式。目视化管理最常用的场合就是各种生产作业现场,通过安全色、标示牌、警戒标识、工牌等的使用进行作业人员、工具机械等的快速辨识与区分,以达到快速识别作业场所潜在危险的目的。
1.2 特点与优点
(1)形象直观
目视化管理是通过图片、图形、色标、文字等视觉信号的传递,使操作人员可以将复杂的规章制度、操作流程及注意事项等信息迅速而准确的接收、辨识,既有利于避免安全事故的发生,又可以大大提高采油生产现场工作效率。
(2)透明度高
目视化管理往往与企业人员绩效考核挂钩,目视化管理不仅可以将安全信息快速准确传达给操作人员,而且也可以将操作人员对规程的遵守程度公开化地表现,使其操作行为置于公众监督之下,达到约束操作人员的目的。
(3)有别于传统的管理手段
作为现代化作业现场管理模式,目视化管理吸取了管理学、生理学、心理学、社会学、统筹学等多学科的理论优势,通过改善操作现场人与物的关系,从视觉感知角度实现人、物、现场等生产要素的最佳配置。如通过设置安全警示,使操作人员在疏忽时不至于发生操作错误;通过作业环境颜色的设置,防止采油现场作业人员视觉疲劳;通过在设备危险部位加贴警戒标志,防止操作安全事故的发生等。
2 目视化管理在采油现场的应用
2.1 按照行业规定在作业区域内统一安全标识
()安全生产标识
按照行业规定,土建计量站必须用红黄色条加宝石花标识进行区分,其余场合如检修作业、风向标、消防器材、逃生出口、急救设施等必须做出统一的易于辨识的标识,考虑到危险等级将标识的采用分为警告性和保护性两种。警告性标识一般用于安全隐患区域、生产操作区域以防闲杂人等入内;保护性标识常用于容易造成人员坠落、有毒有害环境、正在施工等区域。
(2)操作工艺标识
在采油生产现场必须将岗位操作人员行为规范、操作工艺流程图、岗位责任制、每日安全负责人(包含负责人照片、姓名、工种等信息)等放置在固定位置;将设备名称、编号、警示信息、状态(包括运行中、维修、停台、封存等)及操作注意事项等信息标识在设备设施的明显部位;按照国家和行业统一规范进行工艺管线和阀门等的着色,如气黄水绿油蓝,工业管道的识别符号包括物质名称(包括物质全称如氧气和化学分子式如O2)、流向、主要工艺参数等。
2.2 杜绝作业人员无证上岗
操作人员进入采油生产现场进行作业时,必须按照标准统一着装,佩戴工牌,在进入特殊生产环境(如井下作业、压裂作业及油气集输站库)时,必须穿戴好特定的劳动保护用具并佩戴有效的特种作业操作证件。
2.3 定置管理与设备管理相结合
对于各类生产工具应采用定置管理法。在采购生产现场,人与物的结合状态会直接影响生产的有效程度,而人与物的结合通常是在特定的生产场所实现的,所以,场所就成为影响人与物能否有效结合的关键因素,把物与场所相结合的科学称为定制管理科学。所谓“定置”是按照生产管理需要、施工工艺要求将施工工具、机械设备、安全标识物等对象物科学地放置在生产现场的特定位置,以实现物与场所的科学有效结合,缩短操作人员获取有效物的时间,大大提升人与物有效结合后的生产效率。
在采油生产现场安全管理过程中,设备安全是重要的一环,设备的安全隐患部位一般在旋转部位、带电部位等,在这些部位必须采用安全标识或警示牌等视觉形式的安全管理标识提醒操作人员特别注意。
2.4 从宏观和微观两个层面加强重视
(1)宏观层面
以集团公司的整体要求为标准,制定具体的具有操作性的目视化管理规章制度,选购适合采油生产现场工况条件的目视化设备,在目视化管理过程中时刻体现出制度的约束性,集团公司进行全面引导。
(2)微观层面
在进行采油生产现场目视化管理制度的落实过程中,必须坚持“统一、鲜明、实用、严格”的原则。统一,即目视化管理的制度要求必须标准统一;鲜明,即各类标识色彩颜色清晰易辨、简单易懂;实用,即务实,必须讲求实效,不能花拳绣腿;严格,即采油生产现场所有相关人员必须严格遵守国家及行业安全生产操作规范,恪守油田企业关于采油现场目视化管理的操作规程,如有违反严惩不贷。
3 结语
采油生产现场目视化管理是对人员、机械设备、工具用品、作业场区等物与场所采用简单、明确且易于辨识的一种管理方法。通过将采油生产现场制度建设、操作规程、安全提示、文化理念等各方面内容以有形的视觉形式反映出来,获取操作人员的认同,帮助员工自觉养成遵照操作规范行事、注重细节辨别岗位风险的操作习惯,规范生产现场标准,促进生产现场管理。当前油田企业已经积累了丰富的目视化管理操作经验,在现场管理中暴露出的问题逐渐减少,工作效率大大提升。
摘要：采油生产现场往往是安全隐患普遍存在的场所,其具有油气集输连续生产、管理节点点多面广、各种风险纵横交错、人员分散难以管理等特点,故而规范化的现场管理对于油田企业就显得尤为重要,目视化管理是采油生产现场HSE管理(精细化管理)的重要一环,通过标识、安全色彩、警告等形式实现生产过程可视化,大大提升了采油生产效率。
关键词：采油,生产现场,目视管理
参考文献
[1]张丽娜.基层采油队管理生产中目视管理模式应用分析[J].中国石油和化工标准与质量.2011,31(5).
关键词：施工现场安全生产管理
0引言
建筑施工的特点决定了建筑业是高危险、事故多发行业。施工生产的流动性、建筑产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性、工作环境多变性都决定施工现场容易发生安全事故。笔者根据工作实践谈谈施工单位作为参建的操作者应如何搞好施工现场安全生产管理工作。
1建筑业安全生产形势严峻
近年来，随着我国社会主义市场经济改革的不断推进和基础设施建设、城市化进程的加快，建筑业在国民经济中的地位和作用逐渐加强，已成为我国的支柱产业之一。特别这几年，建筑业增加值占GDP的比重一直稳定在6.6％～6.8％之间，在国民经济各部门中居第四位，仅次于工业、农业、批发和零售贸易餐饮业。但另一方面，建筑业由于起步较晚、基础较差，管理水平和技术水平不高，再加上一线作业人员素质较差，安全生产形势一直较为严峻，建设工程安全事故居高不下。2007年全国建筑业共发生伤亡事故2278起，死亡2722人，同比增加48起，上升2.2％，死亡人数增加176人，上升6.9％。其中，发生重大事故5起，同比增加4起，上升400％，死亡55人，同比增加44人。发生特别重大事故2起，死亡99人，同比增加2起、99人。建筑业事故起数和死亡人数分别占工矿商贸企业总数的19.18％和19.60％。
2施工安全事故频发的原因
2.1人的因素最重要。施工安全事故频发的原因，人的因素最重要。
2.1.1有些领导对安全生产政策、法规认识不足，不能摆正安全与生产，安全与效益，安全与进度的关系，在进度、质量、效益与安全发生矛盾时，往往是安全让步，没有把安全当大事抓。项目经理急功近利，在安全设施上舍不得投资，只求在近期取得好的经济效益，只顾当前，不顾长远，急功近利，对安全生产心存侥幸。
2.1.2专职安全管理人员责任心不强，安全素质差，对规范、标准不熟悉，对安全操作规程掌握少，对安全隐患视而不见。
2.1.3施工队伍素質低。随着我国基础设施建设规模日益发展，建筑队伍迅速壮大，大量民工涌进，而民工的安全技术知识较差，对安全操作知识也非常肤浅，不系统，因此缺乏自我防护能力。常常由于自身的不安全行为，导致安全事故的发生。
2.2物的不安全状态。对机械设备维修保养、定期安检跟不上，只重使用，轻管理，对防护装置，或弃而不用，或失灵不修复就使用，机械设备老化，该报废的不报废仍在继续使用。脚手架搭设不规范，特别是剪刀撑，扫地杆、脚手板经常不按照规范搭设。钢管壁厚度不够，钢管经过多年使用后，钢管产生变形和弯曲，扣件合格率低。安全网破损没有及时修复。违法违规行为是塔吊坍塌事故多发的主要原因。2007年发生的16起塔吊坍塌事故中有9起是在塔吊安装、拆卸过程中发生的。主要原因和问题：一是塔吊安装、拆卸单位不具备相应资质，违章从事特种作业；二是违章操作，违章指挥，现场安全技术交底不够，缺失旁站监理；三是非法使用特种设备，未经检测检验，设备存在缺陷和隐患；四是使用单位维修人员不按规程进行维修保养，无安全保障技术措施，作业现场安全防护不到位。
2.3安全经费投入不足。每一个工程，在预算时都规定有一定的安全文明施工费，但在实际操作中，安全文明经费经常被削减，没有按规定购买发放安全保护用品，或者发放的保护用品质量低劣，根本起不到保护作用。
2.4施工现场用电不规范，在高空线路或设备边不设围栏或防护网，电器设备未进行有效的接地接零，没有必需的漏电保护装置，电线、电缆破皮、老化、乱拉乱扯，管理混乱造成漏电等。
2.5施工现场没有足够的消防设备，施工人员对消防设备不熟悉，发生火灾，就手足无措。
3搞好安全生产的几点建议
3.1提高认识，完善机构
3.1.1提高企业各级领导的认识。特别是企业法人代表必须充分认识国家提出的“企业法定代表人是本企业安全生产第一责任人，必须意识到安全生产不但关系到企业的信誉，而且关系到国家财产及施工人员生命的安危。因此必须坚持贯彻执行好“安全第一，预防为主”的方针，做到“管生产必须管安全”的原则。正确处理好安全与生产，安全与效益，安全与进度的关系。在生产、效益、进度与安全发生矛盾时，坚持“安全第一”的原则。
3.1.2建立安全生产管理小组。从企业到各项目经理均成立安全生产管理小组，以法人代表、项目经理为首，各分管领导，专职安全员以及各分项工程安全员组成。其职责是：认真贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法律和规章，审批安全生产措施、计划，完善各部门管理人员的安全责任制，定期研究解决安全生产中的难题，主持事故的调查，提出对责任人处理意见和改进措施。同时组织施工班组每周进行安全学习并填写好记录，组织安全大检查，召开安全会议，交流安全工作经验，确保生产在安全的状态下进行。
3.2加强培训，提高素质
3.2.1加强对管理层人员培训，提高安全生产管理素质。企业必须定期、定时、分批培训各级领导干部、工程技术人员和生产管理人员，认真学习建设工程安全生产相关法律、法规及规范性文件，提高管理安全生产的素质，做到对安全生产能管、会管、管得好。
3.2.2加强对施工人员岗前培训，提高其安全生产意识。企业对参加施工的人员，必须进行安全技术教育，使其熟知和遵守本工种和各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、汽车驾驶、爆破等特殊工种的人员，必须经专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。
3.3健全制度，严加防范
3.3.1建立、健全各级各部门的安全生产责任制。要层层签订安全生产责任状，使与生产有关的任何人、任何部门都负有保证安全生产的责任，增强各级管理、施工人员的安全生产责任心，如对电工组人员要求必须做到合理布设线路，认真检查电器设备的防护性能，确保无漏电、触电现象发生；对机械组人员要求必须做到施工前检查机械各项性能，施工中严格按操作规程操作，施工后做好保养、维修工作，确保机械无故障，无超负荷运转等等，消除一切可能引发安全事故的隐患，避免安全事故发生。
3.3.2建立编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施制度。建设工程结构复杂、交叉作业，多层作业多，安全隐患无处不在，因此在编制施工组织设计时，针对工程施工中存在的不安全因素进行预防分析，从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患，从技术上和管理上采取措施，防止安全事故的发生。
3.3.3建立安全技术交底制度。每个分项工程开工前，必须根据分项工程的具体情况，用书面形式向施工人员进行操作方法、安全预防措施等作全面的针对性的技术交底，使施工人员了解、掌握生产过程中潜在的危险因素及防范措施，自觉增强安全意识，预防安全事故发生。并要求交底人履行签字手续，把交底单作为技术档案存档。
3.3.4建立安全检查制度。实行每个分项工程均配备安全员。依据《安全检查评分标准》结合现场情况逐项检查评分，确保安全措施落实无死角；实行专职安全员每天例行检查，检查要有记录，对查出的隐患应及时整改；实行安全管理小组每月至少一次安全大检查，进行安全生产措施落实情况评分，奖好罚差。
4结束语
生产现场是企业管理活动的缩影。企业要抓市场必须首先抓好生产现场管理，只有现场抓好了，才会使企业为生产的产品在市场竞争中有竞争力。那么，如何提高生产现场管理水平？在当前扬农二次、三次创业的今天来谈这个话题更是尤具意义。作为离子膜工段一员，颇有以下几点体会。
一、坚持以生产现场为主体，是提高生产现场管理的基础。现场管理不仅仅需要发挥管理者主观上的意识，而且应健立健全相应的现场管理制度保障，用以约束员工的行为。我们离子膜工段在生产现场管理方面就曾出现时好时坏这种反复的局面，最终总结原因发现并非管理人员主观意识上对生产现场的管理放松，而是现场管理制度有所缺陷，导致生产现场管理水平经常出现这种反复现象。工段针对这一现象，重新完善了生产现场管理制度，并充分结合“目标管理”、“5S管理”各类方法，生产现场管理时好时坏的反复现象得以消失，现场管理水平大幅提高。
二、坚持以员工为管理主角，生产现场管理才能创出最佳效果。扬农今天的发展壮大，离不开高素质、能拼搏、善打硬仗的熟练员工，在生产现场管理过程中，必须以员工为主角，把改善员工的劳动条件、生产环境当作核心之一，最大限度地满足员工越来越高的、应有的需求。我们离子膜工段在现场管理中经常收集员工意见，对有利于提高生产现场管理意见及时采用，尊重员工合理要求。工段还创造性提出生产现场与各班相挂钩，运用经济杠杆激励和约束员工的行为，该制度实行至今，极大的激发了员工参与现场管理的积极性、主动性和自觉性。
三、坚持以工艺创新为动力，是提高现场管理水平的有力保障。生产现场管理水平的提高是一个渐进的过程，需要及时总结、不断完善、持续改进。对发现的现场问题开展技术创新，从工艺上、设备上不断探索，用创造性的工作思路为推进生产现场管理管理水平不断向前发展。我们离子膜工段就从现场机泵冷却水回收、废酸地沟水回收工艺上入手，解决了现场死角“脏、乱、差”难以处理的问题。
一、通用标准（车间通用）行为纪律
1、出入车间大厅
标准：出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏。
2、车间通道内行走
标准：上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走，不可打闹嬉戏、快速跑动，2人以上即可成一条队形，自觉按队形行走。
3、私人鞋柜
标准：在换好鞋后，需将私人鞋柜锁好，不可为图方便，将鞋柜门随意敞开，如鞋柜钥匙掉落，需在安全员处登记，领取备用钥匙进行配锁，不可将鞋柜锁随意敲坏，否则，需按原价进行赔偿。
4、饮水机使用
标准：在接热水时，要小心被热水烫伤，左边用红色标记的水龙头内为热水，在接完水后，需轻轻关闭饮水机柜门。另外水杯内如有茶叶之内的切勿倒进水池内，请倒进旁边的水桶内。
5、茶水间、换鞋区地面清洁
标准：在茶水间吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶内。
6、茶水间书刊管理
标准：书报架上的书籍借阅完毕后，需整齐的放在书报架上，不可带出茶水间。
7、个人衣着
标准：上班要穿工衣，不可穿短裤、七分裤进入车间，不可佩戴首饰，如戒指、项链、耳环等，男生不可蓄长发，女生需将头发扎紧帽子内，进入车间要穿静电衣，扣子要扣4颗以上。
8、作业坐姿 标准：双膝自然并拢，双腿正放或侧放，不可翘二郎腿，至少坐满椅子的２／３，人与人之间的距离至少保持20CM以上，凳子距离黄线5cm左右。
9、厂牌
标准：公司发放的厂牌，要按照要求填写上面的内容，字迹要工整，部门一栏统一写“煲类海外车间”，不可在上面乱涂乱画，并贴上个人一寸照片一张。在作业时，需将厂牌统一挂在自己对应的作业指导书的右侧，下班后，自行取回。
10、凳子摆放
标准：在作业时，凳子外侧的两只脚所形成的面要与黄线平行，脚与凳子的距离保持在1CM左右，不可压黄线。下班后，需统一将凳子推进流水线拉里面，凳子要靠近拉下面的气管。
11、毛巾清洗
标准：毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。
12、私人物品管理
标准：私人物品不可带进车间，如饮水、零食、护肤品等。上班不可玩手机。
13、公司发放辅料管理
标准：公司发放的辅料，如静电手环、静电手套、静电鞋自己要妥善保管，不可在上面乱涂乱画，随意损坏。
14、作业过程
标准：上班作业过程中不可以讲话、嬉笑，讨论与工作内容无关的事情。
标识管理
1、物料标识
标准：标识长7.5cm，宽1.5cm，统一放在物料盒正面的卡槽内。
2、流水线上标识
标准：标识宽1cm,长度根据标识实际内容的多少定，粘在定位线的正中间。
3、地面标识
标准：标识宽4.5cm,长度根据标识实际内容的多少定，粘在定位线的正中间。
4、状态标识卡
标准：标识长9.5cm，宽8.5cm，夹在周转箱上用于标识周转箱内板的状态。
5、出入门牌标识
标准：标识直径10cm，在门锁正上方5cm处，贴上“推”字牌，在门背面贴上“拉”字牌，高度要一样高。
6、电柜安全标识
标准：标识长6cm，高8cm，7、灭火器指示标识
标准：标识长30cm，高15cm
8、烟雾净化器设备停止、运行标识 标准：标识长1.5cm，宽1cm
9、花盆定位标识
标准：花盘统一采用1cm长，1cm宽绿色不干胶定位成圆形区域，并贴上标识。
广告牌 / 看板
1、工位牌
标准：尺寸长20cm，宽15cm
2、线体吊牌
标准：尺寸长58cm，宽35cm
3、看板 标准：车间通道内的看板，高度统一150cm，长度根据内容的实际多少定，统一裱PVC板，包黑色边框，统一的Logo和底纹背景。
4、测试设备状态标识牌 标准：尺寸长20cm，宽15cm 颜色管理
1、黄色
标准：黄色区域用来放置待修品，周转车、周转箱等。也可作为车间主通道的标识。
2、红色
标准：红色区域用来定位不良品，垃圾桶、灭火器、消防栓、危险区域等。
二、AI车间5S推行标准
1、地面
标准：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，在工作时间内需保持地面清洁。对车间死角区域要定期清洁（至少3天一次），如灭火器、货架下面。
2、设备保养
标准：每天下班后需对设备做保养工作，用毛巾将设备表面保养干净，手摸上去感觉不到明显的灰尘。对车间的空调、货架等至少要3天保养一次。
3、物料摆放
标准：物料在货架上需统一靠外摆放整齐，摆放限高2层，不同物料区分开来放置，不可混料，且有准确的物料标识，货架在不使用时，需将窗帘拉上。
4、维修区
标准：维修作业时，桌面上板不可以乱放，需在L架上摆放整齐，维修记录要及时更新，维修台在不使用时，要关闭照明灯电源，对维修区地面掉的垃圾进行及时清理。
5、作业区 标准：作业时需带好耳塞，按照作业指导书的要求进行作业，桌面摆放要整齐，已拆包装箱留下来的垃圾和待AI的板要区分开来放置，不可放在一起。桌面静电皮有接地。
6、点检表
标准：常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次，并做好温湿度曲线图。
7、半成品区周转车摆放
标准：周转车在不使用时，需放在指定区域内，保持与划定区域成平行或对称的原则，不可歪斜，不可超出规划区域以外或压线。
8、空周转箱摆放
标准：周转箱（包括空箱和在用周转箱）需摆放在规划区域以内，统一靠外侧黄线对齐，限高2层。
9、垃圾箱区域 标准：垃圾箱需定时进行清理，垃圾不可掉在地上，箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线，垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。
10、PCB板暂放区
标准：暂放区的板限高2层，拆包装后的板不可直接放在纸箱上面，要再次装回周转箱内，待使用时再取出。
11、铆钉机区
标准：桌面上物料盒内的物料要有明确的标识，且实物与标识一致，非作业状态时注意桌面上的5S，非相关物品不可出现在桌面上。
12、上料区
标准：上料区因打料时引脚比较多，需特别助于地面上的清洁，每一个小时清洁一次。
三、SMT车间5S推行标准
1、地面
标准：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，地上不可有污迹，在工作时间内需保持地面清洁。对车间死角区域要定期清洁（至少3天一次），如灭火器、货架下面。
2、设备保养
标准：每天下班后需对设备做保养工作，用毛巾将设备表面保养干净，手摸上去感觉不到明显的灰尘。对车间的空调、货架等至少要3天保养一次。
3、SMT备料架
标准：备料架在备好料后需摆放在规划的区域内，飞达上不可放BOM表等文件及其他物品。
4、SMT料盘暂放区
标准：柜子上的每格的料盘限10盘，每格的料盘上下需摆放整齐，并做好物料标识，料盘使用需遵循先进先出的原则。
5、半成品放置区 标准：备料区的半成品需统一放在车上，统一靠外侧黄线摆放整齐。非备料区的半成品放在地上，统一靠墙对齐，不同机型之间相隔10cm左右。
6、刷红胶/丝印区域
标准：在作业中，需将板在L架上一块块放好，不可直接放在桌面上，因性质的关系，此区域要特别要注意桌面的清洁状况。
7、接驳台
标准：L架上的板需按照图中的标准进行摆放，台面上的报表需及时进行更新。
8、目检岗位
标准：目检区域的桌面上除了放有L架、透明胶、配送卡、配送卡外，不可摆放其他物品，上述物品摆放需按照规定的定位进行摆放。
9、钢网放置区
标准：钢网摆放需按照表单上的编号一一对应进行摆放，每格内的钢网需摆放整齐，在使用后需清理干净。
10、冰柜
标准：冰柜内红胶、锡膏的使用需遵循先进先出的原则，红胶统一按顺序放在钢圈内，在拿出使用时需进行登记核对数目，确保存卡上的数据和实际数据一致，同时做好温湿度管控，定期进行点检记录。
11、解冻区
标准：在解冻的红胶和锡膏需按照指定的区域进行摆放，不可随意放置，并做好点检记录。
12、接料带垃圾箱
标准：垃圾箱内的料带每两个小时清理一次，料带不可超出垃圾箱外，如有料带超出箱外，需及时将料带进行整理，避免漏到箱外。
13、坐姿
标准:作业员在操作时凳子需统一靠近黄线，且与黄线保持平行。离开作业区时，需将凳子归位，统一靠近接驳台。
四、MI车间5S推行标准
1、生产信息看板
标准:看板上的日生产情况需及时更新，每一小时的产能需在半小时内更新完毕，技能矩阵图每月更新一次。
2、文件柜
标准：文件归内不允许摆放物料和PCB板，可以放置SOP、报表、辅料、笔记本、计算器等，所有摆放物品需由明确的定位和标识，按照标识内容进行摆放。
3、装夹具段周转车摆放
标准：此区域只可放置一辆周转车，当这辆车上的板只剩最后一箱时，物料员才可从SMT领板过来，待换过周转车后，需马上将放有空箱的周转车拉到AI车间，周转车要按照定位进行摆放，不可压线。
4、SOP、葡萄卡、及厂牌悬挂 标准：每一个工位对应区域的左边挂葡萄卡，中间挂厂牌，右边挂SOP，并严格按照定位的点进行悬挂。
5、静电手环佩戴
标准：静电手环配戴过松，金属面没有完全的接触皮肤，起不到将静电接地的效果，固定工位应正确配戴好静电手环，并进行及时点检（保证完好、接地），现场流动人员应戴好静电手套。
6、周转箱搬运
标准：拖动周转箱会使周转箱内物料碰撞，同时容易磨伤、损坏地板，应将周转箱抬起搬运或者使用周转车进行托运，避免周转箱直接与地面摩擦产生震动及磨损。
7、工具放置
标准：用泡沫将生产日常所需的工具的模型刻出来，如毛刷、剪钳等，并做好防呆固定，放置工具滑动，放置时按照行迹进行摆放。
8、物料标识
标准：线体正在使用中的物料，每种物料至少有一个物料标识，标识需电脑打印，不可手动更改。
9、作业指导书
标准：每一个作业岗位需配发一张作业指导书，没有作业指导书的工位不可进行作业，除了新员工刚进来学习以外。
10、表单更新
标准：线体每天需更新的点检表，需在当天上午9点以前点检完毕，如静电手环点检表、流水线保养表、烙铁保养表、ICT保养表、FCT保养表等。葡萄卡需在当天下班前更新完毕，不可延迟至第二天。
11、PCB板放置
标准：来不及作业的PCB板应捡起来整齐的放在L架上面，不可叠板、推板、扔板、摔板等违规操作，易造成焊盘裂纹，贴片、元器件脱落等不良现象，给品质带来隐患。
12、化学品管制
标准：应用指定的容器放置化学用品，并做好标识。用饮料瓶装洗板水、防潮油等化学用品，容易造成他人误饮、误用，危害人身安全，13、电源线包扎
标准：各种电力仪器设备的电源线杂乱放置，人体靠近容易接触，存在安全隐患，应折叠并整齐用扎带扎紧固定好电源线。
14、烙铁、电批管理
烙铁温度、电批参数不可私自调节，需由专业点检人员进行调节，避免因参数过高或过低造成作业品质不良。发现异常应通知设备管理人员进行调节或维修。
15、物料管理
标准：良品物料要用不同黑色物料盒区分开来放，不可以混料。数码管摆放限高10层，继电器摆放限高6层。不良品需用红色物料盒放，可以放在一起，当日不良品（含不良板）需在下班前清理完毕。
16、流水线保养
标准:每天下班后需对流水线进行保养，可以借助于毛巾和抹布。毛巾主要用来清洁设备表面的灰尘，不可用来清理设备内的油污。抹布用来清理设备内的油渍等难于清理的污迹。毛巾使用完后需进行清洗，统一挂在制定的区域内。
17、现场物品摆放
标准：现场物品摆放需符合三定原则，即有明确的定位（L架、烙铁、周转箱等需放在定位的区域内，不可超出区域外或压线），有标识，摆放物品的数量不可超标（L架上板限8块），大件物料不可以摆放在凳子上。
18、毛巾和抹布的使用
标准：毛巾只可以清洁设备表面的灰尘，不可以清洁设备的油污等难以清洗的污垢，对油污等可以使用抹布进行清洁。
19、大件物料摆放 标准：大件数码管限高10层，变压器、继电器限高6层，垃圾箱内的垃圾需及时进行回收。
20、MI后段成品暂存区及尾数摆放
摘要：通过对目前检修试验工区6S管理在供电企业生产现场中应用情况的调查分析，指出了目前6S管理现场实际应用的不足，并对下一步的做法提出了建议。
关键词：6S管理；供电企业；现场生产
作者简介：陈俊（1978-），男，江苏南通人，苏州供电公司检修试验工区，工程师；高扬（1986-），男，江苏泰兴人，苏州供电公司检修试验工区，工程师。（江苏?苏州?215004）
基金项目：本文系江苏省电力公司苏州供电公司基层管理项目的研究成果。
中图分类号：F273?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）27-0106-02
随着经济的飞速发展，电网覆盖范围越来越广，结构越来越复杂，今夏苏州地区的用电负荷又上了一个新的台阶……这些都为我们的日常检修工作带来了困难与危险性，那么优秀的现场管理理念将帮助我们提高效率，保证质量，保证安全。
6S管理是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，[1]通过6S活动，可以提高生产效率，保证质量，降低浪费，维持生产流程的安全，进而使员工保持良好素养，从而使整个生产部门保持一种积极向上的健康发展趋势。[2]苏州供电公司检修试验工区自2010年推行6S管理管理方法以来，扎实开展6S管理活动，取得了切实的成效。本文主要探讨了目前检修试验工区在现场推行6S管理的主要做法，分析了不足，并对下一步的6S现场推行提出了建议。
一、目前现状分析与调查
1.建立强有力的领导小组
在6S管理推行之初，工区就建立了以工区领导为主要成员的6S管理推行领导小组，确保了在任何情况下6S管理的推行力度；其次工区建立了以每个班组的班组长为主要成员的6S管理执行小组，确保了在任何条件下6S管理的执行力度。推行力度和执行力度的加强保证了6S管理能层层落实。
2.加强6S管理的宣传培训工作
6S管理作为先进的科学管理理念，要想利用它，做好它，首先就要让所有的人都了解它。另外，工区通过橱窗宣传、壁画宣传以及班组园地等一系列的措施，宣传6S管理，使得工区所有人员都处于6S管理的氛围中，哪里都离不开6S管理。
3.健全6S管理考核机制
工区成立了以班组建设专职、班组6S管理骨干为主要成员的6S管理督导小组，每月都对班组进行互查打分，并记入当月的月度考核，打分直接与考核嘉奖挂钩，以此来激发员工对6S管理推行的积极性。在6S现场管理中涌现出很多有创新成果的典型：
（1）“现场6S文件夹”。“现场6S文件夹”由“工作准备”、“工作流程”、“工作资料”三个部分组成，包括工作票、安措票、风险预控卡、人员分工、作业流程、定值清单、图纸资料、作业指导书、最近及空白报告、电网预警、携带备品仪器及工器具列表在内，共14个项目，基本涵盖了定校工作的方方面面。每项用活页形式的书签标识加以区分，方便翻阅。经过实际现场使用，班组成员都反映这个文件夹相当的实用方便，对于材料的携带、寻找和整理提供了极大的便利。在节约准备时间的同时，也规范了作业流程，提高了工作效率。
（2）“试验设备模块化管理”。以往试验设备按类别摆放，在使用时需分别在不同仪表架上拿取，很不方便，也容易遗漏设备造成现场试验工作的延误。目前电试班将试验设备按不同的试验项目对设备进行分类并摆放在一个料架上。结合公司开展的“6S”管理活动，对照仪器定置图的标签提示就可以将试验设备一次性全部带齐，特别是在应急抢修的时候大大节约了找仪器设备的时间。
4.6S管理产生的良性循环，是持续推进6S管理的强大动力
通过6S管理向现场推进，整个工区在现场工作中产生了巨大的效应。首先，规范化习惯的养成。每一个检修，员工都会去找相应的标准规范，做到有据可依。其次，团结协作的人际关系的生成。在工作中，工作班成员之间都有各自负责的部分，这些部分联合起来形成一个不可分割的整体。最后，员工素养的提高。现场工作中，仪器仪表随地摆放的日子已经一去不复返了。正是这些良性循环的产生，推进着工区6S现场管理不断向更高的水平发展。
二、存在的问题和不足
经过一年的摸索和努力，工区在6S管理向现场推行中取得了一定的成效，但距离目标还有差距，我们的工作还存在很多的薄弱环节，主要表现在：部分员工对6S管理的认识和领会深度不足，没有将6S管理融入到日常的每一项工作中；6S管理工作氛围营造得不够浓厚，全员参与意识不够强；对于现场和设备的6S管理虽然具备了一定的水平，但有待进一步提升，6S管理现场标准化作业指导书不够直观；6S管理的习惯还没有养成，没有能够形成浓厚的6S管理文化，缺乏持续改进的激情。[3]
三、对策和建议
针对存在的问题，结合全面一体化标准建设的实践内容，从检修试验工区实际出发，提出如下建议：
（1）加强6S现场管理培训，结合现场的工作实际以及全面一体化标准建设的内容，对各级管理者、6S管理专责和班组6S骨干进行培训。通过多媒体教学等手段，学习先进典型的案例，吸取成功有效的经验，转变思想观念，让他们逐步掌握日常工作中利用6S管理的方法和技巧，并能够逐步地将6S管理与标准化建设相结合。
（2）继续加大宣传力度，提高员工对6S管理的深层次认识。在公司的内部网上能够开展6S管理的网页论坛，将现场6S管理作业的过程拍成视频挂到网上，供大家交流学习。在工区内部开展多种多样的6S宣传活动，除了已经开设的橱窗、壁画以及班组园地，还要增加一些6S管理典型公开等一系列的专栏，通过有力的宣传逐步改变大部分员工的思想意识。
（3）结合生产现场各项工作计划安排，由简到繁，逐步将检修试验工区所含工种的所有工作项目都进行6S现场管理；对每个班组都进行定量要求，每个月都必须完成一个新的项目的6S现场管理作业，对于比较复杂的大型项目，如大修技改等可适当推迟一点时间；推行较为详细的作业指导书格式，并要求每个班组都按照格式要求编制6S管理现场作业指导书，在现有的基础上，借鉴顾问教师所提供版本的优点，组织修订、完善6S管理现场作业指导书。
（4）6S管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好。工区要大力营造6S现场管理文化的范围，让员工能够自觉地进行6S管理，做到作业流程规范，备品备件不浪费，仪器仪表保养到位；倡导“小改进、大奖励，大改进、小奖励”的措施，通过不断摸索、复制等形式，让量的积累实现质的飞跃。[2]
（5）加强现场6S工作内部自查整改和考核力度，各班组要根据现场6S工作分步实施情况定期开展6S自查整改活动，6S管理工作小组进行跟踪检查和监督，进一步提高现场和设备管理水平。
（6）加大6S管理奖励、激励机制，每月固定的6S现场管理必须完成，对于好的班组给予经济奖励，对于好的建议和好的做法也要给予经济奖励，激发员工参与的积极性，不断挖掘员工的创新能力。
（7）定期开展6S现场管理经验交流活动，将好的经验给大家分享，不足之处由大家指出，共同提高；开展班组6S现场管理结对创先活动，执行力强的、走在前面的班组带动稍差一点的班组，互帮互助，共同提高，促进工区6S现场管理持续提升。
6S现场管理是一个长期的过程，是贯穿于整个工作流程始终的规范性理念。6S现场管理是一种态度，是为了形成有纪律的企业文化必须坚持的一种态度，是一种不怕工作中的困难和繁琐，把计划中的事情坚决做好的态度。6S管理正是通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观、协作观、服务观、安全观，也是创建安全、整洁和秩序井然的工作环境的必经之路。
参考文献：
[1]张蔚.现场硬功夫:6S管理[J].施工企业管理,2010,(10).
[2]林国友.6S管理在生产管理中的推行方法探析[J].2009,(14).
[3]张超.岩滩发电公司生产现场6S管理状况调查分析[J].2009,(22).
【生产现场管理知识讲座】推荐阅读：
生产现场管理的标准07-28
生产现场管理考核标准09-14
022生产现场管理制度05-30
6s生产现场管理制度12-28
生产现场检查汇报模板10-08
建筑工地现场安全生产10-27
输煤系统生产现场应急预案09-11
施工现场安全生产承诺书09-16
生产现场工艺工程师岗位职责12-07
“两节”期间施工现场安全生产检查方案01-09
