机械手实训总结
机械加工实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实训课。金工实训又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。
实训期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实训每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛劳的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实训给我的总结是：
①通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实训对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实训中，学校将各工种的实训内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤在整个实训过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实训安全规则，同时加强对实训日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实训成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实训环节。
在各个工种的实训中，都安排了一定灵活时间和实训内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实训期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实训的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实训项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的`乐趣。
另外，我觉得我校的金工实训课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
实训期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序非凡长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。
实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
职业教育的目标是指让受教育者获得某种职业或生产劳动所需要的职业知识、技能和职业道德的教育。在这过程中学员的实际动手操作环节也就必不可少。接受职业教育的人群中有不少是对技术人员的再培训, 但更多是对职业学校零基础学生的培养。在对零基础的学生的实际操作训练过程中, 特别是对于工科行业, 安全是一个不可不说问题, 其中机械行业实训安全又尤为值得重视。在实训培养中, “安全第一”位于重中之重的位置。对于工科学生应该把树立安全意识作为职业能力来培养, 而机械实习是进行安全教育的有利平台。
实习安全是实践教学管理的重中之重。尤其是在机加工车间实习, 一旦发生安全事故, 其后果不堪设想。因此, 在实习教学中安全问题不容忽视。中、高职学生几乎从未到过企业工作或接触过机械, 而机械行业的很多工种离不开机械设备, 对安全事故酿成的惨痛教训无所见闻, 所以, 在学生进车间实习前必须把安全教育做在前、做到位, 排除一切可能的安全隐患。因此, 如何加强学生劳动保护安全的教育, 提高学生自我保护意识, 是我们一个值得重视的问题。
一、认识安全实习的重要性
在每次学生实训之前必须把学生集中讲解安全实习的重要性, 做好学生动员工作。学生动员工作中安全实习讲解首当其冲, 必须向学生详细介绍实习纪律、相应工作的安全守则等事项。由于机械类加工实训工种较多, 如普通车工、钳工、焊接、锻工等等, 安全守则也可能有所不同, 所以学员每次更换实习工种时, 必须向学生重新介绍相应的实训安全守则, 向学生详细说明每个工种容易发生安全事故的不安全因素, 强调遵章操作的重要性和违规操作可能带来的危害。如车床加工不能戴手套, 否则车床旋转有可能铰手;磨刀不可正对砂轮站位, 防止砂轮爆裂伤人;车床操作必须一人独立操作, 不可多人共同操作等等。如具备条件, 可给学生放映安全事故的视频, 以违规的操作者血淋淋的惨痛教训提高学生的对安全的重视程度。同时也可将前期同学由于不遵守实训纪律而造成的教训, 告之学生, 让学生明白安全教育并非纸上谈兵, 必须时刻注意。但这类教育必须适量, 否则会让学生将实训的危险指数在学生潜意识中大大的放大, 从而对实习产生恐惧或抵触情绪, 使学生不敢或不愿进行相应实习。所以必须让学生明白只要遵章守纪, 就可以避免人为事故的发生, 就像驾驶汽车一样, 只要遵守交通规则, 文明驾驶, 也可以使意外事故远离自己。
同时应向学生灌输在实训期间人身安全大于一切的思想, 在发生事故或将要发生事故时, 应果断取舍, 在必要的情况首先应该保护自己和他人的安全, 再考虑设备的安全。
二、实训过程严格管理
安全事故往往发生在实训过程中, 在实训过程中加强纪律管理和强化规范操作能有效的减少安全事故。
纪律管理即对学生的行为管理, 中、高职学生往往处于青春期, 相对贪玩, 而在实训期间, 往往是多名学生一组, 如若学生一起嬉戏打闹, 则极有可能在发生安全事故。所以在实训期间必须加强纪律管理, 严禁同学之间嬉戏打闹。另在实训期间, 部分同学不按照指导人员要求加工工件, 自己借助设备随意加工.如有同学在砂轮机上将铁片磨成刀片;在车床上将工件车削成具有杀伤性尖状物体, 等等。对此类行为, 指导人员应及时制止, 并提出批评, 对于情节较为严重的应给予处罚。
规范操作即在实训过程中, 按照相应工种的操作要求进行操作。那么应做到一下几点:
(一) 在实训之前, 必须牢记该工种操作规则和安全知识, 深刻理解规章制度的内涵, 严格按照相应工种的操作要求操作, 不得违法操作;
(二) 必须要求学生按相应工种要求着装, 如长发同学必须带帽, 不得穿裙或拖鞋进入实训车间, 焊接实习时必须穿戴防护设备等等。
(三) 严禁学生擅自开动不熟悉的机床, 以防止人身伤害事故和设备损坏事故的发生, 在每次实习之间, 特别是更换工件或工种之间, 指导老师有必要亲自示范操作。
(四) 在学生分组时, 可将动手能力较强的学生平均分配到各个小组。每次实训时可让动手能力强的学生先动手, 给其他同学起到示范作用。若是高职院校的学生, 也可让曾在中职学校实习过的学生先动手操作。
三、及时总结
通过每天的实习, 指导教师应该对于学生的实际动手情况有所了解, 做好每天一总结的工作, 对于出现的安全隐患应该时间排除, 对于在实训过程中出现的问题应该及时提出并纠正, 如果出现事故应及时查出事故并原因补救, 预防此类事故再次发生。
生命只有一次, 将“安全”深深的刻在心里, 将正确的生产操作变成一种习惯, 这就是我们进行安全教育要追求的最高境界。也只有这样, 自身和他人的安全才能得到保证, 工厂才能顺利生产, 社会才能更好的发展和进步。
摘要：随着职业教育的发展, 学生在实训过程中的安全问题也越来越突出。如何预防安全事故的发生, 保证学生顺利的实训成为了职业院校的一项重要工作, 本文试从学生对安全生产的认识及对教师的管理方式两方面, 提出相应对策, 及时消除事故隐患。
关键词：认识安全实习的重要性,实训过程严格管理,实训过程严格管理
参考文献
[1]黄尔滨主编.车工生产实习.四川:劳动人事出版社, 1988.
关键词：高职教育；人才培养模式；实践性教学；教学方法
中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1002-7661（2011）03-0026-2
高职实践教学体系建设是高职院校基础能力建设的核心，是提高教育教学质量和办学效益、不断增强服务经济社会的一项综合性、长期性的基本建设；是学校抓内涵、抓质量、上台阶、上水平的突破口和着力点，也是学校做大、做强、做优的重要途径之一。
高职院校的实践性教学应注重对学生综合实验能力的培养，即不仅要对学生动手能力加以培养，而且要对学生的实验观察分析能力和科研素质进行全面培养，要着眼于为学生今后的发展奠定基础。教师在实验实训的教学中，不仅要向学生传授知识和使学生学会操作，更重要的是向学生传授获取知识的方法和思想，培养学生的创新意识和科学品质，使学生具有潜在的發展能力。因此，加强高职机械专业学生实践能力是机械专业教学改革的一个主要方向。要使实训达到预期的效果，必须认真对待，抓好各个环节，强化质量。具体从以下几个方面进行探讨。
一、高职教育发展形势
近几年来．在普通高校毕业生就业形势日益严峻、高职院校毕业生年均增加30万人以上的双重压力下，高职毕业生的首次就业率却由2004年的42％逐年攀升到2009年的78％，平均每年提高5个百分点以上。由此可见中央政府提出“十一五”期间我国教育发展三大战略以来．横跨职业教育和高等教育两大领域的高等职业教育改革功不可没。正是由于高职教育既坚持“大力发展”，又着力“提高质量”，在规模扩展和内涵提升有机统一的基础上推进校企合作、工学结合的人才培养模式改革取得了明显的成效．呈现出以下五大转变。
1、办学理念：由封闭转向开放
2、教学内容：由注重理论和学科体系向注重实践和就业能力转变
3、课程系统建设：由稳定的学科课程向灵活的模块化课程转变
4、办学模式：由单一学校办学向校企资源共享的管理平台转变
5、培养方式：由单纯依赖课堂教学向注重实习实训转变
从现实上讲，高职学生的实习是为了掌握就业必备的技能，即岗位能力这也是人们的一种理想和愿望。实践证明现在要教会学生学好一门技术也不是一件很容易的事。高职的学生与中技学生相比，在受教育方面有优势，即知识量较广，心智较为成熟。思考问题全面，独立性和动手能力较强。但想的事情多，思想复杂一些，如果学校的实习实训课体系构建不合理，在加上部分学生存在对技能实训的认识有偏差，导致部分学生学习积极性不高，甚至出现实训时逃课的不良现象。
然而，我们通过与学生接触、交流，了解到不少学生是想学技术，学习先进技术，学习有用的技术。
二、制定切实可行的教学计划和教学大纲，确保实践环节
构建实践教学体系建立以综合素质和实践能力为核心的模块式教学，包括以基础课和专业基础课为理论基础的教学模块、以专业课为业务素质的教学模块和以实验、实训、实习和设计等操作能力培养为主的实践性环节教学模块。同时规定各模块相应的教学内容、课程设置、教学方式、教学手段和考核方法，从而改变过去以学科知识为体系，忽视学生应用能力和动手能力的教学模式。
针对这些情况，如何提高学生的学习兴趣，让想学技术的学生多学技术。在对我校07高职机加01、02班学生进行深入了解，主要存在的问题是：由于在前两年的学校实训课安排的不合理，再加上三年级一部分学生先就业，导致后面学生大部分都没有心思上课，所以在他们主修钳工、车工的实训课过关率很低。这也是《机械制造与安装》热门的专业学的人在逐年减少，我对2010年高职机加一个作个试点对学生在钳工、车工实训中试行学生个人达标考核和班级技能达标考核教学法，其具体的作法有以下几点：
1、根据高职学生毕业时技能水平达到中级或准高级的标准而制定。实训必须完成相应的课题，加工的工件必须达到规定的质量要求，并实行现场理论教学，让学生在实训中学理论，让理论指导实训。同时对课程安排作合理调整，把以往的前期都是理论文化课为主，后期实训辅进行了调整，在第一年就开设他们的主修的实训课为主，以提高感性认知。另外开设几门基础课以提高理性认知，这样使同学在第一年内就能把基本技能掌握牢固，从而使学生在以后的生产实践中全面提升自己整体技能具有重大的意义。对于实训课，有个别学生不了解或认识不足，老师要及时与学生沟通交流，阐明实训的重要性，使他们对技能训练的认识提高。根据学生动手能力的差异，及时调整实训课题安排，对于动手能力强的学生，可以缩短项目实训时间，加大实训项目内容，对于动手能力差的学生，一个项目可以反复实训，至到去全面掌握，才进入下一个实训项目；如将强体力实操与体力不大的实操间隔进行，将技术含量高的操作与技术含量相对较低的操作间隔进行等。
三、改进实训方法，采用多种有效教学法
改进实训形式采用参观见习、模拟仿真训练、岗位实训、毕业设计等形式。参观见习目的是增强学生的感性认识，拓宽学生的知识面，做到课堂理论教学与机械生产实际相结合，提高学生对所学知识的理解和掌握程度。这种方式使学生初步了解产品的生产工艺流程、常用设备构型、常见工艺参数的检测与控制方法、原材料和产品的检验与分析方法等教学场合。根据见习内容的多少，确定见习时间长短。模拟仿真训练主要针对机械行业企业的特点，利用计算机仿真的方法，使学生掌握一定的生产实践操作，增加见识，丰富知识，为以后的工作打下坚实的基础。岗位实训是实践教学中最重要的一个环节，其实质是岗位技能模拟训练。这种方式适用于详细了解某一产品的加工工艺过程、典型设备构型及使用方法、典型的检测仪表及使用方法等教学场合。
在方法上，老师要亲自操作给同学们看，使学生对其产生兴趣。在对学生每完成一道工序的操作老师都给予点评、鼓励其进步的信心。每完成一个课题件的加工，老师都进行评定成绩的工作，集中全班通报课题的成绩等，这样对好的学生增加了成就感，给进步慢的学生增加了压力感。使全班的实训得以正常进行。
在操作训练中不断向学生提出：学得好的，如若经考核已达到中级工水平的，可以申请进入高级工的培训。对学生学技术的热情推向更高一步。经上述实践，该班级在中级工验证要全部达标，高级工要有25%的达标，也基本达到实训目标。
1、目标教学法和任务驱动法等式实训的有效教学法
目标教学法体现教师的敬业精神和专业技能，他不仅能克服高职学生的实训热情欠缺的现象，同时也是快出人才，出高技能人才的目前较好的一种教学方法。
技能实训中的目标教学的实质是：
1）、锁定学生经过实训应该达到的技能水平（等级）内容是什么，然后根据锁定的水平要求完成若干个课题实操练习。
2)、指导教师要及时对学生经行课件实操成绩给予评定。
3)、鼓励在一个班级内学生在实训过程中的技术冒尖。
4)、指导教师要有机、合理安排课题实训次序，起到调剂学生体力的作用，使之保持旺盛的实训精力。
为了保证目标教学法的应用效果,学校应建立与之相配套的教学评价体系,提供高水平的师资队伍以及相适应的实践教学环境。
2、有相配套的教学评价系统。现行的高职教学评价系统主要侧重于对课堂教学的管理和对学生知识与技能掌握程度的评价,而“目标”则非常注重教学过程。因此,过程管理、任务管理、工作现场管理等理念和做法必须融入实践教学管理体系中,才能有效地确保实践教学的规范和质量;评价系统不能再以学生知识和技能的掌握程度为中心,而应该突出以学生技术应用能力和解决实践问题的能力为中心,以引导学生获取职业资格证书为重要内容。
3、有高水平的师资队伍。教师是实践教学过程的组织者和指导者,是目标教学法成功实施的保障。这要求教师专业理论水平高,实践操作能力和解决实际问题能力强,了解机加加工行业的运作过程并具备“双师型”素质。在实际工作中,一方面坚持教师“持证上岗”,要求实践教学的指导教师必须有相关职业资格证才能上岗指导培训。
4、有相适应的实践教学环境。培养学生职业能力的理想状态是在真实或仿真的环境,因此,为应用型人才的成长提供良好的环境,是目标教学法实施的另一保障,这也随之对校内、校外实训基地的建设提出了更高要求:在校内应建立教学工地等训练场所,使之成为既能参观讲课又能完成动手实训的多功能场所,其在教学中将发挥多重作用；校外实训基地的选择应避免盲目性,应选择管理规范的建筑企业,这不但有利于增长学生的见识,更有利于提高其职业适应能力。
总之,高职专业实践教学体系的构建非常重要，包含方法体系、实践教学目的体系、内容体系、管理体系和条件体系,目标体系处于核心地位。因此,在实践教学中实施目标教学法,能有效促进学生的实践技能及综合职业能力的形成。具体使用此方法时,应注意其应用策略,并应有与之相配套的教学评价系统、高水平的师资队伍以及相适应的实践教学环境,这样才能在最大程度上保证较好的教学效果的实现。
参考文献：
[1]陈炳和.以四个合一六个结合新理念构建高职化工实训基地建设模式[J].中国职业技术教育，2004，（30）：52-53.
一、项目内容
1、项目名称：F1方程式赛车
2、作品简介：此次我们设计的F1方程式赛车是以传统赛车样式为原型，加上我们自己对赛车的理解来加以完成。赛车主体由三块回收利用的铝材料拼接而成，经打磨加工成流线型以表现赛车的速感。其他部分（除车轮）均以钢为原材料打造。外观上，我们采用黑、黄、白为主要颜色，使车体既雍容华贵又彰显霸气。最后值得一提的是，我们在车的挡风板处留下了小组所有成员名字的首字母，既为留念也为点缀。
二、加工工艺
在加工的初始阶段，我们优先考虑的是车身主体，当时由于材料限制，我们想出了两种方案加以尝试。其一是浇铸，我们把和好的石灰填入事先准备好的盒子里，用半天时间将其烘干，遗憾的是最后石灰破裂，此方案也就此结束。其二是拼接，即用三块相同材料拼成一个车身主体，我们先在废料堆里挑选出适合材料，然后通过数控铣床铣出大概形状，最后由人工打磨出最终想要的效果。车身做好，紧接着我们就开始分头做车轴和车轮。车轴由8毫米直径铝棒经磨床加工成6毫米，车轮经磨床打花和数控车床切割加以完成。剩下小部件经线切割切出理想形状，然后焊接加以完成。最后一步就是喷漆，车身主体为金色，车轮黑色，其他纹理由人工填涂颜料完成。
相应线切割程序如下：
1、挡风板
BB10000B10000GY L2
B40000B10000B40000GX L1
BB20000B20000GY L4
B40000BB40000GX L32、定风翼
B100000BB100000GX L3
BB30000B30000GY L4
B100000BB100000GX L1
BB30000B30000GY L23、连接
B30000BB30000GX L1
BB15000B15000GY L2
B20000BB20000GX L3
B10000BB10000GX SR4
BB5000B5000GY L44、尾翼
BB30000B30000GY L2
B70000BB70000GX L1
BB30000B30000GY L4
B70000BB70000GX L35、尾翼连接
BB10000B10000GY L4
B5000B5000B5000GY L3
B10000BB10000GX L3
BB10000B10000GY L4
B20000BB20000GX L1
B5000B5000B5000GX L1
BB20000B20000GY L2
B10000BB10000GX L3
2011年12月29日
10工设1班
实训内容：平面图形的绘制 实训时间：7课时
实训目标：
1、理解平面图形的尺寸分析、线段分析
2、平面图形的作图步骤。
实训重点：
1、图形的布局；
2、平面图形的线段分析
3、圆弧的连接、圆与直线的连接技巧。实训难点：平面图形尺寸基准的判断和选择
实训工具：丁字尺、挂图、A3图板、A3绘图纸、三角板、HB铅笔、H铅笔、2H铅笔、橡皮擦。实训方法：讲授、练习实训过程：
一、引入课题
讲课中要抓住尺寸分析这个核心，教会学生具有对平面图形分析
尺寸基准和识读定位尺寸的能力。基准与定位尺寸紧紧相连，二定位尺寸又是画出第二基准线、第三基准线„„的依据，在讲解时不可忽视。
平面图形是由直线和曲线按照一定的几何关系绘制而成的，这些线段又必须根据给定的尺寸关系画出，所以就必须对图形中标注的尺寸进行分析。
二、训练内容
1、按照3：1的比例绘制如下平面图形
要求：
1、图形的总体尺寸要恰当
2、图形在图纸上的布置恰当
3、图形中各个几何元素间的连接正确
4、尺寸标注正确规范
5、标题栏的画法要根据GB中规定的画法
评分标准：(1)、图形的总体尺寸要恰当程度（10分）
(2)、图形在图纸上的布置恰当程度（20分）
(3)、图形中各个几何元素间的连接正确、绘制比例正确与否(40分错一处扣5分)
(4)、尺寸标注正确规范程度（10分）
(5)、标题栏的画法要根据GB中规定的画法程度（10分）
2、实训结束，给学生打分及总结。
作
业：实训结束后找一个日常用的简单物体测量后画出其三个投影图。教学反思：单单平面图形的绘制较为简单，但特别重要。在今后的课程中要注重学生的思维。在三维和二维中能灵活转换。多引导学生对本门课程兴趣的产生。
板图实训二
实训内容：斜二等轴测图的绘制 实训课时：7课时
实训目标：
1、通过实训学会斜二等轴测图的绘制；
2、能熟练掌握几种基本轴测图作图方法；
3、能熟练掌握长方体、棱锥台、带曲线轮廓的支承块、圆柱、回转体、圆锥台等的绘制；
4、学会通过对基本体的绘制画出组合体的斜二等轴测图。实训重点：
1、几种基本空间体的绘制；
2、让学生掌握几种正等轴测图的方法 实训难点：通过对基本空间体的绘制作出组合体
实训教具：丁字尺、挂图、A3图板、A3绘图纸、三角板、HB铅笔、H铅笔、2H铅笔、橡皮擦。
实训方法：讲授、练习实训过程：
一、组织实训
检查学生绘图工具的准备情况，二、引入新课
轴测图的直观性较好，有一定的立体感和一定的可直接度量性，但绘制较繁。这种图很容易看懂，但所绘制的大多数表面在图中不反映实形，所以轴测图常作为辅助手段和对多面正投影的补充来使用，即它是用来宏观、概括的表达设计思想、说明问题，而不作为生产制造的主要依据。
若对轴测图加画阴影，并用黑白或色彩进行润饰，即可使其更增加立体感和真实感，加强表现性和艺术性。这种图在某些技术领域被称为效果图或表现图。
我们平时所见的机械零件是千差万别的，但归纳起来，可概括为几种最基本的几何形态通过组合而成的。比如有长方体、棱锥台、带曲线轮廓的支承块、圆柱、回转体、圆锥台等。所以，我们要学会组合体绘制，首先就要掌握几种基本体的绘制。
三、讲授新课
（一）轴测图的基本知识
1、轴测图的形成
将空间物体连同确定其位置的直角坐标系，沿不平行于任一坐标平面的方向，用平行投影法投射在某一选定的单一投影面上所得到的具有立体感的图形，称为轴测投影图，简称轴测图，如图4－2所示。
在轴测投影中，我们把选定的投影面P称为轴测投影面；把空间直角坐标轴OX、OY、OZ在轴测投影面上的投影O1X1、O1Y1、O1Z1称为轴测轴；把两轴测轴之间的夹角∠X1O1Y1、∠Y1O1Z1、∠X1O1Z1称为轴间角；轴测轴上的单位长度与空间直角坐标轴上对应单位长度的比值，称为轴向伸缩系数。OX、OY、OZ的轴向伸缩系数分别用p1、q1、r1表示。例如，在图4－2中，p1= O1A1／OA，q1 =O1B1／OB，r1 =O1C1／OC。
强调：轴间角与轴向伸缩系数是绘制轴测图的两个主要参数。
2、轴测图的种类
（1）按照投影方向与轴测投影面的夹角的不同，轴测图可以分为： 1）正轴测图——轴测投影方向（投影线）与轴测投影面垂直时投影所得到的轴测图。
2）斜轴测图——轴测投影方向（投影线）与轴测投影面倾斜时投影所得到的轴测图。
（2）按照轴向伸缩系数的不同，轴测图可以分为：
1）正（或斜）等测轴测图——p1＝q1＝r1，简称正（斜）等测图； 2）正（或斜）二等测轴测图——p1＝r1≠q1，简称正（斜）二测图；
3）正（或斜）三等测轴测图——p1≠q1≠r1，简称正（斜）三测图；
3、轴测图的基本性质
（1）物体上互相平行的线段，在轴测图中仍互相平行；物体上平行于坐标轴的线段，在轴测图中仍平行于相应的轴测轴，且同一轴向所有线段的轴向伸缩系数相同。
（2）物体上不平行于坐标轴的线段，可以用坐标法确定其两个端点然后连线画出。
（3）物体上不平行于轴测投影面的平面图形，在轴测图中变成原形的类似形。如长方形的轴测投影为平行四边形，圆形的轴测投影为椭圆等。
4、斜二等轴测图的特性
p=q=r或p=r=q或q=r=p分别为三投影轴的轴向伸缩系数
补充：对与位于或平行面的圆的投影特性：其投影为椭圆。椭圆长轴垂直于不属于该圆所位于或所平行的坐标面的坐标轴的轴测投影，短轴与该坐标轴的轴测投影平行；
5、基本作图方法
坐标法：根据物体上一些关键点（如平面立体的角点、曲线上的控制点）的坐标值作出这些点的轴测投影，再连接成图的方法。叠加法：用形体分析法将形状较为复杂的物体看成由几个形状简单的基本体叠加而成，把这些基本体的轴测图按照相对位置关系叠加可得到整个物体的轴测图。
切割法：用形体分析法将形状较为复杂的物体看成由一个形状简单的基本体逐步切割而成，先画出该简单形状的轴测图，再在其上逐步“切割”，即可得到该形状较为复杂物体的轴测图。
6、部分简单基本体的斜二等轴测图绘制
（1）斜二轴测图三坐标轴的关系
（2）、斜二轴测图圆的画法
（3）斜二轴测图圆弧的画法
四、练习：根据支架的三视图画出其斜二轴测图
五、小结
虽然轴测图在工程中不常用，但是其表现性很强。在用来宏观、概括的表达设计思想、说明问题时其适用性很强。通过对轴测图的绘制也可以加强我们对空间物体的想象和熟悉在三维和二维中的转换。对今后遇到的较为复杂的零件或机械的三视图的识读和绘制大有帮助。
板图实训三
实训内容：正等轴测图的绘制 实训课时：7课时
实训目标：
1、通过实训学会正等轴测图的绘制；
2、能熟练掌握几种基本轴测图作图方法；
3、能熟练掌握长方体、棱锥台、带曲线轮廓的支承块、圆柱、回转体、圆锥台等的绘制；
4、学会通过对基本体的绘制画出组合体的正等轴测图。实训重点：
1、几种基本空间体的绘制；
2、让学生掌握几种正等轴测图的方法 实训难点：通过对基本空间体的绘制作出组合体
实训教具：丁字尺、挂图、A3图板、A3绘图纸、三角板、HB铅笔、H铅笔、2H铅笔、橡皮擦。
实训方法：讲授、练习实训过程：
一、组织教学
讲解实训要求、目标、重难点等
二、引入新课题
多面正投影图能完整、准确地反映物体的形状和大小，且度量性好、作图简单，但立体感不强，只有具备一定读图能力的人才能看懂。
有时工程上还需采用一种立体感较强的图来表达物体，即轴测图。轴测图是用轴测投影的方法画出来的富有立体感的图形，它接近人们的视觉习惯，但不能确切地反映物体真实的形状和大小，并且作图较正投影复杂，因而在生产中它作为辅助图样，用来帮助人们读懂正投影图。
在制图教学中，轴测图也是发展空间构思能力的手段之一，通过画轴测图可以帮助想象物体的形状，培养空间想象能力。
三、正等测图
1、正等测图的形成及参数（1）形成方法
如图所示，如果使三条坐标轴OX、OY、OZ对轴测投影面处于倾角都相
等的位置，把物体向轴测投影面投影，这样所得到的轴测投影就是正等测轴测图，简称正等测图。
（a）
（2）参数
（b）
图中表示了正等测图的轴测轴、轴间角和轴向伸缩系数等参数及画法。从图中可以看出，正等测图的轴间角均为120°，且三个轴向伸缩系数相等。经推证并计算可知p1＝q1＝r1＝0.82。为作图简便，实际画正等测图时采用p1＝q1＝r1＝1的简化伸缩系数画图，即沿各轴向的所有尺寸都按物体的实际长度画图。但按简化伸缩系数画出的图形比实际物体放大了1／0.82≈1.22倍。
2、平面立体正轴测图的画法
用例题讲解正等测图的画法。（1）长方体的正等测图
分析：根据长方体的特点，选择其中一个角顶点作为空间直角坐标系原点，并以过该角顶点的三条棱线为坐标轴。先画出轴测轴，然后用各顶点的坐标分别定出长方体的八个顶点的轴测投影，依次连接各顶点即可。
长方体的正等测图
作图方法与步骤如图所示。边画图边讲解作图步骤。（2）正六棱柱体的正等测图
分析：由于正六棱柱前后、左右对称，为了减少不必要的作图线，从顶面开始作图比较方便。故选择顶面的中点作为空间直角坐标系原点，棱柱的轴线作为OZ轴，顶面的两条对称线作为OX、OY轴。然后用各顶点的坐标分别定出正六棱柱的各个顶点的轴测投影，依次连接各顶点即可。
作图方法与步骤如图所示。边画图边讲解作图步骤。
正六棱柱体的正等测图
（3）三棱锥的正等测图
分析：由于三棱锥由各种位置的平面组成，作图时可以先锥顶和底面的轴测投影，然后连接各棱线即可。
作图方法与步骤如图所示。边画图边讲解作图步骤。
（4）正等测图的作图方法总结：
从上述三例的作图过程中，可以总结出以下两点：
1）画平面立体的轴测图时，首先应选好坐标轴并画出轴测轴；然后根据坐标确定各顶点的位置；最后依次连线，完成整体的轴测图。具体画图时，应分析平面立体的形体特征，一般总是先画出物体上一个主要表面的轴测图。通常是先画顶面，再画底面；有时需要先画前面，再画后面，或者先画左面，再画右面。
2）为使图形清晰，轴测图中一般只画可见的轮廓线，避免用虚线表达。（5）、练习：抄画下图所示的正等轴测图
四、小结
1、复习轴测图的种类，轴测图的基本性质，正等测图的形成、轴间角和轴向变形系数。
一、实训目的和要求
掌握所学汽车构造各部件的功用和相互关系，进一步了解汽车的行驶原理，为汽车底盘、发动机设计等课程打下良好基础。
二、实训过程和内容
这周对装载机进行了动手操作实训，首先对装载机进行了初步认识，熟悉它的结构构造，工作原理。最后两天上车操作，机械的操作必须注意安全，我们就要学习操作规则，按操作要求进行。
安全要求，技术操作规定，作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。起步前，应先鸣声示意，将铲头提升离地同0.5m左右。作业时，应使用低速档。严禁铲斗载人。装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速前推进。在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。装料时，铲斗应从正面插入，防止单边受力。往运输车上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。经常注意各仪表和批示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的盍声音，发现异常，应立即停车检查，方可继续作业。作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。
关键词：机械加工,实训教学
实训学习是机械加工专业学生培养中的一个重要的环节, 是促使学生从理论知识到实践能力转化的重要途径。随着经济的发展, 各个企业越来越需求理论基础扎实, 实际动手能力强的高技能人才。职业院校扩招, 实训环节遇到各种问题, 如经费紧张、学生对实训的认识不足等问题, 这些因素直接影响着实训的质量, 已经成为职业教育的瓶颈和研究的热点。
一、机械加工专业实训教学的特点
作为职业教育院校, 由于受办学机制等制约, 实训设备的投入非常有限。这个问题也正是职业院校面临的且必须解决的最大困难, 它关系到是否能够培养合格的应用型人才的大问题。职业院校的学生一方面基础相对不够扎实、兴趣广泛;另一方面动手能力相对较强, 因此他们更需要加强实践教学。针对以上特点, 在实训室建设上更需要一套适合他们的教学方法、教材和设备。在满足教学基本实验设备的基础上, 尽可能引进一些综合性实验设备, 提高学生实验、实践的兴趣, 满足应用型人才培养的条件。国家近年来加强职业院校实训设备投入, 缓解实训设备不足的燃眉之急。以学生为主体, 以实践能力的培养为内容, 以应用型人才的培养为目标的创新型人才培养模式是实践教学宗旨。
二、机械加工专业实践教学内容的改革
机械加工专业坚持基础知识、一般能力与专业技能相结合、突出专业核心能力与综合能力、强调素质实践教育的原则, 使学生具有解决实际问题的能力。
1. 加强基础知识掌握
为提高学生理论课程的学习积极性和效果, 机械加工专业的各理论课程都含有课内实训。通过演示、动手和实训等方式, 以达到巩固基础理论知识, 训练基本技能、掌握基本方法, 举一反三, 培养学生接受新事物的应变能力和创新意识。
2. 强化专业核心与综合能力的培养
专业核心能力的培养要坚持不间断。机械加工专业的核心能力是机械CAD技术应用能力。综合能力训练、课程设计、实训等模块中, 适当增加自设内容, 针对解决实际问题, 设计出总体方案, 实施全过程。
三、建立职业教育特色的实践教学体系
1. 推动实践教学的探索
职业教育教学的目标是培养应用型技能人才, 应以学生就业为导向, 以能力为本位, 以学生为中心, 加强实践教学, 以行业为依托, 坚持企校互动的办学模式、产学研结合, 改革原有的教学模式。通过实践教学, 使学生获得较系统的机械专业相关的理论知识和实践技能, 培养和强化学生的专业综合能力。
2. 提高实训教学的培养目标
培养具有较高层次专业技能的教育对象是职业教育教学的特色, 但是, 必须认识到培养目标不是增加几节实训课就能实现的, 如何建立实践教学体系迫在眉睫。目前完善教学实训设施是各类技能课实现的基本保障, 职业教育实践教学必须具备以下设施:数控实训车间、金工实习车间、数控机床控制等设备。另外不能忽视理论课的基础实验室。根据机械工程自动化专业的培养目标, 制订相对独立的实践教学模式, 按从低级到高级, 从简单到复杂的原则把这些模块落实到整个教学过程中。
3. 加强实训教学师资队伍的建设
实训教学师资队伍是实训建设的关键之一, 只有建设一支高学术水平、高素质、年龄结构合理、热心实训教学改革、富有奉献与合作精神的教师队伍, 才能保证建设的顺利进行, 并进一步得到持续发展, 更好地发挥各项功能, 真正使学生学有所成, 提高综合素质。
关键词 机械设备 实验实训课 教学
职业教育的特点决定了教师必须把如何培养高素质的应用性、创新性人才作为教学工作的重心；必须充分利用学校提供的各种机会来努力提高自己的各种能力，特别是动手操作能力。因此，中职生在校期间能获得系统、完整的技能操作，切实提高动手能力，有着十分重要的意义。
一、编制、印发实验实习操作指导
操作指导是指引学生进行实验实习的图形、文字材料。（1）操作指导包含实验实习目的、器材、操作步骤、实习实验报告和安全注意事项。（2）操作步骤必须详细、具体和明确，并适当配以图形加以说明，学生按操作步骤指引就能顺利完成实习实验。（3）在实习实验报告中，必须包含观察的现象和参数的记录表，他们由操作步骤指引完成。学生所观察的现象和测量的量，都必须为理论知识的形成作准备。因此，必须认真设计。（4）在实验实习报告中，还必须包含学生问题栏，用来记录学生在实验实习中产生的疑问（提出问题），以便于教师对问题进行归类、整理并及时解决。为了调动学生提出问题的积极性，在操作步骤中，必须作适当的引导。（5）为了便于学生对学习材料先有一个感性认识，应在课前印发，人手一份，并要求学生预习。
二、做好演示实验，抓好学生实验操作的基本训练
（一）做好演示实验，用教师的规范动作感染学生
老师的一言一行，对学生耳濡目染，具有潜移默化的影响。演示实验是实验教学的重要组成部分，通过老师规范标准的操作演示，能充分有效的培养学生的实验动手能力。同时，同学们有的放矢的观察，也能培养学生的观察能力，通过动手实做进而培养他们的实验操作能力。
（二）抓好学生实验操作的基本训练
“不积跬步，无以至千里”，没有正确的基本操作，就谈不上提高实验能力。因此，要注重学生基本操作技能的训练，并遵循“循序渐进”的原则，不断总结提高。在此基础上，进一步对学生进行实验操作标准化训练，培养他们良好的动手习惯和一丝不苟的科学态度，通过实验使学生对机械设计产生浓厚的兴趣和爱好，激发他们的求知欲，培养良好的实验技能。同时，使学生的观察能力、分析能力、思维能力进一步发展，科学方法得到进一步熏陶和训练，实验经验得到积累。
三、在实验教学中，要充分利用案例教学法
在日常的实验实习教学中，我们发现案例教学有以下优点：
1.案例具有生动形象的特点，更能激发学生的学习兴趣。
2.案例教学启发了学生的思维，培养了学生分析问题、解决问题的能力。
3.案例教学使理论更好地联系实际。学生可以在课堂上通过案例进一步巩固所学理论，即使踏上工作岗位，这些案例也会对他们产生指导作用。
4.案例教学使教书与育人更好地结合。所选案例都是生动的事实，有的还是学生实习期间的亲身经历，因而更能打动他们，更能教育他们争做优秀人才。
5.案例教学能起到教学相长的作用。在学生分析、讨论、发言的过程中，有时学生提出的解决方案远比自己高明，这对教师也会产生促进作用。
四、适时运用逆式教学法
所谓逆式教学法是依据人类的认知规律，将传统的专业课程的教学程序作逆向变动，先让学生进行实习实验，在学生具有直接的感性认识和明确的学习需求后，再进行理论知识学习（理论课教学）的教学程序。
逆式教学法分为两种：一种是“实习实验→理论”的二步逆式教学法，它主要用于一般性的实验实习与理论结合的教学单元。另一种是“实习→理论→再实习”的三步逆式教学法，它主要用于技能训练与理论结合的教学单元。
五、改进教学方法和教学手段，充分调动学生在实验中的自觉性和主动性
改进教学方法和教学手段，这是激发学生学习兴趣、增强学生实验的自觉性和主动性的有效措施。这种方法简单的说，是调动学生的动力系统，能促使学生爱做实验。众所周知，发扬学生在实验中的主体性，关键要改善学生的主体结构。主体结构的动力系统具有激活、驱动、强化和调节的作用。学生主动实验的本质是实验活动出于自我需要，同时，也激发了同学们的求知欲望。
试验中，要充分调动学生的自觉性和主动性。实验教学中还要注意挖掘教学内容的情意因素，做到知、情、意结合。课堂上师生民主平等，互相尊重，教师给学生创造成功的机会，使学生的情感需要、自我实现的需要得到满足，从而使实验变成学生内在的需求。
六、关于实验室的规章制度及实验安全性
关于实验室的规章制度，是我们第一次走进实验室所必须认真学习的内容，它关系到实验器材、仪表及实验设备的安全，当然更关系到我们的人身安全。帮助同学们在实验实习中养成良好的习惯，不但对他们的安全又好处，更使他们在以后的工作中终身受益。良好的习惯除了器材的摆放、仪表的正确使用等，还包括接线的规范性、机床维修后的线路整理、复原及故障维修记录工作。当然，也不能过分强调实验的危险性。过分强调实验危险性，会引起学生的害怕心理，从而导致实验动手能力差。
总之，作为一名专业任课教师，要认识到实践动手能力对中职生的重要性。在日常实验实习教学中，要不断地积累经验、总结不足，逐步提高教学方法，尽最大努力把我们的学生培养成具有较强动手能力的高素质的实用性、创新性人才，使他们将来走入社会后，能在激烈的竞争中立于不败之地，成为真正对社会有用的人。
参考文献：
[1]《中国职业技术教育》高等教育出版社.2003
[2]吴永杰.徐杰.《关于开设综合实践活动的探讨》. 教育科学.2001.
实训进行方式
分组进行，分组方法：按学号分组，每组4人。总共43人，最后1组3人，共11组。 实训任务
一、机械创新设计
主题：“幸福生活——今天和明天”
内容：休闲娱乐机械和家庭用机械的设计
说明：家庭用机械指“对家庭或宿舍内物品进行清洁、整理、储存和维护用机械”。休闲娱乐机械指“机械玩具或在家庭、校园、社区内设置的健康益智的生活、娱乐机械”。可根据对日常生活的观察，或根据对未来若干年以后人们的生活环境和状态的设想，设计出能够使人们的生活更加丰富、便利的机械装置。 要求：1.完成产品概述：包括功能说明，技术参数，主要组成，市场调查（网上查询），产品创新点。
2.设计产品效果图或机构简图。
二、专业技术文献查阅
说明：利用网络或图书馆资源查阅2篇在2000年后推出的与“机械设计”有关的文献资料，其中应包括1篇外文资料（5000字符以上）。对于阅读过的英文技术资料需给出其摘要及引言的译文。对所阅读过的中文资料，需在报告中概述其主要内容。
要求：
1．查找外文（论文）原文一篇。
2．完成外文摘要及引言的翻译。
3．概述中文论文的主要内容，中文论文要有期刊名称，刊号，论文名称，论文作者。
提交资料
实训结束后，每组必须撰写《机械设计实践训练报告》1份。并要求在实训结束后的1周内由班级统一收齐提交。
指导教师：吴晖
2013.12
机械设计实践训练报告内容
1.封面（标题、班级学号、实训成员、指导教师、完成时间）
2.机械设计实践训练任务书
3.目录
4.机械的创新设计训练
1）产品概述：包括功能说明，技术参数，主要组成，市场调查（网上查询），产品创新点。
…………………………
2）设计产品效果图或机构简图。
…………………………
5.专业技术文献查阅
1）英文资料摘要及引言的译文
…………………………
2）中文文献内容概述
…………………………
6.实训总结与心得
7.参考文献（严格按正规教材规范书写）
结 转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结机械制造工艺教育岗位工作实习这段时间自己体会和心得：
一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在机械制造工艺教育岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合机械制造工艺教育岗位工作的实际情况，认真学习的机械制造工艺教育岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在机械制造工艺教育岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在机械制造工艺教育岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机械制造工艺教育岗位工作的情况有了一
个比较系统、全面的认知和了解。根据机械制造工艺教育岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力完成机械制造工艺教育岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。
从大学校门跨入到机械制造工艺教育岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。
在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对机械制造工艺教育岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补自己工作中的不足： 1.做好实习期工作计划，继续加强对机械制造工艺教育岗位工作岗位各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解各种制度和业务。2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。4.继续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的贡献。篇二：机械制造与自动化专业实习总结范文
《浙江大学优秀实习总结汇编》
机械制造与自动化岗位工作实习期总
结
转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结机械制造与自动化岗位工作实习这段时间自己体会和心得：
一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在机械制造与自动化岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合机械制造与自动化岗位工作的实际情况，认真学习的机械制造与自动化岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在机械制造与自动化岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在机械制造与自动化岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机械制造与自动化岗位工作的情况有了一
个比较系统、全面的认知和了解。根据机械制造与自动化岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力完成机械制造与自动化岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。
从大学校门跨入到机械制造与自动化岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。
在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对机械制造与自动化岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补自己工作中的不足： 1.做好实习期工作计划，继续加强对机械制造与自动化岗位工作岗位各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解各种制度和业务。2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。4.继续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的贡献。篇三：机械制造实训总结 ca6140车床拆装实训总结
专业 ：机械设计制造及其自动化 姓名：
班级： 081412 学号： 指导教师：张福
机械制造实训总结
实践是真理的检验标准，通过机械制造的实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。本次实训主要内容以ca6140车床拆装和拆装二级齿轮减速器为实训内容,实训目的提高学生的实践动手能力,把课堂理论知识与实际机械设备有机的联系起来，为此实训中充分调动学生动手积极性，结合实训大刚提出问题，积极引导学生解决拆卸、装配中遇到的实际问题，正确使用各类工量器具，重点掌握轴承安装拆卸、键联接的使用、齿轮的装配等实际操作。为今后参加工作奠定基础。本次实训很好的达到教学目的，学生的实际操作能力和认识能力得到提高。减速机的拆装步骤吧：
一、放油：把放油螺丝拧开，油放干净。
二、拆左右轴承端盖。
三、拆上下箱体联接螺栓。
四、吊开箱盖。
五、将齿轮轴（带轴承）与箱体分离。
六、拆主、被动齿轮轮轴轴上零件（轴承、轴套、齿轮等）
装的话，顺序相反,操作也相反。
实训的要求
1、实验前必须预习实习指导书，初步了解有关减速器装配图。??
2、文明拆装、切忌盲目。拆卸前要仔细观察零部件的结构及位置，考虑好合理的拆装顺序，拆下的零部件要妥善安放好，避免丢失和损坏。禁止用铁器直接打击加工表面和配合表面。??
3、注意安全，轻拿轻放。爱护工具和设备，操作要认真，特别要注意手脚安全。
本次实训任务重，时间短，但同学们收获较大。一是了解了机械设备常规结构形式，对箱体、轴类、盘类零件有了实体感觉认识，对传动及轴系在设计上有 了充分的了解；二是对装配和拆卸工序有了明确的概念，特别是对反复训练的装配顺序及零件的相对位置关系、装配精度有了深刻认识；三是对所学知识进行了综合利用，本次实训涉及制图、公差、零件、维修等多个学科知识，虽然二级减速器结构较为简单，但其涵盖了机械制造专业的全部典型零件设计，同学们通过对零件的结构分析，把专业知识进行了全面升华；四是同学们树立了安全意识，理解了工厂环境下安全预防的重要意义。
机械制造实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。机械制造实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。机械制造实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。2011年5月26日
08141233篇四：机械生产实习心得体会
机械生产实习心得体会
机械生产实习心得体会一：机械生产实习心得体会
通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。
通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：
1、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发 生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
6、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大家的一致好评。学习上，自从参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中，我采用了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。
最后，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火 柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业?在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的更加有意义。
此次的顶岗实习为我深入社会，体验生活提供了难得的机会，让我在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。>机械生产实习心得体会二：机械生产实习心得>>（923字）
时间如流水一样竟消逝那么快，不知道不觉我在企业实习快一个月了。
在这第一个月的时间里，辛酸苦辣，点点滴滴都藏在心里，过惯了学生时代的我突然自己的角色发生改变了，感觉生活的压力来了，一切的一切不再像以前那么简简单单，可能这就是真的生活吧。
这次实习，我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中，我感受颇深，不管是作为一名学生，还是一名实习生，让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升，让我对自己在今后10年内做了个职业规划，然后才能有信心，有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。
既然选择了这份职业，既然对其有兴趣，既然建立了目标，那么当初的选择就不再是问题了，因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业，但是竞争和挑战非常的大，如果没有正确的目标和完整的思维发展观，那么走这条路永远是平平淡淡的，因为你的思想局限于此。
干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还
记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当初军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没办法，这就是选择。一开始可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最后再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬啊。信念一直常在，然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的，不是吗?虽然我现在的工作很简单，一直是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。但是后来想想，其实这也是考验，兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和经验，更多的是考验自己的耐心和认真劲，对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐心的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，慢慢的我相信我自己能不断的成长，我相信！>机械生产实习心得体会三：机械生产实习心得>>（1581字）眼间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我们对未来生活的向往与多的知识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
这次实习，我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中，我感受颇深，不管是作为一名学生，还是一名实习生，让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升，让我对自己在今后10年内做了个职业规划，然后才能有信心，有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。
既然选择了这份职业，既然对其有兴趣，既然建立了目标，那么当初的选择就不再是问题了，因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业，但是竞争和挑战非常的大，如果没有正确的目标和完整的思维发展观，那么走这条路永远是平平淡淡的，因为你的思想局限于此。
干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当初军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没办法，这就是选择。一开始可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最后再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬啊。信念一直常在，然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的，不是吗?虽然我现在的工作很简单，一直是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。但是后来想想，其实这也是考验，兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和经验，更多的是考验自己的耐心和认真劲，对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐心的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，慢慢的我相信我自己能不断的成长，我相信!在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计，才能够符合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了很多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了很多血，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。
整整一个月了，没有一次休息假期，我也没有想到自己能这样坚持下来，可能自己真的长大了，知道以后要面对的社会和工作压力，知道挣钱不容易，知道父母那么多年来为自己打拼，所以一直坚持，哪怕再苦再累也要坚持，因为这是一种责任，一种今后必须履行的责任。
一个月就那么过去了，接下来的3个月就不再是问题了，因为自己的信心更加壮大。篇五：机械生产实习报告范文
机械生产实习报告范文
机械生产实习报告
这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅： 1.实习目的：
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。2.实习内容：
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 3.实习时间：
① 柳州工程机械厂-------------6月21日整天
② 柳州东风汽车厂-------------6月22日下午
③ 柳州钢铁厂-----------------6月23日上午
④ 柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午
⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天
⑥ 整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日
定点实习厂
柳州东风汽车厂简介
东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品格局。
自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。xx年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车－东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。
目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。柳州汽车厂六个发展历程
（1）建厂期：上世纪50年代，主要以农用机械为主。
（2）1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。（3）1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌。（4）1991年：柳汽生产出新品牌---乘龙（平头车）。（5）1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。
（6）xx年，成立东风集团和雷诺公司
生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714亩）、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间
四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身 生产线：重车线、大车线、小车线 xx年生产能力：大车60000辆 小车30000辆
乘龙精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民
通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录）
由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。
毛胚的选择
零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因（1）零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。
（2）零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法
（3）生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法
（4）现场生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证零件的材料为qt450-10，根据零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，参观实习厂
一.柳州工程机械厂简介
广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。
公司位于南疆龙城－－柳州市。净资产3.89亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模。该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，xx年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。
二.入厂前培训 1.数控机床的产生和发展
（1）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。
（2）20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。
（3）20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。
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