制鞋行业分析（共8篇）
全球运动鞋行业市场规模扩张迅速
衣食住行相关花费长期以来在世界各国居民消费总支出中占据绝大部分，随着世界整体经济稳步发展，多国家GDP增长率持续走高，居民消费水平逐年增加，在衣物鞋帽等方面花费亦有所增加，而近年人们对时尚关注度的提高使得全球运动鞋市场进一步发展。
-，全球运动鞋市场规模不断扩大且增长率大致呈上升态势。20全球运动鞋市场规模高达1465亿美元，较增长723亿美元。，全球运动鞋市场规模预计维持增长态势，初步估计将突破1600亿美元。现阶段，全球运动鞋市场规模较大且有望持续高速扩张。
全球运动鞋行业发展区域性明显
如今全球不同国家运动鞋市场发展状况差异较大。年全球运动鞋市场份额占比最高的5个国家为美国、巴西、中国、俄罗斯、印度，其中美国运动鞋市场销售额在世界运动鞋销售总额中占比高达31.1%，排名第一，比排名第二的巴西所占市场份额高出约20个百分点。可见尽管目前全球运动鞋市场整体发展态势良好，但不同国家之间运动鞋市场规模仍存在较大差距，美国展现出较高的垄断性。
——运动鞋市场与国家人口规模、经济水平具有一定相关性
衣物以及鞋子等物品属于居民日常生活必需用品，虽然居民对于日常消费分配可能不同，但对于衣物以及鞋子的开销必不可少，而运动鞋作为鞋类中较为常见的品类，任何年龄层的男性与女性均可使用，其需求量与国家人口规模大致呈正比关系。因此国家人口规模应为影响其运动鞋市场发展的一个重要因素。人口数量众多的国家对于鞋子等出行必备物品的需求量较大，人口规模较小的国家对于运动鞋需求量则相对较小。
此外，国家经济水平也应为其运动鞋市场发展的影响因素之一。经济越发达的国家，居民人均可支配收入较高，在衣物鞋子等物品上的消费金额也相应越多。因此即使部分国家人口规模不处于高水平，但由于其经济发展迅速，居民消费水平较高，购买鞋子衣物等商品时可接受的商品售价较高，人均运动鞋拥有量也较多，其运动鞋市场规模也可维持在较高水平。
根据相关数据，当前人口规模与GDP总量排名均位居世界前十位的有4个国家：美国、中国、印度与巴西，这四个国家的运动鞋市场份额排名均在世界前5位。而全球运动鞋市场份额同样排名前5位的俄罗斯，其GDP水平虽未处于世界前10的水平，但其排名也较高，位于世界第12位。
世界龙头企业垄断性明显
目前全球运动鞋品牌众多，但大部分市场份额仍被几个龙头企业占据，其他品牌销售额与这些龙头企业存在较大差距。2018年，世界知名运动品牌耐克与阿迪达斯的销售额均在千亿元级别，而市场份额排名第三的彪马营业收入就降为了为346亿元，还未超过500亿元，中国行业领先运动品牌如安踏、李宁等营业收入与一系列世界知名品牌仍存在一定差距。由此可见，虽然现阶段全球运动鞋市场高速扩张，发展潜力巨大，但由于龙头企业垄断性较高，真正能从中获取较大利益的品牌数量并不多。
制鞋行业大气污染防治研究
国内制鞋工业生产企业5万多家(规模以上4667家)、135亿双鞋(销售收入7738.24亿韩元)占全球生产量的60%。出口额为96.2亿对(455.9亿美元)，占全球出口额的70%。进口1.39亿对(32亿美元)、国内市场消费约40万对。亿对(消费总额4300亿元)，占全球生产量约60%，消费量接近20%，鞋类贸易顺差占中国货物贸易顺差近10%。
从空间分布来看，中国的鞋业主要集中在东南沿海，主要集中在福建、广东、浙江等省份，三省鞋业规模以上的企业产值占企业总产值的75.6%，鞋类大省份包括江苏、河南、山东等地。包括：近年来，国内鞋业的迁移基本上呈东华西、男鞋北上的经度战态势，其中河南等中西部地区逐步继承东部地区鞋业转移，产业发展迅速，所占比重较大。越来越大。由于劳动力成本上升、原材料上涨、汇率变动和环境保护等因素，一些鞋业将生产基地转移到东南亚，随着中国-东南亚国家联合自由贸易区的全面启动，印度、越南、巴基斯坦等地区的鞋业迅速发展，世界主要鞋类生产区分布表
2制鞋行业环境问题
在制作鞋子的过程中，会产生挥发性有机化合物，VOCE是形成光化学氧化剂和悬浮和水等次生污染物的主要物质，VOCS对呼吸道、心血管、神经系统有很大的影响，对环境保护的要求日益严格，因此，越来越多的企业选择了低苯系粘结剂。皮革制品和鞋业的三苯胺污染在一定程度上受到了控制。鞋袋用粘合剂中，苯类物质呈明显下降趋势，但溶剂中含有乙酸乙酯、丙酮、乙烷、二氯甲烷。甲苯二氰酸酯等挥发性有机物仍在使用，如果随意排出，会影响环境和人体的健康，粘合剂消费量为51753吨/年，鞋业VOCNS的排放量为39.59万吨，目前我国鞋业是39.59万吨。还处于环保初级阶段，废气收集、废弃处理、污染管理设施的存在、污染管理设施运营不健全、组织性排放管理和控制、环境保护文件管理等方面还有许多改善空间。
(1)生产和排放流程
鞋类制造技术主要包括冷轧工艺、油画工艺、注塑成型工艺、缝制工艺等，主要工艺包括鞋类的切割、鞋类的制作、鞋类的组装、鞋类的整理和包装，一般来说，一双鞋可以通过几种不同技术生产是的，和表3一样。
(2)污染物类型
鞋业的大气污染物排放主要来源于粘合剂、处理剂、洗涤剂、硬化剂等用途的使用和生产过程中产生的微尘，与原材料相关的物质别见表4。
有机废气主要发生在粘合剂和有机溶剂使用引起的挥发性有机物挥发性，分析了四川省鞋类制造企业、浙江鞋类制造企业产生的挥发性有机物(VOCNS)和有机物成分，结果显示氧气VOCS中含有丙酮，丙酮、乙酸乙基含量高，阿尔基里斯根、烯烃、芳香族碳氢化合物、氯化氢含量低。
3主要污染防治措施
(1)替代原材料
推进干净的生产技术是控制和减少有机废气排放的有效措施，目前重要的方法是使用环保粘合剂。
大部分的鞋袋在生产过程中进行粘结工作。大力提倡生产清洁工艺是控制和减少有机废气排放的有效措施。目前，主要方法为环保型胶黏剂的应用。
大部分鞋、箱包生产过程中均有胶粘工序。以制鞋业为例，除了塑料鞋不用胶黏剂以外，其余各种皮鞋、旅游鞋、胶鞋和布鞋都与胶黏剂有着千丝万缕的联系。布鞋主要用淀粉或改性淀粉胶来复合帮面布，14亿双布鞋单耗淀粉胶约5~6万t。布面胶鞋帮面布的复合以往用汽油胶，现已改用天然乳胶，年用量4万多t。皮鞋、旅游鞋是溶剂胶的最大用户，25亿双这类鞋中80%采用胶粘工艺，年用量达10万t。热熔胶主要用于皮鞋、旅游鞋的帮布成型及衬里等部件的粘合。
根据广州、东莞等地主管部门要求，制鞋工业生产企业企业需要安装在线监控系统。工业VOC在线监测系统为敏义环境自主研发、设计与生产，通过中国环境保护产品认证、FCC认证和北京计量院检测，在广州等地制鞋工业生产企业工业得到了广泛的应用，帮助工业企业合法合规环保生产与经营。
广东敏义环境科技有限公司专注于环境监测领域仪器与在线监测系统装备制造，是专业的环境空气质量、餐饮油烟、水质、烟气、VOCs在线监控系统解决方案提供商，拥有数十项自主知识产权和齐全的环保产品资质，专业为各地排污企业提供优质全面的各类在线监测系统和VOCs在线监控系统解决方案，帮助企业精准、高效、可控的做好VOCs在线监控工作，是排污企业、环保公司及环保部门信赖的在线监控设备制造与服务机构。
制鞋业的下半场，你入场了吗?
制鞋业有下半场吗?下半场已经开始了么?你以为是踢足球?
下半场这个概念是美团点评CEO王兴提出的一个概念。描述的范畴可以是中国互联网，也可以是中国经济。当然也可以是制鞋业。
所谓的下半场的一个典型的特征是：互联网人口红利的消失。对于制鞋业来说，劳动成本的上升，同样是人口红利的消失。而正因为目前中国制造业的红利消失，所以才会有这么多的产业转移，产业升级，消费升级的政策和话题。
而这也正是近两年来，制鞋业最核心的几个话题。
不管愿不愿意，正当大家正在逐渐接受这一切，重新按照预定的目标运行时。突然，又好像全变了。黑天鹅事件再一次打破众人的预期。于是，大家又重新陷入迷境。
波澜再起，美国总统川普成定时炸弹
说到这个话题，下面这个人便成了一道无法忽略的坎。
美国新任总统川普(特朗普)这家伙，一上台就搞得很多国家心惊胆战。第一次看到这名字，让人以为“川普”，不就是四川普通话嘛。窃以为，四川省可以请这家伙代言了。
而川普在竞选期间就表示要在上任后：解散TPP、制造业回迁美国、增加关税、美国国内降低企业税率等一系列话题(这里只说与制造业、贸易等相关话题)。
在其就职演说中强调到：
“我们让其他国家变得富裕，而我们自己国家的力量、财富和信心却是消失殆尽。工厂一个接一个倒闭离开美国了，毫不顾忌数以百万计的被遗弃的美国劳动人民”。
〝从这一天起，新愿景将领导这片土地。从这一刻起，只有美国优先，美国优先。每个决策，无论是贸易、税务、移民还是外交，都将造福美国劳工和美国家庭。我们保护边界将为美国带来繁荣和强大。〞
〝我们将遵守两项简单规则：买美国货、雇美国人。〞
说到这里，下面有几组数据，让你可以了解到，如果美国真的实行这些政策，会对中国制鞋业产生多大的影响，当然，你做内销的话可以略过：
根据美国国际贸易委员会的数据，，美国境内销售的98%的鞋类产品都是进口的，达到了 277 亿元美金。只有很小一部分鞋类产品，2%左右是在美国生产的。目前，美国鞋类产品最大的进口国是中国，占鞋类产品总进口份额的62%。而的数据还没看到。
正当各国媒体正在猜测，川普的竞选承诺和就职演说可能只是虚张声势。但在他正式上任之后，不到十天，川普貌似已经把世界搅得天翻地覆，让众人目瞪口呆。他可能只想证明一件事情：不折不扣地落实自己的诺言。
废掉TPP：1月23日，川普签署行政令，美国正式退出12国跨太平洋伙伴关系协定(TPP)
1月26日，川普在费城发表重要演说，其中就提到了一个非常重要的话题----贸易谈判：他说，未来的贸易协议都将是“一对一”的谈判，不会有杂乱无章的多边贸易协定。这意味着，川普将舍弃多边贸易谈判，改为双边贸易谈判。
美墨边境的高墙：特朗普在接受ABC的采访中表示，造墙费用将先从联邦政府资金中拨付;英里的造墙项目将在“数月内”开工。此前特朗普在竞选期间坚称墨西哥将会支付造墙费用，但被墨西哥政府拒绝，但随后又改口称美国纳税人将支付这笔费用，墨西哥将会“以某种形式”偿还。
当然诸如“禁止七个穆斯林国家公民入境”“绿卡”之类的话题不是我们要谈论的重点。
可以毫不夸张的说：这个不守“常规”的“疯子”川普，成了各国经济发展的最大“不确定”性因素，没人知道他下一步要玩什么。
是该说说国内的税费问题了
年前，福耀集团董事长曹德旺接受记者采访时的一句：“中国制造业的综合税务跟美国比的话，比它高35%。”的表态引发广泛关注。
而国税总局也跳出来反驳：“死亡税率”之说严重误导公众。这场争论持续了将近一个月的时间。
上半年，天津财经大学财政学科首席教授李炜光率领课题组对民营企业家税费负担进行了调研，其间与100多位企业家座谈。调研初步结果显示，企业家认为税收负担很重和较重的比例很高，达到87%。
基于此，鞋界教授(鞋博士)平台也进行了一个投票，结果是：
投票总人数为1756人，其中“真的很高”1559票，占比89%。“不高，还好”73票，占比4%。“说不清”124票，占比7%。
与李炜光教授的调研结果87%相比，鞋界教授平台的89%稍高两个百分点。可以说是完全相同。
说到此处，要简单普及一个概念----结构性调税：用我比较浅薄、简单的理解就是：在总税收不变的情况下，增加这里，减少那里。如此，你觉得能有什么大的效果?
纵观中国两千多年的历史，自春秋战国时的管仲变法开始，到汉武帝、文景自治等，每当经济不景气时，皆是实行“轻赋薄税”的政策，以市场这支“看不见的手”来自动调节。数年后，经济便会自动走出低谷。
好消息就是，在去年的中央经济工作会议李克强总理也强调，20要在减税、降费、降低要素成本上加大工作力度。明确指出2017年继续实施大规模减税降费政策。
可以说，对税费的调整结果，关乎今后5-的经济增长。我想，这个应该是有共识的吧。
没有国家整体配套政策和方案，制鞋企业们怎么折腾都很难跳出这个困境。美国怎么玩?川普表示要把美国制造业的税率从35%降到15%。
这些鞋企的下半场，他们怎么做?
下面我们来说说20下半年的几段经历：鞋机、外贸、鞋厂、品牌加工的几个案例。
(一)
年前，一家机器厂商的老总邀请我们去他公司看看。其总经理介绍到：
“近三年来，我们投入了大量的资本，研发了数十项专利技术。而目前，我们也正在参与此行业的多项国家标准的制定。我们最新的机器出来之后，目前已有多家国内、国际鞋业品牌商过来参观、评估，受到一致好评。如国内的几家知名运动鞋品牌商，ADIDAS等，当然，我们目前的客户基本上都是一线品牌”。(暂不方便透露详情)可以说，这是一家真正意义上的技术创新型的鞋业公司。
一家台湾上市公司的执行高管来我办公室喝茶的时候，看到这家公司的宣传资料时就说到：“我也在跟它的竞品公司合作，但它这个产品确实有独到之处，让人心动，有时间带我去看看。”有必要说明的是，这家公司的产品价格与几家竞品公司的价格高的不是一点半点。这，也许就是技术创新带来的价值和魅力吧。
(二)
去年，福建的一位专做运动鞋代工的老板到东莞出差，到我公司喝茶。他聊到一个观点：“我公司不大，就几百号人，目前主要代工国内几大运动鞋的中间几道工序，当然也有代工国际知名品牌。我这次到东莞来，一是公司业务出差，二是找自动化生产线和机器。在二三十年前，我们没办法抓住当时的红利期，但，这一波我不想错过。在大家还在因为鞋业转型而比较困难不舍得投入的时候，我希望能抓住这几年的空档，领先我的同行，说不定，我就可以抓住这次几年后才会到来的红利期。”
老板很年轻，30多岁，很有冲劲。他同时也表示：“在大家都觉得困难的时候，舍不得投入，长期来说这可能更会让公司陷入恶性循环。我现在开始行动，等大家都一窝蜂出手的时候，我已经站稳了脚跟”。
(三)
2016年10月份，去福建参加一个鞋业论坛，一位专业从事鞋业外贸的老板在会场找到我，因为当时时间比较紧张，所以就大体聊了一下。11月份他找机会到我公司交流了一些心得。
他坦率的说到，多年前，他也是从事高仿鞋的销售。后来，觉得越来越不好做了，而且风险也挺大，于是便做了国际贸易。
目前，他在国外的众多平台上开了几十家网店，产品销往十多个国家。一年的销售量大概有一二十万双。目前的年纯利润有几百万。
但因为目前的产品都是在国内各大鞋业市场拿货，这会有几个问题。一是货比较散，有时卖得比较好吧，他又没货了。二是总是在追着别人走，自己没有把控权。所以现在想找一到两家小一点的工厂配合，自己也可以开发一些货品。
他也谈到国内某知名鞋企。去年，鞋界教授(鞋博士)平台了国内某知名鞋企进军国外市场的报道。“这根本不像他们说的，我按报道中的这些资料，找到了他们的多家店铺，销量差得可伶，很多鞋款都是零销量，多一点就几十双。按我们的标准，他根本没什么销量。虽然他们在国内挺有名的，但外国人不认这套”。
不得不说，拥有自己能够把控的产业链，对他来说真的很重要。
(四)
坐在我旁边的是一位数百人鞋厂的张总，这家工厂在20多年前是一家3000千多人的台资鞋企。5、6年前，台湾老板转行，让他出了一部份钱入股，然后由他全权负责。
人员经过精简后，客户还是从前的客户。但生意也越来越不好做。20做了80多万双订单，而去年(2016)只做了40多万双。但利润却没差多少。
“三年前，我就意识到问题的严重性。当时就花了点钱买了一个国外的鞋类品牌。经过两三年的运作，现在已经初见成效。虽然外销代工订单减少了很多，但由于代工利润一双鞋也就几块人民币，我们自己的品牌利润却比较高。所以，基本可以抵消这部份损失。”
他继续说到：“我现在出厂价在160-180元，成本基本控制在100元左右。目前我们的鞋子市场价在400-800元之间，由于是给别人在卖，所以我们的利润会少一些。但我加工利润再加一点销售利润的话，总利润真还可以。”
在信息爆炸的媒体时代, 微博显然已经成为了一种不可或缺的的传播平台, “近距离、零时差、平等对话”的特点, 改变了人们的生活方式、交流习惯, 也改变了企业宣传推广和营销的固有模式, 人类进入微传播时代。
2011年间各大传统制鞋企业也纷纷自建行业微博, 并通过微博, 迅速把线下优势转变成为网络龙头。在制鞋行业中, “销售才是王道, 有效才是硬道理”一直是企业所奉行的营销法则, 微博的出现无疑为中国的制鞋企业开拓了精准传播的一条蹊径。微博是匹“黑马”, 也使得“用户第一”不再是句口号, 企业通过微博实现了与用户极具亲和的接触, 第一时间了解最为广泛的用户群想法。微博时代, 140个字的营销力量不容小觑。微博, 已成为各大企业新的争夺目标, 也将是未来盈利的爆发点, 俨然成为一个新战场。
总之, 在微博的平台, 一个巨大的生态系统正在展开, 无数的第三方开发者、营销者嗅到了其中的商机。寄生在微博上, 它们汲取着母体的人气带来的养分, 创造出不可思议的成长速度。从现在鞋企微博的发展看, 微博极有可能在短时间内取代企业官网, 微博承载了品牌形象推广以及品牌形象监测的功能。企业通过这个平台, 直接获取消费者对产品的使用感受以及最新的需求, 从而能为及时获取市场动态信息及进行危机公关提供依据。
12月9日，张华荣接受媒体来访。在谈到华坚集团的海外发展战略时，张华荣认为，如果要做全球OEM，企业在国内有自己的生产基地、品牌孵化中心还不够，谋求在其他国家寻找新的生产基地，对企业的长远发展将很有帮助。
从制鞋生意到制鞋事业，张华荣董事长做到了。
“我做的不是生意，是一份事业”
本刊记者(以下简称“记者”)：鞋业传统行业不是很好做，广东、广西等包括国外鞋业企业都有做一些其他的业务，很多投资家都在转移做其他的一些项目。您一直坚持在鞋业行业的原因和动力是什么?
张华荣董事长(以下简称“张华荣”)：企业到底能做多远，产业多元化是值得企业家深思的一个问题。我们一直是做鞋子，当今市场经济规律下，随着经济的发展变化，也想过做鞋子不赚钱，想着做其他赚钱的事情，但后来觉得最赚钱的还是老本行，还是我们最专业的鞋业制造。不管时代怎么发展，怎么变化，人都是需要穿鞋子，要穿鞋子就要有人做鞋子，所以做鞋子是一份永续经营的事业。
对华坚的未来长远发展，我们有一个很清晰的定位，我们是从做生意开始，但是逐步已经以做事业的理念来做鞋。“事业”让人有一份社会责任感，有一份对自己、对企业的理解及经营的追求。
在我看来，做企业的真正意义是为社会带来良好的经济效益，为政府创造税收，企业内部干部员工能够有效就业、和谐安居。
有了这样的想法，就会想着既然选择了做鞋子，就要把鞋子真正地做好；既要创造效益为董事会有回报，还要承担应有的责任，为社会、为国家带来贡献，并力所能及改变公司干部员工的待遇和生活，以及包括他们对事业的追求。
打造自主品牌，争取在3～5年上市
记者：华坚作为最大的女鞋制造商之一，已在国际市场上占有不小的份额，并对国际高档女鞋市场有一定的影响力，能否谈谈华坚未来的经营战略目标?
张华荣：在华坚15周年厂庆时，我们提出了看得更远、更厚重的三个战略目标，首先就是做精、做稳、做强、做大、做百年企业：其次是打造百亿产业，做好百年华坚；再次则是做好OEM、OBM和ODM。
坚持多元化，但与鞋子没关系的我们不做
记者：据我们所知，华坚集团目前也投资了房地产、教育等行业，请问华坚集团是否会走多元化的企业发展路线?
张华荣：华坚也确实在走多元化的企业发展路线，但我们始终坚持一个原则，与鞋子没有关系的我们不做，在本专业、本行业内的也进行多元化拓展。有利于这个产业继续发展的资源，我们会留意并有计划地根据集团发展战略进行多元化整合发展。比如小额贷款公司，比如投资银行，比如世界鞋业总部基地。
欧美市场低迷，对市场订单影响只有5％
记者：目前美国市场、欧洲市场经济不明朗，对你们有影响吗?从华坚目前接单的情况来看，明年整体鞋业出口形势如何?
张华荣：欧美经济市场经济低迷对市场订单会影响5％左右。对于中国市场，以及其他发展中国家的市场来讲，制鞋行业还是有20％～30％递增，特别是中国市场，鞋子数量、销售市场零售价的递增每年不少于20％～30％。所以说，不要为全球经济而担忧，我们还是为如何做好鞋而担忧和付出。
到埃塞投资，全球眼光创造国民生产总值GNP
记者：从目前华坚集团的规模来看，可以说华坚已经走出去了，尤其是华坚已经开始了在埃塞俄比亚的投资，作为民营企业家是一个很有胆识的行为。走出去的路并不好走，您有什么样的海外战略部署和计划?
张华荣：一个企业在国内有自己的生产基地、品牌孵化中心，如果在其他国家有自己的生产基地，对企业自己的长远发展有帮助。中国人不只要创造自己国内的GDP，还要有全球的眼光多创造国民生产总值GNP，我认为这个意义是非常重要的。
埃塞投资三大意义：第一，加强中国与埃塞友谊及文化交流，代表中国企业做好形象，起到沟通桥梁作用，带来经济合作，促进埃塞经济发展。第二，为企业董事会寻找更多的发展机会，获取更好的效益；第三，为中国员工和埃塞员工创造更多成长、发展的机会。
我们做好了思想准备，边走边看，边走边解决问题。我们不只是有投资的想法观念，还承担了与埃塞政府改革开放发展需努力筹建的各种社会服务的责任。我们用发展的经验及过程当中碰到的问题为鉴，帮助埃塞政府，我们的企业在埃塞发展上也能起到很大的推动作用。
梯度转移不是转型，升级更是传统观念的突破创新
记者：自金融危机以来，中国鞋业行业的转型升级也有几年了，您怎么看该行业的转型升级情况并将如何继续深化?
张华荣：2002年华坚的部分生产转到赣州，以前我们认为这是转型，今天想来它并不叫转型，而叫梯度转移。转型也并非是说不再做鞋子做电子，这叫转业。转型由原来传统的管理模式，转变为现代化、信息化、精益化管理，转变经营观念，才是转型的根本。
我们在企业经营战略上做了很多更高层次的升级。硬件上OEM做得很成熟、很好了，要做ODM国际贸易那么就说明贴牌加工升级了：再做OBM自创品牌又升级了：在设计人员的文化、理念进行进行转变(健康、环保、低碳)，又是一个升级。即使一个新型企业如果长期坚持不变、保守就变成传统产业：一个传统产业总在寻求创新也是一个科技企业。升级有三个层面，不只是企业的问题，有政府的问题，员工的问题。
“转型”原来的产业工人，是被动地用时间换取工作，用打工仔的心态，看工资拿钱，转为为自己的职业，有职业道德，有职业使命感，热爱这个技术和热爱钱一样重要：喜欢这个企业和喜欢家一样重要，这和企业文化、政府重视程度、媒体宣传有关系。
记者：您刚提到转型升级不仅是技术升级、观念升级，也是一个平台服务的升级，世界鞋业总部基地作为华坚集团投资打造的一个行业转型升级的平台，将能给中国的鞋业转型升级带来什么?
张华荣：中国号称为世界工厂，世界最好的鞋子在东莞生产。未来的10、20年我认为东莞应该从贸易、自主品牌发展。东莞将来成为真正的ODM、OEM中心，商贸采购中心，产业科技人才、品牌孵化中心。
世界鞋业总部基地就是为东莞鞋业、广东鞋业、世界鞋业提供一个转型的真正平台，采购、业务、开发在东莞：面向加工制造服务，第一步是广东附近省市，第二步是全国各地，第三步是东南亚，第四步是非洲等更远的地方。
第一章第二章第三章第四章第五章第六章
目 录
制鞋针车工岗位介绍
常用鞋帮材料及制帮工艺概述 针车车间生产设备及安全操作方法 制鞋针车工操作技能
针车车间品质检验与作业管理 总装实例及针车工艺流程 第 页
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第一章 制鞋针车工岗位介绍
一、我国制鞋行业的发展、分布及现状:
制鞋的工艺的演变和创新： 1.初期手工缝制工艺 2.模压工艺 3.硫化工艺
4.目前：注塑工艺、胶粘工艺、粘缝工艺等
全球制鞋业中,中国异军突起,经过20年的发展,已成为全球最大的鞋类生产国和出口国.中国加入WTO 2004年产鞋约70亿双;占全球产量52%.2005年海关统计: 鞋类出口约69.1亿双;出口金额184.3亿美元,比04年分别增长17.5%和26%.出口遍及全球五大州的190多个国家.目前国内生产最大几个基地为 三州一都：广东珠江三角州为中心
以福建泉州为中心 浙江温州、温岭为中心 生产女鞋为主成都
二、制鞋企业组织结构和运作：
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共 页 目前制鞋企业所使用工艺主要以粘胶工艺为主，产品制成经过帮料裁断、底料、制帮、制底、帮底结合、成品的整理修饰、检验、包装等工序。
制鞋企业一般组织结构为：技术部、厂务部、采购部、资材部、财务部、品管部和办公室等部门.三、针车车间岗位简介：
1.针车工 2.手工人员 3.领料员 4.发料员 5.辅料员 6.进仓员 7.班组长 8.车间主管
具体企业其它岗位还是根据需求而设立
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共 页 第二章 常用鞋帮材料及制帮工艺概述
1.鞋面主要材料有：
天然皮、PVC皮革、PU皮革、帆布、尼龙布等； 通常鞋面主要材料的特性: 手感软、保温、透气性好，富有学原性及弹性，轻而耐弯曲，耐磨、耐热，易加工，染色不脱色，且外观美丽。鞋面常用辅料：
有松紧带、鞋眼、鞋带、各类五金、橡胶泡棉、人造泡棉、各种尼龙线等。
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共 页 第三章 针车车间生产设备及安全操作方法
一、针车设备的认识和使用：
1.认识各种常用针车（1）平缝机
（2）单针高头缝纫机810、861（3）双针高头缝纫机820、862（4）曲线缝纫机（5）电脑缝纫机
备注：不同的针车适用不同材料，都具一定的特点及优点。
（详见书11页）
2.制鞋针车的构造及使用方法： 针车的主要构造及缝线原理（1）机针机构（2）挑线机构（3）旋梭机构（4）送料机构 3.制鞋针车的使用方法（1）机针的选择:（2）缝线的选择：选择缝线的粗细时,应首先考量主要缝制效果与美观牢固主面着想.(详见书15页)
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共 页（3）装置机针.（4）穿面线和引底线.（5）穿梭心线.（6）穿梭子线.（7）装梭子和取出梭心.（8）针距长短调节和倒顺送料控制.（9）调整缝线张力.（10）压脚压力调节.（11）线钩的调节.（12）送料牙高度的调节.备注:选择应根据鞋材和缝合厚度正确选缝线和机针.二、常用针车保养知识与简单故障排除：
缝纫机都会受灰尘与高速车缝的磨损,有必要每日清洁与保养(每日清洁车心1～2次)1.针车维护工作: 1）清理缝纫机(主要是送料牙梭床其它部位清理).2）给缝纫机加润滑油(须专用润滑油).3）保养缝纫机的注意事项(防护检查更换).2.针车常见故障种类(详见书第23页表3-1).3.帮面制作过程中常用的其它设备：
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共 页拉帮机（功能及操作说明）打针机（功能及操作说明）-修边机（功能及操作说明 详见书25-28页设备图示!
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共 页 第四章 制鞋针车工操作技能
一、初级操作技能训练：
初级制鞋针车工技能要求: 会操作工业高头缝纫机,熟悉针车各部分功能.车线能做针码、边距、线距均匀准确，符合工艺规格标准。
熟悉制鞋常用的制帮用材料，能分辨材料的正反面。
了解安全生产基本常知，养成安全操作习惯。
1、空车训练（1）空车运转训练（2）空车缝料训练
2、针车操作前的准备（1）针、线的选用（2）针迹、针距的调节
3、针国基本工艺（1）平缝法（2）压茬缝法（3）合缝法（4）衬（上）压缝法（5）对缝法
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4、初级操作技能训练项目:（1）缝边线(鞋帮边线可分为上口边线和部件镶边口线).（2）缝并线(指并缝两道线或几道线).（3）合后缝(后帮缝合通常采用对缝合缝衬压缝等).（4）粘贴保险皮（粘贴保险皮属于帮面与帮面部件之间的镶接）
5、初级操作技能训练:(1)针车的基本操作(装针、绕线、穿线、装底梭、引线操作及后的在给定的材料上任意车一道线).(2)材料平缝.(3)帮部件的合缝.(4)接里子(压缝)(5)鞋舌缝合.二、中级操作技能训练：
中级制鞋针车工技能要求: 熟练地完成鞋帮部件车缝,并达到相应质量要求.能解决因车缝方法技术不当而出现的质量问题.掌握常见材料的种车缝技巧.会操作双针缝纫机.1、中级针车工应掌握的基本工艺.（1）翻缝法
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共 页（2）包缝法（3）嵌缝法（4）手缝法
2、中级操作技能训练项目:（1）缝沿口
（2）缝垫式内底、包条皮、拉帮线.3、中级操作技能训练（1）曲线平缝操作（2）部件压缝（3）直线边（4）装拉链（5）围盖压缝（6）直线扳口
三、高级操作技能训练：
高级制鞋针车工技能要求: 能熟练、高效的完成任一鞋帮部件车缝，并达到相应的质量求.能熟练操作双针缝纫机，并能使用针车帮面生产过程中其它备。
对鞋类的车缝技术、；车缝方法有研究、能创新。
能独立解析任意一款样品鞋的帮面总装.1、鞋帮的镶接
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共 页（1）帮面部件之间的镶接（2）帮里与帮里的镶接（3）帮面与帮里的镶接（4）帮面与衬料的镶接。
2、高级操作技能训练项目:（1）面、里镶接。（2）沿口工艺（3）翻缝工艺
3、高级操作技能训练.（1）前后帮跷镶
（2）运动鞋后帮口里的缝合。（3）直线加牙缝纫操作（4）曲线加牙缝纫操作（5）曲线滚边操作（6）解析鞋帮面总装
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共 页 第五章 针车车间品质检验与作业管理
一、针车车间品质
1、针车车间品质检验方法：
根据本道工序的产品质量标准、对照样板、以目测、手摸等感官检验为主，以测量工具检测为铺。
2、针车产品的主要检验内容：
帮面帮里、缝线、结构
3、车缝品质管理重点（详见书65页)：
根据工厂的产品质量标准，样板。
二、针车车间作业管理（根据各个工序归类整理７个作业环节）：
1、配双作业（领料、发料、半成品转移清点交接）。
2、车缝动作分析（以最省时、省力为原则）。
3、车缝经济原则（人体、工站的排列、机器车缝、工作简化）。
4、发料数量控制
5、领料数量控制
6、补料作业
7、派工单应用管理
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共 页 第六章 总装实例及针车工艺流程
一、运动鞋鞋帮总装实例及针车工艺流程(详见书73-82页)
1、帮料的裁断及加工
2、鞋帮的制作
二、皮鞋鞋帮总装实例及针车工艺流(详见书83-88页)
1、组装后帮面
2、组装后帮里
3、装配后帮
4、组装鞋舌
5、装配前帮
6、前后帮总装
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风水轮流转。1992年–2006年，中国凭借低工资，低成本，低环境污染容忍度，在全球贸易中占领了大量低端制造的份额，并且不断向机械，汽车，通讯，电子，医疗器械等中高端制造进军。
产业被迫升级。日本，台湾，韩国，香港都是从简单的低附加值制造业开始发展，进行第一轮原始积累的。国际可比工资（经过通货膨胀和汇率变化调整后的工资）上涨是经济发展不得不面临的结束，其实也是大部分经济体发展的目的。产业升级，从来都不是轻松的，从来都是无钱可赚，被国际竞争搞得难以为继才“关停并转”的。
2009年以后，新增的中国制造业工人，月薪更高，但是平均“劳动生产率”效率和责任心更低，这是社会现实，这是社会进步的结果，也是目前制造业困境的原因。
2013年上半年，裕元工业（00551.HK）营收37亿美元，市值340亿港币。国内鞋类品牌运营商百丽国际（01880.HK）市值900亿港币。
目前大陆东部沿海地区工人月薪大约是500美元，印尼大约300美元，而越南只有250美元左右。
宝成前不久发布的数据显示，该企业2012年底在全球的生产线一共523条，其中中国大陆的生产线为204条，比2011年底255条减少51条。
“现在，中国年产鞋130亿双，其中出口100亿双，内销30亿双，尽管内销增速迅猛，但在短期内以出口为主的格局还不会被打破，假如海外订单转移加速的情况不引起注意，很可能沿海地区的大多数工厂在5~10年都转移或关闭，这个从业人数高达1900多万人的鞋业将面临巨大冲击。”李鹏如是表示担忧。
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宝成大陆生产线锐减51条 东南亚抢走中国三成制鞋订单
【作者： 李溯婉】 2013年07月17日 来源： 第一财经日报
拿什么来与东南亚竞争，这是困扰中国制鞋企业的难题：原料相同，管理层相似，而劳动力成本却比对方高出约一倍。
“订单东南移”的趋势近来愈加明显。《第一财经日报》记者昨日从亚洲鞋业协会独家获悉，该协会从多方调查出来的结果显示，自从2008年金融危机爆发以来，随着中国制造成本节节攀升，目前东南亚鞋业已抢走中国30%的订单。
订单东南移
“如今，东南亚当地鞋厂的管理层中不少人都讲中文，主要是从大陆或台湾派过去，管理水平已与大陆相差无几，产业配套也逐渐完善起来。”耐克一家代工厂的负责人如是介绍东南亚目前的鞋业现状。
亚洲鞋业协会秘书长李鹏接受本报记者采访时称，从2003年到2013年，中国制鞋工人工资在这十年中增长3.5倍，尤其是金融危机发生后劳动力成本上升迅速，而人民币对美元汇率中间价已经累计升值超过30%，加上其他成本上涨，利润基本被蚕食完。目前，中国鞋子价格优势已丧失，陷入了前所未有的困境，东莞等制鞋基地有不少大厂的工人锐减一半，三成订单已转移到东南亚国家。
“在鞋材方面，相当一部分还是从中国运过去，但自从中国—东盟自由贸易区正式建成后，这几年以来都可享受免税，这方面成本明显减少。当生产条件相差无几时，用工成本却相差一倍左右，海外客户越来越喜欢将订单落在东南亚，为了顺应客户的需求，从大陆转移到东南亚的生产线日益增多，台资企业转移趋势尤为明显。”上述耐克代工厂负责人称，目前成本压力严重困扰着大陆制鞋业。
该负责人还介绍，目前大陆东部沿海地区工人月薪大约是500美元，印尼大约300美元，而越南只有250美元左右。对于鞋企而言，生产线转移东南亚后，平均一个工人的工资支出就可节省2000~3000美元，假如是1万人的工厂，一年就可以节省2000万~3000万美元的人工费用，这是非常可观的。
本报记者了解到，为耐克、阿迪达斯、Reebok等多个知名品牌代工，约占全球运动鞋及休闲鞋市场20%（以批发价格计算）的宝成工业股份有限公司（9904.TW，下称“宝成”），近年来陆续在江西、河南、湖南等地新建工厂，但还是赶不上往越南和印尼转移产能的速度。
宝成“砍掉”大陆两成生产线
宝成前不久发布的数据显示，该企业2012年底在全球的生产线一共523条，其中中国大陆的生产线为204条，比2011年底255条减少51条。而宝成同期在印尼和越南的生产线却明显增加，印尼从2011年的134条增加到157条，越南从140条增加到156条。这两个国家在之前与中国大陆生产线还相差100条以上，2012年却缩小到不足50条。
宝成方面称，为配合品牌客户的订单配置及善用各地生产优势，该企业去年将部分中国大陆产能转移到印尼和越南，2013年持续强化产能调度弹性，让中国大陆、印尼以及越南三地产能比重更加均衡。
人工成本持续上涨对制鞋业务的营运效率产生了一定影响，宝成旗下鞋企业绩甚至出现负增长。2013年1~6月，宝成子公司裕元工业（00551.HK）营收37亿美元，仅同比增长1.4%；宝胜国际（03813.HK）营收8.86亿美元，同比微降0.3%。值得关注的是，宝成今年第一季度净利润率已经跌至2.4%，下滑到鞋业约定俗成的5%这条“正常”临界线下，而去年同期为6.5%。
与制鞋巨头宝成相比，中小鞋企并不具备在海外设厂的能力，面临压力更大。当客户将订单转移至东南亚时，这几年，东莞等地陆续有一批鞋企倒闭。
“现在，中国年产鞋130亿双，其中出口100亿双，内销30亿双，尽管内销增速迅猛，但在短期内以出口为主的格局还不会被打破，假如海外订单转移加速的情况不引起注意，很可能沿海地区的大多数工厂在5~10年都转移或关闭，这个从业人数高达1900多万人的鞋业将面临巨大冲击。”李鹏如是表示担忧。
在A制鞋企业进行作业链分析中发现, 生产订单处理作业虽然是不增值但又无法消除的作业, 但却可以采取措施降低其消耗。例如, 在公司内有些产品部件是有共性的, 这样就可以考虑生产状况并且保证部件按时到货, 根据ERP系统协调管理, 统一地设置生产途径, 并且对关键性的生产路径实行严格的监控, 确保生产完成。这样, 可以减少订单的处理次数。
通常情况下有三种不同的生产采购模式来供企业挑选:第一种, 计划物料采购, 进行必要的分析, 挑选供货商, 生成物料清单。第二种, 公司总计划中进行预留生产库存, 再制定采购清单。第三种, 直接列出货物需要, 制成清单。依照材料的不同特点, A企业可在ERP系统下进行不同的材料组合, 这样不仅可以满足企业要求, 同时也给企业带来便利, 大或者小量采购。同时, ERP系统还能对企业积压库存材料进行实时监控, 从材料采购、材料入库再到材料领用自动计算库存数据, 使企业库存量清晰可见, 以防不合理的库存现象发生。
组织结构要与企业所选择的作业相互一致, 这样就更加方便进行作业的中心成本的计算, 同时分析作业中心成本的动因, 再者还能最大效度地利用好ERP信息系统。要使效率极大地提高, 首先应该将订单处理部职责权限划分到另外三个部门中去。对于制造部门, 就主要负责MRP的运算以及制定出企业所需的生产计划;对于采购部门, 根据制造部门所制定的生产计划主要负责制定产品所需的物料清单;客户部则主要负责制定月发货计划。这样将职能划分以后, 就能够使作业中心的成本极大地降低。职能的细分使作业完成过程得到细化, 有效提高作业效率。
二结成价值联盟降低交易成本
目前, A企业已经拥有许多销售客户关系, 但是这也未能让企业交易成本有效降低, 根本原因是企业不能及时获得市场信息。因此, A企业有必要进行成本管理, 以解决当前存在的问题。
(一) 价值链各节点企业间结成合作伙伴关系
价值链合作伙伴关系通常是指在价值链上两个或多个相互独立的企业集团为了得到自己所需的利益和达到目的, 在特定的时期里公司之间将自己的信息、面临的风险共享, 同时在最后获利阶段也是共同拥有的一种协议性质的关系。这对于企业起很大的作用:第一, 有效降低产品成本;第二, 能够让企业采购货物得到自己想要的有竞争力的价格, 企业在销售货物时得到满足自己需求价位的销售市场;第三, 企业之间得到有益的交流, 信息、风险以及利益合理共享;第四, 降低企业双方生产销售成本, 有利于实现企业规模效益;第五, 使双方都能相对地减少外在因素的影响, 增强双方对矛盾冲突的解决能力。
(二) 建立合理有效的合作机制
1. 建立合同机制。
确立价值链企业联盟关系时, 将每个企业的权利与责任合理地进行分工, 同时以合同的方式最终确定, 这样整个价值链联盟的交易成本将会得到有效地降低, 提高了公司的利益。
例如, 在制鞋企业价值链上有各种各样的业务, 像产品设计、开发、原料采购等, 各个业务活动在合作企业间的动态的转移以及分配, 无时无刻不在受着产品成本的影响。而此过程中, 交易成本无形中就被抬高。因此, 通过建立合同机制, 可以确定彼此的权利, 明确彼此的义务, 有效降低产品成本。
2. 建立程序机制。
在企业间的高层领导就形成企业联盟达成一致意见以后, 彼此企业的下属人员, 像销售人员、企业工程师等来完成日常的交易活动。而就是程序机制在这些日常的交易活动中发挥作用。合同机制主要是有关于各个联盟企业权利责任的分配问题, 在程序机制中主要是有关企业相互间的一些信息共享问题。企业间信息交换频率、交换次数、手段以及信息的作用大小会在程序机制中显示出来。企业价值链联盟关系在得到发展的同时, 作为一种基础性的合作机制, 程序机制也将作用在各个成员之间的合作活动中。
3. 建立利益平衡机制。
商业的目的是取得最大利润。在合作企业间出现利益分配不均现象时, 毫无疑问会影响合作的趋势。因此, 就要在合作机制间制定利益平衡机制, 使获益较小的企业从另外的渠道得到与对方相等的利益来弥补自己的缺失, 这样才能维护企业间的合作机制进行下去, 各个企业才能获得更多的长远利益。
参考文献
[1]张世淘.ERP精髓与实施[M].北京:电子工业出版社, 2005年
中国鞋业“几多风雨几多愁” 扛起反抗大旗向前走
目前已有5家企业向欧洲初审法院提起诉讼，这些企业分别是广东省的新生港元、金履鞋业、万邦鞋业，浙江省的泰马和奥康鞋业。
对制鞋业来说,2006年12月是一个特别的月份。12月11日,中国加入WTO的5年过渡期结束。12月中旬,欧盟对中国皮鞋作出反倾销裁决的申诉期限最后截止。前者象征着中国追逐多年的贸易自由和公平竞争时代的真正到来;后者则是中国鞋业遭遇不公平待遇的生死时限。
专家指出,2006年是中国加入世界贸易组织的第五个年头。5年来,中国已经逐步从WTO规则的学习者演变为WTO规则的制定者和利用者。随着中国加入世贸组织后过渡期的悄然结束,如何利用WTO规则促进地方经济发展,扶助企业参与国际竞争将成为各界关注的焦点。
2006年12月的一天,《华人世界》记者电话采访了中国皮革协会制鞋办公室卫亚菲主任,询问关于欧盟反倾销一事。卫亚菲有理有据的回答中透露着忧虑，对反倾销,她主张中国的企业一定要积极行动起来,不能坐以待毙。她说,现在欧盟出来的一系列反倾销措施可以说是对中国鞋业的试探,我们不知道将来是否会有更严厉的惩罚。我们如果一直沉默,将来带给我们只有更多的利益上的损害。那时候再想亡羊补牢,就为时太晚了。
欧盟反倾销有失公平 只要应诉就成功一半
《华人世界》:中国鞋业在融入全球市场中遇到的困难在哪里?
卫亚菲:中国鞋业在融入全球市场中,遇到了一些不公平的地方。
在欧盟的反倾销中,我们按照反倾销的程序来接受核查，但是起诉书中有许多牵强的地方。
2005年7月7日,欧盟对中国进行反倾销立案调查,170家中国鞋厂提交了文本文件,一直按照程序来做。但是只有13家大的鞋厂被欧盟委员会抽样调查,抽样后关税取平均值。在2006年4月份,欧盟没给这13家企业任何一家企业“市场经济地位”。但是欧盟只是对这13家企业进行核查,而中国其他157家鞋厂没有获得核查的机会,就需要一同接受欧盟给的16.4%关税。
2006年4月份,进行仲裁的初裁。只有一家台商企业“南海金履”获得了“市场经济地位”,获得9.82%的关税。“市场经济地位”决定税率的标准，获得“市场经济地位”就能获得低税率。按照欧盟反倾销的规定,看是否获得市场经济地位需要5个标准,这13家企业有4家企业已经通过4条,只有1条没通过。欧盟还是在仲裁中决定不给予“市场经济地位”。
2006年10月7日,中国鞋厂进入欧盟需要征收16.4%的关税,再加上欧盟的8%的关税。一共是24.4%的关税。这是任何一家鞋业企业所无法承受的。
《华人世界》:中国鞋业和鞋厂在遭遇欧盟反倾销后的反应是什么?
卫亚菲:如此高的关税,中国鞋厂是无法承受的,也可能逼迫很多企业退出这个行业，有些企业提起了申诉。比如温州的奥康鞋业、温州泰马鞋业等。广东皮革协会、泉州商会、温州鞋革协会也组成了联盟,组织商讨应诉的方法。刚才提到中国惟一获得“市场经济地位”的“南海金履”也同样提起了诉讼。因为仲裁之后的税率对他们来说还是太高,成本和利润无法得到平衡。
应诉不只是输赢问题,更是一个态度问题。反倾销对中国人是不公平的,即使输了,也能造成一定的影响。一定要有人站出来理论。在中国商务部会议上,我也动员过温州泰马的老板,应该打官司。
欧盟对中国鞋业的反倾销税率时间期限是两年。根据欧盟申诉的法律程序规定,申诉需要一两年的时间。也许企业赢了,反倾销关税的时间也到了。打官司时间长,而且费用也是高昂的。一个企业应诉就要花上百万元人民币。
但是,我们不能因为困难而退却,应该把眼光放得更远一些,否则将来更严厉的反倾销规则出台,我们就只有挨打的份。我们应诉了,起码能让对方了解到我们坚定的立场。只要应诉就是成功了一半!
求本溯源 挖掘反倾销内幕
《华人世界》:欧盟对中国鞋业实施反倾销深层次的原因是什么?
卫亚菲:欧盟实行反倾销,也是欧洲鞋业市场和这个产业遇到的很现实的问题。欧盟自身企业少,又不甘心退出制鞋行业。
另一方面,欧洲的鞋业还是处在高端的地位。中国的鞋业无论生产水平、生产规模都处在一个低端地位,中国的鞋厂与欧洲的鞋厂抢占的是不同的市场。
但是,中国也有高端的鞋业产品,对欧洲的一些鞋厂产生了威胁。所以,他们要设置阻力。
《华人世界》:欧盟对中国鞋业实施反倾销为何不按理出牌,税率时间期限只有2年?
卫亚菲:欧盟对中国鞋业的反倾销税率时间期限是2年。这在反倾销历史中是从来没有出现过的。一般都是5年的时间。这里也可以看出欧盟是在矛盾中下的决定。
我认为包括以下原因:欧洲鞋厂少,提出反倾销意见的是鞋子制造商。但是鞋业上游牵涉到很多行业,如皮革生产商、鞋子贸易商等。欧洲其他行业需要中国鞋业的市场。我认为这也是欧盟试探性的决定。但是我们不可以掉以轻心,是否还有更严厉的措施在等待我们。中国鞋业应该在遭遇反倾销后纷纷应诉。
《华人世界》:欧盟反倾销对中国鞋业有哪些积极和消极因素?
卫亚菲:说到积极因素,我们要把眼光放到2年以后,没有阻力就没有压力。企业更应该利用这2年的机会,要提升产业速度,调整产业结构,增强产品的质量。中国的制鞋业不仅要做大,更要做强。至于消极因素,中国鞋子出口减少,会危及到一些鞋业的生存,工人面临就业问题。
《华人世界》:请谈谈行业协会在欧盟反倾销中的作用。
Hyperfuse技术提升了超轻质运动鞋的性能，其灵感源自中国室外篮球场粗糙的球场和严酷的自然环境。Hyperfuse的合成系统包含超级稳定层，透气网层，以及结实耐久的外层，为运动鞋带来全新的强度、透气性和轻质性能(9号运动鞋的重量大约为12.5盎司)。
“我们日以继夜地研究当今篮球运动员面临的各种问题，”耐克篮球部全球创意总监特雷西·提格(Tracy Teague)说道，“我们的设计理念就是为球员提供真正的竞争优势。Hyperfuse是一种全新的制鞋方法。Hyperfuse彻底颠覆了传统的方法，即，将各个部件裁剪并缝制在一起，然后包裹在鞋楦上面——这种制鞋方法已经沿用了好几十年。Hyperfuse是对制鞋工艺的全新诠释。”
根据来自中国的篮球运动员和爱好者提供的信息，在中国，人们多数在室外球场打篮球，因此，篮球鞋的透气性成为首要考量因素Hyperfuse通过一体式合成鞋层结构，提供了一个牢固和轻质的解决方案。“通过高温和压力形成的一种材料。这种材料没有接缝，没有热区减少了接缝发生断裂的情况，”提格说道，“运动鞋最大的问题之一是缝线问题，或称为‘爆线’。现在不会有这样的问题了。”
利用全新的Hyperfuse工艺，耐克即将推出11款常用配色和11款球队配色和纹理。
Air Force I Foamposite
技术要点
·Foamposite三模式无接缝鞋面
·透明的可见式Nike Air中底
·鞋底的关节点可以提高球员的移动性，有助于快速转身
·鞋带系统增加稳定性和抓地力
Nike Hyperdunk 2010
技术特点
·注模TPU外部鞋跟稳定片保持足部在鞋床上的稳定
·网眼鞋舌和前脚掌动态合体内靴具有透气效果且贴脚合体
·新一代飞线技术提供轻质支撑和舒适度
·鞋跟和前脚掌部位的Nike Zoom单元提供响应迅速的级震和舒适性
·TPU承托板为中足提供稳定和支撑
·前脚掌侧边支架有助支撑和稳定足部
·改良的人字纹提供卓越的抓地效果
·前脚掌部位的弹性凹槽提供出色的灵活性
NIHE TRAINER 1.2 MID HYPERFUSE
技术要点
·鞋带周围的加固设计，更加结实耐久。
·Max Air单元具有冲击保护作用，提供具有缓震的乘骑效果。
·按照踝部形状注模而威的鞋领穿着舒适，可为足部提供支撑，低帮鞋款柔软合脚。
·Nike DiamondFLX弹性凹槽方便多方向运动。
·注模Phylon中底提供轻质级震。
·前脚掌部位的外底三角形点式抓地花纹提供多方向的抓地力。
Nike Zoom Hyperfuse
技术要点
·Hyperfuse的鞋面结构具有轻质透气和牢固的特性。
·鞋领泡绵增加舒适性和级震效果。
·网层式半内靴透气舒适，平稳合脚。
·全脚掌长的织物包缠Cushlon中底提供结实耐久的缓震效果。
·前脚掌部位的Nike Zoom单元提供响应迅速和轻质的缓震与舒适性。
·硬质橡胶外底搭配改良的人字纹，提供卓越的抓地效果更加结实耐久。
·前脚掌部位的弹性凹槽增强铰接效果，提供出色的弹性。
