工程制图基础教案(精选4篇)
本课程的研究对象在生产力还很不发达的时代,人们制造的工具乃至机械,都是由手工制作的,
工程制图基础电子教程
。当那些能工巧匠们制造一件工具时,先是依照自己脑子里的构思,然后再亲手把它造出来。所以,他们既是设计者,又是制造者,设计和制造是合二为一的。现代社会已进入大工业时代,要造的是万吨巨轮、飞越太空的宇宙飞船和高耸入云的摩天大楼。像这样浩大的工程,单凭一个人的构思和制造,显然是不可能的。即便是一些小商品,因为社会需求量巨大,种类花色层出不穷,仅依靠一个人也还是不能完成设计与制造的全过程。于是,构思设计和动手制造就分成了两家。设计师要表达自己的设计意图,就要画出图来,工人师傅要造出合乎要求的产品,依据的就是这张图。图样能对物体的形状、大小和加工要求作出明晰的说明,而这些若要用文字语言来表达是不可能的。现代工业所用的这种图,我们称之为工程图样。大家上学所乘的汽车、火车和上课的教室,无一不是按照一定的图样制造出来的。由此可见,图样是生产中必不可少的技术文件。一台机器有什么特殊功能,一架新型飞机有什么特点,我们不能把它拆开来看,但这些奥秘都可在它的图样中找到。所以图样不仅用于指导生产,还用于科技交流,同时也用来描述、分析客观现象和实验数据。由于图样在工程上起着类似文字语言的表达作用,而且世界各国基本相同,没有民族、地域的限制,所以人们常把它称为“工程技术语言”。因而,绘制和阅读图样便成为一个工程技术人员所必须具备的基本功。制图就是一门研究如何绘制和阅读图样的学科,本课程包含了工程制图所需的基础知识、基本理论及基本技能。本课程包括的内容--制图基础知识:其中包括制图标准及平面图绘制等方面的知识;制图基本技能:其中包括尺规绘图、徒手草图及计算机绘图等;基础理论:其中包括画法几何及有关的图学理论;图样表达基础:其中包括投影制图及物体的图样表达方法。本课程的学习目的
学习本课程的目的如下:
(1) 培养正确绘制和阅读工程图样的基本能力;(2) 培养和发展空间想像能力、空间逻辑思维能力和创新思维能力;(3) 培养用计算机手段、尺规及徒手绘制工程图样的能力;(4) 培养实践的观点、科学的思考方法以及认真细致的工作作风;(5) 培养良好的工程意识。学习本课程的意义本课程是同学们入学后所学的基础课之一,也是第一门体现工科特点的入门课程。它的重要性不仅在于要让大家学到制图方面的基础知识,更重要的是培养同学们多方面的能力。在已经经历过的十几年学习中,同学们所学的课程都在不同程度地培养着诸如分析能力、抽象能力等,而着重培养空间想像力及构思能力则为本课程的主要任务。一个人可能有多方面的知识与能力,但想像力是最有价值的,因为它是创造性思维的基础。著名科学家爱因斯坦说过:“想像力比知识更重要,因为知识是有限的,而想像力包括着世界上的一切,带动着进步,并且是知识进化本课程的学习方法本课程是一门既有系统理论又有实践,而且是实践性很强的课程。对于理论,必须掌握其基本概念和原理,并学会合乎逻辑地去应用它。绘图又是一种基本技能,而基本技能的掌握只有通过大量的实践。如果只模仿教材上的例题,对所做练习没有一个清晰的空间形象那是掌握不了基本概念和基本原理的。在解题过程中,必须将对平面图形的投影分析与其对应的空间原形的想像结合起来,由此逐步培养空间想像和思维能力。空间想像力就是对解题方案、步骤及作图结果要有一个明晰的空间形象。譬如将一个小圆柱放在一个大圆柱上,而且两者是同一根轴线,那么你的脑子里就要产生一个相应的空间形象。而空间的思维能力则是以空间想像力为前提的一种逻辑思维。譬如说一直线贯穿一个圆球,你就应能首先想像出圆球和直线的形象,同时应得出穿点通常有两个而不是三个的结论。有些同学的空间想像能力强一些,而有些同学则差一些,但都是可以培养和提高的。那么,如何培养空间想像及分析能力呢?首先,要认识到造成这一问题的症结在于脑子里的形象材料积累较少,显然,这和平时对相关事物的观察不够有直接关系,所以应多看一些习题模型或几何示教模型,多积累一些形象材料。从某种意义上讲,这一过程就是要建立一个几何模型的表象信息库,库存量自然是越大越好。紧接着的一步就是要经常不断地从这个信息库中有意提取表象资料,让几何模型的形象反复再现,直到在脑海里巩固地建立起几何模型的形象。有了这个基础,就可以进行较为困难的下一步,那就是,建立起某一自然形象的正投影图形象。要完成这一步,首先要能根据需要想像出一个具体的形象,譬如说一个正放的圆锥的形象,然后再加入正投影的概念,诸如视线(投射线)平行且与投影面垂直,这样它在正立投影面上的投影就是一个三角形,而在水平投影面上的投影则是一个圆。如果能做到这一步,那么你就完成了从空间到平面、再由平面到空间这样一个完整的过程,为了准确无误地完成这一过程,你就必须进而研究投影图的性质,它是由平面到空间的想像所必须经过的桥梁。只有到了这一步,才能说你有了一定的”再现想像“的能力,这是看懂别人画的工程图样所不可缺少的基本功。下一步则是以此为基础发展你的”创造想像“能力。这一过程就是依照一定的目的或任务,构思一个你并没有看到过的空间形象,再用投影图的形式或运用实体造型的软件把它表示出来。显然它需要将脑子里已有的形象资料按一定的规律进行综合与嫁接,从而产生出一个全新的形象。要做到这一点就必须多学投影原理、多看几何模型、多做练习、多进行科学的思考。培养和发展想像力是本课程的核心任务,它属于开发智力的范畴。而非智力因素,诸如良好的意志品质,稳定的情
制图的昨天、今天与明天
制图的历史几乎和人类的历史一样古老而久远,表达设计思想的技术图样也同样如此。
2014-2015 学年第 一 学期
课 程 名 称:课 程 编 号:学院、专业、年级:任 课 教 师:教 师 所 在 单 位:
土木工程制图
课程简介
土木工程制图是一门研究建筑图样的识图方法和绘制技巧的专业基础课,是工程技术人员表达设计意图、交流技术思想,指导施工等必须具备的基本知识和技能。该课程是工程土建类专业的一门实践性很强的技术基本课,其主要任务是培养学生图示、图解、读图能力和空间思维能力,并具有一定的绘图技能。
通过本课程的学习,要求学生掌握正投影的基本理论和作图方法,了解轴测投影的基本知识和画法。了解工程图的形成方法及表达内容。能够正确使用绘图工具,有较熟练的绘图技能,并要求能识读和绘制本专业的一般建筑工程图,并了解其它专业施工图。所绘图样应符合制图国家标准,具有较好的图面质量。
本课程是《房屋建筑学课程设计》、《混凝土结构课程设计》、《钢结构课程设计》等课程设计的基础。只有掌握了本课程的基本知识和基本原理,相应的课程设计才能顺利完成。
土木工程制图(中国建筑工业出版社/卢传贤)
第1讲 第一章 制图基本知识与技术
一、教学目标与要求
1、使学生掌握有关工程图纸幅面和图框格式、比例、字体、图线以及尺寸标注的基本规定;
2、使学生掌握常用绘图工具和仪器的正确使用方法,逐步学会运用仪器绘图的技能,掌握常用几何图形的作图方法;
3、培养学生认真、细致的工作作风,使所绘图样图面整洁,达到作图准确、图线分明,字体工整,符合标准规定。
二、重点及难点
重点:关工程图纸幅面和图框格式、比例、字体、图线以及尺寸标注的基本规定。
难点:国家标准及行业标准中有关尺寸标注方法的内容,常用几何图形的作图原理与方法。
三、教学内容、方法手段、时间安排及板书设计
1、课堂教学采用启发式、讨论式的教学方式,因材施教、课内外结合的方法,主要为多媒体加板书方式,在多媒体教室进行。
2、方法手段:采用文字教材,习题集和教学课件三种方式,以讲授为主,辅以举例。
3、时间安排:
制图标准、字体、图纸幅面、图线--------------------------(40分钟)尺寸的标注形式-------------(20分钟)手工绘图的一般方法和步骤、几何作图---------------------(30分钟)
四、教学小结、复习思考题及作业题、课外学习任务及要求
1、小结:
在开始正式讲解教材内容前,让学生先看一套工程图纸,使其对图纸有一个直观整体的感受,这样方便后续章节的学习;
在制图基本知识与技术的讲解过程中,要让学生意识到图纸规范的重要性,并举工程实例说明,培养学生培养学生认真、细致的工作作风。
2、作业:
《土木工程制图习题集》1-8页。
五、教学内容设计 0.0 课前准备
1,准备一套建筑施工图纸作为展示用,加深学生对这门课程内容的整体了解;让学生相互传阅图纸,并对图纸做一个概述,让学生工程图纸有个整体的认识。
2,逐一点名,相互沟通,为后续教学互动打下基础。1.1 制图标准
1.1.1 图纸是工程重要的技术文件,是工程技术人员传达技术思想的共同语言。
(注,既然图纸是一种工程技术语言,为了能够让不同岗位的技术人员对工程图的各项内容有“完全一致”的理解,所以必须对图纸的各个项目在表达上“严格而统一”的规定,以此引出“制图标准”)
讲解关键词:共同语言;完全一致;严格而统一 1.1.2 详解制图标准
制图标准是全体工程技术人员画图和看图的统一准则,包括: 1,国家标准(GB); 2,行业标准及地方标准; 3,国际标准(ISO);
其中有关建筑工程制图方面的国家标准: 《房屋建筑制图统一标准》 GB/T50001-2010; 《总图制图标准》 GB/T50103-2010; 《建筑制图标准》 GB/T50104-2010; 《建筑结构制图标准》 GB/T50105-2010; 《建筑给水排水制图标准》 GB/T50106-2010; 《暖通空调制图标准》 GB/T50114-2010。1.2 字体
图样规范化要求写字也是规范的。1.2.1 一般规定
基本要求是用字正确、书写工整、间隔均匀、排列整齐; 讲解字体的尺寸及字号,汉字的尺寸系列 1.2.2 汉字
仿宋字清秀美观,制图标准规定用长仿宋体作为汉字的工程字体。新《房屋建筑制图统一标准》规定也允许采用黑体字。
(注,在讲解时让学生观察长仿宋字体,并动手进行练习)1.2.3 字母和数字
工程体的字母和数字有直体和斜体两种。
(注,在PPT课件上展示字母和数字的两种写法)1.2.4 写字的要求及注意事项
基本要求: 书写工整,大小相等,间隔均匀,排列整齐。1,按照规定尺寸打好写汉字的方格和写字符的导线。2,选用软硬适中的铅笔写字。
3,写仿宋字要注意基本笔法和字的结构。1.3 图纸幅面
幅面尺寸和图框格式:
1,讲解幅面A0、A1、A2、A3、A4,并说明各幅面之间的关系; 2,讲解幅面中装订边、图框线及标题栏的格式和其尺寸关系; 3,重点讲解标题栏内容。
1.4 绘图比例
1,比例的意义:图与实物相应要素的线性尺寸之比叫图的比例; 2,建筑图常用比例的规定; 3,工具—比例尺。1.5 图线
1,线素和线型:解释其定义,介绍制图中常用线型;
2,线宽:讲解制图标注中规定的线宽; 3,虚线和点画线的规格;
4,图线的画法及要求。
(注,图形是由图线组成的,为了表示图中不同的内容,便于识图,并且能分清主次,必须使用不同的线型和不同粗细的图线。让学生理解每种线条代表不同的用途和意义。)1.6 尺寸的标注形式
1,尺寸标注的四个要素:尺寸界限,尺寸线,尺寸起止符号,尺寸数字;
2,尺寸的排列与布局; 3,直径、半径的尺寸注法; 4,其他尺寸标注; 5,几种典型的错误注法。1.7 手工绘图的一般方法
1,首先介绍手工绘图的一般工具(实物或图片展示); 2,尺规作图的一般步骤:(1)准备工作;(2)画铅笔底稿;(3)描黑;(4)复制。
(注,徒手画图技术可以在黑板上演示)1.8 手工绘图的几何作图
讲解几种几何作图原理和方法: 1,画坡度线;
2,根据外接圆画正六边形; 3,用圆弧连接两相交直线; 4,用圆弧顺向连接直线与圆弧; 5,用圆弧顺向连接两已知圆弧; 6,根据长短轴画椭圆。
知识要点
第一章和第二章合并 电弧焊基础知识
一
焊接的概念: 通过适当的物理化学过程(加热或者加压,或者两者同时进行,用或不用填充材料)使两个分离的固态物体产生原子(分子)间结合力而连接成一体的连接方法。
五、焊接电弧的构成及其导电特性
(一)电弧的组成区域:阴极区
10-4~10-6cm ;
弧柱区 : 阳极区
10-2~10-3cm 阴极区作用有:接受由弧柱传来的正离子流;向弧柱区提供电弧导电所需的电子流。
阳极区在阳极表面可看到的烁亮发光的区域,称为阳极斑点.阳极斑点会自动寻找熔点比较低的纯金属表面而避开氧化物,在金属表面游走。
弧柱区在弧柱中,与热电离作用相反,电子与正离子会因复合而成为中性粒子或扩散到弧柱外,这一现象称为去电离。在稳定电弧放电中,电离速度与去电离速度相同,形成电离平衡。
十二、熔滴过渡概念:焊丝(条)端头的金属在电弧热作用下被加热熔化形成熔滴,并在各种力的作用下脱离焊丝(条)进入熔池,称之为熔滴过渡。
十三熔滴上的作用力
(一)表面张力
表面张力一方面使熔滴形成缩颈,另一方面是熔滴的主要维持力。
与材料成分有关2
熔滴上有表面活化物质时,可以大大降低表面张力系数3
与气体介质有关 4
与熔滴温度有关
(二)重力:作用:平焊(推力); 立、仰焊(阻力)
(三)电磁力 :当dG>dD易过渡;dG
(四)等离子流力对过渡有利
(五)斑点力:电磁收缩力 ; 蒸气反作用力 ; 粒子撞击力。
(六)爆破力
十四
熔滴过渡主要形式及特点
自由过渡是指熔滴脱离焊丝端部后,经过电弧空间自由运动一段距离后而落入熔池的过渡方式。
接触过渡是焊丝端部的熔滴通过与熔池表面相接触而过渡到熔池中去
渣壁过渡:熔滴是通过熔渣的空腔壁上或沿药皮套筒过渡到熔池中去。
(一)滴状过渡1
形态电弧弧根面积少,斑点力大。2
形成原因推力:重力,等离子流力3
阻力:表面张力,斑点力4
形成条件:小电流,大弧压
(二)喷射过渡:1
形成条件:Ar或富Ar2 主要形式
射滴
亚射流
射流
1.射滴过渡1)
特点过渡熔滴的直径同焊丝直径相近,并沿焊丝轴线方向过渡到熔池中,过渡时的加速度大于重力加速度 2)
过渡力推力:电磁力、重力、等离子流力
阻力:表面张力
3)应用焊接方法:铝MIG,钢脉冲MIG 2.射流过渡1)特点:熔滴体积小、过渡频率快,等离子流力大,粒子冲击力大,伴有“咝咝”声2)条件:富Ar,直流反接,I>I临
(三)短路过渡采用较小电流和低电压焊接时,熔滴在未脱离焊丝端头前就与熔池直接接触,电弧瞬时熄灭短路,熔滴在短路电流产生的电磁收缩力及液体金属的表面张力作用下过渡到熔池中。
短路过渡形式的电弧稳定,飞溅较小,成形良好,是目前薄板件和全位置焊接生产中常用的焊接方式。
(四)渣壁过渡形成条件:涂料焊条手弧焊,埋弧焊 十五 熔敷效率和熔敷系数 1 过渡到焊缝中的金属重量与使用焊丝重量之比成为熔敷效率,用ηm表示。
十七、焊缝和熔池的形状及尺寸
(一)焊缝形状 焊缝形状是指焊缝横截面的形状,一般以熔深B、熔宽H和余高a来表示。
十八、焊接条件对焊缝成形影响:1电流主要确定熔深;2.电弧电压主要确定熔宽;3.焊接速度重要参数
第三章
埋弧焊
一 1埋弧焊是 电弧在焊剂层下燃烧,焊丝自动送进的电弧焊方法。2.特点: 1)
生产效率高)焊缝质量高(气、渣联合保护)
3)劳动条件好(无弧光辐射,自动化操作)
4)适合于焊黑色金属和不易氧化的金属;厚板;长缝;平焊缝
第四章
熔化极气体保护电弧焊
三、气体选择遵循的原则: 对焊缝性能无害原则 2 改善工艺及焊缝质量原则 3 提高工艺技术水平原则 八 CO2电弧焊的冶金特点 :
(一)合金元素氧化CO2 =CO +1/2 O2。1)、与CO2直接作用2)、与高温分解的原子氧作用。
(二)脱氧措施及焊缝金属的合金化 脱氧剂 Al,Ti,Si,Mn等 强化 Si, Mn, Cr, Mo, V(焊缝低碳)。
(三)气孔问题 CO气孔—脱氧不足(形成原因?)。2 N2气孔—保护不良。3 H2气孔--污染。
第五章
钨极氩弧焊
一、1基本原理: 以钨材料或钨的合金材料做电极,在惰性气体保护下进行的焊接.2.应用 :无材料、位置的限制,一般适用于焊接板厚小于6mm的工件,或用于工件的打底焊,以保证单面焊双面成形。
第七章
电阻焊
一 电阻焊的基本原理 电阻焊是利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,同时对焊接处加压完成焊接的一种方法
二 1点焊 将焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用电流通过焊件时产生的电阻热熔化母材金属,冷却后形成焊点
四热量及其传递?
五、金属材料电阻焊的焊接性是指材料对焊接加工的适应性。
焊接性受材料特性、焊接方法、结构类型及使用要求四个因素的影响。
(一)材料的导电、导热特性
(二)材料的高温、常温强度
(三)材料的线膨胀系数
(四)材料与电极粘损倾向
(五)材料的热敏感性
六点焊循环
1、预压(F>0,I=0);
2、焊接(F=Fw,0,I=Iw)、维持(F>0 ,I=0)
4、休止(F=0,I=0
七 对焊对焊分为电阻对焊和闪光对焊两种。
八
闪光对焊过程分析:
连续闪光对焊焊接循环由闪光、顶锻、保持、休止等程序组成。预热闪光对焊则在其焊接循环中上设有预热程序。
第九章 金属焊接性基础
一、金属焊接性的定义: 金属材料在限定的施工条件下,焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力 金属的焊接性能包括两方面的内容:工艺性能;使用性能。工艺性能
:工艺焊接性是指在一定焊接工艺条件下,能否获得优质、无缺陷的焊接接头的能力。包括热焊接性和冶金焊接性两方面。
1)
热焊接性是指焊接热过程对焊接热影响区组织性能及产生缺陷的影响程度,它用于评定被焊金属对热作用的敏感性。2)冶金焊接性是指冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度,它包括合金元素的氧化、还原、蒸发、氢、氧、氮的溶解,对气孔、夹杂、裂纹等缺陷的敏感性。
使用性能:
使用焊接性是指焊接接头或整体结构满足各种使用性能的程度,其中包括常规的力学性能,低温韧性,高温蠕变,疲劳性能,持久强度,以及抗腐蚀性和耐磨性等。
二、影响焊接性的因素
1.材料因素
母材、焊接材料
2.工艺因素
焊接方法、焊接工艺参数和焊后热处理等.设计因素
结构形式、接头形式、接口断面的过渡、焊缝的位置,以及某些部位焊缝的集中程度造成多向应力的状态等
4.服役条件
工作温度、受载类别和工作环境等。三
钢焊接性判据 : 1 碳当量法 冷裂纹敏感指数(Pc)。
四、常用焊接性试验方法 :
(一)斜Y形坡口焊接裂纹试验法主要用于评定母材金属焊接热影响区的冷裂纹倾向。
(二)插销试验是测定钢材焊接热影响区冷裂纹敏感性的一种定量试验方法插销试验的。
基本原理是:
根据产生冷裂纹的三大因素(即钢的淬硬倾向、氢的行为和局部区域的应力状态),以定量的方法测出被焊钢焊接冷裂纹的“临界应力”,作为冷裂纹敏感性指标。
第十章
合金结构钢及铸铁的焊接
二、合金结构钢焊接性分析
1、结晶裂纹
1)热轧正火钢不容易出现热晶裂纹;)低碳调质钢焊缝中的结晶裂纹倾向较小
。3)中碳调质钢有较大的结晶裂纹的倾向
2、液化裂纹主要取决于Mn/S比和含碳量。高镍低锰的高强钢种,液化裂纹倾向较大。此外,液化裂纹的倾向随热输入的增大而增加。、冷裂纹高强钢焊接时,随着钢种强度级别的提高,产生冷裂纹的倾向增大。产生冷裂纹的主要因素是:焊缝中的扩散氢含量、接头的拘束程度以及金属的淬硬组织。
4、再热裂纹
5、层状撕裂
6、热影响区性能
1)、焊接热影响区的脆化
2)、焊接热影响区的软化
三
铸铁的焊接 1 铸铁焊接主要应用于以下方面:
1、铸造缺陷的补焊
2、损坏铁铸件的补焊
3、零件的生产
2铸铁的种类按照石墨形态与基体组织的不同,把铸铁分为以下几类: 1)、灰铸铁 2)、可锻铸铁
3)、球墨铸铁 4)、白口铸铁
5)、蠕墨铸铁 四
灰铸铁的焊接性、焊接接头白口及淬硬组织
1)
焊缝区焊缝主要由共晶渗碳体、二次渗碳体及珠光体组成,即焊缝基本为白口铸铁组织。
2)
半熔化区该区域很窄,温度处于液相线和固相线之间,其范围为1150~1250℃,是固相奥氏体与部分液相并存的区域。该区冷却速度快,有些组织转变为马氏体或莱氏体或二次渗碳体等,形成白口。
3)
奥氏体区该区处于共晶转变温度下限与共析转变温度上限之间,加热温度范围约为820~1150℃,此区无液相出现。加热后冷却时,如果冷却速度较快,会从奥氏体中析出一些二次渗碳体,在共析转变快时,奥氏体转变为珠光体类型的组织;冷却更快时,会产生马氏体与残余奥氏体。由于以上的原因,该区硬度比母材有一定的提高。
2、焊接裂纹
铸铁焊接时出现的裂纹可分为冷裂纹和热裂纹两类。
1)
冷裂纹
(1)
焊缝中的冷裂当焊缝为铸铁型时,较易出现这种裂纹。当采用异质焊接材料焊接,使焊缝成为奥氏体、铁素体或铜基焊缝时,由于焊缝金属有较好的塑性,配合采用合理的冷焊工艺,焊缝金属不易出现冷裂纹避免措施:对焊件进行整体加热(550~700℃),使温差减小,降低焊接应力;采用加热减应区法降低补焊处所受的应力。
(2)
热影响区的冷裂纹该种裂纹多数发生在含有较多渗碳体及马氏体的热影响区,在某些情况下也可能发生在离熔合线稍远的热影响区。
避免措施:对焊件进行整体预热,使温差减小,降低焊接应力;
裁丝法
2)
热裂纹当采用低碳钢与镍基铸铁焊条冷焊时,则焊缝较易出现属于热裂纹的结晶裂纹避免热裂纹的措施:冶金措施:通过调整焊缝化学成分,使其脆性温度区间缩小;加入稀土元素,增强脱S、P反应,以及使晶粒细化等途径,以提高焊缝的抗热裂纹性能。工艺措施:采用正确的冷焊工艺,使焊接应力降低;使母材中的有害杂质较少熔入焊缝。
第十一章 耐热钢、不锈钢的焊接
二 不锈钢腐蚀失效形式
不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力开裂等五种。
第十二章
常用有色金属的焊接
一
1、根据合金的成分和生产工艺不同将铝合金分为两类:变形铝合金和铸造铝合金。成分小于D点的合金——变形铝合金。成分大于D点的合金,由于凝固时发生共晶反应,熔点低、流动性好,适于铸造——铸造铝合金。2、在变形铝合金中,成分小于F点的不能热处理强化——称为不能热处理强化的铝合金,而成分位于F与D之间的合金,其固溶体成分随温度而变化,可进行固溶强化+时效处理强化——称为能热处理强化的铝合金。
二
铝及其合金的焊接性 铝及其合金焊接时主要问题有:
1、氧化问题
2、热裂纹问题
3、气孔问题
4、高强度铝合金接头失强、弱化问题
5、耐蚀性下降问题三
铜及铜合金的焊接性较差,主要表现为以下几个方面:
(一)焊缝成形能力差熔焊铜及大多数铜合金时容易出现难熔合、坡口焊不透和表面成形差的外观缺陷
(二)焊缝及热影响区热裂倾向大也易形成低熔点共晶。线膨胀系数和收缩率都比较大,而且导热性强,热应力大。
(三)容易形成气孔
扩散气孔
反应性气孔
(四)焊接接头性能下降
四
钛及钛合金的焊接性
(一)焊接接头的污染
(二)焊接接头组织和性能的变化
(三)容易形成气孔
分别是:设计、校对、审核、标准审查、批准,
每张图纸必须有标题栏,并且,必须使用标准大小的标题栏。(180 mm ×52 mm)。
2、 明细表:
明细表包含6个内容:序号、(零件)代号、(零件)名称、材料、数量、备注。
他们的宽度分别为:8mm、48 mm、50 mm、46 mm、8 mm、20 mm(共180 mm)。
3、 零部件数量的表示:
在标题栏的右边部位的“数量”栏中填写该零件在本产品中的数量。
4、 材料的填写:
对零件:在标题栏中间下方的空白栏中填写;
对组合或部件: 在明细表中的“材料”栏中填写。
材料的填写方法:
1、 通用写法:
钢板(或圆钢、或焊接钢管、或焊接矩管等*)
型材规格尺寸—GB/T××××—××××
牌号—GB/T××××—××××
“* ”的说明:在材料填写中,这个部分的种类包括:热轧钢板、冷轧钢板、钢带、热轧圆钢、冷轧圆钢、钢丝、热轧方钢、冷轧方钢、热轧扁钢、冷轧扁钢、焊管、无缝钢管、方管、矩管、锻钢、铸钢、铸铁、球墨铸铁、铸铝、锻铝、挤制铝合金管、挤制铝型材等。
2、 例子:
牌号:普通碳素结构钢Q235、冷轧钢板、厚度2 mm。
钢板
厚度尺寸—GB/T708-1988
牌号—GB/T700-1988
= 钢板
2.0—GB/T708-1988
Q235—GB/T700-1988
材料的牌号及对应的标准号和型材的标准号参见《材料选择培训资料》。
对橡胶、塑料和玻璃钢等复合材料,如果确实不知道相应的标准号,则只在明细表的“材料”栏中填写该非金属材料的英文代号(如PP、PA6等),若确实查不到英文代号,可以在“材料“栏中填写汉语材料名称(如“聚甲醛”等)。
在明细表中,只有标准件的“材料”栏中不用填写
1、 标题栏必须采用5个签字栏:
分别是:设计、校对、审核、标准审查、批准。
每张图纸必须有标题栏,并且,必须使用标准大小的标题栏。(180 mm ×52 mm)。
2、 明细表:
明细表包含6个内容:序号、(零件)代号、(零件)名称、材料、数量、备注。
他们的宽度分别为:8mm、48 mm、50 mm、46 mm、8 mm、20 mm(共180 mm)。
3、 零部件数量的表示:
在标题栏的右边部位的“数量”栏中填写该零件在本产品中的数量。
4、 材料的填写:
对零件:在标题栏中间下方的空白栏中填写;
对组合或部件: 在明细表中的“材料”栏中填写。
材料的填写方法:
1、 通用写法:
钢板(或圆钢、或焊接钢管、或焊接矩管等*)
型材规格尺寸—GB/T××××—××××
牌号—GB/T××××—××××
“* ”的说明:在材料填写中,这个部分的种类包括:热轧钢板、冷轧钢板、钢带、热轧圆钢、冷轧圆钢、钢丝、热轧方钢、冷轧方钢、热轧扁钢、冷轧扁钢、焊管、无缝钢管、方管、矩管、锻钢、铸钢、铸铁、球墨铸铁、铸铝、锻铝、挤制铝合金管、挤制铝型材等。
2、 例子:
牌号:普通碳素结构钢Q235、冷轧钢板、厚度2 mm。
钢板
厚度尺寸—GB/T708-1988
牌号—GB/T700-1988
= 钢板
2.0—GB/T708-1988
Q235—GB/T700-1988
材料的牌号及对应的标准号和型材的标准号参见《材料选择培训资料》。
对橡胶、塑料和玻璃钢等复合材料,如果确实不知道相应的标准号,则只在明细表的“材料”栏中填写该非金属材料的英文代号(如PP、PA6等),若确实查不到英文代号,可以在“材料“栏中填写汉语材料名称(如“聚甲醛”等)。
在明细表中,只有标准件的“材料”栏中不用填写
相关。
型材规格的填写:
圆钢:φ**(外径);
无缝圆形钢管:φ**(外径)×厚度;
焊接圆形钢管:φ**(外径)×厚度
钢板:**(厚度);
方钢**(边长)×**(边长);
扁钢:**(宽度)×**(高度);
无缝矩形钢管:**(宽度)×**(高度)×**(厚度);
焊接矩形钢管**(宽度)×**(高度)×**(厚度);
无缝椭圆钢管:**(长边)×**(短边)×**(厚度);
焊接椭圆钢管:**(长边)×**(短边)×**(厚度);
角钢:**(长边)×**(短边)×**(厚度);
注意:不锈钢型材规格执行的标准与普通钢材完全相同,
3、 对于不能确定所使用材料的形状规格时:(如:挤压加工件、锻件、铸件等)
比如:材料牌号:合金结构钢40Cr、形状不确定。
40Cr—GB/T3077-
5、 绘图的时候采用1:1的比例,打印的时候根据图样的复杂程度选取合适的图幅大小。
注意:
1、必须要要调整标题栏的大小到标准尺寸,并且,把标题栏中的“绘图比例”栏中填上合适的比例。
2、必须要调整技术要求的字体大小,保证打印出来的图纸中的字体大小符合标准规定。
3、必须调整尺寸数字字体的大小(3.5号),保证图纸上的尺寸数字清晰,并能清晰复印。
6、 图纸中字体大小的规定:
1、 车型栏的填写用5号字,内容如:HS700ATV。
2、 零件代号栏的填写用3.5号字,内容如:15000-059-0000;
3、 装配关系栏的填写用3.5号字,内容如:18100-059-0000;
4、 其他栏目内容的填写也用3.5号字。
5、 “技术要求”4个字用5号字。
6、 技术要求的内容全部用3.5号字。
7、 产品图中的字体全部采用仿宋字体。
8、 明细表中的内容均用3.5号字填写。
7、 打印图纸的时候尽量用小规格的图框,保证能看清楚就可以。
8、 由于编号规则的限制,对只能用一张图纸表示的小组件,而又只有零件编号的,在明细表的代号栏中可以不填写
零件代号,而是填入“无代号”3个字。
9、 明细表中的备注栏只能填写“无图”或“借用HS***(车型代号)”两种内容,同时,对这种借用零件,明细表中的“(零件)代号”栏内填写该零件已经具有的零件代号。
对于填写了“无图”的零件,必须在这张图纸上把这个零件的所有尺寸标注清楚、完整(包括公差、形状和位置公差)。有特殊技术要求的,必须在这张图纸的技术要求中说明清楚(比如:热处理要求、表面处理要求等)。
10、产品图的设计要求每一个零件都要绘制图纸(可以在组合或部件图中用“无图”表示,但标注“无图”的零件的尺寸、技术要求、材料必须在组合图或部件图中全部表示清楚)。
11、 产品图中需要标注的内容包括:
按照比例绘制的图样;
基本尺寸和尺寸对应的公差;
相互装配零件的配合公差;
形状公差;
位置公差;
表面粗糙度;
焊缝标注;
技术要求。
技术要求的内容又包括:
按照《关于产品图中的技术要求》中的规定摘录填写。
《关于产品图中的技术要求》中包括了72种典型零件的技术要求的标准写法。
12、产品图设计中各种参数的来源:
基本尺寸: 根据对零件的测绘或根据功能、性能设计;
尺寸公差: 根据精度要求和配合的要求选取,需要查阅关于公差的国家标准;
形状公差: 同尺寸公差(包括平面度、圆度、直线度、圆柱度);
位置公差: 根据产品的精度要求和加工工艺的要求确定位置公差的种类和公差
值(包括垂直度、同轴度、平行度、对称度、位置度、径向跳动、端面跳动、全跳动);
齿轮公差: 需要单独列出表格,并按照相关国家标准的要求填写;
花键公差: 同齿轮。
其他如热处理、表面处理的参数参照相关的培训内容。
13、标题栏中的签字栏:
“设计”栏:必须手写签名,并填写签字日期。日期只写年、月。
如:.03;或08.03
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