麦子沟煤矿安全设施验收汇报

麦子沟煤矿安全设施验收汇报（共5篇）

麦子沟煤矿安全设施验收汇报 篇1

二0一二年五月

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尊敬的各位领导、各位专家：

您们辛苦了!非常感谢您们从百忙之中抽出宝贵的时间来到我矿进行检查验收，请允许我代表麦子沟煤矿全体职工热烈欢迎您们的光临，衷心感谢您们长期以来对煤矿建设的关心、支持和帮助！

现在，我向大家介绍矿井的一些情况，不妥之处，恳请不吝指正。

一、煤矿基本情况：

麦子沟煤矿属整合矿井，位于盘县北部柏果镇联营村境内，煤矿距盘县城关镇30km，距柏果镇2.0km，水(城)—柏(果)铁路和盘(县)—水(城)公路从矿区外围经过，矿部有水泥路与盘水公路相接。

煤矿采矿权范围由 8点拐点坐标圈定，矿区面积1.1917 k㎡，开采深度为+1600～+1400m，走向长2.04～2.16km，倾向宽约0.58km。

矿井设计生产能力为21万t/a，服务年限 12.2年。企业性质为私营独资，现有职工226人。

二、矿井开采条件

1、地形地貌

矿区为剥蚀山地地貌，呈山间沟谷地形，地形起伏变化大，总体地势为南高北低、东高西低，西部地形相对平缓，南部地势相对陡峻；最高点标高1750米左右，最低点标高1527米左右，相对高差223米。

2、煤层赋存与资源储量

受煤层沉积条件和地质构造的影响，矿区内煤层厚薄及倾角变化很大，麦子沟煤矿有可采煤层7层，分别是1、5、6、10、12、17、19号煤层。矿井设计地质储量为1167万吨，工业储量为845.1万吨，可采储量358.02万吨。

目前矿井回采煤量：4.56万吨，可采期3个月；准备煤量：82.3万吨，可采期3.9年；开拓煤量：164.6万吨，可采期7.8年，“三量”符合相关规定，可采期达到要求。

3、地质构造

煤矿位于盘县煤田照子河向斜西端，其开采范围属芦家寨--大坪地井田东部的一部分，矿区内共见断层十余条，多为逆断层，对煤层的

稳定性有很大影响，造成多个煤层的缺失与重复，对煤层开采十分不利。区内构造属背斜构造，地层倾角为30—50°，构造复杂程度属复杂类型。

4、矿井瓦斯

根据贵州省能源局“黔能源发[2009]252号”《关于六盘水市煤炭局》〈关于煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的报告〉的批复》结果，柏果镇麦子沟煤矿绝对瓦斯涌出量2.66m3/min，相对瓦斯涌出量19.15m3/t，绝对二氧化碳涌出量1.28m3/min，相对二氧化碳涌出量9.22m3/t，鉴定结果为高瓦斯矿井。

5、煤尘爆炸危险性、煤层自燃倾向性

根据贵州省煤田地质局实验室2011年9月4日提供的麦子沟煤矿1号、5号、6号、以及2011年12月5日提交的10号、12号、17号、19号煤层煤尘爆炸性鉴定报告鉴定结果，可采的7层煤层有煤尘爆炸性。

根据贵州省煤田地质局实验室2011年9月4日提供的麦子沟煤矿1号、5号、6号以及2011年12月5日提交的10号、12号、17号、19号煤层自燃倾向性等级鉴定结果，可采的7层煤层自燃倾向分类结论是三类(不易自燃)。

6、水文地质条件

矿区地表冲沟发育，地表水排泄条件良好，煤系地层含浅部风化裂隙水，随着开采深度的增加，风化程度减弱、深部含水微弱。

大气降水，老窑积水是矿井充水的主要因素，直接受大气降水补给，由于矿井采空区范围和老窑采空区内积水不清楚，水文地质条件属复杂，设计矿井正常涌水量：Q正＝50m3/h；矿井最大涌水量：Q大＝100m3/h。

7、矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性

根据贵州省能源局“黔能源煤炭[2011]742号”文件《关于对盘县柏果镇麦子沟煤矿1号、5号、6号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的批复》，鉴定结果为：盘县柏果镇麦子沟煤矿1号煤层在鉴定范围（标

高+1410m以上的1号煤层）内没有突出危险。在鉴定标高+1410m范围内，5号、6号煤层有突出危险。

该矿井1号煤层在鉴定标高+1410m以上按无突出设计和管理，1号煤层在鉴定标高以下及其它煤层均按突出设计和管理。

8、地温与冲击地压

矿区及周边矿井未出现冲击地区，矿区地温正常，无热害影响。

三、煤矿设计批复及达标、检测、评价、认证情况

2006年省人民政府以“黔府函［2006］第205号”文件批复我矿为21万t/a的整合矿井，盘江煤电（集团）勘测有限责任公司于2007年5月编制了《贵州省盘县柏果镇麦子沟煤矿资源储量核实报告》，省国土资源厅以“黔国土资储备字[2007]560号”文予以批复。

省煤炭管理局于 2008年2 月 25 日以“黔煤规字〔2008〕118号”文件批准《开采方案设计》；省能源局于2012年1月13日以“黔煤规字〔2012〕12号”文件再次批准《开采方案设计（变更）》。

省煤矿安全监察局盘江监察分局于 2008 年9月26日以“黔煤安监盘字〔2008〕165号”文件批准《安全专篇》；2012年3月19日省煤矿安全监察局水城监察分局以“黔煤安监水字〔2012〕37号”文件再次批准《安全专篇（变更）》。

三年来，在上级主管部门的正确指导和大力帮助下，经过全矿职工的不懈努力，完成了矿井生产、安全等系统的建设工作，于2011年8月项目建设圆满竣工。同月向市安全生产监督管理局申请进行矿井安全质量标准化验收并通过，获得矿井安全质量标准化三级达标批文（盘煤通字【2011】67号）。随后编制了矿井联合试运转方案，向六盘水市能源局申请联合试运转，并于9月30日得到了市能源【2011】73号文批准，2012年 4月经六盘水市安全监察局质量标准化验收达二级（市安监通字【2012】165 号）。

已竣工的工程经煤炭工业盘江矿区建设工程质量监督站2012年4月评定为合格单项工程。

联合试运转期间，矿井主绞车、主扇、压风机、水泵、瓦斯抽放

泵等经贵州省煤田地质局检测检验，并取得了检验合格报告。2012年4月贵州天宝矿产资源咨询服务有限公司评价我矿目前矿井危险度等级为B级，评价综合得分74.19分,具备基本安全生产条件。

四、矿井生产系统及安全设施设置建设情况

我矿严格按照开采设计和批复进行建设，2011年9月10日开始进行试运转，现就矿井生产系统及安全设施设置情况简述如下：

1、井田开拓与开采 ①开拓

矿井为斜井-平硐开拓，一个水平开采（水平标高为+1415米），分为二个采区，F57号断层以西为一采区，F57号断层以东为二采区。

矿井有主斜井、副斜井和回风井三个通达地面的安全出口，主、副斜井分别兼作一采区的皮带上山和轨道上山。井筒均采用半园拱锚喷支护，基岩段为砼浇灌。

主斜井倾角21°，净断面9.4m2，主要作提升煤炭、进风、铺设压风、防尘管及电缆线和安全出口。

副斜井位于主斜井以东43m处，倾角24°，净断面7.7m2，用于矿井运输人员、进风、提矸、下放材料及铺设排水、压风、防尘管，井筒内铺设30kg/m钢轨。

回风井由回风平硐、+1550m回风大巷、一采区回风上山组成，回风平硐位于主斜井以西172m处，坡度3‰，回风井净断面10.1m2，主要作为一采区回风及矿井安全出口用。

②开采

首采工作面为11011采煤工作面，布置在一采区西翼，工作面走向长 330米（由于西部1煤层变薄不可采，没达到原设计800 米的长度）, 伪倾斜长80米，煤层均厚 1.7 米，可采煤量4.5万吨；接续工作面为11052采煤工作面，布置在一采区东翼，正在掘进准备之中，11052运输平巷和回风平巷采用矿用11号工字钢支护，净断面8.06㎡。

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采煤工作面采用伪斜柔性掩护支架采煤法，全部垮落法管理顶板。

回采工作面采用多边形掩护支架支护（11矿用工字钢加工而成），单体液压

#支柱进行掩护支架调整。

回采工作面作业实行三·八制，每班1个循环，每个循环推进1.0m，平均日产量400吨左右。

2、通风系统：

矿井通风方式为中央并列式过渡到中央分列式（一采区为并列式，二采区为分列式）。一采区由主斜井、副斜井进风，回风平硐回风。在回风平硐安装两套同等能力的通风机设备（1用1备），风机型号是FBCDZ-6-NO18B型对旋式轴流式风机，其电机功率均为 2×132千瓦，风量范围：40.2-89.4m3／秒,风压范围：888-3354帕；回风平硐口安有防爆门；机房安装了风机运行状态在线监测系统，通风机通过反转可实现矿井反风。

矿井容易时期设计配风量为56立方/秒，主扇开两级时实际进风量为 68至74m/秒，矿井试运转期间进行了反风演习，反风风量达到正常风量的 51%，在 6min 内改变了风流方向。

矿井有风门、调节风窗、密闭等通风设施，采煤工作面实行U型全负压通风；掘进工作面为压入式通风，使用FBD-№5.6/2×15 型对旋式局部通风机配600 mm的风筒，风机实现了“三专两闭锁”和“双风机、双电源”。

井下各用风地点风量充足，各采掘工作面回风流和总回风巷的瓦斯浓度均小于0.2％。

3、供电系统：

①矿井采用双回路供电，两回架空线路电源一回路引自柏果35千伏变电站的10千伏电源母线段，距离2km，导线型号为LGJ—90。二回路引自盘北洗煤厂的10千伏电源母线段，距离1.8km，导线型号为LGJ—90。

②地面设有两处变电所，即中央变电所、主扇房变电所，井上下安装设备78台，装机总容量3437kw。

地面中央变电所安有800KVA（S9-800/10/0.4）变压器2台（一用一备），3供地面皮带机、绞车、压风、办公、生活等使用，变电所内安有高压配电柜17台（KY28A-12）及低压配电柜12台（GG2-380）。

主扇房变电所安有630 KVA（S11-630/10/0.69）变压器2台（一用一备），专供瓦斯抽放泵和主扇使用。

③在+1415m水平设置井下中央变电所，安有800 KVA（KBSG-800/10/0.69）和

200KVA（KBSG-200/10/0.69）变压器各2台，安设配电柜8台（PJG-500配电柜2台、PJG-300配电柜2台、PJG-200配电柜2台、PJG-100配电柜2台）。

④井上下高压为10KV，地面低压为660V、380V、220V，井下低压为660V、127V。

高低压开关柜中过流、过压、欠压、缺相、短路和漏电等保护装置齐全，井下采掘工作面局部通风机、水泵、地面压风机、主扇风机均采用双回路供电，一个回路工作，另一回路备用。

井下及地面用电分开，井下所有供电系统均为中性点不直接接地系统，井下所有电器设备均采用符合国家标准的矿用防爆型设备。照明、信号及煤电钻均采用防爆综合保护装置。

4、运输系统：

主斜井安装强力胶带运输机（STJ800/250S/185型），配套电机185千瓦，运输能力200t/h。

井下带式输送机六大保护齐全，装设了驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装置，烟雾、自动洒水及温度保护装置，同时装设了沿线急停保护及沿线电话、张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置，主井皮带还装有断带保护装置；行人过桥、安全通道及转动部位防护护栏等，井下胶带阻燃性能满足要求。

副斜井用JTP-1.6×1.5型单滚筒提升绞车提升运输，配套电机：110kw；选用圆股钢丝绳：绳 6×7，股（l + 6), d = 18.5mm，破断拉力总和为QZ = 190KN，钢丝绳公称抗拉强度=1770MPa 的纤维芯钢丝绳。提升容器为0.75t 侧卸式矿车，串车提升，最大提升速度2.5m/s，一次允许提升矿车6个。

提升机保护装置有：防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠压保护装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、减速功能保护装置等，各种保护齐全、灵敏、可靠，符合《煤矿安全规程》 的要求。

绞车安装后备保护（KHT108型）光报警(KXB-2A)系统。副井一坡三挡全部安装到位。

副斜井安装了煤矿用架空乘人装置（RJY30-25/430型），保护装置有：机头、机尾越位保护，速度保护，重锤下限位保护，断绳、松绳、掉绳保护，吊椅过摆保护，电机过流过压保护，制动器失效保护。

采面工作面采用搪瓷溜槽运输，初期经溜煤斜巷直接进入胶带输送机（JPSP-17与JPSP-22型）转入1450m煤仓，中后期在煤眼下口采用1台刮板转载机（SZB-730/40）转载入胶带输送机。

11052运、回平巷掘进为人力推车。

5、安全监控系统、人员定位管理系统：

矿井安装了瓦斯监测监控系统和井下人员定位系统。

地面设置了监控中心，配备有4名监控员，实行24小时实时监控，并与上级主管部门监控中心联网，对井上下各类安全、生产参数实行安全监测监控，能够实时监测监控井下采掘工作面等地点的瓦斯浓度、温度、风速、人员所在位置等变化情况。

主井、副井、风井、主提升绞车、主通风机、局部通风机、胶带运输机、空压机、瓦斯抽放泵、水泵、采掘工作面、各硐室、水仓、煤仓、电气设备配电点等地点均按规定安设了各类传感器，共计114台，主要风门安装了开关传感器，主要通风机、局部通风机等机电设备均安设了开停传感器，在主要回风巷安设了风速、负压、温度、瓦斯、一氧化碳；采掘工作面均设置甲烷传感器、粉尘传感器；各类传感器数量配备足够，并按要求进行定期检测检验和调校，监控系统运行正常。

我矿建立了安全检测仪器仪表的检测检定、调校、维修、发放管理制度。矿井通风检测仪器仪表、矿井气体参数检测仪、矿井粉尘检

测仪器仪表及地质测量器具等，均按期进行计量检定。

6、瓦斯防治

矿井设有地面瓦斯抽放泵站，安装了两套抽放系统（即高负压及低负压瓦斯抽放系统）。低负压抽放系统安装两台（2BE3 420）水环式真空泵（一台工作、一台备用），转速为 440r/min，最大抽气量 141.7 m3/ min，极限真空绝压160hPa，配套电机功率185kw；高负压抽放系统安装两台（2BE1-303-0）水环式真空泵（一台工作、一台备用），转速为 660r/min，最大抽气量 60 m3/ min，极限压力 33hPa，配套电机功率 90kw。

抽放管路为镀锌管，干管管径为￠320㎜和￠220㎜，支管管径为￠100㎜。

有突出危险性的掘进工作面采取先抽后掘并进行效果检验防突措施，11011采煤工作面采取本层预抽措施，做到了“不掘突出头，不采突出面”。

矿井建立了瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度，采掘工作面配备专职瓦斯检查员，矿长、生产、安全、机电副矿长、工程技术人员、爆破工、采掘队长、班长、电钳工等有关人员做到了携带便携式甲烷检测仪下井。

7、压风与压风自救系统、紧急避险系统

安装了风冷螺杆式空压机4台（SG750A120、KQZ75、OGFD55、OGFD132）。已将压风管路安装到井下各巷道需风地点，矿井设有压风自救系统，各区段平巷设有避难硐室，采掘工作面按要求安装有压风自救装置，一旦发生事故，井下人员可进行自救。

目前井下有紧急避难硐室4个，硐室内装备有人员定位、压风自救、供水管路、通讯电话、自救器、食用饼干等。

8、避雷减灾系统

为了避免雷电灾害，在地面炸药库、风井口、地面变电所、瓦斯抽放泵房等处设置了避雷击系统，入井轨道与管路采取了防雷电入井措施，并经避灾减灾资质单位安全检验合格。

9、消防、防尘、供水系统、隔爆系统

在主井山坡上+1595m处设有350 m3生产、防尘、消防储水池2个，水源取自泉水或净化水，以静压的方式供水，能满足地面生产、生活、防尘、消防用水要求。

矿井消防管路与防尘管路共用，主水管￠108㎜，支管￠57㎜，矿井各转载点、采掘工作面及产尘点喷雾设施配备齐全，主、副斜井、回风斜井、平硐、回风巷设有净化水幕，主斜井、风井平硐、区段运输平巷、回风平巷安装了隔爆水袋。

在主、支供水管上每50m设置 DN25 给水栓或三通阀门，矿井各胶带输送机头安设自动洒水装置，地面及井下消防材料库配备的消防材料符合要求；井底车场、机电硐室与配电点、水泵房、胶带输送机头、采掘作业场所等地点，配备有足够数量的灭火器材。

井下采取了湿式作业、粉尘监测、个体防护等综合防尘措施。矿井配备了全粉尘和呼吸性粉尘采样器和测定仪，定期检测粉尘浓度。

10、防治水系统

①目前矿井开采＋1415m以上水平，采掘工作面的涌水、老空水通过巷道流入+1415m水仓，由水泵通过管路排至地面。

＋1415m水泵房安装主排水泵三台（150D-30×8型水泵，一用一备一检修），配套电机200kw，流量155 m3/h，扬程240m，沿副斜井敷设排水管径￠168×4.5㎜二趟，主水仓长度61 m，容量450 m3、副水仓长度48 m，容量360m3，满足矿井排水的要求。

②地面防治水

主斜井、副斜井、回风平硐标高分别为+1552.4m、+1551.4m、+1549.2m，当地最高洪水位标高约+1540m，它们之间的高差大，井口场地均无洪水之患。

我矿对矿区老窑、地面塌陷、裂缝进行了详细调查，对其采取填平夯实或修筑了排水沟。

矿井编制了中长期防治水规划、防治水计划和探放水措施、“雨季三防”措施。成立了防治水工作领导小组和探放水组织，明确

专人分管，配备有探放水钻机3台（ZDY-750型，2台工作，1台备用）。

经进行联合排水实验，水仓容量、水泵性能和管路配备均超越排水设计要求，泵房水位传感器、甲烷传感器、开停传感器等装备齐全，排水系统的运行安全可靠。

11、通讯系统

矿井内部通讯安装了SW-2000H型程控交换机，可安设 120 门电话，现已安装了40门，其中井下 30 门，地面 10 门；矿井外部通讯安装有 2 部外线电话，地面调度室与地方政府、上级主管部门、矿山救护、医院有直通电话，通讯系统符合设计要求。

12、矿山救护

我矿与盘县救护大队签订了救护协议，另外矿上成立了辅助矿山救护队，12名队员经由盘县救护大队培训合格。

五、安全生产行政管理机构及人员配备

1、机构设置：

矿部下设8科3室一中心，五科有技术科、通风科、地测科、防突科、抽采科、安全科、防治科、机运科；三室有办公室、调度室、医务室，一中心即监控中心。

2、人员配备： ①全矿有职工226人。

②有安全生产管理人员21人；其中：法人1名；矿长1人；总工1人；副矿长7人；安全监督员3人；工程技术人员3人；工会主席1人；会计出纳2人；办公室。

③有特种作业人员90 人。其中安全员13人；瓦检员18人；电钳工7人；测风测尘工2人；爆破工12人；绞车工8人；安全监控员4人；监控维修工1人；抽水工4人；空压机司机4人；主扇司机4人；瓦斯抽放4人；爆破安全员3人；爆破材料看守员3人；防突与瓦斯抽采工10人；探水工4人；信号把钩工6人。

六、我矿今后的发展计划：

由于我矿目前条件差，管理水平有限，距规范化、标准化矿井的

要求还有一定差距，请各位领导、专家对我矿不足之处多给予批评指正和提出宝贵建议，今后我矿一定提高管理水平，强化安全技术培训，加强现场管理，进一步改善安全生产环境，完善安全生产条件，充实企业整体实力，向规模化和标准化迈进。

我的汇报完毕，再次感谢各位领导、各位专家莅临我矿检查验收！

安全设施竣工验收汇报 篇2

煤炭资源整合项目安全设施与条件竣工

验收汇报材料

府谷县新阳矿业有限公司

2017年3月10日

府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目

安全设施与条件竣工验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：大家好！

首先，我代表府谷县新阳矿业有限公司对各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎！也借此次工程质量认证的机会，对关心支持我们项目建设的各位领导、专家表示衷心的感谢！下面我就府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目工程建设情况，向各位领导做以简要的汇报：

一、矿井情况简述

新阳煤矿位于陕北侏罗纪煤田神府矿区新民普查区的中部，行政区划隶属陕西省府谷县新民镇管辖。地理坐标：

东经110°37′28″～110°40′39″ 北纬39°02′30″～39°03′78″。

府（谷）～店（塔）一级公路从井田北西部通过，煤矿东距府谷县城约70km，南距神木县城约20 km。

新阳煤矿由原前沙洼煤矿、新阳煤矿、芦草畔煤矿、中大煤矿、大高粱煤矿扩界整合而成，整合后井田面积8.0921km2，矿井设计可采储量1990.8万吨，设计能力90万吨/年，开采煤层为4－

3、5-

1、5－２，服务年限15.8年。矿井采用斜井单水平开拓方式，水平标高+1128m。

二、项目审批情况

2010年12月14日陕西省人民政府以“陕政函[2010]214号《陕西省人民政府关于矿产资源整合实施方案的批复》”对府谷县新阳矿业有限公司资源整合进行了批复。

2012年1月17日陕西省国土资源厅以“陕国土资矿采划[2012]4号”下发了《关于划定府谷县新阳矿业有限公司矿区范围的批复》，划定了府谷县新阳矿业有限公司的井田范围。

2012年5月8日陕西省国土资源厅以“陕国土资储备[2012]58号”下发了“《陕西省府谷县新阳矿业有限公司煤矿（整合区）勘探报告》矿产资源储量评审备案证明”。

2012年6月20日陕西省国土资源资产利用研究中心组织有关部门及专家对《陕西省府谷县新阳矿业有限公司煤矿（H3、H5）矿产资源开发利用方案》以陕国土资研报[2012]51号文进行了批复。

2013年1月24日陕西省煤炭生产安全监督管理局对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计》进行了审查并以“陕煤局复[2013]7号文件”进行了批复，并于2015年10月20日对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计（变更）及选煤厂设计》以“陕煤局复[2015]46号文件”进行了批复。

2013年10月8日陕西省煤矿安全监察局对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合安全设施设计》以“陕煤安局发[2013]151号文”进行了批复。并于2016年2月29日以“陕煤安监－函字[2016]12号文”对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合安全设施设计（变更）》进行了备案。

2014年5月6日陕西省水土保持局以“陕水保函[2014]260号文件”对《府谷县新阳矿业有限公司水土保持方案报告书》进行了批复。

2013年4月23日榆林市能源局以“榆政煤发[2013]75号”对府谷县府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目建设进行了批复。

2013年7月29日榆林市国土资源局以“榆政国土资预审字[2013]48号文件”对府谷县新阳矿业有限公司整合矿井建设项目用地预审进行了批复。

2015年1月29日陕西省环境保护厅以“陕环批复[2015]74号文”对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采项目环境影响报告书》进行了批复。

2014年4月15日府谷县能源局以“府能发[2014]20号文件”对府谷

县新阳矿业有限公司矿建工程开工备案进行了批复。

2016年4月9日，府谷县公安局以“府谷公消验字[2016]05号文”对府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目消防工程进行了验收批复，验收质量合格。

2016年8月15日府谷县能源局以“府能发[2016]107号”对府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目（0.9Mt/a）安全质量标准化考评及联合试运转检查结果进行了批复，同意自2016年8月15日至2017年2月15日进行联合试运转，试运转期限为6个月。

2016年8月29日，府谷县水土保持监督站以“府水监函[2016]20号”文件对府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目水土保持设施进行了验收批复，同意通过竣工验收。

府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目依法并取得：

采矿许可证 证 号：C61000020***907 企业营业执照 注册号：*** 2016年12月22日，新阳煤矿资源整合项目工程质量经煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站进行了工程质量认证，所有单位工程全部合格，单位工程合格品率100%。

2016年委托陕西博达伟业科技发展有限公司编制完成了《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合建设项全目安全验收评价报告》，评价结论为各系统全部合格。

三、项目建设完成情况

（一）设计的主要技术特征

1、煤层赋存特征及资源储量

府谷县新阳矿业有限公司由原前沙洼煤矿、芦草畔煤矿、新阳煤矿、中大煤矿、大高梁煤矿整合而成，整合后矿区面积为8.0921km2，开采深度由1175米至1095米，可采煤层4-

3、5-

1、5-2煤层（4-3煤层局部可采），各

煤层平均厚度为0.86m、1.97m和1.04m，地质资源/储量3558万t，工业资源/储量3362.4万t，设计资源/储量为2744.4万t，设计可采储量为1990.8万t。

2、矿井设计生产能力与服务年限

矿井设计生产能力为0.90Mt/a，考虑1.3的储量备用系数，经计算矿井服务年限为15.8a。

3、开拓方式及井筒特征

矿井采用斜井开拓方式。矿井移交达产时共布置三条井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。

主斜井：井筒倾角16°，斜长517m，井筒内装备胶带输送机，担负全矿井的提煤任务；副斜井：井筒倾角6°，斜长1200m，井筒内运行无轨胶轮车，担负全矿井的辅助运输任务；回风斜井：井筒倾角20°，斜长386m。用于矿井的回风兼安全出口。

4、水平划分

4-3煤层至5-1煤层间距平均为27.12m；5-1煤层至5-2煤层间距平均为14.6m。

依据煤层间距、厚度，并考虑到矿井开拓布置的合理性，全井田可采煤层（4-

3、5-

1、5-2）分煤组共划分为一个水平。即：

主水平设在5-1煤层中，水平标高+1128.0m，在4-3煤层设辅助水平，主辅水平之间通过斜巷和煤仓联系。5-1煤层和5-2煤层共用一组大巷联合开采。

5、大巷布置

三条大巷在井田中部均沿煤层掘进。大巷组由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成，巷道中心距为40m。各巷道均采用矩形断面，锚喷支护。

6、盘区划分、采煤方法及工作面装备

本井田地质构造简单，煤层倾角小。本井田设一个开采水平,共划分5

个盘区，即431、511、512、521、522盘区。分述如下：

4-3煤层划分431一个盘区；5-1煤层划分511、512两个盘区；5-2煤层划分521、522两个盘区。

盘区接替顺序依次为：

511盘区→（512、431）配采盘区→（521、522）配采盘区。其中设计移交投产盘区511盘区，煤层平均厚度2.04m，采煤方法为长壁综采采煤法，全部跨落法管理顶板。矿井移交达产时，共布置一个综采工作面、两个掘工作面，保证矿井的设计生产能力。

井下51101长壁综采工作面长度为200m。设计选用MG2×200/930-WD型双滚筒电牵引采煤机；选用SGZ800/800型刮板输送机；选用ZY6800/13/26型液压支架。

7、井下运输

主运输采用胶带输送机连续运输方式；辅助运输采用防爆低污染柴油机无轨胶轮车直达运输方式。

8、矿井主要设备（1）主斜井提升设备

选用DTL120/80/2×355胶带输送机。

（2）通风设备：矿井初期采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法。选用2台FBCDZ-NO27B-160×2型防爆抽出式轴流通风机，单台风机电机功率2×160kW。

（3）排水设备：MD216-9×25型矿用多级离心式水泵三台，配带电机功率200KW，敷设两趟Ø159×4.5排水管路。

（4）压缩空气设备：矿井地面建空气压缩机站一座，设计选用EWA185A/W型空气压缩机2台，其中1台工作，1台备用。

9、地面生产系统

地面生产系统主要由主斜井驱动机房、筛分车间、带式输送机栈桥、洗煤车间、产品棚库等生产环节组成。原煤经筛分加工后分为-30mm、30～80mm、+80mm三级。大块煤直接进入煤棚，中块、末煤入洗煤车间，水洗后分成中块和末煤，分别进入块煤棚和末煤棚。

10、地面运输

矿井地面运输方式为公路运输。府（谷）～店（塔）公路距矿井工业场地仅3公里，矿区东部紧靠神府公路，依托该2条公路（三级）为矿井建设、生产和生活服务。

11、供电电源、监测、监控及通信

根据矿方与府谷县电力局签订的长期供电协议，矿井电源（两回10kV）分别引自距矿井0.5km处新窑开闭所不同母线段至矿井工业场地10/0.4kV变电所，架空线采用LGJ-240型钢芯铝绞线，采用混凝土杆架设。工业场地建10/0.4kV变电所一座，由该变电所向井上、下各用电地点供配电。

井上下生产安全监测、监控系统：主要由矿中心站（设备2台）、中心网络服务器、地面通讯中控站KJ740、传输接口、井下分站（10台）、传感器、传输电缆等组成。

其它安全生产监测、监控系统包括：矿压监测系统、井下人员跟踪定位系统、矿井工业电视监视系统及计算机管理网络系统。

井上下通信系统：根据矿井生产能力及固定/移动电话用户综合考虑，设计采用有线/无线一体化解决方案，建立矿井“行、调合一”的生产调度通信系统。主机选用SH-SD300型矿用数字程控交换机和采用KT352井下无线通信系统，实现井下固定/移动电话的调度通信。

12、地面建筑

工业场地主要建（构）筑物包括：驱动机房、筛分车间、皮带栈桥、煤棚、压风机房、地磅房、变电所、主、副井空气加热室、消防水池、井下及地面污水处理站、器材库、炸药库、机修车间及综采设备库、油脂库、洗煤车间等设施。

行政、生活福利建筑包括：办公楼、浴室灯房及任务交待室联合建筑，生活福利设施包括单身宿舍、活动中心及餐厅等。

13、供水水源及用水量

地面生产、生活用水实行分供式。井下排水经处理后回用于地面生产用水和井下消防洒水。生活用水由深水井提供。

经计算，本矿生产、生活用水总量为988.16m3/d。

工业场地地面生产、生活用水量为336.12m3/d，工业场地地面消防用水量为540.00m3/d，黄泥灌浆用水量为203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保温

矿井工业场地新建蒸汽锅炉房一座，用于工业场地生产系统、辅助生产系统及行政生活区采暖、洗浴和井筒保温。

选SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉2台，单台热功率4.2MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉1台，单台热功率2.8MW。冬季3台锅炉同时运行，为整个矿井工业场地供热，夏季1台2.8MW锅炉运行，为浴室及洗衣房供热，进出水水温70℃～110℃，工作压力1.25MPa。

（二）建设完成情况

1、开采技术条件 瓦斯1、5-2煤层自然瓦斯含量为：CO2为0.38～0.63mL/g,daf，CH4为0mL/g,daf；自然瓦斯成分CO2为5.20～8.40%，CH4为0，CH4含量很低，瓦斯成分分带属二氧化碳-氮气带（CO2-N2）。根据陕西省煤炭工业局《关于2015全省矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，新阳煤矿属低瓦斯矿井。

煤的自燃

测试表明：煤的干燥无灰基挥发分（Vdaf）大于18%，煤的吸氧量Vd在0.65～0.78～%之间。根据GB/T20104－2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》中第9.1条煤自燃倾向性等级及分类指标确定：各煤层为Ⅰ～Ⅱ类易

自燃煤层。

煤尘

各煤层测试的火焰长度均大于>400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量在70～80％之间，均属有爆炸性危险的煤层。

煤层中的放射性

煤层中放射性在原报告中没有提出，在煤田内各煤矿开采中没发现放射性对人体的伤害。

地温

勘探报告对Z42-3钻孔进行了简易测温工作，经计算恒温点深度为68.18米，恒温点温度为14.80℃，平均地温梯度为2.71℃/100米。得出本区为地温正常区，无地温危害。

矿井水文地质类型

本区属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床，含水层与煤层直接接触，采掘时将直接进入坑道。虽然矿井生产可采煤层位于当地侵蚀基准面以下，但矿床主要含水层和强风化带含水层富水性弱，地下水补给条件差，水文地质边界简单，总的看应属水文地质条件简单的矿床。根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》（GB12719-9）及《煤炭资源地质勘探规范》中有关规定，整合区水文地质勘探类型应属二类一型。即以裂隙含水层充水为主的水文地质条件简单的矿床。经煤炭科学研究所确认矿井水文地质类型划分为：中等。

2、开拓与开采

府谷县新阳矿业有限公司严格按照《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计》和《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计（变更）》组织施工，采用斜井单水平开拓方式，共建成三条斜井：主斜井：井筒倾角16°，斜长517m，井筒内装备胶带输送机，担负全矿井的提煤任务兼做进风井及安全出口；副斜井：井筒倾角6°，斜长1200m，井筒内运

行无轨胶轮车，担负全矿井的辅助运输任务兼做进风井及安全出口；回风斜井：井筒倾角20°，斜长386m，用于矿井的回风兼安全出口。

主水平设在5-1煤层中，水平标高+1128.0m，在4-3煤层设辅助水平，主辅水平之间通过斜巷和煤仓联系。5-1煤层和5-2煤层共用一组大巷联合开采。三条大巷在井田中部均沿煤层掘进。大巷组由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成，巷道中心距为40m。各巷道均采用矩形断面，锚喷支护。

首采工作面51101长壁综采工作面位于511盘区西部，工作面长度为200m，超前支护采用DZ2.5单体液压支柱配π型钢梁加强支护。工作面选用MG2×200/930-WD型双滚筒电牵引采煤机；选用SGZ800/630型工作面刮板输送机；选用SZZ800/200型转载机；选用PLM1500型破碎机选用ZY6800/13/26型液压支架。顺槽选用DSJ100/80/2×200型可伸缩带式输送机。组成工作面回采系统，采用斜切进刀，割三角煤方式进行回采。目前，首采工作面已回采完毕，搬至51102工作面回采。

掘进工作面正在掘进接续工作面51104的运输顺槽和东翼辅运大巷开拓延伸，装备2台ＥＢＺ－160型综掘机，FBD-№7-2×30KW局部通风机并采取“三专”供电，配备激光指向仪、阻燃风筒，采用锚网支护。

3、通风系统

矿井采用中央并列抽出式通风，两进一回，主、副斜井进风，回风斜井回风，井下中央变电所、水泵房采取独立通风系统；矿井反风采用主扇风机反转实现反风。地面装备2台ＦＢＣＤＺ－10－№27Ｂ型对旋轴流式主要通风机，额定风量5922～6804m3/min，风压655.9～1282Pa，配套电机型号YBF2 355 L1-10，额定功率2×160KW，转速580r/min。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了主要通风机性能检测检验和通风阻力测定，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

回采工作面采用Ｙ型全负压通风，主运顺槽和辅运顺槽进风，回风顺

槽回风；

掘进工作面采用FBD-№7-2×30KW局部通风机压入式通风，局部通风机采取“三专”供电。

4、井下运输

主运输采用胶带输送机连续运输方式；辅助运输采用防爆低污染柴油机无轨胶轮车直达运输方式。

运煤系统：采煤机破煤后，煤炭经SGZ800/800型工作面刮板输送机运至顺槽SZZ800/200型转载机及PLM1500型破碎机→顺槽DSJ100/80/2×200型可伸缩带式输送机→主运输大巷DTL120/80/2×200胶带运输机→井底煤仓→主斜井DTL120/80/2×355胶带输送机→地面筛分车间。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了胶带输送机性能检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

5、防排水系统

井下建有中央水泵房和主副水仓，主水仓容积1100m3，副水仓容积800m3，中央水泵房内安装MD216-9×25型矿用多级离心式水泵三台，配带电机功率200KW，沿管子道、回风斜井敷设两趟Ø159×4.5排水管路，将矿井水排至地面矿井水处理站，处理后复用于矿井生产用水。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了排水泵性能检测检验和联合排水能力检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

坚持有掘必探的探放水原则，井下防治水工作有专门的队伍、专业人员、配备了专用ZLJ-150型钻机2台和ZLJ—3200S型探放水钻机1台、按照专门探放水设计进行施工。

6、“六大”系统

①监测监控系统选用KJ740安全监测监控系统，系统为信息、传输和设备三层机构。主要由矿中心站设备2台（双热备）、中心网络服务器、数据终端机、分站、传感器、传输电缆等组成。主要采用UPS备用电源。

矿中心站设置在联建楼内，对井下生产作业场所环境参数变化实施24小时不间断的监测监控，也是瓦斯防治的重要手段。同时安装了KJ740矿压监测系统，对综采工作面对顶板压力及矿压规律实施监测。监测监控系统共安设KJ740-F分站12台，共计18类141台传感器。其中：GJC4型瓦斯传感器20台，GPD5/200型负压传感器1台,GTH500型一氧化碳传感器17台，GRG5H型二氧化碳传感器6台，GFY15型风速传感器11台，GRL5L型开停传感器10台，GUY10型水位传感器3台，GQQ0.1型烟雾传感器6台，KDG3/36型断电仪5台，GYH25型氧气传感器3台，GWD100温度传感器15台，GWSD80/95型湿度传感器1台，GPD60型顶板压力传感器11台，GWL150型顶板位移传感器8台，GCG1000型粉尘传感器4台，风门传感器6套，风筒传感器3个，煤位传感器1个。

②人员定位系统选用KJ277井下人员跟踪定位系统，安装KJ277-F定位分站15台，配KJ277-K人员定位识别卡400个，每一入井人员必须佩带人员定位识别卡，随时定位井下人员。

③井上下通信系统：采用有线/无线一体化解决方案，建立矿井“行、调合一”的生产调度通信系统。主机选用SH-SD300型矿用数字程控交换机和采用KT352井下无线通信系统，配KT352-S矿用本安手机30部，实现井下固定/移动电话的调度通信。同时，还配备了KT211煤矿通信广播系统，在有人工作的固定岗位上均安装了KBX127型矿用本质安全型扩音电话15台，用以在矿井发生灾变时，调度向井下发布广播信息，井下也可以向调度报告情况，实现井上下的双向通话。

④压风自救系统：矿井地面建空气压缩机站一座，设计选用EWA185A—Z—S型空气压缩机2台，单台电机功率185KW，压力0.85MPa，额定流量30.8m3/min，其中1台工作，1台备用。沿主斜井铺设Ø133×4主供风管路，井下各大巷铺设Ø108×4主干管路供风，采煤工作面顺槽选用Ø89×4.5支管供风，掘进工作面选用Ø57×3.5支管供风，并在工作面50米

范围内安装有压风供水施救终端装置，共铺设各种管路11102米。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了空压机性能检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

⑤供水施救系统：沿主斜井、井下各大巷、工作面顺槽及硐室铺设Ø57×3.5饮用水专用管路，管路总长11102米；并在工作面50米范围内及各硐室内安装有ZYJ—６M压风供水施救终端装置，组成我矿供水施救系统。

⑥紧急避险系统：我矿在井下主、辅水平大巷之间建有永久避难硐室一座，可容纳60人紧急避险。避难硐室包括过渡室、生存室、卫生间，避难硐室压风和供水系统由地面空压机站和饮水管通过专用管路地埋式专供；在生存室内长期存放急救药品、食品和矿泉水，随时做好临战准备，常备不懈。

7、防灭火系统

由JSG—8束管监测系统，黄泥灌浆站(FDFM/20-0.6型搅拌设备，泥浆泵，馈电开关,电缆，起动器)、Ø133×4钢管2300米灌浆管路以及回采工作面在生产过程中采取WJ-24型阻化剂喷射泵喷洒阻化剂等组成我矿的防灭系统。

8、防尘洒水系统

矿井防尘洒水系统由地面高位水池、供水管路、喷淋设施组成。利用高位水池的静压水经喷淋设施达到雾化效果，实施喷雾降尘。井下洒水系统管路沿主斜井铺设，主供水管路为Ø159×4.5自主斜井延伸至井下巷道，井筒、大巷等主管路采用DN100无缝钢管，采煤工作面及顺槽和掘进工作面采用DN80无缝钢管；共铺设各种管路10385米。井下胶带运输巷每50米设有一处防尘用水闸阀，其他巷道每100米设有一处防尘用水闸阀。

为消除煤尘，改善工作环境，在采掘工作面、煤仓、胶带输送机的机头、转载点，均设置喷雾降尘装置。在工作面顺槽靠近出口20米及距工作面50m以内处，装煤点下风向20m处，大巷每500m，斜井上下10米以内均

已设置风流净化水幕。

9、供电系统

根据矿方与府谷县电力局签订的长期供电协议，矿井电源（两回10kV）分别引自距矿井0.5km处新窑开闭所不同母线段至矿井工业场地10/0.4kV变电所，架空线采用LGJ-240型钢芯铝绞线，采用混凝土杆架设。工业场地建10/0.4kV变电所一座，由该变电所向井上、下各用电地点供配电。

地面供电：矿井10KV变电所，母线采用单母线分段接线方式。选用KYN28A-12型高压开关柜，低压配电装置选用GGD3型低压柜。矿井主要通风机采取双回路专用供电，并建有独立的配电系统，严禁Ｔ接任何负荷。

井下供电：在副井底建有井下中央变电所，采用10KV电源下井，下井电缆共2回，均沿主斜井敷设至井下中央变电所。一条电缆规格均为MYJV22-10kv3×159m2，另一条规格为MYJV22-10kv3×185m2，两条电缆分别引自地面主变电所10KV侧不同母线段。井下中央变电所采用用GCKY—10型矿用一般型高压开关柜；变压器2台，型号KBSG-800/10/0.69。综采供电由隔爆型移动变电站提供，综采三机供电电压为1140V，其它设备供电660V，照明信号供电为127V。井下供电网络为中性点不接地系统，供配电电压为660V以上，功率在40KW以上的电动机采用隔爆真空磁力启动器。

各移动变电站高、低侧均装设有真空控制开关，开关控制装置具有短路、过流、故障接地等保护功能。井下移动变电站或配电点引出的馈电线上，具有短路、过负荷和漏电保护装置低压电动机的控制设备，具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制功能。由地面变电所至井下中央变电所的电缆线路上装设有零序电流互感器和单相接地保护装置；中央变电所及采区变电所内高压馈出线上都装设有单相接地保护装置。井下低压馈电线中上均装设有选择性的检漏保护装置。

所有入井设备，产品合格证、防爆合格证、安全标志等齐全。

10、地面生产系统

地面生产系统主要由主斜井驱动机房、筛分车间、带式输送机栈桥、洗煤车间、产品棚库等生产环节组成。原煤经筛分加工后分为-30mm、30～80mm、+80mm三级。大块煤直接进入煤棚，中块、末煤入洗煤车间，水洗后分成中块和末煤，分别进入块煤棚和末煤棚。

11、地面运输

矿井地面运输方式为公路运输。府（谷）～店（塔）公路距矿井工业场地仅3公里，矿区东部紧靠神府公路，依托该2条公路（三级）为矿井建设、生产和生活服务。

12、地面建筑

工业场地主要建（构）筑物包括：驱动机房、筛分车间、风机配室、皮带栈桥、煤棚、压风机房、地磅房、变电所、主、副井空气加热室、消防水池、井下及地面污水处理站、器材库、炸药库、机修车间及综采设备库、油脂库、洗煤车间等设施。

行政、生活福利建筑包括：办公楼、联合建筑，生活福利设施包括职工公寓、活动中心及餐厅等。

13、供水水源及用水量

地面生产、生活用水实行分供式。井下排水经处理后回排至工业场地东南700m3高位水池，经高位水池供给地面生产用水和井下消防洒水。生活用水由深水井排至地面200m3消防水池，由消防水池提供生活用水。

本矿生产、生活用水总量为988.16m3/d。

工业场地地面生产、生活用水量为336.12m3/d，工业场地地面消防用水量为540.00m3/d，黄泥灌浆用水量为203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保温

矿井工业场地新建锅炉房一座，用于工业场地生产系统、辅助生产系统及行政生活区采暖、洗浴和井筒保温。

选SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉2台，单台热功率7.0MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉1台，单台热功率1.4MW。冬季2台锅炉同时运行，为整个矿井工业场地供热，夏季1台1.4MW锅炉运行，为浴室及洗衣房供应热水，进出水水温70℃～110℃，工作压力1.25MPa。

四、矿井工程建设完成情况

按照《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计（变更）》的内容，府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目工程共划分单位工程104个（矿建工程24个，土建工程48个，安装工程32个），其中设计取消工程6个（土建工程5个，安装工程1个），实际完成工程98个，已全部通过竣工验收。

该项目由陕西省府谷县新阳矿业有限公司自筹资金建设，资源整合项目计划投资 37368.47万元，实际投资33890.42万元。其中矿建项目投资8812.5万元，土建项目投资11206.54万元，机电设备购置8093.81万元，安装工程投资672.35万元。预算中工程建设其他费用7327.83万元，实际投资5105.22万元。

府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目从2014年4月开工建设，2016年5月建成。资源整合安全预算投入总资金1686.72万元，实际安全投入资金1761.77万元，其中职业危害防治经费696.30万元。

五、矿井联合试运转情况

我矿自2016年8月15日开始联合试运转至今，在此期间我矿共生产煤炭50.37万吨，综采最高月产量9.8万吨，综掘单进525米，达到了矿井设计生产能力。从矿建到联合试运转结束未发生任何伤亡事故，最主要的原因是我矿在安全生产监督检查工作上力度大，实行全过程的监督检查，隐患排查不留死角，整改措施得力。其次是预防各种事故发生的安全措施详细实用，有针对性，安全管理制度贯彻执行好。通过5个多月的联合试运转，我矿的机械设备得到了磨合与检验，招聘并培训了各类专业人员，成长起来一大批生产技术骨干，他们有文化，懂技术，会安全，为我矿今

后的安全生产奠定了基础；同时，我们进一步完善了安全生产管理制度，在实践中提高管理水平，使各系统、各环节配合得更加流畅，为矿井早日投产、达产打下良好的基础。

最后，祝莅临我矿的各位领导身体健康，工作顺利，万事如意！谢谢！

府谷县新阳矿业有限公司

麦子沟煤矿安全设施验收汇报 篇3

1、瓦斯等级鉴定;煤层煤尘爆炸性鉴定;煤层自燃倾向性鉴定

2、矿井通风阻力测定报告

3、测风制度;测风记录及报表

4、防外部漏风措施

5、通风设施构建台账(风门、风桥、风墙、风筒、测风站

6、瓦斯及其他有害气体检查制度;瓦斯巡回检查制度和请示报告制度

7、便携式监测仪人员及管理规范

8、瓦斯日报审查制度报送矿长、技术负责人审阅并签字

9、防爆、隔爆措施(符合安全设施设计要求

10、瓦斯地质图

11、综合防尘措施;预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度

12、煤层注水措施及台账

13、测表制度;粉尘测定报表

14、隔爆设施的安装地点、数量、水量

15、防火系统运转情况说明

16、防火管理和火情监测分析预报制度

17、选定自燃发火观测站并建立监测系统,确定煤层自燃起火的标志气体

18、自燃发火预测预报制度

19、检测分析结果记录(防火记录薄 20、井下消防材料库(材料明细表

21、水泵房、变电所构筑防火门、设备消防器材

22、注浆系统完善及设备型号 安全监控系统

1、安全监控系统设备配置型号及MA证书(分站、电缆、各类传感器

2、安全监控系统布置图和断电控制图

3、甲烷传感器的是设置(安全地点、位置、报警值、断电值、复电值、断电范围在图上绘制另作明细。

4、其他传感器的设置(风速、CO、风压、烟雾、温度、设备开停。风门及馈电传感器等另作说明

5、瓦斯事故应急预案;实现地面中心站遥控断电

6、束管监测系统的管理制度及MA标志证书

7、设备检修维护记录和定期调校记录

8、监控组织机构

9、监控人员管理制度

10、技术资料和报表

11、紧急避险设施内外设置各类传感器并实施监测 压风和供水自救装置

1、压风和供水自救管理制度

麦子沟煤矿安全设施验收汇报 篇4

竣工验收活动和验收结果监督核查意见（暂行）

第一条 为了贯彻落实《安全生产法》，加强对煤矿建设项目安全设施验收活动和验收结果的监督核查，保护人民群众生命和财产安全，保证安全设施依法依规建成，保障安全设施验收结果真实、有效，特制定本试行意见。

第二条 煤矿建设项目包括新建项目、扩建项目、改建项目和资源整合项目，陕西省境内的煤矿建设项目（不包括陕南石煤矿）竣工验收活动和验收结果监督核查适用本试行意见。

第三条 煤矿建设项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，安全设施投入应当纳入建设项目总体预算。

第四条 煤矿建设项目安全设施的设计人、设计单位应当对安全设施设计负责。

第五条 煤矿建设项目的施工单位必须按照批准的安全设施设计施工，并对安全设施的工程质量负责。

第六条 煤矿建设项目验收前应由中介机构出具安全验收评价报告，以及国家规定和行业标准要求检测的设备、材料的检测检验报告。

第七条 验收标准应严格按照批准的安全设施设计内容，对照AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》要求，对矿井各安全系统进行全面验收。逐项填写《煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表》，形成各子系统验收意见，提交建设项目安全设施竣工验收报告书。

第八条 验收组由煤矿建设单位组织，建设单位对验收结果负责。验收组实行组长负责制，并坚持谁验收谁负责，谁签字谁负责的原则，切实落实验收工作责任。对验收内容逐项明确“合格”或“不合格”意见，对全矿井安全设施提出“通过验收”或“不予通过验收”意见

第九条 煤矿建设项目竣工投入生产或者使用前，应当由建设单位负责组织对安全设施进行验收，验收合格后，方可投入生产和使用。煤矿安全监察机构负责对建设单位验收活动和验收结果的监督核查。

第十条 煤矿建设项目竣工验收组人员构成原则应满足以下要求：验收组设组长1人，验收人员组成应覆盖矿建、采矿、通风、机电、地质等相关专业并取得中级以上的专业技术职称，有洗煤厂的建设项目还应有煤炭洗（选）专业的专业技术人员参加，有一般工业建筑的还应有工民建专业人员参加。验收组至少1人要具备注册安全工程师资格。

第十一条 项目建设单位应将验收意见报告辖区煤矿安全监察分局。监察分局收到所辖煤矿企业报送的建设项目安全设施通过验收意见后，应在15个工作日内呈文转报陕西煤矿安全监察局。

第十二条 陕西煤矿安全监察局负责全省煤矿建设项目安全设施竣工验收结果的监督核查工作。

第十三条 监督核查工作组组长由省局主管局领导担任，有关业务处牵头组织，监察分局参与。

第十四条 监督核查主要工作内容包括煤矿建设项目竣工验收组专业和人员构成、验收内容、验收程序、验收结论和意见。

第十五条 监督核查应形成《煤矿安全设施验收监督核查意见》，提出“验收结果通过监督核查”或“验收结果未通过监督核查”的具体意见。

第十五条 省局收到分局转报的煤矿建设项目安全设施竣工验收意见后，应及时组织并完成监督核查工作。

第十五条 《安全生产法》有关煤矿建设项目安全设施竣工验收活动和验收结果监督核查相关实施细则颁布后，本试行意见自行作废。

麦子沟煤矿安全设施验收汇报 篇5

颁布日期：20041228 实施日期：20050201 颁布单位：国家安全生产监督管理局、国

家煤矿安全监察局

第一章 总则

第二章 安全评价 第三章 设计审查 第五章 罚则 第六章 附则

《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》已经国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）局务会议审议通过，现予公布，自2005年2月1日起施行。

二00四年十二月二十八日

第一章 总则

第一条 为了规范非煤矿矿山建设项目安全设施监督管理工作，保障非煤矿矿山安全生产，根据《安全生产法》、《矿山安全法》和有关法律、行政法规的规定，制定本办法。

第二条 非煤矿矿山建设项目（以下简称建设项目）安全设施的设计审查和竣工验收及其监督管理工作，适用本办法。建设项目是指非煤矿矿山新建、改建和扩建的工程项目。

第三条 建设项目应当进行安全评价，其初步设计应当按照规定编制安全专篇。

第四条 建设项目安全设施的设计应当符合工程建设强制性标准和行业技术规范。

第五条 建设项目施工前，其安全设施设计应当经安全生产监督管理部门审查同意；竣工投入生产或者使用前，其安全设施和安全条件应当经安全生产监督管理部门验收合格。

第六条 建设项目安全设施的设计审查和竣工验收，实行分级、属地监管的原则。国务院安全生产监督管理部门指导、监督全国建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作，负责下列建设项目安全设施的设计审查和竣工验收：

（一）国务院或者国务院有关部门审批的建设项目；

（二）国务院或者国务院有关部门核准的建设项目；

（三）国务院有关部门备案的建设项目；

（四）跨省、自治区、直辖市行政区域的建设项目；

（五）海洋石油天然气企业的建设项目；

（六）核工业矿山或者其他有特殊要求的建设项目。

其他建设项目安全设施的设计审查和竣工验收工作，由省、自治区、直辖市安全生产监督管理部门按照分级管理的原则作出规定。

第七条 经地方各级安全生产监督管理部门审查同意和验收合格的建设项目，应当报上一级安全生产监督管理部门备案。

第二章 安全评价

第八条 建设项目的安全评价包括安全预评价和安全验收评价。

建设项目在可行性研究阶段，应当进行安全预评价；建设项目在投入生产或者使用前，应当进行安全验收评价。

第九条 建设项目的安全评价应当由具有相应资质的安全评价机构承担。

安全评价机构应当按照规定的标准和程序进行安全评价工作，提出评价报告。安全评价机构对安全评价结果负责。

第十条 非煤矿矿山建设单位（以下简称建设单位）应当与承担建设项目安全评价的安全评价机构签订书面委托合同，明确各自的权利和义务。

第十一条 建设项目安全预评价报告应当包括下列内容：

（一）主要危险、有害因素和危害程度以及对公共安全影响的定性、定量评价；

（二）预防和控制主要危险、有害因素的可能性评价；

（三）可能造成职业危害的评价；

（四）安全对策措施、安全设施设计原则；

（五）预评价结论；

（六）其他需要说明的事项。

第十二条 建设项目安全验收评价报告应当包括下列内容：

（一）安全设施符合法律、法规、标准和规程规定以及设计文件的评价；

（二）安全设施在生产或者使用中的有效性评价；

（三）职业危害防治措施的有效性评价；

（四）建设项目的整体安全性评价；

（五）存在的安全问题和解决问题的建议；

（六）安全验收评价结论；

（七）其他需要说明的事项。

第十三条 建设单位应当在评价工作完成后30日内，按照本办法第六条的规定，将安全评价报告报相应的安全生产监督管理部门备案。

第三章 设计审查

第十四条 建设项目安全设施设计，应当由具有相应资质的设计单位承担。设计单位对其安全设施设计负责。

第十五条 建设项目的安全设施设计应当经安全生产监督管理部门审查同意。未经审查同意的，不得施工。

第十六条 建设项目的安全设施设计应当包括主要灾害的防治措施，所确定的设施、设备、器材等应当符合国家标准和行业标准。

第十七条 建设项目初步设计完成后，建设单位应当按照本办法第六条的规定，向相应的安全生产监督管理部门提出建设项目安全设施设计审查申请。

第十八条 建设单位提出建设项目安全设施设计审查申请时，应当提交下列资料：

（一）安全设施设计审查申请报告及申请表；

（二）立项和可行性研究报告批准文件；

（三）安全预评价报告书；

（四）初步设计及安全专篇；

（五）其他需要提交的材料。

第十九条 安全生产监督管理部门接到审查申请后，应当对申请资料进行审查。有下列情形之一的，为设计审查不合格：

（一）安全预评价报告由不具备相应资质的评价机构承担的；

（二）安全设施设计由不具备相应资质的设计单位承担的；

（三）主要灾害防治措施不符合规定的；

（四）安全设施设计不符合工程建设强制性标准和行业技术规范的；

（五）所确定的设施、设备、器材不符合国家标准和行业标准的；

（六）不符合国务院安全生产监督管理部门规定的其他条件的。

第二十条 安全生产监督管理部门审查建设项目的安全设施设计，应当自收到审查申请之日起30日内审查完毕。经审查同意的，应当以书面形式批复；不同意的，应当说明理由，并以书面形式答复。

第二十一条 建设单位对已批准的建设项目安全设施设计作重大变更的，应当经原设计单位同意，并报原审查部门审查同意。第四章施工和竣工验收

第二十二条 建设项目的安全设施应当由具有相应资质的施工单位施工。施工单位应当按照批准的安全设施设计施工，并对安全设施的工程质量负责。建设单位不得将建设项目发包给不具备相应资质的施工单位施工。

第二十三条 施工单位在施工期间，发现建设项目的安全设施设计不合理或者存在重大事故隐患时，应当立即停止施工，并报告建设单位。

第二十四条 地方各级安全生产监督管理部门对本行政区域内建设项目安全设施的施工情况进行监督检查。

第二十五条 建设项目的安全设施和安全条件应当经安全生产监督管理部门验收。未经验收合格的，不得投入生产和使用。

第二十六条 建设单位应当在建设项目竣工验收前，按照本办法第六条的规定，向相应的安全生产监督管理部门提出建设项目安全设施竣工验收申请。

第二十七条 建设单位申请验收建设项目的安全设施和安全条件时，应当提交下列资料：

（一）验收申请报告及申请表；

（二）安全设施设计经审查合格及设计修改的有关文件、资料；

（三）主要安全设施、特种设备检测检验报告；

（四）施工单位资质证明材料；

（五）施工期间生产安全事故及其他重大工程质量事故的有关资料；

（六）矿长、安全生产管理人员及特种作业人员安全资格的有关资料；

（七）安全验收评价报告书；

（八）其他需要提交的材料。

第二十八条 安全生产监督管理部门接到验收申请后，应当对申请资料进行审查并组织现场验收。有下列情形之一的，为验收不合格：

（一）安全设施和安全条件不符合设计要求的；

（二）安全设施和安全条件不能满足正常生产和使用的；

（三）未按规定建立安全生产管理部门和配备安全生产管理人员的；

（四）矿长、安全生产管理人员和特种作业人员不具备相应资格的；

（五）不符合国务院安全生产监督管理部门规定的其他条件的。

第二十九条 安全生产监督管理部门对建设项目的安全设施和安全条件进行验收，应当自收到验收申请之日起30日内验收完毕，签署合格或者不合格的意见，并以书面形式答复。

第五章 罚则

第三十条 安全评价机构在安全评价工作中出具虚假证明，构成犯罪的，依法追究刑事责任；尚不够刑事处罚的，没收违法所得，违法所得在5000元以上的，并处违法所得2倍以上5倍以下的罚款，没有违法所得或者违法所得不足5000元的，单处或者并处5000元以上20000元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处5000元以上50000元以下的罚款；给他人造成损害的，与建设单位承担连带赔偿责任。对有前款违法行为的机构，撤销其相应资格。

第三十一条 建设单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处50000元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任：

（一）建设项目没有安全设施设计的；

（二）建设项目安全设施设计未按照规定报经有关部门审查同意的；

（三）建设项目安全设施未按照批准的设计施工的；

（四）建设项目竣工投入生产或者使用前，安全设施未经验收合格的。

第三十二条 建设单位将建设项目发包给不具备相应资质的施工单位施工的，责令限期改正，并处30000元以下的罚款。

第三十三条 本办法所规定的行政处罚，由安全生产监督管理部门决定。

第三十四条 当事人收到罚款通知书后，应当在15日内到指定的金融机构缴纳罚款；逾期不缴纳的，自逾期之日起每日加收3%的滞纳金。

第六章 附则

第三十五条 建设项目的安全设施设计审查申请表和竣工验收申请表等样式，由国务院安全生产监督管理部门另行制定。