石材幕墙工程施工工艺标准全解

石材幕墙工程施工工艺标准全解（精选5篇）

石材幕墙工程施工工艺标准全解 篇1

（QB-CNCEC J030703-2004）适用范围

本工艺标准适用于建筑高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。2 施工准备

2.1 原材料、半成品的要求

2.1.1 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。

2.1.2 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。

2.1.3 石材表面应采用机构进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。2.1.4 幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。

2.1.5 金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。

2.1.6 幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的规定。高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。2.1.7 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。表2.2 主要工机具一览表

序号 名 称 规 格 序号 名 称 规 格 1 水准仪 DS3 12 铣床 2 经纬仪 J2 13 注胶机 3 吊篮 14 垂直检测尺 2m 4 卷扬机 15 靠尺 2m 5 电焊机 BX-200 16 水平尺 1m 6 台钻 17 力矩扳手 无齿切割锯 18 钢錾子 扁、尖 8 电锤 ZIC-22 19 高强钢丝 Φ0.5～Φ1.0 9 型材切割机 20 线坠 10 活扳手 21 勾缝溜子 11 冲床 2.3 作业条件

2.3.1 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。

2.3.2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设。2.3.3 吊篮等垂直运输设备安设就位，脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。

2.3.4 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

2.3.5 幕墙施工方案已编制，并经审批。2.4 作业人员

主要操作人员要持证上岗。3 施工工艺 3.1 工艺流程

3.2 操作工艺 3.2.1 测量放线

3.2.1.1 复查由土建方移交的基准线

3.2.1.2 放标准线，在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。

3.2.1.3 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记，分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。

3.2.1.4 最后，用φ0.5-1.0mm的钢丝在单挂幕墙的垂直、水平方面各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根，垂直钢丝应间隔20m拉一根。3.2.2 骨架安装 根据控制线确定骨架位置，进行安装，应全面检查骨架位置是否准确，焊接是否牢固，并检查焊缝质量，保证骨架安装的牢固性。3.2.3 挂件安装

挂件应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。3.2.4 骨架的防锈

3.2.4.1 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈处理。

3.2.4.2 严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。

3.2.4.3 型钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于12小时。3.2.5 花岗岩挂板的安装

3.2.5.1 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。

3.2.5.2 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面处（偏差不大于5mm）。

3.2.5.3 通过室内的50cm线验证外墙面龙骨、板材安装控制水平线的正确与否，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。

3.2.5.4 板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制，宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。

3.2.5.5 石板宜在水平状态下，由机械开槽口。3.2.6 密封

3.2.6.1 密封部位的清扫和干燥：采用甲苯对密封位置进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的板面，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。

3.2.6.2 贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好约胶带，要注意纸胶带本身的平直。

3.2.6.3 注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。

3.2.6.4 胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。3.2.6.5 清除纸胶带，胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面，及时清理粘在施工表面上的胶痕。3.2.7 清扫

3.2.7.1 及时清除石材表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染的胶结材料不应与石材表面直接接触。

3.2.7.2 拆除脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。

3.2.7.3 完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料，更换完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除，不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。4 质量标准 4.1 主控项目

4.1.1 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

4.1.2 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。

4.1.3 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：应采用分值率为1mm的钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺进行检查，检查结果应符合下列规定：

（1）钢销式安装的石板：钢销孔位应根据石板的大小而定，孔位距边端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，钢销间距不宜大于600mm，钢销孔深度宜为25～30mm，直径宜为7～8mm。（2）短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。

4.1.4 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量必须符合设计要求，后置预埋件要进行拉拔力检测。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

4.1.5 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，连接件与金属框架的连接，连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。4.1.6 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

4.1.7 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接，接点应紧密，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。

检验方法：（1）用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕墙框架连接装置的导电指标值，并保持接地电阻小于10Ω（150m以下高度的建筑物）。（2）观察：手动试验，并用分度值为1mm的钢卷尺，分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质，截面尺寸、连接长度和电焊质量。4.1.8 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀，厚度一致。当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触，四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。

检验方法：（1）对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。（2）用分度值为1mm的钢卷尺或直尺检查防火、保温材料的厚度和搁板厚度。4.1.9 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.1.10 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：（1）观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。（2）切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。4.1.11 石材幕墙应无渗漏。

检验方法：在幕墙的转角部位、窗洞口、结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查渗漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m长度作为一个实验段，用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间约为5min（水压≥210KPa），检查渗漏现象。4.2 一般项目 4.2.1 石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法：观察。

4.2.2 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。

4.2.3 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察；尺量检查。

4.2.4 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直。

检验方法：观察。

4.2.5 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察；用水平尺检查。

4.2.6 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表4.2.6的规定。表4.2.6 每平方米石材的表面质量和检验方法 项次 项 目 质量要求 检 验 方 法 裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查

4.2.7 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.7的规定。表4.2.7 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm）检 验 方 法 光面 麻面 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m<幕墙高度≤60m 15 60m<幕墙高度≤90m 20 幕墙高度>90m 25 幕墙水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查 接缝直线度 3 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1-用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查 4.3 关键控制点的控制 表4.3 关键控制点的控制

序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法 原材料、半成品的采购和进场验收 1.广泛进行市场调查；2.实地考究生产厂家生产规模、设备或生产线先进程度以及质保体系；3.定购前，与业主协商进一步具体明确各种材料、构件的品质、等级、规格和性能要求；4.进场时逐件进行观察和实测验收；5.硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶进场时注意检查其生产日期和有效期，并取样进行粘结拉伸试验、相容性试验及固化程度检验。预埋件或后置埋件 1.根据设计单位设计要求和施工图，施工单位必须结合地区、现场和市场调查的实际情况进行幕墙安装二次设计并经原设计单位审定批准；2.主体结构施工过程中，严格按幕墙安装图要求，准确可靠地进行预埋；3.对于后置埋件必须进行现场拉拔强度检测；4.预埋件或后置埋件的数量、间距、位置必须符合设计要求，偏差较大的必须按审定的技术处理方案补设。吊挂节点 1.观摩和手动检查，其构造连接方式必须按设计；2.用力矩扳手检查紧固程度；3.转接件、连接件、绝缘片、紧固件及弹簧垫片的材质、构造尺寸、壁厚必须严格按设计要求选用。并注意检查开孔位置、开孔尺寸及孔边距。要求外观平整、无裂纹、毛刺、凹坑等缺陷。当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。4.4 质量记录

4.4.1 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4.4.2 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。4.4.3 后置埋件和现场拉拔强度检测报告。

4.4.4 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

4.4.5 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。4.4.6 防雷装置测试记录。4.4.7 隐蔽工程验收记录。

4.4.8 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。4.4.9 石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性的复检报告。

4.4.10 检验批质量验收记录表。4.4.11 石材幕墙分项工程质量验收记录。5 需注意的质量问题

5.0.1 幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应复检查，达到设计要求后方可进行板材的安装。

5.0.2 进行石材板安装时，应拉线控制相邻板面的水平度，垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累。

5.0.3 固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼缝处不应留缝隙。

5.0.4 冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

5.0.5 现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

5.0.6 石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。6 成品保护

6.0.1 材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。6.0.2 在靠近安装好的石材幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制的石材有意或无意的损坏。

6.0.3 加工与安装过程中，应注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签。

6.0.4 加强半成品、成品的保护工作，防止已安装好的幕墙受划伤。7 职业健康安全与环境管理 7.1 危险源辩识及控制措施 危险源辩识及控制措施

序号 作业活动 危险源 主 要 控 制 措 施 石材幕墙安装 高空坠落 1.作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性，跳板用铁丝绑扎固定，不得有探头板；2.规范地设置平、立安全网，安全网使用经安全认证的产品；3.患有高血压、癫痫病、贫血病等不适宜高空作业的人员禁止高处作业；4.洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网、警示标志等；5.夜间现场必须有足够的照明。物体打击伤害 1.上方操作时，下方禁止站人、通行，禁止下、下垂直交叉作业当必须同时作业时应采取封闭隔挡等可靠安全措施；2.工人操作应戴安全帽；3.严禁向下抛掷工具、物品、废料等。3 漏 电 1.不使用破损电线，加强线路检查；2.设备金属外壳可靠接地，按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3.接电、布线由专业电工完成。机械伤害 1.制定操作规程；2.掌握各种机具的性能及可能产生的危害；3.高危机具由经过培训的人员专人操作。

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辩识及控制措施 环境因素辩识及控制措施

石材幕墙工程施工工艺标准全解 篇2

关键词：石材幕墙,施工工艺,施工管理

如今走在上海的街头, 放眼望去, 各式各样以石材作为外墙装饰的建筑物随处可见。石材装饰的幕墙由于其风格高雅、外形好看、保温及耐久性好, 被越来越多的建筑所采用。建筑物的外墙使用石材装饰可以体现其现代感和艺术感, 但是石材幕墙的施工工艺衔接紧凑、工序复杂、受影响因素众多, 所以如何对石材幕墙的施工进行管理是现场管理者应重点思考的问题。该文将从石材幕墙的施工工艺及施工管理的质量、安全、进度三方面来进行分析, 为以后的石材幕墙施工提供参考。

1 施工工艺

石材幕墙的施工主要有湿贴法和干挂法。早在20世纪70年代末, 湿贴法就是相当成熟的施工工艺了, 不管是建筑物内墙面板还是外墙的石材施工, 都是采用湿贴法。具体工艺是在墙面上架设钢筋网, 然后用石材切割机在石材上开槽, 并用铜丝固定好板材, 最后灌注水泥砂浆 (分层灌注) 。但是采用湿贴法的外墙面在风吹日晒一段时间后容易产生如下的质量问题:1) 墙面石材泛碱, 出现这种问题主要是由于水泥砂浆中碳酸氢钙在石材表面析出, 形成水渍一样的痕迹, 影响墙面美观。2) 墙面开裂、空鼓、甚至脱落, 这主要是由于工人分层浇捣水泥砂浆不密实及温度变化过大等造成。3) 由于湿贴法施工是用水泥砂浆粘贴石材, 这增加了建筑物本身的重量不利于现代高层幕墙施工。

随着施工技术的进步和人们对安全、实用、美观等的更高要求, 干挂法工艺应运而生。干挂法施工是在建筑物的主体结构上敷设主要受力点, 通过金属挂件 (或挑件) 将石材直接吊挂在建筑物或龙骨上 (不用再灌浆黏贴) 从而形成具有装饰效果的石材幕墙。石材幕墙干挂法施工有如下优点:首先可以彻底避免传统湿贴法易出现的开裂、空鼓、脱落等质量问题, 使石材幕墙的安全性提高;其次由于干挂不使用水泥砂浆, 可以完全避免石材面板出现的泛碱、变色等问题, 幕墙看起来更干净美观;第三是施工工艺上的改变可以提高作业效率, 有助于缩短工期。

随着科学技术的不断发展, 石材幕墙相关的干挂技术也在不断地进化, 越来越有利于施工及缩短工期。由于干挂金属件固定的部位不一样, 干挂法可以分两种:金属件边固定法和金属件背固定法。国标JGJ133—2001中按照固定材料和开槽尺寸的不同, 把边固定法分为钢销式支撑、短槽式支撑、边槽式支撑;背固定法分为背钩式支撑、单切面背栓支撑、双切面背栓式支撑[1]。干挂石材工艺主要包括插销式、背挂式、蝴蝶式、背栓式等, 但背栓式由于施工方便被越来越多的施工单位所采用。背栓式干挂原理是先在石材饰面板的背部打一个孔, 用背栓连接, 背栓、金属件连接件与横梁连接, 横梁焊接于主龙骨上, 主龙骨通过预埋件与螺栓与主体结构连接成幕墙干挂体系。其中, 背栓式干挂工艺的受力方式比较合理, 对不同尺寸的石材饰面板、不同的幕墙高度都适宜, 石材损坏后更换容易, 维修保养简便, 是较易推广的施工方式。

了解了相关施工方法后, 就可以更好地对幕墙施工进行管理, 从而进一步提高施工质量, 保证施工安全。

2 施工质量管理

2.1 材料的质量控制

1) 进场材料的审查

首先, 根据材料进度计划检查工程所需的五金材料、各类型钢与配件 (挂件、连接件、锚栓等) 等是否可以在规定的时间内送达, 避免采购不及时, 若到施工时才发现缺失就会影响进度;其次, 要对工程所使用的硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶、云石胶、化学锚栓等进行严格审查, 查看是否有质保书、合格证、相关资质检测机构出具的检测报告等, 还要按不同进货批次进行现场抽检, 看质量是否过关, 质量不合格的坚决予以退场处理, 不可以次充好进行使用;最后, 就是要确保石材的相关技术指标和尺寸规格等能够符合设计的要求, 一般要求幕墙石材原料选用火成岩, 石材吸水率应小于0.8%, 其中花岗岩石材的弯曲强度要大于8.0 MPa[2]。

2) 现场实检和复试

实物检测的主要内容包括用于制作龙骨的型钢材料的尺寸、钢板厚度、石材规格、预埋件的尺寸以及结构胶、铝合金挂件、密封胶、化学螺栓、膨胀螺栓、防火保温材料的性能要求等, 化学螺栓还需做现场抗拉拔试验。复试主要对如下材料性能进行检测:石材弯曲强度、石材的放射性、结构胶粘结强度等。

2.2 设计的质量管控

一个项目的质量水平很大程度决定于项目初期的设计水准, 如果设计单位的设计质量较差, 那么在工程施工过程中就一定有很多设计和现场不符的问题暴露出来, 就必须对设计进行完善、补充和修改。这可能造成施工单位的停工, 甚至有些设计问题是在后续工序施工时才能发现, 这样前道工序必须拆除重做。因此, 在一个项目实施的前期进行科学合理、符合业主要求的高质量的工程设计, 能有效避免因为设计上的不合理而造成的工程停工返工等现象, 进一步提高建筑工程的质量控制水平。

如何进行石材幕墙的设计质量控制:首先, 必须在工程设计开始前收集相关资料, 对现场进行详细的测绘调查, 在要求的节点完成相关的设计图纸, 对设计图中存在的问题及设计缺陷要及时进行设计变更, 在进行设计变更时要确保过程符合规范。其次, 必须加强设计相关人员的能力培训, 如今新材料、新工艺层出不穷, 设计人员必须及时进行相关专业知识的学习, 才能紧跟时代步伐。最后, 就是设计要与现场施工紧密沟通, 设计意图的体现是靠现场施工来完成的, 不能仅凭自己的想象进行设计, 否则设计出来的图纸只能是“空中楼阁”。

2.3 安装过程中的质量控制

石材幕墙施工由于石材面积大、施工高度高 (一般都是高楼大厦) 、造型复杂等众多因素的影响, 如何加强质量控制水平, 就会涉及到很多方面, 需要相关的各个部门的足够重视, 相关部门和人员之间要加强协作和配合才能有效地进行质量管控。对于石材的规格及尺寸, 主体结构上的预埋件、后置埋件埋板、龙骨、挂件、后置化学螺栓的抗拉拔试验等检查均应严格控制, 对于不符合质量要求的必须全部返工, 保证工程的安全及质量达标。

对于幕墙中的隐蔽工程, 验收时要特别注意的地方有:预埋螺栓、龙骨安装、避雷带敷设、防火保温材料、焊接质量、防腐处理等。此外, 石材安装和注胶等关键施工环节的质量控制, 也是有效提高建筑装饰中石材幕墙质量的重要手段。

2.4 安装后的整体质量检查

在实际施工中, 安装过程中进行的质量控制只是全过程质量控制的一部分, 因此难免有遗漏, 要想确保实现理想的质量控制目标, 还需要在竣工验收之前进行整体上的质量检查。在整体质量检查阶段再发现质量问题, 要及时整改、绝不姑息迁就。尤其是影响整体进度的质量问题, 要责令施工单位进行返工, 如果影响了工期, 还要追究相关负责人的责任。只有这样才能保证各项质量指标都能够达到国家规范的标准, 确保工程的按时竣工。

3 施工安全管理

3.1 新工人入场教育

新入场的工人必须要对其进行三级安全教育、安全技术交底和安全操作规程培训, 使其了解相应的安全技术知识、安全制度、严禁事项等, 熟悉相关设备的性能、操作规程。交底完后要履行相关签字手续, 对资料进行存档。培训完成后, 对参加安全教育培训的人员进行考核, 考试合格方可上岗作业。

3.2 施工现场的防火安全

动火作业必须严格办理审批手续, 清理易燃物, 电焊作业必须设有专人看护, 且应配备消防灭火器材, 进行焊接切割作业的附近要用非燃材料进行遮挡[3]。下班前安全员要巡视现场, 确认无起火源后方可离开。施工现场设置专门的吸烟区, 严禁工人现场抽“游烟”。要注意不能将氧气瓶与乙炔瓶混放在一起, 氧气瓶、乙炔瓶应存放在远离火源的地方, 并应配备灭火器。

3.3 施工现场用电管理

施工现场临时用电必须采用TS-N系统, 临时用电专项施工方案不能随意编制, 应根据施工现场实际的用电总量, 由专业人员对临时用电负荷进行计算。现场施工过程中, 要有专业的电工维护和管理施工用电, 电工必须持证上岗, 每日对安全用电进行巡查, 检查电气设备、电气线路的运行情况, 严禁乱拉、乱接、线路拖地等现象。定期检查电路的接头, 保险装置以及绝缘体等是否有损坏现象;如有问题应及时更换, 并做好相应的维修记录。

3.4 高空作业安全

高空作业是指在离地面2m以上进行作业。高空作业容易发生高空坠落事故和物体撞击事故, 必须采取可靠的措施预防安全事故的发生。从事高空作业的人员必须进行身体检查, 严格禁止患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病以及其他不适应高空作业的人员进行高空作业。相关安全设施要齐全, 登高作业前必须检查个人防护用品, 戴好安全帽、系好安全带, 安全带应高挂低用。作业下方必须划出危险区, 设置安全警示牌, 严禁无关人员进入。高空作业人员不准穿硬底鞋, 不准抛掷物件, 以免砸伤他人。

3.5 易燃物的管理

石材幕墙施工中由于其焊接部位需要油漆防腐, 所以现场油漆的存放应注意包装的严密性, 设立专门的仓库来储存, 派专人负责收发登记, 按需存储, 不可以超量储存。

3.6 脚手架安全

1) 由于石材幕墙施工一般会借用土建施工单位搭设的脚手架, 所以在脚手架上进行幕墙施工时应做到系好安全带、戴好安全帽、严禁酒后或身体不适上岗作业, 要严格遵守安全生产纪律和安全操作规程。脚手架上严禁堆放大件石材, 工具、幕墙上用到的构配件等材料应使用物料桶统一存放, 严禁乱丢乱放结构胶, 下班前要对现场进行清理。

2) 如果需搭设脚手架, 应由专业的架子工进行搭建, 必须培训合格, 取得相应的操作资格证后才能上岗作业。在搭建脚手架时, 搭建人员必须要系好安全带、佩戴安全帽 (安全帽的帽带要扣紧) 、穿防滑鞋。在搭拆脚手架的时候, 在地面应设置围栏或者警戒标志。脚手架搭建完成后要进行验收, 合格后方能使用。

3) 脚手架底部基础要硬化, 拉结点、连墙件等构造应按要求设置, 确保脚手架的稳定性, 作业层脚手板要满铺, 用铁丝扎牢, 不得出现空头板。脚手架在使用的过程中, 应该定期对其进行安全检查, 同时做好相关的安全防护措施。

4 施工进度管理

4.1 动态控制

首先要根据现场的实际状况, 如人员、机具、材料的状况, 编制施工总进度计划, 上报监理、业主审核, 批准通过后方可施行。依据审核通过的总进度计划, 制定细化的月计划和周计划, 强化对计划的管理。定期检查, 根据现场的实际状况进行进度偏差分析, 找出影响进度的原因所在, 及时采取措施消除影响进度的关键因素, 将施工进度控制在计划范围内[4]。

4.2 组织措施

由于幕墙工程是一个系统性很强的工作, 能否科学地组织施工、合理地进行工序的衔接安排, 会对工期产生很大影响, 因此有必要组建一个由项目经理统一指挥的项目班组, 对现场施工进行管理及协调。

在现场施工的过程中, 各种人员在相同的施工面施工, 由于施工面比较狭小, 不可避免的会出现前后工序的衔接不良问题, 这时就会出现互相推诿扯皮、推脱责任的现象。项目管理人员应积极协调各工种关系, 合理安排施工, 使幕墙工程施工顺利进行, 在保证幕墙施工质量的前提下按期完成工程进度。

4.3 技术措施

1) 加强施工图控制, 认真进行施工图纸的审核, 及时与设计单位沟通, 做好设计交底, 避免在施工中由于图纸的问题而影响到施工进度。

2) 科学合理的施工方案, 在施工准备阶段, 应该根据踏勘现场取得的资料, 结合施工图纸, 制定详细的施工方案, 然后由监理、总包审批后方可进行施工。

3) 施工现场涉及到的变更应依据详细全面的文件资料, 避免依据口头指令行事导致的推诿, 相关的资料要及时收集存档, 以备后用。

4) 要认真对相关的施工人员进行技术交底, 详细的技术交底可以让施工人员明白施工的工艺方法。施工技术交底应具体明确, 可以指导施工, 从而避免因工人的错误操作导致的返工。

5) 现场质量员应加强巡检, 在出现质量问题初期就及时发现, 避免幕墙工程施工后期才发现质量问题而导致的大面积返工, 确保工程能够按时竣工。

5 结语

综上所述, 石材幕墙由于其拥有众多优良的特性, 已经被越来越广泛地采用于现代建筑物的外墙装饰中。随着石材加工工艺和石材幕墙施工技术手段的不断优化, 石材幕墙在建筑外墙装饰中将扮演越来越重要的角色。我国石材幕墙的发展时间不长, 施工技术及施工管理还有很大的改进空间。进行石材幕墙的施工管理, 主要可以从质量、进度、成本三方面进行控制, 同时确保施工安全, 这样在提高工程整体质量的同时, 也会取得良好的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]JGJ 133—2001, 金属与石材幕墙工程技术规范[S].

[2]程瑞松.浅谈石材幕墙在建筑装饰工程的质量控制[J].科技创新与应用, 2012, 36 (5) :174-176.

[3]翁羽, 李文蛟, 彭真.建筑幕墙施工安全管理与事故防范措施[J].中华建设, 2014, 29 (3) :120-121.

石材幕墙工程施工工艺标准全解 篇3

关键词：空间异形；多角度；石材幕墙

0 引言

干挂石材已占有建筑幕墙相当大的比例，并呈逐年上升趋势。面对石材干挂的迅速发展，它以其独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。近年来，随着人们的审美观以及节能降耗要求的不断提高，外墙装饰对节能和外观的要求越来越高，普通幕墙已无法满足要求，随着经济的发展，大量的异形、标志性建筑应运而生，使我国建筑施工技术、工艺发生了日新月异的巨变，当然少不了一些空间的异形的建筑幕墙。在空间异形多角度石材幕墙装饰施工领域，如何增强异形石材幕墙安装系统的三维调节能力，提高异形石材幕墙的观感质量，成为必须面对和研究的难题。通过多个工程的理论与实践，对空间异形多角度石材幕墙总结了一套施工工艺。

1 工艺原理

针对空间多角度异形石材幕墙，通过计算选择受力合理的龙骨、不锈钢背栓及背栓耳件，在节点设计上选用横向龙骨体系、背栓挂件体系，以横向龙骨系统为主要骨架，背栓系统采用耳形挂件，实现比较灵活的三维调节能力。横向龙骨完成后，即完成进深方向调节，然后将背栓耳件固定在石材上，安装石材时，沿骨架方向可实现左右调节，通过调节螺丝完成上下调节，从而控制面板整体安装位置。

2 施工工艺流程及操作要点

2.1 施工工艺流程图

2.2 操作要点

2.2.1 施工准备。进行图纸的深化设计，幕墙的构造形式和连接节点具有安全性、合理性，技术物理性能等级指标应符合原设计和规范要求。装饰面层与基层的连接形式和不同材质的收头形式完全满足设计图纸技术要求。节点设计合理，考虑到对主体结构施工误差的调整，防水构造措施设计完全满足建筑设计及规范要求。对采用的异形曲面幕墙进行核算，提供详细的计算资料。做好材料的采购储备工作，石材幕墙工程主要采购石材、铝型材，必须选择品质和信誉优良的供应厂家，尤其是石材的选择。应对样品多次对比选择，并考察供货商的加工制作能力，尤其是异形石材的加工制作，综合比选后确定石材的加工制作厂家。

2.2.2 测量放线。具体测量放线方法：运用全站仪，根据平面布置图及空间异形石材幕墙装饰完成面三维坐标体系，将异形石材幕墙完成面的转角三维坐标点投影到±0.00m 平面上，再根据转角部位的顶点标高，用铅锤仪反推出完成面坐标点，在后置的角钢控制桩上标出点位，角钢控制桩也便于后期挂线使用。为了确保测量精度，采用二维定位原理复测，将所确定的顶点坐标投影在±0.00m 平面上，利用全站仪在±0.00m 平面上放出所有的顶点坐标，通过测量标高，来复核顶点坐标的准确度。

2.2.3 转接件安装。运用三维模型绘图、放样，根据完成面尺寸划分石材板块分格，根据石材面层及龙骨位置关系，倒推出龙骨位置，列出龙骨标高清单，继而倒推出转接件位置，弹出转接件安装水平控制线，转接件通过化学螺栓固定于异形墙面，安装过程中根据控制线进行调整，就位后拧紧螺丝。

2.2.4 横向龙骨安装及调整。转接件安装完成后，根据相邻转接件连接孔孔距进行横向龙骨的加工制作，安装龙骨时，严格按照横龙骨上表面控制线，根据上下控制点所挂钢丝线进行龙骨调整，通过不锈钢螺丝里外方向移动，以触及钢丝控制线为准，钢架就位后，将不锈钢螺丝拧紧，避免多余变形。

2.2.5 石材提料。三维模型确定龙骨位置的同时，即可进行石材提料工作。根据现场实际情况，利用三维模型对异形墙面整体进行石材分格，并结合现场多次校核、调整，对每块石材单独进行详细标注，尤其切斜角、石材局部定厚、背栓孔位及孔深标注需要准确。

2.2.6 石材加工。借助CAD三维建模，定位出异形石材幕墙的三维几何尺寸，将CAD三维建模数据导入CAM机械加工制作数控软件，最后将数据导入CNC数控机床，由数控机床完成异形石材的切割下料，直至成型的单块石材成品单元。

2.2.7 背栓及挂件安装。骨架安装完成后及时进行隐蔽验收，验收合格方可进入面板安装工序。石材安装前，先将不锈钢背栓敲击入石材背栓孔，再将组装好的背栓耳件固定在石材背面，要求背栓耳件均贴紧石材，并采用柔性垫片与石材隔离，避免硬接触，背栓耳件调正就位后，拧紧螺帽固定牢固。

2.2.8 石材安装。安装石材时，需要通长挂线，每个异形墙面均两道控制线，使用“+”字卡控制石材缝隙，保证表面平整，缝隙均匀、宽窄一致。石材幕墙挂贴施工完成后进行表面清洁，先清除缝隙中的灰塵，然后用密封胶填缝。填缝前先用?（10～15）mm的泡沫塑料条填实板内侧，留10～15mm深缝，在缝两侧的石材面板上顺缝粘贴10mm宽塑料胶带，防止打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪从上到下依次填满符合要求的耐候密封胶。

空间异形石材幕墙的施工应从深化设计、原材料采购、现场施工进行控制，确保施工质量，具有如下特点：

①空间异形石材幕墙摒弃了传统的主、副龙骨安装方法，采用横向龙骨为主龙骨，便于多方位调节，能够适应于空间多角度扭转异形石材幕墙的安装。

石材幕墙施工管理分析论文 篇4

关键词：石材幕墙;施工管理;施工工艺

1石材幕墙的施工工艺介绍

石材幕墙工程施工工艺标准全解 篇5

石材幕墙就是板材为建筑石板的建筑幕墙,中国的石材幕墙是世界生产和使用大国。据不完全统计,国内年均石材装饰板材用于墙面装饰的约 2500万平方米左右,所用石材幕墙挂件约

1.4亿套左右。如何控制石材幕墙的质量,已经成为建筑装饰工程重中之重。http://

一、石材幕墙工程材料的质量管理

1.资料审查。(1)审查幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件。(2)幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告;并应有保证年限的质量保证书。(3)石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材用密封胶的耐污染性试验报告天正建筑8.2破解版

2.实物检测。检查内容包括预埋件的尺寸、钢板的厚度、铝合金型材、钢龙骨、石材的尺寸、铝单板板材厚度、结构胶、密封胶、不锈钢点驳件、玻璃的品种、规格、厚度、不锈钢螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓紧固螺钉、铝塑板和防火保温材料等等。

3.复试试验。(1)铝塑复合板的剥离强度。(2)石材的弯曲强度;寒冷地区石材的耐冻融性。

(3)玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验。(4)石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。天正建筑8.0免费下载

二、石材幕墙工程设计方面质量控制

1.督促完善设计文件,对设计中的问题和缺陷,通过建设单位向出图单位提交书面意见和建议,补足工程所需图纸,提供结构计算书、设计说明及其他设计文件。cad2007破解版下载

2.认真审定石材幕墙施工组织设计(施工方案),健全施工现场技术管理体系和质量保证体系,落实安全措施,特别是特殊工种必须持有资格证、上岗证。cad2007下载

三、安装过程的质量控制

由于幕墙高度大,面积大,尺寸变化复杂,因此,对金属框架立柱与主体结构预埋件、后置埋板,立柱、横梁连接件与金属框架的连接,后置埋件的拉拔力试验及钢框架的防腐、防火、防雷、变形缝等检查监督均坚持严格把关,达不到主控要求,必须返工,以确保安全。为克服土建误差,在各个控制门窗洞边阴阳角及罗马柱位置固定丝线,作为标准控制线。放线定位后对控制线进行校核,以确保垂直度和金属位置的正确,并作为绘制石材加工图的基准,使得加工的石材尺寸与放线相符。天正建筑

1.预埋螺栓。施工中,应重点对螺栓埋设长度、孔洞清理两方面进行检查,以保证螺栓的使用强度达到要求。另外,施工中螺栓必须使用在混凝土墙上(混凝土强度等级应不小于C30),不能使用在砖墙上,否则,强度达不到要求,留下安全隐患。

2.龙骨安装。安装过程必须对每一根横、竖龙骨的轴线位置、安装标高、垂直度与设计进行核对,偏差可控制在±3mm以内,以保证将来石材安装有足够的调节范围。

3.避雷连接。横竖龙骨一般用专用连接件进行连接,与主体结构的连接一般采取焊接的方式。施工中,应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查。确保避雷测试一次成功。cad2008

4.焊接、防腐。焊接必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求,对焊接位置进行质量检查。对完成的焊接部位,应及时进行防腐处理。

5.石材安装。(1)石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂,经修正后的崩边无明显痕迹,外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。(2)将铝合金挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上,安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进行精确调整,提正完毕后将螺栓紧固。(3)按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。(4)石材板背面上下共开槽四个,上面两个槽的铝合金挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定:下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。(5)对于挂石板无法调节的个别板面可采取予装-检查-调整-挂接-检查-取下石板-第二次调整-挂接-检查的流程,进行二次挂接安装,也可采用实样装配法,利用工艺板进行调整的施工方法。(6)检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。

6.注胶的质量控制。⑴挂件的锚固:为固定挂件,在35mm厚石板上用开槽机开出7~8mm宽圆弧槽,深度要大于挂钩深,如开槽位不准,固定挂件时会形成崩裂、断口。用低硅油耐候胶将挂件一侧柔性固定,以解决不锈钢与石材线膨胀系数差异,消除应力,在锚固时,切勿硬性接触。⑵胶缝的宽度:考虑地震及风荷载作用产生变形及温度应力变化,为了给板材之间预留足够的胶缝来消除变位,胶缝宽选用8mm。⑶注胶时应注意影响质量的四个不利因素:多孔性、粉尘性、石材的不均匀性和污染性。

四、石材幕墙安装的整体检查

1.整幅石材幕墙的垂直度、平整度是否符合设计和有关规范的要求,饰面石板的外观是否存在缺棱、掉角、坑窝等现象出现,如对外观影响较大的应进行更换。

2.认真检查每一件石板是否有裂纹存在,如发现裂纹粗大有可能危及结构安全的必须马上进行更换,彻底消除质量安全隐患。

3.石板的花纹是否能基本调和,色泽是否基本相同,光泽度是否低于75光泽单位等。